木材加工机械数控技术论文

摘要：虽然数控技术在我国木材加工机械中经过长期的推广和应用，已经取得了非常显著的成效，但是就目前而言我国木材加工机械针对数控技术的应用与西方发达国家相比较而言还有很大的差距。所以，数控技术应用率的提升，已经成为了木材加工机械行业可持续发展目标实现的关键因素。本文主要是就数控木材机械加工装备的应用进行了分析与研究。下面是小编为大家整理的《木材加工机械数控技术论文 (精选3篇)》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

木材加工机械数控技术论文 篇1：

数控技术在木材加工装备中的运用

摘要：近年来我国在木材加工方面取得了一定的发展，木材加工设备也已经逐渐进入数控化，然而现阶段的设备技术与国外相关设备相比仍然存在一定差距，且数控化设备普及范围较小。为了促进我国木材加工业的发展，要将数控技术应用于木材加工装备中，提高我国的木材加工技术。文章围绕数控技术在木材加工装备中的运用提出了运用策略。

关键词：数控技术;木材加工;加工装备;数控化设备;步进电机控制体系 文献标识码：A

现阶段，对于数控技术在木材加工装备上的运用，其普及范围还比较小，数控技术的优势无法完全体现在木材加工中。因此，将数控技术全面应用于木材加工装备中，是推动木材加工业发展、提高加工技术的有效手段。为此，文章中笔者针对数控技术在木材加工装备中的运用，对其运用方法进行了分析。

1 现阶段数控技术在木材加工装备上的运用

现阶段，我国的数控技术已经取得了一定的发展，与此同时，我国的相关木材加工装备对于数控技术的应用也逐渐被重视。尽管在数控技术的应用上我国相较国外还处于落后的状态，但是随着我国木材加工业的发展逐渐加快，在技术上也会逐渐得到提高。

1.1 数控技术木材加工装备逐渐走向多元化

近年来我国一些企业已经逐渐意识到数控技术应用的重要性，也开始逐渐推出一些数控加工设备，为此，在市场上数控木工设备已经有所发展。随着数控技术的不断发展，传统的木材加工装备已经不再满足木材加工的需求，因而，将数控技术进行融合，是全面发展我国木材加工行业的有效前提。所以，一些企业逐渐将原有的加工设备进行改良，使设备数控化，由此可见我国的木材加工业已经逐渐走向了数控化时代。

1.2 数控木材加工装备主要依赖于进口

我国在发展数控技术以及数控木材加工方面，相较国外仍然存在一定的差距。然而面对飞速发展的现在，传统的木材加工已经不再能够满足市场的需求，为此发展数控技术已经成为促进木材加工业发展的必然之势。在这方面，我国对于数控木材加工装备的来源，一直依赖于进口，我国的木材加工装备在技术发展上仍然存在需要提高的空间。因为木材加工在数控技术的应用没有及时得到发展，由此便造成了数控木材加工装备主要依赖进口的状况。

2 数控技术在木材加工装备中的技术劣势

2.1 数控木材加工装备的电主轴选择

在数控木材加工装备中，电主轴是最为重要的部件。传统形式的木材加工装备在主轴转速方面存在很大差异，但是现阶段的数控木材加工装备的电主轴转速是不存在差异的。就其效率看，装备中的电主轴主频率与木材加工相铣床的工作转速较为接近，如此一来，铣床在工作时才会发挥自身运转的最大效率。尽管电主轴在转速方面存在一定优势，然而电主轴运转在距离主频率较远的频率之下，仍然会影响运转效率与工作性质。一般的木材加工装备在运转速度的变化上与现阶段电主轴运转主频率的速度存在一定的差异性，但是一些生产电主轴的厂商对其了解不够深入，容易在运转过程中出现失误。

