方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《废水调试方案》相关资料，欢迎阅读！
一种液晶显示面板废水处理工艺的设计及调试应用实践
一、项目概况
广州某8.5代薄膜晶体管液晶显示器件(TFT-LCD)项目产能由12万片/月增产至18万片/月。液晶面板生产线扩建新增1.8万m3/d工业废水，经预处理后，形成含氟废水4115m3/d与其他废水13885m3/d经压力管道输送至政府专为此液晶面板厂建设的独立水质净化厂进行深度处理，尾水达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水体标准，排入乌涌。本工业废水处理基于一期工程扩建，总投资2.26亿元，其中设备购置及安装工程共1.27亿元。
二、项目重点难点
(1)用地指标紧张，1.8万m3/d需分质处理的工业废水，可用建设用地仅9300平方，吨水面积仅0.517m3/m2;
(2)出水水质未采用普通城镇污水处理厂排放标准，主要出水指标比一般市政净水厂严格25%。该厂是广州第一座实现IV类水体排放标准的市政配套工业废水处理厂;
(3)液晶面板厂商不公开准确化学原料及用量，工业废水成分复杂，且排放无均匀性，水质波动大;
(4)液晶面板厂全年24小时连续生产和排放废水，区政府专供备用水源、电源、气源，全年不设停水大中修窗口期。应急条件下，利用调蓄容积，最多只能实现6小时停水检修。
(5)液晶面板厂为区内GDP贡献大户，产业集群年产值千亿，作为政府配套工程需保障项目尾水连续达标。超标停产，政府将面临巨额经济索赔。
三、液晶面板废水处理工艺设计
基于上述困难与不确定性，项目设计需采用可靠性强、稳定成熟、安全性高、耐冲击负荷的工艺与设备;采用集约化设计，多个处理单元和加药、配电等附属设施共建为3个土建单元;设置多个关键性控制单元，并采用工艺性能包进行功能单元招标;优化工艺参数选择，提高工艺序列耐冲击负荷能力，配合应急加药措施，单序列可短时实现双序列的处理能力;提高工艺设备热备率，提供短时检修条件。
处理工艺流程设计如下：
(1)含氟废水处理工艺
含氟废水含高浓度氟离子、钙离子、氨氮，分别设置除钙沉淀池、除氟沉淀池，投加碳酸钠、PAC、PAM等药剂进行混凝沉淀除氟、钙离子，采用MBBR生化流化床降低氨氮浓度，出水氟浓度达到4mg/L后，与其他废水混合进入主体生化段处理。
(2)其他废水处理工艺
其他废水与含氟废水混合后，经细格栅进入水解酸化池后，进入改良A2/O生化反应池进行二级生化处理，通过多点进水AAOAO生物反应池进行生化处理后，再经二沉池(液压底部往复刮泥机+表面刮渣机工艺)进行固液分离。污水深度处理段采用了臭氧高级氧化+深度生物处理池MBBR+高效澄清池的组合工艺，高效澄清池出水再经过二氧化氯接触消毒池后达到地表水IV类水体排放标准，尾水最终经重力管道排入乌涌。
(3)污泥处理工艺
项目剩余污泥、混凝污泥经重力浓缩池处理后进行板框压滤机系统处理，泥饼含水率达到60%进行外运处置。
四、项目试运行调试情况
1.试运行的限制：
根据厂区一期工程运营单位要求，二期扩建项目试运行期间，需与一期协同运作，确保不影响一期工程正常运行及厂区整体尾水达标排放。二期生化系统启动初期，深度处理系统未投入使用，系统调试出水需回流至厂区生产污水系统循环处理，受厂区废水循环系统能力限制，初期调试水量控制在1500～2500吨/日之间。深度处理系统投入试运行后，系统实现连续进水，尾水外排。鉴于各单元出水水质不稳定，均以小处理水量模式运行，在设备调试稳定及系统处理效果提升后，根据出水水质逐渐提高系统处理水量。
2.试运行情况
项目共完成为期90天的试运行。其中主体生化工艺处理段首先启动联动调试进入培菌调试阶段，其余工艺单元在30天后进入联动调试及试运行阶段。40天后高效澄清池投入调试并实现尾水连续外排，60天后除氟预处理段投入调试并连续出水。试运行末期，含氟废水日均处理量约3000吨，综合废水日均处理水量约10500吨。90天后进行水质达标检测试验，检测报告显示本项目排放尾水符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅳ类水体标准的要求。此后项目移交运营单位管理。
五、结论：
目前，项目已移交液晶面板厂运营单位稳定运行，尾水各项出水水质指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水体标准的要求，未出現超标事故。各处理单元和工艺设备对废水水质、水量波动表现出良好的耐冲击能力，满足项目立项需求，为区域经济发展提供了重要技术保障，促进水生态环境保护，产生良好的社会效益。
作者：李展鸿
篇一：水处理整改方案
益阳市东方水泥有限公司污、废水处理 限期整改方案
益阳市东方水泥有限公司是一家中型民营股份有限公司。建厂伊始，公司秉承“行业发展，环保先行”的绿色环保理念，积极响应、贯彻实施国家环保政策和指令，各项环保工作在上级环保部门的指导下有条不紊地展开。
为了认真落实桃江县关于志溪河流域环境综合治理的通知，根据桃江县环保局下发的限期整改通知，结合我司具体情况，制定污、废水治理整改方案。 建立整改领导小组。
组 长：公司生产副总经理 丁国安 负责全面工作
副组长：生产部部长 张建军 负责整改方案和组织施工 组 员：物质采购部 刘小沛 负责设备和材料供应 基建科张新潮 负责土建工作 具体整改步骤是：
(1)排水系统设置; 厂区已基本实现雨污分流、清污分流。厂区雨水经地上明沟直接排入西侧河道，生产废水(主要为设备冷却水)进入企业自建的循环冷却水系统处理后回用于生产。办公楼及宿舍生活污水和化验室废水经化粪池处理后经地下管网进入厂区生活污水处理系统处理后回用于堆场、道路、绿化洒水及补充循环冷却水。 (2)生活污水处理;
环评预测全厂废水产生量240m3/d。目前生产厂区的辅助生产废水、生活污水(洗涤、冲厕、洗浴等)均进入废水处理站进行生化处理，经深度处理后的废水进入中水池然后返回循环池进行循环使用，使本工程废水基本实现“〇”排放。
生活污水深度处理系统工艺流程见图3-1。(泵加压) 注：过滤采用石英砂过滤器，消毒采用二氧化氯混合消毒发生器。
图3-1 污水处理流程图生活污水深度处理系统主要设备(设施)清单见表3-2。
(3)生产废水处理;
水泥厂生产废水主要来源于旋转窑冷却水，地面冲洗水，洗磨机水及跑漏浆料冲洗水等，废水排水水量、水质稳定。
水泥生产废水有机物含量低，主要含不同料径的细小颗粒，综合我司近几年排水水质监测结果，确定废水水质如表1所示。 体分散系两种形态存在。
为了更好进行废水处理，改建新的处理站：充分利用循环池旁边坡地的高差，处理站分为二个台地，高差为2.5m,既满足水力循环澄清地的水力要求，又降低场地土方工程量，节约工程投资。
工程所含构(建)筑物设计： 1、限流井;
由于我厂规模较大，厂内排水管渠为雨污合流，因此设限流井以保证废水收集率，同时排除雨水。限流井尺寸为b*l*h=2.0m*2.0m*4.1m,钢筋混凝土结构，在进入井前设有手动粗格栅，去除渣物，井内设1个排砂闸门。 2、沉砂池;
为了去除废水中的大颗粒状ss，设置沉砂池，水力停留时间为45min，采用花墙配水。其尺寸为b*l*h=6.4m*20.0m*4.0m，分两格，每格宽3.0m,钢混结构。由于沉砂池沉砂颗粒较大，比重较重，故用挖机抓砂至堆砂场然后汽车外运。 3、水力澄清池;
自沉砂池出来的水中大颗粒悬浮物基本去除，在沉砂池出水口和水力澄清池进水处分别投加聚合氯化铝和pam，利用水力澄清池的污泥回流和增强反应的特点以去除胶体状ss。由于水力澄清池埋深较大，采用螺杆泵直接抽泥送至脱水机房脱水。螺杆泵q=9m3/h，p=0.4mpa,n=3kw。水力澄清池水力停留时间为60min。采用移动式潜水泵放空。 4、提升泵池;
废水经处理达到回用标准后由潜水泵提升到原贮水池回用，提升泵池尺寸为b*l*h=5.6m*6.0m*3.5m，钢混结构。池内设200qw250-45-55型潜水泵3台，2用1备，q=250m3/h,h=45m,n=55kw。放空采用潜水泵入空，放空水泵与水力澄清池共用。 5、加药间;
加药间尺寸为b*l*h=1.2m*1.5m*2.0m,砖混结构。絮凝剂采用固体碱式氯化铝，最大加药量为30mg/l。助凝剂采用水解聚丙烯酰胺(php)，最大加药量为0.3mg/l。
本废水整改工程采用水力循环澄清池作为主要处理构筑物，将混合、反应及泥水分离在一个构筑物内完成，同时充分利用水力循环澄清池的污泥回流和增强反应的特点，有效地去除废水中ss等有害物质，既节约了企业生产用水资源又利于环境。
因此，我司污、废水的整改处理及回用，不但具有环境、社会效益，而且具有十分显著的经济效益。篇二：合航污水处理整改方案(合航) 深圳市合航实业有限公司 废水处理站整改工程
设计方案
设计单位：深圳市邦友通科技有限公司 设计水量: 140吨/天
