设备与物资管理

2022-06-23 版权声明 我要投稿

第1篇:设备与物资管理

基于成本与效率的物资设备采购管理

摘要:企业的任何生产经营活动都要通过物资设备来实现,而物资设备的采购管理,是每个企业经营管理的核心工作。企业物资设备采购管理效率,给企业的经营产生十分重大的影响,同时也会直接影响企业的竞争力水平。因此,企业的物资设备采购管理中,应该从成本和效率两个角度出发,实现成本高效管控,促进企业经济效益提升,进而保证企业更好更快地长远发展。通过高效率的物资设备采购供应,可以降低成本,促进企业经营发展战略的提升。

关键词:物资设备采购管理;成本;效率;企业经济效益提升;招标

1物资设备采购的主要模式及发展历程

在二十世纪90年代前,因企业发展受限,规模相对较小,传统的物资设备采购管理是按照国家规定进行统管、统购、统销,实现计划性的采购和管理。各个企业都配置有物资设备管理部门,主要进行材料的供应管理,同时保证仓储符合要求,允许相关工作人员进入仓库领取物料,或者向仓库配送材料。市场经济的转型和发展以及企业的发展壮大,尤其是项目化实施后,项目局部的动态化管理单独核算开始,物资设备管理方式也转化成为分散采购的方式,这样可以缩短采购流程,实现供应自主权的建设,让项目更加顺利地进行。随着企业的高速发展,传统分散采购方式适应经济发展的需要,根据项目实现自行采购,通过模式化的方式实现效益的提升。当前新的环境与形势下,企业转变采购模式,大部分都会优先选择集中采购。

2物资设备集中采购的有利因素

集中采购是按照企业总部要求,整合各个部分采购计划,定期根据需求方制定采购计划实现集中采购,进行合同谈判以及签订,实现采购工作顺利实施。

2.1降低采购成本

通过物资设备集中采购的方式,企业采购的物资和设备数量庞大,可以通过批量化的采购和年度采购,减少多点采购,实现采购规模的扩大,实现统一招标管理,避免分散采购导致的各自为政进而影响工作的效率和质量。因为单个项目部的物资和设备一般都不会成为大批量化物资需求,有些只能在零售市场采购,无法享受批量采购的价格优惠,并且采购批次过多,运输频繁造成成本较高,规模优势无法展现出来。如果企业选择集中采购的方式,通过以量压价、比价采购等手段,可以降低物资设备的采购价格,促进企业经济效益的提升。

2.2提高供应质量

如果项目采取分散采购的方式,在目前承包机制下,项目部为了降低成本,往往会更加看重价格,在一定程度上会忽视质量和供应效率,导致很多劣质材料进入到施工现场,给企业经营造成不可估量的损失。通过物资集中采购管理,企业可以在更大的范围内确定供应单位,组织专人做好市场环境的考察和分析,明确物资供应渠道以及物资设备的市场行情和影响价格波动因素。对于企业而言,通过集中采购选择实力强、信誉好、价格低、质量高、供货周期短的单位进行合作。企业与之建立长期合作关系,为企业正常的生产经营活动保驾护航。对于供应商而言,有长期稳定的大客户也会更加地重视物资设备的供应,提供更加优质的物资设备供应服务。

2.3有利于阳光采购

若企业项目部的物资设备采取的是分散采购的方式,可能会受到利益的影响,失去公平性,导致采购不能有效管控。因为没有形成完善的监督管理体系,导致企业利益受到严重影响,进而影响企业的长远发展。物资设备采取集中采购的方式,可以有效地落实招标管理制度,秉承公开、公正以及透明的理念,形成良好的竞争环境,防止个人权力和意志的干扰,消除采购中的暗箱操作以及贿赂的行为,提高采购的质量和效率。

2.4能盘活内部资金

通过物资设备集中采购的方式,进行各项目独立结算,企业集中支付货款,实现企业资金的管理与保障,使得企业和供应商合作更加的稳定,供货周期会大幅缩短,实现和供应单位的全方位合作。通过合理的进行项目资金流动监控与管理,保证物资设备采购处于可控范围内,提高企业资金利用率,将项目资金集中到总部,体现出企业的资金统筹优势,给企业经济效益的提升奠定基础。此外,集中采购还能够有效地预防出现层层采购、层层储备的情况,避免占用较多的流动资金,盘活企业内部资金。

3物资设备集中采购存在的弊端

3.1物资设备分类多、规格杂

项目部生产经营过程中所需要的物资设备种类众多,数量庞大,同一类别的物资设备规格、型号又非常多。有些物资设备的技术要求较高,且不同的物资设备产地和供应周期相差较大。相同的物资設备在不同地区的采购价格和供应效果相差很大,导致企业很难实现集中采购。因为采购的地点是比较分散的,各个项目采购数量有着很大的差异,品种也不尽相同,导致企业统计和收集物资设备采购信息方面有着很大的难度。

3.2供应商相对集中

企业通过集中采购的方式,物资设备的供应单位数量要比分散采购方式的供应单位数量少。整个企业的所有项目对于同种物资设备来说一般只需要几家供应单位就可以实现物资设备的供应。如果某个供应商的款项没有及时支付、原材料紧张或者供货受到自然灾害方面的影响,再有就是建设单位资金不足,导致资金比较紧张,不能及时付款,容易导致物资设备的供应无法及时进行,进而影响企业所有项目的正常生产经营。因为集中采购的供应单位数量比较少,由多家欠款转化成为少家欠款,供应单位资金压力比较大,一旦出现资金链断裂,企业经营无法正常进行,也会影响物资设备的供应。如果企业不能采取措施补充材料款项,会造成项目难以继续施工。

3.3全部集中采购不利于发挥项目部的积极性

在项目法实施之后,项目部的自主权是比较大的。项目经理对于整个工程的进度、质量、安全、经营成果负有全部责任,同时还对项目物资设备采购工作负有领导责任。企业实施统一采购的措施后,只要是出现物资设备无法及时供应的问题,或者有些物资设备存在质量问题、供应价格不确定等,项目部都会对于集中采购产生抵触情绪。如果项目进度因此受到影响,经济效益无法保证,会将一定责任推向集中采购的管理层。而全部集中采购工作压力都在企业总部,总部人员工作内容及压力骤增,工作积极性也会有所影响。

4企业物资设备采购应注意的问题

企业物资设备采购有着较高的复杂性,要注意如下问题:

(1)创建完善的资源信息系统。通过利用成熟的价格咨询网络,建立完善的供应商信息库,构建资源平台,通过网络技术实现企业内部沟通,让企业内部成为配套的资源体系,确定合理采购模式。

(2)建立完善的采购管理制度。采购工作按照规定流程进行,各级人员遵守工作制度和标准,保持公平、公正、公开的基本原则,确定合理的采购工作程序,明确各个岗位责任,规范管理整个采购过程。

(3)做好物资设备采购渠道管理。加强供应商资格评审设置,制作完善的供应商名录,进行动态化的管控,随时进行供应商的评价和分析,选择优质供应商进行合作。

(4)制定合理有效的采购方案。采用集中采购与分散采购相结合的方式,关键性物资设备要采用集中采购,用量较少或者非关键性的物资设备采用分散采购。过程中要考虑到产品的质量,其次考虑产品的价格,综合分析各个方面的因素,比如供应周期、产地和运距等,确保各项要素合格才能进行材料采购。

(5)确定合适的库存数量。物资设备采购也要保持合理的库存数量,为生产经营工作顺利进行提供必要保障,同时也避免库存量过大而造成资金积压和浪费。

参考文献

[1]何宇晨.物资设备采购与管理中如何兼顾成本与效率[J].营销界,2020(19):88-89.

[2]刘雨豪.物资设备采购与管理中如何兼顾成本及其效率[J].四川水泥,2019,000(008):241.

[3]崔璨.物资设备采购管理中成本与效率的兼顾分析[J].新商务周刊,2019,000(002):P.17-17.

中铁建工集团山东有限公司 山东 青岛 266000

作者:孙铭康

第2篇:物资设备采购与管理中如何兼顾成本与效率分析

摘要:物资设备采购对企业生产效率的提高具有重要影响,企业不仅需要做好采购工作,而且还需要加强对设备的应用与管理,确保同时兼顾生产效率与采购成本。本文分析了物资设备采购与管理的概述与影响因素,并且提出同时兼顾成本与效率的具体方法,以期为采购人员合理采购物资设备提供借鉴性参考,在保证工作效率的基础上,尽量降低采购成本,为企业发展预留更多的资金,促进其长久发展。

关键词:物资设备采购;采购计划;供应商

在经济全球化背景下,行业竞争日渐激烈,企业若是想要在市场经济中占据一席之地,必然要合理控制资金支出,将其用在有需求的项目中,以此增强核心竞争力。在合理运用物资的过程中,采购环节对资金的需求较大,尤其是设备采购,具有不同的价格定位,若是缺乏全面分析市场行情,则容易眼花缭乱,购买了功能超出实际应用效果的设备,从而增加资金预算,不利于企业的长久发展。基于此,采购人员需要合理控制购买设备的资金支出,在保证生产质量的基础上,获得最低的购买成本,减少不必要支出,降低管理风险与采购风险。

