消防泵房施工工作总结

2023-03-22 版权声明 我要投稿

忙碌的时光虽然匆匆,但不虚度,无论是从事什么样的工作,在工作一段时间后,我们应当对自身的工作进行反思。通过工作总结的方式,详细记录自身的成长,可促使我们认真、全面的了解自身,改进自身的工作方式,提升自我,在往后的工作之路上,不断成长。今天小编为大家精心挑选了关于《消防泵房施工工作总结》,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助!

第1篇:消防泵房施工工作总结

消防泵房施工总结

炸药厂迁址新建工程----消防水池及泵房

施工总结

一、工程概况:

1、消防泵房为单层砌体结构,层高为4.2m。建筑面积为84.50㎡。

2、400立方米消防水池。地基采用3:7灰土换填,基础采用毛石基础,±0.000以下砖墙采用MU10烧结砖,M7.5水泥砂浆砌,±0.000以上砖墙采用MU10烧结砖,M7.5混合砂浆砌,纵横墙体在层高位置设圈梁,GZ截面尺寸240*240mm,室内地面为水泥砂浆地面,屋面为彩钢板屋顶,外墙为防水涂料,内墙为大白涂料,门采用钢制防火防盗门,窗采用塑钢窗。给水管道接自室外给水管网,给水管采用PPR给水管,排水管采用UPVC,钢构件涂装要求:除锈:在制作前钢材表面应进行除锈处理。采暖通风:采暖计算温度室外-18℃,室内18℃.采暖热煤95/70℃热水。建筑物采暖耗热量:Q=21.6kw;系统阻力:△p=8.4Kpa。管道连接方式:采用丝扣管件连接,拐弯为煨弯,R=4DW。散热器与管道之间采用“乙”字弯连接。管道穿墙或楼板处设套管,套管直径比管道直径大2号。闸阀规格Z15T-10,采用丝扣连接。管道自动排气阀规格HVT-110,手动排气阀规格ø0.1型。采用钢管散热器,整组出厂,600mm高。采暖管道采用焊接钢管。

二、主要施工过程简述:

我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划,密切与甲方配合,在甲方与监理的密切配合下,我单位全体职工加班加点,终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容, 1

并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述:

(一)、测量控制方法:根据建设单位提供的测量控制点(坐标及高程),施工图纸和有关规范规定,进行基础放线的测量;

(二)、土方工程的施工:根据实际施工顺序及现场情况,采用50T装载机一台,12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖,其余部分人工细部整修。土方回填前,先清除坑穴中积水、游泥和杂物,有地下水时,要采用降水措施。回填时,采用挖掘机填土,由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下,不分层次,一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反,根据工程实际情况,采用小型打夯机夯实;

(三)钢筋工程:

1、钢筋加工:

现场搭设钢筋棚,配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中,下料除锈成型各道工序,应严格按照施工验收规范规定进行操作,成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。

2、钢筋绑扎:

(1)成型钢筋的运输,应轻搬低放,以防变形。

(2)在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合

料单、料牌和图纸要求,审核无误后进行绑扎。

(3)纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的,可采用搭接方法,搭

接长度应符合设计及规范要求。

(4)现浇楼板钢筋要按设计要求施工,同一截面内搭接接头不应超

过25%,搭接长度48D,楼板双层筋之间要设“马凳”(φ10钢

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筋制作)每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸 施工。

(5)现浇楼板砼时,应在钢筋上面搭设架木板,严禁乱踏钢筋,各

种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点,应现场研 究解决。

(6)钢筋绑扎好后,在自检合格的基础上,报监理部门验收。

(四)砼工程:

1、本工程砼结构施工中,砼采用现场搅拌,为保证砼施工顺利进行,保证工程质量,应做好下面几项工作:

(1)砼浇筑前,钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收,模板尺寸

轴线标高应复核无误,水泥、砂子、碎石必须储备充足,质量 符合要求。

(2)为保证砼的强度,对砼的原材料质量、配合比必须严格控制,

现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌,标明浇筑部位、 砼标号、计量比例、每盘投料量等内容,安排专人检查配合比 计量情况,并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒,按规 定定时测量坍落度,现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水湿润,但不应有积水。

(3)施工中,按规定留足抗压试块,试块应在浇筑地点作,其中一

组为标养,另一组为现场同条件养护,试块按期及时试压,安 排专人负责实验工作。

(4)砼的振捣使用插入式振捣器,楼板可辅以平板振捣器,插入式

振捣器应快插慢拔,振捣要求密实,以砼开始泛浆和不冒气泡 为准,应避免漏振、欠振和超振。

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(5)梁板砼应严格控制标高和表面平整度,并一次浇筑成功,不留

施工缝。浇捣结束后,根据气温情况,进行覆盖,终凝后,浇 水养护,养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。

2、对钢筋密集处,为保证浇捣质量可采取以下措施: (1)保证钢筋之间缝隙,上下层钢筋用钢筋头垫开。 (2)用小型震动棒或震动片辅助震捣。 (3)用木锤在模板外敲打,以加强振动。

(4)振捣人员应加强责任心,并选派技术素质高的工人操作。并应

在浇注过程中仔细观察。

(5)为保证现浇楼板的厚度,在已成型的模板上摆放DN110PVC管,

其高度同设计板厚,间距1.8米(梅花设置)作为现浇楼板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕,以PVC管为准,用平直 的木尺刮平,在抹压时将PVC管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的DN25PVC管,以备检测楼板厚度。 (6)负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时,为防止负弯距钢筋变

形被踩下,在砼初凝前抹压时用40--50厘米长的钢筋钩试提负 弯距钢筋的分布筋,使负弯距钢筋恢复应有位置。

(五)砌筑工程:

1、原材料的要求:

(1)水泥应复试合格后使用,不同品种的水泥,不得混合使用。 (2)砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,且不得含有草根等杂物。含

泥量不应超过5%。

(3)拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合规范规定,充分熟化,

严禁使用脱水硬化的石灰膏。

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(4)拌制砂浆用水宜采用饮用水。

2、砂浆的配置:

(1)砂浆的配合比采用重量比,配合比应事先通过试配确定。水泥

用量误差控制在±2%以内,砂等组分配料控制在±5%以内。 (2)砂浆应采用机械搅拌,并充分搅拌。

(3)砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30--90毫米之间。砂浆应

随拌随用,按砂浆品种和天气情况在2--4小时内用完。

3、试块抽样:

(1)砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一

盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试样。 (2)砂浆的抽样频率应符合以下规定:

每一楼层或250平方米砌体中的各项强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。

(六)、屋面卷材工程的施工:

1、施工过程中注意屋面积水:有泛水的屋面、檐沟,因泛水过小, 不平顺:基层应按设计或规定做好泛水,防水卷材铺贴后,屋面 坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

