建设工程施工现场消防安全管控措施探究
摘要：在经济飞速发展的今天，建筑工程项目的发展极为快速，但由此带来的建筑安全问题越来越多。在建筑工程中，施工现场火灾具有很强的破坏性和危险性，并且给工作人员的生命和财产安全带来了一定的安全隐患。消防安全管理是在建建设工程建设过程中，确保人员及财产安全的重要保障。目前，建设工程消防审验职能已由消防部门移交住建部门，建设工程领域的消防监督管理工作部门职责边界各方认知不一，在建工地的消防安全监管工作存在一定的盲区，在建工地消防安全管理有所弱化。本文通过对建设工程施工现场火灾危险性的分析，结合现行规范，对施工现场的消防安全管控进行探讨。
关键词：建设工程;现场消防;安全管控
引言
建筑工程建设规模较大，施工现场人员、材料及设备等数量较多，一旦发生火灾，不仅会对施工现场人员生命安全造成严重威胁，还会给建筑企业带来很大的损失。因此，在建筑施工现场，相关人员需要提高对消防安全管理的重视程度，结合工作的实际情况，优化管理过程中的策略及方法，保证建筑施工现场的安全性，从而提高工程建设水平。
1建筑施工现场起火原因分析
1.1建筑物的密集度較高
在建筑施工现场，施工人员较多，工程办公区域以及休息区域较为密集，从而增加了消防安全管理的难度，并且带来了诸多安全隐患问题。一般来说，由于建筑施工现场的各类安全设施都是临时搭建的，设施结构较为简单，容易产生安全隐患。同时，由于建筑工程的建设材料较多，大部分建设材料都具有易燃性，稍有不慎，就有可能引发火灾。建筑施工现场起火不仅严重影响整个建筑工程项目的建设，也给现场施工人员的生命安全带来严重威胁。
1.2施工现场用电不规范
建筑施工环节较多，施工过程复杂，为了便于施工用电，在施工现场，施工人员通常会设置许多临时线路。而在安装铺设这些线路的过程中，乱拉电线的情况较为常见，容易出现线路短路等情况。这些临时线路不仅降低了建筑施工现场用电的合理性和科学性，还会给施工现场带来一些安全隐患。另外，由于建筑工程建设需要，施工人员随意安装配电箱、使用破损的电插座等情况屡见不鲜，这些情况都增加了火灾发生率，并且对建筑施工现场的建设工作造成了很大的影响。因此，建筑施工现场管理人员需要保证施工现场用电的规范性，防止乱拉电线，线路设备装好后要经过检验合格才可通电。
1.3施工现场可燃物多，动火操作风险极高
多数建设工程施工现场存有大量可燃材料，例如，各类搭建木料、油漆、材料黏合剂、防水用油毛毡、道路铺设沥青等。出于施工方便，减少材料搬运成本的原因，施工单位极有可能将上述可燃材料大量堆放在施工作业一线。在进行焊接、安装等动工施工时，随意堆放的可燃材料引发火灾的风险极高。
2优化建设工程消防管理效能的建议
2.1建立健全在建工程消防安全管理职责制度，落实消防安全责任制
对于在建工工程的消防安全管理工作，要首先落实建设、设计、施工、监理及第三方检测等单位的消防安全管理责任，理清建设、设计、施工、监理及第三方检测等单位各自的消防安全责任界限，将消防安全工作责任分解至各施工单位、各岗位、各个工人，确保每一个制度、每一项操作规程能细化到位、执行到位。同时，要建立消防安全隐患排查及责任追究制度，对不认真落实消防安全管理制度、不遵循消防安全操作规程、不履行防火措施、不及时整改火灾隐患的施工单位和个人，要严肃追究消防安全责任。对于总承包单位在日常消防安全管理过程中应该加强对分包队伍的消防安全管理，对分包单位要有制约机制，要克服只抓建设工程质量和进度，不抓日常消防安全的麻痹思想。分包单位应明确对施工现场进行消防安全管理的各方责任界限，针对性制定灭火疏散预案，强化对每名工人的消防安全培训，建立义务消防队，不断提升对初期火灾扑救的自防自救能力。
2.2保障基本的灭火扑救通道场地及配置必要的消防设施器材
为满足紧急情况下消防车通行及灭火救援需要，建设单位、施工单位应当对于在建工程施工现场的临时消防车道的设置，临时登高操作场地的设置，临时消防水源、临时消防电源等予以有效保障。按规范标准设置临时室外消防给水管网、室内临时消防竖管、室内外消火栓、灭火器、应急照明等必要的消防设施器材，活动板房、施工物品仓库、临时厨房、易燃易爆物品仓库等重点部位可以适当增设消防设施器材并落实重点部位专人24小时看守，一旦发生火情紧急处置。
2.3提高施工现场危险品的管理水平
建筑工程中使用的施工设备、施工材料较多，其中有一些是易燃易爆物品，例如塑料布、聚氯乙烯、汽油、油漆等。一旦管理人员疏于管理，这些危险物品就很有可能造成火灾事故，从而给整个建筑施工现场带来极大的负影响。因此，在施工过程中，管理人员必须加强安全管理，加大危险品的管理力度，并且根据实际工作需求，将这些危险品进行科学分类，采用分类管理的模式，科学地存放危险品，防止在建筑施工现场出现随意堆放的情况。同时，管理人员应详细地记录这些危险品的出入库信息以及使用情况，最大限度地保证管理的有效性，避免这些危险品对消防安全管理产生负面影响，为建筑施工现场的安全稳定提供保障。
2.4开展针对性宣传教育
应对建筑工地火灾高发的季节和时段进行系统分析，剖析具体原因，摸清规律特点，对建设单位、施工单位、监理单位等相关人员开展有针对性的消防安全宣传教育和培训，指导施工现场相关单位开展灭火和应急疏散预案演练，提高人员自防自救能力。
结束语
总之，在建工程消防安全管理问题一直是我国消防管理问题的重点和难点，解决在建工程消防安全管理问题不仅要从施工人员思想上入手，也要从硬件设施的提升上入手，要重点解决在建工程消防安全管理的核心问题，紧紧抓住在建工程消防安全管理的主要特点，不断地强化、不断地创新，才能更好地解决施工现场消防安全问题。
参考文献
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[5]王梦瑶，张靖岩，杨玲，等.面向韧性城市的高层建筑消防安全韧性评估[J].建筑科学，2020，36(5).
作者：高瑞
摘要：为保证电力工程施工效果和整体质量安全，不仅需按照规定流程进行电力工程施工，还应按照电力工程实际表现以及现场规划情况开展进行安全管控，控制电力工程施工现场各项安全隐患，避免施工因现场规划和安全管控不达标而出现问题，这对于推进电力工程施工顺利开展有重要作用。同时还应保证施工现场安全管控对策的针对性，使得电力工程施工现场安全管控过程中各项问题可得到有效处理。
关键词：电力工程;施工现场;安全管控
前言
在开展电力工程施工时，应按照各项要求对现场进行安全管控，消除电力工程施工现场各项安全隐患，严防电力工程施工因现场安全隐患干扰而出现问题。
1.意义
从电力工程入手进行研究，明确按照合理程序对施工现场进行安全管控不仅可以维护电力工程建设效果，可避免现场各类安全隐患对电力工程施工效果产生不利影响，藉此控制电力工程施工的安全隐患，避免相应施工在实际开展时出现问题，保障工程项目建设效果和整体安全水平。对现场进行安全管控还能落实电力工程安全生产目标，藉此控制各项安全问题，避免施工现场各项安全风险对施工人员自身安全产生不利影响。
而通过施工现场安全管控则可避免相应施工受到现场环境因素的影响，藉此缩短电力工程施工周期，确保电力工程施工可在短时间内完工。电力工程在实际施工过程中可能会受到现场规划和基础材料堆放情况的影响，影响电力工程施工安全性和整体管理效果，电力工程施工与相关行业综合发展要求之间也存在很大差距。基于此，必须要求有關部门在开展电力工程施工时开展施工现场安全管控，保证施工过程中基础材料获取的便利性和实际管理效果。按照具体要求对工程项目施工现场进行安全管控，还能避免现场规划对施工人员施工意识和综合参与力度产生影响，使得施工人员和现场管理人员可在相互配合的条件下开展电力工程项目建设。
2.问题
有关部门在对电力工程施工现场开展安全管控之前没有按照各项具体要求制定完善体制，造成电力工程施工现场安全管控缺乏标准体制支持，这不仅影响各项规章制度在施工现场安全管控中的作用，还会导致施工现场安全管控受到外在因素干扰，施工现场安全管控效果下降，施工现场各项安全隐患层出不穷。
对电力工程施工现场进行安全管控时没有按照合理要求对其开展有效监督，同时施工现场安全管控也缺乏有力支撑，这就影响施工现场安全管控开展效果，相应管控工作也可能会出现一些影响。如果施工现场安全管控缺乏有力监督，还会影响施工现场安全管控过程中各项问题处理的及时性，会导致各项问题持续恶化。应用在电力工程施工现场安全管控中模式过于老旧，有关部门难以在短时间内收集与施工现场安全管控相关的资料信息，造成施工现场安全管控因缺乏标准完善信息而出现问题。相关模式过于老旧还会造成施工现场安全管控受到限制，施工现场范围内各项安全隐患难以得到有效解决。
参与电力工程施工现场安全管控的工作人员自身综合素质低下，相关人员难以按照各项具体要求和相关条例开展施工现场安全管控工作，这就影响现场安全管控与电力工程施工之间的关联性。同时施工人员和管理人员也难以及时解决施工现场的各项安全隐患，各项安全隐患必然会对电力工程施工质量产生影响。
3.管控对策
3.1完善安全体制
由于电力工程施工现场安全管控需考虑的要求较多，这就应在落实各项基础要求的条件下完善与施工现场安全管控相关的体制，并在完善体制支持下落实施工现场安全管控顺利开展的目标，降低施工现场安全管控难度，为施工现场安全管控提供合理的参考依据。电力工程施工现场常见的安全隐患包括材料堆积位置不合理、高空坠物和电力设备漏电等，这就应从各项安全隐患实际表现和诱因规划合理改善措施，同时结合各项要求对施工现场安全管控过程中涉及的体制进行完善处理，保证施工现场安全管控的针对性和有效性，改善施工现场混乱的局面，为推进施工现场安全管控稳步开展提供合理体制支持。
电力工程施工现场安全管控过程中需要考虑的规章制度比较多，这就应保证各项制度的完善性，藉此为施工现场安全管控提供制度支持，为施工现场安全管控以及相关工作稳步开展提供合理参考依据。此外还需全面落实电力工程安全生产责任制，保证施工现场安全生产管理与工程项目日常管理间的关联性，并在施工现场安全管控体制支持下完善项目施工行为。
3.2做好现场监督
藉此保障电力工程建设施工的连贯性，降低电力工程施工过程中发生各类安全事故的几率，这对于提升电力工程施工水平和现场安全管控效果显得至关重要。还应在施工现场安全管控之前对整个现场进行全方位检查，并做好各项特殊环节处理工作，及时处理施工现场潜藏的安全隐患。为控制电力工程施工出现生态环境恶化的现象，还应做好施工现场环境监测工作，控制施工现场环境污染和各项安全问题，藉此降低施工过程中各项安全事故的发生。必须要求有关部门从多个角度出发对施工现场安全管控进行有效监督，方便相关人员及时解决施工现场安全管控过程中出现的问题，彰显施工现场安全管控优势，为施工提供安全合理的现场氛围。
3.3创新现场管控模式
应用在电力工程施工中的仪器设备较多，应从创新手段入手对施工现场停放的仪器设备进行有效管控，避免应用在施工中的仪器设备出现损坏和运行安全事故。此外还应通过各项现代化手段对施工现场排布的线路进行碰撞检测，按照最终检测结果对施工现场排布的线路进行优化处理，避免线路在相互碰撞时出现各项安全问题，这对于推进电力工程施工安全开展和发挥现场安全管控的作用有重要作用。同时还需有效调整施工现场安全管控缺陷，彰显电力工程施工现场安全管控的现代化内涵，严防施工现场安全管控受到限制。
3.4加强工作人员的安全意识
参与电力工程施工和现场安全管控的人员较多，需在开展工程项目建设时提高相关人员自身安全意识，确保相关人员可在各项标准条例和具体要求支持下对施工现场进行安全管控，控制施工现场安全风险，使得施工现场安全管理可满足工程项目实际建设要求。同时还应按照各项要求对参与施工现场管控的工作人员进行安全教育，使其可通过相关教育提高自身安全意识和实际工作能力，确保施工人员和管理人员可在相互配合条件下开展现场安全管控工作，避免施工现场安全管控受到人为因素干扰。同时，还应对工程项目施工现场中重点风险位置进行优化处理，控制相应施工受到各项风险因素影响，及时调整施工现场安全风险区域，这就可提高工程项目建设效果和电力调度的安全性，满足电力工程施工安全开展要求，使得工作人员可在规范自身行为的条件下开展施工现场安全管控和综合控制，并促使各部门工作人员在相互配合条件下开展电力工程施工现场安全管控。
4.结语
由于电力工程施工现场安全管控在实际开展过程中需考虑的要求较多，这就应在全面落实各项要求的条件下制定合理对策，并在完善对策支持下及时解决施工现场安全管控遇到的问题，彰显施工现场安全管控的现实作用，使得施工水平和整体安全水平有所提高。同时保证施工现场安全管控对策的合理性和完善性，解决施工现场安全管控问题，推进工程施工安全开展。
参考文献
[1] 胡克城. 浅谈电力工程施工现场安全管控[J]. 砖瓦世界，2021(12)：259.
[2] 陈俊勇. 浅谈电力工程施工现场安全管控[J]. 科技经济导刊，2021(9)：229-230.
[3] 徐仁贵. 浅谈电力工程施工现场安全管控[J]. 百科论坛电子杂志，2019(6)：440.
