耙矸机使用安全措施

第1篇：耙矸机使用安全措施

浅谈安全措施费用的使用与管理

【摘要】本文为了贯彻"安全第一，预防为主，综合治理"的安全生产方针及"以人为本"的原则，简要介绍了安全措施费用如何使用与管理，保障安措费的正常提取及合理使用，提高安全装备的技术水平，不断地改善生产经营中的安全投资环境，强化从业人员安全意识、责任意识、忧患意识和防范意识。进而确保施工现场各项安全目标的顺利实现。

【关键词】安措费;使用;管理

近几年国家为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号)和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)颁布了一系列的法律、法规来规范安全措施费用的使用与管理。以下是我对安措费在使用和管理过程中的几点认识：

一、安措费的定义、提取标准：

1、安措费：即安全防护、文明施工措施费用(以下简称"安措费")。是指按照国家现行的建筑施工安全、施工现场环境与卫生标准和有关规定，购置和更新施工安全防护用具及设施、改善安全生产条件和作业环境所需要的费用。

"安措费"包括用于工程的文明施工费、环境保护费、安全施工费(安全施工费由临边、洞口、交叉、高处作业安全防护费和危险性较大工程的安全措施费及其他费用组成)。

2、建设工程施工企业以建筑安装工程造价为计提依据。各建设工程类别安全费用提取标准如下：

(一)矿山工程为2.5%;

(二)房屋建筑工程、水利水电工程、电力工程、铁路工程、城市轨道交通工程为2.0%;

(三)市政公用工程、冶炼工程、机电安装工程、化工石油工程、港口与航道工程、公路工程、通信工程为1.5%。

建设工程施工企业提取的安全费用列入工程造价，在竞标时，不得删减，列入标外管理。国家对基本建设投资概算另有规定的，从其规定。

总包单位应当将安全费用按比例直接支付分包单位并监督使用，分包单位不再重复提取。

二、安措费的使用

1、建设工程施工企业安全费用應当按照以下范围使用：

(一)完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含"三同时"要求初期投入的安全设施)，包括施工现场临时用电系统、洞口、临边、机械设备、高处作业防护、交叉作业防护、防火、防爆、防尘、防毒、防雷、防台风、防地质灾害、地下工程有害气体监测、通风、临时安全防护等设施设备支出;

(二)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出;

(三)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出;

(四)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出;

(五)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出;

(六)安全生产宣传、教育、培训支出;

(七)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出;

(八)安全设施及特种设备检测检验支出;

(九)其他与安全生产直接相关的支出。

2、具体可以参照(不限于)下列表格的形式予以表现(摘自《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》(建办[2005]89号))：

建设工程安全防护、文明施工措施项目清单

类别

项目名称

具体要求

文明施工与环境保护

安全警示标志牌

在易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌

现场围挡

(1)现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m;

(2)围挡材料可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。

五板一图

在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板;施工现场总平面图。

企业标志

现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识

场容场貌

(1)道路畅通;(2)排水沟、排水设施通畅;(3)工地地面硬化处理;(4)绿化。

材料堆放

(1)材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌;(2)水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施;(3)易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。

现场防火

消防器材配置合理，符合消防要求。

垃圾清运

施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。

临时设施

施工现场临时用电

现场办公生活设施

(1)施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。(2)工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。

配电线路

(1)按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆;(2)按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。(3)对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。

配电箱开关箱

(1)按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品;(2)按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

接地保护装置

施工现场保护零钱的重复接地应不少于三处。

安全施工

临边洞口交叉高处作业防护

楼板、屋面、阳台等临边防护

用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18㎝高的踢脚板。

通道口防护

设防护棚，防护棚应为不小于5㎝厚的木板或两道相距50㎝的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。

预留洞口防护

用木板全封闭;短边超过1.5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。

电梯井口防护

设置定型化、工具化、标准化的防护门;在电梯井内每隔两层(不大于10m)设置一道安全平网。

楼梯边防护

设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护欄杆，18㎝高的踢脚板。

垂直方向交叉作业防护

设置防护隔离棚或其他设施。

高空作业防护

有悬挂安全带的悬索或其他设施;有操作平台;有上下的梯子或其他形式的通道

其他(由各地自定)

