生产车间员工制度

在当今快速变化和不断变化的今天，我们都与制度有直接或间接的联系，制度是我们需要遵守的规则或行动准则。那么，制度如何发挥其最大的作用呢？以下是小编为您收集的《生产车间员工制度》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。

第1篇：生产车间员工制度

生产车间员工绩效考核制度

1. 目的

为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。 通过考核，全面评价员工的各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系，获得努力向上改善工作的动力。

2. 范围

本制度适用于祥泰电子(深圳)有限公司生产车间所有员工的考核。

3. 定义

生产能力考核即根据每个工位定额产量，检查每个员工在出勤期间内，是否有达到预定产量。

定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小时)的生产能力。

预定产量=定额产量×出勤时间。

全勤工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、岗位补贴、其它补贴或奖金及应扣款五部份组成。

4. 内容

考核内容：

新进员工，必须进行转正考核。

正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。

考核方法

考核结果直接与工资挂钩，表现绩优者可参加优秀员工评选，同时可以得到或超过全勤工资。

规定每个员工每月考核底分为100分，根据4.2.3项进行加减分。

考核得分：

a> 日常行为考核：违反任何日常行为考核条款一条者，扣除二分(严重违反或违反带“※”者，扣除三分)，如果一月内连续出现三次违反相同的者，生产车间员工绩效考核制度Page 1 of 4

再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者，可得三分。

b> 生产能力考核达标者(即达到预定产量，不超过预定产量的5%)，不扣分

不加分;超过预定产量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。

c> 在绩效考核中，若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者，在机

修同意的前提下，可以不扣分。

工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式：

考核工资

考核得分

底薪

100

加班费岗位补贴

其它补贴或奖金





应扣款

转正考核

转正考核时机为：新进员工或调入员工，在该岗位实习至少一个月，并且可以独立进行操作后，进行转正考核。

转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面，同时其平时表现也纳入转正考核中。

转正考核由段长主持，结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核合格后，就直接转正为正式员工，不合格者劝退或直接解雇。

书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位，如有需要时，其它工位也可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。

进行书面考核的员工，可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工，必须进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。

每个转正考核的员工，必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台保养、操作、生产效率与5S工作。

平常表现由段长酌情打分，主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心等。

日常行为考核

日常行为考核由段长执行。

日常行为考核，包括纪律、品质、5S与配合状况等四个方面的内容，具体如下表所示。下表内容可根据公司的变化，作出具体的调整。

生产车间员工绩效考核制度Page 2 of

4段长根据每个员工每日表现，在“每月员工日常行为考核查检表”中进行登记，若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可，若有违反则填上相应的条款代码，如某员工未及时填写“设备保养卡”，即违反了“B. 品质状况”之第4条“自检表、点检表未按时点检、填写”，段长可在查检表相应栏内埴上“B4”。

段长在月末将考核查检表交统计处理。

生产能力考核

由各段段长根据目前人员、机台的生产状况，制订定额产量，报总经理或管理者代签核后生效，正本作为本制度的附件。

由统计汇整各段段长确认后的每个员工“工作日报表”，作成“员工每日生产报告”，并将其公布出来。

在下月初，由统计汇总本月所有员工的考核得分，作成“生产车间员工绩效考核汇总表”，

生产车间员工绩效考核制度Page 3 of 4

由主管确认后，报副总批准。批准后复印一份给财务部，财务部根据此结果计算所有员工工资。

5. 附表

生产车间作业员考核表 每月员工日常行为考核查检表 员工每日生产报告

生产车间员工绩效考核汇总表

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第2篇：生产车间员工绩效考核制度

1. 目的

1.1 为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。

1.2 通过考核，全面评价员工的各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系，获得努力向上改善工作的动力。

2. 范围

本制度适用于茂发生产车间所有员工的考核。

3. 定义

3.1 生产能力考核即根据每个工位定额产量，检查每个员工在出勤期间内，是否有达到预定产量。

3.2 定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小时)的生产能力。

3.3 预定产量=定额产量×出勤时间。

3.4 全勤工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、岗位补贴、其它补贴或奖金及应扣款五部份组成。

