松木桩驳岸[模版]
松木桩驳岸施工的施工工艺
施工方法：
桩基，松木桩梢径φ140，长6000，沿河岸每米打6根，具体木桩施工如下：圆木桩在采购时严格控制桩身质量，木桩的材质应良好，其单面弯曲度不得大于0.1%。用于水质有侵蚀性地区的木桩，其木材品种和防腐处理方法，必须按设计要求进行执行。圆木桩的顶部应垂直于桩中心线锯平，并按桩帽和桩箍加工。土层中有坚硬的夹物时，桩的下端应安装铁桩尖。圆木桩制作的偏差必须符合下表中规定：项次项目允许偏差1圆木桩的梢径-20毫米
2圆木桩桩身的矢高0.3%桩长;
根据工期的要求，拟考虑在基坑土方开挖工作完成后，即用简易打桩架进行圆木桩的施打，圆木桩由专业厂家购入运至施工现场(采购时应对圆木桩进行检验，不合格不验收)。 1. 在施打圆木桩前，必须在岸上布设测量控制点(水准控制点，座标控制点)，座标控制采用2台经纬仪交会法进行，高程控制则用水准仪控制、桩的定位、按水工规范、桩位编位直桩≤5.0cm打桩前，应对打桩船、桩架、桩架、桩锤、动力机械、电缆等主要设备，部件进行全面检查。如有不妥，要立即进行处理或更换。
2. 打桩时，用桩船吊钩将圆木桩从运桩船上吊起，紧贴桩架龙口，调整桩架垂直度，然后2台经纬仪准确定位，再将桩帽，桩锤轻轻落于桩顶，为防止桩顶在施打时损坏，事先应垫为硬木块或纸垫。开锤前要再次检查桩锤、桩帽或送桩与桩的中轴线是否一致，如有偏差，立即纠正。将桩锤置于桩顶后，先不解开纲丝绳，待安装为桩锤再慢慢放长吊锤和吊桩的钢丝绳，使桩均去缓慢向上中沉入，以策安全，同时继续检查桩锤、桩帽或送桩的中心是否与桩的中轴线一致，经检查无误后，即可进行施打。施打时，应控制提锤高度，先轻锤，后重锤，并视桩的入土情况逐渐加大冲击能量，直到桩的入土深度和入度都符合设计要求时为止，落锤时，坠锤高度不得大于2.00m，单动汽锤的落锤高度不宜大于0.60m，以免损坏桩身。由于设计文件对桩尖设计标高以及贯入度没有具体要求。故应以桩的承载力准确(施工时，由设计单位确定)。如果需接桩，则要求迅速，尽量缩短停锤时间，以免重打时产生阻力过大;接桩时，桩头要求平，上、下桩身中轴线一致，不得弯曲，如弯曲处点高大于10mm者，该桩应禁止使用。沉桩时，如遇下列情况之一者，应立即停止施打，待查明原因采取措施后，才可继续施打。
1、贯入度突然发生急剧变化;
2、桩身突然发生倾斜，位移;
3、桩不下沉，桩锤有严重回弹现象;
4、桩顶破碎或桩身开裂、变形;
5、桩侧地面有严重隆起现象;
6、其他不正常现象;沉桩时，桩帽内的破木垫应经常更换，特别桩帽倾斜时，应及时更换。完成一根沉桩后，应立即进行检查。确认桩身无问题后，再移至下一桩位继续施打。为了使圆木桩的施工顺利进行，特别在对付地质情况没有摸清前，光在桩位附近(也可选择桩位处)进行试桩，通过试桩，取得第一手资料，然后进行整理、分析、汇总、摸索出经验。为以后全面施工提供有益的数据，加快工程进度，减少工程损失。圆木桩打入之后依照施工图纸施工，梢径松木桩横向系梁，与垂直木桩间用16柳钉连接。
五、松木桩施工
本工程地质条件差，基层处理普遍采用梢径120mm、L=4000-6000mm的园木桩基础。
1、施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面 →桩位 放样 → 打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C10砼垫层施工→承台施工
2、施工准备 ①、木桩采购及存放
木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 ②、打试桩，确定桩长。
因打桩量较大，每约 50平方米 打一根试桩。为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。
③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧 。 ④、松木桩的制作
桩径按设计要求严格控制 ，且外形直顺光圆;
小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层;
待准备好总桩数 80 %以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工;
将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备;
严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 ⑤、测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程
①、 挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打
②、 选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置;
