数控专业建设

第1篇：数控专业建设

从数控技能竞赛看数控技术专业教学改革

摘要：数控技能竞赛是一种竞争，也是一座指路灯塔，是中职院校进行数控技术专业教学改革的重要参考。本文基于对数控技能竞赛特点，分析了数控行业的现状，结合目前中职数控技术专业的教学的情况，探讨了如何进行教学改革，以期提高中职数控技术专业教学的效率，培养出更多的适应社会需求的高素质专业人才。

关键词：数控技能竞赛;中职数控技术;专业教学改革;策略分析

Key words： numerical control skill competition;numerical control technology for secondary posts;professional teaching reform;strategy analysis

0 引言

数控技术是近些年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术，大多数中职学校都开设了数控技术课程。职业技能竞赛活动越来越成为中职院校向社会展示教育能力的重要舞台。针对职业竞赛的各种现状，分析职业竞赛对数控技术专业教育的影响，提出改进中职院校教育方式，与实践相结合，培养社会需要人才的建议。本文将从中职数控技术专业教学出发，提出现存在的问题，结合数控技能竞赛来谈一谈中职数控技术专业教学的改革，并提出一些教学改革新思路。

1 中职数控技能竞赛的特点分析

①从范围来看：数控技能竞赛是一项全国范围的比赛，选手来自全国不同地区，且参加人数逐年递增，这表示全国各个高校都逐渐重视起了对数控专业人才的培养。②从比赛的内容来看：一方面，比赛题量及其难易程度逐年递增，且越来越精细化，这就对选手的专业能力有了越来越高的要求，技能的全面性以及熟练操作必不可少;另一方面，比赛的内容越来越贴合工厂的实际操作，这就表明比赛对实践应用的能力越来越重视。

2 数控行业的发展现状分析

2.1 行业发展态势迅猛

人工智能数字化的发展，促使传统的制造技术慢慢被退化，新的技术如雨后春笋般迅速创造，制造行业也迈向“工业智造”的阶段。生产车间中大量的工业机器人走上岗位，在取代了人工操作的同时，还能提高产品的精度以及质量，推动着数控技术朝着新的方向前进—专业性、通用性以及综合性。计算机软件技术的更新也使制造行业不断涌现出一批批新的软件辅助设计技术，使得数控技术朝着小型化、智能便捷化跃进，让工作更加高效便捷，从制造业产品的设计初期就受益。

2.2 对数控人才的要求也在不断提升

随着数控设备生产能力的不断改进和提升，企业对数控技术人才的要求也在不断提高，加工问题的应对能力将成为非常重要的技术关键点。对产品设计造型、工件加工工艺分析、产品组装调试训练、机械产品的销售技能以及各种数控加工设备的维护与修理知识，都将是企业要求数控技能人员掌握的。只有全面地了解数控生产的完整流程，才能应对企业初期品试做、复杂工件装夹、编制程序、不良产品的装配等问题。

3 目前中职数控专业教学的情况详解

通过一些对国内中职数控技术专业的调查研究显示，目前在中職数控技术专业教学中存在的弊端不容小觑，总结为下列这些方面：

3.1 学校方面

学校作为培养数控技术人才的摇篮，其自身的环境设施尤为重要。

3.1.1 教学的方法

基于应试教育的弊端影响，很多中职学校在数控技术的教学中仍然依靠传统“填鸭式”的方法，老师为主，照着课本追赶着教学任务的进度，而忽略了学生的消化程度，课堂教学的效果往往不甚理想。

3.1.2 师资的条件

职业院校尤其是中职，教师应聘的条件往往不是很高，使得教师队伍的专业素质参差不齐，影响了院校整体的教学效率。

3.1.3 教学的手段

受限于当地经济的发展，一些学校数控技术专业的教学设备比较落后，以黑板教学为主，一方面满足不能够展现出航空技术专业的学科特色教育，另一方面也极大地制约了学生实践能力与创造能力地培养。

3.2 学生方面

2015年5月19日，国务院正式印发《中国制造2025》，这是中国政府实施“制造强国”战略的首个十年纲领，足见国家对于制造业地重视，这其中数控技术首当其冲。然而，现实的情况是中职数控技术专业的教学技术远远不能跟上行业的发展动态，从而造成了毕业生无法胜任企业生产的尴尬局面，究其原因如下。

