补焊施工方案

方案的制定能最大程度的减少活动过程中的盲目性，保证各项事宜的有序开展，那么方案改如何进行书写呢？以下是小编收集整理的《补焊施工方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第1篇：补焊施工方案

施工方案优化对施工成本的影响

摘 要：新时期，企业要想保持持续发展，对于企业的生命之源“成本”越发显得重要。企业是以盈利为最终目的的组织，成本控制是施工企业管理过程中永恒不变的主题。施工企业应充分发挥自身的优势，在加强施工管理的同时，高度重视施工方案的优化，以降低工程成本，提高施工企业的竞争力。

关键词：建筑施工 企业 成本 施工方案 优化

随着经济体制改革的进一步深入，建筑行业市场竞争机制的逐步完善，建筑施工企业的利润率越来越趋向于零。要实现企业经营保持持续稳定的增长，通过加强内部管理，压缩可控成本成为企业提升利润空间的重要手段，特别是实施低成本战略的问题就显得尤为突出了。

1 施工项目成本的组成

按工程项目施工发生的实际成本划分，项目成本分为直接成本和间接成本。直接成本是指施工过程中耗费的构成工程实体或有助于工程实体形成的各项费用支出，是可以直接计入工程对象的费用，包括人工费、材料费、施工机械使用费和施工措施费等。间接成本是指为施工准备、组织和管理施工生产的全部费用的支出，是非直接用于也无法直接计入工程对象，但却是进行工程施工所必须发生的费用，包括管理人员工资、办公费、差旅交通费等。

2 施工方案对施工项目成本的影响

施工方案的优化是在原已确定的施工方案的基础上进行调整，进一步确定更符合施工现场的施工方法、施工装备、施工顺序和组织作业方式。以便利用现有的资源，达到降低工程施工成本的目的。工程建设项目施工方案的确定与其工程施工成本有着密切的关系。根据工程情况，结合人力、材料、施工机械、资金等条件，合理安排施工顺序，确定施工方案、施工工艺，直接影响着工程成本的变化。在保证工程质量和满足业主使用要求及工期要求的前提下，优化施工方案控制投资和降低工程施工成本的重要措施和手段。

2.1 施工方案优化组织机构

施工方案的优化不但能调动各方面的创造性和积极性，还能发挥施工单位各部门和每个人的潜力。施工方案的优化是一个系统的工程，它包括项目的工程技术、物资、计划、安质等各部门的相互配合，同时也涉及到施工过程中的人、材、机的组织与协调。因此，施工项目应成立以项目领导为组长，总工、工程技术、实验、测量、计划合同、物资设备、安质等业务部门负责人为主要成员的方案优化小组。

2.2 施工方案优化的依据和原则

实施方案优化的主要依据是：施工设计图纸、实施性施工组织设计、施工合同等;施工现场调查资料;相关的施工技术规范、质量检验评定标准等;现有的技术力量、机械设备能力等。施工方案优化原则：首先满足施工图纸设计、投标书、施工合同要求、施工技术规范、工程验收标准;有利于节约成本、提高效率是施工方案优化的基本原则。再者，根据项目的具体特点，科学组织、合理安排，注重各工序之间的协调均衡，减少干扰，缩短工期、减少投入是方案优化的另一重要原则。同时对优化的施工方案应充分论证，尽可能做到方案最优原则。

2.3 施工方案优选方法

目前，施工方案优化的方法主要有：定性分析法、功能评定系数法、施工方案综合评定法、模糊数学优选法、运筹学优选法、灵敏度分析法。从经济和可操作性出发，目前在经常采用定性分析和施工方案综合评定相结合的方法对施工方案进行比选。定性分析法是按照项目的特点，依靠知识渊博、丰富的施工经验，在充分考虑施工单位的施工经验、人员机械配置，主观定性地分析各种可能方案的优缺点，从中选出一个最为合适的施工方案;其特点是操作简单、成本低，但考虑的影响因素多，各因素之间的关系复杂，分析结果不够准确。施工方案综合评定法：围绕施工工艺的选择，分析方案的技术经济性，然后综合比较其成本耗费，从而确定最优方案。

2.4 施工方案优化的流程

了解研究要优化项目测的施工特点→施工方案优化提议→优化的分析论证→优化方案的编制→优化方案的比选→最优方案的确定→审定下达执行方案。

3 施工方案优化的应用

工程施工项目为了实现其压缩施工成本目的，应该在实施方案优化的依据是在条件的约束下，依靠自身的技术和管理优势，在施工组织设计的基础上，根据施工环境、条件、资源等情况，通过不断地优化施工方案加强成本控制，提高施工效益，提升利润空间。

