汇报是与我们的工作、生活息息相关的，对于一项工作或者一个项目而言，汇报贯穿于任务的始终，但是在不同的阶段汇报的侧重点是不尽相同的，那么你明晰不同的阶段应该如何更好的撰写汇报吗？今天小编给大家找来了《煤矿一通三防汇报材料》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
论煤矿“一通三防”安全管理
摘 要：“一通三防”指的是对煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防火灭火的技术管理工作的简称，它直接影响到煤矿的安全生产和井下作业人员的生命安全。
关键词：一通三防;制度管理;技术支持;培训;设备
近年来煤矿事故频发，重特大恶性事故不断，瓦斯煤尘爆炸尤为明显，造成严重的人员伤亡和巨大的经济损失，带来了恶劣的社会影响。不仅破坏了煤矿企业的形象，而且直接影响了煤矿企业的稳定和发展。现实迫使我们必须另辟蹊径，从更广义的角度寻找问题的症结，用管理学的观点研究“一通三防”安全管理问题。
一、依托规范的制度管理
1、建立矿井“一通三防”剖析制度。由矿相关职能部门对矿井进行“一通三防”剖析工作，主要针对矿井的制度建设、机构设置、人员配备以及通风系统、瓦斯管理、防治煤与瓦斯突出、瓦斯抽采系统、防尘防灭火系统等方面进行剖析，研究、解决“一通三防”在技术和管理上存在的难点和问题，并提出建设性的意见和建议，确保矿井“一通三防”工作做到超前预防和控制。
2、强化瓦斯治理“六项指标”(保护层开采面积、瓦斯治理巷道工程、瓦斯治理钻孔工程、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率和瓦斯利用量)月度考核，并严格按照矿的规定兑现。
3、建立矿井瓦斯管理预警分析及处置制度。掌握矿井瓦斯涌出的异常变化是做好瓦斯管理工作的最重要的手段。通过与具有国家资质科研单位以及厂商合格，使用安全监控系统对矿井采掘工作面的瓦斯变化情况进行预警监控。以便于矿井职能部门对瓦斯进行专题分析，做到及时发现、及时分析、及时处理。
二、堅持技术先导
要生产必须先安全，要安全就要依靠技术上优先，提高劳动生产率，创造本质安全。
1、以优化通风系统为手段，确保矿井“通风可靠”。通过对矿井通风系统优化，调整力度的加大，及时封闭废弃巷道，满足 “系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的要求。
2、制定并在矿井采掘工作面严格落实“一矿一策，一面一策”瓦斯综合治理方案。根据矿井的年度生产计划情况结合矿井瓦斯赋存情况及工斜面生产工艺和预计瓦斯涌出情况，制定专门对策，并在日常检查中进行重点监管。
3、开展瓦斯治理科技攻关，提高解决生产过程中瓦斯治理遇到困难和问题的能力。一是开展矿井瓦斯治理重大科研攻关;二是对矿井通风阻力进行测定，摸清矿井通风阻力分布状况，为通风系统的优化提供基础资料;三是在防灭火方面，主要开展煤层自燃发火标志性气体研究;四是矿井瓦斯基础参数的测定及收集。
三、开展各类培训
将“在工作中学习，在学习中工作”的精神始终贯彻于一通三防的常态化工作，采取“专项培训与全员培训相结合、集中学习和自学相结合、外出学习和矿内部交流相结合”等灵活多样的培训方式，不断提高全员综合业务素质的目的。青年技术人才是关系到矿未来发展的关键。因此要加强青年技术人才的培养和发展。一是要做好人才需求规划，按照供给充足、适度储备的原则，做好人才的储备和接替。二是为人才发展规划好路线图，让人才引得进、用得好、留得住，关心他们的成长，为他们的工作、学习和生活依靠良好条件。三是落实人才培训责任人，站在持续发展的战略调度业制定人才培养计划，合理调配现有人才资源。四是为人才的成长创造良好外部环境，采取导师带徒、奖励学习、技术津贴等方式鼓励青年技术人才学习技术。
四、依靠先进的技术和装备
1、建立矿瓦斯实验室，配备相关人员和设备，对矿井瓦斯基础参数进行分析测定，做到瓦斯基础参数真实性，用于指导瓦斯治理的基础依据。
2、更新完善一通三防设备，加大一通三防投入，为一通三防安全管理提供保障。
一是增大地面瓦斯抽放泵的功率，保证瓦斯抽采能力;二是完善瓦斯抽放管路系统，引用先进的接头工艺，增快管路安装质量和速度;三是配齐大功率钻机，加快瓦斯抽放钻孔的施工;四是购买先进的封孔材料和封孔设备，增加抽放钻孔的气密性，保证抽采率。
3、推广应用防灭火新工艺、新材料。进一步完善矿井火灾监控、束管监测、注氮、灌浆等系统，推广应用粉煤灰凝胶、三相泡沫、高分子等新型防火材料及工艺，增强矿井防灭火工作的整体防控能力。
五、应做到三个完善
针对矿井“通防”涉及地点多、牵扯范围广的实际，煤矿企业以
建立完善制度为基础，以规范管理为重点，以严格落实为根本，切实做到三个完善：
1、完善矿井“通防”管理职责。根据“通防”工作需要和工
作职责，把井下所有地点按照生产单位管辖范围，对“通防”区域进行分片挂牌管理，及时修订，并对各片的工作内容、工作标准、检查验收作了明确规定，使“通防”工作职责明确、任务明确、标准明确，杜绝了推诿扯皮现象，做到“通防”工作事事有标准、处处有人问、时时有人管。
2、完善“通防”隐患排查治理制度。构建矿月度排查、旬排
查、周排查防控网络，并严细信息收集、发布、认领、落实、验收、考核、通报等“七个步骤”的管理，以职能科室严督导、责任人严格落实。
3、促进通防科学化。依靠科技进步，落实资金投入，有力地夯实了矿井防灾抗灾基础，杜绝了重特大事故的发生。
六、矿工自救与互救
井下一旦发生灾变事故，由于矿山救护队不可能立即赶到现场，矿工的自救、互救对于减少伤亡，降低事故的危害程度起着不可忽视的作用，因此，必须加强对矿工自救与互救知识的培训和教育，熟悉《矿井灾害预防和处理计划》的内容，懂得井下各种事故的征兆、性质和抢险救灾的各种有效措施、方法，正确进行自救。
1、井下发生外因火灾，尤其是电器火灾，首先应切断电源，并就近取得消防器材，避开烟雾(在进风侧、上风流)用直接灭火法迅速将火扑灭。如果由于外因火灾已造成局部巷道支架或煤壁燃着应迅速利用水管将大火扑灭或用沙将大火扑灭。如果灭火无效应迅速戴好自救器沿着烟流相反的方向撤退。
2、井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，事故地点进风侧(上风流)人员应立即迎着风流撤退，但是一定要绕到新鲜风流中去。如果回风路线较长，爆炸或火焰可能袭来时，应立即背着爆炸波或火焰方向向下卧到。如果来不及戴好自救器时，可嘴内衔湿毛巾或伏在水沟中，以减轻有毒有害气体的侵袭和高温灼伤。
3、井下发生透水事故时，人员应立即撤到较高的位置，如果来不及撤出，应尽量向着有风流通过的上山巷道撤退。
4、井下发生冒顶事故时，要及时加强冒顶区的支护，坚持由外向里的原则，全力营救被冒落矸石埋压的人员。
5、当灾变事故发生后无法撤退时，在就近的风管、风门之间等快速构筑临时避难硐室，等待救护队的援救。
结语
总之，“一通三防”安全管理是煤矿安全生产的基础，是安全管理中的重中之重，坚持“超前预防、给合治理”的原则，建立健全防治体系，主要依托规范的制定管理、可靠的技术支持、综合的人员培训和先进的设备保障来达到不断完善和提升矿井”一通三防”安全管理的能力，为矿井实现安全生产创造坚实的基础。
参考文献：
⑴煤矿安全规程(2016版).
