砌体结构墙体开裂

第1篇：砌体结构墙体开裂

砌体结构中墙体裂缝的分析

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1 绪论

1.1 研究背景

改革开放以来，随着我国现代化建设的不断发展，基本建设规模的不断扩大，建筑行业已成为国民经济的重要组成部分，每年投资建设的各类工程项目达十几亿平方米，对推动我国经济发展和社会进步发挥着极其重要的作用。

建筑工程质量和其他产品质量一样，既关系到国民经济的发展建设，又关系到人民群众的切身利益。在工程建设中，我国早就提出“百年大计，质量第一”的建设方针，全社会对工程质量也极为关注。但是多年来，每年总有一些新建工程和既有工程发生工程质量事故，有些事故还很严重，尤其是砌体结构房屋倒塌占了绝大多数，其中大部分都是由于墙体裂缝引起的。总的来讲，我国建筑工程质量稳步提高，建筑工程事故时有发生。

1.2 研究意义

每当人们看到房屋的砖墙或混凝土墙上出现的各种裂缝都会感到不安和担心。其实，大多数房屋的墙体都会出现程度不同的裂缝，墙体裂缝的出现，轻微的会影响房屋的美观，造成房屋渗水漏水，严重时则会影响整个房屋结构的承载力，如果不能进行及时正确地处理，甚至会引起房屋倒塌等严重后果。房屋墙体裂缝可分为严重危害性裂缝和一般轻微性裂缝 。其中，严重危害性裂缝可导致墙体倾斜，楼层下陷塌落，梁柱脱离，管道系统破裂，直至楼房倒塌。所以应该引起各部门的注意。

1.3 研究内容

本论文主要对砌体结构工程中墙体裂缝事故进行分析处理。砌体结构墙体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一，但很少引起各单位的注意，所以墙体裂缝事故屡见不鲜。因此，应引起有关部门的关注，针对不同裂缝采取适当措施进行有效预防，达到我们预防为主，防治结合的目标。如果已经出现裂缝就要根据实际情况采取合理措施进行加固补救处理。

论文重点对经常出现的各种墙体裂缝的形成原因、预防措施、加固处理等分析，在理论分析的基础上，运用典型案例进一步对实际工程中的砌体结构墙体裂缝进行了分析与处理，达到运用理论知识解决实际问题的目的。

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2 砌体结构工程中常见的墙体裂缝

2.1 砌体结构墙体概述

砌体结构是指建筑物的主要受力构件由块体和砂浆砌筑而成的结构。块体包括人工制造的各种砖砌体以及天然的石材。根据使用块体的不同，砌体结构分为砖砌体结构、砌块砌体结构和石砌体结构。砌体结构在我国的应用历史悠久，是目前应用量最大的结构类型。

长期的工程实践和大量的实验研究表明，砌体结构具有以下特点：材料来源广;技术性能好;工程造价低;施工技术简便;砌体强度低;抗震性能差;砌筑工程重;影响环境大等。基于这些特点，砌体结构在土木工程中既有广泛的应用，同时也受到一定的限制。砌体结构的主要应用范围为：

大量的民用建筑，如住宅、办公楼、教学楼等;一般的中小型工业建筑，如厂房、仓库等;一般的工业构筑物，如烟囱、水塔、筒仓等;中小型水利水电工程，如坝体、渡槽等;小型道路交通工程，如桥梁、涵洞、隧道等。

在砌体结构房屋中，墙体是主要的承重构件，是建筑围护、空间限定的界面。在其他类型的建筑中，墙体可能是承重构件，也可能是围护构件。它所占的造价比较大，因而在工程设计中，合理地选择墙体材料、结构方案及构造做法十分重要。

另外，随着科学技术的进步，墙体的节能作用越来越大，如用于保温、隔热、隔声的复合墙体，生态建筑中调节温度的“双墙”等。

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3 砌体结构墙体裂缝的成因分析及预防

砌体结构墙体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。虽然有人用“无楼不裂”来形容砌体结构的普遍性有些夸张，却也确实反映了砌体结构出现裂缝的普遍性和严重性。据河北省某市对73栋新建砖混结构的调查，开裂的砖墙有68栋，占93.2%。砌体裂缝直接影响建筑物的美观，严重者降低结构的强度、刚度、稳定性、耐久性及整体性能，在建筑功能上可能造成房屋渗漏，也会给房屋使用者造成较大的心理压力。砌体出现裂缝往往标志着砌体结构内部某一部分有内应力，并且已经超过了其抗拉、抗剪强度。因此在很多情况下，裂缝的发生与发展还是大事故的先兆，如超载引起的裂缝可能会引发结构事故，严重时，甚至造成倒塌。因此对砌体结构裂缝必须认真分析其产生原因，在设计与施工中采取有效预防措施。

3.1 沉降裂缝的成因分析

由于地基不均匀下沉的影响，使砖砌墙体表面产生一些不同性质的裂缝。由于砖混结构一般性裂缝(除严重开裂外)不危及结构安全和使用，往往容易被人们忽视，致使这类裂缝屡经发生，形成隐患，尤其在地震及其他荷载作用下，更易造成危害。墙体裂缝应引起有关部门的重视，采取措施，减少和防止裂缝的产生。

3.1.1 裂缝现象

(1)斜裂缝一般发生在纵墙的两端，多数裂缝通过窗口的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。由于横墙刚度较大(门窗洞口也小)，一般不会产生较大的相对变形，故很少出现这种裂缝。裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。

(2)窗间墙水平裂缝。一般在窗间墙的上下对角成对出现，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。

3.1.2 产生原因分析

房屋的全部荷载最终通过基础传给地基，而地基在荷载作用下，其应力是随深度而扩散的，深度越大，扩散愈大，应力愈小;在同一深处，也总是中间最大，向两端逐渐减小。也正是由于土壤这种应力的扩散作用，即使地基地层非常均匀，房屋地基应力分布仍然是不均匀的，从而使房屋地基产生不均匀沉降，即房屋中部沉降多，两端沉降少，形成微向下凹的盆状曲面的沉降分布。在地质较好、较均匀，且房屋的长高比不大的情况下，房屋地基不均匀沉降的差值是比较小的，一般对房屋的安全使用不会产生多大的影响。但当房屋修建在淤泥土质或软塑状态的粘性土上时，由于土的强度低、压缩性大，

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房屋的绝对沉降量和相对不均匀沉降量都可能比较大。如果房屋设计的长高比较大，整体刚度差，而对地基又未进行加固处理，那么墙体就可能出现严重的裂缝。裂缝对称的发生在纵墙的两端，向沉降较大的方向倾斜，沿着门窗洞口约成45°呈正八字形，且房屋的上部裂缝小，下部裂缝大。这种裂缝，必然是地基附加应力作用使地基产生不均匀沉降而形成的。具体情况如下：