一、物资设备采购与管理的概述与影响因素

(一)基本概述

在企业管理中,物资管理占据重要地位,一般采购模式采用招投标模式,可以提高管理水平与工作效率,在购买物资设备时,尽量压低价格,确保采购价格更加优惠。然而,采购人员不仅需要考虑采购成本,更重要的是要保证设备质量,同时兼顾效率与成本,从目前发展情况来看,部分采购人员的管理水平与采购水平有待提高,应当深入研究采购管理的各个环节,合理控制采购成本。物资设备购买直接影响生产效率,当购买价格较低时,可以有效节省购买成本,将省下的资金用于有需要的地方,而且购买价格与设备质量之间具有正比关系,若是想要保证设备质量,提高工作效率,就需要在购买价格方面多下功夫,而不是一味地降低价格,当下,企业发展的核心内容之一就是在保证物资设备效率的基础上,尽量减低采购价格,并且做好管理工作。设备物资是企业生产经营中必不可少的物品之一,对创造更大的经济效益具有重要作用,管理人员应当给予充分重视,加强设备管理与物资管理力度,以最低的购买价格,获得高质量的设备,为提高生产效率提供有力保障[1]。

(二)影响因素

在物资设备采购过程中,涉及众多环节,容易受各方面影响,主要包括以下几点:第一,采购价格。采购人员对价格的控制能力至关重要,在保证设备质量的前提下,当降低采购价格时,可以节省采购资金,创造更大的经济效益。而采购价格超过预期标准时,将会消耗过多资金,增加企业运行压力,甚至可能出现资金周转不灵的情况,直接降低经营效果。第二,采购数量。从以往的采购经验中可以总结出采购技巧,批发价格将会远远低于零售价格,采购成本与数量之间具有正比关系,而对于供应商而言,采购的数量越多,在降低价格方面就更有把握,可以以最低的价格购买到想要的设备,所产生的差价可以用于生产与运输等各个环节,有利于提高产品质量,树立良好的口碑。第三,物流信息。在现代信息化社会,工作人员可以在网上查询到物流信息,时刻掌握物流动态。在采购环节中,利用网络平台可以搜集供应商信息,其中包括经济实力、生产技术、原材料质量、远近距离等,经过全面分析后,筛选出性价比最高的供应商,确保以最低价格购买物资设备。在控制总成本过程中,不仅需要合理控制采购价格,而且还需要分析物流质量、物流速度、物流价格等,确保安全送货上门,防止出现各种意外情况导致增加物流成本。第四,采购人员素质,所有的采购工作都需要由人来进行操作,采购人员是采购中的核心,其综合素质与技能水平决定了采购效果,若是存在素质方面的问题,可能会利用差价谋取私利,做出违法行为,导致企业造成巨大的亏损,因此在选择采购人员时,应当全面考察综合素质,确保具有较高的道德素养与职业水平,才可以胜任采购工作。

二、物资设备采购与管理中兼顾成本与效率的具体方法

(一)优化预算模式与采购计划

企业在开始实施采购计划前,通常都会进行相关的预算工作,完善的采购模式,可以合理分配各个部门的资源,对采购计划加以完善与补充,确保顺利完成采购工作。物资设备在企业管理中是不可缺少的物品,而且各个部门的采购需求具有明显差异,需要制定完善的采购计划与采购模式,从而更好地满足物资需求。在制定采购计划的过程中,采购人员需要全面分析数据信息,综合考察各个部门的实际情况,根据不同的购买需求制定采购计划,合理应用采购资金,确保符合企业的实际情况,使其向更好地方向发展[2]。

采购人员需要全面分析物资设备的情况,例如市场供需情况、技术复杂程度、设备购买金额等,增强设备的成套性与系统性,尽量降低潜在的风险。采购人员可以进行集中采购,事先做好厂家资质审查、标书编制、前期询价等工作,确保购买高质量的设备材料,而且还可以降低管理成本与购买成本。采购模式并没有优劣之分,只有是否满足生产需求之分,良好的采购模式,可以最大化降低工程采购成本,防止出现重复购买的情况。

(二)合理控制采購价格

在采购计划中,需要从实际角度出发,将采购价格控制在一定范围内,根据物品品种与市场行情,合理计算采购价格,确保在合理区间内。在调查过程中,为了更好地掌握市场行情,需要深入市场,全面调查物资设备的基本信息,例如不同的价格区间,以及多样化的功能,最后将价格按照从小到大的顺序依次排列,规划完整的采购方案。在采购过程中需要加强管理,防止采购价格泄露,从而在投标时失去有利地位。从预选模式中可以体现出采购价格的范围,而购买预算关系着是否可以获得高质量物资设备,由此可见,采购价格范围对企业发展经营具有重要影响。

此外,由于受到采购环境的影响,物资市场与经济市场的结构发生一定改变,因此在制定采购计划的过程中,采购人员需要全面分析当下的采购环境,了解市场行情与准确的价格信息,对数据分析模式进行优化与完善,从而计算出科学合理的购买价格。在管理物资设备的过程中,可以利用网络技术,建立数据管理平台,准确记录用户信息与生产厂家信息,优化购买流程,充分体现出物资采购的协调性、计划性、功能性,有效结合各个管理部分,合理控制采购环节,最大化降低风险,增强采购效果,提高企业核心竞争力[3]。

(三)选择适合的供应商

采购物资设备过程中采购环境至关重要,可以筛选出设备质量好的供应商,在选择优质供应商时,需要注意以下几点:第一,采购人员需要做好考察工作,全面分析供应商的经济水平与材料质量,保持公平公正原则,为其提供相同机会。在招标阶段,需要事先制定完善的招标方案,合理掌控筛选力度,确保选择出最佳供应商,对经济发展起到促进作用。第二,供应商数量并不是越多越好,而是需要根据企业发展需求,以及调查的物资设备质量,合理控制数量,使市场模式保持不变,防止出现混乱的情况。第三,在进行招标活动时,需要调查供应商的综合实力,确保具有良好的供应能力,可以满足企业对物资设备的需求。第四,一般在招标活动中,供应商数量不宜过多,在满足资质方面的基础上,数量保持在4家左右即可,而且公开招标还可以使供应商相互竞争,从而降低物资设备购买价格。通过开展多样化招标活动,可以进一步提高采购质量的效率,对物资采购成本进行科学合理地控制。

三、结论

综上所述,企业应当增强采购人员的成本控制意识与节约意识,使其根据物资采购标准规范,以及市场行情,制定完善的采购计划,合理控制采购成本。同时,需要根据实际生产情况,合理预算采购价格范围,选择性价比较高的供应商,有效管理物资设备,在确保生产经营正常的基础上,尽量减少资金的消耗与支出,为企业的可持续发展提供有力保障。

参考文献:

[1]何宇晨.物资设备采购与管理中如何兼顾成本与效率[J].营销界,2020(19):86-87.

[2]陈静.探究物资设备采购与管理中如何兼顾成本与效率[J].居舍,2020(13):103.

[3]刘雨豪.物资设备采购与管理中如何兼顾成本及其效率[J].四川水泥,2019(08):241.

作者:谢志刚

第3篇:物资设备采购与管理中如何兼顾成本及其效率

摘要:对于企业来说,物资设备采购和管理都是非常重要的。只有安排专业人员开展这项工作,才能保证企业利益的最大化。而且通过物资设备采购与管理还可以有效提升企业本身的核心竞争力,把握好企业的发展方向,让企业可以在各个部门的共同努力下更好发展。因此本文主要对物资设备采购与管理中兼顾成本及其效率的影响因素进行深入分析,在分析中阐述物资设备采购与管理中兼顾成本及其效率的有效措施。

关键词:物资设备采购;管理;兼顾成本;效率

在企业的日常经营过程中,物资设备采购与管理是不可缺少的一部分,只有培养专业性的物资设备采购与管理人员,才能更好完成这份工作。现阶段很多企业管理人员都对物资设备采购与管理越来越注重。现阶段不仅需要降低物资设备采购与管理的成本,还需要注重其实际的工作效率,这样才能保障企业的顺利运作。在经济快速发展的时代,市场中的竞争愈加激烈。企业想要在这种环境下站稳脚跟,就需要找到合理的发展方式,注重提高物资设备采购与管理效率,秉承企业的发展理念,对企业物资与设备的采购进行合理控制,这样才能保证企业利益的最大化,从而让企业可以在日后更加稳步的运行,在市场中占据一定的位置。

1物资设备采购与管理中兼顾成本及其效率的影响因素

1.1采购价格

在物资设备采购过程中,价格是非常重要的因素。如果采购时候的价格越低,那么企业便可以获得更大的利润。但是如果在采购中选择了价格比较高的供应商,就会导致企业自身的效益降低,直接给企业发展带来严重的影响。

1.2物流信息

在信息技术快速发展的基础上,很多新型的行业也逐渐出现在市场中,其中最为活跃的就是物流。很多企業为了获取最大的效益,选择一些地区比较远的供应商,那么就需要通过物流进行传送。因此在物资设备采购和管理中,需要计算出物流的成本,同时还需要注意物流的时间、路线、质量保障等问题。在质量与价格的前提下,保证材料的安全运送是目前来说最为关键的[1]。

