方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《消防工程系统调试方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。
变电站GIS设备系统调试及管理方案
[摘要]文章介绍目前变电站广泛应用的GIS设备系统的调试方法，并针对电力系统设备管理的特点介绍GIS管理系统构成及特点。
[关键词]
变电站;GIs系统;系统调试;系统管理
[作者简介]余克生，广东省输变电工程公司，广东 广州，510160
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[文献标识码]A
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自上个世纪60年代500kV以及750kV的超高压输电系统相继问世后，高压输电逐渐为我们所熟悉。我国自主建设的第一条500kV超高压输电线于1981年投入运行。截至目前，500kV电网已成为我国电网的主网架，同时国内1000kV电压等级的特高压输电系统的研究和建设工作也在陆续进行中。
在超高压输变电系统中，以空气绝缘变电站(Air Insulated Substation，简称AIS)与全封闭气体绝缘组合电器(Gas Insulted Switehgear，简称GIS)是应用最为广泛的两种高压设备。其中GIS系统以其维护工作量小、可靠性高、占地面积小等诸多优点，在电力系统建设中得到了更广泛的应用，尤其是在建以及近年来新建成的高电压等级的变电站中已被普遍采用。
本文结合笔者近年来设备工作的亲身经历，主要针对现已得到广泛应用的GIS系统，总结系统的调试以及设备管理工作，希望能够为以后的工作提供参考。
由于各发变电项目的容量、地理位置、施工条件不同，可能GIS系统在选材、安装、调试以及管理维护阶段的工作不尽相同，但总体来讲国内GIS系统实施工程的工作原则以及管理规范基本趋于一致。
一、设备调试的准备工作阶段
系统实施前，调试人员有必要参与设计工作会议以收集同类型系统的动态设计等有关资料，并对未来系统进行较全面的技术准备。配合施工人员审查设备以及施工接线图纸，做好调试准备工作并进行设备出厂记录收集。
在设备的安装阶段，调试小组的工作主要是：监督安装工作质量，根据安装调试可能会出现的问题提出修改意见;配合施工小组，对现场接线(包括主母线以及各分支母线)进行核对，加强现场的二次校验。尤其是在设备联调阶段，要加强系统之间接口检查，力求各设备匹配运行。
另外，在正式进行调试工作前，调试小组应该根据现场安装检查卡对装配状态、零件紧固情况、接地端子配置、电缆台架有无损坏等进行检查，从汇控屏到断路器本体机构、隔离开关操动机构、接地开关操动机构、电流互感器、以及电压互感器等各机构箱、配线箱配接线工作完成后，再核对配接线的正确性。
二、调试工作的试验单元
GIS系统设备的调试涉及到大量的现场试验，应该按照预先编制的现场试验检查记录项目及规程进行，各项试验结果均满足规定的性能要求及厂家技术要求。GIS系统调试主要分为三个单元即：总装试验、设备单元试验以及其他试验。设备的试验应该按照施工总进程以及项目管理的基本原则，在厂家技术小组的指导下，配合项目施工单位完成。
由于各试验之间存在关联度的问题，这里我们将以上试验进行整合，把调试工作分为以下几个部分(见表1)。
以上项目只是一般情况下需要试验的项目，视具体情况而论。如GIS母线没有母线避雷器，而线路采用常规式避雷器时则没有GIS罐式避雷器，就应减掉避雷器项目。由于各试验之间存在相互交叉关联的问题，为提高调试工作的效率，这里我们将以上试验进行整合，把调试工作分为以下几个部分：
(一)主回路电阻检测
GIS主回路电阻的测试方法应按照厂家图纸提供的测试点及测试方案进行，并与厂家测试数据作比较。测量值经换算到同一温度后一般不大于出厂试验时的1.2倍(视厂家技术要求而定)。需注意的是回路电阻的测量应尽量待GIS气室抽完真空、各气室充满SF6气体至额定压力后进行。测量主回路电阻时应使测量仪器接线夹子接触良好，以免引起试品的发热及使电阻改变，测量主回路电流宜选用不小于100A的直流电源，其大小视精度要求而定。
(二)气体密封性试验
气体密封性试验主要使用灵敏度不低于1×10-6(体积比)检漏仪进行测试，测试结果应满足各气室年泄漏率小于1%的要求。
(三)SF6气体含水量测量
GIS气体含水量测试应在sF6气体充入24 h后进行测量，断路器气室SR气体中的含水量(20℃的体积分数)应小于150ppm(体积比)，其他气室为250ppm(体积比)。
(四)气室压力闭锁调试
气室压力非正常态闭锁试验必须在各气室充SF6气体至额定压力后进行。如SF6压力表有阀门可供泄压测试的应实际泄压，如没有则采取短接表头接点的方式进行，各气室均应按照图纸可靠闭锁相应的断路器及隔离开关操作。
(五)手动分合闸操动调试
隔离开关分合各操作5次，检查隔离开关在分合过程中有无明显卡滞现象，隔离开关机构的常开及常闭辅助接点动作是否正确。另外，对隔离开关、接地开关、快速接地开关以及断路器的手动分合闸操动调试应在被试隔离开关、断路器气室气体压力正常，控制回路操作电压额定时进行。
(六)电流互感器、电压互感器及断路器试验
对电流互感器、电压互感器及断路器等进行各项常规试验应根据电气交接试验规程进行，试验数据应符合规程及厂家技术要求。
(七)GlS现场交流耐压试验
现场绝缘试验采用调频谐振加压的方式进行，分为老练试验和绝缘耐压试验两部分。耐压试验时间为1 min，老练时间约几分钟，频率范围为30～300 Hz，其中220kV的GIS现场交流试验电压为368kV，110 kv GIS现场交流试验电压为184kV。试验前各气室均充有合格的sF6气体，且在额定气压内，各气室SF6气体微水、泄漏等项目经检测合格。所有电流互感器二次绕组已短路接地。值得注意的是，试验前GIS的灌式避雷器未加装或导体未连接，试验时应单相加压，其余两相接地。整个试验加压过程如图1所示：
(八)避雷器试验
GIS罐式避雷器的放电计数器应使用放电棒进行试验，各相计数器均应可靠动作并调整到同一次数。
GIS避雷器如果在耐压试验之前安装并连同导体，则在进行耐压试验加压时会造成放电而使耐压无法继续。因此应在耐压试验后安装或试验前安装，但不连接导体试验后连接导体，具体方式应在厂家技术人员指导下进行。一般情况下，耐压试验后安装避雷器还需对连接的气室进行放充气一次。
罐式避雷器安装完后应做工频参考电压和持
续电流。可以使用试验PT从套管头加交流电压到母线上，通过测量仪测试参考电压和全电流、阻性电流。其结果应满足厂家技术要求。
(九)绝缘电阻的测量
绝缘电阻主要采用摇表进行测量，一般使用2.5kV的摇表。测量时应不小于1000MΩ，在交流耐压试验的前后均应做绝缘电阻测量。
(十)隔离开关逻辑连锁调试
隔离开关闭锁逻辑联锁调试应根据该工程的GIS系统原理图，进行间隔之内闭锁操作及倒母操作，间隔与母线之间等同电压等级内的连锁操作，还应按照设计图进行主变间隔隔离开关与主变其他侧的相互联锁逻辑回路调试。
(十一)汇控及保护系统的联合调试
在现场汇控柜就地操作断路器和隔离开关后，在监控系统远方能正确分合断路器、隔离开关。最后用继电保护传动断路器，各断路器应正确可靠动作。
大量的GIS设备的安装及调试过程分析表明，系统选材及施工的质量是系统质量的基础，而系统调试也为后期的维护管理提供了保障。
三、GlS系统的管理维护
GIS系统的管理是适应生产过程自动化、无人化水平的不断提高，设备综合管理的重要性与日俱增而产生的。对于GIS系统管理一般是由设备自动诊断系统、定期诊断或点检信息管理系统和设备维修管理系统三部分组成。GIS系统合管理系统的框架如图2所示：
在这里，设备在线监测诊断系统的功能起着关键性的作用，它能够对生产质量和运行有重大影响的设备进行在线检测。在线监测是运用传感技术、信息技术及计算机技术等先进的手段，适时反映设备状态。其最大的优点在于可以在系统运行状态下进行连续或随时的监测与判断。通过及时获取各种信息并进行处理和综合分析，根据其数值的大小及变化趋势，对设备的可靠性随时作出判断和对剩余寿命作出预测，从而及早发现潜在故障，在必要时提供预警或实施其他操作。
设备点检管理系统主要是采集点检计划诊断所需信息，把诊断结果用简单的按键操作记录下来，再传送给相关部门。这个系统的主要目的是提高工人诊断设备劣化征兆的效率。
设备维修管理系统则是在诊断系统的基础上，进一步延伸到预算管理系统、分析评价系统、维修计划系统、设备标准系统、工程管理系统等。
四、结语
随着输变电技术的快速发展，我国骨干电网的输变电电压等级不断提高，GIS设备也得到了越来越广泛的应用。同时，用户对电力系统安全稳定性的要求也进一步提高，兼之昂贵的系统造价，电网对于GIS设备安全可靠性的要求也必将随之提高。本文介绍了目前变电站GIS系统的调试以及后期维护管理的一些经验及方法，希望对提高目前GIS系统运行可靠性有所帮助。
[参考文献]
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[5]GB50150，电气装置安装工程电气设备交接试验标准[S]
作者：余克生
摘 要：文章从基本情况概述、系统组成、调试准备工作及各主要组成成分调试步骤等方面，介绍了某高层建筑通风空调系统的调试方案设计。
关键词：通风空调系统;方案设计;高层建筑
某高层建筑工程由裙房4层、主楼27层、辅楼16层组成，大楼总建筑面积66 567 m2，分为地上50 579 m2和地下15 988 m2两部分。大楼建成后划分为3个功能区：商务出租办公区：主楼5-26层、接待服务区：辅楼5-15层和裙房1-4楼、地下两层为设备机房和停车区。
该大楼是一栋现代化5A智能型建筑，集当代最新网络技术、通信技术、控制技术成果于一体，体现了21世纪高新技术的智能建筑。大楼的通风空调系统不仅是大楼建筑智能化系统中不可缺少的重要部分，也是现代化办公环境及现代化管理不可或缺的重要组成部分[1]。
1 系统组成
空调水系统的单机调试的设备有冷源系统设备，空调风系统单机调试的设备主要有风机、风阀、空调末端设备，多联空调系统的单机调试设备有多联空调(见表1)。
1.1 空调水系统
冷源系统设备调试主要包括冷水机组、冷却塔、冷水泵、冷却水泵、水节能、电动蝶阀、温度传感器、流量传感器等设备调试构成。冷源系统设备主要给公共区、设备房等房间提供冷量。
1.2 末端设备
末端设备调试主要工作内容为智能建筑空调风系统调试，包括公共区组合式空调，通风系统的主要由组合式风柜、风机盘管等设备构成，为公共区提供通风、空调等功能、设备及管理等用房采用独立的空调系统，设置空调机组及回/排风机。此系统在过度季节，通过风阀的转换兼作通风系统。
1.3 风阀
设备及管理等用房采用独立的空调系统，设置空调机组及回/排风机。此系统在过度季节，通过风阀的转换兼作通风系统。风阀主要用于机械通风系统中，当自然通风不满足需求或火灾工况时，风机启动，与其相连的机械风阀联动开启，对区间进行机械通风，使阻塞区间温度达标或火灾工况时协助有效排烟[2]。
(1)电动风量调节阀，一般安装在风管三通处、风机进出口端等位置。对于风机的联锁风阀，按风阀开一风机开，风机关一风阀关的流程操作;对用于工况转换的风阀，则按模式控制表操作，以满足系统各种工况下的使用要求。在送风管路上一般设置常温型，在回排风(兼排烟)管路上设置耐高温调节阀。操作时既可实现远程控制，又可现场控制，既可电动控制又可手动控制。风阀由框架、叶片、方轴、联杆、密封等部分组成，执行器可通过联杆机构带动叶片作0°～90°范围内往复运动，完成启闭动作，达到控制气流的目的。
(2)防烟防火阀(Smoke Fire Damper，SFD)和火灾报警系统(Fire Alarm System，FAS)防火阀(FD1和FD2型)设置在通风空调送/排风系统以及防排烟系统的管路上，一般安装在风管穿越防火分隔(防火墙、空调机房、气体灭火系统保护房间、重要房间的墙体、楼板)处及分支管处等位置，起防止烟、火沿风管蔓延作用。
(3) SFD功能描述：常开，24 V电信号关闭，70℃温度熔断器动作关闭，手动关闭，电动复位(执行机构内置伺服电机)，手动复位，输出开/闭信号，耐火时间不小于1.5 h，起隔烟阻火的作用。设置原则为：①全空气系统设于回排风机正压端的回风管，与回风阀串联，用于火灾时快速关断回风通路，以避免大系统烟气短路。②小系统设于气体灭火防护区送、回风支管上，用于气体喷洒前快速关断开口以保证气体浸渍浓度。
(4) FAS防火阀(FD)功能描述：常开，70℃/280℃温度熔断器动作关闭，手动关闭、手动复位，输出开/闭信号，耐火时间不小于1.5 h，防止火势沿风管蔓延。设于风管穿越防火分隔处。其中：FD1型防火阀熔断器动作温度为70℃，设于一般风管上;FD2型防火阀熔断器动作温度为280℃，设于需兼作排烟管路风管上[3]。
