浅谈洗煤厂设备维护与管理
摘要：本文阐述了设备全过程管理的内容及设备维修的产生、发展;设备维修方式的特点及应用范围;介绍设备维护中的一些基本方法，对设备维护管理制度进行探讨。
关键词：选煤厂 电气设备 维修 维护管理
引言
皖北煤电集团公司百善矿选煤厂，为矿井型选煤厂，原设计能力45万t，采用跳汰选工艺。为适应市场需要，经逐年技术改造，现处理能力达80万t。工艺采用跳汰一浮选联合流程。
目前，随洗选加工技术发展，洗洗加工设备已向大型化、自动化方向发展。工艺流程设计时，已不再考虑备用设备，这给机电设备维护管理提出了更高要求。设备的维护管理，虽不产生直接的经济效益，但对延长设备的使用寿命，充分发挥设备的潜力，提高设备的完好率，降低设备维修成本有着不可忽视的作用。设备维护管理是洗煤厂的一项基础工作，只有设备正常运行，洗煤生产才能顺利实现。
传统的设备管理模式中，是当有明显迹象表明设备性能变差时才确定该设备是否应该检修，或根据规定已经到了大修期限，才着手组织大修。这样会导致故障的积累，不必大修解决的问题却拖到了必须大修的程度，使设备维修费用增高。①设备停止运行而影响正常生产或设备性能达不到工艺要求。②设备故障可能不仅仅是某个零件问题，而是整个部件问题，使得维修成本增高。③维修工作被动，变成“头痛医头，脚痛医脚”，工作紧张。
1 设备维修的产生与设备运行档案建立
1.1 设备维修产生
设备运行才显现出其“功能”。设备在运行过程中客观存在“磨损”。“磨损”又分为“无形磨损”和“有形磨损”两类。“无形磨损”是技术“磨损”，不可修复。“有形磨损”是“摩擦”所致，导致设备零件形状或质量发生变化，造成设备“功能”下降，可通过维修手段恢复其“功能”。因此，设备维修管理应运而生。
1.2 设备运行档案建立
设备投入使用的时间、运行中出现的故障现象、产生原因、排除方法、更换的零部件以及零部件的使用寿命等，要详细记录到设备运行档案中。这样，对设备的运行状态就会有一个较全面了解。通过对运行档案的分析，有利于判定故障产生的周期及出现的类型，及早安排检修计划。设备运行档案是非常重要的基础数据，准确与否直接关系到检修计划的制订是否正确合理。
2 制订设备维护检修制度与施工计劃
2.1 设备维护检修制度
维护管理制度应以设备使用说明书为基础，设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度，如：设备运行档案显示，渣浆泵的内衬使用寿命为1000h，那么该台设备的内衬计划检修周期为980h，可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。
由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性，检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修，是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求，是一种被动的检修;计划检修，则是预防性检修，是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以，计划检修是检修工作的重点，管理工作应主要放在计划检修上。
2.2 设备维修施工计划
为使设备维修达到预期目标，必须制定设备维修作业施工计划。对大型关
键设备中修及以上的维修，应编制施工组织设计。一般的施工计划主要包括以下内容。
1)设备名称、规格型号、安装地点;
2)维修性质(小、中、大修);
3)施工作业内容、质量标准;
4)施工计划工期;
5)材料、配件耗用清单：
6)施工专用工具、量具、仪器等清单：
7)作业人员配置(工种、人数及分工);
8)施工方案或安全技术措施。
3 停产维修
在流程作业连续生产中，如果一部分设备发生了故障，就要造成全面停产，这种停产损失是极大的。这样，将个别设备停下来，一一进行检修，将会使停产时间增加。所以，要采用将所有设备一齐停下来，集中进行维修。这种作法称之为停产维修或定期维修。在停产维修工程中，要求进行全面的维修保养，以保证到下次维修保养期之前，设备能正常地进行运转。停产维修存在的最大问题是工程周期长。但其效果是非常大的。
作者：黄 严
摘 要：在经济高速发展的今天，国内的煤炭行业也在不断地发展和进步。从矿井中直接开采出来的原煤是不能直接投入生产的，原煤必须经过洗煤这一工序后才能进行下一步作业，因此洗煤厂在煤炭行业中占据着十分重要的地位。为了让生产能效达到最大化，洗煤厂在日常高负荷运转的基础上必须确保机电设备的良好运行状态，从认识机电设备管理与维护的重要性开始，关注机电设备管理与维护的存在问题，研究和探讨洗煤厂机电设备管理与维护的优化对策，最后从可持续发展的角度看待洗煤厂智能化升级改造的可行性，确保选煤厂能在市场竞争中保持稳定的竞争力。
关键词：洗煤厂;机电设备;设备管理;设备维护 ;智能优化
0 引言
随着社会上不同行业对煤炭资源需求的增加，洗煤厂的生产规模也在不断扩大，厂内机电设备的工作量也随之增长而增长。洗煤厂主要是对煤炭进行分选和去除矿物杂质，工序多且繁杂，因此需要不同类别的多种机电设备共同运作，增加了设备管理和维护难度。同时，洗煤厂的整条作业链都必须通过机电设备链接实施，设备与设备之间相对独立却又相互衔接，整体的管理、维修和维护要求十分高，如果没有科学合理的机电设备管理方法进行统一维护，洗煤厂就有可能因为设备出现问题而陷入运营停顿等难题中。因此，洗煤厂需要根据实际情况进行管理方式革新，优化维修管理模式，确保洗煤厂的正常运作。
1 洗煤厂机电设备管理与维护的重要性
1.1 经济层面
