消防管道安装安全措施

第1篇：消防管道安装安全措施

石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

摘要：随着经济的发展和全球贸易水平的不断提升，石油化工工程管理和重组优化的方式也在改进，特别是在管道安装风险控制方面，受到了前所未有的重视。本研究希望通过这一层面的分析，切实提高石油企业的管理和建构能力。

关键词：石油化工工程;工艺管道;风险控制;措施

文献标识码：A

引言

提高石油化工工程开展的效率和安全性，不仅是社会进步的一种表现，同样也是为了促进石油化工产生的良性发展。但在目前的发展实际中，工艺管道的安装效果尚未达到尽善尽美，仍存在很多的风险问题，甚至导致管道问题事故频发。为此，在施工过程中一定要针对其中可能存在的风险，采取相应的控制措施，合理规避风险。

1石油化工工程工艺管道安装时会遇到的风险

1.1安装技术问题

对于石油化工工程来说，无论是输送石油还是其他成品，都具有较高的危险性。因此，在安装工艺管道时要求也较高，只有按照标准高质量安装，才能避免在后续使用中出现问题。但在实际施工过程中，部分企业却并没有重视这一点，导致技术人员在安装过程中，仍是利用自身的经验来进行施工，而忽略了原本的设计意图、参数等详细信息，使其无法满足工程的实际需求，最终工艺管道的安装结果差强人意，甚至是不符合安全标准。这种情形下安装的工艺管道存在着一定的安全隐患，如果安装的位置存在偏差，就会降低安全质量，在后续的使用中极大概率会出现意外事故。

1.2焊接环节存在质量问题

工艺管道在安装过程中，为了防止石油及其生成物泄漏，会格外重视管道的焊接问题。施工人员要掌握丰富的焊接经验和专业的焊接工艺，只有这样才能熟练掌握管道焊接时的角度和力度，从而提高管道焊接质量。可见，焊接环节非常考验施工人员的技术能力。但在实际施工过程中，部分企业的焊接人员专业素养参差不齐，甚至有一部分人没有经受过专业的培训，在工作中经常会出现失误情况。不建议这类焊接人员参与安装管道工艺，原因是焊接过程中，对其力度和角度要求较高，如果焊接力度掌握较差，就会导致管道受力不均匀，在后续使用过程中，就容易出现破裂的情况，一旦造成石油化工产品泄漏，不仅会降低整个工程的质量，还会造成严重的污染问题。另外，焊接工人在施工时还存在操作不规范的问题，如施工过程中根据自身经验进行操作，而忽视施工标准要求，也会降低施工质量，甚至是埋下安全隐患。

2加强石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

2.1严格控制焊接检查工作

焊接工作在工艺管道安装中有着关键的作用，对施工质量高低也有一定的影响，因此在施工要对这一环节内容进行严格把控，从而降低出现安全事故的风险。施工人员在施工前，要先根据工程的实际需求来确定焊接工程中需要用到哪些工艺标准和流程，并在施工中严格按照操作规范进行，不要出现违规操作的现象，以便提高工程的整体质量。另外，在焊接完每根管道后，还要重视对其进行质量检查工作，降低安全隐患。在检查过程中，尤其要重视焊接口的检验，并根据建设标准对焊缝质量进行评定，只有当其符合标准后，才能真正地投入使用。反之，则需要进一步对其进行改动或是加工。此外，焊接人员在工作中还要对管道之间的焊接口进行标注，这样做的好处不仅是为了实现性能和标注实现统一性，也为后续的检查工作提供了一定的便利。

2.2保证阀门安装质量

阀门安装在工艺管道施工中也占据着重要的作用，对施工质量也有较大的影响。为了提高阀门安装质量，在施工中要先确定阀门的位置，这样在后续施工中可以为其保留足够的操作空间，后期维护时也会更加方便。部分工程施工时，阀门的规格往往较大较重，在安装时就需要专业的机械进行辅助，这其中涉及到一些注意事项。首先，阀门和手轮之间的距离要控制在10cm以上，距离过大或过小都会妨碍后续的操作;其次，对于水平安装的阀门来说，安装过程中阀杆是不允许朝下的，而是要做好固定工作，防止在安装的过程中阀杆坠落，对施工人员的人身安全造成威胁;最后，施工人员要认真阅读施工图纸，对阀门的类型和规格等进行核查，同时也要在管道断面图上做好标记。原因是阀门分为单向阀门和双向阀门，做好标记是为了防止出现装反的情况，这樣也可以更加有效地提高阀门安装水平。

2.3重视外露管道的防腐

长时间暴露在户外或掩藏在地板下的线路更容易被风化或腐蚀，在湿润和半湿润地区尤为明显。在潮湿的环境中，没有进行干燥处理的线路会出现发霉的现象。因此，只有解决腐蚀这一问题，才能降低其对居民生活的影响。维护人员可以事先进行防腐处理，包括使用防腐剂、防腐钢管、装饰材料等[8]。对其应用和发展模式进行普及和程序化管理，尤其是对于研发种类繁多、投资金额较大的技术性项目，要坚持把控管理的细节和方法。在我国这样一个人口大国，居民的生活需求与石油化工息息相关。工艺管道是居民得以正常生活的前提。在现代化进程中，提高石油化工工艺操作流程的高效性是首要环节和前提条件，居民的生产生活都离不开石油化工，保障管道的良好运行状态应该是每个石油化工从业者的初心和使命。运行和检修是一个项目发展的不同阶段，不能侧重其中一个而放弃另外一个，要并驾齐驱。

结束语

由于工艺管道安装在石油化工工程中发挥着关键性的作用，因此建设企业在施工前一定要重视安装过程中存在的风险和不足之处，并相对应的采取一些解决措施，这样才能降低施工中存在的安全隐患，提高整体工程质量，保证施工化工生产工作可以顺利进行，为提高社会经济做出更大的贡献。

参考文献

[1]于帅，陆学杰.石油化工工程工艺管道安装施工问题[J].化工管理，2020(30)：149-150.

[2]王伦，林旭添，韦存福，等.石油化工工程工艺管道安装施工问题探究[J].石化技术，2020，27(8)：226-227.

[3]舒世政.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].石化技术，2020，27(8)：232-233.

作者：赵振浩

第2篇：石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

摘要：工艺管道安装是石油化工工程建设的重要组成，但实际安装时需要管控的风险点较多，整体安装质量无法充分保证。所以，在工程建设阶段，应加强工艺管道安装风险分析，并制定行之有效的应对措施，提高管道的安装质量，促进石油化工领域的健康发展。

关键词：安全风险;石油化工;工艺管道;控制

引言：在经济发展的推动下，社会生产对资源的需求量不断提升，进而促进石油化工产业的持续发展。其中，在石油化工领域发展过程中，工程建设问题不断增多，尤其是在工艺管道安装方面，若施工过程不够重视，工程质量管控不到位，将对后续的实际运行产生严重的影响，较为常见的问题为防腐效果不佳、阀门安装存在安全隐患等。所以，有关部门应加强对管道安装过程所面临的问题及风险的分析，并制定针对性解决方案，避免由此引发生产安全事故。

一、石油化工工程工艺管道安装施工风险分析

(一)管道焊接存在问题

石油化工工程工艺管道安装过程中，需要同构工艺技术的运用实现对管道的连接处进行焊接[Y1]，这样有助于提升连接的效果。但是在实际焊接过程中，由于各项工作处理效果无法保证，进而产生焊接问题，其中较为常见的焊接问题主要在于施工人员操作失误、焊接力度不满足要求，进而导致焊接质量无法提升，在管道焊接过程中出现破裂、石油泄漏等问题。而且在实际进行焊接的过程中，若工作人员没有按照施工规范及要求进行施工，在焊接工作完成后没有对照参数标准进行性能检测，工艺管道无法确认是否满足工程要求，甚至会造成生产安全事故[1]。

(二)管道防腐问题的产生

石油化工企业周边环境受工业生产的影响，土壤及水质都可能发生一定的变化，在进行管道安装的过程中，土壤中各类成分会对管道产生腐蚀的影响。因此，在预埋管道的过程中，应加强对防腐工作的认识，尽可能选择防腐能力强的金属管道，并同构管道防腐处理[Y2]，提升管道的防腐效果。但是，在部分石油化工工程建设过程中，没有根据实际情况进行除锈工作，同时防腐涂层与实际标准存在偏差，管道的防腐性能大大降低，造成管道使用年限无法满足设计需求。

