瓦检员理论考试复习题
1、矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯和二氧化碳允许浓度为 ≤0.75% 。
2、采区回风巷，采掘工作面回风流中瓦斯允许浓度为 ≤1.0% 。超过时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理
3、采掘工作面进风流中，瓦斯允许浓度为 ≤0.5% 。
4、进入串联采掘工作面的进风流中，瓦斯允许浓度为<0.5% 。
5、采掘工作面风流中，瓦斯浓度达1.0%时，必须停止用煤电钻打眼。
6、采掘工作面风流中，瓦斯浓度达1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
7、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米范围内须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
8、回采工作面上隅角瓦斯允许浓度为<1.5%，超过时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
9、放炮地点附近20米内风流中瓦斯允许浓度为<1.0%。超过时严禁放炮。
10、综合机械化采掘机附近，瓦斯允许浓度为<1.5%，超过时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
11、压入式局扇及开关地点附近10米内风流中瓦斯允许浓度为<0.5%。
12、井下电氧焊地点附近风流中瓦斯允许浓度为<0.5%。超过时必须停止作业，进行处理。
13、排放瓦斯时，排出的风流同全风压风流混合处的瓦斯允许浓度为≤1.5。超过时减少风筒出口风量。
14、矿井各地点瓦斯浓度经常处于临界值时，必须停产，并由矿总工程师分析原因，采取措施进行处理(临界值为规定允许最大值的0.9倍)。
15、瓦检员应按计划图表的规定时间进行检查。在正常情况下，每个测点的实际测定时间与规定测定时间相差不得超过15分钟;特殊情况必须经通风调度值班长同意。
16、瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，认真填写瓦斯检查班报，并严格作到瓦斯检查“三对口”(瓦斯检查牌板、循环图表、值班室台帐)。
17、“一炮三检”：装药前、放炮前、放炮后由瓦检员三次检查放炮地点附近20米范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达1%时严禁放炮。由于我矿是低瓦斯矿井，瓦检员不是盯面检查，为此，“一炮三检”工作由放炮员用数瓦检查完成。
18、瓦斯检查工每班必须对管辖范围内甲烷传感器的数据进行校对和记录，当二者读数误差大于允许误差时(0-1%时，≤±0.1%;1-2%时≤±0.2%;2-4%时≤±0.3%;)，先以读数较大者为依据采取措施，由通风部门对超过允许误差的监测设备负责在8小时内调校处理，并对“装置”及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度。
19、当瓦斯浓度超过规定切断电气设备的电源后，严禁自动复电。只有当瓦斯浓度降到《规程》规定以下时，方可人工复电。
20、采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。
21、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
22、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过260C。
23、生产矿井机电硐室的空气温度不得超过300C。
24、生产矿井采掘工作面的空气温度超过300C，机电硐室的空气温度超过340C时，必须停止作业。
25、采掘工作面超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可人工通电开动。
26、风门是即要切断风流，又要行人、通车的通风设施，一般用木料制成。
27、风门开启方向一般应逆向风流，保证风门受压后和门框接触严密。为了减少开启时的漏风，在风流压差大的地点每处设2-3道风门。
28、风门分为正向风门和反向风门两种。
29、正向风门起分配风量和调节风量的作用。
30、反向风门(防爆门除外)对于有煤与瓦斯突出的采掘工作面，起防止瓦斯突出逆流极快喷出，直接波及到其他用风地点去造成安全威胁的作用。
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31、巷道通车时，两道风门的间距不少于一列车长度。
32、巷道行人时，两道风门的间距不小于4米。
33、风门前后5米范围内支架要完好无杂物、积水和淤泥。
34、防爆门是一旦井下发生瓦斯、煤尘爆炸时防止毁坏主要通风机的设施。当发生爆炸时，气浪将防爆门掀起，从而保护了通风机。
35、风桥是用来隔开两股互相交叉的新鲜风流和乏风风流的设施，可以用砖石或混泥土建筑，或用铁风筒代替，或者开掘顶板绕道。
36、对风桥建筑标准的要求是，风桥前后5米巷道支护良好，用不燃性材料建筑，墙面平整不漏风。
37、风桥上下不准设风门。
38、风桥的最高允许风速为10m/s。
39、风桥的通风断面不应小于原巷道断面的五分之四(铁风筒除外)，成流线型，坡度小于030。
40、瓦斯是井下以甲烷为主的各种有毒有害气体的总称，有时单指甲烷。
41、矿井瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。比空气轻，常积聚在巷道的顶部、上山掘进工作面及顶板冒落的地区。因此检查时要特别注意这些地点。矿井瓦斯的扩散性好，比空气大1.6倍。
42、矿井瓦斯本身无毒，但矿井空气中的瓦斯浓度较高时，就象氮气一样会相对降低空气中氧气含量，因缺氧而会引起人员窒息。
43、矿井瓦斯难溶于水，压力为50个大气压，温度为300时，其溶解度仅为1%。
44、矿井瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度后，遇到高温火焰能够燃烧和爆炸。
45、瓦斯爆炸的危害是： 1)、产生高温，不仅会烧伤人员，烧坏设备，还可能引起井下火灾，扩大灾情。 2)、产生高压、冲击波，对周围物体产生极大的破坏作用。 3)、产生有害气体。因此强调入井人员必须佩带自救器。
46、瓦斯爆炸的三个条件：瓦斯浓度为5%-16%;高温火源，650-7500C;氧气浓度不低于12%。
47、在新鲜空气中瓦斯爆炸的下限是5%，上限是16%。
48、氧气含量低于12%时，短时间内就能导致人窒息死亡，因此在正常生产的矿井中，采取降低空气中的氧气含量来防止瓦斯爆炸是没有实际意义的。
49、瓦斯积聚是引起瓦斯爆炸的基本因素。
50、瓦斯积聚、检查、处理不力而引起的瓦斯爆炸事故，瓦检员有着不可推卸的责任。
51、预防瓦斯爆炸的措施： 1)、防止瓦斯积聚和超限; 2)、防止瓦斯引燃; 3)、防止瓦斯爆炸灾害事故的扩大。
52、防止瓦斯积聚和超限的措施 1)、加强通风管理; 2)、加强瓦斯检查与监测; 3)、加强排瓦斯巷的检查; 4)、及时处理局部积聚的瓦斯。
52、防止瓦斯引燃措施 1)、防止明火; 2)、防止爆破火焰; 3)、防止电火花; 4)、防止其它火源。
53、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的技术措施 1)、实行分区通风，各水平、各采区和各工作面应有独立的进、回风系统; 2)、简化通风系统，不用的巷道都要及时封闭;总进风巷和总回风巷间距不得太近; 3)、搞好综合防尘; 4)、编制周密的预防与处理瓦斯煤尘爆炸的救灾计划; 5)、救灾要迅速、无误。
54、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的安全装置 1)、防爆门。装有主要通风机的出风井口必须装设防爆门或防爆井;
2 2)、反风装置。主要通风机必须装有反风设备，并作到每季度至少检查一次，一年至少进行一次反风演习，操作时间和反风风量达到《规程》规定要求，保证在需要紧急反风时能灵活运用;
3)、隔爆设施。爆炸时产生的冲击波在前，可使隔爆设施动作，将随后而来的火焰扑灭、隔住，从而使爆炸灾害范围不再扩大;
4)、自救器。在瓦斯或煤尘爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人员占死亡总数的70%以上，因此，入井人员必须佩带自救器。
55、加强瓦斯检查的措施 1)、建立健全瓦斯检查制度; 2)、配备足够的瓦检人员; 3)、瓦检员要尽职尽责; 4)、严格按规定次数检查瓦斯; 5)、加强爆破的瓦斯检查; 6)、加强恢复通风的瓦斯检查; 7)、加强高顶、盲巷和机电设备附近的瓦斯检查; 8)、严格控制风流瓦斯浓度。 9)、建立和完善监测(控)系统。
56、处理局部积聚的瓦斯的措施 1)、在采煤工作面上隅角积聚的瓦斯，一般采用引导风流法、全风压航道排放法、钻孔抽放法、充填置换法、风压调节法、调整通风方式法等。
2)、在掘进巷道积聚瓦斯的处理方法，一般采取增加风量稀释法、引导风流排放法、充填置换法、钻控抽放法等。
57、防止明火的措施 1)、井口20米范围内禁止使用明火、吸烟、火炉取暖， 2)、严禁携带烟草、火柴、打火机入井，严禁携带易燃品入井; 3)、井下严禁使用火炉或灯泡取暖; 4)、不能在井下和井口房从事电焊作业。特殊情况必须有安全措施，遵守规程的有关规定; 5)、严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等，井下使用的棉纱、布头、润滑油等，必须放在有盖的铁筒内;
6)、防止煤炭自燃，加强火区管理。
58、防止爆炸火焰的措施 1)、严格爆炸材料管理，严禁使用不符合要求的爆破器材和爆破工艺; 2)、瓦斯矿井必须使用和矿井瓦斯等级相适应的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，不合格或变质的炸药、雷管不准使用，
3)、爆破工一定要遵守爆破的有关规定，严格操作程序，保证封泥质量，不能违章爆破。
