框架填充墙砼小型空心砌块砌体施工技术探讨
[摘 要] 现代房屋建筑以框架结构类建筑居多，除钢筋混凝土柱梁板外，即是起间隔作用的填充墙砌体，砼小型空心砌块的应用满足了当今倡导的节约社会资源，促进节能减排，保护生态环境的理念。本文从砼小型空心砌块砌体做法入手，详细介绍了该类型砌体的施工工艺和技术措施，以供同类型工程施工参考。
[关键词] 填充墙；砌块砌体；控制措施
1 前言
随着我国社会经济的快速发展，相应带动了建筑业等基础行业的蓬勃发展，各地高层及超高层建筑如雨后春笋般竞相出现。作为框架结构类建筑必需的填充墙砌块也逐渐取代原有的实心粘土砖，得到了越来越广泛的应用。砼小型空心砌块（以下简称砌块）作为一种新型墙体材料，自身强度高，重量轻，且节能、节土、利废，能满足建筑构造需要，适用于多层及高层住宅中的填充围护结构墙体，已成为多层建筑体系中优质低廉的主导墙体材料。该材料配套施工技术的应用，极大地提高了施工工效，降低了工程成本，具有很高的经济效益和良好的社会效益，是建筑业在建筑节能和新型墙体应用技术上一个典型体现。
2 施工技术特点
2.1 与传统的粘土砖相比，砌块具有型号多，组砌方法灵活的性能，能降低块材损耗及工程成本，同时也增强了砌体结构的整体性及其结构刚度。
2.2 施工速度快，较一般砌体施工提高工效20%，在主体结构施工阶段流水作业能有效地缩短施工工期。
2.3 砌体平整度较高，有效减少抹灰面裂缝，能够确保砌体的施工质量；减轻了结构自重，有着良好的保温隔热效果。
3 适用范围
适用于一般框架结构类型的工业与民用建筑室内外填充墙体砌筑工程。
4 工艺原理
框架填充墙砼小型空心砌块砌体是由砼小型空心砌块、砌筑砂浆、芯柱等组成的。砼小型空心砌块原材料取材广泛（水泥，砂石等）、生产工艺简单、成本低廉、使用方便、节约能源。其砌块块型可随意变化，可单独或组合搭配使用，并且利用砌块本身热阻较小的特点，提高墙体的保温性能，根据结构构造要求在墙段适当位置留设芯柱，芯柱能显著增强砌体结构的整体性及其延性。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
检验轴线及标高→立皮数杆→选砌块、摆砌块→盘角砌外墙→砌内墙→砌二步架外墙→砌内墙（砌筑过程中留槎、下拉结网片、安装砼过梁）→检查验收。
5.2 操作要点
5.2.1 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑平面墙体施工图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。
5.2.2 应在楼梯四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。
5.2.3 根据砌块排列图及弹线位置进行试摆，不得错摆，注意内外墙交接处的搭接及其处理方法。
5.2.4 上下皮砌块应对孔、错缝搭接，个别情况当无法对孔砌筑时可错孔砌筑，普通砼小型砌块的搭接按长度不应小于120mm，当不能满足要求时，应在此灰缝中设置点焊网片（Ф4）或拉接筋，网片必须放置在砌块的小肋上，两端距该垂直灰缝不得小于300mm。但竖向通缝仍不得超过两皮砼小型砌块。
5.2.5 填充墙和柱、钢筋砼墙连接处200mm宽的范围内，应采用实心砼砌块砌筑，并与封底多排孔砌块咬合。
5.2.6 砂浆的强度等级应符合设计要求，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，并应在其技术性能规定的时间内（一般不大于2.5h），使用完毕，也可采用掺外加剂等措施延长使用时间，其掺量应经试验确定。砂浆稠度宜为80-90mm，分层度不大于10mm，砂浆拌合物的容量不应小于1900kg/m?。
5.2.7 在楼（地）面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位应用开口砌块（或U型砌块）砌出操作孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后方可灌注砼。
5.2.8 砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱砼。浇灌时应分层振捣且捣固密实。浇灌砼前，先注入适量的水泥浆；严禁浇灌满一个楼层后再捣实。其砼为普通砼，其坍落度宜为200mm，砼的容量不应小于2400kg/m?。
6 质量控制措施
6.1 严把原材料质量关，轻集料混凝土小型空心砌块的品种、等级、规格、标号等应符合设计要求，出厂后有具时效的质量证明书，并且经过复试合格后方可使用。
6.2 对砌筑砂浆的品种、强度及构造柱（芯柱）、过梁混凝土的强度等级必须满足设计与施工的要求，其配合比应通过试验确定。
6.3 砌筑时，要提前将砌块喷水湿润，砌筑时还应适当湿水，严禁干砌块上墙，避免砂浆水分被砌块过快吸干，降低砂浆的强度。
6.4 砌筑时一边砌筑一边勾缝补缝，使灰浆饱满，重点做好砌体与钢筋混凝土墙之间的接缝处理，砌块砌完后应静置一段时间（15d左右），待结构变形稳定后再将框架梁底与砌块之间的缝隙填实，再对所有的灰缝进行二次勾缝。
6.5 墙内设有暗线，暗管，砌墙时确保预留线槽位置的正确，严禁在已砌好的墙体上乱凿槽凿孔，在构造柱与墙体相连部位，在构造柱支模板过程中，不准在砖墙上开孔下设加固管，用套管、对拉螺栓及垫板进行模板的固定施工，以保证墙体无洞眼保证整体性良好。
6.6 芯柱钢筋应与基础梁中预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋在楼面上应有不小于40d长度的搭接。模板应支设牢固，砼浇筑密实。
6.7 在操作过程中，施工人员要认真做好自检，发现超偏差随时纠正，严禁事后砸墙。随砌随将舌头灰刮掉，最后砌完一步架的时候，用扫帚将墙面清扫，做到“三清六好一保证”。
7 安全环保措施
7.1 操作人员上岗前必须进行培训，接受安全与技术交底，掌握工艺标准及操作知识。
7.2 砌块砌筑时，应注意脚手架的搭设及其临边防护的设置，必须设置脚手眼时应符合规范及设计的要求。砌筑墙体时应搭设脚手架，不能用砖垛代替脚手架。
7.3 搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌产生的污水经沉淀后方可排入市政排污管网。
7.4 砌筑完成要将落地灰，剩余碎砖头及时清理干净，运至垃圾堆场，做到工完料净场地清。
8 结语
砌块砌体施工是一项施工技术并不复杂但又十分注重细节的建筑施工过程，砌体质量的好坏不仅关系到后道工序墙面粉刷的施工，更关系到主体结构验收和工程评优创杯的顺利开展，因此在当今全社会普遍关注建筑工程质量的今天，只有采用先进的施工工艺和有效的质量管理制度，配备良好素质的熟练工人和现代化设备，才能将包括砌体工程的建筑产品质量提高到一个新台阶。
参考文献
[1] 建筑工程施工质量验收统一标准.GB 50300-2001.
[2] 砌体工程施工质量验收规范. GB 50203-2002.
[3] 混凝土小型空心砌塊建筑技术规程. JGJ/T14-2004.
[4] 于振东.混凝土小型空心砌块砌体的质量控制 [J]山西建筑.2008.（13）.
