板式家具外发订单的验货程序
1、验货准备：订单内容、纸箱图、产品安装说明书、成品检验报告表、笔、卷尺、箭头标、笔记本、对色板、数码相机、刀片、封箱胶纸、拆装工具等;
2、联系供应商跟单人员：至少在一个工作日之前告诉供应商验货计划;
3、到验货工厂，首先联系跟单人员，要求跟单人员提供需验货产品的仓存报表;
4、仓存验货部分：
A 确认报表库存与实际库存是否相符
B 实地拍摄每款产品的仓存状态
5、依据公司相关标准进行抽样;
6、开箱检验：
A 填写验货报告抬头内容
B 检查外包装并拍照片(尽量清晰看到外包装的三个面)，如外包装有问题需做记录
C 拍摄纸箱上产品标签及LOGO
D 开箱
E 对开箱货品进行拍照
F 将五金配件展开进行拍照
G 将产品说明书外观拍照
H 依据产品说明书，清点包装内各种配件数量
I 依据产品说明书，清点板件数量及检查每片板的加工质量，出现问题，请及
时记录并拍照;如安装说明书出现错误，也需拍照
7、安装检验：原则上，在开箱检验完所有的抽样的产品后，才按终端客户的组装条件进行安装检验;
A 安装过程中，发现问题请及时拍照
B 安装完成后，检查产品结构的安装公差、稳定性及产品使用安全性，并整体拍照
8、将验货报告复印一份给供应商;
9、上报验货情况;
10、将验货资料及照片按每款产品进行分类并存档。
一、 了解产品
1,QC被派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：
①新产品须核对样品的有关记录
②老产品参照以前的验货标准，警惕重大的错误不可重犯
2，按订单数量产品与工厂先行沟通，提示品质重点。
二、 追踪工厂出货进度及验货时间。
三、 线上检验即针对半成品先行检验
白身部分：
1，QC在先了解产品的外观、结构及功能后，应对照LEAD SHEET检验生产中是产品素材、水分、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
2，当工厂白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：
(1) 房间组
A,床的检验是
①测量床的内径
美式皇帝床(东岸)：76″×80″
美式皇后床：60″×80″
美式皇帝床(西岸，也叫加州即加里福利亚)大床：72″×84″
②检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅;
③摇晃床头、床尾(QC应自己控制好力度)，然后检验有无松动、缝隙，挂钩有无变形。
① 抽屉、门缝的标准是±2㎜，开关抽拉灵活。
② 搁(层)板的孔位要保证插销扣能轻松插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2㎜，但必须保证搁、层板平整。
③ 组立的强度：用手握住面板将产品提起(若力度不够可请工厂人员帮忙)，将抽屉抽出后往下按，对自己认为存在安全隐患的地方进行加压测试。
(2) 餐厅组
A餐桌的检验是
① 组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
② 检测产品的外观尺寸。
③ 检测餐桌的强度：在平地用手握住短立水将餐桌前后晃动(力度要适中)检验三角木有无松动、爆裂等，然后用手按拄中板，检测餐桌滑轨的强度。经过按压，餐桌不能下垂。B 餐椅的检测
①检验孔位与五金的搭配是否正确。
②组立是否容易。
③测试水平性，不能有“三只脚”现象。
④ 产品的外观尺寸。
⑤ 测试结构强度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃动，或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩住后横档处，用自身体重往下压，检验角木有无松动爆裂，五金有无松动等。C 碗碟柜(服务桌)：检验的方法同房间组的柜子，另外注意：
