质检部工作总结

回首每一天的周而复始，你是否在工作的过程中，获得了宝贵的成长经验？工作作为我们的立身之本，工作是见证我们成长的标志，为自己写一份独有的工作报告吧。让我们在回首自己忙碌岁月的同时，发现自己工作的不足之处，寻找出更好的工作方式，成为更好的自己。今天小编给大家找来了《质检部工作总结》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：质检部工作总结

质检部总结

质检部存在问题及解决方案

新年伊始，根据公司总体工作安排，在韩总的领导和安排部署下，于2015年3月2日召开了为期20天的全员集中整训活动，整训的宗旨是统一思想、理清工作职责、细化2015年目标任务、查摆和解决问题。针对查找的问题，定出改进措施，强化岗位目标责任制，在落实目标责任上勇于担当，在思想上形成高度共鸣和共识，推动公司全面持续健康发展，“做好自己，有你真好”。 本部室发现的问题如下：

一、质量意识淡薄，缺乏对思想上的共识。

二、团队意识淡薄，缺乏对工作的沟通。

三、责任意识淡薄，缺乏对责任的承担。

四、技术知识匮乏，缺乏对新知识的学习。

五、工作中马虎大意，缺乏认真精神。

六、工作不积极，缺乏主动性。 整改措施：

一、创新技术，努力提高自己的责任意识

二、提高整体意识，以大局为重

三、利用课余时间学习《责任胜于能力》提升素质培养勇于担当责任。

四、组织检验人员每周进行一次内部专业培训。

五、做好本职工作，从小事做起，从自我做起，自觉养成良好的工作习惯，并完善工作流程。

六、提高执行力，认真执行领导安排的任务，发现问题与领导员工及时沟通来解决问题。 2015年工作目标

一、 与公司知行统一，思想一致，积极推进正规化建设。

思想上与公司保持高度统一，加快质检部工作流程标准化，质量标准严格化，我们深知《质量是企业的生命》，明确质检部职责，我们凝心聚力为实现正规化建设和‘1256计划’出一份力。

二、提高检验队伍素质，做好质量保证服务。

组织检验人员每周进行一次内部专业培训，其主要内容是量具及电机、国家标准、质量管理知识、偶合器知识等，使检验人员成为具有质量管理专业知识的质检员，通过这些培训其目的是不断提高质检队伍的综合素质，从而提高为生产服务的能力及质量保证的能力。

三、继续深化质量管理，确保产品质量合格率。

整合企业质量资源，形成合力，有效发挥质量管理效能。保证产品合格率达到98%以上，入场检验100%；2015年质量管理制定相应控制措施，在过程中重点控制。针对新产品开发项目进行提前质量策划，确保全过程受控。

提高检验人员实物检验水平，系统性思考和预防性工作；主动发现问题、分析问题、解决问题。建立有效的质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策依据。在各工序深入推行“质量三检制度”，对各个工序中重点、关键、频繁出现问题指标化，配套出台相应的考核办法，有效促使各工序自觉提高整体操作水平。

针对生产过程中出现的质量问题及时进行通报，实施质量问题曝光和内部宣传工作，组织质检员深入车间质量管理工作、帮助操作人员讨论制定切实可行的控制措施办法，有效地与员工沟通，预防问题的重复出现。监督各工序措施制定的及时性和正确性，并不断完善措施的可操作性，确保纠正措施实施率达到100%，来提升过程质量的管理水平和保证能力。

四、继续推行现场会制度，提高车间员工质量意识。 造成产品质量问题的原因有很多，其中车间操作所占比重较大，根据问题的分析来看，主要是员工的质量意识不强。因此车间质量管理工作的重点之一就是提高车间全体员工的质量意识，做到全员参与质量工作。对于车间发生的质量问题、质量事故，往往是事后分析原因、制订改进措施，这样做，往往只对少数员工起到到一定的作用，而且事后处理，往往不能引起大多数员工的重视。质检员在车间检验或是巡检过程中，如果发现重大的质量隐患、问题、违反工艺要求的行为等，应马上召集工艺员、车间相关人员召开现场工作会，将质量问题或现象彻底暴露出来，现场监督制订改进措施，并对车间主要工作人员或全体员工进行质量教育，让车间或班组内其它人员了解当前的质量问题，熟悉处理的过程和方法，起到防微杜渐的作用。

