煤矿采煤方法科学技术论文

摘要：近年来，经济社会高速发展以及科学技术日渐提升，也极大地推动了煤矿采煤技术的快速发展。然而就目前的采矿技术而言，依然有很多问题存在，导致各种安全事故频发。所以在煤矿采矿工作实际，为了确保煤矿采矿工作的高效进行，确保工作人员生命安全，更应当重视现代采煤技术运用，并加強安全生产管理工作，这样才能为更加规范与高效的开展采煤工作奠定坚实的基础。以下是小编精心整理的《煤矿采煤方法科学技术论文 (精选3篇)》，希望对大家有所帮助。

煤矿采煤方法科学技术论文 篇1：

浅议煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择

摘 要：目前，随着我国科学技术的不断发展，我国煤矿采煤技术发生了翻天覆地的变化。在煤矿开采中，井下采煤是其中最核心的部分，选择正确的采煤技术能够在一定程度上促进煤矿开采效益的增长。目前，我国的采煤技术尚不完善，因此，相关部门应该加大对采煤技术的研究。本文主要分析了煤矿开采中井下采煤技术，并重点讲述了采煤工艺选择，以供相关人士参考。

关键词：煤矿开采;井下采煤技术;采煤工艺;选择

0 引言

现如今，随着我国社会经济的不断发展，我国的煤炭开采技术被提出了更高的要求。与传统的煤炭开采技术相比，目前的煤炭开采技术已经逐渐发展到了机械化开采，在这很大程度上推动了我国煤炭行业的发展。在我国的经济发展中，我国的煤炭行业是其发展的命脉，如果我国的煤炭行业发展受到了阻碍，那么就会给我们的社会经济造成严重的损失。从目前我国煤矿开采中井下采煤技术的发展现状来看，井下采煤技术主要包括以下几种技术：综合机械化采煤技术、普通机械化采煤技术、连续采煤技术等。面对市场经济竞争的日益激烈，我国煤矿企业要想提高自身的市场核心地位，就应该加大对井下采煤技术的资金投入力度，在进行采煤时，一定要选择正确的采煤工艺，减少资源的浪费，为企业节省大量的资金，从而促进我国煤矿企业的可持续发展。

1 煤矿开采中井下采煤技术

在具体的煤矿开采中，井下采煤是其中非常重要的一项采煤过程。传统的井下采煤都是人工采煤，目前我国的井下采煤技术正朝着智能化、机械化的方向发展，它不仅节省了大量的劳动力，而且提高了工作效率，保证了开采人员的生命安全。煤矿开采中井下采煤技术具体如下：

1.1 综合机械化采煤技术

目前，综合机械化采煤技术被人们简称为综采技术，综合机械化采煤技术主要指的就是在具体的采煤过程中，所有的生产环节(割煤、运煤、采空区处理等)都采用了机械化的方法，这也是采煤技术的一个发展方向。其中，割煤主要包括破煤和装煤两个过程，在这个环节中，一般企业都是采用滚筒式的采煤机和刨煤机两种设备。运煤是经过割煤之后的一个重要环节，通过采煤机割煤之后就应该使用可伸缩的带式输送机进行运煤。采空区处理方法有多种，企业可以根据自身的需求进行选择，采空区处理方法都比较简单，而且成本也比较低。在煤炭开采中使用综采技术，不仅降低了劳动强度，同时又增强了井下作业的安全性。

1.2 普通机械化采煤技术

普通机械化采煤技术就是普采技术和工艺。众所周知，煤矿企业的经营的目的就是盈利，降低自身的经营成本，普通机械化采煤技术的主要特点就是成本价格低，同时在一定程度上缩短了出煤时间。但是，普通机械化采煤技术还需要在人工支持下完成，所以采用普通机械化采煤技术浪费了大量的劳动力。一般情况下，普通机械化采煤技术主要包括单滚筒采煤机和双滚筒采煤机两种采煤形式，图1为普通机械化采煤滚筒的工作方式。从目前工艺特点上来看，装煤和落煤等环节都会用到采煤机械来完成，同时，在具体的煤矿开采中还会涉及厚煤层的开采，一般使用的是单向割煤方式[1]。