设计时间: 二00九年12月目录 1 概述及工程描述...................................................................................................1.1 概述............................................................................................................1.2 工程范围....................................................................................................2 设计依据...............................................................................................................3 设计原则...............................................................................................................4 污水水质状况.......................................................................................................5 设计参数...............................................................................................................5.1 设计处理水量............................................................................................5.2 设计出水水质指标....................................................................................6 设计方案...............................................................................................................6.1 工艺流程的选择及处理原理....................................................................6.2 平面布置图及工艺流程图(见附件)....................................................7 工艺设计参数.......................................................................................................7.1 综合废水调节池........................................................................................7.2 混合反应池一............................................................................................7.3 ph调节池一 ...............................................................................................7.4 沉淀池一....................................................................................................7.5 ph调节池二 ...............................................................................................7.6 破氰加药池................................................................................................7.7 破氰反应池
一、
二、
三、四....................................................................7.8 破氰反应池五............................................................................................7.9 混合反应池二............................................................................................7.10 混合反应池三..........................................................................................7.11 快混池 ......................................................................................................7.12 混凝池......................................................................................................7.13 沉淀池二..................................................................................................7.14 袋式过滤池..............................................................................................7.15 回调池......................................................................................................7.16 排放口......................................................................................................8 废水处理的设备及材料(新增部分)...............................................................9 工艺特点...............................................................................................................8999910101112 - 1 概述及工程描述 1.1 概述
该废水是深圳市合航实业有限公司电镀生产废水。该厂主要是对五金塑胶制品进行电镀，生产过程中排水主要来源于镀件前处理和镀件后处理等工段的漂洗污水排出。
为了使现有工艺符合环保规范要求，操作更简单，更经济，更完善，故委托我公司对其进行改造。针对该厂实际情况，我司提出了以下整改方案。 1.2 工程范围
在业主指定的用地面积内，在现有污水处理系统的基础上将废水处理系统由间歇式处理改为连续式处理，并负责该工程设计、设备安装、调试和人员培训。 2 设计依据
? 《中华人民共和国环境保护法》 ? 《电镀污水治理设计规范》(gbj136-90) ? 《污水综合排放标准》(gb8978—1996) ? 广东省地方标准《水污染物排放限值》(db44/26—2001)及深圳市环保局对电镀废水处理工程的设计规范和原则。 ? 《城市区域环境噪声标准》(gb3096—93) ? 《供配电系统设计规范》(gb50052—95) ? 业主提供废水的水质、水量及相关资料 ? 业主对废水处理工程的若干意见和要求 3 设计原则
? 执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关污水标准的要求;
? 选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用;
? 选择处理工艺流程可行、处理效果稳定;? 操作管理方便，便于维护;
? 建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据用户要求，制定地点用地，
并应考虑管网的合理布置;建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据用户要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置; ? 污水处理站总布局须与周围环境协调;
? 污水处理站应尽量减少二次污染，以消弱对周围生活环境的影响; ? 设备、器材、管路及电气必须质量可靠、运行稳定。 4 污水水质状况
图表 4-1项目设计处理废水的主要污染物成分及水质 5 设计参数
5.1 设计处理水量
根据该公司业主提供的废水资料及业主的长远生产规划，及我公司在电镀废水处理方面的成功经验，确定本方案综合废水处理的设计流量为140m3/d，即7m3/h，日工作20小时。 5.2 设计出水水质指标 篇三：污水整改措施
污水整改措施
(一)加强组织领导。我院成立以院长为组长，分管副院长为副组长，医生、护士等各科为成员单位的集中式污水处理厂专项整治行动领导小组，领导小组下设办公室，办公室设在小会议室。各责任单位要对照要求，进一步分解落实整治工作的任务和责任，加强协调，密切配合，推动整项整治行动取得实效。
(二)加大投入力度。我院财政要加大环保投入力度，为整治行动提供必要的经费保障。各个科室要进一步加大环境基础设施建设力度，扩大污水管网覆盖范围，提高生活污水接入和处理率。各污水厂要切实提高运行管理，增加处理投入，确保治理工艺符合污水处理要求，实现污水治理设施稳定运行。
(三)强化环境目标考核。我院将成立由相关科室组成的专项工作小组，对专项行动的开展情况进行督察，对于工作进展缓慢的科室和部门，将视情采取行政约谈、通报批评等措施。对于未完成减排任务的，考核中实行“一票否决”，并在2014年停止其区域内所有涉水新(改、扩)建项目的环保审批。对于存在环境违法行为的企业，依法严厉查处，并将处罚情况向全院公开。