③、 将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;
④、 按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层;
⑤、 严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m 。
(控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：(2.3+2.8)/2=2.55m )。
4、锯平桩头
①、 根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
②、 桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 抛片石， 0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。
5、桩间抛片石
作为堤岸基础，抛入 40 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100㎜厚C10砼垫层。
三、打松木桩应着重控制的质量要求
1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。
五、木结构工程
本工程有大量的菠萝格木铺地，其施工工艺如下：
(一)固定铺设法
用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用镀锌的(抗老化比较好)，然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。
(二)木结构基层的处理
设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。
(三)防腐木安装要点及注意事项
1、 制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀。
2、 厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。
3、 五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。
4、 尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。如遇阴雨天，最好避免施工。
5、 表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做一道专用户外木油处理。
6、 由于户外环境下使用的特殊性，防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度。
7、 一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子。
8、 1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。
涂刷完后工人双手应清洗干净才能用餐。工作服清洗时忌和其他衣服一起
清洗先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。涂刷后24小时之内应避免雨水。
浅谈软弱地基的松木桩处理
丁乔智
摘要：软弱地基是一种不良地基。由于软土具有强度较低、压缩性较高和透水性很小等特性，因此在软土地基上修建建筑物，必须重视地基的变形和稳定问题。在软弱土地基上的建筑物往往会出现地基强度和变形不能满足设计要求的问题，因而常常需要采取措施，进行地基处理。处理的目的是要提高软弱地基的强度，保证地基的稳定，降低软弱土的压缩性，减少基础的沉降和不均匀沉降。目前针对软弱地基的不同构成有很多不同的处理方法，本文结合作者多年的工程实践，对用松木桩处理软弱地基的问题作一些探讨。 关键词：桩 基础 软弱地基
一. 软弱地基的种类及常见的处理方法
软弱地基的种类很多，按成因一般可分为人工填土类地基;海相、河流相和湖相沉积而成的含淤质粘土类地基;各种山前冲积、洪积相所形成的夹卵石、漂石的粘土类地基。复杂的成因造成了它们在物理力学性能上的复杂性，它们的共同特点是承载力低、压缩性高。目前对厚度较大的软弱地基一般采用各类钢筋混凝土桩进行处理，对含水量和孔隙比较大的软弱地基一般采用砂桩、石灰桩，化学灌浆或堆载预压等方法处理。各种处理方法都有较强的针对性，处理方法选择是否合理，直接影响到建筑物的设计是否安全和节约。在实际工程中，松木桩处理软弱地基的问题较少提及，笔者认为在条件许可的情况下采用短木桩处理某些软弱地基不仅施工较为便捷，而且费用也较为经济合理。 二. 用松木桩处理地基的实例
在实际工程中软弱地基普遍存在，对于一些层数较低、荷载较轻的建筑物地基或遇局部暗塘的情况，大多是采用松木桩处理地基的。下面就110KV鹿山变电所主控楼的地基处理作一简要介绍。 (1) 工程的地质概况
