煤矿矿井瓦斯防治规划

第1篇：煤矿矿井瓦斯防治规划

浅谈煤矿矿井通风和瓦斯防治

摘要：近年来，随着社会经济迅速发展，各领域对煤炭的需求越来越大，这使得煤矿企业加大了煤炭的生产力度。但在生产过程中，还存在一定的安全隐患，其中瓦斯是威胁煤矿安全生产及工作人员人身安全的重要因素，由于瓦斯是煤层开采过程中所产生的一种有毒气体，一旦瓦斯浓度过高发生爆炸事故，则会严重影响煤矿的正常生产，甚至造成人员伤亡现象。因此，地下煤矿的通风系统以及瓦斯防治措施的有效性便尤为重要，两者的合理应用可有效降低瓦斯浓度，减少矿井安全事故的发生。基于此，本文针对煤矿矿井通风和瓦斯防治的重要性进行了探讨，并提出了优化矿井通风和瓦斯防治的有效措施，以供参考。

关键词：煤矿矿井通风;瓦斯防治;措施

前言：

在煤矿生产过程中，瓦斯防治一直是管理项目的重点内容，而矿井的通风系统是有效控制瓦斯浓度的关键。由于我国煤炭资源大多存在于地下深井中，所以煤矿生产工作也多是在地下矿井中完成，但地下矿井的透气性差，在生产过程中瓦斯浓度极易升高，如若浓度超过安全值那么便会威胁到地下矿井工作人员的人身安全。因此，保证矿井通风系统的流畅性，加强瓦斯防治措施是非常必要的，煤矿负责人应对这一问题加强重视，针对地下矿井安全生产的管理措施加以严格监管，确保煤矿矿井的安全性，为矿井工作人员提供可靠保障。

一、加强煤矿矿井通风和瓦斯防治措施的重要意义

在社会经济和各重工业领域的发展、推动下，煤矿企业增加了煤炭的开采量，但部分开采单位为了加快开采速度、提升企业经济效益，在开采过程中往往会忽视矿井的安全生产管理，以至于发生安全事故。而瓦斯爆炸事故不仅浪费了宝贵的煤炭资源还威胁着开采人员的生命安全，并且严重阻碍了煤矿企业的经济发展，造成了一定的负面影响。为此，我国提高了对煤矿瓦斯事故的关注度，加强了相关法规制度的建设，提高了对瓦斯事故的治理，帮助煤矿企业在生产过程中能有效对其进行管控[1]。然而，在实际开采过程中，随着开采工作不断深入，矿井内的瓦斯含量也在逐渐增加，这不仅加大了瓦斯的防治难度，还对深入挖掘造成了一定的困难，因此，在强化瓦斯防治措施的基础上，还需完善矿井的通风系统，保证通风系统的稳定性，以便控制瓦斯含量，确保煤矿生产的安全性，同时也可提高煤矿企业的经济效益。

二、加强煤矿矿井通风系统和瓦斯防治的有效措施

(一)保证矿井通风系统的合理性

在煤矿生产过程中，矿井通风系统是否布置合理是保证通风系统正常运行的关键，而矿井中良好的通风条件是提高煤矿生产效率、降低瓦斯事故的基础保障。因此，相关人员应根据煤矿开采的实际需求及煤矿规模进行合理规划，通过全面分析对矿井的通风系统进行科学设计与布置，确保矿井各部位的通风条件符合安全生产标准。在对通风系统进行设计规划时，专业设计师需依照地下矿井的实际情况选择合适的通风机，明确通风机的类型、规格及质量，同时要选定通风系统的辅助设备，保证安装和布置设计的合理性，由此保障地下矿井内充足的通风量。

另外，由于地下矿井结构复杂，对通风系统的设计、安装要求相对也高，部分通风系统在运行过程中时常发生循环风以及漏风等问题。所以，设计师应充分考虑通风系统可能出现的故障，参考以往经验优化通风系统的设计，避免风筒出现破损或断裂现象，严格控制通风设备的质量问题，选择质量好、耐久性强的产品用于地下矿井中，必要时还可做质量检测试验，确保通风设备的质量符合运行标准[2]。针对控制风流的风门、风窗以及风墙等要加强设计和安装质量，确保整体通风系统的可靠性和稳定性，提升其运行效率。此外，为了及时发现通风系统在运行过程中的异常情况，还需增设专业的监测设备，以便实时了解通风系统的运行状态，如若出现异常情况也便于相关人员及时采取相应措施加以解决，一则可以有效保障地下矿井的通风量，二则可以保护工作人员的人身安全。

(二)优化矿井通风网络

矿井中通风阻力的存在直接影响着通风系统的运行状态。由于煤矿开采工作需要不断深入，所以矿井中的通风线路都比较长，在运行过程中很容易因巷道连接方式的改变，影响到矿井通风阻力的变化，而通风阻力一旦发生变化那么矿井中的通风效果也会随之降低。因此，相关人员需要针对这一问题进行研究分析，优化矿井的通风网络，满足巷道中的风量需求。在对通风网络进行优化时，应该加强矿井通风阻力的测定，对地下矿井各个巷道的风速进行测定，同时计算出矿井局部的通风阻力，根据计算结果推算出整体矿井的总通风阻力，再分析总通风阻力后便可掌握矿井通风系统的实际性能，进而完善优化措施。不过，随着开采工作的深入，部分巷道的通风量可能达不到安全生产的需求，所以，还需要对通风网络进行简化，根据矿井的实际情况适当关闭部分联络巷，以此降低通风系统的复杂性。

(三)加强瓦斯防治管理措施

在煤矿生产过程中时常会对高瓦斯矿井进行挖掘，但在高瓦斯矿井割煤过程中，可能会泄漏大量高浓度瓦斯，如若在此环节没有进行合理管控，那么便难以保证煤巷掘进的安全性，对地下矿井的工作人员也会造成一定威胁。所以，在地下矿井掘进割煤环节，应加强瓦斯防治管理措施，严格控制割煤工艺，提高割煤操作的规范标准，工作人员必须按照从上而下的顺序实施操作，以防瓦斯在切割过程中快速涌出引发安全事故。并且，工作人员需要严格控制割煤速度，在割煤过程中需要时刻监测瓦斯情况，保持匀速操作，避免瓦斯量因速度太快而迅速增加。同时，也要避免因割煤速度过慢而延迟割煤时间，工作人员应合理控制割煤时间，尽可能将割煤环节控制在最短时间内，因为瓦斯会在割煤过程中不断涌出，如若涌出量达到0.4%且没有及时排出，那么空气中的瓦斯浓度便会极速增加，威胁到工作人员的生命安全。据了解，在全断面割煤过程中，一般将时间控制在1h之内，但是当瓦斯浓度达到0.6%时，工作人员则必须立即停止割煤，并及时采取相应措施将其排出[3]。在此过程中，负责监测瓦斯浓度的工作人员需要时刻观察瓦斯浓度监测仪，确保及时发现瓦斯的异常变化，保证煤矿及地下工作人员的安全。

(四)完善瓦斯抽采工作

虽然矿井的通风系统是有效防治瓦斯最直接的方式，但如若瓦斯含量较高且通风系统出现异常情况时，便不能保证瓦斯可以快速疏散。因此，为了加强瓦斯防治措施，还需结合其他先进技术完善瓦斯治理工作。煤矿负责人可以充分利用瓦斯这一清洁能源来增加企业的经济效益，同时还能达到防止瓦斯的目的。在实际防治工作中，相关人员可根据煤矿的实际情况，采取合理的增透措施完善瓦斯的抽采工作，提高煤层的透气性，降低煤层气中的瓦斯含量，常见的增透措施有水力压裂、深孔爆破以及CO2压裂等先进技术。此外，还可采取煤矿瓦斯发电技术对瓦斯加以利用，由此不仅可以控制瓦斯的含量，使其抽采工作更加科学合理，还能明显提高清洁能源的利用率，促进煤矿企业的可持续發展。

