时针滴滴答答，流逝的是光阴，在季节轮回的过程中，我们的工作留下了成绩证明。每周、每月、每个季度的我们，在工作方面都有着独特表现，获得成绩的同时，也有着众多的难忘时刻。面对成长过程中的我们，是该写一份工作报告，记录我们的工作之路。为便于大家更好的编写工作报告，以下是小编整理的关于《热工车间工作总结》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
如何加强车间安全管理工作
摘要：随着物联网、大数据、云计算、虚拟现实、5G以及人工智能等新一代信息技术的迅速发展，加速推进了制造业等社会各领域的发展与变革。在2012年，德国提出“工业4.0”的概念后，世界各国都相继提出各自国家层面的制造行业发展战略。本文探讨了数字化车间的重要性，分析了数字化车间构建，研究了数字化车间系统集成技术的应用，以及数字化车间规划设计注意事项，以供参考。
关键词：数字化车间;安全管理;有效措施
引言
工业生产已经发展到高度自动化与信息化阶段，然而国内制造企业虽然有较高的自动化程度，但是绝大多数企业缺乏全局的数字化制造能力，能基本达到制造现场的全局数字化建设的企业仍是少数，完全实现全局制造流程的实时监控管理的企业更是凤毛麟角。近年来，数字孪生得到越来越广泛的传播与应用，越来越多的企业以及高校都在对数字孪生的定义以及内涵进行研究与扩展。同时，得益于物联网、大数据、云计算、人工智能以及虚拟现实等新一代信息技术的发展，使得数字孪生车间的实现成为可能。
1 数字孪生系统架构
为了将智能车间设备层、感知层、驱动层和应用层有机的融合在一起，本文提出了数字孪生系统通用架构。其主要有七个模块组成，分别为系统管理模块、数据传输模块、数据集成与管理模块、数据可视化模块、监控视角模块、运动驱动模块以及状态匹配模块等。(1)系統管理模块。用于其他六个模块间的耦合，包括数据传输、接口调用、触发信号传递等。(2)数据传输模块。负责数采信息数据的管理以及对于各个模块数据请求响应，根据各个模块数据请求，由数据入口获取响应数据并进行分发。(3)数据管理模块。用于系统运行全部数据的管控，包括外部数据刷新、运动驱动、数据存储/分析等。数据管理模块中数据信息单独存储为数据列表，用于映射数据传输模块传递的数据信息。(4)监控视角模块。提供不同的视角切换功能，满足使用者的监控需求。通过切换虚拟相机角度方位或者切换不同的虚拟相机，可以得到不同的观察角度及图像，从而实现用户360度无死角的监控目的。(5)数据可视化模块。将制造现场运行数据以直观可视化方式进行展现，包括可视化内容层级、可视化展示逻辑及可视化内容播放。(6)运动驱动模块。负责数字孪生虚拟制造现场所有运动的数据驱动模块，包括坐标变换、旋转位移、电机/伺服驱动等。运动驱动模块由数据解析脚本、变量匹配脚本、实时驱动脚本构成，对生产线每个自动化工位并行驱动。
2 车间安全管理有效措施
2.1 智能车间运行管控
构建透明工厂，提升车间的运营管理水平，提高设备的运转率，降低能耗，促进安全生产。数字孪生智能车间运行管控技术主要体现在以下3个方面。(1)数据汇集与展示。通过数据感知获得物理空间中智能车间运行关键状态信息，以各种图表、旗标、注释、云图等显示智能车间实时状态。(2)生产过程监控。在车间孪生数据的驱动下，实现生产过程的实时监控、过程优化和远程控制，包括：车间生产过程中的设备工况、生产节拍、过程实况、物料信息、人员操作、能耗变化、产品质量和安全环境等状态的实时感知。(3)生产运行优化。在孪生数据的支持下，结合专家知识及生产系统模型，建立多级指标连接响应机制，可以及时模拟生产情况，基于数字孪生模型仿真结果进行工艺调试、计划调度、故障预警、预测性维护、绩效分析与优化决策等。
2.2 实时监测系统
首先，三维虚拟车间环境构建主要是借助虚拟现实等技术手段予以实现，需要由相关工作人员对车间生产现场相关信息进行采集，然后通过三维建模等技术手段构建相应的数据模型，最后利用这些数据模型构建三维虚拟车间环境。其次，可视化信息集成技术，主要是借助人机交互界面，使相关工作人员能够通过点击三维虚拟车间中的相关设备，对此设备的位置、运行状况等信息进行了解，还可以通过人机交互界面对车间相关设备进行一定程度的操控。再次，设备状态分析技术，主要是传感器等设备数据采集装置以及管理系统中设备状态监测模块的结合运用，通过传感器等装置收集的设备运行状况数据，只能简单的呈现设备运行状态，想要深入、详细的了解设备的运行情况，还需要采取一系列措施以及对设备运行数据进行深度分析，比如，在设备状态分析系统中设置温度、均温等相应的设备阈值以及设置预警功能。借助设备运行状态分析系统对设备运行数据进行分析，从而对设备的运行效能进行掌握，当某项设备运行数据超过预先设置的阈值，则发送系统预警信息并在人机交互界面对存在运行故障或运行隐患的设备进行显示，以便相关技术人员能够及时进行处理。
2.3 虚拟制造利用
1)生产线布局及仿真。针对新工厂建设，基于企业发展的战略与前瞻性，进行三维工厂模拟验证，减少未来车间调整带来的时间和成本浪费。工艺仿真真实反映生产过程中铁水熔化、倒运、浇注、冷却、落砂等工艺，并依此对加工工艺进行优化处理等。2)物流仿真。通过物流仿真、优化工艺、物流设施布局、人员配置等规划方案，提升数字化车间规划的科学性，避免过度投资。对生产规划环节，通过利用虚拟仿真技术，对于工厂的生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划，并在仿真模型预演的基础之上进行分析。评估、验证迅速发现系统运行中存在的问题和有待改进之处，并及时进行调整与优化，减少后续生产执行环节对于实体系统的更改与返工次数，从而有效减低成本，缩短工期，提高效率。
2.4 ERP管理系统
一方面是为了加强产品生产方案的规划与车间生产活动之间的联系，另一方面则是为了促进车间生产制造活动的规范化、制度化开展，其工作流程主要包括几个环节：(1)由工厂计划计调部门工作人员将工厂计划相关信息录入到ERP管理系统中，并将相关信息进行汇总和整理之后，上传给上级管理审核部门;(2)工厂计划管理审核部门对计划内容以及计划可行性等情况进行核对、审查，若工厂计划通过审查则将计划方案发送给生产部长或副总经理等企业领导进行审批，如果工厂计划未能通过审查则将计划方案退回到工厂计划计调部门进行修改处理;(3)生产部长或副总经理对通过方案审核部门审查的工厂计划进行审批，其流程与方案审核部门的审查流程一致，然后再将通过审批的工厂计划由管理系统发送到各个分厂或相应的生产车间。
3 结束语
数字孪生作为践行智能制造、工业4.0、工业互联网、CPS、智慧城市等先进理念的一种使能技术和方法，当前被企业、研究机构、科研人员广泛关注。如何与新一代信息技术融合，使数字孪生技术从理论走向落地应用，是数字孪生技术一下阶段发展和研究的重点，当前迫切需要一个系统、通用的软件架构和关键技术指导标准。
参考文献
[1] 李威.工贸行业洁净车间安全管理的问题及对策分析[J].决策咨询，2020(06)：35-38.
