车间安全生产职责

第1篇：车间安全生产职责

生产车间安全文化建设

摘 要：企业安全文化是企业生产活动所创造的安全观念、安全行为、安全制度和安全物态的总和，企业安全文化是企业安全生产的软实力，先进的企业安全文化是企业安全发展的动力与灵魂【1】。本文以某露天煤矿采剥段为例，剖析车间、班组安全文化的养成过程和建设经验，归纳总结安全文化建设的成功典型做法，列举安全文化养成的要点。

关键字：生产车间;安全文化

一、文化积累和传承。

纵观采剥段三年来的生产安全统计，诸多人为原因造成的不安全事件、不安全行为都发生在青年人生产作业过程中，反观经验丰富的老师傅，很多人从上班至今没有出现过人为事故，由于采掘设备很多都使用超过10年，部件老化、连接松散、可靠性差，已完全不能够按照新设备的性能正常使用，但经验丰富的老师傅通过对设备的摸索，抓住了设备的缺点和问题，在生产过程中能够避开风险点，老师傅经验的保留与传承，是安全文化的形成与塑造的过程，他们把设备当成了自己的家，工作一个班就要对设备负责一个班，在注油、检查方面认真负责，而设备健康是避免设备不安全事件的重要因素。

二、青年职工培养

车间、班组作为一个集体，能够与时俱进、学习创新，关键在于青年人。青年人都有远大的报复和理想，思想活跃，对外面世界的关注积极性要超过对操作本领的提升， 他们会利用课余提升自我、学历提升，参加各类文娱活动，有些会把精力重心放置于其他类特长上面。最初工作自我加压较少，加上对手机的依赖、倒夜班等导致身体素质的下降，同时感情因素、家庭因素、校园到社会转变适应过程因素，会给青年人从融入企业到融入事业设置一定的障碍。

针对此，要通过设立良好的机制、形成良好传统，来促进青年人转型、成长。一是班长和老师傅对青年人的培养和教育，青年人成才，能够担当起更重要的责任，给予老師傅们一个相对轻松、自由的空间。从班长的角度讲，青年人的成才，是班组长工作开展顺利与否的一个重要方面，出于减轻工作负担、提高班组集体稳定安全性的方面，从正面或侧面教育引导青年职工的成才、成长。三是管理模式的与时俱进，从过去的管物、管人、管人的行为变为引导人的思想，由以命令、控制、惩罚为主，转至以引导、服务、激励为主，渐渐让青年职工认同企业，寻求自身的提高和发展，靠思想、信念和精神的力量自觉、自愿地发挥潜能，从而从被动接受管理，转变为主动参与管理。四是企业发展与自适应推动作用，伴随企业发展的认可度不断提升，收入水平达到甚至超出了预期。同时在成立家庭后生活压力初步体现、家人的期盼也逐渐突显，会促进他们人生观一定程度上的转变。五是自我职业规划的促进作用。青年人的自我意识较强，长期在一个集体中，自我价值的实现逐渐成为青年人关注的点，而评价价值高低的一个主要标准就是操作能力，业务水平的评价，这促进了青年人钻研业务、认真规划职业生涯。很多人的职业生涯真正有规划是在经历了一定时间的工作历练之后，晋升空间得到释放，都会给年轻人努力上进的动力和来源。

三、讲安全与讲艺术

安全文化多建立在一种和谐共处、沟通良好的团队中。和谐是关乎安全的重要因素。一个集体的氛围不和谐，到处都是冲突矛盾的声音，必然会影响操作者的专注和发挥。

司机一正一副的搭配方式，这种搭档组合可能一年两年，也会十年八年。一种成熟的搭档组合方式一定是在最初的不适宜、不协调基础上互相调整、磨合，最后组建的，这是一种自然作用的结果，是一种相对和谐稳定的常态。促使、维持这种常态，是安全文化建设的艺术。

每个集体成员都会从多血型、胆汁型到粘液型【2】一应俱全。采剥段同样有经验丰富、操作谨慎、处事不惊、遇事不慌的老师傅，有性格活跃、擅长组织、热情洋溢的准青年人，当然也不乏大胆冒险、缺乏耐心的员工，纵观近三年的不安全事件，人为事件发生概率超过半数，部分就是由于当事人冒险作业、盲目作业造成的。在发生不安全事件的职工安全教育方面，班组长多会讲求管理艺术、站在对方的角度换位思考，以启发式、引导式的形式，从安全的重要性、事故可能的后果、造成的影响，对个人、集体的伤害角度说清楚。不光讲了怎样做，也讲了为什么，还要讲到别人的好做法，有对比、有类比。

四、班组长选择培养的重要性

车间安全重在班组，而班组安全重点在班组长。首先素质至关重要。班长的素质和能力至关重要。班长一定要是一个业务上的“明白人”，对于基层班长层面，一定要聘用经验丰富、对业务的每一个细节熟悉掌握，甚至是专家一级的人才。班组长要懂设备、懂检修、懂操作、懂作业规程和标准、懂一定的安全知识。要有当面指出错误的正派作风，也要有细心讲解的耐心性格。要有正、侧面经历过事故、事件的亲身教训，还要有发现问题、预判事故的敏感神经。

