矿井瓦斯防治课程设计

2022-12-25 版权声明 我要投稿

第1篇:矿井瓦斯防治课程设计

矿井通风瓦斯防治分析

摘 要:矿井通风是防治煤矿瓦斯灾害的基本手段。 因此,需要做好瓦斯矿井的通风工作。通过分析常见的几种矿井瓦斯灾害,探讨了矿井通风瓦斯防治技术措施,可以为利用矿井通风来防治煤矿瓦斯灾害提供一定的参考。

关键词:矿井通风; 瓦斯灾害; 瓦斯防治

引言:瓦斯气体严重威胁煤矿井下安全生产,一旦发生瓦斯泄漏和爆炸必定会使作业人员中毒,甚至危及作业人员的生命和财产安全。传统的瓦斯治理主要采用通风系统连续通风以稀释瓦斯浓度,但是这种处理方式耗电量巨大,且无法满足瓦斯大量涌出情况下紧急通风的需要,为此,必须积极探索节能高效的瓦斯治理和通风技术,并能根据瓦斯实际含量灵活调整矿井内风量,保证井下采掘作业安全。

1 矿井瓦斯灾害分析

煤矿生产中常见的瓦斯灾害主要有瓦斯窒息、煤与瓦斯突出及瓦斯爆炸等。下面将重点对这几个类型的瓦斯灾害进行具体分析。

1.1瓦斯窒息

在掘进过程中,煤体中的瓦斯大量涌出时,会急剧降低空气中O2的含量。这种情况会引发工人窒息。发生瓦斯窒息的主要原因是煤层中的某些高瓦斯含量区域内的瓦斯积聚释放。由于掘进工作面内空间狭小,很难通过局部通风机将掘进工作面内的瓦斯排出。随着时间的推移,瓦斯在局部区域的体积分数会越来越高,导致工作人员窒息。大多数情况下,瓦斯是一种无色无味的气体,大量涌出时不容易被发现,很容易导致工作人员大量吸入瓦斯气体而窒息。

1.2煤与瓦斯突出

煤与瓦斯突出是威胁煤矿安全的一类严重灾害,其表现为大量的煤粉伴随瓦斯喷出到巷道中。目前,对于突出的机理,学者已进行了大量研究,但尚未形成一个统一的认识。在发生煤与瓦斯突出后,空气中的瓦斯浓度和粉尘浓度在很短的时间内急剧上升,不仅增加了窒息的风险,还增加了瓦斯爆炸的风险。由于通风的作用,高浓度瓦斯会随着风流在巷道内转移,扩大了容易发生瓦斯爆炸的范围。瓦斯突出已成为保证煤矿安全工作需重点关注的内容之一。

1.3瓦斯爆炸

瓦斯爆炸是煤矿开采中非常严重的灾害。爆炸会对煤矿产生毁灭性打击,主要是爆炸中产生的高温高压气体会对井下的设备和设施产生破坏作用。爆炸过程中还会产生大量的有毒有害气体,对工人的生命安全构成极大的威胁。发生瓦斯爆炸的主要原因是巷道中风流中的瓦斯浓度超过了安全值。瓦斯爆炸的发生需要满足3个条件:a)CH4浓度在爆炸浓度范围以内,即瓦斯浓度在5%~16%内,b)温度达到瓦斯的着火点,即引火温度为650~750℃,c)足够的氧气,即空气中的含氧在12%以上。高温点燃瓦斯燃烧,从而引发连锁反应。随着煤矿安全技术的改善,发生瓦斯爆炸的主要原因是瓦斯在局部产生了积聚,例如巷道内设备较多处、上隅角处等。

2 瓦斯传感器

瓦斯传感器是矿井瓦斯检测的核心设备,为保证瓦斯抽采效率以及采掘安全和矿井通风系统的稳定运行,必须提升瓦斯传感器监测精度和性能的可靠性。当前较常使用的瓦斯传感器主要有热导式和热效式2种,前者主要利用矿井内瓦斯气体和正常气体不同的导热级别进行瓦斯探测,其构造和工作原理相对简单,但是检测过程和结果受矿井内风量、温度、湿度等的影响较大,性能稳定性受到影响,检测结果准确度无法保证;后者则主要利用化学试剂作用下瓦斯等可燃气体会发生自燃,并通过电阻自身温度的变化进行矿井内瓦斯含量的检测与判定,此种传感器设备功率较大,且传统的燃烧性气体燃烧程度很容易受到井下恶劣环境中硫元素等的影响,误报的可能性较大。为了保证井下瓦斯气体含量监测结果的精确性和可靠性,笔者提出以SnO2为可燃性材料改进热效式瓦斯传感器的思路,充分利用该类型传感器感应快速、使用寿命长等性能优势,克服传统燃料受井下硫元素影响的弊端,显著提升矿井内瓦斯含量检测结果的准确性。

3 矿井通风瓦斯防治技术措施分析

3.1煤矿巷道的掘进工作面属于独头巷道,通常采用局部通风机进行通风,一般为压入式通风,通过风筒把新鲜风流送入工作面,在生产过程中因管理原因引起风筒脱节、破损等,造成工作面风量严重不足或无新鲜风,则很容易发生瓦斯的局部积聚,局部通风机吸循环风的会出现排出的瓦斯又被重新压入到掘进工作面内的现象,这样导致掘进工作面内的瓦斯浓度越来越高,在遇到明火时很容易发生瓦斯爆炸。为此,需要做好矿井局部通风,具体应做好以下2点:a)合理地设置局部通风机。掘进工作面供风距离较长时,可考虑采用2台局部通风机同时供风来增加巷道内的供风量。b)选择合适的局部通风设施。

3.2做好上隅角通风

与其他位置相比,上隅角区域的瓦斯最容易积聚。一方面,工作面开采时的瓦斯会在上隅角处积聚;另一方面,采空区内产生的瓦斯在风流的作用下也会在上隅角处积聚。为此,需要做好上隅角处的通风工作。具体应从以下三方面出发:a)采空区埋管。在回风巷中埋管,利用负压直接抽取采空区的瓦斯,从而大幅度抑制采空区瓦斯向上隅角处流动,这种方法经过大量的实践检验,具有很强的可操作性。b)在上隅角处设置隔离墙。减少采空区涌向上隅角处的瓦斯量,从而将瓦斯浓度降低到安全浓度以下。c)在上隅角处悬挂挡风板。上隅角处瓦斯积聚的主要原因是上隅角是个直角空间,空气在该空间内会有较大的动能损失而流动缓慢,通过悬挂挡风板改变该区域的直角结构,从而很好地改善该区域内的空气流动,减少瓦斯积聚。

3.3做好风量分配

瓦斯灾害发生的一个重要因素是瓦斯浓度超限。造成瓦斯浓度超限的原因主要有两个,即局部通风不畅、风量分配不足。前面已经对局部风量不足引起的瓦斯超限问题进行了论述。这里重点对风量分配不足引起的瓦斯超限问题进行说明。在实际生产中,造成风量分配不足的原因有很多,可能是巷道漏风量过大,也可能是矿井的通风阻力过大。为此,应从以下两方面做好风量分配:a)进行矿井通风阻力测定,找到风量分配不足的主要原因,对于局部通风阻力过大的位置,需要采取一系列降阻措施;b)做好采空区的密闭工作,减少巷道漏风量,保证巷道供风量充足。