1.3人员素质

企业在开展采购活动的时时候,都是通过物资设备采购与管理人员进行联系和运作的,因此物资设备采购与管理人员就是企业与供应商之间的纽带,同时也是非常重要的保障。因此企业需要聘任一些高能力、高素质、专业能力强的物资设备采购与管理人员,这样才能保证工作的顺利进行。但是一旦物资设备采购与管理人员的自身素质不达标,那么就会出现很多违法的行为,这些行为不仅会造成企业的发展受阻,还会造成企业的损失。所以企业需要注重物资设备采购与管理人员的选择,不仅要提高工作能力,还需要注重物资设备采购与管理人员的综合素养,这样才能让整体的工作开展的更为迅速,也可以保障企业的稳定发展。

2物资设备采购与管理中兼顾成本及其效率的有效措施

2.1制定合理科学的采购计划和预算模式

为了让企业更好发展,现阶段需要掌握好企业的发展模式,制定好科学、完善的发展计划,降低企业物资设备采购与管理的成本,提高整体的物资设备采购与管理效率,这样才能满足企业的发展需要,同时对采购内容、采购数量等方面进行合理分配。在传统的物资设备采购与管理中,很多企业没有做出计划,只是让采购部门随意到市场中采购,这样不仅无法保证采购的质量,还会很大程度上提高成本,对企业的发展是非常不利的[2]。所以现阶段需要逐渐转变这种传统的理念,通过合理的方式来进行采购。在采购之前,需要让管理人员对企业的整个情况进行统计和分析,然后在此基础上制定合理科学的采购计划,让采购部门可以按照这个计划进行安排。而且采购部门的工作人员需要先对市场中的情况有所了解,然后针对计划来选择合理的方式进行选购,多制定出几种采购的方案,然后将这几种方案进行对比,看看哪一种方案最适合企业。要知道,在企业的日常经营中,设备与物资一定是不能缺少的。所以在制定采购计划的时候,需要认识到企业的实际需求,同时兼顾企业的经济状况,这样才能找到最适合企业的采购计划。而且采购计划制定的效果不仅是对采购计划的实施完善,更是通过每一次采购来了解企业的发展、运作情况,一旦发现这种运作方式不适合企业,需要立即转变发展方式,进而帮助企业在日后取得更好的发展效果。

2.2明确采购价格的范围

确定采购价格范围是制定有效采购计划的基础。市场中物品的价格是多种多样的,而且同样的商品,不同商家售出的价格也不同。所以企业采购部门需要到市场中进行多次调研,查看商品的最新情况以及价格的变化,这样不仅可以明确物品的种类,还可明确采购的价格区间。因此物资设备采购与管理人员需要从企业的实际角度出发,进行市场调研,通过这种方式来进行价格、质量的划分,尽量选择高质量、低价格的商品[3]。而且在物资设备采购与管理人员进行采购中,不仅需要注重采购的质量问题,还需要对相关的参考文献进行选择。在采购价格明确后,企业管理层需要开会,然后制定采购的方式。需要注重的一点就是,在企业发展中需要不断落实相关的保密方案,因为价格在企业内部的规划中属于机密的文件,一旦这种文件泄漏,就会让企业处于被动的状态。因此企业所明确的价格范围,需要从最基本的保障开始,制定完善的价格,让企业可以在日后更好运行,进一步提高了企业的发展速度。

2.3科学选择供应商

企业在进行物品采购的时候,需要选择合适的供应商,这样才能为设备采购创造良好的环境。在对供应商进行选择中,一定要保持公平公正的态度,做好有关的资质考核制度,这样不仅可以保障物资设备采购与管理的顺利进行,还可以保障企业在与供应商的合作中保持相同的机会。企业在进行招标的过程中,不光要做好整个招标的计划,还需要针对市场的实际情况进行探索,然后针对企业自身的情况来选择供应商。企业在选择供应商的时候,需要注重供应商的自身品质、诚信能力、商品质量等方面,这样才能让企业获得最好的物资需求。而在一般的情况下,企业在举办招标活动中,供应商的数量要保持在3-5个之间,而且参与到招标活动中的供应商需要满足于企业合作的条件,拥有一定的实力。很多企业在招标的时候都会使用公开招标的方式,通过这种方式可以让供应商之间进行竞争,然后一定程度上降低成本、提高商品的质量,这样不仅有助于提高采购效率和质量,还非常有助于企业对采购成本的控制,保证企业的利益最大化。

3结束语

综上所述,随着时代的不断发展,现在更多的企业都逐渐进入到市场中来,这样寄回给企业的经济市场格局带来变化,也给一些旧时的企业带来很严重的影响。因此企业为了稳定自身的地位,需要掌握好发展的主要方向,掌握好企业的发展动力,让企业可以在日后了解到发展需要依据的主要模式。因此需要企业管理人员聘任高能力、专业性高的物资设备采购与管理人员,让这些工作人员可以针对企业的特点来开展工作,保障企业发展的基础,降低企业的物资设备采购与管理成本,这样才能让企业获得最大的利益,帮助企业寻找到运行的核心,为企业日后发展打好基础。

参考文献

[1]尉明昌.关于企业基建工程转增固定资产环节若干问题的思考——基于项目全过程管理角度分析[J].中国集体经济.2017(35):108-109

[2]原诗萌.一家物资采购公司的“防腐”探索 中国电能成套设备有限公司实践“互联网+监管”[J].国资报告.2017(09):101-104

[3]程振楠,郭树合,王晖,陈正.青荣城铁开工,众企业竞标,但不懂“规矩”就与中标无缘——城铁建设不容潜规则[J].建筑市场与招标投标.2016(01):60-62

作者:王玉林

第4篇:设备物资管理标准

1 目的

为了加强中国水电柬埔寨甘再项目公司电站运行部(以下简称运行部)材料及备品备件的管理,提高设备可用率,保证机组安全经济运行,特制定本标准。

2 适用范围

本标准适用于运行部物资管理工作。

3 术语和定义

本细则定义的材料及备品备件是指生产过程中使用的辅助材料及事故、检修中所使用的备品备件。

4 工作内容、要求与程序

4.1 物资计划管理制度规定 4.1.1 物资需用计划的编报

4.1.1.1 物资需用计划按时间分为:年度、季度、急用计划;按用途分为:专项工程(大修、技改、科技、小型基建、零购等项目)计划、生产维护(小修、临修、两措、整改)计划。

4.1.1.2 根据项目公司批准的运行部年度工作计划,年度物资计划由各班值编报需用计划,经班值长审核,每年7月30日前各班值报部门负责人,由部门负责人汇总后交综合管理部形成运行部年度物资采购计划,经运行部领导办公会议审核后报项目公司,经项目公司批准后执行。

4.1.1.3 根据运行部批准的季度工作计划,每季度第二个月20日前,运行部各部门主任根据下季度生产检修计划,由运行各值和各检修班组提出、编制下季度物资需用计划,部门主任审定后交综合管理部汇总形成运行部下季度物资拟采购计划,经运行部领导批准后上报项目公司。

季度计划是对年度计划的补充,凡报过年度计划的工具、备品、材料或配件,为了避免重复,可以不报或予以备注说明。

4.1.1.4 经运行部审核批准的储备定额清册内的物资补充,由部门主任按定额编制提出,按每季度一次补充到季度采购计划中。

4.1.1.5 急用物资计划由各部门根据生产实际提出,由分管运行部领导审核后报送经理,经理批准后上报项目公司。

急用计划是对季度计划的补充和根据生产实际情况进行的必要保障。急用计划是一种应急措施,能够预计的物资项目应报在年度计划和季度计划中。 4.1.1.6 大修、技改、小型基建、固定资产零星购置、科技项目、防洪等专项工程,各部门应根据运行部正式批准的计划项目编报专项物资需用计划,报送综合管理部,由综合管理部汇总形成专项工程物资采购计划,专项工程物资采购计划经报项目公司审核,项目公司领导批准后执行。

大修、技改等专项工程的物资需用计划,根据产品的生产加工周期、市场情况和进货距离长短、国内国外产品的关系,必须在开工前三个月报达综合管理部。

4.1.2 物资需用计划的编报要求

4.1.2.1 在编报物资需用计划时,各部门必须严格按照用途、物资分类表及要求填写相对应的计划表格。对物资的名称、技术(规格) 标准要求、计量单位、申请数量、需用日期、以及工程项目等,必须规范、准确填写齐全。

各部门编制专项物资计划时,专项工程(大修、技改、防洪、零星购置等)的物资计划,应与生产维护的物资计划严格区分。

4.1.2.3 需对外委托加工的备品配件、铸件、特殊刀具等,要在编报计划时附经分管经理审查、经理批准的加工图纸。

4.1.3 物资计划的时间要求:

4.1.3.1 物资需要计划的报出时间:年度计划:每年7月30日前;季度计划:第2个月20日前;专项物资计划:开工前3个月。

4.1.3.2 综合管理部在收到物资需用计划后,形成拟采购计划的时间要求: 物资年度采购计划的编报工作在接到物资年度(或半年度)需用计划的30天内完成。

物资季度采购计划的编报工作在接到物资季度需用计划的10天内完成。 专项工程物资采购的编报工作计划在接到专项工程物资需用计划的20天内完成。

急用物资采购计划的编报工作在接到临时物资需用计划的3天内完成。 4.1.4 物资计划责任

4.1.4.1各部门对物资计划的编报,要有严肃认真的态度,按统一的物资分类及格式编制,并对计划的正确性与及时性承担责任。

计划一经批准,必须坚决贯彻执行,计划变更必须严格履行审批手续。 各类计划如有调整、变更,各部门应及时书面通知综合管理部,以便尽可能修正物资采购、订货计划,减少和防止积压。一般情况下,调整数量不应超过用料计划数量的5%。

