水泵、装载机司机技术操作规程
水泵司机技术操作规程
1、开泵前认真检查各部位的螺丝、链销是否松动。
2、对轴瓦进行检查，并注入适量润滑油厂用手盘车1-2圈，以检查局部位运转是否灵活一致，是否有杂物阻碍运转。
3、起动时要先灌满水，放完泵体内的空气，使水泵在截门关闭状态下起动。
4、起动时，要注意电压表、电流表、压力表的指针，并注意机器的声音是否正常，发现异常情况，立即停机检查。
5、当电流表的指针达到额定电流，电动机的声音恢复到正常状态时再按运转按扭，使电动机在正常状态下安全运转。
6、初运转的水泵，起动后全速运转几分钟时，须停机检查轴和轴承，填料是否发热，电动机是否有局部发热情况，若有异常情况立即检查处理完毕后，再重新起动，水泵重新起动前，仍需检查泵内是否灌满水，放完空气等。
7、水泵运转时，填料内的溢水必须清洁，应不合泥沙及腐蚀性的物质，螺丝必须松紧均匀。常有少量水溢出，但滴水不能成线。若漏液过多而无法紧时，应重新更换盘根。
8、水泵不得在泵内无水状况下运转。
9、运转时要保持电机内外清洁，不得使润滑油及水进入电动机内。
10、水泵震动或声音不正常时，应立即停机检查。
11、注意电流表的指针位置，不得超过额定电流，如果超过应立即停机检查。
12、水泵在运转状况下，要把截门全部打开，严禁闭门、卡门运转。
13、停泵时，必须先闭水截门，然后切断电源。
14、坚守工作岗位，水泵在运转期间，不准擅自离开岗位，不准看书、睡觉。
15、经常擦拭机器，保持水泵及泵房内清洁卫生。
16、作好设备运转记录，严格执行现场交接班。
装载机司机安全操作规程
1、开车前必须检查设备各部位是否正常，观察前后是否有人及其它障碍物。
2、作业前必须首先观察好作业场地，上行不超过25℃，下行不超过35℃，横坡不超过15℃。
3、装载机在行进时，驾驶室外平台梯子不许站人，下坡时禁止脱、开离合器空档滑行。
4、挖土、装车等作业，必须划出危险区域，非施工人员不得进入，使用胶钩机必须打好液压支撑。
5、鸣笛警示，铲斗半径范围内不得有人通行。
6、严禁压越无保护的电缆、管道等设施，注意周边有无电线及其它障碍物。
7、加油、清洗部件时，严禁烟火。
8、工作中应时刻注意油压、电流、水温及机械声音是否正常。
9、夜间工作必须有充足的照明，不许在坡道上停车，以防溜车。
10、冬季作业结束后，停车时必须放水。
1. 检修前须设安全负责人一名，指挥员一名。并对检修人员做工作说明。 2. 检修前应检查泵站中各辅助设备是否安全完好，如：风机、天车、地漏泵、截门等，确定完好后方可进行。
3. 检修前应检查各类工具是否完好有效，如：手锤、扳手、钳子、改锥、 4. 拿子、铜套、钢丝绳等。避免由于工具的损坏，造成伤亡事故。 5. 水泵解体之前，应先关死相应的截门。用其他泵抽低水位。然后把检修泵中的水放空，用地漏泵抽走。防止跑水淹泡机房。
6. 在水泵解体之后，检修完毕之前，应用蒙板把泵体盖住，蒙板与泵体之间应垫橡胶垫，螺栓禁锢到位，密封良好，以防意外跑水。 7. 电机的拆接线应由专业电工来完成，操作之前应切断电源，挂警示牌。 8. 天车、风机的使用须遵守相应的安全操作规程。
9. 如果是污水泵的检修，打开泵盖之前须先启动通风机，并使用测气仪测气，以防有毒气体伤人。
10. 开启泵盖时，要用力均匀，轴承体应用天车事先吊住，以防轴承体从泵体脱落后坠地伤人。
11. 有专用工具尽量使用专用工具，避免由于工具的不合适，造成人身伤害。 12. 检修现场工具、各种另部件应码放整齐，废弃绵丝、油污不得随地乱扔，以防工作人员滑倒摔伤。
13. 传递工具不得抛掷，使用梯子须做防滑处理，并设专人保护。 14. 检修完毕，清点工具，检查机组各固定螺栓是否紧固到位。确保安全平稳运转。
15. 现场施工人员不得吸烟喝酒打闹，劳保用品应穿戴齐全。相互配合，安全顺利完成检修任务。
目录
水泵工安全操作规程 水泵工安全作业程序 中央水泵房泵工安全操作规程 高压水泵工安全操作规程 砂泵工安全操作规程 潜水泵安全操作规程 离心泵工安全操作规程 深井泵操作规程 水泵房管理轨制 水泵房操作流程 泥浆泵作业指导
水泵工安全操作规程
1.坚守岗位，确保水的供应工作。
2.负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的
一、二级维护保养。
3.每
一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。
4.保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。
5.必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。
6.临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。
水泵工安全作业程序
(一)操作前的检查
1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。
2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。
3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。