(三)阀门安装问题

石油化工工程工艺管道安装质量，不仅受焊接及防腐处理等因素限制，阀门安装不规范也是其中一个重要的因素。部分施工人员不够重视阀门安装工作，没有严格按照阀门安装标准进行施工作业，增加了管道运行的风险。在安装重量较大的阀门时，需要根据实际情况借助机械辅助工具，但是在实际进行施工作业的过程中，部分工作人员缺乏经验，不按照施工方案进行施工，依靠蛮力固定安装，忽视安装细节，进一步增加了安装风险。

二、石油化工功臣工艺管道安装风险应对措施

(一)按照标准实施焊接工作

由于焊接工作在石油化工管道施工中占据较为重要的位置，一旦焊接效果不佳，會严重影响后续工作的开展。因此，为确保施工作业的顺利开展，应提高对焊接施工作业的重视程度，保证焊接工作的质量，加强对施工人员的管理，组织开展专业能力培训，严格按照焊接标准开展工作，从而有效规避常见的焊接问题，更加顺利的开展焊接工作。除此之外，在焊接工作完成后，需要清晰标注每一个焊接口，并委托专业检测单位进行无损检测，全面保障焊接施工的整体质量[2]。

(二)加强对工艺管道防腐处理的重视

石油化工工程中工艺管道安装的过程中，由于受酸性物质、碱性物质等影响，极其容易产生管道腐蚀的问题。因此，在实际开展施工作业的过程中，应提高对管道防腐处理的重视程度，在进行防腐工作时应对管道表面情况进行检查，确保没有锈蚀及油污附着的情况，随后再进行喷砂除锈处理。在进行除锈工作的过程中，应及时分析管道表面粗糙程度，确保控制在40-80μm之间，并根据工艺管道实际情况选择对应的防腐材料，进行防腐处理，保证整体处理的效果，避免对后续使用产生影响。

(三)确保图纸与施工材料达到标准

为降低工艺管道施工风险，不仅需要提高对管道防腐处理及阀门安装工作的认识，同时确保图纸和施工材料的准确性，严格落实国家、行业标准要求。企业相关人员需要认识到图纸审查工作的重要性，促使管道施工的细节得到保证，严禁出现延长施工的情况，只有合理的进行优化与落实，才能够提升整体施工效果。[Y3]因此，在图纸设计与施工材料选择的过程中，应根据工艺管道安装标准进行，并针对安装要点进行全面分析，对管道质量进行详细的检测，严格按照施工图纸进行施工。材料质量作为安全风险控制的重要环节，必须要加强重视，要确保选材工作的科学性、严谨性、规范性。

(四)提升施工人员素质水平

石油化工工程工艺管道安装的过程中，风险控制效果与施工人员有着密切的联系，而且施工作业对工作人员的素质水平要求较高。因此，在施工项目开展前期，应加强对工作人员的培训，确保工作人员具备相关安装经验，掌握施工技术规范，熟练运用施工作业设备，，对常见的风险问题能应对处理，从而降低施工作业过程的风险，提升整体施工的质量。石油化工工艺管道安装过程风险因素较多，只有加强对各项工作的控制，不断提升工作人员的素质水平，才能安全有序的推进管道安装工作[3]。

结束语：综上所述，由于石油化工工程工艺管道安装过程中受多种因素影响，一旦对施工过程风险掌握不充分，将对后续施工、使用产生较为严重的影响，需要加强认识。因此，在实际展开施工作业的过程中，应加强对风险的认识，制定科学合理的施工措施，尤其在阀门施工、防腐处理和材料选择及图纸设计等方面，必须要加强重视，并在现有的基础上创新施工方案，有效的降低工艺管道施工风险，为后续管道的正常使用提供保障。

参考文献

[1] 杨莉. 浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J]. 农家参谋， 2019， 618(09)：251-251.

[2] 吴顺发. 浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措[J]. 工程建设(2630-5283)， 2019， 002(005)：P.66-68.

[3] 高瑞广. 浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J]. 轻松学电脑， 2019， 000(012)：1-1.

作者：张文婷

第3篇：石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

摘要：石油化工工艺管道安装施工质量直接影响着石油化工企业的生产与运行安全。在生产过程中，极容易出现各种反应物泄露的事件，引发较大的安全事故，对工作人员及周围环境造成较大的危害。因此，需要加强工艺管道的施工管理，着力解决管道安装工艺问题、焊接问题、防腐问题、阀门安装问题，从各个环节入手提升工艺管道安装质量;还需要加强对各种施工管理因素的控制，提出综合管理措施，有效控制施工隐患，为石油化工企业的安全稳定运行奠定坚实基础。本文主要分析石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施。

关键词：石油化工工程;工艺管道安装;安全风险控制

引言

大部分石油化工工程勘察的施工团队对相关调查中的环境或多或少都有些忽视，更谈不上对水文地质的调查和管理。但是，随着科技的飞速发展，大众逐渐意识到了各类要素对于石油勘察工程的重要性，一些专业人士对具体施工操作也有了更加深入的了解。综上所述，经济的不断发展，刺激了我国石油市场不断发展，也带动了我国相关行业及产业的长足发展。然而，在施工现场的工程勘察中，各种问题和新情况也是层出不穷。所以，基于不同地域及地理特征，简单地阐述相关变化，介绍石油化工工程勘察中的危险因素，希望能为我国石油化工相关工程质量的提升提供思路。

1、石油化工工艺管道技术的核心理念

在石油化工工作中，管道的选用是极为重要的，是各项工作顺利开展的重要基础，并且在所有工作中都占据着极为重要的位置。管道设备的高效利用能够将石油化工企业所有工作环节有机融合为一个整体。在很多情况下，管道本身也兼顾着工作设备的一些功能，可以完成各种形式的工作。管道排布实际上是错综复杂的，需要利用到的管道类型也是多种形式，具有不同的功能，所负责输送的物质实际上也具有明显的差异性。再加上管道衔接点数量和位置没有一定的规律性，这就导致很多安全隐患问题出现的概率明显增大。所以，相关工作人员在执行工作任务时需要更加注意管道的运行状态，并做好定期的维护工作，及时发现其中存在的各种运作问题，针对这些问题提前制定出相应的解决方案，真正做到防患于未然，任何一项工作的实施都能够在这种完善的维护计划中顺利开展，石油化工产业可以借此机会具有更高的生产效率。

2、石油化工管道安装工程在施工管理方面的问题

2.1石油化工管道工程相应材料存在一定的瑕疵

石油化工管道工程在具体的开展与实施过程中，其相应材料的质量问题是关系工程最终成败与否的关键性问题，因为作为基石作用的关键地位是不容小觑的。因而在为工程准备相应的实施建材时，要从多个角度、多个层面尽可能全面地分析在施工过程中可能会发生的问题，有则改之，无则加勉。比如石油化工管道工程的管件硬度、厚度、加工等是否合理、是否符合相应的施工标准，要极尽可能地去选择那些焊接工作趋于简单并且能耐受各种压力压强的施工材料。诸如此类细小琐碎的方面能在无形之间极大地减轻石油化工管道的安装难度和强度，更能在后续管道工程的正式投入使用中将安全隐患将至最低限度。

2.2石油化工管道的安装存在一定的安全隐患

在实际的石油化工管道安装过程中，阀门的安装还存在一定的安全隐患。一般来说，阀门的垂直安装形式是不能应用在水平阀门管道中去的，并且要以始终朝着上方的阀杆方向来安装水平阀门。与此同时要错落有致地进行排列组合，并且要以100mm以上为基准，进行两个手轮间的间距考量。而以上这些阀门安装要素的考量是从其可操作的安全性以及易操作的实用性进行反复斟酌的，从而将石油化工管道安装过程中所可能存在的一些安全隐患，尽最大可能降到最低。一些管道阀门安装过程中的一些固定规范要求是需要相关从业人员严格遵守执行，丝毫马虎不得，要以专业的技能水平严格按照相应的施工图纸进行相应的施工计划，从而最大限度地确保管道阀门安装的安全性与后续的稳定性，尽可能不给其留下相应的后顾之忧。

2.3管道防腐的问题

就管道的建设工作而言，应对管道的防腐问题引起高度的关注。对管道建设造成较大影响的是未能采用合理的防腐方法，这会导致整体的管道建设质量都没有保证。石油的组成有很多腐蚀性的分子，所以管道在传输石油时就很有可能受到腐蚀，应对石油中存在的会腐蚀管道的物质加以明确，并采取有效的措施避免管道被腐蚀，从而有效防止管道破裂。在进行管道建设的工作中，存在的问题是有很多企业对利益比较看重，会选择性地忽略一些管道防腐问题，不会针对管道的内部和外部设置相应的防腐层，此时就很有可能会发生严重的腐蚀问题，导致管道的使用存在较大的安全隐患。