某种程度来说，洗煤厂和机电设备是命运共同体的关系。洗煤厂通过机电设备进行日常作业，确保煤炭产能能满足客户订单需求;机电设备需要洗煤厂进行科学细心的管理和维护，才能保证其作业稳定性和高效性。因此，做好洗煤厂机电设备的管理与维护工作，是洗煤厂正常运营赚取经济效益的前提和保障。从经济层面上讲，机电设备的管理与维护属于洗煤厂经营的成本投入，正确的管理与维护方法能够延长机电设备的使用寿命，降低机电设备老化、故障维修费用，缩短机电设备的更换周期。换句话来说，可以让洗煤厂在最大限度上降低經营成本，获取更高的经营利润。除此以外，一旦机电设备因管理失误或维护程序出错导致故障停工，影响了煤炭作业工期，最终让洗煤厂承担误工费甚至合同赔偿金，那将会是一笔沉重的经济损失。
1.2 安全层面
洗煤厂的机电设备是洗煤厂日常作业的生产工具，属于日耗非常高的设备。又随着设备使用的周期和时间越来越长，逐渐出现零部件老化磨损甚至故障的状态，那么在使用安全上便存在着一定的风险。机电设备所存在的问题往往非一日造成，而是长年累月的小问题逐渐累积，最终量变促成质变，致使机电设备出问题从而影响洗煤厂内工作人员的生产安全。任何行业不管在任何时候，首要关注的必须是人员作业安全问题。人员安全问题往往就出现在机电设备的疏忽管理和维护上。因此，做好洗煤厂机电设备的管理与维护工作，定期检测机电设备的运作情况，及时发现运行异常状况，由专业人员进行相应维修工作解决隐患问题，才能真正确保洗煤厂人员与设备的“双安全”。
2 洗煤厂机电设备管理维护工作的存在问题
2.1 机电设备管理维护工作不到位
一般来说，洗煤厂是由煤炭开采企业投资建立的，机电设备通常在建厂初期进行购置，而后续管理维护工作不受重视。近几年，由于煤炭行业的行情大涨，煤炭需求旺盛，洗煤厂的机电设备使用频率高，使用时间长，导致设备老化磨损情况十分严重。很多洗煤厂的机电设备管理维护工作人员为了偷懒，不重视事前维护，仅限于事后维修。机电设备发生严重故障问题后才进行对应维修，只是治标不治本的维护方式。由于机电设备缺乏日常检查和保养，故障问题遍布机器各处，即使及时维修得当也会在短期内反复“复发”，机电设备的使用寿命最终因此变短。如果设备损耗严重的话，甚至容易在运作状态中出现安全问题，可以说是洗煤厂生产经营的“定时炸弹”。
2.2 机电设备管理制度落后不健全
在实际的机电设备管理模块上，大部分洗煤厂并没有设置相对应的管理部门，也没有设立一套健全的管理制度专门针对机电设备情况进行管理。而小部分洗煤厂会在上级要求下建立机电设备管理制度，但往往制度内容只流于表面，形式大于实质。一来缺乏机电设备维修保养工作的指导性，二来缺乏落实人员与监督人员的实施标准，三来缺乏管理档案台账的记录和存档，四来缺乏机电设备相关维修资料的配备，一切只是一纸空谈。机电设备管理维护工作涵盖的内容和信息十分繁杂，涉及设备范围广泛，存在一定的管理难度。因此，建立一套完善的机电设备管理制度显得尤为重要。
2.3 机电设备管理维护工作缺乏专业技术人才
机电设备管理维护工作需要两种人才，一是专业设备维修保养人才，二是专业管理人才。首先，机电设备的日常维护保养、故障维修工作都离不开专业技术人员的支持，其专业性的特质导致对人才的要求很高。但是由于洗煤厂处于危险性较高的煤炭行业，工作环境较差，缺乏健全管理制度的管理，导致专业人员容易流失，没有固定的机电设备维修保养人才进行跟进和管理。其次，因专业受限，机电设备管理维护工作的管理人才需要具备一定程度的设备维修知识，才能真正实施有效的管理工作。否则，容易出现有维修知识的人员缺乏管理经验，或有管理经验的人员缺乏基本设备知识认知的现象，最终还是影响了洗煤厂的日常运营工作。
3 洗煤厂机电设备管理与维护的优化对策
3.1 加大机电设备管理与维护工作的资金投入
由于洗煤厂是由煤炭开采企业投资建立的，其企业价值是依附于煤炭开采企业的，因此其资金投入量是有限的。首先，由于煤炭行业对于煤炭产量的需求增加，又加上大部分机电设备均在建厂初期添置已接近老化更换阶段，洗煤厂需要资金更新或购买更多的机电设备用于满足产能的需求;其次，随着煤炭市场需求的转变，煤炭产业面临转型升级的关键阶段，以传统能源向清洁能源的战略转型为方向，洗煤厂需要资金购入新型机电设备和配套设施，避免无法跟上煤炭市场发展的脚步而造成更大的损失。
3.2 完善和健全机电设备管理与维护的制度
一套完善的管理制度是机电设备管理维护工作正常运作的基础，也是洗煤厂能安全、高效、科学发展的保障。
第一，根据机电设备的类型和资料做好建立档案台账。台账详细记录每部机电设备的相关证件、规范使用流程、安装验收、日常维护保养、故障出错维修等内容，便于维修人员后期检查或维修时可针对其实际情况制定对应的维修方案。
第二，根据机电设备档案内容制定设备日常检查、管理、维修和保养流程。流程内容应细化至每一个零部件的操作和管理，务必让毫无机电设备基础知识的人员都可根据流程进行正确操作，让检修工作直观化。比如根据每部机电设备部件的特性明确日常保养周期，根据每部机电设备的故障情况明确检修周期，给予工作人员有效地指导，做到任何事情有规可循、有章可依。
第三，根据机电设备工作流程建立一套从上至下、逐级负责的责任安全管理体系。体系中明确划分每部机电设备的管理责任和工作内容负责人，做到权责分明，实现安全管理问责制，直接问责问题设备的负责人，精准定位设备故障的原因，尽量减少故障的发生。
第四，根据机电设备档案记录的使用周期情况设立“润滑油计划”。所有使用周期较长的机电设备都会出现零部件生锈老化的情况，因此必须定期给予合适的润滑油进行润滑。“润滑油计划”里指定专门的管理人员，根据机电设备档案登记的机电设备的润滑位置、润滑油型号种类、润滑油用量和润滑油使用时间，按照不同机电设备的不同特性定期实施润滑油工作，通过科学的润滑油管理避免引起机电设备的故障。