4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。
5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。
6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。
(二)起动
1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气(排气栓出水稳定、均匀)，关闭排气栓。
2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。
3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。
4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。
5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过3分钟。
6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。
7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。
8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。
(三)运转
1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。
2、运转声音正常，无异响和杂音。
3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。
4、运转时，温升应正常，滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃，电动机温度不能超过60℃，填料箱和泵壳不得烫手。
5、填料箱完好，以每分钟渗水10-20滴为准。
6、经常巡回检查，发现轴承、电机、填料箱等有异常响声或发热，应立即停机检查处理。
(四)停泵
1、正常停泵
(1)慢慢关闭调节闸阀，使水泵进入空转状态。
(2)关闭真空表和压力表的旋栓。
(3)切断电源，并加锁开关，停止水泵运转。
(4)如长期停止水泵，应将水泵内的水全部放掉，以防止锈蚀或冻裂水泵。
(5)擦尽电机、水泵，打扫清洁卫生。
2、紧急停泵
(1)停电机(只要在条件许可的情况下应尽可能地先关闭出水阀门)。
(2)关闭出水阀门。
(五)注意事项：
(1)定期捞净吸水井内浮渣、木屑等物。
(2)备用水泵务必轮流开动，以防电机受潮。
(3)枯水季节，需长期停泵，应将水放掉，对电机进行防潮处理。
(4)按规定时间开停水泵，尽量避开用电高峰时期。
中央水泵房泵工安全操作规程
一、启动前先关闭排水阀门，泵体注满水，于盘车转2-3国无异 常现象，电压在360-400伏，即可启动开车。
二、泵达到额定转数后，缓慢打开排水阀。
三、运行中的有关要求遵照通用水泵工安全操作规程执行。
四、注意水仓水位下降速度，衡量排水性能是否正常，达到设计要求。
多台水泵都要保持完好状态，要有计划地安排轮番运装。在枯水期保证足够台数能正常运转时，才能对备用泵进行保养、检修。
两条水仓要用一备一，以便轮流清扫。清扫工作要安排雨季到来之前进行。
七、停泵后有倒轻现象，要迅速关闭排水阀，不要在联轴上制动，要检查检修逆止阀。
八、每月要试关一次防水门，检查其动作是否灵活，密封是否良 好。
九、除因工作需要可到中央变电所与电工联系外，不许离岗，闲谈或玩耍。当需检修某台水泵时，要将中央配电室相应配电盘上的刀闸拉开，并挂警示牌。
十、清扫水泵房应用拖布，不许用水管冲洗，防止水溅入电器设 备或电缆。
十
一、发生坑下突然大量漏水，要立即用电话报经主管矿长，关闭 防水门，水泵全部开动，两套排水管全通，坚守岗位，没接到矿长的 通知，或水位接近管子斜道口即将淹井的情况下，不得擅自离岗。
十二、必须两人在岗。
高压水泵工安全操作规程
1、凡操作、维护和检修各种高压设备的人员，必须进行专业培训，熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法。以及使用这些设备时应遵守的安全技术要求。
2、高压设备启动前应作好以下检查工作：
(1)检查电机、泵、各阀门、仪表(压力、温度、液位)、开关和安全阀等是否齐全、完好、灵敏可靠。
(2)检查润滑油、冷却水是否正常。
(3)各部位联接件是否完整、牢固、旋转部位不得外露。
(4)设备周围无障碍，手动盘车无卡阻。
3、启动高压设备前应同有关单位联系好，按技术操作规程要求执行。
4、设备启动后，必须对设备进行认真观察，若发现异常情况应采取紧急措施处理。
5、高压系统应在设计压力范围内工作，严禁在超过工作压力情况下运行。
6、高压泵在运转过程中，严禁触动运转部件。
7、设备运行中，如发生意外停电，必须按停机顺序进行操作。
8、严禁随意调整高压系统中的安全保护装置。
9、检修高压设备及管道，必须对设备内余压进行卸压，严禁带压作业。
10、检修高压阀，头部不准对着阀杆，电磁线圈不得得电。
砂泵工安全操作规程
1、砂泵启动前应做到：
(1)检查各部螺丝是否紧固，并对各润滑点全部注油。