2.4焊接问题

焊接质量的好坏，将直接影响着后续的安装施工质量，以及未来的使用效率。而焊接问题，也是石油化工工艺管道安装施工的问题之一，主要表现在：石油化工工艺管道的焊接方式很多，如氩弧焊、焊条电弧焊和二氧化碳气体保护焊等。而不同的焊接方式，适应的管道材质、要求不同，使用的焊接材料与工艺也不同。如果在管道焊接前，没有结合管道的材质、性能、要求等，遵循相应的规范标准，做好前期准备，就会导致焊接质量存在问题。此外，焊接人员忽视对焊缝的处理，也会影响焊接质量与效率。

3、石油化工管道安装工程进行有效开展的策略

3.1制定近乎完善科学的石油化工管道安装路线

在石油化工管道安装工程的进程中，近乎科学完善的安装线路是十分必要的，这也是决定其成败与否的关键性因素。施工进程中所要历经的地质、地形等自然性不可抗力的条件，即面临的难度以及能完成的质量等方面的考量，都是一條科学安装线路所要考虑的诸多外在条件。我们更要切实根据我国目前经济发展的相应水平、现阶段国民对能源的需求度以及其管道所经过区域目前对工业发展的最大与最小的需求范围，来合理规划石油化工管道的安装路线。在石油化工管道安装路线的选择上，要最大限度地避免地质地形等不可抗力的自然条件较为复杂的区域作为石油化工管道的建设选址，由此降低并减少相应的不必要的人力物力消耗，从而制定出近乎完善的石油化工管道安装路线。

3.2综合防控外界因素，加强管道施工管理

为了更好的管控石油化工工艺管道的安装施工问题，建议工作人员要综合考虑不同的外界影响因素，分析人为因素、自然因素的干扰，提出综合管理措施，进一步辅助加强管道安装施工，以提升安装施工质量。工作人员要加强对管道安装施工的验收管理力度，辅助配合监理单位人员工作，对完成施工之后的成品进行测试，以测试结果分析排除可能产生的施工问题;严格填写质量报告，若出现问题，则一定要上报给单位有关部门，实施审查;确认无误之后才可以进行下一项施工。工作人员要提升现场施工人员、监理人员及有关技术人员的施工安全意识，加强对现场人员的施工安全规范教育，定期普及安全知识，将安全管理渗透到施工各个环节，严格按照有关标准操作，保证有序推进各项工序，维护施工质量。

3.3进行防腐保护

自然环境中含有大量的盐、碱、有机酸等成分，会对管道造成一定的腐蚀。因此还需要做好防腐保护，才能延长管道的使用寿命，保障运行过程的安全可靠。首先，在设计与制作中，需要通过管道壁板厚度的加强，并且加入防腐层与防水层，防止水和其他物质接触管道壁板，进而引发安全事故。在投入使用前，必须展开反复的质量检测，只有满足相关规范标准的管道，才能投入正常使用。其次，在安装施工中，需要采用合理可靠的防腐措施。如石油沥青防腐涂层的设置，在管道外层形成一层保护膜，防止外界自然环境与管道壁板直接接触，引发管道泄漏危害。最后，石油化工管道的防腐处理，还要结合周围的实际情况，做到具体问题具体分析。比如管道的表面出现油污、锈蚀后，就需要立即展开除锈工作，保障石油化工管道的外壁光滑。接下来进行防腐润滑材料的涂抹，并且通过玻璃布的缠绕，将其厚度控制在0.1-0.2mm左右。此外，还要定期展开检查维护，密切跟踪，及时找出问题，分析原因，提出合理的解决方案。

3.4针对焊接采取措施，保障安装施工质量

焊接是极容易产生施工管理问题的环节，要加强焊接操作与管理，一方面，在安装施工过程中，重点管控管道的焊接，关注施工人员的操作细节，严格依照工艺标准检查焊接成品，及时发现焊接问题，分析问题成因，提出解决措施，降低不良焊接对质量的影响。另一方面，在焊接操作环节，建议要保证焊接各工序的紧密性，还需要加强对焊接人员的监督。建议工作人员加强焊接技术人员的管理，保证其熟练掌握各项焊接技术，具备良好的质量意识与安全意识，能够根据有关规定进行施工操作。在实际过程中，一些焊接技术人员为了追赶进度，容易出现焊接不合格的情况，引起管道崩裂。因此施工管理人员要加强对技术人员操作行为的管理，尤其是要监督技术人员在焊接关键程度的作业，保证焊接严谨与细致，以而提升工艺管道安装施工质量。

3.5做好管段质量的审查检验

在管道的安装修建过程，管段的再生产改良制造是一个关键的步骤。建设部门要保证筹备的管段原料符合石化工程平稳、快速的运转标准，严格控制质量标准。在完工达到可使用状态前，还要谨遵相关标准进行审查修正，加强关键数据的检测，实时跟进管段设计中出现的质量漏洞，保持及时得到解决。如果管段修建流程出现问题，技术员工应将有关问题转交相关部门进行复核，甚至取消任务，直到达标后方可应用。

3.6保证阀门安装质量

阀门安装在工艺管道施工中也占据着重要的作用，对施工质量也有较大的影响。为了提高阀门安装质量，在施工中要先确定阀门的位置，这样在后续施工中可以为其保留足够的操作空间，后期维护时也会更加方便。部分工程施工时，阀门的规格往往较大较重，在安装时就需要专业的机械进行辅助，这其中涉及到一些注意事项。首先，阀门和手轮之间的距离要控制在10cm以上，距离过大或过小都会妨碍后续的操作;其次，对于水平安装的阀门来说，安装过程中阀杆是不允许朝下的，而是要做好固定工作，防止在安装的过程中阀杆坠落，对施工人员的人身安全造成威胁;最后，施工人员要认真阅读施工图纸，对阀门的类型和规格等进行核查，同时也要在管道断面图上做好标记。原因是阀门分为单向阀门和双向阀门，做好标记是为了防止出现装反的情况，这样也可以更加有效地提高阀门安装水平。

结束语

通过本次研究可以发现，工艺管道的施工质量与石油化工企业的后期运行安全性息息相关，而工艺管道的安装施工又会受到许多因素的影响，比如：安装工艺、焊接技术、防腐工艺实施、综合施工管理措施的落实等。为了更好的实现工艺管道安装施工管理目标，建议工作人员要均衡考量多种影响因素，科学选择合适的安装技术与施工工艺，根据地区有关行业标准，严格落实各项工艺技术，加强工艺保护;还需要做好各项施工管理工作，解决施工管理问题，保障工艺管道施工质量，为我国石油化工领域的发展提供重要保障。

参考文献

[1]屈勇舟.关于石油化工工艺管道安装质量控制的思考[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40(13)：23-24.

[2]宋亚卓.石油化工管道焊接工艺分析及其质量控制策略探析[J].云南化工，2020，47(06)：167-168.

[3]杨仁杰.浅析石油化工管道安装常见问题分析及质量控制探讨[J].化工管理，2020(06)：45-46.

[4]韩齐森，李杰，虎攀，等.石油化工工程工艺管道安装施工问题研究[J].石化技術，2020，27(2)：73，79.

[5]于欣.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析[J].居舍，2020(15)：164-165.

[6]刘世东.石油化工管道安装工程施工的管理问题及处理[J].化工管理，2021(16)：181-182.

[7]田代星.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].当代化工研究，2021(7)：142-143.

作者：温浩

第4篇：管道安装工程安全保证措施

18. 安全保证措施

18.1 HSE方针

安全第一

预防为主

全员参与

遵规守法

以人为本

保护健康

预防污染

保护环境

科学管理

持续发展

18.2.HSE目标 a.安全生产

 安全生产无事故;

 直接作业环节管理受控率100%;

 违章处罚率为100%，隐患治理整改率100%;  在用特种设备注册审验合格率100%。 b.环境保护

 无较大及以上环境污染、生态破坏事故;  外排污染物达标率≥98%;  危险废物妥善处置率≥100%; c、职业健康

 无3人以上职业卫生急性中毒事故的发生;  从业人员职业健康体检率100%;

 工作场所职业危害合同告知率和警示标示设置率100%;  员工劳动保护用品按标准配备率100%。 18.3HSE组织机构、职责

为了强化HSE管理，项目部成立以项目经理为第一责任人的HSE管理领导小组，包括项目经理、项目副经理、项目总工程师及各部门成员组成;项目部设立专门的HSE管理部，负责项目的HSE管理工作;各施工队设立以施工队长为第一责任人的HSE管理小组。项目HSE组织机构图见下图。

