煤矿矿井通风和瓦斯防治技术及措施探究
摘要：在煤炭的开采中，瓦斯的危害是最大的，它直接影响着煤炭的顺利开采及企业的经济效益，威胁着相关人员的人身健康。因此，煤矿开采的相关企业，应当注重，矿井的通风安全管理，采取合理的瓦斯防治技术进行治理，确保煤矿开采的顺利进行，保证人民群众生命和财产安全，切实提高企业的经济效益，促进企业的持续稳定发展。本文，阐述了矿井通风机瓦斯防治技术，并针对防治措施进行了探究，希望能够有所帮助并提供借鉴。
关键词：煤矿矿井;矿井通风;瓦斯防治;措施
在煤矿的事故之中瓦斯事故出现的频率极高，危害性极高，而且极具破坏性，造成相关的人员伤亡以及企业财产的重大损失。而矿井的通风可以更好的对瓦斯、一氧化碳、粉尘等有毒有害气体进行防治，瓦斯是煤矿生产的五大自然灾害事故其中之一，是矿井安全管理中重要的环节。因此，煤矿企业应当加强通风的安全管理，采用合理的瓦斯防治技术及措施，避免事故的发生。
1.矿井通风技术及分析
矿井的通风是指在矿井采煤作业期间，采用相应的技术措施，把地面的新鲜空气输送到煤矿井下采掘工作面，从而使矿井内的瓦斯与粉尘的密度得以稀释，降低了有毒有害气的浓度，使开采的环境得到进一步的改善。矿井的通风系统通风的方式可以分为中央式，对角式及混合式通风三种。通风的方法包含了自然通风机械式通风。矿井的通风技术主要就是机械式通风，机械式通风是矿井的通风系统具有较高的实用性，能够保证矿井内部空气的充足，对矿井内部的空气浓度进行控制，提高开展专业的安全性。矿井通风技术具有可变性，它可以通过对矿井内空气的密度进行检测和分析进而进行管控，从而减少瓦斯等有害气体的浓度和含量，避免安全事故的发生。
2.煤矿瓦斯防治技术
2.1瓦斯防治防突技术
矿井瓦斯防治防抖技术，可以有效的对矿井中的瓦斯进行监管与防护。矿井瓦斯防突工艺，能够有效对瓦斯突出进行预测，然后采取合理有效的治理措施，避免瓦斯事故的发生。矿井瓦斯的防治防突工艺，通过有效的监管技术，对较大空间的瓦斯进行预抽，利用开采保护层进行有效释放。
防突工艺，实际是瓦斯防治中具有较好的效果及作用。我国的矿井安全问题防护，基本在进行勘探工作时，就已经开始规划，同时，并将附近地址条件较为接近的煤矿作为参照，将所有威胁到安全生产的数据进行归纳和整理，然后进行分析，对施工的煤矿影响的安全数据进行抽取，并采取相应的预抽方法和措施来保证生产的安全。
2.2气体水合瓦斯治理技术
在瓦斯治理过程中，气体水合技术应用十分广泛。该技术可以快速地对CH 4气体进行吸附。通过将高压的水体在煤层中进行注入，并在水体中加入活化剂，从而对CH4并转变为水合物，使CH4以液体的形态在煤层中出现，液体状态的瓦斯在进行转换时可以吸收较多的能量，并且其转换的过程较为缓慢，从而有效的避免了瓦斯爆炸概率的发生。
2.3瓦斯抽放技术
随着矿井开采施工工艺的提升，生产量在持续的增加，也导致了矿井内瓦斯涌出持续增多，从而导致安全事故发生的概率增高。为了有效避免瓦是安全事故，煤矿可以根据开采期间的状况以及地质状况，采用合理的煤矿瓦斯抽放技术，将多种瓦斯抽采技术联合进行运用，可以减少瓦斯的涌出量引出的问题。开采工艺的提升，单一的抽采技术已经无法完全的适应需求，因此，应当把穿层预抽工艺和地表的钻孔抽采工艺进行良好的结合，提高瓦斯的处理效果，避免瓦斯安全事故的发生。
3.有效措施
3.1加大通风系统可调控区域
在煤炭开采过程中，随着开采的不断深入，瓦斯等有毒有害气体不断的释放，会使巷道中的有毒有害气体的浓度升高，为了保证安全生产，矿井的通风系统会以抽出式，将新鲜的空气输送到巷道中，斯瓦斯等有毒害气体的浓度降低，并通过风流将毒害气体吹离巷道。为了保证生产的安全，可以对通风系统进行升级或者更新，加大通风系统的调控区域，从而满足不断深入的开采，满足煤矿生产的需求。
3.2加强瓦斯的抽采工作，合理采用新技术治理
瓦斯的抽采技术是对矿井瓦斯进行控制的重要技术措施。因此，应当积极的采用先进的抽采设备，同时，加强对技术人员的技术培训，采用合理的瓦斯抽放技术，多种瓦斯抽采技术联合进行使用，注重采前，采中的瓦斯抽采。是引入先进的瓦斯抽采技术对瓦斯进行综合的治理和防治，和矿井内的实际情况，采用预抽煤层瓦斯防突工艺，气体水舍瓦斯治理技术来根本上，减少瓦斯的涌出量，降低通风系统的运行负荷，从而有效的避免安全事故的发生。
3.3加强通风的安全管理
为了保证安全生产，避免瓦斯事故的发生，应当加强矿井通风的管理，严格的按照安全管理制度进行通风系统的管理及日常维护。根据矿井的实际情况，不断优化通风系统，确保矿井及巷道中的风速及风量的合适性。在风机管理上，采用双风机管理方式，确保风机的主备用风机的无障碍切换，同时，设置专用的电源及线路，保证风机设备的正常工作。加强监控系统的管理，保证矿井内的瓦斯浓度达到限定值时，能够及时的发出安全预警，并采取自动切断采掘面供电等方法来避免瓦是安全事故的发生。
煤矿的通风系统较为复杂，而随着巷道的不断深入，应当定期的进行风量和风速的监测，防止出现瓦斯聚集的现象。同时，对于通风较差的区域，积极的采取挡板、终极通风系统等有效措施，提高通风的效果。
3.4加快通风系统的信息化建设
煤矿的通风系统应当与计算机信息技术相结合，建立起信息化的通风系统，从而提高通风系统的运行效果，降低管理难度，提高管理的质量和效率。智能化的通风系统，可以对矿井的瓦斯浓度，数据实时的进行采集，并展开分析和预测，从而提高运行的效果。另外，可以对应急的措施进行分析，找出其中存在的问题以及技术上的优点，从而极大的提高生产的安全性。
3.5加强安全管理，提高安全意识
煤矿生产企业应当提高安全的意识，管理层不应当只注重生产的产能，还应当讲安全第一安全意识融入到日常的管理中。加强对技术人员以及一线施工人員的培训和教育。对于技术人员进行定期的培训，通过聘请专家或者外派学习此技术人员，学习到先进的瓦斯治理技术并应用到生产中，提高技术人员的技术水平。从而使瓦斯的防治工作更加合理，符合生产的需求，提高安全事故防治的水平和能力。同时，加强对一线工人的安全防护培训，提高一线工人的安全意识，使之在日常的开采工作中能够严格的遵守施工的流程和工艺进行操作，有效的降低危险事故的发生。另外，应当加强安全生产的管理能力，落实安全生产责任制，建立健全安全生产管理机构，并对生产进行有效的监督，发现问题及时的进行整改，从而降低事故发生的可能性。
结束语：
煤炭开采作业过程中，会受到以瓦斯为主的安全事故的危胁，对企业的财产及工作人员造成较大的伤害。因此，应当加强通风的安全管理，采用合理的瓦斯防治技术，避免瓦斯爆炸、突出等安全事故的发生，确保生产的顺序进行，促进企业的持续稳定发展。
参考文献
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[2]程龙.煤矿矿井通风安全管理及瓦斯防治技术研究[J].矿业装备，2021，01：84-85.