4.1.4.3 物资需用计划上报时间延迟,物资拟采购计划时间、审批计划时间和采购进货时间相应延迟,拟采购计划上报时间延迟,审批计划时间及采购进货时间相应延迟,审批计划时间延迟,采购进货时间相应延迟。由于导致进货时间延迟从而影响生产的责任,由计划过程中的延迟段对应责任部门承担。

4.2 备品备件管理制度规定

4.2.1 备品备件按性质可分为事故备品和检修备件。事故备品包括配件性备品、设备性备品和材料性备品。检修备件包括消耗性备品和轮换性备品中。

4.2.2 配件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件,这些零部件具有在正常运行情况下不易磨损、正常检修不需要更换,但损坏后将直接影响主要设备的安全运行,而且具有不易修复、制造周期长或加工需用特殊材料等特点。

4.2.3 设备性备品是指除主机以外的其它重要设备,这些设备一旦出问题,将影响发电设备的正常运行,并且损坏后不易修复、制造周期长或加工需用特殊材料等特点。。

4.2.4 材料性备品是因主机设备及管道事故抢修需要而储备的材料,以及加工备品所需的特殊材料。

4.2.5 消耗性备品是指在正常运行情况下,经常磨损需要更换的零部件。 4.2.6 轮换性备品是指检修工作量大,利用备品进行轮换可以明显缩短检修时间的设备部件。

4.2.7 材料及备品备件计划管理是运行部以及项目公司计划工作的重要组成部份,也是物资供应工作的核心,运行部各部门应按计划管理要求报送物资需用计划,并对计划的正确性与及时性承担责任。

4.2.8 材料及备品备件计划应本着节约和实事求是的原则,不多报、漏报。各部门应根据材料及备品备件的需用计划对库存情况进行平衡后,提出拟采购计划。

4.2.9 各项材料及备品备件计划,一经批准,必须坚决贯彻执行。计划如需变更,必须严格履行审批手续,并承担相应的责任。

4.3 物资储备定额管理规定

4.3.

1物资定额包括:事故备品储备定额;物资经常性储备定额;工具和劳保定额。

4.3.2 事故备品储备定额

4.3.2.1 事故备品储备定额归口由检修部负责编制管理。

4.3.2.2 事故备品储备定额清册和图册,由检修部组织编制,并应定期组织修订。

4.3.2.3 事故备品储备定额清册,须经运行部领导审批后执行。 4.3.3 物资经常性储备定额

4.3.3.1 物资经常储备定额包括:消耗轮换备品储备定额和辅助材料储备定额。

4.3.3.2 消耗轮换备品储备定额由检修部根据设备类型与历年来的平均耗用量以及供应间隔时间等因素进行编制,并二年组织修订一次。

4.3.3.3 辅助材料储备定额由检修部根据运行部设备类型与历年来的平均消耗量,以及订货起点和供货间隔时间等因素编制,并二年组织修订一次。

4.3.3.4 物资经常储备定额清册应经总工程师审核,经理批准后生效。 4.3.4 工具定额

4.3.4.1 工具定额,根据工作分工、生产岗位和工作特点编制,包括:班组工具及个人工具定额。

4.3.4.2 工具定额由各部门负责编制,经运行部经理批准后执行。 4.3.4.3 经批准的工具及劳保定额是综合管理部形成采购计划的依据。 4.4 仓储管理规定

4.4.1 仓储管理是实现物资价值和使用价值的重要手段,是运行部管理中的一个重要组成部分。加强仓储管理,提高储运活动的管理水平,对降低仓储费用,提高企业效益具有重要作用。

4.4.2 物资在仓储管理活动中,应努力做到合理储备,科学保管,仓储安全,分类存放,标签明确、台帐清楚。

4.4.3 认真贯彻执行国家的经济政策和各项规章制度,遵守财经纪律,努力保管好仓库物资。

4.4.4 运行部物资采取零库存管理,物资到库应及时办理交接手续,一般不超过3个工作日,否则追究提货人的责任。

4.4.5 班组库存物资的定置管理。

4.4.5.1 物资应按物资类别分类存放,登帐入库。所有物资都要固定位置,顺序排列,整齐堆放,保持仓库整洁。

4.4.5.2 存放物资必须挂上标签或漆上标志,标签上应注明物资的名称、规格、计量单位及数量。备品配件应注明物资的名称、图号、订货号及所属设备的名称;有关材质资料应统一上交综合管理部保存。

4.4.5.3 金属材料应根据标准的涂色标记予以漆色、分类堆放,有关材质资料应统一上交综合管理部保存。

4.4.6 仓库管理要做到三清、两齐,四号定位和九不,即: 4.4.6.1三清:规格清、材质清、质量清。 4.4.6.2两齐:库容整齐、摆放整齐。

4.4.6.3四号定位:按物类或设备的库号、架号、位号存放。

4.4.6.4九不:不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变质、不坏、不燃、不爆。 4.4.7 定期编制仓库与设备物资库存情况报表。一切报表应符合规定,账物相符,并按国家规定的产品目录顺序排列好台账。报表要准确,并与发放相符。

4.4.8 各班组要有专人领取和专人管理使用一切物资,严格物资额定制度,物资出入要有一定的手续,建立台账,做到合理使用,杜绝浪费。

4.5 易燃、易爆、有毒物品的管理制度规定

4.5.1 易燃易爆、剧毒、放射、腐蚀和性质相抵触的各类物品,必须分类妥善存放,严格管理,保持通风良好,并设置明显标志。仓库及易燃易爆粉尘和气体场所使用防爆灯具。

4.5.2 易燃易爆,化学物品必须专人保管,保管员要详细核对产品名称、规格、牌号、质量、数量、查清危险性质。遇有包装不良、质量异变、标号不符合等情况,应及时进行安全处理。

4.5.3 忌水、忌沫、忌晒的化学危险品,不准在露天、低温、高温处存放。容器包装要密闭,完整无损。

4.5.4 易燃易爆化学危险品库房周围严禁吸烟和明火作业。库房内物品应保持一定的间距。

4.5.5 凡用玻璃容器盛装的化学危险品,必须采用木箱搬运。严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜。

4.5.6 进行定期和不定期的安全检查,查出隐患,要及时整改和上报。如发现不安全的紧急情况,应先停止工作,再报有关部门研究处理。

4.6 工器具管理规定

4.6.1 各部门、班组要加强工器具的管理,对一般的和重要的公用工器具应建立相应台帐。 4.6.2 班组公用工器具应设专用工具箱,做到定位摆放、整齐、清洁、开箱知数、帐物相符。 4.6.3 无关物品不应放在工具箱内。工具不磕不碰,量具有盒,刃具隔离,定期核对。

4.6.4 使用精密量具,要轻拿轻放。各种量具应按规定周期送计量单位进行检查鉴定,保持量具处于良好的技术状态。

4.6.5 贵重工具,用后收好。精密量具定期清揩、校对。暂时不用的工具要油封,防止生锈变形。 4.6.6 工具箱要专人管理。借用、领用、退还应按名称与规格办理手续。

4.6.7 个人工器具根据班组按有关规定定额配发,到时限或超过时限可按使用年限重新发放。换领新工具时各部门应上交换领清单,并会同综合管理部确认无误后方可领取。

4.6.8 公用工器具的借用和退还必须由各部门负责人负责,借用和退还时须做好登记,损坏的要做好说明,否则由借用部门负责按价赔偿。

4.6.9 非正常报废(使用不当造成的损坏),要经运行部领导签字同意,方可领、发新工具。 4.6.10 使用不当造成损坏或报废的贵重(精密)工器具,在办理报废或有偿修理手续的同时,应出据情况分析报告,查明原因。报请领导,追究相关人员的责任。

4.6.11 工器具遗失要填报“工器具遗失单”,并执行赔偿制度。 4.7 工器具发放管理规定及定额标准 4.7.1 工器具统一由项目公司相关部门负责采购。

4.7.2 工器具分为个人使用和公用两种,其配备标准按本定额执行。

4.7.3 工器具的使用年限:个人工具4年,公用工具5年。使用到期后可按定额重新领用。 4.7.4 工器具领用手续与其他物资领用手续相同。

4.7.5 配发后的工器具,未到规定的使用年限而发生丢失和损坏,应按下列公式进行赔偿。应赔偿金额=(购置单价÷规定使用年限)×未到期年限。若因质量问题而损坏,经领导鉴定后,综合管理部予以补发。

4.7.6 新进工作人员按定额标准领用配发工具。所有调离本运行部人员应交回配发工具。 4.8 库存物资报损报废制度规定

使用部门对更换下的备品备件应抓紧修复,如需返运行部修理、外委加工进行修复的,相关人员应先提出修理加工申请单(附图纸和技术要求),提交部门主任审核批准后,由综合管理部办理。

4.8.1 由于运输、装卸、保管等原因造成物资的损坏,或由于淘汰、换代等原因导致无法使用的,各相关人员应通知具备专业胜任能力的技术人员和使用部门进行技术鉴定,做出报废或修复的技术结论,上报综合管理部批准。

4.8.