18.3.1职责

18.3.1.1项目经理职责

 项目经理是项目部HSE工作第一责任人，对项目HSE工作负全面责任。  负责组织项目部HSE管理体系的建立及实施运行。  组织制定安全程序和HSE管理工作计划。

 主持召开项目部HSE管理例会,讨论并对HSE工作中的重大事项作出决策。  组织制定员工的HSE培训和教育计划,参加HSE活动。

 定期组织HSE监督检查,及时进行隐患治理,不断改善员工的工作生活条件。  组织事故的调查、分析和处理，并及时上报。

 接受业主的指令(命令)，并按照业主的要求向业主报告工作。 18.3.1.2项目副经理职责

 全面负责日常生产全过程中的HSE管理体系的运行。  组织各业务部门履行HSE职责。

 定期组织有关部门召开HSE现场分析会议，掌握生产过程中的动态信息，及时向项目经理汇报。

 负责改善野外劳动、生活卫生条件，落实保障员工健康的措施。  项目经理缺席时,项目副经理代行项目经理的职责。 18.3.1.3HSE管理部职责

 宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。  组织召开各部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。

 服从上级安排，支持HSE监督员的工作，采纳正确建议和意见。  负责组织HSE管理自检活动，抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。  在正常生产过程中，随机抽样评价HSE实施效果。

 负责收集、分析、评价HSE体系运行信息，及时向经理和领导小组提交书面报告。

 负责员工HSE管理知识和技术规范教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。

 协助经理搞好对突发事件应急措施的制定和监督实施。 18.3.1.4各业务部门职责

 宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。  组织召开本部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。  服从上级安排，支持HSE监督员的工作,采纳正确建议和意见。

 负责组织本部门HSE管理自检活动,抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。  协助进行员工HSE管理知识和技术规范的教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。

 协助HSE管理部门搞好突发事件的现场指挥抢险工作。 18.3.1.5施工队长职责

 保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行，对本施工队的HSE工作全面负责。

 负责组织对员工的各类HSE教育，提高全员HSE意识。

 定期召开施工队HSE例会，及时解决HSE管理贯彻执行中的有关问题。  督促、参加并指导作业组每周HSE活动及班前讲话。

 定期进行HSE的监督检查，及时制止违章行为，严格落实隐患整改，不断改善员工工作条件。

 发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。

18.3.1.6HSE监督员职责

 参与制定相关HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况。  负责组织员工进入现场前的HSE教育。

 监督、检查、指导作业组每周HSE活动及班前讲话。

 深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。

 及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见。  参加项目部HSE检查及事故的调查处理。

 负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。 18.3.1.7员工职责

 严格遵守自己的安全承诺，严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任;

 积极参加班组每周HSE活动及每日班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力;

 上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材;  有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务;有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止;

 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态;  发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。 18.4危险因素识别及评价 详见附表2。

18.5环境因素识别及评价 详见附表3。

18.6主要工种及重点工程施工安全措施 18.6.1安全培训教育

18.6.1.1施工前，对职工进行HSE教育，使每个职工熟悉甲方的安全管理制度和规定，同时做好日常的HSE管理工作。

18.6.1.2对从事特种作业人员包括电工、电焊工、起重工和厂内机动车辆驾驶员等培训，并做到持证上岗。

18.6.1.3每月召开一次HSE例会，传达和贯彻上级的安全文件和会议精神，总结本月安全工作和部署下月安全工作。

18.6.1.4每周的生产调度会，总结上一周的安全工作，布置本周的HSE工作。 18.6.1.5班组每周组织一次(每月至少2次)HSE活动会，学习有关的HSE知识、制度和规定。

18.6.1.6根据现场实际工作需要，召开各类专题安全会议。 18.6.1.7安排人员进行现场应急预案演练。 18.6.2一般安全预防措施 18.6.2.1安全标志

在施工现场要有工序、分区等标示牌，要有安全安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以警示和控制车辆及行人的行动。 18.6.2.2照明

若必须在夜间施工时，施工单位应事先获得监理认可才能使用人工照明。施工单位提供具有足够照明长度且符合防爆等要求的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。 18.6.2.3有毒物品、药品和火工品

在业主辖区、管道作业带和任何与合同有关的工作场地上，包括任何工作车辆和设备上禁止任何人随意使用、收存、出售、制造或分发酒精，非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质。施工单位在合同期限内，应严格管理火工品收、发、存等各环节，杜绝枪支、国家禁止的器械以及毒品带入施工现场。 18.6.2.4寒冷天气施工

施工单位应注意到并必须作出与寒冷天气施工有关的规定，如暴露、体温降低、冻伤、服装笨重以及不利设备驱动的条件，并且在施工中解决这些问题以避免人员受伤和财产损失。 18.6.2.5居民区施工

在居民区施工要采取有效保护人畜等的安全措施，并尽可能避免出现噪声等扰民现象。

18.6.2.6一般的安全措施 (1)施工人员个人防护措施

 所有施工人员参加现场施工时，必须组织一次安全教育，特种作业人员还必须持证上岗，提高施工安全“三不伤害”意识，即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

 所有施工人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。

 根据施工人员的作业特点和要求，配置符合安全要求和数量足够的防护工具或设施。

 从事气割、打磨砂轮、喷砂、防腐等作业时，作业人员应戴上防护眼镜、口罩、必要时戴上防护面罩。

 从事或暴露在有毒有害烟尘或烟雾中的员工应戴呼吸保护器，从事或暴露在平均噪声强度90分贝以上环境条件的员工，应戴听力保护器。

 从事高处作业的人员必须系好标准安全带，多层交叉作业时，各层之间应架设安全网。

 一般地，项目安全工程师应每天深入施工现场进行检查、监督及时纠正现场的不安全行为。 (2)安全防火措施  在施工过程中，施工作业人员必须凭有效证件进入正常生产区域，并且不能携带各类火种、引火物、易燃易爆物品。

 各种机动车辆进入生产区域时，必须办理有关手续装戴有效的防火罩，并经执勤人员检查许可。

 施工时，不能随便占用消防道路进行施工作业，保证消防道路的畅通;对现场消防设施应采取隔离等保护措施，另外，施工现场配备一定量的消防灭火器材等。

 用火作业人员在施工作业完毕或作业人员暂时离开工作岗位时，应及时把火源熄灭。

 氧气瓶、乙炔瓶应离用火点10米以上，氧气瓶与乙炔瓶要防止暴晒或高温烘烤，严禁沾油污，乙炔瓶严禁平放或倒置使用，乙炔胶管严禁用氧气吹扫。 (3)施工用火管理措施

用火作业人员应严格执行“用火”的原则，用火作业人员对不符合“用火”原则的用火要求，有权拒绝用火。 (4)临时施工用电管理措施

 用电设施必须符合规范要求的漏电保护器，移动式、手持式电力工具应一机一闸一保护，用电设备及其金属外壳按规定接地或接零。  电工作业人员必须经过培训，做到持证上岗。

 对现场临时用电配电盘、配电箱要有防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。  临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米，横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上设临时用电线路。

 进设备的行灯电压不超过36伏，在特别潮湿场所或金属设备内部作业时，临时照明行灯电压不得超过12伏。 (5)土建作业安全措施

 土方工程施工前，应与有关方取得联系，按规定办理各项手续，做好地质、水文、地下设施、不明物等的调查和勘探工作，针对具体情况采取有效的安全措施。

 土方开挖，应防止邻近已有建筑物，道路、管道等下沉和变形。必要时，应与设计或甲方联系，采取有效防护措施和加强观测，防止沉降和位移。  在土方工程施工过程中，如发现不能辩认和不明物品时，不得敲击、移动，应立即停止工作，报告有关部门查清情况采取有效措施后，方可继续施工。  在道路上进行土方挖掘时，除应开好断路许可证外，还应在施工场所设置围栏、警告牌，夜间应设红灯警示过往路人和车辆。

 雨后进行作业，应检查土方边坡。当发现坡有裂纹或不断落土以及支撑折断、变形等危害征兆时，应采取加固、支护措施。

 在坑、沟、井、地道内施工时，必须先办理进设备施工作业许可证，同时应保持通风良好。

 挖掘土方时应由上而下的逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和掏洞的方法。相邻两人操作间距应保持在2米以上。

 当无加固支撑时，不得在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、石方或其它器材。

 严禁在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内安设机械、铺设轨道及通行运输机械。 (6)焊接作业安全措施

 焊工所用的各类防护用品，必须符合国家有关标准的规定。

 焊接作业前应严格检查焊割设备及工器具的完好状况，施工现场应符合安全要求。

 电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内。焊接把线必须绝缘良好。

 焊割作业前，必须按照规定办理动火手续。

 焊工应经过特殊工种HSE教育，经考核合格后持证上岗。 (7)起重吊装作业安全措施

 吊装作业前必须进行技术交底，全体作业人员必须熟悉吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

 吊装前，应按吊装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后方可进行吊装作业。

 起吊物件不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。  吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，不得擅自操作。 (8)高处作业安全措施

