混凝土外加剂匀质性

第1篇：混凝土外加剂匀质性

混凝土外加剂匀质性检验实施细则

一、依据标准

GB/T8077-2012 《混凝土外加剂匀质性试验方法》

二、仪器设备 1)天平：感量0.1mg; 2)电热鼓风干燥箱：0~200℃; 3)干燥器

4)带盖称量瓶：25mm×65mm 5) 水泥净浆搅拌机 ，符合JC/T729的要求

6)截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm 7)玻璃板：400mm×400mm×5mm 8)秒表

9)钢直尺300mm 10)天平：分度值0.01g 11)0.315mm试验筛

三、检测项目：固体含量、水泥净浆流动度、含水率、细度

四、一般规定 4.1试验次数与要求

每项测定的试验次数规定为两次，用两次试验平均值表示测定结果，所用的水为蒸馏水或同等纯度的水(水泥净浆流动度除外) 4.2重复性限和再现性限

五、试验方法 5.1固体重量 5.1.1试验步骤

5.1.1.1将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100℃—105℃，烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤，直至恒量，其质量为M0。

5.1.1.2将被测试样装入已恒量的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶的总质量M1。液体试样称重：3.0000g~5.0000g。 5.1.1.3将盛有度样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100℃—105℃(特殊品种除外)烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直到恒量，其质量为M2。 5.1.1.4结果表示

固体含量X固按式(1)计算：

式中：

X固—固体含量，%; m0—称量瓶的质量，单位g; m1—称量瓶加试样的质量，单位g; m2—称量瓶加烘干后试样的质量，单位g 5.1.1.5重复性限和再现性限

重复性限为0.30% ，再现性限为0.50%

5.2水泥净浆流动度 5.2.1试验步骤

5.2.1.1将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板，截锥圆模、搅拌器主搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。

5.2.1.2称取水泥300g，倒入搅拌锅内，加入推荐掺量的外加剂及87g或105g，立即搅拌(慢速120s，停15s，快速120s)。 5.2.1.3将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方风向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。 5.2.2结果表示

表示净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。 5.2.3重复性限和再现性限

重复性限为5mm ，再现性限为10mm。 5.3细度 5.3.1试验步骤

外加剂试样应充分拌匀并经100~105℃(特殊品种除外)烘干，称取烘干试样10g，精确至0.001g倒入筛内，用人工筛样，将近筛完时，必须一手执筛往复摇动，一手拍打，摇打速度每分钟约120次。其间筛于应向一定方向旋转数次，使试样分散在筛布上，直至每分钟通过质量不超过0.005g为止，称量筛余物，精确至0.001g。 5. 3.2结果计算

细度用筛余(%)表示按式2计算

筛余=式中：

……………………(2)

m1—筛余物质量，单位g; m0—试样质量，单位g; 5. 3.3重复性限和再现性限

重复性限为为0.40% ，再现性限为为0.60%。 5.4含水率 5.4.1试验步骤

5.4.1.1将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105~110℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直到恒量，称其质量为m0 。

5.4.1.2将被测粉状试样装入已烘干到恒重的称量瓶内，盖上盖，称出粉状试样及称量瓶的总质量为m1。

粉状试样称量：1.0000g~2.0000g 。

5.4.1.3将盛有粉状试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖升温至100~105℃(特殊品种除外)烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤到恒量，其质量为m2。 5.4.2结果计算

含水率X水按式3计算： X水=式中：

X水—含水率，%; m0—称量瓶的质量，单位g;

m1—称量瓶加干燥前试样质量，单位g; m2—称量瓶加干燥后试样质量，单位g 。 5.4.3重复性限和再现性限

重复性限为为0.30% ，再现性限为为0.50%。

……………………(3)

第2篇：混凝土外加剂匀质性检验实施细则

一、依据标准

GB/T8077-2000

《混凝土外加剂匀质性试验方法》

二、仪器设备

1)天平：感量0.1mg。

2)电热鼓风干燥箱：室温~200℃，精度：1℃ 3)干燥器

4)带盖称量瓶：25mm×65mm 5) 水泥净浆搅拌机

6)截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm 7)玻璃板：400mm×400mm×5mm 8)秒表

9)钢直尺300mm 10)药物天平，称量100g，分度值0.1g 11)0.315mm试验筛

三、检测项目：固体含量、水泥净浆流动度、含水率、细度

四、一般规定 4.1试验次数与要求

每项测定的试验次数规定为两次，用两次试验平均值表示测定结果，所用的小为蒸馏水或同等纯度的水(水泥净浆流动度除外)

4.2允许差

所列允许差为绝对偏差

室内允许差：同一分析试验室同一分析人员(或两个分析人员)，采用本方法分析同一试样时，两次分析结果应符合允许差规定。如超出允许范围，应在短时间内进行第三次测定(或第三者的测定)，测定结果与前两次或任一次分析结果之差值符合允许差规定时，则取其平均值，否则，应查找原因，重新按规定进行分析。

室间允许差：两个试验室采用标准方法对同一试样各自进行分析时，所得分析结果的平均值之差应符合允许差的规定。如有争议应商定另一单位按标准进行仲裁分析。以仲裁单位报出的结果为准。与原分析结果比较，若两个分析结果差值符合允许差规定，则认为原分析结果无误。

-1-

五、试验方法 5.1固体重量 5.1.1试验步骤

5.1.1.1将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100℃—105℃，烘30min，取出置于干燥管内，冷却30min后称量，重复上述步骤，直至恒量，其质量为M0。

5.1.1.2将被测试样装入已恒量的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶的总质量M1。称样称量：固体产品1.0000g~2.0000g，液体产品3.0000g~5.0000g。

5.1.1.3将盛有度样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100℃—105℃(特殊品除外)烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直到恒量，其质量为M2。

