铝材的分类

第1篇：铝材的分类1

铝材分类（推荐）

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根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下

一.1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二2000系列铝板 代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

三3000系列铝板 代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。

四4000系列铝板 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在

4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性

五5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。

6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。七7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。(我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀，出现铝板表面和内部硬度不一致的问题)

八 8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。铝棒规格:最大直径:500mm, (进口铝棒现货)其他规格可为客户开料订做。

第2篇：铝材编号及分类

铝材编号的具体意义与区别：

1系列(表示纯铝，含铝量不少于99%) 2系列(主要以铜合金) 3系列(主要以锰) 4系列(主要以硅) 5系列(主要以镁) 6系列(主要以镁与硅) 7系列(主要以锌) 8系列(其他元素)

一.1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二2000系列铝板 代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 三3000系列铝板 代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。

四4000系列铝板 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性

五5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。

6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。

6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

七7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。

第3篇：进口铝材型号分类大全

1系列工业纯铝：1020、10

35、1040、10

45、1050、1060、106

5、1070、1080、 108

5、1090、109

8、1100、1

110、1120、1230、11

35、11

45、1150、1170、117

5、1180、118

5、118

8、1190、119

3、119

9、1200、1230、12

35、1260、127

5、128

5、13

45、1350、1370、138

5、1

435、1445;

2系列超硬铝材：200

1、200

2、200

3、200

4、200

5、200

6、200

7、200

8、20

11、20

14、20

17、20

18、20

21、20

24、20

25、2030、20

31、20

34、20

36、20

37、20

38、20

48、2090、209

1、21

17、21

24、2

218、2

219、22

24、2

319、2

324、2

419、2

519、26

18、2A12;

3系列易切铝材：300

2、300

3、300

4、300

5、300

6、300

7、300

8、300

9、30

10、30

11、30

12、30

13、30

14、30

15、30

16、310

2、310

3、310

4、310

5、310

7、320

3、320

7、330

3、330

7、3A

12、3A21;

4系列易切铝材：400

4、400

6、400

7、400

8、400

9、40

10、40

11、40

13、40

32、40

43、40

44、40

45、40

47、410

4、41

45、43

43、4

543、4643;

5系列镁铝合金：500

5、500

6、50

10、50

13、50

14、50

16、50

17、5040、50

42、50

43、50

49、5050、50

51、50

52、50

56、508

2、508

3、508

6、5150、51

51、51

54、518

2、518

3、520

5、5250、52

51、52

52、52

54、5280、528

3、53

51、53

52、53

56、53

57、54

51、54

54、54

56、54

57、55

52、55

54、55

56、55

57、56

52、56

54、56

57、57

54、5854;

6系列阳极氧化、耐腐蚀铝材：600

2、600

3、600

4、600

5、600

6、600

7、600

8、600

9、60

10、60

11、60

12、60

13、60

14、60

15、60

16、60

17、60

53、6060、606

1、606

3、606

6、6070、608

1、608

2、610

1、610

3、610

5、610

6、6

110、61

11、61

51、616

2、618

1、620

1、620

5、620

6、62

53、626

1、626

2、630

1、63

51、646

3、676

3、686

3、6951;

7系列航空超硬铝材：700

1、700

3、700

4、700

5、700

8、700

9、70

10、70

11、70

12、70

13、70

14、70

15、70

16、70

17、70

18、70

19、7020、70

21、70

22、70

23、70

24、70

25、70

26、70

27、70

28、70

29、7030、70

39、70

46、70

49、7050、70

51、7060、706

4、707

2、707

5、7075-T6

51、707

6、707

9、7090、709

1、710

8、710

9、71

16、71

29、71

46、71

49、7150、717

5、717

8、717

9、72

29、727

7、727

8、747

2、7475;

8系列：800

1、800

4、800

5、800

6、800

7、800

8、80

10、80

11、80

14、80

17、8020、8030、8040、807

6、807

7、807

9、808

1、8090、809

1、809

2、81

11、81

12、8130、817

6、817

7、819

2、827

6、8280;

为你解决铝材加工过程中常见的问题：

1.我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然发现最终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现，而今工件报废。

答：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术卓越，产品在300mm厚度(或直径)以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。

2.我们的产品是电子机械手和电子工装板，此铝件要求加工成形后不能有一点点变形，为什么我们以前在市场上买到的欧洲板或国产板在加工后一天或两天内突然变形?

