皮带机检修管理制度

在当今社会生活中，我们逐渐认识到制度的重要性，制度是人类社会人们行为的标准。我想学习制定制度，但不知道该如何写？以下是小编为您整理的《皮带机检修管理制度》仅供参考，大家一起来看看吧。

第1篇：皮带机检修管理制度

煤矿皮带机检修及管理制度

永红煤矿皮带机维修管理制度

为了进一步加强我矿皮带机的管理，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：

1、各使用工区必须编制皮带机日检修内容，旬检修内容，每天早班强制检修，检修时间我9:00—13:00，每台皮带及必须确保正常运转20小时。为了明确责任每台设备必须包机到人。

2、各转动部位必须按要求安装防护栏;机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固。

3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥。

4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。

5、皮带机各连接部分螺栓，连接销齐全，紧固无短缺。

6、每台皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓、等保护且动作灵敏可靠。

7、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。各滚筒动灵活且不与浮煤磨擦，皮带机尾滚筒固定牢固无摆动，且必须有接煤板。皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象。 皮带平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象

8、皮带机在下皮带每隔50米设防跑偏装置一组。

9、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活;

10、各转载点挡煤板紧固可靠。无撒煤现象，各转载点必须装设洒水灭尘装置且雾化。

11、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦;

12、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一阀门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。

13、机电科督促落实各工区皮带日常检修情况，皮带扣撕裂10cm以上没处罚100元，发生一次断带必须调查分析原因责任人罚500元。有死托辊或缺托辊每个处罚50元，滚筒缺油每次罚200元，中间架脱节每次罚50元。减速机缺油漏油每次罚200元，各连接处缺丝少销每处罚50元，张紧部分不合格每次罚200元，皮带机不能保证运行20小时处罚200元/小时。经常行人地方无过桥罚100元。

永红煤矿机电科 2017年5月17日

第2篇：皮带机检修安全技术措施

为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。

一、一般要求

1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。

2、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，袖口要扎好，以防被皮带挂住。

3、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。

4、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。

5、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带操作人员相互配合好。

6、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的操作人员联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。

7、作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。

8、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。

9、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。

10、人员在机架上方作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。在作业中必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。

11、进入皮带机非行人侧作业，必须走行人过桥。无论运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。

12、开动皮带机时，人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。必须站在安全

地点观察皮带运转，出现意外情况必须紧急停机处理完毕才能开机。

13、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。

二、具体操作要求

1、强力皮带机更换滚筒，用导链、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时，必须始终保持有两台导链同时吃劲;必须采取相应的防护措施，防止损坏胶带。

2、更换电机减速器时，必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。

3、更换电机时，必须先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。

4、人工用棕绳拖皮带卷时，皮带卷运动趋势方向1米处必须预先放置两根150×150×1500mm道木，皮带卷周围1米范围内严禁站人。

5、人工展开皮带卷过程中，操作人员的手脚禁止伸入皮带卷内，防止挤伤。

6、同一部皮带机调偏作业，必须设专人与机头皮带操作人员联系开停机，严禁多人同时联系开停机。

7、每次调偏结束，开机前必须将各种工器具拿走，严禁放在皮带上或机架上。

8、更换托辊时，单人作业必须搞好自主保安。两人及两人以上作业，人员要相互配合好，动作协调一致，搞好互联保。使用撬棍拆卸旧托辊或安装新托辊时，托辊运动趋势方向严禁站人，防止托辊掉落时砸伤人员。

9、装有集控的皮带机，在皮带机中间部更换部件时，除机头操作人员停电闭锁皮带机开关外，还必须按下急停闭锁装置上的闭锁按钮，作业完毕，及时拔出闭锁按钮。

10、在开机状态下注油时，严禁身体任何部位和油枪接触任何运转部位，严禁将滚筒侧面的安全防护网摘掉。

11、打开减速器盖进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。(对于皮带机机身上的减速器，作业前必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌)