三、结束语：

总而言之，煤矿瓦斯防治措施是保证煤矿安全生产的重要手段，地下矿井的通风系统是有效疏散瓦斯浓度、提高瓦斯防治质量的关键。在地下矿井生产过程中，相关人员应重视矿井的通风系统，抓好通风系统的设计、安装质量，确保通风系统的稳定性，做好矿井通风的管理工作，在优化矿井通风网络、加强瓦斯监测的基础上，合理应用先进技术完善瓦斯防治措施，确保地下矿井的安全生产，保障煤矿企业的经济效益。

参考文献

[1]马龙.煤矿矿井通风安全管理及瓦斯防治技术研究[J].内蒙古煤炭经济，2021(10)：29-30.

[2]王祝平.煤矿矿井通风瓦斯防治措施分析[J].能源与节能，2021(03)：99-100.

[3]时迎华.浅析煤矿矿井通风和瓦斯防治[J].内蒙古煤炭经济，2020(13)：116-117.

作者：黄初勇

第2篇：浅议煤矿矿井瓦斯爆炸成因与防治

【摘要】本文从瓦斯爆炸的特点及原因着手，分析说明了瓦斯爆炸的条件及防治措施，说明了预防瓦斯爆炸是一个非常复杂的工程，也是必不可缺少的，是煤矿安全工作的首要，只有作好这项工程，才能保证煤矿的安全生产。

【关键词】爆炸特点;原因分析;防治措施

瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，能够发生燃烧或爆炸，是矿井主要灾害之一，是煤矿的首要灾害，因此必须制定防治措施。

1　瓦斯爆炸的基本条件

瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件，一是瓦斯浓度在爆炸界限内(理论上是5%～16%);二是有足够能量的点火源;三是混合气体中的氧气浓度不低于12%。三个条件缺少其中任何一个均不能发生瓦斯爆炸。

1.1　瓦斯的浓度

瓦斯浓度超限是形成瓦斯爆炸事故的根源。引起瓦斯爆炸的瓦斯浓度是有范围的，凡是浓度低于爆炸下限或高于爆炸上限的瓦斯混合物与点火源接触时都不会引起火焰自行传播。瓦斯浓度低于爆炸下限时，由于过量的空气作为惰性介质参与燃烧反应，消耗一部分反应热，起到了冷却作用，阻碍火焰自行传播而燃烧;相反瓦斯浓度高于爆炸上限时，由于可燃物过剩，即空气中氧气量不足，导致化学反应不完全，反应放出的热量小于损耗的热量，因而阻碍了火焰的蔓延而燃烧。在煤矿开采中，对一些不可避免的瓦斯浓度要采取措施，使其成为不能满足瓦斯爆炸的条件。

1.2　氧气的浓度

氧气的浓度必须达到12%以上，否则井下瓦斯爆炸反应不能够持续进行。在井下的封闭区域、采空区内及其它裂隙处由于有氧气消耗或没有供氧，可能会出现氧浓度低于12%的可能性外，所有通风、行人的巷道和工作面等一般氧气浓度都会高于12%。12%以上是极易满足的条件，在煤矿开采中，对氧气的浓度不能采取有效措施，使其成为不能满足防范。

1.3　火源

火源是引起矿井瓦斯爆炸事故的必备条件之一。火源可以分为弱火源和强火源。一般情况下，弱火源不能形成冲击波，不能使沉积煤尘转变为浮游状态;相反，强火源会产生冲击波，并把沉积煤尘转变为浮游状态。要发生瓦斯爆炸其火源必须要达到足够的能量，即温度一般不低于650℃、能量一般大于0.28mJ和持续时间大于爆炸感应期。这个条件通常很容易满足的。在煤矿开采中，对一些不可避免的火源要采取措施，使其成为不能满足点燃瓦斯的点火源。

2　瓦斯爆炸原因分析

2.1　故原因分析

瓦斯爆炸是一种化学爆炸，是爆炸性气体混合物一瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应，反应时产生大量的热和气体。引起瓦斯爆炸的原因有：①存在CH4与氧浓度在爆炸浓度范围内的爆炸危险区;②在爆炸危险区内存在火源点。火区封闭后，封闭区氧浓度和温度有降低趋势，瓦斯浓度则逐渐上升。如果瓦斯浓度升至爆炸范围时，发火区温度仍很高(存在高温性火源)，氧浓度尚未降到瓦斯爆炸极限浓度以下，就可能发生瓦斯爆炸。

2.1.1　自然条件不好

进入20世纪90年代以后，随着开采深度的增加，地质条件变得越来越复杂，煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量都随之增大，煤与瓦斯突出越来越严重。同时由于开采深度的加大，使得现有的部分瓦斯治理理，不再能够适应新的生产条件。

2.1.2　通风不良

主要有通风系统不合理，存在风流短路、多次串联和循环风，造成供风地点风量不足，而引起瓦斯积聚;局部通风机安装位置不当、风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量不足，而造成瓦斯积聚;掘进工作面擅自停电停风而引起瓦斯积聚;盲巷的瓦斯积聚。

2.1.3　引爆火源存在

井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃、赤热的安全灯罩、吸烟等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。

3　控制瓦斯爆炸事故的技术措施

3.1　控制井下瓦斯的浓度

3.1.1　建立合理的通风系统，稀释井下空间的瓦斯浓度

通风是排放瓦斯最主要的手段。做好通风安全技术管理是防治煤矿主要事故的先决条件和关键环节。因此，所有矿井都必须要建立安全可靠的、独立的矿井通风系统。建立合理的通风系统，能够保证井下所有工作地点有足够多的风量将井下涌出的瓦斯及时冲淡并排放出井外，避免瓦斯集聚，所以建立合理的通风系统是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。

3.1.2　搞好瓦斯抽放，降低煤层瓦斯涌出量

抽放瓦斯是防止瓦斯集聚的有效措施。随着煤矿开采深度不断加深，瓦斯涌出量变得越来越大，通风系统越来越复杂，通过通风的方法来使瓦斯的浓度降低到煤矿安全规程要求范围内，从技术和经济角度上看，都是不合理的。瓦斯抽放不仅能够有效利用瓦斯，还能够降低煤层的瓦斯涌出量。

3.1.3　加强瓦斯日常管理

加强瓦斯日常管理是煤矿安全工作的重要组成部分。瓦斯日常管理就是建立巡回检查瓦斯制度，就是要瓦检员不间断地下井检查通风情况和瓦斯的浓度，当发现局部积聚瓦斯问题时，要即时处理。

此，瓦检员在井下工作时，要严格执行煤矿安全规程，严禁空班漏检情况发生。对于突出矿井，还应做好瓦斯突出预测工作。瓦斯日常管理是预防瓦斯爆炸事故的重要措施之一。

3.1.4　建立瓦斯监控系统，及时发现瓦斯超限

建立瓦斯监控系统，对控制瓦斯的浓度具有非常重要的作用。瓦斯监控系统能够实现连续监测瓦斯，及时掌握瓦斯浓度的变化，同时也可能为事故应急救援决策和事故调查提供参考依据。在井下安装瓦斯监控仪器，对井下主要巷道瓦斯的异常情况实行连续监控，能够达到预防和控制瓦斯爆炸事故的发生。