注：本表所列建筑工程安全防护、文明施工措施项目，是依据现行法律法规及标准规范确定。如修订法律法规和标准规范，本表所列项目应按照修订后的法律法规和标准规范进行调整。

三、安措费的管理：

1、施工现场各级单位应当建立健全内部安措费管理制度，明确安措费的提取和使用的程序、职责及权限，按规定提取和使用安全费用。

2、现场各参建单位根据《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》、《建筑安装工程费用项目组成》等法规及招标文件的要求，结合工程特点、工期进度、作业环境以及自身的施工技术水平和管理水平，在编制土建、安装、调试等施工组织设计时制定相应的安全防护、文明施工措施并明确所需的"安措费"金额。

3、实行总承包管理的，由总承包单位对安措费实行统一管理。各分包单位负责实施安全防护、文明施工具体措施。分包单位负责编报专项安全施工方案和安全防护措施以及相应的"安措费"使用计划，要做出合规(含安全设施、器材本身的制造质量)、及时、足量、有效的安排，经监理单位、总承包单位主管部门批准后负责实施。

4、在合同生效后，依据合同约定，先行预支付一定比例的安措费，余款可按工期平均的月支付。对于周期较短的工程(如6个月以内)，可以在定期、单独考核评价后，可随工程款支付周期进行支付。在支付手续中，相关主管单位必须对所上报的内容进行审核确认，并经主管安全的经理认可签字。

5、"安措费"使用过程中发生的相关票据必须是符合相关法规规定的有效票据，并严禁虚假、涂改和伪造。否则，由此造成的后果(含法律责任)由该承包单位负全责。

四、结束语：

安措费管理工作是各单位生产活动中的不可缺少的重要环节，安措费的使用与管理直接关系到现场作业人员的人身安全和身心健康，进而关系到企业的发展。因此，做好安措费的管理工作，保障安措费的正常提取及合理使用，提高安全装备的技术水平，不断地改善生产经营中的安全投资环境，强化从业人员安全意识、责任意识、忧患意识和防范意识是每个单位的领导者及相关职能部门应尽的责任和义务。

参考资料

[1]《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16号)

[2]《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》(建办[2005]89号)

[3]《建筑安装工程费用项目组成》(建标[2003]206号)

作者：王杨

第2篇：耙矸机使用技术安全措施

为提高生产效率，结合巷道断面和生产的实际情况，决定在203队施工迎头设耙矸机，为保证安全、正确有序的操作使用，特制定本措施，望施工队认真传达。

一、作业前的检查

耙矸作业前，必须按操作规程规定，认真检查耙矸机各部件螺丝有无松动、软硬防护栏是否良好，耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，钢丝绳的完好状况，电缆有无破皮等。耙矸机作业开始前，甲烷传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方，工作面的瓦斯浓度不应超过0.5%。

二、作业时的主要注意事项

1、开车前一定要发出信号，使耙矸机的操作者和周围人员都能明白，在耙矸机工作时，机器两侧及绳道内都不得站人，工作时，照明灯不得少于两盏，且照明良好能满足生产需求。操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳，操作时钢丝绳的速度要保持均匀。耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退后1~2米，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。

2、工作时应仔细观察机器各部动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。耙矸时必须注意观察回绳的完好状况，松紧适度。注油、检查、修理时，耙斗机必须切断电源。严禁在作业时进行注油、清扫和检修。

3、放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳;将照明灯回转180°，背向工作面，然后用防护罩罩好。爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作，

4、为了清理簸箕前方两侧死角处的积矸，免除人工清理，可在工作面增设滑轮，将死角处积矸耙向工作面后再行装车，以减少人工辅助劳动。亦可在簸箕口前的帮上挂开口双滑轮，使耙斗贴帮行车。将两帮积耙尽。

三、耙矸机的维护与保养

耙矸机滚筒必须定期加油，且留有加油记录，必须定期检查、维护，每班交接班时，必须对耙矸机的运转状况向接班人交代清楚，出现问题，及时处理，不得带病作业。

双耙矸机使用技术

安全措施

中煤一建二处五里堠目部

2011年8月

第3篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施

一、耙斗式装岩机操作方法：

1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。

2、操作前的检查和准备工作

(1)认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。 (2)耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。

(3)岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。 (4)耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。道接头用固定板连接。

