满堂脚手架，计算方法
室内天棚装饰(包括抹平扫白)满堂脚手架，按室内净面积计算，即室内结构净长乘以结构净宽以面积计算，附墙柱、垛、内部独立柱所等占面积不予扣除。
满堂脚手架工程量=室内净长度×室内净宽度
满堂脚手架，按实际塔设的水平投影面积计算，不扣除附墙柱、柱所占面积，其基本层高以3.6m以上至5.2m为准。凡超过3.6m、在5.2m以内的天棚抹灰及装饰装修，应计算满堂脚手架基本层;层高超过5.2m，每增加1.2m计算一个增加层，增加层的层数=(层高-5.2m)/1.2m，按四舍五入取整数。室内凡计算了满堂脚手架者，其内墙面装饰不再计算装饰架，只按每100㎡墙面垂直投影面积增加改架工1.28工日。
使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。满堂脚手架的使用视其高度而定，
当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，
当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。对于常见的现浇砼有梁板，实际施工过程中模板下侧钢管及扣件为模板支撑，不是满堂脚手架。
计算有梁板结构脚手架工程量时应按计算规则区分柱、梁构件计算并套用相应的脚手架定额。计算方法室内天棚装饰(包括抹平扫白)满堂脚手架，按室内净面积计算，即室内结构净长乘以结构净宽以面积计算，附墙柱、垛、内部独立柱所等占面积不予扣除。满堂脚手架工程量=室内净长度×室内净宽度。
说明
一、凡工业与民用建(构)筑物所需垂直运输，均按本定额执行。
二、建筑物垂直运输以建筑物的檐高及层数两个指标划分定额子目。凡檐高达到上一级而层数未达到时，以檐高为准;如层数达到上一级而檐高未达到时，以层数为准。
三、建筑物檐高系指建筑物自设计室外地面标高至檐口滴水标高。无组织排水的滴水标高为屋面板顶，有组织排水的油水标高为天沟板底。地下室和屋顶有围护结构的楼梯间、电梯间、塔楼、望台等，计算建筑面积，不计算高度、层数。
四、建(构)筑物垂直运输定额中的塔式起重机，应另计算场外运输费。
五、建筑物垂直运输1~6层(檐高20m以内)、7~8层(檐高20~28m)分卷扬机施工和塔式起重机施工两种。9层及其以上(檐高28m以上)时，均按自升式塔式起重机和室外施工电梯施工。
六、7-8层(檐高20~28m)垂直运输及增加费只包含6层以上(檐高20m以上)的垂直运输和超高的人工工日、离心清水泵等增加费，不包含1~6层(檐高20m以内)的垂直运输费。。
七、9层及其以上(檐高28m以上)的高层建筑垂直运输及增加费指除含7层及以上(檐高20m以上)垂直运输费和超高人工工日、离心清水泵、28层以上通讯等增加费外，还包括1~6层(20m檐高以内)的垂直运输费。
工程量计算规则
一、 一般规则
1、 建筑物垂直运输工程量按建筑面积计算。
2、 烟囱、水塔、筒仓等构筑物垂直运输工程量以"座"计算。
二、1-6层建筑物垂直运输：凡建筑物层数在6层及以下，同时檐高在20m以下，按6层及以下建筑面积计算，包括地下室和屋顶楼梯间等建筑面积。
三、 高层建筑物垂直运输及增加费：
1、 凡建筑物在6层以上或檐高在20m以上者，均可计取垂直运输及增加费。檐高在20m以上时，以建筑物檐高与20m之差，除以3.3m(余数不计)为超高折算层层数(除本条第(5)、(6)款外)，乘以按本条(3)款计算的折算世运 面积，计算工程量。
2、 当上层建筑面积小于下层建筑面积的50%时，应垂直分割为两部分计算。层数(或檐高)高的范围与层数(或檐高)低的范围分别按本条款(1)规则计算。
3、 当上层建筑面积大于等于下层建筑面积的50%时，则按本条款第(1)款规定计算超高折算系数，以建筑物楼面高度20m及以上实际层数面积的算术平均值为折算层面积 ，乘以超高折算层层数，计算工程量。
4、 当建筑物檐高在20m以下，而层数在6层以上时，以6层以上建筑面积套用7～8层子目。
5、 当建筑物檐高超过20m，但未达到23.3m，则无论实际层数多少，均以最高一层及以上建筑面积套用7～8层子目。
6、 当建筑物檐高在28m以上，但未超过29.9m时，按3个超高折算层和本条(3)款折算层面积相乘，套用9～12层子目，余下建筑面积不计。
7、 凡套用了7～8层子目者，余下建筑面积还应套用6层以内子目。
8、 地下室及垂直分割后的高层范围外的1～6层(20m以骨)裙房面积，均套用6层以内子目。
一、搭设前的施工准备
1、地面 现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
2、材料
2.1、钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
2.2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.4m。
2.3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
2.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
2.5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 2.
