工程先进集体申报表

第1篇：工程先进集体申报表

创新工程先进集体申报事迹材料

锦屏二级进水口项目部拌和厂“创新工程”集体

――先进事迹

锦屏二级进水口项目部拌和厂全体员工在厂领导的带领下团结协作、勇于创新、积极响应和参与项目部开展的“完成一项技术革新、开发一项新产品、创造一项新操作法、转化一项科技新成果”和“我为节能减排做贡献”的活动，而且在“创新工程”活动中成效显著，具体事迹如下：

锦屏二级进水口项目部拌合系统下辖拌和车间、骨料车间、辅助车间三个车间。共有职工36人，男职工30名、女职工7名，其中技校生11名、合同工3名、全民所有制职工23名，包括技师2名、高级工14名。年龄结构：40岁以上12人，30岁以上10人，30岁以下17人，分别为29%、27%、44%，是个素质较高的整体。

一、拌和车间

拌和车间有HL120-3F1500L拌和楼两座，在生产运行中发现拌和楼集中料斗在拌制湿喷砼时受料斗下口容易积料，造成废料多、产生浪费、砼质量得不到保证，厂领导及时发现问题，凭着多年的工作经验积极组织人员商讨对策，采取改进措施，在积料斗下口加装附作式平板振捣器;经过改进措施后在拌制砼中已发挥了相当好的作用，不但拌制的混凝土废料少、优良率达98%以上，而且有效的控制了生产成本。拌和车间操作人员为了提高经济效益和控制成本积极探索寻找更好的运行操作方法，在系统投产初期，泵送砼拌制时间为120秒/盘，湿喷砼拌制时间为180秒/盘，厂领导主动和现场监理、试验 1 室沟通，并督促试验室在确保混凝土质量的前提下调整拌制时间，经试验后调整为泵送混凝土拌制时间90秒/盘、湿喷混凝土拌制时间150秒/盘，并满足了混凝土拌制的各项指标要求，按混凝土拌制60000 m3计算，仅电费一项就节约资金达12万元以上。在砼生产中，按照砼拌制要求，拌和楼胶凝材料误差范围在±1%以内，砂石骨料误差范围在±2%以内，为了进一步降低砼拌制原材料的成本，经车间和厂领导共同商议，要求拌和楼操作人员在确保砼质量的前提下调整各种砼所用原材料的称量提前，以控制砼拌制原材料的成本消耗，如：C30W8/二级泵送砼所用水泥为316kg，拌和车间按照下线控制，这样每1 m3砼可节约水泥3.1kg。由于1#、2#拌和楼在原设计中水箱储水量较小，只能储蓄水量1m3左右且需人工抽水，车间又针对这一系统进行整改，加装了自动抽水装置，目前已可保证两座拌和楼连续高强度生产。

二、骨料车间

骨料车间有A

1、A

2、A

3、A4四条胶带机，在运行初期由于A3胶带机机尾受料斗的设计安装角度有问题，导致短时间磨损损坏，车间操作人员及时发现这一问题，对A3胶带机受料斗角度进行调整，通过改进后缓冲托辊的使用寿命延长了至少2倍以上;A4胶带机在运行中经常出现皮带跑偏、撒料、损伤皮带现象，经过车间操作人员细心观察，终于发现是由于皮带行架未调平所至，于是立即对其进行改进，通过加垫铁调整，目前A4胶带机已运行正常。

三、辅助车间

2 辅助车间主要负责整个拌和系统风、水、电、水泥、粉煤灰、外加剂的供应，涉及的点多面广，技术多元化，起着承上启下的重要作用。在“我为节能减排做贡献”和“创新工程”的活动中，他们也不甘示弱，积极加大技术革新，为节约成本、提高生产效率不断改进和完善系统薄弱环节，保证整个拌和系统风、水、电、水泥、粉煤灰、外加剂的正常供应。

