地铁电气单体调试方案

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《地铁电气单体调试方案》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第1篇：地铁电气单体调试方案

地铁工程车辆电气调试检修常见故障的探讨

摘要：地铁工程在城市发展建设中具有重要地位，其能够满足城市居民出行需求，提高群众出行便捷性。但地铁工程车辆在运行过程中极有可能受到多方面因素的影响，从而出现安全隐患，并对乘客生命财产安全构成威胁。因此为提高地铁工程车辆运行安全性，有效消除安全隐患，本文通过实际调查与分析文献资料，围绕电气调试展开探讨，并对地铁工程车辆电气调试检修中的常见故障进行分析，以期可以为业内人员提供参考。

关键词：地铁工程;地铁车辆;电气调试;检修;常见故障

引言：

在城市轨道交通持续发展的背景下，地铁车辆运行安全逐渐受到社会关注。考虑到地铁工程车辆在运行中极有可能出现性能方面的问题或故障问题，导致运行安全性明显降低，致使安全事故形成，因此为保障地铁车辆运行质量，确保人民群众出行安全，有必要认识到地铁车辆电气调试检修工作的重要性，严格依照规范标准开展该项工作，并针对地铁车辆常见故障采取有效的解决措施，该点对地铁车辆实现安全运行具有重要意义。

1.地铁工程车辆电气调试

地铁车辆检修工作在地铁日常运营中具有重要地位，其能夠对地铁车辆运行安全产生直接影响，而电气调试是车辆检修工作的重要组成部分，主要工作内容是在检修工作结束后，对地铁工程车辆实施动态或静态试验检测，进而明确地铁车辆实际状况。在严格落实电气调试工作的情况下，工作人员将充分掌握地铁车辆运营过程中存在的故障问题，明确导致故障问题形成的原因，并迅速进行处理。在实际工作中，工作人员必须对相关法规政策进行深入分析，明确电气设计的常见故障及故障频发区域，并针对上述内容开展剖析工作。在电气调试中，工作人员必须正确认识到地铁车站供电系统的重要性，对其实施有效的调试措施，并在确认光缆通道、电源柜及主变压器等设备运行状况符合规范标准后，才能将其投入使用，以防止对地铁车辆后续运行造成不良影响。由此可见，开展地铁工程车辆电气调试工作具有较强的必要性与现实意义，因此必须对该项工作形成正确认知。

2.地铁车辆电气调试检修常见故障分析与处理

2.1转向架

转向架在地铁车辆运行中具有重要作用，其与地铁运行安全性具有密切联系，因此在日常工作中有必要加强对转向架的质量监控力度。针对处在转向架上的电气零部件而言，其主要组成部分有速度传感器及不同温度传感器等。在实际工作中，由于转向架能够与轨道进行密切接触，且将受到轮轨硬性冲击的影响，故而不同电气件的正常使用及性能极有可能受到干扰。正式开展电气调试工作的过程中，应将转向架上不同电气组成件的检测视作工作重点，明确其是否存在损伤，并对防护保护层实际状况进行深入分析，防止轨道内部出现硬物击打现象。若通过检测后发现具有击伤损伤等现象，必须立即对传感器进行更换。此外，在开展电气调试工作时，必须紧密观察不同电器的导通状况，并采取相应措施，防止异常报错现象发生。

2.2.动力照明

动力照明的调试工作可根据不同性质划分为以下三项内容：首先，应结合规范标准开展对低压开关柜的调试工作，严格测试不同开关回路电、触摸屏显示画面及事件记录功能等，明确其是否符合规范要求。其次，应落实环控柜调试工作，严格测试柜间接线、设备及隧道通风系统模式等。最后，必须在规章制度的基础上测试EPS应急电源装置，确保其具有良好的运行状况，以防止对后续使用产生影响，进而导致地铁车辆运行安全性降低。

2.3.牵引供电

通过对牵引供电系统进行深入分析，可发现牵引变流器、受电弓及牵引变压器等是导致该系统出现故障问题的主要因素。其中，受电弓在与电网进行直接接触的零部件中具有重要地位，因此在开展检修工作的过程中，必须对其给予重视。从实际出发，可发现在受电弓实际运行中，由于其能够与电网进行密切接触，故而极有可能出现磨损现象及连接松动状况等。工作人员在实际工作中必须对受电弓工作状态进行明确，结合实际状况适当增加其影像化，进而展现受电弓的具体状况，实现及时明确及排除受电弓存在的异常现象。零部件质量问题是导致牵引变压器与牵引变流器出现故障问题的主要原因，在开展检修工作时，应在车辆入库的过程中确认故障记录信息内容，并对牵引变压器与变流器实际状况进行科学判断。

2.4.车端连接

地铁车辆多通过短编实施编组，并对连接线进行利用，以达到连接不同车辆电气的目的。但通过调研可以发现，上述连接线路在使用过程中将长期处在潮湿隧道内，导致其性能及质量等方面受到环境的严重影响，致使故障问题发生。因此为防止对后续使用造成不良影响，检修人员必须严格做好对连接线外观及连接状况的检查工作，明确其是否存在异常，并将连接线防水处理工作视作重点内容，确保防水处理效果符合规范标准，进而为连接线的稳定运行提供保障。

2.5.空压机与制动

在通常情况下，空压机与制动的故障问题多是出现在速度传感器及电气连接器等区域，常见的故障类型呈现多样化，主要包括辅助空压机信号反馈出现异常及插头损坏等。在开展调试工作的过程中，若发现存在信号反馈异常的现象，必须立即对信号反馈区域进行检查，并结合检查结果对制动系统部件进行更换，以保障后续使用。

2.6.供风与空气制动系统

在日常工作中，若未对供风与空气制动系统采取有效的完善措施或未严格依照规范标准对其进行一系列操作，极有可能导致该系统出现故障问题，从而对地铁车辆运行产生一定影响。在处理供风与空气制动系统故障问题的过程中，工作人员必须对系统各方面进行严格检查，并在故障问题处理后，全面加强系统防护力度，以降低该系统反复出现故障问题的可能性。

2.7.网络控制系统

在处理网络控制系统存在的故障问题时，必须进行断电，在未通电的情况下，实施有效的前期检测工作，充分明确该系统存在的隐藏问题，并重新通电，以此确认系统存在的故障，进而为后续故障处理工作顺利开展提供可靠依据。对运行安全控制系统实施检测工作时，必须严格依照规范标准，反复对系统实施检查维修，提前准备新产品，进而替换存在故障问题的设备，保障后续使用。

3结语

综上所述，为提高地铁工程车辆运行安全性，防止其出现安全隐患，有必要明确地铁车辆的常见故障，了解导致故障问题形成的原因，探究具备可靠性的解决与预防措施，以降低地铁工程车辆出现故障问题的可能性，保障旅客生命财产安全。基于此，城市轨道交通将实现高质量发展。

参考文献：

[1] 林勇，宋庆先. 地铁检修电气调试常见故障分析[J]. 建筑工程技术与设计，2020(13)：3498.

[2] 冯晴. 地铁检修电气调试常见故障分析[J]. 建筑工程技术与设计，2019(20)：2721. DOI：10.12159/j.issn.2095-6630.2019.20.2651.

[3] 辛文鹏. 地铁检修电气调试常见故障分析[J]. 科学技术创新，2020(7)：167-168. DOI：10.3969/j.issn.1673-1328.2020.07.101.

[4] 张程，王龙，鲁海舰. 地铁检修电气调试常见故障分析[J]. 山东工业技术，2019(4)：24.

[5] 任泰全. 地铁检修电气调试常见故障分析[J]. 建筑·建材·装饰，2019(8)：135.

[6] 郑浩，喻振鑫. 地铁检修电气调试常见故障分析[J]. 商业故事，2020(32)：163-164.