五、制定质量标准，完善工作流程。

严格执行每周2项质量标准的制定和完善，并保证质量标准在员工工作时有依有据有标准。质量检验工作流程标准化，具有可操作性，并简单快捷有效。每月组织一次工作流程制定并完善的会议，使之全员参与制定，全员熟知标准，全员遵守，使之养成好的工作习惯。

六、执行计量、器具管理制度。

今年5月份之前完成计量器具效验工作，完善计量器具管理制度。 正面典型

贠明福做为质检部的老师傅，这次整训自己用电脑学习打字，这种学习劲头起到了积极的带头作用，在工作中给质检部年轻员工做好了榜样，工作任劳任怨，思想觉悟高，认识到自身问题并已改正，帮助部室员工成长进步。 反面典型

王焜在这次整训中学习意识不强烈，学习时有迟到现象，缺乏忧患意识。

质检部

第二篇：质检部工作

1、经总经理授权，负责对店内整体的质量检查，对各职能部门进行全面的检查、监督和协调。

2、在开展质检工作时，应秉公办事，一切依照制度办事，根据企业的经营方针和各项工作标准制定企业的质量管理计划和开展质量活动方案，并组织实施。

3、收集、整理、分析、调研、储存、反馈、传递质检信息，并确保信息的真实性，切合实际地提出合理化建议和处理措施。

4、负责制定质量管理的考核标准和考核表格并组织实施。

5、负责组织建立企业的质量管理体系，健全质量管理网络，开展系列质量管理活动，使企业的质量管理日趋完善，达到经常化、标准化。

6、在检查过程中，如遇重大问题，有责任报店内当班最高领导(不直接参与指挥)，确保企业出售的服务保质保量，维护企业的信誉和消费者利益。

7、负责到各服务工作现场开展经常的、不同形式的检查、监督、考核、调研工作，及时纠正企业在质量管理中存在的问题。有权监督各部门执行服务工作、生产、操作规程、规范;建议制止不符合质量要求的服务、商品等卖品售给宾客。

8、制定和不断完善企业质量管理标准，建立一套科学的、有效的质量保证体系，严格贯彻执行企业制度，严格进行检查考核工作。

9、总结整理经常出现的问题，归纳成培训材料，给予员工及时的贯彻传达，避免同一事件的再次发生。

10、经常组织兼职质检员开展工作，公正的指出存在的问题，协助公司制定整改方案，并且监督、检查落实整改措施。

11、每周对各部门质检结果进行评比，并对重要问题和共性问题进行分析，提出合理化建议并上报、存档。

第三篇：质检部个人总结

个人工作总结

光阴流逝我来到华世洁已经半年多了，在过去的半年的时间里，我有过许多困惑，遇到过很多不明白、不知该怎样处理的问题，有过一些情绪，但是，在同事们的帮助下，在那份责任的推动下，我解决了各种矛盾，坚定了自己的方向。作为一名质检，我必须对产品质量负责，必须对每一个客户负责，必须对公司负责，也必须对自己负责——毕竟这是我的工作。我要尽我最大的努力，将我的工作做到最好！抱着这样的思想，我踏踏实实、认认真真地工作，虽然做得还不是最好，但我一直在努力。

2012年负责项目如下：

深圳星源、山东金正大、兖州永悦、泰兴联创等项目。

通过量检具日常使用及维护的培训让我在使用量检具上更加得心应手，通过日常用电安全常识培训让我进一步了意识到安全用电的重要性。

工作亮点：

2012年下半年公司试运行工序流转卡，实现了对每台设备的零部件生产可追溯，质量可控制，车间的质量水平取得了显著的成效，产品合格率较前期有了大幅度的提升。

通过对金正大等项目的全程质量跟踪取得了比较好的效果，比之以往项目质量有明显的提高，公司产品生产成本得到节约，使公司获得更大效益。

个人收获及感受：

从半年前对公司制度、管理流程及本职工作的不熟悉到现在对于车间生产（从下料，焊接，机加工，组装成品等）过程中质量问题的处理，都有着明显的进步，有了一定的判断，分析能力，以下，对于这段时间的工作情况进行总结。