该工程位于鹿山附近，建筑面积650m2，两层全框架结构。地质剖面自上而下由杂填土、淤质粘土、含淤质砾砂卵石、粉质粘土及粘土构成。淤质粘土呈软塑状，下部的含淤质砾砂卵石呈中密状，是较为理想的持力层。持力层的实际埋深约4米。当时曾考虑用砼短桩或换土垫层法处理，经技术经济比较确定了松木桩的处理方案。
(2) 松木桩的设计计算
在设计中短木桩用作挤密桩时可按下式设计： S=0.95d√(1+ e0)/( e0- e1)
n=A/AP S――桩的间距(m) d――桩径(m)
e0――挤密前土的天然孔隙比
e1――挤密后作要求达到的孔隙比，可按地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表5-3或5-4确定 n――每m2桩的根数
A――每m2地基所需挤密桩面积，A=( e0- e1)/(1+ e0) AP――单桩横截面积(m2)
在设计中，当桩端有硬壳层存在时，可作为端承桩，按下式计算： Pa=Ψα[σ]A -----------------(a) Pa――单桩承载力
Ψ―――纵向弯曲系数，与桩间土质有关，一般可取1 α―――桩材料的应力折减系数，木桩取0.5 [σ]――桩材料的容许压力，kPa
本实例中柱下独立基础附加应力及自重总值为950KN。选③层为桩端持力层，地基土的容许承载力经综合分析后取值130kPa，基础埋深1.5米，经计算基础尺寸为2.6*2.9m2。持力层埋藏较浅，因而采用端承桩设计。根据(a)式，当以松木为材料，桩直径为15cm时，[σ]为2773.4kPa Pa=1*0.5*2773.4*(0.15/2)2*π=24.5KN/根 每平方米所需桩数为
n=950/(2.6*2.9*24.5)=5.14根/m2 实取5根/m2 该工程的桩基底面积为210m2，所需桩数: 210*5=1050根 桩的布置按梅花形：
全部打桩完毕后，在桩顶面铺设20cm厚片石灌石子，加以夯实，然后再做基础。 (3) 经济效果分析
根据建筑预算定额，φ15cm的松木桩2.5m长每根桩工料费为15元/根，总费用1050*15=1.575万元。若用12cm*12cm混凝土预制短桩约需5.1万元;若用换土垫层则需2.4万元，并且因地下水位较高，换土施工难度很大。显然用松木桩方案为首选。该工程1999年5月竣工两年多来，通过使用和观测证明，结构稳定安全。 转贴于 中国论文下载中心 http://www.studa.net 三. 松木桩处理软弱地基的适应条件
根据笔者在软土地基上工程建设的实践经验，软土地基的设计之前必须认真进行工程地质勘察和土工试验。只有查清土层和土质的情况，才能正确地进行设计和施工;再者，必须从场地的土层和土质的特点出发，对地基与基础的结构、施工及使用等方面进行综合考虑，通过方案比较、合理地选择地基处理方案。一般软土厚度小于5m时较为适宜用松木桩处理，为了便于打桩，桩长不宜超过4m。作端承桩时，为了保证桩尖能进入持力层，上部可先开挖至基础的埋深后再打桩。桩的材料必须用松木，因松木含有丰富的松脂，这些松脂能很好地防止地下水和细菌对其的腐蚀，价格也较为便宜。松木桩适宜在地下水以下工作，对于地下水位变化幅度较大或地下水具有较强腐蚀性的地区，不宜使用松木桩。
实践证明，短木桩处理软弱地基时，有施工方便、经济效益明显的优点，它可避免大量的土方开挖，因而在松木资源较为丰富的地区，用松木桩处理软弱地基在经济和技术上是可行的，它不失为一种处理软弱地基的有效手段。
农民居房小区六期
一区Ⅱ标段22栋工程
基 坑 地 基 层 处 理 及 基 坑 加 固 方 案
编制人 秦爱华 职务(称) 现场技术总负责(工程师) 审核人 顾锦亮 职务(称) 技术总负责(工程师) 批准人 陈烯华 职务(称) 总工程师 批准部门(章) 江苏建鸣建设工程有限公司 编 制 日 期 2010年5月28日 悬臂式松木桩支护、地基层处理方案
一、工程概况
1、 六期21#、22#、23#、29#、30#安置房工程;22#房属于剪力墙结构;地上18层;地下1层;建筑高度：52.20m;标准层层高：2.90m ;总建筑面积：33159.78平方米;由江苏建鸣建设工程有限公司承建。
2、本工程由 经济园区开发有限公司投资建设， 设计研究院有限公司设计， 勘察设计研究院有限公司地质勘察， 建设管理有限公司监理;由吴福兆担任项目经理，顾锦亮、秦爱华担任技术负责人。
(一) 悬臂式松木桩支护
一、基坑支护概况
于2010年5月21日22#房基坑挖土完成，5月22日小区下水道管在22#房基槽南侧路边突然破裂使基槽边坡严重塌方、砼路面裂缝，所有的小区排水系统管道的中水都集中排放到22#房基坑里水深大约为1.9m蓄水量为900m3左右，为了确保22#房基槽地基工程质量及安全生产，因此本工程需要解决支护问题。经综合考虑费用、施工方便等因素，决定采用基坑边坡钻孔打入木桩支护的方案。
一、编制依据
本计算书的编制参照《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)，《土力学与地基基础》(清华大学出版社出版)等编制。
