一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《防止砌体裂缝方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。
砌体裂缝
浅谈混凝土多孔砖在施工中呈现的特点及施工技术问题的解决方案
摘要]塘沽区迎宾园住宅工程是天津市建委批准的首家应用新型墙体材料——混凝土多孔砖的试点工程，文中介绍了混凝土多孔砖在施工过程中呈现出的特点和施工技术问题的解决方案.
[关键词]住宅工程;混凝土多孔砖; 墙体材料革新; 特点;施工技术
塘沽区迎宾园住宅工程总建筑面积为68000m2，由1~14号楼的14栋单体住宅和一座3层公建组成,均为砖混结构,该工程采用的墙体材料是由裕川新型建筑材料制品有限公司生产的YC混凝土多孔砖，作为粘土实心砖的替代品，该产品担负着墙体材料革新的历史意义，有着广阔的市场前景。目前该产品经市权威检测机构检验合格，其基本属结构体系的研究也做为市科委批准专题立项项目，而迎宾园住宅工程作为载体试验建筑，为各个课题研究提供了良好的平台。 混凝土多孔砖在施工中呈现的特点: 1. 混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，砂、石为主要骨料，加水搅拌、加压，振压震动成型，养护制成的细石混凝土类制品，故在材质特性上接近于混凝土小型砌块，故具有饱和吸水低和吸水速度迟缓的特点，所以在材料堆放、施工中形成如下特点：首先材料进入现场堆放要有相应的防潮措施，施工中砂浆稠度也应相应降低，同时因砂浆早期强度低，应对砌体当日所砌高度有所限制，并且因混凝土多孔砖不吸水，施工中不必浇水，省去了浇水用工和水费开销。
2. 混凝土多孔砖因材质接近混凝土小型砌体，在龄期达到28天之前，自身收缩速度较大，其后收缩速度减慢，且强度趋于稳定。为有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，规定砌体施工时所用混凝土多孔砖，龄期不应小于28天。
3. 混凝土多孔砖规格尺寸与KP1砖相同，为240mm×115mm×90mm，故砌筑方法、质量检验标准均可参照粘土多孔砖施工，并由于混凝土多孔砖原材取材广泛，故与其他类多孔砖相比有更为长久的发展空间，同时，经静力试验分析，混凝土多孔砖的临界破坏强度要高于其他类多孔砖，并且其他类多孔砖达到临界破坏强度后，呈现出突然破坏的特点，而混凝土多孔砖的破坏较之缓慢，故对结构体系受力更具有优势。
4. 混凝土多孔砖为机具成型生产品，规格偏差较小，因此，砌体墙面较为平整，利于装修，可使抹灰层相应减薄，节省抹灰材料;同时使砂浆水平缝、竖缝的控制更为有利，形成结构受力均匀，易于质量控制的良好局面。目前根据专家组意见，待产品尺寸误差离散性更为稳定时，可尝试相应减薄砂浆水平缝厚度，取得更为良好的经济效果。
5. 混凝土多孔砖的厚度比粘土实心砖厚约为1.7倍，砖重约4㎏，操作人初期可能不适应，但通过实践和熟练，砌筑速度可以与砌粘土实心砖的速度持平，同时，节省了砌筑砂浆的使用。 6. 混凝土多孔砖砌筑时半盲孔面(铺浆面)朝上，孔洞内可挤入部分砂浆，产生“销键”作用，可提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。
7. 混凝土多孔砖抗渗能力较差，故在施工中严禁在外墙留设脚手眼，增加了施工难度;同时外檐装饰时要注意避免因抹灰层开裂导致的外墙渗水问题。 混凝土多孔砖施工技术问题的解决方案:
(一)外大角明柱支模方法
因不能在外墙上留脚手眼，目前采用距内墙皮50cm外留置封闭方型卡环的方法。方型卡环高8公分，长55公分左右，用φ8的钢筋制作，呈长方形，砌墙时，预留通缝(竖向灰缝内无灰，呈透明缝)高度60-70公分一道，支模时穿好卡环，外部横管穿过，两管相交处用架子扣件固定，卡环端头用扣件固定，为防止因膨胀受力使钢筋卡环弯曲，可用木方把模板至卡环一段顶住，内墙用木方别住，加木楔固定。
对卡环取出部位造成的透明缝，主体验收前，用膨胀水泥砂浆填充、勾缝的方法解决。
(二)门窗洞口实心砖的解决方法
因生产厂家暂未生产实心砖，门窗洞口的实心砖在工地现场灌孔预制。具体操作方法是：用C20
的细石混凝土(混凝土的坍落度不宜过大，也不能太小)采用钢筋棍振捣密实后将面层刮平刮净，灌孔前根据砖的干燥程度可洒少许水，以利粘结牢固。
门窗洞口每边应保证一整砖长实心砖(七分头处可不必一砖长)，实心砖应做标记，凡水暖电专业需固定设备地方的部位，也应砌实心砖(如暖气片安装处电表箱固定处)
(三)竖向灰缝与砌体间收缩裂缝的处理方法：
本试点工程在进行首层砌筑过程中，发现砌筑完毕的墙体经过一段时间后，会在竖向灰缝与砌体间产生收缩裂缝，影响了竖向灰缝的饱满度，该裂缝产生的原因和机理尚不明确，据初步分析，可能与混凝土多孔砖自身收缩或砂浆失水后收缩等原因有关系。为解决这一问题，经过专家商讨和技术人员通过样板间试验，确定了采用砌完墙后隔一段时间(约2个小时左右)原浆勾缝的方法。勾缝采用φ8钢筋制作 的简易勾缝工具，由砌筑人员或设专人进行勾缝，对勾缝后出现的毛刺，轻扫即可。
注意事项：砌完墙后如立即勾缝容易出现收缩小裂纹，因此应根据实际情况(气温等)拖延勾缝时间。
通过上述办法，较好地解决这一问题，目前在本工程二层以上取得了良好的效果。
(四)砂浆饱满度的解决办法：
混凝土多孔砖在材质特性上接近混凝土小型砌块，故在砂浆饱满度问题上根据专家组意见，依据保守性原则，提出了水平灰缝和竖向灰缝饱满度均进行控制，且要求达到80%以上，实践过程中我们总结了如下经验： 1. 水平缝砂浆饱满度施工方法：
采用铲刀将砂浆直接满甩在下层砌体的铺浆面上，然后，直接放砖，
注意事项：砂浆不宜过少，要保证80%的孔内进入砂浆1cm以上，不宜采用甩浆后再用铲刀铺平的方法。
2. 立缝砂浆的饱满度：
立缝砂浆饱满度的控制是本工程的一个难点，因为多孔砖比粘土实心砖厚，施工中还要保证80%的饱满度，我们在经过现场实践总结了预打碰头灰的方法。
施工方法：砌条砖时，预打不少于80%(指面积)砂浆;砌丁砖时，条面两端各预打不少于5cm(长度)的砂浆，砌筑时再挤一下砂浆，基本上可以达到或接近80%的要求，对于个别预打不到位的，采用后灌砂浆的方式进行弥补。
综上所述，我们经过实践总结了混凝土多孔砖的砌筑方法，即在粘土实心砖的“三一砌筑法”的基础上提出了“四一砌筑法”即一预打，一铲灰，一块砖，一挤揉，经过实践，该砌筑方法对确保砂浆饱满度起到了较好的效果。
(五)异形砖的解决方法：
因混凝土多孔砖的组砌方式与粘土多孔砖相同，故在砌筑过程中，为了保证组砌得当，接槎合理，需要采用一些异形砖，目前生产厂家只有七分头，但供量不足，且混凝土多孔砖强度较高，不易打砖，为了解决这些问题，现场采用了切割的方法(用一般切割机换钢度较好的锯片即可)。整砖可切七分头、半头，剩下的二寸可以部分代替七分头使用，不存在浪费问题。
(六)电线管的留置及处理办法
单管、少量管、集束小的管，可采用打砖包砌在墙体内的作法，但要求管的周围必须随砌随灌实。 一般集束管，包砌在墙体内不便时，可采用留槽的方法，即直边立槽。
集束管集中，较大时，也采用留槽的方法，但因槽的宽度过大，采用构造柱处留马牙槎的砌法，三进三出。
留槽部位，每12墙体隔5层下一道拉筋，以保证砌墙的整体性，钢筋长度可短于墙拉筋。 堵灌沟槽时，要求清净，润湿后用细石混凝土灌实，一层墙砌完，即应着手此项工作，分两至三次灌实。
单砖砖上的线管留置，可采用后切槽的方法，但面层的处理，应按规范要求，钉网处理，凡留槽处，面层处理均应钉网片。
(七)电表箱后的处理方法
A安装完电表箱后，用后贴细石混凝土的方法，但应有钢丝网，可分层施工，抹灰前应钉大于洞边10公分的网片。
B砌墙时在电表箱的背面距墙外批3公分处，2层加一道φ6的拉筋，电表箱安装后，竖向绑筋约15公分一道，用细石混凝土分层补贴平于墙面，(分层需时间间隔)装修前钉网。
C如电表箱不大于12cm厚，后面可砌单砖，如18cm的表箱，也可把砖纵向切开，(俗称开条)用开条随墙体砌筑。
(八)外窗台现浇带的施工方法
为了防止窗下墙体开裂，保证窗台处不渗水，凡外窗台，要求打现浇带，高5公分，入墙部分高10公分，钢筋单片筋，入墙部分加箍筋，双层筋。
施工方法，在窗台最上一层砖的下皮预下挑出筋5—10公分，φ8筋，用筋托住立模，固定后浇水，灌细石混凝土。
(九)单砖墙顶部的砌法
仍用多孔砖斜砌，孔缝用细石混凝土填堵严。
(十)构造柱处的马牙槎
采用三进三出，先退后进，但如柱两边赶上都用七分头探出时，可允许在第一部马牙槎时砌四层再探，其好处是A.有利于此处墙体内外拉结;B.有利施工;C.有利节约，此法实施可省下大量的七分头，但此种砌法需特别注意的是后砌相连处的马牙槎，必须与其一致(即开始也砌4层砖) 外墙(37墙)采用一顺一丁的砌法，在马牙槎探出时，注意该用丁探不允许条探，这样，能保证组砌方法正确，使此处墙体内外连接好。
(十一)过梁的高度与放置
多孔砖基本模数为1m，而实际建筑标高与结构标高有差值，砌体砌筑到门窗口过梁底时赶不上模数，过梁的下皮不能与门窗口一平，解决的办法：预制混凝土薄板(24墙240×240，37墙240×370)垫在梁下。
混凝土薄垫板的高度根据建筑标高与结构标高的差数决定，(以下简称差数)垫板厚公式差数—2公分，(这2公分一是垫板下需铺砂浆，二是过梁下也需铺砂浆合计2公分)
为了使放置过梁后，过梁上皮与砖层数相吻合，过梁的高度应随之变动(应征得设计同意)。
(十二)抹灰技术方案：
基层应处理平整，提前适当浇水，抹砂浆前用抹子刮抹素水泥浆(可掺108胶)一道，随刮随抹砂浆。抹灰层厚度控制在10mm左右，并确保房间净空尺寸(净空误差应控制在5mm以内)特殊情况抹灰层厚度可根据实际情况增厚，但厚度超过15mm以上应分层抹灰，并掌握好间隔时间。
混凝土砌块防裂技术措施
混凝土砌块防裂技术措施
近年来，在国家“禁实限粘”政策的规定下，各种混凝土砌块广泛地应用在建筑工程中，然而，因产品质量、建筑构造、施工工艺等原因引起混凝土砌块开裂现象普遍存在，长期以来，混凝土砌体开裂、空鼓、渗漏被认为是墙体工程的通病，我公司曾经使用过混凝土砌块的工程，也无一例外地出现了普遍开裂问题。因此制定系统的防治裂缝措施刻不容缓。技术质量处在总结
各个工程项目混凝土砌块施工经验的基础上，参阅了诸多试验资料、技术论文，编制了混凝土
