高级技师岗位提升培训

第1篇：高级技师岗位提升培训

校企合作开发维修电工高级技师培训包的经验与思考

一、项目开发背景

为加强本市高技能人才培养，提高企业职工队伍素质，促进就业和经济社会发展，充分发挥公共实训中心社会化服务功能，大力推进人才高地建设，充分发挥人才优先发展引领产业转型升级，特开办金蓝领维修电工高级技师培训班，对具有电工技师资格技术的人员进行技术调查和培训，使其掌握电工的理论知识和操作技能，达到高级技师等级要求。经研究决定，由铜陵市高训中心牵头，安徽铜陵技师学院集全市技术力量全程开发，共同开发了职业培训包一一维修电工高级技师“3+1模式”一体化教学方案。核心合作企业团队包括：铜陵有色集团公司、安徽铜陵化工集团公司、铜峰集团公司、六国化工集团公司、省级名师陈金海大师工作室。

二、项目主要做法——项目实施方案及计划

1.第一阶段：开发阶段(2017.6-2017.9)

(1)成立工作团队。铜陵市高技能人才培训中心牵头，陈金海名师工作室技术总负责，安徽铜陵技师学院专业教师、铜陵学院高校教授、铜陵市技工学校高级技师，企业技术专家、高级技师等组成2个研究专业团队：一是培训体系研究团队，在对维修电工技师社会化培训大纲、教材和教参资料以及学员的认知能力和专业水平等进行认真分析研究的基础上，编写《维修电工高级技师社会化培训课程教学与学习体系》改革指导手册，开发制定维修电工高级技师培训包培训标准，布置课题任务、設计学习任务;二是培训技术教学团队，依据维修电工高级技师职业标准、岗位流程、技术要求等，在教学中选取不同的有代表性的教学内容和课型，进行整合，构建模块化课程方案，编写理实一体化教案和PPT，为重新构建新的教学模式，提供科学依据和实践经验。通过网络交流模块化自主研讨，制定网络课程、学习任务卡、学业评价等，制定学员学会学习、学会创新、学会合作，自主发展的终身学习路线图。教学团队主编《维修电工高级技师教学工作页》和《维修电工高级技师学习工作页》，内容有“工作页+课题式”一体化教学与小组学习计划，开放式、弹性式学习与辅导模式，网络交流模块化自主研讨，网络课程、学习任务卡、学业评价等。

(2)组织学员报名。按照有关政策规定，接受学员报名。

2.第二阶段：实施阶段(2017.9-2017.11)

(1)开班：电工维修高级技师(42人)两个班。

实训实行开放式弹性制教学，理实一体化项目式教学，铜陵市高技能人才培训中心基地周一至周日对外开放。各位参训学员凭听课证随时参加实操技能训练，现场有相关负责老师进行指导。

“3+1模式”一体化教学内容：3个“教学研究学习方式”和1个“小组结对式互助学习方式”。3个教学研究学习方式分别为：“工作页+课题式”一体化教学与小组学习，开放式、弹性式学习与辅导模式，网络交流模块化自主研讨。

(2)维修电工“3+1模式”高级技师社会化培训课程教学与学习包。工作页学习模块包有职业道德、安全操作规程、新技术应用电气设备的计划管理及大修工艺编制(培训与管理)四个模块，计划学习时间分别为10、10、26、34小时。课题式一体化教学模式与小组学习模块包有可编程序控制系统装调与维修、交直流传动及伺服系统调试与维修、电子电路调试维修、电力电子电路调试维修、电气自动控制系统调试维修、工业控制网络调试维修、数控机床电气系统维修七个模块，计划学习时间分别为50、50、40、30、48、30、40小时。

(3)维修电工“3+1模式”高级技师社会化培训课程教学与学习体系。开放式、弹性式学习与辅导模块包有电气控制线路的设计安装，V5系统龙门刨电气控制线路的调试与故障检修，数控机床电气故障诊断与维修，变频器的安装与使用，电力电子线路的装调和维修一一双闭环直流调速系统的主电路、触发电路的调试与维护，可编程控制技术应用(三菱)，现代电气控制技术应用，PLC一一变频器电气系统电路设计、程序设计、配线安装、变频器相关参数设定、系统运行调试等模块。每个模块包计划学习时间均为24小时，开放时间：周1至周5全天。

(4)维修电工“3+1模式”高级技师社会化培训课程教学与学习体系。

(5)学员学习情况督查。市高训中心负责实训项目统筹、协调、指导、服务工作，加强对实训基地日常督查。实训基地实行专人专项管理，建立个人学习进度档案，掌握学员学习情况，并对其学习过程进行动态管理。

