中国纺织行业“十二五”创新人物
经纬纺织机械股份有限公司董事长叶茂新
在他的领导下，经纬纺机作为中国棉纺织机械的领军企业，多年来一直致力于全流程自动化成套设备的研发。经纬纺机和江苏大生合作共建的“数字化工厂”成为了行业的样板工程，和技术升级促进产业发展的最佳典范。
鲁泰纺织股份有限公司董事长刘子斌
他带领企业建立了以外部市场为导向、企业为主体、科研院所和高校为支撑，战略客户和重点供应商为联盟，内部生产、品管、研发设计、营销无缝链接的“双四位一体”创新模式，引进先进思维、技术和创新人才，为企业提供科研前瞻和智力支持。
浙江华新实业集团有限公司董事长沈建华
他顺应小微企业创业创新发展新趋势，从改善和优化小微企业创业环境入手，建设了四个两创基地，通过不断改革创新走出了一条自主创新的发展之路，并推出“华新产业集聚成长”新模式。
太平鸟集团有限公司董事长张江平
他带领企业成为中国快时尚成功典范，实现逆势、高速增长，旗下男装品牌稳居国内服饰品牌销售第一。2015年太平鸟首次尝试跨境电商业务与阿里巴巴平台合作将中国时尚服饰卖到国际，并入股法国高级设计师时尚品牌，向高端服饰路线延伸。
青岛红领集团有限公司总裁张蕴蓝
她带领集团走个性化西装订制之路，并成功占领纽约市场10%的市场份额，成功迈出了转型升级的关键一步。2015年公司收入已达11亿元，单体定制占销售收入的96%，净利润率为25%，成品零库存。
山东康平纳集团有限公司董事长陈队范
他领导企业进行智能升级，建立了筒子纱染色智能工厂，对提升纺织品品质，推动行业实现智能制造、绿色生产提供了重要技术支撑，也使我国成为世界首家突破全流程全自动染色技术并实现工程化应用的国家。
达利丝绸(浙江)有限公司董事长林平
在他的领导下，2014年，达利丝绸成为APEC的服装面料供应商;2015年，全球丝绸行业首个企业外交官俱乐部在达利丝绸公司揭牌，达利丝绸通过“丝绸+外交”助推中国丝绸文化和丝绸产业在世界的传播和发展。
天虹纺织集团有限公司董事局主席洪天祝
他带领全球最大的包芯棉纺织品供应商之一——天虹纺织集团，通过走出去扩大战略版图，也为纺织走出去提供了可借鉴的经验。目前天虹在越南整合了产业链，完善了配套设施，实现了供应链管理的上下游一条龙，形成了最为核心的竞争力。
山东华兴纺织股份集团有限公司、海斯摩尔生物科技有限公司董事长胡广敏
在他的带领下，企业建立了国内首条智能化纺纱生产线，设备全部达到国际领先水平，生产效率提高了36%。海斯摩尔自主研发的纯壳聚糖纤维及产业化项目，创造了技术全球领先、规模全球最大、装备全球首创三个世界第一。
东华大学教授、中国工程院院士俞建勇
他是纺织行业最年轻的院士，高校教师科研创新的典范。他倾心尽力多学科合作和科研产业化，始终不渝着眼于产业升级和技术创新进行科学研究，为突破纺织行业关键技术瓶颈做出了重大贡献。
江苏东渡纺织集团有限公司董事长徐卫民
他带领企业以“互联网+”为依托，将传统的企业生产、管理模式与现代企业信息化、技术结合起来，设计开发出“服装智能制造车间系统”，提高了企业智能化水平;实施走出去战略，形成了国际化大格局。
江苏盛虹科技股份有限公司董事长、总裁缪汉根
在他的带领下，集团在“十二五”末期总体销售收入突破1000亿元，新布局的产业链条再一次向上延伸，推动集团企业实现又一次跨越发展，成为一家核心竞争力突出的跨区域、跨行业、多元化经营的国际化现代企业集团，进一步发挥行业龙头的引领作用。
第十七届上海国际纺织工业展览会(ShanghaiTex 2015)将于6月15—18日在上海浦东新国际博览中心隆重举行。ShanghaiTex 2015致力于提供高效的一站式信息交流及采购平台，满足多样化的采购需求，帮助企业寻找优质供应商和合作伙伴。本届展会将通过展示全球顶尖纺织机械以及同期举办的专题活动和技术论坛，诠释最新纺织技术在众多应用领域及市场的最新发展，为纺织企业在这个行业洗牌期节省成本、提升效率和竞争力。
ShanghaiTex2015将设七大主题专区，共占九个展馆，总展出面积超过100000m2。其中，设于W1和W2馆的“针织及织袜机械专区”以及设于E4馆的“织造机械专区”响应行业发展趋势和市场需求，重点探讨应用于无缝运动服、针织鞋面及牛仔的最新技术，邀请相关行业买家共聚一堂，共迎行业高增长新机遇。设于W5馆的“数码印花机械专区”则重点展出最新数码印花设备和技术，提供最新降耗、智能操作
Brcker+Graf+Novibra+Suessen(布雷克+格拉夫+诺维巴+绪森)
E1展馆E01展台
布雷克、格拉夫、诺维巴和绪森四家公司强强联手，整合了各自的销售队伍，组建了世界领先的纺纱技术专件业务部，成为全球唯一品种齐全的纺纱技术专件供应商。本届展会上，这4家公司将向观众展示旨在提高纤维质量和产量的最新研发成果。
布雷克
布雷克将展出应用于细纱机的世界知名的高品质关键纺织专件。
布雷克红色锥面钢领：专为高品质纱线的高速生产研制
红色ORBIT锥面钢领分体式“钢领座、固定环”系统是方案和时尚服饰趋势，让企业实现大规模定制生产。
W3、W4馆的“印花、染色、后整理机械及纺织化学品专区”，重点关注印染行业面临的节水、节能、减排新趋势，提升行业技术升级的创新能力。设于E1和E2馆的“纺纱及产业用布机械专区”洞悉市场脉搏，将汇聚行业领军企业共同交流环保纺纱和产业用布新技术，把握当前的绿色风潮以及产业用纺织品在我国一系列基础建设、医疗、节能减排等政策带动的庞大市场机遇。
目前我国纺织服装产业已进入转型升级的关键期，劳动力成本的不断上涨让单纯依赖大量廉价劳动力创造利润的时代远去，利用新技术提高纺织行业的产能和改善产品质量、不断开拓新市场将成为企业长远发展的必要成功因素。对此，本次展会还将重点展示和普及自动化纺织技术在纺织及其他相关领域的应用，让顶尖的纺织机械在转型期帮助企业发展创新力，提高生产力，增强竞争力。成本优化的解决方案。红色ORBIT锥面钢领的特性：提高运转速度和产量;更稳定的钢丝圈运转性能;减少纱线断头;纱线品质得以优化且持续稳定;化纤加工过程中没有热损伤;钢领、钢领座、固定环的成本优化设计;最优化的钢领钢丝圈间的热传导;最优材料组合带来的最高性价比。红色锥面钢领作为布雷克针对中国市场需求的最佳回应，能在更高的运行速度下，同时保证纱线低毛羽和理想的IPI值(常发性疵点)。
布雷克OPAL欧珀钢领：来自瑞士的解决方案，充分适应中国的细纱机市场
如今的纺纱工业进入了快节奏时代，纺纱厂对成本的控制非常严格，同时要能对瞬息万变的市场需求做出迅速反应，布雷克欧珀钢领则是对当今纺纱市场的最佳回应。
布雷克欧珀钢领优势：定制设计能充分适应中国的细纱机市场;确保尽可能最佳的纱线品质;不需要特殊的走合期;钢领安装到位即可达到高产;有吸引力的高性价比;与瑞士布雷克质量参数一致。配合使用布雷克钢丝圈，过去只能通过知名的布雷克TITAN泰腾钢领来达成的纱线品质，通过欧珀钢领也能实现。
BERKOL贝克高精度磨皮辊机
贝克高精度磨皮辊机是基于模块化结构设计，专门设计用于细纱机、粗纱机和喷气纺纱机上所使用的皮辊的自动磨削和紫外线光照。其优势在于：加工能力提高50%以上;皮辊的加工能力超过至350套/h;皮辊的最大容量为450套，直径为32mm;减少10%的能耗;触摸屏，操作简单;多语言的操作系统。
布雷克钢领/钢丝圈系统：投资价值的最佳体现
布雷克已凭借泰腾钢领在钢领领域保持市场领先地位，迄今已向全球众多知名纺纱厂销售了超过4000万个泰腾钢领。
布雷克不断开发新型的钢丝圈，以适应新的市场需求，使得最先进的细纱机能长期应用最新型的钢丝圈，从而优化生产效率和提高产能。
此外，布雷克还将展出久经考验的其它纺纱元件，比如：泰腾与ORBIT锥面钢领及相关钢丝圈;PYRIT柏丽和ZIRKON秀康钢丝圈，适用于要求比较严苛的纺纱应用;成本节省工具，例如布雷克RAPID快速上圈工具使钢丝圈上圈更加便捷省时;备受好评的贝克皮辊和皮圈产品系列。
格拉夫
格拉夫以其高质量的产品而成为全球针布产品的领导者。自1917年以来，格拉夫已经成为世界领先的梳棉机用创新性金属针布、弹性盖板针布和固定盖板制造商。此外，格拉夫还生产用于罗拉梳理机的高品质金属针布，完美地补充了产品范围。格拉夫生产的优质精梳锡林、顶梳、包磨设备和附件已经成为行业基准。
Hipro金属针布
得益于Hipro金属针布的创新设计、优良材质和一流的加工工艺，Hipro金属针布不仅能确保良好的梳理性能和精细的梳理工艺，还能确保超长的使用寿命。Hipro金属针布可以应用在高性能的罗拉梳棉机上，还可以应用在传统的梳棉机上，适用于无纺领域的人造纤维，同样也适用于羊毛纤维。以下梳理单元均可使用：道夫、工作辊、抄针辊、凝聚罗拉。针布性能优越，结实耐用，有普通型和自锁型两种类型。
驼峰型金属针布
驼峰型金属针布的针齿几何形状可在不断提高质量的情况下，节约原材料成本。具有驼峰外形的锡林及刺辊针布，其特殊的齿形能使纤维保持在一个特定的位置并对其进行梳理，提高棉结、死纤维及未成熟纤维的去除效果，原料更温和地加工及梳理，从而减少短纤维。有标准型锡林针布和自锁型刺辊针布可供选择，适用于各种梳棉机。标准以及通用类型的锡林齿条适用于这种创新的齿形。
Resist-O-top弹性盖板针布
Resist-O-top弹性盖板针布是格拉夫又一轰动市场的创新性成果，它适用于加工棉、人造纤维和再生纤维，以及混纺。resist-O-top的针齿排列方式有利于分离短纤维、杂质以及消除棉结。它们的针齿排列方式是渐进式的，每行针齿之间不存在笔直的沟槽。其中C和M型号针布共有5种针号可供选择。所有这一系列的盖板针布可适用于不同类型的梳棉机。
PRIMACOMB精梳锡林
在与立达公司的密切合作下，经过几年的研究努力，格拉夫研制出高性能的圆梳锡林。为获得良好的梳理效果，许多厂家一开始就采用了PRIMACOMB的立达精梳机，而此圆梳又为立达精梳机提供了最佳的梳理工艺。通过大量实地验证建立的精巧的针齿排列以及最佳的针形保证了棉结和粗细结的减少。在某些交替斜向排列的元件上可以产生更为精细的梳理作用。特殊的表面处理消除了所谓的磨合阶段，可以显著地延长清理周期，因此可以延长清洁刷的使用寿命。最小的制造公差保证了快速安全地实现元件的替换。
诺维巴
诺维巴是锭子技术的领导者，采用全自主生产方式的锭子生产商。其研制的多样的锭子产品类型可以满足全世界纱线生产商和纺纱机制造商的需求。除了全套锭子之外，诺维巴同时也可单独提供锭芯，也就意味其它品牌的锭子可以运用诺维巴技术。
诺维巴一直专注于减少锭子振动，提高速度，稳定成纱质量，降低维护以及延长使用寿命。为了获得设备最优性能和最高锭速，NASAHPS68已然成为现代化纺纱厂的标杆性的配置。双层外壳的NASAHPS68锭子的特点在于其独特的噪音吸收系统，即使转速超过20000r/min，也能确保最优良的性能、最低的颈轴承负荷和振动、最低的噪音水平。NASAHPS68是在高端细纱机中应用最广泛的锭子。
对现代化全自动细纱机配备的高新能锭子而言，要保证有效而可靠地落纱需要使用最先进的夹纱装置。Novibra诺维巴拉新型CROCOdoff龙牙夹纱器提供经过改善的切纱技术(没有纱线卷绕)，并在纱锭启动时减少纱线断头。此外，还可减少材料损耗、能源消耗以及维护成本(更少清洁维护工作)。改进的“龙牙齿”设计能使久经考验的夹纱技术得到进一步完善。设备的污染可得到最小化，不会出现失控飞花，减少了纱锭启动时的纱线断头以及能源消耗。它在落纱过程中可靠地夹住和切断纱线，能显著改善设备的性能。CROCOdoff龙牙夹纱器被用于细纱机新机和老机的升级改造。它在实际测试中的运行很成功，得到了各品牌的细纱机制造商的认可。
绪森
绪森一直秉承“以市场为导向的解决方案”这一理念，不论是环锭纺还是转杯纺，不论是天然纤维还是人造纤维成纱技术，绪森都拥有雄厚的实力。
自从1920年创立以来，绪森通过无数创新和研发成果，为纺纱工业创造了巨大价值，对纺纱发展历史产生了持续而深远的影响。其中具有历史意义的研究成果包括用于Autocoro转杯纺纱机的SE7-SE10纺纱箱，用于环锭细纱机和粗纱机的HP-A和HP-GX牵伸系统，以及EliTe?倚丽特紧密纺纱系统。
此次，绪森将将向广大专业观众展示市场领先的纺纱技术，其在技术改进与产能提高方面提供的诸多支持，以及用户通过其先进的产品组合而可获得的丰厚投资回报。
领先的紧密纺、环锭纺和转杯纺纱技术
绪森重视研发工作，并直接在客户的纺纱厂中开展应用研究，以确保能够进一步发展高性能的技术专件。绪森尤其关注工业应用中产品的通用性、成纱质量的提高、使用寿命的延长、维护成本的降低以及切实可靠的稳定性。
本届展会上，绪森将向观众展示其在紧密纺、环锭纺和转杯纺领域的升级概念和优质专件，包括：倚丽特紧密纺和环锭纺;倚丽特紧密纺装置——全球最受欢迎的紧密纺纱系统，应用于短纤纺纱和毛纺;倚丽管升级版——具备不同吸风槽倾斜方向的倚丽管概念;倚丽负压控制系统升级版——导气嘴、风轮、出风口/入风口和蜗壳的能源优化的几何设计;弹性上肖质量组件附带压力棒隔距块NT;HPGX4010升级版粗纱摇架。
转杯纺纱技术方面，绪森将展示：SQ纺纱箱改造包;绪森优质专件改造包(排杂槽、碳纤导杆、SRK至SRZ改造包、筒子架减震器和SE9改造包);绪森优质专件(ProFil纺杯、ProFil阻捻头、ProFil纺杯刹车片、双支撑轮轴承、假捻器、刺环、纤维通道和结合器);绪森优质零配件(ProFil纺杯轴承、ProFil制动盘和双盘支撑轴承)。