2、屋面渗漏:屋面防水层铺贴质量严格按照施工技术标准及规范进 行施工。避免积水渗漏。

(七)、内外墙涂料工程的施工:

1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷 刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖 向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打

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磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出 现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

(八)门窗工程:

1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验;

2、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工;

3、建筑外门窗的安装必须牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定;

4、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽;

(九)配电系统:

1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接,线 管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死,长度不得超过两到三丝, 管口应用纸团或堵头封好,以防杂物掉入。

2、所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊, 金属软管接头采用镀锌钢接头,确保所有管路及用电设备外壳接 地连成一体。

3、管线超过规定长度时,应加装接线盒(45M无弯曲,30M一个弯, 20M二个弯,12M三个弯)且暗敷管设直角弯不超过三个,明敷管 不超过四个,以便以后穿线换线。

4、管内穿线不得有接头,同一管内必须一次穿入并作好标记,以便 拼接,正确与设备连接,达到控制要求。

5、线管支架,成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架,骑马卡固

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定,单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架,骑马卡 固定,线管固定点间最大距离不得超过1.5M。

6、所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。

(十)室内给水系统安装:

1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必须达到饮用水卫生标准;

2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、 专用管件连接及法兰连接等形式;

3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可 折卸的连接件;

4、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求;

5、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录;

6、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门 取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用;

7、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。 埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求;

8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管 道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设 时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给 水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小 于排水管管径的3倍;

9、管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合规范规定;

(十一)室内排水系统安装:

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应

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不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;

2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时, 伸缩节间距不得大于4m;

3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排 水管道管径的2/3,通球率必须达到100%;

4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内;

5、排水通气管不得与风道或烟道连接;

6、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45º三 通和45º弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口;

7、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管 或两管顶相平,并有不小于90º的水流转角;

(十二)卫生器具安装:

1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定;

2、排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。 地漏水封高度不得小于50㎜;

3、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验;

4、小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下 方安装,冲洗水流同墙面成45º角。镀锌钢管钻孔后应进行二次 镀锌;

5、卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接

触紧密、平稳;

6、卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活;

7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠 的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防

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漏措施;

8、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等 支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整;

(十三)室内采暖系统安装:

1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:(1)气、水 同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;(2)气、水逆向流动的热水 采暖管道的汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;(3) 散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水;

2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求;

3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求;安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志;

4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压 力及安装位置应符合设计要求;

5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合规范规定要求;

6、散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡;

7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径 应底平偏心连接;

8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管 内;

9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门;

10、当采暖热媒为110~130℃的高温水时,管道可卸件应使用法兰,

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不得使用长丝和活接头,法兰垫料应使用耐热橡胶板;

11、焊接钢管管径大于32㎜的管道转弯,在作为自然补偿时应使用 煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯;

12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、 流淌和漏涂缺陷;

13、散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。 试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于 0.6Mpa。

14、散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。散热器支架、 托架数量应符合设计或产品说明书要求;

15、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无 脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷;

16、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力为 0.8MPa,在5min内压降不大于0.02MPa为合格。

17、系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器;

18、系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试;

三、各项工程量实际完成情况:

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

四、主要材料消耗量:

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

五、工程质量情况:

根据《建筑工程施工质量验收规范》,工程分为 6个分部、29个分项、83个检验批进行检查验收,通过自检自评,再由甲方及监理 10

公司复验,分部、分项工程质量合格,符合验收规范要求。

六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况:

在各方大力支持及配合下,加之我方施工前的准备工作,本工程施工过程中没有遇到大的问题,隐蔽工程按施工规范严格施工,符合设计及使用要求。

七、设计变更情况:

无设计变更单。

八、工程总造价结算及增减情况:

本工程主合同编号为:炸药厂(2013)003 ,工程总价为:万元。

九、存在的问题及今后使用应注意事项:

本工程严格按照规范要求进行施工,没有遗留问题。

十、施工工期控制情况:

本工程计划开工日为:2013年4月 25日,计划竣工日为:2013年9月1日,计划工作天数130天。实际开工日为:2013年4月26日,实际竣工日为:2013年10月2日,实际工作天数161天,延期31天,原因见延期报告。

第2篇:消防泵房改造施工合同

甲方:

乙方:山东恒基消防安全工程有限公司滨州分公司。

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规等规定,甲方委托乙方承接 消防水池清理及消防泵房设备及管道安装工程。为明确双方责任,保证本工程顺利进行,经甲乙双方友好协商一致,在双方自愿及完全清楚、理解本合同各项要约的基础上,结合本工程的具体情况,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,签订本合同,以资双方共同遵守,以下为本合同条款:

第一条 工程概况

1、工程名称: 消防泵房设备、消防水池清理与修复及泵房内管道安装工程。

2、工程地点:。 第二条 承包范围与方式

完成山东省 建筑设计院设计的系统图纸、范围内所有内容,包括以下内容:

1、 消防水泵房消防水池的清理与修复。

①消防水池清理及防水。

②消防水池内所有管道需增加不锈钢防护网。

2、 消防水泵房内的设备安装与调试。

①本工程设备安装部分包括:本工程安装部分包括:(1)XQG-30/0.82型全自动气压给水设备2台,WL型污水泵2台,C型变频调速恒压给水机组G=400M³/h及G=50M³/h(给水泵2台,隔膜气压罐1台,变频控制柜及流量、压力、水位传感器),立式消防专用增压稳压设备;(2)各类管道及配套阀门等安装。

②沟的开挖、回填、阀门井的砌筑等土建工作。 ③消防水泵基座:C25商品砼浇捣。 ④管道刷油防腐:表面处理及刷沥青漆

3、 消防水泵房内的管道与主管道对接。

承包方式:包工、包料、包质量、包安全文明生产、包工期、包验收合格。 第三条 合同工期

1、 开工日期:2017年 6月 25日(以甲方书面通知时间为准)。 竣工日期:(工程经消防部门验收合格,并出具消防验收合格证的(时间):2017年10 月 10日;

2、 工期顺延:如遇到下列情况,经甲方、监理签证后,工期相应顺延: ①、因发生不可抗力而被迫停工者。

②、因甲方提出变更计划或变更施工图而不能继续施工的。

③、在施工中,如因停电、停水8小时以上或连续间歇性停水、停电3天以上(每次连续4小时以上),影响正常施工者。

④、经甲方同意工期顺延的其他情况。

乙方在以上情况发生后5日内,以书面形式向甲方提出书面报告,经批准后方可顺延工期。

⑤、非因乙方的原因,甲方未按合同约定支付工程款,影响正常施工的,工期应顺延。

第四条 工程价款

1、本工程消防采取总价包干的形式。

2、工程总价约为:小写:4204079.98元(大写:肆佰贰拾万肆仟零柒拾玖元玖角捌分)。上述价格已含乙方为完成本工程所需支出的所有费用及利润。

3、乙方根据甲方提供的施工图、合同报价表及设备材料明细表中的内容组织施工。确属需要变更,须经甲方及设计方确认,工程量据实结算。变更需采购的设备材料标准必须通过甲方认定。

