时光流逝着，岁月沉淀着，在众多个日夜中，我们辛勤的工作，换来了一份份工作佳绩。回首看每个阶段的工作，都有着独特的成长点，应当写一份工作总结，作为自己工作路上的前进参考。下面是小编为大家整理的《注塑部主管工作总结》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。
注塑部高级主管岗位职责
1.组织人员安排生产。
2.解决注塑生产过程中的工艺问题和品质问题，改进工艺手段以提高生产效率，降低生产周期和报废率。
3.与其他部门进行合作和协调，对生产过程中出现的品质问题进行分析总结及提出再次发生防止措施。
4.了解机器以及模具状况，有效地控制生产过程。
5.加强对注塑成型技术人员以及生产组长的培训。
6.提髙团队的凝聚力、战斗力。
注塑部经理(主管)工作职责
1. 直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
3. 根据公司的品质方针和工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。
4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。
6. 根据PMC下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。
7. 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
10. 制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11. 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
13. 积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。
14. 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。
15. 制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。
16. 做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。
17. 做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品
结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参九条件，并对模具结构提出改良建议。
18. 组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
19. 做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
20. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
21. 积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。
22. 坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
23. 做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
24. 安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25. 根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26. 积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。
1、贯彻执行公司的各项规章制度，维护公司的利益，协助实施公司和部门的目标、策略和规范化管理。 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
2、根据公司的品质方针和工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。
3、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理的配置人手。新增人员的招聘申请，考核、筛选、录用员工，并做好注塑部的人员管理工作。
4、根据PMC下达的生产计划，合理的安排和组织生产工作，并检查/督导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量的完成生产任务，确保交期。
5、依照品质体系管理要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
6、结合注塑部的实际运作特点，制定本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
7、制定注塑部的员工培训计划，对员工进行岗前职能培训，技术培训，品质培训、管理培训、制度培训、5S培训、消防安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率，并落实与监督执行。
8、制定机器，设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
9、制定生产原料、易耗品、办公用品、工具用具的使用/管理制度，严格控制”料、工、费“及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
10、积极推行5S目视管理活动，搞好注塑部现场5S管理工作确保注塑部工作环境整洁、整齐有序。一切物品需分类标识清楚，摆放整齐，做到安全文明生产，提升企业形象。
注塑部月度工作计划 根据注塑车间实际工作情况，对注塑车间的所有工作按计划实行，其计划如下:
1.接注塑生产单后作注塑生产计划，并在计划时间内完成。
2.要求领班每天开班前会议，总结前一天工作及安排当天工作任务。
3.每周召开领班、技术员一次注塑生产例会，总结和安排本周工作。
4.每周一次全部门会议针对公司会议精神宣传，对组织纪律、安全、品质讲解。
5.每天要求领班对所有机台安全、润滑系统检查并填写保养表。
6.每月一次对注塑模具除湿保养。
7.控制原材料的损耗、水口料的及时回收、废料的严格监控及易耗用品的管理。
8.对本门内的工装夹具的保养及登记。
9.配合品质部完善公司的品质管理。
10.做好与公司内部客户的沟通与协调工作。
11.确保完成公司下达的其他工作任务。
计划人：刘海东
2011.7.19
安全生产品质第一文明高效
员工工作要点：
1.交接班2。操作具体工序3。品质4。卫生5。安全6。素养 员工工作具体事项：
交接班：1。上班人员必须提前十分钟上班进行班前会(提前时间到达车间后，先自行了解各机台生产情况，准备好工具，在班前会上认真听取上班的工作任务及注意事项)2。接机工作：交接开机批峰产品的注意事项，对照首件检查产品的颜色/结构及其它外观是否正常，并检查上一班的卫生是否搞好。3。一切工作准备就绪，正常后方可接机正常生产。4。下班人员在下班前要在不停机的情况下将机台卫生打扫干净，工作台面整理干净，当班产品必须加工完入库。5。接班人员未到位时不得离开机台，接机时要认真交接开机加工需要注意的事项，6。接受接机人员对机台卫生的检查，并让其在个人报表上签名确认方可离开机台。7。交机后用五分钟写好个人报表(注：上班时自备笔，要如实填写工作时间/数量/备注说明，不得虚报或胡乱填写。另：在工作过程中可用废纸记录下自己做过的产品及工作时间，下班时再整理记录)