1.努力学习。作为质检员，不但要掌握专业的检测知识还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。通过对公司《质量手册》和程序文件的认真学习，对于公司产品特性有了更深的了解。在生产中认真贯彻并努力做到公司的质量方针，从而在检验，巡检工作中，能够及时，有效的进行判定。

2.努力工作。在检验之前，要看懂工艺图纸。对于每一个加工工件的外观，尺寸对照图纸要求进行详细，准确的测量及手动检测并保存记录报告。对于每一批机加工零件的首件及时准确的测量。对车间生产不定时的进行巡检。配合操作工对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对压力容器的加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对出厂的产品严把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。对质量检查的真实性，准确性负责。对领导安排的随时工作任务，有效，快捷的完成。 和车间的职工们多加联系，当发现问题和工人们及时有效的沟通，将问题解决在萌芽状态下，使之不进一步的恶化。公司的员工很多都是有多年的工作经验，向他们虚心的请教，用来强化自身，提高自己的不足之处。

3.虽然在工作中，积极有效的完成检验任务。但是仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，主要表现为：在工作中由于经验不足，对待一些问题的分析方法过于单纯；看待问题有时比较片面，在一些问题的处理上无法更准确的解决。因此，对于曾经工作中存在的不足之处，做出以下规划。

（1）.积累经验，学以致用。继续学习公司质量管理体系文件，能够做到利用所学知识，灵活的运用到工作当中。解决分析问题时，运用专业知识，多角度分析可能影响问题的原因，从而找到准确的结果。

（2）.虚心请教，强化自身。向其他同事虚心学习工作和质量管理方面的经验，借鉴好的工作方式，增强责任意识，提高完成工作的质量和标准。

（3）.继续培养自己对工作的责任感和事业心，做事讲原则，一切事务都严格按照公司管理控制文件执行。

2013年工作计划：

协助领导建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，严格按照质量体系的要求规范加工环节，确保项目质量。

为加强质量控制，对下列情形者，设置质量控制点，确保项目质量：

（1）关键部位；

（2）工艺有特殊要求或对项目质量有影响的过程；

（3）易出现质量通病的设备；

（4）加工中采用的新工艺、新技术、新材料的过程或部位。 继续贯彻公司“创新与品质并重，环保与效益同行”的总体方针，继续运行工序流转卡，加强过程检验，从抓基础质量管理入手，强化质量意识，加强生产工人质量意识，出现问题及时沟通，从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

质检部：

2012年11月22日

第四篇：质检部年度总结

2011年XXXXXX拆迁新建工程项目质检部

年度工作总结

2011年，XXXXX拆迁新建工程，在各级领导的有力组织以及各部门之间的紧密配合下，工程施工质量总体情况较好。自质检部成立以来，部门人员流动较大,人员不断的调整，质检部人力比较薄弱。随着各单位工程的展开，工程施工进度在不断的加快，在我部质检人员坚持不懈的努力下，2011年度XXXXXX拆迁项目的工程施工质量得到了强有力的保证。

一、工程概述：

XXXX项目作为XXXX重点建设项目，建设单位为XXXX城市投资有限公司，总建筑面积约13万平方米，主要由8个单体工程和3个单体市政工程组成，分别为门诊楼、住院楼、中心血站、行政科、感染科、高压氧舱、门卫房、垃圾中转处理站、院区市政道路、管网工程、路灯工程、院区绿化工程等。其中门诊楼、住院楼建筑面积分别为44986.61㎡(其中地下室建筑面积为12895.4㎡)、70376.2㎡(其中地下室建筑面积为6444.7㎡)。

二、2011年年度目标任务完成情况:

1、年度节点目标施工任务计划：

根据XXX重点办下达的2011年年度施工任务节点目标要求，截止12月30日止，门诊楼须完成主体结构封顶、住院楼各区域完成

10层结构施工、中心血站完成主体结构封顶、砌体施工和室内外装饰抹灰、行政楼完成主体结构封顶及室内砌体施工。

2、年度节点目标实际完成情况：

(1)门诊楼：A区四层结构已完成，五层结构正在施工。B、C、

D区正在四层施工中。预计于12月25日可完成结构封顶，并在年前完成砌体施工准备。

(2)住院楼：住院楼A区已完成十二层(44.650m)梁板施工，

正在十三层结构施工中;B区已完成九层梁板(32.950m)施工;C区已完成十层梁板(36.850m)施工。

(3)中心血站：目前中心血站已完成砌体施工，室内外装饰抹

灰也将在12月20日完成。

(4)行政楼：目前已完成主体结构封顶，砖砌体施工已完成一

至三层，预计在12月25日前可全部完成。

(5)感染科：目前已完成一层主体结构施工，预计到2012年1

月15日(春节放假前)可完成主体结构封顶。

三、2011年质检部主要开展的工作

1、原材料进场后的控制检验：材料进场后，质检人员对材料的

外观质量进行检查，对材料出厂合格证明进行检查，检查材料标志牌上所表明的各项数据与出厂合格证明是否一致。在质检人员检查合格的情况下向监理单位进行报验，并对已复检合格或为检验材料，分批堆放，并进行标识。材料先到先用，严禁将不合格材料使用于工程中。

2、各工序之间的质量检查

钢筋工程，钢筋制作过程中，检查制作人员是否按规范要求、设

计文件对钢筋进行下料加工。要求施工班组严格按设计文件对钢筋绑扎安装，主要检查墙内外皮钢筋是否定位稳固，混凝土浇筑过后要求施工班组在混凝土初凝前对墙钢筋间距、位置进行调整校正。检查柱钢筋的加密区范围及加密长度、箍筋间距，柱纵向受力钢筋的连接质量。对钢筋的连接接头进行各项受力性能的检测，检查梁支座两端箍筋的加密长度、梁的锚固长度，吊筋、挑筋的位置及长度。检查板上下层钢筋在混凝土浇筑过程中是否被踩踏变形，若被踩踏变形，及时督促施工人员进行调整，避免板的受力性能被破坏。检查楼梯钢筋的锚固长度，弯起点位置是否符合要求。质检人员对所有钢筋工程进行钢筋级别、规格、数量、间距尺寸、钢筋连接接头位置、错开搭接的长度进行全数检查。对不符合规范要求或未按设计文件施工的，一律返工整改，至整改合格为止。对多次整改不到位且情节恶劣的，项目质检部直接给予施工队伍经济处罚并不予进行验收。

脚手架工程，按项目技术部出台的脚手架专项施工方案及相关的

规范要求进行检查，立杆的间距，大横杆、水平杆的间距及水平步高，扫地杆横向、纵向的搭设距离，剪刀撑横向、纵向的搭设尺寸。钢管的搭接接头位置及错开尺寸，扣件是否拧紧等全面进行检查。

模板工程，在施工班组模板制作安装过程中，质检人员与工程部

施工员配合，用吊线锤、卷尺对模板的垂直度、平整度及柱、墙、梁等构件的几何尺寸进行全数检查。质检员与测量员配合，用水准仪对模板安装后的楼层标高，对超过一定跨度的梁、板进行起拱高度的检

查，保证所有的尺寸偏差均在规范允许范围内。模板周转使用后，在安装之前，要求施工班组必须将模板表面清理干净，并涂刷脱模剂。对破损严重的模板，要求施工队及时更换。

混凝土工程，在钢筋模板检查验收合格后进行混凝土的浇筑，在

浇筑过程中，质检人员进行旁站，检查混凝土的配合比、塌落度及浇筑工程中是否振捣密实;拉线检查混凝土浇筑时板的平整度，板的浇筑厚度，板面标高进行控制，督促施工人员对混凝土进行二次抹平拉毛或压光等;混凝土浇筑后对模板的拆除时间进行控制，必须在规范要求的养护时间达到后，施工班组填写模板拆除申请，由技术部审核批准后方可进行模板的拆除。每天提醒督促施工班组派专人对混凝土进行养护，随时检查施工班组对混凝土养护是否及时。检查墙、柱及楼梯施工缝位置是否按要求进行表面浮浆的剔打及冲洗。混凝土养护期达到后，与技术部、工程部共同对混凝土强度用混凝土回弹仪进行检测，并对检测数据进行记录，技术部进行计算。

砌体工程，在砌体施工前，对所有墙体的拉结筋、构造柱钢筋进

行检查，钢筋的植入深度，植入的间距尺寸、钢筋的型号。并做各项检测实验，检测合格后才允许进行砌体的施工。检查砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度、墙体的接搓可靠、砌块的错位搭接等。检查门窗洞口的留设位置及尺寸。