①对于基础的理论知识的掌握稍显薄弱，对工程材料的特性不够了解，机械加工工艺方面的设计能力不足。②对于典型的数控加工设备都没有熟练地掌握，以至于在实践操作中状况频发，不知所措，更别提对于设备的调适能力或者简单的维修能力。③对于行业涌现的新工艺、新技能接触不多，更何谈深入研究了解。新的时代发展促进新技术在各个行业的广泛应用，机械产品在设计的初期就会应用到CAXA制造工程师、Solidworks、Pro/E等专业软件，或者要求员工能够熟练进行编程加工，如果学生无法掌握这些前沿技术，就难以跟上行业发展，甚至被行业淘汰。

4 从数控技能竞赛看中职数控技术专业教学改革策略

4.1 办学模式更新换代

数控技能竞赛近年来进行地如火如荼，虽然每年比赛题目都不一样，但是我们可以看出一个趋势：越来越侧重于装配件的组合方面，这就预示着比赛和生产实践地联系越来越密切。由此可见，中职学校数控技术专业教学必须创新教学模式，深化校企合作模式。通过长期教学实践与调研，打造校企合作平台可以这样执行：可以选择第四个学期作为校企合作的节点。因为这个阶段，学生已经学完了基础课程，即将迈进专业课程的学习。学校可以选派一部分数控技术专业的学生到企业进行半工半读，分批次实现轮换上岗上课。在岗期间，学生享有和公司员工同等的待遇，在读期间，学校可以给学生一些优惠的政策，比如全勤补助、食宿减免等等。此外，现代学徒制教学方式也是适应行业发展的一种创新模式，顾名思义，学徒制就是师徒间的知识能力传授，它能够促进产教的深入融合，是校企合作的另一种表现形式。现代学徒制教学模式一方面能够有效缓解企业招工难的困境，另一方面能够提高中职院校数控技术专业的就业率。但是需要牢记一点：只有学校、老师、学生以及企业全员全程参与，才能发挥出现代学徒制教学模式的效应，缺一不可。

4.2 课程体系改革，将车间引入课堂

前文我们反复强调，说那个技能竞赛对参赛者专业操作技能的要求，根据这一要求，中职院校必须做出课程体系的改革。以数控技能竞赛的内容为指导，重新定位数控技术专业的人才培养目标，构建公共学习、基础学习、岗位学习、拓展学习以及综合学习等五大能力培养的课程体系。在具体的课程教学当中，及时应用先进的教学技术手段及设备，综合各种教学方式，比如微课、案例教学法、情境教学发、研讨教学法、任务教学法、定期实训法、小组合作法等等。必须重视的是，在进行岗位学习能力的培养时，需要校企合作，课程的学习需要学校和企业商讨制定，根据车间的实际工作情况设置合理的教学任务，将车间引入课堂教学，实现学校教学和企业需求间的无缝对接。例如在学习车外圆的步骤时，首先在讲解对刀、退刀、进刀、试车削、测量、正常车削等这些理论知识，然后进行车间实化操作教学。理实化车间包扩金属切削实训车间、钳工车间及焊工车间，金属切削车间包括普通车床、数控车床、数控铣床及加工中心、摇臂钻床、万能磨床、砂轮机等等，能够充分满足学生实操需求，锻炼他们的实操能力。

4.3 重视专业实训操作

中职数控技术专业的教学想要紧跟时代发展的步伐，就必须首先明白学生需要拥有哪些知识能力，重视对学生的专业实训操作，能够让学生在锻炼中掌握专业技术知识。那么，学校就要为达到这个要求做出一些准备：实训教学的场地、设施。此外，要求教授实训课程的老师必须具备实训能力，这样面对课堂中学生的实际情况，老师才能应对自如。比如，在实训数控车中的复合循环指令时，老师第一步先给学生讲解循环的原理，再结合仿真让学生了解机械刀的路径，最后再在车床上进行编程，这一过程能够让学生对这一指令的原理和作用进行全面地掌握。

如图1所示为G71粗车外径的加工路线。外径、内径粗车循环指令G71该指令将工件切削到精加工之前的尺寸，精加工前工件形状及粗加工的刀具路径由系统根据精加工尺寸自动设定。指令格式：G71 Pns Qnf UΔu WΔw DΔd(F__S _T__)，圖中C粗车循环的起点，A是毛坯外径与端面轮廓的交点。当此指令用于工件内径轮廓时，G71就自动成为内径粗车循环，此时径向精车余量Δu应指定为负值。

5 结束语

总而言之，数控技能竞赛是行业发展的风向标，也是中职院校进行数控技术专业教学改革的参照。在进行教学改革时，根据数控技能竞赛的内容适时调整对学生的培养目标，及时引进先进的技术动态学习，确保学生的教学能够适应行业的发展需求。当然，教改需要一个长期的奋斗，需要我们相关的工作者一同来努力合作实现。

参考文献：

[1]程玉玲.数控技能大赛对农村中职学校数控技术专业教学改革的影响[J].现代农业，2019(012)：93-94.

