加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转
摘要：在社会快速发展的背景下，我国的煤炭产业在社会中的地位越来越重，在煤矿生产中机电设备有着广阔应用空间和优势。但是不可否认，在我国部分煤矿企业中由于缺乏对现代化技术的深度探究和工作理念的理解，所以机电设备管理工作依然存在各种薄弱环节有待完善，并形成了安全隐患。对于煤矿机电设备管理工作来说，在实际操作中是较为复杂、系统的，而且设备质检还具有连续性特点。如果其中一台设备出现问题，很有可能对整体设备的运行造成影响。基于此，对加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转进行研究，仅供参考。
关键词：加强;煤矿机电设备管理;设备安全运转
引言
煤作为我国重要的战略能源储备之一，是推动我国社会发展与进步的能源行业。而煤炭挖掘属于高危行业，需要工作人员使用大量机械设备来辅助完成煤炭的开采业务。所以如何保障煤矿机电设备的安全稳定运行，是保障煤炭企业安全生产的重要影响因素之一。管理工作人员应当不断优化机电设备的安全管理措施，在日常生产与管理工作中解决煤炭安全管理问题促使煤炭行业安全稳定的发展，才能够推动我国社会经济的稳定发展。
1针对于加强煤矿机电设备管理价值的探究
煤矿企业要想在社会中站稳脚跟，有着广阔发展空间，就要注重提升生产煤矿的效率。而要想提升煤炭的生产效率，则需要具备现代化、专业化的煤炭机电设备，所以要求煤炭企业中的管理人员始终关注煤矿机电设备的管理和购进工作，显著提升设备的管理质量，让煤矿企业获得更高经济效益和社会效益。在煤矿生产中会遇到各种类型的机电设备，而各种设备是否处于正常的运行状态，将直接影响煤矿的生产效率。如果在实际工作中煤矿机电设备发生故障，很有可能会导致后续生产工作不能正常开展，在严重时还会引发安全事故，对工作人员的人身安全造成威胁。根据相关数据显示，许多煤矿企业会出现安全事故的主要原因就是未重视机电设备管理工作，在发生故障时没有第一时间处理，这也体现出了加强煤矿机电设备管理工作是具有现实意义的，要求管理人员和施工人员始终关注机电设备的各项管理环节，在本质上降低设备出现故障的概率，确保机电设备始终处于正常运行状态中。
2针对于煤矿机电设备管理存在缺陷的探究
2.1操作人员操作方式不规范
煤矿机械设备属于高精机械设备，所以在设备运行过程中需要定期检查与养护，这也就要求机械设备的使用人员必须具备相关的职业技能和职业素养，但是就当前煤炭行业从业人员基础操作水平来说，大部分工作人员操作方式不规范，缺乏基础职业素养。再加上煤炭行业机械设备在科技快速发展的影响下而不断改革换代，这就导致新型机械设备对于操作人员的操作技巧和职业素养提出了更高的要求。大部分操作人员并未接受过专业化的指导和培训，就直接参与到煤炭的开采环节中，所以很少能夠真正发挥出机械设备的全部生产效能。虽然煤炭企业在操作人员上岗之前都需要对工作人员进行统一培训，但是培训内容不够丰富，形式较为单一，只能够让工作人员掌握基础操作方式，一旦机械设备出现安全隐患或故障，则操作人员无法正确处理。再加上煤炭产业属于高危产业，大部分具有良好教育水平和职业素养的工作人员，不愿意从事煤炭行业，所以在煤炭行业操作人员的招聘中，就将招聘标准有所下调。
2.2尚未开展设备的日常检修及养护工作
任何机械设备经过一段时间的运行都会产生磨损，为了延长其使用寿命必须开展日常的养护工作，定期进行检修。但大多数煤矿企业仍然存在重使用、轻管理的不良现象，缺乏养护检修意识，日常工作不到位，导致设备故障率提高、老化情况较为严重。另外，管理人员在日常工作中对安全检查不够重视，也没有贯彻落实检修维护的相关制度要求，长此以往设备的使用寿命不断减少，造成一些本可以规避的常规故障最终演变发展成影响设备运作生产的大问题。
3加强煤炭企业机电设备安全管理的有效措施
3.1构建完善的设备管理制度，对老化的机械设备进行及时的更新与调整
要在煤炭企业中保障机械设备安全稳定的运行，则：首先，需要在煤炭企业中构建完善的机电设备安全管理制度，在安全管理制度的影响下，管理工作人员需要对机械设备进行定期的检测与维护，并且加强工作人员的操作方法的监督。以此来保证机械设备可以有最佳的工作状态，并且对于一些具有特殊功能性的机电设备，则需要设置专门工作组负责，以此来强化安全管理措施。而在机械设备的安装与验收环节中，也需要由专门的安全管理人员来进行监督，在验收阶段必须有多名安全管理人员进行验收签字，以此提高安全管理人员的职业责任感，还能够降低安全隐患。
3.2合理搭建质量监管及检修体系
科学完善的质量监管及检修体系是推动煤矿机电安全管理的关键所在。企业应当根据生产计划及实际安排有针对性地规划完善质量监管及更新体系，这样才能充分发挥其作用价值。具体而言，第一，在进行设备设施的采购时，必须严格落实质量管理制度，对到场的一系列设备设施进行系统检查，从多个方面和角度确保其安全性、稳定性。在检查中如果发现问题必须第一时间安排专人进行处理，坚决杜绝故障设备流入生产环节。与此同时，部分精密设备或是质量要求较高的设备还应当深入检查，必要时对其拆卸，分项检验，确保各步骤环节达到标准状态才能投入使用。第二，值得注意的是，机电设备必须遵循全面、分阶段的检验标准和原则，有效开展质量检测，相关设备管理人员在这样的背景下要做好设备情况记录，包括基本参数、检验数据等等，通过这样的方式为后续设备的安装、调试及综合管理奠定良好的基础。第三，质量监管及更新体系中组织建设也至关重要，在生产现场应当由相关的主管领导进行全面审核规范，派遣专人对设备运行情况开展监督检查，并做好相应记录。
3.3加快煤矿信息化建设
考虑到煤矿机电设备的种类和数量繁多，依靠人工管理是不现实的，并且效率不高，为此，应加快煤矿信息化建设。煤矿信息化是通过对设备和控制台进行实时信息传输，从而实现对机电设备运行状况的控制。信息化管理系统可分为管理层、控制层和设备层，而连接信息化管理系统的主要是内部构建的信息通讯网络。通过建立的煤矿信息化管理系统，管理人员和维修人员可实时查看设备的运行状况，从而做出最佳决策。更为主要的是，该系统极大地减少了煤矿设备的管理人员，并降低了对人员素质的要求。在系统运行时，管理人员只需查看设备有无异常即可。在发生异常时，大屏控制器上会显示设备的故障信息。
结束语
对于煤矿企业而言，如果发生设备故障，轻则影响正常经营生产活动，重则造成巨大的安全事故，直接损害企业的经济效益及社会效益。基于此，文章首先立足于现阶段煤矿机电设备安全管理面临的主要困境，在此基础上提出了一系列提高设备安全管理的策略手段，希望通过这样的方式实现煤矿企业的可持续发展。
参考文献
[1]王朋军.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].中国设备工程，2020(20)：42-43.
[2]王华青.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].石化技术，2020，27(07)：242-243.
[3]段茂军，钟凯.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].产业科技创新，2020，2(19)：89-90.
[4]刘杰.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40(05)：81-82.
[5]昝磊.加强矿山机电设备管理确保设备安全运转探讨[J].中国金属通报，2020(01)：67+69.