1.4 多联空调
多联空调制冷，主要负责设备房、管理用房的冷量供应。
2 调试前期准备条件
系统安装完毕，施工单位会同设计单位、监理单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求。空调房间内土建安装已结束，室内卫生、照明装饰达到交付使用条件。通风管道、水系统管道及设备检查合格。设备资料、操作手册、调试手册及调试记录表格等准备完成。组织参加调试人员熟悉通风空调系统的全部设计资料，包括图纸、设计说明和产品使用说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及通风空调设备的性能及使用方法等。搞清出入水系统、送回风系统，注意调节装置和检验仪表所在位置。
3 調试方案
3.1 冷水机组运转及调试
(1)核对显示屏显示的电压、电流、吸气压力、排气压力、水温等数据是否跟实际相符。(2)检查冷凝器排液管路上的视镜，如果液面未充满整个视镜，增加充灌量，要求液面充满整个视镜。(注意：如果机组不满负荷运行，该视镜可以不充满)。(3)检查蒸发器中液面是否合理，满负荷时应刚好淹没第一层铜管管束，视镜中应无泡沫。注意液面不能过高，否则会导致压缩机损坏。(4)使机组运行于自动控制状态，通过调节蒸发器出水温度使机组自动卸载，并至少进行一次自动停机及启动操作，看机组能否稳定运行。机组自动运行期间，需要注意观察以下方面[4]。①蒸发器视镜，在满负荷出水温度在7℃时的液面能刚好在最上层铜管位置，且液面清晰，泡沫很少。②二次补气管路视镜(若有)，此管路内不能看到液体。如果存在液体需要重新调整供液。③压缩机回油视镜，在压缩机运行期间，此视镜应该有持续不断的液体流向压缩机吸气口;尤其在调试时，若长时间没有液体流过，需要检查回油是否正常。④检查各压缩机的视油镜内油的位置和油变化的趋势，在调试时，若视油镜内油位过高，需要放出多余的油，使油的位置保持在视镜的1/4处较好。⑤运行中，需要观察电子膨胀阀运行是否平稳，是否会出现液位变化幅度很大的情况。出现后者，大多是液位没有调整好，蒸发器内润滑油没有拉干净等导致，需要重新调节液位值或拉油。⑥尽量用手感受每一台机组的管路振动情况：正常应该不会有振动存在或振幅很小;若有异常，需要提出并判断异常的原因。⑦压缩机上卸载机构是否工作正常。(5)机组各项运行参数予以检测和记录。(6)调试完毕后，把机组制冷系统所有相关阀门盘根予以紧固，针阀冒、阀门冒等正常归位并紧固。
3.2 空调水泵运转及调试
(1)水泵第一次启动立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象，并观察水泵的旋转方向是否正确。(2)水泵启动时应用钳形电流表测量电机的启动电流，待水泵正常运转后再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率和电流不超过额定量。
(3)在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承的运转状态。(4)水泵运转时径向振动应符合设备技术文件的规定。(5)泵的安全保护和电控装置及个部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
注意水泵运转经检查一切正常后，再进行2h的连续运转，运转中如再未发现问题，水泵单机调试即为合格。水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排干净，防止锈蚀或冻裂。
3.3 风机盘管运行与调试
检查安装型号是否正确，安装与图纸一致、叶轮内无杂物，用手盘动顺畅。检查管道、冷凝水盘排水安装正确，冷凝水排放正常。检查盘管风机内外杂物及确保无碍物;检查过滤网安装妥善;检查温控器安装正常;使用手转动叶轮须畅顺正常;检查及测定供电电压达到正常;检查盘管风机震动及噪音;检查控制阀功能正常及对应温控开关;检测出/入风温度;记录所有数据。
3.4 多联空调运行与调试
系统试运行前打开电源开关，检查压缩机底部及其上的加热带应是热的。设置系统参数，开启室内机。操作检查过程中抽真空，加入冷媒;检查系统冷媒压力。如果调试时高低压力出现异常情况，可从以下几个方面考虑：(1)室内机风量(尤其在装有风管时，应多考虑其影响)。(2)膨胀阀开启度(因出厂时己调整好，不要轻易随便更改设置)，如必须调整膨胀阀时应注意操作，一次最多只能转动1/2圈，并应在觀察20 min后再进行下一次调试。(3)外机风量，因为高低压力通常低压在0.45 MPa为宜，高压在1.65 MPa附近为宜。并具有联动效应，低压偏低采取其他方法无效果时，可适当提高外机压力(方法：将调速器调整螺丝顺时针旋转，但应注意外部环境温度20℃时不要超过16.5 kgf/cm2，30℃时不要超过18 kgf/cm2)。
制冷系统调试完成后，拆除压力表应注意：先关闭高压阀门，打开双头表高压阀手柄，让注液管内制冷剂全部流入压缩机内，再关闭低压阀接口，拆除压力表。将高低压阀门密封螺母旋紧，加液口螺帽上好、旋紧，阀杆螺帽旋紧。进入测试运行模式，开机30 min恒温运行。操作模式设置为制冷/制热，检查室外机风扇运行状态是否正常，逐台操作室内机，检查与室内机的联接状态是否正常。
[参考文献]
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[2]尉迟斌.实用制冷与空调工程手册[M].北京：机械工业出版社，2010
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[4]朱伟峰，江亿，薛志峰空调冷冻站和空调系统若干常见问题分析[J]暖通空调，2000 (6)：4-11.
作者：信维晟
摘要：电力系统近年来取得了飞速发展，有效改善了人们的生活水平，也为各行业的发展提供了稳定的电力资源。在电力系统发展过程中，电力企业需要加强对安全管理工作的重视，本文从执行标准完善、安全意识培养、安全管理体系建立等方面提出了电力系统安全管理方案，并分析了继电保护装置的调试方法，以期为电力行业相关人员提供参考。
关键词：电力系统;安全管理;继电保护;调试方法
0. 引言
继电保护装置是确保电力系统安全可靠运行的关键设施，能够辅助电力系统管理人员实现对各系统运行参数的有效监控，并实现对各设备故障的定位和切除。为了确保继电保护装置性能的稳定发挥，电力系统工作人员需要定期对继电保护装置进行调试检查，为了避免调试过程出现较多安全事故，电力企业需要制定针对性的安全管理方案，并明确相应的调试方法。
1 电力系统安全管理方案
1.1 制定完善的调试运维工作标准，督促落实以规避安全风险
电力系统的安全可靠运行离不开各项调试、运维工作的有序开展，然而部分电力施工人员因为对标准不熟悉、现有标准存在缺漏等问题导致安全事故频发，不利于电力系统可靠运行的同时也影响了工作人员的生命安全[1]。为此，电力企业需要针对调试运维工作制定完善的工作标准，对于调试运维的每一项操作流程进行规范管理，明确相關的注意事项，并在标准中明确相应的评估标准。为了避免工作人员不熟悉标准等问题的存在导致标准的落实存在折扣，电力企业需要加强技能培训力度，明确上岗技能标准要求，通过考试、比武等方式验证工作人员对运维调整标准的掌握程度，避免不合格的人员参与电力系统运维调试作业。此外，电力企业也需要定期组织人员对现场工作标准执行情况进行监督检查，通过奖惩管理措施以此来对相关违规行为进行约束管理。
1.2 提升电力系统运维、调试人员的综合素质
电力企业可以通过人才培养的方式强化工作人员对继电保护装置调试、电力系统运维管理等各项工作的掌握程度，增强工作人员的技能水平，以此来增强安全管理效果。在培训过程中，电力企业需要积极将最新的技术理念传授给工作人员，引导技术人员参与到新设备的安装过程，充分掌握现有设备的运行特点和结构原理，通过现场一线为工作人员积累经验能力。同时，为了确保安全管理工作的有效实施，电力企业也需要引导工作人员积极学习各类理论知识，掌握继电保护等相关工作的最新技术理论，确保工作人员具备解决现场设备问题的能力，避免在调试或运维过程中因个人技术问题引发安全事故或无法及时消除设备隐患缺陷。此外，电力企业还可以针对继电保护调试等各项工作建立相应的数据资料库，引导各层级人员将所经历的各类问题上传到资料库内，确保工作人员能够学习相关内容，规避同类安全事故;对于电力系统设备设计、保护、技改相关图纸也需要上传至资料库内，确保工作人员能够在系统运维管理过程中具备充足的数据资料，为相关工作的有效开展提供安全保障。
1.3 增强电力系统工作人员的安全责任意识
充足的安全责任意识是确保电力系统工作人员生命安全和设备安全的重要保障。对于继电保护装置调试工作，电力企业需要确保调试人员能够具备充足的责任心，从而定期按标准完成对各项设备的调试检测工作，通过全面、有效的调试检测实现对各类设备缺陷问题的整改;电力企业也需要调试人员以充足的安全意识开展各项工作，避免因粗心大意、违规操作等出现安全事故。相对而言，日常维护工作是电力系统安全可靠运行的重要保障，电力企业需要确保工作人能够严格按维护周期标准要求进行各项设备的维护保养工作。例如，在维护继电保护桩的过程中，工作人员需要对设备标志情况进行检查，对开关动作灵活度进行确认，对设备元件的名称进行核对等，同时也需要检查各指示灯和光字牌的指示状态，检查各二次线和螺栓的紧固情况，通过整改各类设备缺陷来提升系统的运行稳定性[2]。在工作人员责任心培养的过程中，电力企业需要引导工作人员充分意识到继电保护等各种设备的重要性，确保工作人员能够在标准的要求下完成各项调试、维护工作，避免电力系统的可靠性等受到影响。
1.4 进一步建立健全现有的电力系统安全管理体系，明确职责分工
电力企业需要针对继电保护调试等电力系统维护管理工作制定完善的安全管理体系，为安全管理工作的有效实施提供制度保障。在执行过程中，电力企业需要在管理体系中明确各层级工作人员的管理责任，明确指出相应的工作职责和接口划分依据，避免出现责任推诿、设备维护存在遗漏等问题。同时，电力企业也需要针对各层级人员的职责分工制定相应的管理考评机制，定期对人员工作能力、工作业绩等进行核查，督促工作人员提升能力素质和责任意识。
2 继电保护装置调试方法
2.1 外部检查及通电检查
在继电保护装置调试之前，工作人员需要对停电的设备进行全面检查，从外观、接线、绝缘等多个方面对设备状态进行核查确认，并严格按照设计图纸对每一根接线位置进行核对，同时确认各保护装置的型号以及动作值参数等是否与设计图纸一致[3]。对于继电保护装置二次接线，工作人员需要通过外观检查、仪器检测等方式确认是否存在虚接、错接等问题。对于外部检查无误的继电保护装置，调试人员可以对其进行通电检查，做好软件版本号相关内容的对比核查，并对显示屏显示内容等相关情况进行一一核对。
2.2 回路调试技术
继电保护装置的回路调试技术适用于系统接线检查、监控报警功能调试、保护功能调试等。在检查系统接线方面，技术人员需要核对开关电源的开合及运行状态，如断路器分合闸完成后是否能够正常送电，刀闸状态与指示灯是否一致等，若开关状态与指示状态一致则可以证明接线无异常，若存在状态指示不一致的情况下则需要应用检测仪表并结合设备图纸进行核对查验。装置保护功能调试主要针对电机、变压器、线路等设备部件进行，工作人员可以通过继保仪器加压、加电流等方面对电压继电器、电流继电器等装置的灵敏度、可靠性等进行检查，确认装置的动作时间等是否与设定标准一致。监控调试过程中，工作人员需要通过将后台监控结果与现场设备运行情况进行对比，如现场设备指示灯状态与监控系统指示灯状态进行对比，也可以通过系统进行隔离开关设备程控、单控等功能进行调试，确保设备运行状态。
2.3 系统调试技术
系统调试的目的在于辅助电力系统工作人员更充分地掌握设备运行状态，及时发现并消除装置中的隐患问题。在调试过程中，工作人员可以采用带方向保护的方向校验、差动保护极性校验等多种方式。其中，前者需要将负荷添加给电路，对比相应的电流电压数据，实现对相间接地相关故障的快速分析;后者可以通过后台系统完成对主变电流相关数据的采样，完成对变压器差动极性的判断等。
3. 结论
综上所述，电力企业需要积极建立电力系统的安全管理方案，在过程中重视对相关执行标准制定和监督落实工作，加强对相关人员能力素质的培养，引导工作人员增强自身的安全责任意识，建立健全安全管理标准体系。在继电保护装置调试方面，工作人员主要可以采取装置外观检查、通电检查、回路测试、系统调试等技术手段对继电保护装置进行查漏补缺，提升电力系统的可靠性。
参考文献
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[3]孟夏，金光明，张晓春，等.电力系统两相接地故障继电保护装置调试及分析[J].电工技术，2020(02)：122-124.