作者：王瑞
摘要：电力工程建设充满着复杂性、不确定性，而在工程实际施工过程中，现场或多或少存在着某些安全隐患，从而导致出现高空坠落、触电、化学物质中毒等人身伤亡事故，极大威胁了作业人员的人身安全，因此采取合理有效的安全管控措施对避免此类事故发生有重要意义。作为电力工程施工现场安全管控的主要责任人，一方面要了解自身的安全管理职责，对现场各种施工机械进行规范化管理，全面落实安全生产制度;另一方面则需与其他部进行协调配合，提升对现场的安全管控力度。基于此，本文着重研究电力工程施工现场安全管控工作。
关键词：电力工程;施工现场;安全管控
1导言
随着我国经济建设步伐的加快，电力工程规模和数量持续增加，对电力工程施工安全提出了新的要求。作为电力工程施工管理的重要内容，有效的安全管理，对于电力工程施工质量起到重要的保障作用。当下，在电力工程施工过程中，由于施工安全管理诸多弊端，引发一系列现场安全管理问题，进而降低了管理水平。而电力工程施工安全管理相对复杂且专业，且工作难度较大，需要加强对安全管理工作的重视，采取积极有效的管理手段和措施，从根本上提高电力工程施工安全管理水平，从而促进我国电力事业的进一步发展。
2电力工程施工现场安全管控问题
2.1施工安全管理意识相对薄弱
在电力工程施工中，需要加强对安全管理工作的重视，不断提升管理水平，从而保证电力工程施工效率。但是，在很多电力工程中，由于施工安全管理相对薄弱，导致很多人员对施工安全管理工作不够重视，进而引发了一些问题，甚至为电力工程施工现场带来了安全隐患问题，不利于电力工程建设安全和质量的提升。同时，在电力工程中，部分企业将施工进度和施工成本放在首位，忽视了施工安全管理的重要性，也在一定程度上影响了施工安全管理的有序进行。
2.2安全管控体制缺失
有关部门在对电力工程施工现场开展安全管控之前没有按照各项具体要求制定完善体制，造成电力工程施工现场安全管控缺乏标准体制支持，这不仅影响各项规章制度在施工现场安全管控中的作用，还会导致施工现场安全管控受到外在因素干扰，施工现场安全管控效果下降，施工现场各项安全隐患层出不穷。
2.3施工现场安全管理水平較低
电力工程在施工阶段，需要很多部门及人员进行配合，并要保证施工现场的安全。而在电力工程实际的施工过程中，现场安全管理工作不到位，整体的管理工作缺乏一定的时效性和科学性，导致施工过程中潜在的安全隐患问题很难被发现，进而对后续施工工作带来了很多难题和挑战。同时，施工现场安全管理水平低，不仅对现场人员的安全没有保障，也对整个工程建设质量造成了不同程度的影响。
2.4管控人员素质低下
参与电力工程施工现场安全管控的工作人员自身综合素质低下，相关人员难以按照各项具体要求和相关条例开展施工现场安全管控工作，这就影响现场安全管控与电力工程施工之间的关联性。同时施工人员和管理人员也难以及时解决施工现场的各项安全隐患，各项安全隐患必然会对电力工程施工质量产生影响。
3电力工程施工现场安全管控措施
3.1提高施工安全管理意识
为了能够保证电力工程施工安全管理工作的顺利开展，需要不断提升施工人员及管理人员的安全责任意识，明确施工过程中安全管理的重要作用。首先，在电力工程施工之前，要加强对参与人员综合素质和专业能力的关注和考核，帮助人员树立正确的责任意识。其次，要将施工安全管理工作贯穿到电力工程施工的各个环节中，并加强对安全管理相关内容的学习和掌握，从根本上强化自身的安全意识。企业可以通过定期组织召开“安全日”活动，时刻提醒施工现场人员的安全意识。此外，要加强对安全管理人员的专业培训力度，要求所有管理人员都能够严格按照管理章程开展工作，从而提升施工安全管理水平，保证电力工程建设质量与安全。
3.2完善安全管控体制
由于电力工程施工现场安全管控需考虑的要求较多，这就应在落实各项基础要求的条件下完善与施工现场安全管控相关的体制，并在完善体制支持下落实施工现场安全管控顺利开展的目标，降低施工现场安全管控难度，为施工现场安全管控提供合理的参考依据。电力工程施工现场常见的安全隐患包括材料堆积位置不合理、高空坠物和电力设备漏电等，这就应从各项安全隐患实际表现和诱因规划合理改善措施，同时结合各项要求对施工现场安全管控过程中涉及的体制进行完善处理，保证施工现场安全管控的针对性和有效性，改善施工现场混乱的局面，为推进施工现场安全管控稳步开展提供合理体制支持。电力工程施工现场安全管控过程中需要考虑的规章制度比较多，这就应保证各项制度的完善性，藉此为施工现场安全管控提供制度支持，为施工现场安全管控以及相关工作稳步开展提供合理参考依据。此外还需全面落实电力工程安全生产责任制，保证施工现场安全生产管理与工程项目日常管理间的关联性，并在施工现场安全管控体制支持下完善项目施工行为。
3.3重视对施工人员安全意识的培养
目前来看，电力工程建设中所发生的安全事故，往往来源于人为因素，因此在进行安全管理的过程中，首先需要重视提升施工人员的安全意识，保证施工人员能够掌握基本的安全常识，这是提升电力工程安全管理的重要途径，能够进一步减少安全事故发生的概率。在这个过程中，相关的管理人员需要从自身做起，在项目实施以及管理过程中起到带头的作用，认识到安全管理对于工程建设的重要意义，并加强对工程建设的分析，保证能够充分了解可能会对安全管理工作。造成影响的各个细节，然后通过相关的问题，采取有针对性的手段进行安全管理，其次，再进行安全管理的过程中，也需要重视对施工人员的考核。保证施工人员具有一定的安全意识及安全常识，通过考核的人员才能进入到施工现场施工，保证相关的安全管理措施能够顺利实施。
3.4创新现场管控模式
为推进施工现场安全管控顺利开展，必须对施工现场安全管控模式进行创新处理，借助各项信息化模式做好施工现场安全管控过程中基础信息收集工作，明确施工现场安全风险区域，并在各项信息支持下开展施工现场安全管控和建设施工，严防施工现场出现规划混乱和安全事故频发的问题。应用在电力工程施工中的仪器设备较多，应从创新手段入手对施工现场停放的仪器设备进行有效管控，避免应用在施工中的仪器设备出现损坏和运行安全事故。此外还应通过各项现代化手段对施工现场排布的线路进行碰撞检测，按照最终检测结果对施工现场排布的线路进行优化处理，避免线路在相互碰撞时出现各项安全问题，这对于推进电力工程施工安全开展和发挥现场安全管控的作用有重要作用。同时还需有效调整施工现场安全管控缺陷，彰显电力工程施工现场安全管控的现代化内涵，严防施工现场安全管控受到限制。
结束语
总之，为保证电力工程施工效果和整体质量安全，不仅需按照规定流程进行电力工程施工，还应按照电力工程实际表现以及现场规划情况开展进行安全管控，控制电力工程施工现场各项安全隐患，避免施工因现场规划和安全管控不达标而出现问题，这对于推进电力工程施工顺利开展有重要作用。同时还应保证施工现场安全管控对策的针对性，使得电力工程施工现场安全管控过程中各项问题可得到有效处理。
参考文献：
[1]柳舟.浅谈电力工程施工现场安全管控[J].山东工业技术，2019(06)：202.
[2]陈嵩.浅谈针对电力施工作业的安全管控措施[J].产业科技创新，2019，1(24)：105-106.
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[4]张海成.电力工程施工安全管控管理分析[J].南方农机，2017，48(08)：136.
作者：雷杰
变电站(变流站)工程 施工关键点作业安全管控措施
(报审稿)
国家电网公司基建部
2017年5月
1
前 言
为吸取事故教训，针对输变电工程可能发生人身事故的施工现场关键点作业，制定切实可行的安全管控措施，强力遏制人身事故多发势头，重建基建安全稳定局面，公司组织行业专家集中编制，并经广泛征求各方面意见后，最终形成本措施。
本措施编制是在分析输变电工程施工现场各作业环节中可能导致人身事故的关键点，重点针对责任不落实、制度不落实、方案不落实、措施不落实问题，总结提练出能够有效防止人身事故的关键措施。
本措施是参考《电力安全工作规程(电网建设部分)》、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》、施工方案、作业指导书，结合事故教训提练出的施工重点控制措施，作为强制性措施，划出关键作业施工安全管理的底线、红线，施工过程中必须严格执行，违反本措施由监理下发停工令，并告知业主。
本措施针对变电站工程(换流站)，由施工用电、深基坑开挖及人工挖孔桩施工、落地式钢管脚手架搭设与拆除、高支模模板安装与拆除、高支模混凝土浇筑、起重作业、母线安装、电气试验调试、改扩建施工、地下变电站施工等九个部分组成。
本措施作为省公司、地市公司、监理公司、施工企业、三个项目部等各级检查必查内容。
本措施编写人：
2
目录
变电工程施工现场关键点作业各级安全管控措施
一、施工项目部现场关键点作业安全管控措施 ................... 1
二、施工单位现场关键点作业安全管控措施 ..................... 2
三、监理项目部现场关键点作业安全管控措施 ................... 3
四、监理单位现场关键点作业安全管控措施 ..................... 4
五、业主项目部现场关键点作业安全管控措施 ................... 5
六、建设管理单位现场关键点作业安全管控措施 ................. 6
七、省公司级单位基建管理部门现场关键点作业安全管控措施 ...... 8
变电站(换流站)关键点作业施工现场管控措施
施工用电 ...................................................... 9
一、供用电系统接火 ......................................... 9
二、配电箱配置 ............................................ 10
三、电缆线路配置 .......................................... 11
四、电动工机具用电 ........................................ 12
五、办公、生活区域用电 .................................... 13
六、发电机的使用和管理 .................................... 14 深基坑开挖及人工挖孔桩施工 .................................... 15
一、深基坑开挖 ............................................ 15
二、人工挖孔桩施工 ........................................ 16
三、土石方爆破作业 ........................................ 18
四、地基强夯施工作业 ...................................... 19 落地式钢管脚手架搭设与拆除作业 ................................ 20
一、满堂扣件式钢管支撑架搭设与拆除作业 .................... 20
3
二、建(构)筑物落地双排扣件式钢管脚手架搭设与拆除作业 ..... 22 变电站混建筑工程模板安装、浇筑、拆除 .......................... 23
一、模板安装、混凝土浇筑、拆除 ............................ 23 起重作业 ..................................................... 25
一、塔式起重机安装、使用、拆除作业 ........................ 25
二、A型架构及横梁吊装 ..................................... 27
三、两台及以上起重机抬吊 .................................. 28
四、起重机械临近带电体作业 ................................ 30
五、变压器、电抗器吊芯或吊罩作业 .......................... 31
六、套管吊装作业 .......................................... 32
七、串联补偿装置绝缘平台吊装作业 .......................... 34
八、其他电气设备吊装 ...................................... 35 母线安装 ..................................................... 37
一、管母线安装作业 ........................................ 37
二、架空软母线安装 ........................................ 38 电气试验调试 ................................................. 41
一、局放及耐压试验 ........................................ 41
二、交流或直流加压试验 .................................... 42
三、阀厅内试验 ............................................ 43
四、系统调试 .............................................. 44 改扩建施工 ................................................... 46
一、户外临近带电作业 ...................................... 46
二、户内设备安装作业 ...................................... 47 地下变电站施工专项措施 ........................................ 48
4
一、地下围护桩结构施工 .................................... 48
二、逆作法施工 ............................................ 50
三、钢支撑安装与拆除 ...................................... 51
四、设备吊装和就位 ........................................ 52
五、SF6气体充装作业 ....................................... 53
5
变电工程施工现场关键点作业各级安全管控措施
一、施工项目部现场关键点作业安全管控措施
(一)组织项目管理人员及专业分包管理人员参加业主项目部组织的风险初勘、交底及会签。
(二)梳理、掌握本工程可能涉及的人身伤亡事故的风险，将其纳入项目管理实施规划、安全风险管理及控制方案等策划文件。
(三)施工项目部根据工程情况编制分部工程安全文明施工设施标准化配置计划。并报审监理项目部进行进场验收把关，对现场检查出安全文明施工设施使用不规范情况给说予责任单位及人员相应考核。
(四)施工项目部将分包计划报审监理项目部审查，批准后上报拟分包合同及安全协议，确保分包商的施工能力满足工程需要。分包人员进场前，施工项目部为全体分包人员建立二维码登记档案，同时跟踪、考核分包人员动态管理的情况。
(五)在分包工程开工前，施工项目部向监理项目部、业主项目部报批“同进同出”人员名单以及“同进同出”作业范围。负责收集并检查“同进同出”人员的履职记录及留存的数码照片。
(六)在关键点作业过程中，施工项目部执行交接卡验收把关以及“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”的相关要求，履行签字手续。三级及以上施工风险作业时，施工作业负责人、施工项目部安全员现场监护，现场跟踪、逐项检查三级及以上施工风险作业情况，符合要求的由施工作业负责人在《每日执行情况检查记录表》中签字。三级及以上施工风险作业时，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”。施工项目部建立配套施工作
1
业票台账，结合工作票检查，同步检查关键点作业的每日检查记录台账。
(七)落实施工项目部验收职责，认真开展施工队自检、项目部复检工作，并报审公司专检、监理初检验收，完成各级验收消缺整改工作。
二、施工单位现场关键点作业安全管控措施
(一)按要求配备施工项目经理、项目总工、技术员、安全员、质检员、造价员、资料信息员、材料员、综合管理员等项目管理人员。安全员、质检员必须为专职，不可兼任项目其他岗位。
(二)全面掌握公司所属在建工程三级及以上施工安全作业风险，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”，适时开展关键点作业安全管控措施的监督检查。施工企业副总工程师以上的管理人员到现场检查四级风险作业情况，符合要求的在《每日执行情况检查记录表》中签字。
(三)在变电站设备安装前、输电线路工程杆塔组立前和架线前等关键环节，组织开展公司级专检验收工作，对施工项目部
一、二级自检进行把关检查，督促整改。
(四)组织开展输变电工程关键点作业日常安全监督检查，对检查中发现的问题及时予以现场整改、通报批评，并对相关责任单位及责任人进行考核。
(五)严格审查专项施工方案是否根据现场实际编制，对经过审批的施工方案现场执行不严格的，追究现场管理人员、施工负责人的责任。
2
(六)对现场施工违反规定与要求的分包商，责令其改进或停工整顿，依据分包施工合同进行考核。对“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位、存在问题拒不整改的分包商、分包商项目经理及主要管理人员、分包人员清除出场，并报告建设单位，提出永久禁入建议。
三、监理项目部现场关键点作业安全管控措施
(一)工程开工前，参与业主项目部组织的安全风险交底及风险的初勘，针对本工程可能涉及的人身伤亡事故的风险作业，提出监理意见。
(二)审查施工单位上报的关键点安全管控措施，制订针对性的监理控制措施，并对监理项目部人员进行全员交底。
(三)风险作业开始前，监理员检查风险作业必备条件，不满足要求不允许作业。对现场检查出的不符合项出具监理整改通知单，并督促施工单位整改闭环。三级及以上施工风险作业前，监理人员现场检查作业必备条件和班前会工作是否符合要求，符合要求的在安全施工作业票中签字。
(四)严格审查拟进场分包商施工资质、人员配备、施工机具和队伍管理能力，提出监理审查意见，不符合要求的严禁进场;检查施工项目部分包人员二维码的建档情况和“同进同出”人员配置情况;施工过程中，检查分包人员动态管理情况。
(五)在关键点作业过程中，对“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”的落实情况进行严格把关。按照制订的监理安全旁站计划，开展安全监理旁站工作。三级及以上施工风险作业时，监理人员现场检查施工作业风险控制专项措施的落实情况，并在每日执行
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记录表中签字。监理人员检查检查施工项目部建立配套施工作业票台账，同步检查关键点作业的每日检查记录台账，将检查情况记录到监理日志中。
(六)对关键点作业实施监理过程中发现的安全隐患，要求施工项目部整改，必要时要求施工项目部暂时停止施工，并及时报告业主项目部，对整改情况进行跟踪。
(七)加强工程转序管理，落实监理初检职责，对施工三级自检严格审核，对不满足条件的严禁转序。
四、监理单位现场关键点作业安全管控措施
(一)为工程项目配备认真履责、合格的总监理工程师和安全监理工程师，按要求开展关键点作业安全管控工作。
(二)审批监理项目部编制的监理规划、安全监理工作方案，对其中关键点作业安全管控措施重点把关。
(三)梳理公司所承揽工程存在的关键点作业，制定抽查计划，确定检查重点，现场抽查关键点作业安全管控措施的落实情况及记录卡的执行情况，同时对留存记录卡进行核查，对存在的问题出具整改通知单并跟踪整改。
(四)履行输变电工程三级及以上施工安全风险监理单位到岗到位要求，监理公司相关管理人员对“三跨”、地下变电站及电缆隧道工程深基坑开挖及四级风险作业进行现场检查，并在每日执行记录表中签字。
(五)在变电站设备安装前、输电线路工程杆塔组立前和架线前等关键环节，对转序验收工作进行同步检查，对检查发现的问题下发监理整改通知单，并跟踪整改闭环情况。
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(六)对“现场施工管理混乱，拒不整改或多次整改仍达不到要求”和“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位的施工单位，及时汇报省公司和建设管理单位，并提出处理建议。
(七)检查、评价、考核监理项目部关键点作业安全管控工作情况，对发现的问题提出整改要求，监督整改闭环。
五、业主项目部现场关键点作业安全管控措施
(一)对两个及以上施工企业在同一作业区域内进行施工、可能危及对方生产安全的作业活动，组织签订安全协议，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与工作协调。
(二)针对人身伤害的关键环节，组织设计单位对施工、监理项目部进行风险初勘、交底，在设计交底过程中，重点对可能造成人身伤害的风险进行专项交底，由相关方会签后，经业主项目经理签发后执行。
(三)组织施工、监理项目部梳理、掌握本工程可能涉及的人身伤亡事故的风险，将其纳入项目总体策划、应急处置方案等策划文件，制定管控计划，履行审批手续。
(四)风险作业的分部工程开始前，将防护人身伤害的安全设施配置情况纳入开工、转序的必备条件，对其中影响人身伤害的“关键项”不符合要求的，不批准开工。对现场检查出安全文明施工设施标准化配置不符合项出具处罚意见，在结算时扣罚相应考核金，同时，通报相应责任单位。
(五)分包单位进场前，严格履行分包商进场验证检查手续，核查分包商施工资质、人员配备、施工机具和队伍管理能力，确保分包
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商的施工能力满足工程需要。检查施工项目部分包人员二维码的建档情况，同时跟踪、考核分包人员动态管理的情况。
(六)通过规范分包管理工作流程，强化分包作业现场人身事故的防控。在分包工程开工前，审批施工项目部报送的“同进同出”人员名单，以及“同进同出”作业范围。监督施工项目部严格执行同进同出作业现场的刚性要求，检查“同进同出”人员的履职记录及留存的数码照片。
(七)在关键点作业过程中，对施工、监理项目部交接卡验收把关以及“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”的落实情况进行重点检查，履行签字手续。四级风险作业前，业主项目经理或安全管理人员现场检查施工作业必备条件，符合要求在安全工作票中签字允许作业。四级风险作业时业主项目经理或安全管理人员现场检查施工作业风险控制专项措施的执行情况，并在每日执行记录表中签字。施工项目部建立配套施工作业票台账，结合工作票检查，同步检查关键点作业的每日检查记录台账。
(八)加强转序管理，按“谁检查谁签字、谁签字谁负责”的原则，强化工程验收“痕迹”管理，落实中间验收职责，对施工三级自检、监理初检报告严格审核，对不满足转序条件严禁转序。
六、建设管理单位现场关键点作业安全管控措施
(一)根据下周存在人身伤害风险的作业安排，制定现场抽查计划，确定检查重点以及检查责任人，深入作业现场抽查关键点作业安全管控措施的落实情况及记录卡的执行情况，同时对留存记录卡进行核查。出具检查报告，根据检查情况，对存在的问题出具整改通知单并跟踪整改。
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(二)全面掌握“三跨”、变电站改扩建邻近带电作业、地下变电站及电缆隧道工程深基坑开挖等工程项目进展情况，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”，适时开展关键点作业安全管控措施的监督检查。四级风险作业时建管单位有关人员现场检查施工作业风险控制专项措施的执行情况，并在每日执行记录表中签字。
(三)结合工程质量监督检查工作，在变电站设备安装前、输电线路工程杆塔组立前和架线前等关键环节，对各参建单位转序验收工作进行同步监督检查，对验收把关不到位的单位进行点评通报、跟踪整改。
(四)对“现场施工管理混乱，拒不整改或多次整改仍达不到要求”、“安全文明施工费挪作他用”的施工单位，或履责不到位的监理单位予以停工整顿、通报批评，对有关人员提出撤换、清除现场的建议。
(五)对施工方案编制与现场实际不符的，追究编制人员及审核、审批人员的责任;对施工方案执行不严格的，追究施工负责人、监督管理人员及监理人员的责任。
(六)对违反规定与要求的施工承包商，责令其改进或停工整顿，依据施工合同进行考核。对“输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位、存在问题拒不整改的分包商、分包商项目经理及主要管理人员、分包人员清除出场，并报告省公司，提出永久禁入建议。
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七、省公司级单位基建管理部门现场关键点作业安全管控措施
(一)加强“四不两直”安全巡查工作力度，每月制定安全巡查计划，围绕输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施，明确巡查的建设管理单位和项目范围、数量和巡查责任人，及时通报存在问题的责任单位和项目，对落实不到位的责任单位，采取通报批评、约谈、同业对标考核、限制投标等责任追究。
(二)全面掌握“三跨”、变电站改扩建邻近带电作业、地下变电站及电缆隧道工程深基坑开挖等工程项目进展情况，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”，适时开展关键点作业安全管控措施的抽查。省公司建设部安全管理人员适时对四级风险施工作业开展情况进行监督检查。检查施工安全工作票和施工风险管控措施的执行情况。检查发现的问题以电网建设整改通知单指令整改，及时跟踪检查问题整改闭环落实情况。
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变电站(换流站)关键点作业施工现场管控措施
施工用电
一、供用电系统接火
风险提示：该类作业安全控制核心是配电元器件和用电系统接火人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.接火前，专业电工必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，必须按规定配备和穿戴相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，确保设备完好。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.专业电工发现问题及时报告，解决后方可进行接火作业。
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4.接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做好安全措施后进行。
5.施工用电设施在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性安全检查和技术维护，合格后方可使用。
二、配电箱配置
风险提示：该类作业安全控制核心是配电元器件与用电系统接火人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
提升到三级风险管控?
