印刷企业设备管理者必备的知识与能力
“工欲善其事，必先利其器”，印刷企业要想生产出精美的印品，必须建立在企业具备先进的设备及良好的管理水平之上。但是若疏于管理，再先进的设备带“病”运转，缺零少件，拆东墙补西墙，也难以发挥设备的全部效能，降低设备利用率;若设备损坏，停机停产，印刷企业虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备折旧费用大，成为沉重的包袱，致使企業债台高筑，生产经营步履维艰。可见，设备管理对于印刷企业来说至关重要。笔者在印刷企业从事设备管理工作二十余年，亲身体验了设备管理者的艰辛和设备管理工作的艰巨，充分认识到设备管理工作任重而道远，同时也深刻领悟到只有设备管理者具备了相当的知识和能力，才能做好设备管理工作。在此，笔者将根据个人工作经历，谈谈印刷企业设备管理者应具备的知识和能力。
设备管理者必备的知识
印刷企业的设备管理强调从设备选购，到进入生产领域，直到报废为止的全过程管理。可见，设备管理是一项复杂的工作，需要设备管理者从全局出发，为企业提供最优设备，而这就需要设备管理者具有丰富的知识，主要包括以下几方面。
1.基础文化知识
由于在日常管理中，设备管理者往往需要亲自编写若干设备技术文件，如操作指导书、设备台账、设备故障分析报告等，因此，设备管理者必须具备一定的文件编写基础知识及办公软件应用的基础知识，否则没有办法完成这些工作。此外，设备管理者要有基本的数据统计汇总方面的知识，熟练应用Excel中的数据统计功能，以便于日常管理中，对一些数据进行统计汇总和分析。
2.专业知识
设备管理者应具备机电等方面的基础知识，如机械图、五金材料、各种加工工艺、强/弱电以及气动和液动等方面的基础知识，这是因为设备管理者需要面对最基本的设备技术问题以及在设备的生命周期内对设备做出正确的判断。
在设备选型评审时，设备管理者应正确判断设备的以下性能：①机体所用材料、设计结构是否满足刚度和强度要求;②结构是否简洁合理;③控制系统是否技术先进、可靠、安全;④所用电气、气动和液压元件是否技术先进，品质是否优良等。设备管理者应以此为依据，给上级领导提供科学准确的技术方面的选型依据，以保证印刷企业做出正确的选择。
在设备安装调试期，设备管理者应根据设备的各技术参数，充分准备设备安装所需的软硬件环境，比如设备移装、定位设施，电源、气源、水源等辅助设施。
在设备运行过程中，设备管理者需要根据设备特点制定出《日常操作保养规程》《安全操作注意事项》等各种管理文件，以正确指导操作人员规范操作设备，这就需要设备管理者掌握设备的整体结构，了解设备各个部分的性能以及各辊间的印刷压力，如图1所示。同时，设备管理者要时刻掌握设备的状态，以便做好设备故障的预防、备件的合理储备以及故障发生后的及时处理等工作，并确保以上工作落实到位。以上这些均需要设备管理者具备扎实的专业知识。
此外，在设备报废及转让处理环节，也需要设备管理者从技术角度测评设备是否已经达到报废状态，是否可以继续使用，而提供这些可靠信息的前提就是设备管理者具有丰富的专业知识。
3.熟悉本企业的印刷工艺及所用原辅材料
(1)设备管理者应熟悉本企业的产品特点、印刷工艺、生产流程以及产品质量控制要点等，这样才能合理开发设备功能、充分提高设备效能，从生产设备方面有效控制产品质量，并及时根据设备功能和产品加工需求，对设备实施有效的技术革新改造，迅速完成新产品的开发与设备功能的完善。例如，正是了解到我单位的产品有防伪要求，所以我们开发出了彩虹打码装置，从而实现了产品彩虹防伪码的加工，并获得了实用新型专利;正是基于对存折类产品的加工工艺及生产流程的充分了解，我们才实现了对国产烫磁机的自动进料、自动收料改造，从而使生产效率提高了40%左右，并获得了多项实用新型专利。
(2)设备管理者还应掌握本企业所用原辅材料的物理特性、化学特性以及使用要求等，以便在产品加工过程中，有针对性地制定有利于延长设备寿命的操作规范和防护措施，并设计出有助于保护原辅材料特性的设备改造方案。例如，针对常年用来印刷彩票的机台，我们根据UV油墨的化学特性，选择适应UV油墨的胶辊;根据UV油墨不易清洗、易附着于胶辊表面结集成釉的物理特点，特别制定了每周深度清洗胶辊二次的制度;为防止热敏纸受热显色，我们将吹热风的翻转装置改造成吹干燥冷风的翻转装置等。
(3)此外，随着我国经济发展和市场经济体制的逐步形成，增强资产经营意识、追求资产经营效益已是印刷企业管理层的核心课题。因此，设备管理者还须具备市场分析、投资、成本、利润和资产效益等经济方面的知识，这样才能紧跟形势，不被时代淘汰，成为一名合格的现代印刷企业的设备管理者。
设备管理者必备的能力
1.组织协调能力
设备管理不是孤立的，其和企业管理是局部与全局的关系，两者互相促进、密不可分、相辅相成。企业管理水平的提升可以促进设备管理水平的提升，而设备管理水平的提升亦可提升企业的管理水平。同时，设备管理和产品生产、产品质量监督、产品销售等方面的正常运行也密不可分。因此，要想将设备管理有机地融于企业的整体运行管理中，设备管理者要具备一定的组织协调能力，根据企业的整体运行管理策略，组织好设备的正常运行管理，并充分协调好设备与生产、质量监控、销售以及设备供应商等方方面面的关系，确保设备运行良好。
2.设备现场管理能力
(1)设备管理者要经常检查设备的运行情况，发现设备有零件松动、异常响声、震动、泄漏等不正常现象时，要及时通知相关部门和人员进行处理，不能处理的应及时汇报到生产部或设备部，由相关部门决策。
(2)监督设备使用者正确使用设备，确保设备的正常运转，并不准无关人员乱动设备。
( 3 )督促设备操作人员班前对设备进行检查和润滑，班中严格按照操作规程使用设备，填写各种相关记录，下班前对设备进行清扫，认证保养，要做到设备表面不积灰尘，不粘油污。
(4)定期开展设备的检查活动，检查内容包括设备使用情况、维护情况，计划检修和制度执行的情况，检修质量和备件的使用、供应情况，设备缺陷及各种不安全因素。检查中要贯彻边查边改的工作方式。检查后应制订切合实际的整改措施和设备升级改造计划，认真组织实施。对设备的检查活动是以“完好”为标准的，国家对完好设备的规定和定义如下：设备零部件齐全，结构完好，仪表、润滑、冷却、安全防护等附属装置完好、灵敏、可靠;设备性能良好，额定功率达到规定和计划水平，产品质量达到要求，物料消耗不超过定额;设备运行良好，达到运行周期内无异常响声、震动，且温度正常;设备的坚固、清洁、润滑良好，基本无跑、冒、滴、漏现象。达不到以上要求的设备，则为不完好设备。
(5)确实执行设备润滑的“五定”办法，做到定人、定点、定质、定量、定时执行设备润滑。
3.交流判断能力
当设备出现问题，一个人找不到解决办法时，应积极和同事交流，这样不仅可以及时找到解决问题的办法，同时可以让同事受益，自己也得到了一次再学习的机会。在交流过程中，作为决策者，要具有判断办法好坏的能力，并不是所有的方法都是处理问题的最佳办法，有时最笨的办法却是一个较快解决设备问题的好办法。
4.现代工具的应用能力
随着科学技术的发展，印刷设备不断向着自动化、大型化、高速化、复杂化的方向发展，与现代企业先进设备相匹配的设备管理模式——信息化管理也將成为印刷企业的必然选择。而信息化管理是以先进的信息技术和信息载体为物质基础，通过先进的计算机、通讯设备、网络技术及装备，对管理流程进行重组和再造，使管理技术和信息技术全面融合，实现管理过程的自动化、数字化和智能化。因此，作为现代印刷企业的设备管理者，其也应紧跟时代步伐，及时扩展各种办公软件及现代工具的应用能力，以推动现代印刷企业设备管理模式的及时更新。
5.再学习能力