(1)当房屋地基土层分布不均匀，土质差别较大时 则往往在不同土层的交接处或同一土层厚薄不一处出现较明显的不均匀沉降，造成墙体开裂，其裂缝上大下小，向土质较软或土层较厚的方向倾斜。

(2)在房屋高差较大或荷载差异较大的情况下，当未留设沉降缝时，也容易在高低和较重的交接部位产生较大的不均匀沉降裂缝。此时，裂缝位于层数低的荷载轻的部分，并向上朝着层数高的荷载重的部分倾斜。

(3)当房屋两端土质压缩性大，中部小时，沉降分布曲线将成凸形，此时，往往除了在纵墙两端出现向外倾斜裂缝外，也常在纵墙顶部出现竖向裂缝。

(4)在多层房屋中，当底层窗台过宽时，也往往容易因荷载由窗间墙集中传递，使地基不均匀沉降，致使窗台在地基反力作用下产生反向弯曲，引起窗台中部的竖向裂缝。

(5)新建房屋的基础若位于原有房屋基础下，则要求新、旧基础底面的高差H与净距L的比值应小于0.5～1。否则，由于新建房屋的荷载作用使地基沉降而引起原有房屋、墙体裂缝。同理，在施工相邻的高层和低层房屋时，也应本着先高、重，后低、轻的原则组织施工;否则，若先施工了低层房屋后再施工高层房屋，则也会造成低层房屋墙体的开裂。

从以上分析可知，裂缝的分布与墙体的长高比有密切关系，长高比大的房屋因刚度差，抵抗变形能力差，故容易出现裂缝;因纵墙的长高比大于横墙的长高比，所以大部分裂缝发生在纵墙上。裂缝的分布与地基沉降分布曲线密切有关，当沉降分布曲线为凹形时，裂缝较多的发生在房屋下部，裂缝宽度下大上小;当沉降分布曲线为凸形，裂缝较多的发生在房屋的上部，裂缝宽度上大下小。裂缝分布与墙体的受力特点密切有关，在门窗洞口处、平面转折处、层高变化处，由于应力集中，往往也就容易出现裂缝;又因墙体是受剪切破坏，其主拉应力为45°所以裂缝也呈45°倾斜。[4]

3.2 温度裂缝的成因分析

长期以来，砌体结构建筑经常出现裂缝。裂缝出现的种类繁多，可谓是五花八门，温度裂缝是常见的墙体裂缝。裂缝的产生和发展直接影响建筑物的安全性、耐久性及其美观，甚至给人造成不适的心里阴影，所以应该在设计、施工、材料选用等环节中加以重视并且采取积极有效的预防措施。

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3.2.1 墙体温度裂缝的现象

(1)八字形裂缝出现在顶层纵墙的两端(一般在1～2开间的范围内)，严重时可发展至房屋1/3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大、两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。

(2)水平裂缝。一般发生在平屋檐下或顶层圈梁2～3皮砖的灰缝位置，裂缝一般沿外墙顶部断线分布，两端较中间严重，在转角处，纵、横墙水平裂缝相交而形成包角裂缝。

3.2.2 墙体温度裂缝原因分析

(1)顶层墙体裂缝

由于屋面直接受日光照射，屋面温度远高于墙体温度;而砼的线膨胀系数(1×10-5/℃)是砖砌体的线膨胀系数(0.5×10-5/℃)的2倍左右，所以屋面温度变形远大于墙体温度变形，使得顶层墙体开裂严重，尤其是内外纵墙端部、端开间门窗洞口处更加明显。下部楼层的开裂原因与此相近，但由于室内的大气物理条件较屋面好一些，裂缝较轻。

(2)墙体竖直裂缝

平面不规则复杂形状的建筑，常在墙 转折处，沿垂直方向产生竖直裂缝。情况严重的呈现上下贯通的竖直通缝，并伴有墙体变曲挠折现象。其原因在于，同方向的墙体不在一个平面内，温度作用下墙体整片变形错位，对互连的垂直方向墙体产生剪切变形。而相互垂直或成某一角度的墙体由于温度变形方向各沿其所在平面内，故彼此产生推力、剪力，同样会使墙体产生竖直裂缝和弯曲变形。

(3)墙体水平裂缝

由于功能的要求及立面造型需要，有些建筑相邻房间层高不同，而恰好在屋(楼)面板支承位置产生水平方向的墙体裂缝.其原因是屋(楼)面板产生相对的变形，墙体受两个相对且不在同一平面的水平力作用，产生剪切变形而裂开。

(4)圈梁下部墙体裂缝

设置圈梁不但可以增强建筑物的整体性和延性，提高抗震能力，而且可以适当增加墙体的抗裂性能，但倘若圈梁设置不合理，则会起相反作用.有些建筑在圈粱下面出现很多“八’字形斜裂缝，越靠山墙越明显.这是由于建筑物过长，未设伸缩缝;或虽设缝但圈梁却连续贯通，使圈梁很长，变形量较大，将其下部墙体拉裂。需要着重说明一点：当前随着墙体改革的深入，实心粘土砖正逐渐被淘汰。多孔砖砌筑的墙体，在圈梁现浇过程中，砼振捣流人竖孔内凝结后形成大量的砼小销栓，由于其强度高，使得圈梁与墙体连结十分牢固，没有相互变形的余地，这样圈梁的变形通过销栓作用拉动墙体，导致墙体裂缝，其情况甚至超过了实心砖的裂缝。

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(5)构造柱柱边墙体裂缝

许多建筑在构造柱与砌体相连处出现裂缝。主要原因在于构造柱将墙体分成若干段节，墙体不能保证延续的咬搓连接.由于两种材料协同工作的条件严格，故轻微的(人眼难以直观的)裂缝就在所难免;加之构造柱设置时受各方面因素影响，经常达不到质量要求，使此处抵抗温度变形的能力低于咬搓良好的墙体，通常在温度应力大，柱墙连接交叉位置产生裂缝。

(6)出屋面女儿墙的裂缝

设置女儿墙的建筑常在女儿樯压顶下部出现斜裂缝，且端部较明显。另外在女儿墙转角处也多出现裂缝，原因在女儿墙及其钢筋砼压顶无保温措施，与下部的屋面板和墙体相比受温度变化的影响更为严重，其大气物理条件在整幢建筑中最为恶劣。在此条件下，压顶将其下面的女儿墙拉出斜裂缝，转角处的女儿墙相互推挤产生角部裂缝。有时，由于钢筋混凝土屋面的收缩，也可能使女儿墙处于偏心受压状态，从而造成女儿墙上部沿竖向开裂。[5]

