悬挑脚手架材料

第1篇：悬挑脚手架材料

可调式拉杆悬挑脚手架施工工艺研究

【摘要】为配合室外管网及园林穿插，加快房建工程整体施工进度，本工程运用新型工艺，采用可调式拉杆悬挑脚手架作为外架配合主体施工。本文结合项目实例，对新型悬挑架的工艺和流程展开了深入分析，并与传统悬挑架进行对比，希望能够为施工单位提供一定的借鉴与参考作用。

【关键词】新型工艺;可调式拉杆悬挑脚手架;传统悬挑架

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 26.068

1、引言

随着时代的进步、社会的发展，现阶段房建施工对工程实体质量要求越来越高，而对于公建学校项目，校方为确保尽快开学，对工期的要求更趋严格。为有效解决工程工期与质量这对难以调和的矛盾，同时减少成本费用的支出，可调式拉杆悬挑脚手架施工工艺应运而生!与传统悬挑架不同的是，可调式拉杆悬挑脚手架使用预埋件在结构梁、墙、柱上固定位置，与其一起浇筑成型，待混凝土强度合格后安装高强螺栓及型钢梁，并安装拉杆进行卸荷。对比传统悬挑架，可调式拉杆悬挑脚手架在施工便捷、外墙防渗、材料节约等方面均有很大程度的提高，且缩短了施工工期，节省材料费用，具有显著的推广意义。

2、工程概况

广州幼儿师范专科学校(筹)迁建工程项目位于广州市增城区朱村街道秀山村，总建筑面积96488.78平方米，由31栋1-6层建筑组成，对于楼栋层数大于3层时，采用可调式拉杆悬挑脚手架，从第2层开始悬挑。在搭设时应注意，可调式拉杆悬挑架架体立杆纵距为不大于1500mm(具体详见平面布置图)，横距900mm，步距1800mm，立杆离墙间距300mm。悬挑钢梁选用16#工字钢(短肢钢挑梁)，拉杆采用Ф20，预埋件采用专用预埋件，螺栓采用Ф20高强螺栓，钢管采用Ф48.3×3.0钢管，扣件采用直角扣件，对接扣件，旋转扣件;脚手板采用钢制脚手板。悬挑工字钢悬挑长度主要有1300mm、1400mm、1500～1600mm、1800mm、1900～2100mm等長度。

3、工艺优势

3.1 环境对比

传统悬挑型钢梁必须穿过建筑物外墙，伸入主体结构楼面上，容易造成混凝土梁、板构件破坏，容易引起楼面渗水漏水。同时，伸入室内的型钢梁布局复杂，会影响室内建筑垃圾清理。

而可调式拉杆悬挑架采用预埋构件，无需穿墙安装，不损坏混凝土墙及梁板等结构，可有效杜绝外墙渗漏水，室内无型钢梁妨碍施工，各施工工序可交叉进行，施工现场简洁美观。

3.2 现场施工对比

传统悬挑型钢梁伸入室内的固定长度不应小于室外悬挑段的1.25倍，所以通常情况下，需要用≥3米的型钢梁，拐角处的型钢梁则需4～5米。故传统悬挑架一次性投入的钢材多，运输困难，劳动力投入大。

而使用新型悬挑承力架的悬挑梁，本项目最长悬挑梁为2.1米，运输方便，型钢梁工字钢耗材少，斜杆周转次数远远大于传统的钢丝绳，节省劳动力。

4、施工工艺

4.1 施工流程

本工程的可调式拉杆悬挑脚手架施工流程如下：组织施工工人技术交底→依据图纸在外框架梁上找到对应位置→插入临时固定专用螺杆，固定预埋件→待混凝土强度达到拆模条件后，拆除临时固定专用螺杆，再拆除外侧模板→混凝土强度达到5MPa时，安装高强螺栓及型钢梁→安装移动定位桩→待混凝土强度达到10MPa时，搭设外架→安装拉杆，在上拉层寻找最佳预埋点→和安装高强螺栓一样安装双耳拉环→待上拉层强度达到12MPa后，安装斜拉杆，并调整花篮使斜拉杆至受力状态。

4.2 工艺要点

4.2.1预埋件预埋

根据定位要求在外框架梁上预埋预埋件，长180mm的用于预埋在悬挑梁上;短150mm的用于预埋在上拉杆。

1.安装预埋件为保证定位精准，本工艺配套专用的“临时固定螺杆”，用于确保混凝土浇筑过程中预埋件不会产生偏位。混凝土浇筑后，拆侧模板前，需扭出临时配件。

2.为保证新型悬挑承力架安装后的整体美观，上拉杆、悬挑梁这两项预埋件的设置，均应尽可能设置在相对同一高度。为提高预埋件的使用安全，确保预埋件的受力最大化，所有预埋件位置的设置，应在砼浇捣面往下10cm至20cm处的范围内为最佳预埋位置。

3.对于悬挑结构(如阳台)，在预埋前，施工员需严格检查悬挑结构的配筋布设钢筋。

4.预埋件预埋过程中需要注意的事项：

(1)每根悬挑梁，在外侧模板上开两个Φ1.25cm的圆孔，再通过配套专用的螺杆临时固定，确保混凝土浇筑过程中预埋件不会产生偏位。

(2)预埋件安装时，需确保预埋件与模板接触面的无缝隙紧贴，防止砼浇捣时，混凝土浆水渗入到预埋件的管内部。

(3)预埋件安装完毕后，砼浇捣时，严禁振动棒直接与预埋件接触，以确保预埋件不被损坏或发生偏移。如图1

5.预埋件拉拔试验

首次预埋时，需提前预埋2根*3组，共6根预埋件，以备现场“拉拔试验”时使用。

(1)此6个预埋件均用180mm的长预埋件;(2)预埋后，在混凝土浇筑完8天后，方可做拉拔试验;(3)做拉拔试验时，计算书内会标示出针对本项目的“受拉承载力设计值”，当拉拔数据超过设计值时，可停止试验，以免造成结构破坏;