随着计算机技术的发展、数字时代的到来以及人体工程学的发展，印刷设备的更新速度也相应加快，因此设备管理者应具备一定的再学习能力，根据印刷设备的发展方向，及时补充自身知识和能力的不足，扩大自身的知识面。
作者：李令民
印前作业是指印刷工艺的前期工作，包括排版拼版、分色扫描等工作。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。
目前在国内对于印前作业，存在着一个很严重的问题：印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员;印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解。这就造成了一个矛盾：如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合。
对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说，首要的任务就是在接触印前工作之后，要不惜一切地掌控住印刷专业知识，否则便极有可能无法开展工作。为了帮助一些初入印前制作行业的设计人员，本人根据以前个人的工作经验和体会，将一些初学者经常碰到的问题进行一些简单的归纳，希望能起到一点作用。
一、 字符的知识
文字是用来记录和传达语言的书写符号。
印刷上用的字符可以分为字种、字体、字号等内容。
1、字体
在国内的印刷行业，字种主要有汉字、外文字、民族字等几种。汉字包括如宋体、楷体、黑体等等。外文字又可以依字的粗细分为白体和黑体，或依外形分为正体、斜体、花体等等。民族字是指一些少数民族所使用的文字，如蒙古文、藏文、维吾尔文、朝鲜文等。
宋体：宋体字是印刷行业应用得最为广泛的一种字体，根据字的外形的不同，又分为书宋和报宋。宋体是起源于宋代雕版印刷时通行的一种印刷字体。宋体字的字形方正，笔画横平竖直，横细竖粗，棱角分明，结构严谨，整齐均匀，有极强的笔画规律性，从而使人在阅读时有一种舒适醒目的感觉。在现代印刷中主要用于书刊或报纸的正文部分。
楷体：楷体又称活体，是一种模仿手写习惯的一种字体，笔画挺秀均匀，字形端正，广泛地用于学生课本、通俗读物、批注等。
黑体：黑体字又称方体或等线体，是一种字面呈正方形的粗壮字体，字形端庄，笔画横平竖直，笔迹全部一样粗细，结构醒目严密。黑体适用于标题或需要引起注意的醒目按语或批注，因为字体过于粗壮，所以不适用于排印正文部分。
仿宋体：仿宋体是一种采用宋体结构、楷书笔画的一种较为清秀挺拔的字体，笔画横竖粗细均匀，常用于排印副标题、诗词短文、批注、引文等，在一些读物中也用来排印正文部分。
美术体：美术体是指一些非正常的特殊的印刷用字体，一般是为了美化版面而采用。美术体的笔画和结构一般都进行了一些形象化，常用于书刊封面或版面上的标题部分，应用适当，可以有效地增强印刷品的艺术品味。这类字体的种类非常广泛，如汉鼎、文鼎等字库中的字体。
2、字号
字号是区分文字的大小的一种衡量标准，国际上通用的是点制，在国内则是以号制为主，点制为辅。号制是采用互不成倍数的几种活字为标准的，根据加倍或减半的换算关系而自成系统，可以分为四号字系统、五号字系统、六号字系统等。字号的标称数越小，字形越大，如四号字比五号字要大，五号字又要比六号字大等。
点制又称为磅制(P)，是通过计算字的外形的“点”值为衡量标准。根据印刷行业标准的
规定，字号的每一个点值的大小等于0.35mm，误差不得超过0.005mm，如五号字换成点制就是等于10.5点，也就是3.675mm。外文字全部都以点来计算，每点的大小约等于1/72英寸，即等于0.35146mm。
字号的大小除了号制和点制外，在传统照排文字时的大小。则以mm为计算单位，称为“级(J或K)”。每一级等于0.25mm，1mm等于4级。照排文字能排出的大小一般由7级到62级，也有从7级到100级的。在计算机照排系统中，有点制也有号制存在。在印刷排版时，如遇到以号数为标注的字符时，必须将号数的数值换算成级数，才能够掌握字符的正确大小。号数与级数的换算关系是：
1J = 1K =0.25mm = 0.714点(P)
1点(P)=0.35mm=1.4级(J或K)
3、版面设计与排版规格
排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计。比如一例书册的印制，制作时需要注意开本的大小，排版的形式(横排或竖排)，正文的字体字号，每页的行数及每行的字数，字与字及行与行之间的空隙，页面的栏数及每栏的字数，栏与栏之间的间距，页码及页码的摆放位置，页眉页脚的位置及大小等。
在进行文字排版时，还要注意一些禁排规定，如在每段的开头要空上两个字位，在行首不能排句号、逗号、顿号、分号、冒号、问号、感叹号以及下引号、下括号、下书名号等标点符号，在行末不能排上上引号、上括号、上书名号以及中文中的序号如①②③等，数字中的分数、年份、化学分子式、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单词等，都不应该分开排在上下两行。
二、纸张
纸张是印前工作人员需要注意的一个重要内容之一，决定着印刷成品的极大范围。
1、纸张的构成
纸张是由植物纤维加入填料、 胶料、色料等成分成加工提成的一种物质材料。
构成纸张的原材料，主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的废料等。根据原料的不同，所构成的纸张的性质也会不同。
填料是为了增加纸张的柔韧性、减少纸的透明度和伸缩性，并使纸张的表面平整均匀而采用的物料，如一般印刷用纸用滑石粉，高级纸用高岭土和硫酸钡等。填料的使用应该适量，一般是占纸张的20%左右，过多则会降低线张的抵抗力和柔韧性，并会阻碍油墨的吸收，从而造成印刷时的掉粉弊病。
胶料是为了将纸张中的小孔隙进行填塞，以提高纸张的抗水性，也能改善纸张的光泽度、强度并起到防止纸面起毛的作用。常用的胶料有松香、明矾、淀粉等。
色料是为了增强纸张的色泽纯度，大都使用无机颜料或有机染料。
2、纸张的规格
纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸，平板纸适用于一般印刷机，卷筒纸一般用于高速轮转印刷机。
纸张的大小一般都要按照国家制定的标准生产。印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是：卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四种;平板纸的原纸尺寸按大小分为：880mmx 1230mm、850mm x 1168mm、880mm x 1092mm、787mm x 1092mm、787mm x960mm、690mm x 960mm等六种。
图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准，国家规定是采用880mm x 1230mm、900mm x 1280mm、1000mm x
1400mm未裁切的单纸张尺寸印刷。由于设备、生产、供应等原因，原787mm x 1092mm、850mm x
1168mm大小的纸张，目前仍可继续使用，但需要注意的是这种尺寸是要逐步淘汰的老标准开本，以后的纸张尺寸将向新的国家标准过渡。