[2]言瑞捷.中职学校技能竞赛促进数控技术专业课程改革[J].设备管理与维修，2018(012)：31-32.

[3]吴方婧.技能竞赛在中职数控教学改革中的指导意义探究[J].数字化用户，2019，025(002)：231-231.

[4]顾云男.数控技能大赛对中职数控专业建设的影响探讨[J].现代职业教育，2018(033)：54.

作者：叶成

第2篇：深化校企合作 完善数控专业建设

目前，数控机床作为一种装备制造业的生产设备逐渐普及，21世纪的工业生产将以数控技术为主。数控专业的人才主要来源于职业院校，职业院校的培养能力在很大程度上决定和制约着该专业的发展水平和速度。当前，职业院校数控专业的教学水平和培养能力与企业应用型数控专业技术人才的需求还有很大的差距。职业院校的教师对生产一线的需求了解甚少，只是按照书本进行常规教学;学生学不到机械产品的加工工艺知识，所学的内容与实际需求相脱节，学校不能培养出企业需要的技能型人才。针对这种突出的矛盾，笔者学校通过深化校企合作，积极探索数控专业教学新模式。

一、创新人才培养模式，改革专业课程体系

笔者学校的数控专业本着“培养对接需求、专业对接产业”的要求，深入企业调研，了解技术及人才需求情况，认真分析企业现状，做好本专业“人才需求和职业分析”调研报告。按照就业方向和培养目标，遵循从低级到高级、从单一到复合的技能形成规律，在此基础上构建以学校和企业为主体的“双主体、三段式”的人才培养模式(如图1所示)。

1.“双主体”

“双主体”，即学校和合作企业共同为专业建设的主要参与者。

笔者学校数控车工专业合作企业是唐山松下产业机械有限公司，学校与该企业的合作是以“电焊机导电嘴”的生产为切入点，利用学校的教学设备和企业的产品优势开展更加深入的合作。该合作主要是以校园车间模式进行教学。由于数控车床实训设备和场地充足，学校将原有的实训教室按照企业生产车间的要求进行改造，学生实习按照企业的管理模式，聘请企业的技术人员配合本校教师共同完成教学任务;教学课题全部是企业的产品，教学人员按照产品难易程度和该专业的国家职业标准及教学大纲要求重新制定教学计划，安排教学内容，组织教学活动，根据加工的产品考核学生的成绩。

数控铣工专业的合作企业是关东精密(唐山)有限公司，该企业主要生产工程建筑机械，拥有多台国内外先进的数控加工设备。企业需要的是能熟练操作数控铣床、完成大型零件加工工作的技能型人才。针对这种需求，笔者学校数控铣工专业学生在完成基本技能的训练之后，由实习教师带队到企业进行轮岗实习。每批次的学生在企业实习4周后进行轮换，然后回到学校结合企业生产经历做好实习总结和下一轮实习的理论准备工作。这样可以让学生在实习期间就接触到大型工件的加工工艺和掌握加工要求。

加工中心专业实习设备先进、实习材料充足，才能培养出高技能人才。爱信齿轮是生产汽车变速箱体的企业，是笔者学校加工中心专业的校外实训基地。该专业的学生在校学完全部理论课程和基本实习课题后到企业进行顶岗实习，按照企业的要求以企业员工的标准组织实习，完成相应的实践课题，到实习结束后组织技能鉴定，这样就能使学生充分了解和掌握企业的岗位需求，实现“零距离”就业。

2.“三段式”人才培养模式

这是学校与企业共同制定的基本技能培养阶段、专业技能培养阶段和综合技能培养阶段的人才培养模式。图2说明了三个阶段不同的培养目标和培养方式，从根本上实现了人才培养模式的变革与创新。

按照“市场决定专业内涵，岗位决定培养目标，职业能力决定课程体系”的改革原则，依据典型工作任务，突出职业核心技能训练的模块化、专业化的特点，立足岗位能力培养，构建课程体系。做到课程设置科学化、教学内容实用化、教学组织模块化、教学方法和手段现代化、教学过程任务化。

