建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
摘 要：近些年来我国城市化进程不断加快，钢筋水泥混凝土构建出一座又一座的现代大都市，城市要发展、人要生活相应配套的基础设施供给是必不可少。但目前，我国建筑的给水排水远没有跟上城市化的进程，2021年河南特大洪水给整个中国造成了不可逆转的伤害，这其中有天灾这种无法预料的成分在，但若城市排水通畅，管道安排合理损，失是否会减少？暖气工程同样是保证人民生活质量的另一大标准，要做好建筑的给水排水以及采暖工程最先要做好的就是验收工作，本文将从建筑给水排水及采暖工程施工质量的验收规范进行浅析。
关键词：积水排水工程;采暖工程;施工方法;注意事项
一、引言
进入20世纪以后我国城市人口快速增长，城市人口相对农村人口大大增长，科学技术也不断发展进步，人们对生活的要求也由八九十年代的有房住、有衣穿，到住的安全、舒适，城市建筑已经不再是一个简单的睡觉的地方，而是已经成为一种生活方式。因此，城市建筑的给水排水以及采暖工程是人们关注的一个焦点。所以，为了从根本上保障人们的生活品质，必须要从根本上解决建筑给水排水及采暖工程，必须要做到高标准、严要求，不放过任何一个环节，尤其是要做好建筑积水排水及采暖工程施工验收这最后一步，打好高品质生活的最后一公里。
二、建筑给水排水及采暖工程施工的特点
（一）积水排水工程施工特点
建筑排水需要多个工种相互配合，管道施工是其中的重要部分。然而，现如今城市排水给水网络错综复杂，要想做好管道施工这一工作必须要有相应专业化知识作为支撑，相关工作人员要不断学习专业知识，增强自己的专业素养车成为建筑积水排水工程的中流砥柱者。与此同时不同工种之间也应密切合作，俗话说单丝不成线，独木不成林，现代社会没有任何一项工作能不与他人合作。所以，与建筑相关的工种之间应该树立伙伴意识，密切合作，每一个工种都要把自己看作是总体中的一部分。例如，在浇筑混凝土的时候要严格按照图纸来做预留好管道架设的空间;在管道安装时要同各部门密切沟通，瞻前顾后，否则后续工作将难以有序进行。
（二）采暖工程施工特点
供暖是暖气工程中必要的组成部分，秦岭以北，每年进入11月以后开始陆续集中供暖，集中供暖分为两种形式，第一种为传统供暖即在家中安装暖气片，第二种为新式供暖即在地下安装管道进行供暖。然而，无论采取哪种方式都需要在施工过程和后期维修上下功夫，否则居民的居住环境将大打折扣。此外，由于人们对室内装修不断地做加法使得暖气工程的维修难度大大增加。目前，我国暖气工程主要采取竞标制，已经中标的企业会将所竞标获得的暖气工程再分割成小部分外包给不同的公司。之所以要将工程分割开来外包给不同的公司，是因为整个供暖工程过程复杂、程序繁多。单一的一个公司可能无法在限期内完成工程，所以工程分割外包就成为了一种按时完成工程切实可行的方式。所以，整个暖气工程在设计和实施的过程中每一个人都应保持高标准、严要求，让暖气在真正的投入使用之后尽量保证不出问题、少出问题，尽最大可能降低暖气在使用过程中的维修率。
三、建筑给水排水及采暖施工的注意事项
（一）建筑给水排水施工的注意事项
在过去的很长一段时间内，我国大多数的建筑给水排水工程都采取的室内安装的方式，管道大多铺设在厨房、卫生间这些地方。这种安装方式，在一定程度上降低了工人的安装难度，缩短了工人的工作周期。但是，由于其在室内进行施工会占用室内面积，影响房屋功能的发挥，且后期维修不易进行。所以，在今天的施工之中，要尽量采取室外安装的方式这样可以有效降低水管铺设对居民房屋内部的影响（降低噪音、增加实用面积）提升居民居住的幸福感。并且要尽可能使用塑料管，这种隐藏在墙体内的塑料管稳定性较高，就算不慎发生泄漏对其他住户的影响相比较锡管要小的多。
（二）建筑采暖施工的注意事项
暖通工程的技术施工要点是暖通工程保质保量完成的必须要掌握的点，包括通暖施工、通风空调材料使用材料检验三个方面。
在我国通暖分为好几种不同的类型，现如今地暖是最常用的一种方式，在地暖就供暖之中最常用的是低温热水地板供热技术，这项技术有着很好的实用性，在实际使用中能做到低消耗高热量，且花费小，属于比较经济适用的一种方式。现如今，这种方式在我国秦岭以北已经得到了广泛的应用。空调同样在供暖工程之中是不可缺少的成员，在供暖工程之中有不可撼动的地位。因此，在通风空调的安装过程之中要做好统筹调度，严格遵守国家相关要求，防止发生因为安装而不当而导致的无法取暖现象的发生。在实施之中工人不仅要严格检查产品，有序严格执行各项工序，还要尽最大可能保证施工过程“零”失误。在实际操作之中要保证两个平直（通风系统中安装平直和空调系统之中水管平直）。
总结：要解决这样一个行业性的问题需要多方努力配和，首先国家要出台相关政策为整个积水排水及通暖事业树立一个标杆，对行业中的违法乱纪者进行严格的处罚包括（罚款、拘役、判刑）;其次各个公司要做良心活，树立为人民服务的信念，做新时代有责任、有担当的新企业;再者广大积水排水及通暖工程的从业者（监理人、施工者）要不断增强自身素养，加强专业知识的培养，增强社会责任感和行业荣誉感，要树立奉献精神，成为新时代通暖工程的建设者、担当者。如此一来，各方协力配合才能做好验收质量这项工作，打好整场战役的最后一仗，建设出更好、更高质量的房屋，人们才能住的放心、住的安心。
参考文献：
[1]李同虎.浅谈给排水施工存在的问题【J】.科技信息，2011（25）
[2]陈海雁.浅析建筑工程给排水管道的施工【J】.硅谷，2009（17）
[3]徐云鹏.民用建筑暖通工程施工问题解析【J】民营科技，2013，05：94
[4]楊培山.民用建筑暖通工程施工要点分析【J】中外合资，2013，13：328
作者：张展
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。
本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。
2 引用标准
GB 7588 电梯制造与安装安全规范 GB 8903 电梯用钢丝绳 GB 10058 电梯技术条件 GB 10059 电梯试验方法
GB 12974 交流电梯电动机通用技术条件
3 安装验收条件
3.1 验收电梯的工作条件应符合GB 10058的规定。 3.2 提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。 3.2.1 制造企业应提供的资料和文件： a. 装箱单;
b. 产品出厂合格证; c. 机房井道布置图;