在沿海地区，因为众多的外资印刷企业，很多印刷机构还在广泛地采用一些老版纸张，纸张的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量来表示，即我们日常俗称的“克重”。定量是指纸张单位面积的质量关系，用g/m2表示。如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g。凡纸张的重量在200g/m2以下(含200g/m2)的纸张称为“纸”，超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”。令重是指每令(500张纸为1令)纸量的总质量，单位是以kg(公斤)计算。根据纸张的定量和幅面尺寸，令重可以采用令重(kg)=
纸张的幅面(m2) x 500 x 定量(g/m2)的公式计算而出。
宣传册印刷流程报价的组成
总价=印前(图文制作、设计费)+出片打样(出片、打样费)+ 纸费(不同规格价各异) 版费( PS 版、纸板)+印刷费(上机费、每色令印费)+ 后期加工费(装订、腹膜、闷切、裱糊、上光、过油、烫金银、打孔、穿绳、粘糊、起凸等)
宣传册印刷品制作印刷流程:
印前设计 >> 制作出片 >> 拼版晒版 >> 上机印刷 >> 后期加工 >> 打包出厂
宣传册印刷后期加工工艺 :
宣传册印刷后期加工工艺分工很细，一般有以下几种：
1、 装订(胶装、精装、骑马订、平订、简订、粘面)
2、 折页(对折、三折、四折、五折、手风琴折)
3、 复膜、上光、过油(复膜分为：亚光膜和亮膜两种;上光、过油可分为全部和局部上光、过油)
4、 异形闷切、烫金(银)、起凸
5、 表糊(一般指包装纸盒纸箱、高档画册、书刊装帧、锦盒加工)等宣传册印刷要素
1.纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸 ( 光铜 ) 和哑粉纸 (无光铜 ) ，多用于彩色印刷;非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。
2.颜色：一般印刷品是由青、品红、黄、黑四色压印，另外还有印刷专色。
3.后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。宣传册印刷分类
宣传册印刷胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。
凹版印刷：指用凹版 ( 一般指钢版 ) 印刷，多用于塑料印刷。
柔性版印刷：指用柔性材料版 ( 一般指树脂版等 ) ，多用于不干胶印刷。丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。
宣传册印刷的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为宣传册印刷色序。根据排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)宣传册印刷可以有24种不同的宣传册印刷色序，但只有选择其中符合叠印规律的宣传册印刷色序，才能使宣传册印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的宣传册印刷色序直接影响宣传册印刷品质量。所以，科学合理地安排宣传册印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质宣传册印刷品，满足客户的需求。
确定宣传册印刷色序的一般原则:
1、根据原稿的内容和特点确定宣传册印刷色序。一般以暖色调为主的宣传册印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄;以冷色调为主的宣传册印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。
2、以文字和黑色实地为主的宣传册印刷品，宣传册印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。但不能在黄色实地上宣传册印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
3、宣传册印刷根据网点覆盖面积的大小确定宣传册印刷色序。一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。
4、根据平网和实地排列宣传册印刷色序。宣传册印刷品有平网和实地时，为获得好的宣传册印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。
5、根据机型列宣传册印刷色序。单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，宣传册印刷色序的安排也有所不同。一般情况下，单色机和双色机的宣传册印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色宣传册印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6、根据纸张的性质排列色序。各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色;对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水
的措施。
7、根据三原色油墨的明度排列宣传册印刷色序。油墨的明度反映在油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨的明度越高。三原色油墨明度的排列顺序为黄>青>品红>黑。
8、根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列宣传册印刷色序。油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连结料的折光率之差。遮盖力较强的油墨对叠印后的色彩影响较大，如果后印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。所以一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度强的油墨后印。
9、根据油墨的干澡性排列宣传册印刷色序。实践证明，黄墨比品红的干燥速度快近两倍，品红墨比青墨快一倍。黑墨固着最慢。干性慢的油墨应先印，干燥快的油墨后印。单色机叠印为防玻璃化，一般最后印黄色以加速结膜干燥。
10、根据油墨的黏度确定宣传册印刷色序。单色机是在第一色干燥后再叠印第二色，而多色机是湿压湿套印，因此应当控制好油墨的黏度和下墨量，黏度大的油墨先印，黏度小的油墨后印。
11、根据深、浅色排列宣传册印刷色序。为使宣传册印刷品具有一定的光泽，当遇到要加印浅色的情况时，先印深色，后印浅色。
12、宣传册印刷根据套合特点确定宣传册印刷色序。双色机印四色时应尽可能选择两色套合紧密的先印，套合要求不高的两色后印。
自己企业的宣传册印刷的读者是谁,
对于新成立的公司来说，往往并不清楚自己企业的宣传册印刷到底应该需要放一些什么内容，根据我们在宣传册设计方面的多年的策划和设计经验，现就企业宣传册印刷的内容规划和编辑做如下建议：
1.必须明确设计企业宣传册印刷的目的。
这是做好企业宣传册的前提，不管设计如何精美，如果在规划前不清楚设计的目的，那也无济于事，比如，我们需要设计一本宣传企业文化品牌的宣传册印刷，而我们大谈产品特点和品质，那显然是不合适的。只有清楚宣传册的设计目的，内容规划自然也就明确了。
2.清楚自己企业的宣传册印刷的读者是谁?