答：完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

3.我们的产品用于机械结构件，要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形?

答：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术卓越，产品在300mm厚度(或直径)以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样;完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

4.我们在加工精密工件时，要求厚度及公差十分精确，如公差不均匀，自行修正时不仅使成本上升，时间浪费不说，有时还会使工件作废?

答：产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS)，大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。

5.我们是一家五金加工厂，以前经常遇到加工铝件时“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光洁度不高和尺寸精度不能保证，废品率很高。

答:产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过 ASTM 1/4 标准公差精度。将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中不会发生’粘刀’ 、’崩刀’现象。热处理技术卓越，产品在300mm厚度(或直径)以下，强度、硬度可保持一致。

我们的产品全部由铝合金制造，在生产过程中我们感到棘手的问题是以前采购的铝合金质量不稳定，试用时可以，使用时又发生变化，有时同一批次的铝材质量差异也很大，致使生产工艺难以适应。产品质量也很难得以保证。

答:生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。

我们的铝制工件需要在300-500℃高温环境下不间断或间断性工作，美铝能满足要求吗?

答:热处理技术卓越，产品在300mm厚度(或直径)以下，强度、硬度可保持一致。在 400 ℃工作环境中不会产生永久变形。

我们的产品在制造过程中有折弯工序，要求铝件的折弯处无裂缝或细纹。

答:板材全部通过半导弯曲检验，弯曲 180 度不会产生开裂现象。

我们所需要的铝板是用在精密机械上的台板，要求上色效果漂亮，美铝可否满足这方面的要求。

答：铝板上色效果由晶格结构排列，组织致密性及热处理工艺技术三个要素决定。美铝产品生产工艺技术精湛，化学成分控制精确，检验工序完备，保证了美铝一贯的优良品质。

经常在工程资料或图纸中看到AA606

1、AA707

5、AA20

24、AA5052，请问AA代表什么?

答：AA是英文全称ALUMINIUM ASSOCIATION的缩写，是美国铝协会的简称。AA仅冠于变形铝合金牌号的前面。代表该牌号是依据美铝标准生产和检验的。

超硬铝一定比硬铝还硬，对吗?

答：不完全对。铝合金的某些技术性能指标(如强度、硬度等)只有在同属一个标准，一种牌号及同一处理状态下才可比较。如美铝AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度，但是AA7075-0状态的硬度(HB60)要远远低于AA6061-T651的硬度。在市场上经常见到某些牌号出现错位现象(如国产牌号硬铝LY12的硬度低于6061-T6)就是这个原因。

无论是国产铝合金还是欧洲铝合金，只要牌号与美铝能够相对应，质量就大致相同，是吗?

答：铝合金产品质量的好坏除与生产技术、工业装备水平、劳动者素质等因素息息相关外，还与以下因素有关：

A、不同的生产标准和规范下的产品质量因其要求不同而不同。

B、铝合金产品的某些工艺处理及检验项目，如果需方没有要求，供方则不提供，如此可造成产品性能有显著的差异。如美铝产品中的可热处理强化合金系列均经过内应力消除工艺处理，通过超声波探伤检验、光谱分析、半导弯曲试验、显微腐蚀试验、电磁(涡流)测试以及开裂敏感性试验等项目，确保美铝产品在市场的各个方面均出类拔萃。

C、变形铝或铝合金牌号中的数字只代表其纯度或某些合金化学元素的最大平均百分含量。

D、即使是化学成分含量，同一牌号的产品因其所依据的生产标准不同以及生产批次不同而有所不同。

为什么铝合金阳极氧化零件不能用在碱性环境中?

答: 铝合金阳极氧化生成氧化膜的成分是氧化铝。膜层致密，耐磨。而氧化铝是两性物质，会和碱反应使膜层溶解。

不同型号的铝材阳极氧化后颜色为什么不一致?

答: 不同型号的铝材合金成分及含量也是不同的。铝的纯度直接影响氧化膜的透明性，合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 会影响氧化膜的发色性，从而影响到氧化后膜层的颜色。

铝材阳极氧化后有明显晶斑?

答:出现晶斑是由于铝合金在挤压工艺不当及热处理不规范的情况下，合金元素发生偏析偏聚，从而引发晶间腐蚀、最终沉淀出白色絮状 AL ( OH ) 3 ，干涸后形成晶斑。