基于MasterCAM零件数控加工编程的介绍
【摘要】到现在为止我们接触的数控加工编程有两种：手动编程和自动编程。手动编程虽然不需要软件辅助，但是由于编程人员在手动编制程序时可能会产生问题，而自动编程却不会。因此掌握自动编程是十分重要的。本文通过当前主流自动编程软件MasterCAM软件的特点和应用方法针对实训课题进行造型加工，从而达到就如何运用MasterCAM进行机械设计和加工进行了说明。
【关键词】数控加工;MasterCAM;CAD/CAM;自动编程
随着现代机械工业的发展，计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)已显示出巨大的潜力，并广泛应用于产品设计和机械制造中，使用CAD/CAM系统产生的NC程序代码可以替代传统的手工编程，运用CAD/CAM进行零件的设计和加工制造，可使企业提高设计质量，缩短生产周期，降低产品成本，从而取得良好的经济效益。MasterCAM软件是美国的CNC Software公司开发的基于PC平台的CAD/CAM系统，由于它对硬件要求不高，并且操作灵活、易学易用并具有良好的价格性能比，因而深受广大企业用户和工程技术人员的欢迎，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域，它具有二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能，并提供友好的人机交互，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化。是目前世界上应用最广泛的CAD/CAM软件之一。
1.MasterCAM的数控加工功能与应用
MasterCAM是一种功能强大CAD/CAM软件，由CAD和CAM两大部分组成，并分成Design(造型)，Mill(铣削加工)、Lathe(车削加工)和Wire(线切割)4个功能模块。集设计与制造于一体，通过对所设计的零件进行加工工艺分析，并绘制几何图形及建模，以合理的加工步骤得到刀具路径，通过程序的后处理生成数控加工指令代码，输人到数控机床既可完成加工。下面我们就结合实例介绍MasterCAM软件在数控加工自动编程中的使用。
1.1 零件加工工艺分析
图1所示为加工的零件图，在运用MasterCAM软件对零件进行数控加工自动编程前，首先要对零件进行加工工艺分析，确定合理的加工顺序，在保证零件的表面粗糙度和加工精度的同时，要尽量减少换刀次数，提高加工效率，并充分考虑零件的形状、尺寸和加工精度，以及零件刚度和变形等因素，做到先粗加工后精加工;先加工主要表面后加工次要表面;先加工基准面后加工其他表面。
图1所示零件可通过铣削加工完成，所用刀具有平刀、中心钻、钻头及球刀等。该零件在数控加工中心上加工的工艺流程为：点孔中心、钻孔、轮廓加工、挖槽等。该零件如果采用循环指令进行编程，则程序包括以下几部分：1)坐标系及加工工艺参数的指定程序;2)点中心孔、钻孔;3)轮廓循环的粗、精加工程序;4)挖槽。
1.2 零件的几何建模
建立零件的几何模型是实现数控加工的基础，MasterCAM四大模块中的任何一个模块都具有进行二维或三维的设计功能，具有较强(CAD)绘图功能。可以运用Design模块建模，也可以根据加工要求使用Mill模块、Lathe模块和Wire模块直接建模，在进行零件的建模时，无需画出整个零件的模型来，只需要画出其加工部分的轮廓线即可，加工尺寸、形位公差及配合公差可以不标出，这样既节省建模时间，又能满足数控加工的需要;建模时，应根据零件的实际尺寸来绘制，以保证计算生成的刀具路径坐标的正确性;并可将不同的加工工序分别绘制于不同的图层内，利用MasterCAM中图层的功能，在确定刀具路径时，加以调用或隐藏，以选择加工需要的轮廓线。图1所示加工的零件，在建模绘图的过程中不需要把零件图全部画出来，只需要画出零件的轮廓即可。
图1 实训零件图
图2 MasterCAM中生成的刀具路径
1.3 零件加工刀具路径确定
零件的建模后，根据加工工艺的安排，选用相应工序所使用的刀具，根据零件的要求选择加工毛坯，同时正确选择工件坐标原点，建立工件坐标系统，确定工件坐标系与机床坐标系的相对尺寸，并进行各种工艺参数设定[2]，从而得到零件加工的刀具路径。MasterCAM系统可生成了相应的刀具路径工艺数据文件，它包含了所有设置好的刀具运动轨迹和加工信息。图2所示零件可用MasterCAM Mill进行各种工艺参数设定，得到零件加工的刀具路径。