施工方案优化案例：

某厂区建设项目，因施工厂区河道淤泥较多需要清理，需清理的河道河岸长622 m，宽48 m，河道呈反梯形，河岸两边淤泥深度1 m左右，中间较深约有2 m。原施工方案：将河道筑坝堵牢，用水泵将河水抽干，人工挖淤泥，然后由自卸车运走。工期一个半月，工程造价40万。

经现场调查，发现原施工方案有很大的优化空间，经过现场调查分析，初步做出了几种方案。

方案一：先将河道筑坝堵牢，然后用潜水泵将水抽干，用泥浆泵将河道泥浆抽出运走，河底碎石和垃圾由人工清理完成。工期大约需要30 d，施工成本预计27万左右。

方案二：先将河道筑坝堵牢，然后用潜水泵将水抽干，挖掘机下到河道清理淤泥，然后运走。河道里铺设50 cm塘渣。工期大约需要25 d，施工成本预计32万左右。

方案三：先将河道筑坝堵牢，用潜水泵将水抽干。然后用高压泥浆泵把淤泥打到1 000 m外的指定场所，河底碎石和垃圾由人工清理完成。用泥浆泵抽泥人工加机械费：6元/m3×300000m3=18万元，前期将河道堵牢，水泵抽水，后期拆坝、人工理垃圾及运走至少需1万元。施工成本预计19万元。

方案四：(1)两头堵牢，12台大功率污水泵抽水。(2)抽到见淤泥时将12台污水泵按每50 m放一个，同时准备高压水枪12把，安排12个工人人手一把边冲边抽，直到抽完。总工期10 d。费用如下：①机械费用：12台污水泵：300/台×12×10 d=36000元;12把高压水枪：100/把×12×5 d=6000元。②人工费用：12×150×10=18000元。③电费5000元。④其他费用10 000元。合计75 000元。

经组织论证，以上施工方案均可实际实施，对比其经济效果，最终确定按方案四施工，实际施工成本仅为工程造价的18.75%，施工利润率达81.25%。

4 优化施工方案需要注意的问题

在施工优化方案制定编制过程中，应做到以下几方面。

(1)对总体工程进行垂直和横向分解，确立分项工程及相应的人工费、材料费、机械费和其他费用，以实现对施工过程分阶段发生的费用成本的控制，依据分项工程的内容合理确定劳动力、材料、机械的配备，减少劳务窝工、机械闲置等成本浪费现象。(2)在方案优化中，要充分注重安全质量管理工作，安全质量抓不好，成本控制就无从谈起。(3)在优化分项工程施工方案时，应注意总体工期是否发生变动，当优化关键线路上的施工方案时，很可能会导致总工期的变化，从而导致施工关键线路的变化，应重新调整总体施工计划，以避免分项工程优化给整体项目造成得不偿失的结果。

企业是以盈利为最终目的的组织，成本控制是施工企业管理过程中永恒不变的主题。在经济竞争愈演愈烈的大环境下，坚持精细化管理;走质量效益型发展道路是企业发展生存的道路;推行施工方案优化，努力提高企业经济效益，是精细管理的具体表现。在实际工作中，不断运用和总结科学的方法及手段，不断地提高企业利润保证企业在激烈的竞争环境中立于不败之地。

参考文献

[1] 曹锡锐.建筑企业工程项目责任成本管理[M].北京：人民出版社，2012.

[2] 李艳玲，王民涛，杨兴国，等.施工方案优选方法的探讨[J].四川水利发电，2000(3)：80-82.

[3] 黄仁选.工程项目施工方案优化研究[D].西南科技大学，2012.

作者：曹凡

第2篇：定位测量放线施工方案

摘要：本文首先结合理论知识，提出定位测量放线施工施工准备，其次运用专业知识提出工程定位测量的具体方法，结合所学的参考文献提出当前常用于工程项目中的方法和措施，并提出不同测量控制方法的主要特点和优劣势，明确方法之间运用的不同。最后，结合今后定位测量放线施工中遇到的常见问题，客观合理提出施工测量管理，主要包括技术复核、误差要求、测量管理制度。

关键词：定位测量放线;施工;方案;组织

1 施工准备

1.1人员配备

由于本工程测量工作量不大，但测程较远，测量精度要求高，为确保工程优质高效的完成，本工程配置测量工程师1名，测量员2人，每名测量人员安排1名测量协助工，负责现场的测量工作。

1.2测量仪器配备

进行一项全面的工程定位测量之前，需要全面的将所需用到的仪器和设备准备齐全，其中主要包括尺寸、钢尺、经纬仪、垂直线、普通常规的水准仪等等，这些仪器都必须要通过合格的质量检验，保证其符合项目标准使用。