第五，根据机电设备档案记录的故障情况设立“继电保护装置”。所谓继电保护装置，就是当机电设备出现故障的部位发出警报后，可通过继电保护装置及时切断故障，确保其他没有故障的机电设备可以正常运作。因此，机电设备管理维护模块一旦安排专门负责继电保护装置，整个模块的正常运作便可得到保障。
3.3 提高机电设备管理与维护工作的人才水平
人才是企业竞争的软性竞争力，因此，洗煤厂的机电设备管理工作质量提升离不开优秀的专业人才的培养。机电设备管理维护工作需要专业的设备维修保养人才以及管理人才，因此必须重视洗煤厂内人才队伍的培养和建设，完善机电设备管理工作队伍，为其发展增添队伍活力。首先，针对机电设备的实际情况安排针对性培训，确保一线员工都能掌握机电设备的基础维修知识和操作方法，引导其对在实际操作中能熟练诊断、准确维修设备基础故障問题;其次，定期为机电设备检修人员安排知识讲座和维修技术课程，让维修人员能了解最新的机电设备知识和最先进的检修技能，提高其综合能力和专业素养，为洗煤厂的长远发展做好准备;第三，为管理人员安排洗煤厂内不同型号类型的机电设备知识培训，掌握基本的设备知识，在管理检修人员的时候不至于两眼一抹黑，能达到良好沟通、任务传达的结果。
3.4 提高机电设备管理与维护工作的信息化管理水平
随着信息技术的快速发展，很多行业都已进行了信息革新，建立计算机信息系统方便管理工作的实施。洗煤厂的机电设备管理工作仍处于人工管理的落后状态，管理效率和水平相对低下。因此，为了提升机电设备管理工作的整体水平，应根据厂内实际情况建立一套新型计算机信息管理系统，负责机电设备管理工作的档案管理、资料更新、检测情况更新、润滑情况登记等，并可为继电保护装置安排自动报警功能，实现系统信息全平台共享，让管理人员和检测人员都可以随时随地掌握机电设备的动态信息，使机电设备的安全性能大大提升。
4 洗煤厂智能化升级改造
近几年国家大力倡导国内工业应从自动化、信息化迈向智能化，而洗煤厂是我国工业发展的重要组成部分，也应跟随国家的步伐迈向建设智能化洗煤企业的新目标。所谓洗煤厂智能化升级改造，主要是通过先进的技术配备，以智能化的远程控制模块对洗煤厂的关键系统进行控制和操作，进一步提升洗煤厂的生产效率，降低机电设备的故障率，减少机电设备的操作人员，提高行业安全比例，最终实现高效率、高水平、高利润的智能化目标。
4.1 机电设备的智能化升级改造
洗煤厂的机电设备大部分操作部分仍由人工控制，不仅需要一定程度的人力资源，而且容易在操作人员精神不专注或者突发情况下发生不必要的意外。例如，可将煤流线上手动操作的系统和现场操作的部分接入智能化操作平台，通过平台实现远程操控，合理安排操作流程的时间和次序，提高工作效率，降低人工消耗;可为传输带增加智能变频控制功能，智能控制输送带上的速度和重量，定速定量定时进行智能输送，实现最安全最合适的传输运行。
4.2 机电设备检测系统的智能化升级改造
洗煤厂的机电设备型号、类型、数量繁多，运行情况复杂，只依靠人工检测进行信息档案登记是非常容易出现失误的。一旦机电设备失误发生，有可能会造成设备重大故障无法使用甚至影响洗煤厂业务利润。因此，建立机电设备检测系统是十分必要的。把所有的机电设备信息输入检测系统后，可以通过智能化功能对机电设备实施实时监测，随时掌握机电设备的动态信息，提前预知机电设备的异常故障进行及时维修，在需要润滑的部件位置提前发出提醒，在需要断电的位置做到报警警示，让机电设备的安全生产得到可靠保证。
5 结论
综上所述，机电设备管理与维护工作的运作对洗煤厂的长远发展具有非常重要的影响。目前来说，大部分洗煤厂的机电设备管理与维护工作仍存在多项问题，包括管理工作不到位、制度落后不健全以及缺乏专业的维修人员和管理人员。因此，为了进一步提升洗煤厂的市场竞争力，优化企业管理水平，可加大机电设备管理与维护工作的资金投入，完善和健全机电设备管理与维护的制度，提高机电设备管理与维护工作的人才水平。如果在条件允许的情况下，跟随国家智能化工业的步伐进行洗煤厂智能化升级改造，通过外在系统加强机电设备管理与维护工作，使洗煤厂最终能成为安全生产、智能技术的行业佼佼者，为国内煤炭行业的优化发展贡献自己的一份力量。
参考文献：
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作者简介：
高燕军(1980.06-)男，汉族，内蒙古乌海市，骆驼山洗煤厂主洗车间副主任，本科，研究方向：机电
作者：高燕军
【摘 要】在煤炭深加工中，洗煤厂作为不可缺少的一个环节，主要是通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和矸石，从而降低煤炭灰分，提高煤质发热量。机电设备是煤炭洗选过程中的重要工具，其长期处于恶劣的生产环境中，加强机电设备的维护与管理不仅能够减少设备故障，而且能够延长设备使用寿命，同时能够提高生产效率。本文简要介绍了洗煤厂机电设备管理与维护的工作特点，重点分析了洗煤厂机电设备管理中存在的问题以及相关建议，以期能为有关方面需要提供借鉴和参考。
【关键词】煤矿洗煤厂;机电设备;管理维护
引言
洗煤厂的整个生产系统对机电设备状态、生产技术能力以及操作人员素质都有着较高的要求。虽然加强洗煤厂机电设备的维护与管理并没有直接和经济效益挂钩，但通过提升维护和管理的能力可使设备生产运转潜能及效率得到充分的发挥和提升，达到延长设备使用周期、降低维护和管理成本的目的。
1.洗煤厂机电设备管理与维护的工作特点
随着科学技术的不断进步，煤矿洗煤厂的设备管理和维护工作有了明显的提高，但由于一些技术人员的知识储备不足，无法适应新时期机电设备和专业技术的更新，尤其在设备维护过程中显得捉襟见肘。洗煤厂在生产过程中，一般会根据不同的生产环境来选择不同性能的电气设备。在实际洗煤过程中，会产生大量的洗煤水，如果电气设备经常接触到这些洗煤水就会导致自身性能的降低以及使用寿命的缩短，所以需要做好防潮与防水工作;在日常洗煤操作中处于高频震动下的机电设备也需要技术人员做好相应的抗震措施。总之，在进行设备的维护与管理的工作过程中，应当根据电气设备的工作环境的不同，制定不同的管理与维护的措施和方法，确保电气设备各自发挥各自的功能，保障洗煤厂日常业务的正常进行。