1.4 零件的模拟数控加工
设置好刀具加工路径后，利用MasterCAM系统提供的零件加工模拟功能，能够观察切削加工的过程，可用来检测工艺参数的设置是否合理，零件在数控实际加工中是否存在干涉，设备的运行动作是否正确，实际零件是否符合设计要求。同时在数控模拟加工中，系统会给出有关加工过程的报告。这样可以在实际生产中省去试切的过程，可降低材料消耗，提高生产效率。
1.5 生成数控指令代码及程序传输
通过计算机模拟数控加工，确认符合实际加工要求时，就可以利用MasterCAM的后置处理程序来生成NCI文件或NC数控代码，MasterCAM系统本身提供了百余种后置处理PST程序。对于不同的数控设备，其数控系统可能不尽相同，选用的后置处理程序也就有所不同。对于具体的数控设备，应选用对应的后置处理程序，后置处理生成的NC数控代码经适当修改后如能符合所用数控设备的要求，就可以输出到数控设备，进行数控加工使用。
2.结束语
采用MasterCAM软件能方便的建立零件的几何模型，迅速自动生成数控代码，缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。
参考文献
[1]王贵明.数控实用技术[M].机械工业出版社，2007.7.
[2]邓小玲.MasterCAM在数控加T-中的应用[J].煤矿机械，2004(11).
[3]王志平.数控编程与操作[M].北京：高等教育出版社，2003.7.
[4]胡育辉.数控加工中心[J].化学出版社，2007(4).
作者简介：周华(1986—)，江苏溧阳人，大学本科，现供职于溧阳市天目湖中等专业学校，研究方向：机械制造。
作者：周华
1.YT-2型玉米脱粒机
由中国农业工程研究设计院研制的新一代YT-2型玉米脱粒机，是参照国外引进的一种设备改进设计的，这种机型在国际上也是最先进的。
(1)工作原理。电机经皮带轮减速传动，带动脱粒机主轴旋转，主轴上焊有若干个倾斜的叶片，工作时玉米被主轴上的叶片带动，既向前运动，又做上、下运动。在运动的过程与两侧和底部(三个方向)的栅格(类似搓板)进行挤搓，从而达到脱粒的目的。然后粒芯混合物再经过简易风选筛，将玉米子粒与玉米芯、大杂、小杂、轻杂等分开。
(2)设备特点。①破碎率低：由于机器主轴转速较慢，叶片不打击玉米，只是推动玉米，所以对玉米子粒几乎不伤害。②适合不同水分的玉米：传统的脱粒机脱16%以下水分的玉米穗时，则子粒破碎率较高。而该脱粒机不会出现这种情况，同时对较高水分的玉米也适合。③适合玉米种子的脱粒：以往玉米种子须将果穗烘干至18%水分时，再进行脱粒，然后再对种子子粒进行烘干至14%水分，否则种子破碎率较高。但这种做法费工费时，若选用该脱粒机则不需这样安排工艺。
(3)该机造价16000元左右，适用于玉米制种单位、种粮专业户、农场等使用。(中国农业工程研究设计院100026何晓鹏)
2.玉米电动脱皮机
山东青岛市平度东山温室设备研究所生产的玉米电动脱皮机可实现玉米机械化脱皮。其采用螺旋式传动输送，通过相对旋转，依次对玉米棒完成撕扯、碾压和下拉等加工，使玉米皮与棒体彻底分离，结束原始手工扒皮历史，解除人工劳动强度，该机可用2.2千瓦电动机或拖拉机、三轮车动力带动工作。其每小时脱皮8000个果穗，脱净率达95%，破损率仅为1%，是大面积玉米种植产区新型农机，对外出租和脱皮服务皆可赢利，单价：2600元/台。
山东青岛市平度东山温室设备研究所地址：平度市西郊区后戈庄村，邮码266700，电话0532-88374798。
3.玉米皮纺绳机
山东莱州市鑫山铸造有限公司生产的玉米皮纺绳机可用玉米皮直接纺制玉米绳制品，该机采用220伏60～80瓦电动机，每小时纺0.25千克以上，每分钟转速130转，将玉米皮续连于机体内便可自动连续缠结纺出成品绳，其绳体连结完整，粗细均匀一致，标准化程度高，并可用于纺制麻绳、纸绳等。采用脚踏自动控制机关，可随时调节纺织进度，保证加工质量。整机重19千克，体积为长58厘米，宽35厘米，高50厘米，1人操作。采用该机纺制的玉米皮绳，可广泛用于草编工艺品、座垫、靠背等的生产制作，是农村闲散劳动力变废为宝的致富机械。
一、什么是数控技术?