配备仪器和工具如下表：

1.3内业计算

除此之外，还需要专门的辅助本次工程测量控制工作完成的计算和计算结果。包括采用CAD软件、计算器等进行计算和记录。确保所选用的计算器和程序软件等能够满足基本的计算和作图需求。

2工程定位测量

2.1测量方法

本工程建设高度，根据本工程建筑施工时现场环境的特性，本建筑主要将采取"内控"投测方式，完成建筑楼层的内部检测与放线。常规情况下，工程测量工作会采用最简便和适合项目本身特色的控制方法：测量人员通常会先确定好方便观察的测量台面，从基准轴线确定到最后正式确定坐标整个过程，都需要专业的人员进行操作和监控。结合所学过的理论知识和文献知识，需要在项目工程的规定地点进行测量，一般情况下板楼地基旁边，应依据一级控制的要求上进行监测。其中，位置的选择也非常重要，选择外控法进行监测通常情况下一级和二级之间的控制点也有明显区别。二级控制点规格要求，在进行工程项目的测量之前，相关技术人员有必要要在测量之前的周边进行特殊防护，比如强化其混凝土的硬度，增强混凝土的强度，确保在固定矩形范围内进行激光测试，减少在测量控制过程中存在较多的误差。

（1）轴线位置的确认是第一要点，技术人员和施工人员第一时间应了解所测量之处的浇筑环境，确定好基本的轴线位置，进行初次的测量之后才可以明确测量点的具体位置，是否符合工作规格和基本要求，为主体轴线位置调节原点。

（2）主要控制点的布置准则：主要控制器通常位于与主轴相垂直间距约一米左右，在长轴上的点数不少于个。若有特殊情形，在布设点时应当一并充分考虑便于布点和点间通视距离等的综合影响。

（3）每层结构楼板与混凝土工程施工之前，在适当的地方留出200mm200mm长与建筑首层层面控制点对应的小方缝，并让激光束垂直向前穿透预留缝。

解释：1）浇注混凝土后木盒不可拆卸，以免楼上垃圾杂物阻塞裂缝。2）把麻线绷在铝钉上以便于仪器寻找中心点，用完后再把麻线移除，以防在下一次干扰激光投点。

（4）在首层混凝土楼板架设激光铅直仪，垂直或向上投递平面轴线方向的控制点至上层楼板。为进一步提高激光定点捕获的准确度，并降低分段引测偏差的积累，制造了激光捕获靶。激光控制器位置轴线投测至上部楼层后，构成矩形图像。在矩形的所有点位上架设全站仪，以复测多边形的角、边偏差，并完成点位误差调节和完成位置标注。如果点位误差很大，则再次投测激光控制位置。

在本工程施工中，尤其是在主体建筑中，由于下垂度管理始终是关键，所以，对建筑内部控制轴线的竖直放置与引测，应用激光垂准仪加以控制为首，10kg线锥为以校核手段为辅。其中的方法包括：

首先，在底层内部控制器上安装了激光垂准仪，在上面再安装激光接收板。

然后，再启动激光器，并把激光投射到激光接收板;调整光点，使目标的光斑面积最小化后，在激光接受板上做出记号;然后将激光垂准仪分别转动90°、180°、270°，再将激光投射在激光接受板上，在激光接受板上做出记号，再取四個记号中心为上层及内部控制点。

2.2投测方法

（1）安装：把三脚架放在测台站上，将仪表放置于三脚架的基座强制中心孔内，并锁紧基座制动手轮，使仪表保持稳定。调整三脚架标高，使千里眼准轴大约与人目等的标高相同，并将仪表圆水泡形成置中，同时翻转仪表目镜，使分划板的刻线清晰可见，同时转向调焦手轮，使对中标记的图像清晰可见。

（2）整平：先转动仪表照准部，使中长水准仪座与任何二脚螺丝的连接线相互平行，以相反的方向等量转动此二脚螺旋线，使气泡座正确居中。将仪表转动约90°，再转动第三个脚螺线，使气泡居中。用以上方式多次调节，直至仪表可以转动到任何地方，水准泡的最大偏离值均不大于四分之一值即可。

（3）对中：首先移动对点器目镜，使分划板清晰度可视，然后移动对点器的调焦距手轮，使对中标记清晰度可视。最后滑动仪表，使对测站点处于分划板的十字丝中心。将仪表在照准部翻转一百八十度后检测仪表对中状况，然后拧紧中间的定位螺丝。将仪表整平后，再精确地对中一次。

（4）照准：首先旋转千里眼目镜使分划板上十字丝清晰可见，然后再旋转可调焦距的手轮使目在分划板上成像时清晰可见，并尽可能消除视差，而且在观测者轻轻摇动眼球时，十字丝和目之间并不会有明显的移动，如有可继续上述过程，直到满意为止。