二、参数信息
重要性系数：1.00;
土坡面上均布荷载值：22.00; 荷载边沿至基坑边的距离：1.00; 均布荷载的分布宽度：1.00; 开挖深度度：3.40; 基坑下水位深度：4.00; 基坑外侧水位深度：4.00; 桩嵌入土深度：2.60; 简图如下：
22#房@200小 区 道 小 区 道 路 路21#房@200
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现场现状照片
基坑外侧土层参数：
序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 内摩擦角 内聚力 饱和容重
(m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3) 1 粘性土 4.1 19.3 13.5 10 20 2 粘性土 1.6 18.6 19.3 10 21 3 粘性土 2 18.3 19.9 10 21 基坑以下土层参数：
序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 内摩擦角 内聚力 饱和容重
(m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3) 1 粘性土 0.85 19.3 13.5 10 21 2 粉土 3.6 18.3 19.9 10 21
三、主动土压力计算
Kai=tan2(450-13.500/2)=0.62; 临界深度计算:
第1层土计算： σajk上=7.33 kPa;
计算得z0=2×10.00/(19.30×0.621/2)-7.33/19.30=0.93;
σajk下=σajk下=7.33+19.30×3.40=72.95 kPa; eak上=7.33×0.62-2×10.00×0.621/2=-11.21 kPa; eak下=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa; Ea=(0.00+29.57)×(3.40-0.93)/2=36.45 kN/m; 第2层土计算： σajk上=σajk下=72.95 kPa;
σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa; eak上=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa; eak下=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa; Ea=(29.57+29.57)×0.60/2=17.74 kN/m; 第3层土计算： σajk上=σajk下=72.95 kPa;
σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa; eak上=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa; eak下=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa; Ea=(29.57+29.57)×0.10/2=2.96 kN/m;
Kai=tan2(450-19.300/2)=0.50; 第4层土计算： σajk上=σajk下=72.95 kPa;
σajk下=σajk下=72.95+18.60×0.00=72.95 kPa; eak上=72.95×0.50-2×10.00×0.501/2=22.52 kPa; eak下=72.95×0.50-2×10.00×0.501/2=22.52 kPa; Ea=(22.52+22.52)×1.60/2=36.03 kN/m;
Kai=tan2(450-19.900/2)=0.49; 第5层土计算： σajk上=σajk下=72.95 kPa;
σajk下=σajk下=72.95+18.30×0.00=72.95 kPa; eak上=72.95×0.49-2×10.00×0.491/2=21.87 kPa; eak下=72.95×0.49-2×10.00×0.491/2=21.87 kPa; Ea=(21.87+21.87)×0.30/2=6.56 kN/m;
求所有土层总的主动土压力：
∑Eai=99.75kPa; 每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hai;
则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为ha;
根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离ha=1.96m。
四、基坑下的被动土压力计算
根据公式计算得Kp1=tan2(450+13.500/2)=1.61;