砌块防裂技术措施，望大家遵照执行。
1、混凝土砌块墙体开裂机理分析
混凝土砌块的主要通病是墙体开裂，引起混凝土砌块墙体开裂的原因很多，总结起来主要有以
下几个方面：
1)混凝土砌块及砂浆干缩变形引起的裂缝
砌块与柱间灰缝不饱满、灰缝过厚、砂浆以及砌体收缩，引起墙柱交接处产生竖向裂缝; 竖向灰缝的砂浆饱满度不够、砌块上墙时的含水率过大、墙体过长、砂浆的保水性较差，在墙
体中部产生竖向裂缝。
2)砌体沉缩变形引起的梁底填充墙开水平裂缝
引起的梁底填充墙开水平裂的主要原因是填充墙体沉缩变形，墙体沉缩变形的原因如下：○1填充墙滚砌未顶紧○2墙与梁底交接处灰缝过厚、且灰缝不饱满外○3砌体砂浆层较厚，滚砖
又砌筑过早，墙体沉缩过大。 3)温度变化引起的裂缝
砌体基层与抹灰层之间，由于材料不同，线膨胀系数就不同，也会形成一种温度应力。当产生
剪切应力过大时，墙面产生空鼓;
受温差影响，顶层墙体经常出现开裂的情况。如顶层砌体门、窗洞口的出现八字形裂缝;墙梁
交接处开水平裂等。 4)建筑物构造不合理引起的裂缝
墙体过长，没有设置构造措施，在墙体内会产生竖向裂缝;当墙体过高时，墙体中部会产生水平裂缝;砌体和梁、柱板连接构造不合理或未采取抗裂措施，在连接处会产生竖向和水平裂缝。如果梁的跨度太大，其中部向下的徐变量超过一定限度时，会产生斜裂缝，还有门、窗洞口上方的过梁刚性小而向下弯曲时，会产生八字形裂缝。
5)墙上开洞、沟槽引起的裂缝
在墙上乱开洞、沟槽开槽过深使墙体截面减小，引起裂缝;开槽的角度不符合要求，砂浆和开槽面粘结性较差，在连接的界面处产生裂缝;填缝砂浆本身配比不当，收缩较大，一次填缝砂浆过厚引起砂浆收缩，产生墙体局部裂缝和沿槽长度方向的通长裂缝。
6)混凝土砌块墙体表面粘结性差导致墙面空鼓开裂
基层表面过于致密、光滑，将造成浆体无法深入基层表面，砂浆与基层不能形成咬合(锲合)作用，大大降低了界面的粘结力，产生裂缝;
基层过于干燥，将使其吸水率过大，使抹灰层过快失去流动性和失去凝结硬化所需的水分，使
抹灰砂浆失去粘结力，产生空鼓裂缝;
基层过于潮湿，含水率过大，由于此时基层的孔隙被水充满，灰浆不能深入基层的孔隙，将造成抹灰层无法粘附，或基层的水分向外渗出将抹灰层稀释，产生流浆，引起空鼓裂缝;
7)砌块和抹面砂浆的干燥收缩使界面产生剪切应力引起开裂、空鼓
在墙体的干燥过程中，墙体表面先失水，沿墙体的厚度形成湿度梯度，由于墙体的内外层湿度
不一致，所产生的干燥收缩值也不一致，外层的干燥收缩值大，内层对外层产生约束，外层中形成拉应力。当外层材料的抗拉极限强度小于该拉应力时，外层应力集中的薄弱处将出现拉断，
产生裂纹。
2、控制墙体收缩裂缝的原理
1)预压原理
采用预压原理控制裂缝的产生，其原理为：采用挤浆法砌筑，从水平、竖直两个方向用橡皮锤或木灰刀进行敲击，砌筑砂浆一部分被挤出，灰缝砂浆被挤压，处于微受压状态，一方面可抵消砌体收缩产生的拉应力，另一方面可使灰缝饱满，增加粘结力，提高砌体抗拉强度，达到控
制裂缝的目的。 2)相对最小收缩原理
混凝土砌体开裂的根源由砌块本身和灰缝砂浆的收缩引起，根据相对最小收缩原理可以控制砌体开裂，其原理为：控制砌块上墙含水率，达到控制砌块收缩的目的。提高灰缝饱满度及密实度，降低灰缝厚度，从而使砂浆的灰缝收缩也达到最小。二者最小收缩的控制，从而达到控制
砌体裂缝的目的。
3、混凝土砌块墙体的防裂关键技术措施
如前所述，引起砌体开裂的原因较为复杂，影响因素多，有材料的因素、结构的因素、施工的因素和其他因素。所以要控制好墙体开裂问题，必须采取综合性的技术措施，具体如下： 1)严格按图纸、规范及图集构造要求设置构造柱及圈梁、砌体拉结筋，约束墙体开裂。
2)控制免烧砖的上墙含水率
由于免烧砖具有“湿涨干缩”的特性，控制上墙含水率可以明显控制砌体收缩，有效防止开裂。砌块上墙含水率应小于15%，项目部应该控制砌块出厂含水率，并注意施工现场堆放砌块的防
潮保护措施。
3)严格控制砌筑质量，控制灰缝厚度，保证灰缝饱满度。
填充墙砌筑质量必须进行严格控制，主要控制指标为：表面平整度、垂直度、灰缝厚度及饱满度。其中竖向灰缝饱满度不得小于80%，水平灰缝饱满度不得小于90%，特别强调的是框架柱、
构造柱衔接处，必须严格保证。
严格控制灰缝的厚度和饱满度，灰缝过厚，墙体沉缩大引起开裂;灰缝厚度应控制在6—8mm。灰缝不饱满，砂灰密实度不够，墙体沉缩大引起开裂。
要求操作组应严格按操作规程进行施工，采取挂竖线、拉水平线、立皮树杆等措施，并改变以往竖向灰缝仅仅挂两侧局部砂浆的做法，采用满浆、挤浆的砌筑方法，保证竖向灰缝饱满度不
得小于80%。 4)控制每日砌筑高度
控制每日砌筑高度，使得墙体沉缩变形较充分，防止墙体出现阶梯形的裂缝。每日砌筑高度控
制在1.2M-1.5M。 5)梁底和填充墙顶缝的处理
框架梁和填充墙交接部位开裂是一个质量通病，要防治此质量通病，首先要控制滚砖砌筑和后
塞缝填筑的时间，必须保证墙体砌筑完至少7天(如条件允许，尽量延长)后方可进行滚砖及后塞缝施工，让墙体充分沉实，减少墙灰缝收缩变形过大引起的开裂。
其次，如砌筑压顶滚砖，应严格按规范要求施工，滚砖要挤桨挤紧、塞缝密实，保证砂灰饱满密实。如留后塞缝填筑，必须采用干硬性混凝土(带微膨胀性)，且必须严格保证填筑密实。
6)墙体开槽及填补砂桨的控制
按照公司规定，线管必须在砌墙时在砖孔内进行预埋，但由于特殊情况，不能进行预埋而在墙上开槽时，必须符合以下要求：○1槽深不宜大于墙体厚2/3。○2线管用固定器固定好后，用专用修补砂灰分层进行修补。○3在抹灰时在槽边应有防裂措施(如玻璃网格布或网丝网)。
7)抹灰时间控制
墙体抹灰宜在砌筑完14天后进行，干燥时间愈长，对防止抹灰开裂越有利。
8)抹灰层厚度的控制
过厚的抹灰层会有较大的总干缩变形，更容易引起抹灰开裂，因此必须控制抹灰层的厚度。 抹灰时必须进行分层施工，一次分层厚度宜为7-9mm,应待前一抹灰层凝结硬化后方可进行下
一层施工。 9)抹灰层养护
抹面砂桨应及时做好养护工作，一般养护时间为7天，每天喷水3次。
10)施工过程中，应注意结构预留洞口(管井、管道预留洞)的封堵、挡水措施，避免上层结构施工用水、养护用水流至下层，使砌体受潮，造成砌体开裂隐患。
框架填充墙裂缝的防治措施
摘要 本文分析了框架填充墙裂缝的产生的原因,并从实践中总结出框架填充墙防裂缝的一些施工措施。
关键词 填充墙;裂缝;多孔砖
1,概述
随着框架结构及框架剪力墙结构在建筑结构中的普遍采用,其填充墙一般采用轻质多孔砖砌筑。根据近几年来多孔砖在工程中的应用情况,发现填充墙出现裂缝现象比较普遍,基本上已成为砌体填充墙的质量通病,使得墙面抹灰、粉刷饰面极易出现裂缝,成为影响工程质量的一个重要因素。现根据实践总结分析裂缝产生的原因和防治措施。
2、原因分析
2.1水平直线裂缝或间断裂缝产生的原因
填充墙砌筑时,未立皮数杆或不带灰线,灰线忽大忽小,砂浆厚度不均匀或砂浆稠度过大,收缩大,在气候特别干燥炎热时砌筑,砌块未适当喷水湿润,砂浆配合比计量不准确,搅拌不均匀,强度达不到设计等级,在外力作用下墙体部分滑动,一次砌筑过高,砂浆未和多孔砖粘结牢固,由于上部多孔砖自重而使部分墙体滑动,水泥安全性不合格引起灰缝砂浆开裂。
2.2阶梯型裂缝产生的原因
a)多孔砖顶端不带砂浆或砂浆饱满度低于60%。
b)像砌筑普通粘土砖一样,冲水刮浆,将竖缝灰浆冲散流淌。
c)砌筑前未计算砌块排数,灰缝厚度随意,有的将排数余值集中到一个竖向灰缝厚度内,且按每批间隔留置,抹灰前又未嵌填砂浆,造成有规则的裂缝。
2.3门窗顶头倒八字裂缝产生的原因
这主要是过梁两端搭接长度不足,或预制过粱安装时没有坐浆垫平,而是干铺,或过梁端处墙体砌筑不规则,形成无皮、无排的干砌现象。
2.4梁底裂缝产生的原因
这是框架结构填充墙的一种质量通病。由于受灰缝厚度和多孔砖厚度的限制,多孔砖皮数不可能为整数,最后一皮多孔砖没有用多孔砖打紧堵实。有的选用材料不当,随意用碎砖块、多孔砖砌筑,即不打紧也未填实,形成无皮无排的干砌现象。有的用红砖斜砌上去,也不带砂浆,或砂浆不饱满。另外砖上下顶头的三角形孔洞或墙中间孔洞既不用砂浆也不用细石混凝土堵塞密实,只靠抹灰层控制,随着时间的延长,产生裂缝是必然的。
2.5框架柱与填充墙、纵横隔离交叉处竖直裂缝产生的原因
框架柱与填充墙之间常产生直通裂缝,纵横隔墙交叉处。这种裂缝产生的主要原因是多孔砖砌筑前未计算排数,或受多孔砖规格型号限制,边灰缝很宽,没有与柱挤紧,或灰缝较窄,顶头无浆干铺或不密实,墙交叉处没有咬槎,成为通缝。另一个原因是,拉结筋漏置或与灰缝高度错位,砌筑时拉结筋未调直接紧,或拉结筋数量不足,拉结筋两肢没有分开置于砂浆中,未起到拉结作用。
2.6竖向通直裂缝或间断裂缝产生的原因
有通缝的墙体是局部受外力冲击(如剔凿管道、沟槽),或多孔砖砌筑时留置的。直槎间断处没有放置拉结筋,或拉结筋不规范引起裂缝。
3,防治措施
a)多孔砖应在砌筑前一天浇水润湿,砌筑前严禁浇水,雨季时不得使用含水率达到饱和状态的多孔砖。
b)砌筑前,必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算多孔砖皮数和排数。灰缝一般以控制在8~12 mm为宜。多孔砖规格型号要搭配好,或者用手锯切割砌块,使之与主规格多孔砖搭配适当,严禁砍砌块,造成灰缝不宜饱满的通病。砂浆配合比要符合设计要求,必要时可增加砂浆强度等级,以增加砌体的抗拉强度。一次性砌筑高度不要超过115 m,以免墙体滑动。
c)施工中,质检员要严格把关。坚持杜绝多孔砖顶端不带砂浆。砂浆饱满度要严格要求,水平灰缝饱满度不低于90%,竖缝饱满度不低于60%,每班次抽检不少于1次,特别是对竖缝,必须注意检查。多孔砖砌筑前要认真排砖,如排数不是正好,应将排数余值分到每个竖向灰缝厚度内,不得集中在一个竖向灰缝内。
d)门窗过梁搭接长度不小于240 mm,同时过梁端头砌筑多孔砖必须咬槎,严禁出现通缝,可采取提高砂浆强度等级或增设钢筋网片等措施。预制过梁必须坐浆找平,严禁千铺。
e)多孔砖皮数、排数往往难于调为整数,现场施工人员应根据计算的皮数、排数,当砌筑至梁底,柱旁、转角时,应用粘土砖砌密实。如果采用机砖斜砌时,必须坐浆,三角形孔洞必须用砂浆或不低于CIO细石混凝土填密实,严禁空心砌筑。
f)砌筑前,一定要排砖,调整好灰缝大小,避免在柱边出现灰缝偏大或过窄。拉结筋宜用直径不小于6 mm的I级钢筋,间距不宜大于600 mm,长度不应小于1 m,钢筋应平直,端头带弯钩。拉结筋必须放置在砂浆中,严禁干放,预埋在柱上的拉结筋如果与灰缝错位时,应将钢筋位置校正或在柱上补焊拉结筋。