⑵邵建刚，浅谈煤矿防尘管理技术【J】，科技创新导报， 2011(28).
⑶杨守峰，浅谈煤矿井下综合防尘技术措施【J】，科技视界，2015(12).
作者：周广星
依靠科学管理 加大技术创新 持续打造“一通三防”安全示范化矿井
各位领导：
蒋庄煤矿隶属于枣矿集团，为国家“八五”重点工程建设项目，1989年6月24日正式投产，矿井原设计年产能力为150万吨/年，井田面积40.3km2，井田位于滕南矿区中部，京沪铁路线以西，地跨滕州市与微山县，北距滕州市25km，南
距微山县16km，东至京沪铁路官桥站13km，微(山)--滕(州)公路在井田中部穿过，井田南端东至官桥，西至江苏沛县均有公路相通，西南部的南四湖及京杭大运河可通航千吨货轮，南至江、浙，北达京、塘，水陆交通方便。
矿井开拓方式为立井盘区式开拓方式，井田设两个开采水平。第一水平标高为-320m，主要开采山西组3上和3下煤层。第二水平标高-430 m，主要开采太原群12下和16煤层。现开采第一水平。第一水平现有南
七、北
八、南九三个生产采区，北六采区为准备采区，第二水平正在开拓延伸中。
近年来，我矿认真贯彻落实省局和集团公司关于“一通三防”工作的一系列指示精神，始终将“一通三防”工作作为矿井安全工作的重中之重来抓，坚持“管理、装备、培训”并重的原则，在通风系统优化、瓦斯防治、粉尘综合治理、防灭火管理、安全监控系统改造上都取得了一定的成效。矿井先后被授予安全质量标准化一级矿井、省级“一通三防”安全示范矿井、省级防治水安全示范矿井、安全程度评估“4a”矿井等一系列荣誉称号。
下面就矿井在“一通三防”方面的一些做法简单介绍一下，不当之处请各位领导、专家批评指正：
一、明确责任，提高认识，构建齐抓共管的“大通防”格局。
针对煤矿通防涉及地点多、牵扯范围广的实际，矿井以建立制度为基础,以规范管理为重点,以严格落实为根本,切实做到了三个完善：一是完善了矿井通防管理职责。矿井持续全方位推进精细化管理，根据通防工作需要和工作职责,把井下所有地点按照生产和辅助单位管辖范围,对通防区域分片包干，挂牌管理，及时修订，并对各片的工作内容、工作标准、检查验收作了明确规定，使通防工作职责明确、任务明确、标准明确，杜绝了推诿扯皮现象，做到了通防工作事事有标准、时时有人管、处处有人问。二是完善了通防隐患防控网络。构建了矿月度排查、专业旬排查、区队周排查、班组班中排查和岗位工种岗前排查的“五级防控”网络，并严细信息收集、发布、认领、落实、验收、考核、通报等“七个步骤”的管理，以职能部门严督导、责任单位严落实、责任追究严奖惩实现了通防工作的可控、受控。并推行了专业部室管理人员、矿副总及以上领导定置定向通防责任包保，形成了一级抓一级、层层抓落实的工作格局。三是完善了监督检查流程。采取定期监察、突击监察、专项监察等九项监督检查相结合的方式，织密检查网络，堵塞管理漏洞。并进一步细化规范了11 种类型的安全质量隐患监督检查流程，将通防作为监督检查的重点内容之一，逐一明确了督察形式、重要督察地点及闭合流程，提高了通防监察效能。同时，以隐患治理年活动为契机，创新实施了通防问题挂牌督办管理，限时整改，限时回复，有效解决了通防问题的重复发生。
认识决定行动，素质决定成败。在各项通防工作中，我们始终将提高员工认识，增强员工素质，作为工作发展和突破的切入点。大力推行了“自助餐式、订单式、套餐式、现场实物培训、“100+100”等教育培训模式，持续推动培训形式向多样化、个性化延伸，培训课堂向实物化、现场化、全员化延伸。利用周
一、周
三、周五定期学习、班前集中学习、班中传帮教、班后考评总结等多种形式，不断提高员工对通防工作重要性的认识。持续开展岗位练兵、技能大赛，调动职工学知识、学业务的积极性。同时，依托矿网能大学载体，编制了专门的培训教材教案，制定了培训计划和考核办法，并创新实施了职工培训学分工资制，每月拿出工资的10%作为职工个人培训绩效考核，凡考试不合格的，一律由网能大学继续培训，再培训期间只发生活费。每月我们还坚持评选最差和最优学员，均与单位党政正职绩效考核挂钩，极大地调动了全员学习热情，使员工的综合素质不断增强，打造了一支高素质的通防专业队伍，确保了通防及各项工作的有效开展。
二、大胆实践，持续创新，提升通防科技管理水平。
在蒋庄煤矿历年的发展实践中，让我们深刻的体会到，创新是各项工作不竭的动力源泉。特别是在枣矿集团浓厚的创新氛围推促下，大力推进管理创新和科技创新两大重点，使通防工作迈上了一个新台阶。在管理创新上，结合自身实际，成立了通防专业组，全面负责本专业工作、工程质量的验收考核和材料核算工作，负责全矿井下各单位的通防监督工作，充分发挥专业优势，有效杜绝安全漏洞，保证了安全生产。同时还突出抓好通防调度的职能转变，实现通防调度由传达记录型向指挥监督型的转变，把抓协调
隆德煤矿“一通三防”工作汇报
尊敬的煤业公司领导：
2012年一季度，隆德公司在“一通三防”工作开展过程中，深入贯彻“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理工作体系，以“一通三防”质量标准化创建为中心，认真落实集团公司相关文件规定，严格现场管理，有效地消除了“一通三防”隐患，保障了矿井安全生产，现将今年一季度“一通三防”的工作情况作如下汇报：
一、成立“一通三防”专项整治领导小组
矿长是“一通三防”工作的第一责任人，总工程师是第一技术负责人，一季度以来，我公司的“一通三防”管理以“十二字方针”为主线，实现本质安全，落实责任制，强化管理，推广应用新技术，杜绝瓦斯、煤尘事故，隆德煤矿及时成立了以矿长为组长，总工程师和生产、机电、安全、等矿长为副组长，以各业务科室和区队为成员的矿井“一通三防”管理领导小组。 二 、通风系统管理
1、矿井通风系统和通风网络
矿井通风系统采用并列中央抽出式通风。主要扇风机安装在风井广场，综、掘工作面实现了分区通风。风门、调节风窗、密闭等通风设施齐全，并能够跟随工程施工变化而做调整，做到系统可靠、设施齐全，风量充足，风流稳定，具体如下：
(1)在回风立井安装两台型号为FBCDZ№30/710×2对旋式轴流通风机，主风机配置功率为2×710KW，额定转速740rad/min钟，额定供风量为6300～16800m3/min，额定工作压力为1300～5100Pa。目前是1#通风机启动工作，转速设定为500rad/min，另一台备用。
(2)回风立井的防爆盖、负压水柱计、安全出口行人风门、防火门等通风设施已全部安装到位并投运。
(3)矿井现在总进风量为5963m3/min，总回风量为6446 m3/min，有效风量5601m3/min，有效风量率93.93 %。
2、加强通风系统隐患排查与整改
(1)每旬由通风队、工程建设部、机电动力部、安监处、施工单位共同组织对矿井主要进、回风巷、212采煤工作面、各个掘进巷道进行一次检查，对检查出的问题按“五定”单的要求进行了及时整改，确保无安全隐患。
(2)在调配风管理方面，已经在主、副斜井、辅运大巷、胶运大巷、回风大巷和212综采工作面均建立了永久测风站。在具体实施上，煤矿首先是每月按照标准计算并拿出井下各点的需风量分配计划，每旬对全矿井各区域风量进行一次测定，并根据需要随时进行系统和风量调整。
(3)掘进工作面的风量测定根据工作面的延伸不断前移，符合测定标准。
(4)采掘进工作面均实现独立通风，采掘之间、掘进工作面之间均不存在串联通风，不存在循环风作业、微风和无风作业。采区进回风大巷贯穿于整个采区，不存在一般进风、一般回风的巷道通风管理形式。
3、严格通风设施管理
(1)严格执行通风设施施工、验收、移交制度。做到施工一处、验收一处、合格一处，通风设施竣工后由通风对进行验收。