3.4矿井通风系统优化在矿井瓦斯治理方面,治理技术多种多样,但通风是瓦斯治理的先决条件和核心技术,完善合理的通风系统是矿井安全生产的必要条件。当前国内大多数矿井通风系统均采用风机定功率的运行模式,该模式可调节性较差,很难适应矿井内多变的通风环境,并且耗电量大、运行成本高。笔者在借鉴国内外煤矿开采瓦斯治理先进做法的基础上,提出基于FX-PLC的变频式矿井通风控制系统,该变频通风控制系统主要由FX-PLC中心、CC-Link数据线和变频控制器等部分组成,且系统主要应用的是闭环调节及信息反馈模式,即系统根据所监测到的井下瓦斯实际浓度进行变頻控制器输出信号的调整,进而调节通风系统的实际运行状态,包括通风风量、风速等具体参数,以满足矿井内瓦斯治理及通风安全性方面的要求。此外,还应将风量风压传感器设置在该通风控制系统出风口位置,以便对通风及运行状态进行二次调节,并根据监测结果在通风异常情况下起到预警和启动备用通风方案的作用。

总结:

在煤矿生产中,良好的矿井通风是治理煤矿瓦斯灾害的基本措施。分析了常见的瓦斯灾害类型,主要有瓦斯窒息、煤与瓦斯突出及瓦斯爆炸。为了能对煤矿瓦斯进行有效防治,需要做好矿井的通风工作,具体应做好矿井局部通风、上隅角通风及风量分配。研究可以为煤矿通风瓦斯防治提供一定的技术参考。

参考文献:

[1]王祝平.煤矿矿井通风瓦斯防治措施分析[J].能源与节能,2021(3):99-100.

[2]程龙.煤矿矿井通风安全管理及瓦斯防治技术研究[J].矿业装备,2021(1):84-85.

[3]时迎华.浅析煤矿矿井通风和瓦斯防治[J].内蒙古煤炭经济,2020(13):116-117.

[4]刘健.煤矿矿井通风和瓦斯防治措施研究[J].内蒙古煤炭经济,2020(6):127.

作者:解银楼

第2篇:矿井通风与瓦斯防治

摘 要:近几年,我国的煤矿常发生瓦斯气体爆炸事故,给煤矿井下的安全生产造成了一定的安全隐患。而矿井内的通风措施主要是将地面的空气吸入到矿井内,这样增大了井下空气中的氧气,很大程度上稀释了矿井内的有害易燃气体,从而有效的保障了井下工人的安全采掘工作。文章主要结合煤矿井下的通风设计系统,以防治瓦斯气体危害与矿井通风做简要的阐述。

关键词:矿井通风 瓦斯防治 安全生产

在煤矿矿井下进行通风措施主要是为了防治瓦斯爆炸、自然灾害、粉尘、热害等。据相关数据显示,在煤矿事故中瓦斯气体引发的事故就占66.7%。众所周知,瓦斯引发的事故危害大,且事故死亡率较高,对矿井产生的危害较其它事故大。瓦斯气体是煤炭资源在初期形成过程中附属产物,它主要是在厌氧菌的作用下将植物的有机质与纤维素分解而形成的有害无味气体,在煤炭中以游离状态存在。当在原煤采掘过程中,瓦斯气体从岩层、煤层中散到井下的空气中,若空气中存在一定量的瓦斯气体时遇明火将发生爆炸,引发严重的危害,因此,需要加强对矿井下的通风系统,减少瓦斯气体危害。

1 煤矿工程概述

煤矿工程坐落在河北省,每年的预计生产能力为120万吨,有两个先进装备的连续工作面;矿井每年的预计生产能力为500万吨,装备一个部分引进设备的连续采煤机工作面与一个全部引进设备的长壁工作面。

在2002年1月15日,矿井为了扩大产煤量,进行矿井的扩建工程,在2002年的10月1日建成投入正式生产,在当年的11月份产煤量达到设计产量。

随着矿井内年产煤量的增大,需要不断加深煤层的采掘深度,这就造成井下的瓦斯气体常出现超限的现象,据相关数据显示,矿井内的采煤工作的8#煤,煤层中CH4气体的相对涌出量约为0.39~5.24/1.59 m3/t,煤层中CO2气体的相对涌出量为0.09~0.49/0.27 m3/t。而在13#煤中,煤层中CH4气体的相对涌出量约为0.01~1.57/0.61 m3/t,煤层中CO2气体的相对涌出量为0.27~0.71/0.65 m3/t。根据煤矿井下瓦斯气体的相关规定可以得知,井内的瓦斯气体密度等级属于低瓦斯矿井。可是随着煤矿内产煤总量的增加,井内的瓦斯气体涌出量会相应的增加,这样矿井绝对瓦斯涌出量就可能会超过40 m3/min,矿井则有可能变成了高瓦斯矿井。

2 通风设计及现状

2.1 矿井通风设计准则

在矿井内的通风设计时需要遵守一定的设计原则:第一,选取合适的通风方式。在通风设计时,要完善各种通风系统,简化通风网络结构,并选用不同区域分别进行独立通风设计,避免混乱通风、串联通风,提高通风能力;第二,合理调节、分配井下的通风网络风量,平衡井内的风流,提高井下的通风效率;第三,合理分布井内的通风阻力,减小通风阻力;第四,合理布置通风设施,减少设施布置数量;第五,确保矿井内的通风机工作可靠、稳定、高效;第六,井下的单台通风机抽风特性应该与井内的通风网络风阻特性相互一致。

2.2 通风设计

根据现行的煤矿井下通风设计规范《煤矿设计规范》与《煤矿安全规程》的相关设计规定,在井下通风设计的方案有分散与整体通风两种设计方案。然后分别对两种通风设计方案进行全面的比较,最后选定采用分散计算法,在进行井下联合开采初步设计风量计算时根据一个连采掘进面、一个长壁面、两个旺格维利采面,分别通风标准值为1500 m3/min、3000 m3/min、2×2000 m3/min。同时考虑需要的稀释胶轮车的1400 m3/min与联通大巷配风400 m3/min,再乘以矿井通风系数1.35,最后计算出矿井的总风量约为13905 m3/min。根据煤矿工作面相关的配风标准,其已经是较高通风标准,其配风标准已经远远超出了阳泉矿区的工作面的通风标准。由于矿井采用采煤机连续顺槽掘进,一般采掘净断面约为16 m2,因此不会造成井下出现超出标准的风速。

在煤矿井下的通风值约为7695 m3/min,在通风量的计算过程中乘以矿井通风系数1.35,此系数略大于相关规范中的通风系数,其主要目的就是为了增加矿井内的通风量,提高矿井下的安全系数。

3 矿井通风系统设计与瓦斯防治原则

在煤矿井下通风系统设计方案选取时,首先要确保煤矿投入生产的时间快,提高井内的总产煤量,且保障井下的安全生产,在通风技术上可靠等指标,还有以下原则:

第一,安全出口设置。根据相关规定,尤其是处于地震多发区的矿井,要确保每个矿井至少设置有两个在发生事故时,可以快速的通向地面的安全出口,且每一个出口之间需要保持大于30 m的距离。在新建或是改建煤矿工程汇总,若矿井选择中央并列式通风方案时,不仅需要按照正常设置的两个出口外,还需在井田边界设置一个安全出口。在井下从上一水平到下一水平最少设置两个安全出口,且还要在每个采取设置两个以上的安全出口,且井下每个采取的安全出口要与通向地面的安全出口相互连通,这样不仅有利于通风设置,且还可以起到井内外空气流通的作用,减少井下瓦斯气体的浓度。