12、用千斤顶拆卸联轴节、半联轴器胀套时，人员必须站在千斤顶侧面操作，千斤顶及物件正下方、千斤顶尾部运动趋势方向严禁站人。

第3篇：皮带机检修(钳工)行为标准

机修工行为标准

一、 首要标准

1、机修工必须经培训考试取得合格证，方可上岗。

2、必须定期对所负责设备进行例行检查，发现隐患及时整改。

3、熟悉自己岗位职责范围内设备情况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零件规格型号。

4、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。

5、设备维修过程中，要严格遵照生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺的零部件须配齐。设备安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证有效。

6、勤俭节约，降低维修成本。以修为主、不乱换零件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。

7、设备需进行大修前，先制定检修计划，认真填写检修记录。

二、作业标准

1、检修人员必须了解熟悉所修设备的结构，检修设备的结构，检修前对检修现场进行检查，并采取必要的安全措施。

2、检修前要切断或关闭与所修设备相关的电源、水源、气源等。

3、检修排放的油、水等要妥善处理，不得污损地面，用后的废棉纱纱布等，放置在指定地方。

4、 拆卸设备，拆卸时必须了解设备的性能及连接方法，拆卸地点有专人指挥，拆不开的设备要研究措施，严禁硬打、拆卸;拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件，要有安全防护措施;

三、检修

1、皮带机清扫器的检修维护：

1)检查清扫器和皮带的接触是否良好，皮带运行中是否能有效的刮掉煤 2)清扫器的站腿是否松动、吊斜

3)清扫器的刮板和皮带的接触长度是否低于85%，如果低于85%，重新更换刮板。

2、皮带机滚筒的检修维护：

1)听滚筒的轴承声音是否有异响，判断滚筒可有机械损坏 2)摸滚筒端盖，是否温度过高。

3)看滚筒中间，滚筒皮是否有变形，磨损量是否超过规定。 4)传动主滚筒的包胶上是否有异物，有没有脱胶严重的情况

3、齿轮箱的检修维护：

1)在未停车期间听轴承是否有异响。 2)摸箱体是否有温度过高现象。 3)观察齿轮箱是否漏油

4、液力偶合器的检修维护

1)看电机和液力偶合器的弹性联轴器皮套子是否损坏，

2)打对轮齿，打开齿轮箱上盖，看油质是否变质，油量是否合适，轴承是否正常，有无窜动。

5、皮带卡子头的检修维护： 1)查看卡子头是否有磨损情况

2)卡子头是否倾斜，以防止皮带跑偏撕裂皮带，要是硫化头，看是否有起鼓和起梭子现象，保证无拉脱。

6、皮带拉紧装置的检修维护：

1)查看钢丝绳磨损情况，钢丝绳有无锈丝，确保稳绳完好 2)查看泵站有无漏油、卸压现象。

7、机巷托辊和机架的检修维护：

1)沿线查看有没有托辊转动不灵活的或损坏的 2)沿线查看机架的情况，看有没有损坏的

8、老虎嘴、给煤机、二节、一节的检修维护：

1)查看老虎嘴子有没有被砸变形的，并检查有无螺丝松动的或缺螺丝的。 2)查看给煤机出轮箱是否松动，各轴承是否正常运转，检查偏心轮、托辊曲臂是否正常。

四、质量要求

1、钳工在日常检修过程中，应保证检修后设备可靠牢固，如需焊接等操作，应保证焊接质量。

2、各种轴承装配过程中，应保证安装质量，不能出现偏斜、损坏等情况。

3、钢丝绳及运输皮带的连接装置，维护后应牢固可靠。

4、液压站设备应保证动作可靠、灵敏，制动闸间隙等应符合相关规定。

5、各种漏洞，应保证不出现漏煤现像。

6、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

7、拆卸设备时必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。

8、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

9、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

10、拆装组件时，不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

11、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

12、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。

13、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

14、对检修后的设备要进行全面的验收，须盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的转动情况。

五、安全标准

1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作，并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。

3、维修工进行操作时应不少于2人。

4、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。

5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。

6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。

7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。

8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行和安全操作。

9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。

10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。

11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： (1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。 (2)对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 (3)对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 (4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

13、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

14、设备检修后的试运转工作，应由工作负责人统一指挥由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。

16、试运转时监视人员应特别注意以下两点： (1)轴承等转动部分的温度;