g)预埋管道预埋沟槽,应事先按其走向位置。在多孔砖上切割孔槽,尽量避免锤击敲打,使多孔砖受损坏。严禁砂浆强度未达到设计要求的80%前切割或剔凿,也不宜用碎块拼凑砌筑孔槽,应用细石混凝土或高标号砂浆堵塞密实。此方法运用在新一选煤厂的干燥车间改造工程的施工中取得了满意的成果。
多年来，粉煤灰砖不仅用于民用建筑，而且也用于工业建筑。粉煤灰建筑大部分质量较好，但也有的墙体出现了裂缝，给建筑工程质量留下了隐患。在建筑工地多年从事施工质量管理工作，对上述质量控制有自己的亲身体会，现就该质量控制与墙体裂缝的防治进行探讨。
关键词：墙体裂缝;原因;预防;治理 1 裂缝状况
1.1 粉煤灰砖砌体住宅楼
住宅楼工程一般采用粉煤灰砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5，但在实际施工中有些由于控制不严，砂浆强度难以达到设计要求。经实测，有的工程砂浆强度达不到5Mpa。
1.2 粉煤灰砖砌体车间
除少数车间为粉煤灰砖砌体承重外，多数为排架结构或框架结构承重，而粉煤灰砖只是作为围护墙或填充墙用，一般工程设计要求砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5，多数车间开间较大，在窗下口一侧或两侧出现斜裂缝;沿大墙面出现裂缝较少，多为竖向裂缝，裂缝间距较大且不等，裂缝中间宽两端窄。
2 裂缝原因分析
(1)从粉煤灰砖墙体裂缝的特征看，主要是由砌体的收缩变形引起的。粉煤灰砖标准JC239-91规定，干燥收缩值：优等品应不大于0.60mm/mm,一等品应不大于0.75mm/mm，并规定粉煤灰砖在出釜存放3d以后才准出厂。
粉煤灰砖在自然含水状态下的收缩率为0.23-0.40mm/mm，自然收缩率主要集中在早期，出釜5-7d的收缩率约占总收缩率的50%,因此，出釜砖包括在工厂时间在工地存放的时间宜在14d以上才能用于砌筑墻体。未等自然收缩率完成而砌成的砌体干收缩值加大，会导致开裂。
(2)砌筑砂浆原材料质量控制不严。如水泥安定性不合格、石灰膏消化处理不透、砂子偏细、含磷量过大或砂浆稠度太小，保水性不好、操作性能差，影响砌体施工量。
(3)砂浆的融化不合要求，收缩率过大，特别是竖向灰缝齐度和水平灰缝厚度过大时，收缩植更大。如果竖向灰缝过小，则砂浆是后灌进去的，缝隙无法灌实，使相邻的砌块失去粘结，形成缝隙。
(4)粉煤灰砌块在使用前，没有浇水湿润或浇水不够，造成“烧浆”，影响砌块相互间的粘结和砂浆的强度。
(5)砌块间粘结不良。如砂浆中有较大的石块，造成灰缝不密实，砌筑时，铺灰过长，沙浆失水，影响了粘结，砌块就位校正后，经撬动、碰撞，影响砂浆与砌块的粘结。由于上述种种原因，造成砌块之间粘结不好，甚至在灰缝中形成初级裂缝。
3 裂缝预防办法
(1)在砌体抗拉薄弱部位设置水平钢筋。窗台下设置钢筋或钢筋网片，每边伸入墙内不小于500mm，内墙高窗窗台下以及镶嵌在墙内表箱洞口上下砌体内水平钢筋。
对于暗设于墙体内的电线管，一定要随墙砌筑于砌体内，不可在已砌好的墻体表面剔槽埋管。由于墙体内埋设电线管而削弱墙体的强度，视具体情况尚可适当敷设水平钢筋。
(2)粉煤灰砖与粘土砖不应混用。由于粉煤灰砖与粘土砖的线膨胀系数不同，干收缩值不等，故在设计与施工中不要混用。
(3)增强粉煤灰砖砌体的抗折、抗拉、抗剪强度。砖不应低于MU10,宜采用混合砂浆，主要建筑宜用M5,辅助建筑也不应低于M2.5,砂浆稠度宜为50-70mm，同时必须坐浆饱满，粘结率高。
(4)出釜砖的存放时间不少于14d，最少也不应少于10d，使其干缩在自然状态下完成一半左右，以减小砖上墙后砌体的干缩值。
(5)粉煤灰砖砌筑时应有适宜的含水率。粉煤灰砖的最高含水率为20%—26%，比粘土砖高，但吸水速度慢。过高的含水率会引起干缩值加大，过低的含水率又影响与砂浆的粘结，故上墙砖的含水率，以10%—15%为宜，并应提前12-24h浇水湿润， 并宜在浇水后放置30d以上再用于工程上。
(6)粉煤灰砖表面光滑、尺寸规整，与砂浆的粘结力差，建议生产厂家在砖大面上加凹槽或做成麻面，以增强砌体的抗拉、抗剪能力。同时，生产厂家在生产的各个环节上，应采取有效措施，严格控制煤灰质量，以减小砖的干收缩率。4 裂缝治理方法
(1)首先要根据墙体裂缝情况，找出原因，然后再进行修补。如因材质和施工因素造成，应在裂缝发展基本稳定后，再进行加固补强。
(2)如属墙面不规则小型裂缝，应沿裂缝两边铲除抹灰层，把砌体中的裂缝凿成“∨”字形或“┏┑”字形，清扫并浇水湿透后用高标号水泥砂浆分层嵌补并压实。
(3)如砌体裂缝较大影响到结构安全时，应拆除重砌。特别是在主要主要受力部位。即使上部已结构完成，但砌的数量不多，面积不大时，一般应做好临时支撑，将不合格的砌体拆除，重新砌筑。
当发现砖砌体上有裂缝时，有的应及时做出承载力或稳定性加固的措施。但有时也不一定要做加固处理，只需进行裂缝修补。
在修补砖墙裂缝前，应先搞清开裂的原因，观察裂缝是否稳定。观察的常用方法是在裂缝上涂一层石膏或石灰，经一段时间后，若石膏或石灰不开裂，说明裂缝已经稳定。对于除荷载裂缝之外、且已经稳定的裂缝可以选用本节所述的方法修补。
1.填缝修补
填缝修补的方法有水泥砂浆填缝和配筋水泥砂浆填缝两种。
(1)水泥砂浆填缝的修补工序为：先将裂缝处理干净，用勾缝刀、抹子、刮刀等工具将1：3的水泥砂浆或比砌筑砂浆强度高一级的水泥砂浆或掺有107胶的聚合水泥砂浆填入砖缝内。
(2)配筋水泥砂浆填缝的修补方法，是每隔4～5皮砖在砖缝中先嵌入细钢筋，然后再按水泥砂浆填缝的修补工序进行。
砖砌体填缝修补的方法，通常用于墙体外观维修和裂缝较浅的场合。
2.灌浆修补
灌浆修补是一种用压力设备把水泥浆液压入墙体的裂缝内，使裂缝粘合起来的修补方法。由于水泥浆液的强度远大于砌筑砖墙的砂浆强度，用灌浆修补的砌体承载力可以恢复如初。实际上，灌浆修补法不仅可以修补砖墙的裂缝，还可以用于因施工不慎，在混凝土结构物的骨料间存在空隙而不能用表面抹浆或填细石混凝土法修补的较深的蜂窝或孔洞。水泥灌浆修补方法具有价格低、材料来源广、结合体的强度高和工艺简单等优点，在工程实际中得到较广泛的应用。例如，某石油化工厂的碳化车间为砖结构厂房，每层设有圈梁。1976年7月唐山地震后，砖墙开裂，西墙裂缝宽1mm，北墙裂缝宽2mm，其他部分有微裂缝。后采用灌水泥浆液的办法修补裂缝。修补后，经当年11月6.9级地震作用，震后检查，已补强的部分完好未裂，而未灌浆的墙面微裂缝却明显扩展。再如，某宿舍楼为四层两单元建筑，砖墙厚240mm，底层用MU10砖，M5砂浆，二层以上用MU10砖，M2.5砂浆。每层板下有钢筋混凝土圈粱。1976年竣工后交付使用前发生了唐山地震。震后发现，底层承重墙几乎全部震坏，产生对角线斜裂缝，缝宽3～4 mm，楼梯间震害最严重。后采用水泥浆液灌缝修补。浆液结硬后，对砌体切孔检查，发现砌体内浆液饱满。修补后，又经受了7级地震。震后检查发现，灌浆补强处均未开裂。灌浆修补法由下述三部分组成：
1)浆液的组成
浆液分为纯水泥浆液和混合水泥浆液两种。纯水泥浆液由水泥放入清水中搅拌而成，水灰比宜取为0.7～1.0。纯水泥浆液容易沉淀，易造成施工机具堵塞，故常在纯水泥浆液中掺入适量的悬浮剂，以阻止水泥沉淀。人们常将掺加悬浮剂的水泥浆液称为混合浆液。悬浮剂一般采用聚乙烯醇或水玻璃或107胶。掺加悬浮剂后，水泥浆液的强度略有提高。
当采用聚乙烯醇作悬浮剂时，应先将聚乙烯醇溶解于水中形成水溶液，然后边搅拌边掺加水泥即可。聚乙烯醇与水的配制比(按质量计)为聚乙烯醇：水=2：98。配制时，先将聚乙烯醇放入98℃的热水中，然后在水浴上加热到100℃，直至聚乙烯醇在水中溶解，最后按水泥：水溶液(质量比)=1：0.7的比倒配制成混合浆液。当采用水玻璃作悬浮剂时，只要将2%(按水重量计)的水玻璃溶液倒入刚搅拌好的纯水泥浆中搅拌均匀即可。
2)灌浆设备
灌浆设备有空气压缩机、压浆罐、输浆管道及灌浆嘴。压浆罐可以自制，罐顶应有带阀门的进浆口、进气口和压力表等装置，罐底应有带阀门的出浆口。空气压缩机的容量应大于0.15m3。灌浆嘴可由金属或塑料制成，其尺寸如图4. 20所示。
图4. 20
灌浆嘴示意图
3)灌浆工艺
灌浆法修补裂缝可按下述工艺进行：
(1)清理裂缝，使其成为一条通缝。
(2)确定灌浆位置，布嘴间距宜为500mm，在裂缝交叉点和裂缝端部应设灌浆嘴。厚度大于360mm的墙体，两面都应设灌浆嘴。在墙体的设灌浆嘴处，应钻出孔径稍大于灌浆嘴外径的孔，孔深30～40mm，孔内应冲洗干净，并先用纯水泥浆涂刷，然后用1：2水泥砂浆同定灌浆嘴。
(3)用1：2的水泥砂浆嵌缝，以形成一个可以灌浆的空间。嵌缝时应注意将混水砖墙裂缝附近的原粉刷剔除，用新砂浆嵌缝。
(4)待封闭层砂浆达到一定强度后，先向每个灌浆嘴中灌人适量的水，然后进行灌浆。灌浆顺序自上而下，当附近灌浆嘴溢出或进浆嘴不进浆时可停止灌浆。灌浆压力控制在0.2MPa左右，但不宜超过0.25MPa。发现墙体局部冒浆时，应停灌约15mm或用水泥临时堵塞，然后再进行灌浆。当向靠近基础或楼板(多孔板)处灌入大量浆液仍未饱灌时，应增大浆液浓度或停止灌浆1～2h后再灌。
(5)拆除或切断灌浆嘴，抹平孔眼，冲洗设备。
3.局部更换和加强墙体
当砖墙裂缝较宽但数量不多时，可以采用局部更换墙体的办法，即将裂缝两侧的砖拆除，然后用M7.5或M5砂浆补砌(图4.21)。局部修补的另一种方法是拉结法，即沿裂缝设置素混凝土或钢筋混凝土楔(图4. 22)。当裂缝细而密时，可以采用局部钢筋网外抹水泥砂浆加固。
图4. 21
嵌缝新砖修补裂缝
框架剪力墙结构填充砌体预防界面裂缝措施
在“创新发展我当先”主题实践活动中，我们第一项目部根据西北电力设计院研发基地办公楼工程中的技术创新经验，在华山幸福小区1#、2#高层住宅楼施工中继续推广及改进，把框架剪力墙结构填充砌体预防界面裂缝作为攻关课题，经过不懈努力，杜绝了裂缝的发生，收到了良好的效果。
砌体本身属于脆性材料，强度等级低，吸水率高，收缩变形大，对于砌体的胀缩，不同的部位是不相同的，往往是两头大而中间小，当填充砌体与混凝土墙柱之间的连接强度较小且墙体材料的抗拉强度较大时，变形出现在界面处，产生界面缝。混凝土墙柱与砌体接触的部位出现裂缝，已成为建筑工程的质量通病。裂缝的存在降低了墙体的质量，使墙的整体性、耐久性和抗震性受到影响，同时也给居者在感观上和心理上造成不良影响，已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观和敏感的问题。