1、水泥输送系统：在系统投产时，于水泥、粉煤灰罐原设计没有破拱装置，使的水泥、煤灰储料罐在往射流泵下料时过程非常缓慢，严重影响水泥、粉煤灰输送效率并造成40 m3空压机运行时间延长，车间工作人员对此设计缺陷进行了技术改造，自制完成了水泥、粉煤罐破拱装置，使原来送一仓水泥，粉煤灰(射流泵输送5t)所需30分钟时间改善到只需6分钟时间便能完成，有效的提高了生产效率、降低了生产成本，系统运行至今仅电费一项就节约资金达36万元以上。粉煤灰输送管道由于受地理位置的限制，安装时就留有事故发生的隐患，在系统运行中经常会发生堵管现象，造成大量粉煤灰损失，并严重影响生产效率，车间和厂领导及时组织技术人员在主风管上引进风源，以便在粉煤灰输送过程中经常用风吹通管道避免堵塞发生，从而提高了生产效率。由于4个1500t水泥、粉煤灰储料罐，和4个水泥、粉煤灰楼前罐所有输送管道弯头原设计为普通弯头，在系统生产800m3砼时均出现不同程度磨损和漏灰现象，车间针对这一问题又将普通弯头全部更换为陶瓷弯头，即提高了生产效率又达到了环境保护的需要。同时，车间还利用生产间隙对输送管道中已经损坏的 3 六个两路阀进行了修补，并在改造过程中充分利用废旧材料，尽量修复已损坏元件，即提高了生产效率又节约了材料成本。

2、空压机房供风系统：空压机房供风系统是整个拌和系统的命脉和咽喉，它是由3台20m3空压机和1台40m3空压机组成。其中3台20m3空压机是从瓦屋山项目部调来的老旧设备，由于该设备在转入我厂之前长期闲置，并无日常保养维护，使的一级、二级进气阀、排气阀、活塞等多处配件生锈，以至设备运至我厂根本不能正常运行，厂领导及时组织车间工作人员对其全部拆卸进行全面大修，并对3台135KW电机进行保养维护，现3台20m3空压机均已正常运行。在拌和系统生产中涉及到的混凝搅拌，拌和楼放料弧门开启，胶凝材料入罐、输送，仓泵自动化控制，骨料输送，外加剂配制等等，都需要用风，车间征得厂领导同意，协调各系统在保证维持系统生产正常运行的情况下，做到各系统统一用风，并要求操作运行人员在用20m3空压机就能满足各系统所用风压时尽量只启动20m3空压机，而用1台40m3空压机能满足各系统所用风压时就尽量只启动1台40m3空压机，即减少了空压机设备的运行时间，更杜绝了供风浪费;在配制外加剂过程中，车间工作人员又充分利用JM-II高效缓凝减水剂和JM-PCA塑化剂自身能溶于水的特点，尽量让其自动溶解，少用推动泵，寻找到一项合理的操作运行方法。

3、外加剂和水输送系统：系统投产初期，车间针对蓄水池、外加剂人工控制上水和送液效率底、速度慢的问题组织工作人员对该系统进行了改造，给系统加装了一套浮球阀，实现了蓄水池上水、外加 4 剂送液全面自动化控制。同时在蓄水池上另装一台潜水泵，并将管道引到拌和楼下用于提供拌和楼、水泥输送、空压机房、文明施工等部位用水，使之与砼生产用水分开，从而大幅度提高了生产效率。由于发现JM-PCA塑化剂配制的过程原设计不太合理，厂领导又协同车间人员充分利用自然条件，在外加剂房边坡上修建了一座蓄水池，用PC管引到化药池，从而降低了劳动强度，提高了生产效率。为了在配制操作上控制原材料成本，外加剂配制人员根据JM-II高效缓凝减水剂配制的浓度范围1.094～1.098，在保证质量的前提下均安1.095配制，这样仅此减水剂一项就节约了4t左右，节约资金成本达3万元以上。