其次能够开好班前会。安全教育，重在日常，以运行四班为例，采用了班前会与班中督促相结合、热心辅导与侧面教育相结合、关心业务与关心个人相结合、讲事故教训与换位思考相结合的安全教育模式。班前会讲安全是提升班组成员安全意识的重要环节。倒班的操作人员日常工作安排的非常紧凑，从到岗的一刻起就要不停的操作、生产，要做到24小时设备人员的无缝对接，在不到十分钟的简短会议中，班长对上一个班出现的问题进行简单的回顾，交代生产现场特殊作业、重点工作，最后开展一段普遍而又不失针对性的安全教育，几乎囊括了所有细节、所有方面。这样的班前会开了十年，这个班组一直是企业的安全标杆班组，多次被评为年度优秀安全班组。可见，耐心的安全提醒、安全教育，日积月累，定会如细雨般润物无声灌输到每一位职工，潜移默化的提高班组整体安全水平、强化安全基础、一定能够起到提高班组成员安全意识的作用。

五、灵活教育培训方式

对于生产操作班组，安全培训开展形式不应拘泥于讲课、考试的常规，要通过以赛促学、以考促学，以创新发动深入钻研的方式。以考促学指对于年龄偏大班组的培训，读书的任务难以落地，规程、手册、教材束之高阁、读不进去，而手机确成为潮流。要想让广大员工放下手机，拿起书本，难度偏大。可以通过安全知识竞赛、每日一题、班前会提问等形式，有效达到了自我学习目的。也可以通过举办技能竞赛，在备赛和选拔过程中普及安全技术知识。也可以以创新工作室为载体，通过技术骨干带头、普通员工参与的方式，在创新过程中钻研，不仅收获了创新成果，更促进了广大职工对设备的了解、对安全的认知。

六、结语

安全工作重于泰山，而安全文化建设则是安全工作的强大后盾。安全文化的创建过程同时也是一个企业文化的形成过程。只有以作风优良、团结上进、积极进取的企业文化作为铺垫，安全工作才会有高起点。通过分析采剥段车间班组安全建设的过程，我们可以看到，安全教育的日常开展、安全知识的日常灌输，一定是创建班组安全文化的必经之路，无捷径可走。同时对于班组长的选择至关重要，选人用人的正确性，决定了团队安全水平。

参考文献：

[1]中国安全生产协会.全国安全文化建设示范企业评价标准[Z]2019。

[2]中国安全生产科学研究院.安全生产管理[M].北京：应急管理出版社，2020。

作者：李志强

第2篇：车间安全管理初探

【摘要】 车间是企业生产任务的主要执行者，也是保安全的关键责任者车间的安全建设在企业的安全管理中占有举足轻重的地位。只有把车间安全工作搞好了， 企业的安全工作才能有保障。

【关键词】 车间;安全;管理

1.大力宣传安全风险管理，营造浓厚的学习氛围

为确保让每名干部职工融入到安全风险管理的氛围中。车间组织全体干部职工召开了安全风险管理动员会，成立了车间安全风险管理小组，制定了《车间安全风险管理办法(试行)》，确定了“两手抓、两不误”的贯彻实施模式。车间以专题会、生产会、周例会、班前讲话等各种形式组织干部职工认真学习安全风险管理相关知识，大力宣传安全风险管理知识，让职工理解风险管理的目的是提前预防、控制不安全因素，提高对安全风险管理的认识。

在车间学习、研判的基础上，组织干部职工共同学习《工务安全风险管理知识宣传手册》，发动全体职工开展安全风险源点研判，在全车间范围内开展安全风险管理大讨论活动，组织车间全体干部职工183人进行安全风险管理知识考试，通过考试检验了学习宣传的效果，深化了车间安全风险管理工作的开展。

2.盯控关键，抓好风险研判

车间、班组发动干部职工围绕“五大关键，十三个重点”自下而上、自上而下全员参与安全风险的排查，强化落实病害设备检查、处理措施，控制管内关键部位(生产场所)的劳动安全卡控等全面排查，不留死角。

根据风险类别、发生频率、可能产生后果的严重程度，合理确定高度风险、中度风险、低度风险三级风险。班组每月按时上报车间安全风险点的排查情况，由车间进行汇总梳理，形成车间安全风险控制数据库，同时向各工区公布。

车间对查明的安全风险源点，采取定性、定量或半定量的方法，逐一分析风险致因、可能造成的后果、影响范围、危害程度。并综合分析不同风险及其来源的相互关系，以及现有措施的有效性。根据研判的风险事件，按照设备质量标准和职工作业标准，分系统、分层次周密制定控制措施，切实做到标本兼治，有效化解和降低风险。

3.结合实际，将安全风险管理深入日常管理工作

车间安全风险管理实行动态管理。每日施工作业开始，施工负责人结合班前试问，对照《现场重点岗位风险辨识卡》开展班前安全讲话、抽问，并针对《安全风险重点控制揭示牌》中的相关内容，对施工作业项目存在的安全风险重点进行强调，让每名作业人员熟知当天施工作业项目的安全风险重点。