(5)照明灯，护栏齐全完善可靠。

(6)一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。

(7)调整好辅助刹车。簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。

(8)操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况;传动机构的电机、减速箱;耙斗机构的稳固和安全设施。检查出来的问题于操作前处理。

3、操作

(1)在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。

(2)扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。

(3)扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。

A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。 B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。 C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗;防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。

D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。

(4)主、尾绳速度要撑握均匀。

(5)没有矿车时，槽子上不要存碴，更不要在司机身边的槽子上存渣。

(6)平行作业时，先将工作面矸石扒离迎头5～6米远。司机必须注意钢丝绳跳动，耙斗距工作面人员最少2米以外，将耙斗、进料槽、电缆等掩护好。

(7)放炮前将耙斗、进料槽、电缆等掩护好。

4、耙斗移动时的操作

(1)空耙斗回至迎头，清理簸箕口附近矸石，调整升降装置，使簸箕口抬高，两侧挡板回到内侧，铺好轨道后立即可移动。

(2)平巷内移动：放松卡轨器，人力推移或自行牵引均可。自行牵引时在工作面挂上尾轮，拉紧滚筒操纵手柄，移至合适位置后放下簸箕口重新稳固。 (3)耙斗移动前先延接电缆，自行牵引时司机必须随机操作，注意移动速度，道旁的浮渣及障碍物要清理干净。

(4)耙斗机定位后及时进行稳固。

5、操作中注意事项

(1)在操作中发现下述情况之一时，应停机检查，待排除故障后再进行工作：

A电机声音异常、转速低或停转; B工作滚筒和空程滚筒中任何一个失效的; C启动后闸带未抱滚筒而滚筒转动; D传动系统声音异常，滚筒转速不稳; E闸轮过度发热; F刹车时操纵手把费力;

G输绳槽磨穿，尾轮和导向轮卡绳，钢丝绳起圈; H固定楔脱退; I离合器打滑、抢轴。

(2)开车后严禁用手或工具触摸钢丝绳。 (3)工作面瓦斯浓度达到1%时不宜启动电机。

二、耙碴机使用安全技术措施：

1、耙碴机司机机必须经培训机构培训，合格后方可持证上岗，并熟练掌握操作程序，并熟悉岗位责任制。

2.使用耙斗式装岩机前要先检查各个设备部件的安全可靠性，必须固定可靠才可以运行。

3.装岩机装碴时，要观察好周围的情况，严防碴块和装岩机具伤人。 4.装岩机作业时必须有照明设施，用金属网在装岩机两边设置两道护栏，以防钢丝绳漂出机身外伤人。

5.装岩机机身和尾轮必须固定牢靠，四个卡轨器必须上紧。装岩机的两条支腿必须固定牢，采用木楔背紧。

6.装岩机前端距迎头6—20m为宜，如导向轮距迎头大于5m时，可以进行打眼工作，必须设置一道防护栏。

7.装岩机的刹车装置必须完全可靠，装岩结束后或司机离开时，必须立即切断电源，打开离合器。

8.严禁在耙斗运行范围之内，进行其他作业和行人，防止钢丝绳伤人，钢丝绳必须每天有机电人员检查并有记录，断丝超过规定时必须立即更换。

9.下坡掘进时，必须在装岩机前后各设置两道防滑装置，前边使用两道工字钢进行戗住，后边使用两道钢丝绳牵住，防滑装置要牢固可靠。

10.装岩机尾轮5m范围内不准有人，必须设置防护栅栏，以防钢丝绳断伤人。

11.装岩机导向轮必须使用地锚绳和地锚钎固定，不准将导向轮挂在U型钢棚上。

12.移装岩机时，道必须铺设到位，前方不准有人，开关和电缆必须随装岩机的前进而前移，移动时要防止电器设备损坏。

13.放炮时，必须将耙斗移到机身上，防止放炮后被压死，切断装岩机电源。

14.碴块上皮带时，超过800mm³的碴块不能上皮带，防止大碴块砸坏皮带。

第4篇：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程

安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

施工单位：浙江中宇实业发展有限公司 编制人：

安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

(一)安装耙矸机安全技术措施

1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。

2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。

3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳(40T链条)进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm 右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳(40T链条)必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。

4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。

5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。

6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。

7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t;根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。

8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。

9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点(斜巷上方)，起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。

10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡;在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。