作者：王叶峰
摘要：试验设计了4榀足尺框架结构，其中1榀为空框架，3榀为带新型横孔空心砌块砌体填充墙，带填充墙框架试件分为刚性连接试件和柔性连接试件2种。对各试件在恒定竖向力和水平低周反复荷载作用下的抗震性能进行试验，研究了框架在不同连接形式下的破坏特征、滞回特性、骨架曲线、位移延性、刚度退化、强度退化、耗能能力。结果表明：柔性连接试件抗震性能介于空框架和刚性连接试件之间，框架梁和填充墙采用拉结筋连接试件的抗震性能相对于未设置拉结筋试件有所改善，但提高幅度有限。
关键词：钢筋混凝土框架;新型混凝土横孔空心砌块;拟静力试验;柔性连接;刚性连接;抗震性能
0 引 言
砌体填充墙框架结构在中国建筑结构中应用广泛。为了保护土地资源和生态环境，过去大量应用的粘土实心砖已逐渐被取缔，取而代之的是新型墙体材料[1]，如混凝土空心砌块等。世界上几次大地震调查数据表明，填充墙与框架之间相互作用复杂。在中国以往对框架填充墙抗震性能方面的研究中，墙体大都采用传统粘土砖墙或混凝土墙[26]，本文中的新型混凝土横孔空心砌块相较于其他砌块具有施工方便以及保温、隔热、防火、防渗性能好等优点，但其与框架结构不同连接方式下的抗震性能一直鲜有研究。
填充墙通常被当作非结构构件来设计，不考虑其对结构整体刚度的影响[7]。为了减小填充墙对框架结构的不利影响，《建筑抗震设计规范》(GB 50011—2010)和《砌体结构设计规范》(GB 50003—2011)均建议填充墙与框架应脱开或采用柔性连接。为此，本文对新型横孔空心砌块填充墙与框架结构采用不同连接形式进行抗震性能试验研究，针对此种横孔连锁砌体提出填充墙与框架柱、梁采用拉结筋连接，其中框架梁的拉结筋锚固在顶皮砌块的现浇钢筋混凝土带中，增强框架与填充墙的协同工作，减小填充墙对框架的不利影响，改善整体结构的抗震性能。
1 试验概况
1.1 试件设计与制作
为了研究新型砌体填充墙与框架不同连接形式下的抗震性能，本文采用刚性连接和柔性连接2种不同连接方式。试验设计试件采用足尺模型以剔除尺寸效应，制作了1榀空框架和3榀带填充墙框架，其中1榀为刚性连接，2榀为柔性连接。试件设计情况如表1所示。填充墙墙体材料采用新型横孔空心砌块，主砌块尺寸为290 mm×190 mm×200 mm，辅砌块尺寸为145 mm×190 mm×200 mm，砌块块型如图1所示。框架柱设计轴压比为0.23，实际施加的轴压力为300 kN。试件KK尺寸及配筋情况如图2所示，各试件示意如图3所示。柔性连接构造方式如图4所示。
1.2 材料力学性能
框架梁、柱混凝土强度等级为C30，水泥、砂、石子、水的配合比为1∶1.56∶3.16∶0.52，采用425号水泥;填充墙中设置水平钢筋混凝土带，采用C20细石混凝土现浇，水泥、砂、石子、水的配合比为1∶2.01∶3.27∶0.54，采用425号水泥，并配置26通长拉结筋;砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆强度等级为M5。梁、柱箍筋采用HPB300级钢筋，纵筋采用HRB400级钢筋。按有关试验标准在浇筑试件的同时制作试块，养护条件同墙体试件，并对试件所用材料进行材性试验，实测结果见表2。
1.3 试验加载与量测方案
1.3.1 加载装置
试验采用MTS加载系统，通过推拉力为1 000 kN的电液伺服作动器端部钢板与4根钢杆对框架施加水平低周反复荷载，作动器荷载的作用线通过框架梁的形心，其中水平作动器一端固定于反力墙，另一端通过钢杆、螺栓及钢板与框架梁连接。2台液压千斤顶通过反力梁对框架柱施加竖向荷载至预定轴力，并在试验过程中保持不变，反力梁固定于可允许千斤顶和框架共同沿水平方向作微小移动的柔性钢拉杆上。试验加载装置如图5所示。
1.3.2 加载制度
按照《建筑抗震试验方法规程》(JGJ 101—96)有关规定设计加载方案，采用力位移混合加载，试验加载制度如图6所示。加载方案具体程序为：
(1)试验进行前，在2个框架柱上施加竖向荷载300 kN(图5)，然后施以1/4预估开裂位移进行预加载，反复2次，检查试件安装是否精准，竖向荷载加载装置是否可靠，应变和位移测量仪器是否正常工作，固定仪器装置是否稳固等。
(2)试件屈服前，采用力控制并分级加载，每级荷载循环1次直至试件屈服，随后改用位移控制，以试件屈服位移的倍数为级差进行加载，每级位移加载循环3次。随着变形的增加，试件的水平荷载下
降至极限荷载的85%，加载停止。
1.3.3 量测方案
位移计1#，2#，3#分别对框架梁中心轴高度、框架柱一半高度处及柱根部的水平位移进行测量(图7)，为观测地梁可能发生的水平位移，在地梁水平方向安装4#位移计。应变片布置在梁、柱端部关键受力区域的纵筋和箍筋上。通过控制器和数据采集仪自动收集试验过程中所有的荷载、位移和应变信号。在试件开裂后，每加载或卸载1次，都采用裂缝放大镜仔细观察墙体的裂缝发展情况，并记录下来，以了解试件的损伤情况。
2 试验现象及分析
2.1 试件主要破坏过程
2.1.1 试件KK
当水平荷载为20 kN时，在柱根部出现第1条弯曲裂缝，梁端部也相继出现弯曲裂缝。梁、柱端部随着水平荷载的增大不断产生新的裂缝，且逐渐向梁、柱中部过渡。旧裂缝随着荷载增大不断发展，在梁、柱端部侧面逐渐形成贯通。当水平荷载为80 kN时，梁端纵筋和柱根部纵筋相继进入屈服状态。此后进入位移加载，每级位移加载循环3次。在位移幅值为60 mm时，柱根部混凝土保护层剥落，纵筋外露，混凝土压碎，形成塑性铰。在位移幅值为90 mm时，梁、柱端部混凝土压碎剥落严重，纵筋裸露，此时试件的水平承载力小于极限荷载的85%，加载停止。试件最终破坏情况如图8(a)所示。
2.1.2 试件GQK
当水平荷载为30 kN时，填充墙灰缝处出现裂缝，柱根部出现1条弯曲裂缝，随后在梁端部出现弯曲裂缝。随着水平荷载的增大，填充墙裂缝不断发展，梁、柱端出现多条新裂缝。当水平荷载为70 kN时，墙体形成阶梯形裂缝，填充墙顶部出现水平荷载，梁、柱不断产生新的裂缝。当水平荷载为80 kN时，填充墙裂缝不断发展、变宽，顶部砌块发生脱落，梁、柱端部裂缝逐渐在侧面形成贯通裂缝，梁端纵筋和柱根部纵筋相继进入屈服状态。此后进入位移加载，每级位移加载循环3次。在位移幅值为40 mm时，填充墙破坏严重，柱根部混凝土压碎，保护层剥落，形成塑性铰，填充墙顶端一皮砌块剥落严重。在位移幅值为60 mm时，梁、柱端部混凝土压碎剥落严重，纵筋裸露，此时试件的水平承载力小于极限荷载的85%，加载停止。试件最终破坏情况如图8(b)所示。
2.1.3 试件RQK1
当水平荷载为20 kN时，填充墙出现裂缝，柱根部出现弯曲裂缝。当水平荷载为40 kN时，填充墙出现阶梯形裂缝。填充墙裂缝随着水平荷载的增大而不断发展，同时在柱端侧面出现裂缝。当水平荷载为80 kN时，柱纵筋进入屈服状态。此后进入位移加载，每级位移加载循环3次。在位移幅值为60 mm时，填充墙局部发生破碎。在位移幅值为80 mm时，梁、柱端部混凝土剥落，此时试件的水平承载力小于极限荷载的85%，加载停止。试件最终破坏情况如图8(c)所示。
2.1.4 试件RQK2
当水平荷载为20 kN时，填充墙出现裂缝，柱根部出现弯曲裂缝。当水平荷载为40 kN时，填充墙出现阶梯形裂缝。填充墙裂缝随着水平荷载的增大而不断发展，同时在柱端侧面也出现裂缝。当水平荷载为100 kN时，柱纵筋进入屈服状态。此后进入位移加载，每级位移加载循环3次。在位移幅值为60 mm时，填充墙局部发生破碎。在位移幅值为90 mm时，梁、柱端部混凝土剥落，填充墙下部砌块出现梯形破坏，此时试件的水平承载力小于极限荷载的85%，加载停止。试件最终破坏情况如图8(d)所示。
2.2 滞回曲线
各试件的荷载位移(Pδ)滞回曲线如图9所示。由各试件的滞回曲线可以得出：
2.2.1 试件KK
试件KK开裂前滞回环面积极小，卸载后变形可恢复，试件处于弹性工作阶段;随着荷载的增加，试件开裂后滞回环呈梭形，耗能能力增大;试件屈服后曲线呈现弓形，耗能能力增大，滞回环表现出少许的“捏缩”现象，试件处于弹塑性工作阶段;达到峰值荷载前滞回环出现明显的“捏缩”现象，曲线呈现梭形，耗能能力进一步增大;达到峰值荷载后滞回环呈现倒S形，卸载的残余变形较大，耗能能力降低，峰值荷载后承载力下降较为平缓。
2.2.2 试件GQK