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.配电系统必须按照总平面布置图规划，设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电两级保护(首级、末级)。
4.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间，应符合JGJ46-2005的要求。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
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2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.现场布置配电箱必须由专业电工组织进行。 4.各级配电箱必须加锁，配电箱附近应配备消防器材。 5.配电箱、开关箱的电源进线端，严禁采用插头和插座进行活动连接。移动式配电箱、开关箱进、出线的绝缘不得破损。
三、电缆线路配置
风险提示：该类作业安全控制核心是配电线路架设与人员操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级
提升到三级风险管控?
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线，并与现场使用负荷匹配。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
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1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.低压架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。
4.低压架空线路(电缆)架设高度不得低于2.5m;交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。
5.直埋电缆敷设深度不应小于0.7m。严禁沿地面明设。 6.埋地电缆的接头应设在防水接线盒内。
四、电动工机具用电
风险提示：该类作业安全控制核心是电动工机具安全装置与使用人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和机械伤害，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票A》，施工项目部审核签发后实施。
(二)作业过程安全管控措施
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1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆。
3.所有电动工机具的转动部分必须装设保护罩。 4.使用电动工机具时，严禁接触运行中机具的转动部分。 5.使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品。 6.所有电动工机具必须做好外壳保护接地。暂停工作时，应切断电源。
7.所有带振动功能的电动工机具的电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。其操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，并有人监护。
8.所有带切割功能的电动工机具的锯片选用应符合要求，安装正确。启动后，应空载试运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常和异响，一切正常后，方可作业。
五、办公、生活区域用电
风险提示：该类作业安全控制核心是用电设备的安全装置和用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和火灾，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票A》，施工项目部审核签发后实施。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.现场办公和生活区用电布置必须由专业电工进行，严禁私拉乱接。
3.集中使用的空调、取暖、蒸饭车等大功率电器应与办公和生活区用电分置，并设置专用开关和线路。
4.开关和熔断器的容量应满足用电设备的要求，闸刀开关应有保护罩。禁止用其他金属丝代替熔丝。
5.熔丝熔断后，专业电工必须查明原因，排除故障后方可更换。更换熔丝后必须装好保护罩方可送电。
六、发电机的使用和管理
风险提示：该类作业安全控制核心是发电机的安全装置和发、用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和火灾，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票A》，施工项目部审核签发后实施。
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(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.发电机禁止设置在基坑里。
3.发电机必须配置可用于扑灭电气火灾的灭火器，禁止存放易燃易爆物品。
4.发电机供电系统应设置可视断路器或电源隔离开关及短路、过载保护。
5.发电机在使用前必须确认用电设备与系统电源已断开，并有明显可见的断开点。
深基坑开挖及人工挖孔桩施工
一、深基坑开挖
风险提示：该类作业安全控制核心是挖掘机操作与检查、基坑边坡稳定。不执行以下安全管控措施，将导致机械伤害、坍塌，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.开挖作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
4.对挖掘机的制动器和液压系统进行安全检查，并空载试运转。
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5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.人机配合开挖和清理基坑底余土时，设专人指挥和监护。 规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。 4.一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 m。弃土堆高≤1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m。在粉砂、淤泥和软土场地的基坑边上，禁止堆土。
5.基坑顶部按规范要求设置截水沟，基坑底部应做好井点降水或集中排水措施。
6.土方开挖中，观测到基坑边缘有裂缝和渗水等异常时，立即停止作业并报告施工负责人，待处置完成合格后，再开始作业。
7.各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。 8.开挖过程中，如遇有大雨及以上雨情时，做好防止深坑坠落和塌方措施后，迅速撤离作业现场。
二、人工挖孔桩施工
风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下桩孔方式、提土设备使用、孔内空气检测及送风、桩孔壁稳定及孔洞防护。不执行以下
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安全管控措施，将导致坍塌、深坑坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全
工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.开挖作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
4.必须按照规定正确佩戴个人安全防护用品。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.每日作业前，检测桩孔内有无有毒、有害气体，禁止在桩孔内使用燃油动力机械设备。
4.规范设置软爬梯供作业人员上下。在桩孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防其它物件落入桩孔内。
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5.吊运弃土所使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，距离桩孔口3m内不得有机动车辆行驶或停放。
6.桩孔深度大于5m时，使用风机或风扇向孔内送风。桩孔深度超过10m时，设专门向桩孔内送风的设备，风量不得小于25L/s，且桩孔内设置12V以下带罩防水功能的安全灯具。
7.开挖过程中如出现地下水异常(水量大、水压高)时，立即停止作业并报告施工负责人，待处置完成合格后，再开始作业。
8.开挖过程中，如遇有大雨及以上雨情时，做好防止深坑坠落和塌方措施后，迅速撤离作业现场。
三、土石方爆破作业
风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下基坑方式、民爆公司能力。不执行以下安全管控措施，将导致高处坠落、物体打击、坍塌、爆炸，造成人身伤害事故。固有风险等级属四级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.爆破作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师现场检查签字，业主项目经理确认签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
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1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位相关管理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。 4.选择具有相关资质的民爆公司实施，签订专业分包合同和安全协议，并报监理、业主审批，公安部门备案。
5.专项施工方案由民爆公司编制，施工项目部审核，并报监理、业主审批。
6.民爆公司作业人员必须持证上岗，爆破器材符合国家标准，满足现场安全技术要求。
四、地基强夯施工作业
风险提示：该类作业安全控制核心是强夯设备使用与检查、起重受力工器具与人员站位，用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致机械伤害、起重伤害和触电，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全
工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.地基强夯作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
4.应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。 5.严格检查设备的安全技术性能和运转情况，严禁设备“带病”作业。
6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.作业中必须设专人指挥，信号准确，吊车司机按信号操作。 4.夜间或照明不足禁止施工，雨季施工有防雷措施。
落地式钢管脚手架搭设与拆除作业
一、满堂扣件式钢管支撑架搭设与拆除作业
风险提示：该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
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2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。
3.支撑架搭设与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.恶劣天气时禁止支撑架搭设、拆除作业。
5.因设备就位需拆除部分支撑架体时，必须先对支撑架进行加固补强措施。
6.混凝土强度未达到设计和规范要求时，严禁拆除模板支撑架。 7.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
3.满堂支撑架搭设区域地基回填土必须分层回填夯实，地面采用10厘米厚C15混凝土硬化。
4.支撑架搭设的间距、步距、扫地杆设置必须执行施工方案。 5.高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持高挂低用。 6.每个支撑架架体，必须按规定设置两点防雷接地设施。 7.专人监测满堂支撑架搭设过程中，架体位移和变形情况。
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8.使用力矩扳手检查扣件螺栓拧紧力矩值，扣件螺栓拧紧力矩值严格控制在40N·m到 65N·m之间。
9.恶劣天气后，必须对支撑架全面检查维护后方可恢复使用。 10.支撑架拆除顺序必须按照“后支先拆，先支后拆”进行。 11.钢管支撑架施工必须使用公司《变电工程落地式钢管脚手架搭设检查验收操作手册》进行检查验收签证。
二、建(构)筑物落地双排扣件式钢管脚手架搭设与拆除作业 风险提示：该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。
3.脚手架搭设与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.恶劣天气时禁止脚手架搭设、拆除作业。
5.因设备就位需拆除部分脚手架体时，必须先对脚手架进行加固补强措施。
6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
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1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
3.建(构)筑物落地式双排脚手架搭设区域地基回填土必须分层回填夯实并采用混凝土硬化。
4.脚手架搭设的间距、步距、扫地杆设置必须执行施工方案。 5.高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持高挂低用。 6.每个脚手架架体，必须按规定设置两点防雷接地设施。 7.连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm。必须采用刚性连墙件。三步三跨或40m2范围内必须设置一个连墙件。
8.高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置竖向剪刀撑。
9.使用力矩扳手检查扣件螺栓拧紧力矩值，扣件螺栓拧紧力矩值严格控制在40N·m到 65N·m之间。
10.脚手架拆除的顺序必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行，连墙件必须逐层拆除。
11.恶劣天气以后，应对脚手架全面检查维护后方可恢复使用。
变电站混建筑工程模板安装、浇筑、拆除
模板安装、混凝土浇筑、拆除
风险提示：该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属四级。
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(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.模板安装和拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.安装完成的模板经验收合格，具备混凝土浇筑条件。 5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师和安全监理工程师现场检查确认，业主项目部项目经理和相关管理人员检查确认后，在作业票中签字，方可开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位等单位的相关人员按照施工风险作业控制管理办法要求，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
3.模板支撑脚手架搭设经验收合格，各类安全警告、提示标牌齐全。
4.模板安装时，禁止作业人员在高处独木或悬吊式模板上行走。支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。
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5.模板安装验收合格。在混凝土浇筑时，禁止集中布料，导致局部荷载过大，造成支撑结构变形垮塌。
6.拆除模板时，严格执行施工方案规定的顺序。高处作业人员脚穿防滑鞋，并选择稳固的立足点，必须系牢安全带。
7.拆除的模板和支撑杆件，不得集中堆放在脚手架或临时工作台上，随时落地清运。
8.作业期间，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止露天高处作业。
起重作业
一、塔式起重机安装、使用、拆除作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。
3.地基基础承载力、地脚螺栓应符合塔式起重机使用说明书的要求。
4.安装与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
5.安装与拆除作业时，施工项目负责人、安全员和机械管理员、安全监理必须在现场监督。
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6.风速大于12m/s和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，禁止进行塔吊安装、拆除和使用作业。
7.使用专用力矩扳手检查塔吊地脚螺栓和标准节连接螺栓的拧紧力矩值，必须达到塔吊使用说明书的要求。
8.塔吊起吊作业必须配备起重司机、起重信号工、司索工等特种作业人员。
9.钢丝绳、卡环、吊钩等均应符合《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。
10.塔吊使用前必须对安全装置进行检查。安全装置失灵时不得起吊。
11.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
3.塔吊金属结构、电气设备的外壳等均应明显可靠接地。 4.塔吊安装高度超过最大独立高度时，应按照使用说明书要求安装附着装置。
5.塔吊起重量定额必须大于所起吊的物件荷载的1.25倍。 6.恶劣天气发生后，必须对塔吊全面安全技术检查维护一次。
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7.塔吊每班作业必须做好保养，并应做好保养记录。 8.主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每15天不得少于一次。
9.拆卸时应连续进行，必须保证塔式起重机处于安全状态。 10.拆卸时应先降节、后拆除附着装置。
二、A型架构及横梁吊装
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。
4.必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
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2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.吊装过程中设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。 4.架构吊点位置必须经过计算现场指定。临时拉线绑扎应靠近A型杆头，吊点绳和临时拉线必须由专业起重工绑扎并用卡扣紧固。
5.构架标高、轴线调整完成，杆根部及临时拉线固定之后，再开始登杆作业，摘除吊钩。
6.横梁吊点处要有对吊绳的防护措施，防止吊绳卡断。待横梁距就位点上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。
7.高处作业人员攀爬A型杆时，必须使用提前设置的垂直攀登自锁器;在横梁上行走时，必须使用提前设置的水平安全绳。在转移作业位置时不得失去保护。
8.高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。
9.当天吊装完成的构架必须完成混凝土二次浇注，禁止延迟过夜浇注。
10.起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。
三、两台及以上起重机抬吊
风险提示：该类作业安全控制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措
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施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。
4.必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.吊点位置的确定，必须按各台起重机允许起重量，经计算后按比例分配负荷。
4.吊装作业设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。
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5.吊物离地面100mm左右，停机检查起吊受力情况，确认无误后，再继续匀速起吊。
6.抬吊中，各台起重机吊钩与吊绳保持垂直，升降或行走必须同步。各台起重机承受的载荷不得超过各自允许额定起重量的80%。
7.吊物在空中短时间停留时，操作和指挥人员禁止离开岗位。禁止起吊的重物在空中长时间停留。