3.3 超载裂缝的成因分析

3.3.1 墙体超载裂缝的现象

常见的超载裂缝有两种，竖向裂缝和水平裂缝。竖向裂缝常出现在中心受压或小偏心受压的砖墙和砖柱上，当砖墙或砖柱大偏心受压时可能出现水平裂缝。两种裂缝常在墙、柱下部约1/3高度处(上下两端除了局部承压不够而造成裂缝外，一边较少有裂缝)。超载裂缝形状中间宽、两端细。超载裂缝通常在楼盖(屋盖)支撑拆除后立即可见，也有少数是使用荷载突然增加时开始。

3.3.2 超载裂缝的产生原因分析

墙体出现超载裂缝的原因有多种：有的是属于设计方面的，如对承担的荷重考虑不周，造成砌体局部超载;有的是结构构造的缺陷，如梁底未设有梁垫或梁垫面积不够;有的没有设置纵横墙拉结筋等。有的是施工方面的原因，如水泥、砖、砂等砌筑材料不合格，砂浆配比不准确，砂浆强度达不到设计要求，或砌筑质量低劣，灰缝过薄或过厚、灰浆不饱满、组砌不合理等，造成砌体承载力降低。有的是因为使用方面的原因造成的，如使用单位任意吊挂重物，或任意改变使用性质，增加荷载，或者随意开凿洞，削减了砌体的横截面面积等。

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4 砌体结构墙体裂缝的加固补强处理

砌体结构由于材料来源广泛，施工方便，相对造价低廉，因此得到普遍应用。但是由于设计、施工等方面的原因，在工程中常常会出现墙体裂缝。轻微细小的裂缝影响房屋的外观和使用功能，而严重的则会影响砌体的承载力，甚至会引起倒塌。对此必须认真分析，妥善处理。

一旦砌体发生开裂，应首先分析开裂原因，鉴别裂缝性质，并观察裂缝是否稳定及其发展状况。这可以从构件受力的特点，建筑物所处的环境条件，以及裂缝所处的位置，出现的时间及形态综合加以判断。如果在裂缝上涂一层石膏或石灰，经一段时间后，若石膏或石灰不开裂，说明裂缝已近稳定。在裂缝原因已近查清的基础上，采取有效措施进行加固补强处理。

4.1 采取措施对墙体裂缝进行加固补强处理

4.1.1 墙体裂缝的加固补强处理方法

对建筑物的安全及正常使用无明显影响的裂缝，为了美观的目的可以采用表面覆盖装饰材料，用水泥砂浆、树脂砂浆等填缝封闭，这类硬质填缝材料极限拉伸率很低，如砌体尚未稳定，修补后可能再次开裂。而对于持续发展有可能对建筑物的安全造成危险的，必须及时采取加固补强措施。

裂缝补强加固，一般可根据裂缝性质、各处理方法特点与适应范围等，选择以下几种常用的措施。

(1)剔缝埋入钢筋法

当裂缝较宽时，可以采用剔缝埋入钢筋的修补方法，即在与裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后再用水泥砂浆填缝。

沿裂缝方向嵌入钢筋，相当于加一个“销”将裂缝两侧砌体销住。具体做法如下：将墙体两侧每隔5皮砖剔凿一道长1m(裂缝两侧各0.5m)，深50mm的砖缝，埋入Φ6钢筋一根，端部弯直钩并嵌入砖墙竖缝，然后用强度等级为M10的水泥砂浆嵌填严实。施工时要注意两面不要剔同一条缝，最好隔两皮砖;要注意先加固一面、砂浆达到一定程度后再加固另一面;注意采取保护措施使砂浆正常水化。

(2)灌浆修补法

当裂缝较细，裂缝数量较多，发展已基本稳定时，可以采用灌浆补强法。它是工程中最常用的裂缝修补方法。

灌浆修补是利用浆液自身重力或压力设备将含有胶合材料的水泥浆液或化学浆液灌人裂缝内，使裂缝粘合起来的一种修补方法。这种方法设备简单，施工方便，价格便 7

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宜，修补后的砌体可以达到甚至超过原砌体的承载力，裂缝不会在原来位置重复出现。

灌浆常用的材料有纯水泥浆，水泥砂浆，水玻璃砂浆或水泥石灰浆等。在砌体修补时，可用纯水泥浆，因纯水泥浆的可灌性较好，可顺利地灌入贯通外露的孔隙，对于宽度为3mm左右的裂缝可以灌实。若裂缝宽度大于5mm时，可采用水泥砂浆。裂缝细小时，可采用压力灌浆。

压力灌浆法如下：

用空压机将水泥浆液压入墙体的裂缝内，将砌体重新胶结成整体。由于灌浆材料强度都大于砌体强度，因此只要灌浆方法和措施适当，经水泥灌浆修补的砌体强度都能满足要求，而且具有修补质量可靠、价格较低、材料来源广和施工方便等优点。

浆液通常采用掺加悬浮剂的水泥浆，水灰比易取0.7:1，悬浮剂一般用聚乙醇胺，或水玻璃，或107胶。灌浆设备主要有：空气压缩机、贮浆罐及喷枪等。灌浆前后要确定灌浆口位置:裂缝宽度1mm以下者，灌浆口间距为20～30cm;裂宽度为1～5mm时，灌浆口间距为30～40cm;裂缝宽度为5mm以上时，灌浆口间距为40～50cm。[11]

(3)外包加固法

外包加固法常用来加固裂缝不规则的砖墙，尤其是十字交叉裂缝的砖墙。在墙面上间距300～400mm用电锤打孔，设置Φ6～Φ8@200的钢筋网片，用穿墙“∽”筋拉结固定后，两面涂抹或喷涂30～40mm厚M10水泥砂浆进行加固。

(4)拆砖重砌法

对裂缝较严重的砌体可采用局部拆除重砌法。在裂缝位置拆除250mm(跨裂缝两侧)长砖墙，用比原设计等级高一级的砂浆重新砌筑，新老砌体按规范要求结合密实。注意拆除墙体时，应采取措施保障安全。

(5) 整体加固法

当裂缝较宽而且墙身变形明显，或内外墙拉结不良时，仅用封堵或灌浆措施难以取得理想的效果，这时可采用钢拉杆加固法，或用钢筋混凝土腰箍及钢筋杆加固法。[12]