对于风险检查情况，有危及行车安全隐患的问题检查人要现场落实处理，并全程参与。车间在每周例会上会对管内各班组、各作业项目完成及风险管理执行情况进行汇总，分析存在的问题，及时修订本周盯控重点。由车间管理人员、工区工长严格按《车间安全风险管理办法》规定周期对照车间《安全风险检查表》逐处进行有记录的检查，在次周例会上进行检查处理情况汇报，同时由车间调度录入电子库，便于掌握管内风险源控制情况，并保存原始检查记录表。

为保持安全生产的高度敏感性，针对季节更替、工程改造、设备更新等内外部条件的变化，车间结合月度生产会，每月定期召开安全风险评估会，对各工区风险源点进行评估，确保对所有辨识出的危险源点逐一进行风险评估，识别潜在危险，确定风险等级，每季度进行一次全面检查、评估，依据评估结果，调整风险等级。

如车间对管内因更换曲磨轨、长轨条，应力发生变化有胀轨迹象被列为中度风险管理的16处曲线，因前期车间集中力量进行应力放散12.115km及应力调整9.68km，车间将该处降低为低度风险进行管理。随着气温升高，由于线路上存在道碴不足、线路易胀轨跑道等隐患，车间将原定为中度风险管理的16处缺碴地段升级为高度风险源，要求各班组严格盯控，严格无缝线路的管理工作。随着防洪工作全面展开，车间将管内11处I级、34处II级、13处III級看守点列为车间环境风险源点进行严格管理，同时要求跟班组将未列入防洪巡守点地段进行排查，严格对管内线路做到一处不漏一米不漏的进行盯控。

4.严格盯控，定期研判，确保车间安全风险管理过程控制的取得实效

车间在设备整治方面围绕局工务系统提出的“六大维修养护理念”加以实施、控制过程，确保设备整质量有保障。在管理方面加大了对作业人员劳动人身安全管理，尤其强化了对单岗作业、劳务工等的安全管理。

对作业、管理方面等可能造成劳动人身安全的风险，车间、工区利用揭示牌等形式实行长期全面卡控，确保安全风险管理工作有序可控。作业风险评估达到中度及以上时，应立即重新组织修改施工(作业)方案，制定切实可行的防控措施，措施制定后，再次组织评估，直到风险可被接受。作业风险评估出现低度风险时，应注意监控，落实防范措施，消除风险点。风险管理，由车间主任、副主任每月根据技术规章管理、施工审批等相关办法，进行自查。对设备、环境方面存在的风险，车间按照高度、中度、低度等级，确定等级负责人，建立风险源点卡控检查制度，定期进行检查。

环境、设备风险经过有效整治后，在观测一定时间的设备稳定后，由车间主任组织相关人员进行逐处现场核实，制定一定时间内的检查监控措施后可以降低设备风险等级或者取消设备风险控制。设备风险源点经过整治后效果仍旧不良，且有向严重方向发展趋势，一是积极向段相关部门反映争取彻底整治。二是由车间主任带队现场诊断，提高风险等级控制，制定更加严格检查监控措施并实施。对管内新增设备风险源点，由车间主任带队现场诊断后纳入设备风险控制表进行相应等级控制。

4.1 高度风险――负责人车间主任

由主任(不在由副主任、或主任指定车间干部按规定时间定期检查)进行每周不低于一遍检查并且督促整治、处理，责任工区(作业组)每周不少于一遍检查(不和车间同步);并做好相关检查记录，对异常情况应立即上报，并制定切实可行的防控措施。

4.2 中度风险――负责人车间副主任

由副主任按每月不少于二遍检查(副主任外出组织施工，则由车间主任或管理人员落实相关检查规定)，并且督促落实责任工区、作业组及时整治、处理。工区每周不少于一次检查(不和车间同步)。做好相关检查记录，发现异常情况比照高度执行。

4.3 低度风险――负责人车间管理人员

由车间管理人员每月不少于一遍有记录的检查，并且督促工区、作业组有计划安排整治、处理，工区每月不少于一遍(不和车间同步)有记录的检查。

对于新增设备、环境安全风险采取数据收集、现场诊断，并经车间安全风险管理小组集中研判后纳入车间《安全风险管理数据库》制定切实可行的防控措施，并督促相关人员及班组负责落实，确保车间安全风险实现动态管理。

结束语

总之，推行安全风险管理还有很长的路要走，还有大量的工作要做，对于车间而言，在当前和今后一段时间，我们将以安全风险管理为抓手，继续抓好制度机制建设、抓好安全基础建设，抓好安全文化建设，抓好现场过程控制，努力把安全风险管理推进到新的阶段，提高到新的水平。

参考文献

[1] 涂力强，杨长柳.浅谈如何加强车间安全管理工作[J]. 安全. 2002(02)

[2] 高继寿.加强车间安全管理争创安全最长周期[J]. 山东冶金. 2001(01)