2.2 数控木材加工装备中导轨组件的专业性

现阶段一些木材加工装备中所使用的导轨多为配件安装，因为在安装时没有使用专业性的检测设备对导轨的精准度进行检测，所以在导轨中会有蹩劲现象的发生。然而对于加工金属机床的相关企业，尽管能够生产专业的导轨，但是往往因其价格较高，一般的木材加工装备企业无法承受。受现阶段数控木材加工装备逐渐深入的影响，提升导轨专业化务必提上日程，生产更加专业的导轨，并且将导轨的造价降低。

2.3 对步进电机控制体系的开发存在滞后性

因为木材加工装备缺乏一定的精确度，对于稳定性的要求也比较低，多数情况下开环控制就能够对其精确度进行保障。一般数控木材加工装备的驱动电机主要为步进电机，步进电机在价格方面大概是伺服电机的1/4左右，但是在金属加工机床上被运用的比较少，因此造成一些数控系统开发企业比较少推出步进电机，由此便直接对我国数控木材加工装备的发展造成了一定的影响。

3 数控技术在木材加工装备中的运用范围

在木材加工中运用数控技术，是能够推动我国木材加工现代化发展的主要推动力，然而将数控技术应用于哪方面仍然是相关人员需要思考的内容。

3.1 在木材加工控制系统中的运用

现阶段，我国的木材加工业在生产中急需数控技术的融合，例如在门窗的成型以及桌椅在加工生产时的数控加工等。在进行以上内容生产时，需要将生产与计算机群控技术进行结合，提高单机效率，完成木制品的批量生产，以此提升木制品的质量以及生产过程的效率，将生产的成本进行优化，实现企业在市场中的占有量。

3.2 在木材加工装备的电主轴中的运用

在木材的加工方面，其使用的装备在转速方面具有一定的优势。传统形式的木材加工装备使用普通的主轴，其转速最大为8000rpm，同时在变速方面存在一定的限制。然而现阶段数控技术已经在木材加工装备中使用十分普遍，其价格也随之降低，为此在木材加工装备中应用数控技术，用电主轴代替普通主轴，在价钱优惠的基础上提高了转速，同时也提高了装备的专业性。

3.3 在国际市场数控产品的国产技术中的运用

现阶段，在一些技术发达的国家，数控木材加工装备的使用已经十分广泛，受当前市场竞争逐渐激烈的影响，一些高端产品的价格往往呈现走低形势。目前，在我国范围内的数控技术对于降低国外产品成本与投资具有一定的可能性，能够使相关企业收获较高的利润。

4 数控技术在木材加工装备上的运用策略

要推动木材加工业的发展，其主要前提是要将木材加工装备的技术进行提高，然而将数控技术运用于木材加工装备上，是提高木材加工装备技术的重要手段。

4.1 将数控技术应用于家具的批量生产中

受近年来我国家具生产行业发展的影响，将家具进行批量生产，以此减少生产成本、保证产品的质量、提高经济效益已经成为木材加工面临的主要问题。我国的一些木材加工企业为了推动自身的发展，将数控技术应用于木材加工装备已经被逐渐提上日程。在此方面我国已经有成功的实例，例如之前东北大学在数控技术的基础上设计的沙发扶手生产线，其产品的年产量为13万件。在不同的数控家具生产线中也存在一定的差异性，然而作用仍然具有相同性。因为数控技术之间具有一定的共通性，对于各个部件的加工也就是对于多面体表面的成型加工等。若通过数控技术将各个部件的表面成型加工、自动化上料装夹、砂光等工序完成，则代表数控生产线的技术已经大概完成了。受近年来我国科学技术逐渐发展的影响，我国的一些家具企业在成型、组装、喷漆、包装等环节都已经实现了数控技术的专业化，然而对于此类数控技术的研究更多的是就产品而言，在设计上的开发量比较大。目前，就我国企业的开发水平而言，对以上所述开发仍然存在一定的限制，为此，提高数控技术，将木材加工装备技术进行全面提高是现阶段的主要任务。与此同时，将数控技术应用于家具的批量生产中，也是近年来发展家具业以及木材加工业面临的主要形势。