常熟纺织机械厂有限公司
E4展馆C20展台
常熟纺织机械厂有限公司是国内最大的织机开口装置专业制造厂，拥有一支高素质的技术开发队伍和各类精密加工及检测设备。产品以“长方牌”商标注册，己形成高中低档次及品种较为齐全的多臂装置、提花装置、凸轮开口装置及其它附属装置系列，已有广泛的用户基础。本届展会，常熟纺机将主要展示近年来公司为满足高速化、电子化等市场需求以及产品技术升级的新型开口装置：
D2865型电子多臂装置
该产品为满足国内快速发展的高速剑杆织机的配套需求而成功开发，并全面提高了动作可靠性、运动平稳性、高速承载能力和润滑，适用于500～650r/min高速织造，拥有多项自主专利和关键技术。主要规格：型式：旋转式;片数：20;间距：12mm;存储纬数：12800;安装：下置式;回综：积极式连杆。
D2655型电子多臂装置
该产品为GT405-II等中档电子多臂的升级产品，重点提高了实用车速和传动精度，可满足450～550r/min车速的各类剑杆织机的配套织造，联机接口兼容同类进口产品，以方便用户使用。主要规格：型式：旋转式;片数：16、20片;间距：12mm;存储纬数：12800;安装：下置式;回综：积极式连杆。
JL2410型电子提花装置
该产品优化了GT512L/T型提花机的共轭凸轮驱动和同心传动轴的结构优点，具有传动效率高、承载能力强，适用各类无梭织机，可宽幅织造，采用24列排列，以方便组件维护，也改善提刀刚度。主要规格：提花针数：5376～9216;纵向组件：24列;按门幅选配Pl/P2/P3凸轮。
S1351型凸轮开口装置
该产品可下置式配套各类喷气和剑杆织机，适用简单小花纹织物的大批量高效织造，具有维护简单、性价比高等特点，且凸轮品种齐全，可满足不同织造工艺，如风格织物所需的AL40系列，3.6～5.4m宽幅剑杆织机的P4/P5系列。主要规格：片数：8或10;间距：12mm;纬数：4～6;配专用分离工具。
CHTCFONG’S(恒天立信)
W3展馆B90展台
恒天立信作为染色及整理机械制造业翘楚，其展台总面积达到588m2，展会期间其将联同立信染整、特恩、高乐、德国门富士、纱力拉、立信水务及立信门富士以全新的姿态展现染整精品。
恒天立信致力于把一站式环保创新、持续升级方案推高至更深的层次，为客户提供自动化、智能化、网络化的系统管理方案，从技术到观念、思维、理念、模式上，为客户带来最大附加值，最优质方案。
本届展会，恒天立信将展示众多能够为客户带来最大附加值的旗舰产品，包括特恩SYN8高温气流染色机、立信染整TEC38系列多功能常温染色机、立信门富士MONTEX6500型定形机和高乐冷轧染机。
KARLMAYER(卡尔迈耶)
W1展馆C01展台
卡尔迈耶将在占地600m2的现代化展台上展示最新的3款机器的特征和性能。展品包括TM4TSEL，这是卡尔迈耶加工短纤纱的一款毛巾机;HKS4-M，它树立了四梳HKS的全新速度标准;花边领域的MJ59/1S多梳贾卡簇尼克?花边机，它拥有特殊的梳栉配置，能够提供全新的起花能力。在经纱准备领域，卡尔迈耶还将展示IsoSize浆纱机和纱架。除了机器技术，参观人员也将接触到各类纺织面料和终端应用，许多专家将在现场与参观者作交流。
在上海纺机展期间，卡尔迈耶将在其位于常州的中国子公司举行室内展，展品包括：一款MJ系列经编机——工作幅宽为210英寸的MJ59/1B;两台RD系列的新机器也将同期展出，分别是配备新机号的RDJ5/1和RD7/2-12EN。
配备全新梳栉配置的MJ机器和更强的提花能力
新款MJ59/1S机器名称中的“S”代表“成圈”，表示了机器的新式梳栉配置。其成圈贾卡梳位于机器成圈机件的前方，取代了普通的编链地梳。面料的底布通过分离式贾卡梳栉生产。在弹力网眼垫纱的基础上展现对称、规律的网眼花型。
新机型比JL40F贾卡簇尼克?花边机多了20把梳栉，这提供了更强大的起花能力——两款机器拥有相同的高运转速度。与机号为E28的贾卡簇尼克?花边机生产的面料相比，MJ59/1S还能生产更低克重的精致面料。高线圈密度也成就了高品质的面料。MJ59/1S的工作幅宽为134英寸，机号为E28，在展会期间它将现场生产多种花型。这些花型都是弹力花边条带，其中有一款草莓效果的花边——这个外观通过贾卡梳特殊的垫纱产生，在表面形成轻微凸起的点纹。除了这些复杂的设计，凭借机器特殊的梳栉配置、较高的线圈密度、弹力网眼的垫纱、E28的机号，MJ59/1S也可以生产花色塑身衣。MJ59/1S也有E24的机号配置。
配备四把梳栉的特里科经编机现在拥有更高的机速
HKS4-M四梳特里科经编机的机速比老款快25%，这是通过改进机器成圈机件的运动来实现的。为了更好地适应提升后的速度，卡尔迈耶的研发人员也改进了整个机器的框架结构。HKS4-M能配备N或EL电子横移系统，以及氨纶装置，不再配有毛圈装置。客户可以选择HKS4(EL)P用来加工经编毛圈织物。
新型HKS4-M目前可选择的机号为E18到E32，工作幅宽为210英寸。卡尔迈耶随后还会推出130英寸和180英寸的工作幅宽。和老款一样，这款新设备是生产所有服装面料和半产业用纺织品的理想机型，尤其是汽车座椅面料。展会期间，这款高速经编机将生产涤纶汽车座椅面料。
加工棉纱的新型毛巾机
TM4TSEL可以加工各种各样的毛巾产品，提供优异的生产水平。尤其是在生产带边缘的毛巾时，通过使用现代化EL电子横移系统代替了旧的机械系统，TM4TSEL的速度与老款KS4FBZ相比提高了约30%。此外，工作幅宽从136英寸增加到186英寸，产量增加了36%。
配备了电子花型驱动后，TM4TSEL经编机在生产毛巾和浴巾时能发挥最佳潜力，尤其是大循环花型的织物、光滑的边缘和切割边。EL系统也可以快速地更换花型——在灵活性和操作性方面胜过老款机器。这款新机器将现场生产毛巾产品来展示其杰出的性能。
常州室内展同期举行，着重展示三维经编织物和花边产品
在常州子公司的室内展上，卡尔迈耶将展示双针床拉舍尔机器的最新研发成果。届时，RDJ5/1和RD7/2-12EN将向访客展示它们的杰出特性。这两款新机器拥有杰出的性价比，将展示全新的机号。
RD7/2-12EN的机号配置有E18、E22、E2以及E28。这款双针床拉舍尔经编机将在公司的室内展上生产花色经编间隔织物。新的EN电子横移将展示其优势，尤其在生产大循环花型的时候。例如，在变换花型时，这个新系统将加长链块的提花性能和电脑控制的用户友好性结合在一起。
RDJ5/1也增加了一个新机号，这台用于生产贾卡经编间隔织物的双针床拉舍尔经编机将会拥有E24机号。这款新机器将生产手感柔软、设计时尚的间隔织物，用于鞋材和服装。室内展还将展示幅宽为210英寸的MJ59/1B多梳贾卡簇尼克花边机。
上海纺机展的观众均可乘坐从上海新国际展览中心到常州的巴士参观室内展，室内展的参观人员将有机会参观工厂，并享有与专家进行技术讨论的机会。
Loepfe(洛菲)
E1展馆C30展台
洛菲自上世纪60年代就开始为纺纱厂提供解决方案，帮助纺纱厂大幅提高了生产设备的效率。1963年，洛菲生产了拥有基本清纱功能的第1台清纱器，并逐渐开始重点开发和制造光学清纱器。1991年，洛菲推出了新一代YarnMaster清纱器，并凭借这一开创性的常规纱疵清纱器在质量监控方面创立了新标准。
YarnMaster纺纱解决方案
2014年，新一代清纱器YarnMasterZENIT+投入市场，它集中了最先进和快速的处理器和测量技术。这些创新性技术部件能够更精确地进行清纱以及多层面评价测量结果;100%的在线质量保证意味着不再需要昂贵而耗时的实验室测量工作;维护方便、操作简单的中央单位LZE-V提供了一个拥有清晰结构的用户界面;富有经验的洛菲技术人员能够遥控检查中央单元的状态，并在需要时进行软件升级，从而大幅提高了它的可靠性。洛菲提供了一个非常可靠的工具来安全检测甚至非常细小的纱疵，一个传感头就能够覆盖从2.4S～320S的纱支范围。
YarnMaster3N1和1N1(自由端)
洛菲新清纱器YarnMaster3N1(自由端)安装了3个传感器，在常规的直径清纱功能的基础上，还有一个F传感器来检测异纤和异物，以及一个P传感器来检测合成纤维异纱，这一切都与纱线颜色无关。YarnMaster1N1有1个传感头，内装一个测量直径的传感器。3N1和1N1清纱器都可以与任何类型的自由端纺纱机的控制和图形用户界面进行通信，能够方便地使用所有功能和报告。洛菲在光学测量工艺方面拥有长期的成功经验，能够确保绝对精确地检测和清除纱疵。此外，100%的在线质量保证了不再需要昂贵而耗时的实验室测量工作。
激活清纱通过在触摸屏上给清纱矩阵设定分级。每个级别的长度和偏差极限都能够单独在一定范围内设定。当由于质量问题经常停机或长时间出现纱疵时，对一些个别锭子可以予以停用。其应用范围涵盖了从3S～60S的纱支范围，最大纺纱速度可达400m/min，在实现最大可能机器效率的同时保证了要求的质量。不论纱线是何颜色，都能够检测出聚丙烯、聚酯和其它合成纤维等纱中异纤，并且从周边各个角度进行异物检测保证了能够连续检测出所有异纤。
WeftMaster纺织解决方案：FALCON-i纱疵传感器
2014年推出的新型WeftMaster Falcon-i传感器是一个光学纱疵传感器，是织造无结头织物需用的一个重要创新。所有常规结头检测器在所测纱疵或结头的大小方面都有限度。安装FALCON-i纱疵传感器可以解决织造高科技织物(如玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维织物)所面临的问题，例如清除微小结头、绒毛，甚至纬纱松散丝。
Rieter(立达)
E1展馆E10展台
立达公司此次将展现其在整个纺纱流程领域的竞争力，重点展示4种纺纱技术和4种Com4立达纱。
4种纺纱技术
作为全球唯一能够提供全流程环锭纺纱系统、紧密纺纱系统、转杯纺纱系统和喷气纺纱系统的设备供应商，立达能为客户提供产品选择方面的最佳建议。4种纺纱系统的关键部件纺纱单元和立达原厂零备件将在本次上海纺机展中展出。
立达具有全面的技术专长，涵盖所有4种纺纱工艺，直至纺织成品，为客户提供专业建议及合适的纺纱工艺。在展览会上，立达将展出4种Com4立达纱的多种织物样品和纺织成品，体现Com4?立达纱的优势。
Com4?纱满足最严苛的要求，确保客户在动态市场中始终保持竞争优势。得益于成熟的技术，立达环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺4种纺纱工艺在确保高效生产的同时，还能实现卓越的成纱质量。立达客户还受益于优化的生产成本和良好的销售渠道。Com4纱的优势在后道加工中和终端产品上也显而易见，例如机器运行时间更长、飞花减少、上色率更高、抗起球性强，减少织物歪斜和穿着舒适性高。
SAVIO(萨维奥)
E1展馆C60展台
萨维奥此次将重点展出具有新功能的Polar型自动络筒机。在各地市场上非常受欢迎的萨维奥Polar纱库型络筒机最近又将纱库容量扩充到最多80锭，并且集中所有创新方案来满足任何后道工序对纱线和卷装的高质量要求。由于在技术、高质量产品输出、简化维护保养及节能等多方面的创新，这款自动络筒机几乎囊括了所有的市场期望。
灵活、可靠：Polar人工喂纱型络筒机
由于灵活和高产，人工喂管型络筒机非常适合那些使用环锭纺纱机并采用不同尺寸的纱管来生产不同支数和不同纤维的纱线的纺纱厂。这款络筒机对细纱机输出的纱线批量没有严格的要求，能够轻松实现不同纤维和支数纱线的络筒，允许灵活的生产计划。
另外，Polar纱库型络筒机非常灵活，可根据纱线的喂入和特殊纱线要求来进行定制：MR/LR筒子纱喂入型络筒机，可进行各种锥度筒子纱的倒筒;MF/LF型络筒机用于加工湿纺亚麻纱线;配有大号管纱喂入装置的特殊型号;配有废纱管喂入装置的特殊型号。
展览会上，萨维奥将展出其专为染色纱和高支纱研制的Polar12单元络筒机。其中，6个单元配置人工管纱喂入装置(L型)，其他6个单元配置人工筒子纱喂入装置(R型)，这会让观众看到选择Polar型络筒机可实现的不同配置。
M/L型：纱库型，管纱喂入
M/L型是人工喂入型的自动络筒机，由于其使用顶尖科技提高生了产效率、减少了能耗以及简化了维修保养，M/L型络筒机已成为很多市场上最畅销的产品。这款人工喂入络筒机可实现人工落纱(M)和自动落纱(L)，还具有以下显著特征：减少纱线接触点的绕纱路径;可卷绕不同圆锥度的纱筒，并采用“开—关”式电子防重叠系统;不同的接头方式，如气流捻接、水流捻接、热能捻接和机械捻接，换言之，该络筒机的“完整的捻接系统”几乎涵盖了棉、羊毛、麻和丝纤维材料的捻接技术;可喂入180～350mm的多种类型管纱;每个纱库容纳6或9支管纱。
R型：筒子纱喂入
R型络筒机能够退绕各种锥度的纱筒，生产的纱筒可用于任何后道工序。萨维奥POLARMR/LR型络筒机主要用于对经过染色加工后的纱筒、不同形状和不同纱线的纱筒、气流纺纱机所纺纱筒及废纱筒进行复绕。配有自动喂纱和换筒装置的络筒机可配自动落纱小车(MR)或者采用人工落纱(MR)。另外还有一种配备单个固定式插纱管脚的简化机型。
Trützschler(特吕茨勒)
E1展馆C01展台
