时针滴滴答答，流逝的是光阴，在季节轮回的过程中，我们的工作留下了成绩证明。每周、每月、每个季度的我们，在工作方面都有着独特表现，获得成绩的同时，也有着众多的难忘时刻。面对成长过程中的我们，是该写一份工作报告，记录我们的工作之路。为便于大家更好的编写工作报告，以下是小编整理的关于《质检部半年工作总结》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
质检部2012年上半年安全工作总结[1]
2012年上半年安全生产工作总结报告
质量检验部 (二〇一二年六月)
一、2012年上半年安全生产目标(指标)完成情况
(一)安全目标完成情况
轻微伤害以上人身伤害事故为零; 火灾、爆炸事件为零;中毒事件为零; “三违”行为事件为零; 仪器和生产事故为零;
执行操作规程、安全规程合格率100﹪; “三讲一落实”执行率100﹪; 安全教育合格率100﹪; 安全设施完好率100%;
关键设备,重点部位100%检查到位; 事故隐患整改合格率100%。
(二)生产目标(指标)完成情况 分析化验工作完成情况
2012年是我公司项目建设投产的冲刺年，在年初的公司工作会上明确公司全年工作目标后。质量检验部紧紧围绕化工区各装臵试车及工程建设网络进度。就化工装臵调试中的分析化验工作进行了以下具体工作。
1.组织修编了分析化验操作规程，与各生产部室、分厂
- 1234考核中及时兑现。从而调动了每一个化验人员的工作积极性，是大家紧紧围绕在部门全年工作目标中来。在实际中我们及时修订了各岗位级KPI指标，做到了目标定位化、定量化、精细化、数字化， 真正实现了“工作有标准、管理全覆盖、奖惩有依据”的全员业绩考核。
二、2012年上半年安全生产工作
(一)安全责任方面：
部门签订了两级“安全文明生产责任书”，即安全第一责任人与班长或专工以上管理人员及班长与班员。
(二)培训与考试方面
1、组织部门全体员工参加厂级安全考试。
2、对新入厂员工进二级和三级安全教育。
3、组织全国危险化学品安全法规知识竞赛考试。
4、组织气防器材的培训使用。
5、为全面提高全员的安全意识和安全防范基本技能，采取理论与实际的结合、学习与考试互辅、制度与考核配套的原则，按照《质量检验部安全培训计划》于每周五上午进行全员学习，学习后在进行专题讨论，并且形成会议纪要。
6、为检验学习效果部门进行每季度理论考试以及不定期的抽查考问。
(三)重要安全活动方面
1、春季大检查
部门从2012年3月21日至4月30日进行安全大检查，
- 6
四、2012年下半年工作安排
(一)推进安全生产标准化
按照部门安全生产标准化实施计划和实施方案开展工作，根据阶段工作的检查情况及时进行问题整改与完善。从而达到《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》。
(二)建立科学的安全管理模式
建立完善危险源辨识与风险评价数据库。内容涉及化验室所有的活动，包括采样、化验、分析方法、分析仪器操作、日常办公等，作为“三讲一落实”日常开展活动的基础资料。通过开展风险辨识活动，让每位员工都参与进去，来逐步建立危险源辨识与风险评价数据库。
建立个人和班组的安全行为评估体系。主要是为规范行为、约束自由主义行为，内容包括安全学习出勤率、安全考试成绩、参加安全活动的的数量和质量、安全建议数量和质量、日常安全遵守情况、隐患的辨识数量和质量、不安全行为的统计、不安全状态的统计等。
质量检验部
二○一二年六月二十二日
质量管理工作的实效性取决于质量职能发挥情况，产品质量是一个企业生存的基础,同样,一个国家所生产的产品的质量也将决定这个国家在国际市场中的地位和成败。今天文库小编给大家整理了质检部半年工作情况总结，希望对大家有所帮助。
质检部半年工作情况总结范文一
20__年以来，我公司紧紧抓住市场需求旺盛的有利时机，严格按照质量管理体系的要求，加强进厂原燃材料、半成品、成品质量控制力度。进厂原燃材料质量相对稳定，生产过程质量可以控制，出厂水泥达到“三个一百”。现将公司201_度的质量工作做如下总结：
一、进厂原燃材料质量情况
表1
1.进厂石灰石未完成考核指标，质量波动相对较大，石灰石中氧化钙含量平均值虽达到要求，但有时含有大量的矿山剥离土和泥灰质岩，在雨季时造成石灰石水分大，以致破碎机被堵多次。氧化镁含量平均值达到了指标控制的要求，但波动很大,特别是5、6月份进厂石灰石氧化镁最高的达17.51%。 2.进厂粘土化学成分基本可以满足生产要求，但SiO2含量波动比较大，合格率比较低。马岭土水分含量大，以致下料困难，牛膀子高硅土破碎跟不上，在一定程度上影响了配料的准确性。
3.进厂原煤整体质量比较好，平均发热量为5909.7Kcal/kg，合格率为78.1%。因为进厂品种比较多,这为生产搭配使用提出了更高的要求。
4.进厂石膏质量整体较好。主要是石膏粒度均匀，三氧化硫波动少。
5.进厂尾铁矿Fe2O3平均为42.8%，合格率为52.2%，整体质量较好，基本能够满足生产要求。
6.进厂的外购熟料按指标性能从差到好: 玉马﹤泰安﹤宏发﹤瑞安﹤华润。
二、半成品过程控制质量情况(表2:)质量部年终工作总结1.出磨生料KH合格率没有达到考核指标,
KH合格率为55.5% ，N、P完成的还可以。其中影响KH合格率主要有两个因素：一是生料配料采用石灰石、高硅土(马岭土)和高硅砂岩(牛膀子)搭配、炉渣和铁矿五组份配料，其中石灰石又有两到三家不同品位的矿山供应，加上本身石灰石和高硅土波动造成配料上难以准确控制;二是质量部值班工艺员缺乏专业知识、配料水平不高，不会预先灵活控制，采取有效的措施。同时也造成入窑生料成分的波动。 2.出磨煤粉细度平均值为2.24%，合格率为73.0%，低于控制指标，这跟煤的进料工艺稳定有关。
3.出窑熟料立升重完成比较好，合格率为98.4%。熟料f.CaO全年平均值为1.54%，其中小于2.0%的合格率为74.2%，小于1.5%的合格率仅为59.1%,未完成考核指标。由于石灰石MgO偏高、配方的调整不到位、入窑生料成分和下料量的波动，加上操作上的问题，全年 28天抗压强度平均值仅为54.2MPa。