作者：彭红
摘 要：煤炭资源是我国重要能源的组成部分之一，因此在开采煤矿期间要格外注重安全方面的问题，最近几年来与煤矿有关的安全事故发生的机率越发频繁，正是由于这样不仅严重损害了人身安全，并且还给相关煤炭企业带来了巨大的经济亏损。关于煤矿爆炸意外的频发主要还是由于矿井通风的作用没能充分体现出来，因此致使容易引发爆炸的瓦斯气体在矿井下面汇集，当聚集的气体浓度超出安全值以后如果有明火就会导致瓦斯爆炸，所以进行充分的矿井通风工作，这样不仅能够保障在进行煤矿生产过程中的安全，而且又保护了相关工作人员的人身安全，为相关人员在井下工作过程中提供可靠保证，保障煤矿开采能够安全有效的进行。因此，本文针对煤矿矿井通风安全管理及瓦斯防治技术进行了研究。
关键词：煤矿矿井通风;安全管理;瓦斯防治技术;研究
引言
随着我国经济的快速发展，资源的消耗速度明显的加快了很多，因此煤矿开采的进度也提高了很多，为了获得更加油质的煤矿，需要对矿井进行不断的加深。而煤矿开采的深度不断增加，煤层当中的瓦斯含量也分布的越来越多，给施工的安全带来的极大的影响。一旦由于施工疏忽导致了煤与瓦斯突出，会对施工人员的安全造成比较严重的危害，影响到煤矿的有序开采。
一、矿井通风的技术及特征分析
矿井通风是在煤矿开采的过程中，通过相应的技术手段将新鲜的空气运送到矿井中，进而实现矿井内粉尘及瓦斯等有毒害气体的整体浓度降低，稀释毒害气体，优化工人工作环境的目的。目前，矿井通风系统及监控系统建设过程中，涵盖了传感、数据网络及声光报警等多种技术手段。通过对矿井内各项指标的有效监控，为相应的管理人员提供矿井的实时信息，将此作为矿井生产指挥基础，进而最大限度保证井下环境的安全。
矿井通风技术需要具备两个特征，首先，需要具有实用性，保障井内新鲜空气的需求，通过对井下空气密度等调节，为工作人员提供足够的氧气需要，提升矿井开采的安全性。其次，矿井通风需要具备可变性，其属于各项工作的前提保证，应用过程中可以达到降低毒害气体密度等效果。
二、煤矿矿井通风安全管理
2.1健全矿井通风管理制度
在矿井开采期间，要充分完成好安全方面的管理工作，特别是要注意矿井通风工作，这就需要对已经制定好的矿井通风管理规则进行改进和优化，具体表现在下列三个部分：①增强安全生产思想，对有可能发生的矿井通风意外要尽早制定防治手段，从而可以保障安全事故能够实时、高效的进行处理;②认真核对矿井开采各项数据，然后进行煤矿安全生产指数测评工作，从而可以更加有效的明确和把握矿井事故发生系数，确定好矿井通风管理任务，用来保障之后的相关工作可以顺利开展;③构建完善的矿井通风管控体系，建立标准化的矿井通风管理条例，进而保障安全审查制度可以落实到位，进一步提升了矿井通风管理效能。
2.2提高监控系统信息能力
为了确保工作人员可以及时准确的掌握煤矿矿井作业的工作状态，煤矿企业必须充分重视矿井通风与安全监控系统信息传输能力的重要性，不仅要充分利用有线电话系统、GSM/CDMA系统以外，还应加大以太网系统、泄漏点无线通讯系统、zigbee系統、WiFi系统的应用力度，充分发酵后现代化通讯系统的优势进行通风系统设备的配置与调试工作，才能达到有效提升煤矿井下通风系统运行效率的目的。比如，zigbee系统可以应用于距离短、功耗低、通信范围小、数量流量小且传输效率较低的不同电子设备数据传输与典型周期性数据、间歇性数据的传输。目前，煤矿企业在构建煤矿井下泄漏电缆无线通讯系统时，主要包括了基站设备、链路设备、用户终端设备等相关设备。①基站设备。基站设备主要有基站台、天线、天线共用器、电源、控制终端等组成。②链路设备则主要包括了泄漏电缆、补偿电源、功率分配器、接线盒等组成，煤矿企业必须严格的按照巷道结构与覆盖范围进行科学的设置。③用户终端。用户终端主要包括了手持机等相关设备。煤矿企业通过构建泄漏电缆无线通讯系统的方式，不仅实现了井上、井下无线联网的目的，而且对于煤矿井下通风系统运行安全性和可靠性的提升也有着极大的促进作用。
三、煤矿瓦斯防治技术
3.1瓦斯防突防治技术
首先，矿井综合防突工艺。以综合防突工艺而言，如今我国具备煤与瓦斯突出预估以及治理措施，并且能够良好的针对瓦斯展开监管与防护，此类工作能够良好的适用于矿井安全问题治理中。如今我国在监管技术的探究方面和针对较大空间中的瓦斯展开预抽以及针对保护层空间性放突工艺的探究与研发力度逐渐增加，而在在实际的工作中取得了较好的效果。其次，煤与瓦斯突出危险性的预估和警示工艺。依据我国现行的相关政策，若是矿井曾出现过突出现象，则认为此矿井为煤与瓦斯突出的矿井。围绕预估期间可能出现的突出现象的煤层，同样会把其纳入到危险性煤矿范畴。我国的基础矿井安全问题防护措施，大多在勘测工作开展期间就在规划，同时会把周边地质条件接近的煤矿当作参照，围绕施工期间隐藏的影响安全的数据展开归纳和整体，之后展开详细的研究，从而抽取与施工煤矿有关的影响安全的数据。
3.2合理选择煤矿瓦斯抽放技术
若是想要持续的减少瓦斯安全问题出现的频次，则必须保证矿井瓦斯抽放技术的应用效果。如今，我国矿井施工工艺在持续的提升，而造成矿井内部瓦斯用量持续增多，鉴于此种情况必须良好的管控施工位置的瓦斯含量与状态。依靠单一的瓦斯抽采方法无法良好的处理具体问题，特别是在生产量持续增加、瓦斯涌出持续增多的状况下，需要确保能够将多种瓦斯抽采技术联合应用，进而良好的处理开采期间出现的状况。必须依据煤矿的地质状况，联合应用抽采工艺，通过此种方式提升抽采效果，同时能够减少因为瓦斯涌出量增多而引发的众多问题。能够把钻孔抽采和巷道抽采展开融合，同时需要把矿井抽采工艺和地表钻孔抽采工艺良好的融合，不管如何必须摒弃单一的抽采技术进行开采，需要良好的将各种抽采技术良好的融合，从而尽量提高瓦斯的处理效果，缩减治理工序资金投入。融合抽采技术是在瓦斯涌出源比较复杂的情况下所应用的瓦斯抽采方法。
3.3气体水合治理瓦斯技术
气体水合工艺在治理瓦斯期间应用比较广泛，其优势在于可以快速的吸附CH4气体。所以，若是在使用过程中能够将较高压力的水体注入到煤层中，并且在水体中添加活化剂，即能够良好的将CH4气体转变为水合物，并且保证CH4可以通过液体的形态出现在煤层中。以具体的操作工序而言，液体状态下的瓦斯能够在转换过程中吸收众多的能量。使得整个的转换历程相对较慢，此种情况下瓦斯能够在液体的形态中溢出，从而良好的降低瓦斯爆炸概率的发生。
四、结束语
在煤矿开采的过程中为了科学的控制煤与瓦斯突出情况的发生次数，首先需要对产生煤与瓦斯突出的因素进行研究分析，然后根据煤矿开采的规章制度对煤层开采时的地质结构勘查、开采方案的确定和瓦斯气体的处理等进行工作改革，通过构建科学合理的煤与瓦斯突出管理制度，提高煤矿开采的质量。
参考文献：
[1]宿胜.矿井通风安全监测监控系统的主要技术探讨[J].江西化工，2019，(4)：267～269.