基坑下土层以上的土层厚度之和与水位深度进行比较∑hi=0.85
σp1k上=0.00kPa;
σp1k下=0.00+19.30×0.85=16.41kPa;
根据公式计算得ep1k上=0.00×1.61+2×10.00×1.611/2=25.37kPa;
式中c1----第一层土的粘聚力;
根据公式计算得ep1k下=16.41×1.61+2×10.00×1.611/2=51.77kPa;
本土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi;
根据公式计算得Ep1=(25.37+51.77)×0.85/2=32.78kPa;
Hpi1=2.13;
根据公式计算得Kp2=tan2(450+19.900/2)=2.03;
本土层以上的土层厚度之和与水位深度进行比较∑hi=2.60
σp2k上=16.41kPa;
σp2k下=16.41+18.30×1.75=48.43kPa;
根据公式计算得ep2k上=16.41×2.03+2×10.00×2.031/2=61.85kPa;
式中c2----第一层土的粘聚力;
根据公式计算得ep2k下=48.43×2.03+2×10.00×2.031/2=126.92kPa;
本土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi;
根据公式计算得Ea2=(61.85+126.92)×3.60/2=339.78kPa;
Hpi2=0.77;
∑Epi=372.56; 每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi;
则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为hp;
经过计算得出图如下：
根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离hp=0.89。
五、验算嵌固深度是否满足要求
根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)的要求，验证所假设的hd是否满足公式;
满足公式要求!
0.89×372.56-1.2×1.00×1.96×99.75=97.66;
六、抗渗稳定性验算
根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)要求，此时可不进行抗渗稳定性验算!
七、结构计算
1、结构弯矩计算
弯矩图(KN.m)
变形图(m) 悬臂式支护结构弯矩Mc=10.16kN.m;
2、截面弯矩设计值确定：
截面弯矩设计值M=1.25×1.00×10.16=12.70;
γ0----为重要性系数，按照《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99),表3.1.3可以选定。
八、截面承载力计算
1、材料的强度验算：
全考虑，可取为1.0;
γx-----塑性发展系数，对于承受静力荷载和间接承受动力荷载的构件，偏于安Wx-----材料的截面抵抗矩: 750.00 cm3
σmax=M/(γx×Wx)=12.70/(1.0×750.00×10-3)=16.94 MPa σmax=16.94 Mpa<[fm]=17.00 Mpa; 经比较知，材料强度满足要求。
2、支护结构的挠度计算：
根据连续梁计算，最大挠度为: 0.18 m。
十、 施工操作具体方案
1、工程地质
经无锡市勘察设计研究院有限公司地质勘察报告提供数据。
场地原地坪标高为-0.7m，±0.00为4.30m，自上而下分别为①粉质粘土，②粉质粘土，③粉质粘土粉夹层(物理力学性质详见地质报告)。
2、施工方法
为了打桩确保安全、在坑边首先搭好脚手架以防操作人员滑入基坑中造成安全事故，操作的程序是：
搭设脚手架 → 基坑边桩位放线 → 钻孔→ 木桩制作→ 打桩机就位→试打→打桩施工→三七灰土夯实→打桩机退场
1、 用0.15m直径的钻孔机钻孔，深度确保打入基坑底2.6m，间距≥0.2m。
2、用6m±0.4m。直径为15cm的东北落叶松圆木，去皮检查材质，保证质量，不得有缺损现象，大头制尖向下，用探孔机夯入孔底，遇有个别弯曲木桩必须保证凸部朝向基坑。
3、为保证木桩与土方之间没有间隙形成，整体用1:0.5的干拌石灰、粘土密实填平。
4、 结论
通过此办法施工，达到了预期的技术效果，凡在实行支护部位，整个施工过程，保留现状土没有出现塌落状况，有效的保证施工正常进行。
十一、保证工程质量措施
1、责任保证措施
施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员应明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。
2、技术交底制度
工程技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程，保证工程质量。