6、扣件表面应进行防锈处理。
2.7、脚手笆应采用完整、绑扎牢固、无霉变腐朽竹笆，在步层上四角绑扎牢固。 2.
8、钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
2.9、外架钢管采用黄色油漆涂刷，剪刀撑采用黑黄相间油漆进行涂刷。
3、施工人员
设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
4、交底
4.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。
4.2脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。 4.3操作班组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
4.4在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 4.5遇有恶劣气候(如风力六级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。 4.6递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
4.7未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手笆;必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
4.8所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
二、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第
三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手笆，绑扎防护及档脚板、立挂安全网，设四步一隔离。 扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件
1、 总安全系数(按允许应力计算)不小于3;
2、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150;
3、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200;
4、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
6、脚手架的搭设顺序为：
现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。 每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。 立杆搭设应满足下列要求
a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。 b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 b.立杆搭设时应符合下列规定：
严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用;
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合对接、搭接规定;
脚手架底部必须设置横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向水平杆的构造应符合下列要求： a.水平杆的长度不宜小于3跨;
b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定： 对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。脚手架搁栅上满铺竹笆板时，竹笆板四角应用18号铅丝同牵杠扎牢，施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。防护栏杆应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置。架体每组剪力撑跨越立杆根数约5根。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接;剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接要求同立杆搭接规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。 脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有人管理，负责检查、保修工作。脚手架上控制施工荷载值不大于1.5KN/m2。脚手架应有人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。
7、脚手板
脚手板采竹笆片，在操作层四周应设置防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。
8、防护设施
脚手架外围要满挂密目安全网，以防止人员随便进入。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层外围设防护栏杆。
9、脚手架搭设的要求
严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经发生变形的。
三、 质量保证体系
1、满堂脚手架分项工程质量检验标准
立杆纵距允许偏差±30mm;横距允许偏差±20mm;步距允许偏差±20mm。 满堂脚手架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为10mm。
2、扣件质量检验标准
安装后的扣件螺栓拧紧扭力应采用扭力扳手检查，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
2、 施工安全、文明施工措施
2.1、安全教育
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育, 进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”;②定期安全意识教育;③新工人上岗教育;④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①每次安排生产任务的安全技术交底;②每天的上岗安全交底。落实安全生产责任制，强化安全检查。安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效措施之一。明确企业各级管理人员、各职能机构及工作人员和岗位生产工人在安全生产方面应作的工作及应负的责任。 脚手架施工应该建立以项目经理为主的管理班子，派专人、专职人员定期对脚手架进行检查。项目部的管理人员和专职安全员要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并进行复查，消除事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。施工前作好安全教育及交底工作，提高作业人员安全意识，增强自我保护能力，避免杜绝冒险违章作业。尤其是农民工的培训教育，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产关系规章制度得以贯彻执行。脚手架属特殊工种，作业人员必须做到持证上岗。
离地面2米以上高空操作人员必须系好安全带、戴好安全帽并系紧帽带，禁止穿拖鞋或光脚，同时做好其他相关安全保护措施。正确使用个人安全防护用品是作业人员的“护身符”。
2.2、满堂脚手架施工安全管理
脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用。搭、拆满堂脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。满堂脚手架搭设拆除时严格按施工安全规定进行。型钢、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。满堂脚手架剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定，斜杆与地面的倾角宜在450-600之间，本方案取60度，剪刀撑跨越立杆的约5根。施工中应严格控制使用荷载不超过1.5KN/m2。在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况，发现问题及时采取措施。 脚手架安全检查
在使用过程中，应定期检查下列项目： 杆件的设置和连接，支撑的构造是否符合要求;
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，脚手笆是否绑扎牢固; 扣件螺栓是否松动;
立杆的深降与垂直度的偏差是否符合规范规定; 安全防护措施是否符合要求; 是否超载。 施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。施工中需做好安全文明施工工作，严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。 2.3、文明施工要求
根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：
1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件