(2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。
(3)用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮是否轻快，有无松动和碰卡。
(4)检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。
(5)开动前应与上下泵站联系好。
(6)叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。
2、开动和运转中的工作：
(1)开车时先开水封，水封的压力必须大于泵的压力。
(2)运转中要经常检查各部联接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。
(3)运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通，注意扬送矿浆的浓度变化，防止高浓度输送。
(4)运转中如发现有异声或异常现象，必须停车检修处理，运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。
(5)裸露的转动部分必须有防护罩，并要经常保持完好。
(6)进矿量过少不宜运行，可添加适量的清水。
3、停车时要做到：
(1)停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净，停车后打开放矿管，将管路和泵中矿浆放空。
(2)停车后收拾工作场所卫生，整理工具，为下步工作做好准备。
潜水泵安全操作规程
(1)潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
(2)潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
(3)潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
(4)启动前检查项目应符合下列要求：
a.水管结扎牢固;
b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧;
c.叶轮和进水节无杂物;
d.电缆绝缘良好。
(5)接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
耐磨焊条。
(6)应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
(8)经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
(9)当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
(10)每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
离心泵工安全操作规程
一、一般规定：
1、水泵司机必须经过培训考试取得操作证方可上岗作业，无证不准上岗。
2、水泵司机应熟悉本机设备的结构、性能、动作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”。
二、开机前的检查
1、检查水泵各连结件是否正常，螺丝是否紧固。
2、用手转动联轴器，泵的转动部分旋转应轻滑均匀。每次启动泵前都应重复此步骤，发现卡死现象应及时维修。
3、检查水泵润滑油脂是否适量。
5、检查水泵电机、控制开关等电气设备是否正常;瞬间启动电动机，检查水泵的旋转方向是否正确。
三、操作：
1、打开泵体上的排气阀和注水阀门，给水泵灌引水，待泵体内空气完全排完后，关闭排气阀，然后再关闭注水阀门。
2、按下电机起动按钮，开动水泵，缓缓打开出水阀门，听水泵声音是否正常。如出现异常情况，应立即停机，查明原因，进行处理。
4、停泵时先关闭出水闸阀(有逆止阀可不关)，再按下电机停止按钮，把开关打到零位并闭锁。
4、在水泵运行过程中要随时检查电机的温升及声音是否正常，轴瓦、盘根的温升是否正常，发现异常要停泵处理。
四、安全运行注意事项
1、进出水管路不应急剧弯转，以防堵塞
2、禁止水泵在关闭和微打开状态下长时间运行。
3、水泵严禁在无水或不上水的情况下运行。
4、水泵严禁在无人执守的情况下运转。
5、停泵时应用清水冲洗放净，以防冬季冻裂。
深井泵操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.开车前，检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门，进行轴承的预润滑(开车后关掉分路阀门)，检查电机、电器是否正常。
3.合闸启动后，听听运转响声是否正常，经常检查电机温度，(按电机绝缘级别温升规定检查);查看各仪表指示情况;检查填料处是否漏水过大或过热。
4.工作后，擦拭设备，切断电源，关闭出水阀，做好交接班。 日常保养
1.清洗机器外观及环境。
2.检查电源线、磁力启动器，自动空气开关，自费减压启动器，开关容断器及回路装置。 3.检查控制回路开关，按钮按压状态，快相过流装置及接点连接状况。
4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器，接地是否良好。