[3] 武心太.做好车间安全工作[J]. 化工劳动保护. 1997(04)

[4] 适应改革形势抓好车间安全管理[J]. 化工劳动保护. 1996(06)

作者：张霞

第3篇：生产车间生产管理信息系统设计与构想

摘要：该文以生产管理信息系统为设计对象，以制造执行系统（MES）为核心理念，对生产管理信息化提出具体的实现方案，可以更好解决生产问题，避免计划赶不上变化，导致产量不能达到预期标准，能够实现车间的现场调度、生产过程控制、设备状态监控，并对生产过程中的一些非常规信息进行管控，提高车间生產的效率。提高了生产管理效率，降低了备件库存和运行成本，实现精益化管理，并建立起企业的自动化机器人生产知识库，可以为企业的相关决策提供科学依据。

关键词：生产管理信息系统;制造执行系统;生产车间

1 引言

随着现代科学技术的发展，产品的设计、生产和销售开始向全球化趋势发展，消费者对产品的需求向个性化、多元化发展，使工业企业之间的竞争更加激烈。为了提供整体市场竞争力，工业企业迫切需要提高生产效率和产品综合质量，降低企业生产运营成本，这就对工业企业的生产提出了更高的要求。自动化生产设备具有更强的系统特性，因此，要求更先进的生产管理信息系统进行生产管理。全面掌握企业范围内实时的生产设备的运行状况及其成本，提高自动化设备利用率和回报率，可以更好地进行车间生产。

2 相关技术概述

2.1MES

MES系统是用于管理制造企业中的车间的生产信息管理系统，MES系统的作用是充当管理决策层和过程控制层之间的桥梁。一方面，MES负责向自动化生产设备的PLC（可编辑逻辑控制器）模块发送指令，另一方面向企业资源计划（ERP）系统汇报生产情况进行财务核算。MES将现场生产情况反馈给管理决策层，管理和决策层可以通过MES系统了解计划和产能及生产设备维护保养周期。

2.2物联网

在1999年，麻省理工学院的自动识别中心基于计算机Internet预先定义了“物联网”，它使用RFID、无线数据通信和其他技术来构建一个网络，该网络涵盖世界各地的所有区域以自动识别物品，并实现信息的互联和共享。物联网将在未来成为互联网的组成部分，是一种动态的全球网络架构，具有基于特定标准和可互操作的通信协议的自配置功能。文中论述的生产管理信息系统底层就是应用到物联网的概念与各个自动化生产设备进行监控与通信。

3 系统设计

3.1系统总体框架设计

生产管理信息系统基于MES管理方法，全面覆盖自动化生产设备，如：焊接机器人操作，喷涂机器人等，淋雨机器人等，过程中的各种运行数据，并向用户实时显示直观的三维数据，有效监控工作，达到确保安全生产的目的，并提高生产效率。

生产管理信息系统总体构架由五层构成：设备层、采集层、数据层、业务层以及应用层。

设备层是对自动化生产设备进行排序，并显示设备状态与各种实时参数。

采集层通过采集服务器、网关等分布式数据，完善整体的通信设备。

数据层主要记录焊机的工作状态，其中就包括报警状态。

业务层主要有承上启下的作用。

应用层主要对各种数据信息进行查询、监控等操作，并实现网络互联，这样方便网络维护和监控，当某一节点出现问题时，会及时发现，网络节点的连接便于系统的监控和管理。

3.2系统数据库设计

在生产管理信息系统设计中，数据库设计占据重要地位，数据库必须保证数据的一致性、安全性等，根据本文中生产管理信息系统的实际应用情况，生产管理信息系统采用了SQLServer2005作为数据库服务器。

根据生产管理信息系统各模块之间的关系，在对生产管理信息系统进行数据库设计时，为了方便数据的跨表查询，本数据库还设计了相应的视图。

3.3系统功能结构设计

3.3.1监控模块设计

监控模块主要是针对设备状况、生产流程两个方面进行设计，设备状况监控是通过系统控制层的终端进行通信，对生产设备的运行状况进行实时监控，在监控设备出现问题时，还能自动报警功能。生产流程监控主要是对生产系统中的加工进度进行监控，能够确保生产系统能够顺利运行。

3.3.2数据统计模块设计

数据统计模块主要是对生产系统和生产质量进行设计，其中就包括焊机利用率、加权误期任务数等。根据指定的时间，对相关信息进行统计分析，如Pareto图分析等。在进行长期统计分析时，可以通过管理层统计系统查询统计结果。在进行短期统计分析时，将实时数据库中的数据作为统计源，进行在线分析，这样可以确定生产限额，保证在线生产质量。

3.3.3生产信息管理设计

生产信息管理模块一共有四个子模块，分别是订单管理、材料管理、生产管理、设备状态管理，通过实时数据库对各个子模块进行数据统计，并对车间的相关信息进行增加、查询、删除等各项操作，满足各个子模块在管理功能中的操作。

