生产车间考勤管理制度

在当今社会，越来越多的地方需要使用制度，这是各种行政法规、章程、制度和公约的总称。我想学习制定制度，但我不知道该问谁？下面是小编的《生产车间考勤管理制度》相关资料，欢迎阅读！

第1篇：生产车间考勤管理制度

生产车间生产管理信息系统设计与构想

摘要：该文以生产管理信息系统为设计对象，以制造执行系统（MES）为核心理念，对生产管理信息化提出具体的实现方案，可以更好解决生产问题，避免计划赶不上变化，导致产量不能达到预期标准，能够实现车间的现场调度、生产过程控制、设备状态监控，并对生产过程中的一些非常规信息进行管控，提高车间生產的效率。提高了生产管理效率，降低了备件库存和运行成本，实现精益化管理，并建立起企业的自动化机器人生产知识库，可以为企业的相关决策提供科学依据。

关键词：生产管理信息系统;制造执行系统;生产车间

1 引言

随着现代科学技术的发展，产品的设计、生产和销售开始向全球化趋势发展，消费者对产品的需求向个性化、多元化发展，使工业企业之间的竞争更加激烈。为了提供整体市场竞争力，工业企业迫切需要提高生产效率和产品综合质量，降低企业生产运营成本，这就对工业企业的生产提出了更高的要求。自动化生产设备具有更强的系统特性，因此，要求更先进的生产管理信息系统进行生产管理。全面掌握企业范围内实时的生产设备的运行状况及其成本，提高自动化设备利用率和回报率，可以更好地进行车间生产。

2 相关技术概述

2.1MES

MES系统是用于管理制造企业中的车间的生产信息管理系统，MES系统的作用是充当管理决策层和过程控制层之间的桥梁。一方面，MES负责向自动化生产设备的PLC（可编辑逻辑控制器）模块发送指令，另一方面向企业资源计划（ERP）系统汇报生产情况进行财务核算。MES将现场生产情况反馈给管理决策层，管理和决策层可以通过MES系统了解计划和产能及生产设备维护保养周期。

2.2物联网

在1999年，麻省理工学院的自动识别中心基于计算机Internet预先定义了“物联网”，它使用RFID、无线数据通信和其他技术来构建一个网络，该网络涵盖世界各地的所有区域以自动识别物品，并实现信息的互联和共享。物联网将在未来成为互联网的组成部分，是一种动态的全球网络架构，具有基于特定标准和可互操作的通信协议的自配置功能。文中论述的生产管理信息系统底层就是应用到物联网的概念与各个自动化生产设备进行监控与通信。

3 系统设计

3.1系统总体框架设计

生产管理信息系统基于MES管理方法，全面覆盖自动化生产设备，如：焊接机器人操作，喷涂机器人等，淋雨机器人等，过程中的各种运行数据，并向用户实时显示直观的三维数据，有效监控工作，达到确保安全生产的目的，并提高生产效率。

生产管理信息系统总体构架由五层构成：设备层、采集层、数据层、业务层以及应用层。

设备层是对自动化生产设备进行排序，并显示设备状态与各种实时参数。

采集层通过采集服务器、网关等分布式数据，完善整体的通信设备。

数据层主要记录焊机的工作状态，其中就包括报警状态。

业务层主要有承上启下的作用。

应用层主要对各种数据信息进行查询、监控等操作，并实现网络互联，这样方便网络维护和监控，当某一节点出现问题时，会及时发现，网络节点的连接便于系统的监控和管理。

3.2系统数据库设计

在生产管理信息系统设计中，数据库设计占据重要地位，数据库必须保证数据的一致性、安全性等，根据本文中生产管理信息系统的实际应用情况，生产管理信息系统采用了SQLServer2005作为数据库服务器。

根据生产管理信息系统各模块之间的关系，在对生产管理信息系统进行数据库设计时，为了方便数据的跨表查询，本数据库还设计了相应的视图。

3.3系统功能结构设计

3.3.1监控模块设计

监控模块主要是针对设备状况、生产流程两个方面进行设计，设备状况监控是通过系统控制层的终端进行通信，对生产设备的运行状况进行实时监控，在监控设备出现问题时，还能自动报警功能。生产流程监控主要是对生产系统中的加工进度进行监控，能够确保生产系统能够顺利运行。

3.3.2数据统计模块设计

数据统计模块主要是对生产系统和生产质量进行设计，其中就包括焊机利用率、加权误期任务数等。根据指定的时间，对相关信息进行统计分析，如Pareto图分析等。在进行长期统计分析时，可以通过管理层统计系统查询统计结果。在进行短期统计分析时，将实时数据库中的数据作为统计源，进行在线分析，这样可以确定生产限额，保证在线生产质量。

3.3.3生产信息管理设计

生产信息管理模块一共有四个子模块，分别是订单管理、材料管理、生产管理、设备状态管理，通过实时数据库对各个子模块进行数据统计，并对车间的相关信息进行增加、查询、删除等各项操作，满足各个子模块在管理功能中的操作。