网络交流模块化自主研讨包见下表。

3.第三阶段：总结试点成果(2016.11-2016.12)

汇总分析项目实施的结果，撰写经验总结，形成总结报告，开发出维修电工高级技师职业培训包，以备指导其他工种、专业的实训。

三、成果与成效

第一，项目为理实一体化拓展试点项目。在项目开发过程中，开发团队对此次实训项目在保留了开放式、模块式、理实一体化教学基础上，进行了重新设计。

第二，“工作页+课题式”一体化教学模式和小组结对式互助学习方式：聘请专业资深专家总设计培训与学习课题、建立团队研究培训与学习课题，同时制定编写了《维修电工高级技师社会化培训课程教学与学习体系》改革指导手册。内容：以行业的岗位或岗位群的知识、技能、素养与能力需求为内容，主编《电工高级技师教学工作页》和《电工高级技师学习工作页》，构建以岗位实践项目为框架，以典型任务为引领，以学习模块为载体，多学科渗透的“理实相融”的课程体系，实现“教学一训练一实践”一体化。

第三，项目实施效果有三个方面的体现。首先，通过培训，培训对象系统掌握了相应的理论知识并使操作技能提升到高级别层次。培训完毕，培训对象应能够从事维修电工高级技师的各项工作。其次，汇总分析项目实施的结果，撰写经验总结，形成总结报告3篇，开发出了维修电工高级技师职业培训包，以备指导其他工种、专业的实训。最后，完善管理制度，提升了培训管理水平，以人为本，突出技能教育核心，得到省市多次表彰、经验在全省人社系统培训大会上推广。

一是大力营造劳动光荣、技能宝贵、创造伟大的良好氛围。

二是以深化校企合作为重点，以一体化教学改革为抓手，突出技能教育核心，开展了拜师学艺、技能比赛等活动，教学质量不断提高，得到用人企业的普遍赞誉。

三是建立和完善了教学管理制度、学员管理制度等一系列制度。

四是形成了规范的管理模式。以制度建设作为抓好管理的基础和保障，构建了体制顺畅、职责明确、程序规范的培训学习模式。

五是体现以人为本的人文关怀。细化管理制度，关注学员的发展与追求，在培训中形成互相尊重、互相关爱的良好和谐的培训秩序和团队合作的氛围。

六是高度重视为社会经济发展的服务职能，提升培训能力，成为国家级高技能人才培训基地、省级高技能人才培训基地、省级专业技术人员继续教育培训基地、市公共实训基地、市专业技术人员继续教育培训基地、市退役士兵职业教育和技能培训基地、市金蓝领培训基地、市公关礼仪培训基地、市残疾人职业教育培训基地，多次承担省市高技能人才培训和市大中型企业职工的培训，因而得到多次表彰，经验在全省人社系统培训大会上推广。

四、体会与思考

第一，采用的“以学员为主”的课堂教学模式，按“教师布置课题任务一学员查阅资料获取知识一小组讨论一小组结对式互助学习一展示学习成果并讲解一教师点评一实操(掌握技能)一完成工作页一教师总结与评分”进行组织。整个课堂的组织较流畅，学习任务设计明确，体现了以学员为中心、学员自主学习的教学思想。课堂上，教师活动对应学员活动。教师引导学员自主学习，应用教学团队主编的《维修电工高级技师教学工作页》和《维修电工高级技师学习工作页》，由引导问题贯穿始终，围绕各环节学习的重点、难点、关键点进行设计，由文字、图片、表格等多种样式呈现，将学习任务中需要解决的专业问题与必备的专业知识紧密结合起来。这种方式既锻炼了学员的崗位专业技能，又有效地训练了学员职业核心能力(与人交流、信息处理、与人合作、解决问题、自我学习等)。

第二，采用开放式、弹性式学习与辅导模式，采用分层、分组、过程动态化、课堂开放式，个别辅导和小组结对式互助学习。课堂翻转和实训场地开放等方式，解决了上班工作时间与课堂学习时间相矛盾冲突这一难题。

第三，培训内容的重新整合和培训媒介的创新，即网络交流模块化自主研讨和小组结对式互助学习。

实训内容的重新整合：按照“岗位描述、任务分析、能力定位、课程固化”的过程，参照职业岗位要求，以实训梯度产品为载体，模块教学为平台，优化基于主流企业岗位需要、完成课程核心内容的重新整合。