2.洗煤厂机电设备管理中存在的问题
（1）设备维护不及时。对设备的检修主要是根据是否出现设备明显变差的现象或明显的故障，或直到大修期间才组织大修，因此使设备的最佳维修期被延误，最初有的设备并不需要大修，如果等到大修不但会增加设备的维修成本和费用，还使设备的维修工作变得被动。另外，煤矿设备以及配件要求上，目前并没有统一的标准，因此一旦设备有问题，对匹配零件的寻找也要耗费大量的时间。
（2）管理理念不灵活。在对设备进行周期性的维护和管理时，并没有根据设备的设计磨损和该种设备的磨损规律做出适当的调整，而是按照行业内部条文生搬硬套，对设备使用年限的延长不利，还可能导致不能从根本上对设备进行维修，促使设备的维修周期大大降低。如果在大小修周期内某些设备的生产加工都受到影响，如果在维修时仍然按照既定的标准和要求进行，既无法使生产需求得到满足，还会损失较多的资源。
（3）设备管理不到位。许多地方都对设备实施操作和维修相互分离的管理模式，因此如果设备产生问题，操作人员就会以为这是维修人员的职责，和操作人员的关系不大，导致设备的日常保养和维修工作相互分离，将会使设备的损耗程度加剧，对企业员工综合利用率的调动造成影响。因为在日常工作中，操作人员只是负责对相关设备进行维护和保养，并没有详细了解设备构件的磨损情况，而且缺乏专业的机械原理知识，可能会人为简化某些操作程序，导致相关部件的磨损加重。而操作人員对突发故障缺乏合理的应急办法，也会使其无法及时修复而影响生产施工。
3.洗煤厂机电设备的维护与管理相关建议
（1）健全机电管理制度。洗煤厂要重视完善相关的机电管理制度，可以从三个方面来实行：一是编制科学、合理、有效的机电设备管理规章制度，从设备检验机制、安全检查机制、停电检查挂牌机制等方面进行完善。另外，落实机电设备管理人员的各项工作责任机制，要对机电设备采购、验收、现场应用与操作、设备养护等方面制定全方位的规章制度;二是要将机电设备应用与机电设备养护进行有机地结合，要实现定人与定机的管理与维修，管理人员要经过严格的培训才能上岗。对于交接班规则要严格遵守，操作者在交接班生产设备的时候要认真执行交接班规程，做好较大型设备的安全记录工作;三是严格执行定检定修制度，认真制定检修计划，明确检修任务与检修范围，对于较大型的机电设备装置要做好验收管理工作，严格深层次规范较大型机电设备生产过程中的管理细节，并要做好监督，落实安装与验收的管理机制。
（2）落实点检维修制度。电气设备的日常管理与维护与日常的设备维护制度是相互联系的。点检维修能够使得在实践维修中不断完善相应制度，利用制度來指导保障日常维护工作。通过点检可以准确掌握设备状况，维持，改善设备的工作性能。并防止事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。煤矿洗煤厂的工作环境恶劣，各个区域有着自身的不同特点，所以煤矿洗煤厂应当在点检维修制度的制定中，应当体现工作流程以及重点突出的原则，综合考虑过程控制与重点设备关键部位的定期维护检修。
（3）提升设备维护管理的严密性。机电管理和维护是一项比较注重细节的工作，在程序上以及时间上都要求保持严密性。电气设备由于各有不同，所应用的范围、大小和型号各异，并具有差别较大的特征。所以，日常维护的程序上，应当尊重设备的特点，制定科学管理和差异化管理的措施，实现有效管理。同时，还应当在进行维修之后，及时将维修记录登记入册，从而为今后的维护与管理人员在维护方案的制定中提出建议和参考，保留好日常维护记录的相关文档，从而确保设备管理与维护的严密性。
（4）加强减速机的维护。减速机是带式输送机和刮板机的驱动核心，通过控制设备运行速度来确保刮板机和带式输送机按要求的速度曲线平稳地起动。减速机的日常点检一般安排专人，利用人的目视、耳听、手摸和简单仪表工具，按照一定周期和标准进行检查，确定是否正常，发现隐患掌握故障初期信息。一是目视管线是否破损，油位油温是否正常，油路是否漏油，螺栓是否松动;二是耳听设备运行声音，主要鉴别异音和正常音的区别。如机械撞击，轴承损坏等一系列震动可造成各部件松动，产生各种异常冲击声或不规则的噪音;三是手摸检查设备温度，震动及污染。通过手触摸靠近发热体，在手能忍受热感时间，大概判断物体温度;四是嗅觉正常设备运行本无怪气味，所以出现怪味很容易查出，如电机是否有焦味，皮带是否有焦味。
（5）提高设备管理队伍素质。机电管理人员要与时俱进，摈弃原来落后的管理理念，意识到机电设备管理的重要性。洗煤厂要加大培训的力度，把一些应急处理知识、零件的磨损和更新的规律等有效的融入到日常生产中，提高职工岗位技能。另外，改进被动接受的传统情形，在技术上鼓励操作人员创新，形成全体员工都积极学习和创新的良好氛围，并加入合理的奖惩措施，使职工的积极性得到充分的调动，同时还应追究那些因为主观原因导致设备产生不必要损耗的员工的责任并适当惩罚，通过该政策的合理实施，使操作人员的专业技能得到有效的提升，为设备维护质量提供有力的保障。
4.结束语
综上所述，科学的机电设备管理模式不仅能够优化生产成本管控，而且助于安全、高效生产工作的实现。针对目前洗煤厂机电设备管理中存在的不足，管理人员应通过建立健全设备管理制度、加大日常检修和维护力度、提升人员安全管理意识和护送、强化人员教育与培训等途径进行改善，保证机电设备管理工作的质量，促使企业效益的提升。
参考文献
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[2]冯小兵.浅谈煤矿技煤矿机电设备的管理和维护[J].科技创业家，2017（07）：102.