10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。
12、在保证脚手架体的整体性，不得截断架体。
13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
16、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六、脚手架的拆除
1、架子拆除安全技术交底
(1)满堂脚手架拆除前，施工员要向拆架施工人员进行书面安全技术交底工作。交底有接受人签字。
(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，面用安全绳或钢管等设置警戒线，并设有安全监护人，进行拆除全过程监护。
(4)架子拆除程序应由上而下，按步拆除。先清理架上杂物，如脚手笆上的混凝土、砂浆块、扣件、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手笆→拆大横杆→拆小横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。 (6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
(7)拆架人员必须正确戴好安全帽，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的监护人员担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。 (9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 (12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 (13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装袋保管。
(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
2、拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
3、拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
4、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
5、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆)。
6、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。
7、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。
8、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
9、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
四、 稳定承载计算
高6.5米、宽9.4米、长16.8米支撑脚手架设计计算书
(一)、参数信息 1)脚手架参数
横向间距(m)：1.5;纵距(m)：1.5;步距(m)：1.80; 脚手架搭设高度(m)：7m; 采用的钢管(mm)：Φ48×3.5 ; 连接方式：扣件式连接; 2)荷载参数 2 kN/m2
(二)、平台支架立杆荷载标准值(轴力): 作用于平台支架的荷载包括静荷载、活荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.384×6.5 =2.496 kN; 2.活荷载为: NQ = 2×1.5×1.5= 4.5kN;
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.2952 kN;
(三)、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式:
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 9.2952 kN; φ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到; i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm; A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2;
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3; σ-------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2);
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2; L0---- 计算长度 (m); 如果完全参照《扣件式规范》，按下式计算 l0 = h+2a k1---- 计算长度附加系数，取值为1.155; u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.700;
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.100 m; 上式的计算结果： 立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.800+0.100×2 = 2.00 m; L0/i = 2000.000 / 15.800 = 126.6 ; 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.414 ; 钢管立杆的最大应力计算值 ;σ=5950/(0.414×489.000) = 29.4N/mm2;
钢管立杆的最大应力计算值 σ= 29.4N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算 l0 = k1k2(h+2a) k1 -- 计算长度附加系数按照表1取值1.234;
k2 -- 计算长度附加系数，h+2a = 2.00 按照表2取值1.012 ; 上式的计算结果： 立杆计算长
度
Lo = k1k2(h+2a) = 1.23
4×
1.01
2×
(1.800+0.100
×2) = 2.5 m; Lo/i = 2500/ 15.800 = 158 ;
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.284; 钢管立杆的最大应力计算值 ;σ=5950/(0.284×489.000) =42.84 N/mm2;
钢管立杆的最大应力计算值 σ= 42.84N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求!
以上表参照 : 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
(四)、水平杆计算 ①抗弯强度验算
水平杆上的承载能力极限状态设计值，将由不妨传递至水平杆上的荷载简化为均布荷载。水平杆按三跨连续梁计算。 施工人员及设备荷载 2 KN/m2 q=2×0.9=1.8KN/M Mmax=0.1ql2=0.1×1.8×0.92=0.15KNm σ=Mmax/W=0.15×106/5.08×103=29.5N/mm2<205 N/mm2 满足要求。 ②支座扣件抗滑验算
R=1.1ql=1.1×1.8×0.9=1.7
直接支撑在水平杆上的正常使用极限状态设计值，按活荷载、自重组合计算：0.9=1.8 KN/M v=0.677ql4/100EI
× q=2
一、满堂脚手架结构体系
1、满堂脚手架类型
(1)满堂脚手架顶部作业层的施工荷载通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态。
(2) 满堂支撑架顶部的施工荷载通过可调托撑传给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态。 (3)在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。
2、满堂脚手架和满堂支撑架，在极限荷载作用下的可能破坏形式为： (1)以水平剪刀撑设置层为反弯点的沿较弱方向的架体大波整体失稳。 (2) 架体较大步距间立杆段的局部弯曲失稳。
(3)满堂支撑架有可能发生顶步距立杆段的局部弯曲失稳。
二、脚手架搭设措施
1、技术要求
(1)满堂脚手架的高宽比不宜大于3;当高宽比大于2时，应在架体的四周和内部水平间隔6m～9m，竖向间隔4m～6m设置连墙件与建筑结构拉结。
(2)纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，纵向、横向水平杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。立杆上应增设防滑扣件，防滑扣件应安装牢固，且顶紧立杆与水平杆连接的扣件。
(3) 每搭完一步支撑架后，应及时校正步距、立杆的纵横距、立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差;控制立杆的垂直偏差不应大于3H/1000，且不得大于90mm;纵向水平杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于1/300
2、钢管扣件式脚手架搭设要求
(1)脚手架步距应符合规范要求，并按照脚手架搭设方案进行搭设。一般立杆纵距为1.4~1.6m，立杆横距≤1.2m，平杆步距为1.5~1.8m。