(2)转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况;

六、应知应会

1、掌握常用仪表。工具的使用和维护保养。

2、熟知安全操作规程，大型设备维修规程的有关固定及消防知识。

3、熟悉常用钢材、螺丝、螺母、垫片、垫圈的规格型号及使用知识。

4、熟悉排水泵、空气压缩机、主抽风机、提升设备等的构造、原理、拆装、及试车要点。

5、熟知机修工基本操作知识。

6、熟悉负责范围内设备布置和运行方式。

第4篇：运输刮板机、皮带机、司机管理制度

水城县化乐乡锦源煤矿

运输刮板机、皮带机、司机管理制度

为了锦源煤矿安全生产，提高生产效率，加强劳动纪律， 避免各类事故的发生，减少运输系统的影响，保障安全生产 正常进行，特制定本规定。

1、按时参加班前会，如无故不参加者每人每次罚款50元

2、按时上下班，实行井下交接班，迟上早下者每次罚款 50元。

3、入井人员必须佩带自救器，违者罚款50元。

4、严禁携带被子入井搭铺，发现一次罚款50元。

5、班中严禁睡觉、串岗、替岗，违者罚款50元。

6、如工作中违章造成设备压死一次罚款100元，造成设备 损坏的一次罚款200元。

7、及时清理机头、机尾的浮煤(矸)，如不及时清理人为 造成设备损坏影响生产的 一次罚款200元，二改次不的给予 开除。

8、班中如果发现设备运行不正常或有隐患的，要及时汇 报跟班矿长和调度室，不准带病运行，及时停机。凡是不及时 汇报和停机的，造成设备损坏的，每次罚款200元。

9、严格执行信号使用制度，严禁乱开、乱停、如有维修 人员维修时，要积极配合处理，需要开机时，与维修人员联系 好，确认安全后方可开机，乱开、乱停设备造成人身伤害的， 一律开除，情节严重的，移交司法机关处理。

10、跟班矿长、及管理人员，对各岗位进行现场管理，对 不听从指挥，不服从管理，漫骂、殴打现场管理人员的一经发 现，情况属实的，一律开除，情节严重的，移交司法机关处理。

11、为生区域为机头、机尾20米范围，下班前必须清扫干 净，如上班未清扫或清扫不干净，人员以走。由跟班矿长和运 输班长确认后，由下班人员清扫。对上班人员罚款50元，支付 下班人员50元。

12、运输队各岗位司机应做好本职工作，不得无故影响各 对组正常出货，对人为影响正常出货的司机，每次罚款50元，

13、交班时，要说明设备运转情况，划清责认。

14、各刮板、皮带司机一律实行绩效工资，跟产量挂钩， 安全考核以本管理制度为准。

15、本规定从宣读之日起执行

锦源煤矿矿委会

二〇一一年六月一日

第5篇：2014(修改版)皮带机专项管理措施

鲁村煤矿胶带输送机综合管理措施

为了更好的保证胶带输送机的安全、经济运行，杜绝因使用、维护、管理造成的胶带输送机设备损坏及运行安全隐患，有效的控制皮带材料投入、减少误工误时，确保胶带输送机的安全可靠运行和延长使用期限，特制定皮带机综合管理措施如下：

一、责任分工

1、机电队主要负责：

①负责全矿各条皮带的安装调试指导工作，确保皮带安装调试合格到位，运行安全正常。

②负责各条皮带综合保护装置的拆卸、安装和挂井上维修。 ③负责各条皮带接头日常检查、指导、制作，制作机头机尾护栏及跨梯等皮带用安全设施。

④负责皮带托辊调整工作，防止皮带跑偏，制作安装防跑偏托辊(原则上平巷20米安设一组，斜巷皮带10米一组)及皮带压辊，确保皮带正常运行，并负责皮带机部件的井上维修工作。

2、胶带输送机使用单位负责：

①配合机电队按皮带机安装标准完成皮带机的安装调试工作。 ②全力配合好机电队在皮带机维护检修中的各项工作。 ③负责皮带机的日常维护工作：及时清理皮带机下部及机头机尾散落的煤矸;及时清理皮带托辊上的煤泥;对不完好的直托辊、三角托辊、皮带架及时进行更换，并及时挂机电队维修;做好对电滚筒、