作者：赵俊江
我国煤炭化验设备行业的发展趋势
从煤炭化验仪器科学与技术学科领域组成部分相互关系、共性问题以及我国国民经济、科学研究、国防建设、社会发展全局进行战略研究，建议学科领域科技研究方向为：新型传感器及信息获取技术;与国家重点工程相配套的过程控制系统和测控装备及其系统集成技术;精确制造中的测量控制技术及仪器仪表;微分析仪器及其关键技术;煤炭化验仪器设备及其关键技术。(洗煤厂专用化验设备，焦化厂化验设备，煤碳指标化验设备)
1.新型煤炭化验仪器及信息获取技术
2.化验仪器技术不仅是煤炭检测的基础，它也是控制的基础。这不仅是因为控制必须以检测输入的信息为基础;并且是犹豫控制达到的精度和状态，必需感知，否则不明确控制效果的控制仍然是盲目的。
煤炭化验仪器信息的获取、自动感应门传感技术是仪器科学与技术学科的基础技术;新型传感器是发展高水平测量控制仪器仪表的基础。传感技术已成为制约煤炭化验仪器设备发展的瓶颈。新型煤炭化验仪器及信息获取、智能通摆闸传感技术主要是对客观世界有用信息的检测，它包括有用呗测量敏感技术、涉及各学科工作原理、遥感遥控、新材料等技术、信息融合技术;传感器制造技术等，信息融合技术(洗煤厂专用化验设备，焦化厂化验设备，煤碳指标化验设备)设计传感器分布、微弱信号提取(增强)、传感信息融合、成像等技术、传感器制造技术涉及微加工、生物芯片、新工艺等技术。
3.与国家重点工程相配套的过程控制系统和煤炭化验装备及其系统集成技术
工业发达国家高新技术煤炭化验仪器仪表产品品种约占总品种的75%，而国内还不到20%.工业自动化仪表和控制系统的仪表品种国内满足率，一般性工程项目达80%，大型工程项目还不到50%，主要缺少智能化和高精度、酒店智能门锁高可靠性、大量程、耐腐蚀、全密封、防爆等有特殊要求的自动化仪表品种。安防监控
与国家重点工程相配套的过程控制系统和煤炭化验设备主要解决智能化和高精度、高可靠性、大量程、耐腐蚀、全密封、防爆等有特殊要求的自动化仪表品种。主要包括符合现场要求的各类传感器及检测仪表，实时流程分析仪器及在线分析技术，新型现场控制系统，e网控制系统，以工业控制计算机、可编程控制为基础的开放式控制系统及先进控制技术，特种测控装备和测控技术，系统成套集成技术等。(洗煤厂专用化验设备，焦化厂化验设备，煤碳指标化验设备)
陈允兵、赵松包机设备：西面末煤筛4号、5号、6号东边末煤筛1号、2号、3号及相应的喷淋管，精煤压滤机，机下皮带机及喂料泵，转载平皮带2条，原煤漏斗设备及皮带至皮带机头处，循环泵和2台15kw污水泵。 刘保军、龚印法包机设备:西面末煤筛1号、2号、3号东边末煤筛4号、5号、6号及相应的喷淋管，煤泥压滤机，机下皮带机喂料泵，收集皮带和移动皮带跳汰机和主筛子等设备，洗煤机以北所有水泵、风机、浮选柱、浓缩机等。
包机人做到对所包设备进行设备的日常维修保养和检修，做到每台设备的正常运行，洗煤厂所有设备在当班损坏应立即维修处理，无论谁的包机，保质保量的维修。本班损坏的设备不得向下一班推，否则发现一次罚款每人50元。设备的损坏如检查、维修不到造成，以情节轻重给予处罚。
一、 加压过滤机
加压仓
1、型号：
2、生产介质：压风
3、最大工作压力：5.8bar
4、设计压力：6.0bar
5、直径：4.2m
6、加压仓长度：约11.5m
7、加压仓容积：约144m
38、允许工作温度：50℃
卸料闸板
1、最大工作压力： 5,8 bar
2、设计压力： 6,0 bar
3、闸门动作循环次数： 70 次/小时 (可调)
4、上闸板直径： DN 1200
5、下闸板直径： DN 1400
6、上料仓1 的容积： 约 0,56 m³
7、上料仓2 的容积： 约 2,65 m³
8、下料仓的容积： 约 3,54 m³ 过滤机
1、过滤面积： 120 m²
2、滤盘数目： 10 个
3、滤扇数目： 200 个 (20 个/滤盘)
4、煤浆槽容积： 约14,5 m³
5、主轴传动： 5,5KW
6、主轴转速： 0,5–3,0 min-1 (变频器调速)
7、搅拌器传动： 18,5KW
8、控制头数目： 2 个
仓内刮板运输机
1、数目： 每个过滤机1 个
2、宽度： 700 mm
3、长度： 7300 mm (张紧滚筒与传动滚筒)
4、速度： 0,58 m/s
5、传动： 减速器/电机， 18,5 kW 液压站
1、每个过滤机的数目： 1 个
2、流量： 120 l/min
3、压力为200 bar 时的能力： 50 l/min
4、最大工作压力： 200 bar
5、工作压力(经验值)： 80–100 bar
6、自动压力调节范围： 200 bar 以内
7、工作环境温度： +5° C 到 +50° C
8、油箱容积： 500 l
9、工作时间： 4200 h/年
10、传动泵： 22 kW, 400 V, 50 Hz
11、冷却器电机： 0,55 kW
12、冷却泵电机： 0,25 kW
13、冷却方式： 油/空气
清水泵
1、每台过滤机的数目： 1 个
2、型号： 离心泵CR 1-1
53、吸管直径： DN 2
54、压力管直径： DN 2
55、电机功率： 0,75 kW
6、额定转速： 2900 Umin-
17、流量： 1,8 m³/h
8、扬程： 69 m 水柱
9、压力平衡容器容积： 200 l