三、水泥粉磨及成品质量情况(表3:)
1.水泥粉磨：一部出磨水泥0.080mm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率都比较低，这跟生产管理不到位有关;二部出磨水泥0.080mm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率完成情况还可以，其中比表面积约低于考核指标，这跟生产A类水泥时要求高比表面积有关。混合材平均合格率为76.8%,完成了考核指标。
2.出磨水泥强度基本在控制指标内,而且质量相对稳定，富裕强度充足。 3. 出厂水泥单包袋重合格率完成了控制指标, 20袋总净重合格率约偏低,有待改进提高，但相对同行业已经是不错的表现。
四、质量部目标完成情况(见表4)
1. 由上表4知，出厂水泥各指标和出厂水泥富裕强度合格率都达到了100%; 2. 出厂水泥3天和28天抗压强度满足内控指标的要求,标准偏差基本合理; 3. 分析组、物理组、控制组内部抽查合格率还比较高，但分析组与省站对比合格率还很低，这与自身水平低有关。
五、存在的差距和不足
1. 进厂石灰石源头的质量把关还有待加强，同时加强与收料员的配合。 2. 过程质量控制的较多环节完成的仍然很差，部分控制指标完成的结果与《水泥质量管理规程》最基本的要求相差甚远，如：出磨生料、入窑生料KH合格率、出窑熟料f.cao合格率均未达到要求，有待继续努力。
3.由于多方面的原因(包括配料、操作和f.cao控制值偏高等),导致熟料28天强度低于目标值。
4.质量部操作人员检验水平还有待提高。
六、下一步工作规划
1.加强进厂石灰石质量的把控，如果可能的话应该尽早考虑自己的矿山; 2.继续加强过程质量控制力度，严把各工序质量关，尤其要加强进厂煤、粘土质量控制力度，努力消除其对生产的影响;
3.质量部和生产部必须密切合作共同监督石灰石、粘土和煤的搭配均化;
4.加强检验工和值班工艺员的培训和过程质量管理、质量控制、严格质量检验的及时性、准确性和有效性，努力提高半成品、成品的实物质量;
6.由于生料均化库下料不稳定，需加强计量设备的管理，确保入窑生料质量稳定;
7.质量部和生产部共同配合找出合理的配方、合理的f.cao合格率和统一稳定的操作，努力提高熟料的28天强度;
8.及时的、有预见性的调整出磨水泥的混合材的掺加量以及其它控制指标，降低水泥的生产成本。
质检部半年工作情况总结范文二
医疗质量管理是医院管理的核心内容和永恒主题，是不断完善持续改进的过程，我院在巩固和深化“医疗卫生质量管理年”活动成果的基础上，认真落实县局关于“医疗卫生质量管理年活动实施意见”的文件精神，牢固树立“以病人为中心”，以提高医疗服务质量为主题的服务理念和全心全意为人民服务的宗旨，突出医疗质量管理，把医疗质量摆地首要位置，健全和完善医疗质量管理体系和医疗规章制度，深入、扎实开展各项质量管理控制工作，为全面推进医院各项工作的发展打下坚实的基础。下面我将我院医疗质量管理工作向各位做个汇报。
一、建立健全质量管理及考核组织
1、成立院科两级质量管理组织
医院设立院医疗质量管理组织，院长负总责，分管院长具体负责，医疗科、护理部、医疗质量监控科及主要临床、医技、药剂组组长组成。负责制定、修改全院的医疗、护理、医技、药剂等医疗质量管理方案，制定适合我院的医疗工作制度，负责制定与修改医疗事故防范与处理预案，对医疗缺陷、差错与纠纷进行调查、处理。负责制定、修改医疗质量管理奖惩办法，落实奖惩制度。设立科级质控管理组织由医疗科主任、护理组长及其它各医疗小组组长等人员组成。负责贯彻执行医疗护理等规章制度及技术操作规章，对科室的医疗质量全面管理。
2、健全二级医疗质量检查考核体系
成立医院医疗质量检查小组，由分管院长担任组长，医务科、护理部主任、医技科主任分别负责医疗组、护理组、医技组的监督考核工作。各科室成立医疗质控小组，对本科室的医、护、技质量定期考核。形成院医疗质量检查控制小组、科医疗质量检查控制小组二级质量检查考核体系。
二、注重医疗质量检查考核过程
院科二级医疗质量控制小组定期进行医疗质量工作检查考核，院级医疗质量控制小组每季度进行一次医疗质量检查考核，科级质量控制小组每月进行一次医疗质量检查考核，主要加强对各科室的医疗质量工作考核。医疗组主要考核在医生的医疗文献书写质量如住院病历、门诊病历、处方等及疾病诊疗效果质量评价;护理组主要考核护理操作规范、护理医疗文献等质量;医技组主要考核各种医疗报告单的书写质量、疾病诊断正确率及影像资料等质量。建立健全各种医疗质量记录及登记。
对各种质量指标做好登记、收集、统计。检查考核方式有每月的定期检查和节假日等关键时间的不定期检查。质量控制除终末质量外，还加强了对基础质量和环节质量的考核检查，医务人员的自我质控，科室间的互相质控，实现了全方位、多层次的质量控制体系。
三、分析质量考核结果，提出整改措施质量管理年终总结医疗质量管理小组定期对医疗质量控制检查小组在医疗质量检查考核中的质量问题进行汇总、统计、分析，并结合医生的自我阐述，指出可能导致医疗质量问题的原因，针对可能的情况提出合适的整改意见。
四、建立质量考核效果双向反馈机制，落实整改存在问题
医疗质量管理小组定期向临床、护理、医技等科室通报质量检查情况及分析后提出的整改意见。科室医务人员根据质量管理小组对检查结果及整改措施的反馈情况，进行自查自评，认真分析讨论，按改进措施进行落实改正，质量控制检查小组认真复核医疗质量改正情况。
五、对照医疗质量管理奖惩措施，认真落实兑现
对于在医疗质量检查考核管理中，未能落实整改的和医疗质量工作做得较好的医务人员，对照医疗质量管理奖惩办法，奖优罚劣。措施规定不合格处方每页扣50元，医技申请单不合格每项扣50元，门诊病历未书写每份扣款100元，危急重病人手术病人未会诊扣款100元，手术未审批扣罚经治医生、麻醉师、手术室护士每人100元，病程记录缺记每次扣100，麻醉记录未及时书写每次扣100元，住院病人辅助检查不全，缺检一项扣100元，影响医疗诊断加倍扣罚，医技报告单不合格每页扣50元，放射科_光片甲级率每低50个百分点扣100元，护理记录每缺记一次扣100元，出院病历迟交每份扣100元，丙级病历每份扣100元，交班报告缺记一次扣100元，整改不到位，复查后加倍处罚，等等这些措施都是为了保证医疗质量，以罚促提高。