3.2　杜绝火源

火源是引起矿井瓦斯爆炸一个基本条件。要认真执行煤矿安全规程，在井下要杜绝一切非生产火源;严格管理和限制生产中可能发生的火源、热源。严禁井下使用架线电机车，在生产中采掘分开供电、三专两闭锁、双风机双电源等措施限制火源的发生。

3.3　演习瓦斯爆炸

演练对预防瓦斯爆炸事故具有非常重要的意义。煤矿企业应当在“防救结合，预防为主”方针指导下，认真制定瓦斯爆炸事故专项应急预案，并对其预案进行演习。制定瓦斯爆炸应急预案不仅有助于大平煤矿广大职工熟悉本企业的情况，而且能够指导瓦斯爆炸事故的预防工作和事故的应急救援。通过预案的演习不但能够使广大煤矿职工掌握各种应急技能，提高应急救援人员的应变能力，

4　结语

预防煤矿瓦斯爆炸是一个复杂的系统工程，煤矿一切生产要把防止瓦斯爆炸事故放在重要位置，认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，本文从瓦斯爆炸条件出发，分析和提出了防止瓦斯爆炸应从控制瓦斯浓度、杜绝火源和演习瓦斯爆炸预案出发，采取相应的预防措施，才能使矿井的生产达到本质安全化。

参考文献

[1]张永宏，徐秀英，张联众，白明，李凤强，矿井瓦斯爆炸事故幸存者创伤后应激障碍的初步分析[A].中国心理卫生协会第五届学术研讨会论文集[c]，2007

[2]王红卫，费奇.智能瓦斯预报系统[A].企业发展与系统工程——中国系统工程学会第七届年会论文集[c]，1992

作者：张言科

第3篇：煤矿矿井通风和瓦斯防治技术及措施探究

摘要：在煤炭的开采中，瓦斯的危害是最大的，它直接影响着煤炭的顺利开采及企业的经济效益，威胁着相关人员的人身健康。因此，煤矿开采的相关企业，应当注重，矿井的通风安全管理，采取合理的瓦斯防治技术进行治理，确保煤矿开采的顺利进行，保证人民群众生命和财产安全，切实提高企业的经济效益，促进企业的持续稳定发展。本文，阐述了矿井通风机瓦斯防治技术，并针对防治措施进行了探究，希望能够有所帮助并提供借鉴。

关键词：煤矿矿井;矿井通风;瓦斯防治;措施

在煤矿的事故之中瓦斯事故出现的频率极高，危害性极高，而且极具破坏性，造成相关的人员伤亡以及企业财产的重大损失。而矿井的通风可以更好的对瓦斯、一氧化碳、粉尘等有毒有害气体进行防治，瓦斯是煤矿生产的五大自然灾害事故其中之一，是矿井安全管理中重要的环节。因此，煤矿企业应当加强通风的安全管理，采用合理的瓦斯防治技术及措施，避免事故的发生。

1.矿井通风技术及分析

矿井的通风是指在矿井采煤作业期间，采用相应的技术措施，把地面的新鲜空气输送到煤矿井下采掘工作面，从而使矿井内的瓦斯与粉尘的密度得以稀释，降低了有毒有害气的浓度，使开采的环境得到进一步的改善。矿井的通风系统通风的方式可以分为中央式，对角式及混合式通风三种。通风的方法包含了自然通风机械式通风。矿井的通风技术主要就是机械式通风，机械式通风是矿井的通风系统具有较高的实用性，能够保证矿井内部空气的充足，对矿井内部的空气浓度进行控制，提高开展专业的安全性。矿井通风技术具有可变性，它可以通过对矿井内空气的密度进行检测和分析进而进行管控，从而减少瓦斯等有害气体的浓度和含量，避免安全事故的发生。

2.煤矿瓦斯防治技术

2.1瓦斯防治防突技术

矿井瓦斯防治防抖技术，可以有效的对矿井中的瓦斯进行监管与防护。矿井瓦斯防突工艺，能够有效对瓦斯突出进行预测，然后采取合理有效的治理措施，避免瓦斯事故的发生。矿井瓦斯的防治防突工艺，通过有效的监管技术，对较大空间的瓦斯进行预抽，利用开采保护层进行有效释放。

防突工艺，实际是瓦斯防治中具有较好的效果及作用。我国的矿井安全问题防护，基本在进行勘探工作时，就已经开始规划，同时，并将附近地址条件较为接近的煤矿作为参照，将所有威胁到安全生产的数据进行归纳和整理，然后进行分析，对施工的煤矿影响的安全数据进行抽取，并采取相应的预抽方法和措施来保证生产的安全。

2.2气体水合瓦斯治理技术

在瓦斯治理过程中，气体水合技术应用十分广泛。该技术可以快速地对CH 4气体进行吸附。通过将高压的水体在煤层中进行注入，并在水体中加入活化剂，从而对CH4并转变为水合物，使CH4以液体的形态在煤层中出现，液体状态的瓦斯在进行转换时可以吸收较多的能量，并且其转换的过程较为缓慢，从而有效的避免了瓦斯爆炸概率的发生。

2.3瓦斯抽放技术

随着矿井开采施工工艺的提升，生产量在持续的增加，也导致了矿井内瓦斯涌出持续增多，从而导致安全事故发生的概率增高。为了有效避免瓦是安全事故，煤矿可以根据开采期间的状况以及地质状况，采用合理的煤矿瓦斯抽放技术，将多种瓦斯抽采技术联合进行运用，可以减少瓦斯的涌出量引出的问题。开采工艺的提升，单一的抽采技术已经无法完全的适应需求，因此，应当把穿层预抽工艺和地表的钻孔抽采工艺进行良好的结合，提高瓦斯的处理效果，避免瓦斯安全事故的发生。

3.有效措施

3.1加大通风系统可调控区域

在煤炭开采过程中，随着开采的不断深入，瓦斯等有毒有害气体不断的释放，会使巷道中的有毒有害气体的浓度升高，为了保证安全生产，矿井的通风系统会以抽出式，将新鲜的空气输送到巷道中，斯瓦斯等有毒害气体的浓度降低，并通过风流将毒害气体吹离巷道。为了保证生产的安全，可以对通风系统进行升级或者更新，加大通风系统的调控区域，从而满足不断深入的开采，满足煤矿生产的需求。

3.2加强瓦斯的抽采工作，合理采用新技术治理

瓦斯的抽采技术是对矿井瓦斯进行控制的重要技术措施。因此，应当积极的采用先进的抽采设备，同时，加强对技术人员的技术培训，采用合理的瓦斯抽放技术，多种瓦斯抽采技术联合进行使用，注重采前，采中的瓦斯抽采。是引入先进的瓦斯抽采技术对瓦斯进行综合的治理和防治，和矿井内的实际情况，采用预抽煤层瓦斯防突工艺，气体水舍瓦斯治理技术来根本上，减少瓦斯的涌出量，降低通风系统的运行负荷，从而有效的避免安全事故的发生。

3.3加强通风的安全管理

为了保证安全生产，避免瓦斯事故的发生，应当加强矿井通风的管理，严格的按照安全管理制度进行通风系统的管理及日常维护。根据矿井的实际情况，不断优化通风系统，确保矿井及巷道中的风速及风量的合适性。在风机管理上，采用双风机管理方式，确保风机的主备用风机的无障碍切换，同时，设置专用的电源及线路，保证风机设备的正常工作。加强监控系统的管理，保证矿井内的瓦斯浓度达到限定值时，能够及时的发出安全预警，并采取自动切断采掘面供电等方法来避免瓦是安全事故的发生。