 高处作业是指在坠落高度基准面2米以上(含2米)的位置进行的作业。  凡患高血压、心脏病、贫血病、精神病以及其它不适于高处作业人员不得从事高处作业。

 高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。如需进行高处交叉作业，中间应有隔离措施。夜间高处作业应有充足的照明。

 高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 (9)防腐作业安全措施

 防腐作业前，应检查所用工具、机械及高处作业设施，并应符合安全要求。  作业人员必须按工作性质穿戴好防护用品，必要时，应佩戴防毒面具或面罩。  作业场地周围应架设围栏和竖立警示牌。

 作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种。  作业人员接触有毒、有害物质，发生恶心、呕吐、头昏等症状时，应送至新鲜空气场所休息或送医院诊治。

 作业场所应保持清洁。作业结束，应将残存的可燃、有毒物料及杂物清理干净。

(10)试压作业安全措施

 试压作业应根据设备管道的设计条件，选用合适的试验介质。

 设备及管道试压作业前，应编制试压方案及安全措施、气压试验方案应经施工单位技术负责人批准。

 气压试验时，试压系统内应装设安全阀，并采取可靠的安全措施，试压现场应加设围栏和警示牌。

 试压用的临时法兰盖，盲板的厚度应满足试验压力的要求，法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系统内加有盲板的位置均应作出标记，试压结束后逐块拆除。  在试压过程中发现泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。 (11)雨季施工安全措施

 雨季前，应对排水管道和沟渠进行疏通，对于易锈蚀的机具应进行防锈处理。  雨季前，应对施工现场和生活区的临时建筑物等进行检查维护。  脚手架如有松动、下沉、腐蚀、变形等现象应及时加固或更换。  道路应经常排除积水、清除泥泞或用沙石铺面。

 应加强对电器设备及线路的检查与维护。在雨季前，应对防雷装置进行接地电阻测定。

 雨天施工，应采取防雨措施。雷雨时，应停止露天作业。

 根据气象变化，对不允许受雨水浸溃冲刷的结构和材料，应进行覆盖保护。 18.6.3 重点工程施工安全措施 18.6.3.1施工作业带清理

(1)施工前，项目部和业主及监理会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建(构)筑物和植(作)物、林木等进行清点造册。

(2)施工作业带清理时，应严格遵守设备及岗位安全技术操作规程，严禁设备带病使用。

(3)施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失的原则。

(4)梁定地段作业带清理时，采取必要的加宽和护坡措施，保证施工作业安全. (5)尽量减少农田、果园、林木地段的占地，应对农田、果园、林木地段注意保护。

18.6.3.2布管及组对

(1)在管道堆放或储藏区域，应在周围间隔一定距离设置警示标志，除检查装卸人员以外，禁止非工作人员接近堆放的管道。每个管堆旁都应使用垫木或砂土袋以防止堆放的管道塌落。

(2)堆放管子的场地要平整，要用楔子挤住外侧管子，防止滚动伤人，管垛堆放不得超过3m。

(3)布管地点起伏不平或有斜坡时，必须采取措施，防止管材滚动、滑动;并设专人检查沿途管线布置情况，发现问题及时组织整改。 (4)布管选用的设备机具适用于现场作业，且能保证使用安全、可靠。 (5)组对前应在管道下做好支撑，其高度为500-700mm。严禁用硬土块和石块作支撑。

(6)在人口稠密地区施工时，应制定详细可行的施工方案，禁止无关人员进入施工区域，确保安全施工。

(7)公路伴行段管线施工应采用顺序施工，施工机具应尽量少占用公路，吊装时应避开车流高峰，注意行人安全，保持交通畅通，确保安全生产

(8)山地段布管时，要根据实际情况采取相应的稳管措施，管沟靠山体一侧修筑档石栅栏;遇有伴生路时，在相邻公路一侧设置防护网，确保布管安全。 (9)布管吊装使用吊具和吊带的强度必须满足吊装的安全要求。吊管机行走时，有专人牵引钢管，避免碰撞发生事故。

(10)清管及对口时，使用的手持电动工具要绝缘良好，且应接漏电保护器。 (11)对口时要设专人指挥，现场人员服从指挥，不得用手把持管口。 (12)工作结束后，检查施工设备和操作地点，确认无起火危险后方可离去。 18.6.3.3管沟开挖

(1)挖掘土方时，应征得监理工程师的同意，在沟槽内安设支撑以确保周围地面及临时构筑物的安全，在未经监理工程师同意的情况下，木制支撑或其它支撑不得留在沟槽内。

(2)施工中如遇到塌方，应填满孔洞，加宽处理沟槽，如果出孔洞，可能影响工程地面支撑或影响附近建筑物和服务设施时，施工时应按设计要求处理，使之坚固。

(3)如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟。 (4)对于已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。 (5)含水层的挖掘要有适当的防渗围堰及排水措施，以保证施工顺利进行。 18.6.3.4管线焊接

(1)所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人应采用头部、面部防护措施，使用护目镜或其他装置。所有手持式的砂轮机的操作员应佩戴面具和安全眼镜。 (2)电焊机接地必须良好，方便施工。电焊机要设单独开关，开关应放在防雨箱内，拉合时应戴手套操作。 (3)工作前应检查焊接设备，工具完好，防护用品齐全。

(4)焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗，穿戴合格的劳动保护用品。 (5)点焊时，避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工要戴护目镜、面罩及头盔，必要时焊工之间要用隔离板隔开。

(6)焊接时使用的梯子、防风棚，要放置平稳和牢固，并使防风棚内透光和空气流通，确保焊工人身安全。

(7)清除焊渣和清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (8)沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应视沟深、地形等要求设置排水、挡土板等安全措施。 (9)焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品。 (10)遵守焊工岗位安全及技术操作规程。 18.6.3.5用电安全

(1)施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。

(2)电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。

(3)雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。

(4)施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。

(5)施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施。 (6)用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。

(7)配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 18.6.3.6车辆运输

(1)每日出车前进行安全教育和危险分析。杜绝一切违章行驶。车辆进入或离开作业带的公路上两边应放置标志或信号旗。

(2)路面颠簸，上坡时易造成管线滑脱，紧急刹车或下坡时易挤迫驾驶室;针对此情况，应缓速慢行，管线前加防滑护套，在行驶过程中，加强检查，防止事故发生。

(3)遇到临时路或当路况不确定时，先下车勘察。行车途中遇到大雨、雪、冰、雾、扬尘等坏天气，应减速行驶或停车等候。

(4)驾驶员执行《道路运输十八法》，按A、B、C分类管理。

(5)行车通过村镇、路口、临时修筑道路、桥梁、行人和车辆密集等地方，控制车速慢行，礼让三先，文明行车，避免堵塞道路。 (6)弯头运输要用专用的胎具。

(7)特殊地段管子或大型设备二次倒运要根据实际情况制定具体的安全措施。 (8)车辆、爬犁等必须安装安全栅，防止窜管或滚管伤人。 6.3.7大开挖施工

(1)大开挖施工前要及时与当地水利部门取得联系，掌握近几年有关河流的基本资料，包括汛情、水位、河床构造、河堤构造等。

(2)大开挖施工对河床、河堤的结构及河床的生态系统会造成一定程度的破坏，应与水利部门协同解决，最大限度予以恢复。

(3)施工中设专人沿线检查，发现问题及时上报，及时解决。

(4)施工中，在管沟两侧设置挡土板等防塌陷措施，施工人员密切注意管沟四壁的情况，发现异常应停止工作立即撤离。

(5)对可能受到影响的重要设施，应事先通知有关部门和人员，采取安全保护措施。

(6)危险部位施工应具备详细的逃生措施和方案，并对全体施工人员进行传达教育，并组织现场实地的逃生演习。 18.6.3.8吊装工程

(1)吊装时选用合格的钢丝绳或其它专用吊具。

(2)两台以上汽车吊联合作业时应有施工方案，采用明确的指挥信号并由专人指挥。

(3)对管道进行焊接施工及吊装安装过程，应避免对周围环境的破坏。 (4)起吊时禁止非工作人员进入现场，危险区设警告标志，不准起吊重物从人头上越过，起吊重物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。

(5)卸管时应使用牵引绳并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于安全的位置。所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查，有遗患时应修理或更换。