这一点非常关键，最好把阅读群体更加细化一些，宣传册不同于书店销售的书
籍，出版社在出版书籍时也有目标读者的定位，但相对模糊宽泛一些，但我们在设计企业宣传册时必须有非常明确的目标阅读群体，因为每个群体的阅读习惯、阅读目的是不一样的，只有全方位迎合目标群体的需求才能，才能很好的起到宣传的效果。比如：做一本面向企业高层领导的宣传册，我建议文案内容一定要简洁、直观，文字不宜过多，设计必须高档精美，通过简单几行字就可以将核心问题说清楚，因为领导往往没太多时间细看。
3.常规企业宣传册的内容结构。
第一部分：我们是谁?即公司介绍。通常可包括：公司简介、企业理念、组织结构、企业文化等等。这也可以分几部分分开介绍。
第二部分：我们能做什么?即业务范围介绍。通常可包括：业务范围、业务流程、服务优势等等。有实力的公司通常会把优势服务单独介绍。
第三部分：我们做过什么?即公司业绩或者叫案例介绍。为增加宣传效果，案例通常最有说服力，这一块往往非常关键，如果是新公司，在没有大量成功案例时，这一块最好干脆不提，突出其他方面的实力。
第四部分：合作伙伴。通常将自己的客户或者合作伙伴展示出来往往可以提升企业的实力。新成立的企业或者实力不强的公司，建议将远景规划作为宣传册设计的结尾也许更有说服力。
印前作业是指印刷工艺的前期事变，包括排版拼版、分色扫描等事变。安美商城分析其事变的要性重要在于对谋略机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟习印刷工艺的基础承情流程、良好的图形图像处理处罚本事等。
一、字符的知识
翰墨是用来纪录和转达语言的誊录标志。
印刷上用的字符可以分为字种、字体、字号等内容。
1、字体
在海内的印刷行业，字种重要有汉字、外翰墨、民族字等几种。汉字包括如宋体、楷体、黑体等等。外翰墨又可以依字的粗细分为白体和黑体，或依形状分为正体、斜体、花体等等。民族字是指一些少数民族所使用的翰墨，如蒙古文、藏文、维吾尔文、朝鲜文等。
宋体：宋体字是印刷行业应用得最为普遍的一种字体，根据字的形状的差异，又分为书宋和报宋。宋体是开端于宋代雕版印刷时通畅的一种印刷字体。宋体字的字形方正，笔画横平竖直，横细竖粗，棱角明确，结构严谨，同等匀称，有极强的笔画规律性，从而使人在阅读时有一种安定醒目的以为。在今世印刷中重要用于书刊或报纸的正文部分。
楷体：楷体又称活体，是一种模仿手写民俗的一种字体，笔画挺秀匀称，字形端正，普各处用于弟子课本、平凡读物、表明等。
黑体：黑体字又称方体或等线体，是一种字面呈正方形的粗壮字体，字形端庄，笔画横平竖直，字迹全部一样粗细，结构醒目细密。黑体实用于标题或须要引起过细的醒目按语或表明，由于字体过于粗壮，以是不实用于排印正文部分。
仿宋体：仿宋体是一种采取宋体结构、楷书笔画的一种较为清秀特立的字体，笔画横竖粗细匀称，常用于排印副标题、诗词随笔、表明、引文等，在一些读物中也用来排印正文部分。
美术体：美术体是指一些非正常的特别的印刷用字体，一样通常是为了美化版面而采取。美术体的笔画和结构一样通常都举行了一些形象化，常用于书刊封面或版面上的标题部分，应用恰当，可以有效地增强印刷品的艺术品味。这类字体的种类非常普遍，如汉鼎、文鼎等字库中的字体。
1.纸的单位：
A.克：一平方米的重量(长卓眵2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
2.纸的规格及名称：
A.纸最常见有四种规格：
(1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米
(4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称：
(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。
(2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。
(5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸：
40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，
上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸：
A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高涤∷ⅰ? (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。
(12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。
(13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。
3报价公式及技巧：
(1).认真观察客户实力和客户印刷样。
(2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。 (3).用计算器详细计算成本和盈利。
(4).报价采用双关语，价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。 (5).讲价是指与客户协商报出价的理和据。 如：选用纸张大小，纸质好与坏， 胶片国产和进口， 印刷质量， 交货时间，
选用什么机器印刷等一些先进.良好条件让对方接受你所报价。 (6).风度：老练.大方.诚实.有责任感
(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。
4校稿和交货技巧：
(1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。
(2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。
5收定金和货款技巧：
(1).向客户讲明定金原因： A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意
C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。
(2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。
多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。
实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。
6.过错和质量有问题如何处理：
(1).对方过错，根据实际数量和客户态度和平解决，让对方尽量承担纸款，印费，及其它费用，协商致双方达成共识为止。
(2).我方过错，能让对方接受为目的，强以降价，赠送，下次重印等方法处理。
7.报价公式：
(1).重量(长卓眵2)=定律：大度0.531重量正度0.43重量
(2).计算方法：重量(定律)卓耸吨价?00张骺印数?.1%损耗=总货纸款 例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少? 公式： 重量卓耸吨价?00张骺印数?.1%=所求总纸价 0.531?57克?500元?00张?6开?000张?.1%=430元(纸总价) 例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少? 公式：
0.531?0克?500?00张?6开?000张?.1%=304元(纸总价) 例3：有一客户印700本说明书：包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少? 公式： 重量卓耸吨价?00张骺印数?.1%=所求总纸价 0.43?0克?500元?00张?6开子∈?70本?0张)?.1%=273元 例4：有一客户印不干胶5万个4?cm圆角，问用多少钱纸款? 公式： 定律0.002卓突椒嚼迕鬃印数=纸款 0.002?0(4?cm)?0000个=0.04元(总纸款) 例5：有一客户印无碳纸联单200本求16开二联.三联.四联.五联多少纸款? 公式： 二联3.43 三联3.93 四联4.19 五联4.34 联数定律妆臼?纸总款
二联：686元 三联：786元 四联：838元 五联：868元
例6：有一客户印2号.5号.6号.7号.9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格.开数.纸价是多少? 定律： A.成品规格：
2号：11?8cm 15开(切纸规格26?1) 5号：11?2cm 12开(切纸规格26?4) 6号：12?3cm 12开(切纸规格27?6) 7号：16?3cm 8开(切纸规格39?7) 9号：23?2cm 4开(切纸规格39?4) 0.43定律卓耸?00锥旨?500元?00张骺印数?.1%=纸价 1000介纸款： 2号：41元 5号.6号：51元 7号：77元 9号：154元
例7.有一客户印16开.28克三联单100本求每本纸价是多少? 定律：1.39子∈?纸款(139元)(32开?8开?) 以上例题是常见例题，不常见可因情而定或问业务主管解答。
8.广州市纸业吨价：
双铜：7500元/T 单铜：8000元/T 进口双胶：6500元/T 国产双胶：6000元/T 国产书写纸：5500元/T 打字纸：8700元/T ---------------------------- 无碳纸：上白270元/令 中纸360元/令 下纸：240元/令
9.如何学会开纸和选用大度.正度纸：
定律：客户印刷规格长.宽尺寸.用大度和正度纸尺寸除以客户规格长.宽尺寸二次，选最多的积数，就是开数。
例1：客户成品规格是23?0cm是大正度多少开数? 用80克纸应选正度和大度呢?
119.4?3=5刀(20开)109.2?3=4刀(20开) 119.4?0=5刀(15开)109.2?0=5刀(15开) 88.9?3=3刀(15开)78.7?3=3刀(15开) 88.9?0=4刀(20开)78.8?0=3刀(20开) 大度：0.03元/张 正度：0.0327元/张
(以上价是通过上述公式计算结果) 应选用大度纸作印刷纸张。
10.如何学会拼版上机?