本届展会，特吕茨勒集团的4个业务板块——纺纱、非织造、人造纤维和针布，将同台亮相，适合中国市场的最新设备和技术将是此次展示的重点。
全新特吕茨勒梳棉机TC10全球首展
特吕茨施勒纺织机械(上海)有限公司将在此次展览会上首次隆重推出全新梳棉机TC10，这无疑将成为展台的最大亮点。TC10的工作幅宽为1m，是梳棉机领域的顶级设备，该设备不仅秉承了特吕茨勒梳棉机一贯的“高效、环保、节能”的设计理念，更拥有如下优势：卓越的品质，至高的产能，德国梳理技术，产能可达180kg/h;梳理弧长达2.83m，为世界上最长，从而保证最佳的梳理品质;机身更短，占地面积更小，从而减少固定资产投资;可与一体式牵伸装置IDF2完美配合，是气流纺纱的最佳选择。
新一代特吕茨勒并条机TD8
新一代特吕茨勒并条机TD8配有独立驱动的SERVOCREEL导条架，并配置了新型喂入传感器DISCLEVELLERTD-DL保证持续稳定的棉条支数，并显著改善棉条不匀率。并条机出条区域的新型质量传感器DISCMONITORTD-DM可持续监控棉条的质量数据。
特吕茨勒高品质国产非织造设备
最新系列高品质国产设备是特吕茨勒非织造板块推广的重点，此系列产品包括高效高产的开松混合设备、广泛认可的高品质SkyCard梳理机、铺网效果卓越的交叉铺网机、设计精良的牵伸机以及高效清洁烘干机SkyDry。此外，特吕茨施勒纺织机械(上海)有限公司拥有庞大的经验丰富的服务团队，能够为全中国的非织造客户提供专业高效的售后服务。
特吕茨勒人造纤维
特吕茨勒人造纤维板块将展示其在短纤维和长丝领域的工程实力。从BCF地毯纱的变形元件、紧凑型系统，直至高产两步法短纤维生产线。除了全新系统的信息，观众还可以获得有关现有系统改造的信息。
卓越的专件特吕茨勒针布
特吕茨勒针布板块提供棉纺梳棉机针布和非织造罗拉梳理机针布的各种产品和服务，这其中也包括了用于开棉机和气流纺分梳辊等特殊针布。从2014年开始，特吕茨勒上海接管了气流纺分梳辊针布在中国的市场推广和服务工作。此针布能够适用于各种型号的气流纺分梳辊，应用范围广泛，有“标准”和“化学抛光”两种产品可供选择。
经纬纺织机械股份有限公司
E1展馆A20/B01展台
常德纺织机械有限公司
常德纺机近年来致力于新产品的设计与开发，为紧跟世界新兴经编机技术，提高产品性能。常德纺机经过多年的调研，开发出了崭新的E2528型系列经编机。E2528型经编机是“特里科型经编机高端技术研发及产业化项目”代表机型。
特里科型经编机高端技术研发及产业化项目是由常德纺机自主研发的具有自主知识产权的科技项目，主要创新点包括：曲轴传动的成圈运动程序设计;高精度曲轴连杆的设计制造;大截面镁合金针床型材和高强度铝合金新材料的运用;新型编花凸轮设计和程序编制;电子控制技术的设计运用。
E2528型经编机推出市场后，得到市场的好评，在短短时间内，便创造了近500台的销售量。新机型也得到了业界的一致首肯，获得了不少荣誉。例如，荣获2013中国纺织工业联合会科学技术进步二等奖，荣获中国恒天集团有限公司2012年度科技进步二等奖及2013年度科技进步三等奖。
北京经纬纺机新技术有限公司
JWF0016型(精灵8系列)异性纤维分检机经过不断改进，将各种最新技术应用于实践，在各方面不断取得进步。从CCD相机、镜头、反射镜、背景板、观察窗玻璃、光源，通过系统的分析和改进，提高系统分辨率、最终提高采集到的图像质量，为检测全色谱、丝状异纤提供了稳定可靠的光路系统。
设备采用自主创新的用于检测丝状异纤的数学模型，基于统计学习理论和最大间隔分类原理，采用单类别支持向量分类技术设计了异纤识别分类器，该分类算法识别技术先进，考虑了光强变化等干扰因素，稳定了性能，可通过设置不同参数实现对分类算法的精确调整，结合丝状异纤特点，单独增加丝状异纤检出算法，提高对细小异纤的检出率;采用实现高分辨率和稳定的软件算法实现白色异纤的检出。
异纤检出模块化设计，模块中每个关键部件都采用国际最先进的技术，通过优化各个部件的性能指标，拉开成本，实现不同层次用户需要的产品，包括针对高要求、低要求用户的模块组合，提高从用户角度的产品性价比。采用拥有发明专利技术的机械结构设计，将图像处理组件、光学系统、以及白色异纤和彩色异纤模块有机结合在一起，保证了结构紧凑、执行精度高，隔离了光源的互相干扰，保证彩色异纤和白色异纤各自的检出精度。先进的电气控制系统包括图像处理组件的高速接口和高速数据传输、光学系统的稳定供电和控制、人性化的报警机制、喷阀执行机构的控制、废棉排出机构的电气控制等。
经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司
最新研发的JWF1519型集体落纱细纱机结构新颖、性能优越，其使用功能和自动化程度在国内短车自动落纱领域都处于领先地位。
JWF1519型集落细纱机车头可配开式车头或油浴润滑车头，中段部分采用长车中墙板排列。配置电子升降、变频调速、整体夹纱、电子刹车等机电一体化最新设计。集体落纱部分在吸取了以往集落系统精华部分的基础上，研发了新型的多点气缸控制的气架里外摆部件，减少了安装及调整环节，并可达到气架里外摆角度不变化;优化了人字臂机构;凸盘轨道增加了多点支撑和轴承导向，保证凸盘轨道的稳定性、平整性和一致性;自动乱管理管系统结构简单，运行精准，效率高;满纱提升布置在主机外侧，可直接用满纱运输车接满管，方便观察;双柱储管凸盘，取消中间纱管储管位，减少气架中停环节，缩短落纱时间，减少故障。
该机集落安装定位精准，可实现快速安装的同时，相应提高短车集落细纱机的稳定性和可靠性。新型的JWF1519短车集落细纱机自动落纱全部动作完成2.5min，落管时间30min内完成，插管率达99.9%，拔管率达99.9%，留头率97%以上，相对于市场同类型产品更加稳定可靠。
JWK3626型假捻变形机主要用于中细旦锦纶长丝后加工及氨纶低牵伸的包覆丝，适纺锦纶纤度范围22～110dtex，特别适合生产锦纶细旦多孔丝和氨纶低牵伸的包覆丝，专注于提高纺丝品质与节能的最新一代锦纶假捻变形机。单锭导丝盘喂入，满足了不同纺丝品种的质量特性要求及工艺稳定性，特别适合细旦多孔丝生产;传动采用超高效稀土永磁同步电机直连设计，传动结构简单，节能显著，噪音降低。
JWK2608型假捻变形机是以涤纶预取向长丝为原料，加工出蓬松且富有弹性的假捻变形丝(俗称低弹丝)的设备。适用于加工中细线密度的涤纶POY原丝的假捻变形(加弹)工序，本机经触摸屏输入数据，通过变频驱动控制系统、PLC控制系统处理，调整各罗拉速度、D/Y比、热箱温度、卷绕参数等，可迅速实现不同类型纤度的工艺范围，纺出不同风格的DTY丝。其主要特点是交流电动机与各主传动轴直接连接，两侧独立的控制。在加工过程中，被加热的涤纶长丝丝条在受到拉伸和假捻的双重作用下，物理状态发生改变，丝条的各种外观指标、物理指标和物理性能也随之改变。涤纶假捻变形丝除具有一般涤纶长丝断裂强度高、弹性模量高、耐光性强、易洗快干等优点外，还具有膨松性高、隔热性好等特点，用它织成的织物具有手感舒适、光泽柔和等特点，是针织或机织加工的理想原料，广泛应用于服装面料、床上用品及装饰布等方面。本机型通过整机丝路方案优化设计、机械传动和电气控制等方面的设计改进实现产品档次升级并且与国外品牌产品相比主传动功耗降低10%以上。
引言
Preface
年终岁尾，回望2016年的世界经济，许多新变化前所未有，频现的“黑天鹅”事件出人意料。英国“脱欧”削弱欧盟实力，美国“两洋”战略受挫，发达经济体复苏乏力，“逆全球化”趋势抬头，国际贸易陷入低迷，全球金融体系脆弱性增大。总的来看，经济全球化进入了阶段性调整期，世界经济处于弱增长态势，国际秩序主导权角逐更趋激烈，全球格局出现由“多极化”步入“多层化”的明显迹象。国际金融危机爆发之后，中国经济率先突出重围，在世界经济最困难的时刻，挑起了稳增长的大梁。巨大贡献的背后，是中国在国内改革发展和全球治理方面提出了一系列新理念，开出了一系列新药方，发出了一系列新倡议。这不仅让中国这个体量庞大的经济体克服重重险阻，一直保持较快较稳发展，而且也为世界经济释放出巨大需求，给全球治理提供了极具价值的“中国方案”。
正视中国纺织行业的发展历程和如今在世界纺织行业的地位，也有自身的“中国方案”，但在经济新常态的形成过程中，许多以往的经验需要沉淀，更多发展元素需要审视，发展势能需要融合，为实现纺织行业“十三五”目标，巩固纺织行业在我国的支柱产业、重要民生产业和创造国际化新优势的产业地位，深化科技和时尚融合、生活消费与产业用并举，在美化人民生活、增强文化自信、建设生态文明、带动相关产业发展、拉动内需增长、促进社会和谐等方面发挥重要作用。当前，应该正确处理好纺织行业当前面临的矛盾，综合协调转变，谋划纺织行业新未来。
以变应变，创新发展
Cope with Changes by Making Changes， Promote Innovation-driven Development
“2016年，‘黑天鹅’事件频发，既有技术上的颠覆式创新，也有不可预期的一些政治事件的影响。在各种变化突发的时代，以变治变，创新发展才是应对之道。新形势下，中国纺织行业应该直面‘三个矛盾’，进而协调‘三个关系’，经历‘三个转变’”，最终构筑‘三个板块’。”
回首2016年的中国纺织行业，在全球市场疲软的情况下，总体发展稳中有进，表现可圈可点。2016年，“黑天鹅”事件频发(图 1)，既有技术上的颠覆式创新，例如区块链技术、新能源技术、虚拟现实、人工智能、共享经济、网红经济等创新性技术正在显现重要作用。还有不可预期的一些政治事件的影响，例如英国脱欧引发的贸易格局重大变化、汇率风险增加、全球资本市场波动;韩国政坛风波导致的汇率波动、纺织贸易不确定性增加;特普朗当选美国总统带来的世界贸易格局重大变化的可能性，大国贸易关系变数增加;印度废除大额货币造成的外汇市场的波动、黄金等物价上升，印度纺织出口受挫、稳定受到影响;美国退出TPP协议使得TPP协议相关国家将受到重大影响，世界纺织产业格局可能发生新的变化。由于中国纺织行业在世界经济中的地位，所有的这些都对中国纺织行业产生深刻的影响，在各种变化突发的时代，以变治变，创新发展才是应对之道。
新形势下，中国纺织行业应该直面“三个矛盾”，即创新发展与转型升级之间的矛盾、产能结构与有效需求之间的矛盾、环境约束与经济发展之间的矛盾;进而协调“三个关系”，经历“三个转变”，最终构筑“三个板块”。“三个关系”为产业与社会、环境、消费的关系;“三个转变”为传统产业向科技产业、时尚产业、绿色产业转变;“三个板块”为制造产业板块、时尚产业板块和科技产业板块。为了实现中国纺织行业新未来，需要瞄准六大方向进行发力，即创新发展、精益发展、融合发展、时尚发展、包容发展、联动发展。
中国纺织行业发展面临“三大矛盾”
China’s Textile Industry Is Facing“Three Major Contradictions”
“中国经济已经是世界发展最重要的增长引擎。审视当前，中国纺织行业在可持续发展的进程中，与中国经济一样，存在‘三大矛盾’：一是创新发展与转型升级之间的矛盾，二是产能结构与有效需求之间的矛盾，三是环境约束与经济发展之间的矛盾。”
2011 — 2015年，我国国内生产总值年均增长率为7.8%，远高于世界同期2.4%(世界银行数据)的平均水平，明显高于美、欧、日等发达经济体和巴西、俄罗斯、南非、印度等其他金砖国家(图 2)。2011 — 2015年中国对世界经济增长的贡献率超过25%，中国占世界经济总量的比重逐年上升。据国际货币基金组织(IMF)预测，2015年我国GDP占世界的比重为15.5%，比2012年提高 4 个百分点，相当于美国的63.4%，比2012年提高11个百分点。可见，中国经济已经是世界发展最重要的增长引擎。
虽然中国经济在世界经济整体复苏疲软的形势下，仍然能够保持较平稳的发展。但审视当前，在中国纺织行业可持续发展的进程中，与中国经济一样，存在“三大矛盾”，应直面挑战。
一、創新发展与转型升级之间的矛盾
第一，自主创新及集成创新能力有待加强，基础性研究和共性关键技术开发薄弱，影响了行业整体技术水平的提升;第二，科技成果转化率较低，部分成果停留在科研阶段，不能满足产业化、商品化要求，部分关键技术难以向全行业辐射;第三，创新体系建设及运行机制不完善，创新资源分散，未能形成整体合力，难以针对行业共性关键技术进行协同和集成创新。
二、产能结构与有效需求之间的矛盾
第一，产业链前端的产能结构问题依然没有理顺，存在阶段性、结构性产能过剩，部分能耗高、产品缺乏差异化的落后产能难以有效退出;第二，产业链中间环节产品趋同性现象普遍存在，中间产品同质化问题和过度竞争问题较多，差异化、特色化产品有效供给亟需扩大;第三，产业链终端的产品有效供给不足，消费热点和需求盲点亟需深入挖掘，中高端纺织服装产品供给亟需扩大，品牌运营能力有待提升。
三、环境约束与经济发展之间的矛盾