反吹风包
1、水平碳钢圆柱容器，一端可打开
2、生产介质： 压风
3、最大工作压力： 5,8 bar
4、设计压力： 6,0 bar
5、直径： 4,2 m
6、长度： 约 8,5 m
7、容积： 约3,22 m³
8、允许工作温度： 50°C
集中润滑装置
1、每台过滤机的数量： 1 个
2、结构形式： 圆筒式泵
3、控制方式： 风动
4、油桶： 180 kg (用户提供)
5、供油柜： 800 x 1000 x 300 mm
6、高压软管： 8,6 x 2,3 mm, 550 bar
二、 重介旋流器
1、型号：MAX1450-20-0/B-A/43
52、直径：1450mm
3、处理能力：Q=528TPH/台，V=1800m3/h
4、入料粒度：-13mm
5、入料压力：0.1MPa
三、 分级旋流器
1、型号：D10-42/10
2、规格：Ф420mm x10组
3、分级粒度：0.15mm
4、入料压力：0.1-0.2Mpa
5、处理能力：V=1625m3/h/组
四、 螺旋分选机
1、型号：SX4/4/C/
32、规格尺寸：φ1000mmX12，每台3头
3、处理能力：Q=120TPH/组
五、 泰伯筛电机
(4304-4309)原煤分级筛电机
1、电机型号：1LE0001-2BB
22、额定电压：660V
3、频率：50 Hz
4、额定功率：45 KW
5、额定电流：48.5A
6、转速：1475 r/min
7、三角带：C120
8、轴伸段轴承型号：6213 RZ C
39、非轴伸段轴承型号：6213 RZ C
310、振动电机用油 ：美孚齿轮油 600XP 150 (4313-4318)精煤脱介筛电机
1、电机型号：1LE0001-2AB
42、额定电压：660V
3、频率：50 Hz
4、额定功率：30 KW
5、额定电流：33.5A
6、转速：1470 r/min
7、三角带：C96
8、轴伸段轴承型号：6212 RZ C
39、非轴伸段轴承型号：6212 RZ C
310、振动电机用油：美孚齿轮油 600XP 150 4375末原煤脱泥筛电机
1、电机型号：1LE0001-2BB
22、额定电压：660V
3、频率：50HZ
4、额定功率：45 KW
5、额定电流：48.5A
6、转速：1475 r/min
7、三角带：C120
8、轴伸段轴承型号：6213 RZ C
39、非轴伸段轴承型号 ：6213 RZ C
3
10、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 1504355末原煤香蕉筛电机
1、电机型号：1LE0001-2AB
42、额定电压：660V
3、频率：50 Hz
4、额定功率：30 KW
5、额定电流：33.5A
6、转速：1470 r/min
7、三角带 ：C120
8、轴伸段轴承型号：6212 RZ C3
9、非轴伸段轴承型号：6212 RZ C3
10、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 15043
31、4332块矸石脱介筛电机
1、电机型号：1LE0001-2BB
22、额定电压：660V
3、频率：50 Hz
4、额定功率：45 KW
5、额定电流：48.5A
6、转速：1475 r/min
7、三角带：C2743(三力士)
8、轴伸段轴承型号：6213 C3
9、非轴伸段轴承型号：6213 C3
10、振动电机用油：美孚齿轮油 600XP 1504333中煤脱介筛电机
1、电机型号：1LE0001-2DB0
2、额定电压：660V
3、频率：50 Hz
4、额定功率：75 KW
5、额定电流：80 A
6、转速：1485 r/min
7、三角带：C120
8、轴伸段轴承型号：6317 C3
9、非轴伸段轴承型号：6317 C3
10、振动电机用油：美孚齿轮油 600XP 150437
7、4378末精煤脱介筛电机
1、电机型号：1LE0001-2AB
42、额定电压：660V
3、频率：50 Hz
4、额定功率：30 KW
5、额定电流：33.5A
6、转速：1470 r/min
7、三角带： C120
8、轴伸段轴承型号：6212 RZ C
39、非轴伸段轴承型号：6212 RZ C
310、振动电机用油：美孚齿轮油 600XP 150 4881末矸石脱介筛电机
1、电机型号：1LE0001-1DB
42、额定电压：660V
3、频率：50 Hz
4、额定功率：15 KW
5、额定电流：16.7A
6、转速：1465 r/min
7、三角带：C120
8、轴伸段轴承型号：6209 2RZ C
39、非轴伸段轴承型号：6209 2RZ C
310、振动电机用油：美孚齿轮油 600XP 150
重点：“鉴别煤炭好坏”
我们都知道要用各种煤质检测设备来检测煤炭的质量是否达标，但是在煤炭厂，不经过检测的情况下，应该怎样鉴别煤炭的好坏那!下面我们就来教您识别优质煤和劣质煤! 劣质煤的表现主要有哪些?(煤碳指标化验设备，洗煤厂发热量，洗煤厂大卡机器)
煤炭在开采或者销售时，很难辨别煤炭的质量。因此在销售煤炭时，一般都需要采取一定的措施、设备检验煤炭的质量。那么到底怎样用肉眼看出那，下面推荐知识点!