4.2 将数控技术应用于自动化生产中

目前，我国一些木材加工企业多为劳动密集型生产企业。近年来市场中的竞争愈发激烈，全面实现生产线自动化是推动木材加工行业发展的主要形势。对于企业来说，想要在市场中占据有利地位，发展自动化生产线十分必然，并且一些来自国外的订单会对数控加工技术进行要求。在加工过程逐渐实现数控自动化之后，将其生产过程进行连接，便逐渐形成了自动化生产线。针对一般企业而言，全面实现自动化生产线是能够有效提高家具生产效率、减小加工成本、全面提升企业在市场中的占有量的有效形式。现阶段，一般的木材加工企业为了提升自身企业的经济效益，不断开发新技术，其中最具代表性的便是将数控技术应用于木材加工装备中。在未来木材加工装备发展中，为木材加工厂提供更加智能化、数控化的加工设备，全面实现生产线的自动化。

4.3 将数控技术应用于数控机床中

一些数控镂铣机所采用的单臂悬臂结构，在工件装卸方面具有一定的便捷性，同时维修也较为简便，对于木材加工的精确度也能够进行保证。现阶段，相关企业要致力于单头数控镂铣机的开发，主要将镂铣机中的刀数量以及换刀时的速度进行改进。一般在进行小批量产品生产时，便可以使用数控镂铣机，在此方面具备的功能十分强大。为了进一步实现自动化生产线的连续生产，要将数控镂铣机的数量进行增加，将加工工件的时间与工作的时间全面重合，促进工作效率的提升。

5 结语

综上所述，受近年来我国科学技术发展的影响，数控技术逐渐受到各行各业的应用，然而应用最为普遍的还是在木材加工中。随着时代的发展，市场对木材加工质量与生产效率的要求逐渐提高，为了提高木材加工生产效率，全面更新木材加工装备是其基本条件。随着数控技术的普遍应用，如何将数控技术应用于木材加工装备中，是相关人员进行思考的主要问题。尽管我国在数控技术上的应用已经有所发展，但是与国外技术相比，仍然存在一些差距，为此，实现木材加工装备的数控化已经逐渐成为发展木材加工业的重要内容。文章中笔者针对数控技术在木材加工装备上的运用，从将数控技术应用于家具的批量生产中、将数控技术应用于自动化生产中、将数控技术应用于数控机床中三方面对具体运用进行了阐述，希望能够为我国的木材加工行业的发展奠定坚实的基础。

参考文献

[1] 马岩.数控技术在木材加工装备上的应用[J].木材加工机械，2015，(5).

[2] 张端，刘振超，杨全文.数字化控制技术在木材加工设备上的应用[J].木材加工机械，2014，(6).

[3] 南生春，傅万四.浅谈数控技术在木材加工机械上的应用[J].木材加工机械，2014，(1).

[4] 刘安兴.数控技术在木材加工设备上的应用[J].绿色科技，2014，(9).

[5] 黄付.浅谈木材加工装备中数控技术的应用[J].科技与创新，2014，(10).

作者：罗慈航

木材加工机械数控技术论文 篇2：

数控木材机械加工装备的应用分析

摘 要： 虽然数控技术在我国木材加工机械中经过长期的推广和应用，已经取得了非常显著的成效，但是就目前而言我国木材加工机械针对数控技术的应用与西方发达国家相比较而言还有很大的差距。所以，数控技术应用率的提升，已经成为了木材加工机械行业可持续发展目标实现的关键因素。本文主要是就数控木材机械加工装备的应用进行了分析与研究。

关键词： 数控技术;木材加工装备;应用

引言

制造技术在不断发展的过程中，CAD/CAM以及数字化控制等先进的技术已经在木材加工行業得到了广泛的推广和应用，而这些先进技术的应用，不仅彻底告别了传统木制品的加工和生产方式，同时也促进了木材加工生产效率的全面提升。经过调查研究发现，现阶段我国大多数木材加工企业仍然是以传统加工设备为主，只有极少数的企业引进了先进的数控加工中心，而这也是导致我国木材加工生产效率普遍偏低。产品质量无法提升的主要原因。