（5）向上投点：假设仪表已校准好，当仪表整合后，则视准线即可成为垂准线，只需一下观察精度也足以了。但若要进一步提高垂准精确度，就可将仪表照准部转动180°，得到二次观察值，取其中数（中点）便是真正的垂准定位。量时，先在第一层测量控制器上架设激光铅垂仪，调置仪对中整平后打开电源设备，再将激光铅垂仪射出可见光的红光柱，并控制在最上层预留孔的接受靶上，观察红色光斑点中距靶心距离最少之点，此点即是在第2层上的一处测量控制位置。其他的测量控制器部位也用相同方式往上投测。

（6）把每个控制点都投进了最上楼层的结构楼上后，再按照控制点间的关系，利用坡度尺、钢卷材等把各楼面的墙、柱、横梁的部位，在结构板上正确标记。

（7）使用相同的方式，完成上述各个建筑楼层的施工放线。

（8）由于所使用的垂准仪精确度是三万分之一，所以随着建筑楼面标高的增大，系统误差也将随之提高。所以，为了减小偏差，当结构施工完成七层之后，必须再重新设定下一个测量控制点，当上面的建筑高层放线时，即以该楼面的测量控制点为准方向投测。

3工程重点部位的测量控制方法

由于本建筑是我国高层建筑，因此按照国家标准和设计的规定，在施工至零点零零零之后，按照建筑设计单位所给出的点位设置准则，在建筑主构架四个角柱上的+0.500m处设置了沉降观察点，上述结构每升高一级就要观察一遍，在建筑主体封顶后，则每年观察一遍直至验收，并将所有统计数据信息整理齐全移交给业主。

关于沉降观测点设置，本工程使用"明装式沉降观测点"的设置方法。用二十不锈耐酸钢板制造成九十度弯头的观测头，水平段宽约四百mm，下垂段宽约五十mm，端头用砂轮机磨得均匀光洁，顶面即为观察点。

当主体结构浇筑时，在首层的建筑柱墙结构钢筋大直径绑扎完成后，将准备好的进行检测钢筋焊到观察点内柱或墙的结构钢筋上，在封闭模板时，应当先将该处模板切开一小孔，并注意保留好已露出的进行检测设计钢筋。主体结构模板拆卸后，将已露出的检测设计钢筋进行重新校正和进行保护。每次使用时，先揭开保护盖，就可以进行观察，并记下上一次的观察数据。在观测结束后，再重新盖上盖子，而盖子表面也可以用红漆标上记号，以说明使用，并使外观的标记更加醒目。

3.1测设建筑物大角铅直度的控制

第一层墙面浇筑完毕后，依次从距大角两侧三十公分处的外墙，各弹出一道竖线，并绘上二道红三角形标线，以用作向上部墙面支模板的限制线。当上部墙面支承模块时，再以三十公分线校正模块边缘方位，并确保上墙和下一道墙在同一个铅直线上。如此信息层层传送，因而确定了建筑大角的垂直。同时考虑到现场区域狭小，待建筑主体结构上升至十楼之上时，纬度仪的观看仰角较大，可利用与纬度仪弯管目镜的搭配加以观看。

3.2剪力墙施工精度测量控制方法

为确保剪力墙、隔墙的定位准确和后期装修施工的准确插入度，放主轴时先通过将主轴放测出墙面高度，并弹出墙面边绳，然后再放测量距离墙面约五十公分的控制绳，并与主轴一样标注为红色三角形，每个房间每条主轴上红色三角形的数量均不少于二条。当各层墙面浇筑完成后要尽快把控制线投测在墙面上，方便于检测钢筋混凝土与墙面误差状况，以达到装修建筑检测的要求。

3.3门、窗洞口测量控制方法

建筑结构施工过程中，各层墙面完工后，用坡度尺投测出孔洞的竖向中心点。侧向控制线则用钢尺反馈，并弹到墙面上。室内外窗户孔洞的竖向控制电路根据标准轴线关系弹出，门、窗孔洞的水平控制电路则根据标准控制线关系由钢尺条反馈弹出。用以检验门、窗孔洞的建筑精度。