d. 使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表); e. 动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明; f. 电气敷线图; g. 部件安装图; h. 安装说明书;
i 安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。 3.2.2 安装企业应提供的资料和文件： a. 安装自检记录;
b. 安装过程中事故记录与处理报告;
c. 由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。 3.3 安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。
3.4 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。
3.5 电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。 3.6 验收用检验器具与试验载荷应符合GB 10059规定的精度要求，并均在计量检定周期内。
4 检验项目及检验要求 4.1 机房 4.1.1 每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路： a. 轿厢照明和通风; b. 机房和滑轮间照明; c. 机房内电源插座; d. 轿顶与底坑的电源插座; e. 电梯井道照明; f. 报警装置。
4.1.2 每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。 4.1.3 电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线，除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端，且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上，不得互相串接后再接地。 4.1.4 线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60%;线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于0.1 m。
4.1.5 控制柜、屏的安装位置应符合： a. 控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm; b. 控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm; c. 控制柜、屏距机械设备不小于500mm。
4.1.6 机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。
4.1.7 曳引机承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超过墙厚中心20mm，且不应小于75mm。
4.1.8 在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上。
4.1.9 曳引机应有适量润滑油。油标应齐全，油位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。
4.1.10 制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。
4.1.11 限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。
4.1.12 限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。
4.1.13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态。 4.2 井道
4.2.1 每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于2.5m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB 7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。 4.2.2 当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。 4.2.3 每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm;不设安全钳的T型对重导轨为1.0mm。
在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5 m铅垂线分段连续检测(至少测3次)，取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。 4.2.4 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量，应不大于0.05mm，如超过应修平，修光长度为150mm以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1 mm，导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm，如超差亦应校正。 4.2.5 两列导轨顶面间的距离偏差：
轿厢导轨为 mm，对重导轨为 mm。
4.2.6 导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。 4.2.7 轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。 4.2.8 对重块应可靠紧固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置。
4.2.9 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。
4.2.10 轿厢与对重间的最小距离为50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重相碰触。
4.2.11 当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足; a.
