论煤矿“一通三防”安全管理
摘 要：“一通三防”指的是对煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防火灭火的技术管理工作的简称，它直接影响到煤矿的安全生产和井下作业人员的生命安全。
关键词：一通三防;制度管理;技术支持;培训;设备
近年来煤矿事故频发，重特大恶性事故不断，瓦斯煤尘爆炸尤为明显，造成严重的人员伤亡和巨大的经济损失，带来了恶劣的社会影响。不仅破坏了煤矿企业的形象，而且直接影响了煤矿企业的稳定和发展。现实迫使我们必须另辟蹊径，从更广义的角度寻找问题的症结，用管理学的观点研究“一通三防”安全管理问题。
一、依托规范的制度管理
1、建立矿井“一通三防”剖析制度。由矿相关职能部门对矿井进行“一通三防”剖析工作，主要针对矿井的制度建设、机构设置、人员配备以及通风系统、瓦斯管理、防治煤与瓦斯突出、瓦斯抽采系统、防尘防灭火系统等方面进行剖析，研究、解决“一通三防”在技术和管理上存在的难点和问题，并提出建设性的意见和建议，确保矿井“一通三防”工作做到超前预防和控制。
2、强化瓦斯治理“六项指标”(保护层开采面积、瓦斯治理巷道工程、瓦斯治理钻孔工程、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率和瓦斯利用量)月度考核，并严格按照矿的规定兑现。
3、建立矿井瓦斯管理预警分析及处置制度。掌握矿井瓦斯涌出的异常变化是做好瓦斯管理工作的最重要的手段。通过与具有国家资质科研单位以及厂商合格，使用安全监控系统对矿井采掘工作面的瓦斯变化情况进行预警监控。以便于矿井职能部门对瓦斯进行专题分析，做到及时发现、及时分析、及时处理。
二、堅持技术先导
要生产必须先安全，要安全就要依靠技术上优先，提高劳动生产率，创造本质安全。
1、以优化通风系统为手段，确保矿井“通风可靠”。通过对矿井通风系统优化，调整力度的加大，及时封闭废弃巷道，满足 “系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的要求。
2、制定并在矿井采掘工作面严格落实“一矿一策，一面一策”瓦斯综合治理方案。根据矿井的年度生产计划情况结合矿井瓦斯赋存情况及工斜面生产工艺和预计瓦斯涌出情况，制定专门对策，并在日常检查中进行重点监管。
3、开展瓦斯治理科技攻关，提高解决生产过程中瓦斯治理遇到困难和问题的能力。一是开展矿井瓦斯治理重大科研攻关;二是对矿井通风阻力进行测定，摸清矿井通风阻力分布状况，为通风系统的优化提供基础资料;三是在防灭火方面，主要开展煤层自燃发火标志性气体研究;四是矿井瓦斯基础参数的测定及收集。
三、开展各类培训
将“在工作中学习，在学习中工作”的精神始终贯彻于一通三防的常态化工作，采取“专项培训与全员培训相结合、集中学习和自学相结合、外出学习和矿内部交流相结合”等灵活多样的培训方式，不断提高全员综合业务素质的目的。青年技术人才是关系到矿未来发展的关键。因此要加强青年技术人才的培养和发展。一是要做好人才需求规划，按照供给充足、适度储备的原则，做好人才的储备和接替。二是为人才发展规划好路线图，让人才引得进、用得好、留得住，关心他们的成长，为他们的工作、学习和生活依靠良好条件。三是落实人才培训责任人，站在持续发展的战略调度业制定人才培养计划，合理调配现有人才资源。四是为人才的成长创造良好外部环境，采取导师带徒、奖励学习、技术津贴等方式鼓励青年技术人才学习技术。
四、依靠先进的技术和装备
1、建立矿瓦斯实验室，配备相关人员和设备，对矿井瓦斯基础参数进行分析测定，做到瓦斯基础参数真实性，用于指导瓦斯治理的基础依据。
2、更新完善一通三防设备，加大一通三防投入，为一通三防安全管理提供保障。
一是增大地面瓦斯抽放泵的功率，保证瓦斯抽采能力;二是完善瓦斯抽放管路系统，引用先进的接头工艺，增快管路安装质量和速度;三是配齐大功率钻机，加快瓦斯抽放钻孔的施工;四是购买先进的封孔材料和封孔设备，增加抽放钻孔的气密性，保证抽采率。
3、推广应用防灭火新工艺、新材料。进一步完善矿井火灾监控、束管监测、注氮、灌浆等系统，推广应用粉煤灰凝胶、三相泡沫、高分子等新型防火材料及工艺，增强矿井防灭火工作的整体防控能力。
五、应做到三个完善
针对矿井“通防”涉及地点多、牵扯范围广的实际，煤矿企业以
建立完善制度为基础，以规范管理为重点，以严格落实为根本，切实做到三个完善：
1、完善矿井“通防”管理职责。根据“通防”工作需要和工
作职责，把井下所有地点按照生产单位管辖范围，对“通防”区域进行分片挂牌管理，及时修订，并对各片的工作内容、工作标准、检查验收作了明确规定，使“通防”工作职责明确、任务明确、标准明确，杜绝了推诿扯皮现象，做到“通防”工作事事有标准、处处有人问、时时有人管。
2、完善“通防”隐患排查治理制度。构建矿月度排查、旬排
查、周排查防控网络，并严细信息收集、发布、认领、落实、验收、考核、通报等“七个步骤”的管理，以职能科室严督导、责任人严格落实。
3、促进通防科学化。依靠科技进步，落实资金投入，有力地夯实了矿井防灾抗灾基础，杜绝了重特大事故的发生。
六、矿工自救与互救
井下一旦发生灾变事故，由于矿山救护队不可能立即赶到现场，矿工的自救、互救对于减少伤亡，降低事故的危害程度起着不可忽视的作用，因此，必须加强对矿工自救与互救知识的培训和教育，熟悉《矿井灾害预防和处理计划》的内容，懂得井下各种事故的征兆、性质和抢险救灾的各种有效措施、方法，正确进行自救。
1、井下发生外因火灾，尤其是电器火灾，首先应切断电源，并就近取得消防器材，避开烟雾(在进风侧、上风流)用直接灭火法迅速将火扑灭。如果由于外因火灾已造成局部巷道支架或煤壁燃着应迅速利用水管将大火扑灭或用沙将大火扑灭。如果灭火无效应迅速戴好自救器沿着烟流相反的方向撤退。
2、井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，事故地点进风侧(上风流)人员应立即迎着风流撤退，但是一定要绕到新鲜风流中去。如果回风路线较长，爆炸或火焰可能袭来时，应立即背着爆炸波或火焰方向向下卧到。如果来不及戴好自救器时，可嘴内衔湿毛巾或伏在水沟中，以减轻有毒有害气体的侵袭和高温灼伤。
3、井下发生透水事故时，人员应立即撤到较高的位置，如果来不及撤出，应尽量向着有风流通过的上山巷道撤退。
4、井下发生冒顶事故时，要及时加强冒顶区的支护，坚持由外向里的原则，全力营救被冒落矸石埋压的人员。
5、当灾变事故发生后无法撤退时，在就近的风管、风门之间等快速构筑临时避难硐室，等待救护队的援救。
结语
总之，“一通三防”安全管理是煤矿安全生产的基础，是安全管理中的重中之重，坚持“超前预防、给合治理”的原则，建立健全防治体系，主要依托规范的制定管理、可靠的技术支持、综合的人员培训和先进的设备保障来达到不断完善和提升矿井”一通三防”安全管理的能力，为矿井实现安全生产创造坚实的基础。
参考文献：
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⑵邵建刚，浅谈煤矿防尘管理技术【J】，科技创新导报， 2011(28).
⑶杨守峰，浅谈煤矿井下综合防尘技术措施【J】，科技视界，2015(12).
作者：周广星
摘要：在社会各领域发展中，煤炭是必不可缺的资源之一，尤其是近年来随着电力、钢铁、化工以及建材行业的快速发展，对于煤炭资源的需求量与日俱增，這极大的刺激着煤炭企业的发展。煤矿开采作业中，安全风险较高，为确保安全生产，积极做好一通三防工作具有重要的现实意义。本文首先概述了煤矿开采中“一通三防”;其次分析了煤矿开采中“一通三防”安全管理要点;最后探讨了煤矿开采中强化“一通三防”应用技术措施。
关键词：煤矿开采作业;一通三防;安全措施;分析
分类号：TD82;TD771
引言
在国家经济发展中，煤矿资源起到了重要的支撑作用。煤矿开采作业以井下作业为主，作业环境复杂、艰苦，地质条件复杂，灾害事故时有发生，进而造成人员伤亡及财产损失，因此积极做好一通三防工作至关重要。
一、煤矿开采中“一通三防”概述
(一)“一通三防”含义
煤矿开采作业中，保证生产安全至关重要。当前，一通三防技术成为煤矿开采作业环节重要的安全管理技术和措施，为煤矿安全生产提供了重要的保障。煤矿开采作业中的一通三防，主要包括以下几项内容：首先是矿井通风，煤矿开采环节通过建立良好的通风网络，利用专业的通风设备，科学合理的布局设置通风设备，确保矿井内部和外部空气正常流通，达到理想的通风效果，营造安全的井下作业环境。其次是瓦斯防治，煤矿生产作业环节，会产生大量的瓦斯气体，大量瓦斯气体积聚后，极易引发爆炸事故，造成人员伤亡，因此要做好瓦斯防治工作，密切监测瓦斯浓度，及时通过通风的方式降低瓦斯浓度，规避爆炸事故的发生。再次是煤尘防治，煤矿开采时会产生大量煤尘，煤尘浓度过高遇到明火会引发爆炸事故，并且工人吸入大量煤尘则会威胁身体健康，因此要高度重视煤尘防治工作。最后是防火灭火，煤矿开采作业具备易燃性特征，应密切做好监测与控制工作，防范火灾事故发生，确保煤矿开采作业安全顺利进行。
(二)“一通三防”的重要性
目前，一通三防技术在煤矿生产中实现了较为广泛的应用，并取得了显著的成效。一通三防的应用价值和重要性，主要体现在以下几个方面：首先，煤矿井下作业环境恶劣、复杂，为保证煤矿生产有序进行，要做好矿井通风工作，控制煤尘产生量，降低瓦斯浓度，将矿井内有毒有害全体及时排出，保护工人安全，避免引发安全事故，提高煤矿开采作业效率。其次，煤矿开采环节，如煤尘、瓦斯浓度超标，易于引发爆炸事故，通过应用相应技术、设备，降低瓦斯、煤尘浓度，规避爆炸等事故的发生，确保煤矿开采作业安全进行。最后，煤矿开采中应用安全监测技术和系统，构建预警系统，及时发现并解除安全隐患问题，改善煤矿生产作业环境、条件，提高煤矿开采作业效率，为企业带来更高的经济效益，提高核心竞争力，有利于实现稳定可持续发展。
二、煤矿开采中“一通三防”安全管理措施探讨
(一)通风管理
煤矿开采作业环节，做好通风管理工作至关重要，是营造安全作业环境，确保煤矿生产安全的基础。所以煤矿企业必须要明确通风管理的重要性，科学合理的布置规划通风系统。首先，技术人员要认真勘察矿井周边地质环境，结合井下地质状况、风向分布等多方面的因素优选具备较高经济性、可行性的通风模式，并且要确保所选用的通风设备符合煤矿开采作业要求，提高通风效果。其次，要科学合理的布局设置通风设备，严格控制通风设备质量，充分发挥其效能，达到理想的通风效果。最后，要定时定期的做好对通风系统的检查与维护工作，及时发现并解决通风设备运行故障问题，确保其正常使用，营造安全可靠的井下作业环境。
(二)瓦斯防治
煤矿开采作业时，如瓦斯浓度超标并遇明火，会引发火灾及爆炸事故，严重威胁人员生命及财产安全。所以要做好瓦斯防治工作，合理控制矿井瓦斯浓度在安全范围内，规避火灾及爆炸事故的发生。一般情况下，矿井瓦斯浓度应控制在0.8%以内为宜，煤矿企业要利用监测设备实时化监测矿井瓦斯浓度，重点做好对易于积聚瓦斯气体的区域，及时了解井下瓦斯浓度变化，如发现瓦斯浓度超标，要及时利用通风设备加快气体流通，进而降低瓦斯浓度。要重视对自动化技术与报警装置的应用，如监测瓦斯浓度超标能够及时发出警报并予以处理，确保煤矿生产作业安全。