4施工测量管理

4.1技术复核

（1）各建筑楼层轴线尺寸图和标准线放出后，即进行相关技术人员开展各建筑物轴线的相应尺度、控制点设置情况等的审核检验，重点审核：

控制轴线的距离;各主轴之间的距离;整个建筑的长宽比;各部分墙、梁的总断面长度;楼层高度控制点的高度;梁板模板的高度;柱截面宽度;柱轴线尺寸上有无偏离等。

（2）检测技术人员，配合监理单位对建筑的主体控制轴线和施工主点进行复测确认。

（4）复测监控过程中历史记录应当作为技术资料的入档。

（5）经施工、设计监理企业单位及现场人员代表审批无误后，并办好相关审批登记手续，再开展钢材、模板等工程的施工。

（6）一次沉降檢测都须按时将检测结论报送监理单位。

4.2误差要求

（1）主轴移动三mm，与混凝土墙的全高垂直容许偏差三cm。

（2）层高测量允许偏差3mm。

4.3测量管理制度

（1）各施测人员应认真学习并严格执行国家有关法规和标准，仔细查阅建筑工程图，做到按标准工作，按图施工。

（2）工程参施单位须建立健全内部的工程计量制度和工程质量保障制度。

（3）必须严密地按照自检的作业程式，经审核考试合格后方可上报验线。

（4）外业检测结果的录入必须要做到：原件真实，数据准确、内容全面，文字工整清晰，在录入时应当准确填写，不可以先写在草稿纸上，然后再转抄，并保留记载的原件性。

（5）对草图、点线之记图等，应当当场勾绘，且相关数量和位置等必须一并说明清楚。测量记录多具有高度保密性，须妥善保存，工作完成后再上交相关部门存档。

（6）测试工作要按照合理方式、科学合理进行有序，步步校核，成果才安全可靠。

（7）检测技术人员应当定时对检测仪表进行检查校准，保持仪表在正常状态。

（8）普通计量仪表的检定，应当按照国家技术监督局颁发的有关检定规范，并在国家受控的检定机关完成普通的计量仪表的检定，期限通常为每年。（包含全站仪，经纬仪、水平仪及附属品，钢尺，水平标尺等）。

（9）禁止没有检验或超出检测周期的计量仪表在施工现场出现，做好现场计量仪表的记录，显示，记录等管理工作。

此外，由于整个轴线传递过程都以控制点和定向点为基准，故要做好控制定向点的保护工作。对仪表也要定期进行检校，并准备好检测资料。按照《建筑物变形监测技术规范》（JGJ8-2016）以及柱定位平面图，按工程设计规定，在建筑物的适当部位安装了沉降观察点，并在建筑物附近布置了三个以上个水准点为工作基点。当基层浇筑完成，首层构件浇筑时在本构件设计图所规定的适当地点安装了沉降观察点，对下沉观察点要做好防护避免因碰撞而造成的变化影响数据计算。

水平基点不应低于三个，且水平点设置时应当保持其稳固安全的原则，其方位应接近观察对象。观察管理工作在基层浇筑完成后就应当进行，从建筑内部每增加楼层观察1次，从开工到建筑封顶设备安装阶段以及投资运营后的第1年内，应当每年观察1次，两年观察不少于两次，此后进行一次性，在验收前，每次的观察成果都应当按时上报给业主单位和设计院。验收后施工单位须将监测任务交给业主，并将全部的监测资料交接，并同时送一份报告给设计院保存。在监测过程中若发现异常情况应及时告知设计院，本次的施工沉降控制量为整体水平倾斜≤0.003。

结论

综上所述，工程人员在勘测放线的过程中，采用了先总体后局部、先高层后底层、前管理后细部管理工作程式。检测技术人员须严密地依据国家标准要求严格执行"三检"的管理制度，即：按照自查、互检、交叉检查的原则，在确认合格条件后，提请工程师进行设计检测线路，经考试合格后，方可开展上下道各工序的施工。并严格地进行检测用仪表及仪器的检定、检修和保养的管理工作，以提高仪表的准确度从而在此基础上有效掌握检测准确度。

参考文献：

[1]吴军.建筑工程施工测量放线技术研究[J].科学技术创新，2020（03）：139-140.

[2]李朝晖.测量放线施工中的RTK定位技术应用研究[J].中国新技术新产品，2018（06）：123-124.

作者：郝阳

第3篇：软土地基沉井施工方案探讨

摘要：沉井施工法是修筑深基础和地下构筑物工程采用的重要施工方法之一，在施工场地狭小及地下水位较高、涌水量较大或有地下承压水、流砂、软土等地质条件下，沉井施工是较为理想的选择。本文主要闸述软土地基沉井施工的方案及施工中易出现涌水涌砂、突沉超沉问题的处理方案。

关键词：软土地基;沉井施工方案

随着城市道路交通的发展，越来越多的市政道路立交桥建设下穿既有铁路，而与之配套的城市排水设施——雨水泵房必不可少，本文主要闸述软土地基沉井施工的方案，不足之处请提出宝贵意见。