第五条 合同价款的支付方式:

1、 工程款支付方式:

①、根据工程竣工图及现场项目部和审计工程师共同认可的签证收方记录计算工程量。 ②、即:此总价款包含乙方完成承包范围内购买所需的全部设备和材料的支出、安装、调试、验收等所支出的人工费、管理费、税费等支出的款项。除本合同另有约定外,乙方不得再向甲方收取其他任何费用。消防工程完成,经甲方工程部共同验收合格、达到合同要求后,出具书面材料,支付合同额的80%;整体工程竣工备案验收合格后(含消防验收),支付合同额的15%;预留结算造价的5%为保修金,保修期满后无息返还。

③、每次付款前,乙方均需提交付款申请、付款证明文件、项目所在地的正规发票及收据,否则甲方有权利拒绝支付工程款。

第六条 工程结算

1、 甲方及消防验收部门验收合格,并办理完毕工程移交手续是双方进行结算的前提,乙方应在工程竣工验收合格后且向甲方移交工程后5个工作日内,一次性向甲方报齐完整的结算资料,甲方在收到乙方提交的符合合同约定的竣工结算资料后30个工作日内审定完毕。

2、乙方在结算资料报送完毕后,因结算资料中计算错误少报或漏报的项目工程量及费用,甲方视为已包含在其他项目中,甲方不再接受此部分费用的调整及勘误。且在结算资料报送完毕后,甲方不接受乙方任何补报的工程造价。

3、合同价款调整时,为方便双方核对,减少核对时间,乙方上报的结算额不得高出最终审定的结算额的5%,否则,甲方代扣超出部分的审计费,并在结算工程总价款中扣除。

第七条 双方的权利和义务

1、 甲方权利和义务

①、甲方负责为乙方协调施工用水、用电,由乙方承担费用。

②、甲方对乙方的施工具有监督和管理权。对乙方违反合同约定的行为,有权视情节轻重进行处罚。

③、参加工程材料验收、隐蔽工程验收、有关检测和竣工验收。 ④、积极组织、协调本合同承包范围以外的属消防验收范畴的工程项目参加整体消防工程竣工联合调试、验收工作。

2、乙方权利和义务 ①、乙方在合同签订前向甲方提供真实有效的企业资质证书、营业执照副本、法人代码证等相关资质证明。

②、乙方必须向甲方提施工组织设计、质保服务措施等相关文件和资料,不得以任何理由隐瞒。

③、乙方负责消防工程的施工、安装、竣工验收、质保服务及提交消防验收报告、与甲方指定的设计单位沟通等工作。

④、乙方在开工前应组织人员充分熟悉施工图,完善施工组织设计或施工方案并经甲方审核认可。乙方必须按照经甲方书面确认或甲方提供的施工图纸和甲方确认的安装方案、方法进行施工、安装,不得擅自改动,负有变更以书面的变更通知书为准。乙方提出的变更必须经甲方书面确认后,方可组织施工,否则后果自负,如给甲方造成经济损失的乙方应予赔偿。由于乙方原因造成的质量问题或事故,其责任由乙方负责,并承担返工或重建的费用,乙方不得异议。

⑤、编制工程进度计划表,合理安排、组织工程施工,保质、保量、按时完成本合同工程。

⑥、施工中严格执行国家、地方的有关安全施工操作规范、放火规定、施工规范及质量标准,并接受简历单位和甲方现场代表的监督检查,发现违规和缺陷要主动及时向甲方报告。

⑦、严格执行省市建设行政主管部门施工现场管理规定。按照济宁市现行施工现场安全、文明施工管理的有关规定,完善现场安全、文明施工等措施项目并承担相关费用。

⑧、乙方必须充分注意安全施工,严格按规程、规范施工,乙方进场前应按国家相关规定为承包范围内工程施工人员购买保险。在施工过程中由于自身原因造成的一切安全事故,其责任均由乙方自负,由此给甲方造成的损失乙方必须负责赔偿。

⑨、做好施工现场文明、安全施工工作。不得扰民及污染环境,如有,其责任自负。

⑩、因施工造成管道堵塞、渗漏、停水、停电,由乙方承担修理、赔偿责任。 ⑾、负责工程验收移交前所有半成品、成品和已有设施的保护。 ⑿、从水、电接口至施工区域内的临时施工用水用电所需的电缆、配电箱、表具及其他接通水、电使用的所有材料、设备由乙方承担。

⒀、乙方负责施工后的现场清理工作,每日完工后清扫施工现场和周边。若乙方未履行好上述义务,甲方有权另行安排人员清理,但由此发生的一切费用由乙方承担。

⒁、乙方应按工程进度,及时整理工程技术资料并随时接受监理单位、甲方和有关部门的检查,由于乙方原因不能按期完成工程备案或影响项目整体竣工备案的,乙方负责赔偿甲方一切损失。

⒂、负责办理工程施工、验收所需的各类政府职能部门相关手续并承担费用。 ⒃、工程竣工验收合格后未移交甲方前,乙方应妥善保护甲方提供的设备现场工程,造成损坏的由乙方负责赔偿。

⒄、工程验收或合同终止后,乙方必须在 3 天内撤离施工现场,否则视为乙方放弃留置在现场的一切材料、设备等,甲方有权丢弃或另行处置。

⒅、乙方应按时发放工人工资,如因农民工工资上访问题,给甲方造成影响为此罚款500元。

第八条 工程质量及验收标准

1、本工程由甲乙双方及政府消防主管部门以施工图纸、设计说明、设计变更和国家(行业)的相关标准、规范为标准共同验收,并获得消防部门验收合格证。

2、乙方所进场的各种原材料、设备必须有出厂合格证书、试验、化验报告单、使用说明、检测报告和设备验收标准。甲方或政府消防主管部门可以随机抽检原材料和设备,并有权对其进行化验、检测(化验、检测的费用由乙方承担),不合格的材料、设备不允许进场使用和安装。

3、本工程质量、施工、验收、变更应以下列(包括但不限于)规范的最新版本为准:

《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001(2005年版) 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2008 《火灾报警控制器通用技术条件》 GB4717-1993 《消防联动控制设备通用技术条件》 GB16806-1997 《火灾自动报警系统施工验收规范》 GB50166-2007 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50254-1996 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003(2010年版) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