(4)做完拉拔试验后，此6根高强螺杆可周转至上挑使用。

6.预埋件与连接件安装

混凝土强度达到5MPa后，开始安装双头螺杆。

预埋完成后进行连接件连结。连接件有双头螺杆、双耳拉环、单耳拉环。双头螺杆用于预埋件与悬挑梁连结，双耳拉环用于预埋件与上拉杆连结，单耳拉环用于预埋件与下支撑杆连结。

4.2.2悬挑主梁安装

本工程悬挑架型钢梁共涉及三种形式(直线梁、斜线梁、对角梁)，悬挑段应伸出外立杆100mm，立杆中轴线部位竖向安装直径不小于25mm、长150mm的移动定位桩。型钢梁应设置在主体结构上，支承点应设置在结构梁或墙上。如图2

4.2.3外脚手架安装

4.2.3.1立杆安装

1.立杆直接安装在悬挑梁上，梁上采用移动式定位桩，确保安装时定位精确。移动式定位桩前后可调节10cm，左右可调节5cm。双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

2.脚手架立杆对接、搭接应符合以下要求

当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;最后一挑脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

4.2.3.2纵、横向水平杆

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，要求如下：对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

4.2.3.3剪刀撑

1.双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表1的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间;(2)剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，扣件不小于3个，两端扣件距离钢管端部不小于100mm。

2.剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(1)悬挑脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑。

(2)架体外侧竖向剪刀撑双向应平行设置，角度一致。

4.2.3.4连墙件安装

本工程脚手架于建筑物之间采用刚性连接件，连墙点立面方向层层布置，水平方向每二跨设置一个连墙点，并同时满足以下要求：

1.连墙杆用短钢管制成，长度约1500mm(部分结构外边内缩处按实际情况确定)，一端用扣件固定于脚手架的内外立杆上，另一端与预埋在建筑物中的钢管相连。连墙杆从三层结构处开始每层设置，按每个楼层二跨，上下错开，成梅花型布置，连墙点钢管的扣接长度不小于150mm采用双扣件防滑处理。

2.应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

3.开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。

4.连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

5.当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，與地面的倾角应在45°～60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

4.2.3.5上部斜拉杆

上斜拉杆卸荷，上斜拉杆下拉点作用于钢梁上。上拉点作用于预埋的高强螺栓预埋环上，斜拉杆通过可调节法兰进行拉紧，拧紧扭力矩须达30N·m。

需注意的是，在不具备连接“上拉杆”条件时，脚手架可搭设最高高度为13米，当悬挑层上层的混凝土强度达到要求后，应尽快将上拉杆组装好，并及时将“斜拉杆”调节至受力状态后，方可再往上搭设脚手架。

4.2.4拉杆式悬挑脚手架操作要求

1.搭拆脚手架的工人必须持“特种作业人员安全操作证”等有效证件，并定期进行体检。

2.搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3.作业脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行检验，合格后方可使用。

4.搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好钢跳板，同时应设一道随脚手架搭设高度提升的外挑钢制安全网。

5.作业脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆，连墙件。

6.架面上严禁码放材料，严禁上架人员在架面上奔跑或退行。

7.工人在架体上作业时，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。

8.在搭设脚手架时，如果钢跳板、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扣，均不得中途停止。

9.人员上下应走室内楼梯或室外人行斜道，严禁攀援作业脚手架上下。

10.每班工作人员上架前应先检查有无影响安全作业的隐患存在，发现隐患应及时排除解决后方可开始作业。

11.施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃;传递物件禁止抛掷。

4.2.5可调式拉杆悬挑架拆除

根据先搭后拆、后搭先拆和按从上到下的原则有序拆除。一般为：清除架体杂物→密目安全网→脚手板→防护栏杆栅→水平杆→剪刀撑→立杆→拆除连墙件→钢管及配件用塔吊运至地面指定位置→下一步以此类推。

结语：

随着社会科技的高速发展，新型施工工艺不断涌现，作为一家建筑工程施工企业，想要在激烈的竞争中始终处于优势地位，就必须不断提高施工技术，加大对施工技术的研究。可调式拉杆悬挑脚手架施工工艺改变了一直以来房建通用的型钢梁穿过外墙锚固的施工方法，转而改用由高强螺栓将型钢固定在外框架梁，从而使型钢梁的长度缩短了一半以上。在房建领域中，它的有效应用能大大节约钢材，进而节约工程造价，同时规避外墙渗漏风险且施工方便快捷，具有良好的社会经济效益和广泛的应用前景，是一种值得推广的新型施工工艺。

参考文献：

[1]那称.工具式拉杆悬挑脚手架在高层建筑施工中的应用[A].云南建投第五建设有限公司，2020.

[2]王小虎.装配式混凝土结构施工中上拉式悬挑架施工技术应用[B].中建三局第一建设工程有限责任公司.

[3]《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016).

[4]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011).