(6)托梁加固法

若因梁下未设置混凝土垫块或垫块面积不够，导致砌体局部承压强度不足而产生裂缝，可在梁下加设钢筋混凝土垫块。

(7)裂缝转为伸缩缝

在外墙上出现随环境温度而周期性变化且较宽的裂缝，封堵效果往往不佳，有时可将裂缝边缘修直后，作为伸缩缝处理。

(8)变换结构类型

当承载能力不足导致砌体裂缝时，常采用这类方法处理。最常见的是柱承重改为加砌一道墙，变为墙承重，或用钢筋混凝土代替砌体等。

(9)填缝密封修补法

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砖砌体填缝密封修补的方法，通常用于墙体外观维修和裂缝较浅的场合。常用材料有水泥砂浆、聚合水泥砂浆等。这类硬质填缝材料极限拉伸率很低，如砌体尚未稳定，修补后可能再次开裂。

这类填缝密封修补方法的工序为：先将裂缝清理干净，用勾缝刀、抹子、刮刀等工具将1：3的水泥砂浆或比砌筑砂浆强度硬高一级的水泥砂浆或掺有107胶的聚合水泥砂浆填入砖缝内。[13] 通过采取以上措施对出现裂缝的砌体结构墙体进行加固补强处理，相信房屋的安全性和稳定性会得到有效保证，能够继续满足用户的使用要求。

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5 典型案例分析

砌体结构墙体出现裂缝是非常普遍的质量事故，砌体结构墙体在建设和使用过程中会出现不同形式、不同程度的裂缝，虽然有些裂缝不可避免，但大部分还是可以在设计、施工及后期处理中得到有效预防和控制的。下面我将运用论文上几章介绍的墙体裂缝的原因分析及预防和裂缝加固补强处理的方法对实际工程中的墙体裂缝事故进行分析处理。

5.1 砌体结构墙体裂缝实例

5.1.1 工程概况

某住宅建筑为一栋二层砖混结构建筑，建筑面积769.78m2，阳台为现浇钢筋混凝土板，挑出长度1.3m,现浇板屋面，顶层设有钢筋混凝土压顶圈梁。2008年7月开始施工，同年11月竣工。工程竣工后，部分墙体开始产生水平裂缝，具体为：两端山墙、⑥轴纵墙以及部分横墙，其中北 面墙(⑥轴)均有不同程度水平裂缝，尤其二层窗下墙裂缝较为严重，凿除部分墙面抹灰层，发现水平灰缝较多已开裂，而竖向灰缝尚末出现裂缝。裂缝主要特点为：窗下墙相对于窗间墙裂缝要严重， 二层墙体相对于一层墙体裂缝要严重，阴面墙体相对于阳面墙体裂缝要严重。

5.1.2 裂缝原因分析

引起砌体结构墙体裂缝的因素很多，据统计80%以上的裂缝是由地基的不均匀沉降、承载力不足、温度变化、设计不当、施工质量差、材料不合格及缺乏经验等因素造成的。因此对裂缝产生的原因可以通过上述几个方面进行分析，从而最终确定引起裂缝的真正原因。

(1) 设计方面的因素

该工程设计单位是一家有正规资质的单位，该建筑平面形状规则，构造简单，在建筑顶层每个开间、错层处及屋面不等高处都设置了圈梁，顶层设置钢筋混凝土压项圈梁并与“构造柱”连为整体，屋面板采用现浇板，并做好了保温措施，保障了整体刚度和墙体的可延性，提高了墙体抗裂能力，能够约束裂缝的扩展。另外附近有不少形式相近的建筑物在使用中并未出现裂缝问题，因此可以排除设计因素。

(2) 地基方面的因素

当地基发生不均匀沉降时，沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体会产生相对位移，从而使砌体中产生附加的拉力或剪力，当这种附加内力超过砌体的强度时，砌体中便产生裂缝。当中间部位沉降过大时，就会使房屋产生纵向整体弯曲，容易产生“八” 10

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字形裂缝，当两端沉降过大时，会产生倒“八”字形裂缝，该类裂缝大部分首先出现在窗口对角处，也可能在底层中部窗台处形成由上至下的竖缝或在窗台、门窗洞口附近、楼梯间等薄弱部分下角窗间墙处产生水平裂缝。

检测时，在墙角及部分构造柱位置开挖了探井，发现土层分布均匀，在开挖深度处未发现有地下水及软弱土层，且基础下部为承载力较高的砾石层，与地质资料相吻合，基础施工质量也满足设计要求。所以可以排除地基方面的因素。

(3) 温度、干缩方面的因素

干缩裂缝形态一般为：①在墙体中部出现的阶梯形裂缝;②环块体周边灰缝的裂缝;③在外墙的窗下墙出现竖向均匀裂缝;④山墙等大墙面出现的竖向、水平向裂缝，收缩裂缝一股多出现在下部几层，有的砌体房屋山墙大墙面中间部位出现由底层 直延伸至

3、4层的竖向裂缝。干缩引起的裂缝宽度不大，且裂缝宽度较均匀。温度裂缝常出现在混凝土平层盖房层的顶层两端墙体和L“墙上。如在门窗洞边的正“八”字形斜裂缝，山墙上部的斜裂缝、平屋顶下或屋顶圈粱下沿砖块灰缝的水平裂缝，以及水平包角裂缝等。这些裂缝一般经过一段时间后逐渐稳定，不再继续发展，裂缝的宽度随温度变化而略有变化，温度裂缝有明显的规律性：两端重中间轻，顶层重下层轻，阳面重阴面轻。[14]

而该建筑裂缝仅为水平裂缝，且分布较广，严重部分也仅出现在窗下墙处，以温度及干缩裂缝的特点和规律来看，虽然裂缝的产生有其影响，但并不是主要因素。

(4)施工、材料方面的因素

该建筑由一家私人建筑公司承建，由于管理制度不健全以及环境条件的制约，施工资料不齐全，导致该工程迟迟未进行竣工验收。单从凿除抹灰层后，柱、梁、墙等外观尺寸、混凝土强度、浇注、砌筑质量而言，均能满足设计要求，而在查阅相关资料以及与建设方人员交谈时发现，原材料、砂浆配比等都没有进行过相关检测。其中的原材料为就地取材，在对现场砌筑砂浆采样时发现，多数裂缝处砌筑砂浆酥松无强度，用手易捻碎，用水浸泡后，手捻有滑腻感，采用砂浆回弹仪弹测，回弹仪不起跳，砂浆强度无法评定。从墙体中取出砂浆进行化学分析后发现该砌筑砂浆硫酸根离子(S042-)含量过高，表明己被硫酸盐腐蚀。其具体侵蚀过程为：水中溶有一些易溶的硫酸盐，先与硬化的水泥石结构中的氧氧化钙起置换反应，生成硫酸钙。硫酸钙再与水泥石中的水化硫铝酸钙起反应，生成高硫型水化硫铝酸钙(水泥杆菌)：