4、乙方交工前应做 7 天的试运行试验,试运行试验通过方可交工。

5、施工过程中有变更图纸的按变更图纸施工。 第九条 安全文明施工

1、乙方在遵守现行有关的国家和地方有关规范要求的同时,还必须执行甲方的施工现场管理的有关规章制度,服从现场管理人员的指挥及上级有关部门的监督管理。如在施工过程中由于自身的原因造成人身、财产损失,乙方自行负责解决,甲方不承担由此引发的任何经济责任和费用。

2、乙方在施工过程中,违反有关安全操作规程或消防条例等乙方原因导致发生的质量事故、安全事故或火灾事故,乙方应承担全部责任及由此造成的一切损失。

3、乙方的施工人员无论是任何原因与工程周边的第三人及相关职能部门发生冲突,造成的经济赔偿损失和法律纠纷均由乙方自行负责。

4、乙方在施工过程中,全权负责处理施工现场和周边关系的协调和安全保卫,以及相关职能部门关系协调,并自行负责所有费用。

5、乙方严格遵守国家及地方有关安全、文明施工的规定,达到安全文明施工现场要求,服从甲方、监理、总包人员现场管理规定,并能随时接受相关部门安全、文明的监督检查。

6、遵守地方政府和有关部门对施工场地安全、交通、施工噪声、环境卫生、场外污染和施工古道等规定。因安全措施、施工污染、垃圾处理不当引起城管、环卫、建管等部门要求执法的,由此造成的工期拖延及罚款等均由乙方自行承担责任和费用。

7、乙方负责保管好甲方提供的施工中使用的水、电设备、安装的成品及半成品,施工中不得损坏其他专业的施工材料和成品及半成品,保护好甲方在现场的财产,否则承担赔偿责任。同时乙方负责施工、调试、竣工验收、工程移交前的施工材料、设备以及完成的成品及半成品的保管、保护工作。如有遗失、被盗、破坏,由乙方负责恢复并承担相关费用。

第十条 工程验收

1、 在施工过程中分下列阶段对工程质量进行联合验收: ①、材料验收; ②、隐蔽工程验收; ③、内部竣工验收;④、正式竣工验收。

2、乙方对消防电气线路、消防给水管道等隐蔽工程都要进行过程检验和最终检验,并且要结合施工、安装、调试、验收等重大程序分阶段做好质量记录。

3、内部竣工验收工程竣工后,乙方以书面的方式通知甲方开始内部竣工验收,甲方自接到验收单后三日内组织验收。验收合格后,双方签署内部竣工验收报告。如发现有与验收规范不符的,乙方负责整改至达标。

4、 消防验收

工程内部竣工验收后,乙方负责组织消检部门进行消防验收。乙方确保内部竣工验收后十五日内通过消检部门的消防验收并取得验收合格证,工程正式竣工日期以消检部门验收合格证书上签订的日期为准。

5、工程消防验收合格后,乙方必须主动向甲方供有关消防设施安装调试记录、开通报告、隐蔽工程记录和消防工程使用手册等文件资料,切实履行交接手续并主动做好工程的后期维护保养工作。

6、工程正式竣工验收不通过的,甲方有权拒收,乙方承担返工及延期交付的责任。工程未经消防验收不合格之前,乙方应对整个消防系统负责,负责保护工程成品和工程现场的全部安全。

第十一条 质量保修

1、本工程免费质量保修期为 2 年(自本工程经消防验收部门正式竣工验收合格并移交甲方之日起算),终身维护保养。

2、乙方在接到甲方维修通知后48小时内到达现场并及时处理。

3、在免费保修期内,乙方应有专人负责该项目的保修工作,定期与甲方沟通达到2次/月,以书面记录材料为准。同时,必须保证通讯畅通,令甲方能够随时同乙方取得联系。如乙方更换保修人员或联系电话,应及时通知甲方。若因乙方通讯不畅或故意不接,拖延推诿,甲方将视为乙方放弃保修责任,有权自行解决,由乙方承担所有费用并加收10%的劳务费。

乙方联系电话: 乙方联系人:

4、免费保修期结束后,乙方维修只收取材料成本费,不收取工时费等其他任何费用。

5、保修金支付方法

①、两年保修期届满60个工作日内按本合同约定扣除相关款项后无息付清。工程质保金支付的前提条件是乙方在保修期内全面履行保修义务。

②、在免费质量保修期内,出现质量问题,乙方接到甲方维修通知后,未能在第2条规定时间内进行维修,则视为授权甲方组织维修,并由乙方承担所有费用和质量责任,同时甲方加收所有费用10%的劳务费。上述费用在乙方质保金中直接扣除后,乙方负责补足质保金。

③、出现质量问题后,甲方是否与乙方指定的联系人取得联系及联系时间以甲方联系记录为准,维修项目及费用以甲方、实际施工方双方签字的发票为准。

④、乙方维修人员到达现场后,必须按照甲方规定的时间、材料、工艺进行维修,对同一问题重复维修两次以上者(含两次),甲方有权视乙方为责任心不强,技术不过关而自行解决,费用有乙方负责。

第十二条 设备材料供应

1、本工程承包范围内的全部设备、材料由承包方负责供应采购,但必须符合合同文件的要求,并与合同中载明的厂家或品牌、型号、规格、质量标准一致,其中的消防产品必须符合省市消防部门的要求。

2、其他未指明品牌的产品可由乙方自行选用,必须是经过相关部门认证的优质合格产品,严禁使用假冒伪劣产品。

3、所有设备、材料等必须有合格证、质量检测报告书等相关证明,并由甲方验收认定。

4、若施工中,乙方使用劣质材料及未按设备材料明细表采购施工,甲方有权制止使用,责令停工、返工、退场、整改、处罚(每发现一次乙方向甲方支付违约金人民币伍仟元)。由此造成的损失和一切经济处罚均由乙方承担。

5、乙方负担所采购材料的所有实验、检查、差旅等费用。

第十三条 违约责任、索赔

1、合同履行中任何一方无正当理由而单方终止合同均属单反违约,毁约方除承担赔偿由此而造成对方的全部经济损失外,还须向对方支付合同总价款5%的违约金。

2、一方当事人未按约履行合同义务给对方造成损失的,应承担赔偿责任;因违反有关法律规定受到处罚的,最终责任由责任方承担。

3、一方当事人无法继续履行合同的,应及时以书面的方式通知另一方,并由责任方承担因合同解除而造成的损失。

6、工程如未按合同约定时间竣工,每延误一天,乙方必须向甲方支付本工程总造价的千分之二的违约金。

7、由于乙方提供的材料、设备的质量原因、乙方施工质量等原因,导致本工程在试用期间出现的质量事故、安全事故或火灾事故等,乙方承担由此造成的一切损失。

8、工程未达到合同规定的质量验收标准或未通过政府消防主管部门的验收,乙方必须在甲方指定的期限内无偿返工直至通过消防验收,乙方还应向甲方支付工程总价5%的违约金。

9、乙方在工程竣工后七日内将竣工资料及其他与工程有关的资料交付甲方,否则每延误一天,必须向甲方支付工程总造价千分之一的违约金。

10、乙方施工人员逾期撤出本工程的,每逾期一天应支付违约金人民币贰仟元。

11、如因乙方安全、文明施工方面的原因受到政府有关职能部门的处罚,乙方应承担职能部门要求交纳的罚款。如乙方拒绝承担以上罚款,则甲方可在履行告知义务后,代为支付该罚款,并直接从应付乙方的工程款或乙方提交的履约保证金中扣除。