11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。

12、人员抬运大件时，应两人以上抬运，抬运时必须互叫互应，行动一致。要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，要有专人指挥。

13、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在耙矸机中部槽对应位置施工6根吊挂锚杆，吊挂锚杆配合40T链条+旧皮带进行全封闭防护。

14、安装及防护结束后检查各部件螺丝连接是否牢固平稳，固定是否可靠，检查正常无误后交给岗位司机进行试机。

(二)施工前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，严格执行敲帮问顶制度，找掉活矸危岩。

(三)移动耙矸机安全技术措施

1、每掘进45m移一次耙矸机，耙矸机距迎头的距离不小于3m。移动耙矸机前首先由电工、耙矸机司机认真检查耙矸机各部的连接情况，以及耙矸机钢丝绳的磨损及断丝情况，确认无误后，方准使用，耙矸机移动前，前方底板应清理平整、干净、无大碴。

2、移耙矸机前，应提前准备足够长度的电缆，保证移耙矸机的长度。

3、耙矸机司机必须持证上岗。

4、掘进期间耙矸机自拉自注意事项：(1)将耙矸机移动范围内的物料全部清理干净，平整底板，将固定耙矸机的钢丝绳全部去除;(2)在耙矸机前方顶板上挂一个滑轮，副绳穿过滑轮，钢丝绳固定在二部槽中间部位，固定好;(3)在耙矸机顶板上打一根锚杆，将耙矸机主绳固定在锚杆上;(4)用手拉葫芦将耙矸机簸箕嘴吊起;(5)用两根高压管或棕绳或双股8#铁丝固定在耙矸机手把上，耙矸机司机站在耙矸机后侧方不少于5m处，通过两根高压管或棕绳进行操作耙矸机;(6)在耙矸机后面10m处拉设警戒，无关人员严禁进入钢丝绳运行范围;(7)确认安全后，一人控制耙矸机按钮箱，一人操作进行耙矸机自移。

5、耙矸机在移动期间，耙矸机司机应精力集中，缓慢操作，并认真观察耙矸机的运行情况，发现问题立即停止;设专人认真观察耙矸机的运行情况，发现问题立即发出停车信号。

6、在移动期间若出现耙矸机倾斜或歪倒情况时，应立即停车，使用手拉葫芦将耙矸机调整好后，方准继续移动。

7、在移动期间若出现耙矸机倾斜或歪倒情况时，应立即停车，使用手拉葫芦将耙矸机调整好后，方准继续移动。

8、耙矸机移动到位后，对耙矸机进行固定，固定耙矸机与安装耙矸机的安全技术措施相同。

9、每次炮后都必须重新将绳卡紧固一遍，以放炮后松脱。、

10、上山前移耙矸机之前，提前施工好稳固耙矸机的地锚，耙矸机前移到指定位置后，立即锁住台车，防止耙矸机下滑。

11、上山前移耙矸机期间，耙矸机两侧和下方2m范围内严禁有人，采用远程操作的方法前移耙矸机。

12、上山前移耙矸机期间，在耙矸机下部台车上连接防止耙矸机下滑的装置(防滑叉)。

(四)回撤耙矸机安全技术措施

1、在准备回撤之前，要平整底板，将耙矸机负荷电缆开关停电闭锁，设专人看管，然后将电缆从耙矸机电机处拆除。

2、拆除耙矸机护栏绳、小部件。

3、在顶板完好处设置两组起吊锚杆，起吊按耙矸机安装安全技术措施执行。

4、起吊拆过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体分离。

5、摘掉地锚上固定耙矸机的钢丝绳(40T链条)。

6、起吊手拉葫芦的选用：因耙矸机主机底座(最重部件)重量为3.41t，因此必须使用两台不得小于5t的手拉葫芦进行起吊作业，手拉葫芦必须保证完善、可靠。

7、把过渡槽、漏斗、簸箕嘴、耙斗等部件吊运装车运走。

8、回撤耙矸机时，进行起吊解体装运。

(五)使用耙矸机安全技术措施

1、操作前准备工作。

(1)司机开机前，要闭锁开关，并检查以下情况：

①顶板是否牢靠，支护是否牢固;固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度是否符合作业规程要求。

②机器各部位清洁，保持通风，散热良好;电气设备上方有淋水时，应在顶板上妥善遮盖。

③钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定;耙矸机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。