[2] 田玉兵，李帅.如何加强车间安全管理工作[J].内燃机与配件，2018(06)：159-160.
[3] 付一洋.如何做好化工企业车间安全管理[J].科技创新与应用，2017(03)：267.
[4] 穆合买江·木尔旦.浅谈铁路工务车间安全管理的评价及研究[J].科技展望，2016，26(04)：194.
[5] 贺亮. 阿城信号车间安全管理的评价模型设计[D].吉林大学，2014.
作者：蔡念 刘双
车间党支部是党的战斗力的基础，在企业处于团结带领党员和职工群众进行改革和三个文明建设的战斗堡垒地位，负有把党的路线、方针、政策及企业党委的指示贯彻落实到基层职工群众中的职责，其所做的宣传组织工作，会使职工群众团结在党的周围，充分调动积极性，发挥聪明才智，保证车间生产任务圆满完成。如何做好车间党支部的工作，并能长期保持共产党员的先进性，作为车间支部的"领头人"，支部书记起着举足轻重的作用，必须做好以下几方面工作：
一、作为车间党支部书记，要有高度的事业心和政治责任感，奋发有为，不断进取
1.作为车间党支部书记，要时刻牢记并树立全心全意为职工群众服务的意识，要围绕单位的中心和重点工作，想方设法充分发挥支部党员的积极作用、带头作用和先进性，为车间工作任务的完成做好思想上的服务。在工作中，要摆正个人与组织、权力与监督的关系，自觉坚持民主集中制原则，进行团结协作教育，同时积极协助和配合车间主任开展工作，相互增进理解，自觉做到角色上分、目标上合，职责上分、思想上合，权力上分、决策上合，要责任不争权力，工作不争高低，贡献不争功劳。而平时要做到高度关注党员干部的个人实际，在生活上要尽可能地为他们排忧解难，充当铺路石，让他们安心工作。
2.强有力的组织纪律和有效的监督机制是做好各项工作的先 决条件，支部书记要充分利用支部组织生活会教育和引导党员干部经常重温《党章～，学习相关知识，理解和准确把握共产党员先进性的要求，永碟党的先进性。作为支部书记，还要利用好公司党委赋予的职责，通过严格而经常性的组织生活会及组织形式和多样化的活动等，对支部每个成员的工作、思想、作风实行有效监督，以保持支部成员思想的净化和纯洁。
3.作为支部书记要做好每个环节的工作，协调好每一步至关 重要。车间支部书记，要协调好与车间主任的关系;工作中必须要同车间主任多联系，多交流，及时了解车间每一个时期内的主要任务，要适时反映支部党员、干部的思想和工作情况，使车间主任能更好地加强对车间员工的组织领导和业务指导。其次要协调好各工段长之间的关系，调动各方面的积极因素，以促成各项工作配合默契，发挥车间的整体效能，营造良好的氛围;再就是要协调好车间员工之间的关系，发现矛盾和问题要及时调解。车间党支部书记要深入基层群众进行调查研究，要为行政领导决策提供准确数据，要及时解决安全生产的焦点和难点问题，要把职工群众的思想动态和需求作为基本内容，做到掌握实情，为正确决策提供依据。
二、支部书记在工作中要学以致用，在实践中积累经验，不断提高自身素质修养
1.要有开拓创新精神，要创造性地开展支部工作，不要拘于形 式，要理论联系实际，结合车间支部的特点，开展群众喜闻乐见的活动，达到寓教于乐的效果，通过活动使大家统一思想，更新观念，不断开创工作的新局面。
2.要学会多谋善断，车间支部书记要果断做出正确的决策，并 有效地组织执行决策的落实。在决策时，必须多思多想，一发现错误，能及时采取补救措施，减少损失。
3.要提高组织领导能力。车间支部书记虽然不是处于行政领 导的地位，但个人的思想水平、业务素质、个人品德等都是构成支部书记有组织领导才能的重要因素，因此，支部书记应该经常和党员进行谈心，为他们办实事，帮助他们提高认识，这样才会赢得职工群众的信赖和拥护。
4.要提高说服教育能力。支部书记要做好每个党员以及积极 要求进步同志的思想工作，在实际工作中要为党员解决思想问题，不可采用生硬的教训方式，更不能靠传统的、"灌输式"教育、"硬式输入"和"行政命令"，这些显然是不适应新时期思想政治工作要求的。随着时代的发展及改革开放的进一步深入，人们的思想观念和认识都发生了深刻的变化，作为车间支部书记，不仅要学会善于抓党员思想上的问题，还要积极探索新的工作方法，将说服与严肃性、艺术性、趣味性相结合，起到事半功倍的效果。
车间支部书记除了以上所讲的必备政治素质、工作能力、领导水平外，还要熟知并掌握车间的生产经营情况，支部书记要在进行思想政治工作的同时，努力钻研业务知识，不断提高专业水平，在思想觉悟方面当好支部的"领头羊"，只有这样才称得上是一名合格的车间党支部书记。
作者：王永林
【摘要】 数控机床通常是数控实习车间中的关键设备,随着我国现代制造企业技术装备的升级,职业院校的设备也随之不断的升级,中、高档数控机床设备的应用越来越广泛。随之而来的是如何充分保证数控实习车间设备的有效利用率和实习学生的实习时间。设备出现故障时,要尽快将设备恢复正常使用。因此,在职业院校的日常实习管理中,数控机床设备管理与维修就变得越来重要。
【关键词】 职业院校;数控管理;维修
一、现状分析