上海美琪大戏院文物抢救性保护工程
扬 尘 噪 声 废 水 施 工 控 制 方 案
编制人：周建刚 审核人：鲍蔚
审批人：宋根宝
上海美琪大戏院文物抢救性保护工程联合体项目经理部
2014年5月8日
目 录
一 工程概况 ..................................................................................................................................... 2 二 编制目的 ..................................................................................................................................... 2 三 编制依据 ..................................................................................................................................... 3 四 组织机构和职责 ......................................................................................................................... 4
1施工扬尘、噪声、废水控制领导小组 ................................................................................ 4 2施工扬尘、噪声、废水控制管理网络图 ............................................................................ 4 3施工扬尘、噪声、废水控制领导小组工作职责 ................................................................ 4 六 扬尘、噪声、废水控制管理目标 ............................................................................................. 5 七 扬尘、噪声、废水岗位责任制 ................................................................................................. 5 八 扬尘、噪声、废水控制管理保证措施 ..................................................................................... 6 九 扬尘、噪声、废水控制措施： ................................................................................................. 7
1扬尘控制措施 ........................................................................................................................ 7 2噪声控制措施 ........................................................................................................................ 8 3废水控制措施 ...................................................................................................................... 10
1 一 工程概况
上海美琪大戏院文物抢救性保护工程项目位于上海市静安区江宁路66号(奉贤路口)，建于1941年，建筑面积9434.18平方米。本工程位于闹市中心，北侧为北京西路，东侧为南汇路、南侧紧邻奉贤路、西侧是江宁路。
本工程属于原已建项目的整体改造和装修工程。1—12轴为文物建筑主体，建筑高度为19.6米，本次施工是在保护文物的基础上，对原有安装和装饰工程进行拆除，拆除后进行结构的加固，加固完成后再对安装和装饰工程进行重新施工，12—24轴建筑为舞台部分和配套用房，部分建筑高度24.6米，舞台部分暂时不属于本次施工内容，配套用房仅作基本处理，完成毛坯状态。
建设单位：上海美琪大戏院 设计单位：上海章明建筑设计事务所 施工单位：上海国际建设总承包有限公司
上海龙博建设发展有限公司
监理单位：上海恒基建设工程项目管理有限公司
二 编制目的
本工程从结构工程到装饰总体工程施工结束，施工中的不规范操作、材料的进出场、自然环境因素等，均会造成扬尘、噪声、废水等的污染。且本工地的周围环境比较复杂，西南侧紧靠繁忙的交通要道。因此，施工中的扬尘、噪声、废水污染将直接危害居民和广大职工的身体健康，影响周边群众的正常生活，同时也将造成重大环境污染，给社会造成不良影响。因此，实施施工扬尘、噪声、废水控制，保护环境，维护人民群众的利益，成为我们施工生产中的主要管理内容。
为有效控制本建筑施工过程中的扬尘、噪声、废水等环境问题，特此编制本控制方案。
(1).建筑工程施工扬尘主要来自：
a) 建筑加固改造过程中扬尘、主体结构及北楼拆除过程中的扬尘。 b) 碳纤维，包钢、黏钢打磨过程中的扬尘以及垃圾清运过程中的扬尘。 c) 五层、六层室内砌体结构拆除过程中的扬尘。 (2).建筑工程施工噪声源主要来自：
a) 机械性噪声：即由机械的撞击、摩擦、敲打、切削、转动等产生的噪声。
2 如风钻、风镐、混凝土振动器;木材、石材加工机械(如带锯、圆锯、平刨、切割机、打磨机);金属加工的机床等产生的噪声。
b) 空气动力噪声：如通风机、鼓风机、空气压缩机、铆枪等产生的噪声。 c) 电磁性噪声：如变压器等产生的噪声。
d) 交通运输和起重搬运噪声：如机动车辆运行、起重机械起重、搬运机械的搬
e) 运及其它非机动车辆和机械作业活动产生的噪声。 f) 其它噪声：除上述性质的噪声之外的噪声。 (3). 建筑工程施工废水的产生主要来自：
a) 生产性废水：即在施工生产过程中产生的废水。包括水泥搅拌过程产生的废水;清洗水泥搅拌车、砂浆机、振动机、车辆等产生的废水;油漆、油类、酸液、碱液等产生的废水;
b) 生活性废水：即工地员工生活中产生的废水。包括厕所的废水;洗涤的废水等。
三 编制依据
(1).《中华人民共和国环境保护法》
(2).《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (3).《中华人民共和国大气污染防治法》 (4).《中华人民共和国水污染防治法(修正)》 (5).《中华人民共和国环境影响评价法》 (6).《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 (7).《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
(8).沪建建(2003)504号《上海市建设工地施工扬尘控制若干规定》 (9).《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)
(10). 上海市扬尘污染防治管理办法(上海市人民政府令第23号发布) (11). 上海市建设工程文明施工标准(沪建交(2010)1032号) (12). 上海市建设工程文明施工管理规定(上海市人民政府令第18号) (13). 上海市社会生活噪声污染防治办法(上海市人民政府令第94号)(2013年3月1日起施行)
3 (14). 上海市区域环境噪声标准
(15). 关于本市限期禁止工程施工使用现场搅拌砂浆的通知(沪建交联(2007)886号
(16). 企业《质量、职业健康安全和环境管理体系管理手册》 (17). 企业《质量、职业健康安全和环境管理体系程序文件》 (18). 企业《质量、职业健康安全和环境管理体系支持性文件》
四 组织机构和职责
1施工扬尘、噪声、废水控制领导小组
原则上与安全生产、文明施工领导小组成员名单相同。也可以视情增加建设 单位、监理单位的现场相关人员。 2施工扬尘、噪声、废水控制管理网络图
3施工扬尘、噪声、废水控制领导小组工作职责
(1).认真贯彻落实国家环境保护尤其是防治扬尘、噪声防治、废水排放的法律、法规，将控制扬尘、噪声防治、废水排放的工作始终贯彻于整个施工过程中，保证不出现扬尘污染、噪声防治、废水排放事故/事件。
4 (2).确定控制扬尘污染、噪声防治、废水排放的计划及管理的目标和指标，编制专项防治扬尘污染、噪声防治、废水排放的方案，落实控制扬尘污染、噪声防治、废水排放的措施、设施和经费，建立和健全施工扬尘控制、噪声防治、废水排放各项管理规章制度，并针对目标和指标落实管理责任制。 (3).加强宣传发动工作。对员工进行环境保护意识和控制扬尘污染、噪声防治、废水排放知识的教育培训。增强全员环境保护的观念，促进本工程防治扬尘、防治噪声、废水排放工作全面开展。
(4).加强现场施工扬尘污染、噪声防治、废水排放的控制，增加防范设施，规范施工行为，杜绝一切产生扬尘、噪声、废水的污染源。
(5).推行科学管理，改善施工工艺，利用可行性、合理化的施工材料、设施、设备、工具等来控制扬尘、噪声、废水的产生，将防治问题作为技术攻关的课题，实施重点控制。
(6).搞好横向联系，主动接受环保部门及上级领导的检查指导，听取群众意见和建议，不断探索，不断创新，使施工扬尘污染控制、噪声防治、废水排放工作有条不紊地持之以恒地深入开展。