锦屏二级进水口项目部拌和厂承担C1标、C2标、C3标、C7标、C8标共5个标段的砼生产任务，在完成合同内标段砼拌制任务的同时，还承接了其他合同外标段的砼拌制任务，为项目部创造了一定的利润。该厂不但出色的完成项目部下达的各标段砼拌制生产任务，还利用生产间隙、积极创造条件较好的完成了项目部下达的其他零星生产、制作加工及机械设备维修任务，同时在安全文明施工方面各项工作表现较好，贴横幅、树旗帜、悬掛警示牌，规范劳保着装等，营造安全标准化生产氛围，积极开展“三工”和“危险预知”活动，现场文明施工良好，拌和系统干净整洁，创造了良好的现场施工环境，由于拌和系统多为高层建筑且原设计没有安装有效的避雷装置，针对这一安全隐患，该厂为整个拌和系统自制安装了3套避雷设施，有效降低了雷电季节所能造成的事故风险，保证了2座拌和楼及水泥、煤灰 5 罐的设备安全。特别是保证了锦屏二级导流洞砼供应，实现了导流洞提前一天过流，为锦屏二级大江截流赢得了宝贵的时间。

锦屏二级进水口项目部拌和厂无论从质量、安全、成本控制、生产效率、文明施工、队伍建设等方面还是在“创新工程”和“节能减排”方面成效显著，得到了业主、设计、监理以及其他兄弟单位的一致好评，为葛洲坝在雅砻江流域树立了一面光辉的旗帜。

二○○八年十二月一日

第2篇：项目部工程部-先进集体申报表

工程部先进集体申报材料

XX工程涉及12栋住宅楼及3个地下车库的剩余主体及施工图纸范围内土建、装饰、安装工程的全部内容，总建筑面积为113523㎡。合同暂定价2.2亿万元，合同开工日期为2012年6月10日，竣工2014年 3月 30 日。项目部于2012年6月进场,工程部成员9人。

工程部作为XX工程的核心部门，半年多来在项目部领导的带领下,与其他部门携手参与XX工程的建设，通过全体项目部成员的共同努力，已圆满完成2013年的施工生产的任务，通过一年来的努力工作，让工程部全体成员收获了很多，也付出了很多，更让我们深刻的认识到自己工作的很多不足，现将工程部半年来的工作情况简要总结如下：

一、技术管理方面

(1)熟悉现场，迅速进入工作状态

XX工程是续建项目，项目部进场施工时，该工程已经停工一年半时间，由于前期施工单位撤场停工，现场比较混乱，遗留了大量的问题需要处理，主要包括质量问题(1.楼层和库区新旧业交界面钢筋未采取保护措施长期裸露，生锈严重。2.所有后浇带，作业交界面混凝土松动碳化。3.地下车库墙面、地下室门洞口等交界面橡胶止水带老化破损。4.剪力墙蜂窝、麻面、烂根、跑模偏位严重。5.穿墙、穿楼板的预留孔洞多出遗漏等)，安全问题(所有临边、洞口安全防护均未防护)以及现场文明施工(队伍撤场后建筑垃圾、施工垃圾均未清理，安全网，破旧模板遍布整个施工现场)等问题，这让工程部年轻的员工感到很棘手，一时间不知从哪开始，由于工程部的技术人员都很年轻，很多都刚参

—1— 加工作一年多，大部分更是没有房建工程施工经验，关键时刻工程部能够在项目领导的指导下，通过交流和会议的形式让很快有头绪，很快进入工作状态。

(2)编制施工组织设计、专项施工方案

首先，进场后工程部立即技术人员进入施工现场，对现场实际情况进行仔细认真的施工调查，排查和统计现场存在问题，特别是需要特殊处理的部分(如前期遗留的质量问题等)，并将存在问题作好完整的记录。在项目总工的带领下，根据合同要求、设计图纸要求和现场实际情况，开始编制实施性施工组织设计，由于本工程为停工续建工程，存在很多需要特殊处理的问题，施工组织设计作为总的指导施工的依据，就要全面体现现场存在的问题，编制过程中积极与项目部领导进行沟通，最终编制完成并上报公司和局审核，并按公司和局要求完善并上报完成。