(2)加大对通风设施的管理和维护，在巡检过程中发现的通风设施损坏、不符合规范现象及时进行处理，对破坏通风设施的，责任单位罚款5000元，责任人按严重“三违”处理。
(3)进一步加大通风设施的整改力度，按照标准化要求在各处安装通风设施如下：
(a)在212胶运顺槽和回风大巷交叉处设置风桥一座，形成独立通风系统，以满足于212综采工作面通风之需要。
(b)主斜井井底车场和2-2回风大巷相接处设置调节风墙一道，做为全矿井总风量主要调节处。
(c)在212工作面240米处施工了212主辅回撤通道并安装了调节风窗，目的有二：一是为将来回撤做准备，二是对212综采工作面实现均压通风，减少进入采空区的风量，预防采空区遗煤自燃。
(d)胶回三联巷及五联巷均安装有行车风门一套。
4、严格巷道贯通管理
今年一季度巷道安全贯通4次，分别为2-2煤辅胶大巷贯通、2-2煤胶回4#联巷、5#联巷、6#联巷贯通，在每一次贯通前，均有了专门的贯通管理和通风系统调整措施;在贯通时，均有矿通风队管理干部现场统一指挥，矿安监员现场监督;贯通后，及时调整通风系统，确保了通风系统稳定可靠。
5、加强矿井各采掘巷道通风管理
(1)212综采工作面实行独立的风压“U”形通风系统，安排专人对综采工作面的上下顺槽风量、瓦斯、一氧化碳等进行测定，确保通风稳定、可靠。
(2)在掘进方面，每个掘进巷道局部通风机均安装并投用了双风机、双电源系统，局部通风机的“三专、两闭锁”已经投用，目前运转良好。
三、监测监控
我矿现使用的是重庆煤科院KJ90型安全监测监控系统，井下各采煤工作面、掘进巷道、主要机电硐室及总回风巷均按要求装备和使用了各种监控传感器及断电/馈电装置，井下被控区域全部实现瓦斯电闭锁功能、断电反馈及故障闭锁功能具体工作如下：
(1)每月断电功能专项检查及井下传感器标校工作
(2)严格落实《安全监控系统管理规定》及《瓦斯监测监控信息分析和利用制度》，及时反馈并解决井下及地面监控设施出现的故障或异常，及时分析各采掘及其它作业地点瓦斯变化趋势，以便采取针对性措施处理。
(3)目前，井下共4台分站，4台断电仪，33台传感器具体如下：
在中央变电所安装使用了瓦斯和温度传感器;在采掘工作面安装使用了瓦斯，一氧化碳传感器;在采掘工作面回风巷安装使用了瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、温度、风速传感器，总回风井安装使用了瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳、二氧化碳传感器;在2-2煤回风风门处安装了风门开关传感器;在地面通风机及井下各局部通风机都安装了开停传感器;在各工作面的瓦斯(风)电闭锁也可以正常动作。监测系统正常运行中。
四、瓦斯管理
(1)严格执行瓦斯检查、瓦斯等气体监测与报表汇报登记制度，根据监测依据及时分析、统计瓦斯方面存的在问题及采取整改措施。
(2)212首采综采面、210辅运顺槽、胶带顺槽、回风顺槽、2-2煤回风大巷、中央变电所、水泵房均为瓦斯重点管理现场，均制定了相应的管理措施。
(3)进一步建立健全了各项瓦斯管理制度，强化了干部跟班制度，各作业地点均安排瓦安员跟班，每班进行测量两次。
(4)掘进工作面局扇每天进行主备扇切换试验，有效地杜绝了局扇无计划停掉电现象。
(5)加强各个掘进工作面的气体监测，做好隐患排查，确保施工安全; (6)切实采取有效措施，加强瓦斯管理，积极开展通防隐患排查整改工作。
(7)严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”，我矿按规定设置了各类传感器，保持各类传感器清洁卫生。
(8)传感器吊挂位置正确、检测数据准确、断电灵敏可靠、断电馈电状态一致。
(9)在212综采工作面上隅角悬挂有氧气、一氧化碳和瓦斯便携仪，严格监测212采煤工作面上隅角的一氧化碳、氧气和瓦斯。如有超限则立即采取预定措施。
五、 防尘系统
1、212综采工作面
采煤机、综掘机的内外喷雾和支架间喷雾能基本正常使用，水压满足需要。在矿井主要进风.、回风大巷和各采掘工作面均布设放喷雾洒水装置具体如下：
212辅运顺槽、胶带顺槽安装净化水幕共计7套，两道每天坚持洒水防尘、冲洗巷道。
2、掘进巷道
(1)各个掘进工作面均设置防尘管路，每50m 安装一个三通，并安设瓦笼。
(2)各运输机转载点落差不超过0.5m，每一部运输机头必须安设喷雾装置与防尘罩，要求喷雾灵敏可靠，能正常使用。
(3)在掘进工作面迎头向外40m 范围内安设一道净化水幕，并保持完好，各个项目部安排专人负责巷道的正常冲尘工作，并负责防尘管路的掐接及维修。
(4)在掘进工作面60～200m范围内，均必须装有隔爆水棚，及时维修加水，确保完好，这项工作正在积极的准备开展。
(5)炮掘巷道放炮必须使用水炮泥，并严格执行放炮前、后洒水制度。打眼必须湿式打眼，严禁干打眼或干打外喷。
(6)在2-2煤辅运大巷安设二道防尘喷雾，每周安排专人对副斜井、2-2煤辅运大巷进行巷道冲洗，对净化风流起到很好的左右。
六、防灭火
防灭火系统包含三个子系统：束管监测系统、井下移动注氮系统和粉
煤灰灌浆系统。
1、束管监测系统正在采购之中。
2、井下移动注氮系统的管路已经铺设到212综采工作面，制氮机正在采购之中。
3、黄煤灌浆系统井下管道已按地求安装到位，地面建筑尚未开工。
4、在各个掘进巷道、机电硐室、压风机房皮带机头等各地点配备不少于2台灭火器。
5、每天安排专人对上述地点的瓦斯、CO、温度等进行检测。加强机电设备的防爆管理，杜绝失爆现象。对各种消防器材进行检查，确保消防器材的完好。定期对各个施工地点进行CO及温度检查，发现CO及温度超限应立即汇报并采取措施进行处理。
七、人员培训及内容管理
1、2011年底成立了隆德煤矿通风队，通风队对所属人员进行初培训，根据各人的长处、优点，成立了瓦检班、监测班、技术组、消尘班和设施班。
2、每周进行集中一通三防知识普及培训，学习结束进行考核。
3、防有瓦斯检测员和测尘员均已接受地方主管的培训，证件计划在颁发实现持证上岗。
4、根据质量标准化要求，建立了“五图、五板、四台帐”。
5、编制了并出台下发隆德煤矿“一通三防”管理制度和通风队“一通三防”管理制度。
八、总结
通过我矿不懈的努力下，“一通三防”业务管理和质量标准化工作得到了较大改变和提高。但由于时间短，通风人员业务知识不娴熟，我们的“一通三防”工作还存在较多需要提高的地方，在以后的工作中隆德矿干部职工将进一步明确思想，强化质量标准化意识，力争到年底质量标准化总评中得到优异的成绩。
矿井安全生产 基本情况汇报材料
河南金丰煤业集团有限公司
小 河 煤 矿 2010年12月16日
各位领导，各位专家，大家上午好：
河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿，位于登封市大冶镇冶南村。属地方国有且六证齐全矿井。现将我矿安全生产工作开展情况向各位领导，各位专家汇报如下：
一、矿井基本情况
河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿位于登封市大冶镇冶南村，矿井东距郑州50公里，西北距登封25公里。根据河南省资源整合豫资源整合办[2005]11号文件精神要求，由登封市大冶镇冶西桥煤矿和登封市金丰工贸有限责任公司小河煤矿整合而成，经济类型有限公司，矿长：丁俊杰，该矿证照齐全有效，属正常生产矿井。