定律：印刷品规格相加不超出印刷机印刷规格称为拼板上机规格。 例：8开上机尺寸正度27?9cm大度44?9.5cm 4开上机尺寸正度54?9cm大度44?9cm 对开上机尺寸正度78?4cm大度88?9cm 拼板一定按这些尺寸拼板上机，由其不规则尺寸一定首先想到这一点。
11.什么叫印前费用?包括哪些?
开机印刷前工序叫印前费用，印刷后再有加工程序叫印后加工费用。
打字.设计.制作.扫描.胶片.硫酸纸.喷墨打样.激光打样.电分.电分打样.接稿.校稿.车费均为印前费用。 印后加工：烫金.凸凹.压纹.过塑.压线.啤.粘.切.包装.运费均为印后加工费用。
12.怎样算开机费?
定律：四色彩印成品印刷费用叫开机费
双色四开印刷机为500元—800元/1万张16开 双色对开印刷机为800—1200元/1万张16开 四色对开印刷机为1000—1500元/1万张16开
单色机：
四开机：100元—200元1张板/1万张16开 六开机：50—100元1张板/1万张16开 八开机：50—80元1张板/1万张16开
以上是根据印刷品难度.时间.色泽来定多少开机费。
13.印前费用报价?
A：设计费：200—500元/P包打样.胶片 制作费：130—200元/P包打样.胶片
打字费：一个P5—10元(根据多少和难度而定) B：胶片.硫酸纸费用：
一个P进口胶片10元;国产8元/P 一个P硫酸纸2.00元/P 喷墨打样：一个P15—20元
C：扫描：根据扫描网点数和多少：300线，0.70元/兆
14.印后费用报价?
A.过塑费： 光胶对开大0.26 光胶对开正0.23 光胶四开大0.14 光胶四开正0.12 光胶六开大0.14 光胶六开正0.12 光胶八开大0.14 光胶八开正0.12 哑胶对开大0.35 哑胶对开正0.31 哑胶四开大0.15 哑胶四开正0.14 哑胶六开大0.19 哑胶六开正0.17 哑胶八开大0.11 哑胶八开正0.10 B.粘信封和文件袋价格：
2号封.5号封.6号封每个0.01元7号封每个0.015元9号封每个0.025元 手挽袋0.40元/个 加啤板50—80元 文件袋.档案袋0.15元/个 C.粘纸盒.小箱.书.刊费用报价?
根据大小.多少来定价，一般一手粘0.005—0.02元/手粘
包书封面0.05—0.10元/本，骑马订.平钉0.05元/本，折页一手0.01元/手折 D.捡联报价
一令纸10—35元(折页次.包头.点数.次数具体定价) E.打号码
一个印次0.02—0.03元/印次 F.啤工费：
0.02—0.05元/印次 加板费30—200元/个板
以上印后工序加工费还有一些没有报价，根据实际情况由工厂再定价。
15.税率计算： 加工发票税率6%，加个人所得税.城建税等六项税率，合计约10%左右。 总货款+10%=含税货款
例：有一客户印总货款是8000元+10%=8800元是应收款。
16.熟记印刷设备及印前印后规格和名称：
滚筒印刷机：印报纸.书刊.杂志，有国产和进口; 全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以; 对开机.四开机.六开机.八开机 四开机和对开机又分单色.双色.四色。 印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。 印刷还分手动操作.机械操作.电脑全自动操作。
酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮.字迹有立体感.图像清晰.颜色鲜美等一些优质品样。 印前设备：
胶版发排机 打样机 苹果电脑 彩喷机 激光机扫描仪等。 印后设备：
啤板机 拆页机 切纸机 烫金机 压纹机 凸凹机 打码机 捡联机 过塑机 装订机等一些印后加工设备。 其它印刷设备：
不干胶印刷专业机 电脑专用联单印刷机 名片专用机 速印机 复印机 包装纸箱印刷机等。
17.业务谈判条件应有哪些必备物品?
(1).各类印刷优美样品。(根据客户要求一定带样品) (2).各种印刷纸张样品。(根据客户要求一定带样品) (3).计算器.圈尺.手机及手提包。 (4).衣装.领带.皮鞋干净.有序。
(5).稿纸.笔.名片.合同.收据.发票(均采用公司专用印制品)。
18.报价汇集总公式：
综合上所讲各种公式，如能熟练掌所握就不难向客户报价了，主要步聚是：
先算纸价，再算印前费用和印后费用，再加上开机费，问一问要不要开发票，交货时间和地点，就彻底完成这次谈判业务全过程。 其总报价公式是：
纸价+印前费用+开机费+印后费用+税率10%(不开发票除外)+送货车费(也可不加)=(客户心理价) 例：有一家工厂印包装盒10000个，选用单铜250克过光胶，没有菲林，只提供另一家产品包装盒作样品供参考，规格44?9，客户要求粘成形，问多少钱一个，最低价。 你做为一个新业务员就必需按步骤分四节段算起。
(1)制作.设计费：1500元(可多可少) (2)纸费：公式：0.531?50克?000元/T?00张?开?0000个?.1%损耗=5310元 (3).印后加工：过塑费 + 啤 + 粘 + 啤板 + 运费 0.40?万 + 0.05?万 + 0.05?万 + 1500元 + 80元 400元 + 500元 + 500元 + 1500元 + 80元=1630元 (4).开机费：2500元
合计：1500元+5310元+1630元+2500=10940元
作为一个印刷公司的业务员，可以不会做印刷，可以没有动手能力。但是必须知道印刷的整个工艺过程，必须知道什么样的产品是自己公司能生产、什么样的产品可以通过与兄弟厂的合作来完成，在印刷前我们需要掌握哪些基本的知识，这是一个业务员最起码的条件。今天我就从印前来和大家讲解一下。
印刷的首决条件—制版
一、对制版与印刷关系应有的认识：
1、制版是印刷的手段，印刷是制版的目的。
2、制版是色彩分解过程，印刷是色彩合成过程。色彩分解必须在根据色彩合成所能提供条件的前提下进行，合成才有实施价值，即根据合成条件来决定制版形式。
3、色彩合成的条件：印刷的三大要素为：设备、纸张、油墨。所以，为了满足色彩合成，我们必须要掌握如下的条件：
①本单位印刷机械的精度及适印范围;
②选用纸张符合色彩合成的适性;
③选用一组符合色彩合成的固定三原色油墨。
4、打样的桥梁作用：
打样最早反映产品效果，正确的样张能客观地检查制版前工序的数据操作与复制品色调再现的正确与否，为印刷扩大批量投产提供单色样、脱色样、全色样作印刷的可靠依据。一般情况下，机长是很少看到原稿的，唯一的稿件即是打样。所以，严格地说，没有打样就没有印刷依据，是不能生产的。除非客户或客户代表跟单看样确认，或者授权生产方按菲林标准进行常规操作。
二、原稿的含义：
所谓原稿，是指相对需要复制而言，从印刷、制版角度来看，任何东西只要是人的视觉能反映的，均可通过画面重现。从实景、实物甚至幻觉的东西，通过印制手段转移到纸上之前，用一种统一的标准手段来反映—这就是原稿的产生。常用原稿有如下几类：
1、彩色反转片：经过一次(或多次)曝光和反转显影后胶片上直接形成与景物层次色彩变化完全相同的正像。
2、彩色正片：和彩色照片一样，由彩色负片(底片)制作面来，与照片不同的是透明片基而非照相纸。
3、彩色负片：一次曝光经冲洗后获得与景物暗亮相反、颜色互为补色的负像，彩色负片一般不能作为直接原稿，需经过拷贝或放扩来获得正像方可制版。