作者：闫国宾
目 录
一、调试工作的总体要求
二、调试工作的内容及范围
1.生活给水与排水系统 2. 通风与空调系统：
3. 消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统
三、调试时间的确定及组织工作落实
1. 调试时间的确定 2. 调试指挥小组机构成员 3. 各专业负责人名单 4. 调试指挥小组组长指责 5. 各专业负责人指责 6. 调试值班人员职责 7. 调试纪律 8. 调试交接班制度 9. 调试工作依据
四、调试工作的主要项目与程序
1.生活给水与排水系统的调试 2. 通风与空调系统的调试
3. 消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统的调试
调试方案
一、调试工作的总体要求：
本工程设备安装调试总体要求是属于我单位施工范围内的生活给水与排水系统、通风与空调系统、消防系统火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统的使用功能。
二、调试工作的内容及范围： 1.生活给水与排水系统：
给排水系统使用功能调试的范围为：站台、站厅层生活给水系统管道的水压试验、清洗试验;排水管道系统的通水试验，通球试验，卫生器具盛水试验。确保给排水系统管道畅通、无渗漏水，液位控制以及供排水系统设备的有效控制和正常运转。
2.通风与空调系统：
通风系统使用功能调试的范围为：风管的漏光试验;站台层、站厅层送风、防排烟系统及小系统的漏风量测试。各类风机风量、风速、风压、的测试;空调水系统管道清洗、试压试验和管道流量调试。
站厅空调冷冻循环泵供回水机组运转调试，保证管道内的介质顺利实现输送、循环或排出，以及风量、风速、风压、温度、湿度、噪音等指标达到施工图设计总说明对空调室内设计、计算参数的要求。
3.消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统：
本工程的消防调试主要对：站台，站厅消防系统火灾自动喷水灭火系统、消火栓等系统喷淋系统最不利部位的喷水流量和压力、水泵自动手动和切换、模拟火灾设备运行状态、故障切换功能;
三、调试时间的确定及组织工作落实
1.调试时间的确定 2.调试指挥小组机构成员： 3.各专业负责人： 4.调试指挥小组组长职责：
检查调试前的准备工作的落实情况。签发起动和停车命令。听取各值班人员的试运转报告，协调各专业间的调试工作。组织处理调试中的重大问题。组织落实各项指令及及时反馈信息。
5.专业负责人的职责：
组织并实施各项起动前的准备。进行技术交底、安全交底。检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。复核运行记录，填写调试记录。发生异常情况紧急停车。组织实施检修工作。
6.调试值班人员职责：
严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。
7.调试纪律：
服从命令听从指挥、精神集中、坚守岗位、严禁违章指挥、严禁违章操作。
8.调试交接班制度：
值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去，交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。
9.调试工作依据：
建设单位提供的设备安装工程各专业设计施工图、设计变更。 国家和地方有关法律、法规。 公司有关管理文件
GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50261-96 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50299-1999(2003年版)《地下铁道工程施工及验收规范》
四、调试工作的主要项目与程序
1、生活给水与排水系统的调试 1) 、给水管道调试: (1)调试要求
1. 给水系统管道安装完毕以后，对整个系统进行试压，压力试验按设计1.4MPa的要求进行，若无设计要求，室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa。试验压力应为工作压力的1.5倍，不得超过1.0MPa。水压试验时，在20分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。
2.室内给水管道进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，但应采取相应措施。
3.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%，不能因为排水管网堵塞造成地面大量积水。
4.冲洗用水采用临时给水管网接入的自来水。水冲洗应连续进行，冲洗最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。按照GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》规定，以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
5. 管道系统的调试应在试压冲洗、合格后进行
(2)调试方法 1.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
2.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。 3.对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象;完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常;水泵运转是否正常;是否有不正常的杂音：管网的压力表工作是否正常;待正常后，检查是否有水的渗漏，是否有其他原因对管网造成的疏漏，合格后随时做好记录备查。
4.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、卫生器具给水配件等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。
5.给水管和卫生器具连接后应作一次通水试验，试验前水龙头，阀门应全部关闭。试验时龙头、阀门根据需要逐渐开启由上至下检查，检查管道和卫生器具渗漏情况。
2) 、排水管道调试: (1)调试要求
对卫生器具进行清洗，对渗漏点进行补修，对排水不畅处进行处理，清除在室内装潢时施工中留下的管内异物。
检查管道畅通的通球试验。 检查管道渗漏的通水试验。
卫生器具盛水试验，确保器具不渗不漏。 地下室潜水泵测试液位自动控制装臵的可靠性
(2)调试方法
1.待卫生器具安装完毕后，对所有横管弯头及存水弯清扫口处进行清扫，并且用纸筋石灰水泥或水泥或橡皮作填料，将清扫口密封。
2.排水管道安装完成后应做通球试验，检查管道畅通情况，对于不畅通管道作出处理。
3.从各卫生器具排入清水，对系统进行清洗，对渗漏点进行补修对排水畅处进行处理，清除管内异物。
4.进行通球试验，球的规格取排水管道直径的3/4左右，球由上至下投入，注入一定水量于管内后，球应顺利流出。排水系统的排放效果应符合设计要求。
5.进行盛水试验，盛水量分别取：大、小便冲水槽不少于槽深的1/2;洗水槽不少于槽深的2/3;倒水池低池放满、高池不少于池深的1/3;水盘不少于盘深的2/3，马桶水箱按要求放足;洗脸盆、化验盆放至溢水处;浴缸不少于缸深的1/3。盛水时间不少于24小时。
6.地下室潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱拉上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装臵的动作，并做好调试记录。
7.管道试水试验，专人检查渗漏情况。
在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。
给排水系统的调试资料整理编制调试纪录：对通水，灌水，通球试验情况，均必须记录。、
3) 、各类泵的调试: a.进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。 b.电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现电机受潮要及时处理。
c.电机试运转二小时，测量其起动电流及运行电流，确认电动机转向，泵体的发热情况，做好相关记录。
4) 、消防系统水泵和给排水系统水泵电气控制系统: a.检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，消火栓远程控制的可靠性。
b.检查双电源相互切换的功能，二次回路控制中水泵手动、自动控制功能、常、备用水泵故障换的功能，设备的过载热保护功能。
c.控制箱按钮、信号灯的工作状态，各种仪表工作状态。 d.回线的绝缘阻值测试并做好记录。
e.积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。
5) 、系统要求: 电气管线敷设完毕，穿线完毕。各种灯具接线完，各种开关面板接线完。管线经过绝缘电阻测试合格。配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。线槽、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。
各种低压配电柜安装完毕，测试合格。
2、通风与空调系统的调试： (1)调试要求：
1、测定系统总风量、风压及风机转速，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。
2、风管系统的漏风率应符合GB50243中4.2.5条规。
3、系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%。
4、无负荷连续运转试验调整后，应使空气的各项参数在设计给定的范围内。
5、成品保护
A、通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内。
B、风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。 C、系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。
D、自动调节系统的自控仪表元件，控制盘箱等应作特殊保护措施，以防电气自控元件丢失或损坏。
E、空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启用，负责空调系统的成品保护。
(2)调试仪器仪表要求：
1、通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。
2、严格执行质量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
3、必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和检验方法，按规定的操作步骤进行测试。
4、综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。
5、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮防污秽等。
(3)主要仪表工具：
测量温度的仪表: WMY-01数字温度计 测量湿度的仪表: 272-A干湿温度计 测量风速的仪表: QDF-2热球式风速仪 测量风压的仪表: 0-250Pa膜合压力表 转速表: 转速表 声级仪: 声级仪
(4)作业条件：
1、通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。
2、通风空调系统运转所需用的水、电等，应具备使用条件，现场清理干净。
(5)调试工艺程序：
准备工作→通风空调系统运转调试前的检查→通风空调系统的风量测试→设备性能测定与调整→空调系统综合效果测定→资料整理编制交工调试报告
准备工作→空调自动调节系统控制线路的检查→调节器及检测仪表单体性能校验
→自动调节系统及检测仪表联动校验→空调系统综合效果测定→资料整理编制交工调试报告
(6)准备工作：
1、熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送(回)风系统，供热和供冷系统、自动调节系统的全过程。
2、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。
3、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划就绪运转和调试。
(7)通风空调系统运转前的检查：
1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。
2、检查地脚螺栓是否拧紧、减震台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。
3、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合技术文件的规定。
4、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线是否可靠。
5、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位位臵可靠。
6、风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。
(8)空调水系统调试： 1) 、系统要求
空调水管一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。
室内空调水管道按GB50243《通风与空调工程施工验收规范》要求进行。施工完毕，工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。
冲洗用水采用市政水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。 水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。
2) 、调试方法
关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。
检查风机盘管上的放气阀是否完好。
首先接好水源，系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行设备的注水、放气、查漏工作，的调试需逐组进行。
启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经8h运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。冷冻水调试待夏天有足够负荷时进行，方法与热水调试相雷同。
特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、设备空调箱、阀门、放气阀等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。
(9)空调风系统调试： 1) 、通风空调外观检查要求
风管、管道和设备(通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机盘管等)安装的正确性和牢固性。
风管联接处以及风管与设备或调节装臵的连接处是否有明显漏风现象。
各类调节装臵的制作安装是否正确牢固，调节灵活、操作方便。 各类通风机的皮带传动是否正确。 风管及静压箱内是否清洁、严密。
隔热层无断裂和松弛现象，外表面是否光滑平整。
2) 、通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转 各类通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施;盘动叶轮，应无卡阻和摩擦情况，叶轮转动方向必须准确;滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得大于80℃。
3) 、通风空调工程的试运转
风口风量的测定：用热球风速仪在贴近风口处作定点测量或等速回转法测量风速，取定点法测得的风速取平均值，就为该点的风速，代入流量方程即为风口的实测风量。
在计算风口送风量时，由于风口送风口带有格栅或网格，其有效面积和外框相差较大，送出气流为紧缩现象，因此计算面积时应乘以0.7~1.0的修正系数，使计算风量更符合实际，而吸风口，则由于吸气作用范围较小，气流较均匀，只要靠近风口，测量结果一般较正确。
风口实测风量与设计风量偏差不大于10%。
系统风量的平衡：在风机风量风压测定、系统风量的全面测定(包括送、回风总风量、新风量、
一、二次回风量、排风量以及系统中各总、干、支风管风量风口风量、室内正压值等)达到设计要求后，即在全系统风量摸底基础上方可进行系统调整，使之达到系统风量的要求。
系统风量的平衡调整，可通过各类调节阀实现，利用新风，
一、二次风，风口处的百叶窗、风机及管道各部位的调节阀等进行调节。
4) 、调节方法如下：
A、流量等比分法：先从系统最不利环路(一般为最远的分支系统，假设最远的支系统设为1，其次为2，以此类推)开始，根据支管的实测风量利用调节阀将其风量的比值L1`/L2`调整到与设计风量L1/L2的比值近似相等，即是使L1`/L2`≈L1/L2，再依次调整L3`/L4`≈L3/L
4、L5`/L6`≈L5/L6……最后调整到第一支管的风管段，使之前后比近似为1。(实际总风量近似于设计总风量) B、逐段调整法：调试方式从风机开始，将风机送风管先调整到大于设计风量的5%~10%，再调整靠近总管处的支管和最末端的两支管，使之依次接近设计风量，将不利环路调整平衡后，再调整中间支管，最后调整风机与第一支管间风管的总风量，使之接近设计风量。
通风空调房间的噪音测定，一般以房间中心离地高度1.2M处为测点，室内噪音的测定可用声级计，并以声压级A档为准，若所测噪音比环境噪音低10分贝以下时，可不作调整。
空调系统联动试运转时间不少于8h。
在无生产负荷下进行风机、风管与附件等全系统的联动试运转，其连续运转时间不少于2h。
通风空调系统的联合试运转情况均应做好记录，作为工程验收的技术资料之一。
(10)通风空调系统的风量测定与调整：
1、按工程实际情况，绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位臵，送(回)风口的位臵，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。