(1)学生操作水平低。很多职业院校在购置数控机床过程中,对数控机床,特别是数控系统的技术性和先进性都有相当高的要求,对数控机床的功能选择也相当讲究,力求越多越好。设备在安装运行后,其使用效果并不理想,学生对数控机床的操作仅限于所接受的教育水平,甚至更低。对数控机床的标准功能使用不足,对特殊功能的使用更无从谈起。(2)学生编程水平低。数控机床是一个柔性的,灵活的生产工具,要想发挥其特点和优势,尤其需要程序的强有力的支持。我国大多数的职业学校,都还在使用数控机床上人工NC代码输入的方法。对于购买了各种各样CAD/CAM系统的学校,其运行环境大多数局限在微机上,运行在CAD/CAM的实训教室。由于CAD/CAM系统的所有权问题,以及设计和生产上的脱节,使得CAD/CAM系统在实际生产加工中得不到充分利用或者编制的NC程序并不是根据最佳工艺生成的优化加工程序。(3)车间刀具管理落后。刀具系统作为参与制造活动的重要辅助工具,对数控机床的柔性、生产率以及产品制造的精密性和正确性起着举足轻重的作用;刀具又是较昂贵的消耗性资源,一般生产车间,尤其是数控机床较多的生产环境里,刀具的数量巨大,其中的组件也相当复杂,信息繁多,由于生产加工的需要,大量的刀具频繁地在刀具库和机床以及机床与机床之间流动和交换。建立完整的刀具数据库,将刀具系统的所有信息纳入计算机中进行管理,建立无纸化的刀具管理系统是当务之急。(4)对数控机床的联网使用认识不足。数控机床在我国的推广使用已近三十年的历史,在学校推广也有十多年的历史,但是对它的使用目前主要还是集中在单机使用上,在单机使用积累了一定的经验后,对于拥有多台数控机床的职业学校或企业,其单台机床与外界计算机或不同数控机床之间的信息交流很少。
二、应对方法
(1)健全设备管理及维修机构。学校数控系专设数控维修教研室,承担全校数控设备的管理维修及教学工作。他们是由具有丰富经验的老技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气教师及工程师组成。(2)制定和健全规章制度。针对职业学校数控机床的特点,逐步制定相应的管理制度,例如数控实习管理制度、数控机床的安全操作规程、数控机床的日常维修制度、数控机床的维修保養规程等,这样使数控机床管理更加规范化和系统化。(3)建立完善的设备档案。建立数控机床维护档案及交接班记录,要求实习学生将数控机床的运行情况及故障情况详细记录,然后由维修人员对机床发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档,以便在今后的操作、维修工作中参考借鉴。(4)加强数控设备的验收。为确保新机床的质量,加强机床安装调试和验收工作,尤其是机床验收这一环节,对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关,对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。机床调试完成后,利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用,以防机床文件(参数)丢失。(5)加强维修队伍建设。一是利用新设备安装调试,让生产厂家?对操作、维修、编程、管理人员进行现场培训:二是走出去、请进来,每年利用学校寒暑假派出教师到数控数控厂家学习、参观、实践;三是在数控系专业的课程安排中,专门增加《数控机床电气控制》、《数控原理与维修维护》等课程,让学生在学习数控操作的同时,也尽量多的掌握机床的维修保养技术。(6)建立数控设备协作网。利用职业院校优势,联系与学校有合作关系的企业,这些企业大部分都在苏南及浙江一带,他们的数控设备千差万别,硬件、软件配套不尽相同,这样给维修工作带来了很多困难。
三、几点体会
(1)知识更新速度要加快。数控机床作为一种高精尖的机械加工设备,综合了机械、电子、计算机等多门学科,再加上近些年我国机械加工行业突飞猛进的发展,因此对职业院校数控专业教师的教学要求越来越高,不管是理论上的还是操作水平上的,都要求我们能紧跟企业发展。(2)建立一只专业的维修队伍。现在数控水平的发展,要求我们职业院校不能再按照原来的那种模式进行教学,一定要加强维修力量,建立一支机械、电气、动力、计算机软硬件等专业维修队伍,提高维修人员的理论、技术水平,特别提高他们对故障的判别能力及排除故障的处理能力,也要提高操作、编程人员的技术水平。 (3)加强数控机床的日常维护。
作者：张 欢
2009年热工工作总结
2009年在不知不觉中又结束了。回顾走过的这一年，我们的成绩是可喜的。同时也存在着不少缺点，下面我将做一总结，并且把2010年的工作也介绍一下。
一、2009年完成的主要工作：
在新年开始的时候，我们主要工作就是维护三机四炉，以及4#机组的扩建工作。
1、合理制定热工专业的定期检查工作，经过前期处理缺陷的经验积累，我们逐步合理化的完善每个月进行定期检查和维护的工作。包括：
(1)每月上旬进行给煤机和输煤电子皮带秤的校验，很好地保证了上煤量的准确性，并且设专人完成此项工作，有利于对设备熟悉和业务熟练，提高了校验的精度。
(2)对经常出现的6KV电机线圈温度接线松动问题，每月进行接线紧固，杜绝因温度非正常波动而导致设备停运的现象。
(3)输煤系统环境差，每月中旬对就地控制柜和接线盒进行清扫，防止设备出现污闪。
(4)因锅炉火检结焦严重，粉火检常出现检测不到火焰故障，我们定期对锅炉粉火检系统进行清焦
(5)考虑到汽机瓦振探头处常有油污，为防止瓦振误动作易造成停机的重大事故，我们将瓦振探头处的卫生清理和接线紧固纳入定期工作。