4. 内容

4.1 考核内容：

4.1.1 新进员工，必须进行转正考核。

4.1.2 正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。

4.2 考核方法

4.2.1 考核结果直接与工资挂钩，表现绩优者可参加优秀员工评选，同时可以得到

或超过全勤工资。

4.2.2 规定每个员工每月考核底分为100分，根据4.2.3项进行加减分。

4.2.3 考核得分：

a> 日常行为考核：违反任何日常行为考核条款一条者，扣除二分(严重违反生产车间员工绩效考核制度Page 1 of 4

或违反带“※”者，扣除三分)，如果一月内连续出现三次违反相同的者，再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者，可得三分。

b> 生产能力考核达标者(即达到预定产量，不超过预定产量的5%)，不扣分不加分;超过预定产量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。

c> 在绩效考核中，若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者，在机修同意的前提下，可以不扣分。

4.2.4 工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式：

考核得分考核工资底薪加班费岗位补贴其它补贴或奖金应扣款

100

4.3 转正考核

4.3.1 转正考核时机为：新进员工或调入员工，在该岗位实习至少一个月，并且可

以独立进行操作后，进行转正考核。

4.3.2 转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面，同时其平

时表现也纳入转正考核中。

4.3.3 转正考核由段长主持，结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核

合格后，就直接转正为正式员工，不合格者劝退或直接解雇。

4.3.4 书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位，如有需要时，其它工位也

可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。

4.3.5 进行书面考核的员工，可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工，必须

进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。

4.3.6 每个转正考核的员工，必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台

保养、操作、生产效率与5S工作。

4.3.7 平常表现由段长酌情打分，主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心

等。

4.4 日常行为考核

4.4.1 日常行为考核由段长执行。

4.4.2 日常行为考核，包括纪律、品质、5S与配合状况等四个方面的内容，具体如

下表所示。下表内容可根据公司的变化，作出具体的调整。

4.4.3 段长根据每个员工每日表现，在“每月员工日常行为考核查检表”中进行登

记，若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可，若有违反则填上相应的条款代码，如某员工未及时填写“设备保养卡”，即违反了“B. 品质状况”之第4条“自检表、点检表未按时点检、填写”，段长可在查检表相应栏内埴上“B4”。

4.4.4 段长在月末将考核查检表交统计处理。 4.5 生产能力考核

4.5.1 由各段段长根据目前人员、机台的生产状况，制订定额产量，报总经理或管

理者代签核后生效，正本作为本制度的附件。

4.5.2 由统计汇整各段段长确认后的每个员工“工作日报表”，作成“员工每日生产

报告”，并将其公布出来。

4.6 在下月初，由统计汇总本月所有员工的考核得分，作成“生产车间员工绩效考核汇

总表”，由主管确认后，报副总批准。批准后复印一份给财务部，财务部根据此结果计算所有员工工资。

5. 附表

5.1 生产车间作业员考核表 5.2 每月员工日常行为考核查检表 5.3 员工每日生产报告

5.4 生产车间员工绩效考核汇总表

第3篇：车间生产线员工绩效考核制度

一、绩效考核目的为确立“品质为本，技术领先，注重过程，追求实效”的务实精神，坚定不移地实施“尊重员工，培养员工，成就员工”的发展战略，公司特制定《虹天公司员工绩效考核办法》。通过考核准确衡量员工工作的“质”和“量”，奖优罚劣，形成以考核为核心的人才激励管理机制。并借以确定员工绩效工资发放及职位调整的标准，为员工提供一个展示工作能力的良好平台，实现“成就员工，成就公司”的“双赢”局面。