1.3 连续采煤技术

连续采煤技术主要就是连采技术和工艺，其指的就是在采煤作业中利用连续采煤机的成套设备。在具体的采煤中，只有保证了井下煤层的构造要求，才能使用连续采煤技术。目前，连续采煤技术主要被发达国家所使用，比如，澳大利亚、美国等，由于我国的科技手段有限，我国很多的煤矿企业都没有使用到连续采煤技术。在煤房工作中，一般都是在进行破煤和装煤时采用连续采煤机，然后采用锚杆做支撑，在对物料进行搬运完成之后，还要及时做好清洁工作。使用连续采煤机，煤矿企业能够把掘进与开采这两道工序合并为一道工序，这样做的目的就是要提高工作效率，降低劳动力。在进行采煤时，煤矿企业还应该按照采煤的实际情况来对其中的部分煤柱进行回收，降低资源的浪费。

1.4 爆破采煤技术

目前，爆破采煤技术也被称为炮采技术。爆破采煤技术的工作流程比较复杂，主要包括以下流程：爆破落煤，装煤，支护工作面、处理采空区三方面的流程。

第一，爆破落煤，爆破落煤是采煤中一个非常重要的过程，相关的作业人员应该缩减雷管以及炸药的数量，确保运送机、顶板的安全性，同时还要保证爆破的精准性，从而保证采煤过程的顺利进行。第二，装煤，众所周知，当作业人员完成爆破工作之后，就会在炮采工作面上留下一定数量的原煤，大多数的原煤都是依靠人力来装载，只有一小部分是用运输机来装载的。第三，支护工作面，处理采空区，在采煤的过程中，采空区的处理工作是非常重要的，要想保证采煤工作的安全性，就必须做好采空区处理工作。处理采空区主要是通过爆破方式来落煤，利用机械来完成运煤，最后利用单体支柱来支护工作空间的顶板[2]。

2 煤矿开采中井下采煤工艺的选择

煤矿企业要想提高自身的市场竞争核心地位，就必须重视煤矿开采中井下采煤工艺的选择。煤矿企业应该根据自身的实际情况来选择准确的井下采煤工艺，只有这样，才能降低作业人员的劳动强度，降低资源的浪费，从而提高采煤的效率。下面我们就来具体说下煤矿开采中井下采煤工艺的选择都包括哪些方面的内容：

2.1 综采技术与工艺的适用条件

与其他的采煤技术和工艺相比，综采技术具有很多的优势特点，其中包括高产高效、耗能低、安全性高等。同时，选择综采工艺方法，不仅能够降低煤矿工人的劳动强度，而且还能够帮助工人改善采煤环境。但是，由于综采设备的价格比较昂贵，目前，只有部分煤矿企业在使用综采技术。但是，在使用综采工艺时，一定要注意必须是具备专业操作知识和丰富工作经验的作业人员来完成，只有这样，才能充分发挥出综采技术及工艺的优势。据相关调查显示，目前我国煤矿企业在煤层赋存比较稳定，而且开采的环境也有所改善，煤层倾角小于55°这样的环境很适合使用综采技术及工艺。

2.2 普采技术及工艺的适用条件

普采技术也具有很多的优势，普采设备的购买价格比价便宜，使用的成本较低，同时普采技术对地质条件的变化具有很强的适应性和实用性，也就是说煤矿企业在开采地质构造比较复杂的煤炭时，就可以使用普采技术及工艺，所以普采技术和工艺能够容易进行工作面搬迁。除此之外，煤矿企业在进行较大范围的开采时，为了降低企业成本，中小煤矿企业也可以应用普采技术和工艺，同时，普采技术的操作比较容易掌握，作业人员能够轻易掌握其操作生产。

2.3 连采技术及工艺的适用条件

连采技术及工艺也属于煤矿开采中一项不可缺少的技术和工艺。虽然连采技术的通风条件比较差，但是它还具有出煤快、成本少、安全性高、机械化程度高等优势。所以，煤矿企业要想使用连采技术及工艺，就必须进行埋藏深度浅、煤层构造简单、煤层倾角不超出15°的煤层的开采。一般情况下，连采技术及工艺属于大型或中型煤矿开采的一种辅助方式。从目前我国科学技术的发展现状来看，我国的连采技术及工艺依然存在很多问题，因此，煤矿企业应该加大对连采技术及工艺的研究力度，根据煤矿企业自身的实际开采需求来选择连采技术及工艺，从而保证煤矿开采的顺利完成。