4、彩色照片：由彩色负片拷贝放大而来，彩色照片与景物层次、颜色是一致的，其相纸不象黑白相纸有软、中、硬性区别，是单一通用的，只有大光面、无光面、布纹面及厚薄的区分。
5、画 稿：常见有彩色画稿和黑白画稿。彩色画稿有色绘和喷绘区分，前者色彩艳丽，后者层次感较丰富。黑白稿一般制作单色版，精度要求较高。如制作彩色版，必须标明色块及三原色加网比例。(印刷三原色为红、黄、蓝，其范围涉及色彩学，不作详述)
6、印刷品：用印刷品作原稿也是常见形式之一，但是原稿印刷精度必须要高，同时，通过电分或扫描制作后复原质量有所下降，一般复原率在90%左右。需要说明的是，无论对印刷品原稿进行电分或扫描，均只能对景物的复制能达到上述效果，对印刷原稿中的底色及其他色块，无法达到复制效果，只能依照色相重新配色，由于设计人员的能力所限参差不齐，往往很难与原样取得一致，只能基本吻合
让步的原则：
▲谨慎让步，要让对方意识到你的每一次让步都是艰难的，使对方充满期待，每次让步的幅度不能过大。
▲尽量迫使对方在关键问题上先行让步，而本方则在对手的强烈要求下，在次要方面或者较小的问题上让步。
▲不做无谓的让步，每次让步都需要对方用一定的条件交换。
▲了解对手的真实状况，在对方急需的条件上坚守阵地。
▲事前做好让步的计划，所有的让步应该是有序的，将具有实际价值和没有实际价值的条件区别开来，在不同的阶段和条件下使用。
印刷部门
印前准备
1首先做到三看：看清施工单，看清交接簿或生产日报表，对照原稿，明确印刷的全过程，才能按照工艺技术要求进行施工。
2领取相应的PS版、纸张，领取相应的吸墨纸，按照纸张和样稿的要求，选择合适的油墨及必要的油墨添加剂。
3按照纸张的规格调节好机台压力，对于超大度产品的印前准备，应该包括对设备进行必要的调整，确保产品生产的顺利进行。
4根据产品的色彩特性决定色序的排列，防止事后变更的无效操作，提高工作效率，保障产品质量。
印刷过程
1装版后对印品先进行自校，基本上要符合送样要求：四边角线印出、咬口齐、图文无残缺、套印正确、清除各套色印版脏点、墨色与打样或原稿基本符合，大翻版产品的印刷地位必须上下居中，书刊样本类产品要折样核对页码，在校大样签字确认后方可正式开机生产。
2套色印件要注意角线、内图套准，主要部位套印偏差小于0.1毫米，次要部位套印偏差小于0.2毫米。发现问题无法解决及时汇报部门主管。
3印刷过程中，必须不间断抽检印刷品检查印品质量，标准线是否整齐划一，对照签样的标准色稿，及时纠偏色相。
4严格按照作业计划要求施工，对印刷面大，吃墨量大的印件，要加放抽板，堆放的厚度控制在印刷品不过底为标准，避免印刷品过底而造成废品。同时需要防止印刷品在印刷过程中的擦伤。
5特种纸张的印刷，要注意纸张的着色力。对于易渗透性的纸张印刷，需要考虑油墨干燥后的退色现象;对于非渗透性的纸张印刷，要防止油墨过底粘坏，需要分二次印刷及正反印刷的产品，应该在前一次的印刷基本干燥之后进行，防止拉墨而产生废品。
6专色油墨印刷，在纸张相同的情况下，必须按照来样印刷，纸张有不同的情况下，其色相应该符合。按Pantone序号配制专色油墨时，必须考虑印刷纸张的因素。所有专色油墨的调制配方，必须有记录在案，以保证再版时的印刷质量，减少不同批次的产品产生较大的色差
7样张保留，每次印刷完毕，必须抽取三张印刷样张，随同签样一起和菲林存档。印刷出版社各类书刊时，每个版面必须留出样书的印张200份左右，(施工单是有要求说明的按施工单要求操作。)确保样书的质量。
8认真做好交接班手续，交接记录簿必须保留6个月，注明印单号码、印件名称、墨色及数量。在每版产品一落版时，应写明数量，便于查对，并将版子清洗干净封版后附上样张保存，以备补版或短期内再版时使用。
9彩印生产部带版经理必须巡视产品质量，每个班次不少于二次，并且要填写巡视记录，重点产品必须有单项巡视记录。
产品检验
1根据产品检验等级逐项进行检验，重点产品检好大剔后要逐张检验，发现双张、白页、歪张、墨色过底、夹色、不匀等残次品，必须予以剔除方可进入下道工序生产。
2数纸要准确，逢百、五百或千要夹纸条，点数后要核对数量，确保施工单数量与客户要求相符。
3检验方式：扳检与逐张检验结合。扳检为主，发现规律性疵点逐张检验，直至疵点消失。
正品标准：
a.成品整洁，无明显污脏、残缺。
b.文字印刷清晰完整，小于5号字不误字意。
c.不允许存在明显的水墨条杠。
d.网纹清晰均匀，无明显变形和残缺。
e.墨色饱满色泽均匀，无明显色差。
1.残次品处理：全张不合格——报废;局部不合格——用蓝笔打“X”;斑点处理——用同色水笔加色;色淡——条件允许情况下再套印一次。
2.每班次要做好正品及残次品记录，每批次产品要做总量记录。
3.每一桩脚做好检验品代号标签，提示可进入下工序，对于未检产品也必须标出“未检”标签，防止漏入下工序。
4.检验完毕，按标准装搁脚，插上检验记录卡片，在施工单上填写数量，并签名后移交生产计划部转入下工序生产。
5.做好检验记录，记录内容：生产日期、客户单位、品名、施工单号码、正品数量、次品数量、溢缺数量、印刷机台、机长。书刊类产品和多机台合印的产品，要分别记录完整。
印后加工
1各后道工序在操作前必须看清施工单、原稿及印刷成品，按施工单要求施工。
2覆膜前必须看清楚规格要求，杜绝原材料浪费和用错膜而造成废品。产品标准：不起泡、不起皱、粘合牢固。根据纸张的不同厚度调整压力，以覆膜后剥离时印面有严重损伤为牢度标准。覆膜完成应该按一百或五百夹纸条，提供完整的交接数量移交给后道工序，后道工序如果外发，应该负责打包后再移交。
3上光。按施工单要求选择相应的光油，防止上错。上光完成应该按一百或五百夹纸条，提供完整的交接数量移交给后道工序，后道工序如果外发，应该负责打包后再移交
模切产品：
按标准图纸的规格排刀，多联拼版产品各联要统一，按印刷品实际的尺寸拼版，拼版尺寸符合印刷品，刀逢接缝要准足，防止发生毛角，上、下、左、右要相等(特殊形状除外)，避免成品变形四边不相符。
6.4.2手动模切和自动模切均应该落纸准确、到位，刀口要光洁，钝线压痕要清晰，操作时先轧一张交部门经理校对，签样后方可正式生产。
6.4.3为保证轧痕的质量，手动模切必须严格按纸张的种类区别，统一规定每次落纸数，机长不得为赶进度、超产，任意多张，避免不必要的损失。一般情况下，300克以下为一张轧，200克以上为2张轧，牛皮纸3张一轧，80克5张一轧，40克10张一轧。
6.4.4不干胶产品轧痕，必须符合面断底不空质量标准，在施工单上无特殊要求情况下，不得随意分割产品。
6.4.5成品图案对称标准应小于±0.5毫米。
6.4.6信封模切必须符合信封标准。
6.4.7敲芯整理，必须整理清楚，不能留毛边，打包前必须扳检，剔除坏片。对检验小组移来的局部废次产品，轧痕后要逐张检验后方可打包。点数后按统一
数量包扎，确保产品的数量与质量。需要后道工序继续操作的移交后工序，直接出成品的入库进仓。
6.4.8每包数量准确，包扎整齐，在醒目处贴上“产品合格证”。
有关包装装潢印刷的工艺就讲解到这儿结束，大家有什么疑问可以跟帖提问交流，我们的目的是共同来提高我们印刷行业的规范化操作。
谢谢大家的支持。
行业的行情，客户群体的利润，应该是靠同行之间互相尊重且共同维护"养"出来的.以低价哄抢，最终，只能是共同吃苦.
我们公司的未明文规定的潜规则是：客户价格分级对待，定单操作一视同仁.也就是说：