知识一：劣质煤的具体表现
煤炭使用单位最担心的就是买到劣质煤，目前市场上最普遍的参加现象就是在煤炭中参上煤矸石、煤皮土等，这些掺假物与煤炭一样都是黑色的，通常情况下是很难用肉眼辨别;或者在优质煤里掺杂劣质煤，以次充好。(煤碳指标化验设备，洗煤厂发热量，洗煤厂大卡机器) 劣质煤一般都烧不着或者不旺，存在热量低、点火难、易熄火等缺陷;而且还存在异味，臭味大，价格便宜，在选购煤炭时一定不要贪图价格上的小便宜，选择正规厂家购买。 知识二：怎样辨别煤质的好坏
辨别煤炭优劣的方法病并不是很难，虽然从色泽上看都是黑色的，但是黑得不同，一般优质的煤黑的发亮、颜色较纯正;劣质煤炭则显得发污、发黄、发红。
优质的轻，劣质的则重，而且也可以采用煤试烧进行辨别。(煤碳指标化验设备，洗煤厂发热量，洗煤厂大卡机器)
检验煤炭质量好坏的最佳办法就是使用量热仪等煤炭化验设备检验煤炭的各项工艺性质，以精确的实验数据结果，从而判断煤炭的质量。
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甘肃酒钢宏兴洗煤厂洗煤厂设备选型及工艺设计
作者：王立新
来源：《科技创新导报》2011年第25期
摘 要:本文对混合选煤工艺的设备选型设计进行分析,并对工艺流程设计进行了说明。关键词:洗煤设备选煤工艺洗煤工艺流程
中图分类号:TD94 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)09(a)-0082-0
11 工程概况
酒泉钢铁(集团)有限责任公司是国家“一五”期间重点建设项目之一。经过近50年的发展,现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系,铁、钢、材综合产能达到700万t水平,煤炭是炼钢的重要能源和原材料,对煤炭资源的需求量非常大,据测算,年需求炼焦精煤量超过200万t。除此之外还需大量的动力煤原料。由于外购原煤有青海、新疆、蒙古国等地,所以原煤性质波动性很大,很难满足炼焦的要求,无法保证炼钢产品的稳定性。洗煤厂建成后不但适应外购的各种不同灰分的原煤,且能根据炼焦要求分选出不同灰分级别的精煤产品,能够保证精煤产品质量的稳定性,从而保证炼钢产品的稳定性。本洗煤厂生产精煤全部供焦化和高炉使用,中煤产品供集团公司热电站使用。为炼焦、热电、高炉提供所需原料煤。根据生产要求洗煤厂的产品方案如下:
炼焦精煤: 粒度 50～0mm
Ad6.0% Mt14.0%
喷吹精煤: 粒度 50～0mm
Ad8.0% Mt14.0%
中煤: 粒度 50～0mm
Ad35.0% Mt12.0%
煤泥: 粒度 0.5～0mm
Ad40.0% Mt22.0%
2 选煤工艺
(1)分选粒级:原煤分级粒度为50mm,1mm,0.25mm,分级下限为0mm。
(2)选煤工艺:(焦煤工艺)原煤经筛分破碎到-50mm,-50mm至1mm预先脱泥后入无压三产品重介旋流器分选,1～0.25mm粗煤泥入TBS干扰床分选,-0.25mm细煤泥浮选,浮选精煤经快速隔膜压滤机回收,浮选尾煤采用浓缩压滤机回收(喷吹煤工艺)原煤经筛分破碎到-50mm,—50mm原煤经13mm筛脱粉,50～13mm原煤入无压三产品重介旋流器分选,—13mm末煤直接作为电煤产品,煤泥不浮选直接回收掺入电煤中。
3设备选型
(1)原煤破碎机:原煤破碎粒度由300mm破碎至50mm以下,目前国内破碎机产品非常成熟,因此选用国内先进的齿辊式破碎机。
(2)重介旋流器:选用大直径无压三产品重介工艺选煤,重介旋流器是选煤的关键设备,选择先进可靠的设备以确保选煤工艺指标先进,远行成本低的要求,旋流器采用直径1400/1000型。
(3)脱泥分级筛:选用合资香焦筛,处理能力大、耐用、脱泥分级效果好。
(4)脱介筛:选用合资直线振动筛,处理能力大、脱介效果好、耐用。
(5)磁选机:选用国内组装设备,处理能力大、单滚筒磁选效率可达99.8%。
(6)精煤、中煤离心机:产品脱水选取直径1400卧式振动离心机,处理能力大、产品外在水份小于8%、设备运行平稳、事故率低。
(7)浮选机:用于-0.5mm煤泥浮选,选用国产机械搅拌式浮选机。
(8)浓缩机:选用周边传动液压自动提耙,沉淀时间短、效果好。
(9)压滤机:采用快速压滤机和全自动隔膜压滤机、产品处理能大。
4 工艺流程说明
(1)原煤准备:原煤经50mm预先筛分,+50mm块原煤及矸石破碎到-50mm与筛下原煤混合后至主厂房分选系统。
(2)原煤脱泥(脱粉):若入洗炼焦煤,原煤进入脱泥筛1mm预先脱泥50～1mm原煤进入无压三产品重介旋流器分选,若入洗动力煤时,原煤通过刮板输送机送至原煤脱粉筛进行13mm脱粉,-13mm原煤直接作为电煤产品,50～13mm筛上物进入无压三产品重介旋流器分选。[1]
(3)三产品重介:预先脱泥后的50～1mm原煤经无压三产品重介旋流器分选,分选出精煤、中煤和矸石三种产品。
(4)产品脱介、脱水:重介旋流器溢流经弧形筛、精煤脱介筛脱介脱水,脱介筛筛上物进入精煤离心机二次脱水后作为精煤产品。旋流器中煤经弧形筛、脱介筛脱介脱水后,筛上物进入中煤离心机二次脱水后作为中煤产品。旋流器底流经弧形筛、脱介筛脱介脱水后直接作为矸石产品。