作者：庄伟建 胡少航 徐瑞

第2篇：建筑施工悬挑式脚手架的安全技术管理

摘要：随着我国城市现代化建设的脚步加快，建筑行业也迈入了蓬勃发展的阶段，进一步带动了国民经济的增长。然而，在建筑行业风生水起的背后，却隐藏着不少的安全隐患，最常见的就是脚手架的坍塌引起的人员伤亡。面对日益严峻的脚手架安全问题，本文将就建筑施工中如何做好悬挑式脚手架的安全管理工作提出自己的一点看法和防护措施。

关键词：建筑施工悬挑式脚手架安全技术管理

引言

建筑施工中需要設置大量的脚手架来帮助建筑工人完成高空作业，在脚手架设置中难度最大、最危险的要属悬挑式脚手架的设置。因为它是一种外脚手架，主要应用于高层建筑物中，危险级别高，操作难度较大。悬挑式脚手架的安全技术管理不是那么轻而易举的，需要有一整套的安全施工计划：从源头的施工方法确定，到设置悬挑式脚手架的科学方法，再到脚手架的使用和拆除时的注意事项。所有这些因素都要认真考虑，这样才能确保悬挑式脚手架的施工安全。

1、影响悬挑式脚手架搭设质量的几个问题

1.1悬挑梁的选择及固定。

悬挑式脚手架的悬挑梁应采用双轴对称型钢制作，钢梁截面高度不应小于160mm，其型号、规格、固端和悬挑尺寸应按专项方案中要求经设计计算确定，规范推荐使用工字钢，因工字钢结构性能可靠，双轴对称截面，受力稳定性好，较其它型钢选购、设计、施工方便。与建筑结构连接应不小于1.25倍的外挑长度，与建筑物的连接必须可靠(如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母不少于3扣)。锚固型钢悬挑梁的U型

钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。材质应为应为热轧光圆钢筋HPB235经冷弯而成。悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14mm，使用预埋吊环应使用直径不宜小于20mm的HPB235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。

1.2脚手架立杆与悬挑梁的连接。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中规定：悬挑梁按立杆间距布置，梁上焊短管作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆。”但根据本人多年的现场检查经验，大部分施工项目悬挑梁上的立杆底座大都是用短管或短钢筋焊成，底座钢筋插入立杆中完成立杆与悬挑梁的连接。这样底座就成了“隐蔽工程”，焊接质量非常关键。这就要求技术人员在交底中强调短钢筋及短钢管的直径大小及焊接质量，规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中规定，宜采用焊接长0.2m，20mm～30mm的短钢管或短钢筋作为定位底座。加强过程控制及强化验收制度，保证定位底座质量。

1.3悬挑式脚手架与建筑结构的连接及连接件间距。

连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底部第一纵向水平杆开始设置，设置有困难时应采用其它可靠措施固定。连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件。连墙件中的连墙杆宜与主结构面垂直设置，当不能垂直设置时，连墙件应向脚手架一端下斜连接。连墙件的间距应按照一般落地式脚手架搭投规定，垂直不大于二步，水平不大于三跨与建筑结构拉接。

1.4悬挑式脚手架的卸荷。

悬挑式脚手架架体立面转角处、或架体与塔吊、施工升降机、卸料平台等需要断开或通道开口处的卸荷措施。这些特殊部位应有专门计算，采取可靠的卸荷措施。

1.5悬挑式脚手架的剪刀撑设置。

悬挑式脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根，最小距离不得小于4跨且不小于6m，剪刀撑水平夹角为45°～60°。

1.6架体防护及层间防护。

1)悬挑式脚手架的作业层外侧，应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板，防止人、物的坠落，且应按落地式脚手架的要求用密目网封严。

2)作业层应有一道防护层，防止作业层人及物的坠落。安全网做防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时采用密目网加平网，不得用立网代替平网。

2建筑悬挑脚手架的使用与拆除注意事项

即使脚手架的质量合乎标准，在使用过程中也可能会发生各种各样的安全事故，为了避免不必要的人员伤亡，施工人员在使用脚手架时需要严格遵循相关的标准，并注意到以下几个问题：

首先，考虑到脚手架承重力有限，如果超重施工就可能会出现安全问题，因此，在结构施工与装修施工阶段中，禁多层作业，脚手架上禁止堆放不相关的杂物。

其次，禁止随意拆除或者卸载脚手架的部件，防止脚手架的整体结构遭到破坏，如果脚手架发生问题，应该及时的向上级部门汇报，组织专人进行维护。

最后，在大风、雷雨天气中，严禁在脚手架上施工，大雪过后，需要将积雪清除再进行作业，防止意外的发生。

在进行拆除时，需要制定好科学的拆除方案，在拆除时，需要严格遵循拆除方案进行，保障好施工人员的安全性，做好防护措施，逐上到下的进行拆除，在拆除的过程中，严禁随机抛卸物料与垃圾，防止砸伤施工人员。在大风与雷雨天气也要防止高空拆卸作业，防止意外的发生。

3悬挑式脚手架的现场检查验收工作

根据我国脚手架验收检查制度中加强对脚手架的管理规定，监管人员要做脚手架现场检查验收工作来保证脚手架的安全。在脚手架设置之前，要做好配件的检查和验收，比如说钢管材料要符合产品质量合格证，不能出现裂缝、错位、结疤等影响钢管性能的缺陷。在脚手架安装的过程中，更要分阶段对脚手架进行检查验收，首先是对脚手架的基础夯实填平阶段的检查验收，只有保证脚手架的基础承压部位的土是夯实的，并且排水系统良好，才算满足了最基本的验收要求，才能进入到接下来的脚手架搭设环节，在搭设时，验收小组要时刻对脚手架进行检查，比如说查看脚手架是否是按施工方案和工序搭设，搭设后的脚手架是否符合使用标准等。不仅如此，检验合格的脚手架在装饰之前，还要再进行一次全面的检查以保证万无一失，尤其是在对外墙装饰时，要每个星期都有一次检查验收的记录。总之，悬梁式脚手架的现场验收工作不是一时的，而是一直分阶段贯穿于整个施工过程的，这样才能最大限度的防范可能的安全事故。

