煤矿采煤自动化技术论文

摘要：随着社会经济的快速发展，人们逐渐增加了的需要和人们使用量的增加，煤炭行业得到了一定的发展，这项能源对我国社会的发展起到了举足轻重的地位，充当了一些能源动力，更好地推进城市化的发展煤炭资源方面的需求量，同时加上在开采煤矿的实际过程中容易受到各种因素的多重限制，导致采煤数量出现了大幅度降低。下面是小编为大家整理的《煤矿采煤自动化技术论文 (精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

煤矿采煤自动化技术论文 篇1：

煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术

【摘 要】煤炭作为能源是经过长时间的变化而来的，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，煤炭行业在我国的发展已经具有悠久的历史了，在我国的工业化道路中发挥着重大作用。随着计算机技术的不断发展，煤矿采煤技术已经不断提高，企业在发展的同时也要不断提高采煤技术的自动化程度。

【关键词】煤矿;采煤技术;采煤自动化技术

伴随着计算机技术的发展，采煤的自动化技术也越来越高，这对于煤矿企业的生产来说也具有很大的推动作用。众所周知，自动化技术就是指机器在没有人为操作或无人干预的情况下，按照实现预定的指令或程序对过程或操作进行控制的过程。将自动化技术应用到煤矿的采煤中，可以提高煤矿企业的生产力，并且实现机械的自动化，还能降低人工成本，保障煤矿工人的安全。

一、煤矿采煤技术的发展

煤矿采煤技术自动化的发展，受到了国外发达国家在采煤中应用液压支架电液控制系统的影响，在实际的操作中达到了高度的自动化。在国外，液压支架的电液体控制系统得到了广泛的应用。这项系统是综合开采机械操控中实现高效和高产的主要技术力量。在我国，将自动化的技术运用到煤矿的开采中，是标志着我国在煤矿采煤行业有了重大的进展。在 20 世纪 80 年代中期以前，我国对于煤层的开采，尤其是高难度厚煤层的开采主要集中在分层开采的技术之上。因为当时无论是煤矿理论还是煤矿装备都处于一种相对落后的状态，因此无论是生产安全还是生产管理难度都相对较大。随着技术的不断发展，在1984年，我国成功的取得了综采放顶开采的试验，这标志着我国煤炭采煤技术的进步。将电气自动化技术在煤矿采煤中得到应用，是国内煤炭行业发展的主要动力和长远目标[1]。我国的地形复杂，地质条件多样化，煤炭的需量也越来越高，只有将煤炭采煤的自动化技术不断提高，才能满足社会工业化的发展需求。

二、采煤自动化技术的应用

(一)采煤自动化技术在机械化程度方面的应用。煤炭的开采离不开机械的帮助，在机械化越来越熟练的过程中，实现机械自动化对于现在的煤炭开采来说是必然发展的要求，国内的自动化水平在不断完善，但是和西方发达国家的自动化水平相比较，还有很大的不足之处。在煤炭行业里，寻找高效的自动化技术提高煤炭开采的机械化程度，一直都是各个煤炭企业不断努力的目标。随着改革开放的发展，我国打开了与世界各国交流的大门，通过海外人才的引进和大力培养自主的技术人才，才能进一步促进煤炭采煤自动化技术的发展，在开采、运输、提升等各个环节中尽可能的采用机械自动化技术，从而高效的促进的煤炭行业的发展，提升我国自主的机械自动化能力。

(二)在采煤的环节中的应用。采煤的环节是整个煤矿中最重要的一环，实现采煤的自动化发展能够大大的提高煤矿的生产效率，并且可以在采煤的过程中提高采煤的安全稳定性。利用自动化的电牵引采煤机只需要提前设定好相应的程序，就能够最大效率的完成对煤矿的开采，这在采煤的环节中得到了广泛的应用。牵引机在牵引时多采用销排无链式的牵引系统，有很强的牵引力，工作状态比较平稳可靠，使得采煤机能适应底板起伏较大的工作面[2]。