试件GQK开裂前的现象同试件KK，位移较小，试件处于弹性工作阶段;试件开裂后滞回环呈梭形，耗能能力增大;随着荷载的增大，填充墙开裂严重，位移快速增大，滞回环出现明显的“捏缩”现象，曲线呈现倒S形，卸载的残余变形很大，耗能能力下降较快，峰值荷载后承载力下降较为迅速。
2.2.3 试件RQK1和试件RQK2
试件RQK1和试件RQK2屈服之前滞回曲线与耗能能力类似于试件KK;试件屈服后，进行位移循环加载，此时的滞回环出现少许的“捏缩”现象，曲线呈现倒S形，试件耗能能力变大，试件处于弹塑性阶段;试件的承载力逐渐增至极限荷载，滞回环出现明显的“捏缩”现象，卸载的残余变形较大，耗能能力降低，曲线呈现倒S形，峰值荷载下降较试件GQK平缓。
2.3 骨架曲线
根据《建筑抗震试验方法规程》中的规定，试件的骨架曲线取各加载级第1循环的峰点所连成的包络线，如图10所示。试件GQK在位移幅值为60 mm的第3次循环时，荷载下降到极限荷载的85%
以下，加载停止。骨架曲线上各主要加载阶段的特征荷载和特征位移如表3所示。
由图10和表3得出以下结论：
别为试件极限荷载和极限位移，极限荷载定义为峰值荷载的85%;μ为位移延性系数。 (1)相对于空框架KK，刚性连接试件的开裂荷载有了提高，开裂位移较小，在填充墙开裂后，位移迅速增大，柔性连接试件的开裂荷载提高幅度较小。
(2)相对于空框架KK，填充墙的存在提高了结构的峰值荷载，其中刚性连接试件GQK提高幅度最大，是试件KK的1.40倍，柔性连接试件RQK1和试件RQK2次之，均是试件KK的1.24倍。
(3)相对于空框架KK，刚性连接试件GQK破坏时的位移明显减小，柔性连接试件RQK1破坏时的位移较刚性连接大，是因为框架与填充墙预留缝减小了相互之间的顶推作用，试件RQK2破坏时的位移与空框架KK接近，但由于框架梁和填充墙之间有拉结筋的作用，极限荷载有所提高，极限位移相对于试件RQK1增大，接近于试件KK。
2.4 位移延性
位移延性系数μ为试件的极限位移δu与屈服位移δy之比。实际位移延性系数考虑试件的滞回曲线并非完全对称后按式(1)计算，即
μ=|+δu|+|-δu||+δy|+|-δy|
(1)
根据表3可知：
(1)试件KK的位移延性系数μ为3.81，刚性连接试件GQK的位移延性系数为3.25，刚性连接整体结构的位移延性系数较空框架有所降低，但幅度较小，因为填充墙严重开裂后，位移迅速增大，变形趋于空框架。
(2)柔性连接试件的位移延性系数在3.76～3.99之间，其中试件RQK1由于框架梁与填充墙之间设置预留缝，延性有所改善，而试件RQK2在框架梁和填充墙之间设置拉结筋，延性较空框架略低。柔性连接试件延性均高于刚性连接试件。
2.5 刚度退化
试件刚度采用滞回环峰值点的割线刚度K来表示，并取正反向平均值。各试件的割线刚度随位移的退化曲线如图11所示。由图11可知：
(1)随着位移的增加，刚性连接试件GQK刚度在经历加载初期的波动后退化速率较柔性连接快，空框架KK刚度退化速率最慢，且各试件刚度退化速率逐渐减小。各试件之间的刚度差异随着位移的增大逐渐减小，最终趋于接近，表明此时主要由框架对刚度做出贡献，填充墙基本退出工作。
(2)带填充墙试件较空框架试件刚度有明显改善，刚性连接试件GQK的初始刚度是空框架KK的2.82倍，柔性连接试件RQK1和试件RQK2的初始刚度较试件GQK有所减弱，是空框架KK初始刚度的2.62倍～2.74倍，其中由于试件RQK2框架梁与填充墙之间采用拉结筋连接，初始刚度较试件RQK1略高。
2.6 强度退化
在反复加载过程中，随着循环次数的增加，填充墙框架在某一级位移幅值下峰值荷载出现降低的现象称为强度退化[3]。根据《建筑抗震试验方法规程》，试件强度退化系数λn应按式(2)计算，即
λn=PnPn-1
(2)
式中：Pn为某一级位移幅值下第n次循环的峰值荷载;Pn-1为某一级位移幅值下第n-1次循环的峰值荷载。
各试件在某一级位移幅值下的强度退化系数如图12所示。在位移幅值为90 mm的第1次循环中，承载力下降至极限荷载的85%以下，加载停止。由图12可知：刚性连接试件GQK在一定的位移幅值下第2，3次循环衰减幅度大于其他试件，空框架试件KK的衰减幅度最小，其次是柔性连接试件，试件RQK1和试件RQK2第3次循环衰减幅度远小于第2次循环衰减幅度。这表明填充墙逐渐退出工作后，由于柔性连接框架与填充墙之间设置了预留缝并采用拉结筋进行有效拉结，减小了填充墙对框架结构的不利影响。
2.7 耗能能力
各试件累积耗能曲线如图13所示，累积耗能E为试件在不同位移幅值时3次循环的耗能之和，其中柔性连接试件RQK2在位移幅值为90 mm时第1次循环承载力下降至极限荷载的85%以下，加载停止，因此这里未计入。由图13可知：
(1)随着位移的增加，试件的累积耗能不断增大，且增速加快。带填充墙的试件耗能大于空框架，在位移幅值60 mm时，刚性连接试件GQK的累积耗能是空框架KK的1.73倍，柔性连接试件是空框架KK的1.31倍～1.57倍。
(2)在不同的受力阶段，各试件耗能能力不同。在位移幅值60 mm的循环后，试件GQK耗能能力较差，达到试验终止条件，而试件RQK1和试件RQK2仍具有一定的耗能能力，此时填充墙退出工作，框架成为耗能主体。这说明柔性连接耗能能力要优于刚性连接。
3 结 语
(1)填充墙的存在提高了框架的承载能力，刚性连接提高幅度最大，柔性连接次之。
(2)填充墙框架结构采用柔性连接相对于刚性连接具有良好的延性，对于柔性连接，框架梁与填充墙采用拉结筋连接试件RQK2延性较未采用连接试件RQK1有所提高，但提高幅度不大。
(3)填充墙对框架刚度有明显的贡献，试件RQK2初始刚度较试件RQK1略高。随着荷载增大，柔性连接试件刚度退化较刚性连接试件慢。
(4)柔性连接试件在一定的位移幅值循环加载下衰减幅度介于刚性连接试件和空框架之间，其中试件RQK2在多次循环后衰减幅度逐渐减小，相对于试件RQK1有所改善。
(5)柔性连接试件的耗能能力要优于刚性连接试件。
(6)柔性连接试件抗震性能介于空框架和刚性连接试件之间，其中框架梁和填充墙采用拉结筋连接试件抗震性能相对于未设置拉结筋试件有所改善，但提高幅度有限。对于柔性连接的构造措施需进一步改进。
参考文献：
References：
[1] 郭阳照，周 云，朱 勇，等.框架填充墙抗震性能研究的回顾与前瞻[J].工程抗震与加固改造，2012，36(6)：113.
GUO Yangzhao，ZHOU Yun，ZHU Yong，et al.Retrospect and Prospect of the Studies Concerning the Seismic Performance of Infill Frame Structures[J].Earthquake Resistant Engineering and Retrofitting，2012，36(6)：113.
[2]童岳生，钱国芳.砖填充墙钢筋混凝土框架在水平荷载作用下结构性能的试验研究[J].西安冶金建筑学院学报，1982，14(2)：113.
TONG Yuesheng，QIAN Guofang.Experimental Research on Structural Performance of Infilled Wall RC Frame Under Horizontal Loads[J].Journal of Xian Institute of Metallurgical Construction，1982，14(2)：113.
[3]黄群贤，郭子雄，朱雁茹，等.混凝土空心砌块填充墙RC框架抗震性能试验研究[J].建筑结构学报，2012，33(2)：110118.
HUANG Qunxian，GUO Zixiong，ZHU Yanru，et al.Experimental Study on Seismic Behavior of RC Frames Infilled with Concrete Hollow Blocks[J].Journal of Building Structures，2012，33(2)：110118.
[4]黄 靓，易宏伟，王 辉，等.带节能砌体填充墙的RC框架抗震试验研究[J].湖南大学学报：自然科学版，2014，41(1)：1520.