4悬挑式脚手架使用过程中的注意事项

即使是验收合格的悬挑式脚手架在使用时也会出现各种意外，因此施工人员要特别小心谨慎，严格按照脚手架的使用标准行事。首先，由于悬挑式脚手架的承载力有限，超重的施工作业会给脚手架带来安全隐患，所以，在结构施工阶段和装修施工阶段时不能进行多层同时作业，同时要保证架体上面干净整洁，减少杂物的堆放。其次，不能随意卸载和拆除悬挑式脚手架上的部件，以免破坏脚手架的安全防护设备，即使脚手架出现问题，也不能自行解决，应该尽快上报技术小组，让专业人员进行修理维护。除此之外，在雷雨等恶劣天气中，不能在脚手架上进行施工作业，大雪过后，要先清除积雪和积水，在保证架体不滑的情况下再开始作业，同时也要有防滑措施。

5结语

脚手架的安全技术管理是施工现场安全技术管理的重要部分，也是各级安全检查中的必检项目。因此希望施工单位各级领导及操作工人引起足够的重视，安全监督单位、监理单位也起到各自的监督职能，减少脚手架安全事故的发生。

参考文献

[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

[2]《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

作者：周宏泉

第3篇：悬挑脚手架悬挑层封闭方法

因悬挑式钢管脚手架搭设悬挑层处外架由悬挑槽钢承重，悬挑槽钢与建筑楼层之间间隙较大，为防止从此部位坠落及物体坠落伤及他人，故须完全封闭。封闭方法如下：

1、悬挑层外架搭设完毕后，在悬挑位置扫地杆上平行于建筑物铺设三根木方，采用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在杆件上，方木上满铺木板(可采用废旧模板)用铁钉固定，铺设木板时应根据实际尺寸加工下料，确保铺设严实;

2、在悬挑槽钢与主体结构侧面孔隙间同样用木板将临边完成封闭。 附图：

悬挑层封闭做法详图

悬挑层封闭样板图

第4篇：悬挑脚手架

1、编制依据

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001 J84-2001)

1.2《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)

1.3《钢管脚手架扣件》(GB15831)

1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》(GBJ18-87)

1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

2、工程概况

某高层住宅商品楼组成，1#房21层，建筑物高度65.10米;2#房30层，建筑物高度96米;3#房25层，建筑物高度75.70米。均为框架剪力墙结构，建筑面积n平方米。本工程1层-6层采用落地式脚手架，6层以上采用悬挑式脚手架设计。

3、落地式脚手架设计(1-6层)

1.本工程六层以上采用悬挑脚手架搭设，脚手架采用钢管(Ф48×3.5mm)扣件组合连接。脚手架步距1.8m，立杆间距1.2~1.7m，立杆排距1.05m，立杆离墙0.3m。悬挑梁架采用16#槽钢，外伸出1.35m，内锚固1.8m

(槽钢L=3.15m)，锚固筋采用Ф14钢筋，(Ф14钢筋前后二道，Ф14钢筋锚固钢筋与楼板钢筋绑扎连结焊接牢固，混凝土浇筑)，锚固钢筋、槽钢之间

铁板榫紧电焊固定

悬挑梁架挑出前端下部采用Ф100 mm钢管斜撑满焊，斜撑另一端与主体结构墙面预埋件焊接(满焊)牢固。

脚手架立杆与16#槽钢采用Ф60钢管套筒满焊在槽钢面上，固定立杆离槽钢满200mm处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢，横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上固定。悬挑梁架采用竹笆脚手板满铺，脚手板下部采用密目网满包，防止物料高处坠落伤人。

脚手架附墙杆采用首步拉结，首步附墙杆距水平扫地杆300mm处，附墙杆一端与结构预埋件焊接，另一端与立杆采用直角扣件扣牢，附墙杆必须垂直与墙面，附墙杆与预埋件连接时，主体结构混凝土强度不宜低于15N/mm2，附墙杆间距：竖向间距为3m，水平间距为5m。

4.搭设立杆的技术措施：

1) 外径Ф48mm或Ф51mm的钢管严禁混合使用。

2) 相邻立杆的对接扣件交错布置，两个相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的相邻接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点距离不宜大于1/3。

3) 开始搭接立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。

4) 当搭至有连墙杆的构造时，搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙杆，连墙杆宜靠近主节点位置，偏离主节点不应大于300mm，附墙杆间距：脚手架高度≤50m时，竖向间距3米，水平间距3米;手架高度>50米时，竖向间距2米，水平间距2米。

5) 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，钢管长度不应小于6米。

5.搭设纵、横向水平杆的技术措施：

1) 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

2) 在封闭型脚手架中同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆扣牢固定。

3) 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内，不同步或不同跨小于纵向距离的1/3。

4) 当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，不应小于33cm。

5) 主节点出设置一根横向水平杆。用直角扣件扣牢，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的长度不应大于500mm。

6) 当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。

7) 脚手架对接平铺时，接头出必须设置两根横向水平杆，但应将脚手板两端与其可靠固定，作业层脚手架应满铺，铺稳，离墙面不大于120~150mm。;8) 竹笆脚手板应按其主筋，垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺四角，应用直径1.2mm的镀锌铝丝固定在纵向水平杆上。

6.搭设连墙杆、剪刀撑、横向撑、抛撑安全技术措施：

1) 连墙竿应从底部第一步纵向扫地杆上皮距300mm处。开始设置附墙件一端与立杆扣件连接，另一端与结构预埋件焊接并垂直于墙面。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离不大于300mm。

2) 连墙竿搭设高度≦50米时竖向间距3米，水平间距3米，脚手架高度大于50米，竖向间距2米，水平间距3米，连墙杆采用菱形，方形、矩形布置。

3) 连墙杆宜水平放置，当脚手架下部不能连时，可设抛撑，应采用通长杆与脚手架连接，与地面倾角应在45度~60度间。连接点中心到主节点距离不应大于300mm，抛撑应在连墙搭设后方可拆除。

4) 双排脚手架应设置剪刀撑和横向斜撑。

5) 悬挑脚手架外侧立面、竖向、纵向均设置剪刀撑，从底到高，连续设置。

6) 剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上。旋转扣件中心线到主节点距离不宜大于150mm。

7) 横向斜撑应在同一节间，由底到顶乙字形连续设置。

8) 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆等同步搭设。

7.扣件安装的安全技术措施：

1) 扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧不应小于40N.M且不大于65N.M。

2) 在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、斜撑等用的直角扣件、螺旋扣件中心线的相互距离不应大于150mm。

3) 对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm.