2、加大日常设备巡检力度，强化相关负责人的责任心，对现场重要设备每日巡检到位，如DCS电子设备间、热工电子间、ETS盘柜、TSI盘柜、锅炉汽包小室等重要地点和设备每日必查，建立设备巡检记录，对出现的异常情况做到随时掌握，尽早处理，以防发生大的设备事故。
3、严格执行公司缺陷处理的规定，认真做好日常的设备缺陷处理工作， 对出现的问题组织人员尽快处理，以防发生设备缺陷扩大化影响机组运行的情况，并对发生的缺陷进行详细分析，对类似的设备早检查、早预防，力保机组的安全经济运行。
4、#1机组小修、#2机组大修工作顺利完成。按照公司和部室的计划，大修期间热工班按照先前计划实施的热控专业大修项目处理#1机组缺陷32项，完成率达到100%，合格率达到100%。并且积极响应集团提出的节能降耗的精神，对维修的设备进行了分类。能修理好的就修理，比如压力表、温度计，都修复后在次投入运行。能通过替换一部分元件后正常工作的，就只买元件而达到在次利用。比如电动执行器、变送器等等。而#2机组大修项目有17大项、134小项。期间完成技改项目10项，包括锅炉加装工业水变送器、#1机#2高加就地液位计更换等，校验现场测温元件169支，校验压力变送器及压力开关153支。并在大修期间，对2#机调门进行了技术改造，由原来的顺序进汽方式调整为对角进汽方式，这样使转子受热更均匀，既节约了用汽量，又延长了设备的使用寿命。同时对循环泵房进行改造，上了一套DCS柜，实现了无人值班。加大了保护功能，进一步提高了自动化水平。并且更换高低压胀差探头、各瓦内的温度元件和 轴向位移探头。致使运行人员能更好观察到汽轮机运行参数，确保机组的稳定运行
5、从8月中旬开始，车间全体人员在主任的统一领导下，都投入到4#机组的建设中，根据厂里下达的年底开机的命令，我们及时制定出合理的工程进度表。把人员分成三组，一组进行加工制作件，一组在DCS室而另一组跑现场开测点。其中锅炉侧共有905个测点，另带微油点火系统96个测点。而汽机侧823个测点，在加循环泵房70个点。由于这台机组对于我们来说什么都是新的，所以好多设备的安装都是边看图纸边施工。从敷设电缆到安装设备在到接线、调试，都是井然有序。虽然在工作中遇到了不少困难，但是在车间全体人员的共同努力下及在其他车间的配合下，按时完成了4#机组的安装任务。
6、班组管理更加规范化和制度化，每周的安全活动定期学习公司下发的安全方面的文件和制度，各个工作负责人和工作班成员对前一周的安全工作进行总结并针对出现的问题进行讨论，对一些违章情况进行纠正。积极参加公司组织的安全录像学习，提高安全意识。每周一晚上学习期间按照预定的学习计划组织学习并做好记录，专人进行检查，不能按时完成的进行考核，对学习成果较好的进行奖励。同时学习公司随时下发的各项规章制度，部分还做了记录。
二、工作中出现的问题：
1、安全上：虽然班组成员安全工作的规范性有了很大的提高，但习惯性违章现象仍然存在，班组人员在工作中求快不重视安全的现象仍然存在，安全意识仍待加强。
2、技术技能素质和工作经验有待提高。以#1机除氧器上水调门为例，我们过分相信厂家技术人员，在调试时虽会同运行人员多次进行验收但均未察觉异常，在正常投运后调门依旧有卡涩现象。技能的提高需要我们不断的学习，我们要以更加认真和负责的态度来弥补我们经验的不足。
3、3月份，因#3机推力轴承温度大于75℃就地温度表故障， #3机动作跳机。对这些重要保护设备应加大巡检和维护力度，充分考虑日常的危险点和事故的隐蔽性，力保机组安全经济运行。
4、在4#机组扩建工程上也存在不少缺点，包括所开测点不够准确，所敷设的压力表管没有做到横平竖直，这些缺点我们保证在下个机组一定会克服掉，把工作提前做到前面。
三、在2010年的工作计划如下：
1、安全是第一位的，车间将遵循公司文件进一步加强安全教育，增强安全意识，把安全工作落实到实处。具体上，进一步强化车间人员 的安全责任意识，对工作中出现的违规、违纪情况建立班组安全档案，并由违规责任人出具书面检查，定期汇总、分析、考评，以班组为单位加大考核力度，确保班组成员人身不出现轻伤与障碍。
2、加强后一步生产设备的巡检与维护，对所辖设备分工到人，全面掌握设备运行情况，对下列设备进行重点检查：曾经出现过缺陷的设备;处在高温高压下工作的设备;、操作频繁或者不灵活的设备;带缺陷运行的设备;参与设备保护和联锁的设备;
3、根据热工专业所辖设备，在后期的安全例会和安全活动中，带领班组成员加强对热工设备危险点的学习和重点维护，并熟悉对重要缺陷的的紧急处理步骤。类似于：(1)服务器故障(2)汽机振动参数跳变(3)火检探头及冷却风机(4)各配电柜及控制柜电源工作异常等，并加强对DCS部分各操作员站、工程师站、服务器及各主控单元工况的巡视和检查，对误发过的设备动作信号注意监视。确保#
1、#
2、3#机组的正常运行。
4、对出现的比较重大的情况和缺陷做出事故预想，定期汇总，在班组成员之间讨论，早准备、早防范。在运行过程中加强设备巡视，对不正常运行的设备尤其是带缺陷运行设备进行密切检查并做详细记录。确保主体设备不发生停运事故。
5、加大业务技能的培训力度。具体方法上，定期组织“缺陷讨论会”，“业务技能训练”，“理论知识学习”和“安全活动”。并且积极配合公司和部室做好下半年的技术大比武工作。
6、增强效益意识和成本意识，节能降耗，提高创新理念。在技改方案的制定、物资采购计划的提报方面严谨论证，避免随意性，倡导修旧利废，严控检修成本。
7.做好明年5#机、#6锅炉安装、脱硫新建的配合工作，合理安排人员，早准备、早筹划。避免出现4#机组存在的毛病。