HUANG Liang，YI Hongwei，WANG Hui，et al.Experimental Research on Seismic of RC Frames with Energy Conservation Masonry Infill Walls[J].Journal of Hunan University：Natural Sciences，2014，41(1)：1520.
[5]孙跃东，肖建庄，周德源，等.再生轻质砌块填充墙再生混凝土框架抗震性能的试验研究[J].地震工程与工程振动，2005，25(5)：124131.
SUN Yuedong，XIAO Jianzhuang，ZHOU Deyuan，et al.Experimental Research on Seismic Behavior of Recycled Concrete Frame Filled with Recycled Light Weight Masonry Blocks[J].Earthquake Engineering and Engineering Vibration，2005，25(5)：124131.
[6]唐兴荣，杨 亮，刘利花，等.不同构造措施的砌体填充墙框架结构抗震性能试验研究[J].建筑结构学报，2012，33(10)：7583.
TANG Xingrong，YANG Liang，LIU Lihua，et al.Experimental Study on Seismic Behavior of Masonry Infilled Reinforced Concrete Frame Structure with Different Constructional Measures[J].Journal of Building Structures，2012，33(10)：7583.
[7]KAUSHIK H B，RAI D C，JAIN S K.Code Approaches to Seismic Design of Masonryinfilled Reinforced Concrete Frames：A Stateoftheart Review[J].Earthquake Spectra，2006，22(4)：961983.
作者：吴方伯 李大禹 欧阳靖 蒋文 周绪红
(一)砂浆不饱满
现象：砖层水平灰缝饱满度低于 80%;竖缝内无砂浆，有瞎缝。
原因分析: 1)采用 M2.5 或 M2.5以下水泥砂浆砌筑,搅和不匀,和易性差,挤浆费劲,用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴,砂浆层不饱满.2)采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达 2～3cm，使砂浆饱满度降低。
防治措施：
砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合(微沫)砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度;改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法、挤浆法，“三一砌砖法”(即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法)，严禁用干砖砌墙。
(二)加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角
现象：砌块运至现场后发现强度较低、易碎，缺棱掉角情况严重。
原因分析：
1)混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用;
2)砌块强度不符合设计要求，用低强度等级砌块代换高强度等级砌块;
3)材料搬运过程中，没有保护措施，操作人员野蛮施工，对砌块损坏严重; 4)加气混凝土砌块受水浸泡。
防治措施：
1)砌块进场时，要附其质量证明文件，取样进行复试，合格后方可使用; 2)按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收，严防以次充好; 3)现场严禁野蛮施工，防止人为破坏; 4)加气混凝土砌块严禁受水浸泡，雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。
(三)填充墙 砌体抹灰层空鼓 、龟裂
现象：砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏，影响正常使用。
原因分析：
1)原因与加气块的物理性能有关，抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，附着力差，导致抹灰层空鼓、开裂;
2)抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空裂;
3)砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，造成空鼓开裂; 4)因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。同时布设线管处抹灰层也容易空鼓、开裂。
防治措施：
1)把好原材料关。进场后的砌块要经检验合格;
2)严格按规范要求施工：
⑴砌筑时控制好砌块的湿润度，防止用水直接冲淋砌体;
⑵抹灰前要清除附着层，浇水湿润整修平整，抹灰时基层表面要刷界面处理剂，以阻止或延缓墙体的吸水能力，不同基体材料间挂钢板网;
⑶处理基层的方法有素水泥浆、刷 108 胶水泥浆和刮糙处理等;
⑷为防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格施工，一般在层间分格，竖向分格面积一般宜为 20～30 平方米;
⑸电线管敷设时使用专用剔槽工具，剔槽宽度、深度要与线管吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加强;
⑹严格控制一次抹灰的厚度和相邻两次抹灰的间隔时间，做好养护。
(如图 25、图 26、图 27、图 28)
图 图 27：填充墙砌体施工规范
图 图 26：填充墙砌体构造柱及拉接筋安装不符合要求
构造柱纵筋未与原结构锚固
未按要求设置墙体拉结钢筋
图 图 25：填充墙砌体暗敷电管开槽不符合要求 施工规范
不应开水平槽
(试用)
目前，公司开发项目的抹灰工程开裂和空鼓问题比较突出，严重影响墙体美观和竣工验收，用户极不满意。已经成为影响公司开发项目工程质量的重要因素之一。
现在公司开发项目结构形式以框架为主，后砌填充墙多采用陶粒空心砌块、加气混凝土砌块、空心粘土砖等轻质材料。下面以填充材料为陶粒空心砌块为例，就抹灰开裂、空鼓问题产生的原因及防治办法等叙述如下：
一、现象：
1、规则裂缝：在两种不同材料墙体的分界处出现，如混凝土墙柱与陶粒空心砌块的交接处，呈竖向规则裂缝。
2、内墙不规则裂缝：出现在墙体的抹灰层，呈鸡爪纹或龟背纹。
二、原因分析：
1、当前陶粒混凝土空心砌块均为无砂大孔混凝土，其本身强度低，收缩性大，是产生裂纹和裂缝的主要原因。
2、由于填充墙和主体结构这两种材料这线膨胀系数、弹性模量不同，这些材料在相同的环境、温度和外力作用下产生的变形不同，容易在两种材料交接面处产生裂纹和裂缝。
3、混凝土柱子与填充墙间的拉结未按规范做拉结筋或拉结筋伸入填充墙的长度不够。施工不规范。
4、基层处理不干净，抹灰砂浆粘贴不牢。
第 1 页 共 4 页
5、抹灰用的砂浆配合比、强度不合适。因陶粒空心砌块强度比较低，抹灰用的砂浆强度不宜太高。
6、一次抹灰过厚，造成收缩率过大。砂浆和易性差等原因均能造成抹灰开裂和空鼓。
三、预防措施
针对以上抹灰开裂和空鼓产生的原因，预防措施可从前期砌体和后期抹灰两环节来考虑。
(一)前期砌筑工程方面控制
1、提高砌块本身强度，砌块必须经养护28天后出厂，严禁使用热砌块及生产后不足28d出厂的砌块。
2、水泥进场后，即使有出厂合格证，也必须经过试验室严格复试合格后方能使用;砌筑用砂应采用中砂，含泥量不超过5%;石灰膏的熟化时间不少于7天。
3、按设计要求确定砌筑砂浆强度和配合比，必须保证砂浆质量。
4、砌筑前一天，应将陶粒空心砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、混凝土柱子与填充墙间墙体拉结筋可采用预埋或植筋形式。如采用植筋形式，在结构上钻孔后，孔内一定要清理干净。结构胶复验合格后方可使用。拉结筋伸入填充墙内长度和拉结筋的间距必须符合设计要求。确保墙体拉结筋质量
6、如预留墙体拉结筋不在砖缝处，应重新植筋，严禁将拉结筋弯折后压入砖缝内。
第 2 页 共 4 页
7、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔至少7天以后，方可将其斜砌挤紧;补砌时，砌体倾斜角度应控制在50至80度，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
(二)后期抹灰工程方面控制
1、水泥有合格证，进场必须复验合格;砂子采用中砂，用要过筛子(孔径为0.5MM)含泥量不超过3%;白灰膏的沉浮期不得少于15天，如采用磨细生石灰粉，应充分熟化，其熟化时间不得少于7天。
2、墙体抹灰前必须将基体表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，并洒水湿润。陶粒空心砌块墙体应提前两天浇水，使渗水深度达8-10MM。然后贴灰饼控制抹灰厚度，个别高差较大处或脚手眼处用1：3水泥砂浆分层填平。
3、由于混凝土结构表面比较光滑，抹灰前应进行毛化处理。可用1：1.5水泥砂浆内掺水重25%的TG胶，喷涂或用扫帚将砂浆甩到需要处理的混凝土表面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，用手掰不动为止。