煤矿的通风系统较为复杂，而随着巷道的不断深入，应当定期的进行风量和风速的监测，防止出现瓦斯聚集的现象。同时，对于通风较差的区域，积极的采取挡板、终极通风系统等有效措施，提高通风的效果。

3.4加快通风系统的信息化建设

煤矿的通风系统应当与计算机信息技术相结合，建立起信息化的通风系统，从而提高通风系统的运行效果，降低管理难度，提高管理的质量和效率。智能化的通风系统，可以对矿井的瓦斯浓度，数据实时的进行采集，并展开分析和预测，从而提高运行的效果。另外，可以对应急的措施进行分析，找出其中存在的问题以及技术上的优点，从而极大的提高生产的安全性。

3.5加强安全管理，提高安全意识

煤矿生产企业应当提高安全的意识，管理层不应当只注重生产的产能，还应当讲安全第一安全意识融入到日常的管理中。加强对技术人员以及一线施工人員的培训和教育。对于技术人员进行定期的培训，通过聘请专家或者外派学习此技术人员，学习到先进的瓦斯治理技术并应用到生产中，提高技术人员的技术水平。从而使瓦斯的防治工作更加合理，符合生产的需求，提高安全事故防治的水平和能力。同时，加强对一线工人的安全防护培训，提高一线工人的安全意识，使之在日常的开采工作中能够严格的遵守施工的流程和工艺进行操作，有效的降低危险事故的发生。另外，应当加强安全生产的管理能力，落实安全生产责任制，建立健全安全生产管理机构，并对生产进行有效的监督，发现问题及时的进行整改，从而降低事故发生的可能性。

结束语：

煤炭开采作业过程中，会受到以瓦斯为主的安全事故的危胁，对企业的财产及工作人员造成较大的伤害。因此，应当加强通风的安全管理，采用合理的瓦斯防治技术，避免瓦斯爆炸、突出等安全事故的发生，确保生产的顺序进行，促进企业的持续稳定发展。

参考文献

[1]时迎华.浅析煤矿矿井通风和瓦斯防治[J].内蒙古煤炭经济，2020，13：116-117.

[2]程龙.煤矿矿井通风安全管理及瓦斯防治技术研究[J].矿业装备，2021，01：84-85.

作者：彭红

第4篇：矿井瓦斯防治规划

矿井前制订的瓦斯防治规划期限为一年，主要目标是杜绝瓦斯事故;消除矿井的煤与瓦斯突出现象;消灭瓦斯事故，实现安全工作零目标管理。

资金计划：按销售收入的1%-2%提取安全技术措施经费，并保证用于安全生产的投入，且用在瓦斯治理方面不得少于30%;如果提取的安全费用不足时，必须增加投入，直至矿井符合安全生产条件。 同时应按照每年不低于5万元的应急救援经费的投入，加强应急救援队伍的建设的演练，并随着经济增长、安全准入制度等要求，必须逐年增加。

保障措施：

㈠、明确职责、成立瓦斯综合治理领导小组

组长：矿长

副组长：总工程师和副矿长

成员：各部室及区队正职

领导小组组长是矿井瓦斯综合治理工作的第一责任人，对瓦斯综合治理、有效防范和遏制瓦斯事故负主要责任。领导小组下设办公室，具体负责瓦斯治理日常管理工作，办公室设在通防科，通防科长兼任办公室主任。

㈡、完善管理制度，强化瓦斯治理工作落实

1、建立隐患排查制度，及时排查治理瓦斯等隐患;

2、建立瓦斯超限追查制度，牢固树立“瓦斯超限就是事故”

的理念，查找和消除事故隐患;

3、建立通风系统调整管理制度，明确程序、分级审批、专人指挥，改变全矿井通风系统时，必须由矿技术负责人进行审批;

4、完善排放瓦斯管理制度，落实安全排放措施，确保瓦斯排放安全;

5、建立瓦斯等有害气体的检查制度，配备足够的瓦斯检查人员，落实巡回检查和专人检查规定;

6、建立巷道贯通管理制度，保证贯通两巷的正常通风和系统稳定、瓦斯不超限;

7、建立机电设备使用管理制度，加强矿用设备安全标志管理，加强机电设备和供电系统维护，按规定定期检测检验，及时淘汰国家明令禁止使用的设备，坚决杜绝失爆，保障供电安全。

8、建立安全检测监控仪器仪表维修保养制度，保证仪器仪表完好，符合要求。

㈢、加大安全投入，扎实推进瓦斯治理工作

1、进一步加大瓦斯治理投入。按照销售收入的1—2%用于安全投入，且其中必须保证30%的资金用于瓦斯专项治理。

1)相关部门保障瓦斯治理目标考核所需物资和资金，保证奖罚兑现。

2)对影响瓦斯治理目标考核工作的相关单位，应追究相关人员责任。

3)瓦斯治理目标考核结果公开宣传，营造全员参与的氛围，更好的促进瓦斯治理目标考核工作的开展，提升瓦斯治理水平。

2、依靠科技进步推进瓦斯治理工作。要健全瓦斯治理机构，和各大专科院校联合，引进优秀的专业技术人才，充实管理人员，并加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。

3、积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障。

㈣、加强职工安全教育培训

加强专业人才培养力度。继续通过校企联合办学和实施继续教育等措施，大力人才战略，实施技能型紧缺人才培养培训工程，加快培养“一通三防”专业人才和生产一线急需的技能型人才。

建立健全全员安全培训体系。充分发挥矿培训办三级培训机构资源优势，加强培训师资、大纲、教材、考核标准和题库建设。加强对全员培训，强化对各部室队负责人、安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员的培训。重点抓好生产一线职工的培训，建立培训档案，严格考核，并定期或经常组织开展岗位练兵、技术比武和安全警示教育活动，全面提高职工操作技能和安全意识，增强其搞好瓦斯综合治理工作的信心和决心。

㈤、加强瓦斯治理经验的交流与学习，我矿积极采用“走出去、请进来”的方式加大对瓦斯治理经验交流力度，积极使用先进的采煤方法、采煤工艺，引进新的瓦斯治理经验和技术，完善我矿瓦斯治理体系，保证我矿安全生产。

附件二：煤矿企业瓦斯防治规划审批文件复印件

第5篇：兴顺煤矿矿井防治瓦斯工作领导小组

兴顺煤矿

关于成立瓦斯防治工作领导小组的通知

矿属各队各科室：

为了适应矿井科学发展的需要，有效防止矿井瓦斯事故的发生，进一步完善瓦斯防治管理机构和体系，确保矿井安全生产，根据贵州省煤矿安全质量标准化标准，结合我矿实际，经研究决定，成立矿井瓦斯防治工作领导小组：

组长：莫利民(总工程师)

副组长：邓勇(矿长)、乔光武(生产矿长)、蒙成春(安全矿长)、曹秀春(机电矿长)、罗林兴(采掘副总)

成员：杨官选、邹勇、史江维、郭绍强、范学江、梁君荣、卢荣国、王朝富、王朝刚、韩云高、朱飞、党勇、刘毕军、余仕学、蒋先政。

矿井各级领导及人员关于瓦斯防治工作的具体职责、要求：

1、组长对矿井防治瓦斯事故全面负责，定期检查，平衡矿井防治瓦斯工作，解决所需人、财、物等问题，保证矿井防治瓦斯工作正常进行。

2、矿总工程师对防治瓦斯事故负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查矿井防治瓦斯工作规划、计划和措施，指导矿井开展防治瓦斯工作。