其次专项施工方案的编制，本工程2013年主体结构施工阶段主要专项施工方案包括：悬挑脚手架施工方案、基坑开挖施工方案、塔吊安拆施工方案、地下车库防水施工方案、钢筋施工方案、模板施工方案、混凝土施工方案。工程部根据现场实际施工进度计划结合实施性施工组织设计，及时编制专项施工方案，并上报监理单位审核，目前已全部上报并审核完毕，对审核完毕的施工方案及时项目生产负责人、项目部技术管理人员及劳务队伍管理人员进行交底。

(3)技术交底的编制及下发

技术交底包括技术交底和安全技术交底两个部分：技术交底作为直接指导工人施工的依据，工程部能够严格按照技术交底管理制度行进技术交底工作。每道新工序施工前，工程部根据设计图纸要求、现场实际情况对专项施工方案进行细化，采用图文并茂形式，使交底的内容通俗易懂，便于工人理解掌握，技术交底 —2— 编制完成后及时向现生产场副经理、安质部门、现场带班和现场施工人员进行技术交底并留存文字记录，通过严格的技术交底，从源头上确保每道工序的施工质量要求，以保证整个工程的施工质量。

(4)编制管工程管理办法

工程部根据公司要求，及时编制下发项目工程部管理制度和管理办法，并并组织工程部人员进行学习，使工程部的工作有章可循，利用制度去要求技术人员，规范工作行为。

(5)内业资料管理

从6月份开工到现在，工程部内业资料经历过几次比较正规详细的检查，检查结果的到了一致的肯定，每一份成绩与工程部的每一个成员的付出息息相关。

二、施工计划管理方面

项目部进场后，工程部全体成员在总工的带领下，首先进行学习合同条款，理解合同条款内容，并根据合同工期要求开始编制施工计划。项目部根据现场实际情况编制总进度计划，并与建设单位积极沟通，将调整后后的工期计划及时上报监理、建设单位。根据确定的计划编制季度计划和月计划，施工过程中根据月计划和现场实际施工情况编制周计划，并严格按照计划执行，对于现场实际施工进度与计划进度不符时，及时分析滞后的原因，从人、材、机方面进行合理的调配，确保2013年进度目标的要求。

三、物资计划管理方面

工程部对每栋楼每个库区分别编制主体结构物资需用总计划，主要包括钢筋和混凝土两部分。每月根据物资总计划并结合现场施工进度向物资部门上报月计划，每月上报月计划前对现场剩余材料进行盘点，并与楼层和地库设计需用量进行比较，确保

—3— 月计划的准确性。

四、成本管理管理方面

此项工作是工程部一项比较重要的任务，由于是二期续建工程，大量前期施工单位遗留的问题需要处理，并且处理费用很大，通过工程部全体成员的努力，多次排查现场收集整理资料，并最终上报监理、建设单位确认，此项工作主要分为两个部分：

(1)变更签证

变更签证包括两部分：

1、前施工单位遗留问题的签证;

2、项目施工过程中存在的变更签证，主要为内蒙古2009年综合定额中不含的施工措施项目。

1)本工程为续建工程，前期施工单位遗留大量的问题，需要进行处理，并产生费用。根据合同要求，对现场遗留的质量缺陷、瑕疵的排查，以及质量缺陷、瑕疵的处理方案一个月内上报建设单位，由监理、设计、建设、施工单位四方签认。

经过工程部仔细排查，此项工作主要分为三个部分：

一、与项目部施工交界面的遗留问题;

二、楼层内主体结构遗留的问题;