井田面积1.64平方公里，开采二1煤层,煤层平均厚度 6.0米, 倾角平均13度，顶底板岩性为炭质泥岩，地质构造属二类二型。瓦斯等级:为低瓦斯矿井, 瓦斯相对涌出量为1.89m3/t，绝对涌出量1.75m3/min，煤尘具有爆炸危险性, 爆炸性指数10，煤层自燃倾向性属Ⅲ类，不易自燃煤层。正常涌水量30m3/h ，最大涌水量60 m3/h，水仓容量为1600 m3。水文地质条件简单。矿井保有资源储量1053.48万吨，可采储量626万吨， 设计生产能力30万吨/年，2007年核定生产能力36万吨/年。职工在册人数800人，三八制作业，以农民合同工为主。
矿井采用两立一斜混合开拓，井筒支护为混凝土，主斜井铺设皮带作为进风、出煤、行人安全出口，副立井进风、运料、上下人，回风立井回风兼作行人安全出口。矿井通风方式为中央边界式，采用两进一回，即：主斜井、副立井进风，回风立井回风。主扇工作方式为 1 抽出式。
二、煤矿安全生产管理机构设置及人员配备
1、煤矿矿级人员、职务及姓名
姓
名 丁俊杰 李长林 王合池 吴秀卿 景敏生
职务 矿
长 技术矿长 安全矿长 生产矿长 机电矿长
2、煤矿中层管理机构设置及人员配置
①安全科：景进义
丁廷杰
吴秀军
杨怀民
②生产科：吴荣立
王小伟
景占涛
吴书强 ③机电科：王金涛
吴海生
孙松杰
景占标
④通风科：郝二超
景占彪
景晓峰
秦延龙 ⑤技术科：孙朋辉
邱二军
董帅鹏
张亚旭
3、瓦斯、防治水、辅助救护队等各专业队伍建设情况 ①瓦斯管理：
景占彪
刘艳伟
景晓峰
郝二超 ②防治水管理：李长林
李小青
董志刚
张松峰 ③辅助救护队等各专业队伍建设情况： 申志刚
景长豪
吴少锋
于海洋
4、建立、建全了各级领导安全生产责任制、安全生产管理责任制、岗位人员安全生产责任制、安全目标管理制度、安全奖罚制度、安全技 2 术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、水害防治技术管理制度、并建立完善了矿领导入井带班制度，矿领导做到了与工人同上同下。
5、煤矿人员构成
全矿在册职工800人，其中安全生产管理人员30人，特殊工种100人，一线职工570人，平面辅助人员100人。
三、矿井安全生产状况
1、 开拓方式：混合开拓，有二个立井一个主斜井。
①:主斜井，井口标高+280，井底标高+140，斜长763米，半拱形断面，断面面积10.13m2，，混凝土加“U”支护，配备SPJ-800型皮带，皮带具有阻燃抗静电性，且有检测报告，产品合格证及煤安标志，该斜井担负矿井运煤和进风任务，且兼作矿井安全出口。
②：副立井，井口标高+278，井底标高+203，井深75米;圆形井筒，直径4.0m，断面积12.56m2,混凝土支护，配备2JTK-1.6型单绳缠绕式双滚筒提升机，和1t非标灌笼。担负矿井升降人员、物料提升和进风任务。提升系统保护齐全、灵敏可靠，提升信号与安全门实现闭锁。 ③：回风立井，井口标高+257，井底标高+110，井深137米，圆形井筒，直径3.0m，断面积7.07 m2 ，井筒内装有梯子间，担负矿井总回风。
2、 通风方式：中央边界式，主、副井进风、风井回风，主扇采用FBDCZ-NO.17型通风机，电动机型号YBFE315M-6，功率90kw，一备一用，现有供风量2100—2750m3/min，风压1.62Pa。矿井通风系统 3 合理，采掘工作面实现独立通风，不存在串联风和一条龙通风现象，局部通风实现“三专两闭锁”。
3、 供电系统：矿井采用双回路独立电源供电，一路来自刘碑变电站10KV电源，LGJ-50架空铰线输电，另一路来自大冶冶东变电站10KV电源，LGJ-50架空铰线输电，地面和井下建立有变电所，供电电源独立，质量可靠安全，入井电缆具有阻燃，抗静电性，且有检验报告，产品合格证和煤安标志。
4、 排水系统：在矿井轴部+34水平施工有变电所、泵房和水仓并安装3台型号为D155-30×6型水泵，一备一用一检修，单台扬程260m,流量120m3/h,电动机号150D30×6，功率132KW，水仓容水量980 m3风井筒敷设有108mm排水管3趟，满足矿井排水需求。
5、 地测与防治水：我矿井巷工程实行闭合导线测量，矿井采掘工程平面图与实际相符、井上下对照图、地质(水文)预报、地质说明书符合要求;编制有矿井中长期防治水规划和防治水计划，并委托有资质的地质勘查单位，查明井田内水文地质条件，编制有矿井水文地质评价报告;矿井充水性图，矿井综合水文地质图等主要图件，矿井具备有完善的排水系统或临时排水系统;建立有探放水队伍，按规定编制、审批探放水措施和防治水预案;矿井现有探放水钻机4台。
四、安全装备情况
1、安全监测监控系统
矿井采用KJ340煤矿综合瓦斯监控系统，并配有专职监控值班人 4 员4人;监控维修人员3人。地面建立监控中心总站，井下布设5个KJ340-F型监控分站， KDW型电池和各种矿用传感器5台，风门联锁传感器和矿用安全生产监控软件组成。井下瓦斯传感器15台，风速传感器8台，风门联锁传感器5组，温度传感器5台，设备开停传感器7台，一氧化碳传感器3台。并按要求安装合理，对全矿井实施连续监测监控。各种传感器按《标准》及时检校。并有校验记录，监控值班及维修人员均持证上岗，视频监控可监控井上下各主要地点的安全生产状态，矿井采用KJ95N型人员定位系统，可实现入井人员全覆盖，电子考勤系统型号weDS,产地：山东威尔，具有显示、考勤、统计、储存、打印等功能，系统运行正常。
2、仪器仪表装备情况
现矿井配备有AQG-1形光瓦斯鉴定器20台，CJG-10型光学瓦斯鉴定器20台，产地：抚顺煤矿安全仪器厂;JCB-Gj20A型便携仪瓦斯报警仪30台，产地：浙江永嘉安全仪器设备厂;CTB1000型CO直读仪2台，CO鉴定管3盒，DFA系列风表3组，ZH-15型隔绝式化学氧自救器500台：MD-2型瓦斯解吸仪1台，MGD-1型多种气体检测仪1台，各种仪器仪表定期校验，均可正常使用。
3、压风防尘与防灭火
矿井地面设置有静压水池、储水量220 m3，并在井下车场、主要运输巷、倾斜巷道、采区上山、采煤工作面运输巷和回风巷、掘进巷道敷设井下消防和防尘洒水管道，每隔50米设置DN50支管阀门，在主斜井、21运输机下山、回采工作面运输巷每隔50米设置支管阀门， 5 阀门后接快速管接头。
在输送机头以及其它运煤转载点或煤尘易于聚集的地点设置喷雾洒水装置。在采煤工作面回风巷设风流净化水幕装置。在主要大巷及采掘工作面，按规定安设隔爆水袋且容水量均达到《标准》要求。
在机电硐室及其它有电气设备处配备沙箱、灭火器材并使用不燃性支护材料。
各采掘工作面均设有压风自救装置和通讯电话，且能正常使用，我矿有SHT-250型空压机2台，每台压风量20m³/min，产地：无锡盛秦公司，压风系统主管路为直径159mm的无缝钢管，长度1500m。支管用直径89mm的无缝钢管铺设，长度3500m。各采掘工作地点建有压风自救袋，并设有减压阀。矿井坚持入井检身制，杜绝火种入井，并建立有《防灭火专项措施》。
五、当前生产状况：
1、现井下安排一个21241采面、一个21251备采面、一个21261上付巷掘进头、三个扩修地点组织生产。
六、我们小河煤矿于12月15号下午接到郑州市煤炭管理局《关于立即在全市煤矿开展安全生产大检查的紧急通知》(郑煤〔2010〕192号)文件后，立即于当天晚上七点组织矿领导及科队长进行了认真学习，同时并研究布置，对照检查内容逐条落实，发现问题，责任到人并及时整改。同时为了认真吸取渑池巨源煤矿发生的瓦斯爆炸矿难事故教训，确保矿井“双节”期间的安全生产，矿领导在这期间多次组织召开有关安全生产管理人员会议，要求各级管理人员务必加强现场监管， 6 加强矿领导入井带班，及时发现问题，及时治理，为矿井在“双节”期间的安全生产作出贡献。
最后祝各位领导，各位专家工作顺利!