六、强化“四基”“三严”训练，做医疗质量保障
组织卫技人员认真开展“四基”“三严”学习，每季度组织一次“四基”知识训练测试，每月进行一次业务知识讲座，定期、不定期开展全院医疗业
务查房，开展疑难危重病例会诊讨论。建立学习管理制度及激励措施，明确“三基”学习考试管理与考核评先等工作挂钩。积极选送业务骨干到上级医院进修学习。医院把基本制度的培训作为医务人员继续教育的一项内容，在医技人员中开展基本医疗制度的学习活动，明确岗位职责及工作制度，抓实首诊首科负责制、三级医师查房制度、查对制度、术前讨论制度、手术审批制度、分级护理制度、病历书写制度、危急重病人抢救制度、会诊制度、技术准入制度等医疗核心制度的培训教育工作，在疾病诊疗护理过程中认真加强贯彻落实。
以上就是我院医疗质量管理的基本情况，概括就是质量管理有组织，实施有方案，控制有过程，结果有分析，整改有措施，奖惩有办法，质量有保障。
各位领导、各位院长，医疗质量管理工作是医院管理工作的重点内容，医疗质量的高低直接涉及到医院的“两个效益”的发展，是医院的生命线。医疗质量管理是一个长期的、经常性的工作，永无尽头。必须坚持不懈，才能使医疗质量有长足的提高和确保医疗安全。我院在医疗质量管理方面虽然取得了一点成绩，但还有许多不足之处，还要向各位同仁们学习，学习先进的管理模式，改先管理措施，弥补自身不足，争取在今后的工作中再创新的业绩。
质检部半年工作情况总结范文三
20__年年度，在两级公司的正确领导下，在相关部门的配合下，以进一步完善质量管理网络为出发点，加强产品生产过程的控制力度、工序的控制能力及工艺纪律的执行情况，确保产品质量稳定提升。现将20__年年度的质量技术工作总结如下：
一、产品质量控制与质量管理情况
1、20__年年度产品质量情况
____产品：今年年度针对去年用户提出粒度粗的问题，适当降低氯离子浓度，减少一次通液氨量，PH值控制在6～6.5。进一步加强了镍离子、氯离子浓度和pH值的控制，严格执行技术操作规程，保证____产品的松装密度和细粉率持续稳定。对电解液中的镍离子、氯离子含量，要求车间每天由专人负责抽样分析，随时调整镍离子及氯离子含量，使之符合工艺技术操作规程的要求。同时要求岗位人员要严格按照5分钟一次的刷粉周期，保证电解的细粉率，为产品的后续处理创造保障条件。使____产品的细粉率稳步提高。日常生产中加强-300目细粉率的检查力度，使-300目细粉率得到有效控制。
同时就____产品中混有玻璃纤维丝的问题，(因电解槽及沉降槽均是玻璃钢材质，老化后，产生玻璃纤维丝部分逐渐脱落)，在制定防范措施的基础上，组织质量工程师、生产车间相关人员细化分工，加强日常检查，使纠正预防措施落到实处，由质量技术科负责检查督促，各项控制措施逐一进行落实，避免同样问题的发生。
__产品：年度，___产品销售规格多，产量增幅大，但产品质量比较稳定，产品质量稳定的主要原因是严抓生产过程管理，操作人员素质相对提高，再加上今年该系统没有处理其它杂料，即使做了其它产品的实验，但系统清理的彻底，所以___产品成份稳定;由于在___产品的粒度配比上，今年主要针对___产品粒度控制，加强日常的抽查力度，对不同粒度范围的___产品实施严格的抽样检验，特别对粒度范围较窄的成品雾化粉末，在做好检验的同时，同时做好预防措施的跟踪工作，杜绝了粒度上存在的偏粗、偏细质量问题。
老系统___产品：今年年度，800吨____/产品从4月份开始改为生产____/产品，在改为生产____/产品后，质量波动较大的是硫和砷，由于在改动初期没有将电积液全部换掉，所以出现了硫、砷含量偏高的情况，而且c系还原炉内附着大量杂质砷，直接导致砷含量超标，公司立即召集责任部门相关人员，分析原因后对还原炉进行处理，逐步将硫、砷含量控制了下来。____/产品一方面围绕粒度、防氧化两个重点指标，加强过程控制。另一方面通过阳极套袋材质的选择和加强阳极套袋的日常管理，进一步降低铅含量。但由于粗硫酸铜中杂质含量高，没有进行除杂，循环液不能及时更换，导致产品的主品位时有不合格。同时受干燥设备及洗粉不彻底的影响，产品中硫含量及氢损两个指标，也出现不合格的现象。
__产品： 年度__产品各项物理、化学指标保持稳定，各项指标均达到内控标准。但从电镜照片上看，仍然存在颗粒表面粘附粉末状球镍，另外有大量碎颗粒。并且有客户反映球镍中有微量的不溶绿色颗粒的问题，主要是由于包装机及合成过程中，设备粘附的球镍变干后形成并脱落至产品中，针对这一问题，公司组织制定了确实可行的纠正预防措施，每月定期对反应釜壁沉积物料进行清理。每天交接班时，包装岗位人员对筛网的使用情况进行详细交接，班长对交接情况进行确认。而且岗位人员每天筛分前要对筛网进行检查，如有破损及时更换，并做好记录。在筛分过程中，当班人员巡检筛分机的工作情况，发现最终产品中有杂质，及时停止筛分进行处理。从根本上解决了沉积物落入包装中的成品__产品之中。质量管理部工作总结氧化____/产品：新系统氧化____/产品的生产，经过对设备、工艺技术条件等方面的不断改进，产品质量保持100%合格。
但个别批次的产品存在合批不到位，部分产品颜色不稳定;因受生产原料影响，工序控制中筛上粉和破碎粉合理搭配不够，导致最终产品中有0.1~0.5%未氧化透的____/产品生成氧化亚铜，虽然远远低于标准控制要求，但也给我们提出了更高的要求，经过反复论证和验证，质量技术科和车间共同达成一致：严格氧化段的工艺纪律，保证氧化深度，并且加强合批，防止了因松装密度不均匀而引起的桶与桶之间体积变化发生明显差异。化学法氧化____/产品在年度加快了中试生产工艺条件的确定，为稳定生产提供依据。