作者：阮国亮 尹小聪 胡俊

第2篇：地铁电气工程调试方案

调试方案

本工程我们主要是从事电气调试、空调调试工作，在电气调试方面主要是检查所有的电气盘柜及用电设备的性能，检查所有连接线的正确性。电气与消防、自控的接口连接，提供的接头或信号，我们都会正确地检查到接线端子排，其他专业只要把线连接在相应的端子排上，即可实现电气与各专业的接口连接。空调主要是水系统、风系统的测定及调整，与消防及自控有关联的电动(磁)阀门等，我们可以在调试过程中先检查其本身是否合格，消防及自控把线路接好后即可实现与空调系统的接口连接。

本工程的调试难点是联调，联调指的是电气、空调、消防、自控等各个专业的共同调试，协调难度大，但只要把各专业调试人员组织起来，成立一个联调小组，同业主牵头，编制好联调的详细计划及方案，各专业各尽其责，联调工作一定会顺利完成。

5.1单机调试

5.1.2电气工程单机调试 5.1.2.1低压开关柜调试。 1)柜本体开关试验：

a、采用大电流发生器及标准表对进线、母联及出线开关，依据有关规定及设计定值要求进行长延时、短延时及速断电流整定。

b、用1000V兆欧表对开关各相进行绝缘检查，其绝缘电阻值应满足规范要求。 c、对开关进行手动、电动分、合闸试验，开关动作应正常。

d、设有自动联络装置时，应依据有关原理检查联络线接线是否正确，并用临时试验电源对联络装置进行试验。

2)用调压器、标准电流互感器，标准电流、电压表等进行电流、电压表的精度校验。 3)用调压器、标准电流互感器、标准电流表对电流互感器进行精度及变比校验，并用500V兆欧表对电流互感器

一、二次进行绝缘检查。

4)柜体各供电回路热继电器整定，有设计整定值时，应根据设计整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2分钟。没有设计整定值的，应根据负荷大小，计算出相应整定值后，再进行整定。整定试验设备主要采用调压器、升流器、标准电流表及标准电秒表等。

5)检查电控室低压配电柜母排绝缘电阻值，采用1000V或500V兆欧表，测得绝缘电阻值应符合有关规范的要求。检查母排绝缘电阻值时，应抽出抽屉柜及拆开母排上的二次连线。

6)用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排。 5.1.2.2动力配电箱及照明配电箱本体检查调试

1)各供电回路开关进行绝缘检查，采用1000V或500V兆欧表。

2)用万用表检查开关分、合闸是否正常。

3)配有电流表或电压表的配电箱，应对箱上电流表或电压表进行精度校验。

4)配有电流互感器的配电箱，应对电流互感器进行变比比对及精度校验。 5)配有热继电器的配电箱，应对箱内热继电器进行保护整定。

6)用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排。

5.1.2.3双电源切换箱调试

1)用500V兆欧表检查箱内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。

2)有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。

3)用万用表检查自动切换联络线连接是否正确。

4)用两路临时电源模拟自动切换条件，检查能否实现电源自动切换。 5)用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排。 5.1.2.4控制箱(柜)调试

1)检查箱内各单元件(开关、接触器)等性能是否良好。

2)用万用表检查箱内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排

5.1.2.5变频及软启动柜应根据设计原理及产品技术文件进行调试，并对柜体的电气单元件进行单体调试或校验。

5.1.2.6空调机组、风机、泵、阀门电机等交流电机试验。

1) 用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。

2) 用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%;中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。

3) 采用直流感应法及万用表检查电动机定子绕组极性及其连接的正确性。

4) 电动机空载转动检查和空载电流测量

起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流;电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常;用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机试运转合格。

5.1.2.7主回路电缆试验 1)用1000V或500V兆欧表检查各供电主回路电缆相间及相对地的绝缘电阻值，测得绝缘电阻值应符合有关规定。

2)用直流试验设备对各低压主回路电缆进行耐压试验。

3)用万用表或校线器检查各供电主回路相序及接线是否正确，是否有明显相序标示。 5.1.2.8控制及信号回路电缆试验

1)用500V兆欧表检查各控制及信号电缆芯线的绝缘电阻值。

2)用万用表或校线器检查控制及信号电缆各芯线接线是否符合设计要求，接线是否正确。

5.1.2.9接地电阻测量

空调电控室接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。

5.2 系统调试

5.2.1.4系统调试步骤、方法 5.2.2 电气工程系统调试

5.2.2.1概况

西安地铁洒金桥站、五路口站、玉祥门站电气系统，主要包括动力及照明系统。动力及照明电源均来自车站两端的变电所，在车站二端各设有空调通风电控室，集中向车站二端空调通风设备供电。二端配电室负责厅、台及半个区间的照明电源。事故照明电源来自两端变电所的交流电源或蓄电池组。

动力设备配电主要采用放射式配电，如大功率风机、水泵、通信信号的电源直接由变电所 380/220V 系统配出，区间维修用电设有动力箱。照明配电采用放射式和树干式相结合的方式。

动力设备采用就地控制和集中控制两种控制方式，集中控制为在车站综合控制室由微机实现对风机、水泵、空调等设备的控制与监视。工作照明、节电照明均在配电室和车站综合控制室控制，附属房间及设备用房照明采用就地控制，事故照明由变电所直接控制，广告照明在车站集中控制室控制。

各类水泵可手动，水位自动控制，并在车站控制室显示水泵工作状态及危险水位报警信号，并在与这相关的控制箱，柜中留出与FAS BAS的遥控，遥位端子，由 FAS、BAS负责接出。

本工程接地系统与变电所共用一组联合接地体。

两个车站共有低压开关柜25台，双电源切换箱(柜)18台，动力及照明配电箱(柜)214多台，控制柜及按钮箱62台。

本工程具有供配电系统复杂，控制方式多变，联动调试需多方配合等特点。

5.2.2.2电气系统调试

(1)在低压配电室用兆欧表检查各供电回路及二次回路的绝缘电阻。

(2)用兆欧表检查空调电控室低压开关柜各供电回路及二次回路的绝缘电阻。

(3)用兆欧表检查现场动力配电箱及照明配电箱、双电源切换箱(柜)、控制柜及按钮箱各供电回路及二次回路的绝缘电阻。

(4)主回路不带电的条件下，送上控制回路及二次回路电源，在现场及控制室摸拟控制空调机组、风机、泵、阀门等用电设备，检查各用电设备控制系统是否正常，并在控制室及现场控制箱(柜)处检查各用电设备的运行状态指示及信号，并检查与其他专业相联系的端子排上的信号状态是否正确。

(5)空调电控室低配电送电试运行

1)在各段母排绝缘检查合格后，分别合上各段进线开关，使各段母排受电运行，并检查相序或相位。

2)设有自动联络装置的应模拟自动条件，进行自动联络试验。

(6)各动力、照明配电箱，电源自动切换箱、阀门控制箱、变频柜及软启动柜在各回路电缆检验合格，柜(箱)本体调试完成，各二次控制系统调试合格后均可进行受电试运行，并检查相序或相位。

(7)整理电气调试试验报告。

5.3 联动调试

5.3.1联动调试应该在各专业系统调试完成之后进行，在进行联动调试前应作好一些准备工作：

1)根据现场要求，成立一个由业主领导的联动调试小组，小组成员由各专业调试人员组成。

2)根据设计要求及现场实际，编制一个详细可行的联动方案，并经过业主、监理、设计、施工等各方讨论通过。

3)电气专业与通风空调、消防、BAS 等专业之间存在一些联系，依据联动调试方案，将积极配合个专业作好联调工作。

5.3.2本工程的空调自控系统包括中央控制、车站控制和就地控制。中央控制显示和控制全线各站和区间内隧道风机和相应风阀的运行状态，显示全线各车站制冷、公共区空调通风运行状态，显示、记录、打印室外空气状态，显示全线各车站设备管理用房状况。车站控制接受中央指令，控制、显示本车站所有空调通风系统设备的运行状态，接受故障报警信号和火灾报警信号，控制相应空调通

风兼排烟设备并转入火灾运行模式。就地控制是设备初调、检修时的就地控制。车站的空调通风系统根据不同室外工况实行：最小新风、全新风、通风工况，控制系统根据检测到的室外空气状况实行工况转换。空调冷冻水系统通过电动两通阀改变流经空调机组表冷器的水量来适应空调负荷的变化，在分水器和集水器上设置压差调节阀，通过改变供会回水旁通量来适应系统水流量变化。

通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。

(1)系统投运前的准备工作

1)室内校验：严格按照使用说明或其它规范对仪表逐台进行全面性能校验;

2)现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。

(2)自动调节系统的线路检查

1)按控制系统设计图纸与有关的施工规程，仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况;

2)检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。

3)对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动——自动的无扰切换。

4)对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。

5)对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。

6)对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。

(3)空调系统的联动运行

联动运行前的各项准备工作就绪后，为确保系统运行可靠，应与 电气调试人员、仪表调试人员、空调安装人员一起，仔细检查一下水、电、冷、热源的供应是否有误，系统的所有阀门位置是否动过，风量有无变化，自动调节仪表的整定值是否整定在要求的数值上等等。