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
什么是数控加工技术?
简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点：
1、加工效率高。
利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。
2、加工精度高。
同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、劳动强度低。
由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不象传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。
4、适应能力强。
数控加工系统就象计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。
5、工作环境好。
数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。
6、就业容易、待遇高。
由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量熟练数控技术操作的人员参与，因此造成该行业严重缺乏人才。
二、培养目标
数控加工工艺与数控加工程序编制;数控设备的操作及维护;CAD/CAM软件应用;数控系统或设备的销售与技术服务工作;数控设备的安装调试及维修;车间生产组织与管理工作、模具设计与制造。
三、开设课程
1、机械制图
2、CAD/CAM软件应用
3、机床数控原理
4、机械工程控制基础基础
5、计算机基础
6、CAD机械制图
7、模具与现代加工技术
8、数控加工与编程操作
9、高等数学
10、数控系统维护与调试
11、数控工艺
12、概率论与数理统计
四、就业方向
可在各类机械制造企业(如造船、汽车、电业、锅炉、安装、国防等制造、加工、维修业)，独立开店，从事机电设备的操作与维修，数控机床的操作，安装调试、维修，技术改造等工作。
在发达国家中，数控机床已经大量普遍使用。我国制造行业与国际先进工业国相比存在着很大的差距，原因是很多方面的，数控人才的匮乏无疑是主要的原因之一，学习数控专业学生的就业前景也特别广阔。为此，我校开设了数控专业，数控专业开设的课程主要有：数控编程、机械CAD、焊工、钳工、车工、公差、机械基础、机械制图及课程实践等。
专业培养目标：
本专业培养面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域方向的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线高级技能型人才。该专业的学生具有现代制造技术的基本知识和观念，能够较好地胜任数控加工、电气(以数字控制为主)系统制作与调试的实际技术工作。 专业主要课程：
《计算机信息技术》、《大学英语》、《高等数学》、《机械制图+CAD》、《机械基础》、《机械制造技术》、《电工电子技术》、《单片机原理与应用》、《机床电气与数字控制》、《数控技术专业英语》、《数控机床控制技术和系统》、《数控机床原理及应用》、《数控机床与故障诊断》、《CAD/CAM 应用》、《数控工艺》等。实训项目：钳工实训、车工实训、铣工实训及机加工实训、数控车实训、数控铣实训、加工中心实训、三维建模及自动编程实训等。
学生毕业时持有的证书：
毕业证、英语应用三级证、计算机一级证、Auto CAD绘图证书、PRO/E三维绘图证书、数控操作(车床、铣床或加工中心)中、高级证书。 就业去向：
数控加工工艺与数控加工程序编制;数控设备的操作及维护;CAD/CAM 软件应用;数控系统或设备的销售与技术服务工作;数控设备的安装调试及维修;车间生产组织与管理工作。数控设备营销人员、模具设计与制造人员 。
数控专业是技术含量高、岗位需求量大、学生报考多的热门专业，既是我校的长线专业，又是我校的骨干专业，本专业主要培养具有较强的数控机床操作能力，了解数控机床及其维护知识，具有专业技术的综合能力，能适应市场需要的高素质中初级技能型专业人才。
本专业专业优势明显：
1、本专业实训基地为江苏省数控技术紧缺人才培养培训基地，市课改试点专业。是目前就业市场人才最紧缺的专业之一，具有很高的就业质量，年收入近二万元，就业率达100%。
2、专业师资实力雄厚，现有专业教师20名，其中高级讲师2名，工程师3名，5名数控技师。07年有一名教师荣获省优秀骨干教师称号;有四项创新成果申报国家专利;在今年市组织的教师组数控加工中心、数控铣技能大赛中荣获一等奖一名，二等奖二名，并有二名教师入选参加省数控技能大赛。
3、实验实训设备齐全、数量多、配置高。普通机床25台套，数控机床16台套，钳工实中室一个64工位。
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成
一、培养目标
本专业培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理方面的高等工程技术应用型人才。要求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。并能获得国家劳动和社会保障部颁发的数控工艺员技术等级证书，车钳工等级证书。
二、 就业情况
本专业毕业生主要面向珠三角外资大中型企事业单位及国有企事业单位的操作、销售、工艺、设备维护等部门，主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、NC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员。此外还能从事CAD/CAM软件应用，数控系统或设备的销售与技术服务工作，数控设备的安装调试及维护，以及车间生产组织与管理等工作.NC数控编程，现在在沿海一带工资基本算数控方面非常高的一个项目!