4、在陶粒空心砌块和框架梁、柱相接部位，要粘贴化纤网或加设钢丝网进行加强，每边不小于150MM，钢丝网用钢钉或射钉钉牢。且在陶粒空心砌块和框架梁、柱连接处预留2～3CM宽的小槽暂时不抹灰，让两边抹灰层自由收缩。待两边抹灰层七八成干时，再派专人用加微膨胀剂的砂浆将小槽抹平即可。顶层抹灰要求全部挂网加强。
5、因陶粒空心砌块强度比较低，抹灰层砂浆强度不宜太高。底层可用配合比为1：1：8(水泥：石灰膏：砂子)的底灰刮平搓毛。
第 3 页 共 4 页 抹底层灰时要用力压，使砂浆和基层能很好地结合。为加强抹灰层的抗拉能力，可在底灰中加入适量麻刀或纤维。
6、待底层砂浆七八成干后浇水湿润，面层灰用1：1：6(水泥：石灰膏：砂子)水泥石灰膏砂浆。除厨房、卫生间抹毛外其它部位最后压光。
7、需要留设预留洞口的墙，抹灰施工缝要留设直槎或甩下整面墙不抹灰。严禁随意留设。
8、抹灰应分层进行，分层厚度为8-10MM。抹灰砂浆配合比可根据实际情况进行适当调整。
9、冬季施工：要求搅拌出的砂浆温度和抹灰的环境均不得低于5℃。可采用加热砂子、用热水搅拌、门窗洞口用透明塑料薄膜封闭、室内生煤火炉子等措施。
四、总之只要在施工过程中认真按照施工工艺标准施工，同时加强对以上措施的控制，在施工过程中做好中间验收，填充墙抹灰开裂问题是可以得到解决的。
第 4 页 共 4 页
定
2003-9-18 来源: 点击率：13 住宅防水工程、门窗工程、填充墙砌筑预防质量通病的若干规定
新建建[2003]25号
第一条 为预防住宅工程质量通病的发生，保证工程质量，贯彻《建筑法》和《建设工程质量管理条例》，制定本规定。
第二条 本规定适用于防水工程、门窗工程、填充墙砌筑等可能发生的质量通病的预防和治理。
第三条 施工单位法定代表人对本单位施工质量全面负责，制定本单位各项质量管理制度，建立健全质量保证体系，制定预防质量通病的技术措施。项目经理对本项目的施工质量全面负责，并根据制定的预防住宅质量通病的技术措施，结合本工程的特点编制预防住宅质量通病的专项施工方案，并监督实施。
第四条 企业或项目技术负责人依据有关规定对所有上岗操作人员进行专项技术、质量、工艺、材料、设备的技术交底签字。
第五条 施工单位在住宅施工中，应按照有关规范、标准和规定对进入施工现场的防水材料，砌筑材料、门窗质量定期抽样送检，防止不合格材料用于住宅工程。
第六条 防水工程
一、房屋建筑工程的防水设计，必须要由具有资质的设计单位承担，设计时要结合工程特点，对防水构造认真进行处理，重要部位要有大样详图;选材要考虑其耐久性能，保证合理使用年限，对防水工程使用的材料，设计文件中要详细注明对品种、规格和性能的要求，但不得指定生产厂家。
二、对进入施工现场的防水材料，不仅要有出厂合格证，性能检测报告，还必须具有进场见证取样试验报告 ，确保其符合标准和设计要求，否则施工单位不得使用。
三、防水工程必须由防水专业队和防水工施工。凡非防水专业队或非防水工施工的，当地工程质量监督站可责令其停止施工。防水工都要经过培训，方可上岗作业。
四、防水工程施工必须严格遵循国家或行业的标准规范。防水工程施工前，施工单位要组织对图纸进行会审，通过会审，掌握施工图中的细部构造及其有关要求;并应编制防水工程的施工方案和操作说明。施工中，对防水工程中的主要部位要进行严格的质量控制和检查。完工后，屋面、墙面、厕浴间均要分情况进行喷淋或蓄水试验。
五、防水工程质量问题多，质量通病严重的地区和部门，应建立相应的防水工程小组，负责制订措施，组织技术攻关，推广成熟的施工技术和科技成果，力求在短期内使渗漏得到治理，防水工程质量得到提高。
六、防水工程的质量必须经工程建设监理验收。各地区工程质量监督站要把屋面、厕浴防水工程列为重点监督内容之一。今后凡屋面出现渗漏的，不论设计或施工原因，均不得申请竣工备案。
第七条 门窗工程
一、门窗工程的种类、型号、规格、开启方向及零附件必须符合国家行业标准及设计要求，居住建筑的门窗还要符合节能标准的要求，不得使用不合格的产品。
二、门窗及零附件必须有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告、特种门窗及附件的生产许可文件、隐蔽工程验收记录。
三、铝、塑门窗的安装必须严格执行有关施工(安装)验收规范、质量标准和设计要求，无资质的安装企业禁止施工。
四、使用铝、塑门窗的工程，施工图纸应注明门窗型材规格(壁厚及断面尺寸)、人造木板门的甲醛含量，铝、塑门窗的气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。
五、门窗工程必须对下列材料及其性能进行复验;人造木板的甲醛含量，铝、塑窗的抗风压性能、空气渗透性和雨水渗透性能，检测指标必须符合设计和有关标准规范要求。门窗安装工程应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌等进行隐蔽验收。
六、固定铝合金门、塑料窗框，框与墙体洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体，当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。当与空心砖墙连接时，应在墙体上预埋砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定，严禁门窗框连接件用射钉直接固定在砖墙上或膨胀螺栓固定于多孔砖上。
七、铝合金、塑料窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。
八、木门窗的种类、材质、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计和施工规范的要求，木材含水率不应大于当地气候的平衡含水率，一般在气候干燥地区不宜大于12%。
九、金属门窗和塑料门窗与洞口之间应留有伸缩缝隙，以免门窗框料因伸缩变形而开裂。伸缩缝内腔应用柔性材料进行填塞。有保温、隔声要求的，应使用相应的隔热、隔声材料填塞，严禁使用硬性材料填塞。所用的填塞材料必须符合规范及设计要求. 第七条 填充墙砌筑工程
一、填充墙砌筑工程所用的材料应有产品的出厂合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
二、对进入施工现场的砌体材料，应按产品标准进行质量验收，并作好验收记录。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。
三、水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保证干燥。水泥在使用前应有出厂质量证明书，并按规定进行复检试验，并按试验结果使用。不同品种、强度等级的水泥，不得混合使用。
四、为减少砂浆的离散性对强度的影响，砌筑砂浆的配合比应由施工单位事先通过试配确定(专用砂浆、商品砂浆等除外);砂浆的配合比应采用重量比，不得采用体积比;砂应计入其含水量对配料的影响;对无计量拌制或使用未经计量检定的秤具拌制的砂浆用于工程上的，其所在部位必须进行检测。
五、多孔砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，
六、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，严禁干砖上墙。
七、填充墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结纲筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合规范设计要求。
八、填充墙不得一次砌到钢筋混凝土梁板，底部填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧。
九、用混凝土小型空心砌块，加气砼砌块等块材砌筑墙体时，必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工。严禁无排列或不按排列图施工。
十、小型空心砌块砌筑时应底面朝上反砌于墙体上。使用单排孔砌块砌筑时，应对孔错缝搭砌;使用多排孔砌块砌筑时，应错缝搭砌，搭接长度不应少于120mm。
十一、混凝土小型空心砌块承重墙体不得采用与粘土砖或其他墙体材料混合砌筑。不同于密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。
十二、采用轻骨料砼空心砌块和加气砼砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌烧结普通砖或实心砼砖，其高度不宜小于200mm。
十三、空心砖砌体管线留置，可采用弹线定位后凿糟或开槽，不得采用斩砖预留槽。切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等随意砍劈。
十四、填充墙砌筑拉结筋及构造柱设置必须符合抗震设防的要求。
地震作用下的砌体填充墙设计
摘要：框架结构中砌体填充墙对于整个框架结构的受力性能的影响不可忽略。在工程设计中，对框架填充墙的受力分析是必不可少的。本文详细分析了各种受力条件下填充墙对框架的影响，并提出了措施和建议。
关键词：框架、填充墙
1、钢筋混凝土框架填充墙震害分析
1.1填充墙在地震作用下的破坏
在5•12汶川地震中，大量框架和剪力墙结构虽未出现主体结构破坏，但是填充墙破坏严重。填充墙的砌块和砂浆抗拉强度都不高，其界面的粘结强度也较低，加之施工质量难以保证，使得砌体墙在地震作用下很容易开裂，严重时还会出现错位甚至倒塌。灾区现场观察到的填充墙震害包括以下几种：1) 斜向或交叉斜向剪切裂缝,2) 水平或竖向墙体-框架界面裂缝,3) 填充墙局部砌块脱落,4) 填充墙倒塌,同时由于框架结构在水平荷载作用下变形为剪切型，因此框架下部填充墙破坏大于框架上部。