六 扬尘、噪声、废水控制管理目标
(1).施工扬尘、噪声、废水污染控制达标。 (2).无市民或社区的重大投诉。
(3).无因施工扬尘控制不善造成政府主管部门或上级的处罚和通报批评。 (4).接受上级部门检查达标。
(5).创建施工扬尘、噪声、废水污染控制示范工地。 (6).达到企业安全、文明施工和环境保护的规定要求。 (7).达到市、区级标准化、文明工地。
七 扬尘、噪声、废水岗位责任制
实施施工扬尘、噪声、废水控制，责任在领导，管理在岗位，关键在班组。因此，项目经理部必须在建立和健全各项扬尘控制规章制度的基础上，落实各级管理责任，将施工扬尘、噪声、废水控制与安全生产、文明施工管理紧紧联系在一起，自始至终贯穿于整个施工管理全过程中，成为生产保证体系中环境因素的一个补充要素，实施全过程、全方位的控制。
5 (1).项目经理是施工扬尘、噪声、废水污染控制的第一责任人，必须对施工现场的扬尘、噪声、废水污染控制负全面责任。
(2).各管理岗位人员必须将施工扬尘、噪声、废水控制列入施工全过程管理的范畴，根据自己的岗位职责，切实加强管理。
(3).班组长是作业班组施工扬尘、噪声、废水控制的带班人，必须服从项目经理部的指挥，积极主动搞好扬尘污染控制工作。
(4).项目经理部要根据与公司签订的责任状，把防治施工扬尘、噪声、废水污染列入责任状考核的内容，以进一步推进本工程施工扬尘污染控制工作的有序开展。
(5).项目经理与各相关管理人员签订管理岗位责任书，并按安全生产责任考核表进行考核。
(6).项目经理部与各个分包单位/施工班组签订责任书，落实防治施工扬尘污染的责任制，制订奖罚制度，以推动施工扬尘污染控制工作。
八 扬尘、噪声、废水控制管理保证措施
(1).建立扬尘、噪声、废水控制管理组织机构，明确职责，分工合理，保证扬尘控制管理的正常运转。
(2).制定扬尘、噪声、废水控制管理制度。
(3).制定扬尘、噪声、废水控制管理交底制度、检查制度、处罚制度是保证环境管理目标实现的重要手段。
(4).编制扬尘、噪声、废水控制管理方案并严格按方案实施 (5).接受环保部门及相关方的监督并对其提出的意见认真整改。
(6).加强环境保护意识。通过学习、案例分析等手段强化全体职工的环保意识，使环保意识深入人心，使其认识到降低环境污染对于社会经济可持续发展的重要性，改变工作及生活习惯，保证扬尘、噪声、废水、控制管理措施能顺利执行。
(7).进行扬尘、噪声、废水控制影响因素的识别、评价，对重要环境因素进行重点控制。
(8).做好施工现场扬尘、噪声、废水控制的监督检查工作，定期对各项工作进行检查，对存在的问题及时解决。
6 (9).做好员工的扬尘、噪声、废水控制方面的劳动保护工作。要给于施工生产第一线，接触扬尘、噪声、废水污染的员工，发放必要的劳动防护用品。如耳塞、面罩等。定期为员工进行身体健康检查。
(10). 提供必须的扬尘、噪声、废水控制的资金，确保扬尘、噪声、废水控制能够得到资金保证。每个项目在工程开工时，应该列出环境保护经费计划，其中包括扬尘、噪声、废水控制的计划，按照计划，给予必要的经费支出，从而，确保施工现场的扬尘、噪声、废水控制真正落实到实处。 (11). 要抓好员工的环境保护、特别是噪声控制的教育培训工作。不断提高员工的环境保护、和谐施工的理念，提高防治噪声污染的技术水平，把保护环境变为员工的自觉行动。
(12). 按照一体化贯标规定，应定期进行扬尘、噪声、废水测量，同时，做好记录。必要时，应由环境保护监测部门进行监测，出具检测证明。
九 扬尘、噪声、废水控制措施：
1扬尘控制措施
(1).施工现场采取全封闭施工
施工现场采用原有建筑墙体进行全封闭，确保严密、坚固、整洁、美观，施工中产生的扬尘不对外扩散。 (2).冲洗槽、沉淀池设置
工地出入口设置冲洗槽、沉淀池，对驶出工地的车辆进行清洗，洗车后的污水经过沉淀后集中排放，使其有组织的汇入市政排水设施。并在施工现场设置畅通排水沟渠系统，保持施工道路干燥坚实，场地内无积水、泥浆。 (3).预拌混凝土
本项目部将采用预拌商品混凝土，以减少因现场搅拌混凝土而产生的粉尘、噪音和废水污染。 (4).烟尘控制
施工场地禁止排放有毒烟尘和气体，禁止燃烧有毒的物品,建筑垃圾、渣土应再指定地点清理;高空施工的建筑垃圾和废弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运;建筑垃圾必须通过楼梯或垂直运输机械进行转运，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒建筑垃圾;禁止在道路和人行道上堆放或转运易扬尘的建筑
7 材料;建筑工程完工后，必须及时清理和平整场地，消除各种尘源。 (5).运输车辆管理
a) 在工地从事运载建筑材料、建筑垃圾、渣土的车辆，必须符合市政环卫部门的有关要求并经市政环卫部门批准，方可使用。
b) 对进出建筑工地运输车辆实行登记卡和标志牌制度。所有运输车辆每次进出建筑工地，必须由项目部在登记卡上做好记录，登记卡由项目部保留。登记卡内容包括进出建筑工地时间、车辆牌号、车辆所属单位、运输货物以及是否符合文明运输的要求等。
c) 驶出建筑工地的运输车辆，必须冲洗干净，严禁带泥土上路，严禁超载;运送各种建筑材料、建筑垃圾、渣土的车辆必须应有遮盖和防护措施，防止建筑材料、建筑垃圾尘土飞扬、洒落和流溢,否则，不允许其驶出建筑工地。
(6).专人负责(1～2)人车辆冲洗及公路清扫
专人负责大门处车辆登记冲洗工作、严禁带泥上路，若有污染派专人经常冲扫。
2噪声控制措施
(1).严格控制机械性噪声
a) 控制风钻、风镐的使用噪声。严禁夜间使用风钻、风镐;昼间使用也应注意与居民区、文教机关等社区的距离，居民、师生等方面人员休息时，必须停止施工。在施工过程中，尽量控制噪声的音量和音波的扩散。 b) 控制混凝土搅拌机、混凝土振动机的使用噪声。混凝土和砂浆的搅拌应尽量使用商品混凝土和商品砂浆，减少混凝土和砂浆搅拌机和振动机的噪声产生
c) 控制木材、石材加工机械的使用噪声。科学、合理地布置临时设施的区划，将木材、石材加工机械场所设置在距离居民区、文教机关等社区较远的地点。木工间、石工间周围应设置围挡，封闭噪声外逸的途径和缝隙。尽可能采用噪声较低的木材、石材加工机械。提高工厂化、预制化施工水平，尽量采取外部加工的木制品、石制品的半成品，进入施工现场组装。
8 (2).严格控制空气动力性噪声
a) 控制通风机、鼓风机、空气压缩机等使用噪声。通风机、鼓风机、空气压缩机置放的位置必须远离居民区、文教机关等社区。有条件的项目，应设置独立、封闭的地点安放上述机械。尽量利用昼间施工，避免夜间操作扰民。
b) 控制空气锤打桩机、电锤打桩机等的使用噪声。按照上海市的规定，内环线内严格禁止使用上述打桩机，应采用钻孔灌桩、水泥搅拌桩等噪声少的打桩机施工。内环线到外环线之内及其他区域，也应按照上海市和各区县的规定执行。可以使用空气锤打桩机、电锤打桩机时，也应采取降低噪声的措施，避免扰民事件产生。
(3).控制电磁性噪声
控制变压器的使用噪声。尽量采用标准变压器;置放在远离社区的偏僻的位置;如果系独立的单放变压器，还应加盖围棚。 (4).控制交通运输和起重搬运噪声
a) 控制交通运输过程中的噪声。对于施工现场的厂界内的交通运输的噪声污染控制，应给予高度重视;合理、科学、有效地安排机动车辆的运输作业，确定避免噪声的运输时间、路线和场所;尽量安排昼间车辆作业，减少夜间作业;必须夜间作业的，应采取措施，降低噪声扰民;车辆作业时，严禁鸣放喇叭，高声喧哗，任意抛扔物资产生各种杂音，妨碍居民夜间睡眠休息。
b) 控制起重搬运工程中的噪声。正确、合理、简便地安排起重搬运作业;教育员工尽量降低起重搬运工程中产生扰民的噪声;特别是夜间作业，禁止大声喧哗，乱扔乱抛;避免对社区居民的干扰影响。
(5).严格控制其它噪声
施工现场除了上述四种性质的噪声外，还会由于各种因素产生出其它性质的噪声，如人的叫嚷、喧哗;音乐器材大音量的播放，因此，也应该根据实际情况采取必要的对策措施，逐项加以处理解决，把其它性质的噪声控制在可控范围之内。
9 3废水控制措施
(1).严格控制水泥搅拌过程产生的废水排放
a) 工程施工应尽量使用商品混凝土、商品砂浆，降低搅拌混凝土、砂浆造成的废水污染。
b) 水泥搅拌产生的废水必须经过三级沉淀四级排放。 (2).严格控制清洗施工机械过程产生的废水排放
a) 施工机械、车辆的清洗必须集中在洗涤场地，就近应具备沉淀排放条件。 b) 清洗时，应节约用水，减少废水的排放量。
c) 清洗施工机械、车辆的废水必须经过三级沉淀四级排放。 (3).严格控制油漆、油类、酸液、碱液等产生废水排放
a) 尽量减少油漆、油类、酸液、碱液等产生的废水排放。 b) 油漆的残液不得随意倾倒入窨井、排水沟、渠，应集中处置。 c) 油类经过使用后，应集中收集，归类，委托具有处理能力和资质的单位进行处置。
d) 酸液、碱液等具有化学物质的液体，也不得任意倾倒，应集中处置。 (4).严格控制厕所、浴室、洗涤等过程中产生废水排放
a) 提倡节约用水，减少废水的排放量。
b) 废水必须通过城市污水管网排放，不得注入雨水管网。 (5).严格控制其它废水排放
施工现场除了上述五种性质的废水外，还会由于各种因素产生出其它性质的废水，如人的便溺、洼地的积水、揩洗建筑物剩水等。因此，也应该根据实际情况采取必要的对策措施，逐项加以处理解决，把其它性质的废水控制在可控范围之内。
上海美琪大戏院文物抢救性保护工程联合体项目部
2014年5月8日
10
**污染源 安 全 编制人： 审批人： 审核人： 施工单位：编制日期：
2012年控 制 措 施 及 方 案
日
月
目
录
一、 管理目标 ......................................................... 2
二、 组织管理 ......................................................... 2