(三)煤尘防治
众所周知，煤矿开采作业时会产生煤尘，井下煤尘浓度过高的情况下，极易造成粉尘爆炸，影响煤矿生产安全进行。不仅如此，近年来，尘肺病等呼吸系统疾病呈现出高发趋势，这主要就是由于煤矿工人长期处于高浓度煤尘环境下作业所导致的，严重威胁工人健康。所以煤尘防治也就成为一项至关重要的工作，利用自动化检测设备实时监测井下煤尘浓度，如发现煤尘浓度过高，及时进行除尘操作，如：洒水降尘、煤层注水等，保持井下环境湿润，减少煤尘飞扬，降低井下煤尘浓度，净化井下作业环境，确保煤矿生产作业的顺利进行。
(四)火灾防治
煤矿作业中，火灾的发生会造成巨大损失。在火灾防治时，可采取以下几项措施：首先要重视对束管监测系统的应用，煤矿开采作业时采工区及工作面是火灾防治关键点，所以企业在作业时，应结合煤矿防火工作实际需求，建立井下移动式简易束管监测系统，实现对井下火灾、火源危险点的密切监测与控制。其次要建立可行的注浆灭火系统，注浆灭火系统在采煤和掘进工作面发挥着至关重要的作用，采用黄泥浆关注技术，将黄泥浆安装于进风巷、回风巷中，实现对火灾的有效防控。再次，要重视对注氮防灭火技术的应用，该技术适用于一些空间大、规模大的采空区防灭火中，能够取得良好的效果。在应用时，应认真分析工作面自燃火灾发生几率，提前做好防范工作，密切监测采空区含氧量，同时要控制好注氮量，按照吨煤的方式、漏风量的方式计算，实现对火灾的有效防控。最后，煤矿防灭火工作中要重视对阻化剂液压泵的应用，将阻化剂装入阻化泵，然后喷洒、喷射阻化液，能够有效降低煤炭自燃几率，规避火灾事故的发生。
三、煤矿开采中强化“一通三防”应用技术措施探讨
(一)重视一通三防安全管理工作
近年来，煤矿安全事故的频频发生，引发了社会各界的高度关注。随着煤矿开采作业规模的不断扩大，必须要高度重视一通三防安全管理工作，明确该项工作的重要性和必要性，将其落实到实处。首先，针对当前煤矿安全管理标准、体制不完善的问题，要及时解决，要结合煤矿一通三防工作要求，制定健全的安全管理制度与安全生产目标，构建统一、规范的安全管理标准，成立专门的安全监管机构、队伍，认真负责安全管理工作，将安全责任和任务落实到每一个人，避免出现相互责任的现象，切实提高安全管理人员工作积极性和主动性，树立较高的责任意识，将安全管理工作落实到实处。其次，要密切监督管理煤矿开采工作，认真检查开采作业现场，及时发现并排除所潜在的安全隐患问题，严惩违法违规及威胁生产安全的行为，起到良好的警示、告诫作用，确保煤矿开采作作业安全。最后，要加大煤矿生产安全管理资金投入力度，积极引进现代化的安全管理技术和设备，强化一通三防基础设施建设，为煤矿安全生产及工人安全提供重要的保障，规避安全事故的发生。
(二)应用现代化技术提高安全管理水平
新时期，煤矿开采作业中传统技术所存在的弊端日益突出，逐渐无法满足新时期煤矿安全管理工作需求。基于此，在煤矿一通三防安全管理中，要重视对现代化技术的引入和应用，达到更加理想的安全管理水平。要充分发挥信息技术和设备的价值作用，提升煤矿开采作业智能化管理水平，如：利用各类风速、气体、温度等检测传感器，建立神经网络系统，实现对各项数据的实时化监测。利用自動调节风窗、远程控制技术，实现风流的合理化调度，营造适宜的井下作业环境。此外，要重视对现监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统的应用，如井下有害气体超标，及时反馈给调度指挥中心，然后下达撤人命令，避免造成人员伤亡及财产损失，提升煤矿生产作业效率，保证煤矿生产安全。
(三)加强煤矿人员的安全教育和技能培训
煤矿开采作业中，需要大量煤矿人员的参与，煤矿人员自身安全意识、综合素质的高低，是影响煤矿生产安全的重要因素。调查发现，当前煤矿人员安全意识薄弱、综合素质参差不齐的问题较为突出，在煤矿开采作业中存在违规违章作业等现象，增加了安全事故的发生几率，威胁煤矿生产效率及安全。在此情形下，加强煤矿人员安全教育和技能培训工作显得至关重要。企业要明确该项工作的重要意义，建立健全完善的教育培训制度，创新培训方式方法，优化培训内容，切实提高煤矿工人安全意识和技术水平，掌握安全管理技术。具体来说，首先应实行竞聘上岗制度，引进具备丰富经验的管理人才，加强对工人的培训，不断提升煤矿工人队伍专业水平能力，助推煤矿企业发展。其次，要认真组织学习一通三防，加深认识与理解，强化对煤矿工人的安全教育讲座与职业培训，学习一通三防知识，树立更高的安全文明生产意识，提高综合素质，确保煤矿开采作业安全。最后，要制定奖惩制度，结合煤矿工人工作表现、态度，能力，予以奖励或者惩罚，并提高工人薪资福利待遇，使其具备更高的责任心和工作积极性，在确保煤矿生产安全的同时，提升煤矿作业效率与质量。
结语
综上所述，煤矿开采作业具备较高的风险性，近年来煤矿事故的频频发生，为煤矿企业敲响了警钟。煤矿开采作业规模不断扩大的背景下，对于安全管理工作提出了更高的要求，要充分意识到安全管理工作的重要性和必要性，贯彻落实一通三防工作，重点做好通风、防火、防瓦斯及防煤尘等工作，切实提高煤矿开采作业安全管理水平，确保煤矿生产安全，提高经济效益与社会效益，助推煤矿企业可持续发展。
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[4]段广龙."一通三防"技术在煤矿生产中的作用[J].煤炭技术，2018(06)：81-83.
作者：朱本宽
摘要：本文着重论述煤矿开采过程中的一通三防，特别是针对事故主要的特点，以及怎样做好一通三防的工作，并提出一些看法。
关键词：煤矿开采;一通三防;安全工作;措施
引言
鉴于中国煤炭开采的特殊性以及严酷的施工环境，做好一通三防非常重要，煤矿一通三防的工作可以确保中国煤炭井下作业人员的安全，其也体现出以人为本的关键原则。
1、煤矿一通三防概述
矿井的一通三防工作重点，是指矿井内要做好通气、消防、抗瓦斯、防尘，煤炭开采单位进行地下采煤和挖掘中，操作人员所面对的工作环境处于较为恶劣的地下。由于矿井瓦斯、煤尘、缺氧的情况存在，容易引发煤矿爆炸事故。因此，要选好合适的人员做好煤矿的安全工作。
1.1一通三防事故的特点及预防
一通三防如未能有效的落实，煤矿可能会造成严重的建设问题。由一通三防管理低下则会导致事故发生，其具有以下特点：
(1)缺乏征兆。煤矿发生的事故，是因为现场一通三防没有做或者没有做好，作业人员感觉不到事故的发生。当事故发生后则造成非常严重的损失，并且还会对操作人员造成严重的伤害;
(2)灾难非常严重。由于一通三防尚未落实，一旦事故发生则后果将十分严重。这类事故往往造成大量伤亡，而且伤亡惨重，因此每一个在地下工作的操作员在任何时候都面临着巨大的风险。如果没有建立有效的应急机制，后果无法估计;
(3)严重损坏。一通三防发生事故对矿井内部造成严重破坏，不仅使矿井无法继续生产，造成巨大的经济损失，但也增加了事故救援难度，尤其是通风损坏，将无法正常通风，也很容易产生瓦斯，粉尘等有害气体在井下扩散，造成大量作业人员伤亡;
(4)事故具有继发性。煤矿一通三防事故发生后，由于瓦斯未及时扩散疏通，同一事故或其他严重事故将在短时间内发生，这是事故的继发性。因此，地下爆发大火后，很易引起瓦斯爆破事件。因为矿井气体含量高，如果出现明火，很容易引起一系列爆炸事件。
1.2做好煤矿安全通风和三防工作的重要性
搞好了矿井一通三防工作，对煤矿的安全生产有着很大作用。
(1)矿井一通三防管理工作的和谐开展，实际上会对煤炭工作单位的领导和管理者造成良好的影响，让他们意识到一通三防管理的重要性和必要性，要求相关部门和员工在日常开采过程中实施一通三防管理，对于提高员工的综合文化素养和专业知识水平具有很大意义;
(2)开采时严格管理矿井通风、粉尘、火源和瓦斯，定期选择并检验监测仪器装置。如果出现可疑情形，可及时把有关消息传到地面，规范工程与管理人员的实际操作，提升效率，实现煤矿安全生产;
(3)根据国家有关一通三防的规定，搞好相关工作，有针对性地指导员工，积极推动本单位对复合型人员的培训。
2、一通三防工程存在的问题分析
开展一通三防时也要特别注意通风问题，因为通风直接关系到矿井的安全生产和运行，通风系统出现了诸多问题，甚至危害煤矿的安全生产，具体问题：
(1)由于煤矿通风控制系统设计并不完备，排风电机的输出功率也相应较小。因为采取了不科学的通风方法，煤矿内部排放达不到国家规范要求;
(2)矿井通风控制系统，必须定期维护与改进。但在实际工程中维修通风系统却有很大难度，通风系统发生问题时就很难及时加以检查;
(3)瓦斯抽放系统作用低下，瓦斯抽放达不到标准要求。
(4)消防体系和矿井防尘体系也会产生相应的影响。在中国的矿井中，很大部分矿井消防体系还不健全。出现重大火灾事故时，往往不能及时有效制定应对对策，及时有效隔离起火地方的安全范围。另外，矿井内消防设施并不齐全。
3、煤矿一通三防安全生产工作分析
3.1提高对一通三防的认识
一通三防管理过程中应当开展以下几项内容：
(1)煤矿单位领导要树立一通三防的意识，必须认识一通三防的重要性和一通三防的必要性和意义，督促煤矿生产有效落实一通三防的各项工作;
(2)全体参加矿井一通三防工作的人员都要树立安全意识，推动一通三防工作顺利开展，促进煤矿安全生产;
(3)對当前生产过程的一通三防工程，对整个矿井的生产具有很大的借鉴意义，推动了采掘企业效益与生产效能的提升。
3.2搞好煤矿基础设施建设
通风系统、防尘系统、消防系统、监控系统和煤矿瓦斯排放系统是煤矿一通三防的重要内容。首先要考虑的是投资水平，其次是基础设施的寿命。既要注重经济效益，又要注重长远综合效益。
3.3做好煤矿排风系统建设
矿井的通风设施是整个矿井一通三防工程的主要部分，矿井通风系统主要由通风设备和地下风道所构成。作为矿山的主要通风设备，将影响矿井的整个生产环节。由于通风设施包括了矿井下的瓦斯、粉尘、消防等设施的工程，因此矿井通风系统施工中最关键的环节就是井上井下风道的设计与布局。既要贯彻安全、可靠、经济、适用、稳定、合理的设计原则，又要兼顾通风系统的长远情况，以较少的投资最大限度地提高通风系统的效率。
4、结论
由于国家经济和社会生产能力的进一步提高，对煤矿各种资源的需要量也愈来愈大。而且，中国煤矿各种资源开发难度也愈来愈大。所以，政府应该在中国煤矿开发过程中搞好煤矿一通三防的安全管理管理工作，保证我国煤矿的安全管理和经营。一通三防管理工作可以保证井下作业人员的生命安全，并创造安全可靠的环境。同时，也可以推动全国煤矿资源利用开发的顺利、安全实施。对有关工作人员应予以更多关注。
参考文献：
[1]张宏星.煤矿一通三防质量工作中的危险源分析及预控探析[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41(23)：76-77.