____/产品： 5kt____/产品质量基本保持稳定，实现单线达产达标。但由于洗涤干燥及还原系统的过渡还存在一定衔接问题，导致还原过程时有粉发黑，产品的松装密度有超标现象。同时客户反映产品的外观一致性不好。由于是两个系生产，两个系产品的色差有一定的差别。同一批次之间由于考虑松装密度和枝晶被破坏的因素，混料时间较短，个别同批次产品之间，也偶尔存在色差。并发生用户退货的现象。因此，我们在混粉方面，不断试验，在保证松装密度达标的前提下，延长混料时间，提高____/产品的均一性。
2、质量管理工作
(1)在质量体系管理工作中，严格按照《质量手册》、《程序文件》的要求执行，进一步贯彻精细化管理的精神，从细微处着手，加强产品过程控制和现场管理，稳定和持续提升现有各种产品的质量。同时配合项目组做好新投产项目的质量管理工作，以最快最短的时间做到了稳产达标。同时，把工艺纪律的执行情况的检查和关键工序的控制作为质量管理工作的重中之重，严肃执行工艺纪律的重要性，把住了生产的各个环节，保证最终产品质量。同时，加强了最终产品的检验，并且加大对化验分析人员的抽查力度。
(2)完成《___产品》行业标准的起草、评审及审定工作，并上报最终报批稿。该标准的起草完成，将为我公司___产品进一步提高市场占有率，起到积极的推动作用。同时完成《____产品》国家标准修订的各项准备工作。
(3)组织起草制定《5kt/a____/产品作业指导书》、《5kt/a氧化____/产品作业指导书》、《废水处理站作业指导书》，并下发实施。同时对现有的《技术操作规程》进行了全面修订，力求使操作规程具有实际指导作用，以保证工艺技术条件的执行。
(4)组织相关人员参加“三标体系”的培训，以及内审员的培训，卓越绩效标准模式关于卓越绩效自我评价培训和标杆管理专项培
训。为了解公司自己的优势和改进空间，指导单位今后的策划工作，建立框架体系，实施卓越模式，提升绩效和能力持续发展。
(5)根据集团公司的统一安排，我公司组织召开了质量月活动的动员会，让各部门了解“质量月”活动的安排和具体工作，下发活动安排，要求各部门充分利用班前会、周五安全会等各种形式，大力宣传“质量月”活动 的意义、主题和活动要求，重点宣传“创新提升质量，名牌促进发展”的质量理念。要求各班组展开全员参与的“质量月”大讨论活动，从自身工作岗位的特点和要求出发，从深层次认识“质量月”活动的意义和如何提升产品质量。
(6)、配合集团公司争创全国质量奖办公室，完成卓越绩效模式的相关资料的填报工作，保证了集团公司的进度。
(7)、进一步完善质量管理网络。今年初，公司统一招聘了四个质量工程师，我科负责制定了质量工程师职责及日常考核细则，明确了质量工程师的职责、权限及任务。通过日常对他们的严考核，规范日常的基础工作，使得质量管理网络有了很好的强化。质量管理的网络建设得到进一步完善，上下沟通的渠道比较顺畅，对日常出现的一些问题，能及时进行反应。
二、日常产品质量检查
2014年，加强了各类产品的质量检验力度，特别是新开发的三项产品，在做好检验的同时做好跟踪和反馈。
1、__产品。会同车间不断通过质量检讨会的形式，查找和整改生产中的不足，并根据电池厂家对__产品样品检测后反馈的信息，__
产品产品中硝酸根和硫酸根有超标现象，加强了__产品物料的洗涤工艺控制，严格要求按照__产品物料的洗涤操作规程进行洗涤，消除了硫酸根和硝酸根超标的现象。对硫酸镍的生产实行全程监控，严格控制其杂质成分含量。下半年由于环境等方面的影响，产品质量出现较大波动，质检人员跟班检查每批、每班__产品的产品质量，使产品的内、外质量得到了保证。
____产品的松比与粉末的粒度有直接关系，粉末愈细，2、镍粉方面，松比越低，粉末的粒度与电解过程中工艺条件控制有直接的关系，所以，降低镍粉松比应从电解过程中控制最佳的工艺条件入手在做好检验的同时积极与车间做好配合，使出厂镍粉质量得到有效控制。2014年监督和处理集团公司商洽会提出松装密度超标镍粉问题一项，保证了入库产品合格率达到100%。
3、____/产品方面，积极督促规范各项标识和过程控制，加强了中间产品控制力度，实行每班检验员跟班，重点检查____/产品还原后外观颜色、粒度、氢损检测时烧结状况等指标，及时与车间进行沟通，加强了控制力度。对质检员集中进行业务培训，加强了____/产品的粒度监测，对产品氢损波动及时查找原因，产品的外观颜色较过去有较大改观。
4、氧化____/产品方面，积极规范产品组批和取样方法，加强产品质量跟踪，及时反馈质量信息和调整产品质量标准，不断满足用户要求。
在日常管理上，我们还强化了质量检查制度，对生产中出现的问题做到及时处理，同时在管理中做到经常深入现场调查研究，力争从源头上解决。日常工作严格按照三标管理体系要求，强化工艺纪律管理，及时修订生产工艺等作业指导文件，确保生产操作的准确无误。
三、2014年产品质量指标完成情况
2014年1～9月份，__产品、____产品、___产品、____/产品、氧化____/产品、____/产品产品入库合格率100%。
__产品：截止9月份完成685.12吨，检验合格率98.61%。 ____产品：截止9月份完成156.503吨，检验合格率100%，一次成粉率平均为83.26%。
___产品：截止9月份完成146.455吨，一次检验合格率100%。 电积____/产品：截止9月份完成390.27吨，一次检验合格率72.42%。
氧化____/产品：截止9月份完成321.304吨，一次检验合格率100%。
____/产品：截止9月份完成692.328吨。一次检验合格率99.38%。
四、标准化工作及其它工作
1、建立健全并修订公司所有产品技术标准、检验标准及原辅材料标准。
2、完成本科室相关制度的建设工作，共起草制定制度及规定8项。
3、2014年注册QC小组共12个，日常严格按照QC管理规定指
导督促其正常活动，力求活动的实效性。同时，2007年度QC成果评审中，《提高硫酸镍母液利用率》和《降低____产品电耗》两项QC成果分获二三等奖。在__省组织的第28届QC成果发布会上，我公司《提高硫酸镍母液利用率》和两项成果分获“优秀成果奖”和“先进成果奖”，____产品及__产品两个班组获“__省质量管理先进班组”，另外《降低____产品电耗》成果被推荐为“国家级优秀成果奖”，同时入选__省优秀成果论文集，这也是我公司参加QC小组活动以来取得的最好成绩。另申报2014年度QC小组12个。