作者：姚峰
摘要：对于煤矿企业的安全生产来说，机电设备管理工作尤为重要，目前机电事故已经成为了煤矿生产企业的重大安全隐患，社会各界都对其予以了高度的重视。在如今不断强调安全生产的情况下，煤矿企业应该不断提升机电设备管理水平，减少机电事故的发生概率。基于此，文章主要对煤矿发生机电事故的原因以及加强机电管理的措施进行了探究。
關键词：煤矿;机电设备;管理;安全
引言
要想保证煤矿生产过程中各个环节的正常运行和有效连接，就必须以机电技术做保障，也就是说煤矿机电技术是煤矿各生产环节的连接线。随着我国煤矿相关科技的不断发展，机械化采煤已变成各个企业主要的采煤方式，国内煤矿产业的规模也日益扩大，这也对煤矿机电技术管理工作提出了更高的要求。因此，只有保证各种机电设备的安全、稳定运行，才能有效提升采煤作业的效率，提升企业的经济效益和社会效益。
1煤矿机电技术管理概述
对于采矿工程而言，煤矿机电技术是一项基础性的项目，它不仅影响着采矿工程的多个环节，而且还在一定程度上决定着采矿质量，并影响着煤矿井下的安全。而当前煤矿开采设备多种多样，要想有效控制这些设备，必须强化煤矿机电技术管理。此外，由于机电技术涉及范围较广，对控制手段也有较严格的要求，因此，要想把煤矿机电技术管理工作做好，一方面管理者应具备丰富的实践经验与掌握先进的技术手段，另一方面还应不断调整与规范当前机电技术管理模式，只有这样才能更好地适应煤矿企业的现代化发展，满足社会各界日益扩大的煤矿需求。
2煤矿机电设备管理中产生机电事故的原因
2.1煤矿机电的员工安全意识较弱
有些煤矿企业的一线工作人员都是没有经过专业训练的，他们的安全意识比较弱，在使用煤矿机电设备过程中不重视安全操作。员工自身的技能不足，企业招聘员工的标准较低，从而造成企业员工的整体素质不高，因此，就无法形成强烈的安全施工氛围。企业对员工的安全操作意识的培训也较少，企业往往不愿意拿出资金来增强员工的安全施工意识，认为这是支出而没有回报的事情。因此，由于工作人员的疏忽而造成的机电事故也非常多。
2.2设备技术水平低
我国煤炭生产设备品种目前还存在高科技含量低、质量差等不足之处，以至于无法满足煤炭行业的生产需求。虽然很多生产基础设施都已引进国外的技术，比如：液压支架、重型支架等。但是，这些技术在我国的发展还需要一定的适应时间，其中部分设备在使用中还出现不完全匹配的现象，在生产当中不具备实用性，造成资金的浪费以及设备的闲置。所以，技术水平低也是煤矿企业不断发生安全事故的重要原因。
2.3机电设备隐患较多
煤矿机电设备功率通常都较大，再加上其施工环境较恶劣，日常生产中设备本身比较容易出现磨损，煤矿企业再不重视机电设备的养护，使机电设备长期“带病”运行，这些都造成了机电设备的各种隐患，这样不仅会威胁到操作人员生命安全，而且还会影响正常生产。根据相关部门进行调查、总结，在日常生产中常见的机电设备安全隐患主要有：第一，系统缓冲装置不足，保护装置不健全，以致设备发生故障时，不能及时地缓冲保护而引发严重安全事故;第二，机电设备存在严重的腐蚀现象，由于矿井生产环境阴暗潮湿，且存在大量腐蚀性气体，本身易腐蚀矿井机电设备，若在设备遭到腐蚀初期，没有及时处理腐蚀，会使腐蚀现象加剧，长此以往会严重缩短机电设备使用寿命;第三，机电设备存在严重的超负荷运行现象，部分煤矿企业为获得更多经济效益或赶施工进度，时常让设备超负荷运行，以致严重损坏设备;第四，检查校正电表不及时，开采煤矿时，需应用多种电表来检测相关数据，若电表存在故障，将会严重影响整个采矿过程;第五，电气试验操作不规范，在矿井中进行电气实验操作时，很多实验都未严格按既定标准与规范来操作，同时选择的实验材料也很随意;第六，缺乏健全的综合保护系统，例如，矿井照明系统、通风系统以及瓦斯闭锁系统等都属于矿井的综合保护系统，如果矿井综合保护系统不完善、存在漏洞，将会大大地降低整个矿井的安全系数。
3加强煤矿机电设备管理的措施
3.1健全机电管理制度
健全的管理制度能够保障机电设备管理工作的正常开展，而要想建立完善的机电管理制度，煤矿企业需要做好以下几方面的工作：第一，对机电管理机构进行健全建设，相关的规章制度亦要进行完善;第二，明确责任制度，煤矿生产中设置生产、工种岗位、事故责任制度，并要切实落实到位;第三，有效协调机电管理与煤矿生产二者之间的关系，赋予机电设备部门足够的管理权利，并实施严格的机电管理制度对其行为规范进行约束;第四，机电管理部门配置专职人员，保证机构拥有足够的技术人员。对于煤矿机电设备的管理来说，只有领导们足够地重视，员工才会把管理的工作放在重要的位置。因此煤矿企业应该建立、健全管理制度，对整个机电设备进行及时的维护和检修，并组建专业的检查和维修队伍，这样才能有效保障煤矿机电设备的安全、稳定的运转。
3.2加强机电设备的现场管理与合理维修
要想煤矿机电设备的管理，企业就要做好机电设备的现场管理工作，首先，要发挥相关机电管理部门生产和管理的双重职能，配合企管、安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。同时企业应该针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查和检修管理办法，并确定每日检查及检修时间。各生产企业要根据自身的实际生产情况，拿出设备的日检时间，由专业的维修工负责，对设备进行检查、检修，保证设备的正常运转，杜绝设备带病运转，将事故遏制在萌芽状态。
3.3提高职工技术素质
业务技术培训是提升机电管理水平的重要手段。受培训的技术人员，不仅要学习基础知识，还要学习管理、使用以及修理设备所需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，这样才能取得较理想的效果。同时还应该建立激励机制，比如为技术人员评定技术职称，提高技术人员的经济待遇等。
3.4落实机电设备的更新改造
机电设备的更新改造是实现煤矿装备现代化非常重要的手段。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，煤矿企业应当以全员管理为基础，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。
结束语
总而言之，机电设备管理是保障煤矿企业安全生产的重要工作，其直接影响着企业的经济效益和相关工作人员的生命安全，具有非常重要的作用。煤矿企业在进行机电设备管理工作时，一定要注重细节，不断加强对机电设备的管理，提升其安全性和稳定性，从而有效避免事故隐患，促进企业的持续发展。
参考文献：
[1]董春成.浅谈如何加强煤矿机电技术管理[J/OL].机电工程技术，2017，(08)：230-232(2017-08-23).
[2]王强.如何加强煤矿机电设备管理减少机电事故发生[J].科技资讯，2016，14(09)：27+29.
[3]周兴利.浅谈如何加强煤矿机电设备管理[J].内蒙古煤炭经济，2016，(13)：53+81.