3.1脚手架采用采用Φ48×3.5钢管搭设，步距为1.8m，立杆的排距为1.05m，连墙件间距：竖向间距-3m，水平间距-5m，纵向水平杆设置在两根大横杆之间加两根纵向水平杆，其间距为33cm，上铺宽度1m，厚约50mm的竹脚手笆，并将其四角同纵向水平杆用18号铁丝扎牢。

脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，斜杆用长钢管与脚手架底部成45°-60°夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。

因施工脚手架主要用于结构阶段施工，其均布荷载一般不会超过3.0kN/m2，现柱距且为1.8m，按有关手册，不必进行纵向水平杆的抗弯和刚度验算

3.2荷载计算

3.2.1脚手架结构自重产生的轴心压力NG1：

查表得：NG1=0.474kN

3.2.2脚手板、栏杆、安全网等防护材料的轴心压力NG2：

NG2=1.8×0.1+1.8×0.0384×2+1.8×0.001=0.336kN

3.2.3施工活荷载产生的轴力Nq：

q=2.0kN/m2(假设三层同时操作)

Nq=1×1.8×2.0×3=10.8Kn

3.2.4计算立杆的轴力设计值：(式中n为脚手架步数)

N=1.2n(NG1+ NG2)+1.4 Nq

=1.2×10×(0.474+0.336)+1.4×1.08

=9.720+1.512

=11.232kN

3.3脚手架立杆的整体稳定性验算：

K1K2f=0.769×0.8×5205=133.998N/mm2

N/ψA=11.232/(0.32×978)=35.890 N/mm2

脚手架的整体稳定性满足要求。

3.4脚手架的单立杆稳定性验算：

N′=N/2=5.616kN，查表得0.955

σ=35 N/mm2

N′/ψA+σ=6302/(0.955×489)+35

=12.03+35

=47.38 N/mm2

脚手架的单立杆稳定性满足要求

3.5底座、连墙件、栏杆、安全网及脚手板施工情况详见第五节脚手架施工。

4、六层以上悬挑脚手架设计

4.1搭设方案

本工程六层以上采用悬挑脚手架搭设方案(悬挑式脚手架示意图见附图二)，步距纵

距1.8m，立杆纵距L=1.5m，横距b=1.05m，内立杆离墙b1=0.3m。

铺设竹笆脚手板4层，悬挑杆用16#槽钢，外伸出1.35m，内锚固1.55m，每层满铺竹笆脚手板，外挂密目网，每施工层及挑排外设踢脚板。

脚手架立杆采用时对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并且不在同一跨内。

脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，连续设置斜杆用长钢管与脚手架底部成45°-60°夹角，斜杆用旋转扣件与立杆横向水平杆扣牢。

脚手架与主体结构必须采用刚性连接(钢管一端同主体结构预埋件铁板电焊，另一端用扣件与立杆扣牢)。连接杆立于墙垂直，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆与预埋件连接时，主体结构砼强度不宜低于15N/mm2。

4.2荷载计算

施工荷载：3.0kN/m2。考虑两步同时施工，则单根立杆承受的荷载为：脚手架步长：7步

脚手架自重：193×1.8×1.35=468.99N/m2

可变荷载：(100+60)×1.3=208N/m

二步作业层：(468.99+208+3900)×2=9153.98N/m

五步非作业层：(208+468.99)×5=3384.95N/m

考虑其它附加荷载：750N

∴每根立杆承受的总荷载：

F1=F2=(9153.98+3384.95)×1.8/2+750=12035N

4.3挑梁计算(按无斜撑计算)

4.3.1钢挑梁选用16#槽钢

截面特征：A=21.96cm2，Ex=866cm2，Wx=108cm2

腹板面积：As=(160-6.5×2)×6.5=966.5mm2

挑梁所受最大弯矩：

Mmax=12035×1350+12035×350=20.46×106N/m

4.3.2抗弯验算

Mmax/(γx ×Wx)<[f]=215N/mm2

20.46×106/(1.05×108×103)=108.42N/mm2<[f]

满足抗弯要求

4.3.3抗剪验算

Vmax=12035×2=24070N

最大剪应力

τ=Vmax/As=24070/966.5=24.9N/mm2

<[fv]=125N/mm

满足抗弯要求

4.3.4环锚固抗拔力验算

砼的握裹力：N=π×d×l×τw≥kF3/2

其中F3=(12035×0.3×12035×1.3)/1.55=12423N

锚固钢筋直径为Φ14

3.14×14×l×3≥4×12423/2

得：单边最小锚固长度l=188mm

4.3.5抗倾覆验算

倾覆荷载：计算按两跨为单元格，从最安全角度出发，按上下仅有一道拉结点计算。风荷载标准值：0.25kN/m2

单元格上的均布荷载为;q=0.25×(1.8×2)=0.9kN/m

拉结杆上的支座反力为：

F=12.6×0.9×0.5×0.5=2.835kN

而每个拉结点单只扣件的抗滑力为6kN。故能满足使用要求。

5、脚手架施工

5.1施工准备

在搭设脚手架前，应做好以下准备工作：

5.1.1材料准备

脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定钢管直径Φ48mm，壁厚t3.5mm，横向水平杆2200mm，其它杆6500mm，扣件采用锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)。钢挑梁采用《低合金钢技术条件》规定的16#锰钢。脚手板采用毛竹笆板及绿色2000目密目网等材料(连墙杆的材质同钢管要求标准)。