二、绩效考核的基本原则

1.客观、公正、科学、简便的原则。

2.阶段性和连续性相结合的原则。

三、绩效考核周期1.员工绩效考核周期为月考核与年(季)度考核

2.月考核时间安排为每月30日开始，至下月2日上报考核情况;(季)年度考核时间为每年(季)度底完成。

四、绩效考核范围车间所属的全体生产一线员工。

五、综合考核系数根据每月绩效考核情况，转为综合考核系数作为员工工作态度及月工资计算的依据。

六、说明

1.综合考核系数纳入员工月工资计算。

2.组长每月(年)初对上月(年)度班组成员进行考核。

3.生产部经理汇总每月(年)初对上月(年)度生产一线员工，考核结果报分管副总审核后送总经理批准。

七、考核内容附：综合考核表附表一

一、工作纪律动

1.早会不能迟到，不能无故不参加早会。上下班时间不能迟到、早退，无故旷工。

2.上班时间不能串岗、离岗。

3.上班时间不能玩手机;不能玩与工作以外的其它东西。

4.严格的执行5S管理的各项规定。

5.不能谈论对公司不利的事情或言论，不能做对公司发展不利的所有事情。公司的各项指示精神要实实在在的去领会，并认真去执行。

6.服从安排，听从公司相关管理人员的调配，对不是本工作岗位以外的工作必须也无条件执行命令。

7.按要求保管好公司给你配备的工具、劳保用品、设备等等，不能随意拆卸，不能故意损坏，并做好维护保奍。正确使用配备的工具设备，不能违章操作。

8.上班时间按公司的要求进行着装。

9.不能在生产线或其它工具、设备上乱写乱画。

10.在厂区内不能无理取闹，打架斗殴中，不能在车间内吸烟。

11.下班后不能不关水、电、气等等。

12.物料不能随意乱扔乱放，不能随意乱费公司的财产。

二、工作质量

1.按作业指导书进行生产，保质保量的完成公司的各项任务。

2 . 按作业指导书要求正确使用公司配发的劳保用品及工具设备。

3.要认真学习公司新产品的相关技术，做到不懂就问，必须完全清楚、明白。

4.连续生产，发现三台同样不良现象的机器时，要及时向相关管理干部反映。

5.工作中必须要进行自检、互检。对工作中发现的小问题要立即得到控制。如果是上道工序的，要向上道工序进行反映。

6.未完成质量考核要求。工序考核要求合格率为100%。

三、工作态度

1.工作态度是否积极主动?

2.能否团结工友?工作中有没有抱怨情绪?是否都是乐观向上?

3.对生产中因工序安排不能平衡生产节拍的时候?能否主动接受工作的安排?

4.在生产中能否帮助其他员工?能否正确指导新进员工的工作?

5.对发现违反公司相关制度的人或事，能否去进行劝说或制止?

6.对出现的问题有没有承担责任的态度?能否主动承担?

7.在工作中是否好学、上进?是否做到了不耻下问的求实精神?

8.有没有好的工作建议?

以上考核内容中违反其中任何一条，罚款10元，重复地发生类似情况，罚款20—50元。严重者给予开除处理，通报批评。经公司副总经理、总经理审批后，立即执行。

生产部：吕金梅

2013.12.12

第4篇：生产车间员工绩效方案

北京新乘龙汽车装饰制品有限公司

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生产车间员工绩效考核方案

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第5篇：生产车间员工岗位职责

安徽润佳电缆集团股份有限公司

生产车间员工岗位职责

车间主任：受生产中心领导，其主要职责：

a.根据计划的要求，以生产派工单安排本班次各机台生产任务，调配其他辅助工的配合工作，督促检查员工严格遵守工艺文件，确保工艺参数和特性值符合技术标准;

b.根据成品完工数开具成品入库单;

c.负责本班次内的现场管理，督促和引导员工按安全生产和现场管理办法管理现场，组织召开现场安全、质量、环境专题分析会;

d.解决各机台现场生产工艺技术问题，如不能解决，应及时向技术部反映;

e.督促和检查产品标识、质量记录是否符合规定要求;

f.督促引导员工严格遵守操作规程，设备故障或隐患及时联系维修，提供设备改进建议;

g.参加本班次不合格品的评审，负责不合格品隔离，落实并监督返工、返修、纠正/预防措施执行情况;

h.审批本班次材料领用和紧急放行及例外转序的申请，对本班次任务完成和质量负责;

i.负责工位器具、模具修理联系及其申购等工作; j.做好本班次台帐及交接班记录或备忘录; k.完成车间主任交办的其他相关事项。 统计员：受车间主任领导，其主要职责：

a.负责派工单回收，并对内容的准确性与及时性负责; b.核对成品入库单，月底交财务部;

c.负责生产人员工时统计，月终经审核后交计划员;

d.统计各机台材料耗用与定额消耗对比，计算出节、损数，月底组织盘点，统计在制品数，完成生产情况报表交计划员作成本核算;

e. 根据派工单对原材料领用单及各工序调拨单数据实施管理控制; f. 协助车间主任统计、汇总车间员工项目考查表;

g. 负责生产车间各类文件记录的复制、发放、收集、整理、编目、立档保管、销毁等工作;

h. 完成车间主任交办的其他相关事项。 各工序组长：受值班主任领导，其主要职责：

a.根据车间下达的目标和任务，制定班组的具体目标和措施，并使每个人都明确自己所承担的责任。合理组织生产，保证按时、按质、按量完成生产任务;

b.组织班组成员认真学习工艺文件和相关的管理制度，提高岗位技能，落实本工序的质量责任;

c.督促操作工严格按工艺、按标准进行生产，认真做好自检、互检，控制自、互检合格率，并做到三分析：即生产过程出现异常波动时，班长要及时召开班组质量分析会，分析问题的危害性、分析产生质量问题的原因、分析并制订应采取的措施;