(三)在煤矿挖掘的过程中的应用。在采煤的过程中，挖掘工作是整个环节中最为基础的，所以也影响着煤矿企业的开采工作，对挖掘技术实现自动化，不仅可以提高煤矿采煤的采矿效率，还能够在挖掘的过程中提高安全系数。煤矿挖掘中自动化技术的使用最广泛的是掘进机。掘进机具有操作更加安全且采用自动化系统，可以有效提高生产效率、缩短工作周期以及节省时间等。

(四)在矿井提升安全中的应用。众所周知，煤矿的开采离不开相关的工作人员，每天这些人都要下井查看，矿井提升就是指将煤矿开采出来后运至地面的过程。矿井提升环节主要关系到煤矿企业的生产效率以及相关矿工人员的安全。所以，在矿井提升的过程中采用自动化技术，可以降低煤矿采矿工人的危险系数，从而更好地保护工作人员的安全，还可以提高煤炭的开采效率。

(五)在提高生产效率中的应用。自动化技术在煤矿开采中的应用，大大提高了煤炭的生产效率。在采煤机自动运行控制系统，采煤机的工矿在线监测、传输和显示系统，故障预报及诊断、专家诊断系统，综采工作面装备远程监控系统和采装备液压支架等方面[3]，自动化技术已经熟练地被应用，根据不同层次的煤层，采煤机会自动调整切割的角度和力度，保证煤炭的质量，液压系统也会根据各个受力点的状态来自动调整支撑，节约了时间和成本，提高了煤炭开采的效率，使煤矿企业的生产效率也得到了提高。在煤矿的选址、侦测、调研的过程中自动化技术的出现，也提高了采煤的工作效率。

(六)在降低人工成本中的应用。机械的自动化省去了传统的人力劳动，减轻了煤矿工人的压力。电气自动化的发展依靠的是计算机技术的不断发展，计算机随着时代的发展，在运算能力上快速提升而且在自身的体积上逐渐变小，更适合现代发展的需要，在煤矿空间的较窄的环境里，将体积小运算能力强的计算机技术应用到煤矿采煤的设备中，实现机械的自动化代替人工工作，不仅能有效解决在采煤中人工成本高的问题，还能提高采煤的工作效率，使煤矿企业降低人工成本的同时，提高了煤炭的生产力，促进了企业的发展。人工成本的降低，也让煤矿工人的安全得到了保障，在一些矿井中可以用自动化的机械设备代替工人，减少工人下井的次数，降低出现危险的机率。

结束语

综合来看，随着煤矿采煤技术的不断发展，采煤自动化技术的提升，对于煤矿企业的发展带来了重大帮助，也对国家工业化做出了贡献，促进了经济的发展，与此同时，企业要不断的革新自动化技术，在煤炭资源越来越紧张的今天，利用先进的技术带动产业的发展，提升我国煤炭行业的可持续发展能力，提高在国际竞争中的话语权。

参考文献：

[1]王玮.煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].能源与节能，2018(1)：174-175.

[2]李涛，吴开伟，王强.浅谈煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].山东工业技术，2018(9)：69-69.

[3]苏东然.谈煤矿采煤技术的发展与自动化技术应用[J].科技与企业，2017(24)：189-189.

作者簡介：

张德怀，性别：男，1969年11月20 民族：汉 籍贯：河南郑州 从事专业：煤矿最好学历：本科职称：助理工程师

(作者身份证号码：410107196911200534)

作者：张德怀

煤矿采煤自动化技术论文 篇2：

煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术

摘 要：随着社会经济的快速发展，人们逐渐增加了的需要和人们使用量的增加，煤炭行业得到了一定的发展，这项能源对我国社会的发展起到了举足轻重的地位，充当了一些能源动力，更好地推进城市化的发展煤炭资源方面的需求量，同时加上在开采煤矿的实际过程中容易受到各种因素的多重限制，导致采煤数量出现了大幅度降低。为了使施工人员在实际采煤中得到安全的保证，以及有效提高采煤效率，需要持续革新采煤技术。