三、 工作制度 ......................................................... 2
四、 管理规定 ......................................................... 2
五、 防止对大气污染 ................................................... 3
六、 防止对水污染 ..................................................... 3
七、 防止施工噪音污染 ................................................. 4
八、 废弃物管理 ....................................................... 4
九、 减少对周围环境影响的措施 ......................................... 4
十、 其它管理 ......................................................... 5
一、管理目标
我们将依照公司的标准建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。
本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。
二、组织管理
(1)在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
(2)因工程地处市区内，根据现场情况, 项目经理部成立8人的场容清洁队，每天负责清扫施工现场以内以及场外交通道路向外延伸50米区域内的清洁卫生，并洒水降尘。
三、工作制度
(1)每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
(2)建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
四、管理规定
1)制定施工现场管理、检查、评比考核制度。现场设有施工区域平面图，落实卫生责任包干。现场职工进行文明施工和标准化管理的教育，提高思想觉悟，必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。
2)现场标准化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。 3)材料堆放必须按场地布图要求进行堆放，严禁乱堆、乱放、混放。 4)制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
5)施工现场设男女水冲式厕所，污水排入化粪池。保持清洁，排水畅通，有专人管理。
6)施工现场设茶水供应点，茶具的消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水。
五、防止对大气污染
1)土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。
2)建筑结构内的施工垃圾清运,采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。
3)水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。
4)现场内所有交通路面全部混凝土硬化路面。
5)确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。
6)现场内的烧水茶炉采用液化石油气。
7)禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。
8)加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。
六、防止对水污染
1)确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。
2)现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。 3)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
4)加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处
理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
七、防止施工噪音污染
1)现场混凝土振捣不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。
2)除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。
3)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
4)模板、钢管修理时，禁止使用大锤。
5)使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 6)使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 7)加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
8)严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨不早于6时，特殊情况连续作业，需提前向环保部门报批。
9)成品、半成品尽量在工厂区加工，减少因施工现场加工制作产生的噪声。
八、废弃物管理
1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，地场应砖砌成池，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
2)废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。 3)对可回收的废弃物做到再回收利用。
九、减少对周围环境影响的措施
1)成立以项目经理为组长的专职协调小组，负责制定、执行各环境协调的措施。 2)专职小组应首先对周边单位进行情况了解，以取得支持的理解。
3)建立融洽的睦邻关系，理解与互谅是工程施工顺利进行的前提，从公司到项目部要要着重宣传关系融洽的重要性，切实采取措施，减轻扰民噪声、保持周边的环境卫生。
4)认真听取合理化建议和意见，以便于项目部调整作业时间和施工顺序。 5)认真听取意见，对于确实是项目部中问题，立即整改，并上门道歉，融洽关系。 6)施工时在各种机械选择中，优先选用具有环保装置的无噪音的机械。在挖土及浇
捣砼期间，项目部及时张贴安全告示牌。
7)土方开挖车辆轮胎所沾的泥土会污染工地口附近的道路，因此车辆必须将轮胎所沾的泥土清除干净，在大门口设冲洗车辆轮胎水龙头，干净后方可出门。派专人值班，及时清理车辆洒落的泥土。
8)对于施工过程中产生的不宜进入城市排水系统的污水，将进行沉淀后分别处理，水重复利用，废物处置，绝不污染环境。
十、其它管理
1)对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。
2)对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
3)生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
4)施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。
5)对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。
6)项目经理部可请环保部门定期对各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。
***建设(集团)有限公司
***项目部
菏泽屯西220kV变电站新建工程
生活污水和施工废水处理方案
菏泽屯西220kV变电站工程施工项目部
2014年06
一、 编制依据
编制依据如下：
一、《中华人民共和国环境保护法》
二、《ISO14001环境管理体系标准》
三、《OHSAS18000职业安全与卫生管理体系标准》
四、企业环境管理系列文件《公司环境管理手册》
五、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
六、《中华人民共和国水污染防治法》
七、《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》(1995.10.30)
八、《职业病防治法》
九、《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》
十、《重大危险源辨识》(GB18218-2000) 十
一、《城市区域环境振动标准》(GB10070-88) 十
二、《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-1992) 十
三、《常用危险化学品储存通则》(GB15603-1995)
十四、《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》(安监管人字〔2002〕123号) 十
五、《项目施工组织设计》
二、污水排放管理目标
生产、生活用水排放控制在国家规定范围内，项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求，在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址，以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程