作者：孙杰江
摘要：从煤矿设备备件管理存在的实际问题出发，阐述设备备件管理的重要性，归纳设备备件的管理内容，提出设备备件的管理措施。
关键词：煤矿 设备备件 管理
1 设备备件的管理的重要性
设备是保证煤矿生产和实现经营目标的重要物质基础，设备管理水平是关系到煤矿企业可持续生产与协调发展，而设备备件是设备维修工作必不可少的物质基础，搞好设备备件管理工作不仅是搞好设备管理的重要组成部分，也是实现按计划进行设备维修、缩短停机时间和减少修理费用的关键，同时对煤矿安全生产也提供有力保障。
2 设备备件管理的现状分析
现在煤矿企业生产设备的备件种类多，价格昂贵，备件库存量较大，占用大量费用，一方面由于设备改造更新，每年都会有一定量的备件报废，造成大量资金的浪费，另一方面，又常出现维修无备件和紧急采购状况。有些备件紧急采购不仅费用十分昂贵，使煤矿有沉重负担，有时还会影响安全生产。所以推行一套符合备件市场状况和煤矿实际的管理措施很必要。
3 设备的备件管理主要内容
3.1 备件的技术管理
备件的技术管理是备件管理工作的基础，主要包括：备件技术资料的收集、测绘、和备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制工作。
3.2 备件的计划管理
主要包括：每年每月的备件计划，外购件年度及分批计划，备件零星采购和加工计划，备件修复计划的编制和组织实施工作。
3.3 备件的库房管理
指备件入库的检查、维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁与安全，订货点与库存量的控制，备件消耗量、资金占用额和周转率的统计分析和控制，备件质量信息的收集等。
3.4 备件的经济管理
备件的经济管理是指备件的经济核算与统计分析工作，主要包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件各项经济指标的统计分析等，经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查条件管理工作的质量和水平。
4 搞好设备备件管理的措施
4.1 加强设备备件的领导管理
为确保设备的正常运行，煤矿领导要重视备件的管理工作，建立相应的备件管理组织机构和必要的设施，科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件保管供应工作。根据设备的运行和改造情况，定期召开设备备件例会，组织协调备件的管理。
4.2 积极做好备件的技术管理
4.2.1 煤矿备件管理组要完善《设备备品配件台账》，抓备件管理的核心。根据设备的实际情况，对每台设备备品配件台账，详细注明备件的名称、图号与标准、型号与规格、主要技术参数、简图、最高和最低储备定额、实际库存量、库存地点、参考价格等备件信息，并不断修改，逐步形成比较完善的备件管理技术资料，为备件计划、库存、定额、资金、统计分析等管理提供技术依据，掌握备件情况。
4.2.2 做好图纸管理工作。设备管理部门在进行备件图纸收集、测绘、整理、备件图册编制工作时，必须做到保证每种备件图纸的唯一性和图物相符的准确性；备件图纸收集好，使之成为备件领用、设备维护等共同遵守的技术依据和标准。设备报废后，相关图纸必须同时销毁。
4.3 加强备件的计划和统计分析管理
备件计划是组织备件生产和供应的基本依据，实际应用中有月份计划、 年度计划、大中修计划等形式，重点是备件月份计划的管理。为保证备件计划的合理性、准确性，保证备件按计划及时供应，合理使用备件资金，加速备件库存资金周转，在编制备件计划时，注重两点：
4.3.1 充分了解设备的运行情况和检修情况。做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和设备维修人员要不断收集备件使用中的质量、经济信息，并及时反馈给备件管理部门，以便改进和提高备件的使用性能
4.3.2 备件管理部门要掌握备件的消耗定额和储备定额、定货结转量、备件库存量、备件定货周期。同时对备件计划作动态跟踪，随时了解备件的加工、供应情况，确保计划及时有效，缩短停机时间。
4.4 加强备件的库存管理
为加强备件库存有效管理，重点采取了如下措施：
4.4.1 分类管理法。分类管理法不仅能较好地保证维修需要，而且还可大幅度减少备件库存和加速资金周转。分类时应根据设备维修计划、备件使用寿命、制造周期及加工难易程度、定货周期长短和资金占用量制定备件储备定额，防止欠储或超储现象发生。对重要的、储备量少但占用资金多的备件，此类备件不但要严格控制，还要最大限度地减少资金积压和做好资金周转等工作，要在保证维修需求前提下尽量将安全储备量降到最低，可采用增加定货次数来保证备件使用；对备件一般占库存的1/4左右，库存品种数占总数的1/4，对此类备件的控制要求应适当放宽，定货批量应适当加大。但要做好定期检查和收发记录等工作；对备件的加工工艺比较简单，加工或订货周期较短，也在市场上可随时购买的。虽然此类备件占用资金不多，但品种多和数量大，可采取按实际用量一次集中订货、分批到货的方法。
4.4.2 做到账、卡、物、电脑四对口，准确无误，确保有物必须有卡，有卡必须有账，有账必须有物。
4.5 加强备件的定额和资金管理
為减少资金占用，降低备件管理成本，加速资金周转，根据设备的运行情况，采用科学、合理的方法及时制定、适时修订备件定额：
4.5.1 根据备件的制造周期、最佳加工循环周期、备件占用量、使用寿命、修正系数等，合理制定备件的储备定额，很好地控制备件库存量，防止超储备的现象。
4.5.2 以满足煤矿安全生产需要为原则，以产量、设备状况、备件寿命、历年实际消耗水平为依据，合理制定备件的消耗定额。
4.5.3 在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。备件管理入员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作。
4.5.4 积极采用新技术、新工艺、新材料，提高备件的寿命，节约资金。
4.5.5 可以采取奖励考核机制，加强备件的修复利用。对供应不及时而又急需的备件如电机、减速机等，积极采取焊补、修复、加工等措施重复利用，既保证了设备运行，又降低备件的消耗，减低成本。
4.6 把好备件质量关
为提高煤矿设备可靠性，延长设备的使用寿命，对关键和重要备件的采购及制造加工要制定严格的质量管理制度，进行质量监控及出厂前检验、建立质量管理卡片、进行现场质量跟踪。备件入库前要对提供的检测数据进行验证，并收集好检验报告并存档等。备件入库时，入库验收员要严格把关，如果出现质量问题影响设备运行造成安全生产问题，将追究验收相关人员的责任。
5 结语
加强备件管理工作，是一项艰巨的而繁琐的工作，若认真按照程序和措施，将会大大的提高设备的有效利用率；也极大降低了备件储备和资金占用量，减低设备的管理费用，使煤矿设备资产有效的发挥其效益，保证设备修理工作的按时完成，满足生产需求。
参考文献：
[1]陈宾雄，谈加强备件管理工作的重要性，《设备管理与维修》2010年06期.
[2]方玉伟，设备备件库存管理的现状及发展趋势，《大众科技》2005年12期2007.11.
[3]黎智强，浅论企业设备的备品备件管理策略，2009.8.