实训媒介的改革：按实训内容编写理实一体化课件以及和教材配套的任务卡，同时创建理实一体化与翻转课堂结合的网络课程。师生可以通过网络平台进行交流，学员可以在课前、课后访问网络课程。

第四，改革评价模式，保证培训质量。改革评价模式、建立科学的评价体系。效果评价方式包括学生自我评价、学习小组评价与教师评价相结合。评价内容包括自主学习能力、对小组合作学习团队精神的贡献、学习和实践的态度和表现、对所学知识的意义建构。

(作者单位：安徽铜陵技师学院)

作者：徐大山

第2篇：车工高级技师培训要求

一、应知要求

1.能绘制车床复杂工装的装配图; 2.能读懂常用车床的原理图及装配图; 3.能编制复杂、精密零件机械加工的工艺;

4.能对复杂、精密零件的机加工工艺方案进行合理性分析，提出改进意见并参与实施;

5.能独立设计车床用的复杂夹具;

6.能编制本职业初、中、高级工理论培训讲义，并进行培训;

7.能掌握一定的国内外新技术、新工艺、新材料、新设备相关知识;

8.能借助词典看懂进口设备的图样和技术标准等相关的主要外文资料。

二、应会要求

1.能解决高难度、高精度工件车削加工的技术问题，并制定工艺措施;

2.解决技术攻关与工艺改进中的技术难题;

3.能对车床常用夹具进行误差分析，提出改进方案，并组织实施;

4.能指导本职业初、中、高级工和技师进行技能操作; 5.能在本职工作中认真贯彻各项质量标准，能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量控制与分析;

6.能组织有关人员协同作业，协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理;

三、操作要求

1.能进行车床几何精度及工作精度的检验;

2.能分析并排除普通车床常见的气路、液路、机械故障; 3.能解决十字座类、连杆类、叉架类等畸形工件的加工难题;

4.能车削精密机床主轴等大型、精密轴类工件; 5.能在车床上实现镗削、铣削、磨削等特殊加工; 6.能根据工件要求设计成形车刀及其他专用车刀，并提出制造方法;

7.能根据测量结果分析产生误差的原因，并提出改进措施;

8.能全面准确地分析质量问题产生的原因，并提出解决问题的具体方案。

第3篇：维修电工技师高级技师培训教学计划

一、培训学时

1、理论49学时

2、技能49学时

二、 培训内容

1、理论部分：

1)基础知识24

2)技师、高级技师技能25

2、技能

1)各种工具、量具及仪表使用10

2)电气故障检修10

3)配线与安装10

4)示波器的使用10

4)可编程序控制器使用9 学时 学时 学时 学时 学时 学时 学时

第4篇：高级技师电工培训工作总结

金蓝领电工培训工作总结

参加山东省金蓝领培训考证工作已接近尾声，本次培训学习收获颇多，离不开省、市各级领导的大力支持，更离不开滕州市高级职业学校的领导和专业培训教师的辛勤努力。

作为参与培训学习的一份子，我深深感到参加一次这样的短期培训学习的意义重大，所以我非常珍惜政府和学校为我们创造的这次培训学习的机会，各专业的培训老师的教学和技术经验非常多，对待这次培训工作也非常认真。培训老师认真了解了学员情况，设计贴近学员实际案例，做到了教学有效、有用、够用。培训老师为了让个年龄段和不同层次的学院能够快速理解专业知识，采取了多种形式的教学方法组织教学(1)实物教学维修电工技术是一门实践性很强的实用专业技术，涉及到很多常用电工按钮、开关、接触器、继电器、仪表和电动机、变压器等设备，对于年龄大的培训学院，多采用实物教学，有利于迅速建立起学员的感性认识，有助于教学工作的顺利实施。(2)多媒体教学，已制作出适量的多媒体电工培训课件。多媒体作为现代化教学手段，在教学中发挥着其特有的优势。它增加了课堂教学的信息量，能形象地展示器件、设备、系统的外形和结构;但它并不能完全代替传统“粉笔+黑板”的教学方法。针对维修电工技术涉及内容广、范围宽的特点，我采用多媒体和传统教学方式相结合的形式，提高了授课效率和效果。对于短期维修电工培训，具有特别重要的意义。对此，我特别强调应用了多媒体教学，多媒体教学深受学员欢迎，教学效果明显。(3)充分利用学员身边的现实资源设计教学项目，如农村的电力架空线路、变压器设施、照明线路、配电屏、家用电器、潜水泵、碾米机等。这些电工应用学员平时就有接触，只是没有认真观察和仔细思考过，用这些电工设备设计教学载体，相关专业知识学员比较容易接受。