井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离(不包括导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分)与电梯的额定速度V(单位：m/s)有关，其值应不小于(0.3+0.035 V2)m。 b.
轿顶上方应有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间(可以任何面朝下放置)，钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m，包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。
4.2.12 封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低0.5m以内各装设一灯外，中间灯距不超过7m。
4.2.13 电缆支架的安装应满足：
a. 避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉;
b. 保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻;
c. 轿底电缆支架应与井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。
4.2.14 电缆安装应满足： a. 随行电缆两端应可靠固定;
b. 轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触; c. 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。 4.3 轿厢
4.3.1 轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于1 mm。
4.3.2 轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1 000。
4.3.3 曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于5%，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。
4.3.4 曳引绳应符合GB 8903规定，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。
4.3.5 轿内操纵按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。
4.3.6 轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关应失效。
4.3.7 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过3mm。 4.3.8 各种安全保护开关应可靠固定，但不得使用焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。 4.4 层站
4.4.1 层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定，位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。
4.4.2 层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于2/1 000，地坎应高出装修地面2～5mm。
4.4.3 层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为 mm。
4.4.4 层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯应为1～6mm，载货电梯应为1～8 mm。
4.4.5 门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5～10mm。 4.4.6 在关门行程1/3之后，阻止关门的力不超过150N。
4.4.7 层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7 mm。
4.4.8 层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。
4.4.9 由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭。 4.5 底坑 4.5.1 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离，耗能型缓冲器应为150～400mm，蓄能型缓冲器应为200～350mm，轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20 mm。
4.5.2 同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。
4.5.3 液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%，充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。 4.5.4 底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。
4.5.5 当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于0.5 m，且底部应有一个不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间(可以任何面朝下放置)。 4.6 整机功能检验 4.6.1 曳引检查 a.
在电源电压波动不大于2%工况下，用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应为40%～50%，测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。 b.
电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125%额定载荷下行，分别停层3次以上，轿厢应被可靠地制停(下行不考核平层要求)，在125%额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动。
c. 当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。
d. 当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，再需用150%额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。 4.6.2 限速器安全钳联动试验
a. 额定速度大于0.63m/s及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余可采用瞬时式安全钳;
b. 限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动; c.
对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人，并在机房操作下行检修速度时，人为让限速器动作。复验或定期检验时，各种安全钳均采用空轿厢在平层或检修速度下试验。
对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125%的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行，人为让限速器动作。
以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。 4.6.3 缓冲试验
a. 蓄能型缓冲器仅适用于额定速度不大于1m/s的电梯，耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯; b.