- 14.1 根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
4.2 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
4.3 泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。
4.4 在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施;施工现场配备有效的废浆处理设备。
4.5 根据施工实际，考虑地区降雨特征，制定雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。
4.7 施工现场设置料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
五.施工现场排水管线布置
5.1 雨水排放：
排水沟设计为沿基坑周边设置南北两侧每隔50M设雨水集水井一个，上盖雨水篦子。雨水井一侧进行硬化路面放坡，坡向雨水篦子，坡度为1%。雨水经排水沟排向雨水井内，经沉淀后通过排水泵排入尾托渠中。集水井位置及管道位置见排污布置图。 5.2 车辆冲洗排放
出入口大门处设排水沟，上部加设承重雨水篦子，并与场区排水
- 3排水管道暗敷施工顺序为：管沟及管井定位放线→管沟开挖及坡度控制→垫层施工→排水管道敷设→管井砌筑→管道土方回填→井盖安装→道路恢复及校正井盖标高。
排水明沟施工顺序为：明沟清淤→沟槽边坡修整→定位放线→排水管道接入明沟→明沟护坡施工。
九.主要施工方法及技术措施
9.1 管沟开挖
9.1.1 应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。 9.2 垫层施工
9.2.1 管沟开挖完毕后进行管道垫层的施工，管道垫层为素混凝土垫层，垫层厚度不得低于10cm，垫层施工前将槽底找平夯实，并钉短钢筋头以控制垫层标高。
9.2.2 混凝土在现场搅拌，用翻斗车运至工作面，对于较浅管沟直接用铁锹将混凝土传递至工作面，对于较深的检查井底垫层混凝土用溜槽溜送至工作面。
9.2.3 混凝土摊铺好后要抹平压实，严格按照所钉钢筋头标高控制垫层上表面高度。 9.3 排水管敷设
9.3.1 就位：提前将排水管到运送至管沟边并固定可靠，管子就位下入沟槽时位置要准确。
9.3.2 安装：管道安装管必须垫稳，坡度应符合设计要求，管内应保
- 5点，在清挖和运输途中，不污染施工区周边环境，做好便民、不扰民。 10.2.2 每天组织专人在进出道口及周边地区清除垃圾，清扫道面，美化、优化、净化施工现场环境。施工期间，现场设立固定的保洁工，对材料运输机械漏洒的材料及时清扫，保持现场经常性的整洁。及时将施工及生活废弃物运至指定的地点弃置。
10.2.3 工程完建后，施工人员在退场前，将拆除一切必须拆除的临时设施和其它设施，做好施工区周遍环境的清理，给周围居民创造良好的生活环境。
10.2.4 工程项目部与进场人员订立治安有关制度：遵守操作规程，禁止野蛮施工;爱护现场设施和设备，保持现场整洁;施工操作人员都要按规定佩戴劳保用品。 10.3 雨期施工措施
10.3.1 土方雨季施工：进入雨季的土方工程，要根据天气情况及工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，做到随挖、随填、随压。沟槽、路基要深挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排入已有排水系统。如遇大雨，需增加抽水设备，提高抽排能力，防止基础被雨水浸泡。雨前要选择遇雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。雨后要重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，路床渍水情况。
10.3.2 砼工程雨季施工：未凝固的砼雨前需进行覆盖保护，防止被大雨冲刷，使水泥浆流失。砼抹面需在无雨干燥条件下进行，严禁雨中作业。
十一. 水污染发生后的处理措施
- 7
电镀园区废水处理难点及解决方案(1)
电镀企业废水中含有大量的重金属离子和有害物质，因此，电镀废水排放一直是各地污染治理的重要问题。但是由于电镀企业规模普遍较小，布局不合理，生产工艺水平低下，环保措施不到位，给环境造成了严重的污染。目前，很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，把分散的电镀工厂向工业园区集中，对环境进行综合整治,实施电镀行业产业结构调整，推行电镀行业清洁生产,用新的技术、新的工艺、新的设备代替传统工艺设备，大大提升了行业的技术水平，环境治理也收到了长期的效益。因此，电镀园区的建设对于电镀行业和地方经济的健康持续发展具有非常重要的意义。
一、电镀园区废水处理的现状
近年来，国内主要城市相继建立了一些电镀园区，本着统一规划，统一治污的思路，建立了园区废水处理设施。2008年8月1日，新的《电镀污染物排放标准》的颁布，电镀园区面临着如何达到新标准的问题。更多新上马的电镀园区也面临如何正确选择废水处理方案。综合多年电镀园区废水处理的经验，目前电镀园区废水处理有以下问题：
1. 工艺设计不合理，水处理理念和技术滞后
一是废水分类不合理。电镀园区中企业繁多，镀种也较杂，产生的电镀废水中含有多种污染物，而很多电镀园区对这些污染物没有较好的认识，导致废水分类不科学，不仅增加了后续处理的难度及成本，而且很难达标。
二是处理方法存在局限性。目前多数的电镀废水处理工艺采用化学沉淀作为其主要处理单元，然而由于各种重金属沉淀的最佳pH范围不一致，导致pH控制一直是化学沉淀的制约性因素。其次，常规的碱性沉淀无法适合重金属络合物的处理，而对于Ni、Cd等重金属元素，即使在最佳的实验室条件下也很难达到新标准中的特别排放要求。对于目前市场上出现的重金属捕集剂，也存在一些潜在的应用问题，如操作条件随水质变化大，捕集效果不确定，试剂成本高等。
三是普遍缺少有机物处理单元。在原先的《污水综合排放标准》中，COD要求较低，电镀废水经过一般的物化处理均可达标，故现有的工艺系统通常没有单独的有机物处理单元，然而随着新标准的提高，有机污染物的处理需要着重考虑。
四是缺乏资源回用理念。目前电镀行业对电镀废水深度处理缺乏认识，造成可再生水资源以及金属资源的无形流失。随着我国部分地区提出60%的废水回用率的要求，相信资源回用是今后电镀废水处理发展的必然趋势。
2. 运营成本过高，企业负担重
运营成本过高的原因有几方面：
一是工程成本过高，主要原因是设计单位对各种处理方法的处理能力缺乏深层次的了解，导致“小材大用、大材小用”，从而使工艺过于繁琐，或者处理单元造价过高。
二是药剂成本过高，主要原因是PH调节不准确，致使过量加药，造成药剂浪费。此外，工艺设计不合理，导致反复调节废水pH，或不能科学利用现成的废酸、废碱，造成不必要的经济损失。
三是人工成本过高，主要原因是自动化程度太低，管理人员工作量大，劳动强度高，且存在潜在危害，人工成本过大。
四是能源成本过高，由于设计不合理、设备选型不准确而造成的电力等能源的浪费也是致使运营成本过高的原因之一。
3. 运行不稳定，达标可靠性差。
因为电镀园区各企业水量和水质波动大，现有很多水处理设施无法达到复杂水质处理要求，运行不稳定，无法保证可靠达标。
二、电镀园区废水处理要点
电镀园区废水处理存在以上问题，是因为电镀园区废水处理具有规模大、镀种多、管理难等特点。在技术上，存在以下突出的难点问题：
1. 水处理技术集成运用能力。
由于电镀园区水质复杂，很难用单一或几种简单方法解决问题。很多水处理公司在设计上不具备综合运用各种成熟技术的能力，造成方案先天不足，在运行过程中出现各方面的问题在所难免。
2. PH值调节和控制。
电镀废水处理中，pH值的精准控制是保证运行稳定、节省药剂用量的关键所在。但是pH控制存在非线性、大滞后、时变等控制难点，目前国内的现有技术均无法实现精准控制。
3. 自动化控制程度。
提高自动化控制水平是保证园区水处理效果的重要因素。园区水量大，企业多，设备复杂，如果自动化程度不高，会造成后期运营困难，管理难度大，不能保证效果。
4. 设备集成化程度
设备集成化是水处理技术发展趋势。设备集成化程度低，会造成设备联动能力差，设备运行状况不可靠，维修难，也会造成设备管理难，影响水处理效果。
5. 运营管理水平
要使园区水处理设施正常有效运行，运营管理水平非常关键。但是目前的处理工艺及相关设施存有的一系列难点问题也导致了运营管理的困难。
三、对电镀园区废水处理的技术体系和解决方案
凭借多年持续研究开发和工程经验积累，山青水秀环境在电镀废水处理方面围绕废水回用、资源化回收与达标排放的难点和重点问题进行攻关，突破了大量的技术难点，形成了从工艺、设备到自动化控制技术的集成技术体系，为电镀废水的处理回用和达标排放提出了完整可靠的解决方案。
山青水秀环境在电镀园区废水处理方面的技术体系和解决方案包括：
1. 从园区规划入手，合理规划园区内企业的废水收集系统和分类思路，提供全面的技术指导和技术咨询服务，从源头上保证了工艺的可靠性;
2. 综合运用成熟的电镀废水处理技术，保证COD达标排放，保证重金属全部达到新标准。至美环境针对电镀废水处理的难点，在传统化学法的基础上，开发了针对重金属离子高效捕集技术及药剂、纳米铁还原技术及氧化还原破络技术，离子交换技术以及集成膜技术，完全可以解决重金属离子以及COD的超标问题;
3. 开发了从漂洗水回收到废水处理回用的成套化、系列化、自动化设备，实现工厂化成套生产，产品质量高，运行稳定可靠。
4. pH/ORP的控制采用MFA(模糊智能化控制)，精度可达±0.1，确保pH调节至最佳沉淀条件，使运行成本降低20-30%，尤其适用于大水量的园区水处理，可以大大降低运营成本。