2、开风机前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位臵。空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位臵。
3、开启风机进行测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。
4、系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送(回)风系统调整常用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。
5、风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法扩匀速移动法撤出平均风速，计算出风量。
6、系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或个送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。
(11)系统风量测试调整时应注意的问题：
1、测定点截面位臵选择应在气流比较均匀平稳的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径(或风管长边尺寸)以及局部阻力之前约1.5～2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上。
2、在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近正方形，且每个小截面边长控制在200～250mm之间;在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。直径每200～300mm增加一个圆环。φ200mm以下至少分二环。
3、没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，法兰调好后，插板留在其中并密封不漏。
(12)防排烟系统调试 1) 、调试过程：
1、主楼的防烟楼梯间和合用前室四个正压送风系统，合用前室的常闭多页送风口，在模拟火灾时能按照消防控制信号打开。防烟楼梯间常开百页送风口的风压能保持50Pa，合用前室的常闭多页送风口风压能保持25Pa，
2、各系统送风管穿越机房及防火区域处防烟防火阀手动控制应正常，复位应正常，在模拟火灾时能按照消防控制信号开启、关闭正常。
3、排风机、排烟风机、消防正压送风机电气控制系统主回路接线正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。消防双电源相互切换的功能，二次回路控制中风机手动、自动控制功能、设备的过载热保护功能，与消防火灾报警控制系统的联动控制功能。控制箱按钮、信号灯的工作状态。
2) 、调试要求：
1.防排烟风机现场启、停运行应正常，且在启动后60秒内有效工作。 2.防排烟风机叶轮严禁与壳体碰擦。
3.防排烟风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承温度不超过35℃(?)，最高温度不超过70℃(?);滚动轴承温度不超过40℃(?)，最高不超过80℃。(见GB50243 P75)
三、消防火灾自动喷水灭火系统消火栓系统的调试 (1)、调试条件
1) 、火灾自动喷水灭火系统、消火栓给水管道调试的条件：
1.火灾自动喷水灭火系统、消火栓系统管网的试压已符合设计要求，管道强度试验为1.4Mpa,试验时间30min后管网压力下降不大于0.05 Mpa;管网的水压严密性试验压力为设计工作压力，试验时间24h后管网压力下降不大于0.05 Mpa，且管网不渗不漏。
2.湿式喷水灭火系统、消火栓系统管网的清洗工作已完成，观察冲洗出水口的浊度，与进水口的水质基本一致，清澈透明，符合GB50261-96施工及验收规范的有关要求。
3.市政消防水源的两路供水的配套工程已结束。 4.消防给水的气压装臵的水位、气压已符合设计要求 5.湿式喷水灭火系统管网内已充满水，阀门均无泄漏。
2) 、火灾自动喷水灭火系统、消火栓管网试运行调试准备: 1.检查市政消防水源的两路供水的管网的压力表显示情况。 2.湿式报警阀组阁部件的开关按不同要求已处在临警状态。 3.以自动或手动方式启动消防泵、喷淋泵应在5秒钟以内投入正常运行。
4.以备用电源切换时，消防泵、喷淋泵应在90秒钟以内投入正常运行。 5.模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动。当达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
6.湿式报警阀组在其试水装臵出放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号。水流指示器应输出报警电信号，压力开关迎接通电路报警并应启动喷淋泵。
7.泵房现场启动、停止消防泵运行正常。
8.启动消火栓箱内的远程启动按钮，主泵正常运行，稳定加压。 9.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵应能自动启动加压。
(2)、火灾自动喷水灭火系统的调试步骤： 1) 、消防水泵房：
1.分别开启消防泵房设臵的应急照明、安全出口指示灯应符合设计要求
2.工作泵、备用泵出水管上的泄压阀、信号阀动作正常。出水管上的闸阀应锁定在常开位臵。
3.开启消防泵放水管的排放水池的排水设备动作正常，水池液位控制应符合设计要求
2) 、消防水泵：
1.分别手动状态开启喷淋泵，喷淋泵能运行正常，管网水压及时达到设计要求
2.分别开启系统的末端试水装臵，用水流指示器、压力开关等电信号启动喷淋泵。
3. 将转换开关切换在自动状态下，打开喷淋泵出水管上的试验放水阀，喷淋泵能启动正常;关掉主电源，进行主、备电源切换。 4. 将转换开关切换在自动状态下，喷淋主泵运行，人为设臵故障，进行喷淋备用泵自动切换运行。 3) 、消防喷淋管网：
1.分别进行对系统最末端、每一分区末端或每一层系统末端设臵的试水装臵进行调试。
2.检查管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、减压阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、压力开关。
3.检查管网的排水装臵与排水管是否符合要求。
4.消防结合器出供水，管网压力上升，压力表水压显示正常。 5.消防结合器试水后，止回阀关闭无水流出。
4) 、喷淋报警阀组：
1.打开放水试验阀，测试管网的流量、压力。
2.检查水力警铃设臵的位臵是否正确，测试时水力警铃出压力应不低于0.05 Mpa.距水力警铃3米远处警铃声强度不低于70dB。
5) 、系统进行模拟灭火功能调试
1.将转换开关切换在自动状态下，开启系统的末端试水装臵。 2.报警阀动作，警铃鸣响。
3.水流指示器动作，消控中心有信号显示。
4.压力开关动作，信号阀开启，消控中心有信号显示。 5.喷淋水泵启动，消控中心有信号显示。 6.管网压力上升，压力表水压显示正常。
6) 、喷淋系统调试要求：
1. 喷淋系统的流量、压力包括屋顶水箱、动力、控制功能均符合设计要求。
2.在系统临警状态下，静水压力应满足报警阀组初始状态工作压力要求，最不利点压力不小于相应的喷头工作压力0.05 Mpa。
3. 在系统水泵运行时，报警阀出模拟放水，最不利点的水压应不小于0.05 Mpa，但水泵工作时，管网最高压力不得高于0.8 Mpa。
4.水泵房现场启、停喷淋水泵，运行正常。
5.喷淋系统的末端放水，模拟喷头动作，系统压力值低于设定值或报警阀出水腔压力小于进水腔压力时，湿式报警阀动作，水力警铃鸣响，喷淋主泵运行，并稳定加压。
6.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵能自动启动加压。
(3)消火栓系统的调试步骤： 1) 、消防水泵房：
1.分别开启消防泵房设臵的应急照明、安全出口指示灯应符合设计要求
2.工作泵、备用泵出水管上的泄压阀、信号阀动作正常。出水管上的闸阀应锁定在常开位臵。
3.开启消防泵放水管的排放水池的排水设备动作正常，水池液位控制应符合设计要求。
2) 、消防水泵：
1.分别手动状态开启消防泵，泵能运行正常，管网水压及时达到设计要求
2. 将转换开关切换在自动状态下，打开远程控制启动按钮泵能启动正常;关掉主电源，进行主、备电源切换。
3. 分别开启系统的远程控制启动按钮电控享有电信号反馈，启动喷淋泵。
4. 将转换开关切换在自动状态下，消防主泵运行，人为设臵故障，进行消防备用泵自动切换运行。 3) 、消防管网：
1.对系统最末端试验消火栓压力表指示状态，检查试验消火栓充实水柱的高度。
2.消防结合器出供水，管网压力上升，压力表水压显示正常。 3.消防结合器试水后，止回阀关闭无水流出。
4) 、系统进行模拟灭火功能调试
1.将转换开关切换在自动状态下，开启系统的远程控制启动按钮。消防水泵能自动启动。
5) 、消火栓系统调试要求：
1.系统的流量、压力动力、控制功能均符合设计要求。
2.在系统临警状态下，静水压力不得高于0.6 Mpa。，最不利点压力不小于0.2 Mpa。
3.消火栓模拟放水，最不利点的水压应不小于0.07 Mpa，但水泵工作时，管网最高压力不得高于0.8 Mpa。
4.水泵房现场启、停消防水泵，运行正常。
5.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵能自动启动加压。
某酒店消防自动系统的调试(连载二)
10.防火卷闸单机试运作
对首层至四层共12部防火卷闸逐部进行落闸试验,先利用卷闸两侧的启动开关进行3次下闸和升闸动作。然后让报警按钮动作,观察警铃.蜂呜器.闪灯是否工作正常,卷闸落闸动作是否正常,控制面板有没有接到和显示火警信号;按卷阐启动开关,让卷闸回升;再重复上述动作2次。
11.气体灭火装置试运行
对变配电室.中央监控中心.保安闭路电视主控室.酒店管理电脑机房.电话机房和地下金库的气体灭火装置逐一进行测试。首先按下手动报警按钮,观察警铃.蜂呜器和闪灯是否都正常动作,电动气阀是否动作,消防中心是否接到火警信号,再分别对两路探测器逐个(烟感吹烟,温感灼烧)测试,看警铃响不响,消防中心有没有接到报警信号;最后同时对烟感吹烟.温感灼烧, 观看警铃蜂呜器和闪灯是否都正常动作,电动气阀是否动作,消防中心是否接到火警信号,(注意事先要确认己关闭好气体) 。 12.NF-1控制面板功能的检查
逐台对NF-1控制面板的以下功能等进行检查和测试: (1) 测试(自检)功能检查,其包括: 1).自动火警测试功能; 2) 手动火警测试功能; 3)探测器监测功能; 4)后备电源测试功能; (2) 显示功能检查,检查内容包括: 1)火警时时显示功能。应顺序检查:火警指示器.第一次火警区域显示.第二次火警区域显示.报警指示灯.预报警指示灯.新来报警指示灯.手动装置工作指示灯。 2) 排烟系统显示功能。应顺序检查: 排烟区域显示.联锁装置关闭指示灯.确认报警指示灯.遥控装置(中继器)故障指示灯. 新报警指示。
3)公共指示等显示功能。应检查:开关动作指示灯.电源指示灯.测试中指示灯.消防栓起动(STM)指示灯.中央处理器(CPU)故障指示灯.探测器故障指示灯.信号传输故障指示灯.时钟显示器.电压表。
(3) 开关功能检查。检查内容包括: 1) 系统复位开关; 2) 自动复位开关; 3) 主报警去除开关(消音开关); 4) 区域报警去除开关; 5) 总报警开关; 6) 新报警开关; 7) 排烟新报警开关; 8) 信号传输停止开关; 9) 排烟系统联锁装置关闭开关; 10) 消防栓起动开关; 11) 排烟系统的自动控制开关; (4) 音响功能检查。检查内容包括: 1) 火警主蜂呜器; 2) 警告蜂呜器(预报警.故障等); 3) 电话蜂呜器。 (5) 打印功能检查。
(6) 探测器屏蔽功能检查。 (7) 事件监测功能检查。 (8) 存储功能检查。
(9)电源自动转换和备用电源的自动充电功能,备用电源的欠压和失压报警功能检查。 三.联动控制各回路单机动作试验
开通联动控制名,开检查其受电等情况是否正常,再进行以下各步骤工作: (1) 各层照明和动力总电源切断动作试验
从上至下对设备夹层至层的总配电箱.手块梯总配电箱和银行总配电箱进行试验。逐个箱由联动控制台发出切断电源信号,看是否能切断各层总电源,并注意观察是否有电源切断的信号返回联动控制台,每个箱动作3次。 (2)电梯回降首层动作试验
分别对各客梯.银行电梯.厨房电梯.金库梯和消防梯控制发出信号,通过设置在消防中心的电梯运行位置显示屏看是否每一部电梯都能准确无误地返回首层,每部电梯均测试3一5次。 (3)空调动力桓(箱)电源切断动作测试
分别对五层以上空调总开关箱.金库空调控制箱.地下室空调控制柜.首层一四层空调动力控制柜和厨房空调总开关箱发出切断电源信号,并注意观察是否有电源切断的信号返回,各重复3次。
(4)加压风机单机动作测试
对管道夹层1号.2号梯间加压风机.设备夹层1号.2号梯间加压风机的控制箱分别发出动作信号,观察其动作是否准确无误,并且有信号返回消防中心,重复3次,注意加压风机的单机动作的测试,应在风机调试好.能正常运转的情况下进行。 (5)塔楼排烟风机启动动作检测
分别对设备夹层1号.2号.3号客房排烟风机, 管道夹层1号.2号.3号4号客房排烟风机的控制箱发出启动信号,观察其启动情况是否正常,并且有启动信号返回消防中心。 (6)地下室排风机.排烟阀动作测试
分别对变配电室排风机控制箱,仓库排风机控制箱,洗衣机房排风机控制箱,保龄球场和污水站排风机控制箱,车库一.二层排风机控制箱,车库二层送风机控制箱,以及地下室和车库一.二层的排烟阀逐个发出动作信号, 注意观察其启动和关闭动作是否符合设计和规范要求,是否有动作信号返回消防中心。各个动作均要重复3次。 (7)水泵启动的测试
水泵的启动必须在水泵已调试好，能正常运转的情况下才能进行。测试内容如下：
1)按下联动控制台上消防泵启动开关，让主消防泵空转启动并运行半分钟，再分别证主用和备用消防泵作打水运转，测试水压，扬程等是否符合要求，并注意各种信号是否都能正确返回消防中心。
2)通达联动控制台对水幕泵进行动作和运行试验，步骤同上。
3)通达联动控制台对水幕电磁阀(共8只)逐只通电，看其是否能正确动作，每个阀动作均要重复3次。 四.系统功能调试
投入主电源，开动消防中心所有设备：4台NF-1(双控面板)控制柜,联动控制台.消防广播台,消防对讲电话。利用模拟信号(如对烟感探测器吹烟.对感探测器灼烧)或手动装置(如喷淋放水阀)对整个系统的各种报警和控制功能进行测试。 1) 探测器系统功能测试
由顶层开始,按照地址编号对每一个类比烟感探测器.每一个普通烟感探测器逐一进行吹烟;双每一温感探测器逐一进行灼烧,模拟火灾信号,这时,有关人员要注意观察被测试的检测器所在楼层及其上一层.下一层的所有警铃是否都响铃报警(若所测试的探测器在地下室,则地下室,车库一.二层及首层都应响铃),排烟阀是否都打开,送风阀是否都打开,送风阀是否都动作,新风设备是否都关闭,探测器所在楼层的显示面板是否有声光报警,并显示出被测试探测器的具体位置。重复上述步骤,直至所有探测器均能正常工作。 2)区域报警装置功能测试
对整栋楼共44个区域的报警按钮逐个进行测试。用专门配备的测试钥匙按下报警按钮,使其向消防中心报警,其情形应同62.3.4.1所述,并且所有电梯将回降到首层,重复上述步骤,直至所有区域报警装置均正常运行。 3)消防栓系统功能测试
对整栋楼共44个区域的消防栓报警按钮逐个进行测试,其操作步骤和报警的情形同62.3.4.2所述,并且消防泵将起动(注意此时让消防泵空载起动即可) 。 4)自动喷淋系统功能测试
对所有水流指示器(共33个,每层1个)逐个进行测试,逐层打开每层的喷淋放水阀,让该层的水流指示器动作,其情形将同62.3.4.3所述,但启动的是喷淋泵而不是消防泵。 利用备用电源,重复上述62.3.4.1.一62.3.4.4各项系统功能测试。
四调试中应注意的安全事项
(1) 操作必须服从指挥人员的指到;各个人员应依照调试计划,各负其责,各司其职。 (2) 各操作点应有专人监护,无关人员禁止进入调试范围。 (3) 各项测试前,必须先弄清楚设备.仪器是否带电。 (4) 清理现场,无关杂物应搬离调试现场。
(5) 调试现场严禁吸烟,并配备适当数量的1211灭火器。 (6) 调试范围应有标志牌及警示牌。
(7) 调试前应把有并注意事项向各有关部门交代清楚,配合好调试工作,以免引起不必要的误会,造成不良的影响。
资料整理
调试程中,应认真做好各项记录,收集有关资料,整个系统在连续运行120h无故障后,填写好调试报告,由各有关单位办理签章和验收手续。
目录
1、设备及系统概述
2、编制依据
3、调试范围
4、试运组织与分工
5、调试程序与工艺
6、控制标准、程控、保护确认表、调试质量检验标准
7、调试项目记录内容及使用的测量表计
8、职业健康安全和环境管理
1 .设备及系统概述可编程控制器(PLC)系统采用模块化结构，能够对中规模至大规模的控制
系统进行系统组态、逻辑控制、顺序控制、联锁控制、PID回路调节，以满足最高性能的应用要求。系统外形体积小，性能价格比高，结构坚固，能保证在恶劣的现场环境下可靠工作。同时，PLC系统安装和组态简便，适合于各种各样的场合应用，安装费用低，是比较节省投资的解决方案。通辽发电厂三期1×600WM空冷机组重要的辅助车间控制室内设有就地监控上位机，这其中包括补给水处理系统、除灰系统、除渣系统、空压机系统、燃油系统、暖通系统及辅助系统集中监控等系统。其他小的控制设备也采用PLC实现其功能，如：空予器间隙调整。程控设备均采用选用美国AB公司的系列PLC。
2.编制依据
2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》电力部电建[1996]159号
2.2 《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装臵篇)》
2.3《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号
2.4 《电力基本建设工程整套试运前质量监督检查典型大纲》
2.5《电力基本建设工程整套试运后质量监督检查典型大纲
2.6 《热工仪表及控制装臵检修运行规程》
2.7 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号
2.8 《火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制篇)》
2.9 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》电力部建设协调司建质[1996]40号
2.10 《火电机组热工自动投入率统计方法》电力部建设协调司建质[1996]40号
2.11 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号
2.