3.3.4作业调度管理设计

作业调度模块主要是对生产车间进行调度，应用启发式算法，对生产系统进行实时动态管控，进而自动对车间的生产进行调度;在一些特定的情况下，车间调度员根据自身情况，以及多年的工作经验，合理的安排生产调度，并通过制定调度规则，了解生产车间的各个工序，分析以后，再合理安排生产。

4 系统的构想与实现

下面是生产管理信息系统的开发环境。

1）技术平台：微软的.NET框架。

2）信息服务器：Internet Information Service 6.0。

3）开发语言：ASP.NET 4.0技术框架，实现语言完全采用C#语言。

4）数据库：SQL Server 2005。

5）服务器操作系统：采用Windows Server 2012服务器操作系统。

6）终端PC系统：采用Win7操作系统。

4.1系统登录实现

系统登录界面是为初始界面，在用户进入系统以后，要就通过登录界面实现登录，生产管理信息系统登录界面如图1所示。

4.2系统管理实现

4.2.1机构与系统管理实现

搭建合理的组织结构，可以提升管理效率和责任到人，更好的监控设备，根据编码分级进行管理的。图2为组织机构界面示意图。

不同的组织机构会影响该用户所能看到的设备等信息内容，系统中默认情况下某一用户可以看到其所属组织机构使用或拥有的设备或其所属组织机构下级的机构或部门的设备。

4.2.2生产管理系统与ERP等管理系统的通信流程

生产管理信息系统（MES）在整个生产过程中起到决定性作用，把生产机器人管理起来是MES的使命。下面论述一个成品从零到一生产的过程：

1）制定项目计划，根据项目计划分解出月度计划。

2）使用PLM系统（产品生命周期管理系统），做基础数据准备，包括项目架构搭建，物料号的创建，物料清单的搭建，工艺路线的搭建。并把这些数据通过接口传到ERP系统。

3）ERP系统（企业资源计划系统）接收完PLM系统数据确认无误后，就执行MRP（物料需求计划）运算。

4）运行MRP后，采购根据MRP运算结果进行创建采购订单。

5）生产调度根据实情况，把计划订单转成生产工单。

6）ERP会把新的生产订单下达到MES里面。把整个工单的任务交给MES去完成。

7）MES接到改任务后根据ERP生产订单的开始结束时间，进行三日计划排产。

8）MES把三日计划下发到WMS（仓库管理系统）进行备料与配送

9）物料配送到位后，MES向机器人发送指令。机器人记录开始生产时间，完工后机器人向MES发送完工指令。MES记录机器机器人工作的开始时间，结束时间，消耗物料的种类和数量，产生品的质量等数据。

10）统计分析，MES有各种丰富的生产报表。如产能报表，生产兑现率报表，计划兑现率报表，生产设备耗能报表，生产设定保小修报表等。

4.2.3 MES与生产设备的通信

生产管理信息系统（MES）最核心功能是监控生产机器，下达生产指令让机器完成生产任务，这就需要MES跟生产设备进行对话通信。现在生产设备一般都具有可编程的PLC控制模块，MES可通过接口对设备PLC模块下达指令，在完成某一项自动化生产的过程中，MES需要和PLC进行11次数据通信。

生产管理系统向生产设备发送生产指令，生产设备根据要求进行生產。生产完成后，把开始时间、结束时间、成品ID发送到生产管理系统。生产管理系统把这些重要的生产数据保存到数据库中，并定时向ERP汇报产量和库存。

5 结论

生产管理信息系统是利用信息化的手段对车间生产设备管理的全生命周期进行管理，从而达到提高管理效率、降低备件库存、实现精益化管理和建立企业维修知识库的目标。本文在MES系统架构设计的基础上，充分考虑到系统与ERP等各个管理系统关系、生产设备PLC的通信。通过本文中的系统设计及与外部系统的协同运作，一定会提高对车间生产设备的管控并降低了很多人为的操作错误，提高效率更便于管理，让车间生产达到预期要求。

参考文献：

[1] 张庆敏.煤炭企业综合生产统计管理信息系统的设计与实现[J].人力资源，2018（8）：60-61.

[2] 王志鹏，徐功平，张丽瑶.工业生产信息安全管理系统设计与实现[J].电子设计工程，2020，28（4）：37-41.

[3] 谢鑫，刘德荣，陈楠，等.高速车轴热加工生产线钢坯信息管理系统[J].工业加热，2019，48（1）：66-68.