三、基础文化、身心素质
具有本专业必须的文化基础知识，和良好的政治素质，遵纪守法，行为文明，有一定的美学知识，和对美的鉴赏能力。
具有一定的体育运动技能和卫生健康知识，与锻炼身体的好习惯，身心健康
四、核心技能及等级
钳工中级
维修电工初级
车工中级
CAD中级
机电技术应用要课程与教学要求
(课时、开设学期、主要内容)
1.德育(208学时)
本课程是中等职业学校学生必修的一门课程，旨在对学生进行马克思主义哲学知识及基本观点的教育;进行职业道德教育与职业指导;进行法律基础知识教育;进行安全生产教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参
与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。
2.体育(136学时)
学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯;培养自主锻炼、 自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。
3.语文(204学时)
在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力;加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力;加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。
4.英语(204学时)
在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法;培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力;使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文;提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。
5.数学(204学时)
在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。必学与限定选学内容:集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。选学内容：极限与导数、导数的应用、积分及其应用、统计。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。
6. 物理(72学时)
本课程应密切联系本专业所涉及的物理知识进行教学。主要讲授力学、电磁学、热学、光学等基础知识以及原子、原子核物理的初步知识。使学生初步掌握并能运用物理学中重要的概念和规律，初步了解近代物理学中的一些主要概念和
成就，着重培养学生的观察能力、思维能力和物理基本实验的能力，培养学生的辩证唯物主义观点。
7. 计算机基础(72学时)
学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。
8. 钳工工艺及技能(144学时)
能按中级钳工的规范要求对工件进行锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝、套扣、套形、装配，能熟练使用千分尺、卡尺、角尺等常用量具。
9. 机械制图(72学时)
使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法;能够执行制图国家标准和相关的行业标准;具有识读和绘制简单零件图和装配图的基本能力。初步掌握光滑圆柱公差配合、形位公差、表面粗糙度与光滑工件尺寸检测等，具有创新精神和实践能力。
10.金属工艺学(72学时)
了解常用机械工程材料的类别和用途、金属加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法，机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程，初步具有使用常用金属材料的能力、使用毛坯和确定机械加工工艺路线的能力，初步具有钳工、车工和焊工的操作技能。了解实验的基本原理和设备，具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力，为形成综合职业能力打下基础。