①门玻的安装必须有2㎜的间隙，压条或玻璃夹扣不能有松动。
②层玻放置平稳，须留有2㎜的间隙。
③灯具的孔位要居中。
(2) 茶几组
① 检测面板的拼花是否符合要求。
② 检测孔位与五金的搭配是否正确。
③ 组立是否容易。
④ 产品的外观尺寸。
⑤ 测试水平性。
⑥ 测试结构强度：在平地上将组好的产品水平推拉，或左右拖动，检验三角木有无松动、爆裂等。
涂装部分
1， 检验产品白身的不良，如砂光不良、胶印等，特别注意在白身生产的过程中所发现的不良工厂是否完全处理好，是否能在涂装过程中处理，否则不能进行涂装。2， 检查在白身涂装过程中的不良，
3， 对涂装中容易出现的问题进行重点提示。
4， 检验涂装是否按照色板的流程进行操作，各阶段和颜色是否同色板，有仿古效果的一定要对照效果，每隔一小时要抬一套到自然光下对色
5， 注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。
6， 涂装完成后要进行整体对色。
包装部分
1， 确认涂装颜色是否符合既定要求。
2， 检验白身、涂装发现的问题是否依然存在。
3， 对包装中出现的问题进行重点提示。
4， 检验纸箱唛头、说明书、五金配件、包装方式是否正确。
5， 产品入库的摆放是否正确。
以上的检验以便提早发现问题，防止重大错误，并将缺失的记录在每日的工作报告中。四，最终验货
⒈无验货不得装柜，若有特殊情况上报处理。
⒉验货员携带资料(LEAD SHEET AI验货重点、验货报告的、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机)
⒊明确产品存入的位置，核对PO#、ITEM，并清点数量是否正确，再按比例抽验。⒋每个ITEM都要拆箱检验。
① 复检生产线上检验之缺失。
② 数量必须按照数量规定进行抽检：房间组一套，餐厅组一套，茶几组两套。③ 抽检品必须能代表生产前、中、后期。
⒌开箱验货
① 先确定外箱的正唛、侧唛、印刷是否正确，并拍好照片。
② 测量外箱尺寸、核对材积，写在验货报告单上。
③ 摇晃产品，检查包装箱内是否有松动、异响。
④ 核对说明书、五金包是否正确，是否放在打开纸箱就能看到的位置，五金包是否固定好。试组须按说明书的程序以消费者的立场去组立，切勿以专家的身份去做。发现问题应立即修正或通知上级处理。
⑤ 如果发现重大问题，如无法组立、材质不对、涂装不对、验货不对时应立即通知上司便寻求解决、改善方案。
⑥ 若发现小缺陷，应继续抽检，若缺失比例过高，应要求厂家拆箱重修待复查后才能出货。此点最需要QC人员的专业能力及决断力，该拆就拆，绝不可犹豫不决。
⑦ 产品组立好后应附上纸卡显示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好组立照片。另AI、HS印、产地标印、CS贴纸、对色检验、水份检验也要拍好照片留查，如果有CSA标签、夹缝、布料标签、公司金属铭牌及客人在纸箱上贴的标签都须拍照。
⑧ 检验货完毕，若不通过则须详细写明原因交由工厂经理签字并注明处理意见及复查日期。
⑨ 完成检验货通过的产品，不得有任何改变(如挪用到其他PO#)
五，包装、上柜方式检测
⒈邮寄包装，按邮寄标准进行测试。
⒉说明书应该放在一打开纸箱就能看到的地方，且须用钉针固定，不可随意丢入箱内，五金包须用钉枪固定在产品上。
⒊一般包装方式检测
① 测试纸箱包装：上下左右摇晃产品是否有异响，外箱封箱最少用.2.5″宽的封箱胶带。② 测试滚动来回各一次。
③ 测试一英尺高四角六面各试摔一次。
④ 经以上测试若有损坏、五金包散落、内盒、桌脚松散须重新改善至OK为止。⑤ 新改动包装方式测试OK须拍照，并详细记录下来。
1、
你经过多年学习、实践所锻炼出来的专业、见解及能力，你能在家具领域解决什么问题?