作者：刘艳
摘要：近年来我国科学技术的不断进步与经济水平的不断提高推动了我国工业体系的不断发展与完善。在此背景下，煤矿企业作为我国重要的重工业代表，近年来生产自动化水平显著提高，各种机电设备的应用不仅显著降低了工作人员的劳动强度，还大大的提高了生产效率。为了进一步推动煤矿企业的长效发展，就需要保证各种机电设备保持良好的工作效率、运行质量以及运行稳定性等。本文介绍了加强煤矿机电设备管理的要点与重要性，分析了当前煤矿机电设备管理中存在的一些问题，针对这些问题提出了解决措施，旨在实现煤矿企业机电设备的安全、高效运转，进而保障煤矿企业获得更好的经济效益。
关键词：煤矿企业;机电设备;设备管理;生产安全
引言
进入到二十一世纪以来，我国综合国力显著提升，国民经济水平保持着较快的速度上升，目前我国已经成为世界第二大经济体。我国在经济发展方面取得的成就在相当程度上得益于我国工业体系的日趋完善。煤炭是我国重要的化石能源之一，自新中国成立以来在我国的能源结构中发挥着重要的作用，虽然近年来我国在开始实施能源改革后煤炭的社会需求量大大减少，但是在发电领域及化工产业中煤炭仍是重要的原材料。
现阶段，我国煤炭开采业的机械自动化水平越来越高，在人工劳动强度大大降低的同时还显著提升了煤炭的开采与加工效率，可以说各类机电设备的使用极大的推动的煤炭企业转型与高质量发展。但是，煤矿作业环境较为复杂，许多机电设备都处于高温、潮湿、振动以及大量灰尘的条件下运行，这些环境因素会对煤矿机电设备的运转造成不利的影响。同时，一些煤矿在生产经营过程中对机电设备管理的重视程度不足，日常维护与保养工作存在较多不足之处，这种情况会造成机电设备的安全性与运行稳定性逐渐下降，影响到煤矿企业的生产经营。因此，通过加强煤矿机电设备的管理保障机电设备运转的可靠性与安全性，具有较为重要的社会价值。
1加强煤矿机电设备管理的要点与原则分析
在科技进步的推动下我国煤矿企业实现了从人工采掘、生产向机电自动化采掘与生产的转型。加强煤矿机电设备的管理，是保障煤矿机电设备运行安全性与可靠性的重要手段。为了实现更好的煤矿机电设备管理，应秉持以下原则与要点。
1.1坚持以煤矿机电设备的运行安全为第一要务
大量机电设备在煤矿中的应用显著的提升了煤矿开采的自动化水平与开采效率，但是煤矿中机电设备的增多也对煤矿的管理水平提出了更高的要求。一方面，煤礦大中型机电设备较多，这些机电设备体型与重量大，内部结构十分复杂，设备进场组装、调试以及后期的操作使用与维护保养等都需要具有良好的专业性。特别是一些检测类设备，工作人员的不当操作可能会造成高精度传感器的损坏甚至是人员的伤害事故，重新采购备件不仅会造成煤炭企业的直接经济损失，还会影响煤炭企业的正常生产。另一方面，煤矿中许多机电设备的运行环境十分恶劣，若不经常进行维护与保养会严重影响这些机电设备的使用寿命与运行安全性。因此，煤矿机电设备管理的第一要务应是运转安全性管理。
1.2通过机电设备的管理提升煤矿经营效益
加强煤矿机电设备的管理可以更好的服务于煤炭企业经济效益的实现。一方面，通过加强煤矿机电设备管理可以提高机电设备的运转稳定性、安全性以及运行效率，从而可以减少在对煤矿机电设备维护与故障排除方面的人力资源的投入，同时事先预防性机电设备的管理降低后期机电设备维护、维修的费用，进而达到减少机电设备总管理费的目的。另一方面，通过加强煤矿机电设备管理，可以提高机电设备的运行监控水平，及时排除机电设备运行过程中的异常情况有助于降低机电设备运转过程的磨损，不仅可以延长机电设备的使用寿命，还可以降低零部件的更换频率，从而达到节省备件费用的效果。
1.3加强机电设备日常维护管理
1.3.1温、湿度管理
煤矿中的环境较为恶劣，若机电设备内部设有温、湿度监测保护装置，则当运行环境的温度超出允许的范围时会导致设备性能显著下降，甚至会因触发温湿度报警而停止工作。长时间在温湿度超标的环境中运转，还会造成机电设备内部磨损加剧，密封件老化加速以及零部件锈蚀等问题，从而造成机电设备寿命降低。此外，设备本身在运转过程中也会产生热量，若不能实现良好的散热则会导致热量的积聚，增加设备温度超标的风险。因此，在煤矿机电设备管理中应加强对温、湿度的监控与管理。
1.3.2粉尘管理
粉尘的存在会造成机电设备在运转过程中将粉尘吸入旋转单元内部，若设备内部粉尘过多可能会导致散热不良而烧毁电路。此外，煤矿中产生的粉尘颗粒表面会携带电荷，粉尘积聚较多时会导致局部形成较高的高电势，高电位的瞬间放电可能会击穿机电设备的控制电路。因此，粉尘控制也是机电设备管理中的重要内容。
1.3.3振动管理
煤矿机电通常都是大尺寸设备，在高速运转过程中若振动幅度过大就会加剧内部零部件的损坏速度，从而影响机电设备的整体寿命。查找造成机电设备异常振动的原因，进而制定相应的措施降低机电设备的振动幅度，是保证煤矿机电设备正常运转的重要措施。
1.3.4检查与维修管理
煤矿机电设备在煤矿的恶劣环境中使用一段时间后难免会出现一些异常问题，及时发现并进行合理的检修与维护才能防止小问题异常扩大化。为了提高煤矿机电设备的检修与维护水平，首先要根据维护人员数量与技能情况划分各种设备的专门责任人，对于一些结构特别精密或性能特殊的设备应标注重点设备，安排技能水平较高的人员进行维修与保养，并填写维修与保养记录。其次，应建立机电设备维修与维护操作规范，编制操作手册，指导新人在设备维修与维护过程中进行合规的操作。
2 当前煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1机电设备管理重视程度不足
煤炭业是一种传统的生产型重工业，在以往的煤矿管理模式中通常是对产量的重视程度更高，煤矿管理人员的工作重心也基本围绕着提高煤矿的产能与煤炭制品的质量方面。其实，在当前现代化生产模式下机电设备的正常运转在相当程度上关乎企业的正常生产与经营。在现代化煤矿中，机电设备已经成为重要的生产工具，其运行稳定性与可靠性直接关系到生产过程的安全性与企业产能。机电设备在运行过程中一旦出现异常故障，不仅会影响煤矿正常生产，还会造成安全隐患。但是，现阶段煤矿管理人员对机电设备管理的重视程度严重不足，许多煤矿都没有结合实际情况制定本单位的机电设备管理体系，在日常管理中片面的关注产能情况而忽视了机电设备的管理与维护，给安全生产埋下了隐患。
2.2机电设备管理部门职能属性不突出
一般来说，煤矿企業都会设立专门的设备维护管理部门，其主要职能应为企业生产过程中涉及到的所有机电设备的维护、维修以及日常管理工作。但是，在生产为先的管理理念下，设备维护管理部门的职能属性片面的表现为生产过程中对设备的异常故障排除，而忽视了属于事前预防的维护、保养及管理工作。煤矿机电设备在缺少合理保养与润滑的情况下长期超负荷运转，会严重影响机电设备的寿命与运行安全性。此外，一些煤矿机电设备管理部门在设备管理中还存在过度依赖供应商的情况，只要设备发生异常故障就联系设备厂家进行维修。这种现状不仅会造成设备管理的低效率，还限制了机电设备管理部门专业技能的提升。
2.3煤矿机电设备管理的监管弱化
虽然许多煤矿企业都设立了专门的机电设备管理部门，但是在实践中对机电设备的管理存在较为明显的随意性与主观性，煤矿机电设备管理水平受工作人员的专业技能与责任心影响较大。许多煤矿企业在机电设备管理中缺少足够的监管，导致机电设备管理部门的工作积极性不高。此外，由于现代煤矿中机电设备数量不断增多，设备管理部门采用的随机抽查法可能会造成机电设备管理中存在盲区。
3提高煤矿机电设备管理水平的策略
3.1提高对煤矿机电设备管理的重视度
煤矿引进机电设备的初衷是提高煤炭的生产效率，降低对人工的需求量，实现更好的经济效益。但是，在实践中许多煤矿管理者只侧重于对产能的管理，没有充分认识到机电设备管理的重要性。针对这种情况，首先需要提升煤矿管理人员与煤矿机电设备管理部门对机电设备管理的重视度，站在风险预防的角度上进行机电设备管理的强化。就煤矿管理人员而言，应基于设备的高质量管理组织建立服务于煤矿生产的煤矿机电设备管理部门，定期组织设备管理部门全体工作人员进行技能培训，保证设备管理部门的管理人员具有良好的设备管理意识。
3.2建立煤矿机电设备风险管理制度