59、防止电火花措施 1)、瓦斯矿井必须采用安全型、防爆型和安全火花电器设备。对电器设备的防爆型能要定期、经常检查，不符合要求的要及时更换和修理，否则不准使用;
2)、井口和井下的电气设备必须有防雷和防短路保护装置; 3)、所有电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明接头; 4)、修理开关、接线盒等不准带电作业; 5)、局部通风机开关要设风电闭锁装置，检漏装置等; 6)、发放的矿灯要符合要求，严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头和灯盒。 60、防止其它火源的措施
主要是防止机械设备运输，安装过程中摩擦，撞击火花和防止隔煤机截齿与夹石产生的摩擦火花，以及防止金属、岩石等坚硬物体从高出落下产生的撞击火花等。
61、 “一通三防”：
一通指加强通风，三防指防火、防瓦斯、防煤尘。矿井五大自然灾害为水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
62、矿井通风的作用： 1)、连续不断的给井下供给新鲜空气，供给人员呼吸; 2)、稀释和排除井下有毒有害气体和矿尘; 3)、减低井下工作地点的温度和湿度，保证人体身体健康，创造良好的工作条件。
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3、空气的成分：氧气占20.90%;氮气78.13%;二氧化碳占0.03%，氩气占0.93%，其他稀有气体占0.01%。
64、新鲜风流：跟地面空气成分差不多，氧气浓度不少于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。 6
5、乏风风流：空气经过井下各用风地点，受到污染的空气，其在气体种类和成分上都发生了一系列物理化学变化。
1、空气中氧气成分减少;
2、二氧化碳和其他有害气体增加;
3、混进了粉尘、炮烟;
4、空气的温度、湿度、压力都发生了变化。
66、井下主要有害气体： 1)、一氧化碳。无色、无味、无臭的气体，相对密度0.97，微溶于水，在空气中浓度达到13%-75%时，遇火能引起燃烧和爆炸，浓度为30%时，爆炸最为强烈。是一种剧毒气体，它与人体血液中血色素的结合力比与氧的结合力大250-300倍。浓度规定为0.0024%。
来源：井下火灾与瓦斯、煤尘爆炸;煤的缓慢氧化;井下爆破。措施：防止煤炭自燃发火和瓦斯、煤尘爆炸的发生;放炮时喷雾洒水;加强通风。
2)、硫化氢，无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体，相对密度1.177，易溶于水，能燃烧和爆炸，爆炸浓度范围为4.3%-465，有强烈的毒性，能使人体的血液中毒，对眼睛及呼吸道有强烈的刺激作用。浓度规定为0.00066%。
来源：坑木的腐烂;含硫矿物遇水分解;从废旧巷道的涌水中或煤层和围岩中放出;爆破工作。措施：向煤层内注于入石灰水;加强通风。
3)、二氧化硫，无色并有类似硫磺燃烧时发出臭味的有害气体，易溶于水，形成硫酸，浓度规定为0.0005%。
来源：含硫矿物的缓慢氧化或自燃;煤层和围岩中放出;在含硫矿物中进行爆破工作。措施：预防矿内各种火灾的发生;加强通风。
4)、二氧化氮，为红褐色的气体极易溶于水，与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔、呼吸道有强烈的刺激作用，对肺部组织起破坏作用，引起肺部水肿。慢性中毒，6小时以后才有感觉，浓度规定为0.00025%。
5)、氨气，无色有强烈刺激臭味的气体，易溶于水，浓度规定为0.004%。来源：井下煤炭自然发火时煤炭在高温干馏状态下能产生大量的氨气但接近高温火源时，应预防中毒。
06)、氢气，浓度规定为0.5%。在空气中体积浓度为4-75.6%时爆炸。火源温度150-200C。来源：井下充电硐室内的蓄电池充电时放出氢气;用水直接扑灭火灾时，在火源附近可能产生大量的;
7)、瓦斯，井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，无色、无味、无臭、无毒、具有窒息性的气体，具有燃烧和爆炸性。
67、矿井气候条件
井下气候条件指矿井内空气的温度、湿度和风速三者的综合作用的结果。
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8、最适宜的井下空气温度为15C-20C，井下恒温带 为20-40米，它接近当地的年平均温度，
0每增加30-50米岩石温度增加1C。井下是冬暖夏凉。
69、最适宜的井下空气湿度50-60%，井下是冬干夏湿。
70、风速过低时，汗水不易蒸发，人体所产生的热量就不易散失，就会感觉热不舒适，同时还会引起瓦斯积聚，对安全产生不利，风速过高时，容易使人感冒，有会引起煤尘飞扬。规定：无提升设备的风井和风硐不大于15M/S;专为升降物料的井筒不大于12M/S;风桥不大于10M/S;升降人员和物料的井筒不大于8M/S;主要进、回风巷不大于8M/S，架线电机车巷道不少于1M/S，不大于8M/S;运输机巷、采区进、回风巷不少于0.25M/S，不大于6M/S;采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷不少于0.25M/S，不大于4M/S;掘进中的岩巷不少于0.15M/S，不大于4M/S;其他通风行人巷道不少于0.15M/S。
71、煤与瓦斯突出的预兆：有声预兆、无声预兆和其它方面的预兆 7
2、煤与瓦斯突出的有声预兆：响煤炮、压力突然增大。 7
3、响煤炮：
由于各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯大小及煤质特征等不同，所以预兆声音的大小、间隔时间，在煤体深处发出的响声种类不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭声，有的象鞭
4 炮声，有的象机枪连射声，有的似跑车一样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、翁翁声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
74、压力突然增大：
突出发生前，因压力突然增大支架被压出现嘎嘎响，劈裂折断声，煤岩壁开裂，打钻时喷煤、喷瓦斯等也出现声响。
75、煤与瓦斯突出的无声预兆： 1)、煤层结构构造方面表现为煤层层理紊乱、煤变软、变暗淡、无光泽、煤层干燥和煤尘增大、煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡;
2)、地压显现方面表现为压力增大使支架变形、煤壁外鼓、脱帮、掉渣，顶底版出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打眼时跨控，顶夹钻等其它方面的预兆。
76、煤与瓦斯突出的其它方面的预兆：
表现为瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大。空气气味异常、闷人，煤与气温变冷，有时变热。
77、瓦斯矿井：
一个矿井只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。
78、矿井瓦斯等级，根据矿井相对涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
78、低瓦斯矿井 ：
33矿井瓦斯相对涌出量小于或等于10m/t 且矿井瓦斯绝对涌出量小于或等于40m/ min。 7
9、高瓦斯矿井 ：
33 矿井瓦斯相对涌出量大于10m/t 且矿井瓦斯绝对涌出量大于40m/ min。
380、低瓦斯矿井中，瓦斯相对涌出量大于10m/t或有瓦斯喷出的个别区域(采区或工作面)为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。
81、串联通风：
采掘工作面或硐室的回风，又进入其它作业地点的通风方式。
82、瓦斯矿井使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
83、循环风：
局部通风机的回风，部分或全部又进入同一局部通风机的现象。 8
4、盲巷：长度超过6米，没有通风的巷道。 8
5、三人连锁爆破制：
是爆破工、瓦斯检查员(安全员)三人同时自始自终参加爆破工作的全过程，并执行换牌制。爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、风量、瓦斯、洒洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责设置警戒，组织撤出人员，、清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检查员(安全员)。瓦斯检查员(安全员)检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工接到爆破牌后，发出爆破口哨进行爆破。爆破后，待工作面炮烟被吹散后，由班组长带领爆破工、瓦斯检查员(安全员)巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。在排除安全隐患后，方可三牌各归原主。
86、光学瓦检仪外观的检查：
瓦检员领出仪器后，检查仪器部件是否齐全，药品是否合格。药品颗粒均匀，发深红色即为合格。
87、光学瓦检仪气路的检查：
用手捏扁气球，另一手堵住进气口，当吸气球松开后不胀起即为完好;最后放开进气口，捏住吸气球，若气球扁起自如则表明气路畅通。
88、光学瓦检仪光路系统的检查：
用左手按下关源电门，由目镜观察，检查光路系统。使得干涉条纹清晰，黑线条分明。 8
9、瓦检员的测前准备：
调零：先在与待测地点温度接近的进风流中，捏放吸气球3-5次，然后用左手持仪器并按微读电门，用右手旋转微调螺旋，使指示线与零位刻度重合;再用左手按压光源电门，同时用右手调主调螺旋，使选定的黑基线与分划板上的零位重合。用眼睛看读数时，必须与分划板刻度线垂直，
