车间电子看板方案设计

在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《车间电子看板方案设计》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第1篇：车间电子看板方案设计

生产电子看板实施方案目的：

实时掌控生产状况，及时发现生产异常，统计生产数据，收集生产日报表。

介绍：生产电子看板显示内容可以根据不同公司需求，自定义画面，显示不同需求 例如

岗位：滚齿班别：中班操作员：张三产品名称：180蜗杆计划数：100标准工时：30/小时实际数：20达成率：80%差额数：-80使用时间：50分钟

解释：

A. 计划数：是该岗位根据标准工时在指定的时间内要完成的计划任务

B. 标准工时：是指做该产品单位产品所需要的时间

C. 实际数：是操作员在莫段时间内实际完成数量。

D.差额数：等于计划数减完成数。

E. 达成率：等于完成数除以生产一段时间根据标准工时计算得来的理论生产数量乘以%F. 使用时间：自动计时算数。

以上为举例，以上的集控软件电子看板显示内容需根据自己公司的需要，来制定电子看板的大小和显示内容。以上信息可以通过数据线或者无线终端传输到集控软件服务器，服务器上的数据跟电子看板上显示的信息是同步，通过查看服务器或者汇总大屏幕，各位领导就可以看到生产实时信息，例如上例，使用50分钟理论上应该完成25pcs，但是实际只完成20pcs，达成率为80%,此操作员已延误生产，该数据通过数据接口方案，可以与我们的ERP链接，统计实时数据，和生产分析数据，以及生产日报表。服务器使用BS架构，通过外网ip地址转换，各位领导晚上在家或者出差，只要在能上网的地方，通过网络就能看看生产数据，和生产情况。备注：是否可以考虑添加一个字段“不合格数量”该数量由品检定时巡检并根据抽检比率得到，不合格品数量由巡检计数。

实施方案：

A. 公司内部开会讨论，根据公司现状提出公司需求。

B. 数据报表讨论，根据公司现状和管理需求，提出我们需要哪些分析数据和报表，已达到通过数据分析生产问题和管理问题，以便后期改善管理，提高生产效率。

C. 将我们公司的需求，跟实施顾问讨论可行性，并参考实施顾问的经验和建议。

D.讨论现场管理方案，如何管控操作员不误按或者有意多按完成数，已造成数据和实际数据不符现象，以及生产速度大于标准工时，剩余时间操作员故意放慢速度或者停下偷懒问题，以及员工为完成计划数在指定的时间内，造成不良品等等之问题，待公司开会讨论。 E. 班与班，换线等交接时，管控交接数量和完成数量等问题。

F. 以上问题讨论完成后，需挑选几台机床安装电子看板做试运行，以便观察效果和发现问题，解决问题。

第2篇：MES系统中的电子看板解决方案

电子看板管理是企业实现生产智能化、即时化、可视化的重要手段，也是MES系统的重要组成部分。在很多的企业中，虽然安装了视频监控，做到了对生产现场实时的监控，但这也只是停留在对生产的表面监控，而对于真正的“可视化”生产、品质、设备的运转状况，却是心有余而力不足。因此，MES的电子看板整体解决方案，将原本不可见的内容可视化。有助于生产管理人员在第一时间内发现问题，解决问题。

对于不同的生产部门，电子看板具有不同的价值。管理层在电子看板的帮助下，能够随时随地的掌握现场的生产状况;生产部门可以了解产品所在环节的生产作业情况和前后工序的生产状况，使得生产能够按照节拍进行生产，提高企业的生产效率;设备维护部门可以及时的掌握设备运转状况和整体的效率，在设备出现故障时，能够第一时间发现问题机器的所在位置;品保部门主要是对生产线的产品质量进行把控，对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析，并加以改善。原料库和运输部门在了解线上用料情况后，可以及时的补料，避免缺料情况发生;依据电子看板生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线，并且随时的掌握产品的生产进度，确保按期交货。 电子看板的实施流程

电子看板实现了企业生产的进度实时监控、现场拉式生产、生产节拍平衡和异常情况的反馈功能。而接下来我们主要讨论的是电子看板系统在生产线与仓库之间的物料配送体系，要谈到这个物料配送问题，则要首先考虑到物料的申请、准备、运输追踪和物料接收的流程。

企业在开始正式的生产后，电子看板会实时的显示车间的生产数据，生产线人员通过这些数据了解到缺料的情况，并通过将看板放入收集盒的方式在看板系统中申请物料(提出需求)。在这之后，会进入到物料的准备阶段(备料)，配送员将需求信息送到仓库，仓管人员根据看板描述的信息，进行备料并打印传送单，通知物料取货员送货。这时，物料的周转进入到运输的环节(跟踪)。取货人员收到通知，确认物料货物后，会按指定路径将物料送至指定生产线超市或FIFO存储站。生产线的工人会根据电子看板提供的信息，接收物料(接收)。这样一个从物料的需求提出，到备料准备阶段，物料的周转运输阶段和物料接收阶段全过程的配送体系完成。 电子看板的性能分析