3.3.4作业调度管理设计

作业调度模块主要是对生产车间进行调度，应用启发式算法，对生产系统进行实时动态管控，进而自动对车间的生产进行调度;在一些特定的情况下，车间调度员根据自身情况，以及多年的工作经验，合理的安排生产调度，并通过制定调度规则，了解生产车间的各个工序，分析以后，再合理安排生产。

4 系统的构想与实现

下面是生产管理信息系统的开发环境。

1）技术平台：微软的.NET框架。

2）信息服务器：Internet Information Service 6.0。

3）开发语言：ASP.NET 4.0技术框架，实现语言完全采用C#语言。

4）数据库：SQL Server 2005。

5）服务器操作系统：采用Windows Server 2012服务器操作系统。

6）终端PC系统：采用Win7操作系统。

4.1系统登录实现

系统登录界面是为初始界面，在用户进入系统以后，要就通过登录界面实现登录，生产管理信息系统登录界面如图1所示。

4.2系统管理实现

4.2.1机构与系统管理实现

搭建合理的组织结构，可以提升管理效率和责任到人，更好的监控设备，根据编码分级进行管理的。图2为组织机构界面示意图。

不同的组织机构会影响该用户所能看到的设备等信息内容，系统中默认情况下某一用户可以看到其所属组织机构使用或拥有的设备或其所属组织机构下级的机构或部门的设备。

4.2.2生产管理系统与ERP等管理系统的通信流程

生产管理信息系统（MES）在整个生产过程中起到决定性作用，把生产机器人管理起来是MES的使命。下面论述一个成品从零到一生产的过程：

1）制定项目计划，根据项目计划分解出月度计划。

2）使用PLM系统（产品生命周期管理系统），做基础数据准备，包括项目架构搭建，物料号的创建，物料清单的搭建，工艺路线的搭建。并把这些数据通过接口传到ERP系统。

3）ERP系统（企业资源计划系统）接收完PLM系统数据确认无误后，就执行MRP（物料需求计划）运算。

4）运行MRP后，采购根据MRP运算结果进行创建采购订单。

5）生产调度根据实情况，把计划订单转成生产工单。

6）ERP会把新的生产订单下达到MES里面。把整个工单的任务交给MES去完成。

7）MES接到改任务后根据ERP生产订单的开始结束时间，进行三日计划排产。

8）MES把三日计划下发到WMS（仓库管理系统）进行备料与配送

9）物料配送到位后，MES向机器人发送指令。机器人记录开始生产时间，完工后机器人向MES发送完工指令。MES记录机器机器人工作的开始时间，结束时间，消耗物料的种类和数量，产生品的质量等数据。

10）统计分析，MES有各种丰富的生产报表。如产能报表，生产兑现率报表，计划兑现率报表，生产设备耗能报表，生产设定保小修报表等。

4.2.3 MES与生产设备的通信

生产管理信息系统（MES）最核心功能是监控生产机器，下达生产指令让机器完成生产任务，这就需要MES跟生产设备进行对话通信。现在生产设备一般都具有可编程的PLC控制模块，MES可通过接口对设备PLC模块下达指令，在完成某一项自动化生产的过程中，MES需要和PLC进行11次数据通信。

生产管理系统向生产设备发送生产指令，生产设备根据要求进行生產。生产完成后，把开始时间、结束时间、成品ID发送到生产管理系统。生产管理系统把这些重要的生产数据保存到数据库中，并定时向ERP汇报产量和库存。

5 结论

生产管理信息系统是利用信息化的手段对车间生产设备管理的全生命周期进行管理，从而达到提高管理效率、降低备件库存、实现精益化管理和建立企业维修知识库的目标。本文在MES系统架构设计的基础上，充分考虑到系统与ERP等各个管理系统关系、生产设备PLC的通信。通过本文中的系统设计及与外部系统的协同运作，一定会提高对车间生产设备的管控并降低了很多人为的操作错误，提高效率更便于管理，让车间生产达到预期要求。

参考文献：

[1] 张庆敏.煤炭企业综合生产统计管理信息系统的设计与实现[J].人力资源，2018（8）：60-61.

[2] 王志鹏，徐功平，张丽瑶.工业生产信息安全管理系统设计与实现[J].电子设计工程，2020，28（4）：37-41.

[3] 谢鑫，刘德荣，陈楠，等.高速车轴热加工生产线钢坯信息管理系统[J].工业加热，2019，48（1）：66-68.