关键词：煤矿采煤技术;采煤自动化技术

引言

随着科技的不断进步，各行各业迎来了全新的信息化时代。传统形式的采煤技术在经过了时代的不断变迁，蜕变的越来越高效，这就让不少煤矿企业逐渐在自动化技术方面投入精力。立足于现阶段，对采煤进行自动化技术的实现，在采煤效率的有效提高中发挥出了关键性的作用，然而在实现采煤自动化的过程中电气自动化技术则提供了关键的技术支撑，积极解决在开采过程中所遇到的问题，提出合理的解决方案，从而达到自动化更好的发展和采煤率的提升。

1 采煤技術的发展

随着我国煤矿行业的快速发展，采煤技术也获得飞速发展，以往以人工为主的采煤方式逐渐被时代淘汰，机械采煤和自动化采煤成为了行业主流，自动化采煤技术以自动化技术和信息技术为支撑，通过远程操作完成对采煤机械的有效控制，能够降低人力投入，避免在井下由于人工操作失误而出现安全事故。我国属于能源消耗大国，在所有能源中煤炭占据关键地位，自动化技术的发展，为煤矿行业发展提供了技术支撑。当前，我国自动化煤矿开采已经获得大量应用和发展，例如长臂采煤技术、放顶采煤技术等，都在煤矿生产中发挥了关键作用。自动化技术的发展，可以显著提升采煤效能、具有低污染、低能耗以及安全生产等优势，其可以适应不同的生产环境，符合行业发展趋势。

2 煤矿采煤技术需要遵循的原则分析

首先，在煤矿开采过程中，需要在确保安全的前提下增加煤矿产量， 降低开采过程中耗费的资本，降低煤炭资源的浪费情况。其次，在煤矿开采过程中，需要谨记安全性原则，减轻采煤工作的危险性，保障施工人员的生命健康。在开采过程中，需要正确使用开采设备，提前检查矿洞的安全性，加大对通风管道、开采设备及运输装置的检查强度，及时排除安全隐患，避免危险情况的发生。最后，需要遵循经济适用性的原则，尽量提高工程的经济效益，提高企业单位的投入，积极引入改良的采煤技术及工艺，提高生产效率[1]。

3 采煤自动化技术的有效应用策略

3.1 采煤自动化技术在机械化程度中的有效应用

采煤自动化技术最早在上个世纪就已经有了广泛应用，并且实现了大幅度的提升，煤矿企业逐步将电气自动化在实际开采过程中的每个环节进行了应用的普及以及尝试。同时自动化水平随之有了进步，但是，从其先进性的角度来看，与国际技术相比还是存在一定的差距。如何在自动化技术中掌握到最高效形式，使整个煤矿的实际开采实现机械化程度的有效提高，成为了煤矿行业始终寻求的重点事业。随着我国改革开放的不断发展，国家应高度重视人才的有效培养以及国际交流人才的不断引进，利用取长补短的形式，才能使技术得到进一步的挖掘。从最初的开采环节、运输以及最后的提升等每个环节展开自动化技术的尝试性研发，保证每个环节的人工操作均可以实现机械化，这就是在机械化程度方面需要对采煤机动化技术进行不断挖掘的关键内容。

3.2 科学选择加载装置，确保采煤工程的顺利开展

在采煤工程中，加载设备处于中心位置，发挥着极为重要的作用。为了测试发动机的工作效率，可以引入测功机设备，提高减速机的应用效率，扩大负载设备的应用范围。测功机具有调节负载情况、转矩及功率的功能，可以确保采煤工程的顺利完成。煤矿采煤自动化系统采用开布局的形式，需要在达到实验标准的前提之下选择合理的电动涡流设备。在采煤工程中，需要全面分析发动机的速度情况，构建起自动化模型，提高应用交流能力，提高负载机构运行的稳定性，使得采煤工程能够顺利完成[2]。