煤矿实施机电设备的管理强化实质上就是加强对煤矿机电设备的风险评估与风险预防。建立并完善煤矿机电设备的风险管理制度才能从根本上提高机电设备管理水平，保障煤矿的安全生产。为了保障煤矿机电设备管理安全目标的实现，需要做好以下几个方面。首先，要注意提升所有员工参与到机电设备隐患排查工作中，引导、培训所有煤矿职工的风险识别能力，在风险排查中一旦发现风险与隐患应及时进行上报;其次，正确识别风险后应组织企业安全管理人员确定风险等级、风险危害性及影响风险发生的因素等;再者，为了更彻底的消除风险，应从人员、设备、管理以及环境等因素着手，建立煤矿机电设备安全管理规范，明确风险管理的技术措施、组织措施以及管理措施等;最后，要实施风险与隐患整改情况的监督与复核，当发现风险未能及时消除或风险发生转移与扩大时应进行风险预警，组织更多的资源强化对机电设备管理风险的管控。
3.3建立并完善煤矿机电设备安全管理机制
完善的安全管理机制是保证煤矿安全生产的重要保障性措施。煤矿生产过程危险性高，各环节中存在较多的不确定因素，只有建立完善的机电设备安全管理机制才能从根本上遏制安全事故的发生。煤矿机电设备安全管理机制的建立与完善应是贯穿于机电设备管理的全过程的，在采购环节就应选择优质的设备制造商，设备进场安装调试完毕后应组织进行培训、试运行以及验收工作。在进行设备验收前，应统计分析设备前期试运行过程中发现的安全隐患，告知设备制造厂商并在验收时符合安全隐患的整改情况。机电设备投入使用后应强化日常的维护与保养工作，使各类机电设备保持在良好的运行状态。此外，当机电设备使用较长时间后稳定性显著下降，已经不能满足企业正常生产的需求时应申请报废，重新采购性能符合要求的设备，以保障煤矿长期生产的安全性。
4结语
综上所述，安全生产是所有生产型企业的首要任务。在当前机电设备在煤矿中应用越来越广泛的背景下，加强机电设备的管理水平才能保证机电设备的高效运转与煤矿生产的安全性。煤矿机电设备管理部门应提高对设备管理的重视度，加强对机电设备的风险评估与管理，结合最新的过程监测技术全面强化煤矿机电设备的管理水平，保障煤矿的安全、高效生产。
参考文献：
[1]马华斌.煤矿机电设备的管理与维修探讨[J].能源与节能，2021(08)：140-141.
[2]田斌.矿山机电设备安装与施工的安全管理研究[J].能源与节能，2021(08)：149-150.
[3]常晋刚.煤矿机电设备的检修与技术改造[J].矿业装备，2021(04)：116-117.
作者简介：姓名：王卫兵(1977—)，性别：男，民族：汉，籍贯：山西省晋城市，学历：本科;现有职称：助理工程师;研究方向：矿山机电。
作者：王卫兵
摘 要：当前，我国煤矿事故频发，危害程度也不断加深。事实上，事故的发生是由多方面的因素共同造成的。其中，矿井机电设备环节出现问题是很多煤矿发生事故的重要原因。本文分析了煤矿发生机电事故的主要原因，大致包括设备老化、造型缺乏合理性、检修不及时以及配件的质量不过关等。针对引发事故的具体原因，笔者有针对性地提出了相应的对策，包括强化用工制度的管理、注重机电设备的检修维护等，试图从以上方面出发，有效地减少煤矿机电事故的发生。
关键词：煤矿 机电设备 管理 事故 预防
煤矿机电事故的发生给煤矿的生产安全带来了巨大的威胁，也给人民的生命财产安全带来了巨大的损失，它不仅造成设备的损害，制约煤矿生产活动的进一步进行，导致人员受到伤害，甚至还有可能引发瓦斯爆炸等更为严重的事故。故而，为了避免由机电事故导致的灾难给人们的精神和社会生活造成痛苦，也为了避免矿井和矿区遭受进一步的破坏，分析并总结机电事故产生的原因并有针对性地提出预防的建议和对策是十分重要的，也是煤矿实现可持续、健康发展的前提和保障。
1 煤矿机电事故产生的主要原因
1.1 机电设备相对陈旧、老化
煤矿在建设过程中，需要对煤矿设备进行巨大的投入，因为设备只有成套购买才能彼此契合、正常运转，并且不同套别之间还要彼此配套才能满足生产的需要。故而，企业需要一次性地投入巨大的资金来满足设备需求。但是，这种需求对于企业来说很难满足，无论是国企或私企，鲜少有企业能够在设备方面投入充足的资金，这就导致了很多煤矿设备的更新速度都比较缓慢，一些陈旧老化的设备仍运转在生产第一线上。除此之外，煤炭设备制造行业本身的发展水平有限也是一个重要原因。一般来说，目前的煤炭设备制造业在工艺设计、科学技术、加工制造、检测手段及原材料方面的综合配套能力还比较弱，再加上所涉电子、材料、液压与机械零配件的行业能力还不能很好的匹配等原因，都导致了煤炭行业的整体装备处在相对落后水平，并为平时的维护工作增加了难度。
1.2 设备检修不够及时
目前，一些正规煤矿多半采用运输机、采煤机、支架和掘进机等先进的采掘设备进行生产，处于自机械化至自动化的迈进阶段，不过，长期运行和操作失误等难免会导致设备出现损坏。此时，就需要企业能够对设备进行全面、认真、细致的检修。不过，由于设备本身陈旧，员工的技术能力和整体素质还达不到要求标准等原因，设备维护工作量非常大。难以做到标准而规范的月检和年检，多半是哪里坏了就修哪里。统计数据表明，75%左右的机电设备发生事故都是操作失于规范及检修工作不到位共同造成的。
1.3 设备造型、配件规格、配件质量问题
我国的煤矿设备存在品种少、质量差、水平低的劣势，尤其是一些高新的技术产品与机械基础产品，都需要在引进技术的基础上完成，而我国的煤矿机电设备，在选型方面对配套性的要求很高，实际操作环节中，设备与地质、管理、运输等方面不匹配的情况较多。此外，在配件规格方面，煤炭设备制造企业的结构散而小，配件尺寸、材料、性能及规格缺乏统一标准，不同厂家的配件基本无法彼此匹配，或多或少都在配件细节上存在差异，更有很多小厂家出于利益通过偷工减料来降低成本，这些都造成了机电设备无法正常运行和检修。
2 预防煤矿发生机电事故的对策
2.1 健全机电设备的管理制度
健全机电设备的管理制度要从以下三方面出发：首先，煤矿需要制定一个稳妥而可行的设备管理规章及制度，制度约束内容需要涉及下井检验防爆设备、定期检查机电设备和安全装置的管理等方面。比如，可规定：电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证[1]。同时，还要对设备管理人员的职责范围和责任、机电设备的操作和使用、保养和维修、现场管理、采购、验收制度等进行统一规定。其次，要注意落实设备的使用及维护彼此結合的原则。一定要做到设备是谁使用就由谁进行管理和维护，一些关键的设备还要落实到人头。设备的管理者需要参加岗位培训后才能进行上机操作。对于那些需要进行交接班的设备，操作人员还要认真做好交接班工作，对大型设备的安全运行进行全面记录。最后，对于大型设备的安装和验收程序也要进行进一步规范，需要对设备的安装、改造、修理和验收等环节要制定出切实可行的管理制度。
2.2 加强对机电设备的检修
煤矿企业需要严格按照相关规定对机电设备进行检修，对于主提升、主通风、主排水、防雷接地、供电保护与压风设备等要进行及时的检验，对于安全仪表要进行周期性的鉴定和标较，禁止使用没有按照规定检验及检验不合格的产品。另外，还需要对混合提升系统进行一年一次的测定，对其他系统进行三年一次的测定。对立井升降和斜巷人车人员用的防坠器进行一年一次的脱钩实验，半年一次的不脱钩试验。对用于提升装置的钢丝绳及连接装置进行标准检验，及时更换锈蚀、磨损和断丝超限的钢丝。安装新通风机时，要及时进行性能测定与试运工作，需要对其进行每月一次的检查，并按照规定实施性能测试。水管、水泵、闸阀与排水设备要在雨季前夕进行全面检修，做好联合排水实验工作，检测需要专业的检测机构实施，以便充分保障检测质量。
2.3 加强对员工技术水平等综合素质的培训
职工的综合素质对于企业的成长和发展具有十分重要的意义，煤矿企业应加强对职工技术水平和职业道德的培训。通过培训，使机电设备使用者能够熟练的操作设备，对于设备出现的各种异常情况能够进行基本的判断，并做出正确的反应和处理。同时，企业还需要通过强化职工综合素质的方式来做好设备管理工作，不仅要建立一支先进的管理队伍，还要拥有一批先进的技术人才，这样才能更好地发挥发挥专业人才的重要作用[2]。对于在保护机电设备方面做出突出贡献的技术员等，可以对他们进行精神和物质的双重奖励来鼓励其他员工的工作积极性。
3 结语
煤矿企业机电设备安全问题对于煤矿企业的长期健康发展意义重大，企业需要对机电设备的购买、维护、检修和管理工作进行加强重视，从细节着手，从规范出发，杜绝各类安全隐患，进一步提升设备的可靠性与安全性，进而保障企业安全、稳步发展。
参考文献
[1]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程，2010，29(33)：91.