联动运行的启动步骤是：冷却塔风机——冷却水泵——冷冻水泵——冷水机组。

上述步骤都投入运行无异常现象发生再将各环节的自动调节系统投入运行。

5.3.3质量安全措施

(1)进入现场调试人员应严格遵守现场各种规章制度。

(2)调试人员调试时，应遵守各种所调设备的操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。

(3)调试人员在高处作业时，应有人保护，以防梯子滑动。

(4)开启风机前，要仔细检查机组，以防杂物损坏机组。

(5)调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。

(6)调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。

(7)试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。

(8)试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。

(9)试验时不允许带电接线。

(10)进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。

(11)所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。

(12)送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。

(13)送电或试车前，必须经过详细检查，符合要求可送电或试车。

(14)用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。

第3篇：地铁工程空调通风与消防给水系统调试方案[定稿]

目 录

一、调试工作的总体要求

二、调试工作的内容及范围

1.生活给水与排水系统 2. 通风与空调系统：

3. 消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统

三、调试时间的确定及组织工作落实

1. 调试时间的确定 2. 调试指挥小组机构成员 3. 各专业负责人名单 4. 调试指挥小组组长指责 5. 各专业负责人指责 6. 调试值班人员职责 7. 调试纪律 8. 调试交接班制度 9. 调试工作依据

四、调试工作的主要项目与程序

1.生活给水与排水系统的调试 2. 通风与空调系统的调试

3. 消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统的调试

调试方案

一、调试工作的总体要求：

本工程设备安装调试总体要求是属于我单位施工范围内的生活给水与排水系统、通风与空调系统、消防系统火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统的使用功能。

二、调试工作的内容及范围： 1.生活给水与排水系统：

给排水系统使用功能调试的范围为：站台、站厅层生活给水系统管道的水压试验、清洗试验;排水管道系统的通水试验，通球试验，卫生器具盛水试验。确保给排水系统管道畅通、无渗漏水，液位控制以及供排水系统设备的有效控制和正常运转。

2.通风与空调系统：

通风系统使用功能调试的范围为：风管的漏光试验;站台层、站厅层送风、防排烟系统及小系统的漏风量测试。各类风机风量、风速、风压、的测试;空调水系统管道清洗、试压试验和管道流量调试。

站厅空调冷冻循环泵供回水机组运转调试，保证管道内的介质顺利实现输送、循环或排出，以及风量、风速、风压、温度、湿度、噪音等指标达到施工图设计总说明对空调室内设计、计算参数的要求。

3.消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统：

本工程的消防调试主要对：站台，站厅消防系统火灾自动喷水灭火系统、消火栓等系统喷淋系统最不利部位的喷水流量和压力、水泵自动手动和切换、模拟火灾设备运行状态、故障切换功能;

三、调试时间的确定及组织工作落实

1.调试时间的确定 2.调试指挥小组机构成员： 3.各专业负责人： 4.调试指挥小组组长职责：

检查调试前的准备工作的落实情况。签发起动和停车命令。听取各值班人员的试运转报告，协调各专业间的调试工作。组织处理调试中的重大问题。组织落实各项指令及及时反馈信息。

5.专业负责人的职责：

组织并实施各项起动前的准备。进行技术交底、安全交底。检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。复核运行记录，填写调试记录。发生异常情况紧急停车。组织实施检修工作。

6.调试值班人员职责：

严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。

7.调试纪律：

服从命令听从指挥、精神集中、坚守岗位、严禁违章指挥、严禁违章操作。

8.调试交接班制度：

值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去，交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。

9.调试工作依据：

建设单位提供的设备安装工程各专业设计施工图、设计变更。 国家和地方有关法律、法规。 公司有关管理文件

GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50261-96 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50299-1999(2003年版)《地下铁道工程施工及验收规范》

四、调试工作的主要项目与程序

1、生活给水与排水系统的调试 1) 、给水管道调试: (1)调试要求

1. 给水系统管道安装完毕以后，对整个系统进行试压，压力试验按设计1.4MPa的要求进行，若无设计要求，室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa。试验压力应为工作压力的1.5倍，不得超过1.0MPa。水压试验时，在20分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。

2.室内给水管道进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，但应采取相应措施。

3.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%，不能因为排水管网堵塞造成地面大量积水。

4.冲洗用水采用临时给水管网接入的自来水。水冲洗应连续进行，冲洗最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。按照GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》规定，以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

5. 管道系统的调试应在试压冲洗、合格后进行

(2)调试方法 1.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。

2.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。 3.对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象;完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常;水泵运转是否正常;是否有不正常的杂音：管网的压力表工作是否正常;待正常后，检查是否有水的渗漏，是否有其他原因对管网造成的疏漏，合格后随时做好记录备查。

4.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、卫生器具给水配件等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。

5.给水管和卫生器具连接后应作一次通水试验，试验前水龙头，阀门应全部关闭。试验时龙头、阀门根据需要逐渐开启由上至下检查，检查管道和卫生器具渗漏情况。

2) 、排水管道调试: (1)调试要求

对卫生器具进行清洗，对渗漏点进行补修，对排水不畅处进行处理，清除在室内装潢时施工中留下的管内异物。

检查管道畅通的通球试验。 检查管道渗漏的通水试验。

卫生器具盛水试验，确保器具不渗不漏。 地下室潜水泵测试液位自动控制装臵的可靠性

(2)调试方法

1.待卫生器具安装完毕后，对所有横管弯头及存水弯清扫口处进行清扫，并且用纸筋石灰水泥或水泥或橡皮作填料，将清扫口密封。

2.排水管道安装完成后应做通球试验，检查管道畅通情况，对于不畅通管道作出处理。

3.从各卫生器具排入清水，对系统进行清洗，对渗漏点进行补修对排水畅处进行处理，清除管内异物。

4.进行通球试验，球的规格取排水管道直径的3/4左右，球由上至下投入，注入一定水量于管内后，球应顺利流出。排水系统的排放效果应符合设计要求。

5.进行盛水试验，盛水量分别取：大、小便冲水槽不少于槽深的1/2;洗水槽不少于槽深的2/3;倒水池低池放满、高池不少于池深的1/3;水盘不少于盘深的2/3，马桶水箱按要求放足;洗脸盆、化验盆放至溢水处;浴缸不少于缸深的1/3。盛水时间不少于24小时。

6.地下室潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱拉上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装臵的动作，并做好调试记录。

7.管道试水试验，专人检查渗漏情况。

在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。

给排水系统的调试资料整理编制调试纪录：对通水，灌水，通球试验情况，均必须记录。、

3) 、各类泵的调试: a.进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。 b.电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现电机受潮要及时处理。

c.电机试运转二小时，测量其起动电流及运行电流，确认电动机转向，泵体的发热情况，做好相关记录。

4) 、消防系统水泵和给排水系统水泵电气控制系统: a.检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，消火栓远程控制的可靠性。

b.检查双电源相互切换的功能，二次回路控制中水泵手动、自动控制功能、常、备用水泵故障换的功能，设备的过载热保护功能。

c.控制箱按钮、信号灯的工作状态，各种仪表工作状态。 d.回线的绝缘阻值测试并做好记录。

e.积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。

5) 、系统要求: 电气管线敷设完毕，穿线完毕。各种灯具接线完，各种开关面板接线完。管线经过绝缘电阻测试合格。配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。线槽、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。

各种低压配电柜安装完毕，测试合格。

2、通风与空调系统的调试： (1)调试要求：

1、测定系统总风量、风压及风机转速，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。

2、风管系统的漏风率应符合GB50243中4.2.5条规。

3、系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%。

4、无负荷连续运转试验调整后，应使空气的各项参数在设计给定的范围内。

5、成品保护

A、通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内。

B、风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。 C、系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。

D、自动调节系统的自控仪表元件，控制盘箱等应作特殊保护措施，以防电气自控元件丢失或损坏。

E、空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启用，负责空调系统的成品保护。

(2)调试仪器仪表要求：

1、通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。

2、严格执行质量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。

3、必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和检验方法，按规定的操作步骤进行测试。

4、综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。

5、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮防污秽等。

(3)主要仪表工具：

测量温度的仪表: WMY-01数字温度计 测量湿度的仪表: 272-A干湿温度计 测量风速的仪表: QDF-2热球式风速仪 测量风压的仪表: 0-250Pa膜合压力表 转速表: 转速表 声级仪: 声级仪