我进入家具行业是机缘巧合与形式所逼，97年初来深圳因受个人能力和学历的影响很长时间都没能找到工作，偶然的机会在一次普工招聘会上看到东莞黄河家具厂招聘安装工，就是把门用合页装在衣柜、床台柜、电视柜上面，其实以前我也没有做这活，只是在家里出来之前妹妹出嫁用的家具那些门柜都是我装起来的。谁知道就这不经意的操练还派上了用场，面试我的木工组长叫我装了一柜子还是那么回事就录用了我，从此就进入家具这一行业。最初的十来年是没有什么职业生涯规划这一概念的，在家具行业找工作只是自已对家具有较少的了解找起工作比较容易。从内心喜欢并决定毕生从事家具这一行业也就近两年的事。其实任何一个行业都是博大精深的，也许你用毕生的精力也只能了解它的冰山一角。家具行业说来是一个技术含量低劳动密集型的企业，但是从市场需求、产品概念、设计、打样、试产、量产、销售、售后服务等一系列环节做完善，最终满足客户、企业、社会责任这三方。作为个人在这一领域任意一环节做得出色都必付出巨大努力。
家具业在广东走过三十年的发展历程，对于一个一直在行业企业内部做工作的职员感触比较深企业文化的建设和人力资源管理比较缺乏和落后，因为这两块才是
企业最大的生产力。一个团队最需要的是每个人的价值观和价值取向相同，才能力往一处使才能效率最高化效益最大化。所以家具行业面临较大难题能否建设一支价值观一致的队伍。有了这支队伍干什么都成功。这个队伍不是乌合之众，这个队伍也不是雇佣军。这个队伍第一素质要高，这个素质高不是学历要高。我们讲的高素质实际上是指员工能够产生高绩效的能力。第二个境界要高，这些人不是混饭吃的，不是过一天混一天的，都是胸有大志的。第三要高度团结，抱团打天下。有了这个队伍，很多事情做起来就比较容易。现在很多家具企业缺乏一支铁军。第二，就是一种机制，人力资源要解决机制的问题，就是要解决激励和约束。第三，培育和营造良好的组织氛围、企业文化，氛围和文化也是生产力，不是生产关系。许多先进企业的实践已经证明了这一条，组织氛围和企业文化是产生高绩效的重要因素。
我个人认为家具行业对生产一线员工的管理是最为成功的，所欠缺的是对管理人员的管理，管理层在不停的制定相关的规章制度同时自身又在带头违反这些制度。在生产管理过程中主要关注的有以下四个方面。
一、生产计划的落实;生产计划能在计划内时间完成很大程度上反映一个生产组织解决生产过程中问题能力与工序之间配合情况。
二、生产设备的完善管理与保养;能保证产品的加工精度并有效提高生产效率和产品质量。
三、生产过程中基础数据的收集与记录;有利于问题的追溯与各工序之间责任划分。
四、瓶径工序的有效控制。
品质管理目前在家具行业有很多企业还是没有走出品质是靠检验出来的这一误区，对检出问题后再来解决问题依赖性太强员工没有形成在生产过程中一次性做好这一概念。要解决好这个问题最大难度是高层对长远发展规划与利益的一种认知程度。许多企业在发展初期只是一味追求利益最大化而忽弱对产品的品质管理，当发展到一定的阶段或者说因销售市场大环境影响而导致发展瓶径这样例子很多。作为家具行业的品质管理有几个特殊性方面：
一、检验标准的适用与合理性：
二、各工序检验点的设置与相关控制重点;
三、检验数据收集与分析;
四、检验过程中不可测量的品质变异的控制;
五、与客户就产品品质的沟通。
2、你认为公司能为你提供一个怎样的平台?你希望在公司实现什么价值?
资源是会枯竭的，唯有文化才会生生不息。一切产品都是人类智慧创造的。企业没有可以依存的自然资源，唯有在人的头脑中挖掘出大油田、大森林、大煤矿……。“强调人力资本不断增值的目标优先于财务资本增值目标”。我希望企业能营造这样一个平台，在这个平台上使我自身的能力得到提升与增值。
做为一个家具行业的QC，要具备有什么样的知识和技能?