1、数控木材机械加工装备的应用现状

我国的数控技术经过几十年的发展，经过长期的实践应用已经取得了非常显著的成效。就目前而言，虽然我国木材加工设备的数量机床经过一段时期的发展已经形形成了自主独立的研究和生产体系，但是由于其发展和应用的规模相对教学，所以导致相关产品的主体技术与西方发达国家相比较而言仍然存在相对较大的差距。随着计算机技术的不断发展，计算机数控技术在木材加工机械行业的应用也越来越普遍，虽然我国木材加工行业针对数控机床和木材加工中心的应用已经非常普遍，但是由于主流木材加工设备仍然采取的是金属机床行业所使用的通用数控系统，而这不仅已经无法满足木材加工工艺的要求，导致大多数先进且高端的木材加工设备仍然还是以进口为主。

2、数控木材机械加工装备

2.1木材数控锯切设备。

2.1.1数控多片锯或剖分锯。

数控多片锯不仅可以进行优质阔叶树方材的锯切，同时也具备了去除文理、色泽美观、材质良好木材原料缺陷的功能，将按照不同组合方式的胶合成的方材进行锯切加工，以满足木材加工的质量要求。利用该设备锯切的产品主要应用于地板基材或者装饰表板等材料中。在材料加工过程中利用激光作为定位或者辅助标线，以确保各个锯片的方向与激光划线方向始终保持一致。另外，为了满足锯切板材宽度的要求，可以根据板材的宽度随时进行激光头划线位置和锯片组位置的调整，并确保激光划线与锯片组方向保持一致即可。数控多片锯作为一种集成激光技术和数控技术的机械加工设备，其在实际应用的过程中对于板材锯切生产效率的提升具有极为重要的促进作用。

2.1.2数控裁板锯。

数控裁板锯主要是由主锯、先导锯、传动装置和进料控制系统等几部分组成，这一设备常用于现代板式家具中的人造板零部件加工中。根据零部件加工的尺寸和裁板要求，自行设计最优化的裁板方案以达到促进板材利用率有效提升的目的。由于数控裁板锯自身具有自动生成裁板图的特点，所以，其进料的定位控制和加工精度是影响家具零部件加工精度的关键因素。数控裁板锯在运行过程中，利用光电编码定位反馈系统，不仅确保了板式家具下料的精度，同时也促进了板式家具生产效率和质量的全面提升。

2.1.3数控带锯加工中心。

由带锯切削头、数控工作台、控制系统、机架等组成的带锯加工中心，进料采用的是数控自动进料的方式，而切割线则是由CNC数控程序完成，这一设备主要应用于实木拼板和多层胶合板的曲线锯切。在设备运转过程中，带锯切削头安装的回转机构，确保带锯条和锯路始终保持正确的位置。整个工作台在伺服电机的驱动下，按照程序设计的要求进行X轴和Y轴方向的运动。利用数控带锯锯切的产品部件表面精度相对较高，且只需要进行简单的砂光处理即可完成工件表面的加工。从根本上避免了传统带锯加工出现的工件表面粗糙、加工余量大等缺点，促进了加工质量和效率的全面提升。

2.2数控钻孔设备。

2.2.1数控多排钻。

由左右水平钻座和上下多排垂直钻座做成的数控多排钻，每一排钻座可以根据实际加工的需要安装钻头，然后由计算机控制每个钻头的独立运行，通过计算机控制钻头的移动距离和钻孔位置，不仅实现了加工数据与钻排自定定位的目的，同时对于工件加工精度和加工效率的提升同样具有极为重要的促进作用。2.2.2数控钻削中心以普通钻床为基层通过增加三坐标移动或者自动换刀机构的方式发展而来的数控钻削中心，不仅具备了一次装夹，多次钻孔的功能，同时也促进了钻削生产效率的大幅度提升。由于钻削数控中心具备了多坐标联动的功能，因此其在实际生产的过程中主要应用于加工精度相对较高的工件加工。