(4)作业条件：

1、通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。

2、通风空调系统运转所需用的水、电等，应具备使用条件，现场清理干净。

(5)调试工艺程序：

准备工作→通风空调系统运转调试前的检查→通风空调系统的风量测试→设备性能测定与调整→空调系统综合效果测定→资料整理编制交工调试报告

准备工作→空调自动调节系统控制线路的检查→调节器及检测仪表单体性能校验

→自动调节系统及检测仪表联动校验→空调系统综合效果测定→资料整理编制交工调试报告

(6)准备工作：

1、熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送(回)风系统，供热和供冷系统、自动调节系统的全过程。

2、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。

3、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划就绪运转和调试。

(7)通风空调系统运转前的检查：

1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

2、检查地脚螺栓是否拧紧、减震台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

3、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合技术文件的规定。

4、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线是否可靠。

5、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位位臵可靠。

6、风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。

(8)空调水系统调试： 1) 、系统要求

空调水管一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。

室内空调水管道按GB50243《通风与空调工程施工验收规范》要求进行。施工完毕，工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。

水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。

冲洗用水采用市政水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。

水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。 水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。

2) 、调试方法

关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。

检查风机盘管上的放气阀是否完好。

首先接好水源，系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行设备的注水、放气、查漏工作，的调试需逐组进行。

启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经8h运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。冷冻水调试待夏天有足够负荷时进行，方法与热水调试相雷同。

特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、设备空调箱、阀门、放气阀等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。

(9)空调风系统调试： 1) 、通风空调外观检查要求

风管、管道和设备(通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机盘管等)安装的正确性和牢固性。

风管联接处以及风管与设备或调节装臵的连接处是否有明显漏风现象。

各类调节装臵的制作安装是否正确牢固，调节灵活、操作方便。 各类通风机的皮带传动是否正确。 风管及静压箱内是否清洁、严密。

隔热层无断裂和松弛现象，外表面是否光滑平整。

2) 、通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转 各类通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施;盘动叶轮，应无卡阻和摩擦情况，叶轮转动方向必须准确;滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得大于80℃。

3) 、通风空调工程的试运转

风口风量的测定：用热球风速仪在贴近风口处作定点测量或等速回转法测量风速，取定点法测得的风速取平均值，就为该点的风速，代入流量方程即为风口的实测风量。

在计算风口送风量时，由于风口送风口带有格栅或网格，其有效面积和外框相差较大，送出气流为紧缩现象，因此计算面积时应乘以0.7~1.0的修正系数，使计算风量更符合实际，而吸风口，则由于吸气作用范围较小，气流较均匀，只要靠近风口，测量结果一般较正确。

风口实测风量与设计风量偏差不大于10%。

系统风量的平衡：在风机风量风压测定、系统风量的全面测定(包括送、回风总风量、新风量、

一、二次回风量、排风量以及系统中各总、干、支风管风量风口风量、室内正压值等)达到设计要求后，即在全系统风量摸底基础上方可进行系统调整，使之达到系统风量的要求。

系统风量的平衡调整，可通过各类调节阀实现，利用新风，

一、二次风，风口处的百叶窗、风机及管道各部位的调节阀等进行调节。

4) 、调节方法如下：

A、流量等比分法：先从系统最不利环路(一般为最远的分支系统，假设最远的支系统设为1，其次为2，以此类推)开始，根据支管的实测风量利用调节阀将其风量的比值L1`/L2`调整到与设计风量L1/L2的比值近似相等，即是使L1`/L2`≈L1/L2，再依次调整L3`/L4`≈L3/L

4、L5`/L6`≈L5/L6……最后调整到第一支管的风管段，使之前后比近似为1。(实际总风量近似于设计总风量) B、逐段调整法：调试方式从风机开始，将风机送风管先调整到大于设计风量的5%~10%，再调整靠近总管处的支管和最末端的两支管，使之依次接近设计风量，将不利环路调整平衡后，再调整中间支管，最后调整风机与第一支管间风管的总风量，使之接近设计风量。

通风空调房间的噪音测定，一般以房间中心离地高度1.2M处为测点，室内噪音的测定可用声级计，并以声压级A档为准，若所测噪音比环境噪音低10分贝以下时，可不作调整。

空调系统联动试运转时间不少于8h。

在无生产负荷下进行风机、风管与附件等全系统的联动试运转，其连续运转时间不少于2h。

通风空调系统的联合试运转情况均应做好记录，作为工程验收的技术资料之一。

(10)通风空调系统的风量测定与调整：

1、按工程实际情况，绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位臵，送(回)风口的位臵，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。

2、开风机前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位臵。空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位臵。

3、开启风机进行测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。

4、系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送(回)风系统调整常用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。

5、风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法扩匀速移动法撤出平均风速，计算出风量。

6、系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或个送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。

(11)系统风量测试调整时应注意的问题：

1、测定点截面位臵选择应在气流比较均匀平稳的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径(或风管长边尺寸)以及局部阻力之前约1.5～2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上。

2、在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近正方形，且每个小截面边长控制在200～250mm之间;在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。直径每200～300mm增加一个圆环。φ200mm以下至少分二环。

3、没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，法兰调好后，插板留在其中并密封不漏。

(12)防排烟系统调试 1) 、调试过程：

1、主楼的防烟楼梯间和合用前室四个正压送风系统，合用前室的常闭多页送风口，在模拟火灾时能按照消防控制信号打开。防烟楼梯间常开百页送风口的风压能保持50Pa，合用前室的常闭多页送风口风压能保持25Pa，

2、各系统送风管穿越机房及防火区域处防烟防火阀手动控制应正常，复位应正常，在模拟火灾时能按照消防控制信号开启、关闭正常。

3、排风机、排烟风机、消防正压送风机电气控制系统主回路接线正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。消防双电源相互切换的功能，二次回路控制中风机手动、自动控制功能、设备的过载热保护功能，与消防火灾报警控制系统的联动控制功能。控制箱按钮、信号灯的工作状态。

2) 、调试要求：

1.防排烟风机现场启、停运行应正常，且在启动后60秒内有效工作。 2.防排烟风机叶轮严禁与壳体碰擦。

3.防排烟风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承温度不超过35℃(?)，最高温度不超过70℃(?);滚动轴承温度不超过40℃(?)，最高不超过80℃。(见GB50243 P75)

三、消防火灾自动喷水灭火系统消火栓系统的调试 (1)、调试条件

1) 、火灾自动喷水灭火系统、消火栓给水管道调试的条件：

1.火灾自动喷水灭火系统、消火栓系统管网的试压已符合设计要求，管道强度试验为1.4Mpa,试验时间30min后管网压力下降不大于0.05 Mpa;管网的水压严密性试验压力为设计工作压力，试验时间24h后管网压力下降不大于0.05 Mpa，且管网不渗不漏。

2.湿式喷水灭火系统、消火栓系统管网的清洗工作已完成，观察冲洗出水口的浊度，与进水口的水质基本一致，清澈透明，符合GB50261-96施工及验收规范的有关要求。

3.市政消防水源的两路供水的配套工程已结束。 4.消防给水的气压装臵的水位、气压已符合设计要求 5.湿式喷水灭火系统管网内已充满水，阀门均无泄漏。

2) 、火灾自动喷水灭火系统、消火栓管网试运行调试准备: 1.检查市政消防水源的两路供水的管网的压力表显示情况。 2.湿式报警阀组阁部件的开关按不同要求已处在临警状态。 3.以自动或手动方式启动消防泵、喷淋泵应在5秒钟以内投入正常运行。

4.以备用电源切换时，消防泵、喷淋泵应在90秒钟以内投入正常运行。 5.模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动。当达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

6.湿式报警阀组在其试水装臵出放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号。水流指示器应输出报警电信号，压力开关迎接通电路报警并应启动喷淋泵。

7.泵房现场启动、停止消防泵运行正常。

8.启动消火栓箱内的远程启动按钮，主泵正常运行，稳定加压。 9.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵应能自动启动加压。