SO42-+Ca(OH)2→CaSO4+2OH-

4CaO.A12O3·12H2O+3CaSO4+20H2O→3CaO·A1 2O3·3Ca+SO4·31H2O+Ca(OH)2 高硫型水化硫铝酸钙含有大量的结晶水，其体积比原体积膨胀1.5倍，该反应是在固相中进行的，因此在砂浆中产生了巨大的膨胀应力，导致砂浆开裂、强度降低。[15]

由此可知，窗下墙比窗间墙裂缝要严重，二层墙体比一层墙体裂缝要严重，阴面墙

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体比阳面墙体裂缝要严重的原因在于，窗下墙上部荷载相对于窗间墙小，二层墙体上部荷载相对于一层墙体要小，由于上部荷载小，所以抵抗下部腐蚀膨胀的约束力就小。阳面墙体中化学反应产生的结晶水易蒸发散失，而阴面相对较难散失，且冬季更容易产生冻胀破坏。竖向灰缝由于受墙体本身及构造柱的约束，暂时没有出现裂缝，但由于砂浆已经破坏，所以迟早都会出现开裂现象的，因此应该采取措施进行加固处理。

5.1.3 处理方案

由于砂浆己破坏，如不对墙体进行加固补强处理，裂缝有进一步扩展的可能，根据以往经验，对此类裂缝最好的加固方法是安装钢筋网片。具体步骤为：(1)在填充墙面分别沿竖向及水平方向切深度20mm的切槽，间距250mm，竖向槽从天面板底至地面，横向槽拉通墙面连接两侧构造柱。(2)将槽内灰尘清理干净，并保持干燥。(3)调配好环氧树脂，用毛刷均匀地涂抹在槽内及钢筋上，将通长Φ6钢筋压入槽内，用Φ6@500梅花状布置的拉结筋锚紧墙体两侧钢筋，用1：1干硬性水泥砂浆填充切槽，略低于墙面，施工时，应先粘竖向筋再粘横向筋。

(4)待砂浆干燥检查是否空鼓后，再用M10水泥砂浆抹面25～30mm厚，常规养护。此方法利用环氧树脂粘贴作用，使墙体成配筋体，提高抗裂性，通过钢筋网使圈梁、构造柱等与墙体形成整体，增加了整体抗变形能力。而且对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。[16]

5.1.4 结论

经过上述技术措施处理后，目前该建筑的裂缝已得到有效控制，墙体外观得到很好的改善，能够满足用户的使用要求，让大家放心安全的居住。

控制裂缝的产生和进一步发展是建筑工程中必不可少的一个重要环节。施工单位应该严把质量关，严格检查进出材料质量，保证材料满足施工要求。砌体裂缝因温差和砖的材质因素产生的较普遍，而以沉降、超载导致裂缝的危害性较大，但是其危害性和处理方法也不能一概而论，在实际中，具体处理裂缝时必须正确区分，针对不同情况采取不同措施，以防为主，防止结合，相信这样就会实现我们“百年大计，质量第一”的目标。

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结束语

普遍存在的墙体裂缝问题，已经引起各单位的高度重视，有些单位的施工、竣工资料不齐全， 给产生裂缝原因的分析以及裂缝房屋的处理带来困难。建筑物的裂缝具有多发性、多样性、复杂性的特点。预防和限制建筑物的裂缝，涉及到工程建设相关人员的素质、原材料质量控制、施工方法、施工环境及操作水平等多方面的综合因素的影响。只有从思想上高度重视、管理上严格要求、操作上一丝不苟，把好质量关，才能将建筑物的裂缝消除或限制在一定的范围之内，达到建筑物“百年大计”的要求。

工程施工阶段是最终形成产品质量的重要阶段，在实践中，大家认为施工质量对裂缝的影响十分明显，尤其是住户，把所有的裂缝原因全归罪于施工质量，虽然这种言论具有片面性和不确切性，但这也反映了用户对施工质量的信任程度和对质量的要求。

因此， 施工质量不容忽视。由施工质量引起的裂缝是多种多样的。可以说任何房屋的裂缝都有可能与施工质量有关。如温度裂缝，由于屋面保温厚度、保温材料或砂浆的强度不满足设计要求等等都可能导致裂缝的发生或扩大;砌体的砂浆饱满度不满足要求也能造成墙体裂缝或门窗变形。因为，当每皮砖砌筑的砂浆不饱满时，建成使用后，随着荷载不断增加使砌体压缩变形，墙体就会产生裂缝。施工质量问题也可能引起沉降裂缝，因为，当基槽开挖后，地基土扰动而形成松软土或基础施工不满足设计要求等都可能引起地基基础的不均匀沉降。因此，施工单位应严把材料质量关，对不合格的材料坚决不用;严格按规范施工，砌体应上、下错缝，内外搭接，水平灰缝及竖向灰缝应饱满;严禁以铺浆代替灌缝， 转角和交换处应同时砌筑，半砖使用率不得超过5%;认真分析房屋结构，合理安排施工工序，应先建主体后建附属，先建重而高部分，后建轻而低部分，对大面积现浇板，应设置后浇带;对沉降缝、伸缩缝等，一定要将缝内杂物剔除干净，使缝能正常发挥作用。施工质量的好坏对房屋的使用价值起着举足轻重的作用。

此外，还要防止因使用不当引起的墙体裂缝 。房屋装修时，应征求原设计人员意见，对承重构件不得随意破坏，装修楼地面时荷载不应超过设计值 ，使用中，活载不应过于集中;房屋超过结构合理使用年限时，应委托相关单位进行鉴定。必要时，对损坏的构件进行加固并加强观测。

通过各方面的共同努力，相信墙体裂缝将会被人类克服，使用户住上更加坚固、更加舒适、更加美观、更加安全的房屋。

毕业论文

参考文献

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毕业论文

致谢

首先，我感谢老师，在做毕业论文过程中老师给予我很大的影响和帮助。在整个过程中老师认真负责的处理我遇到的问题，并且在毕业论文过程中给我做耐心细致的辅导，解决论文中遇到的疑难问题，使我渐渐在头脑中对本论文有了清晰的轮廓，明确了论文研究的方向，有了大体的思路，知道了先做什么，后做什么，最后如何达到论文的要求。

