食品无菌包装技术论文

无菌包装技术诞生于上世纪40年代后期，从上世纪60年代开始，随着塑料包装材料的发展，给无菌包装技术的应用提供了广阔的天地。由于无菌包装的工艺特点及对食品营养成分、风味的破坏性较小的优点，加之成本较低，储存运输方便，外形美观，因此受到了商家及消费者的欢迎。近年来，随着科技的日益进步，无菌包装技术、设备、材料的发展更是如虎添翼，其包装市场不断扩大。下面是小编为大家整理的《食品无菌包装技术论文 (精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

食品无菌包装技术论文 篇1：

食品无菌包装技术的应用及研究进展

[摘 要] 本文主要介绍了非常实用的食品无菌包装技术，并简要阐述了其发展历程和在食品包装上的广泛应用，最后概况了其在国内外食品包装领域的发展状况。

[关键词] 食品，无菌包装，应用，研究进展

1 前言

随着生活水平的不断提高，人们对食品安全的意识也在不断增强，食品包装作为保证食品安全卫生的重要手段得到了更广泛的重视。细菌的干扰给食品卫生带来了很大麻烦，如何保证食品较长时间地处于无菌环境中并免受细菌的侵蚀已成为当今食品包装业的重要课题。

2 食品无菌包装技术的概念及应用

过去由于技术条件的限制，人们采用罐头工艺加工保持食品，即采用巴氏杀菌和二次杀菌，将果汁加热到80～90℃，装入罐头中并封口，再进行30min 左右的蒸煮。虽然能消灭细菌, 但果汁的风味和营养均会大打折扣，因此需要研究一种新技术，运用超高温瞬时灭菌，加热（杀菌）时间短（几秒或十几秒），然后迅速降温，包装后的产品不需要再次杀菌，避免了营养成分和风味的损失，而且在常温下可以保存，这就是无菌包装技术[1-3]。

所谓的食品无菌包装技术就方法而言，是指在限定的卫生条件下，将包装食品、包装容器、材料或所装辅助器材灭菌后，在无菌的环境中将食品进行充填包装和封合的一种包装技术。它诞生于40年代，应用于60年代，发展于70年代。用它包装的产品的最大特点是不添加防腐剂，在常温条件下无需冷藏也能保鲜半年或1年以上而不变质，这就打消了人们对防腐剂安全性的恐惧，同时它还具有耗能低，耗用包材少，制造成本低，包装效率高，经济效益好和质量轻便，适于长途运输，以及废弃包装可回收再利用等優点。正是由于这些优点，该技术目前已被广泛应用于乳制品、饮料等多种产品的包装，其优越性也很快被消费者所认识，众多食品企业为了满足顾客的需求，纷纷采用该技术，使无菌包装技术、设备和材料得以迅速发展。

归纳起来，无菌包装和传统包装相比有以下特点：能有效地防止食品变质。食品中富含微生物生长必需的营养素，它们在食品中的生长繁殖，最终将导致食品的变质、腐败，因此，减少或杀灭这些有害的微生物将有效地保护食品；无菌包装的食品灭菌热效率高，而且可以在常温下进行保存和运输，无需利用特殊装置，可降低流通费用、节省能源，方便运输；有些产品经过无菌处理能够提高质量，如生装的肉类、禽类罐头，通过加热灭菌后变熟，组织软化，风味改善；鱼类的骨头和鱼刺也变得酥松可食；可采用高温瞬时或者超高温灭菌的先进技术，使食品的加热时间大大缩短，从而能最大限度地保持食品原有的色、香、味和营养价值；无菌包装的食品其卫生性已得到充分保证，因此，启封后即可放心食用，如消毒牛奶、罐头食品等，使用十分方便；能大大延长食品的保质期和货架寿命。经无菌处理的食品，其中的有害微生物含量甚微，在有效保存期内质量保持完好，而且在常温下就可储藏，有利产销；对包装材料的耐热性要求可降低，可以使用塑料、纸等成本较低的包装材料，包装容器的形状及大小可以变化，特别适宜加工大型的食品包装容器，这是过去一般罐头食品无法做到的。

随着技术、设备、材料等方面的发展研究和完善，使食品的无菌包装应用范围日益扩大，现在已经广泛应用于牛奶、巧克力、奶酪、乳酸菌饮料、布丁、果冻、奶油冻等甜点心；咖啡、冰淇淋、茶、酒、豆奶、水果汁、蔬菜汁等饮品；调味品、香料等食品的包装。