操作具体工序：1。开机前准备工作(清理干净工作台及机台周围，使其整齐干净顺畅无杂物，了解产品的品质要求及加工的注意事项，并准备好开机所需工具及包装材料) 2。啤机人员注意点：a 坐位位置一定要能够自然观察机内模具动作状况(顶针是否复位/断针，产品是否脱模，模具上是否有异物以及其它异常情况，如有异常应立即拉开安全门，停止开机并通知技术员)严禁压模 b 喷洒脱模剂要点：首先确定打油原因(顶白要看清是哪里造成出模不顺如：产品骨位/柱子/整个模芯等。拉白/拉爆要看清是前模出模不顺还是因后模出模不顺造成不良并找准位置)，其次控制打油的量不能多也不能少(手指要控制好喷出油量的大小，手指越重油量就越大)，要控制打油范围要打在需要打油的地方(大范围打油的距离大概是离模具表面20cm左右，小范围可适当控制油量及缩短距离)。脱模剂用完后要立即放入指定回收箱内，不可堆放在机台上 c 取货动作要快(右手取货，左手关门;取货时不可将刀片/剪钳带入机内，以防碰伤模具)d 取货出来先以最快看一次产品外观再进行加工e 水口要剪平，批峰要到位(不可批缺或未批干净)f 做好自己的每一工序方可将产品包装或流入下一工序 g 机台接货箱要干净顺滑 h 放水口到边料机时要干净/无变色，不可将五金件/胶袋/布碎及其它杂物放入边料机内，放水口时要均匀，不可堆积一齐放下，防止卡机，当其它机台吹机时要用纸板盖住下料口防止杂质落入。i 生产时若发现制品异常，应立即告知技术员改善3。批峰人员注意点：a 拿到产品首先看一次外观(杂点/缺胶/缩水/粘模/颜色等。注：开机人员等同)b 找准需要加工的地方并记住，想法区分不同模号的同一产品c 将批峰编上序号，加工时按顺序依次加工d 产品在手中不应多次换手，用最合适的手势拿产品，握刀片的方法要正确 e 批峰要干净齐整，动作要快 f 确定自己加工的产品OK方可包装(所有工作人员坐立姿势要正，不可靠在机门上或趴在台面上做事)4。加工出来的或未加工的产品要分清类别
交予统计员待QC检验或待安排加工，不可将产品随手乱放;产品掉于地上应及时捡起来，车间地面及机台表面不能放有产品或水口。5。装箱/排板产品，行/列/层数量要一致标准统一。注：所有人员在上班时间不得打瞌睡或者在车间闲逛(若发现在上班时间打瞌睡或不做事闲逛，将作以下处罚：若当班有未完成产品则由该员工下班后将所有产品完成后才可以下班，且不给予记工时，若无未加工的产品则当天的分数扣为0分)
品质：1。开始生产一个产品之前，必须先了解清楚该产品品质的注意要点 2。在生产过程中必须配合QC/领班/统计员/技术员/上下模的要求作业 3。在生产中要习惯对产品实行自检(对每一个经手产品进行大致快速检查，另在开机批峰时要定时对整套产品对照首件进行外观，结构，装配检测，定时为半小时左右)4。开机/批峰出现批量不良时将对责任人实以处罚(只要是经过指明的品质注意点出现在300套以货值的2—5%作为处罚罚款)5。机台首件必须保持干净，并妥善保管不得遗失。
卫生：1。公司公共区域不得乱丢垃圾，若发现他人乱扔应礼貌提醒 2。自己的工作区域应一直保持整洁(个人机台上下，前后，内外不得有产品/料粒/胶块/布碎/铁丝铁块/纸板/料袋等其它杂物)3。在机台停机/调机或发现机台地面脏乱时要随时清扫整理，保持机台整洁 4。每星期放假的最后一班要对车间进行大扫除(对机台里外进行清擦，拖地面一次清除油迹)5。不可将产品/纸皮/布碎或其它杂物放在模具上，清扫的垃圾要完全放入垃圾筒内，不可洒在地上周围。6。在地上发现遗落的产品要随手捡起，清理干净放入相应的产品袋或水口箱内注：公司卫生人人有责!
安全：1。工作工具要妥善摆放(刀片/剪钳不可放在衣服口袋里，以防伤及自身或他人身体;工具要放好在台面上，防止坠落伤及腿和脚)2。机器在运作时，严禁将身体部位靠近机器动作部份及超越安全门操作，以防伤及身体，报憾终身。 3。严禁将脱模剂瓶放在料管周围，防止高温爆炸 4。在手动射料时，严禁靠近窥视，以防胶料溅出烫伤 5。严禁员工私自调动机器参数，以防机器/产品出现异常或损坏
6。机台周围电线要理顺放好，不能有异物磨擦/挤压，导致漏电事故 7。不可私自打开碎料机或将手放入机内送水口 8。严禁在车间吸烟及玩点火源。注：上班时间不可以打瞌睡，必须集中精神做每一件工作，防止意外事件发生，保护好自身生命财产及公司财产安全!安全生产 !!!人人有责!!!
素养：个人形象直接影响公司整体形象 1。要穿戴工衣/工牌，不能穿拖鞋上班
2.待人处事说话要文明礼貌，不可与他人争吵 3.要服从上级的工作安排，不能无理抗拒 4.理解团队的含义(公司-部门-班组)公司是一个整体团队，我们每个人工作都要以公司的利益为最终目的.团结合作，做好每一项工作.
以上内容请每一个员工紧记，每人一份不得遗失，丢失者处罚5元一份.
2009年11月2日
编制：蔡光辉审核：批准：
1、接对主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排和
管理。
2、带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。
3、需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，
做好交接班工作。
4、 上班前需开班会点名报到，做好员工的出勤记录，
并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。
5、 上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员
是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。
6、 跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要
够数的机台应及时上报。
7、 将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、
送检，并填写生产日报表经主管核对。
8、 跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。
9、 培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并
做好收发记录工作。
10、 监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠
正，必要时向主管报告
11、 负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量;
12、负责模具调试，提出工艺改善、质量改善方案.依
据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。
13、 及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行;针
对制程不良点进行分析与改善。
14、生产用模具的调试与维护。产品先期跟踪，并做好
相关记录，能作出相应的反馈。
15、 做好本组负责区域的“5S”工作，并做好吃饭时间
的人员接机安排。下班要做好交接班记录。
17、检查产品质量注意以下几项：
1. 外观︰变形、缩璧、毛刺、缺料、拉伤、顶伤、顶
白、颜色、光泽度﹑碰伤、划伤、料花、黑纹、黑
点、烧焦、尺寸，等„„
2.内部结构︰穿孔、堵孔、断柱 ，等„„
3. 装配;相关的装配情况和效果。
18、检查机台模具情况：
1. 机台润滑情况，机台紧固件情况，机台运行状态。
2. 模具紧固件情况，模具润滑情况，模具运行状态。
3. 换装模具时必须要有首件和尾件，以便确认模具状
态。
4. 提前准备，检修模具确保下次生产。
19、当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班
处理完。未加工完成的，交主管处理。
20、领班班长必须确定本班的质量没问题后方可下班。
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