(2)、火灾自动喷水灭火系统的调试步骤： 1) 、消防水泵房：

1.分别开启消防泵房设臵的应急照明、安全出口指示灯应符合设计要求

2.工作泵、备用泵出水管上的泄压阀、信号阀动作正常。出水管上的闸阀应锁定在常开位臵。

3.开启消防泵放水管的排放水池的排水设备动作正常，水池液位控制应符合设计要求

2) 、消防水泵：

1.分别手动状态开启喷淋泵，喷淋泵能运行正常，管网水压及时达到设计要求

2.分别开启系统的末端试水装臵，用水流指示器、压力开关等电信号启动喷淋泵。

3. 将转换开关切换在自动状态下，打开喷淋泵出水管上的试验放水阀，喷淋泵能启动正常;关掉主电源，进行主、备电源切换。 4. 将转换开关切换在自动状态下，喷淋主泵运行，人为设臵故障，进行喷淋备用泵自动切换运行。 3) 、消防喷淋管网：

1.分别进行对系统最末端、每一分区末端或每一层系统末端设臵的试水装臵进行调试。

2.检查管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、减压阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、压力开关。

3.检查管网的排水装臵与排水管是否符合要求。

4.消防结合器出供水，管网压力上升，压力表水压显示正常。 5.消防结合器试水后，止回阀关闭无水流出。

4) 、喷淋报警阀组：

1.打开放水试验阀，测试管网的流量、压力。

2.检查水力警铃设臵的位臵是否正确，测试时水力警铃出压力应不低于0.05 Mpa.距水力警铃3米远处警铃声强度不低于70dB。

5) 、系统进行模拟灭火功能调试

1.将转换开关切换在自动状态下，开启系统的末端试水装臵。 2.报警阀动作，警铃鸣响。

3.水流指示器动作，消控中心有信号显示。

4.压力开关动作，信号阀开启，消控中心有信号显示。 5.喷淋水泵启动，消控中心有信号显示。 6.管网压力上升，压力表水压显示正常。

6) 、喷淋系统调试要求：

1. 喷淋系统的流量、压力包括屋顶水箱、动力、控制功能均符合设计要求。

2.在系统临警状态下，静水压力应满足报警阀组初始状态工作压力要求，最不利点压力不小于相应的喷头工作压力0.05 Mpa。

3. 在系统水泵运行时，报警阀出模拟放水，最不利点的水压应不小于0.05 Mpa，但水泵工作时，管网最高压力不得高于0.8 Mpa。

4.水泵房现场启、停喷淋水泵，运行正常。

5.喷淋系统的末端放水，模拟喷头动作，系统压力值低于设定值或报警阀出水腔压力小于进水腔压力时，湿式报警阀动作，水力警铃鸣响，喷淋主泵运行，并稳定加压。

6.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵能自动启动加压。

(3)消火栓系统的调试步骤： 1) 、消防水泵房：

1.分别开启消防泵房设臵的应急照明、安全出口指示灯应符合设计要求

2.工作泵、备用泵出水管上的泄压阀、信号阀动作正常。出水管上的闸阀应锁定在常开位臵。

3.开启消防泵放水管的排放水池的排水设备动作正常，水池液位控制应符合设计要求。

2) 、消防水泵：

1.分别手动状态开启消防泵，泵能运行正常，管网水压及时达到设计要求

2. 将转换开关切换在自动状态下，打开远程控制启动按钮泵能启动正常;关掉主电源，进行主、备电源切换。

3. 分别开启系统的远程控制启动按钮电控享有电信号反馈，启动喷淋泵。

4. 将转换开关切换在自动状态下，消防主泵运行，人为设臵故障，进行消防备用泵自动切换运行。 3) 、消防管网：

1.对系统最末端试验消火栓压力表指示状态，检查试验消火栓充实水柱的高度。

2.消防结合器出供水，管网压力上升，压力表水压显示正常。 3.消防结合器试水后，止回阀关闭无水流出。

4) 、系统进行模拟灭火功能调试

1.将转换开关切换在自动状态下，开启系统的远程控制启动按钮。消防水泵能自动启动。

5) 、消火栓系统调试要求：

1.系统的流量、压力动力、控制功能均符合设计要求。

2.在系统临警状态下，静水压力不得高于0.6 Mpa。，最不利点压力不小于0.2 Mpa。

3.消火栓模拟放水，最不利点的水压应不小于0.07 Mpa，但水泵工作时，管网最高压力不得高于0.8 Mpa。

4.水泵房现场启、停消防水泵，运行正常。

5.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵能自动启动加压。

第4篇：电气设备安装调试方案

(一) 机电设备的预埋工程

1、 基础槽钢的预埋

该泵站没有控制室，高低压配电室共四条电缆沟上方两侧要埋设基础槽钢。按图纸要求每隔500mm焊接“几”字型铁件以增加强度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，高出地面100mm，并于内侧模版靠紧，用水准仪进行高程的测量和调整，其水平偏差控制在1/1000以内，全长水平度不超过5mm

2、电缆支架基础埋深

按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁铁，用来焊接电缆支架，埋设前先在扁铁下侧每间隔500mm焊一个铁脚φ6L=100，将扁铁顶在模版上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。

2、 穿线钢管预埋

3.1埋设与地下或混凝土楼板的配管歪曲半径应大于或等于10D。

3.2一根埋管不超过两个直角弯，歪曲半径符合要求。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置正确牢固。

3.3钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，φ40以下钢管要穿丝，管口应堵封。

3.4在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模版上，用钢筋加固焊牢，不可与模版焊接。

3.5照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒(钢制)与与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接，穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用麻处理。

4、接地预埋

接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求符合施工图纸的要求和GB50169的规定(焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且至少有三个棱边焊牢：圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍)：焊接后应将焊件和焊缝清理干净。并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。

(二)、电气设备的验收

电气设备的验收：主要电气设备，包括电气设备，包括高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备，电缆，电容补偿装置：其它配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后，我方将在甲方物资处，监理工程师的主持下与供方共同对设备进行开箱检验，主要对设备的型号、规格、数量、外观、附件、备件、技术文件等进行全面细致的检查，做好各项记录，三方共同签字认可，设备内部质量待安装后进行。

(三)、高低压配电屏安装

1.高压开关柜安装

1.1在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于5毫米。

1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连线，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。

1.3盘柜设备

第5篇：地铁合同关于安装督导、调试与调试配合的要求

十三、安装督导、调试与调试配合

1.安装督导

1.1卖方有责任督导、配合由买方另行委托的设备安装承包商完成设备的安装。卖方在设备安装中的具体工作如下：

(1) 卖方有责任检查每台设备的现场安装条件，并提出书面检查意见;交现场监理工程师和安装承包商各一份。

(2) 卖方负责控制柜内动力、控制线缆的接线，并负责完成该接线工作所需要的人、材、机具等费用;

(3) 卖方有责任配合安装承包商对每台设备进行安装后的检查，并会签检查记录。

1.2 卖方的督导与配合工作应按下述程序进行：

(1) 买方及监理工程师在合同设备开始安装一周前，将安装计划通知卖方。卖方在接到安装计划后三天内，指派具有足够经验和技术水平的人员前来现场检查现场安装条件，并于当天提出检查意见一式三份，交现场监理、买方、安装承包商各一份;

(2) 安装现场具备安装条件后并开始正式安装时，卖方指导安装人员必须到现场指导安装人员严格按合同设备的安装要求进行安装施工。

(3) 合同设备完成安装并开始进行检查前，卖方人员到现场配合安装承包商对每台设备进行安装后的检查。如果合同设备的安装符合有关规范及卖方安装手册、安装图纸、现场安装指导技术人员的要求，卖方应在安装检查记录上签字。

(4) 卖方在安装现场的指导、配合工作，应接受现场监理工程师的监理。 2.调试与调试配合

2.1 卖方负责所提供设备的单机启动、调试工作，实施程序如下： (1) 设备安装承包商完成设备的安装、检查，并经现场监理工程师、卖方认可后一周内，由卖方书面提供设备单机调试需要的外部条件给买方、监理工程师、安装承包商各一份。

(2) 安装承包商在将完成单机调试条件的准备工作前一周内，通过监理工程师书面通知卖方具体调试时间;卖方接到调试通知后两天内，应指派有足够调试经验的技术人员到现场，负责完成机组的通电测试、开机、调试工作。 (3) 卖方完成设备的单机调试后，负责出具调试报告;经现场监理工程师、买方签字的调试报告，交买方、监理工程师、安装承包商各一份。