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[6]韩风华.煤矿综采工作面一通三防安全保障的有效策略剖析[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2021(02)：150-151.
作者：包鹏飞
第二章 煤矿一通三防基本知识
“安全第一，预防为主”的重大意义
(1)体现了人的生命是最保贵的。 (2)在工作中把安全工作做为第一位来抓。
(3)将安全第一作为人类一切生产活动过程的行动指南和准则。 煤矿安全生产方针的贯彻落实
1、坚持管理、装备、培训三并重的原则。
2、坚持煤矿安全生产方针标准。
3、坚持各项行之有效的措施。 煤矿安全生产法律法规体系
1、法律有《安全生产法》、〈煤炭法〉、〈矿山安全法〉、〈劳动法〉、《矿产资源法》。
2、法规有《煤矿安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
3、地方法规有《四川省矿山安全法实施办法》、
4、部门规章有《煤矿安全规程》《爆破安全规程》等。 煤矿生产中常见的刑事犯罪种类：
重大责任事故罪、重大劳动安全事故罪、渎职罪等。 煤矿地质基本知识： 煤层埋藏特征有：
顶、底板——位于煤层上覆、下伏的临近岩层称为煤层的顶、底板 煤层结构——指煤层中是否含有岩石夹层。分为简单结构、复杂结构煤层。 煤层的形态——指煤层赋存的空间几何状态。分为层状、似层壮、非层状煤层。
煤层的厚度——指煤层顶底板岩石之间的垂直距离，又称煤层的真厚度。分为薄煤层∠1.3米;中厚煤层1.3—3.5米;厚煤层>3.5米。
煤层的产状——煤层在地壳中的空间位置和产出状态。用走向、倾向、倾角来表示(煤层产状三要素)。倾角有近水平煤层80、缓倾斜8-250、倾斜250—450、急倾斜大于450 一通三防基本知识
矿井通风：利用机械或自然通风为动力，使地面空气进入井下，并在井巷中做定向和定量的流动，最后将污浊空气排出矿井的全过程。
矿井通风任务：矿井通风是煤矿的一项重要工作，它的基本任务是 ①向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气供人呼吸： ②把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排向矿井之外; ③提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率;
④增强矿井的防灾、抗灾能力，实现矿井的安全生产。矿井通风工作的物质对象是井下的各种气体成分。 矿井气候条件
矿井气候条件是指矿井空气的温度、湿度和风速的综合效应。 矿井通风系统
矿井通风系统是指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。
矿井通风的方法
根据风流获得动力的来源不同，矿井通风的方法可分为自然通风和机械通风。根据矿井通风压力状态分为正压通风和负压通风。
矿井通风压力
当矿井进风口和出风口之间，由于自然因素或机械的作用造成空气能量不平衡产生压差时，空气将在井巷中流动，形成井下风流，通常将这一压差叫做矿井通风压力，简称风压。
矿井通风阻力
矿井通风阻力：当空气沿井巷流动时，由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成的阻力。可分为摩擦阻力和局部阻力。
降低通风阻力的措施
为了保证供风，减少通风电耗，应当采取适当的技术措施，降低巷道的通风阻力。在巷道通过风量一定时，降低巷道的通风阻力，实质上就是降低摩擦风阻和局部风阻。
(1)降低摩擦阻力系数。尽量选择α小的支护方式，注意施工质量，尽可能使巷道壁面平整光滑。
(2)扩大巷道断面。
(3)选择巷道周长一定，断面积比较大的巷道形状。 (4)缩短巷道长度。
(5)避免巷道内风量过于集中。
(6)对于风速高、风量大的井巷，尽可能避免断面突然增大或突然缩小。 (7)在巷道的分叉处或汇合处要做成斜面或圆弧形，不要随意在巷道内堆放木料、器材等杂物，把正对风流的固定物体做成流线形。
局部通风机布置方式
局部通风机布置方式可分为压入式、抽出式和混合式。 矿井通风阻力测定的目的和意义
矿井通风阻力测定是通风技术管理工作的重要内容之一。其目的主要有：①分析通风系统的合理性，了解通风系统中阻力分布情况，找出最大阻力区段，以便降阻增风。②提供实际的井巷摩擦阻力系数和风阻值，为通风设计、网络解算、通风系统改造、均压通风防灭火提供可靠的基础材料。
矿井漏风的危害有：
(1)漏风使工作地点风量减少，会造成瓦斯积聚、空气温度升高，使气候条件恶化，不仅影响井下工人的劳动效率，而且影响工人的身体健康和矿井安全。
(2)漏风的存在，使矿井通风系统复杂化，降低了通风系统的稳定性、可靠性，影响井下风流控制和调节效果。
(3)大量漏风会造成矿井通风电费的大量浪费，甚至使主要通风机能力不足。
(4)采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等的漏风，可能促使煤炭自然发火，而地表塌陷区风量的漏入，会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的按生产。
通风系统质量标准化内容及要求
(1)矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施。
(2)实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风。
(3)矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。
(4)高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。 (5)矿内各地点风速符合《规程》规定。 (6)矿井有效风量率不低于85%。
(7)回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要进回风 巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
(8)矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行 一次反风演习。反风效果符合《规程》规定。
(9)矿井主要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次，外部漏风率 在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
矿井“一通三防”报表
目前，我国煤矿的“一通三防”通风报表主要有：矿井通风月报表、 局部通风月报表、矿井通风旬报表、风巷修护月报表、瓦斯日报表等。
矿井通风月报表中的主要参数有：矿井总进风量、矿井的有效风量和 有效风量率、矿井漏风率、矿井等积孔、通风机的静压效率等参数、各参数的测算。
局部通风月报表中主要填入的掘进工作面的个数、局部通风机的管理 情况、安全系列装备的使用管理状况、巷道贯通通风管理状况等内容。
矿井通风旬报表要填入测风参数采煤工作面和掘进工作面的通风状况、井下硐室的通风状况，以及整个采区的通风状况。
2、通风系统基本要求：
(1)矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施。 (2)实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风。
(3)矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。
(4)高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。 (5)矿内各地点风速符合《规程》规定。 (6)矿井有效风量率不低于85%。
(7)回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要进回风 巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
(8)矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行 一次反风演习。反风效果符合《规程》规定。
(9)矿井主要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次，外部漏风率 在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
1、什么是矿井漏风?
答：矿井通风中，进入井巷的风流未达到用风地点，而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接渗透到回风巷或地面的风流，称为矿井漏风。
2、施工通风设施前要观察巷道顶板安全状况，当顶板发生冒顶前有哪些预兆?
答：顶板来劲，掉碴，易片帮，支柱受力明显，出现歪斜、钻底等现象。
3、什么是矿井的通风系统?
答：指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。
二、基本知识与技能
3、什么是上行通风?
答：当采煤工作面的进风巷水平低于回风巷水平时，采煤工作面的风流沿工作面的倾斜方向由下向上流动，这样的通风方式称为上行通风。
4、矿井通风设施的作用是什么?
答：控制井下风流流动，实现风流按拟定的路线定向定量的流动。
5、矿井综合防尘措施有哪些?
答：定期巷道洒水、湿式打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水，掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。
6、什么是矿尘?
答：矿尘是指煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称，又叫做粉尘。
7、矿尘的危害有哪些?
答：(1)在一定条件下，煤尘具有燃烧性爆炸性，给矿井带来巨大的灾难。(2)矿尘污染劳动环境，降低了生产场所的可见度，影响劳动效率和操作安全(3)引起职业病。
8、什么叫“三专两闭锁”?
答：“三专两闭锁”是指专用变压器、专用开关、专用线路和风电闭锁、瓦斯电闭锁。
9、矿井灭火方法可分为哪些种?
答：直接灭火法、隔断灭火法、综合灭火法。
10、发生事故时现场人员的行动原则是什么?
答：(1)及时报告灾情(2)积极抢救(3)安全撤离(4)妥善避灾
11、瓦斯爆炸的三个条件是什么?
答：(1)瓦斯浓度在5%—16%(2)引火温度为650—750℃(3)有足够的氧气，空气中的含氧量在12%以上。
12、井下作业时职工的权力是什么?
答：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
13、瓦斯爆炸必须具备哪些条件?
答:瓦斯爆炸必须同时具备三个条件，即瓦斯浓度为5—16%能引发爆炸，8-10%时爆炸威力最大;引爆火源温度为650-750℃;空气中氧气浓度大于12%。
14、永久风门位置选择的原则是什么?