确立该专业“模块化、理实一体化”的教学模式。在基本技能阶段和专业技能阶段主要以校内、校外实训基地为依托，对专业基础课和选修相关工种的实习课程实行模块化的教学方式，对普通车工、数控车工、数控铣工、加工中心等课程采取理实一体化的教学方法。在“综合技能阶段”对数控车工、数控铣工等课程采用项目教学、任务驱动等教学方法，并适时安排学生顶岗实习，积极参与企业的生产工作。

二、加强师资队伍建设，提高教师团队素质

目前学校教学设备充足，教师数量也不少，但制约教学水平提高的关键是缺乏真正了解生产一线管理制度、生产工艺、质量要求的理论和实践都过硬的双师型教师，所以我们着重从培养双师型教师入手，加强教师队伍建设。

双师型教师包括“双师素质”和“双师结构”两种含义。一方面学校与合作企业协商，通过组织专任教师进行校内专业培训、轮流下厂定岗培养、脱产到车间参与生产等形式培养教师的专业技能，使教师达到工程师的技术水平，并具有较强的工艺分析能力;或者要求教师取得技师以上的职业资格以满足动手能力的要求，达到“双师素质”的标准。另一方面，学校聘请合作企业的专业技术人员到学校与校内专业理论教师建立“一对一联手教学”关系，这样不但营造了良好的教学氛围，而且可以使本校教师的水平得到提高，满足“双师结构”的要求。通过以上两种方式打造一支专业教学能力强、实训指导水平高的双师型专、兼职教师团队。

职业教育的出发点是职业需求，为了满足职业需求，我们首先应该进行职业分析，然后通过职业分析来设计和制定教师的培养方案。学校从社会、企业及知名院校引聘专家，组建专业建设咨询指导委员会，对专业人才培养模式、课程体制建设、教学方法改革、校企对接形式、人才评价体制等各个领域进行指导和监督。

同时，充分发挥专业带头人的领军作用。学校数控专业拥有享受国务院政府特殊津贴的专家1名、全国技术能手1名、省五一劳动奖章获得者和省技术能手2名、省级专业学科带头人1名。通过这些顶尖人才的领军作用，带领整个教师团队提升业务素质和服务精神;带领教学团队研究和创新教学方法和手段，开发与企业需要紧密结合的新教材,进行全国示范专业建设;带领本专业的学生实现知识和科技向生产力的转化，为企业和社会做出更大的贡献。

三、深化校企合作形式，构建工学结合体系

不断深化校企合作，有利于提高数控专业人才培养的针对性，实现学校、学生、企业的“三赢”。企业的岗位需求是确定数控人才培养目标的根本依据，职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。为此，数控专业积极探索、努力实践校企合作的新模式。

1.“订单式”培养模式

所谓订单培养，就是学校按照用人单位的标准和岗位要求，与用人单位共同确立培养目标，制定并实施教学计划，实现人才定向培养的教育模式。通俗地说就是在学校招生前与企业签订用人协议，按照企业的需求安排课程，选择教师(包括企业兼职教师等)共同组织教学，实现招生与招工同步、教学与生产同步、实习与就业同步。

比如学校与中冶恒通联合招生的数控铣工专业，就是通过“双主体、三段式”的培养模式进行的。在基本技能阶段、专业技能阶段，在校内的实习场地完成基础理论知识和车工、铣工基本技能的训练，并组织进行钳工、电工等相关工种的学习。综合技能阶段是通过企业实训基地完成的，学生在企业中按照企业的需求和学校布置的课题，完成顶岗实训阶段的学习任务。

2.产品课题模式

数控专业是实习成本最高的专业之一，我们通过摸索和实践总结了一套“产品课题模式”，就是将企业的产品变成实习课题，让学生用产品进行实习。我们在与合作企业相互协商的基础上，做好前期的准备工作：一是根据产品的技术要求，按照国家职业标准和不同层次班级的教学大纲，制定教学计划，编制加工工艺，替代课本中原有的课题，从理论和实习两方面编制校本教材;二是按照不同的班级，分配难易程度不同的产品来组织实习;三是建立产品检验标准和质量控制机制，培养学生的质量意识，保证产品的合格率。

3.资源互补模式

数控专业人才培养对设备的依赖性很强，在人才培养的综合技能阶段，为了让学生了解更多的知识、掌握更多的技能，笔者学校积极与企业联系。与一些设备先进、技术能力不强的企业建立合作关系，学院派教师带队组织学生下厂实习，在此期间，教师为企业解决生产的相关难题，并组织学生利用企业的设备进行有针对性的实习;企业为学生提供相应的工作岗位，使学生能掌握更多的工艺知识，进行相关技能训练。