我们在2009年的工作中得到了很多的经验和教训，在后面的工作中我们将以更高的要求严格管理车间，戒骄戒躁、克服困难、开拓创新,用更加扎实的态度去面对工作，争取在明年的工作中迈上一个更高的台阶。
根据黑龙江省三江热电有限责任公司《热工车间工作标准》，制订本标准。
1：主题内容与适用范围
1.1本标准规定了热工车间主任的任职资历、职能、工作内容与质量要求、工作程序、职权和考核依据。 1.2本标准适用于热工车间主任岗位。
2：任职资历
高中以上文化程度，从事热工专业3年以上，具有技师、助理工程师以上专业技术职称和相应专业技术水平及组织管理能力。
3： 职能
在生产副经理和生产副总工程师领导下，对本车间的生产、技术及行政管理工作全权负责，有关专业性的技术和管理工作受生产副总工程师和职能科室的领导或指导。
4： 工作内容及质量要求
4.1认真贯彻上级及公司指标精神，领导和组织本车间职工全面完成公司下达的各项生产任务和经济技术指标。
4.2按时编制本车间技术组织措施和反事故措施，并组织实施。制定并上报车间月工作计划，大小修计划，技术革新及技术改造计划和材料计划，组织制定或修编车间内容的各项规章制度。
4.3坚持以防为主的原则，保证本车间的安全生产，在发生事故，障碍及其它不安全事件时，负责组织事故调查分析会，查明原因，分清责任，定出对策。
4.4贯彻“质量”的方针，抓好设备安装和大小修的质量验收、启动和试运等工作，组织或参加本车间的设备评级活动。 4.5坚持每天的现场巡视制度，有重点地检查设备运行或检修情况，定期和不定期地检查各项生产记录、劳动记律和文明生产情况，并及时解决发现的问题。
4.6主持车间生产、行政及专题性会仪，研究，解决本车间范围内的生产和行政方面的问题。 4.7负责提出职工的转正、定级、晋级和升级的基层意见或建议，负责班组长的任免事项。 4.8搞好协作配合工作，在业务上尊重职能科室的意见，配合职能部门做好专业管理工作。
4.9负责各车间之间的业务联系，事关全公司的工作，须服从全局利益，主动组织人员协助协作，共同完成各项生产任务和临时任务。若有争议或困难时，应立既报请主管领导裁定。
4.10经常深入生产现场，检修时应跟班劳动，现场办公，随时解决工作中出现的问题和难题。
4.11负责修定本车间的运行和检修规程，编制设备运行系统变更和操作程序的方案，组织反事故演习。 4.12督促设备缺陷消除工作以及检修技术管理、现场设备管理、设备异动管理材料消耗管理等工作。 4.13负责本车间的各项资金费用定额控制。
4.14负责本车间的各项管理、贯彻和执行等工作。 4.15积极完成领导交办的其它任务。
5： 工作程序
5.1每天早七点半前后，应到厂房巡回检查运行、检修、设备状况和劳动记律等情况，查阅各种记录并及时解决生产中出现的问题。 5.2每月招开一次检修班长会议，收集各方面的意见或建议，制定改进工作的措施。 5.3每月25日前将编制的生产计划和工作计划材料消耗计划交到到公司。 5.4每月25日前将编制的考核表和工作总结交到公司
5.5每年年末12月25日前写出本车间的全年工作总结交到公司。
6： 职权
6.1有权向本车间职工发布生产、技术和行政方面的指令。 6.2有权决定本车间内生产工人的配备、及班组长任免。
6.3有权对本车间职工的晋级、调转、惩处提出意见或建议。
6.4有权按经济责任制对本车间职工考核，进行奖金的二次分配。
6.5在紧急情况下，有权决定本车间生产和行政管理上的重大问题，事后报告生产副经理，生产副总工程师或其它有关领导。 6.6有权召集检修人员的各种会议。
6.7有权召集指挥检修人员.处理设备事故和缺陷。 6.8有权对上级不正确的指挥提出意见。
7： 检查与考核
依据岗位工作标准及公司《绩效考核标准》，进行检查与考核。
1、 针对长山电厂给水泵叶轮内部进入温度元件开孔残留物问题，我车间与施工单位制定了监护方案，对现场容易造成类似问题的温度测点进行了统计，并要求施工单位在开孔前通知监理和甲方，甲方和监理将对该部分温度元件的安装开孔进行旁站监督。要求施工单位使用长臂开孔器，使开孔残留物直接进入开孔器，而不会进入管道系统，对于意外情况落入系统地残留物应及时通知机务专业制定清理方案，确保残留物最终清除。
2、 为确保DCS系统的稳定运行，近期我车间对电气接地网中为热工专设的安装工作进行严格监督，对存在的问题，通知电气专业进行整改。
3、 针对锅炉顶棚减温器温度，设计院设计温度较短，顶棚保温完毕后，补偿导线容易烫坏，我车间将其改为卡套连接长凯装热电偶引出，可有效避免温度元件接线被烫坏的情况。
热工车间
2012年11月26日
自我厂安全生产大检查活动开展以来，热工车间在厂党政及安监科的正确领导下，按照文件要求，采取承包小组互查、班组自查、车间集中查等形式，对所辖设备存在的隐患及违章违纪情况每周一进行一次大检查，现将活动情况总结如下：
一、及时组织全体职工召开会议，认真贯彻落实《东风电厂集中开展安全生产大检查实施方案》的文件精神。根据文件要求与车间实际生产情况，于7月25组织召开了由厂主管领导参加的安全反思大讨论。车间职工分别从个人安全意识、设备隐患缺陷、技术素质、习惯性违章等方面深刻反思查摆了自己及车间存在的问题及原因。通过反思，车间职工纷纷表示：要牢固树立“安全第一”的思想，时刻绷紧安全弦，摆正自己在企业的位置，端正自己的心态，切实负起责任，干好本职工作。还要加强专业知识的学习，在工作中不断充实、完善自己，以实际行动为电厂的安全运行出一份力做一份贡献。