5.1.2单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。

5.1.3要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

5.1.4应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5.1.5当脚手架基础下有设备基础管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

5.2搭设

5.2.1底座安放

5.2.1.1按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

5.2.1.2铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：

a)垫板、底座应准确地放在定位线上;

第5篇：悬挑脚手架

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悬挑脚手架施工方案

一、 编制依据

1. 奥林清华99#~101#楼工程施工图纸。

2. 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ30-2001)。 3. 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ59-91)。 4. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。 5. 奥林清华99#~101#楼工程施工组织设计。 6. 建筑施工计算手册(2001.7出版)

二、 工程概况

本工程平面为矩形，东西轴线距离62.4m，南北轴线距离33.71m。地下一层、地上18+1层。建筑物屋面标高59.225m。外墙装饰以面砖为主，局部干挂花岗石。拟采用分层悬挑脚手架。计划使用3m~6 m长16#工字型钢做悬挑基座， 16一级圆钢做预埋拉环。钢管扣件脚手架逐层搭设。主楼标高26.370 m以上采用上拉悬挑脚手架，脚手架在这段高度范围内分二段进行搭设，主楼标高26.370 m至40.870 m为第一段悬挑脚，主楼标高40.870 m以上为第二段悬挑架。脚手架立杆纵距1.5m，立杆横距1.0m，内档0.25m，步高1.8m。

三、 荷载取值

2.1使用的材料及特性 Ф48×3.5钢管

A=489㎜2 W=5.08cm3 I=12.19×104㎜2 i=15.8㎜ E=2.06×105N/㎜2 q=3.84kg/m F=215 N/㎜2 扣 件

直角扣件 1.32kg/个 Rc=8.0KN 旋转扣件 1.46kg/个 Rc=8.0KN 对接扣件 1.84kg/个 16#工字型钢

S=2613㎜2 W=1.4×105㎜2 IX=1.13×107㎜4 i X=65.8㎜ q=20.513kg/m f=215N/㎜2 fV=125N/㎜2 竹笆 5kg/㎡

踢脚板200宽18厚 2kg/m

1

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安全网 1kg/㎡ 2.2荷载取值

取悬挑脚手架一个立杆纵距作为计算单元。

1、施工荷载：本脚手架主要在支撑模板时起到围护和施工人员走动的的作用。按每2层设置一个操作层面计，

施工荷载q=3.0KN/㎡×1.5×0.8×2=7.2KN

2、脚手架自重，14.4×0.1248=1.8KN

3、竹笆片，按每层1道考虑共四道 4×0.8×1.5×0.05=0.24KN

4、踢脚板、扶手杆 按1KN考虑

8×1.5(0.038+0.02)+1.5×14.4×0.01=0.85KN 2.3荷载组合

1、外立杆所受轴向力

1.2(1.8+0.24/2+0.85)+1.4×7.2/2=2.94+5.04=7.98

2、内立杆所受轴向力

1. 2(1.8+0.24/2)+1.4(7.2/2+0.2×1.5×3.0×2)=2.304+7.56=9.86KN

3、风荷载：按脚手升至最高处计算，苏州基本风载取0.55 KN/㎡,地面粗糙程度为B类。风压高度变化系数查表得

μz=1.86 ψ=0.653 μs=1.3×0.653=0.85 水平风载标准值

Wk=0.7×1.86×0.85×0.55=0.61KN/㎡ 风载下的立杆弯矩

MW=0.85×1.4×0.61×1.5×1.8×1.8/10=0.35KN.m 组合风载下的轴向压力

NW = 1.2(1.8+0.24/2+0.85)+ 0.85×1.4×(5.4+3.6)/2 = 1.2×2.77+0.85×1.4×4.5= 3.324+5.355 = 8.68KN 最高处风荷载产生水平力

(连墙件设置间距按照二步二跨考虑) NL=1.4×0.61×3.6×3+5.0=14.2KN

四、 结构验算

3.1钢管脚手架验算

1、 立杆强度验算

2

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长细比：λ=l0/i=1.155×1.2×1.8×1000/15.8=158 [λ]=210 [λ]>λ 满足要求

强度演算：

fc= NW/ A+ MW/W=8.68×103/(0.281×489)+0.35×103/5.08 =63.16+68.9=132.06 N/㎜2

[F]=215N/㎜2 [F] > fc 满足要求

2、 连墙件间距演算

计划使用楼面预埋钢管和扣件连接作为连墙件。每个扣件抗摩擦力Rc=8.0KN，NL=14.2KN。因此必须使用两个扣件同时连接。抗摩擦力提高到Rc=8.0×2=16KN。满足要求。

3、纵横向水平横杆

纵横向水平横杆均按照规范设置、完全可以满足使用要求，不再进行验算。

3.2悬挑钢梁演算

1、 受力示意简图(见下页)

2、计算抗弯

f = M/γW 受力简图6=(11.28×10)/(1.05×1.41×105)

=76.19 N/㎜2

[F]=215N/㎜2 [F] > fc

图满足要求

3、计算抗剪 图ν= VS/Itw =(24.41×103×2613×80)/(1.13×107×6) =75.3 N/㎜2 [Fv]=125N/㎜2 [Fv] >ν 满足要求