2更换后无法修复的物资,应由使用部门整理分类后列单移交综合管理部,由综合管理部负责办理报废手续,使用班组不得自行处置。对于修复的备品备件应及时退回分类,并做好有关的退库手续和保管工作。

4.8.3 仓管员应于每年结束前一个月编制待报废的物资清册,连同使用部门已有的书面意见,向综合管理部提出处置申请。

清册中应包括物资名称、型号规格、何时何地、存放地点、实物形态、处置原因和处置办法等内容。

4.8.4 物资报废的审批参照本标准 4.9 领料制度规定

4.9.1 各班组在申请领料时必须按规定程序审批签发。 4.9.2 所有备品、配件、耗材的领用,需经部门负责人批准。

4.9.3 须凭合法领料单发料。凡领用单据填写不完整、无用途说明、使用非法计量单位、签发日期超过七天、部门负责人及领料人未签字的视为非法单据,一律拒发。

4.9.4 物资未经批准不得白条出库。

4.9.5 领料单均为一式三联,其中综合管理部、领取部门、领取班组各一联。 4.9.6 未经验收的物资不得出库,须办理估价验收后发料。 4.9.7 发料应坚持先进先出的原则。

4.9.8 合格证、质保书等,应交生产管理部统一存放。 4.9.9 配套设备未经运行部领导书面批准,不得拆套发出。 4.10 新增固定资产及零星购置

4.10.1 凡购置固定资产性质(即:2000元以上工器具、成套设备及能独立发挥效应)的生产和非生产设备,须经过综合分析论证,做到技术先进,经济合理,性能可靠。

4.10.2 运行部属各部门凡属固定资产新增生产设备的购置,须填报计划,经综合管理部审核,生产副经理、总工、经理批准。

4.10.3 运行部属各部门凡属非生产设备的购置,应事先写出书面申请报告,经理审批后交综合管理部。

4.10.4 综合管理部根据报批的计划和书面申请,拟情况报告送项目公司批准。

4.10.5 会签批准后的情况报告,由相关部门供应执行。

5 附则

本制度由运行部综合管理部负责解释 本制度自颁布之日起执行

第5篇:物资设备管理

一、 物资计划管理

物资计划分为物资总需求计划、物资供应计划和采购计划。 物资总需求计划由技术部门及总共根据整个工程图纸核算出的材料汇总编制。

物资供应采购计划分为物资采购计划和月度采购计划。物资供应采购计划由项目技术部门根据生产任务要求提供物资需用计划后,由物资部根据物资库存情况编制供应采购计划。采购计划各个部门要预先先提计划,保证物资部门有充足时间完成物资采购。

二、 物资采购管理

1. 供应商选择:了解市场,收集供应商信息,对供应商进行供货能力、产品质量水平、价格水平、生产技术水平、资金实力和供应商信誉等方面的资格审查。

2. 物资采购:物资采购坚持按计划采购原则,不得无计划采购和超计划采购。对物资采购过程必须进行严格的控制,降低采购成本,保证采购的物资满足工程质量、环境和职业健康安全的要求。大宗物资采购由项目各部门参与进行合同谈判,签订合同后有物资部门负责采购。

物资部门每月末要及时和物资供应商进行对账,填写对账单,签字以后移交财务部门进行资金付款计划工作。

三、 物资合同管理

大宗物资采购、材料加工定制和周转材料租赁等都必须签订合同。合同签订前必须有各项目部门审批最后签订。实施采购的物资部门应依照采购原则,根据实际情况选择采购方式,与合格物资供方签订书面采购(订货)合同。合同内容应满足工程物资采购计划的要求,同时应符合有关法律法规要求,具体应包括以下内容:

⑴.采购物资的名称、规格型号、材质、计量单位、数量、价格、有关费用的分担和结算方式、结算银行和账号; ⑵.合理的损耗和计算方法,包装物的供应与回收;

⑶.供货时间、运输方式及注意事项(运输危险化学品时,应有防泄漏、防火、防爆炸措施)、交货地点接(提)货单位或接(提)货人、验货方式和方法; ⑷.违约责任。

四、 物资现场管理

1. 物资进场:确定物资的存放地点,准备好装卸物资所需设备、工具和劳动力。物资进场后,物资管理人员根据采购合同或者送货单进行验收。验收时根据采购合同或订货协议,供货单位提供的送货单、产品质量证明文件或者产品合格证、过磅单、发票和运输票据进行物品的数量验收和质量验收。物资验收完成后,由物资人员填写物资验收单进行物资入库,填写验收单并登帐记录。 2. 物资发放

物资发放统一凭领料单进行出库,填写领料单时应填写规范完整并签字完全。

五、 物资统计管理 公司各单位必须建立、健全原始记录台帐,并按时上报各类报表。要求规范化、准确化、严肃化。报表数据应实事求是反映当期状况,报表数据应同单位实物、台帐及各业务口保持一致。

六、 机械设备管理

项目部根据项目施工生产情况进行设备购买和租赁工作。项目物资部门根据计划进行设备购买和租赁。租赁设备必须向公司上报。购买设备程序和物资采购程序一致。租赁设备按以下几点进行。 1. 设备租赁合同

租赁设备必须签订合同。合同由项目部物资部实现。明确双方责任,确定合同内容。设备的进出场费用、维修、配件及燃油和润滑油费用由双方协商约定。物资部门必须在设备租赁合同签订后,将合同存档备案。

2. 设备使用管理

物资部门需建立设备台账,项目部要根据施工生产任务,合理安排设备,提高设备使用效率。 3. 设备费用结算

机械的租赁费用按合同每月进行结算。按施工员开具的机械使用记录单进行结算。

第6篇:设备物资管理流程

一、物资管理流程:

一、工程材料的分类

依据现有物资的基本情况,和公司成本核算的具体要求。现阶段物资管理工作将工程用材料分为大宗材料、低值易耗品、周转材料、油料(油料视同主材管理)。

(1)主材,是指工程中所用主要原材料如:水泥、碎石、中砂、沥青等(见附表主材名称一览表)。

(2)周转材料是指在施工生产中多次周转使用并基本保持原有实物形态并逐渐转移其价值的非一次性消耗工具性材料,包括路用、桥用钢模板,彩钢板房,油罐、水罐,电缆线等。(见附表周转材料名称一览表)

(3)低值易耗品是指价格在2000元以下、使用期限较短,单位价值较低,容易损坏,不能作为固定资产核算的各种用具及物品。(见附表低值易耗品名称一览表)

二、流程;

(1)主材管理流程:

a根据施工组织设计填报物资需求计划上报企管科、设备物资部、(见附表需求计划表)

b设备物资科审批;

c依据批复制定计划进行踏查和询价并讨论研究采购方案;

d根据采购方案与供货方签订物资采购合同(见附表物资采购合同); e进料过程;

1、 验收入库,开具运发料单(材料员)、

2、 建立日进料台账(材料员)、

3、 填写入库验收单(统计员)

4、 建立材料明细账(统计员)

5、 填写五日成本报表(统计员)总工审核财务对账、传给企管员,每五日

6、 填写月报表(统计员) f消耗过程:

1、 每日上报工程进度(质检员)

2、 到拌合站、路段采集每日材料数据(统计员)

3、 核对消耗数量和工程进度(工程经理、总工、企管员、统计员、)每五日一次。

4、 填写领料单、材料消耗汇总单(统计员)

5、 填写材料明细账(统计员)

6、 填写五日成本报表(统计员)总工审核财务对账、传给企管员,每五日

7、 填写月报表(统计员),传给公司设备物资部。 g物资统计与财务对账

h年终实施决算、并成本核算。 i原始资料存档

(2)油料管理流程:(汽油、柴油)

a油料根据实际生产要求填写采购计划 b报设备物资科审批 c与供货方签订合同 d油料验收入库:

1、 过称、开据运发料单(油料员)

2、 取样留存(油料员)

3、 建立入库台账(油料员)

4、 填写入库验收单(统计员)

5、 建立油料明细账(统计员)

6、 填写五日成本报表(统计员),总工审核财务对账、传给企管员。

7、 填写月报表(统计员),传给公司设备物资部。 e消耗过程:

1、 填写油料消耗单(加油员)

2、 建立消耗台账(加油员)

3、 填写材料消耗汇总单(统计员)

4、 填写五日成本报表(统计员),总工审核财务对账、传给企管员,每五日。

5、 填写油料消耗明细账(统计员)

6、 填写月报表(统计员),传给公司设备物资部,每月20日。

7、 填写单机油料考核表(统计员)