④在装岩前，必须将机身固定牢靠。 ⑤通讯、信号灵敏、清晰;耙矸机照明良好。

⑥机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况;各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

⑦供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。 ⑧试车前应发出信号，严禁耙矸机两侧及前方有人。启动耙矸机在空载状态下运转应检查以下各项：

a、控制按钮、操作机构是否灵活可靠。 b、各部运转声音是否正常，有无强烈震动。 c、钢丝绳松紧是否适当，运行是否正常。

2、操作顺序：检查、准备---试运转---开机装碴---停机。

3、正常操作：

(1)耙矸机司机必须经过安全操作培训，取得操作证后方准上岗操作。

(2)开机前必须发出明确信号，待人员都撤至安全地点，方可开机。

(3)耙矸机钢丝绳一般主绳长度50米，副绳长度100米，滚筒上保留三圈以上余绳。

(4)机电工必须经常检查减速机及各连接情况，发现减速机漏油、油质差、油量少和连接螺丝松动，缺螺丝等情况及时处理。

(5)耙矸机尾轮悬挂高度距碴堆不小于800mm，一定要固定好。禁止在已松动岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设锚杆，为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定锚杆，挂上滑轮，将主绳引到靠帮一侧。尾轮及各导向滑轮必须转动灵活。

(6)必须使用合格的钢丝绳，经常检查钢丝绳的使用情况，钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换，钢丝绳在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当。

(7)耙矸机各部位连接螺栓必须紧固齐全，电缆无埋压、折损、被挤等情况，绞车的刹车装置必须完整可靠，耙矸机手把应齐全有效，不得用其他工具代替。

(8)耙矸机作业时必须有充足照明，采用127V低压照明，司机操作侧顶板上悬挂一个防爆照明灯。保证作业时钢丝绳和耙斗不能损坏照明灯、甲烷传感器与电缆。

(9)耙矸时按下操作按钮，开动耙装绞车，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操纵手把，同时松开空程滚筒的操纵手把，重复耙岩动作。耙矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。正常操作耙矸机时，不准将两个手把同时拉紧，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。耙斗主、副绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒与被滑轮卡住。

(10)遇大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1-2米重新耙取或用锤将大块岩石砸碎。耙碴作业时，耙矸机前严禁有人作业和逗留。

(11)在耙矸机上不应存碴，以防岩石块被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

(12)在拐弯巷道装岩时，必须使用双向辅助导向轮，并派专人站在钢丝绳运行外侧的安全地点指挥。在弯道中耙碴，应分段进行。在弯道外侧设双滑轮和尾轮，先将碴耙至转弯处，从双滑轮中取出钢丝绳，移动尾轮再按正常情况操作。

(13)耙矸机在使用中发生故障时，必须停机，切断电源后进行处理。

(14)工作面装药时，耙矸机切断电源，放炮后，将耙矸机上面及周围岩石清理干净后，方可开机，放炮前距离迎头10m以内时应卸下操作台护栏，且每次装药放炮前应对操作台上的电机、滚筒和减速机进行防护，具体用旧皮带和金属网进行防护。

(15)在扒装过程中，司机应时刻注意机器各部位的运转情况，当发生电气或机械部件温度超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停机，进行检查和处理。在耙矸机工作或检修时应注意观察掘进面的情况，发现有、冒顶等征兆时，应立即停止工作，撤离人员，当有瓦斯积聚时应停机断电排瓦斯，在检修工作结束后，一定要检查机器上是否留有工具，应把工具全部拿掉，以防止试车时，工具卡住钢丝绳而引起伤人事故。

(16)爆破后检查电缆、钢丝绳、耙斗后方可再进行工作。 (17)扒装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行。

(18)正常停机后，应将耙斗拉出迎头一定距离，按动停止按钮，切断耙矸机电源。

(19)出碴时，迎头往后8m处应拉上警戒线，否则迎头不准有人施工。

(20)耙矸机耙斗距迎头10m后可进行耙矸与迎头施工的平行作业。平行作业回头轮悬挂在巷道拱部或帮部时，悬挂点距迎头不得小于10 m。距回头轮悬挂点向里2 m处拉设警戒，耙矸时迎头人员不得超出警戒线。耙矸机回头轮的悬挂度应高出岩堆800mm到1000mm以上。