3、按照岗位管理责任制，各分管副矿长、副总对分管范围内的瓦斯管理工作负责，负责落实所分管业务范围内的瓦斯防治工作。

4、安全矿长在矿总工程师领导下，负责矿井瓦斯防治技术、管理、科研、“一通三防”隐患排查和整改工作。

5、相关区队和科室的区队长、科长：对分管单位业务范围内的防治瓦斯工作负管理责任。

6、相关单位技术员：对分管单位业务范围内的防治瓦斯工作负技术责任。

7、瓦斯防治工作领导小组定期召开瓦斯防治专题会议，由矿总工程师负责组织有关人员(包括矿有关分管领导、科室和区队人员)，实行参会人员签到制度。领导小组要认真执行“一通三防”隐患排查整改制度，会议列出的“一通三防”隐患必须填写三联单，隐患整改采取闭合管理办法处理。

8、每月底前召开瓦斯治理综合分析例会，按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系和基本要求和“风量足、断面够、系统顺、设施牢、不失爆”原则，总结当月防治瓦斯工作，根据矿井下月生产安排，逐头逐面分析瓦斯灾害情况，安排下月灾害预报和防治瓦斯工程计划，保证矿井安全生产。

9、领导小组每月至少召开一次矿井防治瓦斯专业会议。每

天的矿井调度会议均要把防治瓦斯工作放在首位，领导小组应组织参会相关人员必须逐头逐面进行分析，对采掘工作面出现地质构造变化，煤层变薄、变厚、应力集中区及有明显的突出预兆时，要及时采取有针对性的措施，杜绝瓦斯事故的发生。

10、矿井进行巷道贯通、反风演习、矿井通风系统调整时，矿井瓦斯防治工作领导小组必须召开专题会议进行研究。

11、领导小组成员必须认真学习《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》等，严格执行瓦斯防治管理的各项规定。

2013.1.3

第6篇：矿井瓦斯防治技术

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第7篇：矿井瓦斯防治措施.

山西煤炭运销集团

古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施

瓦斯防治是矿井的长期工作任务,是煤矿安全管理工作的重中之重,为了进一步将矿井瓦斯治理工作纳入规范化、制度化、常态化管理,预防瓦斯事故的发生,结合我矿实际,特制定本措施:

一、建立矿井瓦斯防治组织机构

1、成立矿井瓦斯防治领导组: 组长:焦贵生

副组长:总工:李祥昆生产矿长:闫春亮 安全矿长:李忠机电矿长:张长香 矿长助理:张庆生

成员:叶俊文丁小兵孙开同李建明 杨长全

2、领导组下设瓦斯防治办公室,办公室设在通风科,有通风科科长丁小兵兼任办公室主任,具体负责我矿瓦斯防治日常管理工作。

3、成立矿井瓦斯防治专业队伍,瓦斯防治专业队伍成员必须经有资质培训机构培训合格的专业人员担任,并做到持证上岗。

4、矿井瓦斯防机构专业人员负责矿井瓦斯的监测、检查、预测、预报、治理、防范及落实各项技术措施,整改各种隐患等瓦斯治理工作。

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析:经太原市煤炭工业局(并煤瓦发【2010】283号文件批复,我矿的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析: ①、工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。

②、回采工作面放顶放炮期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理,确保安全。

③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。

④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大。 ⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域: 回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空区顶部、回风顺槽巷道。

2掘进工作面:主斜井、回风立井开拓掘进以及二期、三期工程各种行道机掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我矿属于低瓦斯矿井,根据矿实际情况,针对重点防止区域制定了以下瓦斯防治措施:

1、矿井安装了陕西安瑞特KJ103监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯、电、故障“三闭锁”,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。

2、采掘工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须每7天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每周进行一次瓦斯超限断电实验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

3、严格杜绝瓦斯超限作业。矿井总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因、进行处理;采掘工作面瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼;放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时禁止放炮;采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止工作、切断电源、进行处理;电动机附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止运转、切断电源进行处理,待瓦斯浓度恢复到《规程》规定以下,方可恢复工作。

4、采掘工作面、各主要硐室设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每

两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。工作面回风顺槽、采区回风巷等重要地点安设瓦斯传感器,实行24小时连续监控。采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

5、认真执行瓦斯排放制度,因停电、停风造成采掘工作面瓦斯积聚时必须进行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技术措施,报主管领导或总工批准后方可进行排

放。排放设专人负责现场指挥,把守各主要路口,然后控制风量、分段排放,严禁“一风吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮,端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超过1%时方可进行打眼放炮等工作,否则停止作业。

7、瓦检员要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出现瓦斯浓度达到2%,体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定,在附近20米以内停止工作,撤除人员,溜子也立即停止运转,瓦检员负责,经处理浓度降到2%以下方可开工。

9、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦

斯不认人”,瓦斯超时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。另采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药,违章放炮。

10、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

11、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。通风科测风人员要按《规程》规定测定井下各地点风量,做好测风报表,对井下供风量不足的地点要及时汇报,通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。其它时候要根据实际情况随时进行测风,保证矿井配风量稳定、可靠。

12、掘进工作面采用2×22kW或2×11kW大功率对旋局部通风机和配套的Φ800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用,杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。掘进工作面局扇必须设专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

13、交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计 划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须 瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近 10 米范围内瓦斯浓 度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制 定排除瓦斯措施进行处理。

14、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作 面严格执行 24 小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检 测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。

15、 专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭 和挡风墙进行一次瓦斯检查。

16、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点 均要严格配风，消除不合理的“三风” (串联通风、• 扩散通风、老 塘通风) ，合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

17、采面回风流瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%， 或是一氧化碳浓度超过 0.0024%时，严格按照《规程》第 136 条规定 及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进 行处理。

18、 强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤 电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期 检查并做好记录。井下检修电气设备，必须先检查瓦斯浓度，严禁操 作人员带电作业， 坚持执行停送电制度， 必须设专人看守变压器开关， 检修不好禁止送电。

19、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须 实现湿式作业， 采取综合防尘措施， 消除煤尘堆积和飞扬。 凡有瓦斯、 煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。 20、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、

流动电钳 工、 技术员， 下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪， 对井下采掘工作面、 有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

五、安全出口及避灾路线

1、安全出口必须按照《煤矿安全规程》规定要求，定期进行检 修和维护，在井下巷道交岔口处，必须设置明显的路标，标明所在地 点，指出安全出口方向。

2、 每一入井人员必须熟知井下个作业地点避灾路线; 发生瓦斯、 火灾、煤尘事故时要迎着新鲜风流逃离;发生水灾事故时，要立即从 地势高的巷道跑向安全出口。 山西煤炭运销集团 古交鑫峰煤业有限公司通风科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 运 销 集 团 古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施 总 工： 矿长助理： 2012 年 3 月

第8篇：矿井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，一般都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。

一、矿井瓦斯防治目标

1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。

2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。 3.保证采掘工作面的正常生产。

4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。

5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。

6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机能在10min内开动。

2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。 3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。

1 4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。

5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。

6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。

7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。

8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。

9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。

10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中出现的问题。

11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。

三、加强局部通风管理

1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁出现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。

2 2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。

3.局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。

4.局部通风机安装在胶带巷中必须处于胶带输送机的异侧。

5.局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器、高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫。