0以免产生视差。调零地点与待测地点温度相差不超过10C。
5 90、局部通风掘进工作面瓦斯检测地点的选择：
局部通风掘进工作面检查地点选择两个：风筒出口到工作面中的范围是工作面的测点位置，一般在迎头检查。风筒出口往外为回风流测点，一般在回风口以里10米处检查。
91、回采工作面工作面瓦斯检测地点的选择：
工作面风流、上隅角、回风流。工作面风流测点位置在距切巷口5-10米的副巷中;上隅角测点位置在副巷切顶线处和切顶线以里1.2米处;回风流测点位置在回风口以里10米处。
92、瓦斯浓度的检查方法：
检查瓦斯浓度时，在待测地点时仪器进气孔处于巷道最高点。用右手捏放吸气球3-5次，将气样吸入气室。
93、二氧化碳的检查方法：
拔掉二氧化碳吸收管，在待测地点下部，将气样吸入气室(方法与检查瓦斯相同)测得混合气体的浓度，再在同一高度检查瓦斯浓度，然后用混合气体的浓度减去该处的瓦斯浓度，即为二氧化碳浓度。
94、低瓦斯矿井瓦斯检查次数的规定：
回采工作面、掘进工作面、硐室每个测点每班检查两次;风设施前每班检查一次;井总回风巷、一翼回风巷、采区回风巷每5天检查一次。
95、光学瓦检仪的读数：
用左手持仪器并按下光源开关，由目镜看光谱中黑基线移动位置，如恰好与分划板上某刻度线重合，即可读出刻度值;如黑基线位于两刻度之间，则用右手按顺时针方向转动微调螺旋，同时由目镜看光谱，使黑基线退到相邻刻度线上，此时由目镜和微读观察窗读到整数和小数值，二者之和为所测气体的浓度值。读二氧化碳读数时，应把混合气体浓度和该高度瓦斯浓度之差再乘以0.955的校正系数即得二氧化碳浓度。要求读数误差不超过0.01%。
96、瓦检员填写记录： 1)、填写瓦斯检查本。检查完毕后，要将检查数字、时间和日期填写在瓦斯检查本上，要求字迹工整，数字时间真实清楚。
2)、填写瓦斯检查牌板。用粉笔在现场按要求规定填写瓦斯检查牌板。 9
7、瓦检员的汇报： 1)、电话汇报。每次检查完毕后就近用电话将检查结果及“一通三防”存在问题汇报给通风调度员。要求汇报清楚、详细。
2)、交接班。交清楚本班存在问题和下班人员注意事项，并履行签字手续。要求无遗漏，接清楚。
98、瓦检员班后工作： 1)、退仪器。将仪器交回发放室，说明仪器发生什么问题。仪器必须交回，不准个人保存。 2)、交图表。将巡回图表交当班调度员，不许积压，并全面汇报当班工作。 9
9、瓦检员签字接班
在指定地点接班，接清上班遗留问题和注意事项，在上班人员瓦斯检查本上签字，双人向通风调度电话汇报接班到位。
100、瓦检员工作过程中仪器出现故障无法使用时，必须立即汇报通风调度室。由通风调度人员安排人员及时把仪器送到井下。
1、矿井通风任务是什么? 答：向井下各工作场所连续不断地输送适宜的新鲜空气，保证井下人员呼吸;冲淡并排除从井下煤(岩)层中涌出的或在煤炭生产过程中产生的有毒有害气体、粉尘和水蒸气;调节煤矿井下的气候条件，给井下作业人员创造良好的生产工作环境;保证井下的机械设备、仪器、仪表的正常运行;保障井下作业人员的身体健康和生命安全，并使生产作业人员能够充分发挥劳动效能和提高劳动生产率，从而达到高效、安全、健康的目的。
2、三人连锁爆破制：
是爆破工、瓦斯检查员(安全员)三人同时自始自终参加爆破工作的全过程，并执行换牌制。爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、风量、瓦斯、洒洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责设置警戒，组织撤出人员，、清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检查员(安全员)。瓦斯检查员(安全员)检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工接到爆破牌后，发出爆破口哨进行爆破。爆破后，待工作面炮烟被吹散后，由班组长带领爆破工、瓦斯检查员(安全员)巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。在排除安全隐患后，方可三牌各归原主。
3、井下主要有害气体：
1)一氧化碳。无色、无味、无臭的气体，相对密度0.97，微溶于水，在空气中浓度达到13%-75%时，遇火能引起燃烧和爆炸，浓度为30%时，爆炸最为强烈。是一种剧毒气体，它与人体血液中血色素的结合力比与氧的结合力大250-300倍。浓度规定为0.0024%。
来源：井下火灾与瓦斯、煤尘爆炸;煤的缓慢氧化;井下爆破。措施：防止煤炭自燃发火和瓦斯、煤尘爆炸的发生;放炮时喷雾洒水;加强通风。
2)硫化氢，无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体，相对密度1.177，易溶于水，能燃烧和爆炸，爆炸浓度范围为4.3%-465，有强烈的毒性，能使人体的血液中毒，对眼睛及呼吸道有强烈的刺激作用。浓度规定为0.00066%。
来源：坑木的腐烂;含硫矿物遇水分解;从废旧巷道的涌水中或煤层和围岩中放出;爆破工作。措施：向煤层内注于入石灰水;加强通风。
3)二氧化硫，无色并有类似硫磺燃烧时发出臭味的有害气体，易溶于水，形成硫酸，浓度规定为0.0005%。
来源：含硫矿物的缓慢氧化或自燃;煤层和围岩中放出;在含硫矿物中进行爆破工作。措施：预防矿内各种火灾的发生;加强通风。
4)二氧化氮，为红褐色的气体极易溶于水，与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔、呼吸道有强烈的刺激作用，对肺部组织起破坏作用，引起肺部水肿。慢性中毒，6小时以后才有感觉，浓度规定为0.00025%。
5、氨气，无色有强烈刺激臭味的气体，易溶于水，浓度规定为0.004%。来源：井下煤炭自然发火时煤炭在高温干馏状态下能产生大量的氨气但接近高温火源时，应预防中毒。
06)氢气，浓度规定为0.5%。在空气中体积浓度为4-75.6%时爆炸。火源温度150-200C。来源：井下充电硐室内的蓄电池充电时放出氢气;用水直接扑灭火灾时，在火源附近可能产生大量的;
7)瓦斯，井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，无色、无味、无臭、无毒、具有窒息性的气体，具有燃烧和爆炸性。
4、防止明火的措施
1)井口20米范围内禁止使用明火、吸烟、火炉取暖，
2)严禁携带烟草、火柴、打火机入井，严禁携带易燃品入井; 3)井下严禁使用火炉或灯泡取暖;
4)不能在井下和井口房从事电焊作业。特殊情况必须有安全措施，遵守规程的有关规定; 5)严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等，井下使用的棉纱、布头、润滑油等，必须放在有盖的铁筒内;
6)防止煤炭自燃，加强火区管理。
5、采煤工作面上隅角瓦斯积聚的原因是什么，如何处理?
答：原因是：瓦斯密度小，易于上浮;上隅角是采空区漏风的主要出口，采空区的瓦斯容易被漏风
7 带出;工作面上隅角的出口风流直角拐弯，已形成涡流区，瓦斯难以被风流带走。处理方法是：引导风流带走上隅角瓦斯;利用局部通风机或引射器排除上隅角瓦斯;改变采区通风系统排除上隅角瓦斯;改变采空区漏风方向带走瓦斯。
6、矿井通风阻力包括哪两种，如何降低摩擦阻力? 答：、包括摩擦阻力与局部阻力。降低摩擦阻力的措施有：(1)提高井巷壁面的平整光滑度，降低摩擦阻力系数;(2)优化设计，准确施工，缩短井巷长度;(3)合理的选择井巷断面形状，减少周边长度;(4)扩大巷道断面，降低摩擦风阻;(5)风量不宜过大，满足设计要求即可;
7、压入式局部通风机通风有什么优缺点? 优点：
1)局部通风机及配备的电器设备均布置在新鲜风流中，安全性好; 2)风筒出口风流的有效射程大，工作面风速较高，排烟效果好; 3)使用柔性风筒，使用安装十分方便，费用低; 4)风筒内是正压，风筒的漏风对巷道炮烟和瓦斯等有害气体的排放起到有宜作用。 缺点：
1)井巷内是污浊风流，劳动卫生条件差; 2)风量较小、掘进巷道较长时，排烟时间长;
3)一旦局部通风机停止运转，巷道内的风压下降，瓦斯析出、积聚较快。故对局部通风机的可靠性要求较高。
8、柔性、刚性和可伸缩风筒的优缺点及适用条件各是什么?
1)柔性风筒的最大优点是：体积小、轻便、容易拆装、成本低。缺点是不能用作局部通风机抽出式的导风筒。它广泛应用于局部通风机压入式通风中。
2)刚性风筒的优点是：能承受很大负压，所以常用在抽出式通风的导风装置和立井掘进通风的导风筒。缺点是体积大，搬运、存放、安装都不方便，成本很高。
3)带刚性骨架的可伸缩风筒具有质量轻、可伸缩、运送方便、价格低等优点，可用作抽出式通风的导风装置
9、井下对局部通风机的安装与使用有哪些要求?
1)局部通风机和启动装置必须安装在进风巷中，距回风风流不得小于10米;
2)局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处风量锝70%，以免产生循环风; 3)局部通风机和掘进工作面的其他电器设备，必须装有风电闭锁装置; 4)局部通风机风筒出口距工作面不能超过5米;
5)使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作还是交接班时都不准停风; 6)如果进行检修，或因停电而停风时，都必须撤出人员，切断电源;
7)在恢复通风前必须检查瓦斯，局部通风机和开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%时，才可开动局部通风机
10、矿井相对、绝对瓦斯涌出量的定义及瓦斯矿井、高瓦斯矿井的判别标准?
绝对瓦斯涌出量：单位时间内涌入巷道的瓦斯量，以体积表示，单位为m3/min 或m3/d △相对瓦斯涌出量：每采一吨煤平均涌出的瓦斯量，单位是m3/t。
瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
1. 矿井通风的任务是?
答：(1)供给井下足够的新鲜空气(2)冲淡和排除有害气体和矿尘(3)提供适宜的气候条件。
2. 矿内空气的主要成分是?
答：(1)氧气，约占20.96%;(2)氮气，约占79%;(3)二氧化碳，约占0.04%。 3. 矿内空气中主要有害气体有哪些?