第一，环保技术与标准成为国际社会可持续发展的重要议题，围绕化学品安全控制、碳排放等内容的国际共识基本形成;2015年是全球可持续发展的元年，该年达成了两个重要的协议，一个是联合国17项可持续发展全球目标，另一个是巴黎气候大会达成了历史性减排协议。在国际大形势下，中国政府做出了郑重承诺，会在社会经济各个层面将相关的标准执行到位。第二，建设生态文明已提升到执政理念和国家整体战略层面，更加严格的环保法律法规和环境治理要求对纺织印染企业带来更大压力，影响到整个产业发展中相关的产品标准和环境标准。第三，某些环保监管措施尚有待完善，部分重点地区不允许印染项目环评或设置繁琐环评手续的现象存在，导致企业无法进行技术升级和装备改造，影响产业转型升级的进程。
中国纺织行业最新运行特点
New Features of the Operation of China’s Textile Economy
“2016年以来，我国纺织行业经济运行情况基本正常，盈利能力稳定，运行质量持续改善，但仍然面临较为复杂的内外市场环境，行业转型升级压力仍然较大。与此同时，随着网络规模的快速扩张、信息技术的深度融入、消费新阶层的逐步崛起，技术创新与模式创新协同演进，体验经济、共享经济、娱乐经济等行业‘新经济’蓬勃发展，融合演变，表现出了巨大的潜力，在整个纺织服装产业发展中起到了很好的引领与推动作用。”
2016年以来，我国纺织行业经济运行情况基本正常，行业盈利能力稳定，运行质量持续改善。但是行业仍然面临较为复杂的内外市场环境，内外市场增长动力偏弱，全行业出口负增长态势仍未扭转，投资增速也持续趋缓，行业转型升级压力仍然较大。具体表现在如下几个方面。
一、2016年纺织行业生产、效益增速有所放缓
2016年以来，纺织行业生产增速逐步放缓。根据国家统计局数据，1 — 11月规模以上纺织行业工业增加值同比增长5.2%，低于上年同期增速1.3个百分点，低于全国规模以上工业增加值增速0.8个百分点。主要大类产品中，纱产量增速有所加快，1 — 10月规模以上企业产量同比增长6%，增速较上年同期加快1.1个百分点。化纤、布、服装产量增速有所放缓，1 — 10月化纤、布和服装产量分别增长4.9%、2.4%和-1%，增速分别较上年同期放缓6.9、0.5和1.7个百分点。
纺织企业效益增速有所趋缓。2016年1 — 10月规模以上纺织企业实现主营业务收入58 963.3亿元，同比增长4.2%，增速分别较上年同期和今年2季度放缓0.7和0.4个百分点;实现利润总额3 008亿元，同比增长4.5%，增速分别较上年同期和今年2季度放缓3.5和1.8个百分点。
二、2016年纺织行业投资增速回落较大
纺织行业固定资产投资增长有所减速，2016年1 — 10月全行业500万元以上项目投资完成额为10 389.8亿元，同比增长6.2%，增速较上年同期降低8.8个百分点。
产业链各环节投资增速普遍放缓。其中，受终端需求不旺及投资周期性影响，家纺、服装、产业用行业投资增速较上年同期分别放缓30.3、20.1和19.9个百分点。
各地区中，中部承接产业转移进度放缓，1 — 10月投资额同比仅增长4.9%，低于上年同期10.8个百分点;东部企业转型升级投入放缓，投资额同比增长6.9%，低于上年同期8.8个百分点;西部纺织产业发展有所加快，1 — 10月投资额同比增加23%，高于上年同期增速 8 个百分点，其中新疆投资额增长1.7倍，投资增量占到全国纺织行业的28.1%。
三、内外市场压力较为突出
2016年以来，我国纺织行业出口压力仍然较大，出口总额持续负增长，在3 — 5月出口降幅收窄后有所扩大。据海关数据，1 — 11月我国累计出口纺织品服装2 395.6亿美元，同比下降6.7%，较上年同期降幅加深0.94个百分点，较上半年降幅加深4.1个百分点;若以人民币计价，我国纺织品服装出口同比下降0.97%。纺织品服装出口价格受美元升值影响，1 — 10月同比降低6.7%，出口数量同比下降0.4%。纺织行业参与国际市场竞争的压力仍然突出，1 — 9月我国出口的纺织品服装在美国和欧盟市场所占比重分别下滑1.9和2.4个百分点;1 — 10月在日本市场所占份额下滑2.7个百分点。
受宏观经济及市场环境等因素影响，我国纺织服装商品内需增速呈现稳中趋缓态势。根据国家统计局数据，2016年1 — 10月全国限额以上服装鞋帽针纺织品零售额同比仅增长7.2%，较上年同期放缓 3 个百分点。网上零售增速也明显放缓，1 — 10月全国网上穿着类商品零售额同比增长17.1%，较上年同期大幅下降7.3个百分点。
四、重点领域运行质量稳中趋好
纺织行业经济运行质量基本稳定。2016年1 — 10月，规模以上纺织企业销售利潤率为5.1%，高于上年同期0.01个百分点;产成品周转率为21次/年，总资产周转率1.6次/年，分别较上年同期加快4%和0.6%;三费比例为6%，较上年同期下降0.1个百分点。
产业链终端环节运行态势良好，表明行业与终端市场衔接基本顺畅。1 — 10月，产业用纺织品行业工业增加值、利润总额同比分别增长9.8%和10.2%，销售利润率为6%，均显著高于行业平均水平，继续发挥产业链新增长点作用。服装、家纺行业品质提升与品牌建设工作取得成效，1 — 10月销售利润率分别达5.5%和5.8%，好于全行业平均水平。
五、近年来纺织行业经济指标增速趋于平缓
2011年以来，中国纺织行业GDP增速、服装鞋帽与针纺织品消费同比增长、固定资产投资同比增长、出口交货值及同比增长、主营业务收入及同比增长、利润总额等主要指标增速明显回落并趋于平稳(表 1)，行业发展呈现“L型”经济增长态势。
六、2016年纺织行业主要经济指标在全国所占比重保持稳定
2016年1 — 10月，服装鞋帽、针纺织品消费品零售总额11 310亿元，占限额以上消费品零售总额的9.25%，占限额以上商品零售总额的9.84%;纺织行业出口总额2 240亿美元，占全国出口总额的13.09%;固定资产投资10 390亿元，全国占比为2.14%;主营业务收入(规上)58 963亿元，占全国规模以上工业企业的6.40%;利润总额(规上)3 008亿元，占全国规模以上工业企业的5.72%(表 2)。可见，2016年中国纺织行业主要经济指标在全国所占比重保持稳定。
七、中国纺织品服装出口在三大传统市场的表现
1. 在美国纺织品服装进口市场表现
2016年1 — 9月，美国纺织品服装全球进口额为800.00亿美元，同比下降6.25%。其中，从中国进口额为294.24亿美元，同比下降10.97%。中国进口占比36.78%，下降1.95个百分点，但仍是美国纺织品服装第一大进口来源国，越南、印度依次位列第二、第三(表 3)。
2. 在欧盟纺织品服装进口市场表现
2016年1 — 8月，欧盟纺织品服装全球进口额为751.54亿欧元，同比增长0.22%。其中，中国进口额为254.36亿欧元，同比下降6.45%，进口占比33.85%，占比下降2.41个百分点，但仍是欧盟纺织品服装第一大进口来源国，孟加拉、印度依次位列第二、第三(表 4)。
3. 在日本纺织品服装进口市场表现
2016年1 — 9月，日本纺织品服装全球进口额为29 473.73亿日元，同比下降10.39%。其中，中国进口额为18 182.30亿日元，同比下降14.05%，进口占比61.69%，占比下降2.63个百分点，但仍是日本纺织品服装第一大进口来源国，越南、马来西亚分列第二、第三(表 5)。
八、中国在世界纺织品服装贸易中的份额
2000年，中国在全球纺织品服装出口份额占比为14.80%，2015年虽然出口额同比下降5.20%，但出口占比还是增长至38%(表 6)。究其原因，全球纺织品服装贸易在下滑，只有越南、孟加拉两个国家在增长。可见，中国在世界纺织品服装贸易中的份额并未因为出口负增长而降低。
九、行业“新经济”表现出强大活力与巨大潜力
随着网络规模的快速扩张、信息技术的深度融入、消费新阶层的逐步崛起，技术创新与模式创新协同演进，体验经济、共享经济、娱乐经济等行业“新经济”蓬勃发展，融合演变，表现出了巨大潜力，在整个纺织服装产业发展中起到了很好的引领与推动作用。
1. 体验经济
以客户体验为基础，通过满足消费者不同层次的需求从而带动消费的新经济形式。一方面以综合化体验为代表，例如，梦洁家纺创立了本舍家居概念集合店，买手制运营配合咖啡馆、读书会等多种方式提升消费者体验;另一方面，体验经济还展现出趣味化，例如2016年“双11”期间，阿里巴巴集团通过“BUY+”计划，体验虚拟现实海淘，京东制作了许多AR/VR内容，供用户体验虚拟购物。最后，体验经济还注重品质化，如私人定制、设计师品牌等，引领与提升消费者品质。
2. 共享经济
通过共享纺织服装供应链与价值链中的某些环节或要素，将资源最大化利用。目前表现在产能、产品和创意的共享等 3 个方面。
产能共享：例如柏堡龍正在着力打造衣全球设计时尚共享云平台 ，目前平台已有700 ～ 800名设计师，积累供应商资源近1 000 家;淘工厂利用工厂的空闲档期提供服装生产服务。截至2016年8月，平台已汇集了15 000家左右的工厂资源。
产品共享：多啦衣梦面向女性用户的时装租赁平台。
创意共享：Threadless为全球设计师提供T恤衫让其设计图案，由消费者评分，并择优生产;南极电商向小微电商及供应商提供品牌授权服务、电商生态综合服务、柔性供应链园区服务。
3. 娱乐经济
将娱乐元素、娱乐产品融入到纺织行业中从而催生的新经济形式。以淘宝平台为代表的网红模式，淘宝平台有近1 000家网红店铺，拥有超过5 000万粉丝，其依靠微博、QQ等社交平台快速引进时尚风潮。蘑菇街中红人库已有 2万多名红人入库。依托二次元、电影、明星等超级IP形成服装等产品。除此之外，还有以产消者的参与感为切入点的3D打印服装、C2B模式、消费者主动参与服装设计与时尚评判等。
新时期纺织工业的定位
Position of China’s Textile Industry in the New Era
“纺织工业是我国传统支柱产业、重要民生产业和创造国际化新优势的产业，是科技和时尚融合、生活消费与产业用并举的产业。行业发展需协调好与社会、环境、消费的‘三个关系’，经历由传统产业向科技产业、绿色产业、时尚产业的转变，最终构筑中国纺织工业‘新三板’，即时尚产业板块、科技产业板块和制造产业板块。”
一、《纺织工业发展规划(2016 — 2020年)》提出新定位
纺织工业是我国传统支柱产业、重要民生产业和创造国际化新优势的产业，是科技和时尚融合、生活消费与产业用并举的产业，在美化人民生活、增强文化自信、带动相关产业发展、拉动内需增长、促进社会和谐、建设生态文明等方面发挥着重要作用。
1. 支柱产业
2015年，规模以上纺织企业实现主营业务收入70 713.5亿元，占工业比重为6.4%。根据估算纺织全行业的工业增加值占全国GDP的比重超过3%，符合一般公认的支柱产业比重(表 7)。
2.民生产业
据统计，纺织全行业就业人数约2 000万人，规模以上企业就业975万人，随着科技进步带动的劳动生产率提升，纺织就业绝对数在下降，但占整个工业的比重约为10%，仍是重要的民生产业(图 3)。
3. 国际竞争优势产业
我国是世界纺织产业规模最大的国家，也是产业链最完整、门类最齐全、产业规模最大的国家，2015年我国纤维加工量达到5 300万t，占世界的比重达54.8%。2015年，我国纺织品服装出口额为2 911.5亿美元，占世界纺织品服装出口额的比重比“十一五”末提高近 4 个百分点(表 8)。
(1)纺织工业与社会的关系
中国纺织行业应该稳固并继续扩大在主营业务收入、税收、投资等方面对国民经济所起的支柱性作用;在解决就业，吸纳大量农村转移劳动力，城镇化进程中发挥更大的作用，在整个经济发展之中，跨领域纺织品的应用还要发挥更大的作用。
(2)纺织工业与环境的关系
中国纺织行业要找准生态文明建设的主战场，发展低碳、绿色、循环纺织经济;全面提升行业环保意识，形成绿色制造体系和消费体系。
(3)纺织工业与消费的关系
中国纺织行业要担负改善消费者生活和引领生活方式的责任，关注直接关系到消费者生活水平与生活质量的产品，引导健康的生活方式;跨越产品制造的层面，直接链接最终消费者。
2. 行业发展必须经历“三个转变”(图 5)
中国纺织行业要围绕与社会、环境、消费的“三个关系”，进行“三个转变”。纺织行业要由传统产业向科技产业、绿色产业、时尚产业转变，这也是行业转型升级的目标所向，趋势所指。当今的纺织行业已不再是劳动密集性产业，中国纺织行业未来的发展更多要依靠“人才红利”，而“新红利”带来的是“新动能”、“新势能”，这就使得行业今后在科技含量、节能环保、引领时尚等方面的优势会慢慢显现。在当前经济新常态下，新旧动能转换之际，中国纺织行业要发挥自身优势，找准发力点，尽快完成这“三个转变”。
三、中国纺织工业“新三板”的产业架构
通过观察2016年中国纺织行业经济运行特点，发现中国纺织行业仍将处于“L型经济”的底端平缓期，这种态势还要持续一段时间，这也为中国纺织行业解决当前面临的问题、稳步转型升级提供了缓冲期。要解决好中国纺织行业面临的“三个矛盾”，就要协调好纺织行业的“三个关系”，经历“三个转变”，最终构筑中国纺织工业“新三板”，即时尚产业板块、科技产业板块和制造产业板块(图 6)。“新三板”并非 3 个截然分立的板块，而是充满无限可能性的跨界融合与价值共生。
1. 时尚产业板块
提升文化自信，引领消费趋势。时尚将成为纺织行业未来发展的个性标注，是引领消费趋势、提升文化自信力而必须完成的“美育”课;发挥文化创意、时尚要素的引领性作用，促进纺织工业由单一制造型经济向制造型经济、服务型经济等经济形态多元共生转型;融合传统文化和现代时尚，以“大师、大事、大牌”为抓手，以服裝、家纺等终端产品为重点，加快推进自主品牌建设。