【通联编辑：闻翔军】

作者：游健平

第2篇：浅谈印刷车间生产及现场管理

摘 要：现场管理是企业形象和发展的体现，是提高生产效率和经济效益的手段和途径。因此，做好现场管理工作是十分必要的。

關键词：安全生产;现场管理;生产各要素

印刷车间生产与现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要部分。

现场管理就是指用科学的标准和实践经验对生产现场各生产要素(包括人员、设备、原辅材料、环境、信息等)进行合理有效的计划、组织、协调、控制和管理，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

如何解决在实际操作当中遇到的问题，是一名管理者需要深思与探究的问题。

一、安全生产是公司生产经营的保障

印刷车间作为一线生产车间，安全生产是第一位的。保证人员安全、设备安全、产品质量安全、防火安全是我们每天都重点强调的事情。如何控制并做到防患于未然是我们的责任。

公司建立完善的安全生产制度，强调注意事项，将必要的警示牌张贴到醒目的位置;重视全体员工安全教育，牢固树立安全第一观念，针对不同岗位制定细致的安全操作规程，规范员工的日常操作，上机，就必须注意力集中，特别是新员工必须进行岗前培训;每年淡季进行1～2次现场消防培训。

二、6S现场的管理与控制

怎样创造一个整洁而安全的工作环境，更好地提高生产效率，做好6S现场管理内容是十分重要的。

1.整理。将生产现场的所有物品进行整理，包括纸张、油墨、擦机布和其他耗材等有必要的留下来，没必要的都清除掉。让空间井然有序，创造一个整洁的工作场所。

2.整顿。把必要的物品按规定位置摆放，使所用物品一目了然。印刷完的页子按照顺序从第一帖到最后一帖摆放整齐并在所放区域内做好标识，以便于下道工序人员拉取方便;印刷完的版材擦干净封胶后整齐地摆放在版箱里，以使二次加印能很好地重复使用。

3.清扫。要求员工每班次提前到岗20分钟，将生产现场的责任区清扫干净，不留死角。每班次随时保持现场干净整洁。

4.素养。让每位员工养成良好的工作习惯，认真规范做事，培养积极主动的团队协作精神。爱岗敬业，以身作则。作为印刷工人日复一日、年复一年地重复着乏味、机械式的工作，怎样能一直做下去，并做好?海尔总裁张瑞敏先生说过：“把每一件简单的事情做好就是不简单，把每一件平凡的工作干好就是不平凡。”只有从小事做起，才能积累经验，创造更大的财富。

5.高效合理有效安排各项生产任务，保障各工序衔接顺畅。生产计划安排的合理性直接影响到了生产的效率和效益。面对目前教材印刷周期短、任务重的特点，合理有效安排是最为关键的问题。

怎样把现有人员、设备合理调整并有效组合是最重要的。要想保质、保量、按时地完成各项生产任务要注意以下几点：与上下工序沟通好、衔接好，避免断档和堵塞;保障设备使用率，尽量缩短待机时间;做好不同产品的生产排序工作，针对同类型的产品结合设备进行产品生产排序，减少生产准备时间;针对大批量产品要做好计划，保证每班次按时完成规定的任务。

三、生产现场各生产要素资源的合理调配

(一)人员分配方面

一个好的领机决定着产品的质量、周期、产量、成本以及机器的使用寿命等，学过印刷专业的至少需要3年以上经验，没学过印刷专业的至少5年以上才能成为一个好领机。随着社会的不断发展，印刷技术人才也在不断地流失，面对人员流失问题，一方面，应该把一些有经验的好领机培养成多面手，比如在淡季的时候开一种机型，在教材生产旺季的时候开另一种机型，实行一人多岗制。轮转机专门印刷教科书的机台在淡季的时候留几个固定人员包括领机和一助，在旺季的时候补招一些临时工当助手。另一方面，人员管理是复杂的，会随着不同场合、环境、产品的种类、主观情绪等因素变化而变化。因此，车间管理工作应在公平、公正、公开的原则下进行，按公司规章制度落实管理，以制度管人。

生产现场人员应时刻清楚自己的岗位职责、作业指导书及相关的规章制度，按岗位责任分工协作，相互配合，充分发挥团队精神，与上下工序做好交接工作。

(二)设备管理方面

设备的运行状态直接关系到企业的生产效率。根据设备的使用情况，严格执行公司制定的设备管理制度和设备保养制度，严格遵守操作规程。按照设备说明书的要求做到设备管理“三步法”，即日保养、周维护、月检修。设备的日常保养和检修工作，大干期间每周日对设备进行小的维护，主要是对整个机器的各个部位逐步进行检修。生产淡季时，依据检修计划对机器进行全面的检修，彻底地清理、清洁、注油及一些易损件的更换，保证大干期间的设备使用率。每班次上班后第一时间检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑系统、油路是否畅通等，待检查无问题方可正式工作，严禁机器带病作业。让员工管好、用好、保养好自己所用设备。设备运行中，勤观察设备响声、温度、压力有无异常，发现问题及时处理并反馈信息。时刻保持设备的清洁，严禁泡、冒、漏。操作人员不得擅自离岗，离岗时要停机，严禁设备空车运转。所有设备的领机是第一责任人，非本机人员不得擅自操作。