[2]胡芳.浅谈如何加强煤矿机电设备管理[J].科技创新与应用，2012(25)：114.
作者：艾军
摘要：煤矿机电设备安装在发展过程中存在问题，导致多起矿难发生。因此，在煤矿安全领域加强机电设备在矿井中的有效安装应用十分必要。了解煤矿机电设备安装的每个环节，避免由煤矿设备故障引起煤矿安全事故，完善机电设备安装的技术措施，在装配工作过程仔细做好机电设备安装前的清点与记录、机电设备设施的验收、机电设备安装环境的基础铺设、设备精度检查等。在实际安装过程中，应特别注意研究制订各种设备的安装技术方案，加强技术和安全检查。在设备安装完成后，要检查各种设备的运行状况，保证设备安装的可靠性。
关键词：煤矿;机电设备;安装;研究
前言：在矿区开展煤矿资源开发、开采工作中，煤矿企业根据矿区内部多样性实况，引进大量与之契合的前沿性机电设备，除了可对应减缓人工采矿繁重的作业压力，提高矿区整体安全等级外，还能够大幅加强矿产资源开采效率，促进煤矿企业实际利益效益的稳定增长。然而，这些机电设备同样需要科学、正确的有力管理支撑，以备其可在长期高负荷运转下依然良性运作，辅助工作人员高质量完成采矿任务。因此，管理者应对机械设备的专项管理工作落实成效高度关注。“以小事为抓手”，特别注意设备运行细微处的安全隐患，对设备施以定期的专业化保养、检修工作。
1煤矿机电设备安装存在的主要问题
1.1机电设备质量影响安装效果的问题
只有对煤矿机电设备的完好性及运行使用过程中的质量有所保证，才能保证煤矿生产的效率和效益。质量差的煤矿机电设备不仅会降低煤矿产量，还会给生产带来极大的安全风险，因此煤矿机电设备需要安装调试，并建立完善的管理制度，避免制度不完善造成中国煤矿机电设备在安装、调试及以后的运行过程中出现问题。
1.2机电设备螺栓连接问题
操作人员未对安装结果进行检查，未发现螺栓松动;设备运行过程中，振动等原因造成螺栓松动。机电设备中螺栓连接的牢固性，对设备运行的稳定性有非常重要的影响。螺栓连接故障易增加电阻，造成设备发热、机电设备表面氧化或设备接触链中断，进而造成电流事故。
1.3安装操作不当的问题
在煤矿机电设备安装过程中，由于施工人员操作水平低，与拱架接触、断路器触点接触有误，设备安装不符合标准;触点有发热现象，导致隔离介质分解，断路器在运行中发生爆炸。同时，在机电设备安装过程中，开关设置不正确，会导致设备接触面发生电热氧化，给矿工带来巨大的安全风险。
2提升煤矿机电设备安装的技术措施分析
2.1安装前的清点记录
在安装机电设备之前，必须进行检查，确保设备的每个部件和结构都是合格的。不同类型和重要的零件的开箱检验要求和相关标准不尽相同，因此要采取不同的方式方法进行清点检查，在清点检查过程中若发现有不合格的要及时进行登记，同时及时更换。核查结束后，核查结果应记录在案，参加人员应签名确认并提交核查结果。关键或更复杂的零件有适当的质量标准和验收标准，其完整性检验比普通零件更为严格，检验人员应参照标准进行检验。对于特殊部位，准备工作不能粗心大意，必须经科长批准。只有在符合验收条件的情况下，承包单位才有权处置零件。
2.2安装时的基础验收
机电设备安装技术的应用水平会对设备本身的稳定性产生影响，对每个部位都要做好质量验收工作。a)要保证底座外表面的完整性。即使只有一点裂缝，也必须及时更换，因为这些小问题会扩展到附件中，最终使基础不稳定。b)确保机电设备表面质量的完好性。机电设备表面不能有裂缝、掉角、小洞或其他明显的表面损坏迹象。可用小锤进行敲击，通过声音来判断机电设备表面的完好性。c)对至关重要的机电设备还要进行承压测试，以校验机电设备的压力和强度是否满足特殊地段的需要。
2.3安装时的基础放线技术
机电设备安装中，基础放线技术也很关键，放线质量决定着机电设备安装完毕后的使用性能，因此一定要严格参照机电设备的安装图纸进行安装，找准基础放线位置与数量，排好并选定放线的路线，同时严格遵守机电设备安装放线的标准要求。采取严格的措施手段保证机电设备底座的定位准确，并进行反复校验核准，必要时要使用水准仪对机电设备的安装进行标高调整，严格核对，并做好详细记录。
2.4安装时的就位技术
在机电设备到现场后准备就位安装时，要准备一些垫铁进行机电设备与底座及与其他基础设备之间的连接，这既可以保证机电设备在安装运行过程中的稳定性，还可让机电设备的就位更加准确和牢固。利用垫铁进行机电设备就位时，要考虑到机电设备的水平度和标高，严格按照机电设备的要求和安装环境进行评估，依据标准进行机电设备安装就位。
2.5安装时的精度控制技术
基线测量和设备校准总是有一个误差，该误差虽然暂时对设备的稳定性和安装质量影响不大，但对设备的振动影响很大。这些微小的偏差会导致较大的偏差，因此必须控制安装精度。精度控制是一个不断调整安装部位的过程，相关人员应在安装允许偏差范围内调整安装位置和安装方法。
2.6安装后的试运行检查技术
设备安装完毕后，应做好检查工作，确保设备安全，并及时进行运行的预调试，以便发现并解决机电设备在安装过程中的问题。试运行过程中关键要把握机电设备安装后的运行情况，及时进行关键点的检查，主要检查设备线路的质量、线路与设备的连接、设备轴的传动状态，确保设备运行安全可靠。为更好地解决煤矿机电设备安装中遇到的问题，机电设备安装应注意遵守有关技术标准，以保证设备运行具有较高的安全性和可靠性。
3结语
机电设备安装中，要综合考虑影响机电设备安装的多种因素，运用煤矿机电设备安装技术措施，解决煤矿机电设备安装过程中出现的一些问题，確保机电设备安装后的运行调试正常。另外还要加强对机电设备安装人员及操作人员的全面培训，使其在机电设备安装前对安装说明进行全方位细致学习与讨论，精准掌握机电设备安装过程中的环境因素和人为因素，对机电设备安装、调试及使用标准也要熟记于心，确保在设备安装时采取有效的技术措施确保机电设备安装的质量和安全，从而提高煤矿的生产效率和经济效益。
参考文献
[1]周向东.煤矿机电设备安装技术研究[J].建筑工程技术与设计，2018(17)：255.