8、 定期盘库(每月)和完工盘库(机务经理、统计员、加油员) g年终实施决算、并进行成本核算。

h原始资料存档、 (3)周转材料管理流程:

a填报需用计划应写明名称、规格、单位、数量、使用起止时间等内容(统计员) b报设备物资部审核进行统一平衡(设备物资经理、统计员) c公司能调配的办理物资调拨手续

d不能调配的经审批后授权项目采购(设备物资部编制计划,采购部门采购) e建立周转材料明细帐(统计员)

f按规定摊销(统计员)摊销标准见《设备物资应知应会手册》 g每月填报报表(统计员)

h每月对周转材料进行清查(设备物资经理、统计员)对丢失损坏的查明原因及时入账。

i与财务对账(统计员)

j年终实施决算、并进行成本核算。(全项目) k原始资料存档 (4)低值易耗

a填报需用计划应写明名称、规格、单位、数量、使用起止时间等内容(统计员) b报设备物资部审核进行统一平衡(设备物资经理、统计员) c公司能调配的办理物资调拨手续

d不能调配的经审批后授权项目采购(设备物资部编制计划,采购部门采购) e建立低值易耗明细帐分为(小型机具、管理用具、总务备品、检实验仪器) f按规定摊销 g每月填报报表

h每月对低值易耗品进行清查 i与财务对账

g年终实施决算、并进行成本核算。 h原始资料存档

(5)完工撤点流程:

a上报详细的撤点计划

b填报《项目设备物资撤点清单》和《资产变价处理审批单》(统计员)

c实施过程

1. 对变价物资询价(设备物资部门) 2. 选定出售对象(设备物资部门) 3. 与财务对账。(设备物资部门) d年终实施决算、并进行成本核算 h原始资料存档

二、设备管理流程:

1、设备进场流程:

(1)进场前管理流程:

A、根据施工组织设计编制需求计划(企管员、统计员)

B、需求计划报设备物资部、企管工程部审批,公司进行统一调配。

C、公司下发《项目设备平衡调整表》

D、对公司不能调配的机械进行市场调查(设备物资经理)

E、选择大型的、信誉好的出租方,依据《项目设备平衡调整表》、和需求计划编制《外租设备审批单》报公司设备物资部和企管工程部审批。

(2)设备进场管理流程:

A、依据公司下发的《外租设备最高限价》、《外租设备审批单》、《项目设备平衡调整表》与出租方签订设备租赁合同。合同中明确标明设备名称、规格型号、车主姓名、使用年限、进场日期、设备操作手基本信息、项目设备自编号、进场时油箱油量等。(主管经理、统计员)

B、填写合同审批表上报设备物资科、企管工程科审批。(统计员)

c、填写设备进场台账。(统计员)

C、对车主宣布项目对机械出勤、油料相关管理制度。(统计员) D、实际调查设备型号、生产能力和出厂日期。(主管经理、统计员)

2、设备在场管理流程:

(1)工长每日填报《工长报告单》主管经理审核签字、交统计员处。(工长)

(2)依据工长报告单和油料消耗单填写机械日统计台账(统计员)

(3)依据日统计台账填写《单机单车油料分析表》(统计员)

(4)填写《机械统计台账》(统计员)

(5)填写五日成本报表(统计员),总工审核财务对账、传给企管员,每五日。 (6)填写月报表(统计员),传给公司设备物资部,每月20日。 (7)月底与财务、车主对账。

3、设备退场管理流程:

(1)加油员依据入场时测量的燃油数量抽取燃油(加油员)

(2)与车主对账签订《机械费确认单》(统计员、主管经理、财务部)

(3)机械操作手签订退场单(劳资、后勤)

(4)填制退场去向调查表。(统计员) 相关表格:

《设备需求计划表》、《主要材料需求计划》、《监视和测量用具需求计划》、《项目设备平衡调整表》、《外租设备审批单》、《签约方基本情况调查表》、《外租设备台帐》、《内租设备台帐》、《合同签订审批表》、《主要材料明细帐》、《周转材料明细帐》、《油料明细账》、《低值易耗品明细帐》、《主材清产核资表》、《设备费用结算明细表》《物资清产核资汇总表》、《机械统计台账》、《五日成本报表》。

相关制度:《车队检尺制度》、《工长报告单的填写及传递》、《计算机管理制度》《设备物资管理人员应知应会手册》、《油库管理制度》、《运输车队管理制度》、《运输票据管理制度》、《设备物资工作奖罚制度》

第7篇:设备物资安全管理

设备物资安全管理 自查自纠整治活动总结

为了不断加强设备物资安全管理,避免由设备物资引发各种事故的发生,贯彻分公司《关于开展设备物资安全管理自查自纠整治活动的通知》。根据文件有关事项及项目部设备物资的实际情况,物资部对项目部的设备和物资进行自查自纠,此次自查自纠的设备物资主要包括本单位以及外协队的施工设备(主要特种设备,目前项目部的特种设备主要有吊车、行吊、油罐车)。

一、检查内容

检查的施工设备主要包括:装载机、挖掘机、汽车式起重机、压路机、平地机、稳定土拌和机等;施工机械检查的内容主要包括:施工机械操作规程;施工机械安全技术交底;施工机械运行以及保养记录;施工机械操作人员相关证件;施工现场、棚、库的安全设置情况等。

二、设备检查结果

三、整改结果

针对以上存在的问题,设备物资部根据检查中存在的问题进行整改。

部分不合理的施工设备和物资全部进行了整改,达到所需要求。

四、存在的问题和不足

1、部分设备的设备运转记录填写不够详细,

2、少数协作队部分施工机械的操作规程、安全技术交底、交接班记录、保养记录不完善。

3、施工现场部分物资存放无标识牌。

五、结语

此次检查总体情况比较良好,各施工机械的管理相对比较规范,人员均能持证上岗,设备操作均能按规范进行操作; 通过此次自纠自查活动使涉及单位及外协队充分认识到自己在设备物资安全管理方面的优点和不足,并在今后的工作中对于优点持之以恒,对于不足加以完善使之规范合理。

设备物资部

日期:2012年4月25日

第8篇:物资设备管理制度

物资设备管理规定

CG10100: 采购管理

CG10110: 采购询价 CG10120: 采购招标 CG10130: 采购合同 CG10140: 采购计划

一、材料采购申请:

1、 各用料单位需用物资要先提出《材料计划表》交现场物资部,由现场物资部根据《材料计划表》对库存进行平衡,平衡后签字交由申请单位,由申请单位找现场主管审批后由现场物资部交办公室进行采购。

2、 主要材料及大宗性施工用料由工程技术部门根据施工图纸及施工措施编制《项目用料总计划》,根据施工进度计划及形象面貌编制《月度材料申请计划》。

3、 施工辅助材料及机械配件等零星用料由各施工单位和使用部门提前3天或即时申报零星用料计划。

4、 计划管理需要具有超前性、预见性,便于物资设备部提前落实,采购部门提前组织货源进场。

CG10150: 采购

WZ20100: 物资管理

WZ20110: 管理系统

1. 2. WZ20120: 材料验收及保管:

(1) 材料验收;仓库保管人员要严把质量关、数量关,一定要按章办事,确保数量、质量及规格等方面完全合格方可入库。特别是砂石骨料等大宗主材一定要严把质量关、数量关,避免不合格产品入库。并及时做好到货记录。采购人员要将所采购的物资详细地与仓库保管人员进行交接;主动提供与入库物资有关的各种原始凭证。对有疑问或来历不明的物资仓库保管人员有权拒绝验收。 (2) 材料保管;材料保管要做到帐、卡、物相符,对易燃物品要分离,对水泥、钢筋、外加剂等材料要做到防潮、防锈以减少损耗。每月月底对仓库进行一次盘点,对火工材料要日盘日清,发现问题要及时处理。对钢筋、水泥、砂石料等需要做实验的物资要及时通知实验部门进行取样,并提供相应的材质证明报告。 WZ20130: 材料发放:

(1) 为避免材料领用混乱,各队必须指定专人领取材料。 (2) 各施工单位领用的工器具必须及时登记《工具卡》并妥善保管,对于丢失及人为损坏的工器具需由当事人负责赔偿,正常损坏需重新领用时要以旧换新,否则不予发放。

(3) 各施工单位借用的工器具及周转材料用后必须及时归还,不可以任何理由长期占用,影响他人使用。 (4) 各施工单位领用的材料要节约使用,施工现场如发现人为浪费现象,将对当事人及其所在单位的领导处以罚款。消耗性材料及周转材料按定额进行材料控制,如超出定额,则超出部分由施工单位自行承担。

(5) 现场物资管理部门要加强出库管理,对于能核算单耗的材料要实行“限额、限量领料制度”,出库单要注明使用单位和物资用项,原则按照计划拨料,优先满足有计划的单位,做到统筹兼顾,保证重点,兼顾一般。 WZ20140物资核算管理

(1) 物资验收入库、消耗出库按实际价格入帐。

(2) 严格物资入库、出库手续,入库单及出库单据必须有验收人(或发料人)及提料员(或领料人)签字方可生效。

(3)

根据《出库单》注明的使用单位及物资用项分单位、分项目归集物资消耗,每月月底及时将单据转财务。

(4) 每月及时做出《物资进、消、存月报》、《材料消耗月报》及各分包单位领用材料扣款明细表并及时提供给财务及经营部门。

(5) 每月月底对本月砂石料、水泥、钢筋等大宗主材要根据拌和站及钢筋领用表提供的数据准确的计算出实际领用数量并与计划量进行对比,核算出节约或超支数量,并对结果进行分析,找出原因及时解决。

(6) 准确及时地报出上级部门需要的各种报表。

SB30100:设备管理

SB30110: 设备管理制度 SB30120: 机长管理制度 SB30130: 设备考核制度 SB30140: 设备维修保养

1、 设备的选用要根据施工现场的实际情况和工程量及工期要求,本着先进性和设备匹配性原则进行选型。设备的使用要尽可能由局里进行协调使用。如确需要采购,则需要采购人员做到“三比”即:比质、比价、比运距。严格做到货比三家,择优采购。对于大宗设备有条件招标、议标采购的要求实行招、议标采购,尽可能实现“阳光采购”。