2.4 炮采技术及工艺的适用条件

炮采技术需要的成本比较低，而且具有较强的适应性，属于易于掌握的操作技术。但是，目前我国相关部门对炮采技术及工艺的投入力度不够，从而使得炮采技术及工艺存在一定的缺陷，比如，在使用炮采技术开采时，会使得开采环境存在很大的烟尘，破坏了周围的环境。

总而言之，随着我国社会市场经济的不断发展，我国的煤矿企业要想保证自身的市场竞争地位，就必须重视井下采煤技术的发展。井下采煤技术与采煤工艺是煤矿企业进行煤矿生产的关键，因此，煤矿企业应该充分认识到井下采煤技术与采煤工艺的选择，降低工人的劳动强度，保护环境，降低资源的浪费，从而为煤矿企业的健康稳定发展奠定坚实的基础。

参 考 文 献

[1] 吴守峰.煤矿井下采煤技术及其工艺选择[J].机电工程技术，2015，09：192-194.

[2] 海立峰.煤矿井下采煤工作的合理选择[J].山西煤炭管理干部学院学报，2015，04：3-5.

作者：赵富贵

煤矿采煤方法科学技术论文 篇2：

试论煤矿采煤技术与安全生产管理

摘要：近年来，经济社会高速发展以及科学技术日渐提升，也极大地推动了煤矿采煤技术的快速发展。然而就目前的采矿技术而言，依然有很多问题存在，导致各种安全事故频发。所以在煤矿采矿工作实际，为了确保煤矿采矿工作的高效进行，确保工作人员生命安全，更应当重视现代采煤技术运用，并加強安全生产管理工作，这样才能为更加规范与高效的开展采煤工作奠定坚实的基础。

关键词：煤矿;采煤技术;安全管理

引言

煤炭资源作为一种重要的资源类型，在经济社会发展进程当中占据相当重要的地位，然而伴随煤矿资源开采工作的快速推进，煤炭资源储量也在不断下降。为了确保煤矿资源开采效率，保证煤矿安全生产，在煤矿采煤过程当中应当充分重视采煤技术应用，并结合煤矿采煤工作实际，构建科学完善的安全管理措施，将煤矿安全管理工作充分落到实处，才能更好的推动煤矿采矿工作的高效开展。基于此，下文首先探讨分析煤矿采煤工艺和安全管理活动之间存在的关系，并就煤矿安全管理措施与优化煤矿采煤技术的策略进行总结，希望能为有关人士提供一些借鉴和参考。

1 煤矿工艺和安全管理活动之间的内在关系

近年来，随着煤矿开采范围的不断加剧，导致煤矿采煤工作当中坍塌事故时有发生，而这些问题的出现，很多都是和煤矿勘查工作不到位，没有充分重视安全管理重要性有着十分紧密的关系。坍塌事故出现后，不仅影响煤矿采煤工作的顺利进行，而且还会造成机械设备损坏和人员伤亡问题，带来的损失是非常巨大的。因此，为了有效控制和减少煤矿生产过程当中各种安全事故，推动煤矿持续稳定生产，有关人员必须要充分重视现代技术手段应用，并加强煤矿安全管理，这样才能为煤矿持续稳定生产奠定坚实的基础。然而，就目前煤矿安全管理工作方面，依然有很多问题存在，不仅阻碍煤矿高效生产，还导致煤矿事故频发。所以为了使这些问题得到根本解决。煤矿企业应当结合实际，构建完善的对策，通过先进技术应用以及管理策略的认真落实，实现煤矿持续稳定生产，创造更大的效益。

2 提高煤矿开采安全性的管理措施

2.1强化安全生产意识

为使煤矿工作人员安全生产意识不断提升，煤矿工作人员应当进一步强化安全教育工作，将煤矿工作人员定期组织起来强化安全教育培训。同时，为确保煤矿安全高效开采，还应当对工作人员劳动纪律不断强化。让工作人员充分认识到劳动纪律的重要性，并根据有关纪律要求规范化的开展生产作业，避免出现违规情况。管理工作人员更应当将带头作用充分发挥出来，提高监督管理水平，工作实际遇到违规作业问题，进行教育与严格处理。