1.2当前结构抗震设计、计算中对填充墙的考虑
1.2.1、目前在结构设计中，计算地震作用时，按GB50011-2010建筑抗震设计规范第5.1.3条(以下简称抗震规范)，只考虑建筑的重力荷载代表值，而没有考虑建筑填充墙体砌体材料的物理性能，也没有量化填充墙在结构中实际的刚度作用。填充墙对对结构的影响，只是在结构计算软件(如PKPM软件)中，通过调整地震周期折减系数的方式定性考虑。设计者按各自经验在0~1之间取值，随意性比较大。
1.2.2、抗震规范第3.4章中，对平面规则而竖向不规则的建筑结构，规范划分了侧向刚度不规则、竖向抗侧力构件不连续、楼层承载力突变三种类型，并作了相应规定。即除规定按弹塑性变形分析，其薄弱层的地震剪力乘以1.15的增大系数。对竖向抗侧力构件不连续的，该构件传递给水平转换构件的地震内力乘以1.25~1.5的增大系数。以上三种类型只是对竖向受力构件变化提出了应对措施，但对由于填充墙刚度的变化对竖向结构的影响未予以考虑。
32 1.2.3、我们在进行结构计算时，都是基于有限元法理论，把结构整体拆开，分解成若个单元，然后再将这些单元按一定的条件集合成整体。这些单元都是结构受力构件，填充墙作为维护(或分隔)构件均没由考虑填充墙的因素，现行结构计算程序也是依据此理论(如PKPM软件)编制的。
1.3填充墙影响结构的刚度变化，造成填充墙的破坏
无论填充墙采用的是砌块砌体墙等何种材料，填充墙在构造上与框架联系在一起共同作用的时候，或多或少地改变了整个框架体系的抗侧向作用的能力。同时，由于填充墙的加入，有可能产生较大的扭转，使一个本来均匀规整的框架结构刚度中心偏移，从而使结构在地震作用下发生偏移。大多数框架结构的主体结构震害一般较轻，主要破坏发生在围护结构和填充墙，因此，除了加强填充墙与主体结构的拉结措施外，还应考虑底层填充墙与结构构件在同一水准下的抗震设计。
1.4填充墙造成框架柱的附加作用，使框架结构出现“柱铰”现象。同一结构层内，由于填充墙的分布方式不同，使得水平地震剪力的分配也发生变化，造成同一层内框架柱的水平受力不同而出现“柱铰”破坏现象。
1.5结构层间刚度的不均匀、结构布置过于复杂而造成的破坏。不同结构层内，填充墙的数量或布置方式的差异，形成了上下层的填充墙的不连续，或由于结构布置过于复杂，形成错层结构布置，可能导致相邻层间的刚度突变，这对结构的抗震十分不利。
1.6开洞的填充墙可能对框架柱造成“短柱”效应。 填充墙的布置使得框架柱的计算高度减少，形成“短柱”，在水平力作用下，容易提前发生塑性铰破坏。
2、钢筋混凝土框架填充墙抗震规范构造规定
填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱。砌体的砂浆强度等级不应低于M5;实心块体的强度等级不宜低于MU2.5，空心块体的强度等级不宜低于MU3.5;墙顶应与框架梁密切结合。 填充墙应沿框架柱全高每隔500～600mm设2φ6拉筋，拉筋伸入墙体的长度，
6、7度时宜全长贯通，
8、9度时应全长贯通。墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结;墙长超过8m或层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢 33 丝网砂浆面层加强。
3、设计建议
鉴于以上分析，本人认为应重新认识填充墙在结构抗震中的影响和作用，在进行框架结构设计时，充分利用填充墙刚度对抗震结构，特别是对框架柱的有利因素，提高框架柱的安全性，保证结构的安全。为此，笔者建议采取以下措施： 3.1、加强抗震概念设计. 3.1.
1、加强结构概念设计。结构工程师应积极和建筑师沟通、协调，不仅要考虑结构受力构件的布置，同时也应重视填充墙的布置，在平面上尽量对称，刚度均衡，在竖向，也尽量保持连续，减少对抗震不利的布置。
3.1.2、设置柱构造翼墙：由于使用功能需要，造成竖向填充墙不连续时，特别对填充墙取消较多时，在按规范设计计算的基础上，应适当设置构造翼墙，来弥补填充墙不足形成的刚度薄弱问题。提高柱的刚度，保证框架柱的安全，这和框架梁由于翼缘板的作用而提高了梁的刚度一样。 3.
2、结合当地施工水平，做好细部结构设计
3.2.1、柱轴压比控制：框架底层柱应≤0.5以下，保证足够的安全储备; 3.2.
2、柱上下端加密箍宜比计算配箍量提高20%或提高一级，且采用搭接焊接，提高框架柱的延性;
3.2.3、节点配筋：当梁宽为200时，受力筋不宜超过2根;250时，受力筋不宜超过3根;超过时，宜按双排配置;或调整构件尺寸，避免在节点处混凝土浇筑时振捣困难、甚至无法振捣的情况，以实现强节点的目标;
3.2.4、钢筋强度选配：梁、柱尽量选HRB400强度钢筋，以尽量减少钢筋过密现象，方便施工，保证质量。 3.
3、严格建筑物的管理和使用
3.3.1、建筑物使用单位或个人应严格按设计使用说明书使用，禁止擅自改变原有建筑平面布置。
3.3.2、特别对于住宅楼，政府主管部门应出台相应政策，鼓励房地产开发企业实行精装修交房，控制商品房二次装修的内容，明确规定装修时不得破坏原有结构，也不得拆除或改动原有填充墙，保证结构的整体抗震性能不致削弱。
4、结语
34 鉴于现阶段地震预报的困难，应当大力加强防灾设计工作，毕竟防灾胜于救灾。加强对抗震结构体系的研究，充分研究填充墙在结构抗震中的作用，在按现行抗震规范设计的基础上，通过概念设计在构造措施方面加以补充，以提高受力柱的抗震能力和安全性，如设置构造翼墙等。重视细部节点构造的设计，特别要结合当地的施工水平，设计实用有效的构造做法，既便于施工，又能改善结构性能。另外加强房屋的使用管理也是不容忽视的一个环节。这样，通过技术和管理的综合手段，最终实现房屋结构安全可靠的目的。
2009年05月
参考文献：
[1] 王亚勇，对汶川大地震建筑震害的思考[J]，福建勘察设计，2008(3) [2] GB50011-2010，《建筑抗震设计规范》 [3] GB50010-2010，《混凝土结构设计规范》
35
通病名称
质量缺陷
产生原因
防治措施
砌体强度低
砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝。
砖强度等级达不到设计要求(进场的烧结砖强度低，酥散);砂浆强度不合要求(水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀)
进场水泥、砖等要有合格证明，并取样复检查符合要求;
砂子应满足材质要求，如使用含泥量超过规定的砂，必须增加机拌时间，以除去砂子表面的泥土;
砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级;砂浆应采用机械拌合，时间不得少于1.5min;
白灰应使用经过熟化的白石灰膏
砌体几何不符合设计图纸要求
1)
墙身的厚度尺寸达不到设计要求;
2)
砌体水平灰缝厚度10皮砖的累计数不符合验评标准的规定;
3)
混泥土结构圈梁、够造柱、墙柱账模
1)
砖的几何尺寸不规格;
2)
对砖砌水平灰缝不进行控制;
3)
砌筑过程中挂线不准;
4)
混泥土模具强度低，导致浇筑后的混泥土结构账模
1)
同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖;
2)
正确设置皮数杆，皮数杆间距一般为15~20m，转角处均控制在10㎜左右;
3)
水平与竖向灰缝的砂浆均应饱满，其厚(宽)读应控制在10㎜左右;
4)
浇筑混泥土前，必须将模具支撑牢固;混泥土要分层浇筑，振动棒不可直接接触墙体
组砌方法不准确
1)
砖柱砌筑成包心柱，里外批皮砖层互不相咬，形成周边通天缝;
2)
混水墙面组砌方法混乱，出现通缝和“二层皮”，组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均
1)
搁底排砖不正确;
2)
由于混水墙，就忽视组砌方法;
3)
砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层
1)
控制好摆砖搁底，在保证砌砖灰缝8~10㎜的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数;
2)
对混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;
3)
半头砖要求分散砌筑，一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖;
4)
确定标高，立好皮数杆。第一层砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合;
5)
构造柱部位必须留马牙槎，要先退后进上下顺直;临时间断处留槎不得偏离轴线
水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格
砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”规定的80%
1)
砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度
2)
干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”(即一块砖、一铲灰、一揉挤)砌砖法砌
3)
水平灰缝缩口太大
1)
改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度。确保灰缝的砂浆饱满读和提高砌体的粘结强度;
2)
砌筑用的烧结普通必须提前1~2d浇水湿润，含水率宜在10%~15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度;
3)
砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使低灰产生空穴和摆砖砌筑，造成灰浆不饱满;