在实际操作方面，我认真准备操作器材，设计好相关技能操作项目，根据实践教学计划的需要，完成了维修电工技能操作项目，每次操作训练前都充分准备了器材。如试电笔的使用、家用配电板的安装、异地控制照明灯的安装、点动控制、电动机倒顺控制等10余个操作项目，都严格按操作要求实施。

在鉴定考试前，我认真练习维修电工理论知识模拟试题，强化基础理论训练，为了加强理论知识薄弱的欠缺，我选择了维修电工相关理论知识模拟试题，装订成册专项练习，并进行了详细分析。

在过去的一个月的时间里，我和参加培训同事们一起学习和工作。彼此建立了深厚的友谊， 同时在培训中工作了工作能力，使我的业务能力和技术水平又有了很大的提高，当然这与上级领导的帮助和大家的支持是分不开的。在此我深表感谢!作为工业自动化的一名电气工作者，我为了祖国的工业自动化水平的提高，我深感责任重大。所以认真总结，并对自己有了客观、真实的总结。

2017年12月

第5篇：技师培训导师及中医导师、培训助教岗位职责

技师培训导师及助教岗位职责

一、 认真配合上级领导的指令，贯彻和落实各项规章制度。

二、 制定工作计划，健全本部管理制度和技师岗位责任制的工作内容，规范职

责范围和技术质量标准。

三、 极力调整技师思想动态，抓好技师为客人服务的心态和技能提高服务效益。

四、 负责配合各管理层，对技师执行奖罚制度，并监督监钟员对技师上下钟的

日常管理。

五、 落实培训计划工作，不断创新技能手法，做到每位技师理论和技能提高，

保证技师的服务质量。

六、 按照岗位服务标准及技术要求培训技师，提高技师素质和技能，培训计划

经报总经理批阅后进行。

七、 按公司要求对技师考核合格，经总经理和部门经理考核，方可上岗位。

八、 随时向上级汇报技师的思想动态，技术技能和工作中遇到的特殊事件。

第6篇：高级工 技师 高级技师 要求

2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则(1)遵守国家法律、法规和有关规定;(2)具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作;(3)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;(4)学习新知识新技能、勇于开拓和创新;(5)爱护设备、系统及工具、夹具、量具;(6)着装整洁，符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。 2.2基础知识 2.2.1基础理论知识(1)机械制图(2)工程材料及金属热处理知识(3)机电控制知识(4)计算机基础知识(5)专业英语基础 2.2.2机械加工基础知识(1)机械原理(2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)(3)常用金属切削刀具知识(4)典型零件加工工艺(5)设备润滑和冷却液的使用方法(6)工具、夹具、量具的使用与维护知识

一、加工准备

(一)读图与绘图 1. 能读懂中等复2. 杂程度(如：凸轮、壳体、板状、支架)的零件图 3. 能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图 4. 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图 1. 复2. 杂零件的表达方法 3. 简单零件图的画法 4. 零件三视图、局部视图和剖视图的画法

(二)制定加工工艺 1. 能读懂复2. 杂零件的铣削加工工艺文件 3. 能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件 1. 数控加工工艺知识 2. 数控加工工艺文件的制定方法

(三)零件定位与装夹 1. 能使用铣削加工常用夹具(如压板、虎钳、平口钳等)装夹零件 2. 能够选择定位基准，3. 并找正零件 1. 常用夹具的使用方法 2. 定位与夹紧的原理和方法 3. 零件找正的方法

(四)刀具准备 1. 能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具 2. 能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，3. 并确定数控加工需要的切4. 削参数和切5. 削用量 6. 能够利用数控铣床的功能，7. 借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度 8. 能选择、安装和使用刀柄 9. 能够刃磨常用刀具 1. 金属切2. 削与刀具磨损知识 3. 数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点 4. 数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求 5. 刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识 6. 刀柄的分类和使用方法 7. 刀具刃磨的方法

二、数控编程 (一)手工编程 1. 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序 2. 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 1. 数控编程知识 2. 直线插补和圆弧插补的原理 3. 节点的计算方法

(二)计算机辅助编程 1. 能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图 2. 能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序 1. CAD/CAM软件的使用方法 2. 平面轮廓的绘图与加工代码生成方法

三、数控铣床操作

(一)操作面板 1. 能够按照操作规程启动及停止机床 2. 能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等) 1. 数控铣床操作说明书 2. 数控铣床操作面板的使用方法