作者：胡艇
浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施
摘 要：
伴随着科技的进步和经济的快速发展，机电设备的种类越来越多，其应用也变得更加广泛，在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得非常重要。笔者阐述了加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施，并强调了这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率，有着重要的意义。 关键词： 煤矿;机电设备;管理;维护;措施
随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
1煤矿机电设备管理的现存问题 1.1管理理念滞后
一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思
正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
1.2设备存在较多隐患
在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。
1.3操作者的素质不高
据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于
繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。
1.4对安全管理的投入少
因为种种原因，一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，为安全生产埋下了隐患。
2提高管理与维护水平的措施 2.1加强前期的规范化管理
首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、
正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。
2.2坚持管理制度化
加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。
2.3加强检修管理
在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验;主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作;常用的主要通风机及主排水
水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。
2.4提高技术队伍的整体素质
在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
2.5加大安全设备的投入力度
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，例如提升绞车
不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
3结束语
综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。
参考文献：
[1]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富，2008，(9)：12-14. [2]申新庄.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭，2008，(3)：25-27.
王朝连.煤矿机电事故研究对策[J].科技创新导报，2008，(21)：18-20.
第一章 总 则
第一条：为设备由生产工具管理转变为有形资产的经营，充分挖掘现有设备潜力，实现设备资产的保值增值。特制定某矿业有限责任公司机电设备租赁管理办法。
第二条：设备租赁公司经营管理的设备产权归某矿业有限责任公司，租赁公司具有设备的经营管理权，负有设备资产的保值、增值责任。租赁公司应由机电设备装配保障管理逐步按市场经济机制来进行设备租赁运营。
第三条：凡属租赁范围的设备一律由租赁公司负责租赁经营，总公司各使用单位不允许自行购置租赁范围内的设备，否则按总公司内固定资产无偿调拨给租赁公司经营。
第四条：设备使用单位需用设备时，要按规定向租赁公司办理租赁业务，按本办法的规定交纳租金，并签订租赁合同。任何一方不能履行合同时按合同法规定处理合同纠纷。
第五条：设备租赁公司要深入基层、深入生产一线。了解设备使用单位的生产需求和设备使用状况，掌握市场信息，为设备使用单位提供技术服务、信息服务和优质租后服务。 第二章 组织机构与业务范围
第六条：设备租赁公司是某矿业有限责任公司的设备租赁管理机构，负责租赁设备管理及大、中修业务管理工作。各矿应设专职人员负责租赁设备管理及大、中修工作。 第七条：租赁公司的业务范围
1、根据各矿、厂(处)生产需用的设备计划，制定租赁设备购置计划、闲置设备平衡调剂计划、大修理计划，并经总公司审批后组织实施。
2、负责租赁设备的选型、计划、租赁、检修(改造)、验收、监督使用、封存、转让、报废和回收利用的全过程管理。
3、负责租赁设备租赁经营，内部平衡调剂等业务工作，负责设备大修选厂、进厂、修理项目、检修质量等技术业务工作。负责租赁设备中闲置积压设备的资产盘活，处理和改制利用工作。
4、负责租赁设备报废的技术鉴定工作和申请工作，按规定办理报批手续。负责租赁设备报废后的深加工等综合利用工作。
5、负责租赁设备的图纸和技术资料的收集、整理，建立设备技术档案和设备大修状况档案，实行计算机管理。
6、租赁设备范围 1) 综采设备： 2) 综掘设备 3) 工矿设备
4) 上述设备的备用电动机
5) 六个生产矿井的车辆：通勤用大客车、推土机、挖掘机、装载机、吊车。 6) 总公司规定由租赁公司所新购置为生产配套的各种设备。 第三章 租赁计划与租赁程序
第八条：设备租用单位于每年十月份前向租赁公司报送下一年工作面接续和设备租赁建议计划。
第九条：设备租赁公司认真审核各租用单位上报的租用设备计划，在内部平衡调剂、充分利用库存闲置设备的基础上，于十一月份编制出租赁设备计划及租赁设备购置计划。
第十条：租用单位计划租赁设备时，应在安装前三个月提出使用申请，申请必须注明设备型号、数量、使用地点及主要技术参数，并加盖单位公章及负责人、经办人名章，租用单位不按期提出租用申请，租赁公司不保证设备供应，责任自负。设备到货后，如不及时租用，租赁公司按申请核收租赁费。
第十一条：计划外租用的设备，租用单位应在安装前三个月提出租赁申请，设备租赁公司应充分挖掘内部潜力，平衡解决。需购置解决的，应按第十条办理。
第十二条：租用的设备，由租用单位负责租用前的验收，对发现的问题，由设备租赁公司负责维修，使之达到完好标准，保证使用性能。对设备使用中发现的问题，由出租和租用双方现场鉴定，属设备质量问题由出租方负责，属使用中的问题由租用方负责。 第十三条：退租交回的设备必须保证整机设备完整和使用性能正常，租赁公司在交接时应组织人员进行验收，双方做好验收记录、交接记录。凡验收不合格的退租设备，不能办理退租手续。 第十四条：由总公司组织的重大抢险救灾项目，所发生的租赁业务费用，由总公司负责统一与租赁公司结算。 第四章 租 金
第十五条：本着“以租养机”“收支平衡”的原则收取租赁费用。租赁费由折旧费、大修理费、中修理费三部分构成。租金基本计算公式：
租金=折旧费+大修理费+中修理费
1、折旧费：按设备及财务部门规定使用年限，计算折旧率计提，并全额上缴某集团有限责任公司。
设备原值×(1-净残值率3%) 月折旧费收取额= 该设备的折旧年限×12(月)
2、大修理费：按照国家规定设备原值的7%提取。 月大修理费收取额=该设备原值×7%÷12(月)
3、中修理费：