说一说自己的看法，我以前在台升(中国最大的家具企业上过班)
学历要求高中以上文化，如果大专，英语四级最好，可以进外贸公司上班，公司特别的高，你看你是不是熟手，不是就是有人培训了，
主要的技术：现在市场上家具分的很多，铁器的，实木的，布艺的，还有就是美式涂装家具?我说一下美式的，美式涂装家具分为白身和涂装，白身是指木材未成品，涂装是指组立以后的喷漆。组立是指，把家具组成品。
二个QC各有各的特点，一般的说，涂装家具最好学，今后也可以到外贸公司给人家验货，
1、 涂装要从组立开始，这是家具的成型阶段，你主要是看家具是如何组立出品的，要学习的是每一道程序和一些用砂多，因为用砂决定着家具的细腻感。
2、然后学习家具的喷涂，这是最生要的，因为喷涂意味着家具的颜色是不是符合公司的要求，而且家具的颜色决定着家具销售，在家具中，问题最多的就是二大块，一是组立，二是喷漆。
3、要熟悉家具喷涂的每一道成序，这是必须的，因为你看家具，验货就是看喷涂和组立，每一道程序你都要记在心。
4、熟悉木材的材质，人家拿一块木材你看一眼就知道是什么木头，适合放在那里，比如，杂木板，适应做桌面，还有刨花板适应放桌的侧面，还有纤维板适合做桌面，等等常识。
5、要了解组立、喷涂的所有工序，熟悉了你才能从家具看出问题。 总结以上，就是QC验货的一些常识，关键在于熟悉多看。
如果你想进一大型家具厂，做验货QC，久了，你就可以去外贸公司给人家验货了，比如，美国的河边，还有英国的一些大型的公司，因为国外的公司基本上都在中国做家具，(验货是高工资的)
以上是我说的，你看看如何?
当然我说的是高要求的，而且是高标准的验货员，也就是QC。
1家具标准 家具标准木家具标准包括国家标准GB/T8324-1995《木家具通用技术条件》、国家行业标准QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》。
用料要求
实木家具用料要求：产品明示标识为全花梨木家具的，产品中所有零部件，必须是花梨木制成的实木家具，镜子背面托板除外;产品明示标识为花梨木家具的，产品外部的零部件必须是花梨木实木，产品内部、后背和隐蔽处等零部件可采用其他树种制成的实木家具。双包镶框架式家具用料要求：产品外表使用的树种质地应相似，同一胶拼件树种应无明显差异，针、阔叶材不得混同使用，外表使用胶合板树种应一致，对内部使用树种不限制。
木材含水率要求
标准规定木材含水率应符合产品所在地区，年平均木材平衡含水率+W1%。所谓产品所在地区，是指检验产品时，产品所在地区年平均木材平衡含水率+W1%为测定的标准值;经销单位订购产品时，对木材含水率另有要求的应在订货合同中明示。木材含水率要求，是木家具质量中至关重要的指标。我国南方和北方，年平均木材平衡含水率差距很大，南方一般为16%～18%，北方一般为12%～14%，南、北方平均为15%左右，就是在一个地区，雨季和旱季、冬季和夏季的变化也是很大的。
刨花板、中密度纤维板技术要求
GB4897-85刨花板技术要求规定，刨花板的游离甲醛释放量每100g刨花板的甲醛释放量不超过50mg。中密度纤维板技术要求规定：物理性能指标，出厂含水率应为4%～13%;每张板的平均密度不得超过公称密度的±10%;吸水厚度膨胀率不得超过12%;板内甲醛释放量，每100g重的总可抽出甲醛量不得超过70mg。
尺寸要求
家具尺寸分设计尺寸、极限偏差尺寸、开头和位置公差尺寸3种：
设计尺寸是指产品图样上标注的尺寸。如产品高、宽、深的外形尺寸。
主要尺寸，亦称产品的功能尺寸，是指产品某一个部位的设计尺寸，必须符合标准规定这个部位的尺寸要求。如挂衣柜内标准规定这个部位，标准规定净空深应≥530mm，设计尺寸必须符合此项要求。
极限偏差尺寸，是指产品实物经测量所得的测量值减产品设计尺寸后的差值。标准规定的极限偏差非拆叠式±5mm，折叠式±6mm。
形状和位置公差尺寸：分翘曲度、平整度、邻边垂直度、位差度、抽屉摆动度、下垂度、产品底脚者地不平度和分缝等8项。
翘曲度，是指产品(部件)表面上的整体平整程度。标准规定，正视面板件，若对角线长度L<700mm，允许差值≤1mm。
平整度，是指产品(部件)表面在0～150mm范围内的局部的平整程度。标准规定的不平度应≤0.2mm。
邻边垂直度，是指产品(部件)外形为矩形时的不矩程度。标准规定，测量两个对角线长度L允许差值≤2mm，框架对角线长度L≥1000mm，允许差值≤3mm。<1000mm允许差值≤2mm。