2.3木材数控镂铣机与数控加工中心。

2.3.1数控镂铣机。

数控镂铣机作为应用数控技术相对较早的木材加工设备，其通常设置的四个或者多个镂铣主轴，使其具备了三轴联动的功能。在进行木材工件加工的过程中，镂铣主轴可以根据加工工件的具体情况，采取不同的组合方式以满足工件加工的相关要求。

2.3.2木材数控加工中心。

木材数控加工中心作为一款集镂铣、钻削、锯切、砂光、封边、修编等加工工序于一身的加工机床，其具有了传统木材加工设备所不具备的功能。比如，数控加工中心的刀具库，可以在数控加工中心运行的过程中，根据程序要求自动进行刀具和加工单元的更换，而这对于木材加工效率的提升具有极为重要的意义。2.4数控封边机或封边加工中心

现代板式家具在进行零部件处理时最常用的技术就是封边技术，而随着数控封边机加工中心的推广和应用，不仅促进了封边胶合质量的不断提升，同时也促进了板式家具零部件封边效率的全面提升，促进了企业经济效益的稳步提升。

结束语

总之，在大力发展木材加工机械装备的同时，必须根据现代木材加工行业的特点和我国的现实国情，大力的发展具有中国特色和自主知识产权的先进数控加工机械装备，才能在确保木材加工产业长期稳定发展的同时，发挥出其在社会经济发展过程中的积极作用。

参考文献

[1] 钟欣蓉.数控木材机械加工装备的应用分析[J].技术与市场，2016，v.23;No.27612：121.

[2] 张端，刘振超，杨全文.数字化控制技术在木材加工设备上的应用[J].木材加工机械，2014，v.2506：41-43+22.

[3] 黄付.浅谈木材加工装备中数控技术的应用[J].科技与创新，2014，No.1010：16-17.

作者：程福利

木材加工机械数控技术论文 篇3：

机械制造中数控技术的应用分析

【摘 要】随着社会经济的发展，科学技术以及信息技术有了显著地提升。而随着经济的发展，对于机械制造的要求也越来越高，这就需要机械制造商改进生产技术，适应市场的需求。这就促使了应用数控技术在机械制造中的使用，提升了产品的精度，对于生产效率的提高也有很大的帮助。而对于应用数控技术来说，要充分的结合计算机技术以及自动化控制技术，这样就可以使得更加复杂的零件加工成为可能。除此之外，还应该看到，未来科技的发展必然是朝着数控技术的方向。

【关键词】应用数控技术 机床 机械制造

一、引言

社会经济的高速发展，必然会提升对于机械制造的要求。然而传统的机械制造不能满足现代经济对于机械产品的要求，在精度上存在一些不足。因此，应该积极地采用先进的技术，在机械制造发挥应用数控技术的作用，提升机械制造的精度，提升机械制造的整体水平。这样才能在最大程度上促进机械制造业的发展，进而促进整个国民经济的发展。

二、数控技术概述

想要在机械制造中更好的使用应用数控技术，就必须对数控技术有一个清楚地认识。首先应该看到，数控技术是一项综合性技术，主要应用于机械制造中的数字化控制，不仅仅融合了计算机、机械制造以及自动化控制，还包含了高精度测量、信息处理以及微电子等学科技术。主要的控制方式是通过事先的编程，利用计算机控制系统实现对机械加工设备的控制。数控技术不同于传统的控制技术，它主要通过计算机来进行一些复杂数据的存储以及运算，改变了以往仅仅依靠硬件电路控制设备的弊端，在很大程度上提升了机械制造的精度以及智能化水平，同时也促进了机械制造效率的提升。