笔者学校以服务企业、服务社会为宗旨，通过不断的探索和实践，使数控专业逐步形成了一套贴近企业实际需求、符合区域经济发展的人才培养模式，为当地的装备制造业输出了大批高技能人才。

(作者单位：唐山劳动技师学院)

作者：张继东 何智慧

第3篇：数控仿真在数控技术专业教学中的应用分析

摘要：根据职业院校在数控专业人才培养中遇到的问题提出了数控仿真软件引入数控教学的重要性，进一步分析了仿真软件在数控教学中的优缺点，并提出相应的弥补措施。

关键词：数控技术;仿真教学;优缺点;弥补措施

G71

文献标识码：A

1仿真软件在数控技术专业教学中的优势

(1)减少高额的设备投入，解决实习设备与学生人数不成比例的问题。

由于数控设备属于集机电、通讯、传感于一身的智能化产品，它具备“高速、高效、高精度”的加工特点，这就决定了其高额的成本。因此，数控专业的的实训教学若单单依靠购买数控机床则投入过大，若采用数控仿真进行实习教学可以很好的解决这一难题。

(2)提供多种机床多种系统，解决设备型号单一，学生的知识面狭窄等问题。

由于数控技术发展迅速，目前市场上的数控设备型号多样，并且数控系统更新较快，对学校而言不可能将所有系统配齐。这就导致学生所学与工厂所用不符。而数控仿真系统则具备“一个软件多种系统”的优势。如上海宇龙仿真软件就拥有FANUC、PA、SlEMENS、华中数控、广州数控、大森数控等多种数控系统，可以实现对车、铣、加工中心等多种型号机床操作过程的仿真，弥补了实习设备型号单一，学生的知识面狭窄等问题。

(3)实现虚拟加工，减少实训费用。

数控仿真系统的核心是虚拟数控机床，它完全模拟零件的切削过程，能检验指令正确与否，并用三维动画实时模拟显示程序路径和工件图形，从而真实的再现了零件的加工过程，并且在模拟加工过程中不会有机床、刀具、材料的损耗，极大的减小实训费用。

(4)安全性高，便于初学者学习。

由于数控加工仿真系统是一种虚拟加工技术，所以学生的错误操作也不会损坏机床，更不会造成人身伤害，使学生可以抛开思想包袱大胆地、独立地进行练习。

(5)可对程序校验、模拟加工，减少占机调试时间，提高加工效率。

在实际加工时，一般要反复检查程序，并利用机床的图形模拟校验功能来检验程序的正确性，这就导致占机调试时间过长。并且图形模拟也无法对刀具的干涉、运动中与夹具的碰撞、工件上一些细小的结构等进行全面真实的反映。所以在加工之前，可以将程序输入仿真软件，先模拟加工，观察零件的加工过程，并初步检验零件的形状尺寸，最后将正确的程序导入到数控机床中，既可节省时间提高加工效率，又保证了加工的安全性。

2仿真软件在数控技术专业教学中的不足及弥补措施

(1)仿真加工缺乏真实感.学生安全意识淡薄。

实际加工中操作人员必须严格按照安全操作规程进行加工，并要求其具备相应的“听辨能力”，能根据机床不同状态下发出的声音及时调整参数，减少机床发生故障和停机的概率。而在仿真中，便无法学习到真正的“听辨能力”，并且一些严格的操作规程也无法得以实施。如加工过程中不要把头和手随意伸进机床中、加工前关闭机床安全门等，这些环节在仿真时往往都可忽略不计，而对于在练习时出现的撞刀等现象也毫不在意。如果学生的不良习惯一旦养成，会在实际生产中造成重大损失。因此，在平时的教学过程中教师要不断强调安全操作，严格要求，并给学生讲解仿真与实操的差别。

(2)工艺参数设置随意，无法保证产品质量。

利用数控加工仿真系统进行编程与操作练习时，往往容易忽视切削用量、刀具的选用，零件的装夹等问题。同时仿真软件也无法判断工件的表面粗糙度、矫正尺寸精度等。如果学生在仿真时忽略了这些内容，在实际机床上加工时也会不自觉的忽略这些对数控加工十分重要的部分，从而导致加工的工件无法达到尺寸精度要求，更有甚者发生碰撞等事故。因此，教师一定要求学生按照实际操作加工中的要求来做，如正确装夹零件，合理选用刀具及切削用量;对刀的步骤和动作也要规范，让学生在学习的初期就养成正确的习惯。