2、 设备入场后要进行全面检查,做好设备入场验收登记,并建立相应的设备台帐。此项工作由物资设备部同机修队共同完成。

3、 对于需要现场安装、加工的大型设施、设备在安装完毕后如需要相关检验部门进行检验的则待检验部门检验合格后出具相关手续后方可使用。对于不需相关部门检验的,则由项目部质安部、工程部、物资设备部、设备使用部门及设备安装、加工等相关部门组织起来进行检验,检验合格并出具合格证明后方可投入使用。对于设施、设备检验的相关资料由物资部门进行存档。

4、 设备操作人员要经过培训,培训合格后持证上岗,严禁无证上岗。大型的施工设备要配备机长,做到专机专人管理,建立健全机长责任制。

5、 使用的设备要悬挂张贴操作规程,并要求操作人员严格按照设备操作规程进行操作。物资设备部要对设备操作规程进行归档。

6、 设备使用单位要爱惜设备、严禁设备带病工作,加强设备的日常保养和维护工作。设备操作人员每周要对设备进行自检,每月月初,要由物资设备部、机修队及相关管理人员对施工设备进行全面检查,对于每次的检查都要填写检查记录,并对存在的问题进行限期整改。做到 “机械事故三不放过”,发现问题及时解决。保证设备的完好性。

7、 设备操作人员要及时真实地进行《机械设备交接班记录》、《机械设备换油卡》、《机械履历书》、《机械维修保养记录》的填写。并于每月23号送至物资设备部,由物资设备部进行检查登记并对设备的运转情况、运转时间进行汇总。

8、 设备的大修要填写大修报告经主管领导签字后方可进行维修,对于维修更换下来的配件要退还给物资部门,由物资部门进行清点、核对。起到监督的作用。

第9篇:物资设备管理制度

二〇一五年十一月十六日

第一节

物资材料管理制度

一、物资材料管理规范

1、施工所需各类材料,自进入施工现场保管、使用后,直至工程竣工余料清退现场前,均属于施工现场材料管理的范畴。

2、必须由材料库管员进行现场材料的管理工作,材料员的配置应满足生产及管理工作正常运行的要求。

3、现场要有切实可行的料具管理规划、各种管理制度及办法。在施工平面图中应标明各种料具存放的位置。

4、项目部材料员必须按施工用料计划严格进行验收,并作好验收记录,有关资料必须齐全。

5、必须设有两级明细账,现场的库存材料应账物相符,定期进行材料盘点。

6、项目部材料员负责外欠材料账款的统计、运输单据统计与核实。

7、施工用料发放规定

(1)施工现场必须建立限额发料制度和履行入库手续。 (2)在施工用料中,主要材料和大宗材料必须建立台账。 (3)凡超过限额用料,必须查清原因,及时签补限额材料计划单。

(4)及时登记工地材料使用单,及时进行材料核算。

二、进场材料质量验收制度

1、对进场材料的规格、外观、性能、数量要认真验收把关。

2、建立健全物资进场验收制度,把好物资验收关,确保进场物资达到标准要求,满足工程需要。

3、对进入现场的各种原材料、成品、半成品,要索取产品质量合格证,建立合格证登记台账。

4、对验收后的物资进行产品状态标识,应写明生产厂家、生产日期等。

5、对合格物资的保管,要根据其性能,作好防护措施,保证物资在保管过程中不发生质量问题。

6、对贵重物品、危险品,按规定把好验收关,及时入库,妥善保存。

7、对不符合质量或规格、数量要求的料具,有权拒绝验收并报有关负责人。

三、工具管理制度

1、通用工具的配发由项目部按专业工种一次性配发给综合队,原则上按使用期限包干使用。

2、通用工具管理由物资部门建立综合队领用工具台账,由综合队负责管理和使用,配发数量及使用期限按料具管理规定执行。

3、通用工具的维修,在使用期限内的维修由综合队负责控制,如发现恶意损毁,则维修费用从综合队工资中扣除。

4、配发给综合队或个人的工具、劳保用品,如丢失、损坏等原则上一律不再无偿补发,维修购置或租赁的费用一律自理。

5、随机(车)使用配发的电缆线,焊把线、氧气(乙炔气)软管等均列入综合队管理,坚持谁用谁管,做到工完料清,及时入库。

6、工作调动或变换工种时,要交回原配发的全部工具。

7、因特殊工程需要特种工具时,由综合队长、提报计划,经现场经理确认,主管领导审批,由物资部采购提供,并建立工具帐本,工程完工后及时收回。

四、限额领退制度

1、严格执行队伍限额领料制度,做到领料有手续,发料有依据。

2、健全各队伍领料台账,完善管理制度。

3、领料额度应根据进度计划及实际需要,由工程部、各队伍负责人共同研究提出,报项目经理批准后执行。

4、现场材料员应根据材料领用计划在额度范围内发料,按规定办理材料出库和领退料记录等,每月做一次统计结算。

5、对特殊用品,执行交旧领新的原则,遗失或损坏应酌情赔偿。

6、节约材料,应及时办理退料入库手续。

7、材料领出后,由各队伍(综合队)负责使用和保管,材料员必须按保管和使用要求对各队伍(综合队)进行跟踪检查、监督。

8、在领、发(或退)料过程中,双方必须办理相关手续,注明用料单位工程和队伍名称、材料名称、规格、数量及领用日期、批准人等,双方需签字认证。

9、搞好限额领料考评,节约有奖,超用受罚。

五、贵重物品易燃易爆物品管理制度

1、贵重物品、易燃、易爆物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格限额领退料手续。

2、存放品易燃、易爆物品的仓库必须和房屋、交通要道、高压线等保持安全距离,仓库要用砖石砌筑。

3、库内要有良好的通风条件和湿度表。门窗应向外开,不要使用通明玻璃,垫板的铁钉不能外露。照明要用防爆照明设备和专用启封工具,并应有消防设备。库区应设置“严禁烟火”标志。

4、有毒物品和危险物品应分别储存在可靠的专设处所,设指定专人负责,严格管理制度。

5、对有毒或有危险性的废料处理,应在当地公安、卫生机构的指导下进行。

6、贵重物品、易易爆物品的发放有项目部专人审批,并做好记录。

六、库存物资盘点检查制度

1、每月月底保管员对自己所管物资都要定期盘点一次,并做好明细报表,报上级有关业务部门。

2、在盘点中发现的差错和盈亏,要查明原因。

3、对库存物资保管员、材料员应定期进行一次自点。在自点中发现亏盈,要及时查明原因。

4、自点自查内容如下

(1)查质量:库存物资的质量是否变化。 (2)查数量:账、物是否一致,单价是否准确。

(3)查保管条件:堆垛是否合理和稳固,遮盖物是否严实,库房有无漏雨,料区有无积水,门窗通风是否良好。

(4)查安全:各种安全措施和消防设备是否符合安全要求。

(5)查计量工具:磅秤、皮尺是否准确,其他工具是否齐全,使用和保养情况是否良好。

七、收发料制度

1、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量,注意外观检查,若有短缺损坏情况,应当场要求运输部门检查。凡属他方的责任,应做出详细记录记录内容与事情情况相符合后方可收货。

2、核对证件:入库物资在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证装箱,磅码单、发货明细等进行核对,看是否与合同相符。

3、数量验收:数量检验要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收,以实际检验的数量为实收数。

4、质量检验:一般只做外观形状和外观质量检查的物资,可由保管员或验收员自行检查,验后做好记录。凡需要进行试验检测的,应由试验室或检测单位,并作出详细签定记录。

5、验收中发现的问题应及时报有关业务部门。

6、物资经过验收合格后应及时办理入库手续,建立台账,以便准确地反映库存物资动态。

7、核对出库凭证:保管员接到出库凭证后,应核对名称、规格、单价等是否准确,印鉴、单据是否齐全,有无涂改现象,检查无误后方可发料。

8、备料复核:保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料,备完后要进行复核,以防差错。

八、周转材料使用与维修制度

1、建立健全周转材料在使用中的各项规章制度,合理使用周转物资,做到不损坏、不丢失、维修及时,保质保量投入周转周期使用。

2、模板使用后,必须及时保养。

3、对零星配件必须即使回收。

4、建立周转材料的租赁台账,认真核对,及时结付。

九、仓库管理制度

1、建立健全仓库管理制度,严格遵守进发料制度,做到进料按规定验收,按发料单发料,做好明细帐。

2、科学管理,按规格品种分别码放物资。

3、做到账、物相符合。

4、做到发料准确迅速。

5、对特殊物品的保管要做到按其性能分类、分架、分库保管,不得将品易燃易爆危险物品与其他物资混放。

6、作好季节性预防措施。

7、做好物资质量状况的标识。

8、保持库房干净、卫生。

9、作好库房的安全防火工作。

十、材料节约制度

1、加强对物资的计量管理工作,对进场物资严格验收。

2、按照施工现场平面图,合理不止物资的存放位置。

3、严格操作规程,做到用料合理,下料准确。

4、现场设立分拣站,专人负责,将有用物资及时分拣,回收利用。

5、作好材料限额领料工作,严格控制非工程用料。

6、严格执行领发料登记制度,搞好计划用料。

7、实行材料节约奖励制度。

十一、处罚制度

凡违反以上现场材料管理制度的,按照规定酌情进行自罚和处罚,负责部门主观应负连带责任。

1、违反现场材料管理制度而造成现场材料管理混乱的。

2、未执行限额领料制度的。

3、由于管理不严而造成材料丢失和损坏的。

4、由公司检查出问题和失误,责任人不进行自罚,由公司做处罚。

5、违反材料出入库手续,私自少开、多开或任意涂改的,要全额赔偿并予以辞退,情节严重的,送交公安部门处理。

6、对进场材料不认真验收,造成经济损失的,其损失由其个人赔偿。

7、违反操作规程,擅自外借、转租料具造成料具损坏和经济损失的。

8、违反制度,擅自处理废旧物资、料具的。

9、违反公司制度,以物谋私,给公司造成经济损失的。

10、违反公司规定私拿回扣的,一经发现要予以辞退,情节严重的送公安机关处理。

第二节 材料管理的其它相关制度

一、材料采购管理制度

(1)项目部组建后,工程部、计划部根据施工图纸、施工组织编制物资材料采购总计划,该计划包括:钢材、水泥、商品砼、红砖、砂、碎石、片石、石粉、土方、其他特殊材料以及周转材料的数量和进场时间;材料采购计划由工程部编制、合同部复核;