对耗能型缓冲器需进行复位试验，即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起，直到缓冲器回复到原状，所需时间应不大于120s。 4.6.4 层门与轿门联锁试验
a. 在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开;
b. 如果一个层门和轿门(在多扇门中任何一扇门)打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行。
4.6.5 上下极限动作试验
设在井道上下两端的极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。 4.6.6 安全开关动作试验
电梯以检修速度上下运行时，人为动作下列安全开关2次，电梯均应立即停止运行。 a. 安全窗开关，用打开安全窗试验(如设有安全窗); b. 轿顶、底坑的紧急停止开关; c. 限速器松绳开关。 4.6.7 运行试验
a. 轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率40%情况下，到达全行程范围，按120次/h，每天不少于8h，各起、制动运行1 000次，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
b. 制动器温升不应超过60K，曳引机减速器油温升不超过60K，其温度不应超过85℃，电动机温升不超过GB 12974的规定。
c. 曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外，其余各处不得有渗漏油。 4.6.8 超载运行试验
断开超载控制电路，电梯在110%的额定载荷，通电持续率40%情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止(平层不计)，曳引机工作正常。 4.7 整机性能试验
4.7.1 乘客与病床电梯的机房噪声、轿厢内运行噪声与层、轿门开关过程的噪声应符合GB 10058规定要求。
4.7.2 平层准确度应符合GB 10058规定要求。 4.7.3 整机其他性能宜符合GB 10058有关规定要求。
5 验收规则
5.1 检验按表1规定项目进行。 5.2 判定规则
5.2.1 开关层、轿门过程噪声、平层准确度按GB 10058规定判定。 5.2.2 凡重要项目中任一项不合格，或一般项目中不合格超过8项，均判定为不合格。如重要项目均合格，一般项目中不合格不超过8项，则允许调整修复，并对原不合格项目及相关项目给予补检。凡最终重要项目全部合格，一般项目中不合格不超过3项，判定为合格，准于验收。判为安装不合格的电梯需全面修复，修复后再次报请验收。
5.3 交付检验验收合格后，参加验收的各方代表应在附录A(参考件)“电梯安装验收证书”上签字盖章后，方能生效。
表1 电梯安装验收检验项目分类表
序号项类检 验 项 目备注
1机房4.1.1条主电源开关要求☆ 24.1.2条断、错相保护装置☆ 34.1.3条敷线与接地要求 44.1.4条线管、槽敷设要求 54.1.5条控制柜、屏安装位置 64.1.6条楼板钢丝绳洞口要求 74.1.7条曳引机承重梁要求 84.1.8条旋转轮等涂色标志 94.1.9条旋转部件润滑要求 104.1.10条制动器松、合闸要求 114.1.11条绳、带轮铅垂度要求 124.1.12条限速器运转等要求☆ 134.1.13条停电或故障应急措施☆ 14井道4.2.1条导轨安装要求 154.2.2条导轨上端位置要求 164.2.3条导轨侧工作面直线度 174.2.4条导轨接头要求 184.2.5条导轨顶面间距 194.2.6条导轨固定要求 204.2.7条导轨下端支承地面要求 214.2.8条对重装置要求 224.2.9条限速器绳至导轨面偏差 234.2.10条轿厢与对重距离等要求 244.2.11条轿顶最小空间要求☆ 254.2.12条井道照明要求 264.2.13条电缆支架安装要求 274.2.14条电缆安装要求 28轿厢4.3.1条轿顶反绳轮要求 294.3.2条轿底水平度 304.3.3条曳引绳头组合等要求 314.3.4条曳引绳要求 324.3.5条轿内操纵要求 334.3.6条轿顶停止开关☆ 344.3.7条轿架限位碰铁安装要求 354.3.8条安全保护开关安装要求☆ 36层站4.4.1条层站指示要求 374.4.2条层门地坎要求 384.4.3条层、轿门地坎间距 394.4.4条层门与地坎间隙 404.4.5条门刀与层门等间隙 414.4.6条门阻止力 424.4.7条门锁要求☆ 434.4.8条层门外观要求 444.4.9条层门自动关闭装置 45底坑4.5.1条轿底与缓冲器等间距 464.5.2条缓冲器顶面水平高差 474.5.3条缓冲器柱塞铅垂度 484.5.4条底坑停止开关要求☆ 494.5.5条轿底最小间距与空间