5. 全自动化设计，操作管理十分方便，减少了处理过程的人为干扰，使处理过程十分稳定。“只要给我配好药剂，一切都由我完成”。
电镀园区废水处理难点及解决方案(2)
四、电镀工业园废水处理案例分析
1、设计水量及水质
根据项目环境影响评价报告书，该项目主要是镀仿金，其次为镀装饰铬、镍和锌，根据工程分析可知，本项目废水包括含铬废水、含氰废水、含铜废水、含镍废水、综合废水、前处理含油废水。
设计水量及水质见表2-1。
表2-1 设计水量及水质
注：污水处理运行按10hr/d设计。
2、 处理要求
第一类污染物(六价铬、总银、总镍)执行最高允许排放浓度标准，第二类污染物执行一级排放标准;待污水处理厂建成后，该项目中一类污染物仍需处理达一级排放标准后纳管，二类污染物可处理达三级排放标准后纳管。有关污染物排放标准见表2-2。
表2-2 废水特征污染物排放标准 单位：mg/L(pH除外)
3、废水分类收集
废水按分类收集与分质处理原则进行分类。根据废水中所含主要污染物分类如下：
(1) 含油前处理废水。水量为110m3/h(1100m3/d)，主要污染物为石油类、COD、悬浮物等物质。
(2) 含铬废水。水量为180m3/h(1800m3/d)，铬系废水主要含有六价铬离子、少量其他重金属离子及其他有机污染物、悬浮物等物质。
(3) 含氰废水。水量为180m3/h(1800m3/d)，主要含有氰化物、铜离子及少量其他重金属离子。
(4) 含镍废水。水量为130m3/h(1300m3/d)，主要污染物为镍离子、悬浮物等物质。
(5) 综合废水。水量为100m3/h(1000m3/d)，主要含有悬浮物、氰、铬及其他重金属离子。
(6) 含铜废水。水量为200m3/h(2000m3/d)，主要含有铜离子(部分为络合铜离子)。
4、废水处理工艺流程
废水处理工艺流程见图3-2。
5、工艺特点
废水分类收集;
采用络合物及重金属废水处理新技术;
采用先进的自动化控制技术;
采用生物处理确保COD达标。
6、主要经济技术指标
处理规模：9000m3/d(900m3/h);
工程总投资：3792.45万元
总装机容量：935.40kW
劳动定员：20人
占地面积：28亩
直接处理成本：8.49元/m3废水
直接年运行费用：2788.96万元/a
综合处理成本：7.93元/m3废水
综合年运行费用：2569.32万元/a 电镀园区废水处理难点及解决方案(3)
五、山青水秀环境技术保证体系
山青水秀环境具有坚实的技术保证体系，从方案设计、工程实施，到交付运行各个技术环节有可靠的保证。
1. 山青水秀环境依托交通大学的科研优势，建立了自己的研发中心，拥有三个研发实验室，配备了齐全的检测仪器和试验设备，从而保证了在方案阶段、调试阶段、以及运行阶段的检测控制和持续深入研究，及时而准确地发现问题和解决问题，保证技术的可靠。
2. 山青水秀环境严格把好各个环节的技术关，坚持从现场勘测、水样检测、到工艺小试每个环节用数据说话，在严谨的试验数据和报告基础上确定工
艺。
3. 山青水秀环境与国内外多家科研机构、知名科技公司建立了密切的合作关系，聚集了一批以水处理专家、教授为代表的顾问团队，很多重要项目邀请顾问和专家进行会审，以确保方案的合理性和可靠性。
4. 山青水秀环境有自己的研发团队，不断提升技术水平，攻克技术难题，近年来，取得了丰硕的科研成果，并运用于实际工程，在实际运用中得到检验和提高。因此，目前至美环境采用的工艺技术大都是具有自主知识产权的成熟技术，保证了所用的技术都有一手的技术经验和积累。
5. 山青水秀环境始终站在技术前沿，将自己的技术与国际先进技术产品相结合，开发出集成化、自动化、系列化成套设备，保证技术和产品具有国内外先进水平。
燃气锅炉
2014-11-5
湖北省工业建筑集团安装公司
目
录
锅炉调试方案........................................................................................................................... 2 1编制依据 ................................................................................................................................ 2 1.1《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009 ......................................................... 2 1.2《热水锅炉安全技术监察规程》1997修订版 ................................................................ 2 1.3北京优奈特燃气工程技术有限公司提供的设计图纸 .................................................... 2 1.4浙江特富锅炉有限公司提供的设计图纸 ........................................................................ 2 1.5我公司质量、环境和职业健康安全管理体系标准与锅炉安装质量保证体系文件及我公司承建类似工程的经验 ....................................................................................................... 2 2 概述 ..................................................................................................................................... 2 3 锅炉试运行的职责 ............................................................................................................. 3 4 锅炉点火前应具备的条件 ................................................................................................. 4 5 锅炉启动准备 ..................................................................................................................... 4 9 锅炉启动 ............................................................................................................................... 7 12 竣工验收 ............................................................................................................................. 8
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锅炉调试方案
1编制依据
1.1《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009 1.2《热水锅炉安全技术监察规程》1997修订版 1.3北京优奈特燃气工程技术有限公司提供的设计图纸 1.4浙江特富锅炉有限公司提供的设计图纸
1.5我公司质量、环境和职业健康安全管理体系标准与锅炉安装质量保证体系文件及我公司承建类似工程的经验
2 概述
锅炉整套启动调试是供热建设工程的一个关键阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及设备文件，根据设计特点，对锅炉及其辅机设备、配套设备和公用系统进行调整、试验、试运，对发现的问题提出整改技术方案和建议，以经济、安全、清洁、高效为指导方针，以坚持节能优先，提高能源利用效率为核心，使新安装的锅炉能安全顺利地完成整套启动试运行并移交生产，形成生产能力，发挥投资效益。
2.1 大兴生物医药基地东配套区定向安置房项目锅炉房集中供热工程锅炉房内所装三台锅炉，是浙江特富锅炉有限公司生产的WNS4.2-1.25/95/70-Y.Q(2)型燃气整装锅炉,锅炉配用英国-奥林GP-300T-Ⅱ型燃烧器,锅炉及附属设备采用PLC控制系统。 2.2 该工程所有锅炉，燃用天然气，采用计算机监控，自动化程度高，它与人工控制的锅炉试运行，有很大不同。所以主要是对自动控制系统进行调试，操作人员在控制室监控，检修维护人员对设备进行巡视、检查或维护。
自动控制系统的调试，达到设备技术参数和工程设计标准值后，锅炉设备就能安全、正常运行。 2.3 锅炉主要运行参数：
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额定出水压力 1.25MPa 工作出水压力 0.85MPa 额定热功率 4.2MW 额定回水温度 70℃ 锅炉出水温度 95℃ 冷空气温度 20℃ 热效率 91% 设计燃料 天然气 设计燃料低位发热量 35.4MJ/NM 设计燃料耗量 478 NM/H 排烟温度 161℃ 3 锅炉试运行的职责
3.1 锅炉整套启动试运前须成立试运行指挥领导小组，下设调试、运行、验收三个小组。人员由甲、乙(总包和分包)、监理三方专业技术人员组成，具体分工另定。启动调试方案需经试运总指挥批准后实施