第二,在煤矿的进风井口处尽量减少尘土、污风、污浊气体、易燃气体等危害气体的进入。有害气体、烟尘的产生地点的位置应距离进风井口大于500 m;为避免在冬季进风井筒出现结冰现象,需要在井筒上装设暖风设备,减少结冰影响进风量;矿井的总回风道不可以作为主要人行道;煤矿地面的回风与流通风机发出的噪音要有一定的限制,避免出现噪音扰民的问题发生;在煤矿的进风井与出风井设置地点的选取时,适宜选择在地层较稳定的地层中,且施工工序简单、施工期较短、占用的煤层较少。

第三,一般箕斗井不可以作为出风井、进风井。如果在矿井没装设有较好的密封措施,且有不大于15%的漏风率,还有运行较稳定的降尘装置,这时箕斗井可以作为出风井,增加井下的出风量;如果井筒中风速小于6 m/s,且装设运行稳定可靠的降尘装置,可以确保井下的粉尘浓度满足工业卫生的相关数据标准,这是箕斗井可以作为进风井,增加井内的通风量。

第四,矿井都需要装设机械通风装置,分区通风机与主要通风机均需要设置在煤矿的表面。当有特殊要求时,经井下通风量与瓦斯浓度符合规范要求时,可以考虑装在井下。

第五,不可以将不同通风的矿井通风系统合并为一个,如果存在几个出风井,从自采区流到相应出风井的风流,则各自需要设置独立的出风口,不得合并。

由于煤矿井下属于低瓦斯井,则在设置通风系统时,需要严格遵守上面的几条相关准则,提高井下采掘生产的安全系数,减少瓦斯事故发生,促进煤矿行业的持续发展。

4 结语

综上所述,在煤矿井下的采掘过程中,常涌出较多的瓦斯气体,由于瓦斯引发的事故危害大,一旦发生事故,死亡率较高,对矿井产生的危害较其它事故大。给煤矿井下的安全生产造成了一定的影响。而在矿井内设置通风设施可以将地面的空气吸入到矿井内,这样增大了井下空气中的氧气,很大程度上稀释了矿井内的有害易燃气体,从而有效的保障了井下工人的安全采掘工作。因此,需要加强对矿井下的通风系统,减少瓦斯气体危害。

参考文献

[1] 董善保.高抽巷瓦斯抽放技术在治理采煤工作面瓦斯方面的应用[J].煤矿安全,2005(8):8-10.

[2] 高增丽,高振强,刘永启,等.矿井乏风瓦斯治理利用现状与发展[J].冶金能源,2010(5):7-8

[3] 张连福,李振华,张勇.高位巷道抽放瓦斯技术在桃园煤矿的应用[J].矿业安全与环保,2001(6):38-39.

[4] 张铁岗.高瓦斯综采工作面的瓦斯综合治理[J].中国煤炭,1999(3):17-19.

作者:刘建峰

第3篇:14《矿井瓦斯防治》课程设计教学大纲(专科)

矿井瓦斯防治课程设计大纲

《矿井瓦斯防治》课程设计大纲

课程中文名称:矿井瓦斯防治课程设计大纲 课程编码:0440034 课程英文名称:Mine gas control theory course design 课程类型:专业基础必修课 适用年级:三年级

适用专业:矿井通风与安全、 总学时:30学时

先修课程:矿井通风学、煤矿地质学、矿山压力及其控制、矿井通风 后续课程:无

编写人:关键、李诚玉 审定人:丁永明、陆卫东

一、课程设计目的和要求

1、设计目的

《矿井瓦斯防治技术》课程设计是学生学习该课程结束后进行的一项实践教学环节,是课程体系的主要组成部分。通过课程设计加深对《矿井瓦斯防治技术》和其它课程所学专业理论知识的理解,综合应用理论解决实际问题,培养学生计算、绘图和设计能力,为毕业设计奠定基础。

2、设计要求

本大纲是根据矿井通风与安全专业人才培养目标和《矿井瓦斯防治技术》课程教学标准课程目标对实践技能的要求而编制。

(1)设计说明编写要求:字体工整、整洁、字数一般在1万字以上,设计图纸按工程图要求绘制、正确、整洁、无差错。要求绘制三张图:

① 采区和工作面巷道布置图一张(比例1:5000) ② 抽放钻孔布置平面图和剖面图一张(比例1:2000) ③ 综采工作面抽放瓦斯系统图一张(比例1:5000) (2)设计说明书编写章节的建议 第一章 综采工作面概况

第一节 采区位置范围、地质条件和煤层综合柱状图 第二节 煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数 第三节 采区和工作面巷道布置、采煤方法 附:综采工作面巷道布置范围

第二章 瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性论证 第一节 煤层瓦斯储量计算

第二节 工作面可抽放量计算和抽放必要性可行性论证 第三章 煤层瓦斯抽放方法设计 第一节 抽放方法的比较和选择 第二节 抽放钻孔参数确定

第三节 绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图 第四章 综采工作面瓦斯抽放系统

第一节 工作面瓦斯抽放设施的配置和布置 第二节 抽放管路的计算和选择 第五章 瓦斯泵选型

第一节 抽放系统管道阻力计算 第二节 瓦斯泵流量和压力计算 第三节 瓦斯泵选型确定

矿井瓦斯防治课程设计大纲

第六章 工作面瓦斯抽放安全技术措施

二、课程设计方式

(1)讲课; (2)习题课; (3)讨论课; (4)实验课; (5)其它;

三、课程设计内容

1、设计题目为:某矿某采区某综采工作面本煤层瓦斯抽放设计。由指导老师提供设计采区的地质条件、巷道布置、综采工作面位置和范围、采掘方法、通风方式、瓦斯参数和其他设计所需要的已知条件。

2、根据已知条件进行瓦斯储量计算、抽放必要性论证、抽放方法比较和选择。

3、计算和确定钻孔布置参数,并绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图。

4、进行抽放管选择计算,决定抽放管路及附属设施的配置和布置;计算管道阻力;绘制综采工作面抽放瓦斯系统图。

5、瓦斯泵选择计算,确定瓦斯泵型号、瓦斯泵房位置和基本要求。

6、工作面可抽量计算;工作面抽放率计算;抽放瓦斯的安全技术措施。

四、课程设计时间、地点

1、时间安排:

(1)课程设计时间安排为一周。

(2)指导教师要提前布置设计任务,使学生利用课外时间提前进行设计前期准备工作。 (3)在课程设计期间,学生进行设计计算、绘图和编写设计说明书,指导教师每天进行巡回指导。

(4)课程设计最后三天每位学生都要进行课程答辩,由指导老师提问,学生对设计问题进行回答。

2、地 点: 实验室与实训基地。

五、课程设计考核办法与成绩评定

1、考核方式:

依据课程设计答辩情况、说明书编写质量、设计图纸绘制质量,综合考核评定课程设计成绩,课程设计成绩计入课程综合成绩,单独列入学生各门课程成绩内。

2、成绩评定:

设计结束时,由指导老师对学生进行全面考核,评分按五级分制(优、良、中、及格、不及格)评定成绩,评分依据以下几个方面。

(1)设计方案的合理性 (2)独立工作能力

(3)设计说明书的内容和质量

(4)学习态度,思想作风和组织纪律

六、教材及教学参考书

1、教材

愈启香编著,《矿井瓦斯防治》,中国矿业大学出版社,1992

2、教学参考书

[1] 平顶山工业职业技术学院通风安全教研室编,《矿井瓦斯防治技术》, 2006 [2] 王省身主编,《矿井灾害防治理论与技术》,中国矿业学院出版社,1986.11 [3] 张国枢主编,《通风与安全学》,中国矿业大学出版社 [4] 张铁岗主编,《井瓦斯综合治理技术》,煤炭工业出版社

矿井瓦斯防治课程设计大纲

[5] 《防治煤与瓦斯突出细则》,煤炭工业部制定,煤炭工业出版社,1995.1

七、其他需要说明的问题

对每个学生的设计都要严格考核,成绩按优、良、中、及格、不及格五级分评定,具体标准如下

1、优秀:设计计算正确、方案选择合理、工作量饱满、书写工整、图面整洁且完全符合制图规范、结构分析设计合理、计算结果准确、善于独立思考,并有独到之处,允许有微小的毛病和不足存在。

2、良好:设计计算正确,方案选择合理,书写工整,图面整洁且完全符合制图规范,工作量饱满,设计计算正确,方案分析设计合理,计算结果较准确,在计算与制图方面留存一定不足,但不是主要问题。

3、中:设计计算基本正确,方案选择基本合理,但存在某些缺点,图面质量一般,工作量达到要求,基本符合制图规范,计算结果基本准确,设计方面留存某些问题。

4、及格:设计计算基本正确,方案选择基本合理,但存在一定问题,图面质量一般,基本符合制图规范,工作量达到要求,计算结果基本准确,设计方面留存某些问题。

5、不及格:设计计算和方案选择都存在较为严重的问题,图面质量较差,不符和制图规范,计算结果准确性不够,没完成所要求的工作量,没有达到课程设计基本要求。

第4篇:矿井瓦斯防治技术

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第5篇:矿井瓦斯防治规划

矿井前制订的瓦斯防治规划期限为一年,主要目标是杜绝瓦斯事故;消除矿井的煤与瓦斯突出现象;消灭瓦斯事故,实现安全工作零目标管理。

资金计划:按销售收入的1%-2%提取安全技术措施经费,并保证用于安全生产的投入,且用在瓦斯治理方面不得少于30%;如果提取的安全费用不足时,必须增加投入,直至矿井符合安全生产条件。 同时应按照每年不低于5万元的应急救援经费的投入,加强应急救援队伍的建设的演练,并随着经济增长、安全准入制度等要求,必须逐年增加。

保障措施:

㈠、明确职责、成立瓦斯综合治理领导小组

组长:矿长

副组长:总工程师和副矿长

成员:各部室及区队正职

领导小组组长是矿井瓦斯综合治理工作的第一责任人,对瓦斯综合治理、有效防范和遏制瓦斯事故负主要责任。领导小组下设办公室,具体负责瓦斯治理日常管理工作,办公室设在通防科,通防科长兼任办公室主任。

㈡、完善管理制度,强化瓦斯治理工作落实

1、建立隐患排查制度,及时排查治理瓦斯等隐患;

2、建立瓦斯超限追查制度,牢固树立“瓦斯超限就是事故”

的理念,查找和消除事故隐患;

3、建立通风系统调整管理制度,明确程序、分级审批、专人指挥,改变全矿井通风系统时,必须由矿技术负责人进行审批;

4、完善排放瓦斯管理制度,落实安全排放措施,确保瓦斯排放安全;

5、建立瓦斯等有害气体的检查制度,配备足够的瓦斯检查人员,落实巡回检查和专人检查规定;

6、建立巷道贯通管理制度,保证贯通两巷的正常通风和系统稳定、瓦斯不超限;

7、建立机电设备使用管理制度,加强矿用设备安全标志管理,加强机电设备和供电系统维护,按规定定期检测检验,及时淘汰国家明令禁止使用的设备,坚决杜绝失爆,保障供电安全。

8、建立安全检测监控仪器仪表维修保养制度,保证仪器仪表完好,符合要求。

㈢、加大安全投入,扎实推进瓦斯治理工作

1、进一步加大瓦斯治理投入。按照销售收入的1—2%用于安全投入,且其中必须保证30%的资金用于瓦斯专项治理。

1)相关部门保障瓦斯治理目标考核所需物资和资金,保证奖罚兑现。

2)对影响瓦斯治理目标考核工作的相关单位,应追究相关人员责任。

3)瓦斯治理目标考核结果公开宣传,营造全员参与的氛围,更好的促进瓦斯治理目标考核工作的开展,提升瓦斯治理水平。

2、依靠科技进步推进瓦斯治理工作。要健全瓦斯治理机构,和各大专科院校联合,引进优秀的专业技术人才,充实管理人员,并加强与科研院所的合作,加快构建瓦斯防治科技支撑体系。

3、积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备,提升矿井安全装备水平和技术保障。

㈣、加强职工安全教育培训

加强专业人才培养力度。继续通过校企联合办学和实施继续教育等措施,大力人才战略,实施技能型紧缺人才培养培训工程,加快培养“一通三防”专业人才和生产一线急需的技能型人才。

建立健全全员安全培训体系。充分发挥矿培训办三级培训机构资源优势,加强培训师资、大纲、教材、考核标准和题库建设。加强对全员培训,强化对各部室队负责人、安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员的培训。重点抓好生产一线职工的培训,建立培训档案,严格考核,并定期或经常组织开展岗位练兵、技术比武和安全警示教育活动,全面提高职工操作技能和安全意识,增强其搞好瓦斯综合治理工作的信心和决心。

㈤、加强瓦斯治理经验的交流与学习,我矿积极采用“走出去、请进来”的方式加大对瓦斯治理经验交流力度,积极使用先进的采煤方法、采煤工艺,引进新的瓦斯治理经验和技术,完善我矿瓦斯治理体系,保证我矿安全生产。

附件二:煤矿企业瓦斯防治规划审批文件复印件

第6篇:矿井瓦斯防治措施.