位差度，是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。标准规定门与框架、门与门相邻表面间折距离偏差(非设计要求的距离)允许≤2mm，抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差(非设计要求的距离)允许≤1mm。
抽屉摆动度、下垂度，是指抽屉与框架的配合精度。标准规定将抽屉拉出深度的2/3时，摆动度应≤15mm，下垂度应≤20mm。
产品底脚着地不平度，是指产品底脚着地面时的平稳性。标准规定不平度应≤2mm。
分缝，是指产品外部启闭部件与框架间的配合间隙，称分缝。标准规定最大分缝不得超过2mm和1.5mm。
外观要求
加工完成后的产品，不允许存在以下缺陷：人造板制成的部件，应经封边处理，而未经封边处理的;覆面材料胶贴后存在脱胶、鼓泡、拼接处离缝和明透胶的;零部件接合处、榫孔结合处、装板部件和各种支承件，存在松动、离缝、断裂的;产品外表倒楞、圆线、圆角，存在不均匀不对称的;雕刻、车木加工后存在花型线型不对称，铲底不平、有刀痕、砂痕的;产品外表没有达到精光，内表没有达到细光，粗光部位存在锯毛和刨痕的。
涂饰加工后的产品，不允许存在以下缺陷：整件产品或成套产品有明显色差的;产品表面涂层存在漆膜皱皮、发黏和漏漆的;漆膜涂层有明显雾光、白楞、白点、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣、划伤、鼓泡和脱皮的;软、硬质覆面材料表面存在凹陷、麻点、划伤、裂痕、崩角和刃口的;产品不涂饰部位和产品内部不清洁的。
五金配件安装后的产品，不允许存在以下缺陷：配件缺件，有安装孔缺安装件的;安装件漏钉、透钉的;活动部件起动不灵活的;配件安装不牢固有松动的;安装孔周边有崩茬的。
漆膜层理化性能要求
漆膜涂层理化性能测定项目有：耐液、耐湿热、耐干热、附着力、耐磨性、耐冷热温差、抗冲击和光泽度等8项。
耐液测定，是指对家具表面漆膜接触到各种可能液体时，能起到抗化学反应的测定。标准规定允许有轻微的变色或明显的变色印痕。
耐湿热测定，是指对家具表面漆膜触到85℃热水时，漆膜所引起变化的测定。标准规定允许试区近乎完整的环痕或圈痕及轻微变色。
耐干热测定，是指对家具表面漆膜接触温度70℃时，漆膜所引起变化的测定。标准规定试区近乎完整的环痕或圈痕及轻微变化。
附着力测定，是指漆膜与基材的结合强度测定。标准规定允许漆膜，沿割痕有断续或连续剥落。
耐磨性测定，是指家具表面漆膜抗磨损的强度测定。标准规定经2000转磨损后，允许漆膜局部明显露白。
耐冷热温差测定，是指家具表面漆膜在温度60℃和温度低于-40℃状态下，经过周期试验后，漆膜所引起的变化。标准规定不允许有裂纹、鼓泡，明显失光和变色等缺陷。
抗冲击测定，是指家具表面漆膜抗外来物冲击能力的测定。标准规定允许漆膜表面有轻度的裂纹，通常有1～2圈环裂或弧裂。
光泽度测定，是指以漆膜表面的正反射光量与同一条件下标准板表面的正反射光量之比。标准规定漆膜表面原光为70%～79%，抛光为65%～74%，填孔亚光为≤14%，显孔亚光为25%～35%。深色名贵硬木家具表面漆膜理化性能要求另有规定。
产品力学性能要求
家具力学性能试验项目有，桌类强度、稳定性和耐久性试验;椅凳类强度、稳定性和耐久性试验;柜类强度、稳定性和耐久性试验;床类强度和耐久性试验。
强度试验，是包括静载荷试验和冲击试验静载荷试验，是指产品在可能遇到在重载荷条件下所具有的强度试验;冲击试验，是指产品在偶然遇到的冲击载荷条件下所具有强度的模拟试验。
稳定性试验，指椅、凳类家具在日常使用时承受载荷条件下和柜类家具在日常使用时承受载荷或空载的条件下所具有抗倾翻力能力的模拟试验。
耐久性试验，是指产品在重复使用，重复加载条件下所具有疲劳强度的模拟试验
重点：此类大多是拆装产品，功能性是最关键的。重点检查安装、含水率、各项功能。
家具验货员培训资料 2
常规知识及标准
1)框架材料：MDF /刨花板 /夹板 /实木
现在日本对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1标准才可出口。
通常标准分为E0/E1/E2三类。
2)皮类：主要有真皮 /PU革 /PVC
真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。
3)