3 食品无菌包装技术的发展历史

无菌包装的历史可以追溯到上世纪初，1913年，Jensen在丹麦采用了先将牛奶进行超高温加热再进行无菌灌装的工艺。这种工艺虽已失传，但它曾作为一种无菌保藏方法于1921年获得专利。1917年，美国人Dunkley 获得了先用饱和蒸汽对罐盖进行高温杀菌，然后再将预杀菌的食品充填到罐内并封口的食品保藏方法的专利。1950年，美国首次在市场上投放了商业用无菌充填设备(多尔无菌装罐机)[4,5]。于此同时，瑞典利乐公司也推出了牛奶的无菌包装系统。到60年代随着包装用塑料的迅速发展，给无菌包装的发展提供了广阔的发展天地，其优越性很快为广大消费者所认可，市场需求迅速扩大，促使无菌包装的技术、设备、容器材料等的迅速发展。到九十年代初，国外无菌包装在食品包装中所占的比例,大包装已超过80%，小包装比例逐年增加。截至90年代中期，国外有30多家大型公司生产各种无菌包装设备，另有许多生产包装材料、配套元器件的厂家。

4 无菌包装在国内外的发展状况

70年代无菌包装开始进入我国，正逢改革开放，发展也较快，国际知名的许多厂商也纷纷到国内销售产品或合作建厂，如瑞典利乐、德国KF、法国EACA、美国国际纸业等著名公司相继在国内建立了分公司、办事处等，推销自己的产品和技术。国内的许多厂家、科研单位也都开始从事无菌包装机理的研究、无菌包装生产线设计和无菌包装设备的生产工作。全国沿海大中城市有实力的食品饮料企业或新公司陆续引进瑞典利乐公司、美国国际纸业公司、德国PKL公司、日本大日本印刷株式会社等生产的无菌包装生产线设备。

随着无菌包装机械的增加，耗用包装材料也越来越多，光靠进口已不适应生产的需要。于是，北京制浆造纸试验厂由北京市造纸工业公司投资5400万元，从瑞典利乐包装有限公司引进复合纸生产线全套技术设备，使用进口原料，在国内建成年产6亿个纸盒材料的生产车间，于1987年初投放。至此, 国内引进瑞典利乐公司的无菌包装机械已接近50 台套，加上其他国家生产的机型，已接近60 台套。与此同时，远东饮料公司因陋就简，在全国首先开发出简易型的砖形、屋形的无菌包装机，从自用到外销，从侧缝到中缝，从半自动到全自动，从砖形、屋形到枕形、三角形、斧形，不断满足用户要求。上海轻工机械厂研制成功屋脊形纸盒牛奶包装机后又参考日本机型，制出侧缝砖形纸盒饮料包装机。从那时起， 中国就有了自己制造的无菌包装机和复合包装材料，包装的产品可与进口设备包装的相媲美。此外，中国包装技术协会及时成立了无菌包装委员会，专责管理、指导无菌包装业，并组织了多次全国性或国际性的无菌包装、保鲜包装技术交流会和研讨会。

进入1996年以后，我国无菌包装业发展速度逐渐放慢，原有的企业有的开工不足，新建大厂明显减少，欲进口的持慎重态度，取而代之的是乡镇企业和私营企业、合伙企业或个人独资企业在上马。这些企业限于资金实力和经营规模，多数选择国产设备，使用国产包装材料或容器，生产质量相当、价格适宜的产品供应市场，补充了原引进设备开工不足的缺点。

与世界先进国家相比，我国的基础科学和工业基础都存在一定的差距。第一， 无菌包装的食品消费：以纸盒为例，有的国家人年均消费量已达100多包，全世界人均也接近20包，而我国人均年消费才1包多；第二，无菌包装与同类包装所占比重：国外发达国家的无菌包装已占同类产品的包装65%以上，有的已超70%， 而我国只占5%；第三，无菌包装的发展速度：国外发达国家平均每年递增5%以上，最高超过8%，而我国经历一个大发展后出现了滞缓。目前国产软饮料灌装设备技术水平与瑞士利乐无菌包装机相比仍有很大差距，在大袋饮料包装方面，与美国乏力( Fran- Rica) 公司的设备相比，还存在空白。从长远发展的眼光来看，最终要走联合攻关研制和创新的道路。