(三)原辅材料的合理使用方面

做好原辅材料的合理使用工作，让各机台在保证产品质量的前提下合理地利用所需耗材。制订物料需求计划，保障生产计划顺利实施。要求机台按发料制领取，对生产所需要物料进行把关。在物料使用过程中跟踪控制，避免造成批量材料浪费。车间还对各机台订制了纸张交接本，辅助材料交接本等，使领机们做到心中有数，用多少领多少，真正做到物尽其用。

(四)质量管理方面也是现场管理中的一项重要内容。

质量是企业的生命线，怎样有效控制并预防，将事故消灭于萌芽状态。必须强化细节管理，确保各工序严格执行标准，按要求作业。

1.要求领机严格把关，上机前检查版面是否有划痕，是否有脏点，尺寸是否正确，网点是否饱和，避免上机后发现问题再下版，既浪费时间又影响质量。打出样子后必须校对毛样，校对无误后方可开机印刷。

2.通过过程控制对各机台进行巡检，并做好相应的质量记录，特别对一些新领机要及时提醒和帮助，尽可能地避免不合格产品的出现。

3.车间主任是质量第一责任人，每张工艺单都要逐一审核，包括用料、印数、机型、工艺要求，不能有一丝马虎;还要做到每张样张都要校对签字，每隔一小时逐个机台巡检一遍，看看有没有压橡皮缺字的，有没有墨色跑偏的，有没有套印不准确等容易出现的问题。

四、结束语

现场管理是一项细致并需长期不断坚持的工作，需要全员上下共同配合并执行。只有把现场管理好，才能达到安全、文明、高效的生产目的，才能为企业创造更好的经济效益。当下全国已进入学习时代，创建学习型社会，作为印刷人更应该不断加强自身的业务能力。只有精通自身的业务，才能更好地发挥印刷工匠精神，为印刷事业的发展多做贡献。

参考文献：

[1]王良兵.印刷车间的激励机制[J].印刷世界， 2004，(3).

[2]戴吉农.印刷企业管理之路[J].印刷杂志， 2006，(2).

[3]胡桂鑫.传统书刊印刷企业运用作业成本法的思考[J]. 中国包装， 2005，(3).

[4]刘志刚.流程再造与现代印刷企业质量管理[J].印刷杂志，2004，(3).

[5]刘春民.报纸印刷企业如何实施数字化管理[J].中国印刷，2002，(7).

[6]卢珊珊.对报纸印刷企业固定资产管理问题的探讨[J].中国集体经济，2015，(19).

[7]徐春杰.报纸印刷企业印前技术改造的新思考[J]. 今日印刷，2013，(7).

作者：王俊杰

第3篇：冲压车间生产管理系统分析及设计

摘 要：分析了整车制造业企业冲压车间业务点及生产方式，针对生产线之间相互独立、缺乏数据传递，而导致形成信息孤岛问题，设计了基于面向制造企业车间执行层的生产信息化管理制造执行系统（MES），设计开发了MES 实时数据监测系统。使用被动扫描式实现现场设备状态的实时采集。用户可以通过PC 浏览器远程监测现场设备的工作状态。MES 实时数据监测系统开发成本低、运行稳定且维护简便，可以替代传统岗位式监测方式，具有较高的研究和市场应用价值。

关键词：MES PLC 实时数据采集 监测系统

Key words：MES， PLC， real-time data collection， monitoring system

MES（Manufacturing Execution System）系統是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统[1]。随着智能制造时代的到来，自动化技术与信息化技术融合不断加深，MES技术发展趋向于集成化、智能化与并行。对于制造业来说，需要利用信息化手段，监控并优化生产过程管理[2]。随着自动化水平不断提升，使MES系统与企业控制层系统集成如RFID（Radio Frequency Identification）技术、PLC（Programmable Logic Controller）技术等交换方式不断成熟[3]，实现生产现场数据采集，保证生产数据性与准确性，进一步提升生产企业业务协同能力，使得MES系统（制造企业生产过程执行系统）成为了许多大中型制造型企业的主要生产信息化管理系统[4]。目前，MES可以为企业提供包括效率、成本、质量、安全、能环项目看板管理、实现生产过程监控、底层数据采集分析、上层数据集成分解等功能。

对于整车制造部冲压车间来说，MES系统主要分为两大模块，第一部分是物料信息管理基础模块，主要涉及物料信息模块数据管理，物料信息采集，各库房物料管理流程。第二部分是生产效率管理基础模块，主要涉及设备基础信息采集，设备效率分析，设备效率分析展示。从而实现生产计划发布，冲压目视化信息展示[5]。

卷料库基础信息及管理需求。冲压卷料库面积约500平方米，可以存放约200个料卷，每个料卷重10-30T左右;主要涉及信息料卷属性包括生产厂家、卷号、重量、厚度、尺寸、屈服强度Re、抗拉强度Rm、断后伸长率A80、表面粗糙度R值、N值，适用车型，铝卷包括制造周期。MES需根据来卷情况，打印或修改出对应属性的卷料卡，实现扫码出入库，退库，库存盘点。实现卷料存储位置与卷料一一对应，并能区分合格卷料、待判定卷料、不合适卷，实现对单一或多个卷料属性筛选，统计卷料利用率。