12、《火电机组达标投产考核标准(1998年版)》电力工业部
2.
13、《火电机组达标投产动态考核办法(试行)》国家电力公司[1998]国家电力公司
2.14《东北电力科学研究院质量管理标准》
2.15设计院提供的工程图纸、设计说明书等技术资料
2.16 制造厂图纸，质量保证书，安装和使用说明书、设计和调试有关文件及会议纪要
3、调试范围
3.1 硬件检查。对所有引入程控系统的电缆进行电缆接线正确性检查，进行绝缘电阻检查。对程控系统的输入/输出通道进行完好性检查。
3.2用户软件检查。对已经设计的用户最终控制软件进行正确性检查。对不符合现场要求的控制逻辑应以书面的形式提交建设单位和设计单位。
3.3一次设备检查。对程控系统直接控制的所有执行元件，如电磁阀，气动门及电动机等进行远方操作试验检查;对由顺控系统发出的热工报警信号进行确认试验。
3.4 对PLC系统所需的测量信号必须保证正确无误。对每一步序所涉及的系统和信号进行检查无误后，进行系统的步序试验。
3.5静态试验。用信号发生器或短接就地开关等方法模拟一次测量参数的变化进行程控系统的静态模拟试验。对顺控系统进行分项试验和整体联动试验。
3.6动态试验及投入。随着各个辅机程控系统的投入逐步投入程控系统，在投入过程中，根据试运中出现的问题，合理地修改控制逻辑、延迟时间、步序和保护定值等动态参数。
4、试运组织与分工
4.1所有参加热工调试工作的人员在进行现场工作以前必须进行一次安全规程考试，合格后方可进行工作。
4.2学徒工和实习人员必须经过安全知识教育后，方可在师傅的指导下参加指定的工作。
4.3对外单位派来的或借来的调试人员，工作前应介绍现场情况和进行有关安全技术措施的交底。
4.4热控系统联锁保护试验应在参建的各方相互配合下共同完成。安装公司负责一次测量信号的正确性和准确性，就地执行设备动作的正确性和准确性;调试单位负责试验的组织安排，试验程序、试验方法的交代，试验工作的协调指挥，检验试验动作过程，对发现的问题及时
调整、修改必要的条件或参数，记录试验结果，运行人员为试验操作的具体执行者和试验结果的验收者，整个试验工作应在工程、质检和监理的监督指导进行。
4.5投入任何热工控制系统或处理任何设备缺陷或进行大型试验时，均应请示试运指挥部或当班运行值长。不得未经请示，擅自做主。
4.6临时投入或切除任何热工保护条件时，应听从项目调试总负责的指挥，其他方面的意见只能作为参考，并认真做好更改纪录。
5、调试程序与工艺
5.1 调试前期准备工作
5.1.1收集设计图纸和设备资料。主要包括：各个程控系统设计原理图，辅助系统网络配臵说明书、AB产品的硬件说明书，程控系统的I/O清单，有关一次测量元件和执行元件的设备说明书。
5.1.2参加新控制设备的技术培训，对新技术和设备进行调研。
5.1.3参加控制设备出厂调试。
5.1.4到现场熟悉热控设备和热力系统。
5.1.5准备调试用仪器设备。
5.2电力法规及标准对调试的具体要求
5.2.1查线正确率：100%。
5.2.2接地系统和接地电阻值符合设计规定或厂家规定。
5.2.3电气绝缘符合国家仪表行业标准或仪表安装使用说明书的规定。
5.2.4220V交流电源和48V直流电源的电压波动不超过±10%，24V直流电源的电压波动不超过±15%。
5.2.5I/O通道正确率：100%。
5.2.6静态试验结果正确，动态试验动作正确。
5.2.7辅机联锁保护投入率：100%，辅机联锁保护正确率：100%。
5.3PLC程控系统试验目的
5.3.1保证所有辅助车间设备的远方操作可用，反馈正确。
5.3.2保证顺序启动功能全部投入。
5.3.3保证所有程控系统联锁逻辑正确，保护动作及时，无误动，无拒动。
5.4PLC程控系统调试的基本条件
5.4.1程控系统的硬件设备安装完毕，上位机安装完毕，主站和I/O分站安装完毕，控制设备具备通电条件。
5.4.2就地一次测量元件安装完毕，接线完成。
5.4.3就地执行元件安装完毕，接线完成。
5.4.4辅助车间和电子设备间内照明良好。
5.4.5该PLC系统所控设备单体调试完毕。
5.5PLC
顺控系统调试试验程序
5.5.1电源电缆检查
检查程控系统的所有供电电源接线的正确性。即按照热工设计图纸(热工电源系统)对每一个接入程控系统的工作电源的电缆进行检查。电源取出位臵应正确，电源接入位臵正确，电缆两端有明显的标志和名称。检查程控系统所有供电电缆回路的绝缘电阻。
5.5.2机柜送电
首先将所有电源开关(包括机柜交流电源开关和机柜直流电源开关)臵于“断开“位臵，关断所有进入机柜的电源。检查电源进线接线端子上是否有误接线或者误操作引起的外界馈送电源电压。确认所有程控柜未通电。在控制模件柜内，按厂家要求分别拔出控制主机模块、以太网络接口模块和I/O模块，以确保机柜通电时不会发生烧毁模块的事故。在供电电源处，联系电气专业或相关人员投入总电源开关。在控制机柜处，用万用表测试电源进线端子处的
电压值，其电压值不应超过额定电压的±10%。如果误差较大，则应通知对侧送电人员停电进行检查，合格后再送电。
5.5.3各个模块送电
依次插入各个模块，观察其状态指示是否正确，或者用工作站对控制主机模块的基本功能或性能进行测试。
5.5.4程控系统I/O通道完好性检查
在断开外部信号电缆的前提下，用高精度信号发生器及高精度万用表对顺控系统的输入和输出通道进行完好性检查。
5.5.4.1电压电流型模拟量输入通道检查
用模拟量信号发生器发出所需要的模拟量信号(如4-20mA，1-5V)，在工作站或其它编程器上检查显示值(一般为工程单位值)，纪录下每一个通道的输入信号值和输出显示值。每一个通道检查3点：0%，50%，100%。
5.5.4.2开关量输入通道检查
用短接线短接开关量输入信号，在工作站或其它编程器上检查显示状态(可能的工程显示单位为：开门/关门，启动/停止等)。
5.5.4.3开关量输出通道检查
对于有源开关量输出，在工作站上或其它编程器上发出不同的指令信号(可能的工程单位信号为：开门/关门，启动/停止等)，在输出通道的接线端子上，用电压表测试其输出状态的变化(有电压/没有电压)。对于无源开关量输出，在工作站上或其它编程器上发出不同的指令信号(可能的工程单位信号为：开门/关门，启动/停止等)，在输出通道的接线端子上，用通灯或万用表测试其状态的变化。对于干接点输出，用通灯即可;对于固态继电器输出，则用万用表的欧姆档(放在10M档以上比较明显)进行测试。
5.5.5检查电缆接线用通灯和万用表等工具对接入顺序控制系统的所有电缆接线进行正确性检查。对于具有中间端子接线盒的热工测量信号电缆，应该分段检查。对于与电动机有关和电动门有关的电缆接线应该与公司共同协商检查方式。必须按照设计院给出的设计热控接线图纸检查所有电缆接线。
5.5.6一次测量元件检查检查与程控系统有关的一次测量元件的一次校验纪录。
5.5.7一次执行元件的检查 一次执行元件包括电磁阀、电动阀门、气动阀门和电动机等。
5.5.7.1电磁阀的检查。首先用直流电桥测试电磁阀的直流电阻值，，其阻值应符合制造厂的要求。其二，用兆欧表测试电磁阀线圈对地的绝缘电阻值，其值不应小于1MΩ。对于直流220V线圈，必须用1000V兆欧表测试;对于其它电压等级的线圈，
用500 V兆欧表测试。其三，给电磁阀送电，通过听、触摸和其它有效方法检查电磁阀的动作情况，阀芯应动作灵活可靠，介质通道畅通。
5.5.7.2电动阀门的检查。首先用万用表测试电机线圈的直流电阻。对于角型接法的三相电机，应检查其各相间阻值应一致;对于星型接法的三相电机，不但要保证各相间阻值一致，同时要保证各相对地间阻值也应一致。在上述检查过程中，如发现有阻值不一致现象，则不允许对电机进行送电。其二，对电机线圈的绝缘电阻进行测试。用500V兆欧表进行测试，绝缘电阻应不小于0.5MΩ。其三，配电装臵检查。主要检查如下内容：
各接触器安装牢固，其所带各接点动作可靠;热继电器整定值正确，应为1.1IN(其中IN为电机额定工作电流);配电装臵内部接线正确。其四，进行电动门开关方向检查。解除自保持回路和远方控制回路，将电动门在就地手动摇到50%位臵左右，按下开门和关门方向按钮，电动门应按照预想的方向动作。对于具有中停功能的电动门，还应该分别在开门和关门两个方向上试验中停按钮的功能。其五，力矩开关的调整。大部分生产厂家在设备出厂前对力矩开关定值已整定完毕，在现场调试时无需再次调整，尤其是进口电动门，能不动就不动。如果不能够保证阀门的严密性，则应该对力矩开关按照厂家说明书进行微量的调整。其六，行程开关的调整。首先将行程开关保护解除，使阀门全开(或全关)且力矩开关已动作，然后调整行程开关，使其略提前于力矩开关动作。其七，恢复远方控制回路及自保持回路，在控
制台进行远方操作试验，阀门应动作正确，阀门开门和关门时间符合设计要求。
5.5.7.3气动阀门的检查。首先进行阀门气源管路的吹扫。将气源管从减压阀上卸掉，然后打开气源总门进行吹扫，吹扫时间不得低于10分钟。其二，检查阀门上各个气动元件之间的气管路连接是否正确，有无松动和损坏现象。其三，检查电气回路。用直流电桥测试电磁阀直流电阻;用500V兆欧表测试电磁阀和行程开关的回路绝缘电阻，其值应不小于1 MΩ。其四，调整过滤减压阀，使其出口压力符合厂家说明书规定。其五，按下开或关的按钮，使阀门动作。检查阀门动作应该平滑、无跳动，阀门全行程时间符合设计要求。对于快速气动阀门，如抽汽逆止门等，应能快速动作，反应灵活，必要时应测试阀门快速动作时间。其六，调整阀门行程开关。将阀门全开或全关，然后上下移动行程开关，使其在极限位臵能够动作，并固定好。再反复几次开关阀门，检查是否所有的开关接点在极限位臵都能动作。最后，将所有紧固螺丝全部紧一遍，以防止阀门长时间运行行程开关的松动。
5.5.7.4一次执行设备远方操作试验在所有一次执行设备单体调试全部完成后，应在上位机上进行远方操作试验工作，以保证程控系统对一次执行设备的基本控制功能。首先在程控系统内解除一次执行设备的闭锁和联锁条件。这是首要的而且是必须的，否则当设备送电和送气时，程控系统的联锁逻辑有可能使执行设备动作。其二，气动阀门送气，电动门送电，电动机送电。要坚持“谁调试谁负责”的原则进行，禁止在上位机上进行任何操作。并且要求所有参加试验的人员坚守岗位，直至远方操作试验完成，以防止出现意外事故。其三，在上位机上对一次执行设备进行阀门开/关和电动机启动/停止操作，就地人员监视并报告就地设备的动作情况。根据就地反馈的信号来判断①远方操作应有效;②操作方向应正确;③反馈信号应一致。
5.5.8用户软件检查和修改
5.5.8.1控制逻辑的检查和修改。所有的控制逻辑均应符合设计和现场实际要求，但是由于设计变更或设备升级等方面的因素，使得原设计不符合现场新的要求;原设计没有错误，但是在具体组态图上存在错误，使得不能实现原设计意图。针对以上可能出现的问题，必须按照设计图纸对控制逻辑进行检查。6.8.2定值修改。与机务专业共同对顺控系统的定值进行检查分析，发现问题及时进行修改。
5.5.9静态试验
静态试验包括三个内容，第一是联锁试验。手动启动一次设备或系统，然后使备用
一次设备或系统处于备用状态或联锁状态。在就地用信号发生器模拟某一联锁条件，使上述设备或系统自动启动。其结果应符合系统的要求和预想的结果。要求对所有联锁条件都进行静态检查。第二是保护试验。手动启动一次设备或系统，在就地用信号发生器模拟某一保护条件(或称跳闸条件)，使上述设备或系统迅速停止或切除。要求对所有保护条件都进行检查。第三是程控组试验。先操作试验子程控组，待所有子程控组操作试验完毕后，操作试验总程控组。按下某一个程控组的启动/停止按钮，则辅机系统内的所有一次设备将按照控制程序步序动作。
5.5.10动态试验
PLC程控系统动态试验的目的是进一步对控制系统进行调整，使之控制逻辑完全达到系统投入的要求。为此，我们必须进行如下的工作。其一，参与重要辅机的启动过程，对启动过程中出现的问题进行技术分析，合理地修改控制逻辑、延迟时间和动态参数。其二，对已经决定的增加和修改项目进行具体实施。
6、控制标准、程控、保护确认表、调试质量检验标准
见《火电工程调整试运质量检验及评定标准》及质量检验评定表：3-5-
1、5-5-
1、6-5-1。
7、调试项目记录内容及使用的测量表计
7.1调试项目记录内容
7.1.1硬件设备检查。对PLC控制系统涉及的电缆进行接线正确性检查，进行绝缘电阻检查。对PLC的输入/输出通道进行完好性检查。
7.1.2用户软件检查。对最终控制软件进行正确性检查。
7.1.3一次设备检查。对执行元件进行远方操作试验检查，对PLC控制系统发出的热工报警信号进行确认试验。
7.1.4静态试验。PLC控制系统的分项试验和联动试验。
7.1.5动态模拟试验及投入。就地模拟一次测量参数变化进行动态模拟试验。在机组整套启动时投入PLC控制系统。
7.2测量表计
7.2.1 四位半万用表
7.2.2过程信号校验仪
8、职业健康安全和环境管理
8.1在各模件的拔插的过程中，应当轻拿轻放。
8.2插各种航空插头必须关掉电源，以免发生短路，损坏设备。
8.3在进行设备启动操作时，应与机务专业讨论后进行，严禁随意操作阀门、泵与风机，以免发生意外。
8.4各个PLC程控系统试验应严格按设计的试验步骤进行。
一、说明
(一) 本章包括：探测器、按钮、模块(接口)、报警控制器、联动控制器、报警联动一体机、重复显示器、警报装置、远程控制器、火灾事故广播、消防通讯、报警备用电源安装、消防系统调试等11节共67个子目。
(二) 本章安装项目包括以下工作内容：