(二)程序输入与编辑 1. 能够通过各种途径(如DNC、网络)输入加工程序 2. 能够通过操作面板输入和编辑加工程序 1. 数控加工程序的输入方法 2. 数控加工程序的编辑方法

(三)对刀 1. 能进行对刀并确定相关坐标2. 系 3. 能设置刀具参数 1. 对刀的方法 2. 坐标3. 系的知识 4. 建立刀具参数表或文件的方法

(四)程序调试与运行能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切程序调试的方法

(五)参数设置能够通过操作面板输入有关参数数控系统中相关参数的输入方法

四、零件加工

(一)平面加工能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面铣削的基本知识 2.刀具端刃的切3.削特点

(二)轮廓加工能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1. 平面轮廓铣削的基本知识 2. 刀具侧刃的切3. 削特点

(三)曲面加工能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.曲面铣削的基本知识 2.球头刀具的切削特点

(四)孔类加工能够运用数控加工程序进行孔加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

(五)槽类加工能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 槽、键槽的加工方法

(六)精度检验能够使用常用量具进行零件的精度检验 1. 常用量具的使用方法 2. 零件精度检验及测量方法

五、维护与故障诊断

(一)机床日常维护能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 1. 数控铣床说明书 2. 数控铣床日常保养方法 3. 数控铣床操作规程 4. 数控系统(进口、国产数控系统)说明书

(二)机床故障诊断 1. 能读懂数控系统的报警信息 2. 能发现数控铣床的一般故障 1. 数控系统的报警信息 2. 机床的故障诊断方法

(三)机床精度检查能进行机床水平的检查 1. 水平仪的使用方法 2. 机床垫铁的调整方法 3.2 高级职业功能工作内容技能要求相关知识

一、加工准备

(一)读图与绘图 1. 能读懂装配图并拆画零件图 2. 能够测绘零件 3. 能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图 1. 根据装配图拆画零件图的方法 2. 零件的测绘方法 3. 数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。

(二)制定加工工艺能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件复杂零件数控加工工艺的制定

(三)零件定位与装夹 1. 能选择和使用组合夹具和专用夹具 2. 能选择和使用专用夹具装夹异型零件 3. 能分析并计算夹具的定位误差 4. 能够设计与自制装夹辅具(如轴套、定位件等) 1. 数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 2. 专用夹具的使用方法 3. 夹具定位误差的分析与计算方法 4. 装夹辅具的设计与制造方法

(四)刀具准备 1. 能够选用专用工具(刀具和其他) 2. 能够根据难加工材料的特点，3. 选择刀具的材料、结构和几何参数 1. 专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 2. 切3. 削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法

二、数控编程

(一)手工编程 1. 能够编制较复2. 杂的二维轮廓铣削程序 3. 能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序 4. 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 5. 能够进行变量编程 1. 较复2. 杂二维节点的计算方法 3. 二次曲面几何体外轮廓节点计算 4. 固定循环和子程序的编程方法 5. 变量编程的规则和方法

(二)计算机辅助编程 1. 能够利用CAD/CAM软件进行中等复2. 杂程度的实体造型(含曲面造型) 3. 能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹 4. 能进行刀具参数的设定 5. 能进行加工参数的设置 6. 能确定刀具的切7. 入切8. 出位置与轨迹 9. 能够编辑刀具轨迹 10. 能够根据不同11. 的数控系统生成G代码 1.实体造型的方法 2.曲面造型的方法 3.刀具参数的设置方法 4.刀具轨迹生成的方法 5.各种材料切削用量的数据 6.有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识 7.轨迹编辑的方法 8.后置处理程序的设置和使用方法

(三)数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查数控加工仿真软件的使用方法

三、数控铣床操作

(一)程序调试与运行能够在机床中断加工后正确恢复加工程序的中断与恢复加工的方法

(二)参数设置能够依据零件特点设置相关参数进行加工数控系统参数设置方法

四、零件加工

(一)平面铣削能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面铣削精度控制方法 2.刀具端刃几何形状的选择方法

(二)轮廓加工能够编制数控加工程序铣削较复杂的(如凸轮等)平面轮廓，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面轮廓铣削的精度控制方法 2.刀具侧刃几何形状的选择方法

(三)曲面加工能够编制数控加工程序铣削二次曲面，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.二次曲面的计算方法 2.刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法

(四)孔系加工能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

(五)深槽加工能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 深槽、三维槽的加工方法

(六)配合件加工能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8 1. 配合件的加工方法 2. 尺寸链换算的方法