接着剂：要求接着剂也要通过E1标准。
1)
構造(结构)：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。
2)
塗装(油漆)：油漆有分各种类别，如：LAUQE 、AC、PU、UV、PE。
LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。
PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。
UV和PE均为价格较高的油漆。
以上油漆均可做测试进行检验(可溶性、耐酸性等)来进行判断。
6)包装(捆包)：一般外箱双层瓦楞纸，四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品。
7)家具一般材质标准
* 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。
* 受力部位(如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚)绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。
* 连接部位(如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位)绝不允许有任何节疤。
* 色差不可明显，
检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。
* 木材含水率须在16%以下。
家具检查步骤及方法：
①
外箱先摇晃测试，是否里面部件会松动。箱内发出松动的声音是不可接受的。
②
根据资料核对唛头，外箱尺寸，包装方法，宝丽龙厚度及放置位置。部件之间是否用珍珠棉分隔，是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。
③
检查外箱标识“组立说明书在中”，“部品在中”是否与实际相符，是否按要求放入品质标签，取扱说明书等。五金配件是否和组立说明书一致，不允许生锈。万向轮是否滑动正常，止动是否有用，螺丝和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夹板，开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。
④
按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是否吻合，组装是否顺畅，说明书是否正确。
⑤
外观检查：面板不允许补木块及大面积补土。检查表面是否有划伤，死节不允许。检查补土是否明显，黑节疤补白土不允许。油漆对照色板核对颜色，手摸是否平滑、漆层是否足够，目测是否均匀无色差。
⑥
检查含水率:标准为16%以下。
⑦
具体产品检查明细：
家具验货员培训资料 3
l 床类(单人床/半双人床/双人床，及双层床、高床)：
床板受重标准为180KGS。测试方法：用50CM*100CM的砂袋(重180KGS)放于床板中央0.5小时，床板不应弯曲变形。检验方法：60KGS 左右的QC人员在床上来回走动检查，看是否发生断裂。
床板条是否和要求数量一致，床板条和MDF连接处是否密合无缝(不可穿过一张A4纸)。
装床板条时须用U形枪钉，不可用长脚钉子。如床板是夹板，QC检品要将夹板弯曲测试，并裁断检查夹板内部的结构。
床屏受重标准为60KGS。测试方法：用60KGS的砂袋放在床屏横杠中央放置0.5小时，横杠不应弯曲变形。检验方法：QC人员坐在床板上重心外移，压床屏横杠;另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏，看是否床栏与床屏安装紧密。注意：日本法律规定床屏上所有板块与板块的间距不能大于100MM。
床梯受重标准为150KGS。检验方法：QC人员上下走动，以及用手将床梯脚和踏板反向分开。检查脚和踏板连接是否紧密。注意床梯踏板不能有任何节疤。
铁线要套珍珠棉才可粘胶带。
1. 床垫(布制)：检查布的颜色、材质是否和色样一致，并用白布来回擦拭5~10次看是否褪色。目测缝线是否平整，有否线头外露。用手触摸是否有针(或枪钉)，表面是否清洁。用身体测试海绵弹性及平衡性。