A、 综机部分按设备原值的10%提取。 B、 普采工矿设备按设备原值的10%提取。 10%(综采)
月大中修费收取额=该设备原值× ÷12(月) 10%(工矿)
4、月价让费：新投入的皮带机、工矿用刮板运输机的中间部份;设备随机附件和设备配带的电缆等不宜回收计价的部份，实行一次性价让，费用分12个月付清。对这部份的原值不再收取折旧费和大、中修费。 计算公式为：
月价让部分的价让费=设备价让部分原值÷12(月) 第十六条：租赁费的计收范围
1、 所有出租设备都核收租赁费。
2、 出租的设备未办理停用、退租、封存手续或退租验收不合格需返修的设备，应按第十五条核收租赁费。
3、出租的设备已提足折旧但未批准报废仍具备使用价值的设备，按第十五条收中修费。
4、已报废的设备因特殊情况又经过大修理后投入使用的以该设备重估值为基数, 按第十五条核收租赁费。
5、综采设备租金收取以第一台设备下井至最后一台设备升井期间按套计算，每月结算一次。综掘设备从到矿之日计收租赁费。
6、租赁费使用范围：折旧费用于生产设备的更新改造。大、中修费用于租赁设备的检修。大、中修费由租赁公司按检修计划统一平衡掌使用。
第十七条：停收租赁费用范围
1、 已办理停用、退租、封存手续的租赁设备。
2、 需大修理的设备从设备进入指定大修单位之日起计算，停收租赁费
3、 因自然灾害等不可抗拒的因素造成连续停产一个月以上(不含一个月)，其租用的设备必须具有专题免租报告，并经总公司主管领导和主管部门审批同意后(以批准日期为准)，可办理停收租赁费手续，否则核收租赁费。
4、 因第3款造成设备丧失使用价值，无法修复使用而提前报废的，由设备租赁公司根据实际向主管领导和主管部门提出专题报告，经总公司主管部门审核同意后，可提前报废、报损处理。设备提前报废的净损失由总公司另行处理。
第十八条：停租时间的确定。出租设备从设备运出设备租赁公司确定的存放地点之日起开始计收租金。停租用设备，从设备运达设备租赁公司指定存放地点或指定维修地点验收合格之日起停止收取租金。
第十九条：要本着“以租养机”的原则，收取的租金主要用于租赁设备(不包括新增设备费用)更新、技改、补套、大修和设备租赁公司的其它费用。租金管理要严格执行财务制度和计划管理制度。
第五章 租赁设备管理
第二十条：加强租赁设备的基础管理，要做到租赁设备的台帐、租赁设备的卡片、租赁设备布置示意牌板及租赁设备的现场使用情况四对口。加强租赁设备的软件应用, 从而实现对租赁设备全方位、全过程跟踪，形成动态的三级网络管理。 第二十一条：加强租赁设备的现场管理
1、新购租赁设备直接到使用单位的，必须与租赁公司联系，由租赁公司组织使用单位、供应分公司等有关人员一同联合验收、清点随机备件及技术文件。
2、对综采设备，安装完成后应由总公司有关部门组织对安装质量进行验收，验收不合格，要停产整改，并按有关规定给予处罚。
3、租用单位对综采、综掘等大型设备要实行“包机“制度，责任落实到人，对每台设备健全巡检记录、运行记录、维护保养记录。严格按质量标准化中设备完好标准的规定执行，确保运行设备完好。
4、租用单位在设备租用期内，必须做好设备的保养和维修工作，发现故障及时检修，严禁带病作业、拼设备或只用不修。因管理不善，使用不当造成设备的非正常损坏乃至报废，租用单位承担全部责任，并给予6小时及以上的中断生产事故，必须向租赁公司、总公司调度汇报，租赁公司派人到现场协助解决，并会同使用单位、供应分公司、生产厂家(承修单位)对事故进行分析调查，写出事故调查报告，向上级领导汇报。
6、在设备租用期内，不得私自转借或转租设备，未经批准，不得对租用设备进行改造，因设计结构或制造问题，影响设备使用时，应立即向租赁公司汇报，租赁公司要积极组织解决。 第二十二条：加强设备的仓储管理。对库存备用待租的设备要入库保管，定期维护保养。严禁露天存放设备，无法入库或条件暂不具备者要采取有效措施，防止设备被雨淋日晒。液压设备和精密设备在冰冻期要有保温措施。 第二十三条：设备租赁公司应加强设备的报废管理，对需报废的设备必须逐台审核、鉴定、拍照、登记造册，按规定程序上报总公司主管部门办理审批手续。
第二十四条：已批准报废的设备由租赁公司负责回收，回收时应建立报废设备回收台帐，逐台清点。严禁以物易物，变更设备编号，防止报废设备流失。
第二十五条：回收报废设备必须做到零部件齐全，回收前不准私拆零部件，对丢失的零部件要认真清查验收。
报废设备回收后，对具有使用价值的零部件由租赁公司负责分类拆卸，留作备用、深加工或价让。
第二十六条：租赁设备从工作面回撤前，租用单位要提前一个月向租赁公司提出书面报告，说明设备拆除准确日期、回撤顺序及进度安排等。综采工作面在回撤前25天，由租赁公司组织对租赁设备进行核查验收，防止野蛮拆除。
第二十七条：租赁公司接到设备回撤报告后，立即组织人员核对设备型号，盘点设备、配件数量，并做好登记造册，安排设备升井后存放和检修。
第二十八条：回撤升井的设备，由租赁公司组织租用单位，承修单位三方联合验收，并与出租时的设备明细相对比，、列出缺件的品种 、数量、填写一式三份验收单，三方签字后备查。 第二十九条：租赁公司将按各租用单位生产对租赁设备需用情况，以下达通知书形式，在各租用单位间进行租赁设备调剂。所调剂的设备，调出单位接到通知书后，必须将调出的设备准备好，并保持其完整性和完好性。 第六章 租赁设备检修
第三十条：加强租赁设备的检修管理，本着充分发挥总公司内部各修理单位检修的特长及定点检修的原则，实行专业化检修制度。
第三十一条：对大型和关键性生产设备的大修理，设备租赁公司必须进行监督。大修竣工后，首先由承修单位自检，合格后通知设备租赁公司。由设备租赁公司组织相关人员按国家“设备检修质量标准”进行质量验收，验收合格后方可出厂。
第三十二条：租赁设备的修理和技术改造费用由租赁公司承担，租赁公司根据生产接续计划，统一安排检修单位和工期。 第三十三条：大修理后的设备实行保修制，保修期三个月，租赁设备大修理合格后，由设备租赁公司审查决算，办理结算手续。设备租赁公司结算预留20%作为检修质量保证金，待设备使用考核期满合格后结清。
第三十四条：成立租赁设备检修费用评估专家小组(重点评估综机设备)，在工作面终采前20天由租赁公司组织专家评估小组成员、使用单位、承修单位到现场对设备进行一次核查、验收，并对设备状态进行一次评估，提出检修的建议计划，建议费用。同时也可防止租用单位在回撤时野蛮拆除，减少损失浪费 第三十五条：租赁设备的检修要严格执行预、决算制度，租赁公司严格审批预、决算。
第三十六条：设备检修时，租赁公司应组织租用单位、检修单位三方有关技术人员，对设备进行预检、中第三十七条：总公司无能力检修的设备，由租赁公司按外委检修程序办理手续，租用单位无权直接外委。
第七章 设备调运及运费结算管理
第三十八条：调出单位负责调出设备的拆卸、吊装、办理出门证等工作，调入单位负责运输。
第三十九条：调出设备的随机附件、工具、图纸、说明书等有关技术资料一并转给调入单位。
第四十条：租赁设备调拨时，由租赁公司组织调出、调入单位共同验收，填写调拨通知单，一式三份，三方共同签字，留一份备查。
第四十一条：运费的结算。凡新购设备到矿或到租赁公司的，其运费由设备出卖方承担。检修设备经承修单位检修合格后，送回租赁公司或矿所发生运费由承修单位承担，对特殊情况所发生的吊运费用，由租赁公司承办，费用由总公司承担。 第八章 租赁设备管理奖励与处罚
第四十二条、租赁公司要本着“收支平衡”的原则，做好租赁设备管理的奖励与处罚，罚款由公司生产部及租赁公司出具罚款单，财务部统一扣罚，专款专用。奖励从节余的检修费和罚款中列支。 第四十三条：本办法解释权属某煤业(集团)有限责任公司。
推荐阅读：
煤矿防爆电气设备05-29
煤矿机电设备按照技术05-24
煤矿电气设备管理论文04-15
煤矿大型设备检修计划12-10
煤矿综采设备寿命评价的探讨11-06
探究煤矿机电的设备管理09-12
设备安装技术煤矿机电论文04-24
煤矿设备检修计划（推荐9篇）12-29
煤矿机电系统优化设备管理论文05-05
煤矿电气设备故障以及维修策略10-05