沉井是修建深基础和地下结构建筑物的主要基础形式。沉井施工法是修筑深基础和地下构筑物工程采用的重要施工方法之一，在施工场地狭小及地下水位较高、涌水量较大或有地下承压水、流砂、软土等地质条件下，沉井施工是较为理想的选择。沉井施工通常是先在地面上或基坑上预制钢筋混凝土筒身，一般要求井壁强度达到设计强度的100%时，方可在井内挖土下沉到设计标高。其施工工序较多，工艺复杂，技术要求高，质量控制严。当沉井施工处于软土地基上时，施工前若不采取有效措施，极易造成无法弥补的质量事故，会出现超沉、突沉不止、涌泥涌砂、井内涌水、倾斜、下沉过深等问题，针对这些难题，本文在总结多个成功施工案例经验的基础上，提出了相关的施工方案。

1、施工工艺

沉井顺利下沉的条件是下沉系数(即井身自重减被井壁排除的水重与井周摩阻力加刃角反力之比)应大于1.05～1.25。沉井部分根据设计井壁形式、井筒高度和施工场地影响，一般采取分两次制作、一次下沉的方法或多次制作、多次下沉的方法。下沉是沉井施工的关键工序，下沉质量的好坏将直接影响到工程质量。沉井在下沉前，应在两互相垂直的直径与井壁的交点处或矩形的四角上设置水平测点，下沉过程中随时观测，如发现倾斜及位移较大时，应立即采取纠偏措施。

1.1沉井下沉到位后封底浇底板施工工艺

一般施工顺序为：挖基坑→铺设C 15混凝土垫层、安装砖垫座→制作刃脚、底节沉井及第二节沉井→拆除支架、模板、砼强度达100%后开始挖土下沉到设计标高→沉井封底、浇注钢筋混凝土底板→制作第三节沉井及上部结构。沉井挖土在软质土层中下沉时，一般在分层挖去井内泥土的过程中，沉井即会逐渐下沉，而且沉井刃脚始终埋在土层中。首先在沉井内挖成锅底，在沉井四周的刃腳处留有土堤，再逐步削平刃脚四周土堤，沉井在挖土堤时边挖边沉。封底方法分为排水封底法和不排水封底法，一般采用排水封底法。先将混凝土接触面冲刷和凿毛，清除刃脚上的污泥，对井底进行修整成锅底形。由刃脚向中心设置放射形排水沟，铺设碎石作滤水暗沟，在井底的锅底部位设置集水井，以保持地下水位低于井底面 300 ～500mm，浇筑混凝土垫层并振捣密实。底板混凝土的浇筑应在整个沉井面上分层浇注，每层厚度为300～500mm由四周向中央进行振捣密实。待底板混凝土强度达到设计强度70%以上时，抽干集水井积水，立即向滤水井管中灌入C 30早强干硬性混凝土，捣实后装上法兰，再在上面浇注一层底板混凝土，使之与底板平齐。

1.2先浇筑沉井底板后下沉的施工工艺

挖工作基坑→浇筑砼垫层及钢筋混凝土底板→搭设模板及脚手架→制作第一节井→搭设上节模板及脚手架→制作第二节井→拆除脚手架及模板→冲水下沉至设计深度→封堵底板预留孔洞→制作第三节沉井及上部结构。下沉采用冲水法下沉，凿除底板预留孔下混凝土垫层，采用高压水枪由底板预留孔冲入高压水，搅动泥土成泥浆，同时用泥浆泵抽出运走。冲水速度和方位应基本相应和对称。如下沉需要，可采用泥浆润滑减阻措施，使用泥浆必须做到本身是稳定的，在长时间静置下不能有离析现象发生。待下沉到略高于设计标高时停止冲水，抽干泥浆，对底板预留孔进行封堵。由于预留孔面积较小，该工艺沉井封底简单易行。

2、软土地基沉井施工防止超沉、突沉的技术方案

2.1采用沉井外围堆载，增大井外壁和土之间摩擦力。堆载所用的材料应当选用密度比土大的碎石、砂子或片石，堆放位置应以不影响沉井其它工序施工，以尽量靠近井外壁为原则。

2.2沉井四周设置悬壁止沉环结构，沉井下沉到设计标高的位置时，止沉环底面正好落在夯填的碎石土顶面上，考虑碎石基础的下沉，碎石顶面的标高应该略高于沉井沉到位置时止沉环底面的标高。或在沉井内底部设置十字形砼梁，提高沉井下沉时的阻力。