其次，在我感到迷惑时就向同学咨询，不断的交流意见，扩展思路，才能使毕业论文如期完成，感谢同学对我的帮助和指点。

最后，能够顺利地完成毕业论文，与我院领导的关怀是分不开的。他们为我们创造了一个良好的学习环境，能让我安心地做论文。还要感谢网络图书馆的大力支持，为我提供了大量资料可供参考。

毕业论文圆满完成，在此我对我们院领导、指导老师、工作人员和各位同学在整个毕业论文中所给予我的支持和帮助表示衷心的感谢。

第2篇：砖混结构建筑墙体开裂原因及其防治

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砖混结构建筑墙体开裂原因及其防治

作者：韦鹏喜 陈 翔

来源：《沿海企业与科技》2005年第11期

[摘 要]文章介绍了砖混结构建筑墙体开裂的原因，提出应从多方面防止、控制裂缝的产生和发展。

[关键词]砖混结构建筑;墙体开裂;防治

[中图分类号]TU365

[文献标识码lA

第3篇：砌体防止开裂

框架剪力墙结构填充砌体预防界面裂缝措施

在“创新发展我当先”主题实践活动中，我们第一项目部根据西北电力设计院研发基地办公楼工程中的技术创新经验，在华山幸福小区1#、2#高层住宅楼施工中继续推广及改进，把框架剪力墙结构填充砌体预防界面裂缝作为攻关课题，经过不懈努力，杜绝了裂缝的发生，收到了良好的效果。

砌体本身属于脆性材料，强度等级低，吸水率高，收缩变形大，对于砌体的胀缩，不同的部位是不相同的，往往是两头大而中间小，当填充砌体与混凝土墙柱之间的连接强度较小且墙体材料的抗拉强度较大时，变形出现在界面处，产生界面缝。混凝土墙柱与砌体接触的部位出现裂缝，已成为建筑工程的质量通病。裂缝的存在降低了墙体的质量，使墙的整体性、耐久性和抗震性受到影响，同时也给居者在感观上和心理上造成不良影响，已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观和敏感的问题。

我们在施工中采用了多种防裂缝措施，使“防”、“放”、“抗”相结合。通过加强混凝土构造柱与砖砌体的有效结合，并采取措施使墙体形成整体，增强抗震效果;加强不同材质界面处的抗裂措施等，有效防止裂缝发生的几率。其原理是在填充砌体与剪力墙、框架柱交接处留马牙槎，设置构造柱，使混凝土结构与砌体之间形成一个有效的过渡，增强了两种线膨胀系数不同材料间的连接，有效地减少了因两种材差而产生的裂缝。同时，在填充砌体门洞过梁处直接设置通长圈梁，增加墙体的整体性，这就增加了一次技术间歇，可避免墙体一次砌筑过高。在剪力墙结构洞口边缘预留企口，并在接缝处钉钢丝网后再抹灰，尽量增加裂缝容易发生部位抹灰层的弹性，对抹灰层也应采取防裂缝措施。具体操作要点如下：

1、在填充砌体与剪力墙、框架柱交接处留设马牙槎，增设120mm宽、混凝土强度C20的构造柱。支设混凝土构造柱模板的上口应与所留斜砖的下口平齐。构造柱浇筑前，框架柱一侧混凝土柱面需要毛化处理，以增强混凝土的粘接力，使得混凝土结构与砌体之间形成一个有效的过渡，加强两种线膨胀系数不同材料间的连接。

2、在填充砌体高2100mm处设置120mm高、混凝土强度C20的通长圈梁，增加墙体的整体性，以避免墙体一次砌筑过高。模板支设使用Φ12对拉螺杆加固，构造柱600mm一道，圈梁1000mm一道。

3、混凝土浇注质量控制。浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭。新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。浇筑混凝土时分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过300mm，使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

4、剪力墙结构洞部位的防裂缝措施。剪力墙结构洞口部位，在剪力墙洞口边缘预留15×150mm的企口，待砌体施工后，砌体与钢筋混凝土柱、梁、墙的交接处，全部铺设大于300mm宽的热镀锌钢丝网后再进行抹灰，尽量增加裂缝容易发生部位抹灰层的弹性，增强粉刷层的抗裂效果，以减少裂缝发生几率。

5、砌体顶部的斜砌砖填充采用场外预制轻质混凝土砌块，待墙体砌筑完成7日后进行，或在结构洞砖砌体上部预留100毫米，采用加微膨胀剂的细石混凝土填塞密实。

蒸压加气混凝土砌块填充墙最好预留空隙，可控制在10mm～25mm，空隙处一般可采用膨胀水泥砂浆(掺加水泥重量12%的UEA膨胀剂)嵌填，空隙超过25mm可用膨胀细混凝土嵌填。嵌填外墙时，可在内侧先嵌填， 待先嵌填的膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土终凝后，再嵌填外侧，以利塞实。嵌填后的膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土应保湿养护，也可采用柔性材料嵌填，如玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂(条)，再在表面打弹性玻璃胶条保护。

6、抹灰层防裂缝措施

(1)砌块砌体与钢筋混凝土柱(梁、墙)交接处，均应铺设≥300mm宽的耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网。

(2)抹灰前修补墙面灰缝缺陷，清理基层，提前2天湿润表面，在基层与抹灰层间做界面剂，用胶质水泥浆做过渡层，随即抹铺抹灰砂浆。

(3)应掌握基层洒水湿润的尺度。框架梁柱与砌体结合处，两种材料吸水率不一致，洒水要分别对待。如使用不同类型砌块，含水率增大，不利于干缩裂缝的控制;基层过于干燥会使抹灰层砂浆与砌体结合处骤然失水，影响粘结强度而产生空鼓。

(4)合理选用抹灰砂浆的配合比。当抹灰层超厚时应分遍抹灰，控制每遍抹灰层厚度。过厚的抹灰层应挂防裂网。

(5)抹灰层砂浆强度高于基层时应分遍抹过渡层，加挂防裂网。

(6)当墙体为空心砖、轻质砖、多孔材料等时，在外墙面做防水砂浆20mm厚。外墙不同材料交接处宜在找平层中附加金属网，网的宽度宜200mm～300mm。超过9层的住宅、24m以上的公共建筑或防水要求高的部分，外墙找平层抹灰应满挂金属网。

(7)外墙如采用空心小型砌块，应选择盲孔双排孔的砌块，两孔间肋厚应≥20mm。(王强 王群马)

第4篇：填充墙体装饰粉刷工程防开裂措施的探索

作者：张小平

单位：汕头建筑工程总公司

混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水，严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。给用户心里产生不安影响，给施工企业增加大量返修工作，同时对施工企业声誉带来不利影响。