2.2提高机械化水平

煤矿生产作业复杂程度很高，涉及很多方面，要实现全面控制难度较大。而且在人力劳动方面的投入也非常大，影响安全管理工作的全面落实，导致工作实际时常出现一些安全事故。目前在煤矿采矿工作当中，机械化水平不高的问题对煤矿生产现代化造成很大影响，传统生产作业方式工作投入量非常大，人工操作不仅效率低，而且安全性很难保障。为此，政府部门和煤矿企业应当进一步提高采煤技术发展水平，保证资金投入充足性，引进现代化的割煤机，并加强信息化安全管理平台建设，促使煤矿采煤技术水平不断提升，为煤矿安全高效生产奠定坚实的基础。有关部门还应当采取有效措施强化采煤技术管理，对先进设备和工艺加强研究，推动采煤工作的机械化发展程度，提高煤矿采煤工作的现代化水平，实现煤矿安全高效生产，这对于煤矿安全管理水平的提升也有着重要的促进作用。

2.3发挥科技手段，强化技术管理

在煤矿生产实际，为了推动煤矿安全高效生产，应当重视先进科学技术应用，对采煤工艺有效优化，通过新技术，新设备，新工艺的应用，并不断提高工作人员整体素质，使井下生产环境得到大幅改善，发挥科学技术优势推动煤矿安全高效生产，创造更大的经济效益。

3煤矿采煤技术的优化策略

3.1优化条带开采技术

条带开采技术在煤矿生产过程当中有着普及应用，也是推动煤矿安全高效生产的关键。从技术层面进行分析在煤矿工作面坍塌位置，运用条带开采技术比较适宜，还能使地下渗水问题得到很好的解决，在应用条带技术开采过程当中，能够有效划分煤层区域实现其高效开采，本质上是将该区设置成条形形状，而且留有一条专门进行开采，能够使煤矿采煤过程当中地质结构改变或者地表下沉问题得到有效应对，同时对地表覆岩层可以起到良好的保护作用，不会由于采煤工作导致破坏。通过实践发现，该项技术能够根据局部开采实际进行技术优化，确保更加稳定的进行采煤工作，为采煤区域上覆岩层开采工作提供了强大的支撑作用，使煤矿抗到支护稳定性得到最大程度的保障，然而这一方法也有一定缺陷存在，开采煤炭过程当中整体回收率方面还亟待提升。

3.2优化爆破技术

在采煤工作面遭遇断层时，需要通过爆破手段来进行松动爆破，爆破工作开展过程当中涉及如何设置爆破点和相应的爆破参数，应当和一系列参数指标充分结合展开详细的计算，对合理指标科学选择，不断优化技术。目前运用的生动爆破技术，有着十分显著的效果，然而实际上，有着很高的危险系数。条件具备前提下，可以运用相关采煤设备实施断层爆破。同时，松动爆破时，还应当对爆破过程当中是否出现瓦斯气体或者顶板冒落问题充分考虑，采取有效措施进行处理，这对于煤矿安全高效生产意义重大。这就需要在对采煤机械技术不断优化的同时，在联合应用爆破技术，才能保证煤矿安全高效生产。

结语

煤炭资源在经济社会发展进程当中占据的地位非常重要，是人类生存发展的重要物质基础，更是推动经济社会发展重要的动力来源。目前我国有关部门虽然对煤矿安全管理工作比较重视，然而由于受不利因素影响，导致煤矿安全管理工作充分落实存在很大难度，这也导致煤矿事故频发。所以在今后煤矿生产过程当中，应当重视先进采煤技术应用，并强化安全管理，才能为煤矿安全高效生产奠定坚实的基础。

参考文献

[1]玄兆兵.煤矿采煤技术与安全管理探析[J].信息记录材料，2018，19(07)：74-75.

[2]梁国军.浅析煤矿采煤技术与安全管理[J].内蒙古煤炭经济，2017(08)：78+88.