4、2014年共申报专利14项，公开专利17项，授权专利5项。目前，____公司共公开专利36项，今年公开的专利约占全部公开专利的一半。
5、完成对外合作项目的申报及合同内容的审定工作。
6、完成2014～2010年科研项目的申报工作。围绕未来两年影响生产经营任务完成的主要问题，共上报科研项目三项。
7、完成______物料中试实验的对外协调、申请对实验的评审及实验结束后的费用核销工作。
8、配合质量管理部完成产品在欧盟市场注册的各项准备工作。
9、完成2014年度各类产品的省级抽检工作，所有产品均符合相应标准，并取得合格品的检验报告。
10、配合销售五部做好__产品产品的销售工作，根据不同的用户提供不同品质的产品，不仅满足了用户的需求，而且扩大了产品的销售范围。
11、配合销售部门做好对用户异议及意见的处理工作，本着实事求是的原则与用户沟通，一方面了解了用户的需求，在日常质量检验中做为重点工作来抓，另一方面让用户了解我们产品的特性，消除他们心中的疑虑，建立他们对我公司产品的信心。一年来，没有发生较大的投诉及造成严重的质量事故。
12、每月定期召开质量例会和不定期质量通报会，对出现的问题，逐条制定纠正措施并加以实施，同时对不同时期可能出现的问题，进行预防措施的实施，在一定程度上避免了一些问题的发生。
五、存在的问题与不足
1、2014年，质量工程师加入质量管理的日常工作中来后，质量管理的网络建设得到进一步完善，上下沟通的渠道比较顺畅，对日常出现的一些问题，能及时进行反应。但网络的闭路循环没有彻底建立起来，对产品质量的过程把关还存在很大的差距，虽然从工艺技术操作规程、各级人员的质量责任等方面，都做了强化，但落实不到位，导致产品质量还是出现这样那样的问题，总体而言质量管理的受控性不高。
2、质量体系运行中的自纠、自查不细致、不彻底。对日常产品质量出现的一些问题，重复发生，不能彻底解决。如____/产品产品质量，今年就是主品位、硫及氢损影响合格率，从年初到现在，一直还是这三个方面的问题。事前、事中的预防能力比较弱，有些问题的发生可以说是明知故犯。
3、部分职工和领导的质量意识淡薄。尤其在产量压力大的情况下，重产量，轻质量的现象时时表现出来，加剧了质量隐患的存在。甚至个别职工及车间领导认为，只要产品有人要就行了，何苦自己限制自己呢?这些思想的存在，从另一个方面又延缓了纠正预防措施的落实。
4、抓整改措施落实的精神不够。对发现的问题或者预见可能发生的问题，能做到及时安排布臵，但没有逐项进行是否落实到位的检查，进而督促车间做好整改，这也是造成质量问题发生的一个根本原因。
5、解决实际问题的能力有限。对突发的一些问题，或者是没有遇见过的问题，不能快速准确地做出应对，或者是按部就班，延误了尽快解决问题的时间，导致产品质量在一段时间内出现连续波动。
6、产品质量信息化建设方面还存在不足。相对而言，今年加大了与销售部门及客户的沟通和交流，也避免了一些投诉问题的发生，但这种与客户沟通和交流的机制没有形成，不能积极收集用户的意见，便于日常生产中加以重视。
六、20__年工作打算
从目前的情况来看，有色金属价格的持续走低，对产品质量提出了更为苛刻的要求，往年不是问题的问题，也可能成为质量问题的导火索，面对市场的严峻形势，做为质量管理部门，明年重点要从以下几个方面加以改进和提高。
1、进一步完善质量管理网络的闭路循环，严格按照PDCA循环进行日常工作。从我科室开始，到质量工程师，按照不同岗位，细化各自的职责和每天要完成的工作，力争使质量管理的渠道捋顺畅通，对出现的一些问题，能及时做出反应并加以解决。同时要强化质量工程师的职责和作用，加大对质量工程师的考核力度，真正做到责权利的统一。
2、提高质量例会的实效性。在每月质量例会对上月工作总结和下月重点工作安排的基础上，对随时出现的问题，通过质量检讨会加以安排和解决。为了提高措施的落实效果，每周由质量技术科会同各质量工程师进行现场监督检查，对没有按时落实的措施，在处罚的基础上，限定时间解决。
3、加大质量管理的考核力度。每月考核前，召集车间主管质量的主任、质量工程师、作业区长，对每月的产品质量、质量管理工作进行通报和拟考核情况，让车间对每一项工作都做到心知肚明，了解差距，明确下月努力的方向，使质量管理考核工作真正能起到杠杆的作用。
4、加大工序质量的考核力度。总结今年生产中出现的问题，主要还是工序质量不高、工艺纪律执行不到位所致。因此明年要加强工序及工艺纪律的检查和考核力度，使生产过程受控，进一步稳定和提高产品质量。
5、加强车间领导、质量工程师、作业区长和技术人员的质量意识。通过对这四类人质量意识的强化，使他们能处处把产品质量提到一定的高度，才能带动岗位职工提高质量意识，否则每年都在讲提高广大员工的质量意识，也仅是一句空话。
看了“质检部半年工作情况总结”
质检部存在问题及解决方案
新年伊始，根据公司总体工作安排，在韩总的领导和安排部署下，于2015年3月2日召开了为期20天的全员集中整训活动，整训的宗旨是统一思想、理清工作职责、细化2015年目标任务、查摆和解决问题。针对查找的问题，定出改进措施，强化岗位目标责任制，在落实目标责任上勇于担当，在思想上形成高度共鸣和共识，推动公司全面持续健康发展，“做好自己，有你真好”。 本部室发现的问题如下：
一、质量意识淡薄，缺乏对思想上的共识。
二、团队意识淡薄，缺乏对工作的沟通。
三、责任意识淡薄，缺乏对责任的承担。
四、技术知识匮乏，缺乏对新知识的学习。
五、工作中马虎大意，缺乏认真精神。
六、工作不积极，缺乏主动性。 整改措施：
一、创新技术，努力提高自己的责任意识
二、提高整体意识，以大局为重
三、利用课余时间学习《责任胜于能力》提升素质培养勇于担当责任。
四、组织检验人员每周进行一次内部专业培训。
五、做好本职工作，从小事做起，从自我做起，自觉养成良好的工作习惯，并完善工作流程。