2.3对淤泥质土在沉井浇筑前沿井壁四周采用水泥深层搅拌桩、水泥高压旋喷桩等进行地基加固处理，提高土体对井壁的承载力。

3、排水下沉时防止反涌泥土、涌水涌砂的技术方案

3.1沉井制作前，在刃脚范围内的软土层中采取水泥深层搅拌桩、水泥粉喷桩、水泥高压旋喷桩、水泥压密注浆等地基加固措施。

3.2对于粉砂土地质，在沉井下沉前，在沉井四周设置轻型井点降水或深井井点降水，直接降低地下水位。

在沉井处如地下水位较高或土层中存在着承压水层，沉井下沉极易导致涌土涌砂涌水、倾斜以及沉井在终沉阶段下沉无法停止现象。通过沉井设计时的结构措施、外围堆载、软弱地基加固等手段解决下沉过程中可能出现超沉、突沉、涌泥涌砂、涌水等软土沉井施工难题。沉井软土地基加固与传统意义上的加固有着不同的目的，处理软基不是为了获得承载力高的复合地基，而是为了防止沉井下沉过程中出现的软土层反涌或涌砂涌水现象的发生，避免对沉井下沉和封底施工造成影响。

沉井下沉时，对外围四周土体影响在所难避，土体破坏范围内有永久设施时，必须采取有效保护措施。土体破坏范围与沉井下沉的深度、范围内的土质、施工工艺等因素有关，施工时要特别注意，综合考虑，提前采取预防措施。沉井在下沉的深度范围内有地下水，降水施工有可能引起沉井周边建(构)筑物地基基础和道路的不均匀沉陷，从而导致建(构)筑物主体的倾斜或开裂。为防止沉井对周边建筑物造成不良影响，在既有建筑物附近进行沉井施工时，应对既有建筑物进行沉降观测或设置深层土体位移观测桩，必要时委托第三方监测并采取相应的安全措施。

4、小结

沉井施工作业面狭小，施工工序多，质量控制要求高，施工过程错综复杂，但在修筑深基础及地下构筑物工程，面对地下水位高、淤泥质土层、施工场地狭小等条件的约束时，使用该技术可以取得较好的施工效果。它具有基坑开挖量小、施工安全、造价低、工期快等优点，具有较好的经济效益和社会效益。

【参考文献】

[1]钱振波.人力资源管理：理论?政策?实践【M].北京：清华大学出版社，2004.

[2]孙健.管理核心 员工的艺术【M】.北京：企业管理出版社，2003.

[3]稻香.管好你的核心员工【M】北京：中国纺织出版社，2006.

[4]刘霞.北京中小企业激励机制存在的问题及对策【J】中国电力教育，2007.

作者：毛志忠

第4篇：40CrNiMo的补焊方案

一、本补焊方案适用于补焊前链轮为退火状态，焊后再调质的情况。

二、修补方案：

将待补焊表面氧化皮、锈蚀及赃物清除。

采用GB/T5118 E8515-G(J857Cr)焊条Φ4mm，手工电弧焊焊接方法。

准备棉毡做好补焊保温及防止焊工烫伤。

1，预热

焊前焊条需经150±10℃烘焙1h。焊前需将工件整体预热至260℃以上，对图示区域进行补焊。 2，补焊

(1) 补焊过程层间温度不允许低于260℃，不得高于350°。

(2) 焊接一层即可，焊缝不允许有裂纹、气孔及夹渣，如有此缺陷，清除后再焊。

(3) 焊缝焊完后，铇锤敲击缝焊表面，降低焊接应力。

(4) 焊后热处理：1，焊后在≥260℃的预热温度下保持1-2h;或者进行650℃进行回火处理;

2，调质。

3,检查：根据链轮的要求进行相关检查。

第5篇：转化烟气管道补焊整改措施

紫金矿业集团有限公司

青海德尔尼尾矿综合利用循环经济项目

转化工段烟气管道气密性试验

质量保证措施

文件编号:QEO/BY-C01-02-2011

批准：周乃民

审核：刘晓堂

编制：赵子龙

八冶建设集团有限公司 青海工程指挥部安装项目部

2011.04.01

1、工程量概述。

紫金矿业青海德尔尼尾矿综合利用循环经济项目转化工段烟气管道工程工程量共计：碳钢烟气管道127吨、不锈钢烟气管道37吨。管道安装完毕后必须进行气密性试验，试验压力为52KPa。