3、开好碰头会
值班技术负责人每天应开好各施工班组的碰头会，及时调整施工计划，布置施工任务，
4、解决施工难题
责任到位：工程技术人员应对工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降 ，发现问题，及时处理。
十二、保证工程安全生产措施及文明施工措施
1、建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目负责人是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。
2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。
3、定期对施工现场进行安全检查，指出指令、要求、批评及表扬;坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。
4、贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工时对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。
5、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。
6、施工安全措施如下，人人必须严格遵守：
1施工人员必须佩戴安全帽。 ○2非本人操作的机械设备未经许可，不准动用。 ○3各工种施工人员必须按安全操作规程进行文明施工。 ○
(二)基坑土处理基层方案
1、概况：
22#房地下室基础埋深约4米，满堂开挖，持力层为粉(fak=200kPa)，厚度超过4米，其下无软层，基坑开挖至基底，无暗浜、暗河及下水管道。
意外发生：基坑挖好第二天小区下水道突然破裂水侵泡基坑并造成砼路边塌方，基坑水深大约为1.9m蓄水量为900m3左右，为了确保22#房基槽地基工程质量，原挖好的基底层粘土已严重软化，软化层厚度约0.2米，许多基槽部位人踩上去即会下陷，原粘土层严重被坏。
2、处置方案：2 台100mm离心水泵24小时不间断的抽水，水抽干后，基槽需加深，继续采取人工桩中开挖，挖至老土大约200深，用200厚碎石做垫层铺设在碎石上面再浇100厚C15砼垫层震捣密实砼终凝后浇水养护7d。
一. 软弱地基的种类及常见的处理方法
软弱地基的种类很多，按成因一般可分为人工填土类地基;海相、河流相和湖相沉积而成的含淤质粘土类地基;各种山前冲积、洪积相所形成的夹卵石、漂石的粘土类地基。复杂的成因造成了它们在物理力学性能上的复杂性，它们的共同特点是承载力低、压缩性高。目前对厚度较大的软弱地基一般采用各类钢筋混凝土桩进行处理，对含水量和孔隙比较大的软弱地基一般采用砂桩、石灰桩，化学灌浆或堆载预压等方法处理。各种处理方法都有较强的针对性，处理方法选择是否合理，直接影响到建筑物的设计是否安全和节约。在实际工程中，松木桩处理软弱地基的问题较少提及，笔者认为在条件许可的情况下采用短木桩处理某些软弱地基不仅施工较为便捷，而且费用也较为经济合理。 二. 用松木桩处理地基的实例
在实际工程中软弱地基普遍存在，对于一些层数较低、荷载较轻的建筑物地基或遇局部暗塘的情况，大多是采用松木桩处理地基的。下面就110KV鹿山变电所主控楼的地基处理作一简要介绍。 (1) 工程的地质概况
该工程位于鹿山附近，建筑面积650m2，两层全框架结构。地质剖面自上而下由杂填土、淤质粘土、含淤质砾砂卵石、粉质粘土及粘土构成。
淤质粘土呈软塑状，下部的含淤质砾砂卵石呈中密状，是较为理想的持力层。持力层的实际埋深约4米。当时曾考虑用砼短桩或换土垫层法处理，经技术经济比较确定了松木桩的处理方案。 (2) 松木桩的设计计算
在设计中短木桩用作挤密桩时可按下式设计： S=0.95d√(1+ e0)/( e0- e1)
n=A/AP S――桩的间距(m) d――桩径(m)
e0――挤密前土的天然孔隙比
e1――挤密后作要求达到的孔隙比，可按地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表5-3或5-4确定 n――每m2桩的根数
A――每m2地基所需挤密桩面积，A=( e0- e1)/(1+ e0) AP――单桩横截面积(m2)
在设计中，当桩端有硬壳层存在时，可作为端承桩，按下式计算： Pa=Ψα[σ]A -----------------(a) Pa――单桩承载力
Ψ―――纵向弯曲系数，与桩间土质有关，一般可取1 α―――桩材料的应力折减系数，木桩取0.5 [σ]――桩材料的容许压力，kPa
本实例中柱下独立基础附加应力及自重总值为950KN。选③层为桩端持力层，地基土的容许承载力经综合分析后取值130kPa，基础埋深1.5米，经计算基础尺寸为2.6*2.9m2。持力层埋藏较浅，因而采用端承桩设计。根据(a)式，当以松木为材料，桩直径为15cm时，[σ]为2773.4kPa
Pa=1*0.5*2773.4*(0.15/2)2*π=24.5KN/根 每平方米所需桩数为