答：有瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨和氢等
4. 矿井中有哪些控制风流的设施要防止损坏，造成风流短路，导致瓦斯事故?
答：包括风门、风桥、挡风墙、密闭墙、调节风门和风窗等 5. 掘进工作面风流是指哪些?
答：是指风筒出口到回风口的这段巷道的风流。 6. 井下回采工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低允许风速和掘进中的岩巷和其它通风 行人巷道的最低允许风速是多少?
答：井下回采工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低允许风速为0.25米/秒。 掘进中的岩巷和其它通风行人巷道的最低允许风速为0.15米/秒。 7. 安装局扇通风机的掘进工作面有哪些要求? 答：使用局部通风机的掘进工作面要做到：
(1) 局部通风机必须指定专人负责管理，任何人不得随意停、开。
(2) 无论工作或交接班时，都不准停风。因停电、检修、故障等原因停风时，必须 撤出人员、切断电源、设栅栏，恢复通风前，必须检查瓦斯。
(3) 一台局部通风机只允许供一个工作面通风代使用，严禁使用3台以上(含3台) 的局部通风机向1个掘进工作面供风。
(4) 风筒必须环环吊挂，吊挂的要“两靠一直“;靠帮、靠顶、平直，不得挤压或 损坏，转弯时要使用弯头;异径风筒要使用大小头连接;风筒末端到工作面的距离要遵守《作业规程》的规定执行;风筒连接应使用双反接头，避免漏风;风筒分叉要有三通，不准倒接或反插;风筒不要有大于10毫米的破口，小破口也要及时粘补，以免漏风。
(5) 在局部通风机及其开关附近10米以内，风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方 可人工开动局部通风机。
(6) 局部通风机掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置;高突矿井的掘进 工作面必须使用“三专两闭锁”：专用变压器、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁，所有矿井的掘进工作面必须实现两双两自动，即双风机双电源，自动换机，自动分风。
8、什么是循环风?如何判断风机是否循环?
答：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
站在局扇和回风口之间，观察哈气和粉尘飘动的方向，如果飘向局扇的吸风侧，则说明发生了循环风。
在掘进巷道或工作面，如果发现瓦斯浓度逐渐增高或检测风筒内风流中有瓦斯，则可能是局扇发生循环风。
9、发现掘进循环风应采取什么安全措施?
答：如果发现局扇循环应停工、断电、设栅栏禁止人员入内，并向上级汇报，在风机前看守，如入风瓦斯浓度达到0.5%，则停止风机运转，如循环量小，可适当控制风机入风，或稍微增加一点回风量。
10、什么是串联风?
答：井下用风地点的回风再进入其它用风地点的通风方式。
11、井下作业地点每人每分钟需多少立方米风量?
答：不得小于4立方米/分。
12、什么是局部通风?
答：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。
13、串联通风的危害是什么?
答：被串联工作面的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增加;一旦前一个工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸与瓦斯突出事故，会直接危害被串工作面，扩大灾害范围。
14、采掘工作面都应采用独立通风、布置独立通风确实有困难时，串联通风的次数按<<规
程>>不准超过几次?
答：1)、采用串联通风的次数不得超过一次;2)、在特殊情况下，经审批不得超过两次;3)、严重瓦斯场子或高沼气工作面严禁任何两个工作面之间串联通风。
15、在进入串联工作面的回风流中，必须设置瓦斯自动监测报警断电装置。风流中瓦斯和二 氧化碳浓度限定值是多少?
答：风流中瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。
16、什么是下行风?
答：风流沿采煤工作面的由上向下流动的方式。
17、主扇停止运转后在采掘工作面如何发现?如何处理?
答：在采煤工作面如果发现风流倒向或风量大量减少，经检查上巷和风门相关通风设施没有破坏后，则是主扇停止运转。
如果掘进发现循环风，则到掘进回风道观察全风压风量，如果发现风流倒向或风量大量 减少，则是主扇停止运转。
发现主扇停止运转后，必须立即停止工作，切断电源，把人员撤到车场或进风风流中，向上级汇报，等待矿里通知。
18、当岩巷掘进遇到煤线或接近地质破碎带时有什么注意事项?
答：必须经常检查瓦斯，如果发现瓦斯大量增加或其它异常时，都必须立即撤出人员，停止前进，进行处理。
19、对独头巷道大于6米的盲巷有什么要求?
答：在24小时内必须进行封闭，在封闭前应将与外部连接的铁道、架线、管路必须切断，避免杂散电流引爆瓦斯。 20、风机循环有哪些原因?
答：风机距回风口小于10米，风门敞开或损坏，供风不足或回风道冒顶，断面缩小造成风阻过大。
21、什么是老塘风?煤矿井下是否允许老塘通风，为什么?
答：进回风流部分或全部经过采空区的通风方式，老塘通风危害很大，它能使采空区的残煤加速氧化发生自燃发火，还能将采空区的瓦斯等有毒有害气体带出或稀释到爆炸浓度，发生瓦斯爆炸事故，因此煤矿井下严禁老塘风。
22、井下不符合规定的五风?
答：串联风、循环风、老塘风、无风、微风。
23、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时， 有什么要求?
答：都必须停止工作，撤出人员，并由矿总工程师负责采取措施，进行处理。
24、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，有什么要求?
答：必须停止用电钻打眼，放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。
25、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，有什么要求?
答：都必须停止工作，撤出人员，切断电源、进行处理;电动机或其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源、进行处理。
26、采掘工作面内体积大于0.5立方米的空间，局部积聚浓度达到2%时，附近20米内有什 么要求?
答：必须停止工作，撤出人员，切断电源、进行处理。
因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可复电开动机器。使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工复电。
27、二氧化碳的性质、危害?
答：略带酸味的气体，比重1.52，不助燃，不供人呼吸，毒性较小，易溶于水。 对人体呼吸有强烈的刺激作用，肺部二氧化碳多时人体呼吸加快，再多时使人窒息。
28、沼气的性质?
答：无色，无味，比空气轻，对人有窒息作用，能燃烧和爆炸。
29、井下临时停风地点应该怎样处理?
答：矿井停风较久的巷道，入口处要及时设栅栏杆，揭示警标，或封闭禁止人员入内。在恢复前要加强通风，认真检查，防止窒息。
30、因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转是，在恢复通风时的要求是什么?
答：在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，还必须遵守<<煤矿安全规程>>中关于局部通风机及其开关地点附近瓦斯浓度的规定(即压入式局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%)方可人工开动局部通风机。如果通风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，回风系统内还必须停电撤人。只有经过瓦斯检查，证实恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中一切电气设备的供电。
31、临时停工的地点，不得停风。如果停风，有什么要求?
答：必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它气体浓度超过<<煤矿安全规程>>的规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
32、瓦斯检查三对口?
答：瓦斯检查做到井下记录单、瓦检手册(写实单)、瓦斯台帐三对口。
33、瓦斯检查人员在井下检查瓦斯时应执行哪些制度?
答：必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查手册。每次检查瓦斯结果，都必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录单上，并通知现场工作人员，瓦斯超过<<煤矿安全规程>>有关条文规定时，瓦斯检查人员有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点，严禁瓦斯超限作业。
34、瓦斯爆炸的条件是什么?
答：瓦斯爆炸同时具备三个条件：瓦斯浓度在爆炸范围5-16%，引爆火源温度为650-750度且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期，空气中氧气浓度大于12%。
35、什么是“一炮三检”“三人联锁放炮制”?
答“一炮三检”是装药前、放炮前、放炮后;“三人联锁放炮制”是放炮员、班组长、瓦检员三人协同放炮。
36、当岩巷掘进遇到煤线或接近地质破碎带时，都必须立即采取哪些措施?
当岩巷掘进遇到煤线或接近地质破碎带时，必须经常检查瓦斯，如果发现瓦斯大量增加 3
或其它异状时，都必须立即撤出人员，停止掘进，进行处理。
37、瓦斯传感器悬挂位置有什么要求?
答：瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300毫米，距巷道侧壁不小于200毫米。
38、井下什么工作人员必须配带便携瓦检器?
答：井下流动电钳工，班长以上干部，放炮员，回风流中的绞车工、泵工，煤仓工必须配带。
39、采煤工作面的瓦斯绝对涌出量为多少时应采取抽放瓦斯措施?
答：一个采煤工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5立方米，或一个掘进工作面每分钟大于3立方米，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应采取抽放瓦斯措施。 40、矿井瓦斯等级可划分为哪几类?
答：瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨且绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分，且矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量小于或等于3立方米/分，且矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量小于或等于5立方米/分;
高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米/吨或绝对瓦斯涌出量大于40立方米/分或矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3立方米/分或矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5立方米/分;
煤与瓦斯突出矿井：井下发生过煤与瓦斯突出或经鉴定具有煤与瓦斯突出煤层的，或依照有关规定有按突出管理的煤层，但在规定的期限内未完成突出危险性鉴定的为煤与瓦斯突出矿井。
41、排放瓦斯必须制定专门措施落实哪三个责任?
答：1)、要落实撤人和设警戒的责任;2)、要落实断电范围和电气设备完好检查的责任;3)、要落实排放瓦斯现场指挥的责任。
42、排放瓦斯必须执行哪三个原则?
答：1)、撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出;2)、断电：受受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备，必须全部断电;3)、限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风吹。
43、什么叫局部瓦斯积聚?