第5篇：下山自拉自挪移耙矸机安全技术措施

挪移扒矸机安全技术措施

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编号：KYJD-13-19c

新 庄 孜 煤 矿

机 电 安 全 技 术 措 施

挪移扒矸机安全技术措施

施 工 单 位： 开拓一区机电队

施 工 地 点： 下山

2013年1月7日

挪移扒矸机安全技术措施

一、说明

由于施工需要，开拓一区各生产队在施工下山时需机电队挪移扒矸机，为在施工过程中安全高效作业，特编制此安全技术措施。

二、 挪移扒矸机安全技术措施

1、挪移扒矸机时，采用绞车辅助，自拉自方式。

2、下山挪扒矸机前：

(1)7.5Kw回柱绞车(或25Kw及以上内齿轮绞车)安置在扒矸机后方，固定采用打地锚方式，具体方式为：在绞车四角各打一根M22*2200mm等强锚杆定，每根锚杆使用两卷Z2850锚固剂进行锚固。锚杆露出底盘长度不得超过200mm，若因地质原因锚杆外露过长，应在锚杆盖板与底盘间增加锚杆盖板，并把螺丝上紧，保证丝扣外露螺母15mm以上。

(2)下山内尽量把货出净，底板衬平，大矸石破碎，扒矸机两边货清理干净;

(3)在迎头提前打1~2根专用锚杆，采用Ф20*2200mm等强锚杆，用2卷Z2850锚固剂锚固，锚杆尽量位于扒矸机正中线上;

(4)扒矸机扒斗拉到迎头;

(5)扒矸机护身网拆除、簸箕嘴用千不拉吊起(或卸掉先挪至预计位置);

(6)把扒矸机重斗绳砸断，从扒矸机簸箕嘴下穿过，然后拉到迎头，穿过固定在专用锚杆上的回头轮，最后卡在扒矸机底座上，绳头用不少于2个蛤蟆卡卡牢;

(7)风水管路靠帮吊挂好，风筒靠帮吊挂好，监测线靠近风筒吊挂或拉至扒矸机后方;

(8)用千不拉将扒矸机固定在顶部锚杆上，并将绞车大绳固定在扒矸机钩头上，并启动绞车将大绳绷紧(绷紧大绳时，绞车至扒矸机机尾之间严禁有人)，然后再拆除扒矸机两帮及顶部固定设施。

3、绞车司机、扒矸机司机必须持证上岗，扒矸机司机将手把固定好，用远程操作按钮操作扒矸机，扒矸机司机站在宽敞处且远离绞车大绳操作扒矸机。

4、挪移扒矸机时，开拓一区机电队必须有队直人员在现场跟班，且有区直跟班人员在现场监督。

5、跟班队干或者扒矸机司机操作前要检查扒矸机电缆是否够长、各种管线吊挂是否完好、扒矸机回头轮与专用锚杆固定是否牢固、扒矸机重斗绳与扒矸机固定是否牢固、绞车是否稳固、绞车扒矸机大绳是否符合规定、钩头是否固定牢固，无问题后方可操作。

挪移扒矸机安全技术措施

6、在扒矸机后方10m拉网安人警戒，警戒网至迎头人员全部撤到警戒范围之外(除扒矸机司机及监护人员)。

7 、挪移过程中，绞车司机、扒矸机司机要集中精力，运行要平稳，并协调一致。扒矸机司机密切注意扒矸机下移情况及各种管线的吊挂情况，发现问题、异常(扒矸机有倾斜迹象)及时切断电源，扒矸机司机取下操作手把，进行处理问题。处理问题时，先检查扒矸机机身是否倾斜。扒矸机机身不倾斜时，方可处理问题，待问题处理完毕方可继续进行挪移。

8、下山挪移扒矸机过程中及挪移到位未固定之前，严禁人员到扒矸机前方(特殊情况除外，如扒矸机大绳断裂，固定锚杆失效等需要处理时，但必须将绞车大绳绷紧)。

9、扒矸机挪移到位后，切断电源，取下操作手把，闭锁关闭。对扒矸机进行固定，固定：在扒矸机机尾末端两侧顶板处打两根M22—2200mm等强锚杆，每眼用2卷Z2355锚固剂锚固，用双股5分钢丝绳穿过机尾溜槽吊挂孔和专用锚杆缠绕不少于2圈，每个绳头用不少于2个蛤蟆卡卡紧、上牢，巷帮各打两根M22—2200mm锚杆锚杆用来固定稳绳，用5分钢丝绳将扒矸机底盘成“八”字型固定牢固，钢丝绳和锚杆缠绕不少于2圈，每个绳头用不少于2个蛤蟆卡紧、上牢。