山西煤炭运销集团

古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施

瓦斯防治是矿井的长期工作任务,是煤矿安全管理工作的重中之重,为了进一步将矿井瓦斯治理工作纳入规范化、制度化、常态化管理,预防瓦斯事故的发生,结合我矿实际,特制定本措施:

一、建立矿井瓦斯防治组织机构

1、成立矿井瓦斯防治领导组: 组长:焦贵生

副组长:总工:李祥昆生产矿长:闫春亮 安全矿长:李忠机电矿长:张长香 矿长助理:张庆生

成员:叶俊文丁小兵孙开同李建明 杨长全

2、领导组下设瓦斯防治办公室,办公室设在通风科,有通风科科长丁小兵兼任办公室主任,具体负责我矿瓦斯防治日常管理工作。

3、成立矿井瓦斯防治专业队伍,瓦斯防治专业队伍成员必须经有资质培训机构培训合格的专业人员担任,并做到持证上岗。

4、矿井瓦斯防机构专业人员负责矿井瓦斯的监测、检查、预测、预报、治理、防范及落实各项技术措施,整改各种隐患等瓦斯治理工作。

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析:经太原市煤炭工业局(并煤瓦发【2010】283号文件批复,我矿的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析: ①、工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。

②、回采工作面放顶放炮期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理,确保安全。

③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。

④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大。 ⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域: 回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空区顶部、回风顺槽巷道。

2掘进工作面:主斜井、回风立井开拓掘进以及二期、三期工程各种行道机掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我矿属于低瓦斯矿井,根据矿实际情况,针对重点防止区域制定了以下瓦斯防治措施:

1、矿井安装了陕西安瑞特KJ103监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯、电、故障“三闭锁”,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。

2、采掘工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须每7天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每周进行一次瓦斯超限断电实验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

3、严格杜绝瓦斯超限作业。矿井总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因、进行处理;采掘工作面瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼;放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时禁止放炮;采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止工作、切断电源、进行处理;电动机附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止运转、切断电源进行处理,待瓦斯浓度恢复到《规程》规定以下,方可恢复工作。

4、采掘工作面、各主要硐室设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每

两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。工作面回风顺槽、采区回风巷等重要地点安设瓦斯传感器,实行24小时连续监控。采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

5、认真执行瓦斯排放制度,因停电、停风造成采掘工作面瓦斯积聚时必须进行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技术措施,报主管领导或总工批准后方可进行排

放。排放设专人负责现场指挥,把守各主要路口,然后控制风量、分段排放,严禁“一风吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮,端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超过1%时方可进行打眼放炮等工作,否则停止作业。

7、瓦检员要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出现瓦斯浓度达到2%,体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定,在附近20米以内停止工作,撤除人员,溜子也立即停止运转,瓦检员负责,经处理浓度降到2%以下方可开工。

9、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦

斯不认人”,瓦斯超时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。另采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药,违章放炮。

10、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

11、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。通风科测风人员要按《规程》规定测定井下各地点风量,做好测风报表,对井下供风量不足的地点要及时汇报,通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。其它时候要根据实际情况随时进行测风,保证矿井配风量稳定、可靠。

12、掘进工作面采用2×22kW或2×11kW大功率对旋局部通风机和配套的Φ800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用,杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。掘进工作面局扇必须设专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

13、交接班或临时停工时,不得停风,因检修或其它原因有计 划停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前必须 瓦检员到位,检查工作面、风机及启动装置附近 10 米范围内瓦斯浓 度,当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制 定排除瓦斯措施进行处理。

14、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表,对采煤工作 面严格执行 24 小时跟班检查及定时汇报,掘进工作面和其它瓦斯检 测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。

15、 专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭 和挡风墙进行一次瓦斯检查。

16、加强矿井通风系统管理,采掘工作面、硐室、及其它地点 均要严格配风,消除不合理的“三风” (串联通风、• 扩散通风、老 塘通风) ,合理分配风量,各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

17、采面回风流瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%, 或是一氧化碳浓度超过 0.0024%时,严格按照《规程》第 136 条规定 及时向调度室汇报并必须停止工作面作业,撤除人员,采取措施,进 行处理。

18、 强化电气设备管理,特别是采面及上隅角附近所用的煤 电钻及电缆必须保证完好,杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期 检查并做好记录。井下检修电气设备,必须先检查瓦斯浓度,严禁操 作人员带电作业, 坚持执行停送电制度, 必须设专人看守变压器开关, 检修不好禁止送电。

19、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须 实现湿式作业, 采取综合防尘措施, 消除煤尘堆积和飞扬。 凡有瓦斯、 煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。 20、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、

流动电钳 工、 技术员, 下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪, 对井下采掘工作面、 有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

五、安全出口及避灾路线

1、安全出口必须按照《煤矿安全规程》规定要求,定期进行检 修和维护,在井下巷道交岔口处,必须设置明显的路标,标明所在地 点,指出安全出口方向。

2、 每一入井人员必须熟知井下个作业地点避灾路线; 发生瓦斯、 火灾、煤尘事故时要迎着新鲜风流逃离;发生水灾事故时,要立即从 地势高的巷道跑向安全出口。 山西煤炭运销集团 古交鑫峰煤业有限公司通风科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 运 销 集 团 古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施 总 工: 矿长助理: 2012 年 3 月

第7篇:矿井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物,能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故,瓦斯事故的发生,一般都具有突发性强,危害性大的特点,为了杜绝瓦斯事故的发生,保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定本措施,望各队组能够认真贯彻执行本措施。

一、矿井瓦斯防治目标

1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。

2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。 3.保证采掘工作面的正常生产。

4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生,实现全年瓦斯“0”超限的目标。

5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。

6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机能在10min内开动。

2.主要通风机必须定期进行切换,并进行检修和维护。 3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定,保证主要通风机处于良好的运行状态。

1 4.保证通风机在驼峰以下运行,确保矿井通风系统稳定可靠。

5.矿井必须具有完整独立,稳定可靠的通风系统,采区实行分区通风,工作面有独立的通风系统。

6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。

7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。

8.矿井通风设施必须保证完好,工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。

9.矿井的总风量,采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定,严禁超通风能力生产。

10.必须定期对矿井进行通风系统审查,及时解决矿井通风系统中出现的问题。

11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施,并进行会审,最后贯彻落实。

三、加强局部通风管理

1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足,严禁出现循环风,局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。

2 2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。

3.局部通风机必须吊挂或垫高,离地面高度必须大于0.3m,如果是吊挂局部通风机,吊挂高度不得低于1.8m,以方便行人和运输。

4.局部通风机安装在胶带巷中必须处于胶带输送机的异侧。

5.局部通风机设备齐全,吸风口有风罩和整流器、高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫。

6.局部通风机必须安装有开停传感器,且与监控系统联网,局部通风机必须实行专人、挂牌管理。

7.采用局部通风机供风的地点必须安设两台同等能力的局部通风机,必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换,每天进行主、备局部通风机自动切换试验。

8.局部通风机的主、备风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

9.风筒必须使用抗静电、阻燃风筒,接头严密,无破口,无反接头,风筒接头要实现双反压边。

10.风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂,风筒距工作面的距离要符合《作业规程》的规定。

11.风筒要实行编号管理,风筒的破口要及时粘补,保证

3 工作面的风量充足。

四、实现瓦斯抽采达标

1.矿井必须按相关规定建立高低负压两套抽放系统,并保证可以正常运行。

2.泵站的装机能力和管网能力应当满足实现瓦斯抽采达标的需求。抽放泵运行泵和备用泵的型号和能力必须相同,泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

3.抽放泵必须按规定进行切换,对泵进行检修、维护和保养等工作。

4.抽放管路材质、吊挂、管理必须符合《安全质量标准化》标准及相关文件标准规定。

5.抽放管路必须在规定的地点安设绝缘段, 6.抽放管路上的接地线必须每隔200m安设一个。 7.抽放系统必须按规定安设“三防装置”。 8.矿井必须采用囊袋式封孔技术。

9.矿井必须采用本煤层、邻近层、采空区综合抽放方法对矿井进行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤层、邻近层、采空区抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘进工作面采用边掘边抽的抽放方式对工作面进行瓦斯抽放。