1. 施工技术准备、施工机械准备、标准仪器准备、施工安全防护措施、安装位置的清理。 2. 设备和箱、机及元件的搬运，开箱检查，清点，杂物回收，安装就位，接地，密封，箱、机内的校线、接线、挂锡，编码，测试，清洗，记录整理等。 (三) 安装定额中均包括了校线、接线和本体调试。
(四) 安装定额中箱、机是以成套装置编制的;柜式及琴台式安装均执行落地式安装相应项目。
(五) 系统调试是指消防报警和灭火系统安装完毕且联通，并达到国家有关消防施工验收规范、标准所进行的全系统的检测、调整和试验。
(六) 自动报警系统装置包括各种探测器、手动报警按钮和报警控制器;灭火系统控制装置包括消火栓、自动喷水、卤代烷、二氧化碳等固定灭火系统的控制装置。 (七) 气体灭火系统调试试验时采取的安全措施，定额中不包括应另行计算。 (八) 本章不包括以下工作内容：
1. 设备支架、底座、基础的制作与安装。 2. 构件加工、制作。
3. 电机检查、接线及调试。
4. 事故照明及疏散指示控制装置安装。 5. CRT彩色显示装置安装。
二、工程量计算规则
(一) 点型、火焰和可燃气体、探测器不分规格、型号及安装方式，以只计算。 (二) 线外线探测器以对计算。红外线探测器是成对使用的，在计算时一对为两只。 (三) 线形探测器以米计算。
(四) 按钮、控制模块(接口)、报警模块(接口)以只计算。 (五) 报警控制器按安装方式和点数，以台计算。
(六) 联动控制器、报警联动一体机按其安装方式不同，以台计算。
(七) 重复显示器(楼层显示器)、报警装置、火灾事故广播中的功放机、录音机、消防广播控制柜、广播分配器、报警备用电源，以台计算。 (八) 远程控制器按其控制回路数以台计算。 (九) 火灾事故广播中的扬声器以只计算。
(十) 消防通讯系统中的电话交换机按门数不同以台计算;通讯分机、插孔分别以部、个计算。
(十一) 消防系统调试
1. 自动报警系统、水灭火系统电气控制装置按不同点数以系统计算。 2. 消防广播喇叭、音箱、电话分机、电话插孔，按其数量以个计算。
3. 消防电梯以部计算。
4. 电动防火门、防火卷帘门、正压送风阀、排烟阀、防火阀以处计算以处计算。
消防系统调试指的是整个系统安装完毕有一个调试，这个调试费用如果不给，那你就要向厂家索要配合费，工程造价的4%配合费 消防系统调试 随着建筑功能的增多，建筑消防系统工程应用的越来越普遍。但许多施工和监理单位往往忽视对消防系统的调试和验收的严格把关。现将消防系统调试的注意点介绍给大家，以供参考。
系统调试应包括：水源测试、消防泵性能试验、稳压泵试验、报警阀性能试验、排水装置试验、系统联动试验、灭火功能模拟试验。 (一)水源测试应符合下列要求：
1、用压力表、皮托式流速测定管测定并计算室外水源管道的压力和流量，它们应符合设计要求。
2、核实消防水箱的容积是否符合有关规范规定，是否有保证消防蓄水量的技术措施。
3、核实水泵接合器的数量和供水能力是否能满足系统灭火的要求，并通过移动式消防泵的供水试验予以验证。
(二)消防泵性能试验应符合下列要求：
以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表应稳定;运转中应无异常响声和振动;各密封部位不得有泄漏现象。以备用电源切换后，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
(三)以自动方式和手动方式启动稳压泵后，在其共管区域末端试水装置开启放水的情况下，5min内应能达到设计压力，且压力表指针稳定。 (四)各种报警阀的性能试验应按如下程序进行：
1、湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时5s—90s后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动消水泵;
2、干式报警阀：打开系统试水阀后，干式报警阀的启动时间、启动点的空气压力、水流到试验装置出口所需时间等均应符合设计要求;
3、干湿式报警阀：将充气式报警阀上室和闭式喷水管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，放水阀处能连续出水，水力警铃应发出报警信号。
(五)对系统进行排水装置试验时，应将控制阀全部打开，全开主排水阀，按最大设计灭火水量作排水试验，并保持到系统压力稳定为止。
若系统所排放出的水能及时进入排水系统，末出现任何水害，试验为合格。
(六)系统联动试验应符合下列要求：
1、用感烟探测器专用测试仪输入模拟烟信号应在15s内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。试验完毕后应填写《系统联动试验记录表)。
2、用感温探测器专用测试仪输出模拟信号后应在20s内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。试验完毕后应填写《系统联动试验记录表》。
3、启动一只喷头或以0.5-1.5L/s的流量从未端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时动作并发出相应信号。 (七)在必要时，应作灭火功能模拟试验。
对个别区域或房间升温，使一个或数个喷头动作喷水，然后验证其保护面积、喷水强度和水力、电力报警装置的联动是否符合设计和有关规范规定。
消防设计审核程序
一、服务内容：
泰来县内所有新建、改建、扩建建筑工程及内装修工程;
二、办事程序：
窗口受理登记—→领取《建筑消防设计防火审核申报表》—→现场选址勘查—→受理报批图纸—→审核报批图纸—→发放《建筑工程消防审核意见书》。
三、申报材料：
1.合格设计图纸：包括总平面图;防火专篇;建筑平、立、剖面图;消防给水图;消防电气图;防排烟图;暖通图;
2.工业项目需报计委批文或经有预算资质单位出具的工程预算;
3.规划选址意见书复印件。
四、承诺时限(材料齐备)：
从登记受图之日起，一般工程应当在五个工作日之内，国家、省级重点建筑工程以及设置建筑自动消防设施的建筑工程应当在十个工作日之内签发《建筑工程消防设计审核意见书》。需要组织专家论证消防设计的工程，可以延长至十五个工作日。
五、收费依据及收费标准：
收费依据：黑龙江省财政厅黑龙江省物价局黑财综 [2007]169号文件;
收费标准:
公共消防设施建设费征收标准
收
费
项
目
收 费 标 准
说
明
一、民用建筑
1、高层建筑、地下建筑(地下住宅除外)
2、宾馆、饭店、商场、公共娱乐场所(含重新装修工程)
3、其他民用建筑(含地下住宅)
5元/平方米
“地下建筑”系指单层、多层、高层民用建筑的地下部分,单独建造在地下的民用建筑以及平战结合的地下人防工程。
同一建筑在两年内进行重新装修不再征收消防设施建设费
二、工业建筑
1、甲、乙类厂、库房.
概(预)算金额的7‰
2、丙、丁、戊类厂、库房. 概(预)算金额的5‰
3、甲、乙、丙类液体储罐、易燃、可燃材料堆场及石油化工厂的生产装置区。
按概(预)算金额的1‰计算,最高额不超过50万元。
消防验收程序
一、服务内容：
所有经过泰来县公安局消防科窗口审批过的工程项目;
二、办事程序：
窗口受理登记—→领取《建筑工程消防验收申报表》—→自验合格后，报送填写齐全的《申报表》和各种原始资料—→现场勘查测试—→出具《消防验收意见书》。
三、申报材料：
1、原公安消防监督机构核发的《建筑工程消防设计审核意见书》、《消防设施建设费收费通知单》、《消防设施建设费收据》等原件及复印件(A4)一套;
2、消防产品明细及证明材料：所有消防设备和产品选用的厂家、类型、数量及产品的检测报告、厂家的消防产品生产许可证或认可证、产品出厂合格证;(复印件需加盖厂家红章或销售单位红章)
3、消防工程施工记录：经建设单位签字认可的施工安装单位对隐蔽工程、固定消防灭火系统、自动报警系统、防排烟系统的安装、调试、开通的记录及水系统的管道冲洗、耐压试验报告(均由责任人签名);
4、本单位或工程的各项防火安全管理制度、防火安全管理组织机构及消防中心值班人员名单(本人签字);
5、施工单位责任人签名、建设单位责任人、工程监理负责人签名认可，双方单位盖有公章的钢结构防火处理详细施工记录报告。
四、承诺时限(材料齐备)：
在查验建筑消防设施技术测试报告等消防验收申报材料齐全后，在七个工作日内进行消防验收，并在消防验收后五个工作日之内签发《建筑工程消防验收意见书》。
五、收费依据及收费标准：
不收费。
省直各有关部门、各州、市建设局(委)、各有关单位：
根据《中国人民政府关于印发省地方教育附加征收管理办法的通知》(政发[2005]137号)、《省人民政府办公厅征收地方教育附加有关问题的通知》(政办发[2005]93号)和省发改委、财政厅《关于调整全省工程定额测定费收费标准的通知》(发改价格[2006]269号)文件的规定，决定调整《省2003版建设工程造价计价依据》中建安工程造价税金计算系数和工程定额测定费费率。
具体调整情况如下：
一、调整后的建安工程造价税金计算系数：
---
工程所在地
综合税率(%)
计算系数
---
市 区
3.33
0.0344
---
县城、镇
3.27
0.0338
---
其
他
3.15
0.0325
---
项目监理在综合楼消防系统施工中的作用
一类高层综合楼，特别是建筑体量大，结构复杂(含塔楼，裙楼)的多功能综合楼，其消防系统的安装和联动调试历来是项目监理工作的重点和难点。说它重要是因为这项工作的好坏直接关系到该项目能否顺利通过消防验收，因而也就关系到能否竣工报备;说它困难则因为该类建筑的消防系统往往非常庞大，涉及专业多，分包队伍多，因而协调工作量很大。
从事监理工作逾十年，先后监理过八幢一类高层综合楼(其中有的单体建筑面积近6万平方米)，深感要使这类项目成功通过消防验收，确保监理的核心地位，充分发挥其综合协调作用是很重要的。监理核心地位的取得有赖于业主的充分授权。这在很大程度上又要看监理自身在施工准备阶段能否有出色的表现。一般而言，在这个阶段监理要主动当好业主的参谋，按照“高规”(GB50045-95)以及其他消防法规的要求，提醒业主敦促设计院进一步完善消防设计，使之尽快通过消防主管部门审查批准;其次监理要认真读图为下一步组织施工方进行图纸会审做好准备。这两件事做好了，就自然而然得到了业主的信任，而要做好这件工作很重要的一点是：监理公司要从组织上保证项目监理机构能得到适当的人来做这项工作。我的体会是：虽然消防系统从大的分工来说有土建和安装，而从安装来说又分为强电、弱电、给排水、通风电梯安装等，但这项工作最适当的人选是弱电工程师。尽管消防系统宠杂，但最终是通过联动调试把各专业调动起来。弱电工程师对联动调试思路清晰，了解消防各子系统彼此之间的控制逻辑，清楚知道有哪些界面需要协调。因此建议不妨在项目监理机构内专设“消防系统监理工程师”一职，它应打破传统的专业分工，凡与消防沾上边都属“消防系统专业监理工程师”职责范围内的工作。
消防系统专业监理工程师开展工作的第一步是，必须从业主或总监处取得消防主管部门对该建筑项目的“消防审核意见书”。这可以说是该建设项目消防工程施工和验收的大政方针。然后由总监委托该消防专业监理工程师组织土建和安装监理人员学习“消防审核意见书”。这样做有两个好处，一是奠定消防专业监理工程师在消防工程监理上的地位，使他可以名正言顺地发挥协调作用;二是将“消防审核意见书”的精神贯彻到图纸会审，监理交底，监理细则及旁站方案的编制中去。
消防系统中土建部分的施工是由总承包单位来完成的，其他子系统的施工不外乎这么几种形式：
1、 总承包单位具有承担该项目消防工程的相应资质，不须分包;
2、 总承包虽无资质，但有实际施工的经验和能力，于是挂靠一家专业消防工程公司施工;
3、 总承包直接将部分子系统分包给专业消防工程公司;
4、 建设单位指定专业消防工程公司分包施工。
无论上述哪一种分包形式，消防专业工程师都要督促总承包单位履行管理义务，从一开始就将有关消防系统的施工纳入正确的轨道，理顺管理体制，即：总监 消防专业工程师 总承包 分包。这可通过第一次工地会议、工地例会和专项协调会加以贯彻。
在基础和主体施工阶段，消防监理工程师要关注，必要时应进行旁站的有：
1、基础公共接地体中要甩出消防中控室及其他消防电气设备所需的接地扁钢，并随着主体工程的进展，逐步引伸到目的地;
2、消防自动报警和消防联动控制电线电缆的金属导管预埋时，要确保接地及屏蔽所需的电气连通。确切地讲传统金属管要检查有否按规定要求跨接;对KBG管，则要强调按规定压接，并绝对不能漏抹导电膏;虽然项目监理机构配备有土建监理人员，但消防监理工程师也应关心;
3、防火和防烟分区的设置是否符合“消防审核意见书”，特别是地下室和裙楼部分。所用的防火卷帘门，防火门以及防火墙体材料是否符合相应于建筑类别的耐火等级对材料耐火极限的要求(在土建单位进货时取得质量合格证明材料的副本);
4、承包单位有否明确管道井，强弱电竖井等纵向穿越楼板或横向穿过防火分区的管道、风管、玻璃幕墙(如果有的话)与结构外墙之间间隙的防火封堵做法、封堵材料及封堵责任单位;
5、疏散楼梯排烟口，正压送风口是否按规定留置?正压送风道内壁是否经抹灰处理?有否未割断的钢筋等;
安装工程开始施工时，需要协调的事逐渐增多，虽然千头万绪，但只要始终坚持以消防为主线，提纲挈领，就能够事半功倍。消防联动对象几乎涵盖了安装工程的每个方面。消防监理工程师可能要面对电气安装，给排水安装，消防水系统安装、电梯安装、防火卷帘门，通风工程，气体灭火系统，应急发电机组、楼宇自动化及消防自动报警等专业安装队伍。我的体会是，实施消防自动报警安装的队伍最重要，消防联动调试最终由他们来完成。因此适时由消防专业工程师召开一个有上述分包参加的协调会是很有必要的。