答：在矿井的主要进、回风井之间及矿井的主要进、回风巷之间要设置永久性风门，风门设置地点要求巷道支护完好，无片帮、无冒顶、行车风门的两风门之间距离不小于一列车长度，行人风门两风门之间不小于5米，风门位置应尽量靠近回风侧。 局部通风质量标准化的要求：
第1条 开拓、掘进巷道的作业规程，必须有包括通风方式、需要风量计算、局部通风机和风筒的选型、安装和使用等内容的局部通风设计，并报矿总工程师批准。
第2条 掘进巷道、回棚和修护巷道以及有人作业的独头巷道，应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。煤、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式都应采用压入式，不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限);如采用混合式通风，必须制定安全措施，报皖北煤电集团公司总工程师批准。瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。
第3条 掘进工程开工，技术科必须提前一周给通风区下达施工通知书，以便及时安设通风设施，避免影响生产。
第4条 局部通风机要挂牌管理，由生产班组的机电工负责管理，保证正常运转。5.5Kw以上的局部通风机要安装消音器或使用低噪音局部通风机。
第5条 局部通风机必须按通风区指定的位置安装。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米;局部通风机与矿车的突出部分距离不小于0.2米。 启动装置应放在局部通风机吸风侧10米范围内，局部通风机的供电线路必须从进风侧引入。
第6条 局部通风机要完好，辅助设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。局部通风机必须垫高或吊挂，距离轨道面或底板不小于0.3米;局部通风机前后5米内无杂物堆积。
第7条 瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用“三专两闭锁”，“ 双局部通风机”、“双电源”和主、备局部通风机自动切换。
双电源：主、备局部通风机供电来自不同的电源 双局部通风机：主局部通风机，备用局部通风机
三专：1)主、备局部通风机必须由专用高、低压开关;2)专用变压器;3)专用供电线路供电。
两闭锁：1)瓦斯电闭锁：当瓦斯超限后，必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源，并闭锁。
2)风电闭锁：主局部通风机不工作，必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源;
主、备局部通风机实现自动切换：当主局部通风机停运时，备用局部通风机必须自动开启;备用局部通风机停运时，主局部通风机必须自动开启;当双电源同时掉电再恢复送电时，主局部通风机、备用局部通风机均在待用状态，只许人工起动。
低瓦斯矿井必须实现采掘供电分开，局部通风机实现风电和瓦斯电闭锁。 第8条 局部通风机在井下运转时间累计满六个月必须升井检修;正常运转的局部通风机必须定期检查。
第9条 必须采用抗静电、阻燃风筒。每个掘进工作面都应有一定数量的备用风筒。必须按供风要求合理选择局部通风机及风筒,一般使用5.5kw×
2、7.5kw×2对旋局部通风机或11kw局部通风机，配直径400-500mm风筒;使用11kw×
2、15kw×2对旋局部通风机或28kw局部通风机应配备直径不小于600mm风筒，使用22kw×
2、30kw ×2对旋风机应配备直径不小于800mm风筒。
第10条 风筒要由通风区派专人管理。风筒必须吊挂平直，逢环必吊。风筒接头严密，无破洞;合理使用变径节、弯头;风筒内有水要及时放出;任何人不得破坏风筒。
第11条 风筒末端到掘进工作面的距离：煤及半煤岩巷不得超过5米，岩巷不超过8米，保证工作面风量充足，杜绝无风、微风作业。
第12条 掘进工作面无论工作或交接班时，都不准停风。因停电、检修等原因需要停风时，要提前制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。停风时必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，严禁人员进入。恢复通风前必须检查瓦斯。
第13条 严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风;不得使用一台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风;严禁局部通风机循环风;严禁局部通风机设在两道风门之间;严禁随意停开局部通风机;严禁随意掐断风筒。
第14条
地面要建立局部通风管理牌板，内容包括局部通风机型号、安装地点、风筒长度、风筒管理人、迎头风量等内容，并与井下相符。
第15条 要建立以矿总工程师为首的生产、通风、机电、安监四位一体的管理体系，做好局部通风管理工作。
第16条
确实需要局部通风机停运的，必须制定安全措施，报矿总工程师批准，凡出现无计划停风无论是否瓦斯超限均要进行追查处理。
通风设施质量标准化要求： 1、永久风门
⑴永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。
⑵每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5米(受巷道条件限制的除外);每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。
⑶风门墙垛要用不燃性材料构筑，厚度不小于0.5m，突出矿井突出区域的墙厚不小于0.8m。
⑷墙面平整，墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝，应预留电缆孔和管子孔。
⑸风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌碹巷道必须拆碹掏槽;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m，且见硬帮硬顶。
⑹通车风门实现自动化;主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置;风门不能同时敞开(包括反向风门)。
⑺门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风(通车风门底坎除外)。 ⑻门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，木质门扇要错口、穿带;门扇厚度不小于30mm，突出矿井的突出区域门扇厚度不小于50mm。
⑼风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。
⑽非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓，防止撞坏风门。
⑾各矿根据井巷具体条件确定风门规格，但同一矿井风门规格应统一。有条件的地点应积极使用无压风门。
⑿风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥;风门水沟要设翻水池或挡风帘。 2、临时风门
⑴每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5米(受巷道条件限制的除外);每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。
⑵风门要设在顶、帮完好处。
⑶风门墙的构筑材料可选用木板(厚度不小于10mm)、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm，墙面要用灰泥满抹或勾缝。
⑷风门墙四周要接触严密。
⑸门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。 ⑹门扇平整不漏风，门扇厚度不小于25mm，皮带风门除外。 ⑺风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。
⑻风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。
密闭 1、永久密闭
⑴永久密闭必须用不燃性材料构筑。
⑵密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。 ⑶密闭周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌碹巷道必须拆碹掏槽;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m，且见硬帮硬顶。
⑷密闭墙厚度应根据其高度和选用材料确定，但不少于0.5m。 ⑸墙面要用灰泥满抹或勾缝。墙面平整， 1m 内凸凹程度不大于10mm(勾缝除外);墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝;墙面要刷白。
⑹有自然发火危险的矿井，密闭墙要设观察孔、注浆孔、翻水孔(池);无自然发火危险矿井的密闭墙不设注浆孔。观察孔的位置应在距顶板300mm处(高度超过2m时，应在距底板1.6～1.8m)的巷道中部。翻水池进水口加网罩。注浆孔平时应堵严。
⑺密闭前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。 ⑻密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。 ⑼密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌、检查箱，定期进行检查。 2、临时密闭
⑴密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。 ⑵密闭墙的构筑材料可选用木板(厚度不小于10mm)、废旧皮带、木段、木柱等材料。木板密闭要采用鱼鳞搭接，由上向下钉在木质站柱上，迭缝宽度不少于10mm。墙面要用灰泥满抹或勾缝，不漏风。
⑶密闭墙四周见硬帮硬顶。
⑷密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。 ⑸密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌，定期进行检查。 永久调节风窗 1、调节风窗的墙体必须用不燃性材料构筑，其质量同永久风门的墙体。 2、调节风窗要设在墙体的上方，尺寸按该巷道最大需要通过风量设计。 3、调节风窗前后5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。 4、风门上方无设置调节风窗条件的，可在风门上设置调节风窗，但必须能调节风量。
测风站
1、测风站应选择在支护完好，前后各10m 范围内无风流分支、汇合，无巷道拐弯、障碍，巷道断面规整的地点，长度不小于4m。
2、测风站位于架棚巷道或其它断面不规整巷道时，巷道应采用木板或其它材料衬壁成固定形状的断面。
3、测风站要全断面粉刷，两端抹100mm宽的标志线。 临时测风站必须设置明显的标志。
4、测风站及其前后各10m内支护良好，水沟盖板齐全，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥和材料堆积。
5、测风站内要悬挂测风记录牌，内容包括巷道断面、风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳浓度、测定日期、测定人等;测风结果必须及时填入测风记录牌中。
鹤煤公司安全培训考试题库
(通防专业)
一、填空：
1、专用回风巷是指在采区巷道内专门用于(回风)，不得用于(运料)、(安设电器设备)的巷道，突出矿井专用回风巷内不得(行人)。
2、《规程》规定采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低风速为(0.25)m/s，最高风速为(4.0)m/s。
3、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过(26)0C，机电设
0备硐室的空气温度不得超过(30)C。采掘工作面的空气温度超过(30)0C、机电设备硐室的空气温度超过(34)0C时，必须停止作业。
4、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和(通风能力)，必须按(实际供风量)核定矿井产量。
5、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少(2)道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于(4)米。
6、生产矿井主要通风机必须装有(反风设施)，并能在(10)分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的(40)%。
7、装备矿井安全监控系统的矿井，主要通风机、局部通风机应设置(设备开停)传感器，被控设备开关的负荷侧应设置(馈电状态)传感器。
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8、甲烷传感器每七天必须使用(标准气样)和(空气样)调校一次，每七天必须对(甲烷超限断电)功能进行测试。
9、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到(1.0)%时，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近(20)m以内风流中瓦斯浓度达到(1.0)%时，严禁爆破。
10、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到(3.0)%或其他有害气体超过规程规定不能立即处理时，必须在(24)小时内封闭完毕。
11、停风区中瓦斯浓度超过(1.0)%或二氧化碳浓度超过(1.5)%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过(3.0)%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
12、高瓦斯矿井是指矿井相对瓦斯涌出量大于(10)m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于(40)m3/min。
13、矿井外部漏风率对于抽出式主要通风机，无提升任务的出风井不得超过(5)%，有提升任务的出风井不得超过(15)%。
14、矿井通风方式主要有(中央式)、(对角式)、(分区式)和(混合式)。
15、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于(300)mm，距巷道侧壁不得小于(200)mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
16、井下消防管路系统应每隔(100)m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔(50)m设置支管和阀门。地面消防水池应经常保持不少于(200)m³的水量。
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17、防治煤与瓦斯突出规定所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者(经鉴定有突出危险)的煤层。本规定所称突出矿井，是指在矿井的(开拓)、(生产范围内)有突出煤层的矿井。
18、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全(防突管理制度)和(各级岗位责任制)。
19、区域防突工作应当做到(多措并举)、可保必保、(应抽尽抽)、效果达标。
20、突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过50m或开拓新采区时，必须测定(煤层瓦斯压力)、(瓦斯含量)及其他与突出危险性相关的参数。
21、煤与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷应安设(高低浓度甲烷)传感器。
22、煤与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的(掘进)、(回采)、(钻孔)、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。
23、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制揭煤的(专项防突设计)，报(煤矿企业技术负责人)批准。
24、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜
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煤层至少施工(2个)直径(42mm)、孔深(8-10m)的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。
25、有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用(超前钻孔)防突措施。如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松或其他工作面防突措施时，必须(经试验考察)确认防突效果有效后方可使用。
26、采煤工作面可采用的工作面防突措施有(超前排放孔)、(预抽瓦斯)、(松动爆破)、(注水湿润煤体)或其他经试验证实有效的防突措施。
27、突出矿井中反向风门距工作面回风巷不得小于(10m)，与工作面的最近距离一般不得小于(70m)。
28、 突出矿井在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于(0.5m)。通过反向风门墙垛的(风筒)、(水沟)、(刮板输送机)等，必须设有逆向隔断装置。
29、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的(全风压通风)的新鲜风流中或(避难所内)，爆破地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于(300m);采煤工作面爆破地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于(100m)。
30、突出煤层的采掘工作面应设置(工作面避难所)或压风自救系统。
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31、突出矿井采掘工作面在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面(25-40m)的巷道内、爆破地点、(撤离人员)与(警戒人员)所在的位置以及回风道有人作业处等。
32、对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置(4个)检验测试点，分别位于要求预抽区域内的(上部)、(中部)和(两侧)，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于(2m)的范围。
33、对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔(20-30m)至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于(3个)检验测试点。