一手客户与我们合作的最低价格，不许低于二手客户的最高价格;出勤服务的价格不许低于客户自己上门的价格;
现结客户不许高于月结客户的价格.
回头客户的价格不许高于初次合作的价格.
不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
不干胶就是具有这种性质材料的统称，而在中国， 许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈，其实他们在着本质的区别，在英文中，没有“不干胶”这个词，只有标签(label)和标贴<或贴标>(labeling)，一般国外人的称谓标签，国内的称谓则多种多样，比较常见的有：不干胶，标签，标贴，不干胶贴，自粘贴等。
不干胶材料种类繁多!应用于不同的领域!
一、 不干胶标签应用
条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。
1、以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
2、以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。
3、可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
二、 不干胶贴纸的介绍及标签应用说明
1、使用面材：
模造纸wood free paper、铜版纸art paper(遮光/镜面)、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸)、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
2、使用膜类：
透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。
3、使用胶型：
通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
4、使用底纸：
白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion) 牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
现拥有进口全自动不干胶印刷机，从印前设计、印刷、模切、覆膜、UV干燥、复卷、烫金、分条、打孔一次完成，二次电眼跟踪追印将实现正反两面印刷，四色精美印刷，可提供：荧光、温变、涂层刮开式、底纹等防伪，透明特得龙，PET，PVC，无纺布和普通纸印刷
不干胶标签定义：
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
不干胶标签同传统的标签相比，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说，不干胶标签是一种万能的标签，不干胶标签的印刷同传统印刷品的印刷相比有着很大的差别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷、模切、排废、切张和复卷等。可见，不干胶标签对印刷工艺和印刷设备有着较高的要求。
不干胶标签的分类：
不干胶标签大致分为两种：一是纸张类不干胶标签，二是薄膜类不干胶标签。
1，纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。
2，薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。
不干胶标签应用领域：
1，日化行业
不千胶标签现在在日用化工行业已经得到非常广泛的应用。据了解，目前，国内日化产品使用不干胶标签作为标签的比例超过30%，而据统计，目前国内市场上的不干胶标签仍在日化行业中保持快速增长的势头，并得到更为广泛的应用，标签材料也将向高层次、多样化的方向发展。
众所周知，日化产品具有较高附加值，所以品牌众多，竞争激烈。消费者在琳琅满目的商品中选择一个商品，产品外包装是吸引消费者的关键因素，而日化产品外包装最重要的就是标签，可见标签的精致与否起到关键的作用。不干胶标签可以较为完美地体现标签所需的要求。
2，医药行业
随着国家颁布GMP认证标准，医药行业对于药品包装的规范性有了更高的要求，无论是对于包装的卫生性还是美观性，都在作进一步的要求。不干胶标签在胶粘材料达到卫生标准的前提下，能很好地满足药品包装的需要。一方面，医药行业生产要求比较高，流水作业速度快，很多药瓶在贴标时需要自动贴标来达到要求;另一方面，不干胶材料适合各种印刷方式，清晰的图文、工整强粘的效果，使得不干胶标签能达到市场对药品包装的要求。在OTC蓬勃发展时期，消费者对于药品外包装的要求肯定是越来越高，他们希望标签不仅仅是个说明，更是个品牌的标志。同时，医药产品对于防伪也相当重视，不干胶标签有多种可供选择的材料，比如易碎纸，字模防伪标签等。
3，电子行业
电子器械如今已遍及人们生活的每一个角落，家电和通讯工具的进一步普及，使得电子行业的发展已规模空前。
不干胶标签在这一领域非常受欢迎，不仅因为其可贴、可印刷、可设计，更主要的是，电子产品需要利用标签达到一些特定效果。比如标签质地坚挺，能很好地和电器配合，或者标签能抗外界环境的腐蚀、抗高温等。往往在一个电器产品的不同部位，需要用到好几种形式的标签材料，电子行业的巨大发展，尤其是华南、华东地 区，用以出口的比重比较大，更是带动不干胶标签材料消耗的主要地区。与其他领域一样，用在电子行业上的标签材料一般也有比较高的要求，很多跨国公司都有自己严格的检测方法，比如测粘性、耐刮擦能力，耐温性能等。但一般来说，很多企业都提出了要求标签材料具备UL认证，
目前，胶、柔、凹、凸、网印相互组合的设备将传统的标签与商标产品推至新的高度;而数字系统则为标签与商标打开了全新的市场，眼下，国内不干胶标签印制市场继续深入发展的关键不在于行业是照搬欧美的“柔印”主流派，还是仿效日本的“凸印”主流派，而是在于如何结合国情，根据商品本身的性质。特点来选择或组合出具有高性价比的印制工艺路线和相应的设备系统。因为，在一定的条件下，以各种现代印制技术印制不干胶标签的品质几乎分不出高低，区别就在于工艺路线的适应性与投入产出的收益上。
不干胶印刷
20世纪30年代不干胶材料率先在美国得到应用,由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，使得不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域，国内外从事专业不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国而言，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并达到前所未有的水平。
据了解，我国的不干胶标签的需求量每年正以超出20%的比率快速增长。目前我国的不干胶标签市场大小约4.5～5亿平方米，人均占有量仅0.3平方米/人/年，而一些发达国家比如澳大利亚的人均占有量达到12平方米/人/年。因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力!