2.2调试配合

卖方有责任参与并配合安装承包商负责完成的系统无负荷联合调试;有责任参与并配合由买方主持的与其他系统(如综合监控(ISCS))的联合调试、空调系统带生产负荷的联合调试。

* 卖方保证冷水机组和空调机组安装调试完成后，连续不间断成功运行三个月。运行成功后由买方和卖方双方签署试运行成功的报告，作为初步验收的依据。如果在三个月的试运行周期中出现故障，修复后重新计时运行三个月，如果同一台设备连续三次出现在三个月的试运行周期中发生故障，卖方应更换设备整机，并检查其他相同设备，如有三台及以上设备具有相同缺陷，则应更换全部设备。

2.3在调试过程中，如果发现设备有不符合用户需求书要求的部分，卖方应负责在30天内免费更换。

2.4 如果一台设备或其重要部件出现三次不符合用户需求书要求的问题，

2.5 买方及监理工程师对性能或质量如有疑问的合同货物，买方有权选择双方认可的第三方，委托其按照用户需求书的要求重新进行测试。如测试结果不符合用户需求书的要求，卖方有责任在规定期限更换该货物，并承担一切费用。

3.当买方在调试过程中需对设备进行现场性能测试时，卖方有责任参与并根据买方需要，提供必须的测试设备和仪器仪表或应买方要求进行测试，同时承担相关费用。

第6篇：地铁供电系统电力监控调试简述

摘

要：本文根据地铁供电系统监控单元的构成、各监控单元的特点和调试方法进行了阐述，通过对电力监控系统设计和现场调试的全面了解，优化工程调试方法，确保系统运行稳定，安全可靠。

关键词：地铁;测控单元;电力监控系统;调试

0 引言

地铁供电系统监控单元，即电力监控系统监控着整个地铁变电所35kV开关柜综合测控单元、150V直流开关柜综合保护测控单元、400V开关柜测控单元、排流柜测控单元、交直流盘监控单元、上网隔离开关操作机构、钢轨电位限制装置、轨回流单项导通装置正常运行。因此电力监控调试关系到整个地铁供电质量的好坏和地铁运行的安全可靠。下文以西安地铁二号线为例对地铁电力监控系统的构成、各监控单元特点、现场调试方法作一介绍。 1 系统构成特点

目前国内地铁电力监控大部分采用中央级、车站级、单元级三级监控方式，通信通道采用环形网络传输通道，有效降低了电力监控故障率。杂散电流检测部分采用独立通道，但是排流单元同时受杂散检测系统和电力监控系统控制，具体构成见西安地铁二号线一期工程供电系统工程电力监控示意图。各级监控系统特点如下：

(1)中央级监控系统，中央级监控系统主要完成对全部车站变电所信号控制盘检测控制，同时可以完成报表和事件打印，调度员可以根据要求灵活调整供电方式。中央级控制系统和车站级控制系统采用环形网络传输通道，如果一端通道故障可采用另一端通道，有效降低通道故障率为通道维修提供保障。 (2)车站级监控系统，主要实现对本站的监控单元检测控制，或中央级监控系统故障，监控将下放至车站级。车站级监控系统装置起承上启下的作用，既可以完成对本站各测控单元的监控也可以接受来自中央级的命令，同时也将各测控单元状态上传至中央监控系统。

(3)测控单元，是电力监控系统中最基本的测控单元，主要完成检测信号上传以及上级控制单元的命令执行。 2 调试 2.1 调试程序

调试原则：先完成各测控单元至信号控制盘之间调试，再完成各测控单元至中央级综合监控室调试。

调试内容：根据信号控制盘简表逐条调试。 调试步骤：

(一)、信号控制盘与各测控单元之间调试。

(二)、各子系统与中央级综合监控室和供电车间复视系统调试。 变电所信号控制盘与各测控单元之间调试完成后，可安排各子系统至中央级监控室和供电车间复视系统调试同时进行。调试步骤如下：

1、通道测试;

2、地址设定;

3、信号控制盘至中央级监控对时;

4、遥信、遥测功能调试。

遥信、遥测功能调试时将信号控制盘调到远方位，按照电力监控简表要求的项目逐个输入模拟量，在中央级监控室和供电车间复视系统同时完成检测遥信、遥测功能。

调试的同时，遥信、遥测信号也要正常传至供电车间电力监控复视系统。

5、遥控功能调试

遥控功能调试，将变电所信号控制盘调到远方位，完成中央级对各自单元的遥控调试。

遥控功能不纳入供电车间电力监控复视系统。

(三)、杂散电流监控系统调试

1、地址核对

①、各测量端子至传感器的地址核对; ②、传感器和排流柜至信号转接器地址核对; ③、信号转接器至杂散电流检测装置地址核对;

2、功能调试

由于信号传感器和传感器没有人机接口，所以杂散电流监控系统不能逐级调试，功能调试由各子单元和杂散电流检测装置之间一步调试到位。 2.2 调试方法

(一)、通信通道测试

(二)、被控站监控子系统调试

变电所电力监控盘、柜内的设备有以下各子系统：

①、遥控输出子系统：调试其接收控制输出命令并通过遥控出口继电器执行状况。

②、遥信输入子系统：通过模拟试验使该系统采集来自现场监视对象的实时状态信息，包括位置遥信和非位置遥信。 ③、模拟量输入接口：用于遥测，接收来自模拟量变送器设备的信息，模拟量输入可采用电流型或电压型。

④、通信接口子系统：变电所采用单网络结构，主要测试其网络完成远动数据的发送和接收能力。

以上各子系统功能调试均能在控制信号盘和液晶显示器上出现正确的声光报警和液晶显示信号及消除。

以上各项目分别按计划调试完毕，并处理存在问题，达到设计功能后，按照业主要求的格式出具详细完整的试验报告，报业主和监理单位，然后修正调试方案，按顺序进行下一变电所工作。

(三)、中央控制系统与被控站间的联调 (1)联调准备条件

电力监控系统与被控站的联调是在变电所单体设备元件性能测试、变电所各子系统调试完成后开始进行。

电力监控系统与被控站的联调必须按预先排定的计划一对一逐站进行，所有被控站均处在远方控制运行方式上。然后由指挥控制中心中央控制系统对被控站进行遥控方式操作，检验各系统功能完成情况。

(2)供电系统运行方式

全线供电系统采用控制指挥中心遥控，所内盘上控制，设备本体控制三级控制方式。正常运行时由调度中心进行遥控操作，当所内设备检修或通道故障时，采用所内盘上控制或设备本体控制。通过当地/远方转换开关，闭锁遥控操作，保证所内设备及人身安全。

(3)联调方法 电力调度系统与变电所间的联调目的是为了检测系统各项功能。电力监控系统功能为遥控、遥信、遥测三类功能，联调按以下步骤进行。

①、遥信项目功能调试

遥信项目的功能为位置信号、预告信号、事故信号三部分。

开关位置信号的调试，是对变电所内被控开关进行分合位置与调度端一一对应操作，使其变化的信息数据通过处理和通道传递直达调度端，在控制台和大型屏幕上正确显示。

各种保护动作发出的预告信号、保护动作的跳闸、合闸信号，是通过变电所设备上或各系统保护回路源头端施加模拟电量达到保护动作，并产生和传递保护动作状态信号为数据到调度端以便检验是否正确。

②、遥控项目功能调试

本工程电力调度系统设计结构是1：N集中监控方式。项目投入运行后，变电所无人值班，由电力调度遥控操作完成变电所各种运行方式及检修维护的倒闸作业。

操作时在指挥中心调度室控制台上对变电所内的被控开关进行分合闸控制。遥控命令数据通过通讯通道及网络设备的处理和传输达到被控开关，被控开关正确动作，并将相应信号传输到调度端，反映在控制和显示屏幕上。

③、遥测项目功能调试

遥测的项目有电压、电流等功能。

调试时在变电所要测量的项目电流、电压回路源头加一定数值的模拟电量，并用0.2级仪表监测记录。然后与调度端、控制台上仪表显示数值相比较，其误差应满足设计要求，误差超标时找出原因并进行调整。 3 结束语

该工程电力监控系统经过精心调试，已于工期计划全部投入运行，确保了地铁各单位工程的供电和调试，该系统投运以来运行稳定、安全可靠。

第7篇：电气调试体会

电气系统调试 1 施工准备

为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备： 2 供电干线系统送电 1)插接母线检查调试

低压母线采用1000v兆欧表测得绝缘电阻值应不小于20ω。在安装过程中应遥测一节，安装一节。在安装完成后，在进行总体遥测。在对母线进行检查前，应断开与其相连的部件及接线。在母线安装完成后应检查母线接地跨接线有无遗漏。 2)开关或断路器检查调试