第十四条 争议的解决 本合同发生争议,由双方友好协商解决;协商不成的,双方可以向工程所在地有管辖权的人民法院起诉解决。

第十五条 合同解除

1、 甲乙双方协商一致,可以解除合同。

2、 因不可抗力致使合同无法履行的,甲乙双方可以解除合同。

3、本工程不允许进行再分包、转包。乙方未经甲方书面同意,擅自将工程再分包的,甲方有权解除本合同,乙方应向甲方支付工程总造价的10%作为违约金,乙方应在收到甲方解除合同的通知后5日内撤场并将现场清理完毕。

4、一方依照本合同约定提出要求解除合同时,应以书面形式向对方发出解除合同通知,并在发出通知前3日告知对方,通知到达对方时合同解除,对解除合同有争议的,可以依本合同有关的约定处理。

5、合同解除后,乙方应妥善做好已完成工程和已购材料、设备的保护和移交工作,按甲方的要求将自有的机械设备和人员撤出施工场地,乙方未完善移交手续擅自撤场或未按甲方要求的时间或方式撤场的,应该赔偿由此给甲方造成的一切损失。甲方应为乙方的撤出提供必要条件,已完工程价款在乙方根据甲方要求完全撤出施工场地并办理结算手续后支付。 第十六条 合同的生效、修改、终止

1、本合同一式三份,甲方执两份,乙方执一份具有同等法律效力。本合同经甲、乙双方签字(盖章)后生效。

2、合同执行中,合同双方的任何一方对合同内容提出修改,均应以书面形式通知对方,经协商一致后双方应签署书面修改或补充协议,该协议将作为合同不可分割的一部分。

甲方(公章): 乙方(公章): 法定代表人: 法定代表人: 委托代理人: 委托代理人: 合同经办人: 合同经办人:

年 月 日

第3篇:消防工程消防泵房施工方案剖析

(一)土方工程

1、土方开挖

本工程土方拟采用人工配合机械开挖,基坑开挖采取大开挖二次阶梯放坡,临近建筑物较近一侧考虑采取钢板桩临时支护。

基坑降水采取在基坑外侧设置2-3大口井进行降水,降水液面应低于基坑基底0.5米。

基坑开挖后,由人工清理至设计高程自检合格后,即由项目经理部组织邀请建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位到现场验槽,验收合格后应立即进行下道工序施工。

2、土方回填

基础工程验收完毕后,应及时进行土方回填工作,回填前将坑内杂物清理干净,回填时,应分层对称进行施工,每层虚铺厚度不大于300mm,用冲击夯沿四周循环夯打,夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯,夯打3~4遍。

在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,若达不到设计要求的干容量,应根据试验情况,进行补夯1~2遍,待试验合格后方可进行土层的铺土工作。

水池建成后,复土回填应沿水池四周分层均匀回填,防止超填。

(二)基础工程

1、钢筋工程

钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,并随料到达。 钢筋取样和送样,要有见证人在场,试验合格后方可使用。

做配料单之前,要仔细研究图纸、设计总说明和具体要求,配料单做好后,经工长和技术人员审核后,才能进行钢筋的下料和成型。 钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放,并挂标识,写明规格、部位、数量、长度等。

钢筋搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头的35d且不小于500mm的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应满足:绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区25%,受压区50%;焊接骨架和钢筋绑扎前,要完成以下内容工作:

弹线,包括轴线、墙边线、洞口边线;检查钢筋是否全偏位,小偏位时按1:6对钢筋进行矫正;检查接头错开情况是否符合设计和规范;检查钢筋接头质量;检查钢筋污物清理状况;检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。 底板钢筋绑扎 划钢筋位置线:

按图纸标明的钢筋间距,计算出底板实际需用的钢筋数,一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为5mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。

绑扎基础底板:

按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。

绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜)。 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

底板钢筋如有绑接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程抽取试样外,接头位置应符合施工规范的规定。

根据弹好的池壁位置线,将池壁的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

池壁筋绑扎:

在底板混凝土上池壁位置,再次校正预埋插筋,如有位移时,按规定认真处理,先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般配筋情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横筋的间距及位置应符合设计要求。

墙筋为双向受力钢筋时,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工质量验收规范的要求。

双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距,支撑或拉筋可用Φ6或Φ8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离。 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。

配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。 成品保护

成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。 妥善保护基础四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。

底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。 严禁随意割断钢筋。 注意事项

池壁预埋钢筋位移:池壁的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确,必要时可加附钢筋电焊焊牢,混凝土浇筑前应有专人检查修整。 露筋:钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)。 搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

钢筋接头位置错误:池壁钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,筑明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。 绑扎接头与对焊接头未错开:经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时,对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

(三)模板工程

消防水池采用组合钢模做模板,φ48×3.5钢管作内外支撑,池壁加固用的对拉螺栓为防水型,中间设止水钢板,止水钢板必须先钻孔,然后穿在拉紧螺栓中间,一面满焊无缝,为使两边模板按壁板厚度对称靠紧,在拉紧螺栓的中部,按壁厚焊上两个模板挡头,在最后割除外露部分时需凹入砼30mm,并用防水砂浆二次抹平,第二次表面抹平时,掺入微膨胀水泥,以确保对拉螺栓处不渗漏。 留置施工缝时,浇筑的砼不能与模板上口齐平,需留100毫米的空隙,施工缝两边的模板要保留一块,不允许拆掉,目的是等第二次灌筑砼时,原模板 保留的100毫米空间能存住砂浆,不使其流失。 模板安装

在内壁模板的外端头安装活动的、堵头模板,安可以用木板或用铁板根据壁厚制作,模板要严密,防止浇筑内壁混凝土时,混凝土从外端头部位流出。 安装模板前将钢筋、预埋管件等进行隐检,先安装外壁内侧模板,按底板上的位置线将大模板就位找正,然后安装洞口模板(如果有)。