二、坚持每周一组织车间管理人员，对所辖范围内的设备进行一次全方面检查，活动开展以来共查出设备缺陷、隐患15条，已全部按照“五定”原则进行了整改。
三、安全检查中制止习惯性违章2人次，经思想教育后都能认识错误，及时进行了纠正。
四、七月份，车间集中技术力量，对厂供热减温减压系统压力调节执行器进行了改造，由直行程改为角行程连接，使执行器远离热源，
消除了因执行器受热引起的模块损坏故障。为厂机组安全、经济、稳定运行提供了有力保障。
通过安全生产大检查活动的开展，及时解决了仪表、设备在运行中出现的问题，进一步提高了职工的安全意识和综合素质。消除了安全隐患，杜绝各类事故的发生，使车间取得了无异常以上事故发生的好成绩。
热工车间
2013年7月30日
热工车间2011年安全工作总结
一年来，热工车间在厂党政工的正确领导以及安监科等相关部门的大力支持下，车间上下齐心协力，取得了无异常、无障碍、无事故的好成绩，连续安全运行2857天，质量标准化工作较2010年上了一个新台阶，全年共办理130份工作票，合格率达100%。现把主要安全工作总结如下：
一、积极开展各项活动，夯实安全基础。
1、扎实开展安全通检日隐患排查整改活动，保障设备良好的运行状况。认真落实厂《关于组织开展安全生产大检查活动的通知》的要求。采取承包小组互查、班组自查、车间集中查等形式，对所辖设备存在的跑、冒、滴、漏、防火、防冻、雨季三防等设备隐患及违章违纪情况每周一进行一次大检查。共查出设备缺陷隐患125条，全部及时整改处理完毕。这项活动的扎实开展，使现场设备面貌、技术工艺、卫生状况在不断整改治理中得到提高，现场设备整体状况明显改善。
2、在全国安全生产月活动中，车间克服人员少、任务重的困难，合理安排，统筹兼顾，即使活动开展得有声有色，取得实效，又确保了日常的安全生产。一是参加厂开展的以“安全责任 重在落实”为主题的演讲比赛。精心组织演讲稿内容，通过竞选确定演讲人员，以充分的准备饱满的精神参加厂开展的演讲比赛，并取得三等奖的好成绩。二是精心组织安全知识竞猜活动。分别以背夹气球、飞镖扎气球、
脚踩气球及手打气球的方式决出
一、
二、三等奖的答题顺序，答对题者再得奖。这次活动内容丰富多彩，形式新颖有趣，职工踊跃参加，在寓教于乐的氛围中使职工增强了安全知识，掌握了安全技能，提高了职工安全意识，促使安全理念真正入心入脑。三是以班组为单位分专业进行了以“3#炉给水旁路调节系统故障与处理、3#炉东侧汽包电接点水位计故障与处理”为主要内容的事故预想及应急预案演练，班组职工全员参加，提高了职工处理应急事故的能力。
3、冬季“四防”活动中，车间在冷空气来临之前，做到提前部署，防患于未然。 一是对3#-6#炉仪表电伴热带电源回路进行检查，及时发现问题处理问题，保障电伴热系统能正常投入运行。对1#-6#炉未保温的仪表及其管路进行统计，联系相关车间进行保温。二是对矿区、杨河、厂家属区共8个供热系统的所有热工仪表设备进行了调校与检修，确保厂供暖系统随时投入使用。三是检查工程师站、各操作站、电缆夹层、变送器室等重点防火部位，及时发现4处缺陷隐患并处理解决。
各项活动的积极开展，不仅提高了职工的安全意识，营造了浓厚的安全氛围，而且实实在在地提高了设备的安全运行可靠性。
二、强化现场管理，从根源上杜绝事故的发生。
今年2月底与10月中旬随厂计划分别对3#、4#机进行了两次小修。在车间的精心组织下，制订了小修措施，且严格执行，认真落实。一是每日早晚两次召开管理人员和班组长碰头会，及时了解检修进度，进行合理安排调整，做到不误工不误时。二是要求管理人员全程
跟踪到现场，对现场的检修工作不仅要监督检查到位，而且要切实参与到检修工作中。三是实行责任落实，做到谁检修谁负责，工作票签发人，必须到现场全面监督指导工作并对该项工作负全责。四是严格按照厂里要求，认真落实“三级”验收，把好检修质量关，保证了设备检修质量。现场检修真正做到了思想上重视，管理上到位，质量上有保障，圆满完成了本年度这两次大的检修工作任务。
三、精心细致检修加技术革新为安全生产加了双保险。活动的开展是为了保障设备及人身的安全，车间在日常检修维护工作中更是周密细致，做到了防患于未然，减少或避免了事故的发生：
1、6月22日，车间组织精兵强将加装了消防水池水位报警系统，消除了消防水池溢水无人知晓的隐患。
2、6月
25、26日连着两天时间，车间分别两次对5#炉主给水执行器进行详细检查调校，确定漏流量大是阀门的问题，为此专门向厂相关部门打报告，及时整改了该隐患，为运行人员准确操作提供了可靠依据，确保锅炉安全运行。
3、一年来，车间为确保设备安全无事故，多次组织精干力量，集思广益，在技术上进行克难攻坚，分别进行了1#、2#炉振动给煤机改造;3#、5#炉密相层压力测点改造;3#—6#炉风机控制逻辑图修改;加装消防泵房水池水位测量、报警系统;加装DCS系统纸厂供热流量测量系统。技术改造不仅减少了检修人员的维护量，降低了检修安全风险，而且大大降低了设备事故率，提高了机组的整体安全性。
四、坚持不懈抓职工安全技术培训。车间各班组坚持每周一次安全活动，分析本周安全运行情况，针对设备运行中出现的缺陷、发