4、整体稳定计算

φ=1.07-(63.52/44000)(215/235)=0.986 Mx/φWx=11.28×106/(0.986×1.41×105)=81.35 N/㎜2

3

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[F]=215N/㎜2 [F] > Mx/φWx

满足要求,不需要作支撑肋或加劲板。

5、转角处挑梁验算 根据受力简图解得 Rbx=Rby= -Rax=8.7KN 根据上部分的计算结果可以确定钢挑梁完全符合受力要求。不再进行计算。主要对下部支撑钢管进行轴向受压验算。 λ=2100/15.8=133 Rx=8.7×1.414=12.3 KN Rx/ψA=12.3×103/0.381×

a489=66N/㎜2

受力简图2266N/㎜< 215 N/㎜ 符合要求

五、 预埋钢筋拉环验算

b

1、预埋拉环

预埋拉环计划使用16一级圆钢制作。具体尺寸形状见详图所示。

钢筋横截面积 A=3.14×8×8=200.96㎜2 f=N/A=7.05×103/(200.96×2)=17.541N/㎜2 [F] > f 满足要求

2、 混凝土抗拉

拉环埋入混凝土现浇楼板结构中，抗拉完全能满足要求

六、 悬挑脚手搭设流程

1、搭设顺序

预埋吊环、钢板预埋件→钢挑梁穿入吊环就位，角部挑梁焊接→立杆安装→横杆安装→水平拉杆拉结→铺竹笆、剪刀撑安装→装扶手、踢脚板、挂密目安全网。

2、脚手架搭设必须是持有有效架子工操作证的架子工搭设。

3、在砼楼面浇筑之前，按钢挑梁布置图，埋设吊环和钢板预埋件。吊环埋设必须与板底筋绑扎并保持垂直，必要时与负弯距钢筋电焊固定。梁柱内预埋件免与结构外面平齐。检查要求，吊环位置误差≤50

4

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㎜，高度误差≤10㎜，预埋件位置误差≤20㎜

4、楼层砼浇筑完成，砼强度的≥C25，拆除梁柱侧面模板后进行钢挑梁安装，挑梁穿入吊环，内立杆支点调整距结构外边250mm，平调整水平度，惹有误差，用木胶合板垫平，吊环与钢挑梁面空隙，用钢楔打紧，钢楔电焊固定，焊接钢挑梁，先用L70×7焊支座，角钢与埋件满焊，钢挑梁与角钢焊接，接触面角缝满焊，调整水平后，将斜撑焊好。

5、立杆起搭长度选用4m和6m 钢管，内外、左右交错安装，立杆套入φ25(Ⅲ)钢筋立脚上，以定位。

6、横杆在立脚就位后，立即安装，便于固定立杆，先安装小横杆，再安装大横杆，大横杆装于立杆内侧，以便铺竹笆，竹笆纵向中部设桁条一根。

7、水平拉杆分2次安装，在上部砼未浇筑之前，暂时与支模排架拉结。按立杆一隔一布置，即二步二跨式。上部砼浇筑时在边梁内预埋长L=500的φ25(Ⅲ)短钢筋，外露200，用于脚手水平杆拉结和今后脚手拆除后安装栏杆，与楼层拉结牢固后，即拆除模板排架的拉结。

8、竹笆在铺好桁后，铺设用18铁丝与大横杆绑扎牢固，每块竹笆必须四点绑扎。

9、扶手、踢脚两道水平管，下道离竹笆200高扶手高度1200，踢脚板用18厚胶合板制作，刷黑黄相间油漆，用18号铁丝与大横担和下水平管绑扎，外侧满挂密目安全网，安全网上下与大横杆用18号铁丝扎牢，安全网的每孔均扎。

七、质量标准

应按JGJ130-2001规定进行控制。

八、安全要求及拆除要点

1、立杆垂直度≤500㎜(每段立杆)

2、所有钢管相交于均用扣件相连，剪刀撑接管搭接长度≥0.1m，并用二个扣件连接，剪刀撑与铅垂夹角≤60度，但不大于45度。搭设完成后刷黄黑相间油漆。

3、扣件螺丝紧固牢靠，扭力应在45N～60N

4、脚手架水平纵向弯曲≤50㎜。

5、本悬挑脚手架用于外侧支拆模板时操作人员行走之用，并作外侧围护之用。严禁作支撑受力使用，不准堆放模板等材料。

6、墙体砌筑抹灰时，仅作操作人员行走使用，不准堆放砌筑材料。

7、脚手架上不能悬挂广告牌，警示牌每块应小于0.3m。

8、他吊吊物时，特别注意不能碰撞脚手架，人货电梯通道应另行

5

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搭设，不能直接搭在悬挑物脚手上。

9、当大风超过6级时，不准人员上脚手架。

10、脚手架翻拆

按照布置图的要求，上部挑梁就位，并搭设一层脚手后，下部脚手即开始拆除每个悬挑段，自上而下逐层拆除，材料整理在楼层上，逐层上翻至上部脚手搭设之用。严格禁止向下乱抛，乱扔。待到脚手架搭设到顶部，将其拆除至楼面再运下。

(—奥林清华项目部)二OO七年六月十日江苏弘盛建设工程集团有限公司

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第6篇：型钢悬挑式脚手架

1、适用于多层和高层建筑物中能可靠地将脚手架荷载传递给主体结构的型钢悬挑脚手架。分段悬挑架体搭设高度应符合设计计算要求，但不得超过25m或8层。

2、材料选择：钢管、扣件、安全立网、脚手板、挡脚板、连墙杆件均按照落地式脚手架的相关要求。型钢：采用热轧工字型钢，钢材宜用Q235钢、16Mmg钢、15MnV钢或15MnVq钢，材质应分别符合现行标准的规定;锚固预埋件：锚板宜采用Q235A级钢，锚固钢筋采用HPB235级，不得使用螺纹钢。