答：在巷道的顶部空间，独头巷以及风流达不到的其它地点，出现瓦斯浓度在2%以上，体积在0.5立方米以上的现象，叫局部两瓦斯积聚。
44、风电闭锁有什么作用?
答：风机停风后，电器设备自动断电，来电后只有人工复电，设备无电，可以避免由于电器失爆引起瓦斯事故。
45、瓦斯浓度在16%以上不能爆炸的原因是什么?
答：瓦斯浓度在16%以上时，氧气含量相对降低，所以不能爆炸。
46、瓦斯重点面是如何规定的?
答：1)、采煤：上隅角瓦斯浓度1.2%或回风绝对瓦斯涌出量达2.5立方米/分，即为采煤瓦斯重点面;2)、掘进：绝对瓦斯涌出量达0.4立方米/分或回风无瓦斯的工作面，在放炮后，炮烟出净后，停风20分钟，距工作面20米，距顶板200毫米，测定瓦斯2%以上，即为掘进瓦斯重点面;3)、全煤上山或煤厚大于巷道高度1/2的上山按重点面管理。
47、有几种因素可导致采煤瓦斯超限?
答：1)、顶板初次来压或周期来压;2)、遇瓦斯带或破碎带;3)、遇地质钻孔;4)、各种人为因素的风量减少，如主扇停风或风流短路等。
48、有几种因素可导致掘进瓦斯超限?
答：1)、遇瓦斯带或地质构造;2)、遇地质钻孔;3)、局扇停风或风机循环;4)、风筒遭到破坏或距工作面远导致工作面风量小或无风。
49、炮眼或锚杆眼发生瓦斯喷出应采取哪些安全措施?
答：1)瓦斯喷出预兆：眼内喷出气体发出吱吱声响，有时也伴有水流喷出，短时间内探头报警，即可立即断定是瓦斯喷出。
2)、喷出后立即采取的安全措施：撤人、断电、汇报，风机前设栅栏短看守，观测回风瓦斯浓度的变化并详细记录。 50、详细叙述理研使用前的准备工作?
答：必须对理研进行以下检查准备工作： 1)、检查药品性能。检查水份吸收管中的氯化钙(或硅胶)和外接的二氧化碳吸收管中的钠石灰是否变色，若变色则失效，应打开吸收管更换新药。新药的颗粒直径在2――5毫米之间，不可过大或过小。因为颗粒过大不能充分气体中的水份或二氧化碳;颗粒过小又容易堵塞甚至粉末被吸入气室内。颗粒直径不合要求会影响测定的精度。
2)、检查气路系统。首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一只手捏住胶管，然后放松气球，若气球不膨胀，则表明不漏气;其次，检查仪器是否漏气：将吸气胶管同检定器吸气孔联接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后球不胀起为好;最后，检查气路是否畅通：即放开进气孔，捏放吸气球，以气球瘪起自如为好。
3)、检查光路系统。按下光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止。再看干涉条纹是否清晰，如不清晰，可取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端小柄，同时观察目镜内条纹，直到条纹清晰为止，然后拧紧灯泡盖，装好仪器。
4)、清洗气室。在地面或井下新鲜空气中，手捏气球5-7次。 5)、对零。按下微读数电门，旋转微调螺旋，观看微读数窗，使微读数盘的零位刻度与指标线重合;旋下主调螺旋盖，再按下光源电门，调动主调螺旋，同时观看目镜，在干涉条纹中选定一条黑线与分划板的零位相重合，并记住这条黑线;然后，一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖。
51、怎样测瓦斯、二氧化碳?
答：测瓦斯 1)、调零。在待测地点附近的进风巷道中，捏气球数次，然后检查微读数的零位刻度与指标线是否重合，选定的黑基线与公划板的零位是否重合。若有移动，则按“对零”操作方法进行调整，使光谱处在零位状态。
2)、测定。将联接在二氧化碳吸收管进气孔的胶管伸向待测位置，然后捏气球5-7次，将待测气体吸入瓦斯室。
3)、读数。按下光源电门，由目镜中观察黑基线的位置。如其恰与整数刻度重合，读出该处刻度值，即为瓦斯浓度;如果黑基线位于两个整数之间，则应顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到较小的整数位置上，然后，从微读数盘上读出小数位，整数与小数相加就是测定的瓦斯浓度。
测二氧化碳
用光学瓦检器测定二氧化碳时，首先测定瓦斯浓度，然后拔掉二氧化碳吸收管，再测出瓦斯和二氧化碳混合气体的浓度，用混合气体浓度减去瓦斯浓度，再乘以0.955的校正系数，即为二氧化碳浓度。
52、光学甲烷检测仪(理研)的校正
当温度和气压变化较大时，应校正已测得的瓦斯或二氧化碳浓度值。
光学甲烷检测仪器是在温度为20度、标准大气压力条件下标定刻度的。当被测地点空气温度和大气压力与标定刻度时的温度和大气压力相差较大时，应进行校正。校正的方法是 5
将已测的瓦斯或二氧化碳浓度乘以校正系数k。校正系数k按下式计算：
校正系数k=345.8T/P
式中：T-测定地点绝对温度，绝对温度T与摄氏温度t的关系是T=t+273
P-测定地点的大气压力
53、矿井必须采取哪些综合防尘措施?
答：矿井必须采取综合防尘措施：1)、建立完善的防尘洒水系统;2)、煤层注水;3)、喷雾洒水;4)、风流净化;5)、放炮用水炮泥;6)、冲洗巷帮;7)、湿式打眼;8)、采空区灌水;9)、隔爆岩粉棚、水棚;10)、刷白巷道;11)、个体防护。
54、炮采工作面有哪些防尘措施?
答：1)、煤层注水;2)、湿式打眼，放炮前后洒水;3)、运输机转载点喷雾洒水;4)、放炮用水炮泥;5)、工作面进回风巷冲洗巷帮;6)、风流净化;7)、隔爆岩粉棚、水棚。
55、掘进工作面有哪些防尘措施?
答：1)、湿式打眼;2)、放炮喷雾;3)、放炮用水炮泥;4)、装煤矸洒水;5)、冲洗巷帮;6)、风流净化;7)、隔爆岩粉棚、水棚。
56、转载及运输防尘主要有哪些要求?
答：1)、刮板输送机及胶带输送机的转载落差，均不得超出0.5米，如果超出，则应安装适合的溜槽或导向板;2)煤仓放煤口距矿车上边缘的距离不得大于0.4米;3)、在装煤点下风侧20米内，应设一道净化水幕;4)、运输大巷中安设自控式常开水幕;5)、载煤矿车向煤仓卸煤时，应采用自动喷雾装置。
57、隔爆水槽如何按断面计算水量?
答：主要隔爆棚水量不得少于400升/平方米;辅助隔爆棚水量不得少于200升/平方米。
58、煤矿井下巷道必须敷设防尘洒水管路的地方有哪些?
答：1)、采、掘工作面;2)、溜煤眼;3)、翻罐笼;4)、转载点;5)、运输重载系统;6)、装载点;7)、采煤工作面的回风巷及中间运输机巷、石门。
59、为便于冲洗巷道，三通阀门的安设间距是多少?
答：在皮带运输机巷道中，每隔50米设一个三通，其它巷道每隔100米设一个三通阀门。
60、什么是沉积煤尘?
答：指井下巷道堆积有厚度超过2毫米，连续长度超过5米的煤尘。 6
1、沉积煤尘的危害是什么?
答：当井下发生瓦斯爆炸或瓦斯燃烧时，其冲击波或压缩波吹起巷道积尘，就会参与爆炸，扩大灾害范围。
62、煤尘爆炸必须同时具备哪三个条件?
答：1)、煤尘本身具有爆炸性;2)、空气中浮游煤尘含量30-50克/立方米至2000克/立方米;3)、引爆火源，一般为650-1050度以上。 6
3、引起煤尘爆炸的火源主要有哪些?
答：瓦斯爆炸火焰、违章放炮火焰、明火、电火花、磨擦火花等。 6
4、放炮使用水炮泥及封泥的作用是什么?
答：封泥充填封口能增加孔内抵抗力，防止火药打筒，提高爆破效应;水炮泥在火药爆炸瞬间高温下把水变成水蒸汽，能起降温、降尘消烟的作用。 6
5、什么是矿井火灾?
答：是指发生在煤矿井下及地面井口附近，威胁到矿井安全生产和井下人员安全的火灾。 6
6、矿井火灾的危害是什么?
答：1)、产生高温及有毒有害气体;2)、引起瓦斯和煤尘爆炸;3)、炽热的火烟流经不同标高的巷道而产生火风压造成井下风流紊乱;4)、烧坏设备、支架和煤炭资源，造成停工停产。
67、井下一氧化碳浓度不准超过多少?性质是什么?
答：不准超过0.0024%。无色、无味、无臭，气体比重0.97，微溶于水。浓度在13%-75%时遇火燃烧、爆炸，有剧毒。 6
8、用水灭火应注意哪些问题?
答：1)、水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾;2)、水比油重，不能用来扑灭油类火灾;3)、如果水量不足，在高温下可分解成氢气和一氧化碳气体，有混合气体爆炸的危险;4)、扑灭猛烈火灾时，不得将水流直接射入火源中心，防止水蒸汽逆风而上烫伤救火人员和发生水煤气爆炸。
69、什么是“四为一体”的综合防突措施?
答：“四为一体”的防突措施包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施。
70、突出危险工作面进行采掘作业前，必须采取什么措施?