2. 学生桌：平台检验稳定性。桌面板最低受重20KGS。目测大片桌面板是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和桌子颜色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆，触手感觉比NC漆光滑且坚硬，漆感厚。检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。将桌子与水平呈30。倾斜测试是否会倒下。
3. 柜类(橱柜、抽屉柜、衣柜、层柜)：
检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲，各抽屉屉头之间的距离是否一致。将抽屉快速来回抽拉5~10次，检查屉墙与屉头是否安装紧密，导轨是否顺畅，导轨的螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动，刹车是否起作用。抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块，以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均要加三角形护角(护角一般尺寸100MM*100MM*15MM)。
大的抽屉一般底部加拉杠，测试受重时双手用15KGS力量往下按压。大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片(左右各一)。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。
衣柜检查门板是否变形，开关是否密合，左右高度是否一致。5~10次开关检查合页是否掉落，合页的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板，有时买家要求采用双面宝丽龙保护。
电视柜面板受重标准为100KGS，至少可放三台电视机。
层柜检查层板钉是否容易旋入预埋孔，又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉分隔。
4. 餐台椅：
餐台面板受重标准为100KGS。
检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。 QC人员还须用45KGS的力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。桌子水平放置时，要用20KGS的力量平推测试，并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS。
桌子面板背部按桌子长度不同，需要加装补强条以减少变形发生。
1、要选购规模比较大的红木家具企业
上好的红木家具，都是由“大料”直接雕刻出来的，而所谓的“大料”，即是品牌企业挑选出的完整，木质良好木材，这样做出来的家具大气。”对于没有什么经验的消费者，在购买红木家具时可选择规模比较大的企业，看清标签上是否标有家具的树种名称、拉丁文名称、产品件数以及产品品种等信息，并在买家具的同时请厂商提供产品的承诺保证书，以维护自己的利益。
2、要观察红木家具的装配方法
在红木家具的制作加工中，采用的都是榫卯结构，这是传承下来的一种方法，是优良传统的表现，所以消费者在购买时可以看一看在家具的衔接处是否都是用这种方法进行连接的，而不是用钉子或是胶粘的，并且连接处细致不粗糙，接口处恰好吻合，没有什么缝隙。
3、要从外形入手
在选购家具时，可先看它的造型如何，整体是否匀称和谐，然后再看它的雕刻和做工，是否精细，光滑，白皮是否过多，有无用漆喷绘以遮盖白皮部分的痕迹。
4、签订合同证明
消费者在选购红木家具时，一定要与卖方签订合同证明。因为假如所买家具被定为假冒伪劣，消费者可以向消费者协会甚至法院提出诉讼，以获得应有的赔偿。另外，在选购时，要注意产品的承诺保证书，即此件红木家具的购买地。因为如果没有这些，专家很难进行鉴定，除非切割一部分家家居取样进行鉴定，这样多带来的后果一切均由消费者自己负责，而且鉴定本身就会需要不少费用。
板式床是指基本材料采用人造板，使用五金件连接而成的家具，一般款式比较简洁，不变形、不开裂。
板式床搭配技巧：
1、风格的选择。款式风格上的创新也是板式木床的不变主题之一。在板式床流行风格中，以精致细腻的日式风格、清纯甜美的韩式风格、粗犷阳刚的美式风格等最具潮流特色。