d. 督促和检查全组成员严格按作业指导书规定的要求操作，认真做好质量记录，及时上报生产过程中自己不能解决的问题;

e.负责班组经济核算，落实各项经济指标，评价成果，为节能减耗提出改进措施;

f.抓好班组安全教育，定期检查安全设施，严格执行安全操作规程，抵制违章指挥;

g.加强班组管理，创造良好的工作环境，搞好文明生产。做到成品、半成品、废品、返修品等分类合理堆放，设备洁净、地面无油污，道路畅通;

h.组织班组成员积极参加QC小组活动，不断实施质量改进，提高班组整体素质;

i.完成值班主任交办的其他工作事项。 拉丝主挡工：受拉丝组长领导，其主要职责：

a. 根据派工单要求完成生产任务;

b. 按产品规格，配好拉丝模，负责模具借用手续办理并互检，使用后模具的清洗、自检，发现不符合及时报告部门领导;

a. 负责设备日常检查、维护及拉丝油的清理工作; b. 按工艺卡片进行生产，遵守工艺纪律;

c. 负责产品自检，如实填写交接班记录和派工单及盘卡; d. 参加本机台不合格评审，参加设备事故、人身事故分析会;

e. 发生质量问题不能处理或任务完不成时，应及时向当班上一级领导反映; f. 负责产品出库转移工作;

g. 协助本工序的统计工作，控制生产成本; h. 末班下班后，应关闭所有应关电器开关、阀门。 拉丝副挡工：受拉丝组长领导，其主要职责：

a.准备符合要求的拉丝工装盘;

b.领用原材料和其他材料，负责互检并保管;

c.负责工具、量具和文件资料的保管，摆放与定置图一致; d.负责拉丝过程及收线放线工作;

e.负责原材料或下盘产品的现场摆放和计量工作，确保产品在指定区域正确摆放，下盘产品在待检区，重量准确，符合定置要求;

f.负责现场、设备卫生、设备润滑、保养工作; g.协助主挡工完成其他工作。

绞线主挡工：受绞线组长领导，其主要职责：

a.根据派工单要求，按工艺规范和操作规程，调整设备、人员，确保产品质量符合要求和完成任务;

b.根据规格选配模具，负责模具互检，使用后模具的清理检查，发现不符合及时报告部门领导;

c.根据型号、规格、数量，选择各绞笼转速、方向和牵引速度，确定各压轮扇形高度;

d.绞线自检和截面积送检工作; e.正确填写交接班记录和派工单;

f.参加本机台不合格品评审，设备事故，人身事故分析会; g.负责产品标识，建立新的盘卡;

h.发现质量问题不能处理和生产任务不能按时完成，以及设备隐患，应及时报告当班上一级领导;

i.末班下班后应关闭所有应关电器开关、阀门; j.协助本工序的统计工作，控制生产成本; k.完成组长交交办的其它事项。

绞线副挡工：受绞线组长领导，其主要职责：

a. 负责工具、量具和文件资料的保管工作，符合定置要求; b. 负责模具领用及归还手续的办理; c. 负责辅助材料的领用和保管; d. 协助主挡工完成其他工作。

绞线放线工：受绞线组长领导，其主要职责：

a.负责导线互检工作，确保上盘导线质量和数量符合要求; b.负责绞笼张力调整，导线对焊、上下导线盘等工作;

c. 负责生产过程连续看管，发现异常及时通知主档工，必要时紧急停车; d. 协助主档工完成其它工作。

绞线排线工：受绞线组长领导，其主要职责：

a. 根据绞线长度选择和准备工装盘; b. 认真排线，做到整齐有序;

c. 负责下盘产品按指定区域正确摆放，与定置图一致; d. 搞好现场和设备的清洁卫生工作以及设备的润滑工作; e. 协助主挡工完成其他工作。

绞线复线工：受绞线工序班长领导，其主要职责： a. 及时对绞线工序产生的短头线按规格进行整合复绕，并对因复线产生的质量问题(如压线、焊头等)负责;

b. 复绕下盘导线称重后补写盘卡并送检，确保其状态标识; c. 如实填写导体对焊记录;

d. 负责导线库收入及发出的台帐登记，确保“帐、物、卡”一致; e. 负责导线库按要求定置摆放;

f. 负责导线库的现场卫生有复绕机的清洁、润滑和保养工作; g. 依环境管理体系文件，对本工序的废品及固弃物及时处理; h. 月底配合车间办完成裸线工序的盘点工作; i. 完成班长交办的其他工作。