8.高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。
9.如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除专业排险人员外，严禁任何人进入危险区。
10.起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。
四、起重机械临近带电体作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、近电吊装作业和人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电、起重伤害，高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。
4.起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等带电体的最小安全距离要满足变电《安规》附表的规定。
5.必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.临近带电体作业，如不满足变电《安规》附表规定的安全距离时，申请停电作业。
4.长期或频繁地临近带电体作业时，应采取隔离防护措施。
五、变压器、电抗器吊芯或吊罩作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重机本体的安全和人机配合吊装作业与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
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2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.吊罩时，应将外罩放置在变压器(电抗器)外围干净支垫上，避免外罩直接落在铁芯上。必要时采取支撑固定等安全措施。
3.吊芯时，应将吊点设置在设备指定的位置，并校核吊点强度。铁芯及吊臂活动范围下方严禁站人。
4.解体运输式变压器的部件吊装，必须使用厂家确认的吊具、在部件指定的吊点上进行吊装。吊绳与铅垂线间的夹角不大于30°，否则应使用平衡梁起吊。吊绳长度应匹配，受力应均等，防止起吊件翻倒。起吊前必须将所有的箱沿螺栓拧紧。铁芯翻转必须使用专用工作、按操作流程进行。
六、套管吊装作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
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(一)作业前必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.在油箱顶部作业时，四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏(油箱顶部有固定接口时)。
3.高处作业人员应穿防滑鞋，必须通过自带爬梯上下变压器。应避免残油滴落到油箱顶部。
4.吊装必须设专人指挥，应能全面观察到整个作业范围，包括套管起落点及吊装路径、吊车司机和司索人员的位置。
5.吊具应使用厂家提供的套管专用吊具或使用合格的尼龙吊带，绑扎位置及绑扎方法应经厂家人员确认。
6.套管及吊臂活动范围下方严禁站人。在套管到达就位点且稳定后，作业人员方可进入作业区域。
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7.大型套管采用两台起重机械抬吊时，应分别校核主吊和辅吊的吊装参数，特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超载荷。
8.在套管法兰螺栓未完全紧固前，起重机械必须保持受力状态。 9.高处摘除套管吊具或吊绳时，必须使用高空作业车。严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人。
10.换流站穿墙套管吊装时，必须保证阀厅内外联系通畅。 11.当套管试验采用专用支架竖立时，必须确保专用支架的结构强度，并与地面可靠固定。
七、串联补偿装置绝缘平台吊装作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
固有风险等级应列为三级。
(一)作业前必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.吊装前，必须复测支撑绝缘子的轴线和顶面标高，确保各支撑绝缘子能够均匀受力，防止单个绝缘子超载而导致绝缘平台坍塌。
4.吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
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5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.抬吊应使用相同性能参数的起重机。单台起重机械的最大受力不得超过其额定的80%。
3.吊装必须保持平衡、平稳、按指令缓慢下落，防止起重机械受冲击而倾覆。
4.平台调整固定前，必须采取临时拉线固定。所有支撑绝缘子和斜拉绝缘子调整紧固完成后，方可解除临时拉线。
5.斜拉绝缘子调整固定过程中，必须保持起重机械在受力状态。人员应避免在平台正下方作业。
八、其他电气设备吊装
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.吊装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.户内式GIS吊装时，作业人员在接应GIS时应注意周围环境，防止临边高处坠落或挤压
3.使用桁车吊装GIS时，桁车必须经质监检验合格并进行试吊。操作人员应在所吊GIS的后方或侧面操作。
4.隔离开关刀头吊装时，严禁解除捆绑物，并保持平衡。 5.电压互感器、耦合电容器、避雷器、开关柜、L形高压出线装置、升高座等竖直状且重心较高的设备(部件)，在装卸、搬运的吊装过程中，必须确保包装箱完好且坚固、必须在起重机械受力后方可拆除运输安全措施、必须采取防倾覆的措施(如设置拦腰绳)。
【事故案例：2005年8月2日华能阳逻电厂三期扩建工程因吊车未受力时拆除运输绑扎而发生卸车事故，1人死亡;2007年5月20日500kV衡水变电站工程因35kV CT包装箱破裂而发生卸车事故，1人死亡】
6.干式电抗器、平波电抗器吊装时，必须使用设备专用吊点。各个支撑绝缘子应均匀受力，防止单个绝缘子超过其允许受力。调整紧
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固并采取必要的安全保护措施后，作业人员方可进入电抗器下方作业。
7.悬吊式阀塔设备吊装必须从上而下进行。
8.交流(直流)滤波器吊装前，对支撑式电容器组必须确保支撑绝缘子完成调节并锁定，对悬挂式电容器组必须复查结构紧固螺栓。起吊过程中必须保持滤波器层架平衡，防止失稳。
9.电缆盘卸车时，必须在挂钩前将运输车上其他电缆盘垫设木楔。在电缆盘吊移的过程中，严禁在电缆盘和吊车臂下方站人。
母线安装
一、管母线安装作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.安装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.构支架必须经转序验收合格。场地平整、坚实，起重机械行走路线及停车位已压实并经过检查满足使用。
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5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.管母线应采用固定框架包装运输，框架强度应满足吊装要求，防止卸车过程中管母滚落而伤及人身。
3.管母线现场保管应保证包装完好，堆放层数不应超过三层，层间应设枕木隔离，保管区域应设隔离围挡，严禁人员踩踏管母线。
4.应采取措施防止吊点绑扎滑动，避免吊装时管母线倾覆伤人。 5.当采用绞磨或卷扬机时，必须设专人指挥，两端同时起吊、同时就位悬挂。无刹车装置的绞磨或卷扬机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。各转向滑轮须设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。
6.管母线上安装隔离开关静触头或调整管母线，必须使用高空作业车。
7.对支持式管母线，严禁高处作业人员攀爬支柱绝缘子，应使用专用爬梯。
8.严禁将绝缘子及管母线作为后续施工的吊装承重受力点。
二、架空软母线安装
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
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固有风险等级调整为三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.安装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.液压泵站、卷扬机、绞磨、起重机械、钢丝绳、转向滑车等机具经报审检验合格。卷扬机必须状态完好、检验合格、固定牢固，并进行试车。卷扬机防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等必须完整、有效。
【事故案例：2005年1月17日国电常州发电建设项目因卷扬机齿轮轴断裂造成烟囱提升系统箍圈坠落，造成6死1伤】
5.构支架必须经转序验收合格。场地平整、坚实，起重机械行走路线及停车位已压实并经过检查满足使用。
6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.导线盘卸车必须使用满足起重要求的起重机，起吊点应正确，严禁斜吊和多盘同时起吊，应采取防止线盘滚动的措施。
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3.导线盘应放置平稳。导线应由线盘的下方引出。人员严禁站在线盘的前面。当放到线盘的最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出而伤人。
4.导线下料采用型材切割机时，应确保操作手柄绝缘良好，严禁戴手套操作，应与切割断口保持安全距离。
5.正式架线前，必须检查确认金具及绝缘子组串正确，金具连接螺栓、防松帽、开口销使用正确，弹簧卡齐全，无损坏。
6.正式架线前，必须检查确认滑轮悬挂在横梁主材及固定在构架根部的可靠性。滑轮的直径不应小于钢丝绳直径的16倍，应无裂纹、破损等情况。
7.单侧挂线时，应紧密关注构架柱脚及横梁的变形情况。必要情况下应加反向拉线、安装拉力计进行监测。
8.使用电动卷扬机牵引时，必须控制好速度和张力，严禁过牵引。严禁使用卷扬机直接挂线连接。
9.钢丝绳应从卷筒下方卷入;卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少应保留5圈;最外层的钢丝绳应低于卷筒突缘，其距离不得小于一根钢丝绳的直径;钢丝绳与构架接触部分应有防护措施。
10.使用绞磨时，磨绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳人员不得少于2人，并且距绞磨距离不得小于2.5m。两台绞磨同时作业时应统一指挥，绞磨操作人员应精神集中。
11.使用吊车挂线时，应严格执行GB6067《起重机安全规程》，严禁作业人员与架空软母线混装，严禁斜拉吊车臂，严禁超幅度吊装。
12.使用人工挂线时，应统一指挥、相互配合，应有防止脱落的措施。
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13.紧线应缓慢，严禁出现挂阻情况。
14.整个安装过程中，导线下方及钢丝绳内侧严禁站人或通过。人员禁止跨越正在收紧的导线。
电气试验调试
一、局放及耐压试验
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电和高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.试验作业前，必须规范设置硬质安全隔离区域，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌。设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
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3.试验中，牢固挂设接地线，操作人员应保持安全距离。 4.试验结束后，将残留电荷放净，接地装置拆除。
二、交流或直流加压试验
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电和高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
因高压试验是在施工过程中进行，人员较多，应升级到三级风险。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.试验作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.试验工作不得少于2人，试验人员脚穿绝缘防滑鞋，上下使用绝缘攀爬设施。
5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
42
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.试验设备和被试设备必须可靠接地，设备通电过程中，试验人员不得中途离开。
4.试验结束后及时将试验电源断开，并对容性被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线。
三、阀厅内试验
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电和高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.试验作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
43
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。
4.在进行阀厅相关的套管加压试验前，应通知隔墙对侧无关人员撤离，并由专人监护。
5.进行晶闸管(可控硅)高压试验前，应停止该阀塔内其他工作，撤离无关人员。
6.晶闸管高压试验试验时，试验人员必须与试验带电体保持足够的安全距离，不应接触阀塔屏蔽罩。
7.地面加压人员与阀体层作业人员应保持联系，防止误加压。阀体工作层应设专责监护人(在与阀体工作层平行的升降车上监护、指挥)，加压过程中应有人监护并呼唱。
四、系统调试
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和爆炸，造成人身伤害事故、设备和电网事故。固有风险等级属三级。
(一)作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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3.试验作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
(二)作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引入的危险，注意检查一次设备接地点和试验设备安全接地，高压试验设备必须铺设绝缘垫。
4.在CT、PT、交流电源、直流电源等带电回路进行测试或接线时必须使用合格工具，落实好严防CT二次开路的措施。
5.一次设备第一次冲击送电时，注意安全距离，二次人员待运行稳定后，方可到现场进行相量测试和检查工作。
6.必须确认待试验的稳定控制系统(试验系统)与运行系统已完全隔离后方可按开始工作，严防走错间隔及误碰无关带电端子。
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变电站(换流站)工程施工现场
关键点作业安全管控措施
国家电网公司基建部
2017年6月
前 言
为吸取事故教训，针对输变电工程可能发生人身事故的施工现场关键点作业，制定切实可行的安全管控措施，强力遏制人身事故多发势头，重建基建安全稳定局面，公司组织行业专家集中编制，并经广泛征求各方面意见后，最终形成本措施。
本措施编制是在分析输变电工程施工现场各作业环节中可能导致人身事故的关键点，重点针对责任不落实、制度不落实、方案不落实、措施不落实问题，总结提练出能够有效防止人身事故的关键措施。
本措施是参考《电力安全工作规程(电网建设部分)》、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》、施工方案、作业指导书，结合事故教训提练出的施工重点控制措施，作为强制性措施，划出关键作业施工安全管理的底线、红线，施工过程中必须严格执行，违反本措施由监理下发停工令，并告知业主。
本措施针对变电站工程(换流站)，由施工用电、深基坑开挖及人工挖孔桩施工、落地式钢管脚手架搭设与拆除、高支模模板安装与拆除、高支模混凝土浇筑、起重作业、母线安装、电气试验调试、改扩建施工、地下变电站施工等九个部分组成。
本措施作为省公司、地市公司、监理公司、施工企业、三个项目部等各级检查必查内容。
本措施编写人：
目 录
第一部分：变电站(换流站)工程施工现场关键点作业各级安全管控
通用要求 .......................................... 1
一、施工项目部现场关键点作业安全管控措施 ............... 1
二、施工单位现场关键点作业安全管控措施 ................. 2
三、监理项目部现场关键点作业安全管控措施 ............... 3
四、监理单位现场关键点作业安全管控措施 ................. 4
五、业主项目部现场关键点作业安全管控措施 ............... 4
六、建设管理单位现场关键点作业安全管控措施 ............. 6
七、省公司级单位基建管理部门现场关键点作业安全管控措施 . 7 第二部分：变电站(换流站)工程关键点作业施工各类现场管控具体措施 ... 8
一、施工用电 ........................................... 8
(一)供用电系统接火 ................................. 8
(二)配电箱配置 ..................................... 9
(三)电缆线路配置 .................................. 10
(四)电动工机具用电 ................................ 11
(五)办公、生活区域用电 ............................ 12
(六)发电机的使用和管理 ............................ 13
二、深基坑开挖及人工挖孔基础施工 ...................... 13
(一)深基坑开挖 .................................... 13
(二)人工挖孔基础开挖 .............................. 15
(三)土石方爆破作业 ................................ 16
(四)地基强夯施工作业 .............................. 17
三、落地式钢管脚手架搭设与拆除作业 .................... 18
(一)满堂扣件式钢管支撑架搭设与拆除作业 ............ 18
(二)建(构)筑物落地双排扣件式钢管脚手架搭设与拆除作业 ........................................................ 19
四、变电站混建筑工程模板安装、混凝土浇筑、模板拆除 .... 20
五、起重作业 .......................................... 22
(一)塔式起重机安装、使用、拆除作业 ................ 22
(二)A型架构及横梁吊装 ............................. 23
(三)两台及以上起重机抬吊 .......................... 2
5(四)起重机械临近带电体作业 ........................ 26
(五)变压器、电抗器吊芯或吊罩作业 .................. 27
(六)套管吊装作业 .................................. 28
(七)串联补偿装置绝缘平台吊装作业 .................. 29
(八)其他电气设备吊装 ..............................
31六、母线安装 .......................................... 32
(一)管母线安装作业 ................................
32(二)架空软母线安装 ................................ 33
七、电气试验调试 ...................................... 35
(一)局放及耐压试验 ................................ 35
(二)交流或直流加压试验 ............................ 36
(三)阀厅内试验 .................................... 37
(四)系统调试 ...................................... 38
八、改扩建施工 ........................................ 39
(一)户外临近带电作业 .............................. 39
(二)户内设备安装作业 .............................. 40
九、地下变电站施工专项措施 ............................ 42
(一)地下围护桩结构施工 ............................