料片库基础信息及管理需求。料片由一条开卷落料线生产完毕后存放于料片库，供两条压机线生产使用。料片库约1500平米;现场存放约20000张料片，约200个料拍，料片存放于料拍上。主要涉及料垛品种，料片数量，生产时间，尺寸参数，料片厚度，材质，单一重量，单一料垛重量;同时包含对应料卷信息，卷号，屈服强度，抗拉强度，断后伸长率，表面粗糙度等信息;铝料片有其对应料卷的生产日期。实现调试料片、批量生产料片、格料片，待判定料片，以及报废料片区分统计，实现料片出入库、退库统计，实时料片、未使用料拍数量盘点，见图1、图2。

冲压件库基础信息及管理需求。压机线生产完毕的成品件存放于特定的工位器具中，一起存放于冲压件库;冲压件库房面积约14000平方米，工位器具约5100个;两条生产线每天生产约40000个冲压件。工位器具上的装箱卡的属性包括生产日期，生产班次，生产品种，装箱数量等基本信息，冲压件根据质量分为合格件，返修件以及待判定件、测量件、工序件、焊返件、CKD件库存管理。实现满框或半框成品件入库，成品库体现整体库存深度和每个零件品种的库存深度统计，见图3、图4。

生产效率管理基础模块。现状为一天生产时间为1440分钟，根据生产情况灵活定义班次。成品件生产线，一个停台时间段内，可能出现多种混合停台，因此MES系统需具备停台时间拆分功能。换模采集时间区间为上一套模具最后一个件到下一套模具第一个件超出时间记为停台。开卷线生产时，对使用同一套模具生产（如摆剪模、弧形刀等）的多个零件，因此MES系统应具备区分能力。并记录换模、换卷、板尾处理时间、退卷时间，自动判断订单完成时间。通过MES系统主动扫描PLC的DB块及I/O点，实现生产过程记录，如报警停台时间、记录生产节拍、AKZ、开动率等[6]。并与生产排程中的信息进行比对，对生产准时性进行判断，并实现邮件自动发送，实现同类停台，如异常停台中模具类、设备类、生产类筛选功能。

综上所述，冲压车间对于MES系统目视化信息主要包括：开卷线为当前卷料存储情况，以及卷料存储总量趋势，待判定料卷存储情况以及整体状态，开卷落料线生产计划;料片存储情况以及近一周存储趋势，每日料片入库和出库情况，问题料片存储情况。成品件生产线为当前生产品种，当前已经生产数量统计，废返品，当班次实时的设备效率，如AKZ，PHZ以及HPH等，设备停台实时统计及库存深度。

参考文献：

[1]陈勇，兰卫华.基于MES的生产管理研究与应用[J].计算机产品与流通，2019（01）：164-165.

[2]陈刚良，郝平.制造执行系统（MES）在染色车间的应用[J].浙江工业大学学报，2007，35（2）：132-135.

[3]刘阳，雷鸣宇，李娜等.一种具有关联性感知的RFID网络追溯服务[J].小型微型计算机系统，2017，38（4）：766-771.

[4]毛明杰，王万良，刘锋光等.基于WEB 的伺服平台远程监控系统设计与实现[J].浙江工业大学学报，2006，34（1）：105-109.

[5]盛步云，蘇佳奇，卢其兵等.面向MES 的生产线数据采集系统的研究[J].计算机测量与控制，2015，23（9）：3162-3164.

[6]李慧，张伟.MES系统在生产中的应用[J].设备管理与维修，2019（01）：21-22.

作者简介

李 渊：（1991.03—），男，汉族，山西省新绛县人，硕士研究生，汽车冲压，工程师，初级工程师。

魏言妮：（1993.11—），女，汉族，山东省高密市人，硕士研究生，管理科学与工程，决策分析与运作管理，初级工程师。

殷 强：（1986.11—），男，汉族，山西省高平市人，硕士研究生，汽车冲压，区域主管，中级工程师。

王 宁：（1983.08—），男族，汉族，河北沧州人，硕士研究生，汽车模具与制造，工程师，中级。

张 旭：（1986.05—），男，汉族，江苏省丰县，大专，汽车冲压，职工。

作者：李渊 魏言妮 殷强 王宁 张旭

第4篇：生产车间考勤管理制度

第一条为维护正常的工作秩序，强化全体职工的纪律观念，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条考勤制度是加强公司劳动纪律，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高劳动生产效率，搞好企业管理的一项重要工作。全体员工要提高认识，自觉地、认真地执行考勤制度。