成缆主挡工：受成缆组长领导，其主要职责：

a. 组织本机台人员，根据派工单要求完成生产任务;

b. 按工艺规范、操作规程调整设备、人员，确保产品质量符合要求和完成任务;

c. 按产品型号规格，选择绞笼转速，绕包转速和牵引速度，调整退扭、非退扭;

d. 按工艺要求选配模具，并对模具进行互检和自检，发现总是及时报修或反馈;

e. 正确填写交接班记录和派工单，并确保状态标识; f. 负责产品的首检、互检、自检工作;

g. 发现质量问题不能处理或生产任务不能按进度完成及设备隐患或故障，及时报告当班上一级领导;

h. 协助本工序的统计工作，控制生产成本; i. 末班下班后，应关闭所有电器开关。 成缆副挡工：受成缆组长领导，其主要职责：

a.负责原材料的领用、保管、退还工作，并互检; b.负责工具、量具、文件资料的保管，与定置图相一致; c.负责模具的领用及归还工作; d.协助主挡工完成其他相关工作。 成缆排线工：受成缆组长领导，其主要职责：

a.根据产品型号、规格、数量、选择并准备工装盘; b.认真按要求进行排线，确保排线整齐有序;

c.负责下盘电缆在待检区摆放，固定好线头，空盘运至指定地点与定置图一致;

d.负责现场、设备的清洁卫生工作及设备的润滑; e.协助主挡工完成其他相关工作。 挤塑主挡工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a. 组织本机台人员，根据派工单要求完成生产任务; b. 按工艺要求调整设备、人员确保产品质量符合规定要求;

c. 按产品型号规格及原材料情况，控制各区域温度，选配模具，并对模具进行互检、自检，及时反馈信息或报修;

d. 负责首检、互检、自检工作;

e. 经常巡回检查各区域的温度显示，准确调整;

f. 正确填写交接班记录和派工单，盘卡记录，并确保状态标识; g. 参加本班不合格品评审，设备事故，人身事故分析会;

h. 发现质量问题不能处理或生产任务不能按进度完成或设备隐患和故障及时报告当班上一级领导;

i. 协助本工序的统计工作，控制生产成本; j. 末班下班后应关闭所有应关电器开关，阀门等。 挤塑副挡工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.负责模具的借用、归还手续的办理及使用后模具的清理工作; b.协助主挡工调换模芯、模套、清理机头、机颈、过滤板并准备滤网; c.负责工具、量具和文件资料的保管，并与定置图相一致; d.负责其他材料的领用和保管并互检; e.负责当班回用料的粉碎、回用及妥善保管;

f. 负责水位稳定、电缆打字、吹干工作，对电缆表面喷印及米数计量控制正确负责;

g. 做好节能降耗工作，固废物(含重要环境因素)分类送指定区域摆放; h. 协助主挡工完成其他相关工作。 挤塑加料工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.负责原材料的领用和多余料退库，及原材料、定位与定置图一致; b.负责原材料的烘干;

c.使用色母料时，负责色母料计量和配比; d.负责原材料、包装袋的清理和移交; e.协助主挡工做好其他相关工作。 挤塑排线工：受挤塑组长领导，其主要职责：

a.选择和准备好收线用工装盘并互检，发现总是及时报修或反馈信息; b.按规定要求认真排线，确保整齐有序;

c.下盘电缆推至指定待检区堆放，防止磕碰，线头固定好，空盘推到指定堆放区，与定置图一致;

d.负责工频火花机的操作，击穿时做好记号，并报告主挡工; e.负责计量、上盘工作，认真互检电缆表观质量及表面喷印内容; f.负责现场、设备清洁卫生工作和设备润滑工作; g.协助主挡工完成其他相关工作。 机电班长：受设备科长领导，其主要职责：

a. 负责全公司的生产机械设备及生产、办公生活、电器设备线路和供电系统、供水、供气管道的敷设、安装、维护、修理和改造，负责全公司通讯系统室内外的强电部分的安装、维修;

b. 指导机电修理人员日常维修工作，督促做好值班和修理记录;

c. 负责在日常检修中所需的电器元件与设备配件的申领、保管、安装工作，并完成每月机台维修费用统计上报设备科;