34、穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个(开采块段)、(两侧回采巷道)及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少(20m)，下帮至少(10m);其他为巷道两侧轮廓线外至少各(15m)。
35.高瓦斯及有煤与瓦斯突出危险的掘进工作面局部通风机必须安设在(全负压通风)巷道中，在轨道运输巷内安设风机时，风机距轨道的距离不得小于(500mm)。
36.工作面回风巷与采区回风巷，采区回风巷与总回风巷不得(逆向)交接。
37.有煤与瓦斯突出危险的掘进工作面必须按规定使用金属档栏，第一道金属档栏距掘进工作面不大于(30m)，第二道与第一道
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间距为(6-8m),金属档栏关闭时金属网斜面与巷道底板夹角为(45度)。
38.抽放管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于(300 mm)。 39.根据公司规定，钻孔施工地点附近必须配备至少两台干粉灭火器，在全负压通风巷道内，灭火器放在施工钻孔的(上风侧5m)范围内。
40.风筒风量传感器距煤巷掘进工作面正前不得大于(30m)。 41.防突措施施工必须严格按设计参数进行，防突措施竣工后，必须绘制(措施竣工图)。
42.干式瓦斯抽放泵吸气侧管路系统中必须装设有(防回气、防回火、防爆炸)装置。
43.抽放(容易自燃)和(自燃煤层)的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度参数的变化，发现有自燃发火征兆时，应当立即采取措施。
44.井下移动抽放泵抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏，栅栏设置的位置是上风侧距管道出口(5m)，下风侧距管道出口(30m)，两栅栏间禁止(任何作业)。
45.地面抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶(3m)。 46.木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于(80m)，木料场距离矸石山不得小于(50m)。
47.钻孔施工作业人员在钻孔旋工过程中，必须佩带(便携式瓦斯报警器)和(便携式一氧化碳报警器)
6
48.所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况，当钻孔仰角超过(25°)时，不准正对钻机操作。
49.施工钻孔利用压风排渣时，如果出现钻孔着火现象时，必须及时将压风管路的(闸门)关闭。
50.在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其他工作面进行(回采)或(掘进)，具体范围有矿技术负责人确定，但不得小于(30m)。
二、单选题：
1、井下临时抽放瓦斯泵站下风侧栅栏外甲烷传感器断电浓度为(B)%。
A、≧1.5 B、≧1.0 C、≧0.5 D、≧3.0
2、井下每人每分钟供给风量不得少于(D)m3/min。 A、1 B、2 C、3 D、4
3、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到(D)%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
A、0.5 B、0.75 C、1.0 D、1.5
4、主要进、回风巷中的最高允许风流速度为(C)。 A、4m/s B、6m/s C、8m/s D、10m/s
5、采煤工作面回采结束后，必须在(C)天内进行永久封闭。 A、10 B、35 C、45 D、60
6、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查(A)次。 A、1 B、2 C、3 D、4
7
7、井下个别机电设备硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过(A)%，并必须安装甲烷断电仪。
A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、3.0
8、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到(C)%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。
A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、3.0
9、综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，最大风速不得超过(B)m/s。
A、4 B、5 C、6 D、8
10、矿井应每(B)至少检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。
A、天 B、周 C、季度 D、年
11、有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于(C)级煤矿需用含水炸药。
A、一 B、二 C、三 D、四
12、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过(D)ms。
A、100 B、110 C、120 D、130
13、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于(B)m。 A、0.3 B、0.5 C、0.6 D、1.0 8
14、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训的(D)协助爆破工进行。
A、掘进工 B、电工 C、背药工 D、班组长
15、井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井(B)天的炸药需要量和()天的电雷管需要量。
A、
1、3 B、
3、10 C、
5、30 D、
10、10
16、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于(B)%，二氧化碳浓度不超过()%。
A、
18、0.5 B、20、0.5 C、
18、1.0 D、20、10
17、新建矿井在可行性研究阶段，应当对矿井内采掘工程可能揭露的所有平均厚度在(B)以上的煤层进行突出危险性评估。
A、0.2m B、0.3m C、0.5m D、0.6m
18、煤层瓦斯压力达到或者超过(C)的应当按照突出煤层管理。 A、0.65MPa B、0.52MPa C、0.74MPa D、0.83MPa
19、在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其他工作面进行回采或者掘进。具体范围由矿技术负责人确定，但不得小于(C)。
A、10m B、20m C、30m D、40m 20、突出煤层的采掘工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于(D). A、2m B、3m C、4m D、5m 9
21、突出煤层的掘进工作面与被贯通巷道距离小于(C)的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在爆破时不得有人。
A、40m B、50m C、60m D、70m
22、进风井口以下的空气温度(干球温度)必须在(C)℃以上。 A、0 B、1 C、2 D、3
23、突出孔洞应当及时充填、封闭严实或者进行支护;当回复采掘作业时，应当在其附近(C)范围内加强支护。
A、10m B、20m C、30m D、40m
24、突出矿井的防突员，属于特殊作业人员，每年必须接受(A)次煤矿三级以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训。
A、1次 B、2次 C、3次 D、4次
25、有突出矿井的煤矿企业和突出矿井的主要负责人、技术负责人应当接受煤矿(B)级及以上安全培训机构组织的防突专项培训。
A、1级 B、2级 C、3级 D、4级
26、正在开采的保护层工作面超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍，并不得小于(B)米。
A、90m B、100m C、110m D、120m 10
27、突出区域内厚煤层分层开采时，预抽钻孔应控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少(A)米(均为法向距离，且仅限于煤层部分)。
A、10m B、20m C、30m D、40m
28、石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离(B)米前进行。
A、4m B、5m C、6m D、7m
29、有突出煤层的采区必须设置采区避难所，避难所至少应能满足(C)人避难。
A、5人 B、10人 C、15人 D、20人 30、有突出煤层的采区必须设置采区避难所，避难所内每人供风量不得少于(B)。
A、0.2m3/min B、0.3m3/min C、0.4m3/min D、0.5m3/min
31、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固的反向风门。风门之间的距离不得小于(B)米。
A、3m B、4m C、5m D、6m
32、突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统，但掘进距离超过(D)米的巷道内必须设置工作面避难所。
A、200m B、300m C、400m D、500m
33、压风自救系统平均每人的压缩空气供给量不得小于(A)。 A、0.1m3/min B、0.2m3/min C、0.3m3/min D、0.4m3/min 11
34、井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面必须采取远距离爆破，爆破后进入工作面检查的时间不得小于(B)。
A、20 min B、30min C、40min D、50min 35.抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于( C )。 A.1000 mm B.800 mm C.700 mm D.500 mm 36.新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每(C)年至少进行1次。
A.1 B.2 C.3 D.4 37.新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每(C)年进行1次性能测定。
A.3 B.4 C.5 D.6 38.抽放瓦斯浓度低于( B )的矿井，不得选用干式抽放瓦斯设备。
A.30% B.25% C.20% D.10% 39.地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用( A )，否则必须采取安全措施。
A.防爆型 B.安全型 C.一般型 D.通用型 40.恢复停风巷道通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过(A)%时，方可人工开启局部通风机。
A.0.5 B.1.0 C.1.5 D.2.0 12
41.停风的独头巷道口的栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过(C)%，应采用木板密闭予以封闭。
A.1 B.2 C.3 D.4 42.当空气中氧气浓度小于(A)%时，人呼吸困难，心跳加快。 A.17 B.15 C.12 D.3 43.《煤矿安全规程》规定，粉尘中游离二氧化硅含量在10%以上时，空气中总粉尘浓度应低于(B)mg/m3。
A.1 B.2 C.5 D.10 44.火区启封必须具备的条件中火区内的空气温度下降到(A)℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。
A.30 B.35 C.37 D.40 45.放空管出口至少高出地面( C )。
A.20 m B.15 m C.10 m D.3 m 46.火区启封必须具备的条件中，火区内空气中的氧气浓度下降到(A)%以下。
A.5 B.10 C.12 D.15 47.抽放时，尽量提高抽放负压，孔口负压不小于( D )。 A.20 kPa B.17 kPa C.14 kPa D.13 kPa 48.钻孔必须在标定位置施工，孔位允许误差( C )。 A.±35 mm B.±40 mm C.±50 mm D.±55 mm 49.抽放量的计算要统一用大气压为101.325 kPa，温度为( C )标准状态下的数值。
13
A.25℃ B.23℃ C.20℃ D.18℃
50.火区内火源燃烧状态变化过程中，当O2浓度减少速率近似于CO2和CO浓度的增加速率时，说明火区内(D)。
A.火势稳定 B.火灾熄灭 C.火势减弱 D.火势发展
三、判断错对题：
(×)
1、煤的变质程度越低，其煤尘的爆炸性越弱。 (√)
2、突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。
(√)
3、突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。 (√)
4、同一煤种不同粒度条件下，爆炸压力随粒度的减小而增高。
(√)
5、煤层突出的危险性随煤层含水量的增加而减小。 (√)
6、突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。
(√)
7、所有矿井必须装备矿井安全监控系统。
(×)
8、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每半年至少一次。
(√)
9、工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，采煤工作面3m。
(√)
10、采用远距离爆破揭开突出煤层时，要求石门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是：急倾斜煤层2m，其他煤层1.5m。
14
(×)
11、煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时，松动爆破钻孔的孔径一般为42mm，孔深不得小于10m。
(√)
12、避难所的设置，至少应能满足15人避难，且每人使用面积不得小于0.5m2。
(×)
13、避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施、每人供风量不得小于0.5m3/min。
(√)
14、煤矿发生瓦斯动力现象造成生产安全事故，经事故调查认定为突出事故的，该煤层即为突出煤层，该矿井即为突出矿井。
(×)
15、当矿井中所有煤层都有突出危险时，应选择突出危险程度较大的煤层作保护层先行开采。
(√)
16、断层等地质构造带附近易发生突出，特别是构造应力集中的部位突出的危险性越大。
(√)
17、有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区、必须编制防突专项设计。
(√)
18、主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。
(×)
19、准备采区，必须在采取构成排水系统后，方可开掘其他巷道。
(√)20、高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷。
15
(√)
21、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
(×)
22、井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流在采取措施后无需直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
(√)
23、如果硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。
(√)
24、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
(√)
25、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入瓦斯检查范围。
(×)
26、局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不能低于0.25m/s。
(×)
27、当井底车场发生火灾时应进行区域性反风。 (√)
28、均压防火的实质是通过调压方法使易发生火灾区域的两侧风压差趋于零或减小到最低限度，以减弱向发火危险区漏风供氧。
(×)
29、煤的挥发分含量越高，煤尘爆炸性越弱。
(×)30、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可通电开动。
(√)
31、一般来说，封闭性断层可以封闭瓦斯，瓦斯含量高。
16
(×)
32、回采工作面二氧化碳浓度达到1.0%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
(√)
33、矿井有效风量是指通过井下各独立通风的用风地点的实际风量的总和。
(×)
34、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过3%。
(×)35.有地下水活动的地点，煤层瓦斯含量相应增大。 (√)36.空气中矿尘浓度越大，人吸入的矿尘越多，尘肺病发病率越高。
(×)37.煤尘爆炸力最强的浓度为400-600 g/m³。 (×)38.瓦斯管路与电缆同侧吊挂时，要保持0.3 m以上的距离。
(√)39.一个掘进工作面，使用2台局部通风机通风，这2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
(×)40.井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各50m范围内，都必须用不燃性材料支护。
(√)41.抽出的瓦斯排入回风巷时，在抽放瓦斯管路口处必须设置栅栏，悬挂警戒牌等。
(×)42.煤层透气性越小，瓦斯压力越高，越难抽出瓦斯。 (√)43.本煤层瓦斯抽放，由于单孔抽放流量较小，当煤层透气性差时，钻孔工程量大。
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(×)44.开采煤层群时，回采煤层的顶、底板围岩将发生冒落、移动和卸压，使透气性系数降低。
(×)45.火区内的空气温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同，即可认为火区已经熄灭。
(√)46.钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。
(√)47.具有自然倾向性的煤炭只有处于破碎状态、通风供氧、易于蓄热的环境中才能产生自然现象。
(√)48.不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土20m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
(×)49.采用清水钻进时，给压钻进后必须供水。
(×)50.自动放水器每次放水量的大小，取决于放水器的容积和抽放负压。
四、简答题：
1、区域综合防突措施和局部综合防突措施包括的内容是什么?