[2]刘超.矿井通风与通风节能技术研究[J].矿业装备，2019，(4)：46～47.
[3]张利军.煤矿工作面通风与瓦斯抽取研究[J].矿业装备，2019，(4)：52～53.
[4]郝军.矿井通风安全与技术研究[J].矿业装备，2019，(4)：114～115
作者：吕二忠
摘要：炭开采过程中会产生一些有害气体，需要采用技术排出，否则将会引发安全事故，非常危险。因此，煤矿开采过程中的通风非常关键。基于此，本文将对煤矿矿井通风安全管理及瓦斯防治技术进行分析。
关键词：煤矿矿井;通风安全;瓦斯防治技术
1 煤矿开采中通风安全管理的重要性
1.1 保证煤矿开采作业的安全性、规范性
煤矿开采工作的顺利开展，需要各工作人员和管理人员严格按照操作规范进行，从而有效减少安全事故发生的概率。在煤矿开采过程中，通风安全管理十分重要，一般情况下煤矿开采环境较为复杂，由于是地下作业，整个开采过程存在极大的不确定性，容易受到很多外界因素的干扰和影响。因此，有关管理人员需要定期细化管理工作，并组织工作人员在作业过程中按照生产管理制度规范进行，从而避免安全事故的发生。也就是说，在煤矿开采作业中要落实通过安全管理工作，提高矿井的通风能力，确保开采工作的正常进行。
1.2 有利于提供充足的氧气
在煤矿开采过程中，开采环境保持充足的氧气供应是安全生产必不可少的条件，而想要保证煤矿通风系统的正常运转，就必须对煤矿进行科学有效的通风安全管理。如果在煤矿开采作业中出现矿井内氧气供应不足的问题，就会严重威胁工作人员的人身安全，甚至出现休克死亡等严重安全事故。与此同时，随着煤矿开采深度的增加，矿井内氧气含量也会不断减少，此时矿井通风系统对矿井内氧气提供就發挥了重大作用，在矿井通风系统的运作下能够实现矿井内部与外部之间的空气交换，为矿井内提供充足的氧气，保障工作人员的生命安全，从而将煤矿开采作业顺利进行下去。
2 煤矿开采中存在的通风隐患
2.1 通风环境隐患
煤矿开采会产生瓦斯等危险气体，瓦斯达到一定浓度时便会爆炸。矿井内地势不同，瓦斯的浓度也就不一样，断层等会影响到瓦斯的浓度。因此，针对不同的地势要分别进行瓦斯浓度检测，特别在断层的位置，更应切实做好通风并检测好瓦斯浓度。矿井越深，其环境越复杂，这种环境下的通风工作一定不可马虎，否则稍有不慎便可引发爆炸事故。不利的环境条件极易导致矿井通风不畅，施工人员需要定期检测瓦斯浓度，确保通风口的性能，严格把控自动通风口的正常运行。
2.2 监管力度不足
近几年伴随着社会经济的进步，对煤炭资源的需求量逐渐增大，安全事故频发。部分企业为了缩减工期，未对矿山进行实地考察就照搬原来的开采技术进行开采。监管部门对于煤矿开采监管力度严重不足，缺乏实际有效的监督管理工作，导致部分企业有机可乘，实施不合格的开采。切实加强煤矿安全开采管理工作，相关工作人员需要从自身做起，定期检测检查，应用煤矿开采通风安全技术。
3 煤矿矿井通风安全管理及瓦斯防治技术的应用研究
3.1 构建完善的安全检查管理制度
矿井通风安全管控期间，施工人员需要良好的监管安全检验工作，创建系统的通风管控体系，同时创建完善的安全考评标准，确保安全决策效果良好的展现。并且，开展通风管控过程中，矿井公司需要保证技术检验工作开展效果，创建良好的检查体系，提高对通风期间重点位置和重点工序的重视，针对不利因素、标准和观念等展开系统的审核，全面落实综合管控工作。同时，必须细察煤矿通风的所有流程，按时针对煤矿内部的气体组成进行审核，科学的检验通风位置的各项参数，地市时间解决所有通道中出现的支护断面或者堵塞情况。最后，有关的工作者需要科学的检验煤矿内部的风量和风速，确保通风效果，进而实现事先规划的综合管控质量。
3.2 瓦斯防突防治技术
首先，矿井综合防突工艺。以综合防突工艺而言，如今我国具备煤与瓦斯突出预估以及治理措施，并且能够良好的针对瓦斯展开监管与防护，此类工作能够良好的适用于矿井安全问题治理中。如今我国在监管技术的探究方面和针对较大空间中的瓦斯展开预抽以及针对保护层空间性放突工艺的探究与研发力度逐渐增加，而在在实际的工作中取得了较好的效果。其次，煤与瓦斯突出危险性的预估和警示工艺。依据我国现行的相关政策，若是矿井曾出现过突出现象，则认为此矿井为煤与瓦斯突出的矿井。围绕预估期间可能出现的突出现象的煤层，同样会把其纳入到危险性煤矿范畴。我国的基础矿井安全问题防护措施，大多在勘测工作开展期间就在规划，同时会把周边地质条件接近的煤矿当作参照，围绕施工期间隐藏的影响安全的数据展开归纳和整体，之后展开详细的研究，从而抽取与施工煤矿有关的影响安全的数据。
3.3 合理选择煤矿瓦斯抽放技术
若是想要持续的减少瓦斯安全问题出现的频次，则必须保证矿井瓦斯抽放技术的应用效果。如今，我国矿井施工工艺在持续的提升，而造成矿井内部瓦斯用量持续增多，鉴于此种情况必须良好的管控施工位置的瓦斯含量与状态。依靠单一的瓦斯抽采方法无法良好的处理具体问题，特别是在生产量持续增加、瓦斯涌出持续增多的状况下，需要确保能够将多种瓦斯抽采技术联合应用，进而良好的处理开采期间出现的状况。必须依据煤矿的地质状况，联合应用抽采工艺，通过此种方式提升抽采效果，同时能够减少因为瓦斯涌出量增多而引发的众多问题。能够把钻孔抽采和巷道抽采展开融合，同时需要把矿井抽采工艺和地表钻孔抽采工艺良好的融合，不管如何必须摒弃单一的抽采技术进行开采，需要良好的将各种抽采技术良好的融合，从而尽量提高瓦斯的处理效果，缩减治理工序资金投入。融合抽采技术是在瓦斯涌出源比较复杂的情况下所应用的瓦斯抽采方法。
4 结束语
综上所述，要想将通风安全质量标准化工作落到实处，通风系统管理迫在眉睫。煤矿生产既关系到经济的发展，还关乎到民生的发展，安全是必须放在第一位的，只要保障了安全，发展才指日可待。现如今，矿井相关工作人员必须提高警惕，打起十二分的精神，严格预防，在每一个细节都不可以马虎，面对任何细节都要一丝不苟的去执行并完成。
参考文献：
[1]王鑫.煤矿矿井通风安全管理措施探索[J].矿业装备，2021(02)：178-179.
[2]赵明飞.煤矿矿井通风安全管理措施探索[J].中国设备工程，2021(01)：236-237.
[3]陈宁.煤矿矿井通风安全的影响因素及科学管理措施研究[J].科技风，2020(16)：119.