3、严禁采用以钢管、扣件作为悬挑承重构件的悬挑脚手架。悬挑脚手架施工前应根据本工程情况编制专项施工方案，方案中包括工程概况、设计计算书、搭拆施工要点等。每段悬挑脚手架系统的施工荷载，按照最多满铺4层脚手板，一层结构施工荷载或2层装修施工荷载考虑。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、卸料平台、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

4、悬挑式脚手架搭设：悬挑梁与架体底部立杆应连接牢靠，不得滑动或窜动。架体底部应设双向扫地杆，扫地杆距悬挑梁顶面150~200mm。第一步架步距不得大于1.5m，架体的连墙件数量按照每2步3跨设置一道刚性连墙件，其余架体构造要求均按照落地式脚手架的相应规定。

5、型钢悬挑架应采用16#以上规格的工字钢，结构外悬挑段长度不宜大于

1.4m，型钢的总长度不应小于3m，具体尺寸应经计算确定。使用槽钢悬挑梁时应对槽钢进行抗扭计算。

6、固端倒U型环钢筋预埋在当层梁板砼内，倒U型环两肢应与梁板底筋焊牢。如钢筋U型环处楼板无面层钢筋，则应在该处楼板表面处增加一层φ6，长度1000×1000mm的加强钢筋网片，间距150mm。

7、悬挑分载：分载采用φ16双股钢芯钢丝绳穿过型钢悬挑端部进行分载，在型钢上钢丝绳穿越位置以及立杆底部位置预焊φ25HPB235短钢筋，以防止钢丝绳和钢管滑动或窜动。

8、斜挑防护：每隔12m搭设一道长斜挑防护棚满铺板，并牢固固定。挑出外架宽度1500~2000mm，倾斜度300~600。操作层及往下每10m满铺一道竹架

板，并在防护板下满铺密目安全网。

9、安全立网：安全立网同落地式脚手架。

第7篇：悬挑脚手架施工方案

(一)主体结构施工方案

1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

2、脚手架材料

1)符合国标的Φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。

2)A3[16槽钢及16mm钢丝绳。

3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片;横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。

(二)、悬挑脚手架方案设计

1、脚手架基本数据

1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。

2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。

2、脚手架悬挑原理及构造要求

1)基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚

手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。

2)槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

3)槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

4)外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架(即挑满七层)后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架(或四步架)经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。

5)在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。

6)脚手架每四列设一剪刀撑(夹角45-60之间)，剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。 00

3、外脚手架计算附后页

4、脚手架架体的加固措施

1)每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

2)连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

3)脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55N〃M。

5、本工程特殊部位技术处理措施

1)在结构施工时，必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。

2)外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。

3)在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。

4)人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。

5)其它要求

(1)每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。

(2)严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。

6、脚手架使用注意事项

1)架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。

2)架上作业人员应做好分工及协调配合。

3)作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以

防坠物伤人。

4)搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。

5)每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。

6)在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。

7)在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。

8)配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

7、脚手架上堆荷的管理

脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

8、脚手架拆除

本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手;第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下：

1)拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。

2)拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，

地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。

3)如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4)所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。

5)建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。

6)按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑(随每步脚手架拆除)——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

7)不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。

8)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。

9)所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。

10)脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。

11)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。

12)输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。

第8篇：悬挑式脚手架施工措施

一、工程概况

咸阳纺织工业园公租房小区工程由两个单位工程组成(15#、16#楼)，总建筑面积43000.00m2。框架结构，均为地上八层，地下一层;地下为自行车库;地上为职工公寓，本工程位于咸阳市新兴纺织工业园内，地势平坦，交通便利;

1、落地式、悬挑式脚手架在搭设之前，应制定专项施工方案和安全技术措施，并绘制施工图指导施工。

2、落地式、悬挑式脚手架专项施工方案和安全技术措施必须经技术负责人审核批准后方可组织施工。

3、预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行，保证质量;隐蔽工程验收手续应齐全。

4、脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期参加体检;搭拆作业时必须佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

5、落地式、悬挑式脚手架搭设时，连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度，上部脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15。

6、落地式、悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业位置，安全设施及措施应齐全，对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志，并应有专人监护。

7、落地式、悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

8、应按专项施工方案的要求准确放线定位。并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。

9、搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。对没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要时可采取其他可靠措施固定。

二、使用安全：

1、落地式、悬挑式脚手架搭设完毕投入使用之前，应组织方案编制人员和专职安全员等有关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

2、落地式、悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求，结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶段不得超过3层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过6N/㎡，集中堆载不得超过300kg;架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。

3、严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围。

4、使用过程中，严禁进行下列违章作业： 1)利用架体吊运物料; 2)在架体上推车;

3)任意拆除架体结构件或连接件; 4)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; 5)其他影响悬挑式脚手架使用安全的违章作业。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和安全监护。

6、6级(含6级)以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时，严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。夜间施工应制订专项施工方案，提供足够的照明及采取必要的安全措施。

7、落地式、悬挑式脚手架在使用过程中，应定期(一个月不少于一次)进行安全检查，不合格部位应立即整改。

8、悬挑式脚手架停用时间超过1个月或遇6级(含6级)以上大风或大雨(雪)后，应按要求进行安全检查，检查合格后方可继续使用。

三、拆卸安全

1、拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术交底，并履行签字手续。

2、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。

3、拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。

4、拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。

5、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

6、拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

7、当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。

陕西航厦建筑工程公司纺织工业园公租房小区项目部

2013-3-10