(3)仿真加工与实际机床有一定差异，易使学生产生错觉，影响教学质量。

由于虚拟加工技术起步较晚，现在的仿真软件与实际机床还存在一定差异。如利用车刀在数控仿真系统上加工工件时，只要背吃刀量不大于刀刃长度就可以直接切削。而在实际数控机床上加工，则会因为受到机床、刀具和材科等性能的影响，不可能选取太大背吃刀量。再如切断刀在实际加工中只能用来切槽或者切断加工。而在仿真系统中即使用来车削外圆也不会有错误提示。又如实际加工中，G00无法完成工件的切削加工，而在仿真时即使错误的使用G00切削工件，照样可以完成切削而不会报警。这些问题就需要我们在教学的过程中反复强调，避免误导学生。同时要合理安排仿真软件与实际操作的时间和顺序。

综上所述，数控仿真软件在数控技术专业教学中的合理应用，既可以提高数控人才的培养质量和效率，还可以缓解学校的经济压力，但其缺点也不容忽视。只有在教学中将仿真训练与实践操作训练有机结合，摆正仿真软件在整个专业教学中的位置，才能充分地发挥其作用，才能真正为教学服务。

参考文献

[1]吴波，伊延吉.仿真软件在数控教学中的应用浅析[J].科技信息，2010，(19).

[2]刘才志.数控仿真软件在数控教学中的应用之思考[J].湖南工业职业技术学院学报，2008，(4).

作者：乔卫红魏秋红

第4篇：数控技术应用专业数控技能课程

教学总结

2013年9月份开学以来，我一直从事实习教学工作，工作上勤勤恳恳、兢兢业业，从没有丝毫的懈怠和马虎，实习教学认真负责，备好每一节课，上好每一节次课，在教学工作中做到口勤、手勤、腿勤，时时刻刻高度关注学生和设备的安全，经常亲自排除可能的事故隐患。一年来在工作中没有发生过一次安全事故，圆满的完成了两个班的实习教学任务。下面我对自己一年来的工作做一个回顾和总结。

一、政治思想方面

认真学习马列主义毛泽东思想，坚持党的四项基本原则，认真贯彻党的“十七大精神”和“三个代表”的和重要思想，积极参加学院组织的各项政治学习，认真写好读书笔记，遵守学院各项规章制度，不迟到、不早退，与时俱进、爱岗敬业、尊敬领导、认真完成领导交办的各项任务，团结同事，热爱学生，努力让每一个学生通过实习提高自己的技能水平，达到或超过学院规定的技能要求。

二、教学方面

平时注意提高自己专业技术知识。常常利用课外时间，翻阅大量专业书籍，将与教学有关的内容与实习教学相结合，整理出一套适合本院设备条件和学生水平的实习教学课题，使实习教学效果大大提高，并降低了实习成本，节约了实习原材料百分之三十。例如：在实习教学中，将中级工模拟件的外圆和螺纹长度减小到原来的二分之一，练习件

(一)实习完成后在练习件

(一)的基础上设计练习件

(二)

的尺寸,依此类推。

在实习教学中，注意向有经验老教师和同事学习，并结合自己教学经验，研究设计出一些较好的实习课题。例如：钢制葫芦练习和陀螺练习，既能激发学生的学习兴趣同时又能提高学生实习操作技能水平，取得了很好的教学效果，得到了领导和学生的一致好评。

2013学年秋期，我带数控技术应用一班和数控技术应用二班的学生，在实习教学中，经常出一些操作失误，经常造成现场指导跟不上，影响教学进程，还会造成安全隐患。怎样解决这一矛盾呢?在教学实践中，我采取了优等生和学习稍差的学生互相结成对子，互相帮助，教师积极指导共同搞好实习教学的办法。具体办法如下：一个技术熟练的学生与两个技术生疏的学生结成对子。这一组学生在一个车床上进行实习;当技术生疏学生实习时，技术熟练的学生要负责传、帮、带以及安全;如不允许技术生疏学生在实习中按不懂的按钮、手柄，练习与教学无关内容。如遇安全隐患或异常情况，应立即按急停按钮并找老师现场解决问题。这样采取一帮一，一对红的办法，能有效加快学生掌握操作技能的步伐，有利于技术熟练学生，更有利于技术生疏学生，安全系数也大为提高。对优秀学生，每天实习开始对他们的优点进行表扬，对实习较差的学生，让其明白实习存在的问题和解决的办法，并监督他们改正，到鉴定时，数控一班和数控三班基本都达到了高级工操作水平。