作者：刘守道
矿井瓦斯主要有四个来源：①从采落下来的煤炭中放出瓦斯;②从采掘工作面煤壁内放出瓦斯;③从煤巷两帮及顶底板放出瓦斯;④从采空区及围岩煤壁中放出瓦斯。既然井下瓦斯不断放出，它为什么不在井下聚集呢?这是因为我们不断地向井下通风，放出的瓦斯随风出井，这就是瓦斯的去脉。根据井下瓦斯的来路去脉，就容易对井下瓦斯进行防治。
简单地说，井下瓦斯无风就聚集，这就是瓦斯的聚集规律。具体地说：一般瓦斯矿井井下瓦斯按它的四个来源，经常不断地向外放出;我们经常不断的向井下送风，瓦斯随风出井，所以不会在井下聚集;如果一旦停风或不通风，瓦斯就必然在井下聚集。瓦斯大的矿井聚集得快，瓦斯小的矿井聚集得慢;有的几分钟就聚集到爆炸限度，有的几天，几月，几年才能聚集到爆炸限度。聚集只有快慢之分，但无聚集不聚集之别。只要井下停风，无风聚集是必然的，这就是瓦斯的聚集规律。认识了瓦斯的聚集规律，就会知道井下瓦斯的来路去脉;井下无风瓦斯就来，有风瓦斯就乘风而去;就会知道瓦斯聚集的时间和地点;就会有的放矢的去防治瓦斯，从而可收到事半功倍的效果。
为防止井下停风，无风而引起瓦斯聚集，要特别注意采取下列措施：
1、首先要指定专人负责管理主扇和局扇，教育职工不要随便停风。(风险管理世界网-安全员之家)
2、暂时停工的掘进巷道不要停风。[最专业的安全生产管理-风险世界网]
3、长期停工，不能继续通风的巷道或废巷要立即打栅栏或密闭、充填。
4、正确利用井下通风设施，确保井下正常通风。
5、要加强通风设施的检修维护，确保通风设施完善可靠。
(论文)
东沟煤业：贾作岭
2014年3月
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矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施
在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，大多数煤矿的重大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。而在我国目前重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。预控、预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个管理干部和职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。
一、什么是瓦斯爆炸
瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。瓦斯爆炸是自由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。
二、瓦斯爆炸的危害
矿井一旦发生瓦斯爆炸，就会造成一系列及其严重的危害，其危害主要表现在以下几个方面：
1)爆炸产生高温。爆炸时产生的热量，使周围气体温度迅速升高，爆炸瞬间的温度为1850℃—2650℃。这样的高温，会造成人员伤亡，并可能引起火灾，烧毁设备、设施，损坏巷道;
2)爆炸产生高压气体和强大冲击波。由于爆炸时气体温度骤然升高，引起爆源附近气体体积急速膨胀，气体压力突然增大，形成强大的高压冲击波。强大的冲击波可使井下人员遭受伤亡，严重摧毁巷道支架、井下设施和设备，造成巷道顶板冒落。此外，在爆炸冲击波的作用下，会使另外积存的瓦斯冲出，并能扬起大量煤尘，从而造成瓦斯或煤尘的连续爆炸，使灾害扩大;
3)爆炸产生大量的有毒、有害气体。瓦斯爆炸要消耗大量氧气，同时伴生大量的有害气体，其中主要是一氧化碳和二氧化碳。若有煤尘参与爆炸，产生的 1
一氧化碳气体会更多，造成的人员伤亡更严重。统计资料表明，瓦斯、煤尘爆炸事故中死亡的人数，90%左右都是因为一氧化碳中毒、窒息死亡。可见，瓦斯是矿井安全生产的最大威胁。分析瓦斯爆炸原因，制订防治对策，特别重要。
三、瓦斯爆炸的条件
矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度;一定的引火温度;氧气的浓度。 1 瓦斯浓度
瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%～16%。
当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应);瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。
瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响，瓦斯爆炸下限会降低。 2 引火温度
瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7%一8%时，最易引燃;当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低;在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。
高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的矿井中作业，必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。 3 氧的浓度
实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12%以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12%以上，就可能发生爆炸。因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才
2
能启封。
四、瓦斯爆炸的原因分析
大量的瓦斯爆炸事故表明,矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度;一定的引火温度;氧气的浓度，并且需要三者同时具备。在井下环境中,氧气浓度在生产作业区域是具备的,也就是说只要前两者同时具备,在生产区域就能发生瓦斯爆炸。因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯积聚及火源两个因素。但是导致这两个直接原因的是种种如：通风设计不合理、管理不当、机电设备失爆、管理制度不完善，安全投入少、安全意识不到位等等客观原因。
1、 瓦斯积聚
瓦斯积聚的原因是多方面的,主要有: (1)对通风系统管理不严格,局部通风机随意停风造成瓦斯积聚。 (2)通风系统不合理，个别地点微风或无风，造成瓦斯积聚。
(3)在没有形成全负压通风的情况下,强行生产,不合理串联、角联等，造成巷道无风、微风,形成瓦斯积聚。
(4)巷道贯通,新旧工作面接替时,通风系统不能及时调整导致部分巷道瓦斯积聚。
(5)瓦斯检查员脱岗,不按规定检查瓦斯,使瓦斯积聚不能及时发现和处理,积聚范围扩大造成瓦斯爆炸。
2、 引爆火源
产生火源的因素主要是违章操作产生引爆火源。在引爆火源中出现最多的是放炮火源,其次是电气火花、摩擦火花和电焊火花;还有煤炭自燃产生的火花，特别是机电设备失爆是人们不可忽视的引爆根源。
3、 间接原因
1)个别煤矿现场管理混乱,有章不循，干部违章指挥,违章作业。
2)“安全第一”的思想意识不强,领导干部主要忙于市场经营,放松对安全工作的领导,有些干部工作不深入,井下现场管理不到位,尤其是技术管理和执行规章不严格,对一些隐患存在侥幸心理。
3)安全投入少,导致安全隐患增加,矿井抗灾能力减弱。
4)许多煤矿在用工制度的管理上存在很大的问题,管理制度混乱,职工队伍
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不稳定流动性大,安全培训比较困难,工人的素质低,安全意识弱,违章现象严重。
5)安全管理制度不够完善。
五、矿井瓦斯爆炸的防治措施
防治瓦斯爆炸，一方面必须从思想上提高每个干部员工对瓦斯爆炸及防治的认识;另一方面加强瓦斯爆炸防治的技术措施的落实。
(一) 提高认识