三、数控技术在机械制造中的应用

数控技术的应用主要是在一些复杂的机械加工之中，比如说一些精度高、速度快以及零件具有曲面性状的机械加工。通过在机械加工中应用数控技术，可以提升机械加工制造业的数字化、信息化、网络化的管理水平，在众多的机械加工领域中有着广泛地应用。

(一)工业生产类机械

大部分的工业生产过程是难以依靠人工来完成的，尤其是一些机械制造的生产线。对于那些工作环境恶劣，生产强度大的机械加工，仅仅依靠人工很难进行，这就需要数控技术的应用。在一些工业生产领域中的数控技术，不仅仅可以完成人类无法完成的加工任务，还能在恶劣的工作环境下保证加工的质量。总体来说，在工业生产中应用数控技术有着人工无法比拟的优势，首先通过数控技术，可以大幅度的改善生产条件，提升安全管理的水平;其次可以实现机械生产线的自动化，最大程度上提升机械生产的效率，节约生产成本;最后，通过应用数控技术，可以实现生产的数字化、信息化管理，这样可以极大地提升产品的质量。

(二)矿井机械

众所周知，采矿业可以创造出巨大的经济效益，这就促使的采矿业机械设备的发展。然而，随着开采条件的变化，现代的采矿设备也产生了一系列的变化，这就促使其形成了品种各异、生产小批量化以及更新换代快的特点。而对于采矿机外壳的制造，传统的加工工艺主要采取的是使用焊件，这就造成了单件加工下料时效率低下，精度难以控制的缺点。然而，通过应用数控技术可以增加机壳用料的备选方案，更加轻松的进行下料。通过应用数控技术，可以大幅度地提升采矿机的切割速度，进而提升采矿的工作效率。其次，还能够提升采矿机的产品质量，促进采矿工作的顺利进行。最后，通过应用数控技术，可以实现智能化的采矿作业，最大程度上避免了工人井下作业的危险。

(三)汽车工业

随着社会经济的发展，汽车工业也得到了飞速的发展，而汽车工业的发展又促进了汽车制造工艺的发展，进而带动了汽车零部件加工技术的提升。而通过应用数控化技术，可以有效地提升复杂曲面性状零部件的加工效率，提升产品的质量水平。在汽车零部件的加工中应用数控技术，可以实现多品种的标准化生产，解决复杂零部件的加工问题。除此之外，数控技术中的集成制造、虚拟制造以及柔性制造技术在汽车制造中也得到了广泛地应用。数控技术的投入是一次性的，但是它可以满足汽车零部件快速更新换代的要求，取得长期的收益。

(四)机床设备

现代机械设备的重要组织部分之一就是机床设备，为了满足现代机械加工高精度、高质量的要求，机床设备必须具有较好的可控性。而应用数控技术则可以最大程度上的提升机床设备的控制性，因此，一定要将计算机技术的控制装置应用到机床上，从而实现数控技术在机床中的应用。利用计算机技术，结合数字化以及信息化技术，将各种参数进行处理控制，保证计算机软件所发出的指令是准确的，这样才能提升加工水平，生产出高质量高精度的零部件。

(五)航空航天工业

航空航天工业由于其行业特性，需要进行一些特殊零部件的生产，所采用的加工材料也比较特殊，大部分是一些铝或者铝合金，这些材料的刚度比较差，只有通过高切割速度和低切割力，才能实现对其筋与壁的加工。然而传统的切割工艺很难满足这种需求，因此需要应用数控技术高速、高精以及高柔性的特点。通过应用数控技术，可以促进切割的顺利开展，极大地节约生产成本，提升航空航天工业的效益。

四、数控技术在机械制造中的发展趋势

(一)体系开放化发展

数控技术的发展需要依靠计算机技术的发展，只有当计算机技术得到飞速发展之后，才能加快数控技术的进步。因此，未来的数控技术必将是朝着更加智能化与网络化的方向发展。所以数控技术系统的建立，必须要有极高的通用性与可扩展性，形成一个开放性的体系，达到适应计算机技术发展的目的。从而使得数控技术在机械制造中发挥更大的作用，促进机械制造业的发展。