4)
砌筑过程中要求铺满口灰，然而进行刮缝
通病名称
质量缺陷
产生原因
防治措施
砌体的整体性和稳定性差
1)
外墙转角处和楼梯见不同时砌筑;纵(横)墙交接处不留斜槎;
2)
每层承重墙的最上一皮砖以及在梁和梁垫的下面摆放条砖;
3)
填充墙的顶层砖和梁板下部摆砌平砖;
4)
砖砌台阶的面上以及砖砌体的挑出层中用顺砖
5)
拉结筋的放置、长度、数量不符合规定
1)
外墙砖角处、楼梯间和纵(横)墙交接处，留置直槎;
2)
承重墙最后一皮砖、梁和梁垫下面、砖砌台阶的水平面上以及砖砌体的挑出层中(挑檐、腰线等)，应用顺砖，否则当上部承受荷载作用后砌体易被拉开，使砌体失去稳定性;
3)
填充墙的顶部和梁、板的下面，摆砌平砖，造成墙与梁和墙与板断开节点，这种砌法打灰不能密实，导致填充墙稳定性和整体性差;
4)
拉结筋设置不准确，位置不对，长度、数量、弯钩的制作不符施工规范规定
1)
砖砌体外墙转角处、楼梯间和纵(横)交接处，和楼梯间的墙体应同时砌筑;若不能同时砌筑，在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3;
2)
承重墙的最后一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶的水平面上以及砌体的挑出层中(挑檐、腰线)等部位，均应采用丁砖砌筑挑出层，以便受力后能保证砌体的稳定性;
3)
砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用侧砖或立砖斜砌，并应挤紧，砂浆应饱满密实;
4)
拉结筋有承重墙拉结筋和非承重隔断墙拉结筋之分。以240㎜隔断500㎜配制2Ф6拉结筋，每边伸入墙内不应小于500㎜，其长度应从留槎处算起，末端应制成90˚弯钩
砌体结构裂缝
1)
砖砌体填充与混泥土框架柱接触处产生竖向裂缝;
2)
底层窗台产生竖向裂缝;
3)
在错层砖砌体墙上出现水平或竖向裂缝;
4)
顶层墙体产生水平或斜向裂缝
1)
砌体材料膨胀系数不同并受温度影响产生结构裂缝;
2)
由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一，而在窗口边产生剪力，在窗台墙中间产生拉力;
3)
房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板膨缩或其他因素而推挤，形成在楼层错层处出现竖向裂缝;
4)
顶层墙体因温度差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或女
儿墙根部产生水平方向裂缝
1)
对不同材料组成的墙应采取技术措施，混泥土框架与砖填充墙应采用纲丝网片连接加固而产生裂缝;
2)
防止窗台竖向裂缝，是在窗台下砌体配筋;
3)
屋面应严格控制檐头处是保温层厚度，顶层砌体砌完后应及时做好隔热层，防止顶层梁板受日照射变化因温差引起结构的膨胀和收缩;
4)
女儿墙因结构层或保温层差变化或冻融产生变形将女儿墙根腿开而产生裂缝;在铺设结构层、保温层材料时，必须在结构或保温层与女儿墙之间留设温度缝
烟道、排烟道堵塞串气
住在宅工程的厨房、卫生间烟道(气)排不出
1)
因操作不当，将砌筑砂浆、混泥土、砖块等杂物坠落在排烟(气)道堵塞;
2)
烟道内衬附管时，接口错位或接口处砂浆没有塞严，酿成串烟和串气
1)
砌筑附墙烟(气)道时，应使用烟道轴子来控制砂浆、混泥土和碎砖坠落烟道内;
2)
做烟道内衬时应边砌边抹内衬或做勾缝，确保烟(气)道的严密性;
3)
烟道附管应注意接口方法，承插应对齐对中，承口周边的砂浆打口必须严密，组装管道应固定牢固;
4)
烟(气)道的顶部应设置烟(气)道盖楼，以加强烟(气)道的稳定性
墙体渗水
1)
住宅围护渗水;
2)
窗台与墙节点处渗水;
3)
外墙透水
1)
砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用;室内装饰面的材质质地松散易将毛细孔中的水分散开;饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均;抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水;
2)
门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象;
3)
后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌磨密封膏，导致渗水;
4)
脚手眼及其他孔洞堵塞不严
1)
组砌方法要正确，砂浆强度应符合设计要求，坚持“三一”砌砖法;
2)
对组砌中形成的空缝，应采用勾缝方法修整。
3)
饰面层应分层抹灰，分格条应初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼或龟裂;
4)
门窗口与墙体的缝体的缝隙，应采用加有麻力的砂浆自下与上塞灰压紧(在寒冷地区应先填保温材料);勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用;若铝合金和塑料窗应填保温材料;
5)
门窗的天盘应设置鹰嘴和滴水线;
6)
脚受眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按
砌筑要求堵实
通病名称
质量缺陷
产生原因
防治措施
砖砌体组砌混乱
1)
混水墙组砌混乱，出现直缝和“二层皮”砖柱采用包心砌法，里外皮砖互不香咬，形成周圈通天缝，降低了砌体强度和整体性;
2)
清水砖的规格尺寸误差对墙面影响较大，如组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均，影响美观
1)
混水墙面要抹面，操作工作容易忽视组砌形式，因此，出现多层砖的直缝和“二层皮”现象;
2)
为了少用七分头砖，对三七砖柱习惯于包心砌法
1)
提高操作工对砌砖组形式的重视，使其认识到不单纯为了清水墙美观，同时也为了满足传递荷载的需要;因此，不论清、混水墙，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;内外皮砖层砖最多隔五层就应有一丁砖拉结(五顺一丁)，为了充分利用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中;
2)
砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面和实际情况统一考虑;但不得采用包心砌法;
3)
砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度;
4)
砖体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定
砖缝砂浆不饱满
1)
砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%(规范规定);
2)
竖缝内无砂浆;
3)
砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度大于2㎝以上，影响砂浆饱满度
1)
砖层水平灰缝和易性差，砌筑时挤浆费劲，使底灰产生孔穴，砂浆层不饱满;
4)
铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结;
5)
用干砖上墙，使砂浆早期脱水而降低标号;而干砖表面的
1)
改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键;
2)
改进砌筑方法;并推广“三一砌筑法”;
3)
严禁用于干砖上墙;冬季施工时(白天在0℃以上)也应将砖面适当湿润后再砌筑
配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀
配筋砌体(水平配筋)中钢筋操作时漏放，或没有按照设计规定放置;配筋砖缝中砂浆不饱满，年久钢筋受到严重锈蚀而失去作用使配筋体强度大幅度地降低
1)
操作时疏忽造成;
2)
配筋砌体灰缝厚度不够，特别当同条灰缝中，有的部位(如窗间墙)有配筋，有的部位无配筋时，皮数杆灰缝若按无配筋砌体画制，造成配筋部位灰缝厚度偏小而使钢筋在灰缝没有保护层，或局部未被砂浆包裹，使钢筋锈蚀
1)
砌体中的钢筋与混泥土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写检查记录存档;
2)
钢筋宜采用冷拔钢丝点焊网片，砌筑时，应适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜);如同一标高墙面有配筋和无配筋两种情况，可分划两种皮杆;
3)
为了确保砖缝中钢筋保护层质量，应先将钢筋刷水泥浆;网片放置前，底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时砂浆掉入竖缝而出现露筋现象
力柱、门窗洞口、阳台
和环窗雨篷不成线
1)
筑前没有弹线，轴线偏移;
2)
多层建筑弹线时，没有在固定的一端轴线上发尺;
3)
平面不弹线，标高失控，上下不吊线
1)
层层弹出墙体中心线和砌体边线，砌筑大角头时校正垂直线
2)
皮数杆应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高;每层弹线应从同一端轴线上发尺，以消除偏差;
3)
立柱、门窗洞口、阳台与环窗雨篷，逐层分中定位，弹好砌筑边线;模板安装时测好标高，上下吊角吊边;砌筑时做到左右拉线，上下挂线锤
窗台返(窗台与屋面板下渗水污墙)
1)
窗杠框底未留空隙或空隙很小窗台粉面时未留流水坡;或粉面砂浆填掩窗框，砂浆干缩开裂，雨水从裂缝中渗水入内墙面;
2)
安装窗框时未拉线，框底离空不一;
3)