四、未提之处仍按各队作业规程及机电队相关安全技术措施执行。

附：ø15.5mm钢丝绳破张力验算： (1)扒矸机型号：P60b (2)扒矸机自重：W=6.45t (3)钢丝绳破断拉力总和：F=138500N (4)验算

F下山方向=Wgsin A =64500*0.5 = 32250N

挪移扒矸机安全技术措施

编 制 人： 月 日 参与编制人： 月 日 分管 区长： 月 日 区 长： 月 日

审批：

生产技术科：检 查 科：机 电 办： 批准：

掘进 副总：机电 副总：安全 副总：

月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日

挪移扒矸机安全技术措施

会审意见

第6篇：胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施

永润煤业安顺煤矿 西翼运输下山胶带输送机 延伸及安装耙矸机安全技

术措施

编辑：开拓—2014—01—13

工作面名称：西翼运输下山 施工区队：开拓二队 编制

人：

施工负责人： 总工程师：

批准日期：

年

月

日 执行日期：

年

月

日

审 批 意 见

会审单位及人员签字

生 产 技 术 部：

安 监 部：

机 电 部：

调 度 室：

通 防 部：

机 电 矿 长：

生 产 矿 长：

安 全 矿 长： 总 工 程 师：

年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月年 月年 月年 月

日日日日日

日

日

日

日

一、存在主要问题

二、落实意见

西翼运输下胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施

根据生产计划安排，我队五月份恢复施工西翼运输下山，在恢复施工前必须将巷道内的SSJ-800/2×40型胶带输送机延伸到迎头往后30m处，并安装耙矸机一台，以保证西翼运输下山施工运输系统完整，为确保施工安全特制定本措施。

一、工程名称

胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施。

二、工程用途

形成西翼运输下山出矸系统。

三、工程质量要求

1、胶带输送机延伸及安装耙矸机严格按照说明书进行操作，并符合《永煤公司采掘机电运输规范化、统一化标准》。

2、胶带输送机延伸必须先将皮带机尾架、皮带机尾滚筒等提前运输到位，然后胶带接好，在逐架安装皮带H架和皮带杆，胶带连接可与H架安装平行作业，皮带托辊在安装H架过程中一并安装进行。

3、将胶带输送机主体安装完成后，急停及相关各项保护要及时接好，确保设备运行安全可靠。

4、要求安装的皮带距巷帮的大于0.6m，胶带延伸安装达到“稳、平、直”。

5、安装P-60B耙矸机前，必须将相关的零部件全部运输到安装地点，顶板提前施工专用起吊锚杆，确保施工安全。

6、耙矸机及皮带延伸的所有零部件从地面下到副井底后，由电机车运输到+1145水平轨道大巷，然后人力推运过+1145水平第四联络巷到西翼运输大巷无极绳绞车处，采用无极绳绞车运输到西翼运输下山联络巷，再由西翼运输下山的JD-4型调度绞车下放到西翼运输下山巷道内;在安装耙矸机时由于巷内的轨道未施工到安装地点，因此，需铺设临时轨道将耙矸机安装部件推运到安装地点进行安装。

7、耙矸机电机、底座、

一、

二、三节机身及耙斗应进行拆分运输，其中耙矸机底座必须用链条捆紧并用专用的大平板车运输。

- 1

荷使用。起吊应遵循以下要求：

(1)了解起吊重物的重量几何形状和性能。

(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法;正式起吊前应进行试吊。

(3)起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。

(4)检查起重工具、索具等完好情况，必须安全可靠。

(5)设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。

(6)吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。

(7)设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。

(8)绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。

(9)起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

(10)设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。

(11)设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。

7、起吊作业过程中安排有经验的职工检查好顶板情况，起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。

8、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。需要停止作业时，必须将物件落下放稳。

9、起吊用的吊环链必须完好无损，上齐连接环，上紧配套螺栓，使其有一定的预紧力。

10、用手拉葫芦起吊时，应严格按照厂家使用维护说明书要求操作，有一个预加力的过程，手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内，拉动用力均匀和缓，不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环，如发现拉不动，应立即停止进行检查。吊起重物100～200mm时，应暂停作业，全方位检查，无问题后