无菌包装在目前各国食品业中最为盛行。近年来，世界上无菌包装的应用不仅限于果汁和果汁饮料，而且已经用来包装牛奶、矿泉水和葡萄酒等。英国已有三分之二的饮料使用无菌包装，加拿大的苹果汁也已采用无菌处理工艺。各国专家认为，对发展中国家来说，由于受到冷藏设备、运输手段和储藏设施限制，像果汁和牛奶之类的食品，使用无菌包装较为适宜。

据报道，国外发达国家的液体食品包装中, 无菌包装已占65%以上，每年的增速均超过5%。光是纸盒无菌包装，全球每年就消耗1000多亿个，仅按250mL装的计算折合耗用复合纸100多万吨。目前国际上较有影响力的无菌包装器材生产企业有瑞典利乐包装有限公司、美国国际纸业公司、德国PKL公司、德国意韦卡公司、日本大日本印刷株式会社等。

结语

无菌包装是当今世界上发展速度最快的包装技术之一。從总体上看, 我国食品无菌包装发展情况还不够理想，技术水平、设备精度、外观、可靠性等还远未达到国外先进水平，在产量上，国外的包装设备生产量已达7000包/小时，国内的包装设备生产量约为3000包/小时，而在人均消耗上更不及世界人均消费水平，所以食品无菌包装将会在我国越来越呈现出巨大的发展潜力和广阔的应用前景。

参考文献：

[1] 无菌包装技术的概念与应用[J]. 中国食品工业,2001(11):38.

[2] 浅析无菌包装的发展现状[J]. 中国包装工业,2007(7):8~10.

[3] 赵涛.无菌包装设备及其应用[J].中国食品工业,2001(8):41.

[4] 无菌包装技术的概念与应用(资料来源:Erca- Formseal 公司)[J].中国食品工业, 2001 (11):30.

[5] 翁秀花编译.无菌包装新纪元(资料来源:法国西得乐有限公司)[J].中国食品工业, 1999(4):40.

[6] 朱玉强. 无菌包装技术应用现状及展望[J]. 中国包装工业,2008(3):45~48.

作者：胡朝丽

食品无菌包装技术论文 篇2：

无菌食品包装技术及其应用

无菌包装技术诞生于上世纪40年代后期，从上世纪60年代开始，随着塑料包装材料的发展，给无菌包装技术的应用提供了广阔的天地。由于无菌包装的工艺特点及对食品营养成分、风味的破坏性较小的优点，加之成本较低，储存运输方便，外形美观，因此受到了商家及消费者的欢迎。近年来，随着科技的日益进步，无菌包装技术、设备、材料的发展更是如虎添翼，其包装市场不断扩大。目前，发达国家的无菌包装在液体食品包装中所占的比例已达到65%以上，其市场前景极为广阔。

何为无菌食品包装

所谓无菌食品包装，即将经过杀菌的食品（饮料、奶制品、调味品等）在无菌环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中，以期在不加防腐剂、不经冷藏的条件下取得较长的货架寿命。简单地说，无菌包装是将包装材料、包装容器和内容物先行杀菌，再在无菌环境下包装：而非无菌包装是先包装，然后将包装容器和内容物再起杀菌。食品工业上无菌的意义，是指每克食品中含有的非致病菌数目在10个以下，只要使食品中的非致病菌不再繁殖，在常温下冷藏或冷冻条件下流通、保存食品，就不会发生食品变质的可能。

包装材料的杀菌方法

无菌包装包括包装材料的杀菌灭菌、无菌化处理；包装内容物食品的无菌化处理；包装环境的无菌化处理。目前，常用的包装材料灭菌方法主要有药物灭菌和紫外线灭菌等。

1 药物灭菌。在药物灭菌中，所用的杀菌剂必须是杀菌能力强、对设备无腐蚀、在杀菌过程中不会产生有害物质且在包装材料中残留物少的药物。

目前最常用的杀菌剂是过氧化氢，一般称之为双氧水。过氧化氢的杀菌能力是与其浓度和温度相关的，浓度越高，温度越高，其杀菌的能力也就越好。常用于杀菌的双氧水浓度为25%～30%，温度为60～65℃。用过氧化氢杀菌应该结合加热处理，因为过氧化氢受热从材料表面蒸发时其杀菌效力会更好。