(2)红砖、砂、碎石、片石等地材由项目部联系三家以上材料供应商进行报价,由公司根据材料供应商的信誉、报价和实力择优选择一至两家供应商签订材料采购合同;

(3)钢材、商品砼、水泥及其他特殊材料采购采用招标制,由三家以上供应商进行报价,报价最低者中标,由项目部与中标者签订采购合同;

(4)项目部所需的周转材料应提前两天报计划,经项目经理同意后方可购买;

二、材料结算管理制度

每月 20 日前由物资部门统计上月材料款,完成与材料供应商的核对,送财务部审核,做好本月材料款支付计划。

(1)水泥、红砖、砂、碎石、片石、石粉、土方、商品砼等材料、台班费,每月 20 日前由物资部门统计,送财务部审核,做支付计划。逾期不予结算,后果由责任人自负。

(4)特殊材料可以采用分期支付或供货完毕检验合格后一次支付。由物资部门根据项目部核准的材料数量以及合同单价结算,财务部核查。

(5)项目部采购的零星材料一周内必须报销,逾期自负。每张单据必须注明日期、使用部位或用途,经手人、验收人(或证明人)、项目副经理、项目经理签字确认。

(6)施工耗材和低值易耗的周转材列入项目部成本,回收价值较大的周转材料做好登记回收。

三、试件、原材料送检的管理制度

一、砼、砂浆、抗折试压件送检制度

(1)严格执行公司关于《砼、砂浆、抗折试压制作的奖惩条例》,违者必究;

(2)制作试件前必须先检查试模及作好原材料的准备工作,严格按照公司下发的《试件成型养护的要求》制作养护;

(3)为避免试件在送检过程中出现填错委托单或交接过程中手续不清现象,各工地必须认真填写公司下发的《砼、砂浆、抗折试压件明细台帐》,试验员或其他人员到各工地收取试件必须履行交接手续;

(4)为了杜绝漏送检或过期等事故的发生,各工地负责人必须在浇筑砼当日填写《试件明细表》一式两份,每周生产例会时交试验员一份,工地自备一份;

(5)试件送检后,试验员需及时取回报告单,将复印件两份转送工地(监理一份、工地一份)。工地负责人需将试验强度填写到明细台帐上,并依据报告上的强度作分析,总结经验,下次做试件时加以修正;

(6)如出现试件不合格或超标作废,试验员必须在收取报告的当天通知工地负责人,工地接通知后必须立即准备试件(要认真检查)以便补送。 第三节

机械设备管理制度

一、施工设备管理制度

(一)施工设备管理的购置、更新、改造管理

1、新购置的施工设备,必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型定型。经安装验收合格后,及时入账,纳入固定资产。

2、经常调查研究,做好更新换代工作,及时淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陈旧设备;促进技术进步。

3、对局部不适应使用的施工设备,要经过技术论证,申报批准后进行技术改造,以求达到安全使用,提高效益、技术性能稳定的良好效果。

(二)财产管理

1、凡属固定资产的施工机械设备,都要进行分类建立台账,机械履历书、钉固定资产铭牌。主要机构应建立技术档案,并按规定存档。

2、随时掌握机械设备使用动态,根据施工任务的事情情况,做好内部调配和借用的协调工作。每年年终对所有施工机械设备清查盘存一次,做到账、物、号、金额四相符合。发生亏盈,要查清原因,按固定资产审批权限,报上级处理。

(三)现场施工设备管理

1、对新购置和大修后的施工设备应按规定的走合期及保修期在现场试用评定。

2、按时进行设备检查,平时经常定期或不定期对现场使用的设备进行检查,发现带病运转一律停机,并签发“设备安全定期通知单”限期整改并复查。

3、现场在用的机械由操作人员按规定填写机械运转卡,每月初由机械。

(四)电动机动工具和机械配件管理

各下属单位的震动器、冲击电锤、电钻等电动、机动工具及气压焊接焊接设备等机械零配件,必须由专人负责管理,建立账、卡。每季度编制收、发存报表,做到账、卡相符,并将报表报送有关部门。

(五)技术管理

1、 新购置的机械设备出次安装使用前,项目部物资部、使用单位管理员及有关人员必须熟悉产品的性能结构、操作规程及安装拆卸应注意事项和安全操作规程。安装时有关人员必须在场监护,安装完毕经验收合格并试用运转正常后,才能正式投入使用。

2、需报废设备,必须经签定,设备技术负责人审查核准,按固定资产审批权限,办理报废手续。批准报废后的机械设备应建立帐册备查。

3、做好经常性的培训发证工作,机械设备操作人员必须持证上岗。

4、塔式起重机、汽车式起重机等大中型设备实行机长负责制,中小型设备实行现场专机专人操作制,设现场或施工片机长,负责现场或施工片的机械设备维修、保养及操作人员的安排调配。金属切削机床、汽车等实行专人负责制。

5、掌握机械设备技术状况,及时做好保养、修养工作。大修后的机械设备报公司物业管理科批准后方能继续使用,并如实填写机械修理记录。

(六)使用管理

1、坚持持证上岗,严禁无操作证者上机作业,持实习证者不准单独顶班作业。

2、不属于本人负责的设备,未经领导同意,不得随意上机操作。

3、现场设备均应有防雨、防火、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理。

4、机械设备的安装应严格遵守安装要求,遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重机类机械严禁超载使用,确保设备及人身安全。

5、设备安装完毕后,应进行运行安全检查及性能实验,经实运转合格,专业职能人员检验签认后方可投入使用。

二 、大型设备安全装拆管理制度

1、大型施工设备的装拆工作,必须由具备相应装拆资质的单位来承担装拆工作。没有装拆资质的单位不得擅自承接任务,否则应负法律责任。

2、大型施工设备装拆前都应编制装拆施工方案,并经总工审批签字后才能实施,并应对施工设备进行检查验收,合格后才能进行安装程序。如不合格应进行检修,合格后方可投入安装,安装前还应对设备的基础进行检验。

3、装拆人员必须经过专业培训,考核合格的方可上岗作业。作业前还必须经过安全技术交底,方可进行装拆作业。

4、装拆时对作业场所应做临时护栏,并设警示牌。严禁非作业人员进入,装拆时要指配专业安全技术人员在旁监护。

5、装拆人员应正确使用安全防护用品和劳动保护用品。

6、安装好的施工设备应进行验收,能正常运转、安全灵敏,并经上级有关部门检验合格后方可投入使用。

三、安全检查制度

1、项目部机械安全检查每月不少于三次,施工队长、操作人员每天普查。

2、按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)对现场实施定期和不定期检查。重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠;机械设备是否带病作业,是否有异常现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;连接部位是否牢固、可靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。

3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查,检测。并认真作好记录,备案待查。

4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。

5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则,进行严肃处理,并作好记录,归档备查。

四、使用与维修保养管理制度

1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备,必须实行“管用结合,人机固定”的原则,执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时,必须要交接班制度。

2、大型设备要委托司机机长,一般设备要委托责任司机。

3、机械设备操作人员要熟悉本机情况,做到“四懂,三会”,即“懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排查排除故障。

4、在用的机械设备应保持技术性能良好,运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。

5、严格执行日常保修、换季保养、走和期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运转中、作业后所进行的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业,保持设备的应有效能,消除事故隐患。

6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查,并作好记录,归档备查。

五、机械设备租赁管理制度

1、为规范租赁经营,提高租赁的机械设备及配件的完好率和质量,减少事故的发生,制定安全责任制度。

2、租赁的机械设备和施工机械及配件,应当具备生产(制造)许可证、产品合格证。生产(制造)许可证,产品合格证,应符合国家有关法律法规和安全技术标准、规范的要求。

3、应当对租赁的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测,检测合格后方可租赁。

4、签订租赁协议时,应明确双方安全生产职责。

5、禁止租赁国家明令淘汰的、存在严事故隐患的、超过安全技术标准规定使用年限的、检测不合格的机械设备和施工机具及配件。

6、租赁工作由物资设备部管理实施。

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