(七)精度检验 1. 能够利用数控系统的功能使用百(千)分表测量零件的精度 2. 能对复3. 杂、异形零件进行精度检验 4. 能够根据测量结果分析产生误差的原因 5. 能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差 1. 复2. 杂、异形零件的精度检验方法 3. 产生加工误差的主要原因及其消除方法

五、维护与故障诊断

(一)日常维护能完成数控铣床的定期维护数控铣床定期维护手册

(二)故障诊断能排除数控铣床的常见机械故障机床的常见机械故障诊断方法

(三)机床精度检验能协助检验机床的各种出厂精度机床精度的基本知识 3.3 技师职业功能工作内容技能要求相关知识

一、加工准备

(一)读图与绘图 1. 能绘制工装装配图 2. 能读懂常用数控铣床的机械原理图及装配图 1. 工装装配图的画法 2. 常用数控铣床的机械原理图及装配图的画法

(二)制定加工工艺 1. 能编制高难度、精密、薄壁零件的数控加工工艺规程 2. 能对零件的多工种数控加工工艺进行合理性分析，3. 并提出改进建议 4. 能够确定高速加工的工艺文件 1. 精密零件的工艺分析方法 2. 数控加工多工种工艺方案合理性的分析方法及改进措施 3. 高速加工的原理

(三)零件定位与装夹 1. 能设计与制作高精度箱体类，2. 叶片、螺旋桨等复3. 杂零件的专用夹具 4. 能对现有的数控铣床夹具进行误差分析并提出改进建议 1. 专用夹具的设计与制造方法 2. 数控铣床夹具的误差分析及消减方法

(四)刀具准备 1. 能够依据切2. 削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命，3. 并设置相关参数 4. 能根据难加工材料合理选择刀具材料和切5. 削参数 6. 能推广使用新知识、新技术、新工艺、新材料、新型刀具 7. 能进行刀具刀柄的优化使用，8. 提高生产效率，9. 降低成本 10. 能选择和使用适合高速切11. 削的工具系统 1. 切2. 削刀具的选用原则 3. 延长刀具寿命的方法 4. 刀具新材料、新技术知识 5. 刀具使用寿命的参数设定方法 6. 难切7. 削材料的加工方法 8. 高速加工的工具系统知识

二、数控编程

(一)手工编程能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序变量编程的概念及其编制方法

(二)计算机辅助编程 1. 能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序 2. 能够利用计算机CAD/CAM软件对复3. 杂零件进行实体或曲线曲面造型 4. 能够编制复5. 杂零件的三轴联动铣削程序 1. 计算机高级语言知识 2. CAD/CAM软件的使用方法 3. 三轴联动的加工方法

(三)数控加工仿真能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工工艺数控加工工艺的优化方法

三、数控铣床操作

(一)程序调试与运行能够操作立式、卧式以及高速铣床立式、卧式以及高速铣床的操作方法

(二)参数设置能够针对机床现状调整数控系统相关参数数控系统参数的调整方法

四、零件加工

(一)特殊材料加工能够进行特殊材料零件的铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 特殊材料的材料学知识特殊材料零件的铣削加工方法

(二)薄壁加工能够进行带有薄壁的零件加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 薄壁零件的铣削方法

(三)曲面加工 1.能进行三轴联动曲面的加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 2.能够使用四轴以上铣床与加工中心进行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多轴铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 三轴联动曲面的加工方法四轴以上铣床/加工中心的使用方法

(四)易变形件加工能进行易变形零件的加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 易变形零件的加工方法

(五)精度检验能够进行大型、精密零件的精度检验精密量具的使用方法精密零件的精度检验方法

五、维护与故障诊断

(一)机床日常维护能借助字典阅读数控设备的主要外文信息数控铣床专业外文知识

(二)机床故障诊断能够分析和排除液压和机械故障数控铣床常见故障诊断及排除方法

(三)机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法

六、培训与管理

(一)操作指导能指导本职业中级、高级进行实际操作操作指导书的编制方法

(二)理论培训能对本职业中级、高级进行理论培训培训教材的编写方法

(三)质量管理能在本职工作中认真贯彻各项质量标准相关质量标准

(四)生产管理能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理生产管理基本知识

(五)技术改造与创新能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进数控加工工艺综合知识 3.4 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识

一、工艺分析与设计

(一)读图与绘图 1. 能绘制复2. 杂工装装配图 3. 能读懂常用数控铣床的电气、液压原理图 4. 能够组织中级、高级、技师进行工装协同5. 设计 1. 复2. 杂工装设计方法 3. 常用数控铣床电气、液压原理图的画法 4. 协同5. 设计知识