答：必须采取防治突出措施。
71、突出危险煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应采用什么爆破方式?
答、应采用浅眼远距离全断面一次爆破。
72、突出危险区设置的反向风门在放炮前后有何规定?
答：在放炮时风门必须关闭，对通过门垛的风筒，必须设有隔断装置。放炮后，矿山救护队的有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。 7
3、有突出危险的采掘工作面对放炮前后有何规定?
答：有突出危险的采掘工作面必须采用远距离爆破，煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，爆破地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300米;采煤工作面爆破地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100米。
远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。爆破后进入工作面检查的时间由由矿技术负责人根据情况确定，但不得小于30分钟。 7
4、煤与瓦斯突出的预兆有哪些?
答：主要有煤体内声响，煤硬度变化，煤光泽变化，煤的层理紊乱变化，掉渣及煤面外移，支架压力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打钻时顶钻、夹钻和喷煤。 7
5、在什么掘进工作面中严禁使用耙装机?
答：在高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
76、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面对放炮有哪些要求?
答：在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆;在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。 7
7、放炮使用水炮泥有哪些要求?
答：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。 7
8、对炮眼封泥有何要求?
答：炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料。无封泥，封泥不足或不实的炮眼，严禁放炮。
79、炮眼内发生什么情况时不准放炮/ 答：炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不准装药、放炮。
80、在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面放炮前后，附近多少米巷道内必须洒水防 尘?
答：附近20米巷道内都必须洒水降尘。
81、是否允许明火、普通导爆索或非导爆管放炮和放糊炮?
答：严禁明火、普通导爆索或非导爆管放炮和放糊炮。 8
2、井下发生瓦斯爆炸时，井下人员应怎么做?
答：井下人员应迅速取下自救器，按操作程序的要求，按照避灾路线迅速撤离险区。 8
3、井下发生火灾时，矿工应采取哪些措施?
答：1)、首先要积极灭火，并设法向矿领导汇报;2)、无法灭火时应迅速撤出，位于火源进风侧的人员迎风撤出，位于火源回风侧的人员佩带救器顺风撤出;3)、如果距火源较近，而且火源没有危险时也可迅速穿过火区，撤到火源进风侧，按避灾路线撤出;4)、当无法撤出时，应迅速进入避难硐室，如果没有避难硐室应利用现场条件，在烟雾袭来之前，快速构筑避难硐室，进行避灾自救。 8
4、井下电缆“鸡爪子”、羊尾巴“、明接头有什么害处?
答：容易产生火花引起火灾，引起瓦斯爆炸。 8
5、通常采用的抽放方法?
(1)本煤层抽放
A巷道法
B钻孔法 (2)邻近层抽放 (3)采空区抽放
84、什么是分区通风(并联通风)?
答：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 8
5、什么是独立风流?
答：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。 8
6、什么是扩散通风?
答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。 8
7、什么是进风巷?
答：进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷;为几个采区进风用的叫主要进风巷;为1个工作面进风用的叫工作面进风巷。 8
8、什么是回风巷?
答：回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总进风巷;为几个采区回风用的叫主要回风巷;为1个工作面回风用的叫工作面回风巷。 8
9、什么是专用回风巷?
答：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区，专用回风巷内还不得行人。 90、采煤工作面的风流?
答：采煤工作面工作空间中的风流。 9
1、掘进工作面的风流?
答：掘进工作面到风筒出口这一段巷道中的风流。 9
2、区域综合防突措施和局部综合防突措施
区域综合防突措施包括下列内容：
(一)区域突出危险性预测;
(二)区域防突措施;
(三)区域措施效果检验;
(四)区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容：
(一)工作面突出危险性预测;
(二)工作面防突措施;
(三)工作面措施效果检验;
(四)安全防护措施。 9
3、防突工作的原则
防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作面做到不掘突出头，不采突出面。
94、上隅角
上隅角检查以切顶线为准，距顶板200mm，距上帮200mm的空间 9
5、绝对瓦斯涌出量
单位时间涌出的瓦斯体积，单位为m3/min 9
6、相对瓦斯涌出量
日产一吨煤在一昼夜内的瓦斯涌出体积，单位为m3/t
1.矿井通风的主要任务是指什么?
答：矿井通风的主要任务有： ①供给井下足够的新鲜空气;②冲淡和排除有害气体和矿尘;③提供适宜的气候条件。
2.简述“三人连锁放炮制”的内容。
答：“三人连锁放炮制”内容：放炮前放炮员将警戒牌交给班长，班长派专人设警戒，同时到工作面检查顶板支护、撤人等情况，合格后把命令牌交给瓦检员，瓦检员到工作面检查瓦斯、煤尘、风量等情况，合格后将随身携带的放炮牌交给放炮员，放炮员 接到后鸣哨放炮。放炮后三牌各归其主。
3.“一炮三检”内容
答：装药前、放炮前、放炮后，分别检查爆破地点附近20 m以内风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1%时，方可继续进行其他工作;如果瓦斯浓度大于1%，应加强通风，采取措施，及时处理;达到1.5%时，应立即停止工作，撤出人员，切断电源。
4. 对临时停工停风的掘进工作面，必须采取哪些安全措施?
答：对临时停工停风的掘进工作面，必须采取的安全措施有： ①停风前撤出所有人员;②切断巷道内一切设备的电源;③在巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内;④每小班至少 在栅栏处检查一次，如果栅栏内侧1米处瓦斯浓度超过3%或其他有害气体超过规定，不能立即处理时，必须在24小时 封闭完毕。
5.在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机附近20m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。
6.排放瓦斯时必须符合哪些安全要求?
排放瓦斯必须执行的三个原则：撤人、断电、限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁“一风吹”。
(1)编制瓦斯排放措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。批准的瓦斯排放措施，必须由矿总工程师或通风安全副总负责贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备查。
(2)排放瓦斯前必须首先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不得超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯;同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
(3)排放瓦斯时，应有瓦斯检查工在独头巷道回风流与全风压风流汇合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道的送入风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流汇合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超限。
(4)排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。
(5)排放瓦斯时，独头巷道的回风系统必须切断电源、撤出人员;还应有矿山救护队在现场值班。
(6)排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常供风。
(7)独头巷道内恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备电源。
7.巷道贯通有什么规定? 答：贯通巷道必须遵守下列规定：
(一)掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
(二)贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
(三)贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
8.瓦斯爆炸条件及危害
答：瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件：瓦斯浓度必须达到(5%--16%)、引爆火源温度达到(650—750)℃、氧气浓度达到(12%)以上。 瓦斯爆炸的主要危害有：
(1)产生冲击波，造成人员创伤，巷道、支架、设备的破坏，并扬起巷道中的煤尘形成煤尘爆炸源;
(2)出现高温，造成人体烧伤，同时可烧坏井下的电气设备，引燃井下可燃物; (3)产生大量有害气体，消耗大量氧气，使氧气浓度急剧降低，使人员中毒、窒息。
9.煤尘爆炸条件
答：(1)煤尘本身具有爆炸性 (2)浮尘浓度45—2000g/m3 (3)引爆温度：610—1050℃ (4)氧气浓度大于18% 10.自然发火预兆
答：1视觉：人用眼可以看到水蒸气凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠、“煤壁出汗”现象，这是火灾外部征兆。
2、味觉，人能嗅到煤油味、汽油味松节油或焦油气味。
3、温度感觉：煤在自然过程中要放热，该处巷道空气及流出水的温度较正常值高，比周围空气温度高;
4、疲劳感：有害气体增加，CO、CO2浓度升高，O2浓度降低。 11.透水预兆有哪些?
答：矿井透水前的主要征兆：
1、挂红、挂汗;
2、水叫。会发出“嘶嘶”叫声。
3、空气变冷。
4、出现雾气。
5、顶板淋水加大;顶板来压，底板鼓起。
6、水色发混，有臭味。
7、采掘工作面有害气体增加。积水区向外散发瓦斯、二氧化碳、硫化氢等有害气体。
8、裂隙出现渗水等。
12.各气体浓度规定?
答：一氧化碳的浓度不得超过0.0024%;二氧化氮浓度不得超过0.00025%;二氧化硫浓度不得超过0.0005%;硫化氢浓度不得超过0.00066%;氨气不得超过0.004%。 13.井下常见的有毒、有害气体有哪些? 答：有害气体(窒息性气体)：氮气、甲烷(无色、无味、无臭、窒息性、可燃、爆炸)、氢气 ( 无色、无味、无毒)、二氧化碳 有毒气体：
一氧化碳(无色、•无味、•无臭)、硫化氢(无色、微甜、有浓烈的臭鸡蛋味)
二氧化硫(无色、有强烈的硫磺气味及酸味)、二氧化氮(褐红色的气体，有强烈的刺激气味)、氨气(无色、有浓烈臭味)。
14.井下需要测定瓦斯的地点如下：
(1)采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有： ①工作面进风流(工作面进风巷风流);
②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流); ③上、下隅角;
④工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风巷风流); ⑤专用排瓦斯巷。 ⑥局部冒高区域。
(2)掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有： ①掘进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的风流); ②掘进工作面回风流;
③掘进工作面进风流(局部通风机前后各10米以内的风流); ④局部冒高区域。
(3)矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。 (4)采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。 (5)硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。
(6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行。
(7)采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20m以内的风流中进行;
15.测定温度的地点
(1) 掘进工作面：距工作面迎头2米处的回风流种
(2) 长臂式采煤作面：工作面空间中央距回风巷15米处的风流中 (3) 机电硐室：硐室回风口的回风流中
不得距离人体、发热或制冷设备过近，至少距离0.5米以上。
16.引起瓦斯积聚的主要原因有哪些?