六、提高执行力，认真执行领导安排的任务，发现问题与领导员工及时沟通来解决问题。 2015年工作目标
一、 与公司知行统一，思想一致，积极推进正规化建设。
思想上与公司保持高度统一，加快质检部工作流程标准化，质量标准严格化，我们深知《质量是企业的生命》，明确质检部职责，我们凝心聚力为实现正规化建设和‘1256计划’出一份力。
二、提高检验队伍素质，做好质量保证服务。
组织检验人员每周进行一次内部专业培训，其主要内容是量具及电机、国家标准、质量管理知识、偶合器知识等，使检验人员成为具有质量管理专业知识的质检员，通过这些培训其目的是不断提高质检队伍的综合素质，从而提高为生产服务的能力及质量保证的能力。
三、继续深化质量管理，确保产品质量合格率。
整合企业质量资源，形成合力，有效发挥质量管理效能。保证产品合格率达到98%以上，入场检验100%；2015年质量管理制定相应控制措施，在过程中重点控制。针对新产品开发项目进行提前质量策划，确保全过程受控。
提高检验人员实物检验水平，系统性思考和预防性工作；主动发现问题、分析问题、解决问题。建立有效的质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策依据。在各工序深入推行“质量三检制度”，对各个工序中重点、关键、频繁出现问题指标化，配套出台相应的考核办法，有效促使各工序自觉提高整体操作水平。
针对生产过程中出现的质量问题及时进行通报，实施质量问题曝光和内部宣传工作，组织质检员深入车间质量管理工作、帮助操作人员讨论制定切实可行的控制措施办法，有效地与员工沟通，预防问题的重复出现。监督各工序措施制定的及时性和正确性，并不断完善措施的可操作性，确保纠正措施实施率达到100%，来提升过程质量的管理水平和保证能力。
四、继续推行现场会制度，提高车间员工质量意识。 造成产品质量问题的原因有很多，其中车间操作所占比重较大，根据问题的分析来看，主要是员工的质量意识不强。因此车间质量管理工作的重点之一就是提高车间全体员工的质量意识，做到全员参与质量工作。对于车间发生的质量问题、质量事故，往往是事后分析原因、制订改进措施，这样做，往往只对少数员工起到到一定的作用，而且事后处理，往往不能引起大多数员工的重视。质检员在车间检验或是巡检过程中，如果发现重大的质量隐患、问题、违反工艺要求的行为等，应马上召集工艺员、车间相关人员召开现场工作会，将质量问题或现象彻底暴露出来，现场监督制订改进措施，并对车间主要工作人员或全体员工进行质量教育，让车间或班组内其它人员了解当前的质量问题，熟悉处理的过程和方法，起到防微杜渐的作用。
五、制定质量标准，完善工作流程。
严格执行每周2项质量标准的制定和完善，并保证质量标准在员工工作时有依有据有标准。质量检验工作流程标准化，具有可操作性，并简单快捷有效。每月组织一次工作流程制定并完善的会议，使之全员参与制定，全员熟知标准，全员遵守，使之养成好的工作习惯。
六、执行计量、器具管理制度。
今年5月份之前完成计量器具效验工作，完善计量器具管理制度。 正面典型
贠明福做为质检部的老师傅，这次整训自己用电脑学习打字，这种学习劲头起到了积极的带头作用，在工作中给质检部年轻员工做好了榜样，工作任劳任怨，思想觉悟高，认识到自身问题并已改正，帮助部室员工成长进步。 反面典型
王焜在这次整训中学习意识不强烈，学习时有迟到现象，缺乏忧患意识。
质检部
为了提高产品质量，增强产品在市场的竞争力度，特拟定以下方案。
一、 人员管理
1、 积极响应人事部门的号召，认真贯彻执行有关于人事方针和政策。
2、 定期组织学习业务知识，拓宽知识面不断提高自身素质。
3、 定期组织内部人员学习劳动纪律和公司制定的各项规章制度，且鼓励他们带头执行并做好表率作用。
4、 考好勤，且做好内部成员的思想输导工作，定期了解他们的生活和工作情况，发现问题及时处理并上报。
二、 原材料的管理
为了实行全面推进产品质量安全进入市场，所以对所有生产加工的原材料在进厂前实行严格的把关制度。
1、 对每一批原材料都实行抽查和审查相结合的管
理原则，绝对不允许有一件不合格原材料进入我公司。
2、 根据原材料的性能及周期性来指导并监督仓库
管理员如何保管原材料和摆放原材料。
三、 自制半成品的管理
1、 在车间生产领用原材料时，根据生产计划单认真核对且指导仓库管理员发放原材料，监督仓库管理员严格遵守先进先出的原则。
2、 在车间各班组生产前认真核对是否与生产计划一致，如
不一致要查明原因后再生产。
3、 在生产过程中要严格检验生产工艺，并对每一台机器生
产的半成品都要进行抽检，对那些生产产品质量把握不稳定的班组进行全面检查，发现问题及时记录并反应给生产部门予以纠正并吸取经验提高产品质量。
4、 对于半成品根据产品的性能指导仓库管理员如何摆放，
确保产品不受损坏。
5、 要加强监督、严格按章办事，绝对不允许上一道工序的
不合格产品流入下一道工序。
四、 产成品的管理
1、 对分切每一台机组实行抽查与审查相结合的原则。
2、 突出重点，加强监督，严格按公司制定的质量标准
进行严格检验且加强跟踪力度，对质量把握不稳定的班组进行全面检查，一定要确保产品质量，绝对不允许不合格产品进入市场。
3、 强化不合格产品的处理力度，在抽查中发现不合格
的产品一律不给入库，且对该班组进行全面检查。
五、 产成品退货管理
1、 见到客户退货，第一时间与销售部门取得联系，了
解退货的客户，规格、型号、退货原因等。
2、对于退货要严格进行抽样检查，核实是否存在质量问
题，存在质量问题的退货与小包装联系并予以整理并上报。
3、发现异常问题及时记录且上报。
个人工作总结
光阴流逝我来到华世洁已经半年多了，在过去的半年的时间里，我有过许多困惑，遇到过很多不明白、不知该怎样处理的问题，有过一些情绪，但是，在同事们的帮助下，在那份责任的推动下，我解决了各种矛盾，坚定了自己的方向。作为一名质检，我必须对产品质量负责，必须对每一个客户负责，必须对公司负责，也必须对自己负责——毕竟这是我的工作。我要尽我最大的努力，将我的工作做到最好！抱着这样的思想，我踏踏实实、认认真真地工作，虽然做得还不是最好，但我一直在努力。