3.3 减少采煤过程中投入的人工成本

煤矿自动化工作机制能够有效降低人工工作量，降低成本投入，提高工作效率，增强开采质量。例如，在完成井下作业时，可以运用自动化技术代替人工完成检测任务，及时发现设备故障情况，根据具体情况完成针对性诊断任务，切实提高采煤设备的维修保养效率，减少身安全事故发生的概率，确保煤矿开采工作的顺利进行。

3.4 大幅度提高采煤效率

在应用自动化控制机制时，需要实时监控设备的运情况，及时发现采煤机存在的故障，并做好诊断工作，提高远距离监控设备的效率与质量。在液压支架的应用前提之下，自动化技术可以自动检测液体内部的压力状况，并完成自动调节过程。在煤层内部结构发生变化时，可以采取随时调整的策略，灵活应对各种突发状况，确保采煤设备的安全性。自动化技术系统能够自动检测出工程中存在的问题，在生产过程中具有较大的生产应用空间，给人员及设备安全提供了强有力的保障

3.5 爆破采煤实施有效的规范

众所周知，在采煤的过程中一定要进行爆破这一步骤的操作，而爆破关系的整个采煤的效率和条件，所以要着重规范，做好认真细致的检查和核对，在爆破前对地形进行一定的勘探，确保工作人员在操作的过程中人身安全得到保障，在爆破的距离过程操作中也要保持时刻警戒的心理，如果爆破不彻底，不能人为靠近。爆破过后不能急于靠近，要进行一定的时间缓冲，为人身安全提供十足的保障[3]。

4 我国煤矿采煤技术的未来发展方向

4.1 引进数控管理，实现“网络”带动传统煤矿企业发展

未来，信息化社会会发展的更加迅猛，相关煤矿开采设备会同计算机等设备联系更加紧密。通过各种智能化手段、信息化技术以及网络化等方式，对相关的设备实现数字控制管理。这种高科技设备不仅能够分析出煤矿开采的各种条件是否符合开采要求，同时也能够使开采过程中的操作更加简便。这种数控设备的开发研究能够大大的提高管理的效率，同时运用互联网也能够实现无形的管理和操控工作。

4.2 更新煤矿开采设备，实现高效配合勘探作业

煤矿开采技术在未来发展状况下会摒弃人力操作与管理，逐渐实现自动控制、机械化运用程度提高、电气也能够实现一体化设计与运用。新型煤矿开采设备会逐渐将采掘、运输技术实现一体化，提升相关机械设备的性能。对煤矿开采的机械设备进行更新完善，优化相关的组合设备，从而能够实现煤矿开采效率的提升，这对于现场的工人安全问题也提供了保障[4]。

5 结束语

从电气自动化技术的有效投入使用至今，煤矿企业大幅度的提高了生产效率，随着国家经济的不断增长，在煤炭中逐渐增加了需求量，自动化技术在煤矿采煤过程中具有十分重要的应用价值。需要投入更多资源及精力提高采煤过程的自动化技术，面对这一现状，企业必须对新技术进行强化应用，必须持续创新以及探索，保证煤矿开采行业可以在技术力量的大力支持下，不断的提高产量，使煤炭行业实现发展能力以及国际竞争能力的不断增强。

参考文献：

[1] 尹晋平.复杂地质条件下的煤矿采煤掘进支护技术质量及其运用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40(24)：195-197

[2] 康丽莹.基于故障树的煤矿采煤机截割部和牵引部机械故障分析[J].科技风，2019，(25)：154.

[3] ] 杨永亮. 煤矿采煤技术发展与采煤自动化技术[ J ] . 石化技术， 2020 ， 27(06)：364-365.

[4] 刘文利.煤矿采煤中自动化技术的运用价值[J].电子技术与软件工程， 2020，(09)：103-104.