6.局部通风机必须安装有开停传感器，且与监控系统联网，局部通风机必须实行专人、挂牌管理。

7.采用局部通风机供风的地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换，每天进行主、备局部通风机自动切换试验。

8.局部通风机的主、备风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

9.风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，接头严密，无破口，无反接头，风筒接头要实现双反压边。

10.风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂，风筒距工作面的距离要符合《作业规程》的规定。

11.风筒要实行编号管理，风筒的破口要及时粘补，保证

3 工作面的风量充足。

四、实现瓦斯抽采达标

1.矿井必须按相关规定建立高低负压两套抽放系统，并保证可以正常运行。

2.泵站的装机能力和管网能力应当满足实现瓦斯抽采达标的需求。抽放泵运行泵和备用泵的型号和能力必须相同，泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

3.抽放泵必须按规定进行切换，对泵进行检修、维护和保养等工作。

4.抽放管路材质、吊挂、管理必须符合《安全质量标准化》标准及相关文件标准规定。

5.抽放管路必须在规定的地点安设绝缘段， 6.抽放管路上的接地线必须每隔200m安设一个。 7.抽放系统必须按规定安设“三防装置”。 8.矿井必须采用囊袋式封孔技术。

9.矿井必须采用本煤层、邻近层、采空区综合抽放方法对矿井进行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤层、邻近层、采空区抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘进工作面采用边掘边抽的抽放方式对工作面进行瓦斯抽放。

4 12.“抽放四小件”的安设、更换、管理必须符合相关规定标准。

13.瓦斯抽采监控系统必须保证正常运行，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

14.在泵站、主管、干管、支管及钻场等地点必须安设孔板流量计以便于计量使用。

15.定期对瓦斯抽采系统瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。泵站每小时观测一次，主、干、支管路每天观测一次，抽放钻场每三天至少测定一次，并根据测定结果对抽采系统及时进行调节。

16.预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13Kpa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5Kpa。

17.矿井每年在制定采掘计划的同时必须编制抽采计划，实现矿井瓦斯抽采达标。

18.必须保证矿井的“抽、掘、采”平衡。

19.矿井的生产能力必须与矿井的抽采达标能力相适应。 20.矿井必须建立专门的瓦斯抽采管理机构和队伍，负责矿井的瓦斯抽采工作。

21.矿井必须按相关规定编制相应的设计、规划、措施、台账、记录、报表等瓦斯抽采资料，确保瓦斯抽采达标。

五、做好瓦斯检查管理工作

1.矿井必须配备足够数量的瓦斯检查工。

2.瓦斯检查工要经过培训持证上岗。

3.采掘工作面的瓦斯检查工要让有经验的责任心强的人担任。

4.瓦斯检查必须严格执行交接班制度、请示报告制度、巡回检查等制度。

5.矿井必须按规定制定瓦斯检查点设置计划，并及时根据井下实际情况作出修改(由瓦斯防治中心制定和完善)。

6.瓦斯检查地点、时间、次数等必须按照瓦斯检查点设置计划执行。

7.瓦斯检查必须做到“三对口”，严禁空班、漏检、假检。

8.瓦斯检查工必须随身携带长度不低于2m的胶皮管和探仗。

9.瓦斯检查工每班应对所辖区域内安全监控系统设备及电缆进行一次全面检查。并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将对照结果及时报告地面中心站值班员。当两者误差大于允许误差(0-1%，±0.1%;1～2%，±0.2%;2～4%，±0.3%)时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h之内将两种仪器调准。

10.矿长、矿技术负责人、采掘队长、通风队长、工程

6 技术人员、班组长、流动电钳工等相关人员下井时，必须佩带便携式甲烷检测仪。

六、防止工作面瓦斯超限和积聚

1.工作面通风系统合理可靠。

2.工作面必须保证风量充足、风流稳定、风速符合《规程》要求。

3.保证回采工作面上隅角处的风速不小于0.5m/s。 4.保证工作面上隅角通往工作面第二回风顺槽内的风路畅通。

5.禁止工作面无计划停风。

6.加大工作面瓦斯抽采力度，实现抽采达标。 7.防止工作面冒高处、空洞处、巷道顶板等地点瓦斯积聚。

8.工作面遇地质构造带要编制针对性的安全措施。 9.工作面上下顺槽要保证有足够的通风断面，保证巷道不失修。

10.井下各区域监测监控基站、子站、传感器等设施必须安装到位。

11.加强工作面瓦斯检查，注意工作面的冒高处、巷道顶板、采煤机附近、采空区等瓦斯易涌出地点的瓦斯检查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的责任追究制度等。

7 13.做好工作面瓦斯超限积聚的处理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，由总工程师召开专门会议进行审核。

2.严禁电器设备失爆。

3.工作面必须使用不燃性材料支护。 4.在工作面规定的地点配备防灭火设备。 5.工作人员严禁穿化纤衣服。 6.禁止工作面出现高温热源。 7.防止采空区冒落的岩石引燃瓦斯。 8.做好矿井的防灭火工作。

八、强化监测监控

1.必须建立专门的机构和专业队伍负责对矿井安全监控系统进行管理，其安装、使用、维护人员必须经过专业培训,并做到持证上岗。

2.建立健全安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。

3.矿井应按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《规程》要求，装备矿井安全监控系统，且系统“风电、瓦斯电、故障”闭锁功能完好。

8 4.安全监测系统必须具有超限自动报警，自动断电功能，故障闭锁功能，断馈电状态监测、报警、显示、存储功能以及防雷保护功能。当电网停电后，系统备用电源必须保证系统正常工作时间不小于2小时。

5.安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。当工作主机发生故障时，备用主机能在5分钟内投入正常运行，且数据不丢失。

6.中心站应保证双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源，双回路供电应能自动切换，检测设备有可靠的防雷电接地装置。

7.安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

8.安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

9.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下传感器、分站实行挂牌管理。

10.甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装在维护方便，不影响行人、行车的位置。掘进工作面甲烷传感器应悬挂在风筒异侧。

11.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1

9 次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。 12.安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。

13.传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%;安全监测监控系统必须实现“五级”联网。

14.监测中心站值班人员必须对当日的监测信息进行分析整理，存在问题填写在矿井安全监控系统日报上，报送瓦斯防治中心由总工程师、矿长等进行审阅。

15.必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压，不符合要求的严禁发放使用。

九、加强工作面粉尘防治

1.在采煤工作面进回风巷及掘进工作面距工作面30米范围内必须安装两道全断面水幕。

2.在工作面的转、装、卸载点安装有转载点喷雾。 3.采煤机和掘进机必须使用内外喷雾，喷雾压力必须符合《规程》规定。

4.各掘进机上必须安装有除尘风机，并正常使用。 5.采煤工作面在回采过程中支架喷雾系统必须完好。

10 6.工作面必须按规定在工作面安装有静压洒水管和三通阀门等。

7.工作面必须定期进行清扫，工作面20米范围内每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天冲洗一次，大巷中至少每三天冲洗一次。

8.工作面必须采用动压注水，在工作面开采前提前湿润煤体。

9.工作面必须保持合理的风速，以防风速过大扬起工作面的煤尘。

10.工作面人员佩戴防尘口罩等措施降低粉尘的危害。

十、做好工作面的火灾防治

经山西省煤炭工业厅综合测试中心测试，我矿4#、5#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃，因此我们必须做好工作面的火灾防治工作，防止火灾事故引起瓦斯事故，因此我们需要做好以下工作。