第三条员工的考勤管理由生产主管负责实施。

第四条上班时间：上午8:00-12:00 下午1:30-5:30

第五条 迟到、早退

1、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

2、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元;第三次迟到早退扣款30元，累计增加。

3、迟到早退情节严重屡教不改者，将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。

第六条 请销假员工请假一天至两天的由生产主管批准，两天以上的由分管领导批准，所

有请假人员都须在生产主管处备案。

第七条病假员工本人确实因病，不能正常上班者，须经生产主管批准，月累计超过

两个工作日者，必须取得县级以上医院开据的休假证明。

第八条事假

1、员工因合理原因须要本人请假处理，并按规定时间申请，经生产主管导批准的休假，称为事假。

2、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨上班以前请示生产主管)，如实说明原因，经生产主管同意后，方可休假，否则按旷工处理。

5、员工在工作时间遇有紧急情况需要本人离开岗位处理的，也按上述有关规定执行。

第九条 旷工

1、未向生产主管申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。

2、旷工一日(含累计)者，扣发当日全部薪金的三倍工资;旷工二日(含累计)者，扣发当日全部薪金的6倍工资，旷工超过三日(含累计)者，公司视情况给予处理。

第十条 加班如公司有加班任务需无条件执行，违者一次警告， 二次上报公司人事部门，

并解除劳动合同。

第5篇：生产车间考勤管理制度

为严格执行公司考勤制度，加强劳动纪律的管理，特制订本考勤制度，具体内容如下：

1、

2、 员工必须正常出勤，不得无故缺勤，否则以旷工论。 员工出勤必须由车间填写，禁止其他人员填写、考勤不得乱涂乱画，否则视为无效。

3、 上班不允许迟到、早退。发现一次罚款20元/人，当月发现第二次罚款50元。

4、 请假严格按请假制度执行(请假制度凡需休班者要按规定填写请假单，三天以上由经理签字，如果特殊情况尽早设法说明)旷工一日，罚款3倍当日工资

5、 运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批注禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍。

6、 上班期间必须坚守工作岗位，严禁睡岗，脱岗，串岗，一经发现严格执行公司管理制度。

7、 交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况，有异常及时与车间联系，隐瞒不报者对接班班组长进行处罚。

上下班时间、生产上的全勤假、

第6篇：生产车间考勤管理规定

考勤是企业管理的基础性工作，是计发工资奖金、劳保福利、绩效考核等待遇的重要依据。为规范公司生产车间部门员工考勤管理，确保出勤的准确统计，提高员工的工作自律意识，特制定本打卡考勤管理规定。

一，考勤范围：

生产车间各部门规定打卡考勤的所有人员; 特殊人员需总经理签字确认; 二，考勤管理规定：

1.正常上下班共需刷卡两次，上班、下班各一次。

2.生产车间如遇到生产或者差假需要实行转班时，部门各负责人将异常班次人员或班次时间统计上交于行政部，行政部根据生产情况另行通知并做考勤记录。

3.因生产任务不同，改变作息时间的员工，由班组长负责将本班组不同班次人员名单进行统计，并交于行政部。

4.严禁脱岗现象。特别是收卷与涂布头岗位，在任何情况下都要保证有一人在岗。若脱岗超过半小时，则扣除半日工资。

5.上班时间不准外出就餐，管理人员带头违反双倍处罚。

6.加班要打卡，并由本人填写好加班单。加班单必须要有上级主管签字确认，否则将视为无效加班，不计考勤。

7.公司员工必须本人在指定机器上打卡，严禁员工代打卡。如他人投诉或行政部发现代打卡帮人打卡者、自行涂改卡面者、委托他人者当天考勤作旷工处理。

8.公司员工必须按公司规定的作息时间按时打卡。若漏打和未有任何说明缘由的请假单将判定为旷工或者早退，将参照公司相关管理制度处理。若因公外出办事无法回公司打卡者，需写证明单并由部门负责人签字交于行政部。

9.需请假的人员需至少提前一天填写请假单，并由部门负责人签字，获得批准的上交行政部存档。未得到请假批准而私自准假者一律按旷工处理，在外期间发生一切行为均与公司无关后果自负。

10.上班时间开始后未打卡到班者，按迟到或旷工处理。下班时间未到提前打卡下班按早退或旷工处理(具体处理方法参照公司人事管理制度员工奖罚细则)。

11.到销假时间而未回公司上班的作旷工处理，连续3天作自离处理。全年旷工达3天者作辞退处理。

12.正常情况下不允许调班情况产生，如有特殊事情需调班的需根据部门实际工作情况，提前一天在相关部门负责人签字批准并交于行政部存档后方可调班，否则按缺勤处理。

13.计件人员工作时间以完成当日生产任务为原则，以完成每天实际工作量为标准。

第7篇：车间考勤制度

一、目的

为了确保车间出勤的准确统计和车间卫生，维持公司正常的工作秩序,特制定本制度。

二、工作时间

每日上班工作时间为：上午7：30，下午1:00，两个时间点。

三、考勤办法

每天早晨7:30在车间由办公室进行统一点名，并统计。

四、请假程序和方法：

1、员工请假，应先填写《请假条》，经车间主任批准并报办公室批准后方能请假，否则以旷工论;若因突发事件或急病不能先行办理请假手续者，应使用电话方式请假(不得利用短信留言请假)，并于假后上班两天内补办相应手续。