11.机械基础(72学时)
使学生掌握各种常用机构的基本知识;使学生掌握有关通用零件的工作原理、特点和应用的知识，学会根据具体条件选用零件的类型，并对其强度或工作能力进行简单的校核;使学生了解有关通用零件的维护方法。
12.机械设备拆装与维护(60学时)
使学生初步了解机械结构，掌握机械设备安装调试及日常维护保养，保证设备的正常运行，有一定的现场管理能力。
13.电工电子技术基础 (108学时)
讲授线性直流电路、磁场、电磁感应、正弦交流电路、电容器非正弦周期电路、电路暂态响应、三相电路和电动机以及电子基础知识。
14.机电设备概论(36学时)
主要讲授机电设备的分类、用途、型号、参数、发展概况，使学生初步了解典型机电设备的工作原理、主要部件结构，了解常用机电设备的安装、调试、使用、维护，对常见故障有一定的判断能力。
15.维修电工及技能(144学时)
通过电工的基本技能训练，培养学生对专业的兴趣，提高动手能力，养成规范化操作习惯，掌握安全用电常识、电工基本操作工艺、室内布线与照明电路，会正确使用电工仪表识别、检测常用低压电器，会拆装、保养、维护单相、三相电动机，会安装简单电力拖动电路，并能排除简单故障。
16.液压与气压传动(72学时)
初步掌握液压和气压传动中常用元件的原理和使用;掌握典型液压与气压传动回路的原理、特点和应用;能分析常用机电设备的液压、气动系统图。
17.车工工艺及技能(180学时)
学生能掌握普通车床的基本操作，掌握工件的加工工艺，能够达到加工精度要求，实践操作水平达中级工标准。
18.计算机绘图(72学时)
能够正确地使用常用的绘图软件，具有绘图的基本技能;了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制工程图样。
19.数控技术及应用(90学时)
本课程主要讲授数控加工工艺和数控机床程序编制方法，介绍数控机床的基本组成、机械结构及伺服驱动系统、插补原理及其数据处理方法等内容。通过编程训练及对数控机床的操作，使学生具有数控编程和操作的能力。
20.PLC技术基础 (72学时)
掌握可编程控制器的基本工作原理、编程指令、程序设计方法、一般应用程序设计、掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法，并有安装、调试、运行和维修的基本能力;具有改造、革新一般机电设备控制线路的基本能力。
机电工程系数控教研室
改革开放以来，珠三角地区的机械制造业有了突飞猛进的发展，据初步调查，珠三角地区的机械制造行业有近5000家，其中模具行业有2000多家，塑料、橡胶行业有800多家;同时，与本专业密切相关的电气机械、电工器材制造业、计算机、仪器仪表、计量器具等制造行业也有2000多家，从目前情况来看，这些企业都有良好的发展势头。
珠三角地区已经成为汽车、家用电器、电子及通信设备制造聚集地。随着珠三角地区与世界制造业合作的进一步加强，这些行业更是沿着高标准、大规模的方向发展，由于这些企业起点高，普遍使用了CAD/CAM技术，而且有些企业在技术上达到了国际先进水平，如：先科机电、南方模具厂、康佳电视、本田汽车等。由于市场的激烈竞争，这些企业不得不大量引进高新技术和先进设备，从而导致专业人才的大量需求，据统计，在近2000多家企事业单位中，每年都要吸纳数以千计的技术人员，尤其是既能应用数控技术进行制造又能利用计算机进行机械产品(如模具等)的设计的人才。
因此，广东白云学院立足本区域经济的发展，培养动手实践能力强的应用型技术人才，为珠江三角洲工业发展服务。
一、数控技术专业定位
本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握现代制造的基本理论、方法和技术，掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，掌握典型数控机床的结构和工作原理等基本知识,具备数控机床的操作、编程、管理与检测维修技术技能,获得中级职业资格证书,能在现代制造行业生产一线从事加工制造、技术管理等工作的高素质高技能人才。