生的异常现象，分析产生的原因并制定整改防范措施，落实整改结论记录处理结果。车间定期对职工进行安全知识培训学习和考试。在今年四月份一年一度的《安规》考试中，取得了优秀率100%的好成绩。通过定期安全知识培训与考试，提高了职工的安全技术业务水平，增强了职工的安全意识，养成了良好的安全作业习惯。
五、存在的问题:
1、还有个别职工安全意识淡薄，存在侥幸心理，习惯性违章时有发生。
2、有时现场管理还不到位，出现管理漏洞，在今后，还需大家共同努力，一起来克服这些问题。
热工车间 2011年12月23日
1 范围
本标准规定了检修分公司热工车间副主任岗位的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。
本标准适用于检修分公司热工车间副主任岗位的工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/CDT-I××TP 38001-2009《中层管理人员通用工作标准》 《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》
3 岗位职责
3.1 岗位关系
3.1.1 本岗位对热工车间主任负责。 3.2 责任
3.2.1 承担Q/CDT-I××TP 38001-2009《中层管理人员通用工作标准》中3.1条所规定的责任。 3.2.2 在本车间主任的领导下，抓好分管的各项工作。
3.2.3 协助主任组织本车间员工贯彻执行国家、行业有关的政策、法规和上级有关的规章制度。 3.2.4 协助主任组织本单位的安全生产工作，贯彻“安全第一”的方针，协助主任组织召开本车间的安全工作会议，进行本车间的事故调查分析工作。
3.2.5 协助主任组织本车间员工安全、优质、高效地完成唐山冀东电力检修有限责任公司下达的各项任务。对分管或主任布置工作的安全、质量、进度、文明生产负责。
3.2.6 组织、制定本车间的、季度、月度工作计划及生产作业计划，并分解指标组织实施。 3.2.7 协助或组织、主持召开班长会议。协调班组工作，研究解决生产上的主要问题。
3.2.8 协助主任负责本车间工程项目安全措施、技术措施、组织实施的制定，并绘制网络图;保证施工安全、检查施工质量、控制施工进度、组织工程的整体实施。
3.2.9 协助主任结合本车间实际，有重点地做好员工的思想政治工作，强化全体员工自觉遵章守纪和精神文明建设，搞好文明生产。
3.2.10 组织员工学习、推广、应用先进技术及先进经验，有组织地开展合理化建议活动;并结合本车间实际，解决生产中的疑难问题。
3.2.11 指导班组做好施工中用工、用料的统计工作，减少费用开支，提高经济效益，检修结束后认真做好检修总结报告。
3.2.12 负责依据质量管理文件的规定以及各自质量管理职责实施、管理和改进有关过程，并进行文件和资料的管理、编写工作。
3.2.13 要按时完成上级及主任交给的各项工作，有关工作情况要及时向主任汇报。 3.2.14 负责职业健康安全和环境管理目标在检修、维护过程中按照标准实施。 3.3 权限
3.3.1 有权对本车间内部各班组的日常工作任务及工作人员统筹平衡，并把情况及时向主任汇报，听取意见。
3.3.2 有权对本车间内部各班组设置向主任提出调整建议。 3.3.3 有权对车间专工以下人员的任免向主任提出建议。
1 3.3.4 有权对本车间经济责任制的有关条款提出修改建议。 3.3.5 有权对班组员工的岗级进行内部调整向主任提出建议。
3.3.6 有权制止任何违反《电业安全工作规程》和《作业指导书》规定的检修作业。 3.3.7 有权参与质量体系文件的编制。
3.3.8 有权参与车间经济责任制的修编工作，并具有表决权。
3.3.9 有权按规定在一定权限范围内对员工的工作行为进行奖惩或提出建议。 3.3.10 有权在主任不在时，代理行使其职责。并把情况及时向主任汇报。
4 岗位技能
4.1 基本条件
4.1.1 执行Q/CDT-I××TP 38001-2009《中层管理人员通用工作标准》中4.1条所规定的基本条件。 4.1.2 坚持四项基本原则，具有较高的政治素质。 4.1.3 爱岗敬业，遵纪守法，廉洁奉公，作风正派。
4.1.4 具有大专及以上文化程度或取得本专业中、高级职称(或具有相当大专及以上的文化程度、取得岗位合格证书)。
4.1.5 身体健康，无妨碍本岗位工作病症。 4.1.6 从事本专业工作九年及以上。
4.1.7 具有较强的组织能力和决策能力，有较好的群众基础。 4.1.8 业绩显著，贡献突出，群众拥护。 4.2 专业知识
4.2.1 熟悉《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业事故调查规程》、《消防规程》及相关的法规、制度、条例、技术规程中与本专业有关的条文。 4.2.2 熟悉质量管理ISO 9001标准的基本内容。熟悉电力生产管理的基本内容和唐山冀东电力检修有限责任公司有关规章制度，掌握本车间生产管理状况。
4.2.3 熟悉发电厂生产过程，掌握热工控制系统及相关设备的工作原理，熟练掌握相关设备检修工艺及质量标准。
4.2.4 熟悉本专业新技术、新工艺、新材料和新设备的应用情况。
4.2.5 掌握市场经济的一般知识和经营管理知识，熟悉《劳动法》和《经济合同法》。
4.2.6 精通掌握热工专业知识以及DCS控制系统原理;掌握《电力生产二十五项反措》、《火力发电厂安全性评价》(第二版)、《检修工艺规程》等相关知识;掌握安全、经济、节能、环保等生产管理基础知识;