5.检查电动机温度、接线套管防水状况。 6.紧固松动的螺栓。
7.补足润滑油，同时检查油质是否合格。 定期保养
1.日常保养全部内容。 2.更换失效的问垫、密封件等。 3.调整皮带松紧。 4.检查接地电阻。 5.清洗油箱、更换新油。 6.更换填料。
消防水泵操作规程
一、水泵的规格型号应符合设计要求。
二、水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最好再焊与配管相接的另一法兰。
三、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
水泵房管理轨制
水泵房是向小区住户提供生活用水和救火储蓄用水的重要场所,直接关系到小区住户的生命和财产安全。为确保水泵房内装备运转正常,特制订如下管理轨制。
一、水泵房管理
1、 非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经维修主管同意并在值班人员伴随下方可进入。
2、 水泵房内严禁存放有毒、有害物品。
3、 水泵房内应备齐救火器材并应放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。
4、 泵房卫生每一天扫除一次,泵及管道每一半月清洁一次,做到地面、机器无尘埃、无积水、墙面清洁洁净,室内照明、门窗正常无缺。
5、 水泵房应当做到随时上锁,钥匙由当值水泵房管理员保管,水泵房管理员不得私自配钥匙。
二、装备管理
1、 水泵房及水箱、救火系统全部机电装备必须由专人持证上岗负责监控,定期进行保养、维修、清洁事情,定时进行巡回检查,了解装备运转情况,认真做功德情记载。
2、 装备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆无缺、整齐光明。
3、 救火泵、生活泵、恒压泵、污水泵的选择开关位置、操作标志都应标实明确。
4、 操作人员在3米以上检修装备(包括开关、阀门等),必须戴好安全帽,扶梯要有防滑措施,要有人扶梯。
三、运行管理
1、生活水泵24小时自动轮换运行,定期检查泵的运行情况,填写《水泵到各处观察记载表》。于每一月的3日前将上一个月的记载整理成册后交维修主管存档。
2、 泵房内机电装备逐日由专人到各处观察、操作、记载,其他无证人员不得操作,更不得进入泵房。
3、 救火泵每一月试运转一次,以保证正常运转,每一半年进行一次“自动、手动”操作检查,每一半年进行一次周全检修。
4、 救火水泵应保证随时投入施用,所有持久停用的水泵必须每一月进行一次预防性运转。
5、 水泵每一次启动或停泵后,都应仔细观察有关仪表、指示灯及水泵运行是否正常,发现情况及时报告。
6、 熟悉各节制按钮、仪表功能、警惕操作、不得有误。
水泵房操作流程
为了确保水泵房的安全运行,按时供水,值班人员上岗,必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前,必须先阅览本安全操作规程。且不打折扣地按照本规程进行操作,以保证机械正常运行和人身安全。
一 准备事情:
1、检查事情电机、开关柜和水泵螺母螺栓有没有松驰,松驰予以紧固。 2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否均衡,如不均衡,查明原因,恢复正常才能启动运行。
3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。
4、进水管和水泵进行排气。
5、转联轴器,确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 二 启动运行:
1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上,合上总闸,合上分闸,合上自动运行讯号闸刀,之后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上,电机启动运行。
2、水塔上水位上升到一定高度,继电器动作,切断讯号电路,配电柜主回路断开,停止运行。这时可换另一台水泵待命运行
3、禁止两台水泵同一时的运气行;禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三 运行中注重事项:
1、每一台班次必须检查泵体螺栓。
2、检查水泵填料是否有过大漏水现象,若有漏水及时新增盘根或全部更换。(水泵进行正常状况)
3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖,如短时间感觉太烫,不克不及触摸,该机应停止运行。进行冷却,更换另一台机运行。
4、电机在运行中如拍发“骨碌骨碌”声,表示轴承缺油,必须加油;如拍发“梗梗”声,表示轴承内外钢圈或滚珠破损,应停机更换。
5、运行中俄然停机或自动停机后,电机发生“嗡嗡”声,这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开,应立即拉闸(总闸也可),不然会废弃电机和装备。停机后必须查明原因,排除故障后再启动运行。