5.1.1.4结果表示

固体含量X固按式(1)计算：

m2m0X固=×100……………………(1)

m1m0式中：X固—固体含量，%;

m0—称量瓶m质量，g;

m1—称量瓶加试样的质量，g;

m2—称量瓶加烘干后试样的质量，g 5.1.1.5允许差 室内允许差为0.30% 室间允许差为0.50% 5.2水泥净浆流动度 5.2.1试验步骤

5.2.1.1将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板，截锥圆模、搅拌器主搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。

称取水泥300g(精确至1g)，倒入搅拌锅内，加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水(精确至1g)，搅拌3min。

5.2.1.2将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模式

垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方风向的最大直径，取平均值作为水泥净浆、流动度。

5.2.2结果表示

表示净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的强度等级名称、型号及生产厂和外加剂掺量。

5.2.3允许差

-2- 室内允许差为5mm 室间允许差为10mm。 5.3细度 5.3.1试验步骤

外加剂度样应充分拌匀并经100~105℃(特殊品除外)烘干，称取烘干试样10g(精确至0.1g)倒入筛内，用人工筛样，将近筛完时，必须一手执筛往复摇动，一手拍打，摇打速度每分钟约120次。其间筛于应向一定方向旋转数次，使试样分散在筛布上，直至每分钟通过质量不超过0.05g为止，称量筛余物，精确至0.1g。

5. 3.2结果计算 结果按式2计算

m余=

m1×100……………………(2) m0式中：m余—细度(用筛余表示)，%;

m1—筛余物质量，g; m0—试样质量，g;

室内允许差为0.40%。 5.4含水率 5.4.1试验步骤

5.4.1.1将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105~110℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直到恒量(两次称量的质量差小于0.3mg)，称其质量为m。

5.4.1.2称取粉状外加剂度样10±0.2g，装入已烘干到恒重的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶总质量为m。

5.4.1.3将盛有试样的称量瓶入入烘箱内，开启瓶盖升温至105~110℃，恒温2h取出，盖上盖置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤到恒量，其质量为m2。

5.4.2结果计算 含水率按式3计算：

XH2o=式中：XH2O—含水率，%;

m0—称量瓶的质量，g;

m1—称量瓶加干燥前试样质量，g;

m2—称量瓶加干燥后试样质量，g。 含水率试验结果以三个试样的算术平均值表示，精确至0.1%。

-3-

m1m2×100……………………(3)

m2m0

第3篇：公路水运工程试验检测人员网络平台--外加剂匀质性试验

第1题

外加剂含水率在试验中有两次放入干燥器的冷却时间分别为多少?

A.10min和15min B.20 min和20min C.30 min和30min D.25 min和15min 答案:C

第2题

水泥净浆流动度中将搅拌好的净浆倒入截锥圆模内提起后用秒表计时多久? A.10S B.15S C.20S D.30S 答案:D

第3题

水泥胶砂减水率跳桌完毕后测量的直径是哪两个方向上的长度?

A.取相互平行方向 B.取相互垂直方向 C.取两个最大直径 D.取两个最小直径 答案:B

第4题

在GB/T8077-2012外加剂密度试验规范中20℃的水ρ是多少? A.0.998 B.0.998 C.0.999 D.1.0000 答案:A

第5题

外加剂水泥净浆流动度试验中的结果表示要包含哪些内容? A.用水量 B.外加剂掺量

C.水泥净浆搅拌机搅拌时间 D.截锥圆模尺寸

E.水泥强度等级名称、型号及生产厂 答案:A,B,E

第6题

以下关于外加剂水泥胶砂减水率试验哪些说法是正确的有哪些? A.水泥的选择没有特殊要求

B.砂应选择用水泥强度检验用的标准砂

C.掺外加剂胶砂流动度为(180±5)mm时的用水量与基准胶砂流动度(180±5)mm时的用水量的比值就是减水率的大小 D.基准胶砂流动度达到182mm那么掺外加剂的流动度需符合(182±5)mm的要求

E.搅拌好的胶砂分两次装入模内，第一次装至截锥圆模的三分之二处，第二层胶砂，装至高出截锥圆模20mm 答案:A,B,E

第7题

外加剂含固量试验中液体试样称量质量? A.3.12g B.3.0023g C.5.0023g D.4.1234g E.3.0082g 答案:B,D,E

第8题

外加剂含水率试验中称量瓶的恒量过程中，称量瓶第一次称量为23.3621g。那么第二次称量质量为多少就符合恒量要求? A.23.3627g B.23.3623g C.23.3624g D.23.3625g E.23.3626g 答案:B,C,D

第9题

在GB/T8077-2012外加剂细度试验中以下说法正确的有哪些? A.外加剂试样应该充分拌匀并经100～105℃烘干 B.称取烘干试样10g，称准至0.0001g C.条件允许可以采用负压筛析

D.将近筛完时，应一手执筛往复摇动，一手拍打摇动速度约每分钟120次

E.当每分钟通过试验筛质量小于0.005g时停止继续筛析 答案:A,D,E

第10题

混凝土外加剂含固量试验需要将称取的试样放入100℃的烘箱中烘干 答案:正确

第11题

混凝土外加剂含水率试验称取试样约3.0000克置于称量瓶中 答案:错误 第12题 混凝土外加剂密度试验使用的试验方法为比重瓶法 答案:正确

第13题

混凝土外加剂细度试验中天平称量样品需要精确至0.0001 答案:错误

第14题

混凝土外加剂水泥净浆流动度试验中称取试样300g，倒入搅拌锅内。加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，立即搅拌。 答案:正确

第15题

混凝土外加剂水泥胶砂减水率试验中将搅拌好的胶砂装入模套内在跳桌上，以每秒一次的频率连续跳动30次 答案:错误