4.2.7 熟悉掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法，熟悉掌握AUTOCAD、VISIO等绘图软件，掌握工作票管理系统、协同办公、D7I等生产网络操作基本知识，熟悉本单位信息系统操作知识。 4.3 实际技能
4.3.1 能理解并运用上级有关生产方面政策法规指导生产。 4.3.2 能解决重大生产技术难题或提出解决方案并组织实施。 4.3.3 能解决复杂的生产技术难题。
4.3.4 能推广、应用本专业新技术、新工艺、新材料和新设备。 4.3.5 能协调、解决检修中的突发事件。
4.3.6 能撰写技术论文、总结、报告和准确地阐述生产技术任务。 4.3.7 能阅读有关生产技术外文资料。
5 工作目标
5.1 在车间主任的领导下按照检修公司、设备部安排、下达的各项检修、外创、文明生产、技措、安评、培训等任务。
5.2 协助主任制定热工车间工作计划，分配工作任务，合理安排劳动力。
5.3 完成热工车间DCS热控设备大小修及设备日常维护“消缺”工作;完成干除灰、脱硫热控设备的检修、维护消缺工作，确保所辖设备安全、经济、稳定运行。
5.4 完成检修公司的对外创收工作;完成技措、安评、培训等各项任务。
6 工作内容
6.1 周期性工作 6.1.1 定期制定车间、季度、月度工作计划及生产作业计划，分解指标落实到班组，并组织实施。 6.1.2 定期参加车间组织召开的安全工作会议，参加热工车间的事故调查分析工作。 6.1.3 每周一参加班长会议，协调车间工作，研究解决生产和管理上的主要问题。 6.1.4 每周一参加安全日活动，组织反违章检查工作。
6.1.5 定期参加由陡河厂及检修分公司召开的各种例行会议。
6.1.6 经常深入现场，了解检修情况，掌握检修安全、质量、进度情况，协调平衡各班组的工作，解决实际问题。
6.1.7 定期对本单位范围内文明生产情况进行检查、整改、考核。 6.1.8 经常检查本车间员工的遵章守纪情况，发现问题及时纠正。
6.1.9 经常深入现场和班组，检查“工作票”和其他安全措施的执行情况，严肃查处违章违纪行为。 6.1.10 定期参加本单位每月召开的安全分析会，对分管工作范围内存在的不安全问题提出改进措施，并负责组织实施。
6.1.11 每日巡视现场，查看设备缺陷记录，及时布置和督促检修人员消除设备缺陷。 6.2 非周期性工作
6.2.1 加强过程和事前控制，认真组织、编写审核执行相关设备检修工艺及质量标准。 6.2.2 做到对所分管的工作有计划、有布置、有检查、有指导、有分析、有总结。
6.2.3 掌握分管工作组员工的思想动态，主动做好思想政治工作，作风民主，关心员工，帮助员工解决实际困难。
6.2.4 主持大小修工作，监督检修质量，布置安全措施，保证设备检修工作优质安全地进行。 6.2.5 负责相关质量文件的编制、修订、审批、管理、存档的管理组织工作。
6.2.6 负责认真组织、编写、执行《作业指导书》，负责检修管理和验收工作，保证检修质量达到标准;实现修后设备的安全运行周期。
6.2.7 对车间专工、技术员及班组的工作给予必要的检查和指导。
6.2.8 对车间管理人员进行职业健康安全和环境管理目标的培训、指导。
6.2.9 机组检修实现一次打压、一次点火、一次冲转、一次并网成功。实现机组在一个检修周期内无临检，保护投入率、自动投入率达到100%。实现机组修后经济指标优于修前指标。不发生重大设备事故。不发生机组非计划停运。
6.2.10 落实我厂《设备缺陷管理办法》。三类设备缺陷在24小时内消除，消除率达到100%;二类缺陷明确消除时间，并制定相应措施;做好停运机组消缺和主辅设备大、小修、热备临检、节检的维护消缺工作。设备巡回检查记录真实、准确。定期工作无超期 。
6.2.11 确保检修工作安全施工，杜绝违章现象的发生，两票合格率达100%。落实“四级安全目标控制措施”、“三不伤害”保证书的各项要求。做好“季节性安全检查”和各项“保电”工作。“安评整改”、“重大危险源管理”、“25项反措”工作达到标准要求。不发生人身伤害事件，不发生DCS控制系统误动、拒动事件。
6.2.12 车间各项检修工作严格执行“三级验收”制度，检修工艺和质量达到标准要求，检修记录准确齐全及时，及时编制、召开机组检修质量管理讲座，及时召开并上报机组小修质量分析会总结、异动等。 6.2.13 认真落实节能计划，所辖设备达到经济运行，物资消耗达到定额规定，工作中自觉节约原材料，降低消耗，节约生产及生活能源。
6.2.14 检修、消缺现场环境做到活完地净场地清。责任区环境做到干净整洁。 6.2.15 及时、保质保量落实环境治理各项整改项目。
7 检查与考核
7.1 按照本标准及厂《经济责任制实施方案》进行检查和考核。
7.2 本标准的执行情况由热工车间主任进行检查、考评，并对本岗位进行相应的奖罚。
━━━━━━━━━━━━
推荐阅读：
检修分公司热工车间试验班检修工工作标准05-27
厂用电中断热工总结05-27
热工技术总结（精选9篇）10-25
热工启动总结（精选6篇）04-07
热工工作总结（精选6篇）05-16
热工技术员工作总结02-01
热工专业技术总结（精选6篇）04-05
热工工作计划（精选6篇）11-02
热工检修个人总结（推荐6篇）06-17
热工期末复习总结（精选4篇）06-18