作者：李彦伟

煤矿采煤自动化技术论文 篇3：

浅谈煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术

摘 要：随着我国社会和经济的快速发展，能源成为推动社会发展的重要动力，煤炭作为一种传统能源，具有不可替代性和不可再生性。市场对能源的需求量持续增加，带动了采煤行业的快速发展。采煤技术是保证煤炭生产的关键支撑，在信息技术和自动化技术下，采煤生产的机械化和自动化程度更高。因此，煤矿企业要大力发展新技术和新工艺，发挥自动化技术在采煤生产中的作用和价值。

关键词：煤矿采煤技术;采煤自动化技术

引言：涉及到煤炭的开采方式已不同于以往，以往往往采用人工开采，这种开采方式耗费了大量人力财力，工作效率也有待提高，而采用自动化的技术可以使采煤效率得到质的提升。文章就猜煤过程中运用自动化技术展开一定的讨论，积极解决在开采过程中所遇到的问题，提出合理的解决方案，从而达到自动化更好的发展和采煤率的提升。

1采煤自动化技术在煤矿采煤过程中发挥的重要作用分析

1.1提高生产设备的可靠性，确保生产过程的安全性

煤炭资源长期贮存与地下，具有较高的危险性。该产业具有较强的生产连续型，需要不断提高生产过程的安全性与可靠性。在电子元器件的作用之下，计算机具有较高的安全性与可靠性。同时，该软件具有较高的灵活性，可以及时发现程序中存在的故障问题，提高诊断过程的准确性。在自动化技术作用之下，可以将控制系统与故障保护系统紧密结合起来，提高整个系统的可靠性与安全性。

1.2降低生产力投入，有效解放劳动力

随着网络技术普及程度的提高，自动化技术在煤炭生产过程中发挥着日益重要的作用。该系统是电气自动化的核心设备，具有强大的储存及运算功能，在工作空间较小的自动化产品中具有较高的应用价值。采煤自动化设备能够准确判断出周围环境状态信息，确保采煤设备长期处于良好的工作状态中，提高环境适应能力，准确分析参数信息，及时预测出未来出现的工作状态，有效降低了人工成本。

2有关采煤自动化的相关理论

首先采煤自动化，摒弃了传统的人为劳动力操作，主要依靠机械和各种程序完成采煤的过程，即使劳动力较少也能依靠机械完成操作流程，既节省了劳动力的支出，又提升了煤炭的开采效率。自动化的操作过程中包括很多步骤和技术的应用，虽然操作较为简单，但是内部联系较为复杂， 而这些技术大体分为自动技术诊断技术等。关于采煤自动化技术不仅仅是对煤炭开采时的操作步骤，它概括了对全部操作流程的技术，通过这项技术工人不用只出劳动力才能获得煤矿，它可以实现各个数据的利用和总和，通过计算机将数据表达出来，推动整个采煤过程的有效展开。通过自动化的操作还能合理规避在采煤过程中遇到的问题，一定程度上降低了有关采煤安全风险的概率，为工人的安全也提供了合格的保障，这项自动化技术还能实现信息的共享，确保地面和地下信息的沟通。

3采煤自动化技术的有效应用策略

3.1大幅度提高采煤效率

在应用自动化控制机制时，需要实时监控设备的运行情况，及时发现采煤机存在的故障，并做好诊断工作，提高远距离监控设备的效率与质量。在液压支架的应用前提之下，自动化技术可以自动检测液体内部的压力状况，并完成自动调节过程。在煤层内部结构发生变化时，可以采取随时调整的策略，灵活应对各种突发状况，确保采煤设备的安全性。自动化技术系统能够自动检测出工程中存在的问题，在生产过程中具有较大的生产应用空间，给人员及设备安全提供了强有力的保障[1]。