用双氧水对包装容器进行杀菌，是将包装容器在双氧水中浸渍，或者直接将双氧水喷射在包装容器上进行杀菌，然后再对它们进行热辐射，从而使残留在包装容器上的双氧水与热空气一起完全蒸发，分解成无害的水蒸气和氧。

2紫外线灭菌。一般而言，紫外线的灭菌效果与紫外线的波长、照射度以及照射时间相关，波长在250～360nm左右时作用最强烈。

紫外线的杀菌原理主要是由于紫外线照射后微生物细胞内的核酸产生了化学反应，从而引起微生物的新陈代谢障碍，使其失去了增殖能力。紫外线杀菌是无菌包装或清洁包装较为有效的方法之一，它具有不残留药剂、安全性高、使用方法简便、成本低等优点，但与双氧水相比它的杀菌效果不是很好，一般应与其他杀菌方法联合使用。

常用的无菌包装形式

目前，常用的无菌包装形式有无菌纸板包装、无菌杯式包装、无菌大袋包装、无菌铝/塑袋包装和无菌塑料瓶包装等。

1 无菌纸板包装。无菌纸板包装的材料是纸板/铝/塑复合材料，其中纸板是结构材料，其纸浆的成分配比和性能均为专有技术，且和其独特的包装机相配套；铝箔则是阻隔材料，一般厚度为9μm，且包装必须无气孔和无受损：聚乙烯则是与食品接触的内层材料，且是热封材料。

无菌纸板包装容量一般在200～000mL，包装形式为砖形包和屋顶包，主要用于奶制品、果汁、饮料等的包装。

2 无菌杯式包装。无菌杯式包装使用的杯体材料为多层共挤的中性无菌包装片材（neutrel aseptic system）简称NAS片材。

NAS片材的特点在于有层可剥离的外层，共挤时，利用PP和PE的化学不相容性，采用流动稳定性相匹配的PP、PE材料，在共挤过程中形成光滑的、无菌的、可剥离的界面。在无菌包装机上，NAS片材在进入无菌区前揭开PP保护膜，露出PE无菌表面，在无菌区内完成成型——灌装——封盖的全过程。

NAS片材的另个特点是有层高阻隔材料PVDC或EVOH。由于PVDC和EVOH对氧气的阻隔性极好，所以用NAS片材包装的食品的保鲜期可与玻璃瓶、马口铁罐相媲美。

无菌杯式包装的材料结构中，铝箔是阻隔材料。之所以用MDPE、LDPE和VA含量7%的EVA3层共挤膜做中间层，是因为MDPE的刚性较好，与铝箔之间热黏性较好；而中间的IDPE较为便宜：与食品接触层是VA#量为7%的EVA，因为一般EVA的含量在14%以上，不允许直接接触食品，用EVA代替IDPE作热封层，可以降低热封温度，提高热封层的抗污染能力，缩短热封停留时间，提高生产线的线速度。

3 无菌大袋包装。无菌大袋包装是指包装容量为5～220L，最大可达1000L的复合袋包装。灌装后的袋子装在木质或纸板制成的外包装箱中或钢桶中，主要包装浓浆或基料；5～20L的也可直接供家庭消费。目前，这种包装形式已基本取代了由铁桶或塑料桶做外包装，再在食品内加防腐剂保存食品的包装方法。

大袋包装的材料结构有两种形式——PET膜/铝箔/PE膜或PET镀铝膜/PE膜，采用干式复合的方法复合，由于镀铝膜易有气孔，不能保证其阻隔性能，因此我国一般都采用铝箔做阻隔材料。

4 无菌铝/塑包装和瓶包装。无菌铝/塑包装的包装方法类似于无菌纸包装，只不过使用的材料是铝/塑复合膜，包装形式是袋装，所用的包装膜多采用干式复合和流延复合的方式。