2. 科技产业板块
提升创新能力，满足社会需求。科技是引领纺织行业未来发展的第一动力，是行业转型升级、打造战略制高点而必须经历的“智育”课;纺织行业要把握全球科技发展趋势，以提高自主创新能力为核心，提升纺织科技整体实力和国际竞争新优势，为纺织强国建设提供有效支撑;与经济发展紧密结合，以高性能纤维、产业用纺织品、高端装备、智能制造为抓手，带动相关产业发展，满足社会新需求。
3. 制造产业板块
提升质量水平，控制综合成本。制造是纺织行业未来持续发展的立业之本，是夯实支柱地位、促进社会和谐而必须经历的“体育”课;纺织行业要坚持质量为先，优化成本，完善产业链条和生产体系，提高产品质量保障能力和制造效率，逐步实现绿色制造、智能制造;加强产品形态、产品功能、生产流程及消费体验等各环节创意设计，开发个性化产品，形成有效供给与消费升级良性互动局面。
构建纺织行业的新未来
Constructing the New Future of China’s Textile and Apparel Industry
“未来纺织的发展必须以技术创新为基点实现创新发展，以智能制造为方向实现精益发展，以产融结合为抓手实现融合发展，以文化自信为目标铸就时尚发展，以社会责任为重点实现包容发展，以体系建设为核心实现联动发展。”
一、以技术创新为基点实现创新发展
《纺织工业发展规划(2016 — 2020年)》将科技创新目标定为五大发展目标之一，并将加快科技创新体系建设、加强行业关键技术突破定为重点任务。《纺织工业“十三五”科技进步纲要》制定了30项“十三五”纺织工业科技攻关及产业化项目和100项“十三五”纺织工业先进适用技术推广项目(图 7)。可见，未来纺织的发展必须以技术创新为基点实现创新发展。
二、以智能制造为方向实现精益发展
随着《中国制造2025》、《智能制造发展规划(2016 —2020年)》、《机器人产业发展规划》、《国家智能制造标准体系建设指南》、《國务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等国家政策的发布，智能制造正成为中国制造业转型升级的整体趋势之一，纺织行业也在积极地以智能制造为方向实现精益发展(图 8)，主要表现在以下 3 方面。
1.智能化设备
实现自动化、数字化控制、实时在线监测和自适应控制的关键装备，实现机器代人，提高劳动生产率和实现柔性制造。
2.智能化运营
智能化运营包括智能化生产和智能化管理。前者是纺织业分步骤建设智能制造示范生产线和数字化工厂;后者则指整合供应链、设计、生产、销售相关的全部环节，建立云工厂与实现电子商务，通过远程定制、异地设计、协同生产、远程监测等信息技术，将用户需求充分体现在产品设计、生产和服务的各个环节，形成全新的产品开发模式。
3.智能化产品
智能化产品是信息化技术在纺织终端产品上的直接应用，传感、通讯、人工智能技术与纺织技术结合开发智能化的纺织品服装，应用于运动休闲、监测与健康护理、军事和航空航天等领域。
三、以产融结合为抓手实现融合发展
中国纺织服装行业目前有200多家上市企业，其在发展过程中已经越来越体会和认识到资本与产业结合的根本优势，通过产融结合可以在全球范围内进行并购重组，突破空间限制，实现技术、原料、产品、品牌等资源的优化配置。通过产融结合可以在较短时间内实现资本的扩充与增长，为企业扩大规模，提升优势提供动力。产融结合可以使企业进行多元经营，分散风险。通过套期保值和风险对冲，能够降低市场波动的影响。产融结合可以降低企业的运营成本、融资成本和信用风险;供应链金融能够提升企业间的协同效率。
但在资本与产业融合的过程中，要注意以下 4 点。第一，做好定位，产融结合要与发展战略相匹配，以提升企业竞争力为核心，根据纺织产业特点、资本规模和风险管理能力开展产融结合，选择适当的结合模式。第二，把握方向。以主业为中心，由产而融，以融服产，避免产业空心化，实现产融有效协同，产融结合过程中要注意主导权和领导力。第三，创新路径。关注绿色金融、科技金融、普惠金融、网络金融等金融创新的最新动态，寻求行业结合点。拓展融资渠道，提升应用金融工具的能力。强化资本运营，用好增量，盘活存量，提升资本应用效率。第四，完善保障。注重风险管控，完善公司治理结构，加强内控机制建设，着力化解经营与财务杠杆风险、管理与内部交易风险、市场波动与系统风险、政策调整与监管风险。
四、以文化自信为目标铸就时尚发展
开放的文化交流、多元的民族文化、悠久的历史传统、持续的文化创新使我国具有丰富的文化资源，这正成为中国纺织工业创新发展的独特优势。中国纺织行业要提升纺织服装的文化底蕴和文化自信，找准创意设计、时尚推广、品牌建设三大着力点打造文化型产业。
以文化自信为目标铸就时尚发展，要做到以下 3 点。第一，创造新价值。将传统纺织与文化创意相结合，拓展开发出文化产品、高端装饰品及艺术品等创新领域。第二，引领新潮流。研究发布从色彩、纤维、面料到终端产品的流行趋势，打造全产业链的“大时尚”。在经济泛娱乐化趋势下，超级IP(Intellectual Property)已成为行业发展的新风口，而丰富的文化资源是IP的重要来源。第三，焕发新活力。我国有82项纺织类的国家级非物质文化遗产：民间美术(31项，各种绣艺)、传统手工技艺(28项，各种纺染织技艺)、民俗(23项，各种民族服装服饰)，应该在应用中实现非物质文化遗产的传承与保护，使其在纺织行业中焕发新活力。
文化自信要作为目标来铸就时尚发展作为纺织产业的发展，时尚是重要的延伸，而绝非一句口号，需要做很多具体扎扎实实的工作，中国纺织工业联合会品牌工作办公室、非物质文化遗产办公室的成立也正是基于此。希望促进传统文化、文化自信在整个纺织产业与纺织产品上的体现，为中国文化自信增添新的光彩。
五、以社会责任为重点实现包容发展
纺织工业作为基础性消费品产业，在全面建设小康社会的事业中，要特别注重社会责任。要坚持行业发展与资源、要素、环境相适应，从建设生态文明新高度推动纺织工业节能减排，发展低碳、绿色、循环经济以推动行业转型升级，把生态文明建设推向历史新高度。中国纺织行业是中国工业领域中最早开展社会责任工作的行业，中国纺织工业联合会社会责任办公室是中国纺织工业联合会成立的专门机构，一直致力于帮助企业履行社会责任，在构建和谐劳动关系、安全生产消费环境、公平竞争生态系统等方面做出了许多成绩。社会责任工作围绕以下 3 点开展。第一，以人为本：对员工和消费者的责任，即保障行业生产力，满足服务对象需求。第二，环境资源可持续：对环境的责任，包括污染防治、节约资源、减少排放等，提高品质内涵，保障未来空间。第三，市场公平：对市场的责任(价值链和创新)，强化运行效率，确保系统公平性。
未来的纺织行业绿色制造应该以绿色设计、清洁生产、绿色物流、绿色营销为重点，优化供应链建设，增强绿色精益制造能力，开发绿色产品，创建绿色工厂，建设绿色园区，完善绿色制造支撑体系;建立和优化废旧纺织品回收再利用体系;制定行业绿色生产标准，提升产品质量、行业信誉和品牌度(图 9)。
六、以体系建设为核心实现联动发展
有效组织与高度协同是纺织行业未来竞争力的重要来源，中国纺织行业要以文化、资本、技术、网络、责任为纽带实现行业联动发展，将行业内外的利益相关方与优势资源进行相互链接，衍生出行业发展新模式与新业态(图10)。通过构建跨国公司为载体的全球化生产体系、以产业集群为载体的区域化生产体系与以网络平台为载体的分布式生产体系，可以形成行业生产与创新的新生态与新力量。
结 语
Conclusion
“十三五”开局之年，我国纺织行业稳中有进。“稳”表明中国纺织行业在世界纺织业中的地位依旧不可撼动，且进入了快速发展后重新审视自身的缓冲期;“进”是“稳”中向好的表现，说明中国纺织行业正在深化供给侧改革，有条不紊地转型升级。中国纺织行业正在“稳中有进”的态势下构建经济运行的合理区间，中国纺织行业未来必将是创新驱动的科技产业、责任发展的绿色产业和文化引领的时尚产业，纺织强国的新未来，需要我们共同创造!
作者：孙瑞哲
1)国家统计局的相关数据显示，2012年全国规模以上的纺织企业约4.1万户总共实现工业总产值59760亿元，与去年同期相比增长了8%。纺织行业的主要产品在产量的增幅回落情况呈现出不同的程度数据比，规模以上人化纤增长了11.9%，布增长了12.9%，印染布增长了10.5%，纱产量比去年同期提高了1.6%。这些准确的数据比较说明了纺织行业的整体局面呈现复苏之态，对服装行业的发展有一个积极的推动作用。
2)调研发现纺织行业由于近5年出口受阻，在国内推行产品的内销政策。2012年纺织产业的内销增速也出现了相对的回落之态，增幅则表现出持续的稳定。我们获得国际市场研究公司零点调查近期一份研究报告，报告显示国内服装鞋帽针纺品零售额同比增长了
2.3%，比2011年一季度提高了3.2%，比2012年二季度提升了0.9%，比2012年三季度提升了1.1%。比2012年四季度提升了1.3%。纺织产业规模以上的内销产值为42107.2亿元余下为出口额。2012年全球经济形势不佳，外部环境较差，内需不振，不确定因素众多，纺织品行业都面临寒冬。但即使在这样的环境下，行业平均利润率达到6%，这在历史上是比较高的数字。具体来说除了化学纤维以外，其他各大行业利润率都有很显著的上升。但在产品出口方面的形势不太乐观，2012年纺织品行业出口总值下降了约1500亿美元，拉了我国出口的后腿，这在近10年不曾出现过。中国纺织行业协会会长杨世滨
分析，出现该状况的原因一方面是外部经济环境不振，另一方面是我国传统服装产业产能过剩。服装行业如何创立品牌扩大市场需求是发展关键。
二、中国服装行业现状：
1)我们针对中国服装行业做了调查，在经历了十年高速发展后，我国服装行业步入了调整期，出口下降。2012年服装行业工业总产值约18253亿，占纺织行业工业总值30.6%。服装企业必须加强抵御风险的能力，转变发展思路，调整经营结构，扩大品牌内销。调查显示2013年前两个季度我国服装企业完成工业总产值9656.41亿元，同比增长0.48%。产值前十省份中广东份额最大，浙江居次，福建、江苏、四川下降。行业利润总额860.16亿元，上海，北京、广州、成都这些有代表性的城市市场同比下滑5.67%-6.25%。 预计2013年中国服装业工业总产值将达19000亿元左右，总额比去年增长2%左右，利润下滑4%-7%左右。
2)深圳是服装业工业总产值增长率最高的区域，2012年实现产值1700多亿元，出口近百亿美元，深圳主要以时装为主，在国内大城市一类商场占有率达50%以上，一批具有核心竞争力的一线品牌稳步发展，自主创新和品牌竞争力不断增强。深圳市服装行业协会会长沈永芳与我们交流表示，通过多年不懈努力，深圳时尚产业在国内处于领先地位，并在国际舞台上产生了一定影响，已形成了良好的整体形象和明显的市场回报。在服装产业转型升级发展上，深圳没有简单
地将之看成传统产业转走，而是以打造“时装”产业聚集区为基础，鼓励企业走时装设计、品牌输出之路，才取得这样好的成绩。
3)通分析服装行业的数据，我们也可以看出，服装行业还有很大的发展空间，2012年中国服装出口额为6087亿元，2012年中国服装进口额为8122亿元。这组数字说明中国服装消费的能力再不断上升。出口与进口的差额说明服装消费市场对品牌的需求在不断升温。展望服装企业2013年的发展，出口方面，尽管我们遭到了东南亚国家的阻击(帖牌生产成本更低)，所以尽管压力比往年大，但有品牌、有渠道的企业前景还是乐观的。
4)我们对国内服装经销商做了部分调研，10%-20%的范围被认为是安全库存，如果超过了这个库存，对服装商来说，就不是可控制的范围了。10%-20%的库存，也就是说生产10000件衣服，其中上线销售的是8000-9000，剩余的全部会放进仓库，这也是服装业这些年来的规律。不过随着这几年经济环境的变化，同时出口受到国际上的影响，遭遇到了不少国外采购商毁单的情况，导致2012年服装企业出现了大量的库存，甚至有些企业“服装库存够卖三年了”。也引发了市场对服装企业运营模式的质疑和对行业未来的担心。
5)很多中国的服饰企业近年来被卖不出去的衣服和鞋子逼上了绝路。调研数据显示，90%的服装企业被库存搞的很头痛。2012年线上服装零售却出现了井喷趋势，一举占据了服装销售15%。对服装企业来说，2012年是个“调整之年”，一方面他们得应对遭遇订单下滑带来的影响，同时想法设法去库存，而线上销售的高速增长是一个好的机遇，去库存不能只靠在线下打折促销，更应该把产品搬到线上去。当然只是放到线上，并不代表就能够得到好的销售，还得做好营
销等的工作，但放到线上销售，抢占线上销售市场，却是企业必须做出的调整。
6)2012年，零售业有三个数字震撼人心:一个是双十一淘宝和天猫交易额达到191亿;一个是11月30日，淘宝和天猫的交易额突破10000亿;另一个是经济人物马云和王健林就十年后线上零售能否占整体零售额50%的亿元赌约。服装企业还应该记住一个数字：15%。2012年国内整个社会零售额约23万亿，整体鞋服零售消费额约占社会零售额的10%，即2.3万亿;当前网络零售占整个社会零售额约5%左右，即1.15万亿元，鞋服零售约占整体网络零售份额的三分之一，照此测算，线上鞋服零售额约3450亿左右，约占到整体鞋服零售额的15%左右。2012年，线上服装城扎堆的开，京东商城推出服装城，当当网推出线上自有服装品牌和服装城，优购网推出服装频道，苏宁、国美由专业电器电商平台转向综合电商平台，还有天猫的淘品牌和传统服装品牌的众多旗舰店，服装销售成为线上零售的重要组成单元。