河南金丰煤业集团有限公司
小 河 煤 矿 2010年12月16日
山寨煤矿 2014年4月11日
各位领导：
大家好!热烈欢迎各位领导来我矿全面检查指导工作。下面我就我矿“一通三防”工作分五各方面进行汇报，不妥之处恳请各位领导、同志们批评指正.
一、矿井概况
山寨煤矿位于华亭煤田西北部，华亭县城西北，行政区划属华亭县策底镇管辖。山寨煤矿井田平均走向长3.00km，平均倾斜宽3.431km，井田面积10.2947 km2，矿井主采煤层煤5层，截至2011年底保有资源储量合计为21551.8万吨。矿井额定生产能力240万t/年。2012年矿井实际正常涌水量为90m3/h，最大涌水量为135m3/h。经2012年7月矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定结果，矿井最多相对瓦斯涌出量为0.11m3/t,最大绝对瓦斯涌出量0.34m3/min，矿井属低瓦斯矿井。
矿井于2012年3月10日取煤5层煤样，经甘肃省煤矿安全监察局安全技术中心进行了煤尘爆炸性鉴定，其鉴定报告结论为火焰长度大于400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为80%，煤尘具有爆炸性。矿井自燃发火期一般为3～6个月，最长7～8个月，最短28天，矿井于2013年5月10日取煤5层煤样，经甘肃省煤矿安全监察局安全技术中心进行了煤的自燃倾向性鉴定，其检验报告结论为：煤的自燃倾向性等级为Ⅰ类，煤的自燃倾向性为容易自燃。
矿井采用斜井多水平式开拓全井田，工业场地内共布置主井、副井及风井三条斜井。集中下山采区采用分层联合布置，设轨道、胶带和回风三条下山，三条下山相互平行，间距40m。在集中下山巷道两侧，布置回采工作面。
目前,矿井布置有一个综采放顶煤工作面、两个综掘工作面和三个普掘工作面，两个综掘工作面主要承担回采巷道的施工，三个普掘工作面则主要承担矿井的岩巷开拓延伸。
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式.设计总进风量3100m3/min,总回风量3200m3//min,掘进工作面采用局部通风机压入式通风，其它各用风地点均为全风压通风。
二、矿井“一通三防”机构设置情况
矿井成立了以矿长为组长的“一通三防”工作管理领导小组，矿总工程师全面负责“一通三防”技术和业务管理工作，并配备通灭副总工程师一名。生产技术部配备“一通三防”专业技术人员三名。矿设有通灭队,,主要承担矿井“一通三防”工作.其中队长1名,技术队长1名,带班副队长4名,瓦斯检查人员17名,测风员3名,测尘工1名,完全能够满足矿井“一通三防”工作需要,矿调度室设立监测监控系统及束管监测系统维护管理小组,主要承担矿井安全监测监控各类传感器的设置、位移和系统的维护、传感器及便携式瓦检仪的标校、瓦斯报表、束管监测的报表打印上报等工作。
三、各个系统的布置完善情况
1、通风系统
矿井通风系统为中央分列式，主、副斜井进风，回风斜井回风，通风方式为机械抽出式。 矿井主通风机为2台BD-Ⅱ-8-№20型弯掠组合对旋式轴流通风机，一台工作，一台备用，电机功率为2×110kw/台，风机装有SJ1型变频调速装置，主通风机工作风量90～40m3/s，目前根据矿井生产的实际需要，风机实际运行频率为38Hz。风叶角度为出厂角度：0°。
矿井掘进工作面采用局部通风机局部压入式通风,在局部通风方面：(1)每台局部通风机安装之前，编制了详细的局部“一通三防”设计及局部通风供电设计，并经总工程师审批后实施。(2)局部通风机和掘进工作面中的电气设备，装有风电、瓦斯电闭锁装置，并保证灵敏可靠，(3)目前所有掘进工作面实现了双风机、双电源。
2、安全监测监控系统
矿井选用一套KJ90NA型矿用安全监测监控系统，井下共设置各类传感器126台，传感器的设置数量及种类符合《煤矿安全规程》要求，目前系统运行平稳。
同时矿井建立传感器标校室，按照规程要求对传感器进行定期标校。
3、火灾束管监测系统
安设了一套KSS-200型束管监测系统，在井下综采工作面上隅角及采空区分别设置了2处采样点，利用真空泵把井下各个监测点的空气样本通过束管抽至地面监控室，再经过色普仪分析，测定各种标志性气体的成分及含量，达到预测发火的目的。
4、防灭火注氮系统
在地面空压机房旁安设了一台KGZD98-800型碳分子筛制氮机，最大制氮能力800m3/小时，输出压力0.5MPa。注氮管路主管路采用∮133mm钢管，自制氮机房经主井筒、1350胶带大巷至轨道下山，支管采用∮108mm钢管自轨道下山接口，经1150水平车场、工作面回风和运输顺槽埋入采空区15m。注氮采用埋管位移式随采随注和高温点目标注氮相结合、间断注氮和连续注氮相适应的方式。目前系统运行正常，连续注氮的情况下，日注氮量可达到9600m3/日。注氮能力满足矿井防灭火要求，牌板、记录、台帐齐全。
5、黄泥灌浆系统
地面灌浆站设在工业广场南侧的山坡下，建筑面积30m2，安装了2台D46-50×3型水枪加压水泵，利用水枪采土制浆，泥浆自流的方式灌浆，在山坡上征购了灌浆土源地15亩，并在山坡+1588m标高处建有300m3高位灌浆水池一座，向灌浆站供水，灌浆水池的水源由工业污水处理站2台D46-50×3型自工业污水处理站抽排供给。灌浆管路主管路采用∮133mm钢管自灌浆站经副井筒、1350轨道大巷、爆破材料库回风道、1330回风大巷至集中回风下山，支管采用∮108mm钢管自回风下山接口，进入回风顺槽下浆点，目前系统运行正常。
6、井下配备了KBJ50/5型移动式注浆设备、ZMB型注凝胶设备、TUX-75型、150型钻机、350型钻机深孔岩石电钻和喷浆机各一台(套)，专门用于防灭火注高岭土、注凝胶、注马丽散和喷浆堵漏工程，有效地防治了巷道和密闭前后的自燃发火。
7、矿井防尘及消防系统 (1)供水系统 矿井在工业广场南侧山坡上建有1座300m3和1座1000座m3的高位水池，通过自流方式静压供水。主供水管路2趟，1趟采用∮159mm无缝钢管接入副井筒，1趟采用∮133mm无缝钢管接入主井筒，两趟管路分别接入1350胶带大巷和轨道大巷，干管采用∮133mm钢管自1350胶带大巷和轨道大巷接口经轨道下山至1150水平车场，支管采用∮89mm钢管自1150水平车场接至采掘工作面及其他各用水点。主干管路每隔100m、支管路每隔50m安设三通接口和闸阀各1个。
(2)防尘设施
采煤机和掘进机上均装有内外喷雾装置，在割煤时能自动喷雾降尘;在井下各运输转载点均设有防尘喷雾装置;在采煤工作面两顺槽和各个掘进巷道内各设置2处风流净化水幕;在矿井各采掘工作面巷道、主要运输和进回风大巷均按要求设置了隔爆水袋，共设8组;在井下爆破材料库设置岩粉棚1组。有效预防了煤尘事故。