(二)高速化

如今的经济发展模式，必将是朝着全球化的方向发展。而在这一背景下，汽车、军事以及航空航天等行业也得到了飞速的发展，各种新型材料也大量的应用，这就要求数控机床设备的运转速度必须有大幅度的提升，从而实现切割的高速化运转。一般来说，主轴的最高转速要达到200000r/min，而在进行复杂曲面性状的加工时，由于高精度的要求，需要240m/min的最大进给率。只有当运转速度达到一定的程度之后，才能满足新的要求，促进机械加工业的发展。

(三)高精度化

随着机械加工对于精度的要求越来越高，数控技术也必然会朝着高精度的方向发展。对于数控技术所要求的精度来说，与传统意义上的静态几何精度有着很大的区别，主要指的是通过综合机床的运动精度、热变形以及振动检测与补偿考虑来进行确定的。研究人员提高加工中心的运动轨迹精度的方法主要包括提高CNC系统控制精度、采用误差补偿技术以及采用网格解码器，最大程度上保证机床在运行的状态下能够实现高精度的机械加工。只有提升了数控技术的精度，才能适应未来机械制造发展的要求。

(四)功能复合化

随着社会经济的发展，对于机械产品的需求也越来越大，这就需要机械制造商提升加工的效率，生产出更多的产品，满足市场的需求。这就促使数控技术应该朝着功能复合化的方向发展，实现工艺与工序的复合。这样就可以在一台数控机床上完成多种工艺与工序的加工，大幅度的提升生产效率，从而实现降低加工时间的目的。只有当数控技术实现功能复合化之后，才能大大的提升机械制造业的产量，满足市场的需求。

(五)控制智能化

进入21世纪以来，科学技术正在以一种爆炸式的方式发展，这就为数控技术的智能化发展提供了技术支持。而数控技术的智能化主要包括以下几个方面：加工过程自适应控制技术;智能优化的选测加工参数;自行诊断故障并进行修复的智能故障回放和故障仿真技术;驱动装置的智能化交流伺服。只有当数控技术实现智能化以后，才能实现机械制造的飞跃式发展。

(六)多轴联动化方向发展

通过实现多轴联动化以后，数控技术可以实现五轴联动控制，简化球头铣刀的数控编程，而且还能够使球头铣刀在铣削三维曲面的时候，始终保持一个比较合理的切速，，最大程度上改善加工表面的粗糙度。因此，未来的数控技术，必然是朝着多轴联动控制的加工中心和数控铣床方向发展。最大程度上促进机械制造业的水平。

五、结语

随着社会经济的发展，机械制造业的发展速度也显著地提升。然而传统的加工技术已经成为制约机械制造业发展的重要瓶颈，因此，一定要在机械制造领域中广泛地应用数控技术，促进机械制造业的发展。然而，想要更好的发挥应用数控技术的作用，就必须要加强对数控技术的了解。面对传统机械制造中的精度问题，应该积极地采用先进的技术，在机械制造发挥应用数控技术的作用，提升机械制造的精度，提升机械制造的整体水平。这样才能在最大程度上促进机械制造业的发展，进而促进整个国民经济的发展。

参考文献：

[1]彭平;试论机械制造中数控技术的运用[J];科技致富向导;2011年26期

[2]梁晓哲;谢荣;数控技术在传统机械制造领域的应用和发展趋势[J];渭南师范学院学报;2010年05期

[3]南生春;国外数控新技术和机械系统设计[A];2009全国木材加工技术与装备发展研讨会木工机械数控新技术培训班论文集(会刊)[C];2009年

[4]郑明杨;王清超;钱庆镇;数控技术在机械制造中的应用[J];科技传播;2010年16期

作者：夏莉