7)受到高库存的影响，2012年服装企业利润陡降，以下是我们调研的一些现状：森马服饰利润减少了38%成为首负，数据显示，34家服装类上市公司中，已经有25家企业披露2012年业绩公告，其中20家业绩大幅下滑，亏损比为6成。而这些上市企业预计2013有60%的企业实现的净利润与上年同期相比，将减少10%-30%;40%则预计公司2013年业绩同比下降2%至8%。2013年7月20证监会发布中国服装上市企业通告显示，2013年中国服装上市企业公司净利润下滑1.5亿元，亏损4800万元-5900万元。在此情况下，服装部分企业另寻出路，预计，传统服装市场眼下终端零售仍无明显好转，短期难以复苏。进入到2013年后，全球经济依然是复杂多变的，各国
都在为了经济复苏寻找路径，并会根据自身的发展和其他方面的变化调整自己的策略，作为中国经济支柱之一的服装产业，深受着中国经济走向的影响，展望2013年服装企业发展的方向，服装企业必须挺住“一万年太久，只争朝夕”。库存大是中国服装业不争的事实。但是，服装是一个细分的市场，粗略可细分为中老年装、西服、便装、童装、运动装、休闲服装、内衣、男装、婚纱、新娘装、唐装、旗袍等类别，库存大是一个群体，并不代表这每个细分类别都存在着高库存问题。一些面向大众消费群体的服装类别库存确实比较大，多数企业的库存都在10：1以内，但婚纱、新娘装、唐装、旗袍等类别企业库存产品为传统服装企业库存的10%。由此发展新类别服装品牌是当务之急。
8)全国第6次人口普查中国是13.4亿人口的大国，是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展。纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一，服装产业一直为中国出口创汇做出了巨大的贡献。同时中国已成为全世界最大的服装生产加工基地，全世界每三件服装，其中一件来自于中国生产。目前整个产业由于生产要素的变化、市场需求的变化等因素,受到了非常大的压力，这种改变可能是由于原来所依托的条件、基础和环境等发生了翻天覆地的变化。因此，面对新的发展时期，要从内生的动力上看待未来的发展。劳动力成本一再提高，是一个必然趋势，核心问题是如何看待成本提高之后我们所应采取的应对措施。 服装的同质化严重，导致价格战。而随着我国人民生活水平的提高，对服装的要求趋向于个性化、专业化、特色化、
方便化。服装产品除了面料与设计以外，主要是品牌、做工、质量等附加值。高品牌高附加值的企业利润空间其实较大。服装企业想要发展必须建立品牌高度、抓住市场机遇，完善品质。 服装企业要想获得高速的发展，就必须加强创新能力，加快产业的升级，只有这样才能在新形势下立于不败之地。
三、服饰消费市场现状：
1)2013年前半年在经济不甚景气、人民实际财富缩水、居民消费信心不足的情况下，服装自然不能独善其身。据国家统计局统计显示，2012年1～7月份，全国社会消费品零售总额114537亿元，同比名义增长14.2%。其中，限额以上企业(单位)消费品零售额50122亿元，同比增长14.7%;服装类商品零售额8181亿元，同比增长17.0%(扣除价格因素，实际增长不足14%)，较上年同期下降7.7个百分点，占限额以上企业(单位)消费品零售总额10.34%。 由于春节前后气候异常，春季南方雨水多等不利天气伴随上半年服装销售。商务部重点监测的3000家零售企业销售额数据显示，2013年上半年服装服饰消费增幅持续走低。行业总额降低11%。但预计下半年能增长16%左右。
摘要：当前，纺织行业进入了一个新的发展时期，这个时期正是纺织行业产业升级的关键时期， 一方面一批优势企业正通过不断创新来提升竞争力。创新意识、品牌影响、创意文化、新技革命、创造力等等这些现代企业的要素正在影响纺织行业的发展轨迹。另一方面，近年来，国际石油价格波动的影响，化纤原料价格上扬，棉花价格不稳，对纺织企业的生产成本影响很大。部分企业的利润率趋于下降，甚至处于保本经营状态;还有少数企业正承受亏损压力。同时，自主创新能力不足、结构性矛盾严重等长期积累的深层次问题越来越突出。自金融危机以来,随着国内政策环境和国际市场环境的变化，纺织工业发展面临着新的巨大的压力和挑战。
关键词：纺织行业现状问题建议
纺织是一门古老而又富有生命力的科学，在人类文明的发展史上占有举足轻重的地位。历史上我国的纺织曾对我国的政治、经济与文化的发展产生过重要作用，同时中国的纺织技术与文化，通过丝绸之路，对世界纺织作出了杰出贡献，促进了中国以及世界各国的纺织业的发展和经济文化的交流。
一、纺织业在我国经济发展中的重要性
(一)总述纺织业对我国经济发展的重要意义
我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。随着中国经济的高速发展，中国纺织业在为中国劳动力创造大量就业的同时，也造就了有支付能力的国内消费群体。
(二)纺织业对我国经济发展的影响
改革开放以来，我国纺织工业快速发展，在国际上具有明显的比较优势。为国民经济增加积累、解决就业、改善人民生活水平、出口创汇、进行产业配套发挥了重大的作用，同时也积极推动了解决三农问题和农村城镇化水平的提高。随着国内需求的不断增长和国际市场的拓展，纺织工业仍将处于快速增长的态势。
二、我国纺织业发展的现状
(一)我国纺织工业的发展成就
目前，我国已具有世界上规模最大、产业链较为完善的纺织工业体系，从纺织原料生产开始(包括天然和化学纤维)，纺织、织布、染整到服装及其他纺织品加工，形成了上下游衔接和配套生产，成为全球纺织品服装的第一生产国、出口国。
(二)我国纺织工业当前存在的问题
1、技术装备落后，新产品开发不足。据统计，我国纺织品三大行业(纺织业、服装业、化学纤维制造业产值占比约分别为61%、28%、11%。除化学纤维生产技术和服装骨干企业的缝纫设备接近国际先进水平以外，纺纱、织造、染整等传统工艺与世界水平有较大差距。
2、标准低。 目前中国的纺织企业还处于低端生产阶段。大约有80%的企业生产中低档产品，6%生产低档产品，4%的企业生产品质低价格低产品，仅有10%的企业生产高品质产品。
3、高素质人力资源缺乏。 行业缺乏品牌运作、资本运筹、国际交往的人才，缺乏国际化经营经验和适应国际竞争的复合型人才。
4、企业信息化程度不高。 行业性软件开发力量薄弱，软件产品少，企业管理软件应用比例低，信息化普及率低，电子商务起步慢，多数企业管理方式落后，难以真正建立起小批量、多品种、高品质、快交货的市场快速反应机制。
5、缺乏品牌经营理念。 传统家纺多，规模小，产品单一，加工贸易比重仍然很大，应对国际竞争手段不足，处在整合阶段。
6、劳动力成本大幅上升。近年国家逐渐完善和新出台一系列劳动和社会保障措施， 首当其冲地挑战和考验了中国最具代表性的劳动密集型产业———纺织工业， 纺织行业从业人员多，随着劳动报酬和劳动保险支出的增加，企业劳动成本不断上升，挤压了企业利润空间。不少纺织企业为了招到工、留住人， 不得不对一线女工给予较为优厚的待遇，提高劳动报酬。
7、融资困难，风险加大。企业的发展离不开资金的支持， 对现有设备进行更新改造需要资金， 产品研发需要资金，过多的库存产品需要补充流动资金，这些仅靠企业的自有资金是不够的，必须得到信贷资金的支持。棉纺企业资金需求量大、行业不景气使得资金周转更慢、两项资金占用更高。而商业银行目前对纺织企业的资金投放大多采取谨慎的态度，贷款条件苛刻，有的企业已无抵押物，银行难以投放资金，有的甚至减少纺织企业的贷款额度。
三、推进纺织产业发展的建议
当前，纺织服装产业国际市场总体过剩，差异性、功能性商品优势突出;由特保措施、反倾销、技术环保等贸易壁垒引起的摩擦日趋增多;国内市场虽然空间较大，但产业发展常迅猛，市场竞争愈来愈激烈，产业“高成本、高风险”特征愈来愈明显。纺织业的发展必须立足国内市场，开拓国际市场，以科学发展观统揽全局，抓住战略机遇，更新发展理念，加快自主创新，推进产业升级，提高企业管理水平，不断优化技术装备结构、产品档次结构、市场贸易结构，充分发挥市场配置资源的基础性作用和国家产业政策的导向作用，规范市场竞争环境，提高纺织工业的综合竞争力，提升纺织品所包含的文化、科技内涵以及营销手段，加快转变经济增长方式，努力实现纺织工业又好又快发展。
(一)加强纺织市场建设，以市场推动纺织工业发展。要科学合理规划市场建设， 充分发挥市场在产业发展过程中的巨大牵引和带动作用，提升产业发展的层次和水平。政府应加强对纺织行业发展的宏观指导， 并提供必要的政策扶持，为纺织行业摆脱困境创造宽松的外部环境。一是完善全市纺织行业发展规划，对企业布局，产能总量控制，设备更新改造等提出指导性意见，避免低水平重复建设;二是对达到一定用工规模和纳税规模的企业实施财政补贴， 保护企业的生产积极性。三是协调金融部门和纺织企业的信贷关系，鼓励银行向发展前景良好的企业倾斜，帮助企业解决资金紧缺的难题; 四是向上级有关部门提出对纺织行业税收政策的调整建议。
(二)强化技术中心建设，鼓励企业技术创新，提升纺织企业的核心竞争力。企业作为生产经营活动的主体，应根据自身的实际情况，采取有针对性的措施，自加压力，摆脱困境。一要加大新产品开发和产品结构调整力度，顺应市场变化，提高产品竞争力;二要加快技术改造速度，淘汰落后产能，提高设备利用率和劳动效率;三要强化对员工尤其是一线女工的人性化管理，关心员工生活，降低员工劳动强度，提高员工工资福利待遇，以诚待人，稳定职工队伍;四要加强企业内部管理，开源节流，节能降耗，向管理要效益;五要深入研究市场，找准客户群，接长产业链，以灵活的经营，赢得更多的商机。
(三)推进纺织产业集群建设，促使产品多样化，强化品牌培育，提高纺织
产业的集聚度。要靠加快自主品牌培育和扩展， 提倡技术生产力和文化生产力的有机结合， 促进质量、创新、快速反应与社会责任四位一体的品牌文化建设，构建品牌设计、生产和营销网络，开拓国际国内品牌供应链和价值链。目前，本土品牌已经占据国内大众消费的主体地位，同时国际市场站住脚的中国自主品牌也陆续增多。第三是面对占行业大多数的广大中小企业， 特别是对当前占行业总数2/3 的困难企业和广大规模以下小企业，加大公共服务，提高产业集群社会化功能，在质量、研发、信息化、物流与市场、培训、节能减排等领域发挥创新服务平台作用，使结构调整平稳深入有序地推进。
(四)拉长产业链条，注重下游产品的延伸。纺织产品结构调整的方向应是向后拉长产业链，向深加工、精加工方向发展，向高档次、高附加值、多用途、功能化发展。干企业要发挥棉纺生产优势，延伸加工链条，发展织造行业，努力开发生产多纤维混纺交织面料、高支高密纯棉织物、高档弹力织物、高档提花织物及天然彩色棉、大豆蛋白纤维等环保织物，提高附加值，为印染、服装、家用纺织品和工业用品提供优质面料。
(五)优选纺织行业领军企业重点培育，争取行业话语权。应按照鼓励参与资源整合、提升竞争力的原则，有意识的重点培育一批大型企业的竞争力。对企业的管理水平、自主知识产权、自主品牌等进行评估， 从中筛选一批主导企业，并编制优选企业目录。支持优选企业培育品牌，拓宽优选企业的融资渠道。支持企业多渠道融资，为企业发展提供中长期贷款。支持优选企业对外投资和并购。对企业对外并购项目给予优惠贷款、贴息资助或政府担保。
(六)充分发挥纺织行业协会协调作用，为企业与政府的沟通架起一座桥梁。完善纺织行业协会的建设,强化纺织行业协会职能,充分发挥行业协会的协调作用。但行业协会不仅发挥协调同行、避免过度竞争以及自主对外沟通的功能,它还作为政府与纺织品企业之间的中介组织,为企业与政府的沟通架起一座桥梁， 积极引导纺织工业走新型工业化道路。面对目前我国对外贸易摩擦的严峻形势,纺织行业协会要尽快实现体制上的转换,成为真正意义上的运用市场规律运作的行业中介组织。行业协会可通过调查研究，提出行业发展的整体构思、政策建议和工作计划，积极开展面向企业的信息咨询、培训、国际合作和市场拓展工作，对行业新型工业化进程进行全面跟踪、指导和服务，推动纺织工业的健康持续发展。
中国纺织业的现状已被历史所见证，展望未来我们仍要证明：世界纺织工业的竞争优势仍属于中国，建设现代化纺织强国的目标一定会实现。
参考文献：
[1]“促进自由贸易，共建合作平台”——中国纺织工业协会会
长杜钰洲在“纺织品服装跨国采购在中国”论坛上的讲话
内容摘要：本文首先介绍中国纺织出口的现状，指出纺织业在我国出口贸易中的重要地位。之后进一步从劳动生产率、产品结构、产业链等方面，并结合金融危机、宏观调控、内需市场变革及人民币升值的现实问题，分析了中国纺织业出口存在的问题及面临的挑战。最终在以上分析的基础上，从支持自主品牌服装、金融服务、拓展海外市场、加大自主品牌保护力度、行业协会和商业企业的作用五个方面，分别提出了相应的对策和建议。
关键词：纺织业;出口;现状;问题;对策
一、 引言