18.6.3.9管线防腐、补口补伤

(1)施工人员要做好个人防护，配戴个人防护用品。作业现场应有明显环保标志。

(2)施工中必须符合HSE、文物保护等方面的要求，并符合国家、地方有关法律法规。

(3)现场保持整洁，工作完毕，要将残存的易燃、有毒物质及其它杂物清除干净。

(4)从事防腐漆等易发生过敏的涂料的施工人员，施工前需要做过敏性试验，过敏者不准参加施工。

(5)防腐作业时，防腐漆洒到皮肤上，要用肥皂擦洗，不要用汽油、香蕉水等擦洗。

(6)从事防腐漆工作地点，严禁烟火。非操作人员禁止入内。 18.6.3.10管线下沟与回填

(1)管线下沟是多工种联合相互配合的作业，必须严密组织，专人指挥，应具备各种预防措施和应急方案。

(2)下沟作业前应由HSE监督员对管沟、作业现场进行认真检查，确认沟内无人，无塌方险情，无障碍物和其它事故隐患后，方可下沟。 (3)管线下沟采取五台吊管机配合作业，预防滚管事故。 (4)现场指挥、联络应使用无线电对讲机。

(5)管道正在下沟时管沟中、管沟上或管道与管沟之间不能有任何人员，。在铺垫细土时，应采取必要的保护和监护措施，确保沟下铺土人员的安全。 (6)农田段回填时，先回填生土，再回填熟土，避免破坏土层。 18.6.3.11清管与管线试压、干燥

(1)管线试压应遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行试压。 (2)试压前应编制清管、试压施工方案，报业主或监理批准后实施。 (3)管道清管及试压前，应进行安全检查，弯头、弯管等各连头点全部连通并经质量检查合格且已埋设，沿线各项安全措施落实后方可实施。

(4)在试验前，施工单位应在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志应保持到管道减压后。

(5)试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求。 (6)试压时，试压封头的厚度满足设计要求，封头对面不许站人。

(7)试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守。

(8)试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告—管道正在高压试验”。

(9)清管时，在收球端安排专人看守，非工作人员不得进入施工现场，待压力回零后方可打开收球筒，取出清管器。

(10)管线泄压时应通过轻旋高压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的出水不得对准人和设备，待压力下降至1MPa以下时，再将阀门全部打开放泄。 (11)清管排出的污物必须排入排污池，不得任意排放。泄压所排出的水，应引至非耕地区及非水源处，以免破坏耕地及水源。

(12)试压完毕后，按要求进行干燥，安排专业有经验人员严格按照规定执行。 18.6.4其它要求 18.6.4.1施工现场

(1)施工现场平面布置符合国家现行的安全、防火、环境保护及工业卫生等有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。

(2)如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。

(3)任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。

(4)若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。 (5)施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。 (6)施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。 (7)大型设备吊装施工区域应设置明显的警告标志(中、英文书写)，并制订相应的安全应急措施。

(8)晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。

(9)作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点

18.6.4.2施工人员

(1)熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。

(2)对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队中清除出去。 (3)施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。

(4)施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。 (5)施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。

(6)在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。

(7)应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。

(8)非岗位施工人员未经批准不应进入配电室、发电机房，易燃易爆品、剧毒品、放射品仓库等危险场所。严禁携带枪械和毒品进入营地、施工现场。 (9)发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。工作结束应切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。 18.6.4.3消防管理

(10)严格遵守《中华人民共和国消防条例》和地方政府有关消防规定。 (11)禁止在易燃、易爆物品附近及危险区吸烟和动用明火。 (12)按规定要求配备必要的消防器材，并设专人管理，定期检查、维护、保养，保持性能良好，安全通道畅通。

(13)教育培训职工掌握消防知识和灭火常识。

(14)在坑道使用气焊(割)或电焊作业时，气瓶应远离火星落点，火星掉落点周围如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。

(15)现场发生意外火灾时，现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情拨打12119森林火警电话。 6.4.4防雷、防洪、防风安全措施

(1)生活暂设区应设有避雷针及接地，且能满足营地安全使用要求。 (2)生活暂设区的建立应考虑地势，防山洪袭击。

(3)开挖管沟应考虑天气因素，采取必要的防护措施，避免山洪侵袭。 (4)穿越河流应选择枯水期，同时，应听好天气预报，避免洪水侵袭。 (5)施工作业时，采取必要的防风措施，必要时设置防风棚，保证施工安全。 18.6.4.5现有设施的保护

(1)项目部在工程开工前熟悉一切现有设施的位置(如排污管、油气管道、电缆和其它构筑物等)，尽量避免损坏现有设施。

(2)项目部对由于施工导致现有设施的损坏进行修复，修复完成后报监理工程师或相关管理部门检查验收。

(3)项目部设有专职的保卫人员，与当地公安部门合作，在施工现场和暂设区实施有效的安全保卫，遵守监理工程师对出入现场的人员及安全的规定。 (4)项目部对施工中发现的文物古迹进行保护，并及时报监理工程师按有关规定处理。

第5篇：管道安装安全施工管理措施

为了强化施工现场安全管理，坚定不移地贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，保障职工的安全与健康，确保我工地安全生产的总目标，特制定本管理规定。

一、必须始终坚持“安全第

一、预防为主”方针，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、法令和规章制度。

二、严格目标管理与控制，加强危险点的预测，严格控制危险点，清除危险源，密切注意危险人，坚决杜绝危险事故的发生。

三、抓好各类人员的安全责任制的到位和落实，做到职责分明、责任到人，坚持“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全的原则”。各自明确在安全方面哪些范围要自己负责，负什么样的责任，对谁负责，形成完整的管理体系，真正做到横向到边、纵向到底。

四、认真落实“四个到位”，即“思想到位、组织到位、责任到位、措施到位”。

五、加强劳动者的政治和技术业务素质的培训，提高全体劳动者的整体素质，不断提高劳动者自我保护能力。

六、加强对民工、临时工及包工队的安全管理。

七、加强作业场所和施工生产现场的安全管理，作业场所和施工现场应有施工组织安全技术方案，各种安全防护设施要到位，不留死角、漏洞，做到“一严、二细、三落实”、即严要求、细心检查、细心操作、落实责任、落实制度、落实措施。

八、加强对高空作业和交叉作业的主体安全多层次防护措施的编制和管理，并监督检查、从而不断发展安全防护技术、提高安全管理水平。

九、加强班组和安监队伍的建设，充分发挥各方面的积极性。参加本工程建设的施工队伍必须配置专职安全员，且业务素质、人员数量符合本工程建设的要求(每个施工队伍的安全人员数量不得少于1人)。

十、对进厂的所有施工人员都要进行“三级安全教育”。并经考试合格后配发上岗证。

十一、对特殊作业、危险作业的施工项目，必须编制安全施工措施，填写特殊的安全施工作业票，如动火作业票等，并监督实施。

十二、奖励

1、能认真执行项目部的安全有关制度、准则，严格履行各岗位安全职责，在改善劳动条件和防止工伤事故中成绩显著者，视情况给予奖励。

(1)发现或消除事故隐患，避免发生重大事故者每项奖励50-200元。

(2)发生事故时积极抢救，防止事故扩大，使职工生命和国家财产免受或减少损失者，奖励50-100元。

(3)在安全技术、工业卫生方面积极采用先进技术，提出重要建议，有重大发明创造或成果者，奖励50-200元。

(4)坚守岗位、忠于职守、关心安全生产，经常指出施工现场不安全因素和提出切实整改意见者，奖励100-200元。

2、项目部每月将实行“安全十日检查制”，凡发现不符合项目部或其它有关规定的将按其进行处罚。对能始终贯彻执行项目部《安全管理制度》的施工队和施工班组项目部将依据情况给予一定的奖励。 十

三、违章处罚：

1、施工人员(包括临时工、民工)必须经考试合格持证上岗，否则，发现每人次罚款50元。特殊工种无证上岗者罚款200元。

2、项目部要坚持实行专职安监人员值班制度，加强施工现场安全监察，无值班者罚款100元/次。

3、发生事故未按“三不放过”的原则处理或发生事故隐瞒不报，罚款500元，情节恶劣者加倍处罚。

4、未按规定给施工人员配备劳动保护用品，每人次(件)罚款100元。

5、发现有“三违”作业者罚款100元，情节严重或不听劝告者，视情况加重处罚。

6、“安规”中要求施工负责人及安全员应到位的重大、重要施工交叉作业，负责人及安全负责未到位者罚款100元/次。

7、各施工队未设技术指导和安全监督，或不到位者，每次罚款200元，并限期到位。

8、脚手架搭设不合格，脚手板铺设不合要求，梯子搭设不符合“安规”要求，无栏杆、围栏、有空洞，跳板不绑扎和不设安全网等，每查出一处罚款50元;高空作业不系安全带或不按要求佩带者，罚款100元/人次;高空作业没穿软底鞋，罚款50元/人次。