三、安装工程遗留的问题。此项工作工作量更大，部分质量缺陷、瑕疵现阶段不便于检查(例如：安装部分的预埋管线是否通畅，是否已经预埋完成需要大量人力;楼层内剪力墙是否偏位，剪力墙胀模程度等需要专业测量人员)，一个月内完成此项工作需要投入太大的人力，由于工程刚刚开工，一切都在准备阶段，工程部没有多余人力进行此项工作，但有要保证工程正常开工，最终经项目部与建设单位多次沟通，决定采用三步走的方法解决遗留质量缺陷、瑕疵问题：第一步排查影响开工的部分，即新旧作业交界面的质量缺陷、瑕疵，此部分包含楼层交接面和地下车库交界面两部分。第二步主体验收阶段排查楼内的质量缺陷、瑕疵问题。第三部待安装阶段排查安装部分的质量缺陷、瑕疵问题。

—4— 目前第一步工作已经完成上报建设单位，由于业主体制原因，目前还未回复确认，项目部也已多次发函催促。第二步已完成11#~15#楼的排查工作，并已上报18#楼的质量缺陷、瑕疵的工程量、处理方案和费用，待建设单位确认格式(建设单位决定联系单形式下发具体格式)后上报其他楼栋资料，目前已多次发工作联系单要求建设单位尽快提供质量缺陷、瑕疵上报格式。第三步安装质量缺陷、瑕疵问题，目前除给排水部分以外，其他的都已排查完毕，等给排水部分排查完毕后整理上报建设单位。

(2)已完工程量界限划分

进场后建设单位提供一份与前期5家施工单位的结算依据，也是与前期施工单位的工程量划分界限，根据合同要求进场后3日完成核实，并签字确认。经过工程部现场核实，存在很多问题，很多未完成部分建设单位已经按照完成给前期施工单位付款。由于涉及11栋住宅楼和2个地下车库，工作量大，3日之内不可能完成，盲目上报对项目部成本控制不利。最终经项目部多次与建设单位沟通，延长工程量界限上报时间，同时工程部立即组织人员，对施工界限进行全面核实，工程部经过几次仔细核实，最终根据现场实际完成情况编制已完工程量界限划分统计表，上报建设单位，目前建设单位、监理单位已签字确认。

付出总会有回报，只要我们认真扎实的工作，我坚信我们的工作一定能够做的更好，在未来的工作中，工程部会在公司领导及项目部领导的带领下，继续发扬求真务实，团结一致，努力拼命，开拓进取的精神，争取以后的工作做的更好!

—5—

第3篇：先进集体申报表

注：此表一份，事迹材料一份

建筑工程技术教研室先进事迹

在过去的一年中，长沙南方职业学院建筑与物业系建筑工程技术教研室在学院和系部的领导下，全体四名教师努力工作，以高标准要求自己，在各项工作中均取得较好成绩：

一、坚决贯彻科学发展观，自觉遵守国家法律法规和各项规章制度，遵守学校的规章制度，教职工整体素质高，在教学和科研中严于律己，将科学发展观和培养创新型人才的理念贯彻在教学和科研的实际行动中。本教研室拥有一支优秀的师资队伍，现有专职教师4人，副教授1人，讲师1人，助教2人。教研室在年龄、学历、职称等方面已形成了良好的结构。本年度承担的主要教学任务有：《建筑材料》、《土力学与地基基础》、《建筑力学》、《施工技术》、《工程测量》、《建筑制图》《建筑CAD》《砌体结构》等课程。

除正常课程教学外，还经常教育学生如何学习、如何做人、如何择业，教研室老师以身作则，将良好的工作作风感染学生，没有出现任何员工违反校规和校纪的现象。

二、保持开展教研室活动，强调师德师风建设，注重教学内容的更新和创新，实行了多门课程的集体备课，教考分离，并对教师的教案进行检查，教研室组织教师不定期听课，并及时和备听课教师进行反馈，这些做法的落实进一步提高了教学质量和考试的规范化水平。