答：区域综合防突措施包括下列内容：
(一)区域突出危险性预测;
(二)区域防突措施;
(三)区域措施效果检验;
(四)区域验证;
局部综合防突措施包括下列内容：
18
(一)工作面突出危险性预测;
(二)工作面防突措施;
(三)工作面措施效果检验;
(四)安全防护措施;
2、矿井出现哪些情况时，应当立即进行突出煤层鉴定工作?
答：矿井有下列情况之一的，应当立即进行突出煤层鉴定;鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理：
(一)煤层有瓦斯动力现象的;
(二)相邻矿井开采的同一煤层发生突出的;
(三)煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。
3、突出矿井的巷道布置应当符合哪些要求和原则?
答：
(一)运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山(盘区大巷)等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中;
(二)减少井巷揭穿突出煤层的次数;
(三)井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带;
(四)突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。
4、矿井瓦斯地质图中应标明哪些内容?
答：图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。
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5、预抽煤层瓦斯区域防突措施可采用的方法有哪些?
答：预抽煤层瓦斯可采用的方式有：地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。
6、在采掘工作面对无突出危险区进行区域验证时，必须遵守哪些规定?
答：在采掘工作面对无突出危险区进行区域验证时，应当按照下列要求进行：
(一)在工作面进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证;
(二)工作面每推进10-50m(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行2次区域验证;
(三)在构造破坏带连续进行区域验证;
(四)在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。
7、煤巷掘进工作面的突出危险性预测方法有哪些?
答：可采用下列方法预测煤巷掘进工作面的突出危险性：
(一)钻屑指标法;
(二)复合指标法;
20
(三)R值指标法;
(四)其他经试验证实有效的方法。
8、煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计应包括哪些内容?
答：煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计应当至少包括以下内容：
(一)煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况;
(二)建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施;
(三)工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标以及预测、效果检验钻孔布置等;
(四)防突措施的选取及施工设计;
(五)安全防护措施;
(六)组织管理措施。
9、什么是矿井瓦斯涌出量?有几种表示方法?
答：矿井瓦斯涌出量是指在生产过程中涌入矿井风流中的瓦斯总量。矿井瓦斯涌出量有两种表示方法：绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。
10、矿井通风的任务是什么?
答：向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件。
11、矿井瓦斯等级划分为几种?其绝对、相对瓦斯涌出量分别为多少?
21
答：
(一)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m³/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m³/min。
(二)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m³/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m³/min。
(三)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
12、《煤矿安全规程》对巷道贯通是如何规定的?
答：
(一)掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
(二)贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栏杆及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。
(三)贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
13、 煤炭自燃一般可划分为哪几个阶段?各阶段的特征是什么?
答：
(一)潜伏期：在低温条件下煤能吸附氧，生成不稳定的化合物，放出少许的热量，并使煤的重量略有增加。这是一个十分
22
隐蔽的氧化过程，故称潜伏期。潜伏期的长短取决于煤的变质程度和外部条件。
(二)自热期：经过潜伏期，被活化的煤炭能更快地吸附氧，氧化速度加快，发热量急剧增加。如果热量不及时散发，煤温会逐渐升高，这一阶段称为自热期。
(三)燃烧期：当煤经过自热期 ，煤温上升到着火温度时即导致煤炭自燃，此阶段称为燃烧期。
14、专用回风巷的设置及管理的要求是什么?
答：高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少一条专用回风巷;低瓦斯矿井开采煤层群联合布置的采区和分层开采采用联合布置的采区，必须设置一条专用回风巷。采区专用回风巷内不得运输物料、安设电气设备;在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区域，专用回风巷内不得行人。
15.矿井抽放瓦斯必须遵守哪些规定?
答：(1)抽放容易自然和自然煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度参数的变化，发现有自然发火征兆时，应当立即采取措施。
(2)井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应当有防止砸坏管路的措施。
(3)采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25%。
23
(4)利用瓦斯时，在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回风和防爆炸作用的安全装置。
(5)抽采的瓦斯浓度低于30%时，不得作为燃气直接燃烧;用于内燃机发电或作其他用途时，瓦斯的利用、输送必须按有关标准的规定，并制定安全技术措施。 16.钻孔孔内事故处理的原则? 答：孔内事故处理的原则是"三清、两慎、一勤、一稳"。
三清：事故深度要清，孔内钻具要清(种类、规格、数量),事故部位和孔壁的稳固程度要清。
两慎：慎重决定事故的处理方法;慎重选择打捞工具。
一勤：勤召开研究会，分析处理变化情况。
一稳：升降钻具及处理事故要稳。 17. 煤与瓦斯突出的预兆是什么?
有声预兆：煤层深处的闷雷声，响煤炮声，机枪声，鞭炮 声，支架的折梁断柱声，嘈杂声，沙沙声，煤岩层出现断裂声。
无声预兆：顶钻、夹钻、喷孔、煤层变软，层理紊乱，无光泽，煤尘增大，煤层出现裂隙，掉渣片邦，顶板来压，支架变形，瓦斯忽大忽小，瓦斯涌出异常，气味 异常，闷人，气温异常等。 18.突出矿井对井下压风自救装置的设置要求有哪些? 答：距采掘工作面25-40m范围内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等地点必须设置。每组压风自救装置应可供5-8人使用，平均每人的压缩空气供给量不得小于
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0.1m3/min。安设地点不得放置任何设备、物料，压风自救装置管口离地高度要求在1-1.2m。
19、矿井主要通风机停止运转时，应采取哪些措施?
答：主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风;对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。
20.判断火区熄灭的条件有哪些? 答：(1)火区内的空气温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。
(2)火区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下。
(3)火区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下。
(4)火区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。
(5)上述4项指标持续稳定的时间在一个月以上。
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煤矿“一通三防”知识考试试题500题
一、矿井通风、瓦斯防治
1、什么叫“一通三防”
答：“一通”指矿井通风;“三防”指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。
2、什么叫通风设施?
答： 为保证风流沿着需要的方向和路线流动，在井下某些巷道中设置的一些用于控制风流、引导风流、割断风流的构筑物，这些构筑物就叫通风设施
3、矿井反风有哪几种方式?
答：矿井反风主要有全矿性反风、区域性反风和局部反风三种方式。
4、矿井通风的基本任务是什么? 答：矿井通风的基本任务有三个：
向井下工作场所连续不断地供给足够的新鲜空气;供给井下人员呼吸所需的氧气。
将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。 调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。
5、什么叫乏风风流?
答：矿井空气流经采掘工作面和井下硐室后，成分与地面空气的成分相比差别较大的风流叫乏风风流。
6、什么叫矿井气候条件?人体最适宜的矿井气候条件是什么?
答：矿井的气候条件是指井下空气的温度、湿度、风速三者的综合作用状态。
井下工作地点人体最适宜的气候条件是：空气温度为15～20摄氏度，空气相对湿度为50%～60%，风速的大小应根据气温的高低而定。
7、地面空气的主要成分有哪些?
答：地面空气主要由氧气、氮气、二氧化碳及其它惰性气体和水蒸气组成。
8、 矿内空气中有毒有害气体有那些?
答：矿内有毒有害气体主要有：一氧化碳，二氧化碳 、硫化氢、二氧化硫，二氧化氮、氨气和甲烷等。
9、什么叫新鲜风流?
答：井巷中的空气成分与地面空气成分基本相同或相差不大的，没有经过井下作业地点的风流叫做新鲜风流。
10、 什么是矿井通风系统?
答：矿井通风系统是指矿井通风方法，通风方式及通风网路的总称。
11、根据矿井进回风井布置方式的不同，矿井通风方式主要有哪几种基本类型? 答：三种基本类型：中央式通风、对角式通风、混合式通风
12、什么叫全风压?
答：通风系统中主要通风机出风口侧与进风口侧的总风压差。
13、什么叫专用回风巷?
答：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区，专用回风巷内不得行人。
14、什么叫矿井瓦斯相对涌出量?
答：矿井瓦斯相对涌出量指的是矿井在正常生产条件下，平均日产1T煤所涌出的瓦斯量。
15、什么叫循环风?
答：循环风指局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
16、什么叫扩散通风?
答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式叫扩散通风。
17、《规程》对掘进工作面和机电设备硐室的空气温度是怎样规定的?
答：《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26摄氏度;机电设备硐室的空气温度不得超过30摄氏度;当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30摄氏度;机电设备硐室的空气温度超过34摄氏度时，必须停止作业。
18、《规程》规定局部通风机至少每几天进行一次甲烷风电闭锁试验? 答：10天
19、井下常见的通风设施有那些?
答：常见的通风设施有风门，挡风墙，风桥，调节风窗，风帘等。 20、 什么叫矿井瓦斯?
答：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。
21、瓦斯在煤岩体中有几种存在状态?
答：其存在状态有两种：一是游离状态，二是吸附状态。
22、什么是瓦斯含量?
答：瓦斯含量是指煤层或岩层在自然条件下，单位重量或单位体积所含有的瓦斯量。
23、什么叫瓦斯压力?
答：煤层瓦斯压力是指处于煤的空隙中的游离瓦斯的自由热运动对孔隙或裂隙空间周围固体壁产生的压力。
24、《煤矿安全规程》对矿内有毒有害气体的最高浓度是怎样规定的 ?
《煤矿安全规程》规定 ，井下空气中有毒有害气体的最高允许浓度为：一氧化碳0.0024%、硫化氢0.00066%、二氧化硫0.0005%、二氧化氮 0.00025%，氨气0.004%。
25、 什么叫瓦斯涌出?瓦斯涌出有哪两种形式?
答：由受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象，这种现象叫瓦斯涌出。 瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出两种
26、《规程》对井下机电设备硐室扩散通风是如何规定的?
答：《规程》规定：井下机电设备硐室应当设在进风风流中;该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6米，入口宽度不得小于1.5米，并且无瓦斯涌出。
27、瓦斯爆炸的基本条件是什么 ?
答：瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。(1)瓦斯浓度：5～16%(2)高温火源：引爆火源温度为650～750摄氏度(3)空气中氧气浓度不得低于12%
28、什么叫主要通风机?
答：安装在地面的，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
29、什么叫串联通风?它有什么危害?
答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式，称为串联通风。
串联通风的危害是：(1)被串联的采掘工作面或硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增大，恶化了作业环境，增加了灾害危险程度;(2)前一个采掘工作面或硐室一旦发生灾害，将会影响或波及被串联的采掘工作面或硐室，扩大了灾害范围。 30、什么叫局部通风?
答：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。
31、井下设置测风站有什么要求? 答：测风站必须设在直线巷道内。 测风站长度不小于4米。
测风站前后10—15米无拐弯，且断面没有变化。
测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物。
32、生产矿井中井下那些地点容易经常积聚瓦斯?