1.内因火灾防治

①减少工作面煤壁的暴露时间。 ②加快工作面的推进速度。

③减少工作面的丢煤，提高工作面回采率。

④加强工作面上下端头的管理，防止煤壁破碎逐渐形成煤炭自燃。

⑤在工作面回风巷安装一氧化碳、温度传感器。

11 ⑥在工作面上下顺槽根据矿井防灭火设计布置束管监测系统。

⑦减少工作面进回风侧闭墙的漏风。 ⑧必须每天早班分析一次自然发火情况。 ⑨降低矿井的总风阻。

⑩做好矿井火灾预测预报工作。 2.外因火灾防治

①综采工作面进回风顺槽20米附近筑防火门，准备好防火门插板及其他工具。

②严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，并经会审以后贯彻落实。

③严禁使用失爆的电器设备。 ④工作面必须使用不燃性材料支护。 ⑤在工作面规定的地点配备防灭火器材。 ⑥工作人员严禁穿化纤衣服。 ⑦禁止工作面出现高温热源。

⑧井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放于铁桶内，定期送到地面。

⑨经常对皮带机托辊、主滚筒和导向滚筒的检查和维修，预防摩擦生火。

十

一、加强工作面机电设备管理

12 1.工作面机电设备实行专职管理，每班有一个机电工跟班维护和操作。

2.每台刮板输送机每班设置专人开机管理。

3.跟班电工必须按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。

4.严禁在井下拆卸、敲打和撞击矿灯和电源。 5.电缆不能有破口或漏电现象，电缆要全部上架，不能盘圈，开关及电器设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小电器”要挂牌管理。

6.检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，坚持谁停电谁送电的原则。

十二、加强工作面电器设备防爆措施

1.加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100%。责任到人，发现问题及时处理。

2.电器设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准入井使用。

3.开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电器设备负荷相符的保险。

4.各类电器设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。

13 5.电器设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次，无特殊情况不得停运检漏继电器。

十三、安全保障措施 1.成立组织机构 组 长：刘锡彦

副组长：王永峰、闫海平、贾玉珍、高巨峰、杨保国

常永平、宋小军、董海全、高 林、刘彦文 成 员：田丽红、车喜荣、王林生、高晋忠、车彦军

冯廷廷、刘奴平 2.明确责任分工

组长为我矿瓦斯防治工作的第一责任人，确保瓦斯防治工作所需的人力、物力、财力全部落实到位。

副组长王永峰为我矿瓦斯防治工作的技术负责人，确保瓦斯防治各项措施能够落到实处。

副组长闫海平为我矿瓦斯防治工作与采掘生产关系衔接的负责人，确保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及时落实到位。

副组长贾玉珍为我矿瓦斯防治工作所需机电设备及供电线路正常稳定运行的负责人，确保瓦斯防治工作能够顺利进行。

副组长高巨峰为我矿瓦斯防治工作各项措施、制度落实的监管负责人，确保瓦斯防治各项措施、工程能够落实到位。

14 副组长杨保国为我矿瓦斯防治工作中监测监控系统及相关瓦斯检测、管理的负责人，确保为瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯监测检测各项基础数据。

副组长常永平为我矿瓦斯工作抽采系统的负责人，确保矿井抽采系统的正常运行。

副组长宋小军为我矿瓦斯防治工作瓦斯地质情况的负责人，确保我矿通风部门能及时了解矿井的地质变化情况，以便及时采取相应的瓦斯防治安全技术措施。

副组长董海全协助机电矿长贾玉珍做好矿井机电工作，保证瓦斯防治工作所需的设和供电系统的安全可靠。

副组长高林协助安全矿长做好矿井瓦斯防治各项安全工程、措施能及时落实到位。

副组长刘彦文为我矿瓦斯防治工作提供矿井的采掘计划及其他采掘方面的资料，以便瓦斯防治中心能及时做好矿井的抽、掘、采之间的关系。

成员田丽红协助瓦斯防治中心主任做好矿井通风、瓦斯抽采工作。

成员车喜荣协助矿长助理杨保国做好矿井的监测监控、瓦斯检查工作。

成员王林生协助总工程师王永峰做好矿井通风安全工作。

成员高晋忠协助通风副总常永平做好矿井瓦斯抽采工

15 作。

成员车彦军做好矿井瓦斯防治各项工作的质量标准化考核工作。

十

四、其他注意事项

1.定期检查工作面进风巷、回风巷及通风设施，保证通风设施完好，以求达到工作面风量充足，风流稳定，杜绝瓦斯积聚的现象。

2.当工作面进风巷、回风巷出现冒顶情况时，在安全的前提下及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小，造成工作面瓦斯超限时，切断工作面电源，停止工作面人员工作，并及时通知调度室。进行巷道维修，对冒顶部分进行架木垛，防止顶板再次冒落，等到巷道恢复原来断面，工作面瓦斯降到《规程》规定浓度后，符合工作面送电的条件时再给工作面设备送电，恢复生产。

3.风门必须连锁，防止同时打开两扇风门，造成风流短路。通风设施和风门如有损坏须及时维修、更换，避免影响工作面风量。

4.工作面进风巷、回风巷必须畅通，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于设计断面的2/3。严禁将材料堆放在电器设备旁边，以免电器着火，将灾情扩大。力求达到巷道断面大、风阻小为目的。

5.工作面的所有电器设备定期并按需检修，并加大力度

16 检查工作面的日常运行，检修情况，发现问题立即处理。电器设备防爆率必须达到100%。

6.防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须完好。 7.工作面的瓦斯检查工必须由责任心强、业务素质高的人员承担，瓦检员必须严格遵守劳动纪律，严禁空班、漏检、假检、脱岗。

8.跟班矿长必须到工作面监督检查瓦斯管理落实情况，发现问题，立即处理。

9.强化瓦斯知识培训，所有作业人员必须掌握瓦斯防治基础知识，并熟知工作面的避灾方法，避灾路线。

10.对通风仪器仪表要定期进行校正、检测、及时更换药品保证仪器仪表灵敏可靠。

11.回采工作面严禁出现盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地质管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情况，以及可能出现的瓦斯异常情况，提前做出针对性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基础参数测定工作。

14.加强工作面的顶帮支护，防止工作面冒顶、片帮。 15.严格执行瓦斯防治相关规章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 录

一、矿井瓦斯防治目标 ............................................................. 1

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 ................. 1

三、加强局部通风管理 ............................................................. 2

四、实现瓦斯抽采达标 ............................................................. 4

五、做好瓦斯检查管理工作 ..................................................... 6

六、防止工作面瓦斯超限和积聚 ............................................. 7

七、防止瓦斯引燃 ..................................................................... 8

八、强化监测监控 ..................................................................... 8

九、加强工作面粉尘防治 ....................................................... 10

十、做好工作面的火灾防治 ................................................... 11 十

一、加强工作面机电设备管理 ........................................... 12 十

二、加强工作面电器设备防爆措施 ................................... 13 十

三、安全保障措施 ............................................................... 14 十

四、其他注意事项 ............................................................... 16

编号：XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司

矿井瓦斯防治措施

编制单位：瓦斯防治中心 编 制 人：木

锦

云

审 核 人：田

丽

红 通风副总：常

永

平 总工程师：王

永

峰

修改日期：2014年10月18日 批准日期：2014年10月20日 执行日期：2014年10月20日

第9篇：矿井瓦斯防治复习题

瓦斯防治考试范围:整本书。考试重点:煤与瓦斯突出，建议熟读群共享里的课件，老师电话里提到的有突出的预测、防治措施、突出的阶段，什么是石门突出，什么是突出煤层。 题型:。 名词解释 5个;填空题40分，注意每一章都有考点;判断题10分;多项选择10分;简答题 5个，15分;论述题 10分。以上内容是问罗老师得来的。