2012年负责项目如下：
深圳星源、山东金正大、兖州永悦、泰兴联创等项目。
通过量检具日常使用及维护的培训让我在使用量检具上更加得心应手，通过日常用电安全常识培训让我进一步了意识到安全用电的重要性。
工作亮点：
2012年下半年公司试运行工序流转卡，实现了对每台设备的零部件生产可追溯，质量可控制，车间的质量水平取得了显著的成效，产品合格率较前期有了大幅度的提升。
通过对金正大等项目的全程质量跟踪取得了比较好的效果，比之以往项目质量有明显的提高，公司产品生产成本得到节约，使公司获得更大效益。
个人收获及感受：
从半年前对公司制度、管理流程及本职工作的不熟悉到现在对于车间生产（从下料，焊接，机加工，组装成品等）过程中质量问题的处理，都有着明显的进步，有了一定的判断，分析能力，以下，对于这段时间的工作情况进行总结。
1.努力学习。作为质检员，不但要掌握专业的检测知识还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。通过对公司《质量手册》和程序文件的认真学习，对于公司产品特性有了更深的了解。在生产中认真贯彻并努力做到公司的质量方针，从而在检验，巡检工作中，能够及时，有效的进行判定。
2.努力工作。在检验之前，要看懂工艺图纸。对于每一个加工工件的外观，尺寸对照图纸要求进行详细，准确的测量及手动检测并保存记录报告。对于每一批机加工零件的首件及时准确的测量。对车间生产不定时的进行巡检。配合操作工对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对压力容器的加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对出厂的产品严把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。对质量检查的真实性，准确性负责。对领导安排的随时工作任务，有效，快捷的完成。 和车间的职工们多加联系，当发现问题和工人们及时有效的沟通，将问题解决在萌芽状态下，使之不进一步的恶化。公司的员工很多都是有多年的工作经验，向他们虚心的请教，用来强化自身，提高自己的不足之处。
3.虽然在工作中，积极有效的完成检验任务。但是仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，主要表现为：在工作中由于经验不足，对待一些问题的分析方法过于单纯；看待问题有时比较片面，在一些问题的处理上无法更准确的解决。因此，对于曾经工作中存在的不足之处，做出以下规划。
（1）.积累经验，学以致用。继续学习公司质量管理体系文件，能够做到利用所学知识，灵活的运用到工作当中。解决分析问题时，运用专业知识，多角度分析可能影响问题的原因，从而找到准确的结果。
（2）.虚心请教，强化自身。向其他同事虚心学习工作和质量管理方面的经验，借鉴好的工作方式，增强责任意识，提高完成工作的质量和标准。
（3）.继续培养自己对工作的责任感和事业心，做事讲原则，一切事务都严格按照公司管理控制文件执行。
2013年工作计划：
协助领导建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，严格按照质量体系的要求规范加工环节，确保项目质量。
为加强质量控制，对下列情形者，设置质量控制点，确保项目质量：
（1）关键部位；
（2）工艺有特殊要求或对项目质量有影响的过程；
（3）易出现质量通病的设备；
（4）加工中采用的新工艺、新技术、新材料的过程或部位。 继续贯彻公司“创新与品质并重，环保与效益同行”的总体方针，继续运行工序流转卡，加强过程检验，从抓基础质量管理入手，强化质量意识，加强生产工人质量意识，出现问题及时沟通，从而促进公司整体质量管理水平全面提高。
质检部：
2012年11月22日
2011年XXXXXX拆迁新建工程项目质检部
年度工作总结
2011年，XXXXX拆迁新建工程，在各级领导的有力组织以及各部门之间的紧密配合下，工程施工质量总体情况较好。自质检部成立以来，部门人员流动较大,人员不断的调整，质检部人力比较薄弱。随着各单位工程的展开，工程施工进度在不断的加快，在我部质检人员坚持不懈的努力下，2011年度XXXXXX拆迁项目的工程施工质量得到了强有力的保证。
一、工程概述：
XXXX项目作为XXXX重点建设项目，建设单位为XXXX城市投资有限公司，总建筑面积约13万平方米，主要由8个单体工程和3个单体市政工程组成，分别为门诊楼、住院楼、中心血站、行政科、感染科、高压氧舱、门卫房、垃圾中转处理站、院区市政道路、管网工程、路灯工程、院区绿化工程等。其中门诊楼、住院楼建筑面积分别为44986.61㎡(其中地下室建筑面积为12895.4㎡)、70376.2㎡(其中地下室建筑面积为6444.7㎡)。
二、2011年年度目标任务完成情况:
1、年度节点目标施工任务计划：
根据XXX重点办下达的2011年年度施工任务节点目标要求，截止12月30日止，门诊楼须完成主体结构封顶、住院楼各区域完成
10层结构施工、中心血站完成主体结构封顶、砌体施工和室内外装饰抹灰、行政楼完成主体结构封顶及室内砌体施工。
2、年度节点目标实际完成情况：
(1)门诊楼：A区四层结构已完成，五层结构正在施工。B、C、
D区正在四层施工中。预计于12月25日可完成结构封顶，并在年前完成砌体施工准备。
(2)住院楼：住院楼A区已完成十二层(44.650m)梁板施工，
正在十三层结构施工中;B区已完成九层梁板(32.950m)施工;C区已完成十层梁板(36.850m)施工。
(3)中心血站：目前中心血站已完成砌体施工，室内外装饰抹
灰也将在12月20日完成。
(4)行政楼：目前已完成主体结构封顶，砖砌体施工已完成一
至三层，预计在12月25日前可全部完成。
(5)感染科：目前已完成一层主体结构施工，预计到2012年1
月15日(春节放假前)可完成主体结构封顶。