2、请假的审批：

【.事假：按照批准权限，获得有关领导批准，并有假条为证的请假(捎假不算请假)。事假的批准权限为：半天内(含1天)由车间主任批准。并及时通报办公室，连续请假1—3天(含1天和3天)由主管经理批准;连续请假3天以上(不含3天)由总经理批准。车间人员请事假，除扣发当天工资外，加扣一天当月计件工资。

【 。病假：有就医证据或医疗证明，并与有关领导进行沟通的请假(不包括孕、产、哺假)。住院请病假的需有出院或住院证明;患有急证病痛去医院就诊的需有医院出具的诊断书;在家治疗的需有相符的购药发票，才能证明其病假许可。病假期间停发工资。工伤病假按500元/月计算工资，休息2天以上，需提供市级医疗证明及用药名称、数量、价格。

【. 旷工：本公司员工在正常工作日(或有关领导要求上班)，不请假或请假未被批准，而不到公司上班的行为。其中包括在距上班或下班时间1小时以上，不请假迟到工作岗位或擅自离厂的行为。旷工一天扣发当天工资，并罚30元;旷工二天扣发四天工资，并罚50元;旷工三天或三天以上，解除劳动关系。

3、员工请假理由不充分，或有碍工作时，上级可酌情不予批转，或缩短假期，或责令改期请假。

4、所有假期申请单办妥手续后交办公室人员管理存根，并留存办公室登记备份。

5、员工请假批准后，应将担任之工作移交给指定的代理人，做好工作交接工作。

6、违反上述规定的处罚

未按请假审批程序规定办妥请假手续，视为请假未批准;

休假期间未觅妥工作代理人，视为工作责任心不强，给予通报批评或警告甚至记过处分

五、员工销、延假期的流程

员工须在假期内由本人到办公室领取《请假条》的备份，然后到办公室进行销假，不可代人销假、延长假期。

员工因特殊原因不能及时在假期之前销假或要继续延长假期的，须本人电话直接与上级部门取得联系，并说明原因，否则假期到期后一律按旷工处理。

六、员工遇下列行为，按以下规定处理

1、早退：工作时间结束前5分钟内可以提前下班，否则私自下班者视为早退;

2、迟到：工作时间开始后5分钟以上到职者视为迟到

3、旷工：以下情况均以旷工论

3.1、用不正当手段，骗取、涂改、伪造休假证明;

3.2、未请假或请假未经批准而擅自不到岗者;

3.3、不服从工作调动，经教育仍不到岗者;;

3.4、迟到或早退30分钟以上的，以旷工半天论

3.5、连续三个工作日无故缺勤，或未经批准休假者将被视为旷工。直接由厂长协助办公室主任亲自联络本人查明原因，无正当理由者于两天内交出“辞退处分报告”。

3.6在30天内未经批准缺勤总计6天者被视为旷工，并予以辞退。

七、奖惩

迟到与早退：除因公外出经部门主管以上负责人证明者外，迟到和早退者：

每迟到早退一次扣罚款5元，当月有三次以上迟到早退者，每次扣罚款30元，旷工半天扣全天工资，旷工一天扣两天工资。一个月有三次迟到或早退以上折计旷工一天，一个月内旷工超过三天或一年内总计旷工超过五天均视同自动辞职，在距上班或下班时间1小时内，迟到工作岗位或擅自离厂的行为。每10分钟内扣5元。(1小时以上不请假的为旷工)

病假：因病须治疗或修养者提前填写《请假单》，经批准后方可休假，休假期间工资按当天工资的100%扣缴;

事假：因个人私事需请假者提前填写《请假单》，经批准后方可休假，休假期间工作按当天工资的100%扣缴;

旷工：无请假或请假未经批准者，当天工资按200%扣缴;

全勤：一个自然月无迟到、早退、请假，以签到为准。

八：凡因工作需要晚上加班的员工，，必须填写加班工作单，加班工资按加班时间进行核算，在加班员工下班之前由当夜值班人员与车间主任对加班时间进行核对。

九、退工不干者，须提前一个月提出书面申请，经车间主任和分管领导批准后方可离岗。自动离岗者，取消当月工资。

十、因公出差员工，请于出差前报告办公室，以便于考勤管理。若因突发事件或急病不能先行办理请假手续者，应使用电话方式请假(不得利用短信留言请假)，并于假后上班两天内补办相应手续。

十一、公司设全勤奖，凡一个月内无一次迟到、早退、旷工、事假、病假者可获季度全勤奖金100元;凡半年内无一次迟到、早退、旷工、事假、病假者可获年全勤奖金200元，均由办公室专人统计