(5)粗煤泥TBS分选:脱泥筛筛下水经分级旋流器分级,分级旋流器底流1～0.25mm粗煤泥至TBS干扰床分选,TBS精矿至粗精煤泥回收系统,TBS尾矿至粗中煤泥回收系统,分级旋流器溢流去浮选。当粗煤泥灰分较低时,可直接通过弧形筛回收。使系统更为灵活,对煤质适应性强。
(6)介质回收及添加:中煤、矸石脱介弧形筛合格介质以及各脱介筛合格段合格介质均返回合格介质桶循环使用。精煤脱介弧形筛下合格介质经分流出来的合格介质和精煤稀介质一起去精煤磁选机,中矸稀介质去中矸磁选机(精煤离心液进入精煤稀介质系统,中煤离心液进入中、矸稀介质系统)。添加介质采用合格磁铁矿粉加水配制成浓介质,用泵送至介质系统。[2]
(7)粗煤泥回收:TBS精矿和精煤磁选尾矿一起经弧形筛预脱水后至煤泥离心机再脱水混入精煤产品中,弧形筛筛下水、煤泥离心机离心液进入浮选系统;TBS尾矿和中矸磁选尾矿一起经弧形筛预脱水后至中煤离心机再脱水混入中煤产品中,弧形筛筛下水去浓缩机或去浮选。
(8)煤泥浮选:TBS精矿和精煤磁尾回收粗精煤泥后的细煤泥水进入浮选机浮选,浮选精煤采用快速隔膜压滤机脱水,脱水后产品作为精煤。
(9)尾煤浓缩压滤:TBS尾矿和中矸磁尾回收粗中煤泥后的煤泥水以及浮选尾煤入浓缩机浓缩,其底流浓缩机底流泵送至卧式振动离心脱水机脱水,隔膜压滤机进行尾煤压滤脱水浓缩机溢流水循环使用。
5结语
该工程是焦煤和动力煤的混合洗选工艺,在设备选型和工艺设计中,如何使各个作业单元优势互补,达到双赢的效果是该工程设计的难点。通过专家的多次论证和反复实验,该工程设备选型和工艺设计能够达到预期的效果。
根据长期以来的洗煤厂煤矿实验室设备用户反应，要求提供一下煤质化验室的选址布局知识，下面就简单介绍一下洗煤厂煤矿化验室及检测仪器设备的知识供广大用户参考，本意是通过了解煤质指标检测化验室一般筹建方法，可以让各地区的朋友对煤化实验室整体布局有个初知，为合作单位快速地建立起整套煤质化验室，有效而又快速缩短建设周期，大大减少人力物力的浪费，为提高企业经济效益服务!
一、化验室选址：
一般来说，煤质检测化验室应选择远离剧烈震动区域，要离煤炭储存区和操作区要远，大型破碎机和铲车、重型汽车作业会有较大震动，因为实验室是精密仪器设备放置地，精密检测工作间，震动会使化验操作仪器产生明显误差，所以远离以上区域，不仅可以避免剧烈震动，还能有效避免灰尘对化验仪器设备带来的侵蚀和危害。
二、化验室布局：
煤炭煤质指标检测化验室，一般要求面积达35平方米以上。化验室太小，仪器设备摆放不开，而且智能温控马弗炉和电热恒温鼓风干燥箱散热较多，室内温度容易过高，对电子分析天平和微机精密全自动量热仪和微机快速测硫仪检测精密度产生影响网上搜索永芳仪器化玻浏览网站有卖全套煤炭检测化验室仪器设备量热仪定硫仪产品质量好所以有条件的洗煤厂建议选择化验室应稍微大点，室内温度最好应控制在20-25度之间。夏天应安装空调设施，冬天应安装暖气。化验台垒砌高度80CM左右，长7-8米，宽度75-80CM。垒砌化验台时，长度不够遇到墙角可以拐弯接着垒砌。台面要求下好水平，化验台面下部为空格形式，不要全部垒实，空格部分还可以放置一些耗材产品，达到空间合理而又充分利用。
三、化验室线路布局：煤矸石发热量检测仪器
化验室供电线路安装施工时，应请专业电工进行布线永芳仪器化玻提醒用户使用线号总功率应大于所有仪器设备功率之和。防止线号过细承载功率不足引起电线热烫烧断进而对仪器设备造成损害。对于耗电较大的仪器和设备应单独 安装刀闸或是单独开关控制。
四、化验室仪器设备的采购：
洗煤厂煤质指标检测化验室仪器设备较多，我们采购时，应根据具体检测要求进行合理选购。 一般煤质指标检测化验室常规采购仪器设备元氏县永芳仪器化玻经营部供应如下：
1、微机全自动量热仪HT-ZDHW-5T(精密快速测定煤炭焦炭大卡发热量)
2、HT-WDL-100C微机快速测硫仪定硫仪(精密快速测定煤炭焦炭全硫份含量)
3、智能温控马弗炉BXG-1或HT-620一体化马弗炉(精密快速测定煤炭焦炭灰分和挥发分)
4、FZHZ-FA1104电子分析天平(精密快速称量煤炭焦炭试样)
5、电子天平SHYK-3002(精密快速称量煤炭焦炭试样)
6、TLXD-101-2电热恒温鼓风干燥箱(精密快速烘干煤炭焦炭试样)
7、破碎缩份联合制样机HT-820(快速对煤炭进行破碎缩份处理)
8、HT-GJ-1密封式化验制样粉碎机(快速对煤炭进行超细微粉碎 )
9、全自动标准振筛机HT-ZSJ-1(快速对煤炭进行筛分处理)
10、HTSFY-1封闭式自动缩分器
11、微波水分快速测定仪 SHYK-20S
12、HT-HRD-4A微机灰熔点快速测定仪
13、微机全自动测氢仪HT-CQY-1B 更多焦化厂煤矿洗煤厂全套煤炭化验室检测仪器设备网上搜索永芳仪器化玻浏览网站产品质量好，上煤炭钢铁化验室永芳仪器化玻为你免费上门安装调试教会仪器使用操作方法一条龙服务。
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