4 12.“抽放四小件”的安设、更换、管理必须符合相关规定标准。

13.瓦斯抽采监控系统必须保证正常运行,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

14.在泵站、主管、干管、支管及钻场等地点必须安设孔板流量计以便于计量使用。

15.定期对瓦斯抽采系统瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。泵站每小时观测一次,主、干、支管路每天观测一次,抽放钻场每三天至少测定一次,并根据测定结果对抽采系统及时进行调节。

16.预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13Kpa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5Kpa。

17.矿井每年在制定采掘计划的同时必须编制抽采计划,实现矿井瓦斯抽采达标。

18.必须保证矿井的“抽、掘、采”平衡。

19.矿井的生产能力必须与矿井的抽采达标能力相适应。 20.矿井必须建立专门的瓦斯抽采管理机构和队伍,负责矿井的瓦斯抽采工作。

21.矿井必须按相关规定编制相应的设计、规划、措施、台账、记录、报表等瓦斯抽采资料,确保瓦斯抽采达标。

五、做好瓦斯检查管理工作

1.矿井必须配备足够数量的瓦斯检查工。

2.瓦斯检查工要经过培训持证上岗。

3.采掘工作面的瓦斯检查工要让有经验的责任心强的人担任。

4.瓦斯检查必须严格执行交接班制度、请示报告制度、巡回检查等制度。

5.矿井必须按规定制定瓦斯检查点设置计划,并及时根据井下实际情况作出修改(由瓦斯防治中心制定和完善)。

6.瓦斯检查地点、时间、次数等必须按照瓦斯检查点设置计划执行。

7.瓦斯检查必须做到“三对口”,严禁空班、漏检、假检。

8.瓦斯检查工必须随身携带长度不低于2m的胶皮管和探仗。

9.瓦斯检查工每班应对所辖区域内安全监控系统设备及电缆进行一次全面检查。并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照,并将对照结果及时报告地面中心站值班员。当两者误差大于允许误差(0-1%,±0.1%;1~2%,±0.2%;2~4%,±0.3%)时,先以读数较大者为依据,采取安全措施,并必须在8h之内将两种仪器调准。

10.矿长、矿技术负责人、采掘队长、通风队长、工程

6 技术人员、班组长、流动电钳工等相关人员下井时,必须佩带便携式甲烷检测仪。

六、防止工作面瓦斯超限和积聚

1.工作面通风系统合理可靠。

2.工作面必须保证风量充足、风流稳定、风速符合《规程》要求。

3.保证回采工作面上隅角处的风速不小于0.5m/s。 4.保证工作面上隅角通往工作面第二回风顺槽内的风路畅通。

5.禁止工作面无计划停风。

6.加大工作面瓦斯抽采力度,实现抽采达标。 7.防止工作面冒高处、空洞处、巷道顶板等地点瓦斯积聚。

8.工作面遇地质构造带要编制针对性的安全措施。 9.工作面上下顺槽要保证有足够的通风断面,保证巷道不失修。

10.井下各区域监测监控基站、子站、传感器等设施必须安装到位。

11.加强工作面瓦斯检查,注意工作面的冒高处、巷道顶板、采煤机附近、采空区等瓦斯易涌出地点的瓦斯检查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的责任追究制度等。

7 13.做好工作面瓦斯超限积聚的处理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火,井下需要电焊必须制定专项安全技术措施,由总工程师召开专门会议进行审核。

2.严禁电器设备失爆。

3.工作面必须使用不燃性材料支护。 4.在工作面规定的地点配备防灭火设备。 5.工作人员严禁穿化纤衣服。 6.禁止工作面出现高温热源。 7.防止采空区冒落的岩石引燃瓦斯。 8.做好矿井的防灭火工作。

八、强化监测监控

1.必须建立专门的机构和专业队伍负责对矿井安全监控系统进行管理,其安装、使用、维护人员必须经过专业培训,并做到持证上岗。

2.建立健全安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。

3.矿井应按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《规程》要求,装备矿井安全监控系统,且系统“风电、瓦斯电、故障”闭锁功能完好。

8 4.安全监测系统必须具有超限自动报警,自动断电功能,故障闭锁功能,断馈电状态监测、报警、显示、存储功能以及防雷保护功能。当电网停电后,系统备用电源必须保证系统正常工作时间不小于2小时。

5.安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。当工作主机发生故障时,备用主机能在5分钟内投入正常运行,且数据不丢失。

6.中心站应保证双回路供电,并配备不小于2小时在线式不间断电源,双回路供电应能自动切换,检测设备有可靠的防雷电接地装置。

7.安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。

8.安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

9.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定,各种监控设备性能、仪器精度符合要求,井下传感器、分站实行挂牌管理。

10.甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装在维护方便,不影响行人、行车的位置。掘进工作面甲烷传感器应悬挂在风筒异侧。

11.安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1

9 次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用标准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。 12.安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。

13.传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%;安全监测监控系统必须实现“五级”联网。

14.监测中心站值班人员必须对当日的监测信息进行分析整理,存在问题填写在矿井安全监控系统日报上,报送瓦斯防治中心由总工程师、矿长等进行审阅。

15.必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘,发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压,不符合要求的严禁发放使用。

九、加强工作面粉尘防治

1.在采煤工作面进回风巷及掘进工作面距工作面30米范围内必须安装两道全断面水幕。

2.在工作面的转、装、卸载点安装有转载点喷雾。 3.采煤机和掘进机必须使用内外喷雾,喷雾压力必须符合《规程》规定。

4.各掘进机上必须安装有除尘风机,并正常使用。 5.采煤工作面在回采过程中支架喷雾系统必须完好。

10 6.工作面必须按规定在工作面安装有静压洒水管和三通阀门等。

7.工作面必须定期进行清扫,工作面20米范围内每班至少冲洗一次,工作面顺槽每天冲洗一次,大巷中至少每三天冲洗一次。

8.工作面必须采用动压注水,在工作面开采前提前湿润煤体。

9.工作面必须保持合理的风速,以防风速过大扬起工作面的煤尘。

10.工作面人员佩戴防尘口罩等措施降低粉尘的危害。

十、做好工作面的火灾防治

经山西省煤炭工业厅综合测试中心测试,我矿4#、5#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃,因此我们必须做好工作面的火灾防治工作,防止火灾事故引起瓦斯事故,因此我们需要做好以下工作。

1.内因火灾防治

①减少工作面煤壁的暴露时间。 ②加快工作面的推进速度。

③减少工作面的丢煤,提高工作面回采率。

④加强工作面上下端头的管理,防止煤壁破碎逐渐形成煤炭自燃。

⑤在工作面回风巷安装一氧化碳、温度传感器。

11 ⑥在工作面上下顺槽根据矿井防灭火设计布置束管监测系统。

⑦减少工作面进回风侧闭墙的漏风。 ⑧必须每天早班分析一次自然发火情况。 ⑨降低矿井的总风阻。

⑩做好矿井火灾预测预报工作。 2.外因火灾防治

①综采工作面进回风顺槽20米附近筑防火门,准备好防火门插板及其他工具。

②严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火,井下需要电焊必须制定专项安全技术措施,并经会审以后贯彻落实。