结合本公司在深圳招商花园一期、三期、翠微园18号工程、四海华庭、蛇口科技大厦、华为总部、四海宜家等近十个工程填充墙作法及装饰粉刷作法的施工经验，笔者深入探索研究了以下裂缝产生的原因及预防措施：

一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因，可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面 1.砌块原因：

1.1砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同,在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一：由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。

1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。

1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。

1.4混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。

2.砌筑工艺原因：

2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。

2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩;建筑地基发生不均匀沉降时,在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和

剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mm厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。

2.3砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝;与墙柱拉结不到位或未按有关规定设置构造柱、抗裂柱;砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。

2.4砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过长，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。 3.粉刷工艺原因

3.1追求进度。混凝土砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷，其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。

3.2填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。

3.3墙体预留施工洞口，新开管线槽等未按要求进行填补处理，引起局部开裂。

3.4抹灰或成活工序控制不严，部分墙面一次抹灰过厚，抹灰层总厚度过大，引起抹灰层开裂。 二.常见裂缝出现的形成和部位(见图1)

据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为八字形裂缝、沿灰缝45º的阶梯状裂缝，还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处，产生原因较复杂。原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。裂缝宽度一般在2mm以内，长短不一。

图1 裂缝示意图

三.针对上述填充墙体工程中开裂问题，经施工实践，学习总结得出了以下有针对性的防治措施。实践证明，只要措施落实到位，就能防范和减少填充墙体裂缝的产生 1.砌体工程措施

1.1把好原材料质量关。工程中使用的砌块，应具有产品合格证和性能检测报告。保证混凝土砌块是合格的，能达到设计强度。

1.2使用大于28天龄期的混凝土砌块，现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀，限制上墙砌块的相对含水率(适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜)。雨期施工要严格执行雨期施工规范。 1.3不同批次的砌块材料混等使用率应少于8% ，尽量避免断砖上墙。 2. 砌筑工程工艺：依照砌体施工规范操作，特别注意做好以下几项施工措施。

2.1严格控制灰缝厚度(取最小值8mm)和饱满度，注意砌筑砂浆的稠度和保水性。保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作，加气砖做到双面沟缝。在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体，以防顶层墙体容易开裂。 2.2砌筑砂浆所用水泥按要求选用，并有出厂合格证及试验报告。砂选用中砂，并过5mm筛孔，含泥量小于5%。水泥砂浆随搅拌随使用，隔置时间不宜超过3小时。

2.3填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构，拉结筋的间距尺寸必须严格控制，保证拉结筋水平进入砌体内。120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式，以增强与砌筑砂浆的粘结。 2.4严格控制每天砌筑高度：每天砌筑高度控制在1.5m，对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内，并做好临时拦护，以防外力冲击。

2.5重视搭砌和留搓处理，搭砌长度不少于100mm，砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑，施工缝必须砌成斜搓，保证联结牢靠。

2.6为确保门、窗洞口的整体性，控制压力差引起的洞口四角斜裂缝的发生，洞口过梁及窗台板宜采用预制(或现浇)钢筋混凝土，且两端入墙长度不少于砖墙厚度。当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设抗裂柱，间距不大于3m。

2.7当填充墙较长时(≥3.5m)，按设计要求设置构造柱，并先砌墙后浇柱，对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱(见图2)。

图 2

2.8砌筑时垂直缝采用满批灰法，水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，饱满度90%以上(外墙力争达到100%)，并原浆勒缝。砌至梁板底须留空隙200mm，再将其补砌顶紧，斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶，中间呈“▽”形。墙高少于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌;墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑(见图3)。

图

3 3.装饰粉刷工艺

3.1基层处理：事先加强安装与土建工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后，采用机械开槽，采用砌块相同材质材料进行补槽，并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。 3.1.1去除墙面浮浆、杂物、油渍。 3.1.2用清水冲洗粉尘。

3.2用水泥细砂及108胶(配合比为1：1：0.05)抛浆打点，使墙体产生粗糙结合面。

抗裂钢丝网的挂设：外墙应按DBJ15–9–97要求全面挂设钢丝网。内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网，挂网前先用1：2水泥砂浆打底，压紧压实，再钉设直径为0.5mm菱形网孔，边长为20mm的钢丝网，保证网宽不少于300mm。钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝，减少外力对砌体的冲击。

3.3找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润，并加强抹灰砂浆配合比控制，掺入适量微沫剂，严格控制抹灰成活工序，总抹灰厚度控制在18mm，一次抹灰厚度不超过10mm，分三遍成活。对于特殊场合抹灰厚度≥35mm时，应另有挂网等防裂防空鼓措施。

3.4加强抹灰层与饰面层联结，抹灰层成型后，待凝结前复抹搓毛面，保持一周内喷水养护，饰面层施工前可刷界面接触剂一遍，可有效防止表面开裂、空鼓。

3.5为防止外墙面开裂、空鼓和渗水，外墙从基面开始至饰面层应留分隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽为5mm~10mm，嵌填高弹性耐候胶。找平层水泥砂浆宜掺防水剂，并加入一定抗裂合成纤维(每立方米砂浆掺8mm长纤维1公斤)。防水层应用聚合物水泥砂浆。当建筑长度超过规范设缝要求时，外墙面宜采用高弹性涂料。

四. 实效：上述填充墙体装饰粉刷工程防止开裂的一系列措施反复在深圳招商花园城一期、三期工程、翠薇园18号楼工程、四海华庭工程、蛇口科技大厦工程、华为总部工程、四海宜家等近十个工程中运用，效果非常明显，空鼓、开裂数量非常少。

第5篇：v《毛胚房墙体开裂的原因分析》

1、空心砖和假砖头的大面积使用：空心砖的出现使中国跨入节能建筑的年代，但是空心砖的特性，使空心砌的墙膨胀系数比老式窑烧砖大6倍，因此也容易造成墙体出现裂纹。

2、泥水匠的施工简易化：水泥属于强碱物质，因此国际施工中明令要求砌水泥墙体和水泥沙浆需要用水养护2 、4次，以中和碱性物质，让水泥充分固化。但是现在泥水工为贪图快施工，几乎已经把养护这道工序省略了，因此这样的墙体都属于碱性墙体，当这种墙体遇见水分(腻子中或乳胶漆中)就极易发生收缩开裂。

3，水泥原材料的改变：水泥有

325、

425、

525、早强型等，但是现在很多奸商为了节约成本水泥质量因为都已经发生了“变化”，因此并不是水泥墙就一定牢固—黑色的粉就一定是水泥。

4，腻子质量差，未封闭基层：有些腻子厂家贪图原材料成本便宜，使用少量的国产胶粉，用大量的白水泥充当骨料，当用到这种腻子时，水泥沙浆碱性又未被养护，基层 PH值大于9，在无封闭界面处理下的情况下，水泥沙浆基层碱性从腻子传导，因而导致漆膜开裂，变黄，因此选择好腻子非常重要。