(2)纵向扫地杆距立杆端头不大于20cm，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 (3)立杆接头必须采取对接扣件，对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50cm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
(5)纵向水平杆对接扣件连接应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于50cm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(6)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm(一般要求固定在立杆上)。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º～60º，水平剪刀撑与支架纵(或横)向水平杆的夹角应为45º～60º，剪刀撑接长不小于1米，三个旋转扣接长固定。
(7)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。
3、满堂脚手架搭设要求
(1) 在立杆顶端可调节托撑的底部处设置一道水平拉杆作为封顶杆，当梁底封顶杆与板底水平拉杆不在同一高度上时，梁底封顶杆应向板底立杆双向延长不少于2个跨距并与立杆固定
(2)在立杆的底部、基础的顶面限定高度内设置一道纵、横水平拉杆作为扫地杆，当立杆基础不在同一标高上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长不少于2跨与立杆固定，高低差不应大于1m，高处的立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m;
(3)在封顶杆与扫地杆之间应均匀设置水平拉杆。水平拉杆的间距(即步距)在满足荷载计算要求条件下，将封顶杆与扫地杆之间的距离进行平均分配
(5)采用扣件式钢管时，严禁在水平拉杆上设置立杆或将上下两段立杆错开固定在水平拉杆上。
四、脚手架搭设的安全技术措施
(1)脚手架施工前技术负责人应对脚手架搭设方案进行交底，安全负责人应对脚手架施工人员进行安全交底。
(2)搭设前应对施工材料进行严格筛选，锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。
(3)脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业员操作证》的专业架子工进行。
(4)操作人员应持证上岗。操作时必须正确配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
(5)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递不要用力过猛，以引起人身或杆件失衡。
(6)脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，确保已搭部分稳定。搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全
(7)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 (8)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
(9)脚手架搭设完成后，要采用合格防坠网进行封闭防护。
(10)大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
(5)支撑架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行自检，并报监理进行验收，合格后方可浇筑混凝土。
五、脚手架的验收、使用及管理
(1)脚手架搭设完成后，应由安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，验收合格后方可使用。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经工程部、安质部同意后，按相关方案进行改装。
(2)脚手架搭设完成后，按脚手架方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工，严禁违规成批堆放材料。
(3)外架第一步(1.5m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
(4)脚手架搭设完成后要派专人管理，每周进行脚手架安全检查，并做好相关脚手架检查记录。
(5)脚手架上不能有活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
(6)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
五、脚手架使用中应定期检查项目
(1)杆件的设置和连接是否符合要求。
(2)地基是否积水，底座是否松动、立杆是否悬空。 (3)扣件螺栓是否松动。 (4)脚手架立杆的沉降与垂直度偏差是否符合有关规范要求。 (5)安全防护措施是否符合要求。
(6)是否超载，且不允许活载集中堆放。
六、应急预案
2、坍塌防护措施
为防止脚手架出现坍塌事故，特制定防护措施。
(1)为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
(2)发现有坍塌迹象的脚手架，应立即停工并做好警戒，上报项目部，经处理后方可重新开工。
(3)遇有特殊情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。
3、高处坠落防护措施。
(1)为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。
(2)施工作业人员进场后，按不同层次(项目部、施工队、班组)进行三级教育工作。 (3)凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加高处作业工作。
(4)为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由安全专职人员及相关作业班组长，对防护设施进行检查和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。
(5)施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳(使用前必须对安全防护设施进行检查)，其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。
(6)施工时严禁脚手架下站人，并在现场设置相应的安全警示标牌。
4、触电防护措施
(1)工地现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。 (3)必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。 (5)专职电工对现场电气设备每周不少于两次的专项检查。
(7)配电箱设在干燥通风的场所，安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则。
七、应急救援
本着“安全第
一、预防为主”的方针，贯彻执行相关的法律法规、制度，确保安全施工。当发生安全事故时，按照项目部应急预案程序响应，实施救援，进行事故处理、纠正和完善。
永隆金街
公共部分装修工程 室内满堂脚手架施工方案
编制：_____王伟________
审核：____苏健_______
江苏紫浪装饰装璜有限公司
2016年04月20日
1.编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 2.工程概况
苏州永隆金街公共部位装修工程，其工程施工内容为永隆金街室内公共部位装饰装修、照明、卫生间给水系统。一层层高4.3m，二层层高4.3m。
本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。
简述
苏州永隆金街公共部分装修工程该设计美观，造型新颖，同时融合了多项高科技产品， 具有现代建筑风格与特色。
本工程位于苏州相城区安元路御窑路红绿灯交叉口，万科小镇旁，毗邻康桥溪岸小区，是一个人流量比较大的区域。
涉及的装饰工程主要施工项目有：
天花工程：乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆
墙柱面工程：乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、 、装饰木门等。
电气照明安装工程：布管穿线、开关插座灯具安装，配电箱安装、智能设备的安装等。
本工程高支架支撑体系位于S-X2和S-X3轴范围内，层高为8.8M，用于天棚吊顶需要。
3.施工方法：
高空吊顶采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距0.9米。 4.施工准备
4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。
4.4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础平整，搭设在原有混凝土地面上
4.6清理组架范围内的杂物. 5.钢管脚手架搭设
5.1搭设顺序：
安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底2.8m处
5.2脚手架搭设：