d. 负责组织完成“设备修理联系单”和“工作联系单”所要求完成的工作内容，并将“设备修理联系单”经车间确认后及时上交设备科; e. 负责机械及电力设备的巡回检查和周期性安全检查，按设备技术状态进行标识;参加机电设备事故的调查分析, 制定防范措施;针对各种隐患及时组织整改，作好当班记录和对重要设备周期检查记录并向科长汇报; f. 负责本部门油品的使用管理，废油送指定容器集中存放，防止污染环境;负责工具、量具和管辖设备的清洁卫生，并与定置图一致; g. 负责所属员工的培训与考核，并提出奖惩建议; h. 完成设备科长交办的其他相关事项。 机修工：受机电班长领导，其主要职责：

a. 根据设备科安排的大修计划、技改、检修计划和二保计划进行实施，努力完成任务;

b. 每周不少于一次巡视车间设备运转情况，作好记录;检查机台交接班记录，并根据检查中发现的问题、操作工发现的问题及其它部门的修理要求或车间修理单，及时反馈，负责作好本班的设备维修工作; c. 负责督促、检查分管(或托管)机台的日常保养与润滑工作，对违规操作及违反维护保养指令者应及时提出处罚意见或报告上级;

d. 作好值班记录和日常修理记录，作到描述准确、情况真实、内容完整; e. 每月26日前必须向上级提出一份自己所管(或托管)设备的易损件缺项申请单，对因无易损备件所造成延误维修时间负责;

f. 对重要环境因素严格控制，废油送指定区域存放，防止污染环境; g. 及时清理修理现场，废配件集中在指定区域存放，修旧利废，集中处理; h. 完成班长交办的其他相关事项。 电工：受机电班长领导，其主要职责：

a. 负责生产、生活正常供电，维护供电系统的正常运行; b. 负责配电房的日常用电管理，对各处供电系统的开关闸、电器、线路应经常维护检修，及日常检修或电力装备所需的电器、仪表和相关电器配件的申购、领用、保管及安装工作;

c. 负责公司的生产、生活、通讯、宣传的电器设备、线路和供水、供气管道的敷设;

d. 安装、维护、修理和改造任务和机电调试工作;

e. 加强电力设备的巡回检查和周期性维护检查，发现问题和隐患及时修理和整改，作好值班记录和对重要设备周期检查记录并向科长汇报; f. 修理中的废电器原件，修旧利废，集中统一进行处理; g. 保管工具、量具和管辖设备的清洁卫生，并与定置图一致; h. 完成班长交办的其他相关事项。

第6篇：生产车间员工绩效考核方案

*********科 技 有 限 公 司

生产车间员工绩效考核方案

目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。

适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。

执行日期： 2013年3月份。

本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。

以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次，考核工资为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行，

一、 工作表现(扣分共30分、奖励共3分)

1. 上班迟到、早退扣3分/次;

2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);

3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次;

4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;

5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次;

6. 不写请假条，无故旷工扣5分/次;

7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次;

8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。

9. 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。

二、 工作技能(扣分共22分、奖励共6分)

1. 不按规定摆放物料扣2分/次;

2. 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;

3. 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;

4. 因操作失误造成物料损失扣8分/次;

5. 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;

6. 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。

7. 生产现场6S做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。

三、 执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分)

1. 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次;

2. 存在跑、冒、漏检现象扣2分/次;

3. 在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次;

4. 在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;

5. 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次;

6. 未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;

7. 对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖5分/次

8. 对生产过程中检举某些岗位漏检的奖2分/次。

9. 参加公司或车间组织的相关培训考试优秀(超过90分)的奖5分/次

四、 敬业与合作(共79分)

1. 物料浪费未及时阻止扣4分/次;

2. 本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料(或半成品)转入下一岗位(未经拉长和车间主管同意)扣5分/次;

3. 不服从公司和车间领导指挥扣10分/次(例如不服从工作安排、临时安排等);

4. 本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次;

5. 与同事之间打架、斗殴扣10分/次;

6. 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次

7. 泄露公司机密、经营机密扣10分/次;

8. 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣10分/次。

五、日常行为(共38分)

1. 上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次;

2. 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次;

3. 未经主管领导同意就私自外出扣3分/次;

4. 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次;

5. 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次;

6. 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。

7. 本岗位卫生不干净扣3分/次。

备注：

1、员工请假(事假)超过3天，次数超过3次/月的无绩效工资。

2、扣分在10分以内者为合格;10分以上按百分比扣发考核工资;

3、此表由拉长统计后，每日上交到车间主管，弄虚作假、不交或涂改扣拉长2分。

拟定：审核：批准：