本专业主要面向现代制造业生产一线培养高技能型人才，在课程设置中注重通识教育与专业教育相结合，按照“必须、够用”原则，适当安排《高等数学》、《计算机应用基础》、《大学英语》等课程，使学生具备必要的人文基础和基本素质;专业技能教育中，在学习经过整合的专业基础课程《工程制图与CAD》、《工程材料与加工成型》、《机械设计基础》、《电工与电子技术基础》等的基础上，主
要以三种应用技能为主线构建培养方案：数控加工操作与数控加工程序编制应用技能;CAD/CAM软件应用技能;数控设备的安装调试维修、技术服务应用技能。
1、 数控加工操作与数控加工程序编制应用技能
学习和掌握《数控机床与编程》、《公差配合与技术测量》、《机械制造工艺学》、《先进加工技术》等专业理论课程，通过2周《金工实习》、1周《数控机床与手工编程实习》、1周《先进加工实训》、1周《机械制造工艺学课程设计》、2周《数控精雕实习》、5周《数控加工综合实训与考证》，大大强化学生动手操作实践能力，使学生对现代加工制造技术、工艺和方法有较深刻的认识，强化其数控加工操作与数控加工编程应用技能，操作技能达到中级或高级工应用水平，增强其就业能力，具有很强的针对性。这方面的应用技能是本专业的强项。
2、 CAD/CAM软件应用技能
通过三年不断线的一体化课程《AutoCAD》、《MasterCAM》、《Pro/Engineer》、《UG》等CAD/CAM应用软件的学习，使学生具有较强的CAD/CAM软件应用能力，为尽快适应岗位需要奠定良好基础。相对其他院校同类专业，本专业在这方面投入的学时和师资具有较大优势。
3、 、数控设备的安装调试维修、技术服务应用技能
在掌握《电工与电子技术基础》的基础上，着重学习《电气控制与PLC应用》、《数控机床故障诊断与维护》，初步掌握数控机床电气联接、PMC程序分析、数控机床参数调试、报警信号与故障处理等理论和实践知识。虽然这一应用方向目前本专业基础尚薄弱，但随着数控加工行业的不断发展，本专业必然强化这方面的应用技能。这是本专业今后必须下大力气建设和发展的方向。
二、从事职业岗位
1、数控加工企业生产一线的技术岗位。
(1)事数控加工的工艺组织、编程实施的技术与管理工作;
(2)从事数控机床(数控车床、数控铣床、电火花机、线切割机等)的调整、操作、常规维护及管理工作;
(3)从事数控机床(数控车床、数控铣床、电火花机、线切割机等)的技术改造工作;
(4)从事车间班组及其他基层部门管理工作。
2、机械加工、设计行业的计算机辅助设计岗位。
(1)从事机械零件加工工艺编制及产品制造;
(2)从事各种机加工零件图及产品装配图的绘制工作;
(3)从事产品设计与开发、模具设计(塑胶模、五金模)工作;
3、计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)软件及设备的应用技术岗位。
(1)从事计算机辅助设计与制造软件及设备的调试、使用、客户服务等工作;
(2)从事工业产品三维造型设计工作。
三、知识结构
1、掌握有关政治理论、法律基础、高等数学、大学英语等基础知识;
2、掌握计算机应用方面的基础知识;
3、掌握工程制图的读图和制图的知识;
4、掌握电工电子技术基础知识;
5、掌握工程力学、机械原理、机械零件等机械基础知识;
6、掌握工程材料与加工及刀具的知识;
7、掌握计算机辅助设计的基本知识;
8、掌握数控机床及加工工艺、数控编程、计算机辅助制造等专业基础知识;
9、掌握先进加工技术的专业基础知识，如：电火花、线切割、数控雕刻加工等;
10、掌握模具设计与制造的基础知识;
11、了解数控加工控制与维护方面的专业知识，如：单片机、可编程控制器、液压与气动技术、数控机床检测与维护等;
12、具有企业基层管理方面的基本知识;
四、考证及能力
(一)考证
1、通过高等学校英语应用能力A/B级考试，能熟练地阅读本专业英语技术资料。
2、广东省高校计算机应用水平考试或全国计算机一级证书。具备计算机应用的基本能力，获得广东省高校计算机应用水平考试或全国计算机一级证书。
3、计算机辅助绘图员中级证(计划外)。熟练使用AutoCAD计算机辅助绘图软件绘制工程图，获得计算机辅助绘图员中级证(计划外)。
4、数控机床中级工证。掌握数控加工的基本知识，能编制数控机床(数控车床、数控铣床)加工程序，操作数控机床加工工件，并能熟练使用MasterCAM等CAM软件，获得数控机床中级工证。
(二)能力结构
1、能解决工程设计中较复杂的数学计算问题。
2、具备阅读和绘制机械零件图和产品装配图的能力，能正确了解、标注尺寸及公差。