5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆，其上交错安装3.0m和1.8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.2.2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 5.2.3 大横杆：
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 5.2.4 小横杆：
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横 2
杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5.2.5 纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
5.2.6脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。 6.钢管脚手架拆除
6.1 拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。
6.2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。 6.3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。 6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
6.5每班拆架下班时，不应留下扣件松动;架体堆放钢管、扣件等隐患。 6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
6.7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。 7.质量保证措施
7.1检验、验收管理
7.1.1立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500，横杆斜杆变形矢高不超过L/250。 7.1.2螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。 7.1.3搭设完，应进行检验，检验主要内容： 1)垫板放置稳固。
2)立杆不允许有松动现象。
3)整架垂直度应小于L/500，但最大不超过100mm。 4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L/200。 5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L/400。
7.2使用管理：
7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
7.2.2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。 8. 安全保证措施
8.1建立安全保证体系
根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
8.2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。
8.3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。
8.4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。 8.5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。 8.6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。 8.7夜间施工要有足够照明。
8.8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。 8.9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。
8.10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。 8.11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
8.12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9. 文明施工保证措施
9.1项目部建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。 9.2 加强对工人的宣传教育。
9.3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
9.4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。 9.5 每天下班前，清扫现场，做到工完场清。
一、 工程概况
本工程为雍景·三和郡1#地下车库工程，位于商都路与万三路交叉口西南角，由河南盛煌实业发展有限公司招标筹建，郑州弘业建筑工程有限公司中标承建。工期为70天，要求2011年4月8日开工，2011年5月20日竣工交付使用。该工程由匠人规划建筑 设计股份有限公司设计，建筑面积为3466.02m2。地下车库层高4.4m。该工程为框架结构。脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《河南省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。
二、 脚手架搭设材料要求
1)脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2)扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。
3)脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。
三、 脚手架搭设技术措施
1、施工准备
(1)在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
(2)按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。
(3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。
2、脚手架的基础
(1)脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。
(2)回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
3、脚手架结构技术要求
(1)依脚手架结构要求本工程为框架结构，采用满堂脚手架使用，脚手架里侧立杆距墙200mm，竖立杆低于檐口为450mm，外立杆高于墙口1.2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。
(2)架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。
(3)脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
(4)外脚手架搭设顺序
本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆—>竖立杆(随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧)—>装扫地小横杆—>安第一步大横杆—>安装第一步小横杆—>校正立杆—>设第一排拉结点—>安第二步大横杆—>第二步小横杆......以此类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。
四、脚手架检查和验收
搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。
五、脚手架使用、维护、保养技术措施
1、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。
2、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。
3、操作层施工荷载不得超过270KG/平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。
4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。
5、遇有六级以上大风、大雾和大雨天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。
六、脚手架搭设时注意事项
1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。
2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。
4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。
6、严格按搭设方案施工;连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
7、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.
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