答：采煤工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，独头掘进工作面的巷道隅角，风速较低的巷道顶板附近，停风的盲巷中，采煤工作面的采空区边界处，采掘机械切割部分周围。
33、 什么叫分区通风系统? 答：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷而不再进入其他采掘工作面或用风地点的通风系统，称为分区通风系统。
34、什么叫空、漏、假检?
答：一是瓦检员没有上岗，空班、迟到或早退;二是没按分工区域和规定次数进行巡回检查，未能及时发现瓦斯隐患;三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况，弄虚作假。
35、井下风流任一断面都存在哪三种形式的压力?
答：井下风流任一断面都存在静压、速压和位压三种形式的压力。
36、 什么叫“一炮三检”?
答：“一炮三检”是指放炮作业装药前，放炮前，放炮后必须分别检查风流瓦斯，当放炮地点附近20米以内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。
37、 什么是“三人连锁放炮制”?
答：“三人连锁放炮制”是指：放炮前，放炮工将“警戒牌”交给生产班长，由生产班长派人警戒，并检查顶板与支护情况;然后生产班长将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查瓦斯，煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮工，放炮工发出放炮口哨进行放炮。放炮后三牌各归原主。
38、公司对矿井建设期间，揭露煤层前后的瓦斯管理是如何规定的?
答：在矿井建设期间，揭露煤层前应对煤层的突出危险性进行预测，并制定揭露煤层的专门措施，经矿业公司技术负责人批准后执行;揭露煤层后，应进行煤层瓦斯综合参数测定工作，根据瓦斯参数测定结果超前设计、超前施工瓦斯抽放系统。
39、局部通风风筒的连接和吊挂有那些要求?
答：风筒连接牢靠，接头严密、无漏风、无破口(末端20m除外)。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。 40、什么是矿井主要风巷?
答：矿井总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷，通称为矿井主要风巷。
41、《规程》对局部通风机进行自动切换试验是如何规定的?
答：每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
42、 什么是瓦斯检查“三对口”?其内容是什么?
答：瓦斯检查“三对口”指的是瓦斯检查工在检查瓦斯中，必须做到井下检查地点的记录牌，检查手册和地面的瓦斯台帐三者上面填记的有关情况和数据要完全一致。”三对口“的主要内容包括：(1)检查地点和检查人员姓名。(2)检查日期，班次及每次检查的具体时间。(3)检查结果。瓦斯浓度，二氧化碳浓度以及本区域按要求需要检查的其他内容。
43、《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》中“瓦斯超限作业”， 具体指哪些情形? 答：(一)瓦斯检查员配备数量不足的;
(二)不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的; (三)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
44、《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》中“通风系统不完善、不可靠”， 是指哪些情形? 答：(一) 矿井总风量不足的; (二) 主井、回风井同时出煤的;
(三)没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的; (四) 违反规定串联通风的;
(五)没有按正规设计形成通风系统的;
(六)采掘工作面等主要用风地点风量不足的;
(七) 采区进(回)风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的;
(八)风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的;
(九)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。 45. 通风质量标准化标准对构筑永久风门(调节风窗、密闭)有那些规定? 答：(1)墙体用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m,严密不漏风。 (2)墙体平整，无裂缝、重缝和空隙。
⑶墙体周边掏槽，要见硬邦、硬顶，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。 ⑷设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
⑸密闭内有水的设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱(入、排风之间的挡风墙除外)。
(6)风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。 46. 通风质量标准化标准对构筑永久风桥有那些规定? 答：(1)用不燃性材料建筑。(2)桥面平整不漏风。
(3)风桥前后各5 m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
(4)风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30°。 (5)风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、结实。 (6)风桥上下不准设风门。
47、矿井主要通风机有哪些主要参数?
答：主要参数有风量、全风压、功率、效率、转速
48、矿井瓦斯的来源有那些?
答：从瓦斯涌出的区域分布状况来看，井下瓦斯涌出的来源可分为： 掘进区。即煤、半煤岩和岩石巷道掘进时，从巷壁和落煤中涌出的瓦斯; 回采区。即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯; 采空区。即采空区的顶，底板和浮煤中涌出的瓦斯。 上述三部分瓦斯构成了矿井瓦斯涌出量(不包括抽放量)
49、公司“一通三防”管理办法对瓦斯分级排放是如何规定的?
答：瓦斯排放实行分级排放管理。当瓦斯浓度不超过3%时，排放瓦斯由矿业公司编制排放措施，由矿业公司通风副总指挥，矿业公司组织排放;当瓦斯浓度超过3%(含3%)时，由矿业公司编制瓦斯排放措施，矿业公司总工程师批准并指挥，专业救护队进行排放。
50、公司“一通三防”管理办法对瓦斯超限分级追查是如何规定的?
答：严格执行瓦斯超限分级追查处理制度，瓦斯浓度小于3%，由矿业公司总工程师或安全副经理追查处理，瓦斯浓度达到3%及以上由矿业公司总经理负责追查处理。凡发生瓦斯超限事故都要及时组织追查，瓦斯超限追查处理结果要由通风、安监部门保存备查。
51、公司对矿井通风质量标准化检查考核是如何规定的?
答：矿井通风质量标准化检查验收实行定期检查和动态检查，定期检查，矿井每月进行一次，公司每季度进行一次;动态检查，公司每月不少于1次，矿井每月不少于3次。动态检查结果占季度考核得分的40%，季度检查占季度考核得分的60%。
52、通风质量标准化标准规定矿井有效风量率不得低于多少? 答：矿井有效风量率不得低于85%。
通风系统
1、矿井通风系统必须安全、稳定、可靠；严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门，连锁风门的连锁绳长度必须合格，否则，一处不连锁罚通风队责任人500元；同时敞开两道风门造成风流短路的，对责任人罚款1000元，按严重“三违”处理。造成瓦斯超限的按三级事故追查处理。
2、 任何单位不得随意用物料堵塞通风巷道断面，对堵塞矿井主要通风巷道断面超过1/3者，罚相关责任人200元，按不规范行为处理。并按严重隐患对区队进行考核。
局部通风机
3、局部通风机安装位臵由施工单位和通风队根据井下风量分配情况及巷道条件共同确定。私自安装局部通风机的单位，罚责任单位技术员和机电副队长每人100元。
4、使用双风机的开掘工作面，每天8点班必须进行一次倒台试验，副风机运转时间不少于10分钟，每次倒台试验前后，由施工单位的风机管理人员向通风调度汇报，双方都要做好记录备查。否则，对责任人罚款100元，按不规范行为处理。
5、掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风，方可开口掘进。否则，对施工单位罚款500元。
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责任人罚款200元，造成风筒报废的对区队罚款1000元，对责任人罚款300元。风筒上粉尘较多，对责任人每节罚款50元。
13、故意剪断吊挂风筒铁丝影响风筒吊挂者对责任人按不规范行为进行处理，罚款200元，查不到责任人对单位罚款2000元。
14、各单位喷浆前应对风筒采取可靠的防护措施，防止喷浆料、刷白料落到风筒上，不采取防护措施或措施不力者导致风筒上有喷浆料、刷白料，对当班班长按不规范行为进行处理，罚款200元。对区队按每节风筒200元进行处罚。
通风设施
1、对井下的临时密闭，栅栏及风门，兼管单位、通风队每班都要进行检查，发现问题要及时汇报并处理，否则，对责任单位罚款500元，对责任人罚款100元。
2、任何单位和个人未经总工程师批准都不能私自打开或拆除通风设施及附属设施，对于擅自拆除风门连锁绳的，对责任人罚款1000元，按严重三违处理，查不出责任人罚责任单位5000元；对私自打开密闭或栅栏进入无风区，一经发现，劳务工解除合同，正式工开除矿籍留矿察看，同时罚责任人1000元，罚责任单位5000元。
3、严禁私自改变调节风窗的通风面积，违者罚单位1000元，罚责任人200元，按严重三违进行处理
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南北大巷每月要冲尘一次，运输队对轨道上下山每月冲尘一次，机电二队对皮带运输巷每旬冲尘一次；采掘单位的皮带输送机、刮板输送机巷道及车场每2天冲尘1次，轨道运输巷每周至少冲尘一次。容易造成煤尘堆积的地点要随时进行冲洗。否则，每发现一处煤尘堆积（厚度超过2mm，连续长度超过5m）对责任人罚款200元。造成恶劣影响的罚责任人500-1000元。工作面及两巷煤尘冲洗不净，给予责任者罚款100元。
2、井下各转载点必须坚持开机出煤开喷雾，每班都要对机头、机尾、放煤点前后20m范围内的煤尘进行清理和冲洗，保证机头前后20m范围内无煤尘堆积现象。煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,有涌水时可放空但放空后放煤口闸板必须关闭并设臵引水管，否则，对责任人按三违处理，罚款500元；对井底煤仓上口运输队要经常清扫，防止煤尘堆积。否则，每发现一处煤尘堆积（厚度超过2mm，连续长度超过5m）罚责任人200元。冲洗不净，罚责任人200元。
3、各地点的防尘管路敷设好后，不允许随便拆除（回采工作面除外），如果因特殊情况需要拆除，必须经总工程师批准，否则对责任人罚款500元。
4、综采工作面应设臵移架自动同步喷雾，原未安设的在规定期限内整改完毕，否则，对施工单位机电队长罚款200元。
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否则对责任人至少罚款1000元，正式工开除留矿察看，劳务工解除合同。
2、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯（10分钟之内可通过瓦斯断电仪），只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。否则，对责任人罚款200元。
3、回采工作面隅角锚杆托盘要及时卸掉，否则，每个托盘罚跟班队长20元；回采工作面隅角顶板垮落不及时，要采取措施强制落顶或采取充填措施，凡出现隅角悬顶又不处理的，一次罚施工单位1000元，造成瓦斯积聚的按三级事故考核。
4、采掘工作面过老空、老巷和构造带必须制定专项安全技术措施，防止瓦斯事故，无措施施工对责任者罚款1000元，按严重三违处理，对施工单位罚款5000元。
5、井下瓦斯异常区严禁使用煤电钻，否则，按严重隐患考核。
6、便携仪领用前要认真检查电压是否符合规 定，工作期间再打开瓦斯便携仪，8小时内没电要立即汇报通风队，对通风队进行罚款，否则8小时后再没电要罚款50元。
7、便携式甲烷检测报警仪丢失罚责任人1000元，人为
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感器不得拆除。回撤工作面除保留原有回风巷中瓦斯传感器外，在回撤作业点和工作面进风巷增设瓦斯传感器，监测回撤作业点及回撤面风流阻断后局部通风回风流中的瓦斯浓度。回撤作业点瓦斯传感器设在回撤方向第2组支架人行道上部中间、距顶300mm内.