我们在施工中采用了多种防裂缝措施，使“防”、“放”、“抗”相结合。通过加强混凝土构造柱与砖砌体的有效结合，并采取措施使墙体形成整体，增强抗震效果;加强不同材质界面处的抗裂措施等，有效防止裂缝发生的几率。其原理是在填充砌体与剪力墙、框架柱交接处留马牙槎，设置构造柱，使混凝土结构与砌体之间形成一个有效的过渡，增强了两种线膨胀系数不同材料间的连接，有效地减少了因两种材差而产生的裂缝。同时，在填充砌体门洞过梁处直接设置通长圈梁，增加墙体的整体性，这就增加了一次技术间歇，可避免墙体一次砌筑过高。在剪力墙结构洞口边缘预留企口，并在接缝处钉钢丝网后再抹灰，尽量增加裂缝容易发生部位抹灰层的弹性，对抹灰层也应采取防裂缝措施。具体操作要点如下：
1、在填充砌体与剪力墙、框架柱交接处留设马牙槎，增设120mm宽、混凝土强度C20的构造柱。支设混凝土构造柱模板的上口应与所留斜砖的下口平齐。构造柱浇筑前，框架柱一侧混凝土柱面需要毛化处理，以增强混凝土的粘接力，使得混凝土结构与砌体之间形成一个有效的过渡，加强两种线膨胀系数不同材料间的连接。
2、在填充砌体高2100mm处设置120mm高、混凝土强度C20的通长圈梁，增加墙体的整体性，以避免墙体一次砌筑过高。模板支设使用Φ12对拉螺杆加固，构造柱600mm一道，圈梁1000mm一道。
3、混凝土浇注质量控制。浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭。新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。浇筑混凝土时分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过300mm，使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
4、剪力墙结构洞部位的防裂缝措施。剪力墙结构洞口部位，在剪力墙洞口边缘预留15×150mm的企口，待砌体施工后，砌体与钢筋混凝土柱、梁、墙的交接处，全部铺设大于300mm宽的热镀锌钢丝网后再进行抹灰，尽量增加裂缝容易发生部位抹灰层的弹性，增强粉刷层的抗裂效果，以减少裂缝发生几率。
5、砌体顶部的斜砌砖填充采用场外预制轻质混凝土砌块，待墙体砌筑完成7日后进行，或在结构洞砖砌体上部预留100毫米，采用加微膨胀剂的细石混凝土填塞密实。
蒸压加气混凝土砌块填充墙最好预留空隙，可控制在10mm～25mm，空隙处一般可采用膨胀水泥砂浆(掺加水泥重量12%的UEA膨胀剂)嵌填，空隙超过25mm可用膨胀细混凝土嵌填。嵌填外墙时，可在内侧先嵌填， 待先嵌填的膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土终凝后，再嵌填外侧，以利塞实。嵌填后的膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土应保湿养护，也可采用柔性材料嵌填，如玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂(条)，再在表面打弹性玻璃胶条保护。
6、抹灰层防裂缝措施
(1)砌块砌体与钢筋混凝土柱(梁、墙)交接处，均应铺设≥300mm宽的耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网。
(2)抹灰前修补墙面灰缝缺陷，清理基层，提前2天湿润表面，在基层与抹灰层间做界面剂，用胶质水泥浆做过渡层，随即抹铺抹灰砂浆。
(3)应掌握基层洒水湿润的尺度。框架梁柱与砌体结合处，两种材料吸水率不一致，洒水要分别对待。如使用不同类型砌块，含水率增大，不利于干缩裂缝的控制;基层过于干燥会使抹灰层砂浆与砌体结合处骤然失水，影响粘结强度而产生空鼓。
(4)合理选用抹灰砂浆的配合比。当抹灰层超厚时应分遍抹灰，控制每遍抹灰层厚度。过厚的抹灰层应挂防裂网。
(5)抹灰层砂浆强度高于基层时应分遍抹过渡层，加挂防裂网。
(6)当墙体为空心砖、轻质砖、多孔材料等时，在外墙面做防水砂浆20mm厚。外墙不同材料交接处宜在找平层中附加金属网，网的宽度宜200mm～300mm。超过9层的住宅、24m以上的公共建筑或防水要求高的部分，外墙找平层抹灰应满挂金属网。
(7)外墙如采用空心小型砌块，应选择盲孔双排孔的砌块，两孔间肋厚应≥20mm。(王强 王群马)
浅谈剪力墙结构中剪力墙与陶粒砌块墙体
相联处抹灰后产生裂缝的防治措施
目前，在剪力墙结构工程施工中，非承重墙均采用轻型材料如陶粒砌块墙体，然而在剪力墙与陶粒砌块相联阴角处抹灰后时间不长就出现竖向裂缝及横向裂缝、空鼓，严重影响墙体的美观，并且影响工程度的竣工验收，制约着工程的创优。
在齐齐哈尔市锦湖雅居纯水岸一期、二期工程中，项目部通过开展QC小组攻关活动，总结出一些防治陶粒砌块墙体抹灰裂缝问题的措施，并取得了很好的效果。
一、墙体产生裂缝的原因
1、由于混凝土剪力墙与陶粒砌块是两种不同的材料，其线膨胀系数不同(混凝土的温度线膨胀系数是砌块温度线膨胀系数两倍)，温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时出现裂缝。
2、混凝土与陶粒砌块墙体吸水程度不同(吸水率不同)。陶粒砌块孔结构基本上是分散独立的多孔结构，此多孔结构“嘴小肚大”， 阻碍了水分渗透速度，吸水速度慢，而砼孔隙率小，吸水率低。
3、粘结力不同，混凝土与陶粒砌块为两个不同的基层砂浆与它们的粘结程度不同。
4、混凝土剪力墙与陶粒砌块墙体拉结未按规定要求做拉结筋未设或伸入陶粒砌块墙体长度不够。
5、施工工艺不当，施工人员对陶粒砌块的操作工艺了了解不够，砌筑方法不得当，上下砌块出现通缝，横竖向灰缝不饱满，灰缝厚度各密实度不均匀，墙面不平整、不垂直等质量通病。砌体横向变形时砖和砂浆的交互作用，竖向灰缝应力集中使砌块的整体强度和刚度降低，造成墙体裂缝。
6、抹灰砂浆表面收缩(水化收缩、干燥收缩、温度收缩)引起的裂缝。
7、陶粒砌块自身的因素(干缩值、收缩值、吸水性能等原因)。
二、防止裂缝产生的措施
为了有效地控制陶粒砌块墙体表面抹灰裂缝的产生，在施工中需采取如下措施：
(一)材料的控制：
1、严格控制陶粒砌块的出厂存防时间，砌块的出厂停放时间宜为45d(不应小于28天)，保证陶粒砌块在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。
2、陶粒砌块进场后，因砌块存在“吸水后难挥发”的不足，必须对其砌块进行防雨覆盖。陶粒砌块吸水后膨胀，脱水后又会收缩，砌块的含水率越高相应的收缩值就越大。砌块上墙后，在完全约束的状态下，极易在表面出现拉应力使墙体开裂。
(二)砌筑工艺控制
1、砌筑时必须严格按施工图和标准图集要求进行施工，加强操作工人技术培训，熟练操作。
2、墙体拉结钢筋采用后植筋方法(植筋抗拉强度必须符合设计要求)，拉结钢筋根据砌块的模数进行植筋，使拉结钢筋与砌块水平灰缝在同有水平面上。避免预埋拉结钢筋与砌块模数不对，拉结钢筋与砌块水平灰缝不在同一水平面上，使拉结钢筋与砌块连接失去作用。
3、砌块与混凝土剪力墙接槎处竖缝预留20mm，采用1∶2水泥砂浆捣制至密实。
4、水平灰缝的砂浆饱满度不低于95%，竖缝不低于85%，灰缝厚度控制在8～12mm之间，并随手原浆勾缝，勾缝时间控制在砂浆初凝前，深度约5mm。严禁出现瞎缝和透亮缝。
5、对设计规定的预留孔洞、管道沟槽等在砌筑前采用切割机按尺寸预先在砌块上切割，避免砌筑后开凿导致砌块松动、位移。切割的管道沟槽、孔洞在线管、盒放置后采用C20混凝土补浇。
6、砌块在墙顶与楼板或梁底交接处应用混凝土砖斜砌，敲紧、挤实，空隙处用砂浆填满(下部填充墙砌筑完7天后方可进行)。
(三)抹灰工艺控制
1、砌块与混凝土交接处均挂2φb4钢丝网片(梁、剪力墙与填充墙)，混凝土墙、梁每边不少于150mm，砌块填充墙满挂钢丝网。
2、砌块与混凝土墙表面采用界面剂进行毛化处理，用1∶1.5水泥砂浆内掺胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆全部粘到基层表面上，并有较高的强度，有手掰不动为止。
3、砂浆的和易性与保水性：和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。 抹灰用砂浆稠度一般应控制如下： 底层抹灰砂浆为10～12cm 面层抹灰砂浆为10 cm 砂浆的保水性是指在搅拌、运输及使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能。保水性不好的砂浆很容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，将会发生强烈的失水现现象，变得比较干燥，不好操作。这样不但影响砂浆的正常硬化，而且会减弱砂浆与底层的粘结力，降低砂浆强度产生空鼓、裂缝。
4、砌块墙体抹灰必须分层抹灰，一般每次抹灰厚度应控制要8～10mm为宜，当水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层;石灰浆应待前一层发白后(7～8成干)，再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一层，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
5、加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已完全硬化时开始，一般在抹完1天后进行，养护时间不少于5天，特别应重视门窗洞口四周和阳光直射部位的养护。
(四)各工序时间的控制
为了从根本上控制裂缝的产生，项目部对填充墙砌筑(陶粒砌块)、顶部塞缝、抹灰进行了施工时间的控制，专职质检员绘制表格记录，对各工序施工的时间、部位进行记录，没有质检员的允许，不得进行下道工序的施工，控制程序如下：
陶粒砌块进场时间(出厂宜为45d，必须有28天)→墙体砌筑的时间→墙顶部塞缝时间(墙体砌筑后7天)→抹灰时间(顶部塞缝10天)。