答;①局部通风机停止运转;
②风筒断开或严重漏风;
③采掘工作面风量不足;
④局部通风机出现循环风;
⑤风流短路;
⑥通风系统不合理、不完善;
⑦采空区或盲巷及断层等地瓦斯积存或有涌出异常;
⑧巷道支架背后空间及高顶区等个别地点易积存瓦斯。
17.光学甲烷检测仪零点漂移的原因是什么?怎样预防零点漂移?
主要原因： 答;(1)仪器空气室内空气不新鲜;
(2)对零地点与测定地点温度和气压不相同; (3)瓦斯气路不畅通。 预防措施：
(1)经常检查气路;
(2)经常用新鲜空气清洗空气室;
(3)对零时，尽量与待测地点温度相同。
18.矿井必须采取哪些综合防尘措施?
答;(1)建立完善的防尘洒水管路系统;(2)煤层注水; (3)喷雾洒水; (4)风流净化; (5)爆破用水炮泥; (6)冲洗巷帮; (7)湿式打眼; (8)采空区灌水; (9)隔爆岩粉栅; (10)刷白巷道; (11)个体防护。
19.循环风有何危害?
答;掘进工作面的乏风再返回该掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境恶化，更严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸。
20.处理局部瓦斯积聚的方法有哪些?
答;(1)在瓦斯积聚的地点加大风量或提高风速将瓦斯冲淡和排出; (2)在局部瓦斯积聚的地点封闭隔绝，如封闭盲巷或积聚瓦斯的空洞; (3)抽放排出。
21.瓦检员交接班制度内容是什么?
答;(1井下交接班地点、时间、内容; (2)交接班做到上不清，下不接; (3)防止空岗。
22.煤矿哪些地点容易积聚瓦斯?
答;1)回采工作面的上隅角; (2)独头掘进工作面的巷道隅角; (3)顶板冒落的空洞内; (4)低风速巷道的顶板附近; (5)停风的盲巷中;
(6)回采工作面的采空区边界处; (7)采掘机械切割部分的周围。
23.处理采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚，通常采用的方法有：
答：风障引风排除法;风筒导风排除法;尾巷排除法;抽放排除法;充填消除法;风压调节法;调整通风方式法等。
瓦斯检查员作业规范
一、接受任务：按时参加班前会，明确当班工作任务，根据当班工作任务确定行车路线和作业方式。
二、领取仪器：瓦斯检查员必须随身携带光学瓦检仪、便携式甲烷检测报警仪、便携式氧气检测报警仪、便携式一氧化碳检测报警仪和瓦斯检查手册(记录笔)。
三、检查仪器完好：
1、光学瓦检仪：
1)部件齐全完好：探杖、胶管、背带、目镜盖、主调螺旋盖、皮套、吸气球和水分吸收管齐全完好;
2)电路系统畅通：分别按下光源开关和微读数开关，由目镜和微读数观测窗内观察，以灯泡亮、松手即灭为好;
3)光路系统清晰：按下光源电钮，由目镜观察，并旋转目镜筒，看干涉条纹是否清晰，否则进行调整或更换仪器;
4)气路畅通不漏气：检查仪器的气密性，用手捏扁吸气球，另一手堵住吸气球的进气孔，气球不胀起，表明仪器气密，否则进行分段检查。
5)药品颗粒均匀不变色：对水分和二氧化碳吸收管内的药品进行检查，要求药品装满、颗粒均匀，一般约2—5mm左右。水分吸收管内装硅胶时正常为深蓝色，失效为粉红色。如内装氯化钙时正常为纯白色，失效后成浆糊状，后变成固体。二氧化碳吸收管内装钠石灰，正常为粉红色，失效后变为粉白色。
2、便携式报警仪：电压无欠压，调校有效期未超过10天;仪器干净、外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮灵敏，电源开关灵活，显示
1 正常。
四、检查前准备
1、对光学瓦检仪进行调零：在进风大巷、石门等作业地点，温度相近的新鲜风流中对瓦检仪进行换气。换气时，接好二氧化碳吸收管，手压气球5-6次，然后转动测微手轮，将仪器微读数盘回到零位，再转动调零手轮，将干涉条纹中某条黑线与分划板零位相重合，对零后上好仪器护盖。
2、对所检查地点的环境进行安全评估：瓦检员必须站在支护完好，氧气浓度不低于18%，有害气体浓度不超限的地点进行检查，确保自身安全。
五、检查瓦斯
1、检查地点：所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。
1)矿井总回风巷和盘区回风巷：在全部风流汇合后且在测风站内测定，测三次取其平均值。
2)采煤工作面回风流：距煤壁线10米以外回风流中测定，测三次取其最大值。
3)采煤工作面风流：煤壁线以内(包括工作面及上隅角)均属于工作面风流，检查时架前、架间、架后及上隅角每个点均应测定，测三次取其最大值。
4)掘进工作面风流：风筒出口至掘进头段风流为掘进工作面风流。测三次取其最大值。
5)掘进工作面回风流：风筒出口向外的回风风流为掘进工作面回风流。测三次取其最大值。
6)井下所有未形成通风系统的深度大于6m的硐室以及可能涌出或积
2 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。测三次取其最大值。
7)防火密闭。测三次取其最大值。
8)尾留巷道及临时停风地点。测三次取其最大值。
2、检查内容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气等气体浓度。有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。
3、检查频次：
1)采掘工作面低瓦斯矿井中每班至少检查2次;高瓦斯矿井中每班至少检查3次;有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。
本班未进行工作的采掘工作面，每班至少检查1次;可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。
2)井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
3)采用局部通风机供风的尾留巷道，每班不少于一次。 4)防火密闭内外气体浓度、温度及压差每周至少检查一次。 5)其他地点由总工程师确定检查频次。
4、检查操作要求：
1)检查瓦斯：一手将连接瓦斯入口的胶管用探杖伸向测点(距巷道顶板200mm以下处)手压气球5-6次，待测气体进入气室然后收回探杖，打开目镜护盖，观察光谱黑线在分划板上移动的位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近整数位置上，再观察测微刻度盘上指示的读数，然后将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的
3 瓦斯浓度。
2)检查二氧化碳：在距测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气孔伸向同一地点，同测瓦斯方法一样测出二氧化碳和瓦斯混合混合气体浓度数值，减去已测出的同一地点瓦斯浓度，再乘以0.955所得的数即为该点的二氧化碳浓度。
3)每次检查完毕后，瓦斯检查员必须及时填写原始记录手册及牌板，并向调度、队部汇报。做到牌板、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报 “三对口”，字迹工整、清晰，无虚填假签，杜绝空班、漏检、假检。
4)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
5、检查注意事项：
1)拆除密闭、打板闭时瓦斯检查：
瓦斯检查员必须检查并确认密闭前的瓦斯不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%且氧气浓度不低于18%、一氧化碳浓度不超过24ppm，其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》要求后，方可监督作业。
在密闭拆除过程中，瓦斯检查员必须对作业地点的有害气体浓度进行实时监测，并将便携式瓦检仪、便携式一氧化碳测定仪悬挂在作业地点，发现问题立即撤出人员，进行处理。
2)高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘瓦斯及一氧化碳检查：瓦检员必须站在支护完好、氧气浓度不低于18%、有害气体浓度不超限的地点，将瓦斯检查探杖伸到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员
4 的头部切忌超越检查的最高度，以防缺氧而窒息。
3)盲巷内瓦斯检查
(1)进入盲巷检查瓦斯和二氧化碳浓度时，瓦斯检查员先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小于3%，有害气体浓度不超限，氧气浓度不低于18%，方可由外向内逐渐检查。不可直接进入盲巷检查。
(2)在水平盲巷检测时，应在巷道的上部检测瓦斯，在巷道的下部检测二氧化碳。在上山盲巷检测时，应重点检测甲烷浓度，要由下而上直至顶板进行检测，当瓦斯浓度达到3%时应立即停止前进。在下山盲巷检测时，应重点检测二氧化碳浓度，要由上而下直到底板进行检测，当二氧化碳浓度达到3%时，必须立即停止前进。
(3)在进行检测过程中，要精神集中谨慎小心，不可造成撞击“火花”等隐患。