中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上较完整的产业链，较高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
从国际环境看，随着2007年底中欧纺织品设限到期、2008年底中美纺织品配额设限结束，中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场60%以上份额地区全面开放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障。
从国内经济环境看，国内需求将成为行业增长的重要驱动力。目前，80%左右的中国纺织品在国内消费。随着国内经济的持续快增长，居民收入的稳定提升，将拉动内需市场的进一步发展。
当前的中国纺织行业进入了一个新的发展时期，这个时期正是纺织行业产业升级的关键时期，一方面一批优势企业正通过不断创新来提升竞争力。创新意识、品牌影响、创意文化、新技术革命、创造力等等这些现代企业的要素正在影响纺织行业的发展轨迹。另一方面，近年来，受国际石油价格波动的影响，化纤原料价格的上扬，棉花价格不稳，对纺织企业的生产成本影响很大。部分企业的利润率趋于下降，甚至处于保本经营状态;还有少数企业正承受亏损压力。同时，自主创新能力不足、结构性矛盾严重等长期积累的深层次问题越来越突出。
二、中国纺织品出口欧美的现状
2001年12月11日我国成为WTO第143个成员。随着《纺织品与服装协议》的实施，我国纺织品和服装贸易上的优势更加明显。纺织品出口年增长速度从1995—2000年的3%和2001年的4%跃升到2002年的22%和2003年的31%，成为世界上纺织品出口增长速度最高的国家，在世界纺织品出口贸易中的比重从2000年的10.5%提高到15.9%。我国服装出口年增长速度从1995—2000年的8%和2001年的2%提升到2002年的13%和2003年的26%，成为世界上服装出口增长速度最高的国家，在世界服装出口贸易中的比重从2000年的18.3%提高到2003年的23%，成为世界上仅次于欧盟的第二大纺织品服装贸易国家。2004年我国纺织品服装出口继续以20.6%的速度增长。2005年1—2月我国纺织品服装出口增长速度接近30%。
2009年我国规模以上纺织企业累计实现工业总产值37979.89亿元，同比增长10.3%;去年1-11月份规模以上纺织企业实现利润总额1331.49亿元，
同比增长25.39%。
展望新的一年，纺织行业出口有望“转正”并实现4%左右增长，内销对行业的支撑作用将进一步凸显，全行业继续调整结构促转型、加快创新促发展的发展“路线图”也愈发清晰。
三、金融危机为纺织行业的调整提供了契机
2009年初是纺织行业最困难的时期，国际市场低迷、行业整体竞争力不强等因素导致纺织行业出口受阻、亏损面扩大和两极分化加剧等问题凸显，纺织行业多项运行指标数据急剧下滑。
据统计，2009年1-2月的谷底时期，全国5万多户规模以上纺织企业出口额负增长14.78%，利润总额负增长11.01%。
中国纺织工业协会会长杜钰洲说，占总数2/3的企业陷入亏损，暴露了长期粗放发展积累的风险和问题，而占总数1/3的企业逆势而为，代表了全行业结构调整升级的方向。
回顾2009年的艰难历程，杜钰洲认为，金融危机同时也为我们清醒认识并着力解决行业内部结构问题提供了契机，也为中国纺织行业抢占新的制高点提供了难得的历史机遇。
在国家“保增长、扩内需、调结构”宏观调整政策和《纺织工业调整和振兴规划》、连续提高纺织品服装出口退税率等利好政策的指引和支持下，纺织企业努力提高国内外市场开拓能力，以自主创新、技术改造、优化布局为重点，推动结构调整和产业升级，取得了明显成效。
四、中国纺织品贸易中存在的主要问题
(一)宏观调控
随着我国宏观经济的快速发展，低附加值、劳动密集型的纺织产业对GDP的贡献率正逐渐降低，纺织行业发展越来越多地面临着资源、环境约束加剧，人民币持续升值，贸易环境不确定性因素增强等新的挑战。
纺织品服装需求增长前景不确定性日益增高。从内部环境看，宏观调控和银根收紧必将影响中国经济增长和纺织品需求增长，我国控制贸易顺差和纺织品出口增长的决心可以看出端倪，如果纺织品服装的出口退税下调和人民币升值之势继续的话，我国纺织品服装出口必将受到较大的影响。而从外部环境看，全球信用危机以及美国、欧洲的经济增长减缓的趋势也成定局，国外市场对我国市场成衣和面料的消化力增长明显受限，美元贬值、原油价格持续攀升以及日趋频繁的贸易磨擦对于我国纺织市场的影响都将是深远而且直接的。
(二)内需市场变革
根据国家统计局近日发布的纺织工业经济指标测算，去年前11个月纺织出口交货值占同期纺织工业销售产值的比重已降至24.96%，显示出口对于我国纺织工业发展的拉动力正在逐渐减弱，内需的开拓成为了纺织行业平稳增长的重要支撑，并将继续成为行业未来几年抵御其他负面风险的重要因素之一。
我国内销占比从2000年初的66.8%至07年11月的75.04%，内销占比呈现出稳步提升的良好势头。与此同时，去年国内服装鞋帽针纺织品类商品零售额连续11个月保持20%以上的高速增长，而11月份服装鞋帽针纺织品类增长更是达到29.0%，较全社会平均增速足足高出了10.2个百分点，较上年同期增幅高出了14个百分点，这些数字显示出国内对纺织服装的消费的不断升级更新，有力
地推动了纺织品市场内需能量的释放，而且这一趋势还在继续并呈现进一步加快势头。当企业在“外向型经济”的路上坎坷前行了数年后，国家宏观政策调控的着力点明确地指向了内需。在通过大比例提高出口额来带动行业增长日益困难的今天，纺织行业、企业应通过转战家门口来挖掘新的经济增长点。
(三)人民币升值的影响
汇率是影响出口重要的因素之一，它通过相对价格影响产品在国内外市场上的竞争能力。当商品的国内价格与国外价格不变是，汇率变动对该商品的相对价格和竞争能力就有重要的影响。
自2005年7月21日起，我国开始实行以市场供求为基础、参考货币进行调节有管理的浮动汇率制度，人民币不再单一盯住美元，形成更富有弹性的人民币汇率机制。汇改以来，人民币呈现持续升值态势，累计上升达10%。2007年，人民币兑美元中间价振荡中不断改写汇改以来的历史新高。除美元外，人民币相对于其他主要货币，如英镑、日元等在2007年也呈现一定程度的升值，只是相对欧元表现为贬值。2008年至今人民币兑美元升值幅度有增无减，因此，出口企业应采取积极有效的措施，适应国内外经济形势的变化，保证出口贸易的持续稳定发展。
五对策分析
(一)支持自主品牌服装、家纺企业提高核心竞争力。
支持自主品牌服装、家纺企业提高研发设计能力，建立公共研发设计平台，在信息、人才等方面向企业提供帮助，提高企业核心竞争力。
(二)为服装、家纺自主品牌建设提供金融服务。
建立新型银企关系，引导金融机构创新商业运作模式，鼓励服装、家纺企业利用自主品牌作抵押，依法依规向金融机构融资，探索建立企业自主品牌信用担保制度;鼓励符合条件的自主品牌服装、家纺企业上市、发行债券，利用资本市场直接融资;鼓励企业以自主品牌为纽带进行并购重组。
(三)扶持自主品牌服装、家纺企业拓展海外市场。
鼓励自主品牌服装、家纺企业“走出去”，在重点出口市场和新兴市场定期举办服装、家纺自主品牌展览会，支持自主品牌服装、家纺企业参加国际知名展会、广交会、服装服饰博览会;引导企业积极进行商标国际注册，主动使用自主商标;对自主品牌服装、家纺企业在境外商标注册、专利申请、渠道拓展等工作提供相关服务。
(四)加大服装、家纺自主品牌保护力度。
加强跨区域服装、家纺自主品牌和自主知识产权保护的协调工作;加强涉外知识产权保护，逐步建立涉外知识产权纠纷预警应对机制;加强对合资合作过程中服装、家纺自主品牌的保护和管理，国外资本收购兼并我国重点品牌应经有关部门批准，防止自主品牌被恶意收购;加大对服装、家纺行业商标专用权行政保护力度，适时开展服装、家纺行业市场专项整治活动。
(五)发挥行业协会和商业企业的作用。
积极支持中国纺织工业协会、中国商业联合会、中国纺织品进出口商会等社会中介组织开展服装、家纺自主品牌进名店、自主品牌推广、市场拓展、信息咨询、国际交流合作等方面的活动。商业企业对服装、家纺自主品牌实行“五优”：优惠进场、优先上柜、优先宣传、优先销售、优先结算，充分发挥商业企业管理信息系统的优势，为自主品牌服装、家纺企业提供增值服务，提高服装、家纺自
主品牌适销率。
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《纺织企业管理》--- 纺织行业调查
中国纺织行业现状与发展前景
纺织技术的出现是人类文明高度发展的必然结果，经过几千年的演变和发展，纺织行
业所涉足的领域更加开放化，技术手段更趋科学化，产品也更为国民所青睐。在经历了短暂的辉煌之后，纺织行业也曾出现过波动起伏，经历过成长的低潮期，下面就纺织行业面临的局势和前景进行简单论述。
一、 客观状况
我国纺织工业在国家宏观调控政策和国内外经济形势的变化中，总体上克服和消化了人民币升值、出口退税下调、多种要素成本上涨等诸多不利因素的影响，行业整体上保持了较为平稳的发展，但同时出现了产业结构调整加快、企业优胜劣汰加剧、困难企业增多的情况。以下为纺织行业面临的局势：
1、劳动力成本大幅上升
2007年绝大多数企业都为职工普涨工资，基础工资水平上涨在10%以上。今年随着物
价上涨，提高幅度将远高于去年，正式生效的新《劳动合同法》加快了劳动力成本的上升。首先，纺织服装企业赶订单加班很普遍。如果严格按照《劳动合同法》支付加班工资，工作时间增加50%，加班工资将比法定工时工资高出90%。
其次，以往的社保不能跨地区转移致使绝大多数农民工没有落实社会保险。有的国有企业为职工缴纳了社会保险，如严格执行，企业将为每个职工多支付基础工资收入20%～40%以上不等的社会保险。
从立法目的来说，加强了对劳动者利益的保护，但是目前确实对传统制造业造成很大影响。纺织服装行业由于企业用工多、工人流动性大、生产季节性强、经常加班加点、多实行计件工资制，受到的冲击更大更明显。据估算，基础工资、加班费和社保这三大块如果严格落实，人均劳动报酬将比上年提高一倍左右，企业难以承受。
2、人民币持续升值影响大
企业普遍反映，人民币加快升值，是最难预测和影响出口效益最大的因素。据测算，人民币每升值1%，纺织业利润下1%-4%，这对出口企业的影响最大。
虽然企业对升值的中长期有判断，但是在实际操作中存在诸多不确定因素，在节奏上
很难把握。因为无法预测今后几个月汇率到底是多少?有的先前接了单子，现在叫苦不迭。
3、出口退税率下调直接抵消出口利润
纺织品和服装出口退税率下调，直接抵消企业的出口利润，冲击较为明显，难以消化。国外进口商一般认为出口退税率下调是政府行为造成的，与市场无关，普遍不接受议价。市场竞争日益激烈，使企业不敢贸然加价，提价就有失去市场的风险。甚至有进口商故意利用出口退税政策的不确定预期作为压价筹码，迫使企业接受比较低廉的价格。
4、银根紧缩造成贷款难和融资成本上升
去年下半年以来的从紧货币政策，大大增加了企业的融资成本。江苏盛泽镇分析，该
地中小企业贷款成本除按照基础贷款利率上浮20%外，加上担保成本1.8%，再加上贷出来都是现金，综合成本达到12%～13%，企业负担很重，基本上替银行打工。
更为严重的是，一些行业优势企业也出现了“贷款难”。部分企业反映，企业购买棉
花原料有一定的季节性，短期内需要大量的流动资金，国家实行从紧的货币政策，银行增
加贷款的可能性不大，部分企业甚至面临着贷不到款的危险，这种情况势必造成棉花价格的不稳定。
5、劳动力结构性短缺问题突出
“招工难”问题在广东、福建等地较为严重。广东佛山祖庙的童装企业反映，全街道2400家企业中，往年一线用工7万多人，现在只召到5万，存在较大缺口。反映缺口较大的主要是缝合工等熟练工种，其实质是劳动力的结构性短缺。
另一方面，专业人员和管理人员的紧缺更为突出。由于受到区域环境和配套环境的制约，纺织企业对人才吸引力不足，住房、子女入学、个人提高机会都很欠缺，使得纺织服装创新所需人才资源匮乏。
6、环保压力越来越大
浙江很多地区为严格项目建设环境准入，无论申请企业资质如何，对印染项目一律不予审批，造成几乎全部新技术项目无期限推迟。很多具有集群优势的县镇已经出现了印染行业生产能力不能满足上下游需求的问题，产业链无法衔接，印染在浙江产业集群地区已经逐渐成为纺织产业调整升级的瓶颈环节。
7、土地资源紧缺
由于广东地区制造业发展迅速，地价上涨较快，造成纺织企业用地紧缺，租用厂房租金上升明显。如张槎厂房租金近期由每平米10～12元涨到13～15元，幅度为25%～30%。福建某印染公司反映，该厂很好的节能减排新产品项目，因工业用地必须进入招拍挂市场，程序复杂繁琐，新项目土地问题一直未能解决。
8、原材料能源运输价格上涨幅度大
浙江绍兴煤电和蒸气价格上涨50%，运输费提高一倍。广东小榄镇统计，2007年内，
与石油相关的化纤原材料涨价30%，棉纱等原材料涨价也近10%，辅料涨价3%～5%不等，包装材料涨价达20%以上;福建长乐运输费用提高了100～200元/吨。
9、缺少高质量国际知名品牌
在国际市场上90%的服装是中国生产的，但是我们没有著名品牌，只能赚取加工费。浙江省最终产品出口中，加工贸易占到50%，很多企业长期从事贴牌生产，没有自己的品