窗台下，屋面板上下砖墙灰浆不饱满，不密实，雨水渗入墙内污墙
1)
画皮数杆时，必须把窗台板是砖面标高标明，使窗框底留有3~5㎝空隙，粉窗台时在框底嵌入砂浆填实堵严;
2)
拉线安装窗框，线要绷紧平直窗台下2~3皮砖、山墙板头镶砖，用M5水泥混合砂浆砌实心体，砖应湿透，每皮灌稀浆，切忌用水冲浆灌缝
毛石墙里外两层
1)
选料不当，每皮石块压搭过小;
2)
未砌拉结石;
3)
砌筑方法不正确
1)
大小石块搭配使用;立缝要小;坚持每隔1~1.5m丁砌一块满墙拉结石，上下皮错开;
2)
墙厚在40㎝以上时，用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15㎝，其中一块长度应大于墙厚的2/3;
3)
采用铺浆法砌筑，每砌一块石上下，左右应垫靠，前后石块有交搭，砌缝要错开，排石应稳固，严禁采用平面成十字缝的“4块石块碰头砌法”
砌块外墙透水
1)
砌块本身存在不同程度的表面膨胀、松软、分层、灰团，空洞、爆裂和贯穿面棱的裂缝等缺陷，雨水从砌块内渗入;
2)
砌后打凿，损伤砌块
1)
进场砌块应严格进行外观质量检查，产品不合格不准使用;
2)
砂浆应机拌，和易性和保水性要好;
3)
砌筑铺灰长度控制;实体砌块为3~5m。
4)
水平垂直灰缝的厚度：中型砌块15~20㎜，小型砌块8~12㎜;
5)
预埋件应在砌筑时埋入，砌后不允许在墙上开糟、凿洞
砌块墙体裂缝
1)
圈梁底墙体有水平裂缝;
2)
内墙横、纵墙尽端有阶梯形裂缝;
3)
竖缝和窗台底下有竖向裂缝
1)
砂浆强度低，粘接力差;
2)
砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，影响砂浆与砌体之间的粘结;
3)
砌块未到养护期，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝;
4)
砌块就位校正后，经碰动，撬动使周边产生裂缝;
5)
砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结差;
6)
砌块排列不合理，上下两皮竖缝搭砌小于砌块高的1/3或150㎜，也没在水平灰缝中按规定设置拉结筋或钢筋网片;
7)
墙体、圈梁、楼板之间纵横相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬槎不好
8)
砌块体积大、灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝
1)
配置砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比有良好的和易性和保水性，砂浆稠度应控制在5~7，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求;
2)
砌筑
用砌块必须存放30d以上，待砌块收缩基本稳定再使用;
3)
砌筑前应清除砌筑面污物，保持砌块湿润;
4)
纵横墙相交处，按砌块模数定，一般每隔两皮加一道2ф6水平拉结筋或网片(间距控制在800㎜左右);
5)
设计上应考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口
处加设水平钢筋，在房屋四周大角楼梯间等处，沿房屋全高设置钢筋混泥土构造柱，将基础、各层圈梁连接成整体，对五层以上及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔两皮砌块在水平砂缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等;
6)
按规定设置伸缩缝，伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物
砌块灰缝不饱满
1)
水平缝砂浆疏松，不饱满;
2)
竖缝有空心缝
1)
砂浆用砂偏细，砂浆的施工配合比不准，和易性好水性差;
2)
砌块砌筑前浇水量不足，湿润程度不够;
3)
竖缝过小或灌缝不实，形成空心缝;
4)
砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散
1)
配置砂浆不宜用细砂或含泥量过高的砂，配合比计算应准确，一般稠度控制在5~7㎝，砂礓应有良好的和易性，随拌随用，不准用隔夜砂浆，水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆在4h内用完;
2)
混泥土空心砌块不宜过多浇水，但是粉煤灰硅酸盐密实砌块在砌筑前1~2d要浇水或浸水充分细润，按气侯情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿度
3)
灰缝应均匀，一般中型砌块灰缝15~20㎜小型砌块为10~12㎜，砌筑时随砌随用原浆勒缝;
4)
铺灰不宜过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过3~4m，空心砌块铺灰长度不超过2~3㎜
地基不均匀下沉引起墙体的裂缝
1)
斜裂缝一般发生在纵墙两端
2)
通过窗口的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展;
3)
窗间墙水平裂缝一般窗间墙的上下对角线成对出现，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上;
4)
竖向裂缝发生在纵墙中央、在顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄，当顶层有钢筋混泥土圈梁时，顶层中央顶部直裂缝则较少
1)
斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀下沉使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差，施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂;
2)
窗间墙水平裂缝产生原因是在沉降单元上部受阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝;
3)
房屋底层窗台下竖向裂缝是由于窗间墙承受荷载后窗台墙起着反梁作用，特别是较宽的窗口或窗间墙承受较大集中荷载情况下(如礼堂、厂房等工程，窗台墙因反向变形过大而开裂;另外，地基建在冻土层上，由于冻胀作用而在窗台处发生裂缝
1)
凡不同荷载(高差悬殊的房屋)、长度过大、平面形状较为复杂，同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应设置沉降，使其各自沉降以减少或防止裂缝应有足够宽度;操作中应防止浇注圈梁时将断开处浇筑在一起，或将砖头、砂浆等杂物落入缝内，以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象;
2)
加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度这样可以适当调整地基的不均匀沉降;操作中严格执行规范规定，如砖浇水湿润、改善砂浆和易性、提高砂浆饱满度和砖层间的粘接结;当留直差时应加拉结条，坚决消灭阴槎又无拉结条的做法;
3)
宽大窗口下面考虑混泥土梁或砌反砖，以适应窗台反梁作用的变形，防止窗台处产生竖直裂缝;为了避免多层房屋底层窗台下出现裂缝，除了加强基础整体性外，也可以采取通长配筋的方法来加强;另外，窗台部位不宜过多的半砖砌筑
温度变化引起的墙体裂缝
1)
八字裂缝主要出现在顶层纵横墙两端(一般在1~2开间的范围内)，严重时可发展至房屋1/3的长度内;
2)
水平裂缝一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2~3皮砖的灰缝位置，裂缝一般沿外墙顶部继续分布，两端较中间严重，在转角处，纵、横墙水平裂缝相交而形成包角裂缝
1)
八字裂缝往往在夏季屋顶圈梁、挑檐混泥土浇筑后，在保温层未施工前，由于混泥土与砖砌体两种材料线胀系数不同而产生八字裂缝;
2)
檐口下水平裂缝、包角裂缝以及
在较长的多层房屋楼梯间处的竖直裂缝，其产生原因与上述相同
1)
合理安排屋面保温层施工
2)
屋面施工尽量避免高温季节;
3)
屋面挑檐可采取分块预制或留置伸缩缝，以减少混泥土伸缩对墙体的影响
其他裂缝
1)
在较长的多层房屋楼梯间处，楼梯休息平台与楼板邻接部位发生的竖直裂缝;
2)
大梁底部的墙体(窗间墙)，产生局部竖直裂缝
1)
由于混泥土和砖砌体两种材料线账系数不同，混泥土的线胀系数比砖砌体的线胀系数约大一倍，受较大的温差变化就会引起墙体裂缝;
2)
大梁下面墙体局部竖直裂缝，主要由于未设梁垫或梁垫面积不足，砖墙局部承受荷载过大所引起;
3)
砖和砂浆标号偏低及施工质量差
1)
合理设置沉降缝，沉降缝应有足够宽度;
2)
有大梁集中荷载作用的窗间墙应有一定的宽度(或加垛)，梁下设置足够面积的混泥土梁垫，当大梁荷载较大时，墙体尚应考虑横向配筋;对宽度较小的窗间墙，施工中应避免留脚手眼;
3)
有些墙体裂缝具有地区特点，应会同设计与施工部门，结合本地区气候，环境和结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后采取措施，加以解决
推荐阅读：
砌体填充墙施工方案（精选8篇）05-28
砌体填充墙构造说明（推荐6篇）07-10
填充墙砌体施工方案（共8篇）11-27
1填充墙砌体施工方案（共7篇）06-29
建筑工程中填充墙砌体工程施工技术研究09-11
建筑工程填充墙砌体工程施工技术应用分析09-13
框架填充砌体施工方案（共8篇）01-29
填充墙质量保证措施（精选6篇）04-30
砌体施工质量通病（推荐9篇）08-17
砌体工程中的质量通病（精选9篇）01-10