6、运行中水压表指针下跌,或水压表指针上不去。(不足8kg) 这时可能进水管和水泵内有空气。如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象,确定进水管滤网被堵塞,应立即停机消弭滤网上杂务后再启动运行。
7、注重窨井污水,水位过高,必须启动排污泵排除。(及时停泵)
8、做好运行机械及仪表读数记载,并监视其变动,如电流表读数过高。必须停机查找原因,排除故障后再启动运行。
9、操作空气开关和检查配电柜时,应注重安全,制止中电。(最好停电检查)
10、运行中的机械,切勿进行检修。如需修理,须先停机,并挂警示牌。
11、吃饭离岗前,启动运行的机械。必须注重观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异样时,方可离开。(在半小时之内)
12、值班人员必须做到,上班不迟到,放工不早退,中途不离岗,有事先请假。
13、自动运行档位要是不克不及启动运行或运行数分钟后停机,则可能是自动讯号线路接触不良。必须停机检修(如修理后不到,改用手动按钮运行,同时要更换自动线路配件。)
14、水泵的联轴器的橡皮圈,必须每一台班次检查一下,发现问题及更换。
15、值班人员和维修人员的安全:必须做到手上没有水和潮气,才能操作电器开关。
泥浆泵作业指导
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。在使用操作的过程中应该注意以下几个方面：
1、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
2、起动前检查：各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
3、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
5、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
6、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
7、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
1、叉车驾驶员应熟悉本叉车的性能结构、装卸工作的基本知识，应经过专业训练，经有关部门考试合格，方可独立驾驶车辆。每次出车必须有领导指令。
2、 叉车驾驶员应熟悉作业区域道路情况，掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3、车辆使用前，严禁带病出车、带人行驶、酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈，不准使用通话，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
4、出车前必须检查以下各处：检查油路、水路、排气管及各附件有无渗漏现象，油位和冷却水是否满足使用要求;轮胎、气压钢圈、轴头螺丝是否紧固，转向螺丝是否松脱，及各轮胎气压是否达到规定值;转向及制动系统是否灵活、可靠，喇叭、转向灯、灯光、刹车是否正常;电气线路是否有搭铁、接头是否有松动、焦糊，温度、压力、液位各仪表工作是否正常。
5、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后先鸣笛再缓慢平稳起步;液压(气压)式制动的车辆，制动液压(气压)表必须达到安全方可起步;叉车在载物起步时，驾驶员应先确认载货物平稳可靠。
6、行驶时货叉底端距地面高度应保持300∽400mm，门架须后倾;行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。
7、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，最高时速不得超过15公里，必须与前面的车辆保持一定的安全距离;在装置区、库房、车间等路况复杂情况下，要密切注意周围环境和人员动向，低速行驶，随时做好停车准备。
8、路过道口时要“一慢、二看、三通过”，严禁与其他机动车辆或行人抢道。
转弯时如附近有行人或车辆，应减速和鸣喇叭，禁止高速急转弯，禁止在坡道上转弯，也不得横跨坡道行驶;下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
9、叉车运行时严禁任何人搭乘;装运工件应处在不妨碍行驶的最低位置，不超出司机视线，门架要适当后倾;除堆垛或装车外叉车应低速倒车行驶。
10、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。严禁超重、超长装载物品，物品装车后要捆绑稳固牢靠，严禁人货混载。
11、叉车叉物作业时禁止用货叉举升人员从事高处作业;禁止人员站在货叉上或货叉周围;禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞;禁止超载。
12、铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行铲件离地高度不得超过0.5m;叉车在中途停车发动机空转时应后倾收回门架，当停发动机后应使滑架下落并前倾使货叉着地。