42(二)逆作法施工 .................................... 4
3(三)钢支撑安装与拆除 .............................. 44
(四)设备吊装和就位 ................................ 4
5(五)SF6气体充装作业 ............................... 46
第一部分：变电站(换流站)工程施工现场关键点作业安全管
控通用管理要求
一、施工项目部现场关键点作业安全管控措施
(一)组织项目管理人员及专业分包管理人员参加业主项目部组织的风险初勘、交底及会签。
(二)梳理、掌握本工程可能涉及的人身伤亡事故的风险，将其纳入项目管理实施规划、安全风险管理及控制方案等策划文件。
(三)施工项目部根据工程情况编制分部工程安全文明施工设施标准化配置计划。并报审监理项目部进行进场验收把关，对现场检查出安全文明施工设施使用不规范情况给说予责任单位及人员相应考核。
(四)施工项目部将分包计划报审监理项目部审查，批准后上报拟分包合同及安全协议，确保分包商的施工能力满足工程需要。分包人员进场前，施工项目部为全体分包人员建立二维码登记档案，同时跟踪、考核分包人员动态管理的情况。
(五)在分包工程开工前，施工项目部向监理项目部、业主项目部报批“同进同出”人员名单以及“同进同出”作业范围。负责收集并检查“同进同出”人员的履职记录及留存的数码照片。
(六)在关键点作业过程中，施工项目部应严格落实“施工现场关键点作业安全管控措施”的相关要求，履行签字手续。三级及以上施工风险作业时，施工作业负责人、施工项目部安全员现场监护，现场跟踪、逐项检查三级及以上施工风险作业情况，符合要求的由施工作业负责人在《每日执行情况检查记录表》中签字。三级及以上施工风险作业时，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”。施工项目部建立配套施工作业票台账，结合工作票检查，同步检查关键点作业的每日检查记录台账。
(七)对现场施工违反规定与要求的分包商，责令其改进或停工整顿，并报本单位管理部门，依据分包施工合同进行考核。对“施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位、存在问题拒不整改的分包商、分包商项目经理及主要管理人员，报本单位管理部门，建议清除出场。对不执行“施工现场关键点作业安全管控措施”、拒不听从指挥的分包作业人员，书面通知分包商项目经理，责令其将该类人员清除出工程现场，并通过基建管理系统记录其劣迹，避免混入其它工程建设中。
(八)落实施工项目部验收职责，认真开展施工队自检、项目部复检工作，并报审公司专检、监理初检验收，完成各级验收消缺整改工作。未经验收通过，不得开展后续作业。
二、施工单位现场关键点作业安全管控措施
(一)按要求配备施工项目经理、项目总工、技术员、安全员、质检员、造价员、资料信息员、材料员、综合管理员等项目管理人员。安全员、质检员必须为专职，不可兼任项目其他岗位。
(二)全面掌握公司所属在建工程三级及以上施工安全作业风险，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”，适时开展“施工现场关键点作业安全管控措施”的监督检查。施工企业副总工程师以上的管理人员到现场检查四级风险作业情况，符合要求的在《每日执行情况检查记录表》中签字。
(三)在变电站设备安装前的关键环节，组织开展公司级专检验收工作，对施工项目部
一、二级自检进行把关检查，督促整改。
(四)组织开展工程关键点作业日常安全监督检查，对检查中发现的问题及时予以现场整改、通报批评，并对相关责任单位及责任人进行考核。
(五)严格审查专项施工方案是否根据现场实际编制，对经过审批的施工方案现场执行不严格的，追究现场管理人员、施工负责人的责任。
(六)对现场施工违反规定与要求的分包商，责令其改进或停工整
顿，依据分包施工合同进行考核。对“施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位、存在问题拒不整改的分包商、分包商项目经理及主要管理人员清除出场，并报告建设管理单位，提出永久禁入建议。
三、监理项目部现场关键点作业安全管控措施
(一)工程开工前，参与业主项目部组织的安全风险交底及风险的初勘，针对本工程可能涉及的人身伤亡事故的风险作业，提出监理意见。
(二)审查施工单位上报的关键点安全管控措施，制订针对性的监理控制措施，并对监理项目部人员进行全员交底。
(三)风险作业开始前，监理员检查风险作业必备条件，不满足要求不允许作业。对现场检查出的不符合项出具监理整改通知单，并督促施工单位整改闭环。三级及以上施工风险作业前，监理人员现场检查作业必备条件和班前会工作是否符合要求，符合要求的在安全施工作业票中签字。
(四)严格审查拟进场分包商施工资质、人员配备、施工机具和队伍管理能力，提出监理审查意见，不符合要求的严禁进场;检查施工项目部分包人员二维码的建档情况和“同进同出”人员配置情况;施工过程中，检查分包人员动态管理情况。
(五)在关键点作业过程中，对“施工现场关键点作业安全管控措施”的落实情况进行严格把关。按照制订的监理安全旁站计划，开展安全监理旁站工作。三级及以上施工风险作业时，监理人员现场检查施工作业风险控制专项措施的落实情况，并在每日执行记录表中签字。监理人员检查检查施工项目部建立配套施工作业票台账，同步检查关键点作业的每日检查记录台账，将检查情况记录到监理日志中。
(六)对关键点作业实施监理过程中发现的安全隐患，要求施工项目部整改，必要时要求施工项目部立即停止施工，下达“停工令”，并及时报告业主项目部或书面汇报本单位管理部门。监理单位应立即开展调查，情况属实且监理项目部仍无法推动的，监理单位要书面告知建设
管理单位、施工单位，形成记录，直至符合管控措施要求。监理项目部跟踪整改结果。
(七)加强工程转序管理，落实监理初检职责，对施工三级自检严格审核，对不满足条件的严禁转序。
四、监理单位现场关键点作业安全管控措施
(一)为工程项目配备认真履责、合格的总监理工程师和安全监理工程师，按要求开展关键点作业安全管控工作。
(二)审批监理项目部编制的监理规划、安全监理工作方案，对其中关键点作业安全管控措施重点把关。
(三)梳理公司所承揽工程存在的关键点作业，制定抽查计划，确定检查重点，现场抽查“施工现场关键点作业安全管控措施”的落实情况及记录卡的执行情况，同时对留存记录卡进行核查，对存在的问题出具整改通知单并跟踪整改。
(四)履行输变电工程三级及以上施工安全风险监理单位到岗到位要求，监理公司相关管理人员对高支模、土石方爆破、深基坑开挖及地下变电站等四级风险作业进行现场检查，并在每日执行记录表中签字。
(五)在变电站设备安装前的关键环节，对转序验收工作进行同步检查，对检查发现的问题下发监理整改通知单，并跟踪整改闭环情况。
(六)对“现场施工管理混乱，拒不整改或多次整改仍达不到要求”和“施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位的施工单位，下达书面整改通知，并报告建设管理单位或省公司，提出处理建议。
(七)检查、评价、考核监理项目部关键点作业安全管控工作情况，对发现的问题提出整改要求，监督整改闭环。
五、业主项目部现场关键点作业安全管控措施
(一)对两个及以上施工企业在同一作业区域内进行施工、可能危及对方生产安全的作业活动，组织签订安全协议，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与工作协调。
(二)针对人身伤害的关键环节，组织设计单位对施工、监理项目部进行风险初勘、交底，在设计交底过程中，重点对可能造成人身伤害的风险进行专项交底，由相关方会签后，经业主项目经理签发后执行。
(三)组织施工、监理项目部梳理、掌握本工程可能造成人身伤亡事故的风险，将其纳入项目总体策划、应急处置方案等策划文件，制定管控计划，履行审批手续。
(四)风险作业的分部工程开始前，将防护人身伤害的安全设施配置情况纳入开工、转序的必备条件，对其中可能造成人身伤害的“关键项”不符合要求的，不批准开工。对现场检查出安全文明施工设施标准化配置不符合项出具处罚意见，在结算时扣罚相应考核金，同时，通报相应责任单位。
(五)分包单位进场前，严格履行分包商进场验证检查手续，核查分包商施工资质、人员配备、施工机具和队伍管理能力，确保分包商的施工能力满足工程需要。检查施工项目部分包人员二维码的建档情况，同时跟踪、考核分包人员动态管理的情况。
(六)通过规范分包管理工作流程，强化分包作业现场人身事故的防控。在分包工程开工前，审批施工项目部报送的“同进同出”人员名单，以及“同进同出”作业范围。监督施工项目部严格执行同进同出作业现场的刚性要求，检查“同进同出”人员的履职记录及留存的数码照片。
(七)在关键点作业过程中，应重点检查施工、监理项目部 “施工现场关键点作业安全管控措施”的落实情况，履行签字手续。考核执行“施工现场关键点作业安全管控措施”不到位的监理项目部总监及监理人员、施工项目部经理及其他人员，必要的报建设管理单位，书面通知相关单位提出撤换要求。
(八)四级风险作业前，业主项目经理或安全管理人员现场检查施工作业必备条件，符合要求在安全工作票中签字允许作业。四级风险作业时业主项目经理或安全管理人员现场检查施工作业风险控制专项措施
的执行情况，并在每日执行记录表中签字。施工项目部建立配套施工作业票台账，结合工作票检查，同步检查关键点作业的每日检查记录台账。
(九)加强转序管理，按“谁检查谁签字、谁签字谁负责”的原则，强化工程验收“痕迹”管理，落实中间验收职责，对施工三级自检、监理初检报告严格审核，对不满足转序条件严禁转序。
六、建设管理单位现场关键点作业安全管控措施
(一)根据下周关键点作业安排，制定现场抽查计划，确定检查重点以及检查责任人，深入作业现场抽查“施工现场关键点作业安全管控措施”的落实情况及记录卡的执行情况，同时对留存记录卡进行核查。出具检查报告，根据检查情况，对存在的问题出具整改通知单并跟踪整改。
(二)全面掌握变电站改扩建邻近带电作业、地下变电站、深基坑开挖等作业进展情况，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”，适时开展“施工现场关键点作业安全管控措施”的监督检查。四级风险作业时建管单位有关人员现场检查施工作业风险控制专项措施的执行情况，并在每日执行记录表中签字。
(三)结合工程质量监督检查工作，在变电站设备安装前的关键环节，对各参建单位转序验收工作进行同步监督检查，对验收把关不到位的单位进行点评通报、跟踪整改。
(四)对“现场施工管理混乱，拒不整改或多次整改仍达不到要求”、“安全文明施工费挪作他用”的施工单位，或履责不到位的监理单位予以停工整顿、通报批评，对有关人员提出撤换、清除现场的建议。当符合违约解除合同条款时，发出解除合同通知，启动索赔程序。
(五)对施工方案编制与现场实际不符的，追究编制人员及审核、审批人员的责任;对施工方案执行不严格的，追究施工负责人、监督管理人员及监理人员的责任。
(六)对违反规定与要求的施工承包商，责令其改进或停工整顿，
依据施工合同进行考核。对“施工现场关键点作业安全管控措施”落实不到位、存在问题拒不整改的分包商、分包商项目经理及主要管理人员、分包人员清除出场，并报告省公司，提出永久禁入建议。
七、省公司级单位基建管理部门现场关键点作业安全管控措施
(一)加强“四不两直”安全巡查工作力度，每月制定安全巡查计划，围绕“施工现场关键点作业安全管控措施”，明确巡查的建设管理单位和项目范围、数量和巡查责任人，及时通报存在问题的责任单位和项目，对落实不到位的责任单位，采取通报批评、约谈、同业对标考核、限制投标等责任追究。
(二)全面掌握变电站改扩建邻近带电作业、地下变电站、深基坑开挖等关键环节进展情况，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”，适时开展“施工现场关键点作业安全管控措施”的抽查。省公司建设部安全管理人员适时对四级风险施工作业开展情况进行监督检查。检查施工安全工作票和施工风险管控措施的执行情况。检查发现的问题以电网建设整改通知单指令整改，及时跟踪检查问题整改闭环落实情况。
第二部分：变电站(换流站)工程施工现场关键点作业安全管控
具体措施
一、施工用电
(一)供用电系统接火
风险提示：该类作业安全控制核心是配电元器件和用电系统接火人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)接火前，专业电工必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，必须按规定配备和穿戴相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，确保设备完好。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)专业电工发现问题及时报告，解决后方可进行接火作业。 (4)接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做好安全措施
后进行。
(5)施工用电设施在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行专项安全检查和技术维护，合格后方可使用。
(二)配电箱配置
风险提示：该类作业安全控制核心是配电元器件与用电系统接火人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级，提升到三级风险管控。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)配电系统必须按照总平面布置图规划，设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电两级保护(首级、末级)。
(4)开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间，应符合JGJ46-2005的要求。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)现场布置配电箱必须由专业电工组织进行。 (4)各级配电箱必须加锁，配电箱附近应配备消防器材。
(5)配电箱、开关箱的电源进线端，严禁采用插头和插座进行活动连接。移动式配电箱、开关箱进、出线的绝缘不得破损。
(三)电缆线路配置
风险提示：该类作业安全控制核心是配电线路架设与人员操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级，提升到三级风险管控。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线，并与现场使用负荷匹配。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)低压架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。
(4)低压架空线路(电缆)架设高度不得低于2.5m;交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。
(5)直埋电缆敷设深度不应小于0.7m，严禁沿地面明设敷设，应
设置通道走向标志，避免机械损伤或介质腐蚀，通过道路时应采取保护措施。
(6)埋地电缆的接头应设在防水接线盒内。
(四)电动工机具用电
风险提示：该类作业安全控制核心是电动工机具安全装置与使用人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和机械伤害，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票A》，施工项目部审核签发后实施。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆。
(3)所有电动工机具的转动部分必须装设保护罩。 (4)使用电动工机具时，严禁接触运行中机具的转动部分。 (5)使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品。 (6)所有电动工机具必须做好外壳保护接地。暂停工作时，应切断电源。
(7)所有带振动功能的电动工机具的电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。其操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，并有人监护。
(8)所有带切割功能的电动工机具的锯片选用应符合要求，安装正确。启动后，应空载试运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常和异响，一切正常后，方可作业。
(9)更换新的砂轮片时，应切断电源，同时，安装前应检查砂轮片是否有裂纹。
(五)办公、生活区域用电
风险提示：该类作业安全控制核心是用电设备的安全装置和用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和火灾，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票A》，施工项目部审核签发后实施。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)现场办公和生活区用电布置必须由专业电工进行，严禁私拉乱接。
(3)集中使用的空调、取暖、蒸饭车等大功率电器应与办公和生活区用电分置，并设置专用开关和线路。
(4)开关和熔断器的容量应满足用电设备的要求，闸刀开关应有保护罩。禁止用其他金属丝代替熔丝。
(5)熔丝熔断后，专业电工必须查明原因，排除故障后方可更换。更换熔丝后必须装好保护罩方可送电。
(六)发电机的使用和管理
风险提示：该类作业安全控制核心是发电机的安全装置和发、用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和火灾，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票A》，施工项目部审核签发后实施。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)发电机禁止设置在基坑里。
(3)发电机必须配置可用于扑灭电气火灾的灭火器，禁止存放易燃易爆物品。
(4)发电机供电系统应设置可视断路器或电源隔离开关及短路、过载保护。
(5)发电机在使用前必须确认用电设备与系统电源已断开，并有明显可见的断开点。
二、深基坑开挖及人工挖孔基础施工
(一)深基坑开挖
风险提示：该类作业安全控制核心是挖掘机操作与检查、基坑边坡稳定。不执行以下安全管控措施，将导致机械伤害、坍塌，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)开挖作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
(4)对挖掘机的制动器和液压系统进行安全检查，并空载试运转。 (5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)人机配合开挖和清理基坑底余土时，设专人指挥和监护。 规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。
(4)一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1 m。弃土堆高≤1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m。在粉砂、淤泥和软土场地的基坑边上，禁止堆土。
(5)基坑顶部按规范要求设置截水沟，基坑底部应做好井点降水或集中排水措施。
(6)土方开挖中，观测到基坑边缘有裂缝和渗水等异常时，立即停止作业并报告施工负责人，待处置完成合格后，再开始作业。
(7)各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。 (8)开挖过程中，如遇有大雨及以上雨情时，做好防止深坑坠落和
塌方措施后，迅速撤离作业现场。
(9)开挖施工区域夜间应挂警示灯。
(二)人工挖孔基础开挖
风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下桩孔方式、提土设备使用、孔内空气检测及送风、桩孔壁稳定及孔洞防护。不执行以下安全管控措施，将导致坍塌、深坑坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全
工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)开挖作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
(4)必须按照规定正确佩戴个人安全防护用品。
(5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)每日作业前，检测桩孔内有无有毒、有害气体，禁止在桩孔内使用燃油动力机械设备。
(4)规范设置软爬梯供作业人员上下。在桩孔内上下递送工具物品
时，严禁抛掷，严防其它物件落入桩孔内。
(5)吊运弃土所使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，距离桩孔口3m内不得有机动车辆行驶或停放。
(6)桩孔深度大于5m时，使用风机或风扇向孔内送风。桩孔深度超过10m时，设专门向桩孔内送风的设备，风量不得小于25L/s，且桩孔内设置12V以下带罩防水功能的安全灯具。
(7)开挖过程中如出现地下水异常(水量大、水压高)时，立即停止作业并报告施工负责人，待处置完成合格后，再开始作业。
(8)开挖过程中，如遇有大雨及以上雨情时，做好防止深坑坠落和塌方措施后，迅速撤离作业现场。
(三)土石方爆破作业
风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下基坑方式、民爆公司能力。不执行以下安全管控措施，将导致高处坠落、物体打击、坍塌、爆炸，造成人身伤害事故。固有风险等级属四级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)爆破作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师现场检查签字，业主项目经理确认签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位相关管理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。 (4)选择具有相关资质的民爆公司实施，签订专业分包合同和安全协议，并报监理、业主审批，公安部门备案。
(5)专项施工方案由民爆公司编制，施工项目部审核，并报监理、业主审批。
(6)民爆公司作业人员必须持证上岗，爆破器材符合国家标准，满足现场安全技术要求。
(四)地基强夯施工作业
风险提示：该类作业安全控制核心是强夯设备使用与检查、起重受力工器具与人员站位，用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致机械伤害、起重伤害和触电，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)地基强夯作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。
(4)应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。 (5)严格检查设备的安全技术性能和运转情况，严禁设备“带病”作业。
(6)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同
意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)作业中必须设专人指挥，信号准确，吊车司机按信号操作。 (4)夜间或照明不足禁止施工，雨季施工有防雷措施。
三、落地式钢管脚手架搭设与拆除作业
(一)满堂扣件式钢管支撑架搭设与拆除作业
风险提示：该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。
(3)支撑架搭设与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)恶劣天气时禁止支撑架搭设、拆除作业。
(5)因设备就位需拆除部分支撑架体时，必须先对支撑架进行加固补强措施。
(6)混凝土强度未达到设计和规范要求时，严禁拆除模板支撑架。 (7)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同
意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
(3)满堂支撑架搭设区域地基回填土必须分层回填夯实，地面采用10厘米厚C15混凝土硬化。
(4)支撑架搭设的间距、步距、扫地杆设置必须执行施工方案。 (5)高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持高挂低用。 (6)每个支撑架架体，必须按规定设置两点防雷接地设施。 (7)专人监测满堂支撑架搭设过程中，架体位移和变形情况。 (8)使用力矩扳手检查扣件螺栓拧紧力矩值，扣件螺栓拧紧力矩值严格控制在40N·m到 65N·m之间。
(9)恶劣天气后，必须对支撑架全面检查维护后方可恢复使用。 (10)支撑架拆除顺序必须按照“后支先拆，先支后拆”进行。
(二)建(构)筑物落地双排扣件式钢管脚手架搭设与拆除作业 风险提示：该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。
(3)脚手架搭设与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告
牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)恶劣天气时禁止脚手架搭设、拆除作业。
(5)因设备就位需拆除部分脚手架体时，必须先对脚手架进行加固补强措施。
(6)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
(3)建(构)筑物落地式双排脚手架搭设区域地基回填土必须分层回填夯实并采用混凝土硬化，钢管立杆应设置金属底座或木质垫板。
(4)脚手架搭设的间距、步距、扫地杆设置必须执行施工方案。 (5)高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持高挂低用。 (6)每个脚手架架体，必须按规定设置两点防雷接地设施。 (7)连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm。必须采用刚性连墙件。三步三跨或40m2范围内必须设置一个连墙件。(8)高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置竖向剪刀撑。
(9)使用力矩扳手检查扣件螺栓拧紧力矩值，扣件螺栓拧紧力矩值严格控制在40N·m到 65N·m之间。
(10)脚手架拆除的顺序必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行，连墙件必须逐层拆除。
(11)恶劣天气以后，应对脚手架全面检查维护后方可恢复使用。
四、变电站混建筑工程模板安装、混凝土浇筑、模板拆除
风险提示：该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属四级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)模板安装和拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)安装完成的模板经验收合格，具备混凝土浇筑条件。 (5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师和安全监理工程师现场检查确认，业主项目部项目经理和相关管理人员检查确认后，在作业票中签字，方可开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位等单位的相关人员按照施工风险作业控制管理办法要求，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
(3)模板支撑脚手架搭设经验收合格，各类安全警告、提示标牌齐全。
(4)模板安装时，禁止作业人员在高处独木或悬吊式模板上行走。支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。
(5)模板安装验收合格。在混凝土浇筑时，禁止集中布料，导致局
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部荷载过大，造成支撑结构变形垮塌。
(6)拆除模板时，严格执行施工方案规定的顺序。高处作业人员脚穿防滑鞋，并选择稳固的立足点，必须系牢安全带。
(7)拆除的模板和支撑杆件，不得集中堆放在脚手架或临时工作台上，随时落地清运。
(8)作业期间，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止露天高处作业。
五、起重作业
(一)塔式起重机安装、使用、拆除作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。增加到固有风险等级三级管控。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。
(3)地基基础承载力、地脚螺栓应符合塔式起重机使用说明书的要求。
(4)安装与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(5)安装与拆除作业时，施工项目负责人、安全员和机械管理员、安全监理必须在现场监督。
(6)风速大于12m/s和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，禁止进行塔吊安装、拆除和使用作业。
(7)使用专用力矩扳手检查塔吊地脚螺栓和标准节连接螺栓的拧紧力矩值，必须达到塔吊使用说明书的要求。
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(8)塔吊起吊作业必须配备起重司机、起重信号工、司索工等特种作业人员。
(9)钢丝绳、卡环、吊钩等均应符合《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。
(10)塔吊使用前必须对安全装置进行检查。安全装置失灵时不得起吊。
(11)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。
(3)塔吊金属结构、电气设备的外壳等均应明显可靠接地。 (4)塔吊安装高度超过最大独立高度时，应按照使用说明书要求安装附着装置。
(5)塔吊起重量定额必须大于所起吊的物件荷载的1.25倍。 (6)恶劣天气发生后，必须对塔吊全面安全技术检查维护一次。 (7)塔吊每班作业必须做好保养，并应做好保养记录。
(8)主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每15天不得少于一次。
(9)拆卸时应连续进行，必须保证塔式起重机处于安全状态。 (10)拆卸时应先降节、后拆除附着装置。
(二)A型架构及横梁吊装
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、
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人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。
(4)必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)吊装过程中设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。 (4)架构吊点位置必须经过计算现场指定。临时拉线绑扎应靠近A型杆头，吊点绳和临时拉线必须由专业起重工绑扎并用卡扣紧固。
(5)构架标高、轴线调整完成，杆根部及临时拉线固定之后，再开始登杆作业，摘除吊钩。
(6)横梁吊点处要有对吊绳的防护措施，防止吊绳卡断。待横梁距就位点上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。
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(7)高处作业人员攀爬A型杆时，必须使用提前设置的垂直攀登自锁器;在横梁上行走时，必须使用提前设置的水平安全绳。在转移作业位置时不得失去保护。
(8)高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。