作者：石金麟

煤矿采煤方法科学技术论文 篇3：

采煤工艺技术优化

摘 要：经济快速发展，各行业对于煤炭的需求也逐步增加，随之，也要求要不断改革与完善煤矿采煤技术与工艺，以有效提升煤矿采煤的效率，更好地满足市场对煤炭资源的需求。在进行煤矿开采过程中，需要应用到多个领域的技术手段，采煤所使用工艺与技术水平的高低会直接影响煤矿开采的生产效率及企业的经济效益。而要想使煤矿采煤水平提升，应当进一步对采煤工艺技术进行优化，合理配置采煤作业中的各项资源，确保采煤工作安全与高效开展。

关键词：采煤工艺;技术优化;方法

引言

社会经济的不断发展带动了煤矿企业的发展，人们对煤矿采煤工艺技术的应用与发展也越来越重视。就目前的情况来看，虽然我国将信息技术应用于各个领域，但是我国整体煤矿采煤工艺技术还比较落后，导致我国缺乏煤炭资源。为了优化煤矿采煤工艺技术，就需要解决煤炭资源较少的问题，应用相关技术增强采煤效率。主要就优化煤矿采煤工艺技术的措施进行简要的研究。

1采煤工艺技术优化

1.1地面技术的优化

地面技术是指进行采煤作业时，通过利用合理的工艺技术，对危岩地面及地面建筑加以保护，最大限度地预防地质灾害问题，同时确保地质灾害的影响范围能够控制在最小范围内。应当依照不同矿区的具体地质情况采取不同的技术措施，其重点通常是对危巖地面及地面建筑的保护。煤矿开采时，经常会遇到倾斜及走向长壁冒落等问题，导致在矿区附近的建筑物发生一定的损坏问题，同时也存在着一定的滑坡及土体崩塌等安全隐患。因此，要依照煤矿开采区域附近的建筑物具体情况，制定科学、合理的保护方案。若是危岩已经出现了较明显的风化裂缝或危岩长期裸露在空气中，若建筑物的结构形式为砖混结构形式，那要在建筑物的顶端及底端加设构造柱结构或圈梁结构，保证不会对煤矿开采造成影响，通过使用预应力锚固手段，依照危岩的具体范围及重量情况，对危岩所出现的裂缝进行灌浆处理使其加固，防止出现片岩或碎石从高处滚落的问题发生，以更好地保障煤矿开采作业的安全性。

1.2井下煤层开采技术优化

1.2.1柱式开采技术

该技术是传统采煤技术中的一种，主要构成部分包括房柱式采煤技术及巷柱式采煤技术，在实际开采过程中，需要通过采空区间，在每层每隔10～20m的区域构建煤柱，以形成支撑基础，确保开采更加深入，并在最后采用爆破形式予以回采。这种采煤技术的难度相对较低，工作面小，可多个工作面同时进行，产出率较高，具有较强适用性。需要注意的是，由于煤柱尺寸主要由挖掘深度、地质条件、煤质状况等因此决定，房柱式采煤技术对于煤柱尺寸的要求更大，而较大的煤柱尺寸对于机械有着至高要求，容易在无形中增加难度。加之柱式采煤技术在最后开采阶段，需要通过爆破形式予以回采，因此会使得工作环境更加恶劣，存在较大的安全隐患，且回采率相对较低。

1.2.2长壁技术

长壁开采技术在我国煤矿井下开采中有着较长的应用历史，近年来，随着科学技术的不断发展，且铁路外运能力也与矿井煤矿运输能力、长壁开采技术相互适应。从长壁开采技术的应用优势看，该种技术大大增加了采盘区尺寸，通过各类几何尺寸，进一步减少了采煤机准备盘区时间，使得开采效率大大提升，且机械化程度较高，有安全保障。

1.2.3放顶煤技术

放顶煤开采技术为长壁开采技术的又一分支技术，其技术的进步能够带来较大经济效益。但存在一定的应用局限性，由于该技术在煤矿开采过程中，会对工作面造成一定的围岩破坏，容易致使瓦斯涌出，从而增加了安全隐患。因此，在实际应用过程中，需要结合实际状况，科学运用转载机、大功率刮板及输送机等设备，并提升设备运输、开采能力，适当使用倾斜长壁开采形式，来避免工作面遭到破坏，控制顶煤变形，从而提升开采效率。