现在，不干胶标签在全球具有广阔的发展前景。以美国化妆品的外包装材料为例，不干胶薄膜标签占35%，直接丝网印刷占30%，不干胶纸标签占11%，模内薄膜标签占11%。可见，不干胶标签在其外包装材料市场中占了46%。
其中，香港和广州占有了整个中国不干胶标签市场的67%。上海市场近年的发展速度很快，预计
四、五年后，上海将成为中国最大的不干胶标签市场。但就目前状况来说，重点还是在广东市场。
目前，全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。
1.以柔印为主
北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元，以水墨为主，采用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。
以美国芝加哥Weber公司为例，该公司有麦安迪柔版印刷机20余台，规格从7英寸至25英寸不等，主要用于不干胶标签印刷。
2.凸印和柔印各半
这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且
凸版印刷全部使用UV油墨，设备多数为层叠式或卫星式。材料加工方式同样为卷到卷印刷。
3.以凸印为主
此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨设备的仅占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存;由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛;在模切方式上以平压平模切为主。
我国不干胶标签印刷的基本状况
我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至全国。
国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长，年均增长率在20%以上，从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展，如表1～3所示。
从表格中可了解到国内不干胶印刷的基本情况。近年来，随着国外标签印刷企业和产品进入中国，在引进先进的设备、技术和管理经验的同时，不干胶市场也逐渐孕育而成。目前，国内已能加工各类高档标签，一些以前在境外印刷的标签，已转为国内加工，这也是国内标签印刷发展迅速的主要原因
不干胶材料
不干胶材料 共分五类
按粘合剂特性分类，可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料;
按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料;(不是很理解)
按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料;
按底纸特性分类，分为不透明的底纸，半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料;
按面材特性分类，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
不干胶纸
多以强度较高的白板纸为原纸，涂布不干胶而成为不干胶纸。用途：不干胶纸印刷商标、标笺。
不干胶纸分类:
一： 使用面材：模造纸wood free paper、铜版纸art paper(遮光/镜面)、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸)、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
二： 使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。
三： 使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
四： 使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion) 牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
不干胶贴标机
不干胶贴标机概述
不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。
不干胶贴标机适用范围
不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹清晰。
不干胶贴标机的特点
由于该贴标机采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电机驱动，及日本光电控制装置、电源保护装置等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性。 保证了贴标准确、贴标机稳定、可靠、高效。 保证了贴标准确、稳定、可靠、高效。
不干胶标签机
non-drying labelling machine
通过加标机构将不干胶标签贴在包装件或产品上的机器。
不干胶标签印刷( pressure-sensitive label printing)， 用选定的方法印刷标签并在其背面涂以薄层不干胶，制成具有自粘性标签的方法;或在专用设备和自粘纸上完成印刷标签的过程。
不干胶电子标签
什么是RFID技术，基本工作原理和组成部分是什么，是什么让零售商如此推崇RFID，什么是RFID的典型应用，RFID中国论坛，提供无线射频识别技术应用解决方案及电子标签原理的相关信息。
什么是RFID?自2004年以来，与RFID技术相关的文章在各个媒体上不断涌现，相关的报道让这个历史其实并不短的技术在短时间内成为国际追逐的焦点。从全球巨型商业帝国沃尔玛，到国际IT巨头IBM、HP、微软等等，从美国国防部到中国国家标准委，全都在RFID魔棒的指挥下舞蹈起来。
RFID是什么?RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别，俗称电子标签。
什么是RFID技术?
RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签， 操作快捷方便。
埃森哲实验室首席科学家弗格森认为RFID是一种突破性的技术："第一，可以识别单个的非常具体的物体，而不是像条形码那样只能识别一类物体;第二，其采用无线电射频，可以透过外部材料读取数据，而条形码必须靠激光来读取信息;第三，可以同时对多个物体进行识读，而条形码只能一个一个地读。此外，储存的信息量也非常大。"
什么是RFID的基本组成部分?
最基本的RFID系统由三部分组成：
标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象;?
阅读器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或固定式;?
天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。?
RFID技术的基本工作原理是什么?
RFID技术的基本工作原理并不复杂：标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息(Passive Tag，无源标签或被动标签)，或者主动发送某一频率的信号(Active Tag，有源标签或主动标签);解读器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。
是什么让零售商如此推崇RFID?
据Sanford C. Bernstein公司的零售业分析师估计，通过采用RFID，沃尔玛每年可以节省83.5亿美元，其中大部分是因为不需要人工查看进货的条码而节省的劳动力成本。尽管另外一些分析师认为80亿美元这个数字过于乐观，但毫无疑问，RFID有助于解决零售业两个最大的难题：商品断货和损耗(因盗窃和供应链被搅乱而损失的产品)，而现在单是盗窃一项，沃尔玛一年的损失就差不多有20亿美元，如果一家合法企业的营业额能达到这个数字，就可以在美国1000家最大企业的排行榜中名列第694位。研究机构估计，这种RFID技术能够帮助把失窃和存货水平降低25%。
RFID技术的典型应用是什么?
物流和供应管理
生产制造和装配
航空行李处理
邮件/快运包裹处理
文档追踪/图书馆管理
动物身份标识
运动计时
门禁控制/电子门票
道路自动收费
不干胶口取纸
不干胶口取纸是20世纪30年代由美国人R.斯坦顿.艾利发明的。开始使用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。
不干胶口取纸也叫自粘标签、及时贴、即时贴、不干胶标签等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
全息防伪防揭镀铝薄膜不干胶
一种低成本的具有多重防伪功能的薄膜不干胶，它是将激光全息防伪技术、防揭启技术、涂布镀铝技术结合在一起制作的一种防伪标签;该全息防伪防揭镀铝薄膜不干胶从上到下依次由薄膜表层、激光全息信息层、真空镀铝层、胶水层、涂硅底纸或膜底层组成;该全息防伪防揭镀铝薄膜不干胶真正做到了防揭启，防转移、一次性应用的要求，其防伪力度，尤其对高档商品的防伪力度有较大的提高。
不干胶标签有什么特点?
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合，应用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。可以说不干胶标签是一种万能的标签。
不干胶标签的用途
由于不干胶标签不仅可贴、还可设计、可印刷文字和精美的图案，所以，无论是食品、医药企业、还是日化、电子企业，甚至五金企业、百货超市，凡是涉及到产品说明、生产日期、美化产品的几乎都离不开它，大到汽车摩托车车身帖、鱼杆帖，小到小商品的商标;它的身影在我们的日常生活中，随处可见。
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