13、用货叉叉货时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
14、叉车起开货物前应将门架置于垂直和后倾位置，车应制动。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
15、禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。 叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
16、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车;不准用制动惯
性溜、放、圆形或易滚动物品;不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
17、在较差的道路条件下作业，起重量应适度降低并低速行驶，非特殊情况不得使用制动器;注意车轮不要碾压物品、垫木，以免碾压物绷起伤人。
18、在用起重设备卸车时，司机必须离开驾驶室，不准在吊运货物时检查和维修车辆及在吊车附近停留，冰雪路面不许刹车，不准下坡时熄火滑行。
19、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。停车时要按规定停放。停车后将钥匙拔下熄火，拉紧手刹车制动器。
20、叉车停车先制动，然后缓慢倾斜门架，防止货物突然滑下，叉车翻槽挂叉人员必须躲开一定距离再行翻槽。倒运满载行驶时，不准急刹车，禁止门架前倾。倒运货物或空车行驶时，严禁在叉上站人或坐人。
12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
(2) 行车中，注意行车声音是否正常，仪表动作是否良好，收车后，做好保养，发现故障及时排除或检修。用汽油刷洗引擎或车体时，必须切断电源，以防起火。加油时不准吸烟、饮食和闲谈。
九.在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
12、机动车运输危险化学品时，必须遵守下列规定。
(1)运输危险化学品严禁与其他货物混装，驶入禁火区域时必须带阻火器行驶。
(2)驾驶人员要了解危险物品的性质，懂得应急处理危化品的措施和装载、
卸货、运输中应注意的规定。
(3)运输危化品应附有专门标记(如：写字或插旗、警示灯、安全色等)。
(4)运输危化品应同熟悉处理危化品知识的人担任押车职责，不准搭乘其他人员。
(5)运输危化品时不允许在驾驶室或靠近危化品车辆吸烟，更不准驶进火区地带，车上应配备灭火器。
13、叉车在进出车间大门时，必须观察好门框高度，防止刮坏门框。
14、货物遮挡前进方向视线时，不得盲目行驶。
15、工作时间及早、午休时不准喝酒。
第31条发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
第32条卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
(五)、 离开叉车
1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
3.发动机熄火，停电。(除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟
5.拔下钥匙。
(六)、 停车注意事项
1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转
2. 2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。
3. 低温季节(在零度以下)，应放尽冷却水。
4. 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。本人已全部了解以上叉车安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。
1、驾驶人员必须达到18周岁并经有关部门考核批准, 发给合格证件后, 方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机不准上路运载货物。
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3、车辆发动前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步，行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过5公里。
5、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。
6、车辆不准超载使用。叉工件时，叉工件升起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
7、工作完毕后, 必须将车辆刹稳并摘档熄火, 叉车的叉脚应放落地面。
1 汽车司机应遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人名共和国道路交通安全法实施条例》。