9、进入施工现场不戴安全帽，罚款50元/人次;不系帽带，罚款50元/人次;用安全帽当凳子，罚款100元/人次。

10、夜间施工照明不足，施工用电不符合“安规”规定，用电、用水管理不善，现场发现跑、冒、滴、漏或电气设备不合格及使用不当，罚款200元/项次。非电工乱接电线罚款200元/人次。

11、应设围栏、扶手、盖板、安全网等防护设施，而未设置或设置不合格者，罚款100-1000元/次;排架、脚手架安全网未兜底或不合格罚款200-1000元/次。

12、起重、搬运、起吊、运输作业中，运输作业违反“安规”者罚款100-1000元/人次;戴手套使用砂轮机、钻床等罚款200元/项次。

13、高处作业严禁向上、向下抛工具、材料及其它物品，违者罚款200元/人次。

14、进入施工现场严禁赤脚，穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤、背心，违者罚款50-100元/人次。

15、各施工现场应设明显的标牌，标明施工项目名称、施工单位及竣工日期、施工负责人及安全负责人。管理人员及特殊性工作人员必须佩带标明身份的“胸卡”，违者罚款50元/处。

16、违章乱接乱拉电线，无绝缘措施直接将导线绑扎在金属构架、钢筋或架管上，罚款100元/处。

17、施工的电动器具、起重器具无检验合格证，无检查日期或超期使用，罚款500元/件(次)。

18、临时电源开关箱上锁，闸开关不得有破损熔丝，不得用铜丝代替，使用电炉应有项目部安全科发放的使用证，不符合要求罚款500元/处;无证使用电炉、罚款500元/只;配电柜、控制盘、电焊机未接地、接地电阻超过规定值的，罚款500元/次。

19、易燃、易爆物品应按规定存放，重点防火区域设立明显的安全标志，在规定范围内严禁吸烟与动火，在禁烟火区域查获烟头，罚款100元/个。

20、防火设施不全，防火措施不得力或不符合防火要求的设施，罚款100-1000元/处(次)。

21、易引起烧伤、烫伤的场所，未采用必要的防护措施或防护措施不当者，罚款100-1000元/项。

22、无证或酒后操作施工机械或驾驶车辆;在施工现场打架斗殴;大型机械操作人员违规作业，罚款500-2000元/项(人次)。

23、所有高压电气设备非专业人员概不许乱动，专业人员要严格按照照明的电业“安规”的要求进行操作，违者罚款1000元/次。

24、高压配电室、变电所不关门上锁，造成他人进入或受伤的责任人罚款500元/次。

25、施工现场的沟道、孔洞、平台和扶梯等不安全场所的安全设施，他人不准乱动。不做安全技术措施或乱动安全技术措施，罚款500元/人次，并限期做好和恢复安全技术措施。

26、凡不服从安全人员的安全管理，对安全监察人员实施打击报复者罚款1000元/人次。触犯刑律的移交司法机关处理。

27、施工班组每天必须召开班前安全会，并做好安全记录，项目部安全员将定期或不定期进行抽检，发现如果少一次安全记录，对该施工队或施工班组处以50～500元罚款。

28、安监人员在施工现场发现除本处罚规定范围内罚款对象以外的任何不安全行为和现象，有权作出罚款的决定。

29、各生产施工区域的施工队负责人、施工员、工长，对本区域的安全生产负连带责任

第6篇：消防管道安装承包合同

承包合同

甲方：

乙方：

乙方承包甲方消防喷淋管道安装内容包括：管道安装、喷头安装，管道刷面漆、试压。不含修洞、开洞，消防箱安装消防栓、填充套管、吊洞，具体按以下几点实行：

1、乙方必须按规范，按图纸施工，确保消防验收合格。

2、施工过程中必须做到安全施工，不违规作业，听从现场施工人员安排，不得浪费材料

3、甲方负责施工所需机具、工具、劳保、住宿

4.人工费：甲方以乙方所安装管道每米20元付给乙方，总量以现场实际长度为准。

5、具体付款方式：前期按每月安装进度量的80%付款，所有管道安装完成及试压后付足总款的90%，消防验收合格后，15日内付清总款给乙方

6、需要修改处，必须在乙方为施工前提出，并下达更改通知书，如乙方已安装，更改部分由甲方负责

本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。 甲方：

乙方：

年月日

第7篇：管道安装工程质量保证措施专题

1.1. 通风工程的质量控制措施

风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先，对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购;其次，从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程，要求班组精心施工，严格按照施工技术交底的要求进行施工，同时对产品质量进行自检，对不合格产品坚决返工，施工员认真作好工序复检，质量检查员进行专检，决不允许不合格品流入下道工序。

风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键，如果内在质量再好，保温质量再差，给人的第一观感质量就不好，那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时，一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚，要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温，风管(水管)与保温材料间胶水涂刷应均匀，保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固，防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水，保证接口处严密不漏水。另外，风管或水管保温层厚度的选择，一定要根据设计要求选择，防止用错材料。

1.2. 给排水安装工程的质量控制措施

管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致;其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。

丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，也是整个管道安装的难点，首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作;管材、管件的质量必须符合规范和设计要求;麻丝的缠绕方向必须正确，白油漆要涂抹均匀;丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。

1.3. 电气安装分部工程的控制措施

电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底;根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据;选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作;预埋用的管材，

必须符合规范要求和设计要求;土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。

1.4. 原材料或半成品的质量控制措施

对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。

对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。

设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。

进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。

对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。

设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料(如保温材料等)，进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。

1.5. 加强对技术资料的收集整理和保管

各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。

安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。

安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件(如消防产品必须有备案登记证)，认真收集并粘贴好。

各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。

第8篇：管道安装中常见问题的分析及处理措施

1、排水管道堵塞问题的预防和处理措施

产生的原因：室 内排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病,是管道安装与土建施工配合难以解决的老问题。在土建与安装交叉施工中,管道被堵塞的事例很多,特 别是卫生间排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后,管口用水泥砂浆封闭,还往往被人打开,作为清洗水泥及平整地面的污水排出口。有的甚至从屋面透气管 口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等,造成管道的堵塞。轻者耗工疏通,重者凿打砼地面,返工拆除管道重新安装,这样既耗工耗料,又影响工期。有的排水 管道管腔内已部分堵塞,在通水试水过程中未能及时发现,投入使用后,必然出现管道堵塞,影响用户使用。

预防和处理措施：为 了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时,应保证坡度,符合设计要求 与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,应根据规范要求,在乙字管的上部设检查口以便于检修;当设计无要求时,应按施工及验收规范规 定,在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管设置清扫口,在转角小于135度的污水横管上,设置检查口或清扫口;排水管道安装时, 埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢,并及时补好立管穿二层的楼板洞,待确认立管固定可靠后,拆除临时支撑物,此管口应尽 量避免土建施工时作为临时污水排出口。在土建装修基本结束后,给水明敷支管安装前,对底层及二层以上管道作灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套 (管)筒将检查口管与底层排出管连接。

2、管道渗漏问题的预防和处理

管道渗漏问题也是给排水管道施工常见的问题，产生这一问题的原因也比较多，对这一问题的预防和处理是给排水施工最关注的核心环节，对管道系统严密性的严格要求贯穿于整个施工过程中。

产生的原因：管 道渗漏的问题可以从材料、施工操作二方面来分析。材料方面：材料方面的原因包括:管材和管件的强度不合格;管道和管件有砂眼;管道安装后被人为损坏。这些 情况作者都接触过，质量问题较多的是镀锌钢管的弯头，这些劣质弯头的问题主要是外弧处的壁厚过薄或有砂眼，肉眼一般很难发现。塑料管材原材料的质量一般很 好，出现渗漏的原因一般是安装后被其他工种施工人员作业时损坏造成。施工操作方面：施工方面的原因包括:镀锌钢管的螺纹加工不合格;管道接口连接不严密。 这些也是常见的原因。排水管道接口出现渗漏的情况很少，出现这种问题的原因大都是施工马虎，管道连接时忘记涂胶水或插入深度不够。入深度标记,这样容易控 制且便于检查。

预防措施和处理方法：严 格控制采购过程，仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换。对于PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。可 利用的技术措施有:非直埋管道敷设时，应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩;当管道不能利用折角作自然补偿 时，应采用其他类型补偿措施。水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管和每层支管连接，应有管道伸缩时相互不受影响的补偿措施。布置横管或立管 时应充分利用建筑空间，以“U”形管道做变形补偿。出现渗漏问题，需要寻找漏水点，找到漏水点后分析原因。然后，采取相关措施进行处理:更换不合格的管 材、管件;施工操作不合格的一律返工，重新制作安装;由于热胀冷缩造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技术措施进行整改(感谢关注机电天下)。