无菌瓶包装，采用共挤塑料瓶或单组分的PP和PE。塑料瓶可以在成型时灭菌，并立即灌装：也可以在灌装前灭菌，灭菌的瓶子在无菌室中灌装和压盖。

5 液体食品无菌包装复合纸，液体食品采用无菌包装，已成为国际化比较流行的趋势，其中尤以铝箔复合纸包装较为普遍，原因是这种包装形式能使被包装之物保存于不透光、不透气、无菌的理想环境中，在常温下也能保持12个月以上且品质不变：同时其质量轻，可以长途运销。其技术要点包括：（1）彩印或复合前要对原纸进行特殊的表面处理，以增加黏合的牢固度：（2）在确保黏合牢固的前提下，表面复合PE层和铝箔与原纸问的PE层越薄越好，以降低成本和防止使用过程出现PE过厚造成操作问题；（3）产品最里层即与食品接触层的厚度应不小于0.907mm：（4）PE层要力求控制厚薄均匀，避免出现波浪和起泡。

作者：刘国信

食品无菌包装技术论文 篇3：

无菌包装与水产品深加工制品保藏

摘要：水产品深加工制品容易受到细菌污染，从而使得大部分产品保质期较低且运输成本高。但如果仅仅只是对产品本身进行杀菌，是远远不够的，因为不可保证产品一直保存在杀菌的设备中。所以对于无菌包装与水产品深加工制品保藏的研究，具有十分重要的意义。

关键词：无菌包装;水产品;深加工制品;保藏

水产品加工行业是渔业三大支柱产业之一，它在优化渔业结构方面发挥着重要作用，并在工业价值和效率方面也具有一定的促进作用。但是水产品在生产、加工、包装、运输、储存过程中会受到各种污染，所以水产品深加工制品的保藏工作是该行业发展的重中之重。实施无菌包装技术，可以有效保证水产品能够进行长途运输和长时间的保存，从而促进该产业的发展。所以现如今，无菌包装技术被广泛地应用到水产品深加工制品的保藏过程中。

1  无菌包装技术与加工过程

1.1  无菌包装技术及优点

无菌包装技术是指将食品灭菌后，在包装容器及周围环境没有细菌的条件下，将食品充填或封合入包装容器中而产生的产品。无菌包装的运用范围十分广泛，主要目的是为保证食品在不添加防腐剂的情况下，获得较长的食品保质期。因此，无菌包装技术在水产品深加工制品保藏应用方面的优点如下：

1.1.1  便于储存、运输与销售

根据水产品的特性，选择最佳的方法，其目的是使水产品的外观、味道、营养成分得到良好保护。通常会选择复合包装材料和真空状态对水产品进行无菌包装。使其避免受到阳光、空气等其他物质的影响，在不添加防腐剂的情况下，也可以脱离冷链而长时间运输、存储。

1.1.2  避免食品污染

水产品一般具有味浓等特性，使用无菌包装技术，可以避免食品与食品、食品与包装、包装与包装之间发生反应，从而减少异味、相克食品，甚至是有毒物质向食品的渗透。

1.1.3  适应于自动化生产

无菌包装技术大部分程序都需要依靠机器在无菌的环境下进行，人工流水线是很难达到这一标准的。需要依靠机器这一特征，与目前大环境下的人工智能的发展不谋而合，顺应了时代发展的潮流。

1.1.4  符合环保理念，节约成本

大部分无菌包装使用的是纸材、金属等低价且可循环使用的环保材料。这在被广大厂家使用的同时，也向社会宣扬了环保节约的绿色理念。

1.2  无菌包装技术加工过程

无菌包装技术拥有三个核心环节，即包装材料、被包装产品以及包装环境。接下来将会对这三个核心环节作以概括性介绍。

1.2.1  包装材料无菌化

在无菌包装的材料中，包装材料分为硬质、半硬质、软质三种质地。大部分工厂更倾向于半硬质和软质这两类材质，例如：纸盒、纸袋、塑料瓶、塑料袋等。包装材料的多样化，就决定了灭菌方法的多元化。所以常用的灭菌方法有：药剂灭菌、过热蒸汽灭菌、紫外线灭菌。根据不同包装材料的特性，应选用不同的灭菌方法。

1.2.2  产品无菌化

产品灭菌是无菌技术中最为重要的部分。以水产品为例，对水产品进行灭菌，不仅从根源上切斷了相互污染的可能性，也对水产品的风味、营养物质进行了良好的保存。因此在水产品深加工制品保藏方面，一定要做好产品本身的无菌化处理。

1.2.3  包装环境无菌化

无菌包装技术中一个极其重要的条件就是包装环境无菌化，以此避免空气对包装和产品的再次污染。通常会采用空气净化技术和杀菌处理，把空气中尘埃和细菌的数量控制在一定范围内。