三、教学研究方面

我平时积极参加专业组织的教研活动，向同事们学习教学心得和

经验，翻阅了学院图书馆大量相关专业书籍，作成读书笔记，平时上网查询专业知识和本专业最新动态，与同事们交流研究，共同学习、共同提高。平时利用业余时间去新华书店等地，购买回了大量专业技术书籍。很多重要的书籍购回多本，回来和同事一起研究。将书中一些比较好的课题总结出来，在实习教学中应用，取得了有效提高学生技能又节约实习材料的双赢的效果;将教研活动中总结出的学生管理经验应用与实习管理之中，取得了良好的效果。

我在教学中认真钻研业务，对技术精益求精。在工作实践中刻苦学习。擅长运用宏程序进行数控加工，在工作中总结出数控快速加工多头蜗杆和多线梯形螺纹法，提高了我校教学质量。具体方法是：运用G92指令编程，每次将刀尖x向、z向同时斜向进刀，先向左侧斜向进刀至粗加工规定槽宽，如此反复呈“s”型下刀，与传统代码加工相比，具有如下特点：(1)两侧刀刃均匀承受切削负荷，车刀两切削刃磨损均匀，大大减小了扎刀、让刀现象。(2)缩短了加工路线，节约了工作时间，提高了生产效率和教学质量。

平时对于工作中存在的问题，和同事们一块研究，集思广益，找到有效的解决办法。如在实习中发现学生一开始实习机床快速倍率100%易出危险，共同研究出了先将机床刀台放到机床中间，然后把机床快速倍率修调到25%，从而大大减少了安全隐患。

平时注重与学生交流，询问学生技能掌握情况，及时发现学生对本课题的掌握程度，对于学生不易掌握的技术难点和技术要点，重复讲解，加深学生印象。并将这些情况进行总结，在下一届学生的实习

中作为重点进行强调，取得了较好的教学效果。

踏踏实实做人、兢兢业业做事是我的座右铭。在我们南江县小河职业中学快速发展的关键时期，我会一如既往地努力工作，为数控实习教学添砖加瓦。同时恳切的希望各位领导和同事对我工作中存在的不足之处，给予帮助和指正，以使自己综合素质进一步提高。

2014杨桂华 年1月

第5篇：数控技术专业专业介绍

专业培养目标：

本专业培养面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域方向的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线高级技能型人才。该专业的学生具有现代制造技术的基本知识和观念，能够较好地胜任数控加工、电气(以数字控制为主)系统制作与调试的实际技术工作。 专业主要课程：

《计算机信息技术》、《大学英语》、《高等数学》、《机械制图+CAD》、《机械基础》、《机械制造技术》、《电工电子技术》、《单片机原理与应用》、《机床电气与数字控制》、《数控技术专业英语》、《数控机床控制技术和系统》、《数控机床原理及应用》、《数控机床与故障诊断》、《CAD/CAM 应用》、《数控工艺》等。实训项目：钳工实训、车工实训、铣工实训及机加工实训、数控车实训、数控铣实训、加工中心实训、三维建模及自动编程实训等。

学生毕业时持有的证书：

毕业证、英语应用三级证、计算机一级证、Auto CAD绘图证书、PRO/E三维绘图证书、数控操作(车床、铣床或加工中心)中、高级证书。 就业去向：

数控加工工艺与数控加工程序编制;数控设备的操作及维护;CAD/CAM 软件应用;数控系统或设备的销售与技术服务工作;数控设备的安装调试及维修;车间生产组织与管理工作。数控设备营销人员、模具设计与制造人员 。

第6篇：数控专业

2010~2011年度第二学期设备控制基础

(数控技术应用专业)

姓名__________班级___________得分___________

一、 填空题(每空2分 共20分)

1、刀开关若没有专门的灭弧装置，合、拉闸时动作应__________。

2、电动机制动方法有机械制动与电气制动两种方法，其中机械制动可分为________、________，电气制动可分为________、________、________。.

3、DZ5-20 是低压电器中_______________的型号。

4、想要改变电动机旋转方向，可以________________。

5、热继电器的发热元件应串联在________________电路。

6、在电气控制电路中，熔断器可作________保护。

二、判断题(每题2分共20分)

1、交流接触器的主触点允许通过的电流为5A()

2、在实际应用中，热继电器的热元件串联在主电路中，其辅助触点串联在控制

电路上()

3、按钮的触点允许通过的电流很小，在控制电路中只发出“指令”()

4、当按下动合按钮然后松开时，该按钮为闭合状态()

5、交流接触器短路环的作用是增大铁芯磁通()

6、按钮与交流接触器均为自动低压电器()

7、电器的作用就是对电动机实行保护()

8、采用接触器自锁得控制线路，有欠压保护()

9、交流接触器主触点的额定电流与辅助触点的额定电流相等()

10、若要再多处对电动机进行起动控制，应将若干只按钮并联()

三、作图题(20分)

1、画出三相异步电动机正、反控制电路。

2、画出三相异步电动机单向点动控制电路。

四、问答题(40分)

1、什么叫做低压电器?