1 导向轮、尾轮的维护保养工作(包括润滑油的检查、补充)。

④必须使用好皮带机综合保护装置，每天进行一次试验，并做好记录，严禁不使用或甩掉不用现象，保护装置出现故障时及时通知机电队进行维修。

⑤负责对机电队加工制作的机头、机尾护栏及过梯等安全设施进行合理安装到位，确保达到上级检查要求。

⑥负责皮带机托辊、护栏等部件的运输工作(不包括皮带保护装置)。

二、考核措施

1、使用单位配合机电科根据皮带规格型号对在用皮带做好测量记录(测量记录包括总的皮带段数、每段的长度)，并建立皮带使用台账。各单位皮带数量必须同台账相符，凡出现缺失的，缺失部分按新皮带价格进行计算，缺失多少罚款多少，罚款全部由干部承担。

2、使用单位在皮带投入或截除时，必须以书面形式通知机电科，机电科现场进行验收并及时更新台账，皮带接头每次损耗不得超过50mm，否则每超出10mm罚责任人10元。

3、机电科每月根据台账对各单位使用的皮带进行检查验收，皮带的长度损耗根据投入或截除皮带的次数(每次50mm)进行考核，皮带的宽度损耗按10mm进行考核。对因管理不到位造成皮带超耗的，皮带长度每超耗10mm罚单位10元，皮带宽度每超耗10mm罚单位10元。出现皮带撕裂、损伤等情况，将根据损坏长度按皮带的原价全额罚到使用单位。

2

4、皮带在使用过程中因皮带接头制作不合格造成的皮带损耗，皮带长度每损耗10mm连带处罚机电队10元。

5、皮带使用单位拆除或截下的皮带经机电科验收考核后，由使用单位挂井上或在井下指定地点妥善存放或现场进行调配，不按规定存放或调配的每发现一次罚款100元，全部由干部承担。

6、各单位使用的皮带应运行不磨底板、不磨机架，否则每发现一处10元。

7、皮带架杆对接必须排列整齐，对接牢固、固定可靠，走向平直，不歪斜，皮带架腿底部应垫实并高出底板，否则不合格一处罚款5元。

8、各单位使用的皮带应具备托辊齐全，转动灵活，无损坏，无粘料无铁丝吊挂现象，否则每出现不合格一处罚款5元。

9、皮带防跑偏托辊使用规格与皮带规格一致，平巷道每隔20米安设一组，斜巷道每隔10米安设一组，皮带上下必须同时安装，跑偏托辊应转动灵活、固定牢固。不按规定安设防跑偏托辊或防跑偏托管安设不合格的一处罚款5元，因防跑偏托辊无货造成的由使用单位承担罚款，否则由机电队承担罚款。

10、各单位损坏的托辊应及时挂井上机电队进行维修，严禁损坏的托辊在井下长时间存放，同时各使用单位备用的直托轮、三节托轮及防跑偏托轮数量各不少于10个，并定点存放，否则每少一个罚款5元。

11、皮带综合保护由机电队负责安装、调试，经机电科验收合格

3 后交使用单位维护管理，每天进行一次保护试验，并做好记录，每发现一次不按规定试验或试验不记录的罚款50元。

12、使用单位应使用维护皮带保护装置及各类保护，试验过程中发现保护试验不动作或不灵敏的，就立即汇报机电队进行维修，材料费用使用单位承担;机电队必须在接到通知后1个工作日(24小时)内维修好，确保各类保护运行正常。否则每发现一次保护不动作或不灵敏的，罚责任人或责任单位100元。

13、电滚筒螺栓齐全，滚筒固定牢固，无渗油，滚筒镀胶完整;皮带机头和机尾地基、地锚牢固可靠，机架完整不变形;皮带机头、皮带机头机械部分必须设置护栏，并且进行全封闭;皮带尾轮、涨紧轮必须转动灵活，无卡阻、无杂物;机道中行人跨越皮带机处应设过桥，并固定牢固;皮带机头处皮带离底板不得低于100mm，底部无杂物，皮带运行不磨皮带。经检查每发现一次不符合上述要求的，每次罚款50元。