十二、每月统计公布结果，依照扣罚规定交财务部扣罚款。凡违反公司制度扣除工资的金额全部入储公司员工“福利基金”，作为工体全体员工集体日常用品的支配。

备注：

1、本制度为试行制度，自颁布日实施。

2、本制度如果与其他以前相同的制度冲突，按照本制度进行实施。

3、本制度的实施与工资相挂钩，到月底核算工资前进行张贴，希望有关单位和个人及时进行查看和对比

4、本制度与相关的公司制度规定配套设施。

办公室2010-12-4

第8篇：车间考勤制度

严格考勤是确保生产经营正常进行的一项有力措施。公司员工必须严格执行公司的工作制度，遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不溜号、不做与本职工作无关的事，更不得无故矿工。有事请假，获批准后才能离开工作岗位。任何人不得擅自换岗或请人替岗。

一、工作时间

所有员工上班时间为 早8:00-----晚17:00 每天工作时间为 9小时

二、考勤种类以及相关规定

1、每人每周有带薪休息一天 按照实际情况轮流串休。无特殊情况双休日不能休息。

上班每日打卡两次，早晚上下班各一次，其中一次未打卡者扣除半天工资，一天未打卡者视为旷工，扣除整日工资。打不上卡者需要去人事部签订申请单，经理签字后生效。否则按旷工处理。

2、迟到

在规定时间或约定时间没有到达地点，称之为迟到。

上班时间开始后5分钟到30分钟之内，按照迟到论处，5分钟内给予警告，5分钟到30分为到岗者处罚20元，30分钟到2个小时到岗者，扣除半天工资。

3、早退

提前退席或提早离开岗位，视为早退。

早退5分钟警告一次，早退5到30分钟罚款20元。早退30分钟以外2个小时以内，扣除半天工资。

4、旷工

未请假而缺岗，称为旷工。

无故旷工半日者，警告并扣除当日工资，旷工一天者，扣除三天工资，连续旷工三日者直接开除。一年内累计旷工7日者直接开除处理。

5、溜岗

上班时间无故脱岗，称为溜岗。

员工上班无故溜岗2小时，按旷工半天处理，扣除半天工资，无故溜岗2小时以上者，按旷工整日处理扣除3天工资.

6、其他假期

事假、病假、婚假、产假、生育假、工伤假等，都需本人到行政部填写请假申请单，三日内含三日需部门经理签字生效，三天以上请假需公司总经理签字生效。若不按照公司考勤制度执行，所有责任当事人自行承担。

第9篇：中野三车间考勤制度

考勤管理制度

为了规范公司考勤管理，严肃工作纪律，有效提升员工的敬业精神，并使员工的工资核算做到有法可依，结合我公司实际情况，特制定本规定。 本制度适用于本公司所有员工。 工作时间: 白班7：25---19:30 夜班19：25—7：30 打卡制度

公司实行上、下班头像录入打卡制度。全体员工都必须自觉遵守工作时间。 打卡次数：一日两次，即早上上班打卡一次，下午下班打卡一次。不打卡不计考勤。

打卡时间：打卡时间为上班到岗时间和下班离岗时间; 类假期规定

病假

员工病假需提供医院或诊所开据的病假条或诊断证明;否则按事假处理。 员工休病假必须提前申请。如因情况紧急或突发而无法提前请假，应在休假当天上上班前一个小时通过电话向车间领导请假，并在上班后第一天完成请假审批手续，否则按旷工处理。 员工休病假期间扣除工资的100%。

事假

因私事而不能正常出勤的，须请事假，完成审批程序后方可休假。未办理请假手续擅自离开岗位、或请假期满未来上班也未续假者，3天(含)以内按旷工

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处理，3天以上按自动离职处理。

休事假需按公司规定提前填写《请假申请单》，员工休事假三天以上的，需提前三天申请。休事假每天扣除日工资的120% 工伤假

员工因工(公)造成病、伤、等，必须填写《工伤报告单》。经人领导批准后，休假按工伤假处理;

休工伤假扣除日工资的40% 请假制度

员工请假，均应提前提交《请假申请单》。

员工休假必须提前申请。如因紧急情况或突发急病而无法提前请假时，应在休假当天上午上班前1个小时通过电话向领导请假，并在上班后第一天完成请假审批手续，否则按旷工处理。

请假必须由本人亲自办理有关手续，电话请假或委托他人代理手续的视为无效，将按旷工或自动离职处理。 缺勤规定

在规定上下班时间内，上班延后/下班提前打卡者，视为迟到/早退。迟到或早退15分钟以内扣款10元，10分钟以上扣款20元，2小时以上当日按旷工处理

旷工扣款规定：

未完成请假手续或休假期满未续假而擅自不上班者、伪造出勤记录者，一经查明对责任人予以旷工处理。

每旷工一天按个人日工资额三倍扣款。凡旷工连续两天或全年累计三天者，一概予以违纪辞退。

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本制度自2013年5月1日起执行 人力资源部 二○一○年三月十五日3