三、结束语
通过以上措施工的采用，使陶粒砌块墙面抹灰空鼓、裂缝问题得到有效的防治，取得了较明显的效果。值得一提的是在施工中应加强对工人的现场技术培训，严格按操作规程施工，坚持“三检”三上墙制度，培养职工监督上工序，保证本工序，服务下工序的意识，才能保证抹灰工程的质量，创出名牌工程。
1 裂缝的性质
引起砌体结构墙体裂缝的因素很多，既有地基、温度、干缩，也有设计上的疏忽、施工质量、材料不合格及缺乏经验等。根据工程实践和统计资料这类裂缝几乎占全部可遇裂缝的80%以上。而最为常见的裂缝有两大类，一是温度裂缝，二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，以及由温度和干缩共同
产生的裂缝。 温度裂缝
温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。最常见的裂缝是在砼平屋盖房屋顶层两端的墙体上，如在门窗洞边的正八字斜裂缝，平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖(块)灰缝的水平裂缝，以及水平包角裂缝(包括女儿墙)。导致平屋顶温度裂缝的原因，是顶板的温度比其下的墙体高得多，而砼顶板的线胀系数又比砖砌体大得多，故顶板和墙体间的变形差，在墙体中产生很大的拉力和剪力。剪应力在墙体内的分布为两端附近较大，中间渐小，顶层大，下部小。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后才逐渐稳定，不再继续发展，裂缝的宽度随着温度
变化而略有变化。 干缩裂缝
烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形完成比较快。[KG-*2]只要不使用新出窑的砖，一般不要考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。[KG-*2]但对这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形。[KG-*2]对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。〖KG-*2〗如砼砌块的干缩率为0.3～0.45mm/m，它相当于25～40℃的温度变形，可见干缩变形的影响很大。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快，如砌块出窑后放臵28d能完成50%左右的干缩变形，以后逐步变慢，几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次的80%左右。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝;在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝;在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝;在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝;空腔墙内外叶墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝，这种情况一般外叶墙裂缝较内叶墙严重。
1.3 温度、干缩及其它裂缝
对于烧结类块材的砌体最常见的为温度裂缝，面对非烧结类块体，如砌块、灰砂砖、粉煤 灰砖等砌体，也同时存在温度和干缩共同作用下的裂缝，其在建筑物墙体上的分布一般可为这两种裂缝的组合，或因具体条件不同而呈现出不同的裂缝现象，而其裂缝的后果往往较单一因素更严重。另外设计上的疏忽、无针对性防裂措施、材料质量不合格、施工质量差、违反设计施工规程、砌体强度达不到设计要求，以及缺乏经验也是造成墙体裂缝的重要原因之一。如对砼砌块、灰砂砖等新型墙体材料，没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆、注芯材料和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重
的裂缝。
2 砌体裂缝的控制
2.1 裂缝的危害和防裂的迫切性
砌体属于脆性材料，裂缝的存在降低了墙体的质量，如整体性、耐久性和抗震性能，同时墙体的裂缝给居住者在感观上和心理上造成不良影响。特别是随着我国墙改、住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝的控制的要求更为严格。由于建筑物的质量低劣，如墙体裂缝、渗漏等涉及的纠纷或官司也越来越多，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此加强砌体结构，特别是新材料砌体结构的抗裂措施，已成为工程量、国家行政主管部门，以及房屋开发商共同关注的课题。因为这涉及到新型墙体材
料的顺利推广问题。 2.2 裂缝宽度的标准问题
实际上建筑物的裂缝是不可避免的。此处提到的墙体裂缝宽度的标准(限值)，是一个宏观的标准，即肉眼明显可见的裂缝，砌体结构尚无这种标准。但对钢筋砼结构其最大裂缝宽度限值主要是考虑结构的耐久性，如裂缝宽度对钢筋腐蚀，以及外部构件在湿度和抗冻融方面的耐久性影响。我国到现在为止对外部构件(墙体)最危险的裂缝宽度尚未作过调查和评定。但根据德国资料，当裂缝宽度≤0.2mm时，对外部构件(墙体)的耐久性是不危险的。
对砌体结构来说，墙体的裂缝宽度多大是无害呢?这是个比较复杂的问题。因为它还涉及到可接受的美学方面的问题。它直接取决于观察人的目的和观察的距离。对钢筋砼结构，裂缝宽度>0.3mm，通常在美学上是不能接受的，这个概念也可用于配筋砌体。而对无筋砌体似乎应比配筋砌体的裂缝宽度标准放宽些。但是对于客户来讲二者是完全一样的。这实际上是直观判别裂缝宽度的安全标准。 3 现有控制裂缝的原则和措施
长期以来人们一直在寻求控制砌体结构裂缝的实用方法，并根据裂缝的性质及影响因素有针对性的提出一些预防和控制裂缝的措施。从防止裂缝的概念上，形象地引出“防”、“放”、“抗”相结合的构想，这些构想、措施有的已运用到工程实践中，一些措施也引入到《砌体规范》中，也收到了一定的效果，但总的来说，我国砌体结构裂缝仍较严重，
纠其原因有以下几种。
3.1 设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施 长期以来住房公有制，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般认为多层砌体房屋比较简单，在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。因为裂缝的危险仅为潜在的，尚无结构安问题，不涉及到责任问题。
3.2 我国《砌体规范》抗裂措施的局限性
我认为这是最为重要的原因。《砌体规范》GBJ3-88的抗裂措施主要有两条，一是第5.3.1条：对钢砼屋盖的温度变化和砌体的干缩变形引起的墙体开裂，可采取设臵保温层或隔热层;采用有檩屋盖或瓦材屋盖;控制硅酸盐砖和砌块出厂到砌筑的时间和防止雨淋。未考虑我国幅原辽阔、不同地区的气候、温度、湿度的巨大差异和相同措施的适应性。二是第5.3.2条：防止房屋在正常使用条件下，由温差和墙体干缩引起的墙体竖向裂缝，应在墙体中设臵伸缩缝。从规范的温度伸缩缝的最大间距可见，它主要取决于屋盖或楼盖的类别和有无保温层，而与砌体的种类、材料和收缩性能等无直接关系。可见我国的伸缩缝的作用主要是防止因建筑过长在结构中出现竖向裂缝，它一般不能防止由于钢砼屋盖的温度变形和砌体的干缩变形引起的墙体裂缝。 由此可见，《砌体规范》的抗裂措施，如温度区段限值，主要是针对干缩小、块体小的粘土砖砌体结构的，而对干缩大、块体尺寸比粘土砖大得多的砼砌块和硅酸盐砌体房屋，基本是不适用的。因为如果按照砼砌块、硅酸盐块体砌体的干缩率0.2～0.4mm/m，无筋砌体的温度区段不能越过10m;对配筋砌体也不能大于30m。在这方面，国外已有比较成熟的预防和控制墙体开裂的经验，值得借鉴：一是在较长的墙上设臵控制缝(变形缝)，这种控制缝和我国的双墙伸缩缝不同，而是在单墙上设臵的缝。该缝的构造既能允许建筑物墙体的伸缩变形，又能隔声和防风雨，当需要承受平面外水平力时，可通过设臵附加钢筋达到。这种控制缝的间距要比我国规范的伸缩缝区段小得多。如英国规范对粘土砖为10-15m，对砼砌块及硅酸盐砖一般不应大于6m;美国砼协会(ACI)规定，无筋砌体的最大控制缝间距为12-18m，配筋砌体控制缝间距不超过30m。二是在砌体中根据材料的干缩性能，配臵一定数量的抗裂钢筋，其配筋率各国不尽相同，从0.03%～0.2%，或将砌体设计成配筋砌体，如美国配筋砌体的最小含钢率为0.07%，该配筋率又抗裂，又能保证砌体具
有一定的延性。
关于在砌体内配臵抗裂钢筋的数量(含钢率)和效果，是普遍比较关注的问题。因为它涉及到用钢量和造价的增幅问
题。
4 防止墙体开裂的具体构造措施建议
本文在综合了国内外砌体结构抗裂研究成果的基础上，结合我国当前的具体情况，提出的更具体的抗裂构造措施。它是对“防”、“放”、“抗”的具体体现。笔者认为这些措施可根据具体条件选择或综合应用。该措施已反映到我院为大庆油田砌块厂编制的《砼砌块建筑构造图集》中。 4.1 防止混凝土屋盖的温度变化与砌体的干缩变形引起的墙体开裂，宜采取下列措施
4.1.1 屋盖上设臵保温层或隔热层;
4.1.2 在屋盖的适当部位设臵控制缝，控制缝的间距不
大于30m;
4.1.3 当采用现浇混凝土挑檐的长度大于12m时，宜设臵分隔缝，分隔缝的宽度不应小于20mm，缝内用弹性油膏嵌
缝;
4.1.4 建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》BGJ3-88第5.3.2条的规定外，宜在建筑物墙体的适当部位设臵控制缝，控制缝的间距不宜大于30m。 4.2 防止主要由墙体材料的干缩引起的裂缝可采用下
列措施之一：
4.2.1 设臵控制缝
4.2.1.1 控制缝的设臵位臵
(1) 在墙的高度突然变化处设臵竖向控制缝;
(2) 在墙的厚度突然变化处设臵竖向控制缝; (3) 在不大于离相交墙或转角墙允许接缝距离之半设