8、安全仪(器)表数量配备情况
在用的光学瓦斯检定器30台，风表9台，便携式瓦斯检测报警仪18台，粉尘浓度测定仪2台，全部经过具有检定资质的单位按期进行检定合格。
9、安全避险“六大系统”情况
本着先完善“五大系统”，后完成紧急避险系统的工作思路全面推进各项工作，从2011年开始着手建设，在2011年年底前完成了除紧急避险系统外其他“五大系统” 的建设任务。2012年开始着手建设紧急避险系统，2012年5月底开始安装避难硐室设施及可移动救生舱，于2012年6月底完成安装工作，经过检测、调试、紧急演练，“六大系统”现已建设完成并投入使用。
四、今年“一通三防”所做的主要工作
1、安排部署了矿井“一通三防”会战工作，以矿文件下发矿属各单位，并贯彻执行。
2、整章建制，矿成立“一通三防”管理领导小组，制定了矿井《“一通三防”管理实施细则和考核办法》，并完善了一系列“一通三防”方面的管理制度。每旬召集各基层队队长、生产技术科、安全检查科、调度室等单位第一责任人参加矿井 “一通三防”安全隐患排查，对查出的问题下发整改通知单立即进行整改，对于整改不及时、不彻底的施工单位严格按《“一通三防”实施细则及考核办法》有关规定进行处理。每月召开两次“一通三防”专题会议，总结前一阶段矿井“一通三防”的方面的工作及存在的问题，研究部署下一阶段矿井“一通三防”方面的重点工作，并形成专题会议纪要，下发矿属各单位严格执行。实行精细化考核，各单位“一通三防”工作实行打分制，考核结果与岗位绩效工资挂钩，重奖重罚，上不封顶，下不保底。
3、强化“一通三防”现场管理，严把 “一通三防”工程质量关，做到高标准，严要求，谁验收，谁负责，对不合格工程必须返工，对主要进、回风之间的风门全部进行联锁，提高矿井通风能力和安全可靠性，逐步消除“一通三防”技术管理工作，做到“一通三防”各项工程施工前均有设计，有安全技术措施，并严格组织落实;加强“一通三防”基础管理工作，对各类台账和记录严格对照标准和有关要求逐条逐项检查，缺一项补一项，夯实了通风质量标准化基础工作。
4、在防灭火方面主要做了如下工作。一是对1103综放工作面回采期间采空区的防灭火，认真实施了以注氮为主的防灭火措施;二是对矿井封闭巷道密闭周围及其它易发火地点定期检查，做好记录，进行自燃发火预测预报，并及时处理。三是认真实施好定期防灭火专项检测制度和自燃发火预测预报制度，在做好常规检测的同时，充分利用了矿井安全监测监控系统和火灾束管检测系统进行预测预报，搞好矿井火灾预测预报工作，积极研究我矿开采煤层自燃发火的规律，变及时灭火为长期防火，将火灾隐患消灭在萌芽状态，真正做到防患于未“燃”。四是严格执行井下电、气焊等特种作业管理制度，严格措施的编制、审批，加强现场工作监督检查，严防引燃瓦斯、煤尘，杜绝外因火灾的发生;五是加强防灭火设备、材料的供应管理，确保防灭火工程所需的材料，设备供应及时，质量合格;六是有计划地对废旧钻孔等及时进行封堵，消除煤炭自燃发火隐患。
5、在瓦斯管理方面严格执行《煤矿安全规程》有关规定，每月根据采掘工作面动态，制定瓦斯巡回检查的路线、时间、地点检查次数及检查内容，严格执行巡回检查制度和瓦斯异常汇报制度，瓦斯检查做到了“三对口”，杜绝出现空班漏检及假检现象，对于因工作责任不强出现假检的瓦检员，严格进行责任追究，进行经济处罚，当月考核按不合格职工进行培训。通风瓦检仪(器)按规定定期效验，合法有效。矿长、总工，通灭副总坚持每天审阅瓦斯报表和监测监控日报表，发现问题，落实专人查明原因，进行处理。未出现瓦斯积聚和超限情况。
6、粉尘防治方面
一是加强了采掘机械内外喷雾装置的使用，由采掘机司机负责实施;二是各个转载点防尘设施的现场使用、维护、管理，由皮带机司机和给煤机司机负责实施，做到开机打开阀门喷雾洒水，停机关水;三是固定设备及管路、缆线上的粉尘指定专人负责定期清扫;四是完善了防尘洒水设施，煤巷及1350胶带大巷、主井筒每隔50米增设了洒水三通，增设了净化水幕，1350轨道大巷、轨道下山等巷道每隔100米增设了洒水三通，定期洒水冲洗巷道;五是严格落实测尘制度，正常开展定期的粉尘监测工作。
五、今后工作的重点及打算
1、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强矿井瓦斯管理工作，认真贯彻国家和上级机关对瓦斯管理的各项法律法规，严格落实各项瓦斯管理制度，搞好安全监测监控，消除麻痹松懈思想，严防事故的发生。
2、继续加强矿井防灭火工作不放松，综采工作面初采初放及正常回采期间的防灭火工作，将防灭火工作作为各项工作的重中之重抓好。。
3、做好通灭系统调整优化管理工作，进一步调整优化矿井通风系统，使矿井通过系统和你可靠;进一步加强巷道维修管理，进行拉网式排查隐患及每月一次的巷道普查工作，及时组织维修失修巷道，确保矿井通风、运输、行人安全。
4、组织实施好自动喷雾降尘系统的调研、购置和投用工作，提高矿井综合防尘技术水平，确保矿井安全生产。
5、继续深入持久地开展煤矿安全质量标准化工作，夯实安全工作基础。
6、严格执行《煤矿安全规程》及矿井质量标准化标准，始终把“一通三防”工作作为安全生产的重要工作来抓，进一步加大矿井安全基础投入和一通三防工作人员培训，不断加强现场管理和安全措施的监督落实，以使我矿安全工作再上新台阶。
山西煤炭运销集团瑞丰煤业有限公司
“一通三防”工作汇报材料
一、机构建设、人员配备情况
成立了“一通三防”科，
设置：科长：1名(经理助理兼);
副科长：1名;
技术员：1名;
瓦斯检查员：3名;
二、规章制度建立情况
1、科室、安全管理人员及主要工种安全责任制有：
(1)科长安全生产责任制;
(2)副科长安全生产责任制;
(3)技术员安全生产责任制;
(4)“一通三防”科安全生产责任制;
(5)瓦斯队长安全生产责任制;
(6)通风队长安全生产责任制;
(7)瓦斯检查员安全生产责任制;
(8)测风员安全生产责任制;
(9)风筒工安全生产责任制;
(10)密闭工安全生产责任制;
(11)主扇司机安全生产责任制;
(12)测尘员安全生产责任制;
(13)自救器发放工安全生产责任制;
(14)通风仪器发放工安全生产责任制;
(15)安全监控员安全生产责任制;
(16)监控维护工安全生产责任制;
2、管理制度有
(1)矿井通风管理制度;
(2)局部通风管理制度;
(3)矿井测风管理制度;
(4)通风设施管理制度;
(5)矿井瓦斯检查管理制度;
(6)瓦斯超限排放制度;
(7)综合防尘管理制度;
(8)防灭火管理制度;
(9)主要通风机管理制度;
(10)防灭火设施管理制度;
(11)火区管理制度;
(12)盲巷管理制度;
(13)综合防尘设施通风管理制度;
(14)隔爆设施管理制度;
(15)通风设施管理制度;
(16)巷道冲洗、刷白制度;
(17)井下爆破管理制度;