(二)制定加工工艺 1. 能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行合理性分析，2. 提出改进意见并参与实施 3. 能够确定高速加工的工艺方案。 4. 能够确定细微加工的工艺方案 1. 复2. 杂、精密零件机械加工工艺的系统知识 3. 高速加工机床的知识 4. 高速加工的工艺知识 5. 细微加工的工艺知识

(三)工艺装备 1. 能独立设计复2. 杂夹具 3. 能在四轴和五轴数控加工中对由夹具精度引起的零件加工误差进行分析，4. 提出改进方案，5. 并组织实施 1. 复2. 杂夹具的设计及使用知识 3. 复4. 杂夹具的误差分析及消减方法 5. 多轴数控加工的方法

(四)刀具准备 1. 能根据零件要求设计专用刀具，2. 并提出制造方法 3. 能系统地讲授各种切4. 削刀具的特点和使用方法 1. 专用刀具的设计与制造知识 2. 切3. 削刀具的特点和使用方法

二、零件加工

(一)异形零件加工能解决高难度、异形零件加工的技术问题，并制定工艺措施高难度零件的加工方法

(二)精度检验能够设计专用检具，检验高难度、异形零件检具设计知识

三、机床维护与精度检验

(一)数控铣床维护 1. 能借助字典看懂数控设备2. 的主要外文技术资料 3. 能够针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数数控铣床专业外文知识

(二)机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验机床定位精度、重复定位精度的检验和补偿方法

(三)数控设备网络化能够借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理数控设备网络接口及相关技术

四、培训与管理

(一)操作指导能指导本职业中级、高级和技师进行实际操作操作理论教学指导书的编写方法

(二)理论培训 1. 能对本职业中级、高级和技师进行理论培训 2. 能系统地讲授各种切3. 削刀具的特点和使用方法 1. 教学计划与大纲的编制方法 2. 切3. 削刀具的特点和使用方法

(三)质量管理能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制质量分析与控制方法

(四)技术改造与创新能够组织实施技术改造和创新，并撰写相应的论文。科技论文的撰写方法 4.比重表 4.1理论知识项目中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)基本要求职业道德 5 5 5 5 基础知识 20 20 15 15 相关知识加工准备 15 15 25 -数控编程 20 20 10 -数控铣床操作 5 5 5 -零件加工 30 30 20 15 数控铣床维护与精度检验 5 5 10 10 培训与管理-- 10 15 工艺分析与设计--- 40 合计 100 100 100 100 4.2技能操作项目中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)技能要求加工准备 10 10 10 -数控编程 30 30 30 -数控铣床操作 5 5 5 -零件加工 50 50 45 45 数控铣床维护与精度检验 5 5 5 10 培训与管理-- 5 10 工艺分析与设计--- 35 合计 100 100 100 100

第7篇：高级工、技师、高级技师职业资格审核

一、项目名称：高级工、技师、高级技师职业资格审核

二、审核对象：

申请高级工、技师、高级技师职业资格认定的人员

三、审核机关：

荆州市劳动和社会保障局(荆州市江津西路18号)

承办部门：荆州市职业技能鉴定指导中心(荆州市荆东路54号)

联系电话：0716-845312

4四、审核依据：

1、《中华人民共和国劳动法》第69条

2、湖北省职业技能鉴定指导中心《湖北省技师高级技师职业资格考评实施意见》(鄂鉴指[2005]4号)

3、《湖北省职业技能鉴定实施办法》(鄂劳培[1997]56号)第40条。

五、审核条件：

(一)未取得职业资格证书的从业人员在本职业工作满5年，经本单位出具从事本职业工作年限证明可申报高级职业资格鉴定。取得中级职业资格证书，在本职业工作满两年可申报高级职业资格鉴定。

(二)具备下列条件之一者可申请技师资格考评：

1、取得本职业(工种)高级职业资格证书后，连续从事本职业(工种)工作3年(含3年)以上，经本职业(工种)技师培训达到国家规定标准学时，取得毕(结)业证书者。

2、取得本职业(工种)高级职业资格证书后，连续从事本职业(工种)工作5年(含5年)以上。

3、职业技术学院、高级技工学校毕业，并取得本职业(工种)高级职业资格证书后，连续从事本职业(工种)工作2年(含2年)以上。

4、取得助理工程师专业技术职务，并在生产一线从事本职业(工种)工作2年以上者。

5、已获得本职业(工种)高级职业资格证书的，同时具备下列四项条件中的两项者，可破格申报技师资格考评：

(1)在国际技能竞赛中取得优异成绩或在全国技能竞赛中获得前lO名，在全省技能竞赛中获得前3名，在地市级技能竞赛中获得第1名的;