(9)当天吊装完成的构架必须完成混凝土二次浇筑，禁止延迟过夜浇注，二次灌浆混凝土未达到规定的强度时，不得拆除临时拉线。
(10)起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。
(三)两台及以上起重机抬吊
风险提示：该类作业安全控制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。
(4)必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取
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3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)吊点位置的确定，必须按各台起重机允许起重量，经计算后按比例分配负荷。
(4)吊装作业设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。 (5)吊物离地面100mm左右，停机检查起吊受力情况，确认无误后，再继续匀速起吊。
(6)抬吊中，各台起重机吊钩与吊绳保持垂直，升降或行走必须同步。各台起重机承受的载荷不得超过各自允许额定起重量的80%。
(7)吊物在空中短时间停留时，操作和指挥人员禁止离开岗位。禁止起吊的重物在空中长时间停留。
(8)高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。
(9)如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除专业排险人员外，严禁任何人进入危险区。
(10)起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。
(四)起重机械临近带电体作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、近电吊装作业和人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电、起重伤害，高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施
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工机械设备合格后方可使用。
(3)吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。
(4)起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等带电体的最小安全距离要满足变电《安规》附表的规定。
(5)必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(6)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)临近带电体作业，如不满足变电《安规》附表规定的安全距离时，申请停电作业。
(4)长期或频繁地临近带电体作业时，应采取隔离防护措施。
(五)变压器、电抗器吊芯或吊罩作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重机本体的安全和人机配合吊装作业与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施
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工机械设备合格后方可使用。
(3)吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)吊罩时，应将外罩放置在变压器(电抗器)外围干净支垫上，避免外罩直接落在铁芯上。必要时采取支撑固定等安全措施。
(3)吊芯时，应将吊点设置在设备指定的位置，并校核吊点强度。铁芯及吊臂活动范围下方严禁站人。
(4)解体运输式变压器的部件吊装，必须使用厂家确认的吊具、在部件指定的吊点上进行吊装。吊绳与铅垂线间的夹角不大于30°，否则应使用平衡梁起吊。吊绳长度应匹配，受力应均等，防止起吊件翻倒。起吊前必须将所有的箱沿螺栓拧紧。铁芯翻转必须使用专用工作、按操作流程进行。
(六)套管吊装作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业前必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
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(3)吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)在油箱顶部作业时，四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏(油箱顶部有固定接口时)。
(3)高处作业人员应穿防滑鞋，必须通过自带爬梯上下变压器。应避免残油滴落到油箱顶部。
(4)吊装必须设专人指挥，应能全面观察到整个作业范围，包括套管起落点及吊装路径、吊车司机和司索人员的位置。
(5)吊具应使用厂家提供的套管专用吊具或使用合格的尼龙吊带，绑扎位置及绑扎方法应经厂家人员确认。
(6)套管及吊臂活动范围下方严禁站人。在套管到达就位点且稳定后，作业人员方可进入作业区域。
(7)大型套管采用两台起重机械抬吊时，应分别校核主吊和辅吊的吊装参数，特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超载荷。
(8)在套管法兰螺栓未完全紧固前，起重机械必须保持受力状态。 (9)高处摘除套管吊具或吊绳时，必须使用高空作业车。严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人。
(10)换流站穿墙套管吊装时，必须保证阀厅内外联系通畅。 (11)当套管试验采用专用支架竖立时，必须确保专用支架的结构强度，并与地面可靠固定。
(七)串联补偿装置绝缘平台吊装作业
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风险提示：该类作业安全控制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属二级，提升到三级风险管控。
1.作业前必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)吊装前，必须复测支撑绝缘子的轴线和顶面标高，确保各支撑绝缘子能够均匀受力，防止单个绝缘子超载而导致绝缘平台坍塌。
(4)吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)抬吊应使用相同性能参数的起重机。单台起重机械的最大受力不得超过其额定的80%。
(3)吊装必须保持平衡、平稳、按指令缓慢下落，防止起重机械受冲击而倾覆。
(4)平台调整固定前，必须采取临时拉线固定。所有支撑绝缘子和斜拉绝缘子调整紧固完成后，方可解除临时拉线。
(5)斜拉绝缘子调整固定过程中，必须保持起重机械在受力状态。人员应避免在平台正下方作业。
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(八)其他电气设备吊装
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)吊装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)户内式GIS吊装时，作业人员在接应GIS时应注意周围环境，防止临边高处坠落或挤压
(3)使用桁车吊装GIS时，桁车必须经质监检验合格并进行试吊。操作人员应在所吊GIS的后方或侧面操作。
(4)隔离开关刀头吊装时，严禁解除捆绑物，并保持平衡。 (5)电压互感器、耦合电容器、避雷器、开关柜、L形高压出线装置、升高座等竖直状且重心较高的设备(部件)，在装卸、搬运的吊装过程中，必须确保包装箱完好且坚固、必须在起重机械受力后方可拆除运输安全措施、必须采取防倾覆的措施(如设置拦腰绳)。
(6)干式电抗器、平波电抗器吊装时，必须使用设备专用吊点。各
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个支撑绝缘子应均匀受力，防止单个绝缘子超过其允许受力。调整紧固并采取必要的安全保护措施后，作业人员方可进入电抗器下方作业。
(7)悬吊式阀塔设备吊装必须从上而下进行。
(8)交流(直流)滤波器吊装前，对支撑式电容器组必须确保支撑绝缘子完成调节并锁定，对悬挂式电容器组必须复查结构紧固螺栓。起吊过程中必须保持滤波器层架平衡，防止失稳。
(9)电缆盘卸车时，必须在挂钩前将运输车上其他电缆盘垫设木楔。在电缆盘吊移的过程中，严禁在电缆盘和吊车臂下方站人。
六、母线安装
(一)管母线安装作业
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)安装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)构支架必须经转序验收合格。场地平整、坚实，起重机械行走路线及停车位已压实并经过检查满足使用。
(5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取
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3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)管母线应采用固定框架包装运输，框架强度应满足吊装要求，防止卸车过程中管母滚落而伤及人身。
(3)管母线现场保管应保证包装完好，堆放层数不应超过三层，层间应设枕木隔离，保管区域应设隔离围挡，严禁人员踩踏管母线。
(4)应采取措施防止吊点绑扎滑动，避免吊装时管母线倾覆伤人。 (5)当采用绞磨或卷扬机时，必须设专人指挥，两端同时起吊、同时就位悬挂。无刹车装置的绞磨或卷扬机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。各转向滑轮须设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。
(6)管母线上安装隔离开关静触头或调整管母线，必须使用高空作业车。
(7)对支持式管母线，严禁高处作业人员攀爬支柱绝缘子，应使用专用爬梯。
(8)严禁将绝缘子及管母线作为后续施工的吊装承重受力点。
(二)架空软母线安装
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属二级，提升到三级风险管控。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)安装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)液压泵站、卷扬机、绞磨、起重机械、钢丝绳、转向滑车等机
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具经报审检验合格。卷扬机必须状态完好、检验合格、固定牢固，并进行试车。卷扬机防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等必须完整、有效。
(5)构支架必须经转序验收合格。场地平整、坚实，起重机械行走路线及停车位已压实并经过检查满足使用。
(6)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)导线盘卸车必须使用满足起重要求的起重机，起吊点应正确，严禁斜吊和多盘同时起吊，应采取防止线盘滚动的措施。
(3)导线盘应放置平稳。导线应由线盘的下方引出。人员严禁站在线盘的前面。当放到线盘的最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出而伤人。
(4)导线下料采用型材切割机时，应确保操作手柄绝缘良好，严禁戴手套操作，应与切割断口保持安全距离。
(5)正式架线前，必须检查确认金具及绝缘子组串正确，金具连接螺栓、防松帽、开口销使用正确，弹簧卡齐全，无损坏。
(6)正式架线前，必须检查确认滑轮悬挂在横梁主材及固定在构架根部的可靠性。滑轮的直径不应小于钢丝绳直径的16倍，应无裂纹、破损等情况。
(7)单侧挂线时，应紧密关注构架柱脚及横梁的变形情况。必要情况下应加反向拉线、安装拉力计进行监测。
(8)使用电动卷扬机牵引时，必须控制好速度和张力，严禁过牵引。严禁使用卷扬机直接挂线连接。
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(9)钢丝绳应从卷筒下方卷入;卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少应保留5圈;最外层的钢丝绳应低于卷筒突缘，其距离不得小于一根钢丝绳的直径;钢丝绳与构架接触部分应有防护措施。
(10)使用绞磨时，磨绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳人员不得少于2人，并且距绞磨距离不得小于2.5m。两台绞磨同时作业时应统一指挥，绞磨操作人员应精神集中。
(11)使用吊车挂线时，应严格执行GB6067《起重机安全规程》，严禁作业人员与架空软母线混装，严禁斜拉吊车臂，严禁超幅度吊装。
(12)使用人工挂线时，应统一指挥、相互配合，应有防止脱落的措施。
(13)紧线应缓慢，严禁出现挂阻情况。
(14)整个安装过程中，导线下方及钢丝绳内侧严禁站人或通过。人员禁止跨越正在收紧的导线。
七、电气试验调试
(一)局放及耐压试验
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电和高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)试验作业前，必须规范设置硬质安全隔离区域，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌。设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同
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意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)试验中，牢固挂设接地线，操作人员应保持安全距离。 (4)试验结束后，将残留电荷放净，接地装置拆除。
(二)交流或直流加压试验
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电和高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属二级，提升到三级风险管控。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)试验作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)试验工作不得少于2人，试验人员脚穿绝缘防滑鞋，上下使用绝缘攀爬设施。
(5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
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(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)试验设备和被试设备必须可靠接地，设备通电过程中，试验人员不得中途离开。
(4)试验结束后及时将试验电源断开，并对容性被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线。
(三)阀厅内试验
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作与高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电和高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)试验作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认
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风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。
(4)在进行阀厅相关的套管加压试验前，应通知隔墙对侧无关人员撤离，并由专人监护。
(5)进行晶闸管(可控硅)高压试验前，应停止该阀塔内其他工作，撤离无关人员。
(6)晶闸管高压试验试验时，试验人员必须与试验带电体保持足够的安全距离，不应接触阀塔屏蔽罩。
(7)地面加压人员与阀体层作业人员应保持联系，防止误加压。阀体工作层应设专责监护人(在与阀体工作层平行的升降车上监护、指挥)，加压过程中应有人监护并呼唱。
(四)系统调试
风险提示：该类作业安全控制核心是试验设备检查和安全隔离、用电人员的操作。不执行以下安全管控措施，将导致触电和爆炸，造成人身伤害事故、设备和电网事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)试验作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(4)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
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2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引入的危险，注意检查一次设备接地点和试验设备安全接地，高压试验设备必须铺设绝缘垫。
(4)在CT、PT、交流电源、直流电源等带电回路进行测试或接线时必须使用合格工具，落实好严防CT二次开路的措施。
(5)一次设备第一次冲击送电时，注意安全距离，二次人员待运行稳定后，方可到现场进行相量测试和检查工作。
(6)必须确认待试验的稳定控制系统(试验系统)与运行系统已完全隔离后方可按开始工作，严防走错间隔及误碰无关带电端子。
八、改扩建施工
(一)户外临近带电作业
风险提示：该类作业安全控制核心是施工机械设备检查和安全隔离、人员近电作业，不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)完成施工区域与运行部分的物理和电气安全隔离。 (4)不得在雨、雪、大风等天气进行作业。
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(5)对停电的设备验明确无电压，将设备接地并三相短路。 (6)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)作业人员、机械、设备、工器具要与带电物体保持足够的安全距离，严禁触碰带电设备。
(4)作业人员、施工机械禁止越过安全隔离护栏进行作业。 (5)变电站及高压配电室的梯子、线材等长物，放倒后搬运。 (6)在运行变电站手持的非绝缘物件不超过本人的头顶。 (7)作业区域内的机械、设备外壳可靠接地。
(8)接地线挂设使用专用的线夹，禁止用缠绕的方法进行接地或短路，不得擅自移动或拆除接地线。
(9)人体不得碰触接地线或未接地的导线;带接地线拆设备接头时，采取防止接地线脱落的措施。
(10)接地线一经拆除，设备即应视为有电，禁止再去接触或进行作业。
(11)在母线和横梁上作业或新增设母线与带电母线靠近、平行时，母线应接地。
(12)拆挂母线时，有防止钢丝绳和母线弹到邻近带电设备或母线上的措施。
(二)户内设备安装作业
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风险提示：该类作业安全控制核心是施工机械设备检查和安全隔离、人员近电作业，不执行以下安全管控措施，将导致触电，造成人身伤害事故，固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)完成施工区域与运行部分的物理和电气安全隔离。 (4)对停电的设备验明确无电压，将设备接地并三相短路。 (5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)安装时，作业人员、设备、工器具要与带电物体保持规定的安全距离，严禁触碰带电设备。
(4)作业人员禁止越过安全隔离进行作业。
(5)接地线挂设使用专用的线夹，禁止用缠绕的方法进行接地或短路，不得擅自移动或拆除接地线。
(6)接地线一经拆除，设备即应视为有电，禁止再去接触或进行作业。
(7)拆解盘、柜内二次电缆时，必须确定所拆电缆确实已退出运行。
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九、地下变电站工程施工
(一)地下围护桩结构施工
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和坑孔墙壁稳定。不执行以下安全管控措施，将导致中毒、窒息、坍塌、起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)每日作业前检测桩孔内有无有毒、有害气体，禁止在孔内使用燃油动力机械设备。
(4)作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(5)规范设置软爬梯，供作业人员上下使用。
(6)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
(3)人工成孔孔内照明必须采用安全电压，并配备抽、送风设备。 (4)人工成孔孔口设挡水台，上下递送工具物品时，严禁抛掷。
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(5)挖出的土方不得堆放在孔口四周1m范围内。 (6)机械成孔前应进行地下管线、构筑物勘测。
(7)施工现场作业区域及泥浆池、污水池等应设置施工围栏和安全标志，夜间施工必须配置充足照明。
(8)起吊安放钢筋笼时，由专人指挥，平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜吊。
(9)基坑土方开挖应分层进行，开挖完成后应及时进行桩间墙封闭。
(二)逆作法施工
风险提示：该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和坑孔墙壁稳定。不执行以下安全管控措施，将导致中毒、窒息、坍塌、起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。
1.作业必备条件
(1)施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
(3)地下作业应有良好通风与照明。
(4)吊装作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。
(5)上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
2.作业过程安全管控措施
(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，被提问人员清楚且回答正确后开始作业。
(2)作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认
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三明沙县机场项目指挥部
运 输 车 辆 安 全 管 控 措 施
中国水利水电第十六工程局有限公司
沙县机场建设项目部 二0一一年十一月
施工车辆安全运行管控措施
为了加强中水电第十六工程局沙县机场建设项目部场内机动车与驾驶操作人员的安全管理，预防和减少交通安全事故，更好地为施工生产服务。根据《交通安全管理法规》《机动车与驾驶操作人员管理规定》，结合项目部的施工实际情况，贯彻落实“管生产必须安全、谁主管谁负责”的管理原则，层层落实安全生产责任制。做到分级管理层层落实，做到事事有人管理、层层有人负责。特制订车辆安全运输措施。
一、 车辆进场管理要求：
进入D标段(中水十六局)施工机械设备、车辆必须是完好、完整配套、检验检测合格，相关手续齐全有效，经安全、施管、施工队检查许可，方可进入施工区作业。(坚决做到“八个一律不准”。
1、一律不准没有年检或年检不合格的车辆上路行驶。
2、一律不准没有驾驶资格的人驾驶单位车辆。
3、一律不准没有参加保险和交强险的车辆行驶。
4、一律不准非专职驾驶员驾驶施工车辆。
5、一律不准报废车、淘汰车上路行驶。
6、一律不准有故障的车辆上路行驶。
7、一律不准持实习驾驶证的人员驾驶车。
8、一律不准新车没有办理相关手续就上路行驶)。驾驶人员持相关证件、驾驶证、行驶证、保险、重型机械操作证等相关复印件报项目部质安环保部登记备案。
二、安全教育：
所有进场人员由安全部门组织进行入场教育、施管部配合、施工队召集、教育完结后，持“三级安全教育登记表“分到施工队进行施工队教育，然后到班组进行岗前教育。三级教育合格后，由各级的教育者填写三级安全教育表，被教育者签名后存档，由安全部门通知劳动人事部门(施工队)正式安排上岗。从事特种作业人员驾驶人员必须按国家有关规定，进行专门的安全知识与操作技能培训、持证上岗，并经考核合格取得特种作业证后，方能上岗工作。项目部也与监理、业主联合组织对施工区域车辆驾驶人员安全学习。
三、 安全警示标识、安全投入：
由于施工车辆运行属盘山临时便道，坡陡弯多，交叉面广。项目部组织制作安全警示标识、防光锥、宣传牌等。施工车辆统一由项目部制订工程专用车标识编号与企业标志。从开工到现在安全投入都按照中水电十六工程局安全投入规定实施百分之1%投入。
四、 施工道路：
场内施工道路按施工组织设计要求，保证施工临时道路路面宽度、平整、无积水、路基坚实、转弯处有反撞堆。项目部配制道路维护班，配备人员与维护设备。
五、 车辆运行规章制度：
1、驾驶员场内作业必须按规定的行驶速度行驶,(场内15公里)严禁超速、超高。
2、车辆倒车作业时，必须了望前、后、左右情况，确认安全后，方可倒车，必要时需有人指挥。
3.严禁行驶时起顶泵或边倒边起。
4、禁止在道路上堆积放杂物 、逗溜，应保证道路畅通。
5、车辆行驶，做到保持车速和车距。严禁占道、并列、抢道等严重违规现象。
6、尽量避免在坡道狭窄、交通繁忙处倒车或调头。
7、 做好车辆运行安全记录，运行检查记录(三检)。
8、每辆车出车前，应仔细检查车辆制动、油料、转向、喇叭、灯光等完好后，方可出车。
9、在运输过程中，应遵守职业道德;车辆严格要求按次序排队，倡导文明礼让，所有车辆严禁出现抢道运输和超车现象。
10、驾驶员在行驶过程中应高度集中精力，注意观察路面与周边情况，在行驶中应用与道边保持一定的距离，防止边缘边坡塌陷而造成事故。
11、满载重车在下坡行驶中，严禁采用空挡或熄火;在空车上坡停车时应挂一档停车。
12、车辆在等待装车时，应按顺序排队，必须在装载机械设备回转范围外等候。
13、严禁一切车辆等机械设备停放在转弯路边。
14、副驾驶位严禁乘坐小孩、老人
15、车辆发生事故时，驾驶员要及时迅速报警和告知施工单
位或车队长，保护好事故现场。等候有关部门处理。
六、安全处罚：
1、施工作业时未布置安全措施，违章指挥、违章作业，对责任者罚款200元，屡次加重处罚。
2、经检查发现安全隐患，限期整改，到期未完成的，责任人罚款300元、情节严重者将停业整顿。
3、不听从生产安全指令的人员处以警告或罚款200元，必要的停止作业，清场行政处罚。
4、未按环境卫生管理要求，损坏等处罚100元。
5、不遵守规章制度，操作规程，无证上岗者罚款200元。
6、施工车辆进场证件不全或手续不齐全有效的、强制运行处罚200元。
7、各项罚款款额进入项目部安全经费，由生产安全委员会统一支配安全活动费用和作为安全考评奖励基金。
8、不遵守有关法律法规、不执行规章制度、操作规程，不完善安全管控或以包代管，项目部将有关规定扣除。
七、车辆安全预防措施：
(一)、物体打击事故应急救援措施
1、发生物体打击事故，根据事故情况迅速启动相应的应急救援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。
2、施工队及时报应急办公室，伤势严重的应及时拨打120求救。
3、出血外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。
4、骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护，避免伤势扩大。
5、脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理， 以防脊髓受伤，导致伤情加重，以到造成瘫痪。
6、对事故现场要注意保护，以便调查组调查。
7、配合上级主管部门和指挥部开展调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。
(二)、车辆伤害事故应急救援措施
1、发生车辆伤害事故，要及时停止车辆并熄火，根据伤害采取相应的救治措施。
2、及时逐级上报到应急预案办公室，伤势严重时应及时打120救援。
3、当伤害严重需人员救护时，现场指挥人员应马上调集人员(设备)参与求助。
4、骨折性伤员，严禁采用抱、拉、抬等方法处理，以防伤势扩大。
5、当伤员出血过多，应进行简易包扎，避免伤员失血过多
造成生命危险。
6、对事故现场要注意保护，以便调查组调查。
7、配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好伤员及家属的善后工作。
八、安全生产责任制：
项目部将对施工单位、施工车队签订安全生产责任书，施工单位施工车队将专人负责安全工作，与项目部横向联系，贯彻执行安全管理。
九、车辆运行动态监控：
(一)项目部对所有进场车辆进行资料登记入档并建立一车一卡制，对每部车建立运行台账。车队长做好班前五分钟活动记录。从取料场到填方区设立两个监控点，由计量班专门监控运行车辆，杜绝了外运并对车辆运行有效进行监控、统计、汇总。
(二)针对施工现场危险点源监控与治理根据施工现场进行、评价，分析、检查、识别危险点源。采取消除、预防、旁站动态监控表记录登记(施工场况、周边环境针对人的不安全因素与物的不良状态等)实施源头管理、过程控制、监控检查、预防各类事故的发生。
十、安全管理机构：
项目部成立安全生产管理委员会由项目经理为主任(叶舒平电话13905025092)，常务经理兼总工(何卫平电话13626007119)、生产经理(吴贵明电话18605082818)、安全总监(张硕电话13960891526)生产副经理(孙来勇电话
13850804784)为副主任，施工作业队负责人组成(施工一区、陈庆程，施工二区、徐楠)。项目部安全管理人员为(王金虎、鲁胜平、黄海瑞)，每个施工队设立专人专职安全员，基本满足施工安全要求。
由重庆市开县方园建筑工程有限公司承建的重庆轨道交通三号线牛角沱车站新增设备及管理用房工程，目前正进行主体结构三层的施工，施工现场安全文明施工的落实力度不够，再加上从负五层至正负零层各层a—K轴、a—1轴两面均留设1米与二期工程连接施工缝，外防护架搭设不规范，严重影响工程整体形象，针对外防护架的整改，确定具体整改措施和整改时间如下：
一、整改时间：
就施工现场的实际情况，规定本次外防护架的整改时间从2013年7月18日至7月25日止，完成所有整改内容。
具体时间安排：7月18日至7月20日，(1)落实施工现场的材料清理，有序堆码;(2)落实大门处五牌二图的张挂，宣传黑板的设置，消防砂池、消防设施的配置;(3)对外立面脏乱的安全网进行更换，对正负零层以下的外防护架进行拆除，同时按要求搭设临边防护。
7月21日至7月31日，(1)按规范搭设好三层以上外防护脚手架，张挂好安全网;(2)二层及以下外防护架全面拆除，并搭设好临边防护;(3)楼层内外建筑垃圾及材料全面清理完毕并堆码整齐。
二、落实责任人
根据施工现场实际情况，要彻底整改现状，重点在于落实，对此，项目部决定，由付斌总体负责全面的整改工作，督促、检查。安全员黄益贵负责现场实际工作的指导和检查，以及资料的收集整理，劳务班组刘国庆负责组织必要的专职工人对各项事务逐一进行实施，并督促整改，落实到位，黄启中负责安全资料的检查，落实整改，以及各专项方案的编制和交底。
三、具体实施部署和措施
1、从大门入口处着手，张挂五牌一图的墙面进行重新粉刷，再按规定张挂，并用黑色油漆做一面黑板，作为宣传栏。
2、在门卫室旁空地用砖砌消防砂池，填满砂，并摆放灭火器、消防镩、消防桶等相应设施。
3、施工场地内以及楼层半成品、原材料及钢管模板等分类清理堆码，清除掉建筑垃圾，并做好排水沟，使场地清洁整齐。