(18)“三人联锁放炮”制度;
(19)矿井安全监控系统管理制度;
(20)矿井安全监控系统维修制度;
(21)监控系统维护工操作规定;
(22)矿井瓦斯超限应急预案;
(23)便携式瓦检仪器管理制度;
(24)“一通三防”科仪器仪表调校管理制度;
三、矿井通风系统情况
矿井通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。矿井共有两个井筒，即主斜井、回风斜井。回风斜井井口安装一台FBCDZ-6-No17型对旋轴流式通风机，电机功率为75×2KW;一台FBCDZ-6-No20型对旋轴流式通风机，电机功率为110×2KW;一台工作，一台备用。现开启75KW风机一级，总进风量：870 m3/min，总回风量910m3/min。
我公司属基建矿井，副井筒扩支已完工，主井筒设计480米，已扩支165米至8#层，8#层以下315米需延伸。目前，通风是利用原有系统进行通风，新的通风设施未构筑，旧系统的密闭墙和风门进行了
简单的维护，以确保扩支工程及排水工作的顺利进行。
四、瓦斯治理
瓦斯等级鉴定情况：根据2008年大同市煤炭工业局下发的同煤机字[2008]193号文件《关于大同市地方煤矿年产30万吨以下94座矿井2008瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，我公司矿井属于低瓦斯矿井，矿井的瓦斯绝对涌出量为0.77m3/min,相对涌出量为1.93m3/t，无突出性。
瓦斯管理：
1、严格瓦斯检查员的管理，对瓦斯涌出量异常的重点区域必须配备专职瓦检员;
2、严格瓦斯检查制度的落实，按规定检查瓦斯，杜绝空班漏检、弄虚作假、伪造数据，做到“三对口”;
3、管理人员、安检员、电钳工入井时必须佩戴便携式瓦斯测报仪，瓦斯检查员入井必须佩戴光学甲烷检查仪;
4、通风仪器必须按规定半年强检一次，便携仪10天调校一次;
5、瓦斯检查员发现瓦斯超限或瓦斯异常时，应立即撤出人员并汇报调度室和“一通三防”科，报总工程师采取措施处理，上井后填写瓦斯超限(异常)报告单。
五、瓦斯治理示范矿井建设
我公司已停工缓建。
六、安全监测监控系统情况
安装江苏三恒公司KJ70N系统，对
212、512大巷，20
2、502大巷，8208工作面、井下变电所、副井回风，主扇运转情况进行安全监控，未联网。今年6月17日，因雷击导致主机损坏，UPS电源数、据接口等均待修复。
七、防灭火情况
我公司开采的11-2#、11-3#、12#煤层，经鉴定均属于自燃煤层，自然等级Ⅰ级。现在在12#层井底设置有消防材料库，备有黄土、水泥、砖、软管、干粉灭火器、铁锹、镐等应急工具;井下消防洒水管网全部能敷设到相关的巷道及硐室。现在井下无黄泥灌浆系统，未设置束管监测系统。井下变电所未设置防火栅栏两用门。日常监测由瓦斯员携带CO测报仪，检查风流中CO浓度，发现问题及时处理。
八、火区治理情况
11-3#层火区于兼并重组前原矿方已进行了封堵处理，现在该火区情况稳定，密闭墙无CO气体溢出，温度正常。
九、综合防尘
经鉴定我公司开采的各煤层均具有爆炸性危险。井上静压防尘水池约80m3，洒水管路直径2吋，主要巷道
212、
512、20
2、50
2、11-3#总回风巷、8208进、回风巷均设置隔水棚。主要巷道每隔10天洒水灭尘一次，主、副井井筒施工点设置水幕，净化风流，项目部施工采
用湿式打眼，水炮泥，放炮前后对工作面20m范围内洒水除尘。
十、矿井通风技术基础管理
1、图纸：绘制了通风系统图，防尘系统图;
2、管理牌板：已制作了密闭管理牌板、测风记录牌板、瓦斯检查牌板、“一炮三检“牌板，局扇管理牌板、防尘设施管理牌板、隔爆设施管理牌板、甲烷传感器标志牌、温度传感器标志牌、CO传感器标志牌、风速传感器标志牌、分站管理牌板;
3、台账记录：防火墙记录表、密闭检查记录、通风仪器台账、通风仪器维护记录表、通风仪器校对台账、通风设施管理台账、CO超限记录、通风仪器校对台账、通风设施管理台账、CO超限记录、瓦斯异常情况上报记录、瓦斯日报表、瓦斯班报表，一炮三检记录表、测风旬报表。
2011年10月26日
内蒙古棋盘井矿业有限责任公司煤矿
汇报材料
内蒙古棋盘井矿业有限责任公司煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内，行政区划隶属棋盘井镇管辖，2010年，根据国家及自治区煤炭资源整合政策，对棋盘井一号井、二号井及三号井进行整合，将原有1.20Mt/a矿井建设成1.80Mt/a
矿井，采矿许可证证号为：C1500002011061120114105。整合后井田总面积6.769km2，主要可采8号、9-1号、9-2号和16号煤层，共四层煤，设计8号和9-1号煤层一起开采，16号煤层设计采用综采，一次性采全高工艺。现将矿井质量标准化建设基本情况汇报如下：
一、矿井概况
棋盘井矿业有限责任公司煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内，行政区划隶属棋盘井镇管辖，井田为一不规则多边形，面积6.769km2。生产规模180万吨/年，矿井保有资源储量5300万吨，设计可采储量3904万吨，设计矿井服务年限15.5年，矿井瓦斯相对涌出量为1.03m3/t,绝对涌出量为2.34m3/min，CO2绝对涌出量2.52 m3/min，相对涌出量为1.49 m3/t;煤尘有爆炸性，为Ⅱ级自燃煤层。
矿井采用斜立井混合式开拓方式。斜井两个，立井两个，主斜井倾角25ο,斜长720m，安装大倾角钢丝绳芯胶带输送机，担负矿井主提升任务;副斜井倾角24°，斜长610m，井筒内铺设单轨，安装单滚筒提升绞车，担负矿井运送设备、提矸、下料、进风任务，兼安全出口之一;一号立风井担负下组煤回风任务。二号立风井担负上组煤回风任务，两条立风井均安装行人梯子间，为两个安全出口。
矿井开拓采用二个水平，分别开采8#、9#、16#号煤层。布置二个综采工作面、2个综掘工作面。
二、矿井主要生产系统
1、井下提升、运输系统
主斜井采用皮带输送机，主要提升煤炭，提升斜长720米。皮带安装有跑偏、断带、烟雾、堆煤、温度等综合保护装置。
副井筒内铺设单轨，安设单滚筒提升绞车，提升机有完善的过卷，过速、闸间隙保护、油温、信号闭锁等保护，担负矿井提矸、下料、进风任务，兼安全出口之一。
在主斜井皮带机一侧安装了一部架空乘人器。
2、地面运输系统
矿井煤炭外运采用公路运输方式;矿区有硬化的水泥路和沥青路，矿区外有运煤专用
3、井下辅助运输系统：
井下辅助运输轨道大巷采用调度绞车牵引矿车进行。 副井及工作面辅助运输全部采用轨道运输，用于运送生产材料。
4、供电系统