交流扣扣：一一五六零一四九三九

5，墙体胖心：框架式房子里的墙是后砌的，非常“胖”心，不像以前的砖混结构—砌一面墙倒一层楼板，墙都经过搂板重量的挤压，因此框架结构的房子的墙体比砖混结构的墙更有4倍的膨胀开裂比率。

6，劣质乳胶漆的使用：质量差的乳胶漆里面核心物质乳液的含量极少，这种漆膜几乎没有任何抗裂性能，特别是哑光乳胶漆，其漆膜是脆性的，因此也是造成墙面开裂的主要原因。

第6篇：纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施

综合上述纤维水泥板轻质墙体裂缝因素的研究和分析，并针对纤维增强水泥板的接缝处理，提出了以下解决措施:

1、接缝前检查: 1.1检查板缝部位螺钉需沉入板面0.5mm,螺钉距板边12^-15mm，不可破坏板边，板边不应有明显高低差，如有必要应进行修补，再开始接缝施工。

1.2必须检查确保板材与龙骨结合密实、无缝隙。

1.3接缝前必须用刮刀将螺钉周边毛刺清理干净，然后用湿毛刷将板缝处灰尘清理干净。

1.4检查材料，无变质结块现象，符合使用要求。

2、材料推荐: 2.1接缝腻子推荐选用主要针对板材缝隙开裂以为而研发的专用高强填缝膏。

2.2接缝带要求横向拉断力不小于5.85KN/mo 2.3界面剂推荐选用瓦克(WACKERBSSM(1311)有机硅或道康宁(DowCorningDC520)水溶性防水乳液等界面防水材料。

3、接缝施工: 3.1施工环境温度:要求5C-40℃之间。

3.2准备工作:用毛刷略微湿润后对接缝部位进行清洗，待接缝部位无明显粉尘后方可进行填缝处理(如采用稀释白乳胶在填缝处清扫效果更佳)。如此墙体为卫生间隔墙，应在板面涂刷防水界面剂或憎水剂; 3.3使用清洁的容器和搅拌工具，严格按照填缝膏说明书配制填缝腻子。先加水，后加填缝材料，将填缝腻子搅拌至均匀，不可有干粉颗粒存在。如是厂家配好的预混腻子，则严格按照说明书加水或稀释剂(不可掺加石膏粉或滑石粉)进行调配。用量以40分钟内使用完计。

3.4用填缝腻子将板缝处封堵至两侧板边同一高度，板缝要嵌满嵌实无高低差。待其干燥后，检查填缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，重新填缝。

3.5对于不同厚度板材，应进行不同的填缝处理办法，对于厚度6mm以下板材可一次填缝完成，但对于厚度大于6mm板材的填缝处理，应分两步进行，第一遍填缝处理时，将填缝腻子嵌入缝隙内，用批刀压紧填实，并将缝隙边缘腻子铲除干净，24h后进行第二遍填缝处理，方法与第一遍相同。

3.6接缝处理:待填缝膏完全干透后进行接缝处理(约18h)，做第一遍接缝处理，在接缝处涂抹接缝腻子(约lmm厚)，然后粘贴纸带，将纸带中折线对准板缝，用刮刀压实，纸带与腻子之间不得有气泡。立即在纸带上覆盖一层接缝腻子，宽100-120mm;使接缝处与两侧板表面干净、平整。

3.7待第一层接缝腻子干燥后涂抹第二层接缝腻子，比第一层两边各宽出50-60mm。第二层接缝处理的宽度为200-220mm(如是直角边接缝，第二层接缝处理的宽度为300mm)。

3.8待第二层干燥后，涂抹第三层填缝腻子，比第二层两边各宽出50-60mm，接缝最终宽度为300-360mm(如是直角边接缝，第三层接缝处理的宽度为600mm)。

4、满批处理

4.1经过接缝处理的高密度纤维水泥板表面可批刮预混满批腻子或其它满批材料。

4.2高密度纤维水泥板表面满批处理宜进行两遍，第一遍批刮厚度约为2mm，第二遍批刮厚度约为1mm. 4.3待满批处理完全干燥后用砂纸磨光。

5、表面处理经过满批处理的纤维水泥板面可进行乳胶漆、墙纸、贴铝塑板等表面装饰处理。

6、注意事项: 6.1接缝处理必须在保证主体结构稳定后进行。

6.2接缝处理必须等到板材的含水率与空气湿度相对平衡时，再进行施工。

6.3在某些空气湿度较大的地方，可采取对板材进行界面处理的方法来减少板材的吸水率，提高板材的尺寸稳定性，可在封板后及时在板材外表面涂抹瓦克(WACKERBSSMK 1311)有机硅或道康宁(DowComingDC520)憎水剂等材料，七日后再进行接缝施工。

6.4隔断墙与主体结构之间需留“门”字型缝隙，并用弹性硅胶填平处理。如图3所示

6.2接缝处理必须等到板材的含水率与空气湿度相对平衡时，再进行施工。

6.3在某些空气湿度较大的地方，可采取对板材进行界面处理的方法来减少板材的吸水率，提高板材的尺寸稳定性，可在封板后及时在板材外表面涂抹瓦克(WACKERBSSMK 1311)有机硅或道康宁(DowComingDC520)憎水剂等材料，七日后再进行接缝施工。

6.4隔断墙与主体结构之间需留“门”字型缝隙，并用弹性硅胶填平处理。如图3所示

6.5板与板之间需预留约3-5mm缝隙。

6.6在主体结构变形较大的建筑中建议主体结构梁与隔墙连接部位增加“Z”字型龙骨配件做法，减少主体结构变形应力对隔墙的影响。如图4所示

6.7在轻质隔墙与混凝土墙连接处应增设竖龙骨，安装节点参照下图5所示。

6.8伸缩缝处理

a)隔墙板材安装，墙体每8m(竖向六张、横向3张CCA板)设置一道伸缩缝，做法b)吊顶板材安装，大面积吊顶长度每8m设置一道伸缩缝。

五、总结

在大面积不留缝墙体的接缝处理上，根据纤维水泥板的特性，宜采取的措施是墙体接缝材料采用具有高强度抗拉力的刚性腻子，同时又必须在合适的地方提供给予应力释放的空间，采用弹性的密封胶填堵，“软硬兼施”，综合预防。由于接缝开裂影响的因素很多，只有每个控制点都严格把关，认真处理细部节点，就能彻底解决接缝开裂的问题。