2、灭弧的方法有几种且简单描述灭弧的方法。

3、接触器和继电器的区别是什么?

4、接触器是如何分类的?

5、简述控制按钮与行程开关的结构，它们在电路中各起什么作用?

6、为什么交流接触器的铁芯上装有短路环?

7、低压断路器在电路中的作用是什么?

第7篇：数控专业介绍

一、什么是数控技术?

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

什么是数控加工技术?

简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点：

1、加工效率高。

利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。

2、加工精度高。

同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。

3、劳动强度低。

由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不象传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。

4、适应能力强。

数控加工系统就象计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。

5、工作环境好。

数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。

6、就业容易、待遇高。

由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量熟练数控技术操作的人员参与，因此造成该行业严重缺乏人才。

二、培养目标

数控加工工艺与数控加工程序编制;数控设备的操作及维护;CAD/CAM软件应用;数控系统或设备的销售与技术服务工作;数控设备的安装调试及维修;车间生产组织与管理工作、模具设计与制造。

三、开设课程

1、机械制图

2、CAD/CAM软件应用

3、机床数控原理

4、机械工程控制基础基础

5、计算机基础

6、CAD机械制图

7、模具与现代加工技术

8、数控加工与编程操作

9、高等数学

10、数控系统维护与调试

11、数控工艺

12、概率论与数理统计

四、就业方向

可在各类机械制造企业(如造船、汽车、电业、锅炉、安装、国防等制造、加工、维修业)，独立开店，从事机电设备的操作与维修，数控机床的操作，安装调试、维修，技术改造等工作。

第8篇：数控专业介绍

在发达国家中，数控机床已经大量普遍使用。我国制造行业与国际先进工业国相比存在着很大的差距，原因是很多方面的，数控人才的匮乏无疑是主要的原因之一，学习数控专业学生的就业前景也特别广阔。为此，我校开设了数控专业，数控专业开设的课程主要有：数控编程、机械CAD、焊工、钳工、车工、公差、机械基础、机械制图及课程实践等。

第9篇：数控专业求职简历

姓 名xxx 性 别 男

出生年月 1987年8月 籍 贯 湖北 蕲春

民 族 汉

身体状况 良好 政治面貌 团员

身 高 174 婚姻状况 否

所在学院xxx职业技术学院 学 历 大专

曾任职务 组织部部长

所学专业 模具设计与制造 特长 社交能力强 语言功底强

熟悉的软件 ug proe cad 能够熟练运用office 办公软件。

毕业时间 2010年6月

联系电话 15871977446

家庭住址 xxxxx 邮政编码 xxxx

e-mail xxxx@qq.com

教育背景

2007——2010xxx职业技术学院 2004——2007xx一中

2003——2007xxxx中学 1998——2003x小学

主修课程

ug软件应用 计算机应用基础 数控机床编程 机械设计基础 模具英语 模具制造工艺学 特种加工 机械制图 金属工艺学 模具估价 冲压工艺学 现代检测与技术等等

专业技能

接受过系统全面的大学教育，拥有良好理论基础，并且受到良好的专业训练和能力培养，有扎实的理论基础和实训经验，在学校实训车间和实验室得到了充分的专业技能训练。

社会实践经验

在每个暑假都参加与专业相关的社会暑期实践活动

(1)07年7--8月 富士康员工

(2)08年7月 发夏公司质检员

(3)09年6月 奥速公司物料员

(4)多次跟随学校到各个学校及培训机构参观实践

自我评价

来自农村的我从小就学会自立、勤奋努力，认真对待学习，掌握扎实的专业技能知识，有很强的适应力和学习能力。为了积累经验和丰富校园生活，课外期间积极参加社会实践活动，有强烈的团队合作精神和服务精神。在大量的实践活动中学会待人接物的技巧和为人处事的道理，同时也赢得了良好的人际关系，受到他人的好评。

求职意向

希望到一个有利于自己和公司双向发展的单位，既能给公司创造效益，又能发挥自己的专长，很好的运用自己在学校所学的理论知识!有志于从事工程制图、业务员等相关岗位的工作!也可以从事贸易、营销、管理及活动策划、宣传等方面的工作。