臵竖向控制缝;
(4) 在门、窗洞口的一侧或两侧设臵竖向控制缝; (5) 竖向控制缝，对3层以下的房屋，应沿房屋墙体的全高设臵;对大于3层的房屋，可仅在建筑物1-2层和顶层
墙体的上述位臵设臵;
(6) 控制缝在楼、屋盖处可不贯通，但在该部位宜作成假缝，以控制可预料的裂缝;
(7) 控制缝作成隐式，与墙体的灰缝相一致，控制缝的宽度不大于12mm，控制缝内应用弹性密封材料，如聚硫化物、
聚氨脂或硅树脂等填缝。
4.2.1.2控制缝的间距
1对有规则洞口外墙不大于6mm;
2对无洞墙体不大于8m及墙高的3倍; 3在转角部位，控制缝至墙转角的距离不大于4.5m;
4.2.2 设臵灰缝钢筋
1 在墙洞口上、下的第一道和第二道灰缝，钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm;
2 在楼盖标高以上，屋盖标高以下的第二或第三道灰
缝，和靠近墙顶的部位;
3 灰缝钢筋的间距不大于600mm;
4 灰缝钢筋距楼、屋盖混凝土圈梁或配筋带的距离不小
于600mm;
5 灰缝钢筋宜采用小螺纹钢筋焊接网片，网片的纵向钢筋不小于25，横筋间距不宜大于200mm;
6 对均匀配筋时含钢率不少于0.05%;局部截面配筋，如底、顶层窗洞上下不小于38;
7 灰缝钢筋宜通长设臵，当不便通长设臵时，允许搭接，
搭接长度不应小于300mm;
8 灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不
应小于300mm;
9 灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下不小于3mm，外侧小于15mm，灰缝钢筋宜进行防腐处理;
10当利用灰缝钢筋作砌体抗剪钢筋时，其配筋量应按计算确定，其搭接和锚固长度尚不应小于75d和300mm; 11不配筋的外叶墙应设控制缝，控制缝间距不宜大于
6m;
12设臵灰缝钢筋的房屋的控制缝的间距不宜大于30m。
4.2.3 在建筑物墙体中设臵配筋带
1. 在楼盖处和屋盖处;
2. 墙体的顶部;
3. 窗台的下部;
4. 配筋带的间距不应大于2400mm，也不宜小于800mm; 5. 配筋带的钢筋，对190mm厚墙，不应小于2ф12，对250～300mm厚墙不应小于2ф16，当配筋带作为过梁时，
其配筋应按计算确定;
6. 配筋带钢筋宜通长设臵，当不能通长设臵时，允许搭接，搭接长度不应小于45d和600mm;
7. 配筋带钢筋应弯入转角墙处锚固，锚固长度不应小
于35d和400mm;
8. 当配筋带仅用于控制墙体裂缝时，宜在控制缝处断开，当设计考虑需要通过控制缝时，宜在该处的配筋带表面作成虚缝，以控制可预料的裂缝位臵;
9. 对地震设防裂度≥7度的地区，配筋带的截面不应小于190mm×200mm，配筋不应小于410;
10. 设臵配筋带的房屋的控制缝的间距不宜大于30m; 4.3 也可根据建筑物的具体情况，如场地土及地震设防裂度、基础结构布臵型式、建筑物平面、外形等，综合采用
毕业设计(论文)
论文(设计)题目：砌体结构房屋产生裂缝的处理措施
班 级： 建筑工程技术1班
摘
要
所谓的砌体结构是指墙、柱由块体和砂浆砌筑而成，这些墙、柱是建筑物主要去承受力的载荷的构件的结构。砌体结构房屋出现裂缝之后危害不言而喻，具体的主要是对房屋的结构的安全性以及使用功能造成影响。外墙、楼板和屋面结构裂缝会导致漏水，裂纹不但降低了美观性，还降低了房屋的整体稳定性和砌体结构房屋的抗震性能。砌体裂缝的产生导致墙体渗漏,有的危及结构安全,从外观上影响建筑物的美观,可见预防砌体裂缝的产生及正确处理修补裂缝是一个亟待解决的问题,必须引起业内人士的高度重视。所以当裂纹出现采取一定的处理措施是必要的。
关键词：砌体结构;裂缝;处理措施;
目 录
一、前言 ...................................................................................................................... 3 1.1砌体结构概述 .......................................................... 3 1.2砌体结构发展现状 ...................................................... 3
二、裂缝对砌体结构的危害 .......................................................................................... 4 2.1对结构安全性的危害 .................................................... 5 2.2对房屋使用功能的影响 .................................................. 6
三、砌体结构产生裂缝的原因....................................................................................... 7 3.1温度裂缝 .............................................................. 7 3.2地基沉降差异裂缝 ...................................................... 8 3.3受力裂缝 .............................................................. 9 3.4干缩裂缝 ............................................................. 12
四、砌体结构裂缝的处理办法..................................................................................... 12 4.1预防措施 ............................................................. 12 4.2出现裂缝后的处理措施 ................................................. 13 4.3防止主要由墙体材料的干缩引起的裂缝 ................................... 15
五、总结 .................................................................................................................... 18 致谢 .......................................................................................................................... 18 参考文献 .................................................................................................................... 19
II
第1章 前 言
1.1砌体结构概述
砌体结构是指由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。特点是整体性较差，抗拉和抗剪强度较低，比较容易产生裂缝。但砌体结构裂缝有一定原因和客观规律。通过对砌体结构裂缝和变形的分析，可以提出有针对性的预防和处理措施。
目前，裂缝是砌体结构质量中最主要也是最难处理的问题之一，当温度变化幅度较大时，温差将产生应力和变形，当应力和变一。据有关资料统计，几乎80%以上的裂缝是由于温度应力造形超过砌体的正常使用极限时，砌体便会产生裂缝。由于砌体结构采用材料的抗拉强度和抵抗变形的能力较般情况下不会直接引起建筑物的破坏，但会影响建筑物的正常使用，例如：墙体风化腐蚀、渗漏、抹灰层脱落和耐久性能的降低等，从而导致建筑物承载能力的降低、整体刚度的减小、抗震性能的降低等。因此，研究砌体结构温度应力下裂缝产生的原因及对温度应力实施预防是非常必要的。
1.2砌体结构的发展现状
几十年来砌体结构在新中国的发展建设中起到了不可替代的作用。多层砌体房屋由于组成的基本材料和连接方式决定了其脆性性质,变形能力小,经常出现裂缝,裂缝出现的时间因不同的建筑物而异,有的出现早,有的出现晚,但多发生在新建房屋的1年至3年内,缝宽不等,严重者形成贯穿性裂缝。砌体结构裂缝问题已经是一个普遍性的问题,砌体裂缝不仅种类繁多。形态各异而且较普遍,轻微者影响建筑物美观,造成渗漏水,严重者降低建筑结构的承载力、刚度、稳定和整体性、耐久性,甚至还会导致整体倒塌的重大质量事故。因此,需要正确分析砌体结构裂缝产生的原因,采取有效措施减少砌体结构裂缝的产生。因此如何防治砌体结构裂缝已是工程技术人员不可忽视的重要课题。1错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。
第2章 裂缝对砌体结构的危害
砌体结构出现裂缝和产生变形对建筑物的危害主意表现在结构安全性和房屋使用功能两个方面。
2.1对砌体结构安全性的危害
砌体结构受力裂缝的出现预示着结构承载力可能不足，结构变形的出现虽然对砌体抗压承载力没有直接影响，但贯穿性裂缝的形成会降低结构的整体稳定性和抗震性能。
2.2对砌体结构使用功能的影响
外墙、楼板和屋面结构裂缝会影响结构防水，造成房屋渗漏，明显的结构裂缝或较大的变形会影响建筑物的美观。
砌体属于脆性材料，裂缝的存在降低了墙体的质量，如整体性、耐久性和抗震性能，同时墙体的裂缝给居住者在感观上和心理上造成不良影响。特别是随着我国墙改、住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝的控制的要求更为严格。由于建筑物的质量低劣，如墙体裂缝、渗漏等涉及的纠纷或官司也越来越多，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此加强砌体结构，特别是新材料砌体结构的抗裂措施，已成为工程量、国家行政主管部门，以及房屋开发商共同关注的课题。因为这涉及到新型墙体材料的顺利推广问题。2