提高一个认识，就是要通过坚持不懈地学习、培训和安全教育，提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识。熟知瓦斯的物理形态、化学性质、瓦斯引爆的三个条件。清楚各类瓦斯事故前后的征兆、特点和规律，掌握灾害预防、事故抢险、矿山救护的基本知识和一般技能，增强安全意识和自主保安能力，进而学会驾驭和驯服瓦斯。通过提高认识，确立正确的安全指导思想。正确处理安全与生产的关系。坚持“以风定产”和“三不生产”政策，制定合理的开采强度。安全与生产出现矛盾时，不冒险作业.不抢进度，在确保安全的前提下，组织生产。
(二) 技术措施
瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。
1、预防爆炸
预防爆炸主要有优化通风网络及通风系统、防止瓦斯积聚、进行瓦斯抽放、 加强瓦斯浓度和火源监测、防止点火源的出现等;
1)利用通风技术降低采区的瓦斯涌出量。要坚持通风优先的原则，局部通风的管理重点是消灭无计划停电停风，把无计划停电停风作为事故管理。优化通风网络及通风系统，防止瓦斯积聚，合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风，必须实行“三专两闭锁一切换”来保证局扇的正常供风;在采煤过程中，采煤工作面回风隅角是容易积聚瓦斯主要部位，应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯，是保证是否可以正常安全的进行回采工作的重要环节。处理的方法有：挡挂风障引流法、风筒导风法、移动泵站抽放法、液压局通风机吹散法。
2)煤矿瓦斯抽放技术利用多分支羽状适用技术，解决低渗煤层瓦斯治理问题，
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以提高抽采率。煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密结合起来。我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46%。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。
3)矿井瓦斯浓度监测技术。已经的在矿井瓦斯浓度及火源起到了非常重要的作用，当发现瓦斯异常或有火源产生因素时，能够立即向我们发出警示，我们可以尽快的采取用例的措施，可及时的防止爆炸事故发生。
矿井还可以利用束管管理技术，对容易产生瓦斯的部位进行束管监控，随时可以抽取被监控地点的气体进行分析，来准确的掌控每个部位的瓦斯变化情况，可以及时有效的采取措施进行处理。
4)井下火源防治。对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火管理，严格防火制度，消除引爆瓦斯的火源，要侧重检查人们在井下作业中，违章把火种带人井下、违章用电、违章放炮、违章敲打矿灯等具有导致瓦斯爆炸事故的异常行为，要侧重检查瓦斯抽放、通风管理、瓦斯监测、电气设备防爆等，并要做到改变其异常，达到安全生产的客观要求，从而控制瓦斯爆炸事故的发生。
5)加快新技术的研究力度，实现瓦斯综合治理跨越式发展，加大“先抽后采”力度，实现煤矿瓦斯治理的根本转变。积极实施“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的瓦斯综合治理战略，依靠科技进步，实现采煤采气一体化、地面与井下抽放一体化，瓦斯抽放和利用一体化。积极开展松软突出煤层水平长钻孔打钻技术、低透气性煤层快速高效增透强化抽放技术、地面钻孔钻进固孔技术等关键技术攻关研究。加快巷道瓦斯涌出特征、声发射监测技术、电磁辐射监测技术等工作面非接触连续预测及预警技术研究进度，并将信号并入矿井安全监测系统实现连续监测技术的创新性研究。通过工艺技术攻关研究，实现瓦斯综合治理的技术突破。
6)优化通风系统，采用隔爆措施。合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，须同时设计，超前施 5
工，同时投入使用。
2、抑制爆炸
抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。
矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可阻止爆炸传播，限制火焰传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。1)被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚。2)自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，及时将预先放置的水、岩粉、N2.CO2等喷洒到巷道中，达到抑制爆炸火焰传播的目的。
六、防止瓦斯爆炸事故扩大的措施
1)矿井通风系统应力求简单，无用的巷道和采空区及时封闭，在相通的进、回风巷道间安设正反各两道风门，防止瓦斯爆炸时风流短路;
2)实行分区通风，各水平、各采区和各工作面都应有独立的进、回风系统; 3)主要通风机必须安装两套同等能力重要通风机和反风装置，井下主要风门要安设反风设施，定期进行反风试验，发现问题及时解决，保证在处理灾害事故需要反风时能灵活使用;
4)装有主要通风机和分区通风机的出风井口，必须安设防爆门，防止发生爆炸时通风机遭到破坏;
5)在矿井两翼、相邻的采区、相邻的煤层之间设置水棚或岩粉棚，防止爆炸事故范围扩大;
6)下井人员必须佩戴自救器，以便发生事故时进行自救、互救; 7)编制周密的矿井灾害预防和处理计划，并贯彻到每个职工中去，常备不懈，一旦发生事故，即可及时处理，以防灾害发展和扩大。
五、总结
随着煤炭开采强度的加大,瓦斯涌出量增加,其治理除了加强抽放、加强通风、防止瓦斯积聚外,要防止瓦斯爆炸,重点还应加强对着火源的控制,尤其是要研究防止电气火花、摩擦火花产生的新技术、新设备。为保障煤矿的安全生产,必须重视员工安全意识的培养，认真贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，坚持做到“先抽后采、监测监控、以风定产”,依靠科学技术的进步,加强安全管理,
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提高职工安全素质,才能从根本上防止瓦斯爆炸事故的发生。同时应大力提倡和支持煤层气开采利用，通过技术引进和科研创新尽快建立完整先进的煤层气开采技术，将瓦斯这这个杀手变成宝藏。
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五九(煤炭)集团胜利煤矿
通风瓦斯分析制度
胜利煤矿通风室 2015年7月12日
矿井通风瓦斯分析制度
为加强矿井通风、瓦斯管理，分析排查通风、瓦斯异常隐患，实现超前预警、超前治理，杜绝通风、瓦斯事故，根据矿井实际，制定《矿井通风、瓦斯分析制度》 。
一、通风、瓦斯异常是指在正常情况下，井下采、掘工作面出现的：突然停风，风量不稳定，忽大忽小。瓦斯浓度较大，经常处于临界状态;瓦斯浓度较小，但变化幅度较大;瓦斯浓度逐渐增大;打钻时喷孔、顶钻、卡钻等现象。
二、通风、瓦斯异常汇报
1、采掘工作面无风、风量减小或出现风量忽大忽小变化异常时，现场瓦斯员或带班人员要立即汇报调度室，值班人员立即通知总工程师，由总工程师安排相关人员到现场查明情况及原因。
2、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时，监控室值班人员必须立即向通风室、调度室汇报，同时，继续观察瓦斯异常变化情况，并做好瓦斯异常情况记录。
3、调度室值班人员及通风队值班领导接到监控室值班人员瓦斯异常汇报后，必须立即通知井下跟班领导、现场专瓦斯检查员或就近瓦斯巡检员赶赴现场，查明原因，并采取以下处置措施：
⑴ 当瓦斯浓度达到或超过预警值 0.8%、不超过 1%时， 现场瓦检员要迅速查明原因，及时汇报现场管理人员及矿跟班领导，并发出预警信息。同时协同现场施工单位采取措施进行处理，防止瓦斯超限。 ⑵当瓦斯浓度达到或超过 1%时，现场必须停止作业，撤出人员、发出警告，切断电源、设置警戒，同时向矿调度值班人员汇报。接到汇报后，调度值班人员必须立即向调度室主任、通风室主任、总工程师汇报。总工程师负责组织查明原因，制定措施， 并由现场跟班矿领导、通风队领导组织实施，立即进行处理。