【通联编辑：闻翔军】

作者：游健平

第4篇：生产车间安全职责

文件类别：安全生产标准化

文件属性：安全生产责任制

生效日期：

文件编号：

受控状态：

版本号/修订序号：1/0 编制：

审核：

批准：

生产车间安全职责

1、范围

本制度适用于公司各相关部门安全职责。

2、职责

2、1组织实施生产作业过程中，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，对安全生产负责。

2、2 严格执行安全与生产的“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

2、3 定期组织召开班组生产会，协调解决当期的安全问题。

2、4 组织编制和修订生产工艺规程、生产工艺指标、岗位操作法，参与安全技术规程的修订,并检查岗位执行情况。

2、5 坚持“生产服从安全”的原则，在生产过程中遇有异常情况，要及时、妥善、果断处理一切不安全情况，严禁违章指挥，确保安全生产。

2、6 发生事故时，负责对事故的处置指挥和对外联络，采取有效措施，阻止事故扩大，直至恢复生产。

2、7 参加公司组织的安全检查，监督、检查隐患的整改工作;

2、9 负责协调解决生产中(因水、电、气、汽)的异常情况，危险紧急情况时，先处理后报告，严禁违章指挥。

2、10 负责生产(工艺)事故的调查、分析、统计、上报，制定事故防范措施。

2、11 负责在进行生产技术工艺的革新、改造、挖潜和新产品开发生产(或试生产)的同时，提出保证安全生产的技术措施，确保安全生产。

2、12 负责本部门的安全标准化工作。

2、13 贯彻执行国家及上级有关设备管理和安全运行方面的法令、法规、规程、制度和标准。负责制订、修订和健全有关设备、压力容器、起重机械等管理制度并监督检查执行情况。

2、14 负责设备(含特种设备)、设施的安全管理工作。

2、15 负责组织对设备动力、起重机械、液压管件、气瓶等特种设备及其安全附件和安全装置的定期检测、检验、校验，并建立健全特种设备档案工作。

2、16 制订或审核有关设备改造方案;负责组织公司的大、中修工程项目并编制安全措施计划和安全施工方案，确保大、中修工程的质量和安全。

2、17 负责组织特种设备等专业安全检查，参加公司其他安全大检查

2、18 在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全措施;组织按时实施安全技术措施计划和隐患整改项目

2、19 负责设备事故调查分析、统计、上报、参加有关其他事故的调查处理。

2、20 负责设备检修、进入受限空间、电气、临时用电和吊装作业等危险作业证的审批。

2、21 配合有关部门做好电气、锅炉、起重、焊接、压力容器等特殊工种作业人员的考核、取证工作，并监督检查其持证情况。

重庆××××××有限公司

二O一二年

月

日

第5篇：车间安全生产职责

为贯彻落实《安全生产法》“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针，本着以人为本的指导思想，切实保护好员工的人身安全和工厂的财产安全。按照《安全生产法》“管生产必须管安全”的原则，结合我厂的实际情况，特制定《车间安全生产职责》。车间主任作为车间负责人，是车间第一安全员，对本车间的安全生产全面负责。

一、协助厂长、工厂安全负责人的工作，执行落实厂长、工厂安全负责人的工作要求;保证国家和企业安全生产法律、法规、规定、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行;对本车间的安全生产全面负责。

二、负责建立本车间安全管理网，明确本车间安全管理人员的安全生产职责，充分发挥车间和班组安全管理人员的作用。

三、负责组织制定、实施车间安全生产管理目标计划，制定、落实车间安全生产规章制度、安全操作规程和安全技术措施计划;负责检查、督促所属各班组落实各项安全生产规章制度，做好安全生产检查、教育、会议等各项安全生产管理工作。

1、落实《安全生产教育制度》

1、1 负责组织实施“车间级”安全生产教育(每月不少于一次);督促各班组组织实施“班组级”安全生产教育(每周不少于一次);要有教育记录。

1、2负责制定本车间安全生产教育内容、教育计划、教育目标;适时组织实施对新员工、调换岗位员工、复工员工、特殊岗位员工、临时工、实习人员的“车间级”安全生产教育、“班组级”安全生产教育;进行经常性的安全意识、安全知识教育、安全技能教育和事故案例教育;教育内容、教育方式要结合本车间实际。做到“人人讲安全、时时讲安全，班前讲安全、班后讲安全”。

1、3 负责组织车间、班组安全活动，及时处理员工提出的意见;定期组织安全考核。

2、落实《安全检查制度》;组织安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防火器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。

2、1 负责组织实施本车间的“车间”安全生产检查(每月不少于一次);督促所属班组组织实施“班组”安全生产检查(每周不少于一次);要有检查记录。

2、2 对事故多发班组、易发事故点重点检查;

2、3 负责本车间的日常安全巡视检查;制定《日常安全检查表》，重点检查本车间人的不安全行为(违章、违规、违纪等)、物的不安全状态(防护装置失去作用;设备、工具不安全;堆物倾斜、过高等)、消防设施是否完好(消防设施维护)、消防通道是否畅通等;

2、4 对查出的事故隐患要及时和设备检修部门制定整改措施，并跟踪落实;不能处理的要及时上报工厂安全负责人;

3、落实《安全会议制度》;负责组织召开本车间的安全生产会议，总结安全生产活动中的先进经验和事故教训，对安全生产先进、突出的班组和个人提出表扬;部署下期安全生产工作计划;督促所属各班组做好班组安全生产会议;车间安全生产会议每月不少于一次，班组安全生产会议每周不少于一次;要有会议记录。

四、对本车间发生的事故及时报告和处理，要坚持“四不放过”的原则，注意保护现场，查清原因，分清责任，采取防患措施，对事故的责任者提出处理意见，报主管部门批准后执行。