个人总结仅供参考：

1、煤与瓦斯突出：是煤层中存储的瓦斯能和应力能的失稳释放,表现为在极短的时间内向生产空间抛出大量煤岩和瓦斯

2、突出煤层：在矿井井田范围内发生过突出的煤层、经鉴定有突出危险性的煤层或按突出煤层管理的煤层。

3、突出矿井：在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井

4、矿井瓦斯地质图：是以矿井煤层底板等高线图和采掘工程平画图作为地理底图,系统收集、整理建矿以来采、掘工程揭露和测试的全部瓦斯资料和地质资料。

5、保护层：为消除邻近煤层的突出危险而先开采的煤层或岩层称为保护层;位于突出危险煤层上方的保护层称为上保护层，位于下方的称为下保护层。

近距离保护层 h≤10 m，中距离保护层10 m

6、石门揭煤突出：是指石门自煤层底(顶)板在爆破揭开和穿过煤层过程中,由于岩柱的突然破碎,煤体应力状态和瓦斯赋存状态突然改变,富含瓦斯的煤层在地应力和瓦斯压力作用下,快速向巷道空间抛出大量煤岩,并伴有大量瓦斯涌出。

石门突出类型：爆破揭穿煤层、自行冲破岩柱、过煤门的突出、延期突出

7、瓦斯爆炸:是甲烷和空气混合后,在一定的条件下遇高温热源发生的剧烈的连锁反应.并伴有高温高压的现象,在瓦斯爆炸过程中,火焰从火源占据的空间不断地传播到爆炸性混合气体所在的整个空间。

8、爆炸下限:能使火焰锋面传播到爆炸性混合气体占据的全部容积的瓦斯的最低浓度。 冲击波：火焰锋面后的爆炸产物具有很高的温度，由于热量集中而使爆源气体产生高温和高压并急剧膨胀而形成冲击波。

9、火焰锋面：火焰锋面是瓦斯爆炸时沿巷遣运动的化学反应带和烧热的气体总称。

10、煤层瓦斯含量：矿井在大气条件下，单位质量煤体中所含有的瓦斯气体体积量，是煤内游离和吸附两种状态瓦斯量的总和。

11、煤层瓦斯压力：是指瓦斯赋存于煤层中所呈现的气体压力，即气体作用于孔隙壁的压力。

12、残余瓦斯含量：当煤体受到采动等影响因素的影响或瓦斯抽采后，煤层中剩余的瓦斯含量。

13、煤体孔隙率：是指煤中孔隙体积与煤总体积之比的百分数。

14、“O”形圈：采空区顶板四周形成的一个由裂隙组成的连续瓦斯储运通道。

15、反向风门：是防止突出时瓦斯逆流进入风道而安设的风门。

1、《规程》规定：矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过 1.5%。

2、《煤矿安全规程》规定：

①.采掘工作面进风流氧气浓度不得低于20%，瓦斯浓度不能大于0.5%，二氧化碳不超过 0.5%。

矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.75%。

采区回风巷和采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度不能大于1.0%，二氧化碳浓度达到 时，必须停止工作，撤出人员。

②.一氧化碳最高允许浓度：0.0024% ③硫化氢浓度：0.00066%

④氮氧化物：0.00025%5.二氧化硫：0.0005%

6.氢气： 7.氨气：3。

4、我国提出的治理瓦斯的十二字方针是、 。

5、瓦斯治理工作体系： 通风可靠 、抽采达标、监控有效 、管理到位 。

6、瓦斯在煤层中的赋存状态有。

7、煤层瓦斯沿垂向分为两个带、

8、井下钻孔封孔技术有 圈—压力粘液封孔法 、胶囊—压力粘液封孔法。

9、矿井瓦斯涌出形式可分为和 。

10、目前我国测定瓦斯含量的方法主要有

11。

12、现有的煤矿瓦斯涌出量预测方法有两类。

13。

14、瓦斯抽采方法从空间上来分 ：井下瓦斯抽采 、地面钻井瓦斯抽采。

15。

16、瓦斯抽采方法从方式上来分： 。

17、高瓦斯煤层在开采前的抽采指标为 。

18、地面钻井施工过程：

19、防治煤与瓦斯突出的措施可分为 区域性防突措施 和 局部防突措施 。

20、钻孔预抽是国内外目前抽放开采层瓦斯的主要方式。钻孔抽采的基本方式有和 顺层钻孔两类。

21、穿层钻孔抽采瓦斯方法主要有 煤巷条带预抽法 。

22、《防突规定》：钻孔控制回采巷道外侧范围：倾斜、急倾斜煤层上帮，下帮;

23、其他为上下各

24、采场围岩应力分布沿走向划分为4个区： 原始应力区 、支撑应力区 、卸压区 、应力逐渐恢复区 。

25

26、《规程》：利用瓦斯时瓦斯浓度不得低于。

27瓦斯爆炸。

28

29、在突出过程中,、是发动与发突出的动力, 碍突出发生的因素。

30预兆。

31、工作面突出危险性预测方法：指标法、R值指标法。

32

33、石门(斜井)揭煤工作面的防突措施包括骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。

34、采掘工作面作业和石闸(含立井、斜井)作业场所必须配置相应的安全防护措施。安全防

护措施主要包括避难所、反向风门、防突挡栏、远距离爆破及压风自救5个方面。

35

36、防止瓦斯爆炸范围扩大的技术措施：

37、瓦斯爆炸时产生的3

1、煤与瓦斯突出的基本特征:

① 突出的煤向外抛出距离较远,具有分选现象

② 抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角;

③ 抛出的煤破碎程度较高,含有大量碎煤和一定数量手捻无粒感的煤粉;

④ 有明显的动力效应,破坏支架,推倒矿车,损坏和抛出安装在巷道内的设施;

⑤ 有大量的瓦斯涌出,瓦斯涌出量远远超过突出煤的瓦斯含量,有时会使风流逆转; ⑥ 突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形、分岔形以及其他形状。

2、煤矿瓦斯等级的划分：

①.低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/t;

② 高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t，或绝对瓦斯涌出量大于40m3/t; ③.煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

3、区域综合防突措施内容：

区域突出危险性预测、区域防突措施，区域措施效果检验、区域验证

4、局部综合防突措施内容：

工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施

5、瓦斯爆炸的条件是什么?

① 瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%～15%。② 混合气体中的氧浓度不低于12%。③ 有足够能量的点火源，通常为 595℃，最低点燃能量为0.28mJ ，且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期;

6、防治煤与瓦斯突出的局部措施有：超前钻孔、边掘边抽 、松动爆破 、水力挤出、水力割缝、前探支架、煤层注水。

7、突出发生的条件：煤层和围岩具有较高的地应力和瓦斯压力,并且在近工作面地带煤层的应力状态发生突然变化,从而使得潜能有可能突然释放。

8、突出矿井的判定规则：矿井实际发生的瓦斯动力、抛出煤炭的吨煤瓦斯涌出量、煤层突出危险性指标

9、煤矿瓦斯爆炸原因分析：瓦斯积聚、引爆火源的存在、开采技术条件差、安全装备配置不足、思想麻痹、管理松懈及违章作业

10、风电瓦斯闭锁装置是为了防止掘进工作面因局部通风机停风而造成瓦斯积聚,同时当掘进工作面瓦斯超限时能做到及时停电,预防瓦斯爆炸的发生。