第3章 砌体结构产生裂缝的原因
砌体结构的房屋的裂缝一般是单因素典型裂缝，而这种裂缝的形态与产生的原因有较强的对应关系。大致分为温度收缩裂缝、地基沉降差异裂缝、受力裂缝及干缩裂缝等类型。
3.1温度裂缝
砌体结构的房屋的裂缝一般多产生于房屋的顶层，特别是房屋两端的纵横墙体，裂缝沿屋顶圈梁与墙体交接面水平分布及墙体外角斜向分布，其次是门窗洞口45度斜向分布。这类裂缝的产生主要是结构温度收缩变形不协调所致。
(1)内外纵墙和根墙的“八”字形裂缝。这种裂缝多出现在每片墙体的端部，而且集中出现在门窗洞口的角部，呈“八”字形。当温度升高时，屋面板伸长比相应砖墙伸长大，使顶层墙体因屋面板的推力作用受拉和受剪。拉应力和剪应力的分布情况大体是：房屋平面中间为零，两端最大，因此墙体的两端部位大多出现“八”字形裂缝，屋面保温隔热层的质量越差，屋面板和墙体的相对位移越大，裂缝越明显。
(2)窗台出现水平裂缝、斜裂缝。当房屋的长高比较大，而且室内空间比较宽敞高大的房屋，顶层外墙常在窗台部位出现水平裂缝，窗口出现对角斜裂缝。当温度升高后屋面板伸长对墙产生水平推力，使窗台部位的墙体内侧向外扩展，外墙在水平推力作用下发生侧向弯曲而导致开裂。
(3)屋面板下面的外墙水平裂缝和外墙阳角的包角裂缝。这种裂缝出现在屋面板底部，顶层QL底部墙体，门过梁上部墙体，裂缝有时贯通墙厚。当升温时，屋面板对顶层QL及墙体产生推力，降温时，屋面板对墙体产生拉力，墙体抗拉强度不能抵抗水平剪力而导致墙体开裂。
3错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。 (4)女儿墙裂缝。不少房屋女儿墙建成后发生侧向弯曲，女儿墙的根部和平屋顶面交接处墙体外凸或女儿墙外倾，造成女儿墙开裂，房屋的短边裂缝比长边明显。形成这种现象的主要原因是：钢筋砼屋盖和屋面的水泥砂浆面层，在气温升高后的伸长比砖墙大，砖墙相对阻止屋盖结构和水泥砂浆面层伸长，因此屋盖结构和砂浆面层对墙体产生推力导致女儿墙开裂。温差越大房屋越长，面层砂浆越密越厚，这种推力越大，墙体开裂就会越严重。
通常情况下，温度裂缝危害并不大，但对房屋的整体性、耐久性和外观影响较大，给住户产生一种不安全感，特别是对商品房销售影响较大，如遇到地震或水平荷载作用下有可能导致房屋破坏。因此，在设计中，应采取有效措施，防止温度裂缝产生。
温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。最常见的裂缝是在砼平屋盖房屋顶层两端的墙体上，如在门窗洞边的正八字斜裂缝，平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖(块)灰缝的水平裂缝，以及水平包角裂缝(包括女儿墙)。导致平屋顶温度裂缝的原因，是顶板的温度比其下的墙体高得多，而砼顶板的线胀系数又比砖砌体大得多，故顶板和墙体间的变形差，在墙体中产生很大的拉力和剪力。剪应力在墙体内的分布为两端附近较大，中间渐小，顶层大，下部小。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后才逐渐稳定，不再继续发展，裂缝的宽度随着温度变化而略有变化。
3.2地基沉降差异裂缝
地基沉降差异是引起砌体结构建筑物裂缝的一个主要的因素。由于地基沉降差异引起的裂缝多为斜裂缝，此类裂缝一般情况下裂而不鼓，往往贯通到基础。尤其对于软土地基和湿陷性黄土地基，当地基处理不当时，很容易在底层墙体产生斜向裂缝和窗下墙竖向裂缝。在房屋纵横墙地基不均匀沉降的情况下，将使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度稍差、施工质量和材料强度不能满足要求时，会导致墙体开裂。另外，当房屋层数相差较多而没有设置沉降缝时，容易在交接部位产生竖向裂缝，这类裂缝常伴有较大的地基不均匀下沉。裂缝位置多数出现在房屋下部，少数可发展到2-3层;对等高的长条形房屋，裂缝大多出现在两端附近;其他形状的房屋，裂缝都在沉降变4 化剧烈处附近;一般都出现在纵墙上，横墙上较少见。当地基性质突变时，也可能在房屋顶部出现裂缝，并向下延伸，严重时可贯穿房屋全高。裂缝形态特征较长见的是斜裂缝，通过门窗口的洞口处裂缝较宽;其次是竖向裂缝，不论是房屋上部，或窗台下，或贯穿房屋全高的裂缝，其形状一般是上宽下细;水平裂缝较少见，有的出现在窗角，靠窗口一端裂缝较宽;有的水平裂缝是地基局部塌陷而造成的，缝宽往往较大。裂缝出现的时间大多数在房屋建成后不久，也有少数工程在施工期间明显开裂，严重的不能竣工。裂缝的发展变化随地基变形和时间增长增长裂缝加大加多。一般在地基变形稳定后裂缝不再变化，极个别的地基产生剪切破坏，裂缝发展导致建筑物倒塌。建筑物特征往往是房屋长而不高，且地基变形量大;房屋刚度差;房屋高度或荷载差异大，又不设沉降缝;地基浸水或软土地基中地下水位降低;在房屋周围开挖土方或大量堆载;在已有建筑物附近新建高大建筑物。建筑物的变形用精确的测量手段测出沉降曲线，在该曲线曲率较大处出现的裂缝，可能是沉降裂缝。
3.3受力裂缝
受力裂缝多出现在抗震设防区的建筑物上，虽然有圈梁构造柱、钢筋混凝土现浇板等整体连接，但这也不能完全保证不出现裂缝。比如发生在房屋底层窗台处的竖向裂缝，多数是由于纵墙开窗较大，地基受荷载后变形不均匀，窗台墙起到反梁的作用而引起的。在钢筋混凝土条形基础中，基础内一般均未设置基础梁，仅靠圈梁、构造柱等来加强建筑物的整体刚度，当地基受荷载较大时，窗台墙因反向变形过大而开裂。
有些受力裂缝是由于地基沉降不均匀和温度的双重因素形成应力而产生的，我们把这种情形也归为受力裂缝。比如钢筋混凝土现浇板跨中裂缝，如果地基不均匀沉降，将使钢筋混凝土现浇板单边下沉而其他边又受到支座的约束，这样会导致在混凝土现浇板内部产生拉应力，而且，跨中多是施工缝的留置处，按照规范的要求：施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。所以，板在其他支座的约束下，由于混凝土内部的拉应力的作用，加上混凝土现浇板受温差作用的影响，混凝土内部产生的拉应力在周围支座的约束下，要求在现浇板的最薄弱位置释放能量，于是在板跨中产生裂缝。裂缝位置多数出现在砌体应力较大部位，在多层建筑中，底层较多见，但5错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。 其它各层也可能发生。轴心受压柱的裂缝往往在柱下部1/3高度附近，出现在柱上下端的较少。梁或梁垫下砌体裂缝大多数是局部承压强度不足而造成的。裂缝形态特征是受压构件裂缝方向与应力一致，裂缝中间宽两端细;受拉裂缝与应力垂直，较长见的是沿灰缝开裂;受弯裂缝在构件的受拉区外边缘较宽，受压区不明显，多数沿灰缝开展，砖砌平拱在弯矩和剪力共同作用下可能产生斜裂缝;受剪裂缝与剪力方向一致。裂缝出现的时间大多数发生在荷载突然增加，例如大梁拆除支撑;水池、筒仓启用等。裂缝的发展变化受压构件开始出现断续的细裂缝，随荷载或作用时间的增加，裂缝贯通，宽度加大而导致破坏。其它荷载裂缝可随荷载增减而变化。此类裂缝往往出现在结构构件受力较大或截面严重削弱的部位;超载或产生附加内力的部位，如受压构件中产生附加弯矩等。建筑物的变形往往与横向或竖向变形无明显关系。
3.4干缩裂缝
砌体结构中的混凝土相对于其他结构更容易产生干缩裂缝。因为在砌体结构当中，混凝土在空气中硬化时，其中的水分更容易逐渐蒸发，使毛细孔中形成负压，随着空气湿度的降低，负压逐渐增大，产生收缩力，当收缩受限制产生的拉应力超过其本身的抗拉强度时混凝土就会开裂而产生干缩裂缝。此类裂缝，无方向性，裂缝较细为0.1mm～0.3mm。平常我们看到的有些面层空鼓的斜裂缝，往往也是由于墙体面层空鼓、水泥干缩引起的。阳台栏板与砖砌体接槎处裂缝多由于混凝土二次浇筑引起。施工时未能在构造柱上留出钢筋进行搭接和焊接，导致钢筋混凝土栏板由于温度变化而使混凝土产生收缩，形成裂缝。
烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形完成比较快。只要不使用新出窑的砖，一般不要考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。但对这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。如砼砌块的干缩率为0.3～0.45mm/m，它相当于25～40℃的温度变形，可见干缩变形的影响很大。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快，如砌块出窑后放置28d能完成50%左右的干缩变形，以后逐步变慢，几年后材料才能停止干缩。6 但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次的80%左右。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝;在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝;在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝;在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝;空腔墙内外叶墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝，这种情况一般外墙裂缝较内墙严重。当然裂缝的产生还与材料、施工、环境及荷载等因素有关，例如施工时，钢筋的是否调直就是现浇板产生裂缝的一个重要原因。钢筋未调直就意味着钢筋受力后达不到屈服强度，随着混凝土内部拉应力的增大，应变的增长速度超过了应力的增长速度而在板中产生微裂缝，微裂缝随荷载的增加而发展，混凝土塑性变形也逐渐增加，最后形成比较明显的裂缝。7错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。
第4章 砌体结构裂缝的处理方法