- 3

5、重物起吊时，前后严禁站人，安排专人指挥，其他人员不得乱发信号。

6、重物起吊是先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严格监视。

7、起吊时，人体任何部位不许置于重物下方，无关人员不准站在起吊位置旁边。

8、选择相应完好的吊具不准用开口锚链环，铅丝等物件作为起吊用具。

9、起吊过程中，作业人员不得将手脚等伸入起吊物下，也不得站在起吊物易滚落的地点作业。

10、起吊前先进行试吊,设备或配件起到100～200mm高左右时停止起吊，观察没有问题时方可继续起吊。

11、重物起吊时，一般不得中间停止作业;设备到位或中间停止时，应放置稳定;对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械。

(四)耙矸机试运行

1、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：

(1)顶板是否坚实，支护是否牢固。

(2)保持耙矸机各部位清洁，无矸石压埋现象，保持通风，散热良好;电气设备上方有淋水时，应进行妥善的遮挡。

(3)甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方，并保证其灵敏可靠。

(4)检查耙钢丝绳(Ф15.5mm)其磨损、断丝情况，不合规定的应及时更换;

(5)在装矸石前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上，严禁在耙矸机运行范围内进行其他工作。

(6)检查耙矸机刹车装置是否完整、可靠、闸带间隙松紧适当。

(7)耙矸机作业时，与掘进工作面的最大允许距离为30米，最小允许距离为6米。

(8)检查供电系统，电缆悬挂是否整齐、无压埋、折损被挤压等情况。

(9)检查耙矸机操作处的防护是否可靠、牢固。

- 5

(12)耙矸机溜槽上要安设可靠的防矸石落下的防护栏，防护栏高度为500mm，并且要求防护栏伸出500mm能遮住耙矸机司机。

(13)耙装完毕后或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行。

(14)在耙矸机工作或检修时应注意观察掘进工作面的情况，发现透水、冒顶、突出等征兆时，应立即停止工作，撤离工作人员。当工作面有瓦斯聚集时应停机断电排瓦斯，以防止发生重大事故。

(15)在巷道一侧安装耙矸机照明，便于操作耙矸机。

(16)严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

(17)耙矸机工作之前要对岩堆洒水降尘。

(五)、其他未尽事宜须严格按照《煤矿安全规程》的要求执行。

- 7

第7篇：煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施

平行作业 安全技术措施

一、工程概况

下山和下山为了提高施工效率，在迎头打眼和耙矸机出矸时，需要进行平行作业，为保证顺利施工过程中的安全，特制订本安全技术措施。

二、安全技术措施

1、平行作业前，首先对工作地点的防护工作及安全情况进行检查，确保施工安全。在确认安全后，方可开始工作。

2、由于 ，都是下山掘进，为了保证安全，并行作业前，必须对矸石面以上700×700×700mm的矸石进行破碎或提前进行出矸后，方准进行平行作业，防止大块矸石因自重过大，滚落较远伤人。

3、平行作业时，正头必须保证有5米的安全距离，并拉设警戒线，耙装机的地锚及回头滑轮的吊挂必须在5米的安全距离范围外。

4、使用耙矸机前，必须保证耙矸机固定牢靠，安全设施齐全，钢丝绳没有断丝、断股情况。

5、耙矸机司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗，并按标准化操作流程操作。

6、耙矸机在运行过程中，注意力集中发现异常要立即停止运行，处理好后方准进行作业。

7、正头工作人员和耙矸机司机要提前进行交流，正头工作人员给耙矸机司机摆灯时，耙矸机司机要立即停止操作，关闭按钮，取下手把开关进行闭锁后，正头工作人员方准上下。

8、正头工作人员在确认耙矸机已停运的情况下，在有一人看护的情况

1 后方准进行上下出入，在出入时，应靠近巷帮行走，注意巷道矸石，防止滚落伤人。

9、正头施工人员应在，耙矸机绳道对应的异侧，防止矸石顺着耙矸机耙斗耙出的槽子滚落伤人。

10、正头装药期间，严禁耙矸机运行。

其他未尽事宜请按照《煤矿安全规程》内规定执行。