4、正负零层以下的外墙防护架在不影响安全的前提下进行拆除，拆除部位及时搭设临边防护，临边防护的搭设必须牢固且符合相关规范要求，具体按专项施工方案进行操作。
5、对外立面不能拆除的脏乱安全网进行彻底更换，做到整体美观。
6、后续施工的外立面防护架，严格按照《扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130—2011以及编制的脚手架专项施工方案实施，进行全面封闭，整体美观。
7、进出场通道防护棚按规定搭设双层防护，并在相应位置张挂安全标识标语。
以上具体措施，现报予项目监理部及建设单位审核，请监督检查。
重庆市开县方园建筑工程有限公司
牛角沱项目部
二0一二年七月十八日 监理单位意见：
一、防火、防汛、防毒、防尘、防爆、防雷
(一)防火、防爆设施
1、
2、 施工平面布置，施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。 临时木工间、油漆间等，每25㎡设一种类合适的灭火器，油库、危险品仓库应配备足够数量合适的灭火器。
3、 宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，每100平方配备两只十公升灭火器。
4、 消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，派专人负责维护管理。
氧气与乙炔瓶的使用间距不小于10米，与易燃易爆物品的距离不小于30米，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀和回火装置及压力表。
5、消防用水设专用管线，并保证足够的水压。
(二)防火、防爆管理
1、建立健全防火责任制，责任明确，防火安全制度齐全。
2、建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施。
3、重点防范部位明确、防火奖惩，火灾事故、消防器材管理记录齐全。
4、在现场内主要进入口处，按规定设置“五牌二图”，规格统一位置合理，字迹端正，线条清，表示明确。
5、现场要有安全生产宣传牌，主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的有针对性的安全宣传标语或安全警告牌。
(三)防火、防爆安全措施
1、电气防火组织措施
(1)加强电气防火重点场所烟火管制，并设禁示标志。
(2)加强易燃易爆和强腐介质管理。
(3)建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育宣传，提高整体素质。
(4)建立电气防火检查制度，发现问题及时解决。
(5)强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
2、电气防火技术措施
(1)合理配置多路保护器，对线路的过载-短路故障实行有效保护。 (2)电气装置线路严禁堆放易爆易燃及强腐蚀介质。 (3)在电气装置相对集中，如配电箱等场所配置绝缘灭火器。
(4)加强电气设备及线路绝缘监视检查，防止相与相之间和相对地短路。 (合理设置防雷装置。
(四)消防措施
建立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显的警告标志。实行用火证制度，现场用火必须经项目经理批准，重要场所(如仓库、工棚等)应配置足够的消防器材，焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。
施工现场设义务消防队伍，消防器材按规定配备齐全，防火重点部位标志明确。
氧气瓶、乙炔罐必须相距5米以上，且距离火源不少于10米，放置在安全可靠地点，不得进楼，要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效。
施工现场用火必须向消防值班人员提出申请，按消防人员制定地点用火，电气焊操作时必须设专人看火，气焊导管和电焊把线不能混在一起，避免发生火灾。
施工道路及消火栓周围要畅通无阻，消防人员对现场的消防器材要配备齐全，并经常检查是否安全，灭火器是否有效，要有明显标志，晚上要设有红灯。
对油漆、稀料、汽油、酒精等各种易燃材料要随用随运，易燃、易爆物品和化学药品要分库存放，设专人看管，严加保管好，暂时不用的材料要及时运出，不得在楼内存放，做到活完料清。油漆操作部位严禁电气焊及动用明火。
任何人进入现场皆不得随便吸烟，吸烟要到吸烟室。场内照明不得使用高温的碘钨灯。
二、雨季防汛措施
1、雨季施工领导体系
为加强雨期施工的领导，我项目部建立雨季施工三级领导体系。
我项目部成立雨季施工领导小组，项目经理任组长，安全员任副组长，施工处、质量处、安全文明处、计划处等主要职能部门负责人为组员。
2、雨季施工准备工作措施
做好天气预报：及时掌握天气变化，遇有暴雨和大风等天气，事先向有关领导汇报，并及时通知现场有关施工人员，采取必要的防护措施，尤其是需连续浇筑的较大数量的混凝土工程，应主动与气象部门联系，安排在无雨天气时施工，以确保工程质量。
建立值班制度：有专人夜间值班，负责处理预期施工有关事项。
准备防水器材：对雨具、篷布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备，以便随时使用。
室外使用的小型机械的配备箱必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线绝缘情况。
3、各分项工程冬季施工技术措施 (1)地基土方工程
地基土方工程应尽量避免开雨天施工，开挖基坑时，随挖随在坑周围做30公分高导墙，以防外部与水流入，并随之用钢架杆做好护栏，高1.2米。
施工前，应经常检查基坑的支撑和边坡情况，防止受水浸松的土壤坍塌，施工时，应分段施工，并视土质情况在基底保留20-30㎝厚度的土层。待垫层或基础施工时，再挖除至设计标高，边坡应及时进行防护，避免雨水浸泡。地基浸水后，应经晾晒恢复到土壤的自然含水率后才能继续施工，受水浸泡扰动的土层应挖除，补做垫层后再施工基础。
回填土雨季施工时基槽内设两个集水坑，在暴雨时用污水泵抽水，已施工完部分，根据天气预报，在下雨前用塑料布进行严密封盖。
雨季施工所用的土料，应严格控制含水率，必须保证达到设计要求的干密度，已拌好的灰土应在下班前用完并夯实，隔夜灰土不得使用，夯压好的灰土，如遭受到雨水浸泡，应迅速将积水清理，晾干后重新取样检查其干容重，如干容重达不到设计要求，应重新夯实。
灰土夯实完后，应尽快进行下部工程并及时进行回填，防止暴晒和雨淋，否则应采取必要的防护措施。
大面积较厚的室内回填土参照灰土相应的要求执行。 (2)钢筋混凝土工程
水泥库和搅拌机棚应进行检查，防止漏雨，受潮结块的水泥严禁使用。
应在雨天测定砂、碎石汗水率，并应在配合比的水量中予以扣除。含泥量超过规定时，应采取冲洗措施。
雨季施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起，并有 遮雨措施。在钢筋绑扎前应清楚钢筋和模板上的污泥，以保证砼的施工质量。
小型预制构件使用的砖模基底应夯打坚实平整，并高出自然地坪，在浇筑混凝土前，应清除地基或基土淤泥并夯实，并要有排水和防雨措施。
露天结构和构件若要求连续施工不留施工施工缝时，应准备足够的遮盖防雨材料(如草苫、塑料布等)，以便及时遮盖，防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷，应重新抹压。
雨天运输原材料及砼时，应加遮盖，以防止雨淋。 斜坡与坡道应采取防滑措施。
三、防尘措施
我公司根据本工程特点，全面实行总平面管理和文明施工管理责任制，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等分类、分规格整齐堆放，在甲方划分的施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工区，达到花园式文明施工现场。
严格执行国家自98年3月1日起颁布实施的«环境噪音污染防治法 »的法律规定。采取措施，控制各种粉尘、废水、废气、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，配合蓝天工程将污染降到最低。
现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入仓库，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整。道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和道障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。
施工现场食堂应采取必要的消烟除尘措施，镶贴瓷砖墙面，灶具，采用煤气燃具灶，设大冰箱冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁，食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期淘油，防止污染。现场设有冲式厕所及时清扫、打药。
施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒，每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完料清，场地清洁。
现场成立专门负责安全保卫工作的班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场，设专人清扫施工现场道路和现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。
施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。施工污水、水泥采取有组织排放，不流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。
泥浆水不经沉淀不排入城市排水系统及河流。
施工车辆(机具)驶出工地前做到清洗干净。
施工现场各类设备的设置工地前做到清洗干净。
三、防毒、防雷措施
1、挥发性强、对人体有毒害物品，在施工过程中应做好防毒工作。参加施工人员要加强防火、防毒的安全生产教育，非施工人员严禁进入现场，施工前后，对参加施工人员进行体格检查，犯有精神系统、呼吸系统疾病及皮肤过敏等职工不能参加施工，具体采取如下防毒措施：
(1)采取强力排风，操作前先行排风半小时，操作时应保持连续通风。
(2)操作时应戴防毒口罩，操作时间规定为每工作1.5小时休息0.5小时(高温季节应适当缩短操作时间)，休息时集体离开操作区。 (3) 涂料中的挥发物为易燃物体，操作过程中严禁吸烟。
(4) 操作过程中遇有头晕、恶心现象，应立即离开操作区，并请医生检查; (5) 现场使用的一切有毒器材，不准带回宿舍、食堂。施工人员每次下班，要用酒精洗手，进行消毒处理。
(6) 根据劳动保护规定，操作人员发给营养补助。
2、施工操作的最高位置，应设有符合标准的防雷接地装置。雷雨天气，严禁户外作业，也不得在户外逗留，确保人身安全。
塔吊避雷措施：
1、 塔吊顶端应装避雷针，连接处应清理涂料。
2、 接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母的涂料。
3、 与地基锚固连接的底架决不能做接地的避雷器材用。
4、 接地保护避雷器的电阻不超过20欧姆。
5、 即使可以用其他安全保护装置，如高灵敏的自动断路器，按规定也必须安装这种“接地保护装置”。 脚手架的避雷设施：
采用避雷针与大横杆连接、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40X4的镀锌扁钢，将立杆与建筑物楼内避雷系统连成一体，接地线的连接应保证接触牢固靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10㎡，并将表面油漆及氧化层清楚，露出金属光泽并涂以中性凡土林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50米设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线早机械伤害，两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆，同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3米)以免发生击穿事故。
目录
一、 安全目标 ........................................... 2
二、 安全生产管理体系.................................... 2
三、 安全生产保证措施.................................... 2
四、垂直运输和联络 ................................... 27
五、防火和防雷设施 ..................................... 27
六、高层脚手架安全 ..................................... 28
七、塔吊起重机安全操作 .................................. 28
八、配电房安全要求 ..................................... 29
九、施工现场照明安全要求
.............................. 30
十、发电机安全操作要求 .................................. 30
一、安全目标
达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
二、安全生产管理体系
1.安全生产管理体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
2.安全检查制度
在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。
3.安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
三、安全生产保证措施
1.技术措施
2 (1)在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。
(2)主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。
(3)高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。
(4)高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。
2.施工机械安全
(1)塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。
(2)井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
(3)电梯：按规定安装接地保护;电梯笼周围2.5米范围必须设置稳固的防护栏杆：限制器、制动器必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏可靠。每天都对所有的安全装置进行测试才能进行当天的运转。电梯笼载人、载物时应荷载分布均匀，严禁超载使用;电梯宋切断电源时，司机不得离开岗位，各层通道处应安装栏杆或安全门。每部电梯配备两名司机。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。
(4)其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
3.防台风、防雨、防雷措施
塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在 3 台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
4.脚手架安全
外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。
5.安全标志和安全防护
1)安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。
2)安全防护
(1)安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。
(2)“三宝、四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。
做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。 6.安全用电和电气防火措施
1)安全用电措施 (1)接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
A、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的 4 零线引出;
B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线;
C、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接;
D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;
E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;
F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
(2)、配置漏电保护器
A、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器; B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S;
C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
(3)开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。
(4)外电保护
A、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米;电压1KV-10KV之间为6米;
B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV 5 以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米;
(5)配电系统
A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设;
B、开关电器及电气装置必须完好无损;
C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置; D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好; E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;
F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;
G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;
H、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲;
I、电气装置应定期检修，检修时必须做到： ①、停电;
②、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地;
③、由相应级别的专业电工检修;
④、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具;
⑤、有组织和专人统一指挥。 (6)照明
A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明;
B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;
C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;
D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。
(7)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2 2)安全用电组织措施
(1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并 6 建立相应的技术档案。
(2)建立技术交底制度
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
(3)建立安全检测制度
从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。
(4)建立电气维修制度
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
(5)建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
(6)建立安全检查和评估制度
施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
(7)建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。
(8)建立安全教育和培训制度
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。
(9)强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。 3)电气防火技术措施
(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 (3)在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
7 (4)加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。 (5)合理设置防雷装置。 4)电气防火组织措施
(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
(3)建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。
(4)建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。 (5)强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 7.现场消防措施
(1)建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。
(2)编制防火技术措施。
(3)按要求配置灭火器材并合理布置。
(4)按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。
(5)现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。 (6)工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
(7)材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。
(8)木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火;配备足够的灭火器材。
(9)楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。 (10)电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断 8 电源、气源。
(11)熬制沥青防火：应在指定地点(远离建筑物和易燃材料30M外)。 (12)涂喷漆作业防火：保证场所通风良好;禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行;浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。
(13)项目部设立消防组织机构。 8.分项工程安全技术措施 1)安全技术交底制度
(1)工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。
(2)每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。
(3)实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。
2)分项工程安全技术措施
(1)地面工程(细石混凝土、水泥砂浆)安全技术措施 A、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。
B、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。
C、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
D、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
E、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
F、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防 9 火措施。
(2)电焊工程安全技术措施
A、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
B、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。
C、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
D、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。
E、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
F、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
G、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
H、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
I、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。
J、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
(3)外用电梯操作使用安全技术措施
A、电梯操作人员须经有关部门培训，经考试合格后方准操作。应了解本机构造，熟悉例行保养知识。做到持证上岗。
B、电梯每班首次运行前，操作人员应详细检查操作系统，电器系统，结构和机构系统，制动和保险系统，确认无误后，方可运行。
C、人货电梯载入载货时应尽量做到均布，严禁偏载起载。
D、电梯运行到上限和下限时，操作人员应尽量略前手动停机，尽量减少频繁碰击限位或碰块。
E、电梯操作手在运行中做到精神集中，密切监视运行动态，禁止在工作状态中与他人闲谈逗闹。
F、操作手应作好运转记录，严格执行交接班制度和操作规程。
G、作业完毕，将电梯降到底层，控制手柄应在“0”。切断总开关，锁好电 10 梯门。
H、风力达6级以上，停止使用电梯，并将货笼降到底层。 (4)钢筋工程安全技术措施 A、钢筋加工：
(1)机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 (2)工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 (3)操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。
B、钢筋安装：
①、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。
②、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
③、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
3)钢筋对焊
①、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。
②、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。
③、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。
④、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。 C、钢筋电弧焊：
①、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。
②、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。
D、电渣压力焊：
①、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。
②、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。
11 ③、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 ④、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。 ⑤、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。
⑥、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。
⑦、用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。 (5)回填土工程安全技术措施 A、装载机作业范围不得有人平土。
B、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。
C、基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
(6)、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施
A、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。
B、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。 C、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。
D、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到4—5kg.m。
E、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。
F、脚手架柱距不大于1.8米。排距为1.8米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
G、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯 12 井道，禁止乱扔乱抛。
H、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
I、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。
(7)金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施
A、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、大连市建设局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