各种低压开关或断路器应在送电前进行绝缘检查，并应进行手动分、合闸试验，确保开关动作灵活可靠。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验。开关或断路器的操作试验应最少进行三次，且要用万用表检查是否可靠

动作。

3)交流电动机检查调试 a 用兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，380v低压电机应不低于0.5mω。 b 用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%;中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。

c 电动机空载转动检查和空载电流测量

起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流;电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常;用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格。 4)变频电机检查调试

(1)检查控制保护设置及功能是否正常。检查变频器型号应与图纸设计相符，变频器一次回路绝缘应良好。

(2)控制柜二次回路检验。应将柜内所有的接线端子螺丝紧固,用500v兆欧表检查绝缘电阻,其值应不小于0.5mω,用万用表检查各回路接线是否正确。用临时电源进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路动作试验，各种动作及输入输出信号指示应正确无误，灵敏可靠。 (3)在变频器和电机主回路绝缘良好二次回路检查正确无误后方可带电机试运行，先设定低频率运行，慢慢增加频率提高电机转速运行，看电机电流变化。 3 供电干线送电要求

照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，照明调试各阶段的调试要求见表所示。 4 调试过程记录 1)对各终端回路的通电电压、电流作好数字记录，并对检查结果作出分析，若有异常须分析出原因，并作出整改措施。 2)对各设备机组进行空载试验，对其启动电流、空载运行电压、电流作好详细的数字记录，检查是否有过载、过热、短路等现象。 3)对低压配电设备相关运行情况通过仪表作好数字记录(如电压、电流)，检查分析是否有超负荷以及电压不稳定等现象。 4)调试合格后，收集、整理相关资料。

×××工程停/送电施工申请表

低压电气线路、一般电气设备绝缘电阻测试记录 篇二：电气系统调试

目 录

一、编制依据 ........................................................................................ 1

二、工程概况 ........................................................................................ 2

三、施工准备 ........................................................................................ 2

四、电气系统调试 ................................................................................ 3

五、安全措施 ...................................................................................... 10

一、编制依据

1、《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2002)

2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》gb50171-92

3、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(gb50254-96)

4、业主提供的设计施工图

二、工程概况

本工程在地下1层设置10kv开闭所一座，其建设规模由供电部门确定。一路电源由积玉桥110kv变电站引来，另一路电源由拟建曾家巷110kv变电站引来。近期两路电源暂由积玉桥110kv变电站不同母线段引来。为确保本工程一级负荷中特别重要负荷及一级负荷的供电可靠性，在地下1层设置写字楼、酒店柴油发电机房各一座，分别设置一台1000kva及1250kva的应急自启动柴油发电机组，作为自备应急电源. 低压配电系统采用220/380v放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。

本项目的防雷类别属于第二类。接闪器：在屋顶采用φ12镀锌圆钢作避雷带;引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子内2根?16以上主筋通长焊接作为引下线，为防止侧向雷击，45m以上每三层设均压环。 本工程低压配电系统的接地型式为tn-s系统。筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。

三、施工准备

(一)施工组织关系：

参加机电调试的工作人员及单位组成：

甲方代表：鲁兵

监理代表：张志忠 安装调试总负责人：陈贵平

安装调试人员：陈贵平、李斌、张龙波、邹小根、调试班组人员

参加调试人员必须服从调试总负责人统一指挥，不得擅自操作、不得随意改动。

甲方组织相关配电箱(柜)及各设备厂家技术人员配合参加系统调试工作。

(二)技术组织：

1、调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料;

2、组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习;

3、工长对班组调试人员调试方案的技术交底(包括安全措施);

4、准备仪器仪表与工具材料(数字万用表2块;兆欧表(1000v)1台、兆欧表(500v)2台;、钳形电流表2块;试电笔若干支;电线钳2把、电工刀2把、无线电对讲机4部或手机若干、接地电阻测试仪1台、电工绝缘手套若干、试验用各规格电源线等);

四、电气系统调试

(一)系统调试前检查：

1、低压配电箱(柜)检查

1检查调整抽屉柜滑道，使抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象;插接的○

动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应紧密且同步; 2机械联锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开，○ 抽屉才能拉出。检查接地触头的紧密性、可靠性。当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开;所有的触头不应有机械损伤的痕迹; 3自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，○

不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出;机械联锁机构如有失灵者，应调整合适;抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠;抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。

配电箱(柜)检查

2、线路检查：

1进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电○

回路符合送电要求;

2进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求; ○ 3进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确○

保送电回路符合送电要求;

4对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回○

路符合送电要求;

5线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检;检查导线接、○

焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 6绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 1000v，量程为 0~500mω的○

兆欧表。

7电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开○

关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 8电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀○

闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

设备及线路绝缘测试检查篇三：电气工程认识实习心得体会 大学生“学工”活动心得体会 篇四：电气调试方案

目 录

施工及验收依据

工程内容

施工条件

施工程序和方法

技术质量要求

主要的工器具

业安全健康、环境管理措施

安全保证措施

文明施工措施

质量保证措施

工期保证措施

华 润 电 力 首 阳 山 2600mw 燃 煤 机 组 烟 气 脱 硫 工 程

电 气 分 部 调 试 方 案

一、编制依据

1.1 《电气装置安装工程电气设备1.2 交接试验标1.3 准 gb50150--91。

1.4 电力建设施工、验收及质量检验评定标1.5 准汇编。 (dl/t5161.1 ～5161.17-2002)。 1.6 施工图纸设计变更及工作联系单。 1.7 电气设备1.8 厂商提供的技术件资料。 》

二、工程概况

该工程是华润电力首阳山电厂2×600mw燃煤机组烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺一机一塔脱硫系统，包括电控楼配电设备以及各工段电气传动设备。其中石灰石制浆系统、石膏脱水、废水处理系统为共用系统。调试工作主要内容有：2台2000kw干式变压器、28台高压柜、16台高压电机及相应的高压电缆高压试验、继电保护试验及其它电气设备、线路等调试及试运行、还包括传动设备单机试车，打点和配合系统调试，配合机械空负荷联动试车，并配合甲方进行热负荷联动试车。该工程大型电气设备多，自动化程度高，控制系统复杂，工程质量要求高，为满足工程质量和工期要求，电气调试过程中应严格执行施工规范设计要求。

三、调试施工条件

3.1 本工程与电气安装有关的土建工程已完毕; 3.2 电气安装工程已完毕; 3.3 施工图纸齐备，3.4 并已经过图纸会审、设计交底。 3.5 常用的调试机具及测试仪器已齐备，3.6 所需施工人员已到位。

四、调试程序和方法 4.1调试程序与基本原则

4.1.1所有调试人员应熟悉设计图，并根据生产厂家装配接线图进行校线; 4.1.2所有电气设备试验前必须进行绝缘检测，进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。 4.1.3在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物温度和周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物温度及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。 4.1.4测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在本标准未作特殊规定时，应按下列规定执行：

a)100v以下的电气设备或回路，采用250v兆欧表; b) 500v以下至100v的电气设备或回路，采用500v兆欧表; c) 3000v以下至500v的电气设备或回路，采用1000v兆欧表; d) 6000v以下至3000v的电气设备或回路，采用2500v兆欧表; 4.1.5在试验合格后，应提交调试报告文件。调校试验记录要真实地反映调校情况，不允许弄虚作假，对不合格的表计要迅速通知业主。 4.2 交流电动机调试

4.2.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容： a) 测量绕组的绝缘电阻和吸收比; b) 测量绕组的直流电阻; c) 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量; d) 定子绕组的交流耐压试验; e) 检查定子绕组级性及其连接的正确性; f) 电动机空载转动检查和空载电流测量。 4.2. 2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定： a) 额定电压为1000v以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5mω;额定电压为1000v及以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1 mω，转子绕组不应低于每千伏0.5 mω;绝缘电阻温度换算可按本标准附录二的规定进行。 b) 1000v及以上的电动机应测量吸收比。吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。

.42.3. 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定： 1000v以上或100kw以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。 4.2.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，4.2.5 应符合下述规