14、使用单位必须在皮带机头配备足够的防灭火设施(2个校验合格干粉灭火器、0.2立方米灭火砂和1张消防掀)，否则每少1件或1件不合格的罚款50元。

15、皮带巷道两侧、皮带底部应无积水、淤泥、浮炭、杂物和其它闲置设备;皮带机滚筒及皮带机架应清洁，无积尘;皮带机头的消防设施应放置整齐美观，取用方便;皮带机必须设专人进行日常维护、保养管理，并填写好交接班记录、皮带保护装置试验记录。否则每发现一处不合格罚责任人30元。

三、要求

1、各挂靠分片领导、各单位正职、各科室正副科长下井期间或井上下检查期间必须将皮带使用管理检查作为一项常规检查内容，上井必须有皮带检查方面的内容记录，并跟有落实人及处罚，凡是无皮带检查方面内容记录和落实及处罚的，将对挂靠下井人员每次30元的处罚，早调度由生产科一并进行通报。

2、调度室应每天将下井挂靠领导提出的皮带管理方面的问题进行汇总，由机电科对问题整改落实情况进行复查验收，生产科在调度会上进行通报和反馈。

皮带综合管理措施旨在保证皮带机的正常安全运行，杜绝材料浪费现象，保证生产的顺利进行，各级领导和管理人员要积极配合，严肃对待，真抓实管，才能切实提高我矿皮带机的综合管理水平。

沂源县鲁村煤矿有限公司

2014年9月10日

第6篇：皮带机司机

安全操作口袋书

皮带机司机

山西柳林寨崖底煤业有限公司

编者语

随着煤矿装备水平的迅速提高，从业人员素质与现代化矿井管理的要求极不适应，成为煤矿安全生产中亟待解决的问题。煤矿从业人员作为安全生产实践的主体，安全知识、安全意识和安全技能直接作用于安全生产的具体工作，直接影响安全效果，并决定着安全生产工作的成败。

人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷是造成事故的三个因素，人的因素是事故发生的主导因素。大量的事实证明，98%的事故是由于“不懂安全”、“不会安全”等人为因素引发“三违”造成的。一个人的行为，决定着家庭、亲人的幸福和命运。安全工作是把双刃剑，做好安全工作，职工和家庭就是最大的受益者，否则，也是最大的受害者。

只有提高安全文化素质、增强安全防范意识、规范安全操作行为，不断提高执行规章制度和规程措施的自觉性和自律性，才能逐步实现“上标准岗”、“干标准活”的目标，才能逐步实现“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”，才能真正把“以人为本”、“安全第一”的理念贯穿到安全生产的全过程。只有高素质的从业人员队伍，才能从根本上消除安全生产中的“三违”行为，才能在生产过程中达到安全生产的目的。

工作为了活得好，安全为了活到老，让我们齐心协力，共同提高素质，强化责任，平安、快乐地畅享每一天。

2016年12月

目 录

第一章：岗位职责------------ 第二章：操作规程------------ 第三章：岗位描述------------ 第四章：公共知识复习题------ 第五章：专业知识复习题------

皮带机司机

第一章

皮带机司机岗位职责

1、司机必须有高度责任感，严守岗位，严格门进制度，非机房人员未经机电队及矿领导同意，一律谢绝参观。

2、司机必须努力学习业务技术，熟悉设备性能，严格执行操作规程，保持设备正常运转;当发生不正常情况时,司机和维修工不能及时处理时,应立即报告机电队;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,可根据操作规程的规定,使设备停止运转,并报告机电队处理。

3、司机必须严格交接班制度,坚持八小时工作制,认真进行巡回检查,保证安全运转,遵守劳动纪律,不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事,并填写好各项记录。