三、全体教师有乐于奉献的精神，不计较个人利益的得失。建筑工程技术专业的学生最多，课程最多，老师人数最少，因此，每位老师的

教学工作量都很大，有的同时有八个班的教学，大大超过了学校规定的工作量，但他们没有怨言，都不折不扣地接受教学任务。

四、在海航和学院的支持下完成了实验室的建设。除教学任务之外，全体老师还积极投入到实验室的建设中，承担建设任务的老师更是无偿奉献，从实验室的设计、设备的采购洽谈、设备的安装、设备的验收、在到设备的调试都付出了大量的劳动和辛勤的汗水。

五、积极参加学校组织的各种活动，包括海航文化的学习，海航文化演讲比赛，说专业比赛等。

千里之行，驶于足下，建筑工程技术教研室全体教师愿一起努力，踏踏实实，一步一个脚印的走下去，把建筑工程技术教研室建成一支师资队伍精良、教研科研水平较高、深受学生喜欢、同行赞许的一流教研室。

第4篇：先进班集体申报表

先进班集体

登

记

表

院系:自动化学院专业: 测控技术与仪器班级:测控091年度:2010-201

1南京工程学院

南京工程学院学生工作处制表

注：

1、本表一律使用打印文稿。

2、班级主要事迹一栏概括填写突出事迹，同时另附相关证明材料。

第5篇：先进集体 申报

集团公司“先进集体”参评资料

XXXX公司物资组是一个团结、和谐、积极、奋发的大家庭，拥有成员26名，下辖配件库、管件库、辅料库、原材料库、白坯库和成品库六个库区。2010年度，在公司领导悉心关怀和正确引导下，所有组员本着“效率更高、服务更优”服务宗旨，正满怀豪情，朝着一个不断进取、力争上游的方向迈进。

物资组主要承担物资出入库管理、库存品管理及相关账务处理等任务。今年，特别是XXX部长分管物资组以来，物资供应保障工作获得了扎实开展，并着力构建高效发展的运行队伍，大大提高了整体的管理水平和绩效水平。

2010年，我们紧紧围绕公司生产和发展的需要，以账实管理为切入点，完善机制，规范业务操作，以实践“服务生产”为载体，进一步提升库管人员业务能力和专业素质，引领成员创优争先，不断提升员工队伍的学习力、向心力、服务力。

1.严格物资出入库验收，抓好货物数量关

物资入库验收，是仓储管理工作的开始，入库时严格按品种、规格、数量进行验收，并要求库管员保持高度的责任心，精心核对，认真检查。发货是为了确保生产的需要，也是控制成本，获得利润的关键。因而，所有库管员坚持 “三核对”、“五不发”的原则，严格检查领料手续，防止不合理的领用。

2.强化账实管理，为ERP推进提供有力支撑

首次在各库区全面推行存料卡，及时正确地反映仓库物资收、发、存的数量动态，一物一卡，并及时上下卡，配合标识卡的采用，保证卡物一致，为账实相符率的提升，奠定了坚实的基础;

所有物资库管人员每周对库存品的账实进行抽盘，部分重要库区实行全盘;在月末，各个库区所有物资由库管人员亲自进行全盘，保证账实的一致性、准确性和有效性，账实相符率逐月上升，持续达到了公司要求的99%的目标，为ERP推进提供了有力支撑。 3.加强库存品管理，合理控制库存物资

为适应公司生产和销售的需要，物资组对货物仓位进行针对性的调整。根据日常工作经验，以科学、严谨和预见的工作态度，按照货物类别、型号、库存量以及周转率的特点，对仓库存货进行合理有序的调整，力求做到易拿、易放、易视、易盘点，坚持货物先进先出，强化仓储基础工作。全面清理呆滞品，组织相关部门进行综合评审，逐项处理，减少库存资金积压。