4、采、掘过程中出现煤体位移或钻孔施工过程中喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时，现场必须立即停止作业，发出警告、撤出人员、切断电源、设置警戒，同时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到汇报后，必须立即向矿调度室主任、通风室主任、总工程师、矿长汇报，总工程师负责组织查明原因，制定措施，并由现场跟班矿领导、通风队领导组织实施，立即进行处理，防止瓦斯事故发生。
三、通风、瓦斯异常分析
1、分析范围出现通风异常，瓦斯监测数据异常、瓦斯基础参数超标的采掘工作面、 采区回风巷、 矿井总回风巷及其它通风地点。
2、分析重点
⑴ 采掘工作面发生无风、微风、循环风时;
⑵正常情况下，风量突然减小或出现风量忽大忽小变化 异常时;
⑶采、掘工作面突然出现瓦斯涌出变化，涌出量较大时; ⑷采煤工作面回风流中瓦斯浓度经常处于临界值时; ⑸采掘工作面爆破后风流中瓦斯浓度达到或超过 1%时; ⑹采掘过程中出现煤体发生位移及钻孔施工过程中发生喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象;
⑺采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于 5m ³/min，掘进工作面 绝对瓦斯涌出量大于 3m³ /min;存在其它瓦斯涌出异常情况。
3、分析内容经人工检测与安全监测系统数据比对，确系通风、瓦斯异常，分析以下内容：
⑴ 通风系统情况：通风机独立回风系统、风量变化、通风设施、主(局)扇运行情况等;
⑵ 地质构造情况：煤层赋存、地层产状、构造形态等; ⑶ 采掘工艺情况：采掘方法、循环进度、落煤量等; ⑷ 瓦斯抽采情况：抽采工艺，抽采系统运行状况。
4、分析方法
⑴ 成立以总工程师为组长， 通风室主任、 技术室主任、 通风队、 生产区队及其他相关人员组成分析小组，对瓦斯异常信息进行分析，查找出问题原因，制定预防、整改措施，并做好分 析记录、建立瓦斯异常涌出分析台帐。
⑵ 瓦斯数据分析方法采取即时分析和定期分析两种。 即时分析法：人员检查或监测数据出现瓦斯异常时，要由总工程师组织，分析小组成员参加，对瓦斯数据异常进行分析，找出问题原因，并制定针对性措施进行整改。定期分析法：由矿总工程师组织，每周开展一次分析会议，对一周内出现的瓦斯动力现象和瓦斯异常情况进行分析总结，制定防范措施。
⑶ 在矿井瓦斯地质图上标注瓦斯异常点，标明瓦斯浓度、 瓦斯涌出量，在分析台帐上记录异常原因、发生异常时的生产活动情况及处理措施等。
5、其它要求
⑴ 每月底制定瓦斯检查点计划时，根据具体情况确定各采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯检查次数。条件变化时，及时调整瓦斯检查次数。
⑵ 技术室要做好超前地质预测预报工作，为预测瓦斯变化趋势提供参考。
⑶ 通风室要经常对瓦斯调度台帐的数据进行分析，安全监控室值班人员要时时观察监控系统各种信息，发现瓦斯监测数据超过预警值或处于快速上升等异常情况时，要立即向通风室和调度室及相关领导汇报，并做好记录。
⑷ 采掘工作面作业规程必须经总工及矿分管领导审批，通过各部门进行严格审查。
鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司
2016年度
矿井通风瓦斯分析制度
为加强矿井通风、瓦斯管理，分析排查通风、瓦斯异常隐患，实现超前预警、超前治理，杜绝通风、瓦斯事故，根据矿井实际，制定《矿井通风、瓦斯异常分析制度》 。
一、通风、瓦斯异常是指在正常情况下，井下采、掘工作面出现的：突然停风，风量不稳定，忽大忽小。瓦斯浓度较大，经常处于临界状态; 瓦斯浓度较小，但变化幅度较大;瓦斯浓度逐渐增大;打钻时喷孔、顶钻、卡钻等现象。
二、通风、瓦斯异常汇报
1、采掘工作面无风、风量减小或出现风量忽大忽小变化异常时，现场瓦斯员或带班人员要立即汇报调度室，值班人员立即通知总工程师，由总工程师安排相关人员到现场查明情况及原因。
2、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时，监控室值班人员必须立即向调度室汇报，同时，继续观察瓦斯异常变化情况，并做好瓦斯异常情况记录。
3、调度室值班人员及通风科值班领导接到监控室值班人员瓦斯异常汇报后，必须立即通知井下跟班领导和就近瓦斯巡检员赶赴现场，查明原因，并采取以下处置措施：
⑴ 当瓦斯浓度达到或超过预警值0.8%、不超过1%时，现场瓦检员要迅速查明原因，及时汇报现场管理人员及公司现场跟班领导，并发出预警信息。同时协同现场施工单位采取措施进行处理，防止瓦斯超限。
1 ⑵当瓦斯浓度达到或超过1%时，现场必须停止作业，撤出人员、发出警告，切断电源、设置警戒，同时向矿调度值班人员汇报。接到汇报后，调度值班人员必须立即向调度室主任、通风科长、总工程师汇报。总工程师负责组织查明原因，制定措施， 并由现场跟班矿领导、通风科领导组织实施，立即进行处理。
4、采、掘过程中出现煤体位移或钻孔施工过程中喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时，现场必须立即停止作业，发出警告、撤出人员、切断电源、设置警戒，同时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到汇报后，必须立即向矿调度室 主任、总工程师汇报，总工程师负责组织查明原因制定措施，并由现场跟班矿领导、通风科领导组织实施，立即进行处理，防止瓦斯事故发生。
三、通风、瓦斯异常分析
1、分析范围出现通风异常，瓦斯监测数据异常、瓦斯基础参数超标的采掘工作面、 采区回风巷、 矿井总回风巷及其它通风地点。
2、分析重点
⑴ 采掘工作面发生无风、微风、循环风时;
⑵正常情况下，风量突然减小或出现风量忽大忽小变化 异常时;
⑶采、掘工作面突然出现瓦斯涌出变化，幅度较大时; ⑷采煤工作面回风流中瓦斯浓度经常处于临界值时; ⑸采掘工作面爆破后风流中瓦斯浓度达到或超过 1%时;
2 ⑹采掘过程中出现煤体发生位移及钻孔施工过程中发生喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象;
3、分析内容经人工检测与安全监测系统数据比对，确系通风、瓦斯异常，分析以下内容：
⑴ 通风系统情况：通风机独立回风系统、风量变化、通 风设施、主(局)扇运行情况等;
⑵ 地质构造情况：煤层赋存、地层产状、构造形态等; ⑶ 采掘工艺情况：采掘方法、循环进度、落煤量等;
4、分析方法
⑴ 成立以总工程师为组长， 通风副总、 技术部、 通风科、 综采队及其他相关人员组成分析小组，对瓦斯异常信息进行分析，查找出问题原因，制定预防、整改措施，并做好分析记录、建立瓦斯异常涌出分析台帐。
⑵ 瓦斯数据分析方法采取即时分析和定期分析两种。 即时分析法：人员检查或监测数据出现瓦斯异常时，要由总工程师组织，分析小组成员参加，对瓦斯数据异常进行分析，找出问题原因，并制定针对性措施进行整改。定期分析法：由矿总工程师组织，每周开展一次分析会议，对一周内出现的瓦斯动力现象和瓦斯异常情况进行分析总结，制定防范措施。
⑶ 在矿井瓦斯地质图上标注瓦斯异常点，标明瓦斯浓度、 瓦斯涌出量，在分析台帐上记录异常原因、发生异常时的生产活动情况及处理措施等。
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5、其它要求
⑴ 每月底制定瓦斯检查点计划时，根据具体情况确定各采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯检查次数。条件变化时，及时调整瓦斯检查次数。
⑵ 技术部要做好超前地质预测预报工作，为预测瓦斯变化趋势提供参考。
⑶ 通风科要经常对瓦斯调度台帐的数据进行分析，控室值班人员要时时观察监控系统各种信息，发现瓦斯监测数据超过预警值或处于快速上升等异常情况时，要立即向通风科和调度室及相关领导汇报，并做好记录。
郑新鑫旺(新密)煤业有限公司
矿井通风瓦斯异常分析制度