2煤矿开采技术提升方式

2.1做好技术工艺创新

煤矿开采技术及工艺应用的第一步是做好技术工艺的创新。工作人员在做好技术工艺创新的过程中首先应当努力做到煤炭开采各环节的变革，在提升技术水平与工艺理论的同时将相关研究进行进一步深化。其次，工作人员在做好技术工艺创新的过程中还应当将工艺应用的深度与广度持续提高，例如可以通过壁式体系采煤技术和采煤机方面的创新来实现多区域的连续采煤，从而能够在提升单产和工效的同时进一步提升技术本身的适用性。与此同时，工作人员在做好技术工艺创新的过程中还应当针对煤层赋存条件多样和开采条件较复杂的情况来提升整体的综采程度，从而能够为技术今后的进步奠定坚实的基础。

2.2合理应用壁式综采

煤矿开采技术及工艺的应用需要合理的应用壁式综采。工作人员在合理应用壁式综采的过程中首先应当在顶分层合理的增设铺网，以及其他和采煤工艺有关的装备，并且还需要确保中下分层需在网下进行开采。其次，工作人员在合理应用壁式综采的过程中还应当对于工艺的结构功能、数据参数、技术理论等内容有着更加透彻得了解，通过全方位的研究来确保工艺的使用效果可以达到国内外先进水平，对于进一步的加快完善与发展放顶煤综采具有不可忽视的重要作用。

2.3研发特殊情况下的采煤技术

煤矿的机械化生产一般适用于一些煤矿资源丰富、煤层分布相对集中的基地，但是随着煤矿开采量的加大，这些大型的矿产资源逐渐枯竭，就需要不断寻找新的矿脉，而有些矿脉分布于居住区，研发特殊情况下的采煤技术，比如说村庄下压煤开采技术、开采沉陷制约技术等，这是新形势下煤矿技术发展的必然要求。在实际开采之前，可以先采集煤矿所在地的具体信息，应用模拟开采技术，深入研究特殊情况下的开采技术，确保煤矿开采的安全性后，再开展煤矿生产工作。同时，应环境保护的要求，应加强煤矿开采的绿色建设，在煤矿开采所在地应用土地复垦技术和矿井水资源化技术。

2.4投入新型采煤设备

煤矿开采技术及工艺的应用离不开新型采煤设备的有效支持。工作人员在投入新型采煤设备的过程中首先应当理解到采煤机是综采成套装备的关键性设备之一。因此选择投入大功率和可靠性高的薄煤层采煤机与刨煤机就是提升采煤效率的关键所在。其次，工作人员在投入新型采煤设备的过程中还应当对于制约我国薄煤层采煤机发展的负面因素有着透彻的了解，从而能够在解决问题的同时提升设备的创新水平与使用效率，最终能够在对于矿压显现规律和顶煤碎裂规律有着透彻了解的基础上提高采煤技术应用的实际效果。

结束语

总而言之，现阶段，由于市场对于煤炭资源的需求不断增加，对煤炭的质量要求也逐步提高。所以，进行煤矿开采时同样要求要不断提升开采质量及效率。因此，煤矿开采过程中对于所使用的工艺技术也有了更高的要求。相关企业应当按照煤矿的具体情况，采用最适宜的工艺技术，同时不断对其进行优化，有效解决煤矿开采过程中遇到的问题，保障煤矿开采的安全性，同时选取适当的采煤工艺与采煤技术，保证开采工作顺利进行，让煤矿企业生产安全性、可靠性得到保障和提升。确保煤矿企业可以实现可持续发展。

参考文献：

[1]李纲.浅谈煤矿采煤技术的合理优化与适当调整[J].能源与节能，2017(11)：39-40+64.

[2]董金坡，王洋洋.浅析煤矿井下采煤技术的现状特点及优化运用[J].建材与装饰，2017(20)：210-211.

[3]南渭平.煤矿采煤技术的合理优化研究[J].科技展望，2016，26(12)：65.

[4]关羽.煤矿采煤技术合理优化措施分析[J].技术与市场，2015，22(05)：133-134.

[5]邰银记.煤矿采煤技术优化探析[J].能源与节能，2014(04)：182-184.

作者：董军