安装外壁外侧模板,模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固定校正,筑意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。 拆除大模板

在常温条件下,池壁体混凝土强度必须达1 Mpa才准拆模,以不损坏砼为准,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

拆除模板顺序与安装模板顺序相反,首先拆下穿壁螺栓,使模板向后倾斜与壁体脱开。如果模板与混凝土壁面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在壁上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土壁体,尤其拆洞口模板时不能用大锤砸模板。

模板运至存放地点时,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆,并定期进行检查与维修,保证使用质量。 成品保护

保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞池壁体,堆放合理,保持板机不变形。

模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其他已施工完的部位,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要筑意保护模板下面的砂浆找平层。 拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土池壁面及洞口等处出现裂纹。

(四)砼工程

操作工艺:混凝土搅拌投料顺序:石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂(U.E.A防冻剂)→水. 投料台先干拌0.51~min再加水,分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须按严格试验室配合比通知单操作。不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。

运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距;较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5%~3%为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。 混凝土浇筑:

池壁砼的浇筑应筑意如下几个问题:

施工缝的浮渣要清洗干净;灌筑砼时不要直接将砼倒在止水带上;止水带的两侧要同时灌平,以防止水带移位;采取跳段施工,使绑扎钢筋、模板安装、砼浇筑几个工序形成有序的流水作业,对砼配合比和所用的材料应符合规范要求。

浇筑前施工缝要事先清除干净,保持湿润,不易积水,施工缝先铺15~20mm厚的与砼配合比相同的水泥砂浆,所铺的水泥砂浆与砼的浇筑的相隔时间不应过长。

砼的运输、浇筑、振捣等各个环节要协调一致,以保证池壁的连续浇灌。应连续浇筑,宜不留或少留施工缝,底板按设计要求不留施工缝。

池壁应分层连续浇捣,每层砼的浇筑厚度不超过40cm,沿池壁高度均匀摊铺,每层水平高差不超过40cm。池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位,要按照砼捣固的难易程度业划分小组以浇筑彻底。

池壁砼浇到顶部应停1小时,待砼下沉收缩后再作二次振捣,以消除因沉降而产生的顶部裂缝。

池壁水平施工缝留在高也底板表面500mm左右的池壁上,埋设3mm厚300mm宽钢板止水带,接头处满焊,钢筋点焊固定。 在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50~60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑, 混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。

应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般为10s为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡、不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑,分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。

砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300至500毫米)。分层浇筑中,振捣上层砼应插入下层砼50毫米以上,消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

养护:常温(20~25℃)浇筑后6~10h覆盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润。

(五)成品保护

为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞、改动模板、钢筋。

在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工缝处企业口及止水带。 保护好穿墙管及预埋件等,振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。

(六)池体闭水试验

池体施工完成,在水池抹面之前进行闭水试验,在闭水试验中,要进行外观检查,不能有漏水现象。 闭水试验前准备工作

修补池体砼的缺陷:如局部蜂窝、麻面、螺栓孔的处理。

池体结构检查:有无开裂,变形缝、引发缝及后浇带处理应经过检查,如有发现问题应经过设计等有关部门鉴定后再作处理。

临时堵管口,清扫池内杂物,做好注水和排空管路系统的准备,设置水位观测标尺,标定水池最高水位,准备现场测定蒸发量的设置等工作。 注水

往池体内注水分三次进行,每次筑入为设计水深的1/3,注水水位上升速度不宜超过2m/24h,每次充水结束稳定2天,以便砼吸收水分后,有利于砼微裂缝的愈合。

每次注水后要测读24小时的水位下降值,同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道基层质量情况,如发现池体外壁砼表面和填塞管道有渗漏情况,同时水位下降的测读渗水量较大时,应停止注水,待经过检查,分析处理后再继续注水。 观测

注水时的水位标尺观测,注水至设计深度进行渗水量测定时,应用水位测针测量水位降,在开始测读水位测针的初读数应在池内水位注水至设计深度24小时以后,测读水位的末读与初读数的时间隔应不少于24小时。

第4篇:消防泵房管理制度

消防泵房是提供消防用水的关键部位,是直接关系到公司财产安全的重要部位,为保障公司生产、办公、生活等的正常用水,明确职责,制订如下规章制度:

1.适用范围:适用于本公司消防泵房、地下水池、消防水系统及其机电设备和相关设施。

2.管理权责:运行班人员负责管理

3.管理职责:

3.1按有关规定建立健全消防泵房管理制度和设施管理档案,并制定管理台帐,定期检查和记录。

3.2消防泵房、地下水池、消防水系统及相关机电设备由公司运行值班人员负责监控,定期检查保养、维护及清洁清扫,并做好记录,解决不了的问题应及时上报整改。

4管理规定:

4.1消防泵房内机电设备由公司安全消防人员、物业保安负责,其他人员不得操作,无关人员不得进入泵房。

4.2消防泵房配电控制箱柜附近不得存放杂物,通道宽敞,整洁有序。

4.3消防泵、稳压泵、污水泵在正常运转下,选择开关应放在自动位置,所有操作标志简单明确。使用和操作必须按章进行,应先关闭室外进出管连通阀,并确定设备完好才能开启电源按钮,如发现水压控制表失灵,应立即停机,严禁违章操作,严禁开空泵。

4.4运行班人员对泵房内的设备要认真巡视,对泵房的附属设备,即贮水池注意流量,谨防闸阀失灵溢水造成浪费;对深井泵要每周启动一次,检查性能,以防失灵,维修工具妥善保管,未经允许不得随便借出,定期察看水质,有情况及时上报。

4.5每周对水泵进行巡视一次,检查水泵、管道接头和阀门有无渗漏水;检查水泵控制柜的指示灯指示、观察停泵时水泵压力表指示;检查水池液位,检查水池液位,低于85%时,进行加水。

4.6消防泵、稳压泵每月进行检查,并进行一次“自动、手动”操作检查,每季度进行一次全面维保。泵房控制回路电源也应每月进行检查,检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下,自动运行。

4.7消防泵房每周打扫一次,消防泵、稳压泵、污水泵及管道每月检查、清洁一次,并进行润滑、及管道每月检查 紧固、调整,做到无污迹、无灰尘、无垃圾,确保泵房地面和设备外表的清洁,泵房及附属设备周围要保持整洁,及时清除杂草、虫类等。

4.8贮水箱顶层除管道工及检修人员,未经许可严禁攀爬玩耍,严禁向池内投掷杂物,水池每年夏季清扫一次,冬天要进行管网保暖工作。

其他:

4.8.1本制度未尽事项,按上级规定执行。

4.8.2本规定如与上级有关规定相抵触时,按上级规定执行。

第5篇:消防泵房故障应急预案

消防水泵是指专用消防水泵或达到国家标准《消防泵性能要求和试验方法》GB6245的普通清水泵。以下是小编整理的关于消防泵房故障应急预案,欢迎阅读。

1.事故类型和危害程度分析

1.1编制目的:为了正确、有序、快速地处置特发事件,最大限度地降低事故损失和事故影响,保障消防系统安全、稳定、可靠运行,保障正常生产经营秩序,特制订本应急预案。

1.2编制依据:本应急预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等,并结合实际而制订。

1.3适用范围:本应急预案适用于消防维护班组应急处置消防特发事件。

1.4安全风险辨识:通过危险源辨识和风险评估,在机房生产经营过程中,存在如下安全风险,可能会导致发生消防设备误动作造成大范围受损事件。

1.4.1.自然灾害(地震)等导致消防设备设施大范围受损事件发生的安全风险;

1.4.2.人为外力(误操作)导致消防设备设施大范围受损事件发生的安全风险;

1.4.3.消防设备设施老化(管道爆裂)导致大范围受损事件发生的安全风险;

1.4发生事故的条件:施由于设计、制造、安装、调试、运行、使用不当导致事故发生,都有可能造成消防设备设施大范围受损事件。同时,消防设备设施遍布整个大楼,由于自然灾害、设备设施老化、人为误操作,误动作等因素,导致消防设备设施大范围受损事件发生的安全风险很大。

2.应急处置基本原则

2.1.预防为主。始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,切实落实全员安全生产责任制,实施全面、全员、全过程、全方位的安全生产管理与监督,要求到位,措施到位,管理到位,监督到位,考核到位,在提高设计水平、设备设施健康水平、强化预防工作的同时,健全应急体系,做好消防设备设施大范围受损事件应急工作,力争使事故损失和事故影响降底到最小程度。

2.2统一指挥。在公司事故应急领导小组的统一领导下,建立健全消防设备设施大范围受损事件应急组织体系、应急预案体系和应急保障体系,统一领导、统一指挥事故处理、应急救援等各项应急救援工作。

2.3分级管理。按照国家《安全生产工作规定》的有关要求,我公司按照分级管理、分工协作的原则,建立健全有系统、分层次、上下协调一致的消防设备设施特发事件应急处置预案体系,加强应急宣传与教育、培训与演练、实施与评估等各项工作。

2.4措施果断。一旦发生消防设备设施造成大范围受损事件,危及机房的安全稳定运行,干扰大楼正常生产经营秩序,产生不良的影响,公司各有关部门必须按照职责与分工,反应及时,动作迅速,措施果断,最大限度地降低事故损失和事故影响。

2.5依靠科技。采用新技术、新装备努力提高消防设备设施抵御各种安全风险的标准。加大反事故技术措施落实力度,加强检测与监控的力度,做好备品备件和事故抢修值班制度工作,努力提高应对消防设备设施造成大范围受损事件的水平。

3.组织机构及职责

3.1组织体系

3.1.1.成立应急领导组,全面领导银联信息中心消防设备设施特发事件的应急处置工作。

组长:

副组长:

成员:

3.2应急领导组的主要职责:

(1)贯彻落实国家及公司有关安全生产事故应急工作的法律法规和要求;接受银联信息中心应急指挥机构的领导;

(2)统一领导消防特发事件预防和应急处置工作;

(3)组织制定消防设备设施大范围受损事件抢修应急预案并定期对其进行评估和修订;

(4)发布消防设备设施特发事件抢修应急预案的启动命令和终止命令;指挥协调消防设备设施特发事件应急预案的实施工作;

(5)发布消防设备设施大范围受损事件应急处置预案的进展与处置情况。

3.3应急办公室的主要职责:

3.3.1.及时了解消防设备设施大范围受损事件情况,提请应急领导小组决定启动、实施和终止应急预案;

3.3.2.落实应急领导小组下达的各项应急指令;

3.3.3.监督应急预案的执行情况;掌握应急处理情况,及时协调解决应急处理过程中的重大问题;

3.3.4.制订、监督应急预案的执行情况,定期对其进行评估和修订;制定完善有关应急工作的规章制度;

3.3.5.组织开展消防设备设施特发事件应急预案的培训与演练。

3.4处置措施

3.4.1.在应急状态下,应当立即启动相应消防应急预案,奔赴现场,开展应急修复工作,落实各项应急处置措施。

3.4.2.在应急状态下,应当调动一切力量,采取必要的措施,保证消防系统稳定运行,保证重要地方的可靠保障,积极开展应急处置工作,并尽快恢复正常状态。

3.5人员保障

3.5.1.所有公司消防维保人员为兼职应急人员,并符合安全生产基本条件:经医师鉴定,无妨碍工作的病症,具备必要的安全工作技能和知识,并经考试合格,特种工应当取得相应资格证。

3.5.2.消防设备设施厂家配合应急处置工作,应当作为临时工进行安全管理,厂家人员应当在有关专业人员不间断的监护下,开展应急处置工作。

3.5.3.建立全天24小时领导带班的生产值班制度,保证信息畅通,反应及时。

3.6应急物质与装备保障

3.6.1.水系统钢管,配件,阀门,喷头,消防栓等备品备件充足力大于90%。

3.6.2.大型设备备件全市统一调配;

3.6.3.应急抢修车辆等分区域配置;

第6篇:泵房施工方案

一、编制依据

循环水泵房设计图纸

国家现行有关规范、标准

二、工程概况

循环水泵房位于1号冷却塔东南,建筑面积255.6平方米,由水池、泵房组成。水池为钢筋混凝土结构,长宽为19.5×3.85米,底标高▼-5.500米,泵房长宽为24×9米,西部为钢筋混凝土结构,底标高▼-3.25米,上部为砖混结构,建筑标高▼6.2米,室内为混凝土地面,内墙面顶棚为白色涂料,外墙面刷乳胶漆,屋面为卷材防水屋面。

三、施工安排

水池、水泵房土方工程完成后,先施工水池结构部分,第一次施工至▼-3.00(距管低标高300毫米处),第二次到顶,之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分(第一次施工至▼-2.00,第二次施工至±0.00米,之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础)回填土方,完成上部砖混结构部分。

四、施工方法

1.土方工程

采用大开挖的方式,挖土机机械为1.2立方米反铲挖土机一台,三台5吨自卸汽车,土方运至甲方指定区域。

挖土过程中,使用水准仪监控挖土过程,并派专人清理余土,为防止超挖河雨水浸泡地基,地基土预留50毫米厚由人工挖除。

2.砂石垫层

使用300型装载机将砂石按照配比配料,并充分搅拌均匀,之后用50吨自卸车运至施工区域,300型装载机负责铺摊,每层厚度控制在500毫米,泵房区域砂石由18吨压路机完成,水池区域砂石由平板振动器完成。砂石垫层施工期间,要控制砂石含水率,确保压实质量。

3.钢筋工程

3.1钢筋进场后,要组织有关人员检查钢筋外观质量,发现质量缺陷的,要及时找有关部门解决处理,同时对进场钢筋取样,送检,待试验合格后,方可进行下料施工

3.2按照图纸、国家规范、标准进行配料(搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等)

3.3按照先长后短的原则进行下料,成形的料要及时编号,堆放要有明确的标示,以利于查找。

3.4形状弯折的钢筋要按照1:1大样尺寸下料,并要时常进行检查,努力提高下料精度.