三、2011年质检部主要开展的工作
1、原材料进场后的控制检验：材料进场后，质检人员对材料的
外观质量进行检查，对材料出厂合格证明进行检查，检查材料标志牌上所表明的各项数据与出厂合格证明是否一致。在质检人员检查合格的情况下向监理单位进行报验，并对已复检合格或为检验材料，分批堆放，并进行标识。材料先到先用，严禁将不合格材料使用于工程中。
2、各工序之间的质量检查
钢筋工程，钢筋制作过程中，检查制作人员是否按规范要求、设
计文件对钢筋进行下料加工。要求施工班组严格按设计文件对钢筋绑扎安装，主要检查墙内外皮钢筋是否定位稳固，混凝土浇筑过后要求施工班组在混凝土初凝前对墙钢筋间距、位置进行调整校正。检查柱钢筋的加密区范围及加密长度、箍筋间距，柱纵向受力钢筋的连接质量。对钢筋的连接接头进行各项受力性能的检测，检查梁支座两端箍筋的加密长度、梁的锚固长度，吊筋、挑筋的位置及长度。检查板上下层钢筋在混凝土浇筑过程中是否被踩踏变形，若被踩踏变形，及时督促施工人员进行调整，避免板的受力性能被破坏。检查楼梯钢筋的锚固长度，弯起点位置是否符合要求。质检人员对所有钢筋工程进行钢筋级别、规格、数量、间距尺寸、钢筋连接接头位置、错开搭接的长度进行全数检查。对不符合规范要求或未按设计文件施工的，一律返工整改，至整改合格为止。对多次整改不到位且情节恶劣的，项目质检部直接给予施工队伍经济处罚并不予进行验收。
脚手架工程，按项目技术部出台的脚手架专项施工方案及相关的
规范要求进行检查，立杆的间距，大横杆、水平杆的间距及水平步高，扫地杆横向、纵向的搭设距离，剪刀撑横向、纵向的搭设尺寸。钢管的搭接接头位置及错开尺寸，扣件是否拧紧等全面进行检查。
模板工程，在施工班组模板制作安装过程中，质检人员与工程部
施工员配合，用吊线锤、卷尺对模板的垂直度、平整度及柱、墙、梁等构件的几何尺寸进行全数检查。质检员与测量员配合，用水准仪对模板安装后的楼层标高，对超过一定跨度的梁、板进行起拱高度的检
查，保证所有的尺寸偏差均在规范允许范围内。模板周转使用后，在安装之前，要求施工班组必须将模板表面清理干净，并涂刷脱模剂。对破损严重的模板，要求施工队及时更换。
混凝土工程，在钢筋模板检查验收合格后进行混凝土的浇筑，在
浇筑过程中，质检人员进行旁站，检查混凝土的配合比、塌落度及浇筑工程中是否振捣密实;拉线检查混凝土浇筑时板的平整度，板的浇筑厚度，板面标高进行控制，督促施工人员对混凝土进行二次抹平拉毛或压光等;混凝土浇筑后对模板的拆除时间进行控制，必须在规范要求的养护时间达到后，施工班组填写模板拆除申请，由技术部审核批准后方可进行模板的拆除。每天提醒督促施工班组派专人对混凝土进行养护，随时检查施工班组对混凝土养护是否及时。检查墙、柱及楼梯施工缝位置是否按要求进行表面浮浆的剔打及冲洗。混凝土养护期达到后，与技术部、工程部共同对混凝土强度用混凝土回弹仪进行检测，并对检测数据进行记录，技术部进行计算。
砌体工程，在砌体施工前，对所有墙体的拉结筋、构造柱钢筋进
行检查，钢筋的植入深度，植入的间距尺寸、钢筋的型号。并做各项检测实验，检测合格后才允许进行砌体的施工。检查砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度、墙体的接搓可靠、砌块的错位搭接等。检查门窗洞口的留设位置及尺寸。
抹灰工程，用垂直检测尺检查墙体立面的垂直度，用靠尺、塞尺
检查平整度，用内外直角检测尺检查阴阳角，用小锤检查抹灰后是否有空鼓现象。
对各工序检查出现的问题，做好检查记录，并采取书面的形式将
存在问题告知施工队伍，限期进行整改。整改不及时或整改不到位的，给予施工队经济处罚。我部至今共计发出质量联系单12份，其中门诊楼3份，住院楼7份，中心血站2份。质量整改单31份，其中门诊楼14份，住院楼11份，中心血站、感染科、行政楼6份。质量考核单17份，其中门诊楼9份，住院楼7份，中心血站1份。
3、工序的报验检查
各工序完成后在施工班组自检合格的情况下，向质检部上报自检
记录，质检部、工程部、技术部共同参与检查，重要部位和关键部位，总工程师直接组织各部门进行检查验收。各工序检查合格后，质检部向监理单位报验，并陪同监理进行检查验收。对检查提出的问题，督促施工队进行整改。验收合格方能进入下道工序。
四、工作中存在的不足或问题：
总结2011年度质检部所开展的工作，从中发现了质检工作中存
在的不足：
1、质检部人员严重不足，在如此大的工程项目展开过程中，不能全面，仔细的开展质量检验工作。
2、施工队施工班组的质量意识提高难，不能及时准确的落实项目部制定的质量目标。
3、部分施工班组问题整改积极性较差，不能在项目不要求的时间内将存在问题整改完成。
4、项目部各部门之间应进一步加强沟通。
五、2012年工作计划
根据2012年的目标计划，整个施工现场将同时涉及主体结构施
工、砌体施工、装饰抹灰施工、水电、消防、弱电、暖通等各安装队
施工，院区市政管网、道路及地下通道工程施工，院区路灯工程施工、绿化工程施工等，将出现各专业施工队交叉施工的局面，为了2012年质量检验工作的顺利开展，故向公司建议增加质检部质检人员。争取在2012年的质检工作中，进一步将质量控制资料及检查记录进行完善。加强我部内部沟通管理工作，提高我部人员自身的专业技能水平。对施工队施工班组质量意识进行提高，质检部对质量检验程序更进一步进行规范，施工全过程进踪行跟检查。发现问题及时与各部门进行沟通协调，重大问题及时向领导反馈，积极与各部门合作，找出解决问题的最佳方案。争取2012年的质量检验工作能有一个大的突破。
XXXXXXXXXX拆迁新建工程项目
质检部
XXXXX
2011年12月14日
推荐阅读：
质检半年工作总结（3篇）04-14
质检半年工作总结(精选2篇)04-13
质检半年工作总结（精选6篇）04-10
质检员半年工作总结（精选9篇）05-24
质检局上半年工作总结（精选2篇）04-24
食品质检部工作总结05-31
超市质检部工作总结04-24
质检部周工作计划05-13
质检部周工作报告01-10
技术质检部工作（共6篇）03-28