③严禁使用失爆的电器设备。 ④工作面必须使用不燃性材料支护。 ⑤在工作面规定的地点配备防灭火器材。 ⑥工作人员严禁穿化纤衣服。 ⑦禁止工作面出现高温热源。

⑧井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放于铁桶内,定期送到地面。

⑨经常对皮带机托辊、主滚筒和导向滚筒的检查和维修,预防摩擦生火。

一、加强工作面机电设备管理

12 1.工作面机电设备实行专职管理,每班有一个机电工跟班维护和操作。

2.每台刮板输送机每班设置专人开机管理。

3.跟班电工必须按时入井,在工作面进行交接班,交接人员在交接班时,若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。

4.严禁在井下拆卸、敲打和撞击矿灯和电源。 5.电缆不能有破口或漏电现象,电缆要全部上架,不能盘圈,开关及电器设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架,“五小电器”要挂牌管理。

6.检修设备,严禁带电作业,需停电检修,必须提前联系通知,开关处应挂“有人工作,严禁合闸”牌,上紧闭锁派人看守,坚持谁停电谁送电的原则。

十二、加强工作面电器设备防爆措施

1.加强机电设备维护保养工作,保证设备完好率达到100%。责任到人,发现问题及时处理。

2.电器设备必须零部件齐全,防爆性能良好,摆放在干燥地方,并上架,未经机电科验收的设备,不准入井使用。

3.开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替,必须使用和电器设备负荷相符的保险。

4.各类电器设备要做到勤检查、勤维护,严禁失爆和带病工作。

13 5.电器设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次,无特殊情况不得停运检漏继电器。

十三、安全保障措施 1.成立组织机构 组 长:刘锡彦

副组长:王永峰、闫海平、贾玉珍、高巨峰、杨保国

常永平、宋小军、董海全、高 林、刘彦文 成 员:田丽红、车喜荣、王林生、高晋忠、车彦军

冯廷廷、刘奴平 2.明确责任分工

组长为我矿瓦斯防治工作的第一责任人,确保瓦斯防治工作所需的人力、物力、财力全部落实到位。

副组长王永峰为我矿瓦斯防治工作的技术负责人,确保瓦斯防治各项措施能够落到实处。

副组长闫海平为我矿瓦斯防治工作与采掘生产关系衔接的负责人,确保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及时落实到位。

副组长贾玉珍为我矿瓦斯防治工作所需机电设备及供电线路正常稳定运行的负责人,确保瓦斯防治工作能够顺利进行。

副组长高巨峰为我矿瓦斯防治工作各项措施、制度落实的监管负责人,确保瓦斯防治各项措施、工程能够落实到位。

14 副组长杨保国为我矿瓦斯防治工作中监测监控系统及相关瓦斯检测、管理的负责人,确保为瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯监测检测各项基础数据。

副组长常永平为我矿瓦斯工作抽采系统的负责人,确保矿井抽采系统的正常运行。

副组长宋小军为我矿瓦斯防治工作瓦斯地质情况的负责人,确保我矿通风部门能及时了解矿井的地质变化情况,以便及时采取相应的瓦斯防治安全技术措施。

副组长董海全协助机电矿长贾玉珍做好矿井机电工作,保证瓦斯防治工作所需的设和供电系统的安全可靠。

副组长高林协助安全矿长做好矿井瓦斯防治各项安全工程、措施能及时落实到位。

副组长刘彦文为我矿瓦斯防治工作提供矿井的采掘计划及其他采掘方面的资料,以便瓦斯防治中心能及时做好矿井的抽、掘、采之间的关系。

成员田丽红协助瓦斯防治中心主任做好矿井通风、瓦斯抽采工作。

成员车喜荣协助矿长助理杨保国做好矿井的监测监控、瓦斯检查工作。

成员王林生协助总工程师王永峰做好矿井通风安全工作。

成员高晋忠协助通风副总常永平做好矿井瓦斯抽采工

15 作。

成员车彦军做好矿井瓦斯防治各项工作的质量标准化考核工作。

四、其他注意事项

1.定期检查工作面进风巷、回风巷及通风设施,保证通风设施完好,以求达到工作面风量充足,风流稳定,杜绝瓦斯积聚的现象。

2.当工作面进风巷、回风巷出现冒顶情况时,在安全的前提下及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小,造成工作面瓦斯超限时,切断工作面电源,停止工作面人员工作,并及时通知调度室。进行巷道维修,对冒顶部分进行架木垛,防止顶板再次冒落,等到巷道恢复原来断面,工作面瓦斯降到《规程》规定浓度后,符合工作面送电的条件时再给工作面设备送电,恢复生产。

3.风门必须连锁,防止同时打开两扇风门,造成风流短路。通风设施和风门如有损坏须及时维修、更换,避免影响工作面风量。

4.工作面进风巷、回风巷必须畅通,不得任意堆放杂物,其通风断面不得小于设计断面的2/3。严禁将材料堆放在电器设备旁边,以免电器着火,将灾情扩大。力求达到巷道断面大、风阻小为目的。

5.工作面的所有电器设备定期并按需检修,并加大力度

16 检查工作面的日常运行,检修情况,发现问题立即处理。电器设备防爆率必须达到100%。

6.防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须完好。 7.工作面的瓦斯检查工必须由责任心强、业务素质高的人员承担,瓦检员必须严格遵守劳动纪律,严禁空班、漏检、假检、脱岗。

8.跟班矿长必须到工作面监督检查瓦斯管理落实情况,发现问题,立即处理。

9.强化瓦斯知识培训,所有作业人员必须掌握瓦斯防治基础知识,并熟知工作面的避灾方法,避灾路线。

10.对通风仪器仪表要定期进行校正、检测、及时更换药品保证仪器仪表灵敏可靠。

11.回采工作面严禁出现盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地质管理工作,便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情况,以及可能出现的瓦斯异常情况,提前做出针对性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基础参数测定工作。

14.加强工作面的顶帮支护,防止工作面冒顶、片帮。 15.严格执行瓦斯防治相关规章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 录

一、矿井瓦斯防治目标 ............................................................. 1

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 ................. 1

三、加强局部通风管理 ............................................................. 2

四、实现瓦斯抽采达标 ............................................................. 4

五、做好瓦斯检查管理工作 ..................................................... 6

六、防止工作面瓦斯超限和积聚 ............................................. 7

七、防止瓦斯引燃 ..................................................................... 8

八、强化监测监控 ..................................................................... 8

九、加强工作面粉尘防治 ....................................................... 10

十、做好工作面的火灾防治 ................................................... 11 十

一、加强工作面机电设备管理 ........................................... 12 十

二、加强工作面电器设备防爆措施 ................................... 13 十

三、安全保障措施 ............................................................... 14 十

四、其他注意事项 ............................................................... 16

编号:XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司

矿井瓦斯防治措施

编制单位:瓦斯防治中心 编 制 人:木

审 核 人:田

红 通风副总:常

平 总工程师:王

修改日期:2014年10月18日 批准日期:2014年10月20日 执行日期:2014年10月20日

第8篇:矿井瓦斯防治复习题

瓦斯防治考试范围:整本书。考试重点:煤与瓦斯突出,建议熟读群共享里的课件,老师电话里提到的有突出的预测、防治措施、突出的阶段,什么是石门突出,什么是突出煤层。 题型:。 名词解释 5个;填空题40分,注意每一章都有考点;判断题10分;多项选择10分;简答题 5个,15分;论述题 10分。以上内容是问罗老师得来的。

个人总结仅供参考:

1、煤与瓦斯突出:是煤层中存储的瓦斯能和应力能的失稳释放,表现为在极短的时间内向生产空间抛出大量煤岩和瓦斯

2、突出煤层:在矿井井田范围内发生过突出的煤层、经鉴定有突出危险性的煤层或按突出煤层管理的煤层。

3、突出矿井:在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井

4、矿井瓦斯地质图:是以矿井煤层底板等高线图和采掘工程平画图作为地理底图,系统收集、整理建矿以来采、掘工程揭露和测试的全部瓦斯资料和地质资料。

5、保护层:为消除邻近煤层的突出危险而先开采的煤层或岩层称为保护层;位于突出危险煤层上方的保护层称为上保护层,位于下方的称为下保护层。

近距离保护层 h≤10 m,中距离保护层10 m

6、石门揭煤突出:是指石门自煤层底(顶)板在爆破揭开和穿过煤层过程中,由于岩柱的突然破碎,煤体应力状态和瓦斯赋存状态突然改变,富含瓦斯的煤层在地应力和瓦斯压力作用下,快速向巷道空间抛出大量煤岩,并伴有大量瓦斯涌出。

石门突出类型:爆破揭穿煤层、自行冲破岩柱、过煤门的突出、延期突出

7、瓦斯爆炸:是甲烷和空气混合后,在一定的条件下遇高温热源发生的剧烈的连锁反应.并伴有高温高压的现象,在瓦斯爆炸过程中,火焰从火源占据的空间不断地传播到爆炸性混合气体所在的整个空间。

8、爆炸下限:能使火焰锋面传播到爆炸性混合气体占据的全部容积的瓦斯的最低浓度。 冲击波:火焰锋面后的爆炸产物具有很高的温度,由于热量集中而使爆源气体产生高温和高压并急剧膨胀而形成冲击波。

9、火焰锋面:火焰锋面是瓦斯爆炸时沿巷遣运动的化学反应带和烧热的气体总称。

10、煤层瓦斯含量:矿井在大气条件下,单位质量煤体中所含有的瓦斯气体体积量,是煤内游离和吸附两种状态瓦斯量的总和。

11、煤层瓦斯压力:是指瓦斯赋存于煤层中所呈现的气体压力,即气体作用于孔隙壁的压力。

12、残余瓦斯含量:当煤体受到采动等影响因素的影响或瓦斯抽采后,煤层中剩余的瓦斯含量。

13、煤体孔隙率:是指煤中孔隙体积与煤总体积之比的百分数。

14、“O”形圈:采空区顶板四周形成的一个由裂隙组成的连续瓦斯储运通道。

15、反向风门:是防止突出时瓦斯逆流进入风道而安设的风门。

1、《规程》规定:矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过 1.5%。

2、《煤矿安全规程》规定:

①.采掘工作面进风流氧气浓度不得低于20%,瓦斯浓度不能大于0.5%,二氧化碳不超过 0.5%。

矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.75%。

采区回风巷和采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度不能大于1.0%,二氧化碳浓度达到 时,必须停止工作,撤出人员。

②.一氧化碳最高允许浓度:0.0024% ③硫化氢浓度:0.00066%

④氮氧化物:0.00025%5.二氧化硫:0.0005%

6.氢气: 7.氨气:3。

4、我国提出的治理瓦斯的十二字方针是、 。

5、瓦斯治理工作体系: 通风可靠 、抽采达标、监控有效 、管理到位 。

6、瓦斯在煤层中的赋存状态有。

7、煤层瓦斯沿垂向分为两个带、

8、井下钻孔封孔技术有 圈—压力粘液封孔法 、胶囊—压力粘液封孔法。

9、矿井瓦斯涌出形式可分为和 。

10、目前我国测定瓦斯含量的方法主要有

11。

12、现有的煤矿瓦斯涌出量预测方法有两类。

13。

14、瓦斯抽采方法从空间上来分 :井下瓦斯抽采 、地面钻井瓦斯抽采。

15。

16、瓦斯抽采方法从方式上来分: 。

17、高瓦斯煤层在开采前的抽采指标为 。

18、地面钻井施工过程:

19、防治煤与瓦斯突出的措施可分为 区域性防突措施 和 局部防突措施 。

20、钻孔预抽是国内外目前抽放开采层瓦斯的主要方式。钻孔抽采的基本方式有和 顺层钻孔两类。

21、穿层钻孔抽采瓦斯方法主要有 煤巷条带预抽法 。

22、《防突规定》:钻孔控制回采巷道外侧范围:倾斜、急倾斜煤层上帮,下帮;

23、其他为上下各

24、采场围岩应力分布沿走向划分为4个区: 原始应力区 、支撑应力区 、卸压区 、应力逐渐恢复区 。

25

26、《规程》:利用瓦斯时瓦斯浓度不得低于。

27瓦斯爆炸。

28

29、在突出过程中,、是发动与发突出的动力, 碍突出发生的因素。

30预兆。

31、工作面突出危险性预测方法:指标法、R值指标法。

32

33、石门(斜井)揭煤工作面的防突措施包括骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。

34、采掘工作面作业和石闸(含立井、斜井)作业场所必须配置相应的安全防护措施。安全防

护措施主要包括避难所、反向风门、防突挡栏、远距离爆破及压风自救5个方面。

35

36、防止瓦斯爆炸范围扩大的技术措施:

37、瓦斯爆炸时产生的3

1、煤与瓦斯突出的基本特征:

① 突出的煤向外抛出距离较远,具有分选现象

② 抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角;

③ 抛出的煤破碎程度较高,含有大量碎煤和一定数量手捻无粒感的煤粉;

④ 有明显的动力效应,破坏支架,推倒矿车,损坏和抛出安装在巷道内的设施;

⑤ 有大量的瓦斯涌出,瓦斯涌出量远远超过突出煤的瓦斯含量,有时会使风流逆转; ⑥ 突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形、分岔形以及其他形状。

2、煤矿瓦斯等级的划分:

①.低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t,且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/t;

② 高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t,或绝对瓦斯涌出量大于40m3/t; ③.煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

3、区域综合防突措施内容:

区域突出危险性预测、区域防突措施,区域措施效果检验、区域验证

4、局部综合防突措施内容:

工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施

5、瓦斯爆炸的条件是什么?

① 瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%~15%。② 混合气体中的氧浓度不低于12%。③ 有足够能量的点火源,通常为 595℃,最低点燃能量为0.28mJ ,且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期;

6、防治煤与瓦斯突出的局部措施有:超前钻孔、边掘边抽 、松动爆破 、水力挤出、水力割缝、前探支架、煤层注水。

7、突出发生的条件:煤层和围岩具有较高的地应力和瓦斯压力,并且在近工作面地带煤层的应力状态发生突然变化,从而使得潜能有可能突然释放。

8、突出矿井的判定规则:矿井实际发生的瓦斯动力、抛出煤炭的吨煤瓦斯涌出量、煤层突出危险性指标

9、煤矿瓦斯爆炸原因分析:瓦斯积聚、引爆火源的存在、开采技术条件差、安全装备配置不足、思想麻痹、管理松懈及违章作业

10、风电瓦斯闭锁装置是为了防止掘进工作面因局部通风机停风而造成瓦斯积聚,同时当掘进工作面瓦斯超限时能做到及时停电,预防瓦斯爆炸的发生。

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