在分析了电子看板对企业的生产价值和实施流程之后，我们知道电子看板无论是在功能还是在工作效率上，都要高于传统看板一大截。到底高出多少却没有一个准确的数值，因此，我们来探讨一下电子看板的性能。 对于传统看板的单个工作循环模式，物料的配送时间在1个小时，需要操作工4~6名，而在此过程中，纸质的看板是要跟随物料一直流动。相较于电子看板来说，在工作过程中，物料的周转时间维持在20分钟，操作人员较少2~3人，周转的过程也不需要电子看板的流转，因此，节约了大部分的时间和成本。 经过对比分析，我们得出了电子看板的优势所在， 生产任务的分配、品质动态数据实时展现和查询、 生产进度查询，监控处理，工程报告及工程变更处理功能、过程控制功能和远程实时查询和管控功能。

第3篇：1车间安全生产制度看板

安全生产制度

1、 工作前必须穿戴好相应劳动保护用品，(手套、专用手套、面

罩等)，上班时严禁穿拖鞋，严禁散袖、散怀。

2、 作业环境规整，车道、过道畅通，物品摆放规整，牢固，使用

工具要注意工具的可靠性，作业时要严格按规范操作，做到位，、准确。

3、 举升机要定期检查，始终保持最佳状态，举升车辆时，车辆要

摆正，支点要可靠，到达工作高度时必须锁止，车辆在升降过程中，车下严谨站人或摆放物品。

4、

5、 车辆启动时，注意检查档位，注意提示相关人员远离传动部位。 使用电器设备时，要遵守安全用电常识，电器设备要有专人负

责，及时检查维护。

6、 使用电气焊时，操作人员要有操作证，作业时严格按规程操作，

安全保护措施切实到位。

7、 车间内经常通风，禁止车辆在车间内着火研磨，喷漆车间切实

做好防尘工作。

8、 各种设备使用时，严格按照使用说明操作，严谨违规操作，严

谨不熟练人员单独操作。

9、 生产作业时，要统一信号、协调一致，避免一切事故隐患。 附：相关处罚办法

1、 对安全措施不到位，造成一般事故隐患的处50元以下罚款或

通报批评。、

2、 对形成重大隐患或造成事故的处于200元以下罚款或另行处

理。

3、

对造成重大安全事故的加重处罚，情节严重的追究刑事责任。

第4篇：电子公司生产车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

二、请假制度

1请假条经主管与相关领导签字后，才属请假生效。(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

2.员工每月请假不得超过两次。

4.员工请假核准权限：(同厂规一致) (1) 一天以内由组长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

四、车间生产作业管理制度

1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。

2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作。

5.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

8.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

9.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

10.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

11.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

第5篇：电子厂车间管理制度

总 则

为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

本规定适用于本公司生产相关全体员工

1、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

2、每天正常上班时间为8.5小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

3、按时上下班，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上下班须排队依次打卡。违者依考勤管理制度处理。

4、工作时间内，除线长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者依员工奖惩制度处理。

6、任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上。

7、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

8、 为确保安全生产，车间不准打电话、抽烟。

9、 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。

10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间线长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

11、 员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。

12、 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

13、 生产部全面负责本管理制度的执行。

第6篇：电子厂车间管理制度

电子生产车间管理制度

第一章 总则

第一条、为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

第二条、本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第二章 员工管理

第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

第五条、上班后如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

第六条、员工请假必须提交书面请假单并经车间主管级以上领导同意放可放行。有急事电话请假也必须得到相应领导的批准，否则视为旷工。员工有旷工现象时，视情节严重性给予50～200元每次的罚款，并停发当用工资，延至下月发放;一个月内累计旷工达3天或5次以上者视为自动离职，公司不发放任何工资或补贴;员工如因旷工而引发的任何事件，公司均不承担任何责任。

第七条、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为。严禁员工私自引带不相干的人员进入公司，如有带人进入公司，须提前向公司申请并得到批准方可带入，否则公司将追究引带人的责任，如果引起不良后果或公司损失的，将追究相应的法律责任。

第八条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第九条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

第十条、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

第十一条、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

第十二条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

第十三条、下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究相关人员的责任。

第十四条、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第十五条、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，做无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理之处罚。

第三章 附则

第十六条、生产部全面负责本管理制度的执行。

第十七条、本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。

第十八条、本制度自2012年8月10日起施行。