14、在距回撤作业点50m内配备4台干粉灭火器。否则，对机电队长罚款100元。
采面安装（回撤）瓦斯管理
15、安装作业前，必须安设瓦斯传感器（具体位臵同采煤面）对工作面、回风巷风流中的瓦斯浓度进行监测，并保证瓦斯超限断电装臵灵敏可靠。 预警、断电规定同采煤工作面。否则，对施工单位罚款1000元。
16、在可能撞击或摩擦部位加衬皮垫等材料防止回撤作业时产生火花。否则，对施工单位罚款500元。
17、任何人员不得携带矿灯进入井下火药库内，否则，罚库管员和带灯进入者各100元。
火工品管理
炸药箱和雷管箱距工作面在没有特殊原因的情况下不准超过300m，否则，对区队责任人罚款200元。
防灭火管理
1、井下爆炸材料库，消防材料库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、存放油脂、使用带式输送机或液力
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②不经通风部门同意，随意改变调节风窗面积； ③同时敞开两道风门，或只关闭一道风门而另一道长时间敞开；
2、巷道冒顶不及时处理，造成通风巷道断面堵塞，风量减少；
3、巷道堆放物料过多，堵塞通风巷道断面；
4、破坏风筒，包括风筒出口距工作面距离超过规定；
5、随意停开局部通风机；
6、采面隅角悬顶面积大而不及时放顶或充填；
7、采面不按规定使用风障或不严格执行专项防治瓦斯措施；
8、在煤层瓦斯含量大的区域，不严格控制割煤速度或一次装药放炮量；
9、瓦斯检查员空班、漏检、假检；
10、破坏或不按定正确使用矿井安全监测监控系统。
（二）易造成引爆火源的违章行为：
1、机电设备检查不及时，检修不到位，造成设备失爆，或造成磨擦热源；
2、违章放炮，包括：
①使用不合格或不符合要求的炸药、雷管； ②放明炮、放糊炮；
③不使用水炮泥，或不按规定装填炮泥，或炮泥不符合
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红岩煤矿“一通三防”专项治理活动总结
为进一步引深全市煤矿安全生产专项整治和“打非治违”专项行动，认真落实瓦斯治理工作体系示范工程建设有关要求和省煤炭厅《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》等文件精神，灵石国泰红岩煤矿根据上级部署，结合本矿实际，积极开展了“一通三防”专项治理活动，通过专项治理活动，使我矿“一通三防”工作水平有了一个较大的提升。目前，通防管理工作有序进行，为矿井的建设发展提供了技术保障和安全保证。
一、 专项治理活动工作回顾
1、认真学习上级文件，吃头文件精神
根据上级活动要求，矿成立了专项治理活动小组。组长：吴文玉副组长：朱海春组员：饶红军 葛生堂 陈建波 王克明 吕平 马岩燕 尚军德李彦学
活动小组认真学习了上级文件，根据文件精神，安排部署了矿井安全生产中通防管理的重点工作，先后建立健全了红岩煤矿“一通三防”工作制度和工作机构，做到领导有分管，工作有部门，管理有制度，落实有队伍，形成分工明确、责权统
一、奖罚分明的工作体系;针对我矿实际情况，高标准严要求，努力走好矿井建设的每一步。
目前，我矿有三条井筒，系统尚未形成，通防管理工作相对简单，均按照掘进工作面管理进行。随着掘进工作面延伸，系统形成后，将加大通风管理力度，完善通防管理设施，确保矿井通防达标。1
2、对照标准找差距，实现通防管理达标
矿专业管理人员，认真人学习了《山西省煤矿质量标准化质量标准》，根据标准要求，对掘进工作面通防设施进行了设置，先后上齐了，隔爆水袋，隔爆水幕，甲烷传感器，风筒传感器等通防设施，测风站等设施，各类通防牌板齐全，基本达到了上级要求。
3、认真落实治理内容，把上级要求落实到实处
(一)矿井通风瓦斯管理
根据质量标准要求和作业规程规定，对矿井通风设备设施、通风构筑物、局部通风、瓦斯检查、安全监控等进行排查治理。对设施不完善、瓦斯检查不到位、安全监控系统运行不正常等作为重点进行了管理。
(二)瓦斯防治工作
根据初步设计，我矿属于低瓦斯矿井，但我们对照上级要求，低瓦高管，重点强化了三班瓦斯检查监测工作，发现隐患及时处理，确保了煤矿安全生产。
(三)防灭火工作
根据上级要求，先后制定了符合实际的防灭火治理方案和应急预案，地面消防材料库要位置合理、材料充足。
(四)防尘隔爆和供水施救工作
建立完善了测尘降尘、隔爆和洒水灭尘系统，并在此基础上建立供水系统。
洒水灭尘及供水施救系统必须有永久性水池并设有备用水池，为井下施救供水水源提供了保障。
(五)工作制度和机构队伍建设
建立完善的“一通三防”(瓦斯防治)制度和工作机构：先后设置通防矿长一名，通防副总一名，监控室主任一名。设立了“一通三防”技术管理机构，建立通风了瓦斯检查、监测监控、突出防治、防尘、防灭火、系统设施维护等专业队伍，配齐能够胜任工作的专业技术和管理人员，全面开展“一通三防”工作。
(六)瓦斯治理综合工作
目前，根据《山西省煤矿瓦斯治理工作体系示范矿井建设考核评分办法(试行)》、《山西省煤矿瓦斯治理工作体系示范县建设考核评分办法(试行)》(晋煤瓦发„2010‟510号文)要求，我们力求在正式投产前，力求达到安全质量标准化矿井标准要求。
虽然我们做了大了工作，但离上级领导要求还相差很远，工作质量还有待进一步提高，我们将按照山西省质量标准化要求，严格标准，认真工作，不断提高专业人员技术业务素质，为矿井安全生产做出我们的贡献。
灵石国泰红岩煤业
二〇一二年十一月三十日
第一章 通风系统管理制度
第一条 各井必须建立完整、合理、稳定、可靠的通风系统，杜绝不符合规定的串联通风、扩散通风、老塘通风。每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷，实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道;切眼在未形成全风压通风系统前不得进行扩帮和安装;
改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报集团公司审批。改变一翼或采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。
矿井需要风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：
(一)按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
(二)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合规定。按实际需要风量计算时，应避免备用风量过大或过小。
第二条 各井的开拓布局、采区设计、作业规程的编制、生产计划的安排，必须有通风部门参加，保证合理布置矿井通风系统。
第三条 必须严格按实际供风量核定矿井产量，严格执行“以风定产”，严禁超通风能力生产。
各井必须建立测风制度，每旬至少进行一次全面测风，测风结果按旬报矿(井)长、总工程师(井技术负责人)，按月报送集团公司通风部门。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，同时应根据测风结果采取措施,进行风量调节。
第四条 各井串联通风不得超过3处，严禁二次串联通风。经批准的串联通风，进入被串联工作面的风流必须安装瓦斯自动检测仪及其断电装置，确保有害气体含量不超限。有瓦斯喷出和有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面必须采用上行通风。
第五条 严格通风系统管理，合理供风，矿井有效风量率不低于85%，矿井总进风量比不得大于110%。落实巷道维修力量，回风巷道失修率不得高于7%，严重失修率不得高于3%;主要进回风道实际断面不能小于原设计断面的2/3。矿总工程师每季、安全副总(井技术负责人)、通风科区长每月至少组织一次全矿(井)主要通风巷道的检查，并有记录可查。
第六条 必须坚持“有掘必透”的原则，严禁在独头巷道内开掘其它巷道。
第七条控制风流的风门、风桥、挡风墙、调节风窗、防火墙、密闭墙等通风设施必须由通风部门提出，编制必要的施工措施，并经总工程师批准同意后，方可施工，其施工质量必须符合“矿井通风质量标准”的统一规定，以保证通风系统的稳定性。所有风门必须安装闭锁装置、可视窗(硐室除外);主要风门必须纳入监控;主要通车风门必须实现自动化并安装声光报警装置。轨道斜巷、皮带输送机道内严禁设置风门;严禁电绞绳过风门。
第八条采煤工作面必须在构成全负压通风系统后，方准回采。严禁非正规回采。采煤工作面进、回风隅角无全负压通风系统时严禁带炭回采。
第九条初次放顶时,采煤工作面空间内风速不得低于0.5m/s,进回风隅角必须及时拆除顶板锚杆螺母并剪网、悬挂风障,做到严密不漏风。采空区顶板未能及时冒落时,应强制放顶或悬挂风障。
第十条各井每季度应至少检查一次反风设施,每年应进行一次矿井反风演习，矿井采区设计，应考虑区域性局部反风系统。
第十一条矿井改变主扇运行工况(角度或转速)前,应结合主扇性能曲线、自然风压、防灭火等因素进行综合分析研究,并编制专门的措施报矿总工程师批准。
第十二条各井必须每三年至少进行一次矿井通风阻力测定,转入新水平或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定,及时增补矿井通风阻力测定资料;新安装的主扇投入使用前,必须进行一次主扇性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。
第十三条通风设施由通风部门统一砌筑后，按谁使用谁管理的原则分区域包保，落实责任。
第二章 瓦斯管理制度
第十四条矿井必须按集团公司有关规定配备瓦斯检查员和后备瓦斯检查员，实行末位淘汰制度。
(一)考核标准：
1、瓦斯员员要严格遵守矿纪矿规和通风工区管理制度，凡违反者每次扣5分。
2、瓦斯员工作必须服从单位及班长的分配，凡不服从者，每次扣5分。
3、瓦斯员在现场严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”，否则每次扣10分。
4、斯员必须严格执行现场交～制度，凡不执行者每次扣10分。
5、瓦斯员现场必须及时准确填写瓦斯手册和记录牌，凡发现漏填或填错者，每次扣5分。
6、瓦斯员出现空班、漏检、假检、班中脱岗、班中睡觉等现象，每次扣20分。
7、瓦斯员不按规定进行班中汇报，发现不了现场通防存在问题的，每次扣5分。
8、采煤工作面不挂风障者，不督促施工单位超前回料的，每次扣10分。
9、掘进工作面空风袋、风袋质量差，停风不撤人、恢复通风前不检查瓦斯的，每次扣5分。
10、对采掘工作面干打眼、不使用水炮泥、综合防尘措施不使用等现象不加以制止也不汇报的，每次扣5分。
11、凡不监督采掘工作探头挪移，造探头损坏或不到位的，每次扣5分。
12、对所辖范围内的通防设施不检查、发现损坏不及时汇报的，每次扣10分。
(二)考核方法：
以每个瓦斯员的累计扣分为依据，扣分最多者即为最差瓦斯员，三井通风部门要做好打分和月度累计工作，
季度考核一次，矿每年将对最差瓦斯员实行末位淘汰。
第十五条瓦斯员必须持证上岗，严禁空班、漏检、假检。瓦斯检查实行“五合一”管理制度，所有的采掘工作面每班必须配备一名瓦斯检查员进行瓦斯检查工作。检查内容：瓦斯、二氧化碳和温度。
第十六条瓦斯员在现场发现有害气体超限时，有权停止该地点和受威胁地区的一切工作，采取有效措施进行处理，并向矿调度室报告，现场作业人员必须服从瓦斯员的指挥。
第十七条井下所有采掘工作面和经矿总工程师(井技术负责人)确定的检查地点必须设有瓦斯检查记录牌板，牌板内容包括：地点名称、工作人数、检查时间、检查次数、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温
第三十三条 每次局扇停电、停风，不论是否造成瓦斯积聚(每天检漏试验除处)，瓦斯员必须向通风值班室和调度室汇报，通风部门都要登记备查。现场施工单位的区队长、班组长要向调度室汇报，并协助瓦斯员、安全员将人员全部撤出，切断电源、设置临时栅栏警标。恢复送电前，必须检查瓦斯，只有在瓦斯不超过，瓦斯员同意后方可恢复送电。对每一次无计划停电停风的局部通风机，安全监察部门都要组织追查分析，并对责任人提出处理意见。
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