3.2合理选择机械设备

在自动化技术应用中，机械设备的选择至关重要，其关系到采煤效率和安全作业，煤矿企业在设备选型中，要结合生产实际和经济实力，保证设备选型的合理性，在推动国产机械自动化的基础上，适当选择国外先进设备及技术，加强信息化和自动化改造，实现国产设备和国外设备的有效整合。首先，对刮板输送机和采煤机进行科学选择，目前在煤矿行业中， 掘进设备获得快速发展，掘锚结合是主要方向，其兼顾掘进效率和支护作用，能够显著提升生产效能。其次，对采煤设备和液压支架进行适当改造，提升输煤机、液压支和高减速箱的自动化和信息化水平，通过远程监控对机械进行全过程管理，确保井下采煤安全。最后，在建设和改造自控系统中，要保证系统的稳定性和可靠性，在综合作业面生产中，可搭配自动采煤机械、输送装置、自动破碎机、自动液压支架以及转载机械。

3.3借鉴国外采煤技术，加强自动化

虽然我国的煤炭开采技术已经取得了显著的成效，但是也要虚心请教，积极借鉴国外的采煤技术加强自动化模式，只固守成规采取传统的开采方法，已经不适用于现代社会的需要和开采效率的提升，要想得到一定的成效就要做出相应的改变，不止开采方付出相应的努力，相关采煤技术人员也要不断完善自己的实践经验，开展多人交流，对采煤的相关过程进行一定的探讨，积极借鉴国外优秀人员的操作经验，有国外技术人员进行密切的联系，为煤炭的开采提供更好的辅助[2]。

3.4科学选择加载装置，确保采煤工程的顺利开展

在采煤工程中，加载设备处于中心位置，发挥着极为重要的作用。为了测试发动机的工作效率，可以引入测功机设备，提高减速机的应用效率，扩大负载设备的应用范围。测功机具有调节负载情况、转矩及功率的功能，可以确保采煤工程的顺利完成。煤矿采煤自动化系统采用开布局的形式，需要在达到实验标准的前提之下选择合理的电动涡流设备。在采煤工程中，需要全面分析发动机的速度情况，构建起自动化模型，提高应用交流能力，提高负载机构运行的稳定性，使得采煤工程能够顺利完成[3]。

3.5引进数控管理，实现“网络”带动传统煤矿企业发展

未来，信息化社会会发展的更加迅猛，相关煤矿开采设备会同计算机等设备联系更加紧密。通过各种智能化手段、信息化技术以及网络化等方式，对相关的设备实现数字控制管理。这种高科技设备不仅能够分析出煤矿开采的各种条件是否符合开采要求，同时也能够使开采过程中的操作更加简便。这种数控设备的开发研究能够大大的提高管理的效率，同时运用互联网也能够实现无形的管理和操控工作。

3.6优化系统应用流程

在应用自动化采煤技术中，煤矿企业要注重规范应用流程。首先，自控系统要及时向控制台传输井下机械设备的运行情况，通过自动控制或者人工控制的方式，将指令传递给设备，保证设备的稳定运行。其次，通过构建网络通信体系，完成对各项数据信息的全面控制，可利用图像或者文字信息，了解设备的具体运行情况[4]。

结束语：综上所述，随着网络技术的发展，传统采煤技术及设备发展迎来了新的发展机会。需要引入先进科技，提高煤炭生产过程的安全性与稳定性，推动采煤工程的顺利进行，满足用户日益增长的能源需求，符合社会发展规律。

参考文献：

[1]张士通.浅谈煤矿采煤技术的发展与自动化技术应用关键分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40(22)：156-158.

[2]肖建军.论煤矿采煤技术的发展與采煤自动化技术[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40(11)：225-226.

[3]程振华，高孝广，端木松涛.浅谈煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].百科论坛电子杂志，2020，(11)：415-416.

[4]] 刘太平. 煤矿采煤技术发展与采煤自动化技术[ J ] . 石化技术， 2020 ， 27(04)：277+288.

作者：尹晓朋 侯仁义 张留顺