定：

1000v以上及100kw以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的3倍。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%;当最大泄漏电流在20μa以下时，各相间应无明显差别。试验时的注意事项，应符合本标准第2.0.4条的有关规定。 4.3 干式电力变压器调试

4.3.1电力变压器的试验项目，应包括下列内容： a) 测量绕组连同套管的直流电阻; b) 检查所有分接头的变压比; c) 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; d) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;

e) 测量连同套管的交流耐压试验; f) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; g) 额定电压下的冲击合闸试验;

检查相位;

检查风机，温控仪等辅助器件能否可靠正常运行; 4.3.2 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 4.3.3 检查变压器箱体铁心接地是否良好，然后拆除接地体;

铁心绝缘电阻的测试，一般情况下，铁心 - 夹件及地≥2mω (使用500v兆欧表);穿心螺杆 - 铁心及地≥2mω (使用500v兆欧表) 在比较潮湿的环境条件下，此值会下降，只要其阻值>0.1mω，即可运行，一般可通过干燥处理使其达到要求; 4.3.3变压器试运行 a) 变压器第一次投入，根据现场情况采用全电压冲击合闸。合闸涌流峰值最高可达(5～8)倍额定电流，电压器的电流速动保护设定值应该躲过涌流峰值。 冲击合闸时，一般可由高压侧投入，接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。 b) 变压器第一次受电后，持续时间应不小于10分钟，变压器无异常情况，即可继续进行。

c) 冲击合闸正常，带负荷运行24小时无任何异常情况，则可以认为试运行合格。 4.4 互感器调试

4.4.1 互感器的试验项目，应包括下列内容： a) 测量绕组的绝缘电阻;

b) 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验; c) 测量电压互感器一次绕组的直流电阻; d) 测量电流互感器的励磁特性曲线; e) 测量1000v以上电压互感器的空载电流和励磁特性; f) 检查互感器变比;

g) 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻; 4.4.2 测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别。 4.5 真空断路器调试

4.5.1真空断路器的试验项目，应包括下列内容： a) 测量绝缘拉杆的绝缘电阻; b) 测量每相导电回路的电阻; c) 交流耐压试验;

d) 测量断路器的分、合闸时间篇五：电气系统调试方案

深圳市华为软件研发中心机电工程

电气系统调试方案

一、编制说明

1：该方案实用范围

本方案是为深圳市华为坂田基地软件研发中心机电工程配电室系统试运行调试、受电而编制，仅适用于我单位承担的华为坂田基地软件研发中心机电工程配电室系统运行供配电系统单机试运转及调试、无生产负荷下联动试车阶段。 2：编制依据： 2.1：深圳市华为坂田基地软件研发中心一期机电工程电气施工图纸(平面图、原理图及相关系统图)。

2.2：各设备技术说明、产品安装使用说明书、现行国家相关规范及设计变更。

二、工程概况

本工程位于梅观高速以东、贝尔路以北、冲之大道以西，被五和大道h地块，本工程包括三座四层连地库办公楼(h

1、h

2、h3)、一座二层连地库食堂(h4)和其它辅助建筑。规划总用地面积为113873平方米，其中地上建筑面积为102661平方米，地下建筑面积为47701平方米，总建筑面积为150362平方米。 本地块h1楼地下二层设有10kv高压配电站，由电业提供两路互为独立的10kv电源埋地引入高压配电站。本工程共设置5个变电所，10台变压器。h1楼内设置2个变电所，分别设2000kva变压器2台、1000kva变压器2台;h

2、h3楼内设置1个变电所，分别设2台2000kva变压器;h4楼内设1个变电所，设置2台1000kva变压器。低压配电室至各楼层配电柜、控制柜主要采用树干式或放射式配电，配电柜至终端配电箱采用放射式配电。大楼照明、空调等负荷采用电缆结合母线以树干式配电至各负荷点。消防设备、计算机房、通信机房、安保中心、客梯、生活泵等用电采用双电源供电，末端自动切换。 该系统的单体调试均应由各设备供应厂家调试并上交单体调试报告，我施工方配合单体调试并全单位工程面负责系统的联动调试。

三、电气系统调试领导小组及岗位职责

(一)调试领导小组

(二)岗位职责

一)调试指挥小组职责：

1、检查调试前的准备工作的落实情况。

2、签发起动和停车命令。

3、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。

4、组织处理调试中的重大问题。

5、组织落实各项指令及及时反馈信息。

二)专业负责人的职责：

1、组织并实施各项起动前的准备。

2、进行技术交底、安全交底。

3、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。

4、复核运行记录，填写调试记录。

5、发生异常情况紧急停车。

6、组织实施检修工作。

三)调试值班人员职责：

1、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。

2、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。

3、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。

4、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。

四)调试纪律：

1、服从命令听从指挥。

2、精神集中、坚守岗位。

3、严禁违章指挥、严禁违章操作。

五)调试交接班制度：

1、值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。

2、交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。

3、交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。

四、调试所需仪器、仪表

五、电气照明系统调试

(一)系统要求

1、电气管线敷设完毕，穿线完毕。

2、各种灯具接线完，各种开关面板接线完。

3、管线经过绝缘电阻测试合格。

4、配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。

5、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。

6、母线敷设完毕，绝缘测试合格。

7、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。

8、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。

(二)调试方法

1、先检查各种照明配电(箱)柜是否已全部切断电源。

2、再检查各灯具是否测试合格及接线准确。

3、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。

4、选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。

5、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。

6、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁;然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决;由上往下逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决;有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。

7、在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。

六、电气动力系统调试

(一)系统要求

1、 各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。

2、 相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。

3、配电控制箱已经安装完毕，且已通过绝缘测试。

4、 桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘则试合格。

5、母线敷设完毕，绝缘测试合格。

6、 配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。

7、 各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。

(二)单机调试

电气设备及元件的本体调试和调校。机组控制线及内部接线及机组的单体调试均由厂家完成。

(三)分系统调试 可以独立运行的一个小型电气系统的调试。本方案中分系统的调试为控制室及屋顶低压成套配电柜的分系统的调试。

1、调试内容应包括以下几点： a：检查

检查柜与柜之间的连拼线、校核相应柜内线、摇绝缘;(电路与裸露导体部件之间，每条电路对地标准电压的绝缘电阻应至少为1000ω/v)。 b：空载操作

主回路不通电，仅将控制回路接上，检查开关是否分、合，空操作各电源开关。 c：测相序

测量相序是否与电网一致。 d：介电强度试验

装置中主电路和主电路直接的辅助电路及不直接与主电路直接连接的辅助电路操作手柄应能耐受交流正弦50hz，试验电压300

出线开关均断开，进线开关送临时电，按设计图要求进行调试，抽查二次回路的启动及运行是否正常。如临时电因其相序不符，待正式电到位后再进行调试。 f：联动调试

控制回路送临时电，安设计图要求调试，抽查所有输出信号是否正常。如临时电因其相序不符，待正式电到位后再进行调试。

2、二次控制回路调试，应符合以下规定： a：二次控制线所有的接线端子螺丝再紧固一次，确保固定点牢固可靠。 b：二次回路线绝缘测试。用500v摇表测试端子板上每条回路的电阻，其电阻值必须大于0.5mω。 c：通电要求。首先，接通临时控制电源的操作电源。将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉接上临时电源。 d：模拟试验。根据设计灰顶和技术资料的相关要求，分别模拟试验控制系统、连锁和操作系统、继电保护和信号动作。应正确无误、灵敏可靠。 c：全部调试工作结束之后，拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

七、受电部分 1.受电前的准备工作 1.1：应备齐试验合格的验电器、绝缘防护装置、胶垫，以及接地编织铜线和灭火器材。 1.2：设备和工作场所，所属电器、仪表元件，必须彻底清扫干净，不得有灰尘和杂物。检查母线上和设备上是否留有工具、金属材料及其他物件。 1.3：试运行的组织工作。明确试运行指挥者、操作者和监护人。 1.4：试验项目全部合格，并有试验报告单，并经监理工程师认证后，方可进行下道工序。 1.5：继电保护动作灵活可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 完成系统以上部分的所有的调试工作后还应向有关供电部门上交电缆及母线槽的绝缘测试报告，向上级相关只管部门提出受电申请，并按照批准的受电方案进行受电。

2、受电范围

该工程的供配电系统中除冷冻机组供电为10kv高压供电外，其他设备均由变电站低压柜两路馈出通过两根母线槽输送致控制室低压柜。