五、建立、健全车间干部值班制度。

第6篇：车间主任安全生产职责

1.车间主任是车间的安全负责人，对车间安全生产负全面责任。应当认真执行国家安全生产法律、法规、规章、规程、标准和公司安全生产管理制度。

2.拟订、修订车间安全技术规程，编制车间安全技术措施，经公司批准后，组织实施。

3.组织职工开展安全制度、安全技能和安全习惯教育，负责新职工或转岗职工岗前车间级安全教育，督促检查班组级安全教育情况。

4.组织生产操作技术培训与考核，签发新职工独立作业上岗证。

5.组织开展车间日常安全检查，确保生产设备、安全装置、防护设施始终处于完好状态。发现不安全因素和事故隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向公司书面报告。

6.在各生产作业场所悬挂告示牌，向职工如实告知各工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。

7.督促、教育职工按照使用规则，正确佩戴、使用劳动保护用品上岗作业。

8. 落实车间消防安全责任，负责消防器材的维护和管理，对职工开展“三懂三会”基本知识教育。

9.参加车间各类事故调查和处理工作，认真执行公司作出的处理意见。

广州市佐尔日用品有限公司

2012年1月

第7篇：车间安全职责

生产车间安全职责

1、贯彻公司的安全生产方针和目标，落实班组责任，分解工作目标。

2、识别本车间正常和异常的危险因素，定期排查安全隐患，并制定安全防范措施。

3、组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育和定期开展班组安全活动。

4、组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态并做好记录。发现隐患整改及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向上级领导做书面报告。

5、定期组织车间级应急演练，提高员工事故处理能力。

6、组织或参加车间各类事故调差和处理结果，并按规定及时上报。

7、负责组织本车间发生事故的现场应急处理工作，并及时上报。

车间主管安全职责

1、车间主管对本单位安全生产全面负责，是车间安全管理的第一责任人。

2、保证国家和上级的安全生产法令，规定，指示和有关规章制度在本车间认真贯彻执行，把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。

3、组织制定车间安全管理制度，安全技术操作规程和安全技术措施计划。

4、组织本单位定期开展以“五查”为内容的安全生产综合检查，并经常检查本单位一切生产设备、设施，防护和防火器材，使之处于安全良好状态，对检查出的隐患，制订消除方案，按期完成。

5、组织新员工(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育，对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核。

6、组织开展各项安全生产活动，及时总结、交流安全生产经验，表彰先进班组或个人。

7、搞好本车间的工业卫生工作，不断改善劳动条件，治理环境，减轻污染，使操作岗位和有关环境指标符合工业卫生标准。

8、严格执行上级有关劳动保护用品、保健食品、清凉饮料等发放标准，加强防火防毒器材的管理，教育职工妥善保管并正确使用。

9、大修项目或危险性较大的检修项目，亲自做好安全教育，审查落实安全措施，并到现场指挥或监督检查。

10、坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施，对事故责任者提出处理意见，报安全管理委员会批准后执行，进行事故教育并组织善后处理。

11、负责特殊动火和固定动火的申请，审批一级动火。

12、建立健全本车间安全管理网，车间安全管理要做到“四个有”即有安全制度，有兼职安全员，有安全管理台账，车间的各种安全生产活动有安全内容。

13、车间副主管在主管指定的工作范围内对安全生产负责。

车间安全员管理职责

1、车间安全员在车间主管的领导下，负责车间的安全技术工作，协助车间主管贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并督促检查执行情况，在业务上受公司安全环保部门指导，有权直接向安全环保部门汇报工作。

2、协助车间制订、修改、审查有关安全生产管理制度和安全技术规程，并重点监督检查执行情况。

3、参与车间安全技术措施计划的编制工作，并负责检查执行情况。督促车间和有关单位按时完成。

4、搞好本车间职工的安全思想。安全技术知识教育和安全技术考核工作，抓好新入厂人员的二级安全教育，督促检查班组、岗位做好三级安全教育。

5、安排好本单位安全日活动内容。

6、检查落实各级动火措施，实现动火安全。

7、每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况或不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。

8、负责车间安全设施，防护器材，灭火器材和事故隐患管理，掌握车间尘毒情况，提出改进意见和建议。

9、参加车间各类事故的调查处理、统计和上报工作，协助领导落实各项安全措施。

班长安全职责

1、班长是班组安全管理的第一责任人，负责本班安全生产的全部领导，组织本班员工学习，贯彻执行安全生产方针、政策。并严格执行本公司、车间各项安全生产规章制度和安全生产技术规程及有关安全生产指示、决定。加强职工遵章守纪教育，制止违章行为。

2、在安排班组生产工作时，必须严格贯彻执行“五同时”的原则，认真组织好班组安全日活动，严格执行班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全的制度。

3、班组安全工作要做到“四个一”，即班组要明确一名兼职安全员，班前要进行一次安全讲话，每周要进行一次安全活动，并有记载，班组和岗位要有一个针对性安全制度。

4、负责组织对新员工(包括实习，培训人员)进行岗位三级安全教育。

5、组织好每一天的安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告车间领导。发生事故立即报告，并组织抢救、保护好现场，做好详细记录，参加事故调查分析，落实防范措施。