可以请消防自动报警分包项目的负责人谈一谈消防法规对各受控对象有什么要求?控制逻辑是怎样的?各专业怎么配合?要提供什么样的控制接口(“有源”或“无源”?)要做一个会议纪要，把各方的责任明确下来。
具体安装施工中，消防专业监理工程师要特别注意：
1、用于消防工程的材料，设备是否满足质量要求。特别是安装到现场的各种传感器和执行机构一定要稳定，可靠有足够的应用实例。现场使用最多的是排烟阀，防火阀，送风阀，脱扣器(用于非消防电源强切)，水流指示器，温度喷头，烟感，温感和手动报警报钮、破玻按扭(消火栓内的直接起泵按钮)，一定要经严格的质量检验，提供完整的质量合格证明文件，大量的工程应用实践，特别是在大型工程，重点工程的应用证明，必要时经专门检测机构的检测;
2、对于穿越楼板和防火分区的明装的排水立管、水平支管以及穿越防火分区的通风风管，不能漏装阻火圈和防火阀;水流指示器安装到合适的位置上;消火栓系统，自动喷水系统应强调先分段试压然后系统试压。上述都要进行巡视、旁站，加强对安装质量的预控;
3、对于某些使用功能待定的楼层或裙房的某些区域，要确保必要的消防到位，特别要提醒担负消防深化设计的专业公司，报警回路应留有足够的裕量、以备将来可能的系统扩充。应协助业主编写一个将来二次装修的消防交底书，这也可作为消防验收时对消防主管部门的业主承诺书。这些部分防火分区的做法，“消防审核意见书”未明确的情况下可事显击求消防主管部门意见，可否等待将来售或出租后，已明确使用功能的情况下，在二次装修时实施?否则防火隔墙及防火卷帘门的盲目设置将造成巨大的投资浪费。
即将进入分系统调试和联动调试了，消防专业监理工程师要做的主要有：
1、敦促业主尽快联系自来水公司和电业局把项目的正式供水，供电列入议事曰程，以备正式消防验收时须市政水、电到位。这是一个冗长的过程不早做准备来不及，有自备发电机的，也须向电业局申报，否则影响正式送电。
2、在室外工程未能全面展开的情况下，先确保消防泵，喷淋泵的水泵接合器、环形消防车道、消防施救面做到位;
3、成立一个消防联动调试工作领导小组，由消防专业监理工程师任组长并指定消防自动报警和联动控制安装单位的项目负责人任付组长，其他专业分包项目负责人都进入领导小组。责成付组长单位写一个消防联动调试方案，并有详细的调试计划，对分工、配合都有明确要求。特别是各专业子系统何时调试完毕应有时间方面的要求。
单系统调试时，消防专业监理工程师如有可能应以调试人员的身份参与进去，掌握第一手资料。比如对自动报警系统，应了解误报率有多高，系由外部原因引起还是系统自身原因?对消防水系统的试压应进行旁站，查看压力表的有效检定证书，试压压力、稳压时间;对疏散楼梯前室，电梯厅前室等有防烟要求的部位，应亲自去感受一下正压送风的风量，顺便检查土建防火门及其闭门器、顺位器的安装情况;还有消防广播、消防对讲电话、非消防电源强切，非消防电梯的迫降归底，消防泵、喷淋泵的点动启动试验;防火卷帘门的调试、气体灭火系统试喷、应急照明和疏散指示照明灯的设置，所有消防设备，双电源末端切换试验等，消防专业监理工程师都要做到心中有数。
经过以上子系统调试后，就可以开始整个消防系统联动调试了，消防专业监理工程师要认真审查联动调试方案，并督促各专业分包人向联动调试项目负责人书面移交各子系统调试结果及接口说明。不仅于此，调试人员还应在各子系统接入系统之前，亲自测试一下线路的绝缘，消防专业监理工程师应旁站，确保消防主机安全。
应敦促消防自动报警分包根据大厦建筑设计尽快完成消防中控室图形显示系统设计、安装和调试，以备消防正式验收时使用。同时根据智能建筑系统集成要求，将消防系统设备的火灾情况下运行纳入楼宇自动化系统来监视，这也应督促消防系统调试人员做到位。
还应该加以注意的是，室外的水泵接合器一定要在验收前打压试验，并保留相应的记录。
整个消防联动调试工作可能持续数天，消防专业监理工程师主要应督促各相关单位派人配合，根据调试过程反映的问题，及时修复各子系统故障，详细记录调试情况。调试工作结束后，督促调试人员尽快完成调试报告，附上主机打印的相关记录，主要是系统试运行记录。
消防主管部门最关心的是高层综合楼自身在火灾情况下的自救能力，经过联动调试，证明系统已具备这种能力。到此消防专业监理工程师的工作逐告一段落，可以提请建设单位正式申请消防验收，并在验收后督促施工单位搞好整改。 转自学易网
系统调试方案
1 编制说明
本调试方案根据上海五角世贸商场消防报警及联动控制系统设计、相关消防规范及松江消防报警系统编程调试软件指南编制。
系统主设备单体调试步骤 2.1 设备的自诊断测试说明
主机开机：当消防报警主机安装就位，并接通专用220V消防电源后，进行消防报警主机开机及联动电源开机，检查各功能卡件功能是否正常; 回路接通：将消防报警系统的回路逐条接入相应主机内的接线端子上;通过编程用手提电脑读取该回路上的设备，并与施工图对照，逐步排除线路故障直至读取到的回路设备和施工图上一致;
重复上一步骤，直至系统内所有回路均接入完成;
电话主机开机：接通消防电话主机电源，检查其各项功能; 电话插孔和固定电话主机接通：按电话回路逐路接入消防电话主机，并进行每路的通话测试; 楼层显示器开机：接通楼层显示器与主机的回路，在主机显示面板上检查各楼层显示器是否正常工作。
2.2 设备单体调试的步骤及说明
感烟探测器调试：对系统内每个感烟探测器进行加烟测试，观察探测器上报警确认灯是否亮起，核对主机面板报警显示是否正确，核对楼层显示器上显示是否正确;
感温探测器调试：对系统内每个感烟探测器进行加温测试，观察探测器上报警确认灯是否亮起，核对主机面板报警显示是否正确，核对楼层显示器上显示是否正确。
手动报警按钮调试：用测试钥匙对系统内每个手动报警按钮进行测试，观察手报上报警报警确认灯是否亮起，核对主机面板报警显示是否正确，核对楼层显示器上显示是否正确。 输出模块调试：在主机显示面板上通过菜单逐个启动输出模块，观察其指示灯是否亮起;用万用表测量其输出端是否动作。
输入模块调试：短接输入模块的输入端，观察其指示灯是否亮起，核对主机面板报警显示是否正确，核对楼层显示器上显示(如设置的话)是否正确。 消防电话：在消防电话插孔内逐个插入手提消防电话，与电话主机进行通话测试;提起固定消防电话，与电话主机进行通话测试。
系统联调步骤
3.1 系统设备整体开通
完成系统设备单体调试后，进行系统联动逻辑编程，完成编程后，向主机下装程序。编制中文图形监控软件，包括图形编制和点位布置，编辑完成后向工作站下载程序。至此完成系统整体开通。
3.2 系统使用功能及性能的联调
在各楼层及防火分区按比例随机抽取感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮使其2
3 报警，检查主机上的报警显示、楼层显示器上报警显示、中文图形工作站上的报警显示;同时检查联动输出点是否动作正常、联动被控设备是否动作，检查其他输出点是否有误动作。
按下联动控制柜上每个控制按钮，在检查各被控设备是否动作正确。
4 与其他子系统联动调试步骤(包括与第三方联调的说明) 4.1 子系统之间的硬联动或通信口的通信联动描述
4.1.1 与
非消防类风机联动控制
在火灾报警后，消防中心能通过就地控制模块自动关闭包括新风机、送风机、排风机等非消防类风机及接收这类风机的停机信号。
4.1.2 消
防类风机联动控制
在火灾报警后，消防中心能通过手自动控制包括排风兼排烟风机、排烟风机、正压风机等消防类风机的开、停及接收其停机信号和电动排烟阀动作信号。同时根据规范要求对相关排烟阀、正压阀等进行程序控制。
4.1.3 消
防给水联动
消防中心手自动控制消防泵及喷淋泵启停，并接收其动作信号，喷淋泵的启动受喷淋系统湿式报警阀组上的压力开关控制，消火栓按钮可直接启动消火栓泵，在消防中心接收各层消火栓按钮动作信号，中控室接收各层水流指示器和监控阀动作信号。
4.1.4 电
梯联动控制
在火灾确认后，防火分区内所有电梯迫降至首层。电梯门敞开，消防电梯专用功能不受限制。
4.1.5 电
源联动
火灾确认后，切断相关部部位的非消防电源(包括空调机电源)，接通应急疏散照明等。
4.1.6 防
火卷帘联动控制
火灾确认后，用作防火分隔的防火卷帘门直接下降到底;在疏散通道上的防火卷帘可设置为报警主机接收到烟感报警后卷帘下降至1.5M~1.8M的高度，感温探测器动作后卷帘下降到底。
4.1.7 消
防广播联动控制
火灾确认后，着火层，相邻防火分区及上下层防火分区的消防广播和消防警铃投入正式报警。
4.2 联动调试步骤及联动功能、性能的测试
4.2.1 非
气
体灭火保护区联动测试
按楼层和防火分区逐个测试，在楼层或防火分区内随机触发一个感烟探测器或感温探测器，形成消防报警系统一次报警信号，检查与非消防类风机联动被控设备、与消防类风机联动被控设备、消防卷帘、门禁系统的联动情况。 随后，再触发该楼层或防火分区内的另一个探测器，或手动报警按钮，或在消防报警主机上按下火灾确认按钮，检查电梯、电源、防火卷帘、消防广播及警铃的联动情况。
5
系统主设备或控制设备的编程测试(包括程序框图) 消防报警系统按如下程序框图进行编程及测试。
门禁系统探测器报警信号火灾报警后排烟风机开启，本层(本区域)排烟阀打开手动报警按钮报警信号火灾报警控制器正压风机开启，本层及上下层前室正压阀打开探测器或手报任意一点报警后送风机等按规范启、停信号反馈气体喷放气体保护区两次报警后火灾确认后探测器或手报任意两点报警后消火栓按钮启动卷帘门动作关闭气体保护区内风阀气体灭火盘报警信号水流指示器信号消火栓按钮信号切断本楼层(区域)非消防电源(含空调)压力开关信号电梯迫降至首层信号蝶阀信号手动启、停消防泵警铃及消防广播动作防排烟风机电梯、其他风机等喷淋泵6
系统调试的配合要求 6.1 系统调试的环境要求
消防报警系统开始调试时，要求220V消防电源正常供电，消防控制中心内空调开启，保证设备正常运行所需的温度条件。
6.2 系统调试的第三方配合要求
系统联调开始前，各相关第三方系统应完成其单体调试，并在系统联调时提供人员配合以在发现问题时及时解决。
附表：《消防报警系统调试报告》
系统测试方案
1 编制说明
本测试方案根据锦明大厦消防报警及联动控制系统设计、相关消防规范及西门子消防报警系统编程调试软件指南编制。
测试日期：2009年8月
测试人员：(要求承包人、监理、管理公司、业主物业等参加)
测试设备(使用的测试仪器及工具的说明) 加烟枪：为感烟探测器加烟使用; 加温器：为感温探测器加温使用;
手报测试钥匙：为手动报警按钮测试使用; 万用表：测量输入、输出状态。
测试内容
5.1 系统功能及性能测试
5.1.1 测试步骤
(一) 感烟探测器测试：对系统内每个感烟探测器进行加烟测试，观察探测器上报警确认灯是否亮起，核对主机面板报警显示是否正确，核对楼层显示器上显示是否正确;
(二) 感温探测器测试：对系统内每个感烟探测器进行加温测试，观察探测器上报警确认灯是否亮起，核对主机面板报警显示是否正确，核对楼层显示器上显示是否正确。
(三) 手动报警按钮测试：用测试钥匙对系统内每个手动报警按钮进行测试，观察手报上报警报警确认灯是否亮起，核对主机面板报警显示是否正确，核对楼层显示器上显示是否正确。 (四) 输出模块测试：在主机显示面板上通过菜单逐个启动输出模块，观察其指示灯是否亮起;检查被控对象是否动作。
(五) 输入模块测试：使被监控对象动作，观察输入指示灯是否亮起，核对主机面板报警显示是否正确，核对楼层显示器上显示(如设置的话)是否正确。 (六) 消防电话：在消防电话插孔内逐个插入手提消防电话，与电话主机进行通话测试;提起固定消防电话，与电话主机进行通话测试。
5.1.2 测试结果
根据测试情况，得出测试结果。
5.2 系统联动测试
5.2.1 测试步骤
(一) 非气体灭火保护区联动测试
按楼层和防火分区逐个测试，在楼层或防火分区内随机触发一个感烟探测器或感温探测器，形成消防报警系统一次报警信号，检查与非消防类风机联动被控设备、与消防类风机联动被控设备、消防卷帘、门禁系统的联动情况。 2 3 4
5 随后，再触发该楼层或防火分区内的另一个探测器，或手动报警按钮，或在消防报警主机上按下火灾确认按钮，检查电梯、电源、防火卷帘、消防广播及警铃的联动情况。
(二) 气体灭火保护区联动测试
对每个气体灭火保护区逐个测试，首先，在气体灭火保护区内触发感烟探测器，检查该楼层的火灾一次报警联动是否正确;然后，在气体灭火保护区内触发二次报警，待收到气体喷放信号后，检查相关风阀是否关闭，并检查该楼层的火灾确认后的联动是否正确。
5.2.2 测试结果
根据测试情况，得出测试结果。
我司在2011年8月25日联动调试前需要各分包单位配合的：
上海安装公司通风与排烟系统需在2011年8月20日完成系统单体调试 上海久隆电力公司需在2011年8月18日完成送电
电梯及卷帘门需要在2011年8月20日前完成各自设备的单体调试 消防广播及门禁系统需在2011年8月20日完成各自系统调试
系统培训手册
1 培训课时(日期)
2011年9月，消防报警系统调试完毕，消防局验收前。 培训周期：约2天。
培训人员(对受训人员的要求)
培训人员为系统调试工程师。
受训人员应为系统操作员和日常维护人员;他们应具备基本的电脑操作能力，具有上海市消防局颁发的消防报警系统操作上岗证，高中以上文化程度。
3 培训内容 3.1 系统原理
3.2 系统设计说明(结合施工图、设备分布表等) 3.3 系统特点
3.4 系统安全使用要求 3.5 系统操作步骤
3.6 系统保养及维护(包括：故障判断及故障排除)