2、大小的选择。根据实际需要，选择尺寸大的或者小的床，可以睡得舒适。
3、颜色的选择。时下有油漆的出现，板式床除了木材原本或者相近的褐色之外，还出现了色彩缤纷的颜色可供选择。根据个人喜好选择。例如女孩子可选择粉红、红色，男孩子可以选择蓝色、绿色等。
板式床的优点
1、板式床的主要原料是人造板，主要以木材的剩余物、人工速生丰产林等为原材料。
2、有实力的厂家选用了一种叫做原木纳密板的中纤板，它在板材成型的时候，采用了国际领先的高温拍压技术，利用木材纤维在高温高压下的纳米物理特性，瞬间成型，避免了树脂胶催化剂(含甲醛)的使用，使得板材的环保等级和物理特性全面优于实木家具。
3、板式床部件的结合通常采用各种金属五金件连接，装配和拆卸都十分方便，加工精度高的家具可以多次拆卸安装，方便运输。
4、因为具有多种贴面，颜色和质地方面的变化可给人以各种不同的感受。西安板式衣柜在外形设计上也有很多变化，可以做出实木绝对不能完成的造型，具有个性。
西安优乐美家具是成都优乐美家具有限公司的陕西地区核心代理商，公司主要销售：西安板式床、西安板式沙发、西安板式衣柜、西安板式餐桌。
优乐美说质量是企业的生命，标准化是企业的灵魂。客户的需求是有标准的需求，而质量的依据首先是标准。标准化的实质就是科学化、规范化和经济化;优乐美家居以标准化为核心，真正做到以客户，质量，以经济效益为中心;优乐美家居在管理上不断完善执行和产品标准的过程，不断提高质量，提高管理水平、提高经济效益的过程，塑造企业灵魂的标准化。下面就由优乐美家具给大家介绍选购板式床的注意事项。
首先、选购板式床要注意板材的环保性
选择板式木床最重要就是关注板材质量和环保性。因为板式木床是采用人造合成木板制作，主要包括高密度板、中密度板(中纤板)、刨花板等三类，其中高密度板硬度最高，不易开裂，防潮性也最好，价格贵;中纤板次之，刨花板松软，防潮性差，价格便宜。
材质的环保性也是不容忽视的关键环节之一。目前环保评级从E0～E5共分6个等级，依次降低，国际环标是E1，国内环标是E2，一般只要达到了E2标准就算是环保合格产品。
其次、选购板式床要注意床表面的漆膜
一般床都是经过喷漆，才有了靓丽的颜色。漆喷涂的好坏，是检验一张床工艺好坏的一个重要标准。床主要是亚光漆和高光漆。亚光漆是有点磨沙感觉的，比较耐磨;高光漆色泽光滑，没有亚光的耐磨，但是色彩很光亮，让人看上去觉得很舒服，而且比较好清洁。
然后、选购板式床要注意排骨架
选购时可用手向下试拉排骨架感知其弹性，也可双脚站在两根排骨架上测承重度。此外还要看一下排骨架的厚度及数量，多的排骨架有26根，普通的有18～22根左右。
最后、选购板式床要注意裁锯与金属件质量
选购板式床注意仔细查看裁锯质量、边、面装饰质量和板件端口质量。金属件要求灵巧、光滑、表面镀电处理好，不能有锈迹、毛刺等，配合件的精度要求更高。
达艺家具为了保证顾客朋友们在做家具定制时的准确度和保障自己的权益，所以达艺家具特意列出以下四个不可忽视的操作
细节：
1、定制家具如何“测量”： 达艺家具指出，要根据居室的面积，确定定制产品的种类、款式和大小。过去的观念是居室空
间留量至少40%，现在的观念是空间留量至少在60%左右。原因很简单，就是人们越来越把家视作休闲享受的场所，不愿被太
多的家什所拖累。因此，即使是必须的橱柜，体积也相对往小的方面去考虑。
2、要与装潢风格保持基本一致：达艺家具如是说，家里总体要体现什么风格，在装修前就应该把家具定制确定下来。装修好
了再定家具，往往不能统一风格。风格是相对的，可以是混搭;可以是不同风格的点缀，但主体的格调要清晰有条。把握好
定制定具的尺寸、风格、色调、材质后，就可以到市场上去寻觅、去选择、去发现。
3、定制家具商家如何确定：首先要把握自己的经济条件或家庭配置档次，选择中低或中高档家具的大商场。有知名度的大商
场，一般都很重视自身的形象，重视内部管理，经营行为较规范。他们中的绝大多数都得到市场和行业的认可，是被行业协
会认定的规范商店。一要坚定带来的定制格调和信念，不要一味求过低的价位，多看多比较，一方面长知识，另一方面也能
了解行情，切忌看花眼。
4、定制家具如何来“定”： 达艺家具提醒，购买家具三样东西不可少，即：定单或合同、发票、说明书和质量保证书。只
要在协商后双方认可了的条款，都被视作一种承诺，就起到了法律意义上的制约作用。
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