4.1预防措施
(1)首先要作好地基处理，严格控制地基不均匀沉降，尤其对松软土、填土及湿陷性黄土地基进行必要的夯实和加固处理，避免地基浸水引起不均匀沉降。
(2)严格按规范规定在适当的位置设置沉降缝，尽量减小地基的不均匀沉降差，在抗震区适当设置基础梁，合理设置伸缩缝，最大间距不超过50米。
(3)砌体结构现浇混凝土构件浇筑后，在其上覆盖塑料薄膜和草包或油布，以加强混凝土的保湿、保温养护。
(4)合理组织施工，在混凝土制作的过程中在下料、搅拌、浇注、振捣等环节严格进行过程控制。改善水泥性能，合理减少水泥用量，降低水灰比， 要严格控制混凝土单位用水量在170kg/m3以下，水灰比在0.6以下，选用良好的粗、细骨料和合适的坍落度。
(5)屋盖上设置保温层或隔热层;以减少钢筋混凝土屋盖的温度，达到减少屋盖温度变形总量，减轻板(梁)、墙交接面变形裂缝灾害的目的。目前较多的做法是将屋面由平顶改成坡顶，并从建筑功能考虑，充分利用坡顶层，提高使用率，减少建设单位或开发商成本。
(6)改进施工工艺与施工技术，组砌按规范接槎，砌筑砂浆必须饱满，加强墙体的整体性。顶层砌体及女儿墙砌筑砂浆强度等级不低于M5. (7)顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体，以改善应力集中现象，以强度、变形性能优于砌体的钢筋混凝土构件抵抗温度应力，减轻顶层端部门窗洞口开裂现象。
4.2出现裂缝后的处理措施
8 (1)嵌缝填补法。将裂缝两侧抹灰凿掉，并清理干净，采用M10聚合水泥砂浆，(掺入107胶)，用勾缝刀、抹子、刮刀等工具将砂浆填入缝内，然后重新抹灰，经过一段时间后，填严的裂缝还会开裂，但一般要比原来小许多，可用白胶泥填补，最终可以从外观上消除裂缝。此法对微型小裂缝最适宜。
(2)在墙体单侧或两侧加钢筋网加固法。先将墙体的抹灰铲去，刷洗干净，用U形钢筋按一定的间距钉入砖缝，以固定钢筋网，再用M10水泥砂浆分层抹平。这种方法通常用于对裂缝大于1mm的贯通裂缝的处理。
(3)剔缝埋入钢筋法。在裂缝处每隔5皮砖剔开一道砖缝，每边长50cm，深5cm，各埋入1φ6钢筋，钢筋端部加直钩，钩子深入砖墙裂缝中，用M10水泥砂浆灌缝。采用此法应注意不要在墙体的两侧剔同一条缝，且必须在加固好一面、砂浆达到一定强度后再处理另一面，防止因扰动而降低砂浆强度，另应注意浇水养护。
(4)钢筋混凝土联结法。在裂缝处，每隔8～10皮砖，抽砖嵌入预制钢筋混凝土块，四周要清扫干净，润水以M10水泥砂浆砌筑，保证四周密实且按原砖墙砌法及裂缝走向而定，混凝土标号C15，内配φ4钢筋，其他部位以M10水泥砂浆填补密实。
(5)加设拉条法。沿裂缝每隔5皮砖钻孔4个，分别埋入φ10螺栓和φ6 S形钢筋拉杆将裂缝两侧螺栓焊接，然后以M10水泥砂浆将砖洞及裂缝补抹。
(6)拆砖重砌法。裂缝处拆除50～100cm长砖墙，用比原设计标号高一级且不低于M5的砂浆重新按原砌体走向进行砌筑，新老砌体结合密实。处理时要注意拆除一处修补一处并注意安全。
(7)对温度裂缝，不要忙于及早治理，等观察一个热胀冷缩周期，裂缝不再产生新的变化时再采取治理措施。鉴定裂缝是否稳定方法：可在裂缝内嵌抹水泥浆或玻璃纸。形态完整无损，说明裂缝已基于稳定，不再有较大发展可能性。
(8)当细小裂缝不影响使用时可不修补，当裂缝造成墙面渗水，可采用嵌补密封胶或水泥浆处理。
(9)对于裂缝较多且穿墙，影响美观和正常使用给用户造成不安全感时。可在裂缝墙9错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。 体两侧用4Ф6@200或Ф6@500钢筋网片，两侧网
片用铁丝固定后，用水泥砂浆外部抹面处理。
(10)为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响，除设计中在顶层采用红砖墙体外，建议加强上部墙体砌筑，用砂浆不得低于M5.为减少砌块材料自身变形对墙体的不利影响，根据工程具体情况，在设计中应适当缩短间距;在施工中应特别注意伸缩处有质量控制，及时清理建筑垃圾，改进施工工艺，保证伸缩缝的空隙满足设计要求，伸缩缝在立面和屋面处时必须自由伸缩。
(11)为防止下部墙体窗台开裂，在设计中对门窗洞口的开设大小应作适当控制或采取相应措施，对窗洞较大的建筑，建议在窗台处设现浇钢砼板带;基础设计时应按规范要求设置钢筋地圈梁。为减少因变形而导致应力集中对建筑物的不利影响，设计中应考虑对门窗口的两侧的砌块全部灌实一孔与门窗上的过梁或圈梁以及洞底窗台板组成砼套框。在平面布置时应力求建筑物刚度均匀、体型简洁。
(12)严格控制原材料质量，除目前加强对砼心砌块主规格进行检测外，还应对辅助规格的砌块进行检测。施工中注意砌筑砂浆的配合比，不得用水泥砂浆代替混合砂浆。保证粉刷砂浆强度，防止粉刷层空裂和到补强墙体的目的。砌块砌筑时应对孔错缝砌筑，其搭接长度不得少于90MM，达不到此要求者，应在灰缝中设置拉结筋。
(13)合理组织施工，避免盲目压工期，抢工期，过早上荷载，预防墙体早期破坏。对已出现的墙体裂缝，可根据裂缝形状、部位、大小、区别对待。可采用灌浆，双面巾钢丝网用高强度砂浆刷，及压力灌浆补缝隙法等到各种措施进行处理。
4.3防止主要由墙体材料的干缩引起的裂缝
4.3.1设置控制缝
4.3.1.1 控制缝的设置位置
(1) 在墙的高度突然变化处设置竖向控制缝; (2) 在墙的厚度突然变化处设置竖向控制缝;
(3) 在不大于离相交墙或转角墙允许接缝距离之半设置竖向控制缝; (4) 在门、窗洞口的一侧或两侧设置竖向控制缝;
(5) 竖向控制缝，对3层以下的房屋，应沿房屋墙体的全高设置;对大于3层的10 房屋，可仅在建筑物1-2层和顶层墙体的上述位置设置;
(6) 控制缝在楼、屋盖处可不贯通，但在该部位宜作成假缝，以控制可预料的裂缝;
(7) 控制缝作成隐式，与墙体的灰缝相一致，控制缝的宽度不大于12mm，控制缝内应用弹性密封材料，如聚硫化物、聚氨脂或硅树脂等填缝。
4.3.1.2控制缝的间距
(1)对有规则洞口外墙不大于6mm; (2)对无洞墙体不大于8m及墙高的3倍;
(3)在转角部位，控制缝至墙转角的距离不大于4.5m;
4.3.2 设置灰缝钢筋
(1) 在墙洞口上、下的第一道和第二道灰缝，钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm;
(2) 在楼盖标高以上，屋盖标高以下的第二或第三道灰缝，和靠近墙顶的部位; (3) 灰缝钢筋的间距不大于600mm;
(4) 灰缝钢筋距楼、屋盖混凝土圈梁或配筋带的距离不小于600mm;
(5) 灰缝钢筋宜采用小螺纹钢筋焊接网片，网片的纵向钢筋不小于25，横筋间距不宜大于200mm;
(6) 对均匀配筋时含钢率不少于0.05%;局部截面配筋，如底、顶层窗洞上下不小于38;
(7) 灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于300mm;
(8) 灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于300mm; (9) 灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下不小于3mm，外侧小于15mm，灰缝钢筋宜进行防腐处理;
(10)当利用灰缝钢筋作砌体抗剪钢筋时，其配筋量应按计算确定，其搭接和锚固长度尚不应小于75d和300mm;
(11)不配筋的外叶墙应设控制缝，控制缝间距不宜大于6m;
11错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。 (12)设置灰缝钢筋的房屋的控制缝的间距不宜大于30m。
4.3.3 在建筑物墙体中设置配筋带
(1) 在楼盖处和屋盖处; (2) 墙体的顶部; (3) 窗台的下部;
(4) 配筋带的间距不应大于2400mm，也不小于800mm;
(5) 配筋带的钢筋，对190mm厚墙，不应小于2ф12，对250～300mm厚墙不应小于2ф16，当配筋带作为过梁时，其配筋应按计算确定;
(6) 配筋带钢筋宜通长设置，当不能通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于45d和600mm;
(7) 配筋带钢筋应弯入转角墙处锚固，锚固长度不应小于35d和400mm; (8) 当配筋带仅用于控制墙体裂缝时，宜在控制缝处断开，当设计考虑需要通过控制缝时，宜在该处的配筋带表面作成虚缝，以控制可预料的裂缝位置;
(9) 对地震设防裂度≥7度的地区，配筋带的截面不应小于190mm×200mm，配筋不应小于410;
(10) 设置配筋带的房屋的控制缝的间距不宜大于30m;
也可根据建筑物的具体情况，如场地土及地震设防裂度、基础结构布置型式、建筑物平面、外形等，综合采用上述抗裂措施。
12
总
结
砌体结构出现裂缝是一种较为普遍的现象。这些现象提醒我们应从设计和施工阶段提早采取措施来加以预防。如果遇到建筑物出现裂缝，首先要查明并分析裂缝和变形产生的原因，评估其对结构的危害程度，确定有效的补强加固措施。砌体结构中墙体的温度裂缝是建筑工程质量中的多发病，虽然通常不会影响结构的安全，但影响建筑的美观、结构的耐久性。并且容易诱发商品房的纠纷。只要我们在设计和施工中重视这一现象，温度裂缝是可以控制的。13错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。
参考文献
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致
谢
本论文从课题的选择到最终的完成，闫晶晶老师始终都给予我细心的指导和不懈的支持。这段时间闫老师不仅在课题论文上给我以精心的指导，同时还在思想上、生活上给我以无微不至的关怀。他严谨的治学态度，精益求精的工作作风，深深的感染和激励着我。在此谨向闫老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
在论文即将完成之际，我的心情不能平静，在此我要感谢我的老师和我的兄弟姐妹们，谢谢你们这三年来对我的关心和照顾，祝你们在以后的日子里一切顺利!
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