6、搞好安全消防设施设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行状态，督促教育员工合理使用劳动保护用品，正确使用各种防护器材。

7、在当班期间，检查本班员工按规定劳保着装，如发现违章作业时，有权制止，十七按章作业。

8、搞好班组安全生产竞赛活动，表彰先进，推广经验。

技术员安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律、认真学习有关安全生产的指示和安全技术知识，严格执行岗位操作法和安全生产规章制度，不违章作业，对他人违章作业要加以劝阻和制止。

2、精心操作，严格工艺纪律、做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班者创造安全生产的良好条件。

3、遵守劳动纪律、不得串岗、脱岗、睡岗，按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理好报告。

4、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故，果断正确处理，及时如实的向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

5、加强设备维护保养，保持作业现场整洁，搞好文明生产，熟悉本岗位有毒有害物质的性质、防护和急救方法，熟知消防基本知识。

6、积极参加各种安全活动。上岗必须按规定劳保着装、妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。

7、拒绝执行违章作业的指令并及时向有关上级领导反映。

“012345”安全管理模式

0—“追求0目标”：违章操作事故为零、三大事故为零。 1—“一个中心”：以安全第一责任人为中心，认真落实安全生产方针。 2—“两个理念”：效益和繁忙不能成为忽视安全的借口，每个员工都有履行安全职责的义务。 3—“三个到位”：安全培训到位、安全职责到位、安全投入到位。 4—“四种方式”：用企业文化训练员工，用安全标准化规范员工，用规章制度约束员工，用经济手段考核员工。 5—“五不放松”：强化巡回检查、隐患排查不放松;抓好班组安全活动不放松;实施风险评估，落实安全措施不放松;提高本质安全，强化设备管理不放松;狠抓重点装置、关键部位、重点危险源管理不放松。

第8篇：生产车间主管职责

对公司生产生产车间管理负全面责任：

1.认真做好生产车间各项统计,按时上交各种报表,建立生产车间业务,技术档案.

2.抓好生产车间工具,设备,辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费.

3.有权对生产车间员工提出表扬,批评和权限范围内的奖励和处分。

4.组织实施生产部下达的生产计划，按质保量地完成生产任务。

5.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

6.根据公司对生产车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;培训员工，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保生产车间的稳定。

7.拟定生产车间管理制度，经公司批准后在生产车间推广实施;按照公司制度和生产车间管理制度对生产车间员工进行奖励、惩罚。

8.根据公司质量部门的要求，配合生产车间质检人员作好员工的培训，提高员工的质量意识，抓好生产车间的质量管理工作;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;领导生产车间做好6S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。

9.处理生产车间的突发事件。一旦发生突发事件，生产车间主管必须担当责任，动用各种资源，领导和组织员工，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。

10.配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。

具体任务:

1、计划安排生产车间的生产任务，监督各组长合理安排流水线的生产，大货生产前，组织跟单、板房技术人员和相关QC与班组长、组检等相关人员召开产前会，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能注重于形式，要把产前会上的内容切实地落实到生产中去。

2、根据生产车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作(面、辅料、工艺、设备、仓库、

裁床等)的情况，确保生产车间生产时流水的畅通。

3、随时跟踪生产车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交生产部。

4、及时解决生产车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因问题未能解决而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训，总结经验。

5、要协调生产车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。

6、审核生产车间流水工序的合理性。协助人资行政部做好生产车间的各项考核和组织员工的培训工作。

责任：

1、对公司各项制度在生产车间得以实施负责。

2、对生产车间的生产任务负责。

3、对生产车间生产产品的品质负责。

4、对生产车间小组流水线是否畅通负责。

5、对生产车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责。

6、对生产车间员工的稳定负责。

7、对生产车间的生产秩序与和谐的工作环境负责。

第9篇：车间主任安全职责

一. 认真贯彻执行国家安全生产法律法规、标准和公司安全生产管

理制度，是车间安全生产第一责任者，对车间职工在生产中的安全健康负全面责任。

二. 建立车间安全生产管理制度，配备安全生产管理人员，发挥车

间、班组二级安全管理作用，搞好安全生产。

三. 在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，计划、布

置、检查、总结和评比安全工作。

四. 组织车间定期和不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护

设施处于完好状态，原材料、成品、工作地点以及生活设施等符合安全卫生要求。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向分管领导汇报。

五. 负责车间安全技术措施项目的计划，经公司批准后负责落实实

施。

六. 做好车间职工安全教育培训工作，对职工进行经常性的安全思

想、安全知识和安全技术学习，定期开展岗位练兵、技术比武活动，组织评定职工阶段性安全技术业务情况，加强特种设备操作作业人员管理，并做好调入车间新工人岗前安全培训教育和技能训练，经考核合格后上岗。

七. 发生安全生产事故，应及时向公司领导和安全技术部门报告，

并协助公司和安全技术部门进行事故调查、登记和分析处理工作。