4.整洁的库容库貌，使仓库达到可视化管理的要求

库容库貌是仓储管理的“直观面板”，如果保持不好，会造成库存物资外观品质降低甚至返修。物资仓库布局分散，周围环境较差，极易积聚灰尘。因而，各库区加强了各库区的清洁清扫的工作，成品机架必须装袋入库，坚持每天一勤扫，每周一大检，发现有积灰或凌乱等现象，立即予以整改。推行库区6S管理，规划主次通道，使陈列物资标识清晰、整齐有序。

5.夯实进取，不断提高服务生产的效率和能力

对物资管理流程进行重点梳理，配件/管件严格实行限额发料、超额领料制度，并在焊接生产线试行工位交接;所有焊接线实行盛具(如塑料箱)化配料，提高焊接线效率，改善生产线环境;配件/管件差缺报送及成套率统计，及时为生产调度及绩效管理提供有益参考。 物资组的各项工作，虽然取得了长足的进步，但与上级领导的要求还存有一定的差距，即在管理的规范化、精细化方面仍需进一步深入和加强。展望未来,我们仍将不懈努力、积极探索，持续在账实管理、服务保供、队伍建设等方面作大手笔, 进而推动相关工作健康运行和队伍的稳定，争取再上新台阶，续谱新篇章!

第6篇：先进集体申报材料

电解三车间先进材料

电解三车间自2011年6月组建以来，在宁东铝业分公司的正确指导下、在车间党员干部和全体员工的共同努力下，电解三车间认真贯彻落实能源公司和分公司各项工作安排，积极开展安全生产工作，于2011年10月底顺利圆满的完成144台电解槽的焙烧启动工作。自2012年以来车间紧紧围绕电解生产这一核心，以治理电解槽破损、提高电解槽稳定性、生产技术指标为重点，积极稳妥的开展各项工作，改变工作思路，提升工作方法，着力落实生产计划，采取措施提质增效，在安全、生产、设备、党建、班组管理等方面取得了明显成绩。

电解三车间现有党员14人，积极分子3人，大中专以上学历11人，担任车间安全生产班组长及以上领导岗位11人。车间党支部所有党员在车间安全生产中担负着重要的作用，积极开展各项安全生产工作，各项工作取得了不错的成绩。车间党支部坚持党的领导，坚持四项基本原则，坚持根据宁夏能源铝业公司及宁东铝业分公司党支部的安排和要求，组织开展了以“维护党纪、保持党的纯洁性”为主题的反腐倡廉宣传教育活动;制定了《电解三车间岗位廉洁从业风险点排查及防范措施》;通过开展“党员项目、党员工程”竞赛活动，调动党支部每一位党员的积极性和主动性;组织开展电解三车间党员民主评议工作，积极征求和获取群众意见和建议，为车间各项工作的顺利开展奠定了基础;组 - 1 -

织学习十八大精神、认真传达十八大精神，使车间员工理解十八大精神、领会十八大精神，激励员工提高工作积极性;认真做好电解三车间党员积极分子发展和推荐工作，共发展积极分子3人。在电解三车间所有党员的共同努力下，党支部工作取得不错的成绩，并为车间各项工作的顺利开展奠定了坚实的基础。

在安全工作中，电解三车间安委会积极组织员工开展安全生产培训和安全教育工作，充分利用班组班前会和班后会，利用休息时间组织员工强化安全培训，全年共计完成350多人次的安全基础教育工作，为车间安全生产工作打下了基础;加强外单位员工作业培训和安全告知，现场及时纠正外单位员工的安全违例事件，杜绝了外单位员工的安全事件发生;积极开展车间安全生产自查自纠工作及车间安委会组织开展的“反三违”“安全事故回头看”“危险源辨识”工作，提高了员工安全生产意识，杜绝了员工习惯性违章事件的发生;加强生产现场设备设施安全防护，制作和完善设备设施安全防护，全年完成了天车梯架加长、母线提升机防护栏、小盒卡具护套、换极专用防护栏等设备设施的制作和完善，有效保障了员工的作业安全;组织开展班组安全自查自纠工作，将安全生产隐患消除在萌芽状态，加强了班组安全生产意识;车间职能人员和车间安委会成员进行现场不定期安全生产检查和督促，通过车间全体员工的共同努力2012年全年无安全事件发生。