4、司机在接班期间要妥善保管好机房内的材料备件及工具,不得随便转借他人。

5、司机应参加设备的检修和验收工作,经常保持设备处于完好状态。 运行过程中必须认真检查以下内容：

(1)、设备运行声音是否正常，各部轴承减速器是否超温; (2)、皮带运行是否平稳，各接头部位有无异常变化; (3)、清扫器工作是否正常，皮带拉紧是否适度。

6、司机必须爱护机房设备，经常保持设备和工作场所的清洁卫生。

第二章

皮带机司机操作规程

一、一般规定

第1条 司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。

第2条 司机必须熟悉掌握设备的构造、性能、技术特点、工作原理、并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

第3条 严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。 第4条 整理记录，将存在的问题向接班司机交待清楚。

二、操作前的准备

第5条 检查驱动滚筒有无开焊或开胶，转动是否灵活。

第6条 检查各紧固件是否脱落、松动，各种挡板、卸料器、清扫器是否齐全牢固，有无过度磨损。 第7条 检查入料、下料溜槽是否畅通及煤仓煤位情况。 第8条 检查各托辊、挡辊是否齐全、完好、灵活。 第9条 检查动力传动系统油质、油位是否符合规定。 第10条 检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏、撕裂现象。 第11条 各种保护装置、信号等应齐全、灵敏、可靠。

三、操作

第12条 检查完毕与各相关岗位工联系，确认无误后，根据信号开车。 第13条 起动前应发出信号警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

第14条 每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。

第15条 运行中检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 第16条 巡回检查保护装置的信号显示是否正常。

第17条 因电源断电停机时，除及时向主管单位汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。 第18条 当出现满仓显示或接到停机信号后，必须与其它岗位联系停止给煤，待输送机上煤拉空后方可停机;无故不准带载停机。正常停机后，必须将控制电源开关转至“停止”位置。 第19条 运行中出现下列情况应立即停车

1、出现紧急停机信号或信号不明。

2、胶带机头开胶、拉断或撕裂

3、胶带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危险

4、其它意外严重情况。

四、停车后应做的工作

第20条 停车后巡视检查一次胶带输送机，检查机电设备及附属设施有无异常情况，如发现问题应及时处理。

第21条 定期对胶带机的拉紧装置、清扫器、卸料器、托辊等进行检查，需要更换的及时更换。 第22条 整理运转记录，填好交接班记录。 第23条 做好卫生清理工作

第三章

岗位描述

皮带司机责任重 负责煤炭的输送 上岗要持上岗证 交接工作要确认

开机前 查各部 油.电.信号和喷雾

质标要求有保护 齐全完好有灵敏度

传动装置有护罩 温度润滑考虑到

完好灵敏已确认 发出信号试启动

皮带启动运行中 不能分心又分神

耳朵听 眼睛看 及时分析和判断

机头机尾勤联系 煤库放煤要注意

皮带检修或无煤 就应及时停下来

检修监护莫忘掉 停电挂牌要做到

检修完毕需启动 互相联系要确认

不迟到 不早退 按时上下守岗位

运行记录要记清 口述.描述要认真

第四章

公共知识部分

1、煤矿安全方针是指?安全第一 预防为主 综合治理

2、三不生产的原则是?不安全不生产 隐患未排除不生产 安全措施不落实不生产

3、什么是一通三防 通风 防 瓦斯 、灭火、煤尘

4、 什么是三不伤害?不伤害自己 不伤害别人 不被别人伤害

5、 过风门的要求?不能同时打开两道风门 随手关闭风门 防止通风系统短路。

6、井下五大灾害? 水 火 瓦斯 煤尘 顶板

7、事故四不放过?查不清原因不放过;责任人受不到处罚不放过;群众受不到教育不放过;整改措施不落实不放过。

8、为何不能穿化纤衣下井? 化纤衣服产生静电火花、易瓦斯煤尘爆炸。

9、瓦斯爆炸的条件是?瓦斯浓度达5—16%，9.5%时威力最大; 氧气浓度大于12%;

高温火源650—750℃

10、矿井通风的目的

通风把地面的新鲜风流及时送到井下，稀释工作面的污风，有毒有害气体，调节井下温度、湿度。

11、灭火器的使用(干粉灭火器)

先打开锁具;抱住灭火器上下摇晃几下;一手将软管对准火源;一手一紧一松握压手把。

12、煤矿用电中的"三无"指的是什么

无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头。

13、煤矿的"三大规程"是什么

《煤矿安全规程》,《作业规程》,《煤矿工人技术操作规程》.