抹灰工程，用垂直检测尺检查墙体立面的垂直度，用靠尺、塞尺

检查平整度，用内外直角检测尺检查阴阳角，用小锤检查抹灰后是否有空鼓现象。

对各工序检查出现的问题，做好检查记录，并采取书面的形式将

存在问题告知施工队伍，限期进行整改。整改不及时或整改不到位的，给予施工队经济处罚。我部至今共计发出质量联系单12份，其中门诊楼3份，住院楼7份，中心血站2份。质量整改单31份，其中门诊楼14份，住院楼11份，中心血站、感染科、行政楼6份。质量考核单17份，其中门诊楼9份，住院楼7份，中心血站1份。

3、工序的报验检查

各工序完成后在施工班组自检合格的情况下，向质检部上报自检

记录，质检部、工程部、技术部共同参与检查，重要部位和关键部位，总工程师直接组织各部门进行检查验收。各工序检查合格后，质检部向监理单位报验，并陪同监理进行检查验收。对检查提出的问题，督促施工队进行整改。验收合格方能进入下道工序。

四、工作中存在的不足或问题：

总结2011年度质检部所开展的工作，从中发现了质检工作中存

在的不足：

1、质检部人员严重不足，在如此大的工程项目展开过程中，不能全面，仔细的开展质量检验工作。

2、施工队施工班组的质量意识提高难，不能及时准确的落实项目部制定的质量目标。

3、部分施工班组问题整改积极性较差，不能在项目不要求的时间内将存在问题整改完成。

4、项目部各部门之间应进一步加强沟通。

五、2012年工作计划

根据2012年的目标计划，整个施工现场将同时涉及主体结构施

工、砌体施工、装饰抹灰施工、水电、消防、弱电、暖通等各安装队

施工，院区市政管网、道路及地下通道工程施工，院区路灯工程施工、绿化工程施工等，将出现各专业施工队交叉施工的局面，为了2012年质量检验工作的顺利开展，故向公司建议增加质检部质检人员。争取在2012年的质检工作中，进一步将质量控制资料及检查记录进行完善。加强我部内部沟通管理工作，提高我部人员自身的专业技能水平。对施工队施工班组质量意识进行提高，质检部对质量检验程序更进一步进行规范，施工全过程进踪行跟检查。发现问题及时与各部门进行沟通协调，重大问题及时向领导反馈，积极与各部门合作，找出解决问题的最佳方案。争取2012年的质量检验工作能有一个大的突破。

XXXXXXXXXX拆迁新建工程项目

质检部

XXXXX

2011年12月14日

第五篇：质检部工作细则

以顾客为关注焦点

1 目的和范围

识别、理解并滿足顾客及其相关方当前和未来的需求和期望，是公司质量经营的关键，为此，本细则对质量监控和关键测量及顾客所关注的焦点规定了细则。

2职责

（1）技术部负责检验的标准制定。

（2）质检部根据检验标准对产品进行对照、比较来判别产品的合格与否，并对

不合格品进行控制，并采取《纠正、预防措施》在产品实现过程中执行各项《检验规程》、《检验标准》、《检验制度》、《不合格控制程序》、《统计》等相关文件。

（3）生产部负责按照《产品企业标准》要求对产品实现过程进行控制。

（4）各部门要及时将质量记录，运行情况按时向管理者代表汇报。

3检验过程控制

为了更好地对检验后产品的识别及区分，做出如下规定：

对成批产品按批贴上合格字样，并注明数量、日期，对不合格产品按件贴上不合格字样，并写明检单号，在检验单上注明不合格原因，及测量数据，且在不合格登记表上登记，工序件按照货架标识摆放，未检产品存放在待检区、检验合格的存放在合格区、不合格放于不合格区及反工区，但在本批中应贴上标识、数量等信息；对于单件必须每件贴标识，便于下道工序识别，各相关部门，主管及制作人应不定时查看，对合格品可转入下道工序，对不合格品应采取积极有效的措施及时返工、返修或重做，防止拖延、贻误交货期 。