牌，加工利润相对微薄。在国际上浙江货等同于廉价低质的总体印象并未有根本性的扭转。
10、绿色壁垒新贸易壁垒频发
欧盟现已正式全面禁止全氟辛烷磺酰基化合物在商品中的使用。由于PFOS在纺织业中
存在范围很广，而国内尚未研发出能完全符合欧盟对PFOS控制标准的纺织用助剂，纺织出口企业将受到严重影响。另外，美国近来频频对我国纺织品服装使用召回机制，使对美纺织品出口受到一定影响。
11、工人文化素质较低
纺织行业是一个相对劳动强度相对较高的企业。企业的职工一般为农村外来人员，文
化素质相对较低，工作状态麻木、懈怠，工作热情较低，质量观念缺失，没有进取心。
12、产品技术含量低
企业职工的科学技术水平较低，生产的品种单一，平民化，没有创新，没有竞争优势，产品只能面对低、中档消费市场，附加值低，企业利益相当微薄。
13、市场的无序竞争
经济危机促使出口市场的需求急剧萎缩，使很多企业措手不及，特别是中小型的企业，为了维持生产状态，舍利求和，使得市场价格频繁走低，市场无序化。
14、前期的盲目扩张
很多企业前期都不考虑自身的实际生产能力、消枆能力，不能充分预见到原材料和人
力成本飞速上涨的现状，盲目投资，盲目扩建，造成成本增加、设备闲置，资源浪费，喜好面子工程，这是一些大型企业的通病。
二、 发展利好
虽然，纺织行业存在些许短期内难以避免的问题，但不可否认，纺织行业因其绝对的
活力和延续数千年的根基，仍有较大的改善空间。下面将有助于改善本行业未来的若干方面进行简单归纳：
1、 国家政策
(1) 减轻企业税费负担，缓解成本压力。继续适当提高纺织品、服装和部分轻工产品出
口退税率，清理和取消涉及轻纺企业的各类不合理收费;
(2) 积极扩大出口，巩固和开拓国际市场，暂停轻纺加工贸易台帐保证金“实转”政策;
(3) 增加各级财政扶持中小企业发展专项资金规模，支持市场前景好、带动就业明显、
经济社会效益显著的轻纺项目;
(4) 以服装行业为切入点，加快推进自主品牌建设;
(5) 着力缓解中小企业融资困难，加大对中小企业贷款支持力度，积极建立小企业贷款
贴息和风险补偿机制，扩大国有商业银行对中小企业的贷款规模。开辟信贷“绿色通
道”，切实解决轻纺中小企业融资难问题。
(6) 对部分纺织研究机构进行资金扶持，加大企业的帮扶力度。
(7) 切实推动科技进步、结构调整以及产业升级。
2、国际环境
随着全球经济的逐步回暖，国际需求市场对纺织服装产品的需求逐渐加大。而且由于近些年棉花种植面积减少，棉花的市场供需关系十分紧张，自2010年下半年以来国内棉花价格持续高涨，下游纺织服装企业为了转移成本压力调高了终端产品的售价。因此，受产品价格上涨和出口需求增加的影响，2010年我国纺织服装行业的出口情况积极向好。
3、 企业本身
(1) 企业从多年的竞争中逐渐意识到：企业之间的竞争越来越多地表现为品牌的竞争。
尤其是在国际市场中，没有自己品牌的企业不仅很难在市场中立足，甚至连进入市
场参与竞争都已经变得愈发艰难。
(2) 部分企业从外部引进较成熟的技术。从外部引进较成熟的技术能够节省技术开发时
间，掌握了新技术，生产出具有自主知识产权的产品设计，从技术上引领品牌。再
次，加大了研发和设计的投入，如果说从外部引用成熟的技术是企业品牌创新的外部硬件，那么，内部人才引用和创新资本的投入，则是企业打造品牌的软件。
(3) 向西部地区转移。由于西部地区资源丰富，有更加利好的政策，人力资源丰富，劳
动力价格低等诸多因素决定了投资西部将极大节约成本，增加收入。
(4) 大多数企业更加重视自主创新，尤其是产业链技术带来的生产效率的提高，使企业
产品在市场占据更大的生存空间和竞争优势。
(5) 国内装备制造技术的提高和国际先进技术装备的加快引进，使行业装备和技术水平
有了大幅提高。
三、 总体趋势
1、 纺织高新技术的竞争今后将是纺织强国的竞争，因此提高技术，生产具有高附
加值，有较大国际市场竞争力的科技型产品是未来的绝对趋势。
2、 低碳环保，注重节能减排，发展循环经济。未来几年低碳环保会深深影响企业
生产方式和人们的生活方式，我们要将环保低碳变成实际行动，不能仅仅只是
喊口号。因为，这也将被纳入绿色GDP的衡量范畴内。
3、 随着经济社会的智能化和纺织产品的功能化发展趋势，新型智能型纺织材料的
研究将在未来占据举足轻重的战略位置，这也将更加符合人们的日常生活。
4、 纺织工业地区结构变化差异。世界纺织工业的资本、技术、信息等生产要素的
跨国流动始终围绕着劳动力资源、产业上下游布局等比较优势进行转移。
5、 技术创新与信息化应用不断加速。信息化的发展可以及时掌握国内国际市场变
化趋势，预测市场;低成本获取公共新技术、新设备、新材料信息，提升企业
生产力和降低成本;企业内部资源优化配置，提高质量实现企业快速反应;实
现电子商务。
四、 个人感悟
很显然，发展纺织行业符合中国国情，受到国家产业政策的支持。纺织行业在原料、劳动力和完善的上下游产业链三个方面有突出的比较优势和竞争力。同时，我国纺织行业自上游的棉纱，到下游的服装及各类制成品，具有完整的上下游产业链配套生产能力。所以纺织行业将一直保持其特有的活力延续发展下去。纺织品贸易配额全部取消，纺织品出口进入自由贸易阶段，对很多企业而言这将是绝佳的机遇。
以前,对于纺织行业缺少足够的分析与了解，甚至有些曲解。通过几年对纺织专业的循序化学习以及对行业关注的增多，应该说纺织行业有其他行业所难比的独特魅力。而且，在国际国内形势一片大好的大环境下，虽然仍然有很多一时间无法规避的问题，但是我相信保证一个良好的心态，很多问题都可以迎刃而解，坚信成功贵在坚持。
对我们而言，当前需要摆正心态，潜心学习，用剩余一年的大学时光充分武装自己，加强现有专业课程的学习，并积极涉足其他有益个人发展的领域争取大的突破。无论今后从事何种行业，都应踏实刻苦，在本职岗位上贡献应有力量。
纺织品行业现状
——吴迪
纺织工业面临的主要困难
出口压力仍未明显缓解
日本纺织品服装进出口额同比减少1.3%，表明市场需求仍低于2012年水平;欧盟纺织品服装进出口额持续负增长，直至年底才转为同比略增0.9%; 我国出口的纺织品服装在美国、欧盟和日本进口总额中所占比重分别为39.8%、38.4%和71.2%，与2012年相比较分别降低0.4、1.4和2个百分比。
国内棉花问题依然突出
全年国际棉价平均低于国内市场约5000元/吨;
棉纱进口量达到210万吨，同比增长37.4%;
国产棉放储累计成交率不足40%，反映出棉花品质不高，无法满足纺织企业的用棉需求。
生产成本上升压力加大
纺织业从业人员人均工资水平继续呈现较快上涨态势，五成调研企业用工价格涨幅超过10%;
纺织服装产品的销售价格上涨空间相对有限，出口价格全年同比提高4.3%，衣着类工业品出厂价格同比提高1.2%
节能环保任务较为艰巨
新的水污染物排放强制性新标准正式实施，提高了对化学需氧量排放浓度的限值要求，并新增了部分限制指标;
2013年以来，印染布产量同比持续减少，反映出纺织产业链上重要的中间环节发展空间不断缩减。
小微企业发展压力加大
仅有50%的小型企业设备利用率超过50%，开工水平明显较低。而70%的大、中型企业设备利用率均达到80%以上;
仅有3成小型企业反映利润增加，比例较大中型企业低2成左右。
产业转移进度有所放缓
2013年以来，纺织行业在中部地区的固定资产投资增长较2012年减速，在全行业投资总额中占比下降;
中部地区新开工项目同比仅增长1.4%，低于东部地区4.8个百分点。
2014年开局形式分析
开局情况总体正常
纺织企业2014年春节假期普遍较往年偏长，节后开工相对较晚;
春节后开工率普遍在70%左右，大企业开工率超过80%，员工返回情况总体较好。
生产增速放缓
1~2月，我国规模以上纺织企业工业增加值同比增长7.5%，较上年同期下降
1.9个百分点;
化纤、纱、布产量同比分别增长0.9%、5.4%、1.2%，增速分别较上年同期放缓2.8、5.9和7.3个百分点;服装产量则有所减少;1~2月同比下降3.8%。
出口增速有所下降
1~2月，我国纺织品服装出口总额为394.3亿美元，同比下降4%，为春节影响和基数高的因素。3月有所回升，同比增长0.5%。
内需零售增长缓慢
1~2月限额以上服装纺织品零售额同比仅增长8.7%，低于上年同期0.7个百
分点，低于社会消费品零售额增速3.1个百分点。
投资增速略有加快
固定资产投资完成额为661.1亿元，同比增长13.5%，增速较上年同期加快
1. 9个百分点。
经济效益保持平稳
全国3.9万户规模以上企业实现主营业务收入8815.2亿元，同比增长8.6%; 实现利润总额423.8亿元，同比增长13.6%;
销售利润率为4.8%，同比提高0.2个百分点。
2014年纺织工业发展稳中有变
总体判断
预计2014年，纺织行业面临的国内外市场环境总体上有望较2013年进一步
稳中向好，“稳中有变”将成为2014年行业发展的主要特点。
总体稳定的依据
内需市场基本面依然良好，随着城乡居民收入稳步增加，新型城镇化有序推
进，十八届三中全会的各项改革措施稳步落实，市场需求提升，衣着类内需消费增速有望在2013年的水平上稳步提升;
美、欧等主要发达国家经济已呈现实质性复苏迹象，随着经济宏观面改善逐
步向终端消费者传导，全球市场有望呈现稳中向好走势，将为纺织行业提供相对更为有利的出口环境。
变数主要在纺织产业链的两端
以20400元收购的棉花，80%以上都在国库里，有1300多万吨，相当于两年
多的产量，虽然有政策利好，但是今年的棉花价格走势还是难以预测; 欧美的市场如果继续回升，对出口是有利的，但年初出口同比下降4%，较
上半年同期下降27个百分点，出现很大波动，值得警惕。
去年限额以上企业服装鞋帽针纺织品零售额已降到11.6%，远远低于预期，
今年1~2月只有8.7%，消费品零售总额内，城镇人口消费了20万亿，农村人口仅仅消费了3万多亿，而农村人口占40%以上，消费只是城镇人口1/7。
纺织工业发展重点
进一步提高自主创新能力
在高新技术纤维、节能环保染整、高端纺织装备等关键技术领域取得新的研
发与应用突破;
建立产学研协同创新机制的任务要求，有效发挥好产业创新联盟的作用。
大力提升节能环保水平
加快纺织节能减排技术的研究开发与推广应用;
突破废旧纤维资源再生利用技术;
积极完善节能环保相关公共服务体系，健全标准体系。
加强自主品牌培育发展
不断提高产品质量品质，大力提升创意、设计水平，加强市场开发培育与营
销模式创新，积极履行社会责任。
纺织工业发展重点
推进产业布局优化调整
推动产业在中西部地区实现特色化、体系化、集聚化发展，努力形成东、中、
西部产业合理分工、协调发展的产业布局。
促进纺织企业积极走出去，构建内外协调互补的全球产业布局体系。
积极破解原料瓶颈
积极参与并推动国内棉花管理体制改革，促进国内棉花尽早实现市场化流通;
充分利用原料市场环境改善的机遇，加快提升竞争力，为国内棉花种植和棉农利益提供有力的需求保障。
小结
2013年基本实现了平稳发展，经济运行指标和运行质量均趋向良性态势，总体上是稳中有增;
特点是主要运行指标稳定增长，经济发展质量和结构进一步优化，深度调整的阶段性特征更为明显;
行业发展面临的各种外部压力依然突出，一些内在矛盾问题也仍待加强解决;
今年纺织行业开局情况整体正常，主要指标增速放缓;
2014年行业形势稳中有变，变数主要在纺织产业链的两端;
重点是推进自主创新，加快结构调整，实现转型升级。
纺织工业作为国民经济传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、吸纳就业、增加农民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展等方面发挥了重要作用。
2013年我国纺织行业主要运行指标实现平稳增长，多数指标增速较上年有所提升。全国3.9万户规模以上纺织企业工业增加值同比增长8.3%;主营业务收入达到63848.9亿元，同比增长11.5%;利润总额达到3506亿元，同比增长15.8%。全社会纺织品服装出口总额达到2920.8亿美元，同比增长11.2%。全行业500万元以上项目固定资产投资完成额为9140.3亿元，同比增长17.3%。
我国纺织工业现阶段的生产力布局体系是改革开放以来在市场机制的作用下逐步发展形成的，主要具有三个特点：一是产业在东部沿海地区高度集中，浙江、江苏、山东、广东、福建五省是我国纺织生产力布局的主体区域;二是生产力布局由东部沿海向中西部地区梯度转移的趋势显著;三是产业集群化发展特征突出，目前纺织工业共有产业特色鲜明、规模效益显著、对地方经济发展贡献突出的成熟产业集群170多个。
“十二五”期间，我国纺织工业发展潜力仍然很大。从国际看，美、欧、日等经济体仍旧是我国纺织服装的主要出口市场，新兴经济体的需求潜力将进一步释放，这将有利于我国纺织工业开拓多元化市场;从国内看，“十二五”时期，我国将全面建设小康社会以顺应各族人民过上更好生活的新期待，国内消费者对纺织品服装消费需求将不断升级，国内市场对纺织工业的发展将提出更高要求。
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