为加强矿井通风、瓦斯管理，分析排查通风、瓦斯异常隐患，实现超前预警、超前治理，杜绝通风、瓦斯事故，根据矿井实际，制定《矿井通风瓦斯异常分析制度》。
一、通风、瓦斯异常是指在正常情况下，井下采、掘工作面出现的：突然停风，风量不稳定，忽大忽小。瓦斯浓度较大，经常处于临界状态;瓦斯浓度较小，但变化幅度较大;瓦斯浓度逐渐增大;打钻时喷孔、顶钻、卡钻等现象。
二、通风、瓦斯异常汇报
1、采掘工作面无风、风量减小或出现风量忽大忽小变化异常时，现场瓦斯检查员或带班人员要立即汇报调度室，值班人员立即通知通风科、安全科、总工程师，由总工程师安排相关人员到现场查明情况及原因，采取措施进行处理
2、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时，监控室值班人员必须立即向通风科、安全科、值班领导汇报，同时，继续观察瓦斯异常变化情况，并做好瓦斯异常情况记录。
3、值班领导及通风科、安全科值班领导接到监控室值班人员瓦斯异常汇报后，必须立即通知井下矿级带班领导、现场专职瓦斯检查员或就近瓦斯巡检员赶赴现场，查明原因，并采取以下处置措施：
⑴ 当瓦斯浓度达到或超过预警值0.8%、不超过1%时，现场瓦检员要迅速查明原因，及时汇报现场管理人员及矿级带班领导，并发出预警信息。同时协同现场施工单位采取措施进行处理，防止瓦斯超限。
⑵当瓦斯浓度达到或超过 1%时，现场必须停止作业，撤出人员、发出警告，切断电源、设置警戒，同时向矿调度值班人员汇报。接到汇报后，调度值班人员必须立即向安全科长、通风科长、总工程师汇报。总工程师负责组织查明原因， 制定措施， 并由现场矿级带班领导、跟班管理人员组织实施， 立即进行处理。
4、钻孔施工过程中喷孔、 顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时，现场必须立即停止作业，发出警告、撤出人员、切断电源、设置警戒，同时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到汇报后，必须立即向安全科长、安全副矿长、总工程师、总经理汇报，总工程师负责组织查明原因，制定措施，并由现场矿级带班领导、跟班管理人员组织实施，立即进行处理，防止瓦斯事故发生。
三、通风、瓦斯异常分析
1、分析范围：出现通风异常，瓦斯监测数据异常、瓦斯基础参数超标的采掘工作面、 采区回风巷、 矿井总回风巷及其它通风地点。
2、分析重点
⑴ 采掘工作面发生无风、微风、循环风时;
⑵正常情况下，风量突然减小或出现风量忽大忽小变化异常时; ⑶采、掘工作面突然出现瓦斯涌出变化，波动幅度较大时; ⑷采煤工作面回风流中瓦斯浓度经常处于临界值时; ⑸采掘工作面爆破后风流中瓦斯浓度达到或超过 1%时; ⑹钻孔施工过程中发生喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象; ⑺采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于 5m /min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于 3m /min;存在其它瓦斯涌出异常情况。
3、分析内容经人工检测与安全监测系统数据比对，确系通风、瓦斯异常，分析以下内容：
⑴ 通风系统情况：矿井通风系统、分区通风情况、风量变化、通风设施、主(局)扇运行情况等;
⑵ 地质构造情况：煤层赋存、地层产状、构造形态等; ⑶ 采掘工艺情况：采掘方法、循环进度、破煤量等;
⑷ 瓦斯抽采情况：抽采工艺、抽采钻孔施工质量、瓦斯抽采巡检质量、抽采系统运行状况。
4、分析方法
⑴ 成立以总工程师为组长，通风副总、通风科、生产技术科、生产区队及其他相关人员组成分析小组，对瓦斯异常信息进行分析，查找出问题原因，制定预防、整改措施，并做好分析记录、建立瓦斯异常涌出分析台帐记录。
⑵ 瓦斯数据分析方法采取即时分析和定期分析两种。
即时分析法：人员检查或监测数据出现瓦斯异常时，要由总工程师组织，分析小组成员参加，对瓦斯数据异常进行分析，找出问题原因，并制定针对性措施进行整改。
定期分析法：由矿总工程师组织，每月开展一次通风瓦斯专题会议，对一月内出现的通风瓦斯情况、抽采情况和瓦斯异常情况进行分析总结，制定防范措施。
⑶ 在矿井瓦斯地质图上标注瓦斯异常点，标明瓦斯浓度、瓦斯涌出量，在分析台帐上记录异常原因、发生异常时的生产活动情况及处理措施等。
5、其它要求
⑴ 每月底制定瓦斯检查点计划时，根据具体情况确定各采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯检查次数。条件变化时，及时调整瓦斯检查次数。
⑵ 生产技术科要做好超前地质预测预报工作，为预测瓦斯变化趋势提供参考。
⑶ 通风科要经常对瓦斯日报表、监控日报表、瓦斯抽采日报表等台帐的数据进行分析，监控室值班人员要时时观察监控系统各种信息，发现瓦斯监测数据超过预警值或处于快速上升等异常情况时，要立即向安全科、通风科和总工程师及相关领导汇报，并做好记录。
⑷ 采掘工作面作业规程必须经各部门主要负责人严格审查通过后，由矿井各部门严格贯彻实施。
鑫旺煤业通防科 2017年1月
矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火
安全措施计划
神华乌海能源黄白茨矿业有限责任公司
二0一一年二月
矿井通风、防止瓦斯、防治煤尘、防灭火
安全措施计划
编 制：
审 核：
总工程师：
神华乌海能源黄白茨矿业公司
二0一一年二月
一、通风
1、在2011年元月份更换好11#风井2#新主要通风机，并对(主、备)两台风机做进一步调试，使新安装主要通风机达到风机风量：8000m3/min,负压：3200Pa的最佳工况点。
2、聘请对风机测试有资质的公司对新安装的主要通风机进行测试，并提交风机测试报告
3、2011年国庆节前后进行矿井防救灾及反风演习。
4、在7—8月份进行矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定工作，并将鉴定结果及时上报。
5、使用瓦、电闭锁开关，做到切实安全排放瓦斯。
6、根据我公司的生产计划，通风科、通风区要经常性的检查矿井通风系统及通风设施的完好情况，确保通风系统的稳定可靠运行，使各区域地点瓦斯不超限。
二、防治瓦斯
1、坚持瓦斯治理的“十六字”方针，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，把瓦斯治理工作从以前的“瓦斯超限就停产”提高到“生产时能够做到瓦斯不超限”，从源头上彻底根治瓦斯。
2、通风是治理瓦斯的基础和保障，建立一个合理、稳定、可靠的通风系统是防治瓦斯事故的关键要素，各主要用风点必须合理配风。
3、管理好矿井现在运行的固定和移动瓦斯抽放系统，确保系统畅通，达到好的抽放效果。
4、本年度矿井计划施工抽放钻孔5.8万米，其中由中澳公司在12层南盘区1212轨上施工3个钻场进行瓦斯区域抽放，施工瓦斯抽放钻孔3.1万m。天荣公司在13上2层施工3个钻场进行瓦斯区域抽放，施工瓦斯抽放钻孔2.7万m，并与地面抽放泵联网抽放。
5、抽放队要对液压钻机定期检修、维护、保养，确保完好且能正常使用。2011年计划在1016回施工采空区钻孔，计划施工40个钻场，80个钻孔。
6、今年新建的泵站有两台低负压瓦斯抽放泵，抽放采空区瓦斯，北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,费用85.9万元。
7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2011年12月23日到货，乌海市华凯机电公司及早做好泵站及系统准备安装工作，新的瓦斯抽放泵站将在今年4月前运行。
三、防治煤尘
1、综采、综掘工作面作业时，滚筒、刨头必须使用内外喷雾、喷雾要使用喷雾泵，防止煤尘飞扬。
2、机掘工作面使用好定时风水联动水幕装置。
3、综采工作面回风巷的风流净化水幕割煤时，必须全部打开，并使用好架间布置的负压诱导防尘装置。
4、完善矿井洒水灭尘系统，对巷道风流净化水幕(包括电磁式自动水幕、手动水幕、风水压联动水幕)、转载点喷雾设施、皮带自动重载喷雾等设施进行经常性检查，保证能够正常使用。
5、对主要进回风巷道的隔爆水棚进行检查，隔爆水棚按AQ标准吊挂。
6、对暂不抽放的采煤工作面进行煤层注水。