4. 自检

操作工在进行加工前首先要对前道工序转来的零部件进行验收、符合要求方可加工，对不符合要求的产品要及时进行标识并隔离存放，随后，操作工要立即报告检验员以进行处置。

对本道工序操作工要按技术要求和工艺文件来加工并确认。

班长在检查产品符合要求并填好记录后立即将记录交质检员进行专检。

装配班长按照装配过程质量控制规程和产品技术要求对装配产品进行检查验收并核对工号填入《产品档案流转卡》

5.原材料检验

A类物资检验

按照《标准》要求（以技术部出具的清单为依据），此类物资检验要有专业人员检验，依照产品标准及国家标准分别对照标牌参数、性能、供方的产品合格证来识别，可根据当时定购技术参数、和特定要求进行验收，验收结果要记录存档并备份在客户档案中。

B类物资检验

非标产品按采购技术参数和特定要求进行验收，必要时可通电检测产品的功能，对部分批量进货的产品可随机抽样进行疲劳试验，来判定产品的合格与否，将记录存档。

C类物资检验

标准件可视情况不定期抽检，如在使用中发现质量问题，就要对本批进行例检或全检，将记录、原因分析，纠正、预防措施，统计分析等存档。二次检验还是不合格的应更换供应商。

5. 工序件工序件的检验共分二类——自制件、外协机加工件。

（1） 自制件

严格按照技术工艺图纸生产加工，班长监督。填好《产品档案流转卡》，交入库检验，合格率记录质量目标档案中。对不合格品应第一时间通报有关部门，并将记录存入质量目标档案中。

（2）外协机加工件

严格按照技术工艺图纸生产加工，检验按照《检验规程》将结果如实记录，对不合格品应等一时间通报有关部门，及时调整计划，采取有效措施，纠正、预防同样问题再次发生。

6. 成品检验

成品在车间生产完成后，车间应按照产品出厂标准要求（企业标准），对输出参数进行验证，确认合格后放到待检区通知检验员进行出厂检验，检验后，对检验结果用“产品状态卡”来进行识别，按季度上报总经办公室，做为质量目标的统计依据。

引用程序文件。

第六篇：质检部工作总结

收获喜悦的2013年即将度过，更加精彩的2014年已向我们走来。在这辞旧迎新之际，回顾一年工作不禁思绪飞扬，不禁心潮澎湃：2013年，公司在董事长的作用下，以杜总、王经理为核心的领导班子的带领下，埋头苦干，继往开来，各项工作取得长足进步，各个方面得以蓬勃发展。与此同时，质检部始终坚持把产 品 质 量 放 在 首 位，严格 要 求，坚 持 不 渝，较 好 地 完 成 了 本 职 工作，为 进 一 步 学 习提高，现总结如下：

本轻钢、重钢车间共完成大大小小工程上百余个，生产量达到33，000多吨。在 生 产 流 程 的 控 制 方 面：严 格 控 制 原 材 料、半 成 品、成品 的 检 验，注 重 过 程 体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门的紧密合作，加强与技术部、生产部、经营部等部门的沟通合作，排出沟通不及时现象，产品控制做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性。

为了能更好的的控制质量问题我们质检部制定以下方法：

1、质检员对每天检查过程中发现的质量问题进行记录、拍照，找到相关的责任人进行整改。每周末将所有的问题进行汇总并以表格的形式上报给公司领导。

2、协同王经理侯主任及各班组长一起制定了考核制度，针对不同的质量问题进行考核，每周末有各班组长对本班组的质量问题人员的考核金额依据标准进行填写。

3、检验标准，严格按照技术要求和相关的验收标准进行检验，发现的不合格项及时要求相关班组进行整改。 工作中虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是部分检验手段还不够科学、检验经验还不是很丰富，工作创新意识还不强，面对突发问题反应速度还不够快。在今后工作中，一定会认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。同时，部门外的一些因素也多多少少的给质检工作带来不便：

首先是工程技术图纸上的变更问题，有时候工程出现变更，而图纸没有及时传到相关部门或者图纸到达各部门的时间不一而带来的一些不便。

其次是因生产过程中各工位的部分工作内容界定不清，导致质检员工作起来无所适从。常常出现这样的情况，某些产品出错，需要修补，各个班组相互推脱，无法追究到底是哪个班组出的问题。展望明年的工作，质检部会把好公司内部最后一道质量关口。产品质量是企业的生命线，质检部是控制产品质量的职能部门，我们更希望在新的一年里，公司全员树立质量意识，参与质量活动。我们质检部也会更加努力，为使我们的产品让客户用着更放心而贡献自己的一份力量。