14、煤矿安全生产必须坚持的三并重是什么 "管理,装备,培训"三并重.

15、安全标志分为(禁止标志,警告标志,命令标志和提示标志).

16、职工上班"五不带"的内容是什么

不带怨气,不带酒气,不带情绪,不带疲劳,不带伤病.

17、新工人入岗培训时间为(72)学时，在岗培训不少于(20学时/年)。

18、法律责任可分为：民事责任、行政责任、刑事责任三大类。

19、煤矿安全生产过程中“一停，四不停”是指?

一停：停止生产 四不停：不停风 不停电 不停安全检查 不停瓦斯检查。

20、压缩氧自救器的使用：1.携带时挎在肩膀上。2.使用时，先打开外壳封口带扳手。3.再打开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手用力向上提上盖，此时氧气瓶开关即自动打开，随后将主机从下壳拖出。4.将矿工安全帽摘下，套上脖带。5.戴好矿工安全帽，并系好安全帽带，拔开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫。6.将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。7.在呼吸的同时，按动补给按钮大约1到2秒，气囊充满后立即停止。8.挂上腰钩，将腰钩挂在腰带上，以防自救器摆动。 在使用过程中，如发现气囊空瘪供气不足时，也要按上述方法按手动补给按钮。

第五章

专业知识单选题

1. ( )用以固定托辊，并支撑托辊、胶带及货载重量。 A、机架 B、托辊 C、电机 D、油葫芦 2. 下面不是转载机结构组成部分的是( )。

A、机头部 B、机身部 C、箱体 D、机尾部 3. 倾角在250 至( )的煤层为倾斜煤层。 A、400 B、450 C、500 D、550 4. 保证零部互换性，允许加工的误差称为( )。 A、配合 B、公差 C、形位公差 D、间隙 5. 盲轴的主要作用就是( )。

A、传动链 B、使电机功率平衡 C、将链从机头、机尾分开 D、支撑链轮 6. 顺槽可伸缩胶带输送机有( )个主动滚筒 A、1 B、2 C、3 D、4 7. 排瓦斯浓度规定盲巷口不超2%，混合处不超过( )。 A、1.0% B、1.5% C、0.9% D、2.0%

8. 胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和( )滚筒驱动。 A、单 B、两 C、三 D、多

9. 开式齿轮传动，齿厚磨损不许超过原齿厚度的(

)。 A、15% B、25% C、35% 10. 井下40Kw及以上电机启动需使用( )。

A、磁力接触器 B、真空接触器 C、刀闸 D、都可以 11. 井下人力推车时，1次能推( )辆车。

A、1 B、2 C、3 D、4 12. 机电职工应有( )年轮训规划。

A、半年 B、2年 C、10年 D、不用 13. 液力偶合器的温升不得超过( )

A、110℃ B、100℃ C、90℃ 14. 隔爆接合面的粗糙度应不高于(

)。

A、3.2 B、5.1 C、6.2 D、以上答案都不对

15. 采煤工作面刮板输送机必须安装能发出停止和启动信号装置，发出信号点和间距不得超过(米。

A、15米 B、30米

C、25米 16. 40型溜的溜槽长度为：( )。

A、0.5米 B、1.5米 C、3米 D、6米

17. 防爆接线盒接线时，密封圈外径与腔室内径间隙不大于( )mm。 A、0.5 B、1 C、2 D、以上答案都不对 18. 缓冲托辊表面的胶层磨损量不得超过原厚度的( )。 A、1/2 B、1/3 C、1/4 19. 胶带超期使用，严重老化会( )。

A、烧电机

B、断带

C、堆煤 D、着火 20. 轴承与轴的配合应为( )。

A、间隙 B、过盈

C、过渡 D、无要求

答案：1A 2B 3B 4B 5D 6B 7B 8D 9B 10 B 11A 12B 13A 14D 15A 16B 17D 18A 19B 20B

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