四、防灭火
(一)内、外因火灾的预防措施
1、内因火灾的预防措施
⑴建立煤炭自燃发火预测、预报制度。
⑵定期测定地表火区附近煤体或围岩的温度，发现异常情况应立即向调度室汇报，由总工程师制定、采取措施组织处理。
⑶通风区对各个防火密闭要上齐观察孔，对CO、温度每周进行一次，采煤工作面煤体每半月进行一次，送化验室进行化验并保留化验结果。
⑷各个采煤工作面回风巷必须安设一氧化碳传感器。
⑸定期对采、掘巷道进行煤尘冲洗，这样不仅灭尘，而且降低煤的燃点。
⑹井下所有煤层的开采，都要采取可靠的防灭火措施，预留好防火墙的位置，在回采结束后，一个半月内将其封闭完毕。
⑺采、掘工作面在采掘过程中，禁止空帮、漏顶，严禁浮煤堆积。采煤工作面回采完毕后，都要及时封闭、防止漏风。
⑻管理好束管监测系统，每天对综采工作面采空区气体采集一次，并做好记录打印报表。
⑼除加强日常检查外，对采区工作的人员进行自燃发火性质和预兆及自救知识等的学习。另外，在工作面进、回巷道的四周巷壁稳固的地方，预先砌好防火墙的墙垛，以备发火时能迅速筑墙封闭。
2、外因火灾的预防措施
严格执行《煤矿安全规程》中的电气设计及防火的要求。
⑴井下电气设备的选用和安装要严格按照规程进行，电缆必须选用矿用阻燃电缆，电缆线路的连接和敷设要严格按照规范进行，不准许盘圈成堆或压埋送电，防止线路的过负荷，以避免出现短路失火等现象。防止人为造成电气设备及线路的机械损伤造成漏电短路而引起火灾等现象。矿井电气设备要有过流、过压、漏电和接地保护措施。井下高压电动机动力变压器的高压控制设备，应具备短路、过负荷、接地和欠压释放保护。低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。井下配电网络均应装设过流、短路保护装置。
⑵加强矿井电气管理，建立各种电气设备的操作规程，建立矿井电气设备的检修和维护制度及持证上岗制度，对职工进行安全用电及自救知识等教育，提高防火意识。
⑶井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。
⑷井下和井口房严禁从事电焊和喷灯焊等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行焊接，必须严格按《煤矿安全规程》作业，并制定安全技术措施。
⑸严格执行入井检身制度，严禁携带烟草、易燃物品和穿化纤衣服下井，严禁井下使用灯泡、电炉取暖，井下不得使用汽油、煤油。
⑹井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱仍。严禁将剩涌、废油泼洒在井巷或硐室内。
⑺掘进工作面必须坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行《作业规程》及爆破说明书的规定，不准随意改变炮眼参数和装药量，必须采用正向装药、正向爆破，严禁反向爆破。
⑻炮眼封泥必须使用水泡泥，封泥长度要符合《煤矿安全规程》的规定，爆破必须使用3#乳化炸药，杜绝放明炮、糊炮等违章行为。 ⑼放炮联线前，必须检查放炮母线的完好情况，不得有裸露接头或不按规定操作现象。
⑽炮掘工作面在放炮前，必须执行人工停电措施，切断回风流中所有电器设备电源，否则不准放炮。送电前，必须检查瓦斯浓度，当工作面及回风流中瓦斯浓度低于1%以下时，方可送电。
⑾井下必须使用阻燃皮带，皮带巷必须设有消防管路，皮带机头处安设手动喷雾装置。各皮带头必须设置消防阀门并配置消防软管20米，各皮带必须安装使用皮带综合保护装置。
⑿皮带机道要保持清洁，杜绝机头、机尾煤尘堆积及浮煤磨皮带现象，皮带司机及检修人员必须遵守操作规程，持证上岗，各运输、采掘队所管理的皮带必须设专人清理巷道内的浮煤。
⒀坚持井下供电使用三大保护，坚持使用风电与瓦斯电闭锁，井下电器设备必须使用本质安全型电器设备。
⒁井下电缆要按规定悬挂整齐，做到“三无”。综采工作面的电缆必须装在电缆卡子内，由专人随机管理，对绝缘值不符合规定的电缆要立即更换，以防电缆爆炸引起瓦斯、煤尘爆炸或燃烧。
⒂电器设备检修时必须停电，严禁带电作业。
⒃严禁使用国家明令淘汰的设备。
⒄矿井地面静压水池必须满足井下消防用的需要，容水量不得小于200m3，井下消防管路系统每隔100米设置一个支管和阀门，带式输送机巷道每隔50米设置一个支管和阀门，支管和阀门的出口应与使用的消防水龙带的接头相吻合。
⒅井上、下必须设置消防材料库，并有轨道直达井口。
⒆井下爆炸材料库、机电硐室、材料库、带式输送机机头附近应备有灭火器材并按规定配置沙箱和沙袋。
(二)自燃煤层防灭火措施
1、主要巷道必须砌碹或锚喷，并对空隙和冒顶采取防漏风措施。
2、提高回采率以减少遗留浮煤、合理确定和尽量缩短工作面服务时间。
3、定期开展火灾的预测预报工作，每周至少观测预报一次，观测地点为：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发热地点。
4、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭。
5、井下消防材料库设置的材料必须符合《灾害预防与处理计划》中的规定。
(三)发生火灾时的通风应变措施
1、全矿井反风。发生在主要进风井的井口、井筒和井底车场，主要进风石门和进风大巷的井下火灾，应尽快组织反风，灾区人员从回风井撤出。发生在其他区域的火灾，在确认进风方向的人员已全部安全撤退的情况下，经过慎重考虑，周密分析后，可采取反风措施，抢救回风方向的人员和保障工作人员的安全。
2、矿井正常通风。矿井发生火灾时采取一切措施确保矿井正常通风，保证矿井的风量、风流方向的稳定。
3、矿井发生火灾，可能引起瓦斯爆炸的危险性，在进行灭火时可保持火区风流方向不变，或增大供风量，防止风量不足瓦斯积聚引起爆炸，扩大事故范围。
4、火势较大或机电硐室的火灾，灭火无效时，采取关闭防火门或打板闭等控制风流封闭火区。
5、灾区的下风流有待救的遇险人员，为了减少灾区内的温度、烟雾，便于灾区内人员外撤，采取打开风门使风流短路的方法。
①、打开火源回风侧的风门，使烟雾进入矿井总回风巷内。 ②、打开火源进风侧的风门，使新鲜风流短路减少火区供风，以控制火势的发展。
6、采区的进风巷、回风巷都分别有联络巷并安有风门与区域总进、总回巷相通，根据灭火救人需要随时进行区域反风。
7、当采煤工作面采空区有自燃发火征兆，影响采煤工作面的正常生产时，为达到保持正常生产和灭火的目的，可在采面进、回风巷内，增设调压风门和调压局部通风机，以改变风压，实现均压通风灭火。
(四)发生火灾时防止瓦斯、煤尘爆炸和防止灾情扩大的措施
1、调度指挥中心接到报警电话后，立即通过电话或小灵通通知井下所有人员迅速撤到安全地点，直至地面。
2、采掘工作面发生火灾事故时，作业人员避难的原则为以下几方面：
(1)、位于事故发生点进风侧的人员，要迅速佩戴好自救器沿避灾路线逆风流撤离工作地点。
(2)、位于事故发生点回风侧的人员，撤离时要迅速佩带好自救器，顺风流撤离，跑在前面的人打开风门，等人员全部撤出后立即关闭风门。
(3)、若发现已无撤离的可能性，灾区人员要采取自救措施，找寻一顶板支护完整的地点，佩戴好自救器静坐，等待救援。
3、组织矿山救护队抢救受灾遇险人员，探明事故地点、范围、气体含量，发现火源立即扑灭，并切断电源，防止二次爆炸发生。
4、在证实确无二次爆炸危险时，应迅速修复被爆炸破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。
5、对由于瓦斯、煤尘爆炸造成的井下火灾，如不能扑灭，要及时封闭。
6、处理瓦斯、煤尘事故时，以尽可能地缩小事故范围为原则。
7、必要时进行全矿井反风，以便抢险救灾。
8、在设计时每一生产水平、每一采区都必须布置单独的回风道，严禁各采区、水平的串联通风。
9、采区内回采工作面和掘进工作面应采用独立的通风路线，防止互相影响。
10、矿井主要进、回风道之间的联络巷必须构筑永久密闭，使用的应安设正、反向风门。
11、主要通风机的出口应安装防爆门。
12、各主要进、回风巷和采区进、回风巷都必须安设隔爆水棚，主隔爆水棚按巷道断面不得低于400L/m2，水棚长度不小于30米，辅隔爆水棚按巷道断面不得低于200L/m2，水棚长度不小于20米。
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