(4)在检测瓦斯、二氧化碳浓度的同时，还必须检测氧气和其它有害气体浓度，超过规定或有异味等现象时，应停止前进，并通知有关部门采取封闭等措施进行处理，同时在盲巷口设置栅栏、揭示警标。
(5)检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其它有害气体浓度时，可以由瓦斯检查员或其它专业检查人员1人进入检查;检查停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其它有害气体浓度时，最少有2人一起入内检查。2人应拉开一定距离，一前一后边检查边前进，后者起监护作用。
(6)盲巷内瓦斯超限时，应进行排放。 4)通风机停风处理
(1)主要通风机突然停风时，瓦斯检查员必须立即通知调度室切断井
5 下电源，责令各区域作业人员撤至进风大巷中。
(2)局部通风机停风时，瓦斯检查员必须责令停风区域内所有人员撤至全风压巷道中，并向调度室汇报，同时在停风区域入口处设置警标。
(3)对停风的独头巷道，瓦斯检查员每班在栅栏处至少检查1次。如果发现栅栏内侧1米处瓦斯浓度超过3%或其它有害气体超过允许浓度时，必须在24小时内封闭。
5)瓦斯检查员负责对分工区域内通风、防尘、防火、安全检测及“一通三防”安全设施(风门、隔爆设施、栅栏、水幕、传感器等)的使用情况和工作状态进行检查、管理。负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、自然发火等隐患，采取有效措施进行处理，有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员。在分工区域内，对有可能导致不安全甚至酿成火灾、爆炸、水灾等重大事故的一切工作和行为有权拒绝和制止。分工区域内一旦发生灾害事故，负责组织遇险人员自救与互救，参加抢险救灾工作。
六、交接班：
1、接班人员到达接班地点时，应主动向接班人交待当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题，并在交班薄上填写清楚。
2、当班工作情况与接班人员交清后，相互在手册上签字。
3、升井后将仪器清理干净，交矿灯房统一管理。
4、升井后先到通风调度汇报当班各点的瓦斯及当班工作情况，并填写有关记录、台帐。
5、每日收集瓦检班报箱中瓦检小票，并填写“矿井瓦斯日报表”。
瓦检员岗位责任制
1、严格遵守劳动纪律，坚持八小时工作制，班前必须提前半小时到达队，认真学习三大规程，听从队、组、班长的分配，不服从分配不与另行安排。
2、严格执行每班不少于两次的检查，严格执行"一炮三检""三人连锁放炮"制度，手拉手交接班制度，按时填写牌板及瓦斯记录手册，遵守汇报制度，严禁空班漏检，弄虚作假，提前出井或在井下睡觉如发现上述严重情况按"三违"扣除当月奖金直至开除矿籍。
3、瓦检员必须熟悉井下通风系统，爱护通风设施，一经发现有损坏者要立即汇报，发现风机停风、停电要立即断电撤人，再向区值班室内汇报原因及影响范围，当瓦斯浓度在3%以下时，瓦检员按值班人员指示进行排放。
4、瓦斯浓度超3%以上时，瓦检员应把守在巷口，严禁任何人进入工作面只有等待救护队排放完瓦斯后，确认无误才可恢复生产，如停风、停电发现瓦检员不在现场要对其严加追究和处理。
5、瓦检员对检查范围内的特殊地点、涌出点、断层裂缝处，局部顶板要设点检查，掘进巷风机开关20米内，绞车工作地，回采工作面，溜头、溜尾、机槽落山角，回风巷做到不留隐患，确保安全生产。
6、瓦检员要正确行使自己的职权，对于"三违"行为要敢说敢管，如放炮不使用炮土、水炮泥、放炮停风、堆煤打炮，明火操作，电器失爆，随意打开风袋的放炮，不洒水除尘的都要制止，如不执行应向队内值班人员汇报。
7、要爱护自己的仪器确保清晰、准确，如发现人为损坏要按价赔偿，工作面的牌板要在规定地点互相交接，如无故损坏或丢失要追究原因及严肃处理。
8、严格执行队内的其它相关规定。
安检员岗位责任制
1、具体负责井下日常安全监督管理工作，对井下安全工作负直接监督管理责任。
2、熟悉和掌握安全生产方针、政策、行业技术标准，安全生产规定，《煤矿安全规程》和本矿有关安全生产各项管理制度，并监督贯彻执行。
3、坚持跟班监督管理制度，每一班必须最少有一名安检员，在井下现场，深入各作业场所，对生产各环节、各系统、实施安全监督检查，发现问题，现场责令处理。
4、每班生产前，安检员首先要对各作业场所的安全情况进行一次检查，确认安全后，指令队长组织生产或施工。
5、安检员上岗，必须佩戴“安全监督员”标志，严格执行安全巡检制度，每一班要对井下各作业场所至少进行三次安全巡检，发现问题，及时处理。
6、对本班出现的隐患，工程质量问题等情况，要有记录，上井后报调度室，提出整改意见。
7、 要了解巡回的工作面作业规程，重在现场监督指导。
8、遇有特殊情况，必须按补充措施执行。
9、严格执行定期报告制度，每巡回检查一次，通过井上、下电话向矿调度室汇报一次各作业地点的安全情况，出井后，要将当班安全情况报告队值班室。
10、在安全巡查过程中，发现有直接威胁矿工生命安全的隐患，必须下达停止生产，迅速组织安全擅离的命令，任何人必须无条件服从。
11、严格查处“三违”现象，坚持执行“三违定额查处”制度，每班查处“三违”的次数不得少于2次，并填表上报，按照本矿安全奖惩处罚规定，对“三违”责任人进行公开处罚。
12、对井下发生轻、重伤事故，按有关救护要求，积极抢救护送，确保受伤人员安全。
13、下井必须随身携带便携式瓦斯报警检测仪，小铁锤等安全督查工具。
没有哪一种美丽能胜过责任，也没有哪一次感动不源自爱心，更没有哪一种成功不基于道德。他，一名普普通通的煤矿瓦检员，用满腔的爱矿之情默默无闻的实践着，诠释着——他就是张辰矿通风区瓦检员代前珍同志。
一名通风战线的基层管理人员，却赢得了全矿员工及家属的热切关注。这名普通、憨厚的煤矿工人，但他经常挂在嘴边的话是：“做人要踏踏实实，不断进取。”
()年代前珍来到矿山时，一切都是那么陌生，当面对百米井下阴暗潮湿的艰苦环境时，他没有退缩，反而更加激起坚韧不拔、咬牙坚持到底的品格。他暗下决心，既然来到了煤海，就要扎根煤海;来到了煤海，就要干出一个样子来!肯吃苦是他的性格，严把安全关是他的准则。为了学好通风瓦斯技术，他每天随身携带笔记本，把听到的、看到的、师傅强调的内容和不懂的、不会的、有难度的问题一一记录下来，回到宿舍后，对照井下通风系统图和厚厚的几大本专业书籍，反复琢磨、仔细揣摩。功夫不负有心人，日复一日的积累使代前珍很快进入了“角色”，成为了一名出色的瓦检工。在工作中无论是检查风流，还是观测瓦斯，炮后洗尘，每一项工作他都认真对待，从来没有半点马虎，用他的话说：“井下作业，来不了半点虚假，何况我是一名领导信任，工友们认可的瓦检员，我要为大家的安全负责。”
在职工心目中，代前珍是一个对工作积极负责的好职工、 好班长。自从他()年()月份进入瓦斯班以来，现场管理就象一个磁场深深的吸引着他。不论他跑哪一个头面，都按照工前会的安排，样样工作干的井井有条。由于工作干的很出色，在职工中威信很高。()年，他被大家推荐为班长。自从干班长以来，他更是以身作责，扎实工作，要求职工做到的自己首先做到，每天早下井、晚上井，并且整天身上都没离开过针、线、胶、铁丝、剪刀。发现风袋有破洞随时补好缝好，风袋缺环的也给补挂上，从来没让工区督促过，他经常告戒自己：一通三防是矿井生产的重中之重，千万不能有半点麻痹，工作中他严格坚持“一炮四检”和“三人连锁”放炮制度。在掘进头，一班要放三茬炮，一个班要拆、接六次风筒，但他从来没有怕麻烦过，总是放一茬拆一次风筒，始终如一地干好本职工作，确保迎头有足够的新鲜风流。由于他对工作的极端负责，在他管理的头面从没有出现过任何通防事故，保证了迎头正常生产 。
煤矿生产安全大于天，最重要的安全工作就是防治粉尘、火、瓦斯等自然灾害，也就是我们通常说的“一通三防”。而瓦斯检查员又是“一通三防”这个重要关口的排头兵。在瓦斯检查中，偷懒、耍滑，或者任何一丁点的疏忽大意都会造成意想不到的恶性后果。瓦斯检查费心费力，但代前珍同志常说：“我既然选择了瓦检岗位，既然矿山需要，我就责无旁贷。作为瓦检员，我感到身上的责任重大，所以我要求自己的工作必须做到零失误。我们的工作做到60分是绝对不行的，90分也不行，只能是100分。只有这样，才能配得上“通风人”的称号。”代前珍是这样说的，也是这样做的。通风区大修段人员比较少，有时在人员紧张的情况下，就从瓦检段抽人去干。今年六月份189工作面结束需要及时封闭巷道，由于巷道风量弱，温度高达30度左右，因为随着工作面支架不断地回撤，顶板冒落，阻塞通风，同时运输系统也被破坏，所有的风水管路回撤都得人工用肩扛，别说是背料，就是一点东西不拿，走一趟也是大汗淋漓，一路三歇。那时，代前珍同志正患感冒，身体虚弱，几趟下来他已累的是头痛、发晕、胸闷、呕吐，有人劝他上井，他怎么也不肯。一直和大家一起把材料运完才升井。
代前珍作为一名普通瓦斯检查工，无怨无悔地扎根在基层一线，用他的责任与义务，忠诚守护着矿山的平安。他身上集中体现出了煤矿工人能吃苦、能奉献的优良作风，体现了我们张辰煤矿员工追求卓越、务实创新的进取精神，也诠释了一名普通瓦检员员奋发有为、永葆先进的高尚情怀。
代前珍，一个拥有士兵般情怀奋战在煤矿通风战线上的战士，他深爱着这片黑色的“热土”，深爱着身边普通的矿工，他坚守着“安全生产高于一切”的信念，在瓦斯治理的前沿阵地上，守卫着，拼搏着„„
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