3.2 运行管理人员进场后，在锅炉启动前，应按照电力工业部《中小型锅炉运行规程》及燃气炉的特点，制订完善的锅炉操作、运行规程及各项安全生产规章制度，绘制热力系统图，燃烧控制原理图，电气原理图等。 3.3 参加调试、运行值班人员均应熟悉各自专业知识，对锅炉燃烧系统、热力系统、电气系统、DCS系统等各专业人员应掌握其流程及原理，操作熟练，避免出现差错以确保试运行安全。 3.4 锅炉点火启动，应严格实行操作票制度，由运行组长下达各项指令，锅炉试运行期间，其运行操作以厂方运行人员操作为主，施工方主要负责调试、消缺、保驾工作。
3.5 制订交接班制度，编排值班人员名单，值班人员上班时间不得擅离岗位且应不断巡视，作好值班运行记录和交接班记录，发现问题及时报告并迅速组织检修。
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34 锅炉点火前应具备的条件
4.1 电气动力设备安装、调试完毕，用电负荷满足试运行要求。锅炉房、水泵房、控制室等照明系统灯具安装齐全，照明良好。 4.2 锅炉房内上、下水道畅通，室内外消防措施安装调试完毕，验收合格，消防通道畅通。
4.3 化水系统安装、调试完毕，具备制出合格水的能力，水质必须符合要求，水量满足锅炉试运行用水需要。
4.4 燃气系统、炉膛吹扫合格，燃烧器与风机、水泵等的联锁控制系统调试合格，实现燃料安全系统的各项功能，经各有关方确认，各项保护参数整定完毕、MFT功能调试、验收合格、火焰监视系统功能齐全、性能可靠，能随时投入使用。
4.5 热工、电气仪表、PLC、DCS系统安装、调试合格，满足锅炉试运行要求，通讯设施齐全。DCS系统控制、保护、联锁、CRT组态调试完毕，各层控制网络、I/O网络通讯正常、稳定。PLC、DCS系统后备电源、冗余装置切换正常，报警及联锁保护参数经确认后整定完毕，锅炉鼓风机联锁控制、燃烧器自动控制、锅炉负荷自动调节、燃烧器前空气压力自动控制、循环水泵自动控制调试合格。
4.6 锅炉附属设备(鼓风机、循环水泵、补水泵、全自动软化水设备等)单机调试合格，锅炉烟、风道漏风试验合格，设备及烟、风道保温工作结束。
4.7 热力工艺管道系统安装、试压合格，保温工作结束。 4.8 土建施工基本结束，沟道盖板、孔洞封闭，妨碍运行的障碍物均已清除，室内外地面及通道平整、清洁，保证调试运行人员安全通行。
4.9 锅炉房天然气管道及设备附近，在天然气送气后，不得再动用电气焊、现场不得动火、吸烟等，并配备足够的干粉灭火器。 4.10 与锅炉运行无关的地带应设置安全隔离带。 4.11 燃烧器及DCS系统的厂家技术服务人员必须到位。 5 锅炉启动准备
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5.1 锅炉附属设备、各种阀门等均应编号、挂标志牌，各种管道、烟风道均用红油漆划箭头标明介质流向。
5.2 检查燃料输送管路无障碍，各燃料控制阀处在关闭位置，各汽水管路阀门完好，开关灵活，各仪表完好，指示正确。 5.3 锅炉上水经锅炉配套补水泵、循环泵打入锅炉，上水应缓慢，进水至锅满水的时间不少于2小时。上水过程中，必须注意排气，保证满水运行。
5.4 锅炉点火启动，其步骤由燃烧程序控制器完成，在成序启动过程中，完成预吹扫、点火、火焰监视、负荷调节以及风压、燃料压力控制等。其每一步出现故障时，控制器会在指示窗显示并锁定。
6、 烘炉
6.1 本锅炉无炉墙，无需烘炉。
6.2锅炉用水，应使用合格水质。锅筒水位保持在正常水位。循环水泵启动，保持正常压力。
6.2 锅炉点火前，应保证循环水泵运行正常，锅炉压力稳定，天然气管道吹扫、置换合格。点火后,在最小燃烧负荷下运行3小时,即可即可进行煮炉工作。 7 锅炉煮炉
7.1 在锅炉点火运行正常后，即可进行煮炉工作，煮炉时应隔离电接点水位计、平衡容器，锅炉安全阀处于关闭状态。煮炉时，视情况对燃烧器开度进行调整。
7.2 煮炉时的加药量根据锅筒及水管内的污锈程度和锅炉的水容积来决定。本工程锅炉为刚出厂新安装的锅炉，污锈程度较轻。 按锅炉房内锅炉系统储水量计算，系统储水量约10m水，锅
3炉本体单台储水量为10.3m水，每立方炉水可加氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)，各2～3Kg，如单台煮炉，需准备药品各50Kg。如三台同时煮炉，则需准备药品各105Kg。以上药品系按纯度100%计算，如果纯度不够，就予以折算。
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7.3药品配成20%浓度的溶液，由软化水箱加药通过补水泵及循环水泵打入锅炉及整个系统。配制药品时，应使浓度均匀，溶解完全，二种药品溶液应分开配制，不可互混。
7.4加入溶液前，将炉水放出1 m，并使系统压力降至零位。加药后，再补充进水至正常压力。
7.5煮炉时一直保持正常水位和压力，当炉水碱度低于45mol/L时，应补充加药。煮炉期间，应定期对炉水进行取样分析，取样时间规定如下：
在锅筒内压力达到0.85 MPa后2小时开始，每天取样两次，取样时间基本定为上午10时一次，下午4时一次。
7.6煮炉时间一般为2～3天，点火后8小时内，使锅炉压力保持在0.65～0.75 MPa，炉水温度保持在85℃～95℃之内。保持此压力和温度，直至煮炉结束。煮炉结束后，应停火缓慢降温降压。降温降压时间不得少于5小时。
7.7煮炉中,要随时检查锅炉各部分是否有渗漏,受热后是否能自由膨胀. 7.8煮炉期间若排污，每班排污1至2次,排污阀的全开时间不得超过15秒，以防炉内水循环被破坏。如需补水，应确保炉水的碱度不小于45mmol/L;停止加药后，连续二次化验数据稳定不变，表明反应基本停止，可以结束煮炉。
7.9 煮炉结束后，待锅筒内压力降为0，炉水冷却为50℃时，即可将锅炉水排出。一般用水冲洗后，应清除锅筒、集箱内的沉积物，并检查锅炉内部和曾与药液接触过的阀门、管道和排污阀的清洁情况。
7.9 煮炉后应符合下列要求: 7.9.1锅筒和水管系统内壁应无油垢。 7.9.2擦去附着物后金属表面应无锈斑。 8安全阀调整及严密性试验
8.1 评定煮炉效果合格以后，向锅炉注入合格水，对曾与药品接触过的锅筒、阀门、集箱等进行冲洗、换水至化验合格后，即可点火、升压。
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38.2 升压应缓慢，压力升到0.3～0.35MPa时，应对各处的密封面进行一次初检，必要时，可进行一次热紧固，压力升至锅炉工作压力时，检查锅炉范围内各焊口、人孔门、手孔盖等处应无泄漏,锅炉附件在热状态和工作压力下的严密性，检查合格后，即可办理严密性合格签证。
8.3安全阀应送北京市大兴区特种设备检测所进行整定和校验，其始启压力调整数值如下：
锅筒工作安全阀:0.85×1.14=0.97MPa 锅筒控制安全阀:0.85×1.12=0.95MPa 8.4 安全阀调整合格应加铅封，并及时办理安全阀调整合格签证。 9 锅炉启动
9.1 锅炉点火启动应严格按燃烧器使用说明书的程序进行。锅炉燃烧器应装有可靠的熄火保护装置，避免炉内发生爆燃，在点火和燃烧过程中，应投入熄火保护装置，使熄火保护措施执行迅速。
9.2 锅炉试运行是锅炉安装施工的最后环节，在锅炉烘、煮炉及严密性试验，安全阀调整试验合格后，锅炉按工程设计规定压力0.85 MPa，进行4～24小时带负荷试运行，其运行参数应基本符合锅炉的设计参数,并做好试运行记录. 9.3 锅炉启动
9.3.1锅炉启动前，其如下自动控制及保护功能应投入使用。 a.根据温度控制器设定温度范围，自动启、停炉。 b.燃烧装置风机连锁、点火装置程序控制及熄火保护等。 c.低温防冻。 d.故障自检。
e.超温、超压停炉及报警。 f.失水报警并停炉。 g.漏气自检。
h.高、低风压、气压自控。
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9.3.2 锅炉启动时，操作人员应按锅炉启动程序进行，严防事故发生 10 锅炉排污
10.1为了防止水垢，水渣引起锅炉事故，必须保证水质，降低炉水碱度，通常当炉水碱度大于20毫克当量/升时，应进行排污。排污时应注意：
a. 当两台或两台以上锅炉同时使用一个排污管时，应严格禁止两台锅炉同时排污。
b.如果一台锅炉在检修，则应使该锅炉从总管中隔离开来。 C.排污时，应使锅炉处于高水位、低负荷。 10.2排污操作步骤
a.微微开启排污阀，预热排污总管，待管道预热后，再缓缓开大阀门，排污完毕后立即关闭排污阀。 b.排污时，如发现排污管路内有冲击声音，应立即将排污阀关小直至声音消失为止，然后再缓缓开打阀门，排污不宜长时间进行，一般排污阀全开时间不宜超过15秒，以免影响锅炉水循环。
c.排污周期和排污量应由水质监测人员确定，一般每班至少定期排污一次。 11 紧急停炉
锅炉运行中，如遇下列情况之一时，应立即停炉： a.因水循环不良造成炉水气化。 b.水温急剧上升失去控制。 c.循环泵或补水泵全部失效时。
d.压力表、温度控制器等显示或控制元件失效。 e.锅炉元件损坏且危及运行人员安全。 f.其他异常情况危及锅炉安全运行。 12 竣工验收
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锅炉调试期间，安装调试专业技术人员应及时作好各项调试、运行、试验记录，签字手续齐全，并及时整理归档。所有工程竣工资料(包括竣工图)，应满足“北京建筑工程资料管理规程”(DB11/T695-2009)的要求。
锅炉及各系统试运行结束，正式移交甲方使用，应按有关施工验收规范要求及时办理竣工签证手续。
附图一
烘炉、煮炉曲线图
°烘炉升温曲线图 9 / 11
附图二
MPa 0.8 0.6 0.4 0.2 0
24
32
40
48
56
64 h
煮 炉 压 力 曲 线
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