认真开展班组建设，加强班组综合治理和班组建设管理，车- 2 -

间充分利用各种会议和班组会议组织班组长培训，加强班组长管理能力、提高班组长技术水平，为车间各项工作的顺利开展打下基础;车间工会组织相关职能人员坚持每周检查员工住宿情况，帮助员工解决收视、暖气、物业等方面问题，车间各关口开展人员维稳和安定团结工作，为车间各项工作顺利开展提供了保障;车间员工无违反综合治理处理事件发生，同时车间组织开展象棋比赛、扑克比赛，参加公司和分公司组织召开的篮球比赛、军训表演汇报，并取得了优异的成绩， 2012年在车间各级领导的关心和帮助下、在车间员工的共同努力下工会工作取得了较为满意的成绩。

认真做好生产工作，严格落实公司生产管理思路及工艺技术规范，密切跟踪生产进度及单槽运行状况。生产管理坚持“稳定是前提、技术条件是关键、低电压运行为方向、操作质量提升为保障”的管理思路，以开展技术条件过程控制能力劳动竞赛为契机，重点加强生产过程管理，规范技术条件，提高生产过程控制能力，及时进行阶段性总结和改进，使电解槽稳定性明显增强;2012年系列大批量电解槽出现破损，面对电解槽阴极裂缝多钢棒监控难度大等问题，车间组织工区长及技术人员想法子找措施，为维持破损槽运行且杜绝漏槽，每日组织班组长、工区长对炉膛进行探摸，对阴极破损部位及时填补，每班对异常钢棒进行监控，有异常及时处理，做到异常情况不过班，有效确保了破损槽安全运行;大修槽严格按照焙烧启动作业标准逐项落实，焙烧启动过 - 3 -

程由专人检查落实，后期管理严格遵守公司技术规范，已启动的52台电解槽运行状况良好，未出现有破损迹象;同时车间加强作业质量管理，通过开展换极、垒墙、效应管理等操作大比武，开展作业质量优胜班组竞赛及换极质量明星小组评选等活动，提升了员工作业技能，为车间安全生产奠定了基础，同时也为电解槽低电压运行提供了保障;同时车间坚持每周召开生产设备例会和每天安全生产晨会，及时解决生产出现的问题，组织专业技术人员开展技术交流会和技术攻关，为车间顺利完成生产任务起了指导作用，目前车间生产态势良好，技术条件按计划稳步调整。2012年车间电流效率累计完成91.27%，综合交流电单耗完成13347kwh/t〃Al，阳极毛耗完成497kg/t〃Al，氟化盐单耗完成16kg/t〃Al，其中阳极毛耗指标连续5个月在分公司排名第一。

严格做好设备设施维护保养和管理等工作，车间采取设备承包的方式，对设备的点检、维护进行责任到人的管理，加强事前维护，减少事后维修，初现了设备维护运转体系。同时车间通过晨会、各班组班前会宣传动员，教育引导车间全体员工在思想上认识设备管理的重要意义，高度重视设备点检维护的重要性与必要性，从工作细节上入手，实现全员化设备管理。目前设备基础性管理在不断完善的同时狠抓现场管理，查隐患、补漏洞及时协调解决存在的问题，使设备运行长期实现良性循环。2012年在确保各类设备安全平稳运行的情况下，对重要设备关键部位进行重点检查维护，特别在槽大修期间，起吊作业频繁，车间坚持吊前- 4 -

必检、吊后复检的原则，对关键部位进行重点防范，同时严格执行工作票制度，落实职责，有效确保了起吊作业可靠运转，2012年车间全年无设备设施事件的发生。

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