2、泄露原因。

在转化工段烟气管道气密性试验过程中，经发泡剂检测发现98%的渗漏点都在烟气管道与设备接口处的弧形拼接板角焊缝处，我方总结泄露原因如下：

(1)、作业人员从思想上不够重视，造成角焊缝高度不够，焊缝表面存在气孔、加渣缺陷。

(2)、作业人员从思想上不够重视

3、整改措施。

2、质量保证措施。 (1)、质量目标

转化工段化工工艺系统气密性试验一次性合格率达到100%。 (2)、质量保证措施

对所有经发泡剂检测的泄漏点必须进行打磨，补焊，补焊长度不低于100mm。

对所有设备进出口弧形拼接板的角焊缝进行加强焊，角焊缝高度不低于薄板厚度。

从项目经理抓起，各有关职能人员配合做好各项工作。 施工班组认真学习工艺流程，对每个应该封闭的部位应该非常清楚，然后进行封闭、检测。

施工班组做好每道工序的质量检查和交接工作。否则，下道工序不许施工。

专职质量检查员和技术员做好关键工序的确认。 专职质量检查员和技术员做好日常质检工作。 供应人员严把材料进场的外观质量检查工作。

检验人员按规范要求做好气密性试验的检测工作并认真填写检测记录。

电焊工上岗前，认真做好培训工作，培训合格，持证上岗。 对于不合格焊缝必须进行打磨处理，然后再进行补焊作业。

3、焊工名单(后附作业资格证书)。 (1)、烟气管道制作焊工名单： 贾新平李林亚

(2)、烟气管道安装焊工名单： 张开瑞高洪生 麻建才李健

(3)、烟气管道渗漏点补修焊工名单： 麻建才李健

4、管道焊接。

(1)、焊接方法：手工电弧焊;设备：交流弧焊机;采用J422电焊条进行焊接(不锈钢烟气管道焊接采用A132电焊条、不锈钢烟气管道与低碳钢烟气管道焊接采用A312电焊条);焊接参数：电流、弧压及速度按不同板厚进行调整。

(2)、参加管道转化烟气管道焊接的焊工必须持证上岗。 (3)、焊条须按说明书要求进行烘焙。如无特殊说明，在150~200℃温度下烘干1~2小时. (4)、在雨、雪、刮风天气露天作业时，必须有遮风、雨、雪的棚。

(5)、焊接场所尽可能保持在0℃以上，以保证焊接质量和提高劳动效率。

(6)、当焊接场所气温低于0℃时，施焊管段的两头应采取防风措施，防止冷风贯穿加速焊口冷却，以免应力集中产生裂缝。

(7)、环境温度在-10℃以下时，焊接时须预热，预热温度为100℃~150℃。

(8)、焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、凹陷等缺陷;焊缝的咬肉深度不大于0.5mm，咬肉长度不超过100mm;焊缝加强高度为3mm，错边量不大于板厚的1/4(不大于2mm);焊后清除焊瘤、熔渣及飞溅物。

(9)、渗漏点的修补工作：如有发现渗漏现象，应在渗漏处进行修补工作，采用角向磨光机对渗漏部位进行切割，切割深度不小于6mm,渗漏部位的修补，必须严格按照焊接工艺进行，其修补的长度，不应小于50mm;处理完毕再进行一次发泡剂检测;焊缝修理参照以上(1)—(8)条。

5、转化工段烟气管道气密性试验。

从转化器附近的烟气管道接入气源(1.5m³、1.0MPa空气压缩机)，在空气压缩机出口接入经过校验的量程0~0.16MPa压力表两块，开启空气压缩机开始进行缓慢升压，缓慢升压至26KPa稳压5分钟，如无异常则继续升压，每升5KPa压力，稳压5分钟，升压至52KPa进行稳压10分钟，如未发现异常，以无压力降为合格。可以稳压至35KPa进行气密性试验(考虑到本系统参与气密性试验的设备及管道多、对稳压工作会造成一定难度，可选用发泡剂检测的方法对所有烟气管道焊接部位逐个检测，35KPa稳压时间根据发泡剂检测的时间来定，发泡剂未产生泡沫，可认为本系统气密性试验合格)

第6篇：回转类筒体补焊

回转窑修焊之建议程式

A线回转窑筒体在约37m处发生磨穿现象，但并不算严重，经过修焊处理完全可以达到使用要求。建议采用CO2气体保护焊比较好，配合20g板材的焊丝牌号为506，直径为Ф1.2mm。焊接应力和热影响小，焊接效率高，且无需对筒体进行焊前预热。修焊的大致步骤如下： 1 将修焊的部位彻底清理干净;

2 将筒体磨穿的外侧用一块厚5mm的钢板点焊将穿孔堵死; 3 从筒体内部开始分层施焊;

4 转动回转窑筒体使穿孔部位位于上方，将筒体外侧的点焊穿孔堵板去除，并对穿孔筒体母材进行彻底清根; 5 对清理部位进行超声波探伤，确认无缺陷;

6从筒体外部开始分层施焊，视现场情况对施焊部位设置防风围挡; 7 对施焊部位进行适当的打磨处理;

8 对所有施焊部位进行超声波探伤，确认无缺陷…..

第7篇：