2 汽车司机应持有有效驾驶证、行车证;不得驾驶与证件不相符合的车辆。不得私自将车辆交给他人驾驶。
3 车辆不得超载运行，不得带病作业。发动机未熄火前，不得添加油料。 4 车辆上应按规定配备灭火器，设置在明显、方便摘取的位置。
5 油料着火时应用灭火器、砂土、湿麻袋等物扑救。电线着火时，应立即关闭启动开关、拆除一根蓄电池电线以切断电源。
6 每日第一次发动机启动前，应按照例行保养规定的项目，做好各项检视工作。
7 启动时应拉紧手制动器，变速杆应放在空挡位置，有动力输出的车辆应将取力器操作杆(或操作开关)置于空挡或脱离位置，自卸汽车的车厢举升开关应处于停止位置。
8 带有液压助力转向装置的汽车，在液压油泵缺油的情况下，不得启动发电机。
9 冬季不得用火烘烤燃油管路、燃油箱，汽油发动机应用热水、蒸汽预热。柴油机除采用上述方法外，还可烘烤机油盘。使用气动刹车装置的车辆应排除出气筒及管路的油水。
10 有预热装置的汽车，在启动时应利用预热塞。电源接通时间为0.5min-2min，当预热指示器呈现桃红色时停止。如温度较低，可连续预热 2-3次后启动。
11 每次启动时间最长不得超过 10s，间隔时间不得小于 20s，连续启动不得超过三次。
12 启动后应保持怠速运转3-5s，然后将转速提高到1000-1500r/min，使水温与机油温度逐渐上升到 50-60℃。发动机温度未上升前不得进入高速运转;也不可在低温时进行长时间的怠速运转。
13 发动机启动后，按例行保养规定进行启动后的检视工作。待温上升后，经低、中、高速运转，检查发动机应无异常声响，各仪表、警告信号或蜂鸣器的工作情况应正常，应无漏油、漏水、漏气、漏电、特殊气味。保修后第一次启动发动机，还应检查液力转向助力器的液压油油位。
14 不得在陡坡、冰雪、泥泞的滑道，交通情况复杂的路段，采用拖、推、滑行等方法启动发动机。
4715 起步前各部位应处于正常状态，温度、气压表读数符合规定，全部警告信号解除。
16 上坡起步时应使用手制动器。
17 在冰雪或泥泞道上起步时，不得猛踩加速踏板、猛抬离合器踏板，使车辆遭受来回冲击方法来实现起步。
18 汽车起步后，应调节百叶窗或散热帘的开度，使发动机迅速升温，并保持水温稳定在80-90℃的范围内。
19 应根据车型、拖载、道路、气候、视线和当前的交通情况，在交通规则规定的范围内，确定适宜的行驶速度。在良好的平路上，应使用经济车速，不得超速行驶，起步后温度未升到70℃时，不得挂入高速档。
20 后车与前车应保持安全车距，在公路上行驶时，应不小于30m;高速公路上行驶，车速超过每小时100km时，应当与同车道前车保持100m以上的距离，车速低于每小时100km时，与同车道前车距离可以适当缩短，但最小距离不得少于50m;遇气候不良、雾、雨、雪或道路不明时，应适当增加。
21 行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并避免使用紧急制动，行驶中应注意避让尖石、铁钉、棱角物、拱坑、碎玻璃等物并及时除嵌入轮胎间的石块。22 行驶时发动机应无杂声，电气部分应无异味散发。
23 工地运输的所有车辆不得搭乘与工程建设无关的人员。
24 过桥时应减低速度，不宜在桥上变速、刹车或停车。对洪水后或不熟悉的桥梁应事先下车观察清楚，方可通过。
25 涉水前应观察水深和流速，将线路电线妥善收好以防水，拆去风扇皮带，低速通过，不应中途停留或变速。涉水后应缓行，适当刹车，使刹车片中的水分蒸发。
26 重车下坡时应少用制动，选择合适的档位，辅以间歇制动，控制车速，不宜紧急制动。
28 雾天行驶应开启小光灯和防雾灯，按能见度掌握车速，能见度在30m内，则时速不应超过15km，并多鸣短号，不得超车;能见度在5m以内，应停止行驶。
29 在冰雪路段行车，应安装防滑链条减速行驶。
30 通过无信号灯，无交警指挥及视线不清的交叉路口或转弯时，时速不得超过30km。
31 拖带故障车时被拖带车的方向制动应有效。拖带故障车的方向制动应有效。拖带故障车宜采用硬连接牵引装置。
32 运输危险化学品时应遵守《危险化学品安全管理条例》有关规定。 4833 挖掘机装料时，汽车就位后应停稳刹住车，驾驶室内应无搭乘人员停留，必要时司机也应离开;在坑洼地区卸料时，汽车后轮与坑边应保持适当的安全距离。
34 自卸汽车卸料时应注意上方空间应无架空线，卸料后车厢应及时复位并用锁定装置锁定，后挡板在卸料完毕后应立即拴牢。
35 检查、保养、修理自卸车倾斜装置或向油缸内加油时，在车厢举升后应用安全撑杆将车厢顶稳。
36 发生交通事故应立即停车，保护现场，为了急救受伤者而需移动现场时，应设置警示标志，立即报警。
37 倒车应观察四周地形及道路，显示倒车信号，注意车辆转向，防止碰撞，时速不得超过5km/h，缓行倒退，应有专人指挥。
38 车辆静止时，严禁强力扭转方向盘。
39 不得在坡道、急转、桥梁、隧洞或公路与铁路交叉处，路口和设有严禁调头标志路段上进行调头。载客车辆不得在坡道上向下倒车。
40 装卸大型设备通过桥梁时应沿桥中心轴线匀速、缓慢行驶，不得在桥上换挡、停车，不得其他车辆及行人通过。
41 装载大型设备通过多孔联拱桥时，为减少联拱受力对拱圈的不利影响，应装备两台载重车与运输车辆保持适当距离同时过桥。
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