3、阀门的选择和安装中问题和预防措施

产生原因：阀门类型选择不当：阀型与管道系统功能及压力不匹配,闸阀与截止阀混用,蝶阀与球阀混用,柱塞阀与闸阀混用,明杆阀与暗杆阀混用等,给管道运行和维修带来不良后果。阀门安装不利于操作和维修。止回阀安装位置不当等问题。

预防处理措施：安装时应考虑操作和维修空间,注意安装高度和手柄朝向;又如两个阀门直接连接时,中间缺少穿入螺栓的间隙,应在二阀间增设短管等止回阀必须按指示箭头安装。高位水箱出水管的止回阀,应在距水箱底≥1m处水平安装,以利止回阀正确动作,或采用低阻力止回阀。

4、噪音问题产生原因及处理方法

产生原因：给 水管道压力超过0.3~0.4MPa且管径≤20mm及管路较长时,管道会产生啸叫和振动,这主要由高速水流动力与管道系统产生共振所致。排水管道噪音问 题：排水管的水流呈不充盈和重力流状态,噪音难免,且受管道材质影响。试验资料表明,DN100管当流量为2.7L/s时铸铁管噪音值为 46.5dB,PVC-U管噪音值为58dB,故在要求安静的高档房间,宜选用柔性连接铸铁管。新产品芯层发泡隔音PSP管,隔音效果好,价格略贵,也可 选用。

预防处理措施：综合防治措施有适当加大管径、采用曲挠橡胶接头、支架与管道接触处加橡胶垫以及加装减压阀等。但注意减压阀本身也有噪音,要经反复调试,使噪音减至最小。

第9篇：建筑暖通管道安装工程安全管理

摘要：建筑暖通管道形式日新月异，使用越来越方便，随着建筑暖通管道生产安装技术不断提高，其安全管理难度也越来越大。PDCA 循环作为全面质量管理的原理，同样能在安全管理中得到充分的应用。建筑暖通管道安装工程的安全管理，实际上就是结合工程特征，在工程全生命周期中针对事故的4M 要素，从而动态地实现 PDCA 循环，到达螺旋式发展的过程管理。

关键词：建筑暖通管道 安装工程 安全管理

现代人对生活的质量要求越来越高，一个安全舒适的环境不仅能提高工作效率，而且能保证环境内工作人员的健康。为各行各业的工作人员提供安全舒适的工作环境，是建筑暖通行业的使命所在。建筑暖通管道形式日新月异，使用越来越方便，随着建筑暖通管道生产安装技术不断提高，其安全管理难度也越来越大。安全生产责任重于泰山，安全工作事关全局稳定、社会和谐、家庭美满。搞好工程安全管理是建筑施工企业实现经济效益最大化的必然途径，出现安全事故，企业的利润将无从实现。事故的发生，多数是由于人的不安全行为(人的错误推测与错误行为)，物的不安全状况，复杂的环境和错乱的管理，即事故的4M 要素。PDCA 循环是全面质量管理的原理，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。PDCA 也就是 Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和 Act(行动)的等简称。PDCA 循环就是按照计划、执行、

检查和行动的顺序进行动态管理的科学程序。作为全面质量管理的原理的PDCA 循环同样能在安全管理中发挥重要作用。建筑暖通管道安装工程的安全管理，实际上就是结合工程特征，在工程全生命周期中针对事故的 4M 要素，动态地将全面质量管理的原理加以应用，实现 PDCA 循环螺旋式发展的过程管理。

1 建筑暖通管道安装工程的特点由于建筑暖通管道安装工程工艺及技术管理要求，决定了其有以下特点：

1.1 建筑暖通管道安装工程操作平台

现代都市建筑物正向大规模、超高层发展，建筑暖通管道不仅在水平向得到扩展，在纵深方向也不断提高，安装工程中使用的门式脚手架等已无法满足建筑暖通管道的安装工程需要，所以其作业风险也必将加大。

1.2 建筑暖通管道支架焊接点多且分散，防火形势严峻。建筑暖通管道在其支架安装工程过程中，焊接使用频繁，高处作业，焊花四溅，并且保温棉加上粘合剂、填充棒等属易燃材料，极易形成火灾隐患。

1.3 建筑暖通管道构件安装与其他安装工程常出现交叉作业现象，大大小小事故时有发生。

2 事故的 4M 要素分析

建筑暖通管道安装过程中，一旦失去危险源的控制，事故就发生了;人的不安全行为(人的错误推测与错误行为)，物的不安全状况，复杂的环境和错乱的管理都是事故发生的根本原因。

人的不安全行为是由错误判断和做法导致的;机器、材料等生产要素都有可能导致事故;因而消除前者，正确使用后者，方能有效控制事故的发生。

由此可见，人的安全管理是我们安全管理制度的重要保证。人的不安全行为的成因：

2.1管理人员及工人对安全等概念的简单化、模糊化及意识上的依赖性、懒惰性。

2.2 工人操作不熟练，经验缺乏。

2.3 管理人员及工人生理和心理素质，如体病、过劳、内心纠结、投机侥幸心理。这样经常作出错误的判断，产生不安全的行为。

2.4工人应激能力差，反应迟钝，一出现问题不懂处理，手忙脚乱。

3 全面质量管理的原理加以应用的安全管理内容

PDCA 循环是全面质量管理的原理，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，同样能在安全管理中发挥重要作用。建筑暖通管道安装工程的安全管理是整个工程项目的重要环节。任何安全管理上的疏忽或差错都可能引起事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。

建筑暖通管道安装工程安全管理包括：

3.1 认真编制好建筑暖通管道安装工程施工组织设计，认真执行安全管理强制性及规范性条文建筑暖通管道安装工程施工组织设计是指导现场全部生产活动的重要技术文件，其中应根据安全管理强制

性及规范性条文编制出安全管理工作的内容，如高空作业、动火作业、安全防护、机具检查及防火管理等工作。工程准备阶段，应要求管理人员及工人通读本工程的设计图纸及技术资料，掌握图纸所涉及的结构类型、构造特点、技术要求，分析危险源对安装工程安全管理工作的影响，并编制好安全应急预案，做好应急演练工作。

3.2 安全生产培训教育及安全技术交底新进工人必须进行安全生产培训教育，首先是要培养施工作业人员的安全意识，树立“安全第一”的思想，要求清晰明白建筑暖通管道安装工程的工艺特点和安全生产的关系，高空作业、动火作业、安全防护、机具检查及防火管理等工作。其次是对各工种进行安全教育及考核，对工人掌握安全操作规程和操作技能教育程度进行评价，要求达到一定合格标准。最后是进行班组的安全学习，使工人养成爱学习的习惯，自觉履行安全生产的责任。每一单项工程开工前，安全管理人员应对作业人员进行安全操作规程、专项安全技术措施和注意事项的安全技术交底，并通过书面文件方式予以确认。安全技术交底包括两个方面的内容：一是专项施工方案上的要求;二是要将作业人员的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，项目技术负责人、班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档。

3.3 安全生产工作的布置、检查与奖罚布置、检查与奖罚是企业安全生产的一般工作安排，在布置生产工作时，也应拟定检查计划。建筑暖通管道安装企业安全检查应包括常规性安全检查、定期检查、

不定期检查和特殊性安全大检查。建筑暖通管道施工现场环境复杂，工序错综复杂、工作面多、机具的性能和作业人员的文化素质、技术水平各不相同，因此常规性安全检查是做好安全工作的基础环节，能及时发现安全隐患，起到防微杜渐的作用。常规性安全检查是安全员必须长期执行的工作，安全员每天必须巡查现场，对重大危险源实施必须旁站监督、指导工作，及时发现问题、及时解决问题。定期检查是建筑暖通管道企业建立的在一定的时间段内进行例行检查的制度;定期检查一般能按照施工进度、环境气候特征及结合社会发生的大事情，订立明确的检查目标，明确必须完成的任务，逐一排查落实，有预见地、有针对地开展安全生产工作。不定期的检查使企业能更好地收集每个项目部安全生产动态信息，综合分析，兼顾全局，掌握安全事故发生的规律，防范于未燃。特殊性安全大检查是针对特别重大的事件，对下达的安全隐患整改的事项的执行情况的强制性检查。

4 结语

在建筑暖通管道安装工程安全管理中，借用全面质量管理的原理，能在工程全生命周期中针对事故的4M要素，动态地实现PDCA循环螺旋式发展的过程管理，能把风险程度降到最低，也能把科学安全管理同经济管理、行政管理等有机地结合起来，保障工程的安全。

参考文献：

[1]《中华人民共和国安全生产法》.

[2]《建设工程安全生产管理条例》2003 年国务院第 393 号令.

[3]《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》. (2010)

23号.管理科学