(2)具有较高技能水平或有被社会承认的绝技绝招，达到省内先进水平，在全省有较大影响的;

(3)在开发、推广、应用先进技术转化为现实生产力，开展技术革新、技术改造、技术攻关等方面做出较大贡献，取得显著经济效益和社会效益的;

(4)在指导青年工人或技工学校、职业培训机构的学生进行技能训练，传授技艺方面做出突出贡献的;

(三)具备下列条件之一者，可申报参加高级技师资格考评：

1、取得本职业(工种)技师资格证书后，连续从事本职业(工种)工作2年(含2年)以上，经本职业(工种)高级技师培训达到国家规定的标准学时，并取得毕(结)业证书。

2、取得技师职业资格证书后，连续从事本职业(工种)工作5年(含5年)以上。

3、取得工程师专业技术职务，并在生产一线本职业(工种)岗位工作3年以上者;

4、取得讲师专业技术职务，并长期在职业技术院校(或技工学校，下同)教学一线从事实习指导教学;

5、取得一级实习指导教师资格，并在职业技术院校从事本职业(工种)工作3年以上者;

6、取得相同或相近专业硕士研究生学历，并在生产一线从事本职业(工种)工作3年以上者。

7、己获得本职业(工种)技师职业资格证书的，同时具备下列四项条件中的三项者，可破格申报高级技师资格考评：

(1)技艺高超，有被社会承认的绝招绝技，在全省处于领先水平或在技术革新、技术改造、攻克技术难关和预防排除重大事项隐患中做出突出贡献，取得重大经济效益和社会效益，在全省有重大影响的;

(2)总结出先进操作技术方法，取得重大经济效益和社会效益，在全省有重要影响的;

(3)在推广、应用先进技术和培养后备技能人才，传授技艺方面取得突出成绩，并在省级技能竞赛中获得金牌、全国技能竞赛中获得前3名或在国际技能竞赛中取得优异成绩，为国争光的;

(4)荣获过国家和省级技能人才荣誉称号的;

上述条件中，取得“高级工职业资证书”的年限可视具体情况适当放宽;某些特殊从业人员申报技师、高级技师的条件经省劳动和社会保障厅审核后可适当放宽。

鉴定成绩合格，申请人必须参加职业技能鉴定且成绩合格(理论知识、操作技能两项考试成绩均达到60分以上)。

六、申请材料：

1、须填写《湖北省职业技能鉴定申报审批表》一式二份，并提供学历、上一级职业资格证书原件、复印件和身份证复印件及一寸登记照5张，本岗位工作年限证明;

2、技师、高级技师还须提供荣誉证书及发明创造、技术革新成果鉴定等有关资料;申请人所在单位对申请人的考核报告;

七、审核时限：20个工作日(不含省厅审批时限)。

八、收费依据：

元/人 (鄂价费[2004]196号、计价格[1999]406号)

九、审核程序：

(一)受理：

申请人提交的材料齐全、规范、真实、可行、有效，且符合法定形式的，应当即时受理，对不能当场作出决定的，应填写《荆州市劳动保障行政审批事项受理通知书》，加盖行政审批受理专用印章和注明日期后，交申请人。

申请材料不齐全或者不符合法定形式的，应当当场或者在五日内一次性书面告知申请人需要补正补齐的全部内容。

申请事项依法不需要审批，或者依法不属于本行政机关职权范围的，应当即时作出不予受理的决定，并向上一级主管领导备案。

时限：5日

对于国家统考工种的受理时限：按部、厅要求办。

(二)审核：荆州市劳动和社会保障局

承办部门：培训科电话：0716-851249

3按照审核标准进行审核，对符合标准的，签署审核意见，加盖印章，将申请人的《申报表》和申请材料报省劳动和社会保障厅，对不符合审核标准的，签署意见并注明理

由交受理人员退还申请人。

时限：5个工作日。

(三)告知

1、将省厅审批意见即时告知申请人，

2、对审定为终止核准的不予批准件，必须将理由及申办人的相关权利、投诉渠道等内容通过《荆州市劳动和社会保障局行政审批事项不予批准通知书》告知申办人，同时将申办材料退申办人。

3、将所有审批过程中的文书材料按要求归档。

十、监督、咨询：

咨询电话：0716-8453124

监督电话：0716-8257402