3.5绑扎前要认证验线,明确各轴线间关系,绑扎时要认证布放每一根钢筋,确保成形的钢筋间距准确,纵横向平直,不出现弯曲现象。

3.6认真布置垫块,确保钢筋保护层满足设计要求。

3.7底板钢筋绑扎时的钢筋马凳撑腿底部,中部要加焊Ø60×4钢

板片以防止损伤下部卷材和增强抗渗效果。马凳布置间距以支撑上部钢筋不弯曲为原则。

3.8池壁钢筋绑扎时,要及时进行分段加固,防止钢筋侧向、纵向倒伏变确保成型的钢筋骨架横向筋水平、纵向筋垂直。

3.9柱子钢筋帮绑扎时,按轴线进行绑扎、校正、加固,确保浇筑混凝土时不位移。

3.10梁钢筋绑扎时拉通线校正,确保成型的钢筋骨架无弯曲现象。

4.摸板工程

4.1认真挑选模板、架杆、扣件,做好涂刷摸板脱离剂的工作。

4.2支设摸板时,加垫海绵条;校正时,拉通线、挂线坠,提高摸板拼接处的密封性及其纵向平直度、上下垂直度,确保截面尺寸准确

4.4设备基础预留孔采用150×150的方木留置,并用长木将其加固于外侧模板上。

4.5挑檐板使用水塔专用模板,下部支撑采用双排架,立杆纵向1500,横向1200,并隔6米及在墙壁端部设剪刀撑

4.6现浇板采用定型钢模板,下部搭设满堂红脚手架,布置间距为1500,水平杆1200,并设置扫地杆,对于WL-1梁支撑要适当加密,纵向1000,横向宽出梁200,为确保支撑系统整体强度及稳定性在WL-1梁中部设置剪刀撑。

4.8为有效防止屋面混凝土浇筑时梁下沉,梁跨中应起拱,起拱高度为梁长的2‰。

5.混凝土工程

5.1混凝土搅拌采用一台ZL350型搅拌机,混凝土输送采用8-20吨汽车吊,振动采用插入式振动棒、平板振动器。

5.2底板混凝土浇筑采用从一端开始向另一端进行的方法,施工时要兼顾池壁,确保施工缝留置准确,符合施工要求

5.3设备基础混凝土随底板混凝土一次浇筑完成,施工时按照每层250-300mm的浇筑方法从下到上逐步完成。

5.4池壁混凝土浇筑采用斜面分层浇筑的方法,从一点起开始浇筑到顶后,分两头浇筑

5.5混凝土的振捣

振动棒的插点按照间距≤200mm进行操作,振捣是采取快插慢拔的方法,直至表面混凝土不再下沉,不出现气泡,表面泛浆为止,同时为了确保上下层混凝土很好的结合,振动棒必须插至下层混凝土内50mm左右,对于振捣过的混凝土要及时标识,防止出现漏振,严禁紧贴钢筋、模板、预留管振捣。

为了确保混凝土振捣密实,必须对混凝土进行二次振捣,时间间隔不得超过90分钟

5.6混凝土施工缝

水池、泵房混凝土施工缝分别留置在▼-3.00及▼-2.00,并周全预埋-4×400钢板止水带,表面混凝土必须认证振捣,以达到平整、密实、表面不漏石子的要求。

第二次混凝土施工前要将钢筋模板表面粘有的混凝土清理干净,同时使用凿子将施工缝处混凝土凿毛,之后用清水冲刷干净施工缝处集聚的残留物,确保表面清洁。混凝土浇筑时先预铺一层30-50mm厚去石子的砂浆,然后再进行混凝土的浇筑工作。

5.7混凝土施工完成后要及时覆盖,养护时间不少于7天。

6.预埋套管安装

混凝土垫层混凝土施工完成后,用醒目的标志将套管轴线位置标示清楚,套管中心标高用水准仪进行测量,套管安装完成后要做好数据复查工作。

7.砌体工程

7.1砌体拉接筋采用“植筋法”操作,即在砌砖的柱面上钻孔,再采用高效灌浆剂植入墙体拉接筋,48小时后方可进行砌体施工。

7.2使用的砖砌体要提前用水湿润,严禁干砖上墙。

7.3按照砂浆配比要求计量砂、水泥、白灰膏的掺量

7.4砌筑时先弹出基准线将基层找平,再立皮数杆,按照“三一”砌筑法施工。操作时,砖墙灰缝应横平、竖直厚薄均匀,厚度应控制在8∽12mm,灰浆饱满度在80%以上。

7.5认真选砖,对于缺棱、掉角,尺寸偏差大的不的用于工程中。

8.屋面工程

采用排气屋面,排气管为Ø48钢管以间距6000mm布置。

施工前,认真清理基层表面,确保砂浆找平层平整、密实、不空鼓;1:8水泥膨胀珍珠岩按要求计量、搅拌,铺设前先做灰饼定好坡度,再大面积施工;绑扎的钢丝网达到横平、竖直间距符合要求的标准,并在上部砂浆找平层6×6m分格处断开;卷材铺贴采用满粘法,长短边搭接宽度不小于100mm,按照由抵到高的顺序施工。

9.装饰工程 9.1墙面抹灰前先用托线板检查墙面平整度、垂直度,并在墙面上做标准灰饼,然后挂线以间9.2抹灰分两次完成。第一次打底、搓毛,第二次罩面压光。 9.3乳胶漆、涂料施工要分别以一面墙、一个房间为单位进行,确保不漏刷、不透底、颜色均距1500mm,增补 若干个灰饼,之后再开始抹灰。 匀一致。施工前,先用腻子刮抹墙面,之后用砂纸打磨,确保表面平整、密实、光洁

9.4门窗按尺寸要求制作,安装时要认真校正水平度、垂直度力求门、窗扇开启自如。涂刷油漆时,要做到颜色均匀一致,不污染玻璃、墙面。

9.5楼地面施工前,先弹出基准线,以此控制各层标高,达到面层平整的要求

五.雨季施工详见〈〈雨期施工措施〉〉

六.施工进度计划见附页。

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