3、能正确分析常用的电子线路，会使用各种电工工具和仪表，初步具有设计电子小系统的能力。
4、具备工程力学分析的基本能力，具有运用标准手册和图册、查阅相关技术资料设计机械装置的能力。
5、正确选用零件材料，了解常用热处理的方法,能根据零件的切削加工要求正确选择设备、使用刀具。
6、熟练使用企业常用计算机辅助设计软件，绘制产品图纸，具备机械产品设计能力。
7、对数控设备能进行日常维护，具备安装、调试、使用通用机械设备的基本技能。
8、熟悉模具结构，具备模具设计与制造的基本能力。
9、能操作电火花机、线切割机、数控雕刻机等先进数控设备。
10、了解机械制造的一些新技术、新材料、新工艺。
11、了解专业英语的表达方法，借助英语工具把握机电专业的最新发展。
五 、主要课程
1.公共课
哲学、法律基础、体育、大学英语、计算机应用基础、高等数学。
2.专业课
工程制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)、工程材料与加工、机械设计、三维CAD软件应用、电工与电子技术基础、数控机床、数控编程与CAM、金属切削原理与刀具、数控机床加工工艺、模具设计与制造、先进加工技术。
3.专业选修课
单片机原理与应用、液压与气动技术、可编程控制器、CAD程序设计、UG
模具设计、专业英语、企业管理与技术经济、数控机床检测与维修
4. 实践与实训
金工实习、AuotCAD实操、Pro/Engineer实操、数控机床与编程实操、制造工艺课程设计、数控机床操作实操、校外生产实习、先进加工技术实操、计算机辅助绘图员考证实操、数控机床中级工考证强化实操、毕业实践与毕业设计
六、主要专业师资情况：
李龙根：数控教研室主任、副教授，学院数控专业带头人，中国仪器仪表学会精密机械分会理事，华南理工大学机械制造及其自动化专业硕士研究生毕业，长期从事机械和数控专业的教学、科研及试验室建设，具有丰富的教学和实践经验。2001年以来，主持和参与科研项目5项，发表论文16篇，主持精品课程建设一项，主编教材一本。
徐盛学：
机电工程系副主任 ，毕业于华中理工大学机械设计专业，硕士，从事机床刀具及工装设计6年，发表论文五篇，AutoCAD考评员，现任数控基础课教师。参编高职高专规划教材《三维CAD软件应用》。
七 实训场室简介
目前：本校已有22间、近2000平方米的专业实训基地，有本专业必须的数控车，数控铣、加工中心、数控线切割及电火花加工机床，数控雕刻机等大型设备60多台套，总价值达2000多万元，实训场地53个，最大容量500人。基本上能满足学生校内实习的要求。(附：实训场(室)建设规划表)
参与讨论人：张晓东、徐盛学、李龙根、洪建波、王执忠、聂小春、张兴华、李笑勉、田先亮。
机电系数控教研室
2006年6月10日
培养目标： 培养具有扎实食品加工方面知识、较高的食品生产工艺技能和较强的实践创新能力，从事食品营养配餐、西式面点制作、食品检验、食品企业生产管理、快消品营销等工作的专业技能型人才。 核心课程：
1. 《焙烤食品加工技术》——具有300 m2豪华西点教室，全程理实一体化教学;
2. 《粮油加工技术》——摒弃“是什么?为什么?”。强调“怎么做?怎么做到更好?”;
3. 《发酵食品工艺》——学习高品质白酒、葡萄酒、啤酒酿造技术，功能型发酵食品制作，从乐趣中收获知识;
4. 《果蔬贮藏与加工技术》——专业果蔬加工设备，多次获得省级竞赛奖励; 5. 《畜禽产品加工技术》——学习畜禽产品加工知识，掌握相关企业生产管理技术;
6. 《饮料加工技术》——学习各种饮料的调配制作，食品添加剂的使用。 师资队伍： 专业现有专任教师7名，全部具有硕士以上学位，1名教授，3名副教授，另专业还从相关企业聘请行业专家作为兼职教师。本专业教师今年发表SCI收录论文3篇，核心期刊论文10余篇，获得国家专利发明2项。 实验实训基地： 专业在近几年的发展中，目前具有食品分析检测、食品微生物检测2个专业实验室，焙烤食品和饮料加工2个理实一体化的实训室，总共形成以焙烤食品加工、功能性饮料开发、发酵食品加工、食品安全中心为主体的校内实训基地，并拓展了南京喜之郎食品有限公司、安庆旺旺食品有限公司、安庆胡玉美食品有限公司、南京小厨娘餐饮有限公司等10多家校外实训基地。
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