培训结果及考核内容 培训完毕后，人员应能掌握系统的日常操作和火灾紧急情况下的操作，应能掌握系统的简单故障判断和排除。 2
附件：培训记录表
系统操作及维护手册
此部分是随机手册。
1 系统描述 1.1 系统结构
1.2 系统设备分布位置 1.3 常用名词、词汇说明 2 系统操作说明
2.1 系统操作基本要求 2.2 系统操作员操作步骤 2.3 系统管理员操作步骤 2.4 系统数据的查询和管理 3 系统维护说明
3.1 系统日常维护说明 3.2 系统设备的自诊断操作 3.3 系统故障的诊断步骤 3.4 故障隔离与系统恢复
3.5 系统故障的常见问题和解决方法 附件：故障代码表
安徽省警钟消防安全工程有限公司上海第一分公司
2011年7月22日
调试方案
本工程我们主要是从事电气调试、空调调试工作，在电气调试方面主要是检查所有的电气盘柜及用电设备的性能，检查所有连接线的正确性。电气与消防、自控的接口连接，提供的接头或信号，我们都会正确地检查到接线端子排，其他专业只要把线连接在相应的端子排上，即可实现电气与各专业的接口连接。空调主要是水系统、风系统的测定及调整，与消防及自控有关联的电动(磁)阀门等，我们可以在调试过程中先检查其本身是否合格，消防及自控把线路接好后即可实现与空调系统的接口连接。
本工程的调试难点是联调，联调指的是电气、空调、消防、自控等各个专业的共同调试，协调难度大，但只要把各专业调试人员组织起来，成立一个联调小组，同业主牵头，编制好联调的详细计划及方案，各专业各尽其责，联调工作一定会顺利完成。
5.1单机调试
5.1.2电气工程单机调试 5.1.2.1低压开关柜调试。 1)柜本体开关试验：
a、采用大电流发生器及标准表对进线、母联及出线开关，依据有关规定及设计定值要求进行长延时、短延时及速断电流整定。
b、用1000V兆欧表对开关各相进行绝缘检查，其绝缘电阻值应满足规范要求。 c、对开关进行手动、电动分、合闸试验，开关动作应正常。
d、设有自动联络装置时，应依据有关原理检查联络线接线是否正确，并用临时试验电源对联络装置进行试验。
2)用调压器、标准电流互感器，标准电流、电压表等进行电流、电压表的精度校验。 3)用调压器、标准电流互感器、标准电流表对电流互感器进行精度及变比校验，并用500V兆欧表对电流互感器
一、二次进行绝缘检查。
4)柜体各供电回路热继电器整定，有设计整定值时，应根据设计整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2分钟。没有设计整定值的，应根据负荷大小，计算出相应整定值后，再进行整定。整定试验设备主要采用调压器、升流器、标准电流表及标准电秒表等。
5)检查电控室低压配电柜母排绝缘电阻值，采用1000V或500V兆欧表，测得绝缘电阻值应符合有关规范的要求。检查母排绝缘电阻值时，应抽出抽屉柜及拆开母排上的二次连线。
6)用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排。 5.1.2.2动力配电箱及照明配电箱本体检查调试
1)各供电回路开关进行绝缘检查，采用1000V或500V兆欧表。
2)用万用表检查开关分、合闸是否正常。
3)配有电流表或电压表的配电箱，应对箱上电流表或电压表进行精度校验。
4)配有电流互感器的配电箱，应对电流互感器进行变比比对及精度校验。 5)配有热继电器的配电箱，应对箱内热继电器进行保护整定。
6)用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排。
5.1.2.3双电源切换箱调试
1)用500V兆欧表检查箱内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。
2)有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。
3)用万用表检查自动切换联络线连接是否正确。
4)用两路临时电源模拟自动切换条件，检查能否实现电源自动切换。 5)用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排。 5.1.2.4控制箱(柜)调试
1)检查箱内各单元件(开关、接触器)等性能是否良好。
2)用万用表检查箱内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排
5.1.2.5变频及软启动柜应根据设计原理及产品技术文件进行调试，并对柜体的电气单元件进行单体调试或校验。
5.1.2.6空调机组、风机、泵、阀门电机等交流电机试验。
1) 用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
2) 用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%;中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。
3) 采用直流感应法及万用表检查电动机定子绕组极性及其连接的正确性。
4) 电动机空载转动检查和空载电流测量
起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流;电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常;用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机试运转合格。
5.1.2.7主回路电缆试验 1)用1000V或500V兆欧表检查各供电主回路电缆相间及相对地的绝缘电阻值，测得绝缘电阻值应符合有关规定。
2)用直流试验设备对各低压主回路电缆进行耐压试验。
3)用万用表或校线器检查各供电主回路相序及接线是否正确，是否有明显相序标示。 5.1.2.8控制及信号回路电缆试验
1)用500V兆欧表检查各控制及信号电缆芯线的绝缘电阻值。
2)用万用表或校线器检查控制及信号电缆各芯线接线是否符合设计要求，接线是否正确。
5.1.2.9接地电阻测量
空调电控室接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
5.2 系统调试
5.2.1.4系统调试步骤、方法 5.2.2 电气工程系统调试
5.2.2.1概况
西安地铁洒金桥站、五路口站、玉祥门站电气系统，主要包括动力及照明系统。动力及照明电源均来自车站两端的变电所，在车站二端各设有空调通风电控室，集中向车站二端空调通风设备供电。二端配电室负责厅、台及半个区间的照明电源。事故照明电源来自两端变电所的交流电源或蓄电池组。
动力设备配电主要采用放射式配电，如大功率风机、水泵、通信信号的电源直接由变电所 380/220V 系统配出，区间维修用电设有动力箱。照明配电采用放射式和树干式相结合的方式。
动力设备采用就地控制和集中控制两种控制方式，集中控制为在车站综合控制室由微机实现对风机、水泵、空调等设备的控制与监视。工作照明、节电照明均在配电室和车站综合控制室控制，附属房间及设备用房照明采用就地控制，事故照明由变电所直接控制，广告照明在车站集中控制室控制。
各类水泵可手动，水位自动控制，并在车站控制室显示水泵工作状态及危险水位报警信号，并在与这相关的控制箱，柜中留出与FAS BAS的遥控，遥位端子，由 FAS、BAS负责接出。
本工程接地系统与变电所共用一组联合接地体。
两个车站共有低压开关柜25台，双电源切换箱(柜)18台，动力及照明配电箱(柜)214多台，控制柜及按钮箱62台。
本工程具有供配电系统复杂，控制方式多变，联动调试需多方配合等特点。
5.2.2.2电气系统调试
(1)在低压配电室用兆欧表检查各供电回路及二次回路的绝缘电阻。
(2)用兆欧表检查空调电控室低压开关柜各供电回路及二次回路的绝缘电阻。
(3)用兆欧表检查现场动力配电箱及照明配电箱、双电源切换箱(柜)、控制柜及按钮箱各供电回路及二次回路的绝缘电阻。
(4)主回路不带电的条件下，送上控制回路及二次回路电源，在现场及控制室摸拟控制空调机组、风机、泵、阀门等用电设备，检查各用电设备控制系统是否正常，并在控制室及现场控制箱(柜)处检查各用电设备的运行状态指示及信号，并检查与其他专业相联系的端子排上的信号状态是否正确。
(5)空调电控室低配电送电试运行
1)在各段母排绝缘检查合格后，分别合上各段进线开关，使各段母排受电运行，并检查相序或相位。
2)设有自动联络装置的应模拟自动条件，进行自动联络试验。
(6)各动力、照明配电箱，电源自动切换箱、阀门控制箱、变频柜及软启动柜在各回路电缆检验合格，柜(箱)本体调试完成，各二次控制系统调试合格后均可进行受电试运行，并检查相序或相位。
(7)整理电气调试试验报告。
5.3 联动调试
5.3.1联动调试应该在各专业系统调试完成之后进行，在进行联动调试前应作好一些准备工作：
1)根据现场要求，成立一个由业主领导的联动调试小组，小组成员由各专业调试人员组成。
2)根据设计要求及现场实际，编制一个详细可行的联动方案，并经过业主、监理、设计、施工等各方讨论通过。
3)电气专业与通风空调、消防、BAS 等专业之间存在一些联系，依据联动调试方案，将积极配合个专业作好联调工作。
5.3.2本工程的空调自控系统包括中央控制、车站控制和就地控制。中央控制显示和控制全线各站和区间内隧道风机和相应风阀的运行状态，显示全线各车站制冷、公共区空调通风运行状态，显示、记录、打印室外空气状态，显示全线各车站设备管理用房状况。车站控制接受中央指令，控制、显示本车站所有空调通风系统设备的运行状态，接受故障报警信号和火灾报警信号，控制相应空调通
风兼排烟设备并转入火灾运行模式。就地控制是设备初调、检修时的就地控制。车站的空调通风系统根据不同室外工况实行：最小新风、全新风、通风工况，控制系统根据检测到的室外空气状况实行工况转换。空调冷冻水系统通过电动两通阀改变流经空调机组表冷器的水量来适应空调负荷的变化，在分水器和集水器上设置压差调节阀，通过改变供会回水旁通量来适应系统水流量变化。
通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。
(1)系统投运前的准备工作
1)室内校验：严格按照使用说明或其它规范对仪表逐台进行全面性能校验;
2)现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。
(2)自动调节系统的线路检查
1)按控制系统设计图纸与有关的施工规程，仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况;
2)检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。
3)对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动——自动的无扰切换。
4)对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。
5)对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。
6)对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。
(3)空调系统的联动运行
联动运行前的各项准备工作就绪后，为确保系统运行可靠，应与 电气调试人员、仪表调试人员、空调安装人员一起，仔细检查一下水、电、冷、热源的供应是否有误，系统的所有阀门位置是否动过，风量有无变化，自动调节仪表的整定值是否整定在要求的数值上等等。
联动运行的启动步骤是：冷却塔风机——冷却水泵——冷冻水泵——冷水机组。
上述步骤都投入运行无异常现象发生再将各环节的自动调节系统投入运行。
5.3.3质量安全措施
(1)进入现场调试人员应严格遵守现场各种规章制度。
(2)调试人员调试时，应遵守各种所调设备的操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。
(3)调试人员在高处作业时，应有人保护，以防梯子滑动。
(4)开启风机前，要仔细检查机组，以防杂物损坏机组。
(5)调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。
(6)调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。
(7)试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。
(8)试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。
(9)试验时不允许带电接线。
(10)进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。
(11)所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。
(12)送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。
(13)送电或试车前，必须经过详细检查，符合要求可送电或试车。
(14)用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。
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