地面工业广场建有一座35KV变电所，矿井供电电源为10KV双回路供电。主供电电源引至阿尔巴斯110KV变电站35KV侧，备用电源引至盘山110KV变电站10KV侧，双电源运行方式为主电源运行, 备用电源带电备用。
在主井底设有中央变电所，电源实行双回路供电，分别来自地面变电所不同母线段，采用双回路分段运行方式。井下中央变电所安装2台变压器，其中一台带水泵、运输大巷、井底运输皮带、照明、绞车等负荷。另一台备用。
5、矿井排水系统
中央水泵：水泵MD280-43×6型3台，流量为280 m3/h，扬程为258m，1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作，选用外径φ132mm，壁厚6mm的无缝钢管作为排水管，水泵房底板标高：+1095m，主井井口标高：+1331.72m，排水高度：236.72m，由主井排出。
一水平水泵：水泵MD280-43×9型3台，流量为280 m3/h ，扬程为387m， 1台工作，1台备用，1台检修，电机功率450KW，最大涌水时2台工作，选用外径φ258mm，壁厚9mm的无缝钢管作为排水管，水泵房底板标高：+1035m，一号回风立井井口标高：+1365.8m，排水高度330.8m，由一号回风立井排出，。 二水平水泵：水泵MD450-60×8型3台，流量为450 m3/h，扬程为480m，1台工作，1台备用，1台检修，电机功率为900KW，最大涌水时2台工作，选用外径φ325mm，壁厚9mm的无缝钢管作为排水管，水泵房底板标高：+985.00m，一号回风立井井口标高：+1365.80m，排水高度：380.8m，由一号回风立井排出，。
同时在二水平水仓内装备了一台强排水泵，其型号为275-421/11-500/W-8，流量为275 m3/h，扬程为421m，电机功率500KW，电压等级10KV，排水管为φ219mm。
6、防灭火系统
目前开采煤层为8#、9-1#、16#煤层,自燃倾向性为Ⅱ级自燃。采用氮气防灭火技术(MD-300型)和移动式阻化剂雾化系统(WJ-24型喷射泵)的综合防火系统。
矿井安设了SG-2003型防灭火束管监测系统一套，能够早期监测到采空区温度及气体变化情况，及时分析煤炭自燃动态。
各采、掘工作面及回风巷道，水泵房、变电所、胶运皮带机头等地都安装了CO传感器和温度传感器，形成一套完整的火灾防治技术体系。
在中央水泵房和变电所、各采区变电所和水泵房、胶带输送机机头、各采掘工作面等地方，设置一定数量的灭火器材，以保障防灭火需要。井下建立了消防器材库，配备了消防器材。
7、供水、消防洒水系统
矿井井下正常涌水量为300m3/h，这部分水处理后作为井上、下消防洒水水源，剩余部分通过管网供给本公司的洗煤、焦化厂及周边的企业。
地面建有500mm3和1000m3的消防水池两处，室外管网与矿井生活给水管网合建，由水池压至井下各工作面用水点，在井下管路超压地点，采用减压阀减压，井下消防、洒水水源来自矿井水，由静压水池供水，井下消防洒水管路用枝状管网，管材采用无缝钢管和焊接钢管，采用法兰连接，管道敷设用吊挂架设在巷侧壁上。
在主斜井、胶带运输机大巷、综采胶运顺槽每隔50m，在副斜井、井底车场、辅运、回风大巷及综采回风顺槽每隔100m设置三通阀门接口。
三、安全避险六大系统
1、安全监测监控系统
矿井设KJ70N型安全监测监控系统，地面中心站安设监控主机2台，地面设监测监控分站1台，井下设监测监控分站28台。矿井安装模拟量传感器231个，其中有甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、温度传感器、负压传感器、二氧化碳传感器、氧气传感器、粉尘传感器、开关量传感器、馈电状态传感器、风筒传感器。矿井设工业视频监视系统，对地面和井下主要作业场所实时监视，与鄂托克旗煤炭局实现联网。
2、井下人员定位系统
矿井设KJ271型人员定位系统，地面设主机2台。安设读卡分站37台，配备人员识别卡550个，可实现井下人员自动化考勤管理，实现了入井人数汇总和区域人数统计，实时查询井下作业人员的分布情况和活动轨迹。
3、压风自救系统
工业场地设空气压缩机房，安装LGD110/017J型螺杆式空气压缩机3台,额定排气量20m3/min，额定排气压力0.8MPa，电机功率110kW，电压等级380V。配置20m3储气罐3个，入井压风主管路采用φ159×6mm无缝钢管，沿主斜井敷设一趟至井下，采用无缝钢管输送压缩空气到井下各个工作地点，压风自救系统与井下压风系统共用管网，在采、掘工作面巷道每隔200m设ZYJ(A)型压风自救装置1组。
4、供水施救系统
供水施救系统水源取自地面500m3水池，沿主斜井敷设至井下，采、掘工作面巷道每隔200m设ZSJ型供水施救装置1组，供水施救装置距采、掘工作面不大于50m，井下主要大巷、硐室和采、掘工作面等用水地点均按照《煤矿安全规程》规定要求设置防尘供水管路采掘工作面设ZYJ型供水施救装置。
5、通讯联络系统
矿井行政通信、生产调度通信系统。行政通信依托市话网，有线调度通信采用SOT600型(150门)数字程控调度交换机1台，地面工作场所设调度通信电话机42门，井下设矿用本安型电话机32门。矿井设KT105A无线通信系统，地面安设基站2台，井下安设基站40台，配备手持机150部。矿井通信系统运转正常，通信畅通。副斜井绞车房、工业场地35kV变电所、工业场地10kV变电所、主通风机值班室、办公楼等处安设电话机，井下设矿用本安型电话机40门。井下有线通信电缆沿主、副斜井各敷设1趟入井。
6、紧急避险系统
9-1煤层北翼运输大巷与回风大巷之间设一水平永久避难硐室，16号煤层辅运下山与回风下山之间设二水平永久避难硐室，额定人数均为80人。每个硐室安装FBM2916防爆门2套、MBM密闭门4套、气幕喷淋系统1套、压风供氧系统1套、压缩氧气系统2套、空气净化处理及制冷除湿系统1套。安设有氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、温度传感器等。避难硐室压风管路接入井下压风管网;供水管路接入井下供水管网;动力电缆、通信电缆、监测监控电缆接入井下动力网、通信网、监测监控网。设有有线电话、照明和应急照明设施;备有ZYX45隔绝式压缩氧自救器、应急工具、急救药品、食品和饮用水等。
四、矿井综合自动化、工业电视及大屏幕显示系统 矿井综合自动化系统，采用工业以太环网结构，主、副井各敷设了一条48芯主干光缆，通过核心交换机在中央变电所相连，构成了矿井综合自动化工业以太环网冗余网络，目前，矿井综合自动化系统集成及接入安全监控等子系统，在调度中心可浏览各系统运行状况。
棋盘井矿业有限责任公司煤矿
2015年1月28日
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