B、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
C、严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
D、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。
E、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
F、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
G、所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。
H、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
I、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
J、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。
K、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。
(8)金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施
A、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
B、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
13 C、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
D、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
E、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 F、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
G、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。
H、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。
I、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
J、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
K、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
L、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
M、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
N、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 (9)搅拌机使用安全技术措施
A、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。 B、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
14 C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 D、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
E、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。
F、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
G、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。
H、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。
I、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
J、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。
(10)井架搭拆工程安全技术措施
A、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。
B、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根，轧桩用75x75毫米角钢，打入地下深度为1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
C、高度为10～15米的井架应设缆凤绳一组(4～8根);每增高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。
D、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。
15 E、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米， 埋深不少于1.5米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。
F、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。
G、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
H、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
I、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
J、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。
K、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。
L、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 M、卷扬机应采用点动开关。
N、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
O、装设起重把杆的井架，底部应有3～4吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在45～70度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆凤绳。
P、井架吊篮内严禁乘人。
Q、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。
R、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。
S、拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆 16 风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。
T、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。 U、井架安全装置应由定点厂家制作安装。 (11)模板工程安全技术措施
A、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
B、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 C、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
D、安装与拆除sm以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
E、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 F、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
G、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
H、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
I、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。
J、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
K、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
L、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模 17 人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
M、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。
N、装、拆模板时禁止使用2x4"木料、钢模板作立人板。
O、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
P、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
Q、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
R、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
S、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。
T、封柱于模板时，不准从顶部往下套。
U、禁止使用2x4"木料作顶撑。
(12)附着式塔式起重机的使用安全技术措施
附着式塔式超重机的使用要点，可参照轨道式塔式超重机的使用要求进行。还需注意以下几点：
A、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业，并将塔身螺丝紧固。
B、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。
C、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。
18 D、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。
(13)砌块工程施工安全技术措施
A、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。
B、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。
C、台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚乎架等。
D、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。
E、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。
F、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
19 G、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
H、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。
I、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。
J、遇到下列情况时，应停止吊装作业： ①、不能听清信号时。
②、起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。 ③、大雾或照明不足时。
K、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
L、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
M、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞、应知压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。
(14)砌筑工程安全技术措施
A、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
B、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
C、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
D、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。 E、在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使 20 用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
F、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
G、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。
H、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。
I、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
J、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
K、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
L、砌好的山墙，应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
M、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 N、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。
O、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。
P、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。
(15)外用电梯(人货电梯)安装拆卸安全技术措施
A、安装外用电梯前，应选择适当位罩，最好在施工组织设计时综合考虑电梯位置。
B、电梯与建筑物的距离，视其本机说明书的技术要求确定，在建筑结构形式施工工艺容许的情况下人应选择最小的距离。
C、外用电梯的机座基础，扶墙杆件连接埋设件应严格按本机说明书要求而设置。
D、应严格控制自由端高度，自由端高度一般不超过9m，扶墙杆间隔按工作 21 状况确定一般每隔6—9米设一道扶墙。
E、室外电梯的技术状况应符合(GB10055一一88)的要求。
F、室外电梯的安装应严格控制两个方向的垂直度，不垂直度应控制在升降机安全技术验收规范所规定的数值内。.
J、安装人员须经技术培训，应熟悉本机的构造和电梯安拆工作程序。作业过程中严格按说明书的要求顺序进行安拆。
H、进入现场的作业人员必须遵守安全生产纪律，头戴安全帽，高处作业时身挂安全带。
I、安拆工作中，拆下的零部件应妥善运送，严禁高空抛扔零部件。必须设置安全警戒区域，专人监护，专人负责指挥。
J、经安装的电梯必须整机稳定，连接牢固润滑良好，各部间隙正常，限位灵敏，保险可靠。
K、调试和运行，必须遵循有关规定实施，试运转驱动高度不得超过5米。 L、安拆所需的起重设施，吊索、吊环吊钩等用具应安全可靠，不准带病操作。
(16)混凝土工程安全技术措施
A、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每1.5米，需加横楞顶支撑。
B、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。
C、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
D、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。
E、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。 F、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
22 G、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
H、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。
I、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。
J、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
(17)挖土工程安全技术措施
A、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 B、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
C、人工挖上，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1.5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。
D、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
E、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
F、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
G、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
H、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
I、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
J、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
23 K、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
L、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。
M、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
N、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇捣硷加固。
O、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
P、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
Q、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。
R、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
S、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 (18)外檐装饰抹灰工程安全技术措施
A、高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。
B、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全
C、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。 D、用塔吊上料时，要有专人挥挥，遇六级以上大风时暂停作业。 E、沙浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。350 F、严格控制脚手架施工超负载。
G、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
(19)油漆工程安全技术措施
A、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
24 B、在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
C、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。
D、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的佃漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
E、在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。 F、高空作业需戴安全带。
G、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。 H、涂刷大面积场地时，(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
I、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。
J、在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
K、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。
L、不得在同一脚手板上交插工作面。
M、油漆仓库明火不准人内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。 (20)装卸工作安全技术措施
A、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。
B、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。 C、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。 D、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。 E、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
F、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳;车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒 25 坍造成事故。
G、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
H、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
(21)装饰工程：
A、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。 B、剔凿地面时要带防护眼镜。
C、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
D、非机电人员不准乱动机电设备。
E、用卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
F、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
G、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
H、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。
I、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
J、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏，挡脚板。平桥扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
K、使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。
(22)油漆工程
A、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。
B、粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱，破布等物，应全部收集存放在有盖 26 的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用
C、用钢丝刷、板挫、气动或电动工具清除铁锈。铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
D、刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。
四、垂直运输和联络
1.井架、施工电梯等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
2.各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。
3.起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。
4.起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。
5.遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。
6.采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。
五、防火和防雷设施
1.建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。
2.严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。
3.在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。
4.在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。
27 5.钢管脚手架、附着式井字架和施工电梯等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。
六、高层脚手架安全
1.搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。
2.高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。
3.脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
4.必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 5.水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
6.垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。
7.脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 8.搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
9.脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
10.脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
11.搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。
七、塔吊起重机安全操作
1.起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排
28 水措施;轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%;轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在3～6mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。
2.安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。
3.多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。
4.起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。
5.起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。
6.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。
7.附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。
8.作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。
八、配电房安全要求
1.现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。
2.成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操
29 作时，必须由专人监护执行。
3.当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。
九、施工现场照明安全要求
1.现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。
2.照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。
3.移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高不得低于2.5m。 4.高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。
十、发电机安全操作要求
1.发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。 2.附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器村，如有火情，应先切断电源并立即扑救。
3.发电机的联接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置， 输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。
4.运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。
5.严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。
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