2  无菌包装在水产品深加工制品保藏中的应用

目前无菌包装在水产品加工制品上主要有：

（1）对一些体型比较大、或比较名贵的鱼在整条加工后进行无菌包装，不仅美观大气，还能有效地对食品进行保藏，保留其最好的口感。

（2）对于一些风味加工制品（包括罐头类、休闲食品等），无菌真空包装可以隔绝外界空气，将食品密封在特定环境下，可以有效地延长保存时间，避免变质，保证食品的质量和口感。

（3）针对一些组合性质的水产品深加工制品，将几种不同种类的产品包装到一个包装袋中是人们目前对于水产品的需求，还可以满足人们的营养要求，同时，一个包装内每种产品的分量都比较少，这就让生产的时间和成本有了大幅度地降低，一些蔬菜可以与众多的水产品进行混合的包装，从而出现更多的新的产品，无菌包装可以将这些不同种类的产品根据其性质和受热的性能进行分别的杀菌，这是传统的杀菌方式所不能比较的，从而保证每种产品的质量和味道，满足人们各式营养需求。

3  发展水产品深加工制品保藏的措施

随着无菌包装技术的推动，水产品深加工制品产业发展迅猛，这对优化我国渔业结构，实现产能数量、效益增长方面发挥着积极作用。但是还应在无菌包装及水产品深加工制品的研发保藏方面，多措并举，下大力气，提高水平。

3.1  依靠科学技术

目前除部分大型企业外，大多数水产品深加工制品产业的设备和技术都较落后于世界先进水平。所以应以提高质量为中心，依靠科学技术为手段，更好地发展无菌包装技术。其中具体措施包括：大力加强基础性研究;加快建立科技创新、开发体系;依靠技术创新，提高产品竞争力……从而增加产品技术含量和附加值，提高资源利用率。

3.2  水产品深加工多方向、精细发展

随着经济社会的不断发展，我国居民生活水平不断提高，水产品受到越来越多的人青睐，并且成为了餐桌上常见食品之一，从而也衍生出了众多水产品加工制品。这是属于渔业的延展产业，正所谓“加工活，则流通活，流通活，则生产兴”。所以在对不同类型产品进行无菌包装时，要注意从不同方向、精细化进行。

为了满足不同地理位置消费者的不同需求，水产品深加工制品的无菌包装工作也应该做到个性化与定制化。例如，虾干、墨鱼干等腌制类产品，在进行无菌包装时要注意风味保存、防潮等工作;在无菌包装罐头类水产品时，则要避免渗漏、破损、漏气等问题产生;而即食休闲类水产品，则要注意食品的卫生、风味、保质期等。

3.3  政府监管

促进水产品深加工发展是一个复杂、综合且具有系统性的工作，需要渔业资源、基础设施、科学技术等一系列条件作为支撑。但其中，政府的监管工作始终是最重要，也是最主要的。相关政府部门应建立健全相关法律法规体系，完善水产品质量安全标准体系，实施严格的水产品质量控制措施。从而保证水产品深加工制品的安全与质量，也可以促进无菌包装技术的健康发展。

政府应在已有的基础上，进一步明确和完善水产品深加工行业的管理与安全规定，建立并完善的水产品饲养制度、水产品加工制度、加工保藏制度、无菌包装标准制度、运输范围管理制度等，从根本上杜绝水产品深加工制品及无菌包装卫生安全事件的发生。

4  小结

随着我国经济的飞速发展，人们的消费理念不断进步。人们对与便捷、新鲜食品的需求日益增加。无菌包装与水产品深加工制品与这一需求不谋而合，势必受到大部分消费者的青睐与选择。

无菌包装技术与水产品深加工制品保藏的结合，为生产多种类高品质的水产深加工制品提供了一定的技术条件。既可以保持水产品便捷化、营养化、保健化、美容化、鲜活化等诸多有益于健康的特性。又可以在加工过程中最大限度地保留其风味与营养成分，延长寿命的同时也增加了其附加价值。

参考文献

[1] 路世勇. 我国水产品加工业现状与发展思路[J]. 现代渔业信息，2005，（10）：14-16.

[2] 汪之和. 我国水产品加工业的发展现状和展望[J]. 食品科学，1999，（9）：19-21.

作者：杨治东