n=950/(2.6*2.9*24.5)=5.14根/m2 实取5根/m2 该工程的桩基底面积为210m2，所需桩数: 210*5=1050根
桩的布置按梅花形： 全部打桩完毕后，在桩顶面铺设20cm厚片石灌石子，加以夯实，然后再做基础。 (3) 经济效果分析
软弱地基的松木桩处理技术
根据建筑预算定额，φ15cm的松木桩2.5m长每根桩工料费为15元/根，总费用1050*15=1.575万元。若用12cm*12cm混凝土预制短桩约需5.1万元;若用换土垫层则需2.4万元，并且因地下水位较高，换土施工难度很大。显然用松木桩方案为首选。该工程1999年5月竣工两年多来，通过使用和观测证明，结构稳定安全。
三. 松木桩处理软弱地基的适应条件
根据笔者在软土地基上工程建设的实践经验，软土地基的设计之前必须认真进行工程地质勘察和土工试验。只有查清土层和土质的情况，才能正确地进行设计和施工;再者，必须从场地的土层和土质的特点出发，对地基与基础的结构、施工及使用等方面进行综合考虑，通过方案比较、合理地选择地基处理方案。一般软土厚度小于5m时较为适宜用松木桩处理，为了便于打桩，桩长不宜超过4m。作端承桩时，为了保证桩尖能进入持力层，上部可先开挖至基础的埋深后再打桩。桩的材料必须用松木，因松木含有丰富的松脂，这些松脂能很好地防止地下水和细菌对其的腐蚀，价格也较为便宜。松木桩适宜在地下水以下工作，对于地下水位变化幅度较大或地下水具有较强腐蚀性的地区，不宜使用松木桩。
实践证明，短木桩处理软弱地基时，有施工方便、经济效益明显的优点，它可避免大量的土方开挖，因而在松木资源较为丰富的地区，用松木桩处理软弱地基在经济和技术上是可行的，它不失为一种处理软弱地基的有效手段。
施工电梯松木桩地基加固方案 一
工程概况
根据岩土工程勘察资料，施工电梯下的地基土为淤泥质土，上部已采用回填土处理，承载力低、压缩性高，属于软弱土。 二
编制依据
1、 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
三
松木桩施工方案
第一节 施工准备
1、木桩主要在木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
2、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
3、打试桩，确定桩长。沿对角方向打三根试桩，大概确定桩径为8cm-15cm、桩长为4米。
4、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧 。
第二节 松木桩的制作
1、 桩径按设计要求严格控制 ，且外形直顺光圆;
2、 小端削成 30cm 长的尖头，利于打入持力层;
3、 待准备好总桩数 80%以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免打桩机待桩窝工;
4、 将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备;
5、 严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 第三节 测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
第四节 挖掘机打桩流程
1、施工工艺流程
桩位放样→打松木桩→锯平桩头→麻绳捆绑→土方回填整平
① 挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打;
② 选择2000mm桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置;
③ 将桩机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;
④ 按压稳定后，用钻头击打桩头，直到没有明显打入量为止; ⑤ 严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
2、锯平桩头
① 根据设计高度控制锯平桩头后的标高;
② 桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 填碎石，0.1m 锚入基础砼，与之凝为一体。
3、桩间碎石压实
作为电梯基础，采用挖掘机填入400mm厚碎石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。
四 打松木桩应着重控制的质量要求
1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允许偏差﹤1%。
2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。
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