50整机功能4.6.1条曳引及平衡系数检查 514.6.2条限速器、安全钳联动试验☆ 524.6.3条缓冲试验☆ 534.6.4条层门与轿门联锁试验☆ 544.6.5条上、下极限动作试验☆ 554.6.6条安全开关动作试验☆ 564.6.7条运行试验☆ 574.6.8条超载运行试验 584.7.1条噪声限值要求检验 594.7.2条平层准确度检验
注：表中打古为重要项目，其余为一般项目。
附 录 A 电梯安装验收证书 (参考件)
国家级电梯安装许可证号： 安装合同号: 单 位名 称地 址电 话电报挂号
建设单位
使用单位
安装单位
电梯生产厂
电梯出厂合同号 电梯出厂日期
电梯安装开工日期 竣工日期
整机电梯类别 曳引机型号
电梯型号 编号
额定载重量，kg 速比
额定速度，m/s 根数
层、站、门 曳引绳直径，mm 驱动方式 曳引轮节径，mm 控制方式 电动机型号
曳引比 功率，kW 开门方式 同步转速，r/min 开门方向 额定电流，A 开门宽度，mm 绝缘等级
轿厢规格
L×b×h，mm 制动器电压，V 维持电压，V 井道尺寸 编号
该电梯已按GB 10058《电梯技术条件》和GBl0060《电梯安装验收规范》安装验收完毕，验收合格，可以投入使用。
送验单位：
安装负责人;
验收单位：
验收负责人;
日期： 年 月 日
电梯安装验收规范(1) 本标准规定电梯安装的验收条件，检验项目，检验要求和验收规则。
本标准适用与额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯，载货电梯，不适用于液压电梯，杂物电梯.
2.引用标准
GB7588 电梯制造与安装安全范围 GB8903 电梯用钢丝绳 GB10058 电梯技术条件 GB10059 电梯实验方法
GB12974 交流电梯电机通用技术条件 3.安装验条件
3.1验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定 3.2提交验收的电梯应具备完整的资料和文件. 3.2.1制造企业应提供的资料和文件： a.装箱单
b.产品出厂合格证; c.机房井道布置图;
d.使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表); e.动力电路和安全电路的电器线路示意图及符号说明; f.电器敷线图; g.部件安装图; h.安装说明书;
i.安全部件：门锁装置.限速器.安全钳及缓冲器式实验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本.
3.2.2安装企业应提供的资料和文件： a..安装自检记录;
b.安装过程中事故记录与处理报告;
c,由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件.
3.3安装完毕的饿电梯及其环境应清理干净.机房门窗应防风雨，并标有”机房重地，闲人免进：字样.通向机房的通道应畅通，安全，底坑应无杂物，积水与油污.机房，井道与底坑均不应有与电梯无关的其它设置.
3.4电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油.各安全装置齐全，位置正，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行.
3.5电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的验收方法和要求.
3.6验收用检验器具与实验荷应符合CB10059规定的精度要求，并均周期计量检定周期内. 4.检验项目几检验要求 4.1机房
4.1.1每台电梯应单设有一个切断该电梯电源开关，开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，个台电梯主电源开关应易于识别.其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路： a.轿厢照明和通风; b.机房和滑轮间照明; c.机房内电源插座
d.矫定与底坑的电源插座; e.电梯井道照明 f.报警装置.
4.1.2每台电梯应配备供电系统断相，错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用.
4.1.3电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色缘电线，除36V以下安全电压直接接至地线柱上，不得互相传接后再接地.
4.1.4线管，线槽的敷设应平直，整齐，牢固.线槽内导线总面积不大于槽净面积
60%;线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于0.1m.
4.1.5控制柜，屏的安装位置应符合：
a.控制柜，屏正面距门，窗不小于600mm; b.控制柜，屏的维修侧距墙不小于600mm; c.控制柜，屏距机械设备不小于500mm. 4.1.6机房内钢丝绳与楼板空洞每边间隙均应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应筑一高500mm以上的台阶.
4.1.7 机承重梁饿需埋入承重墙内，则支撑长度应超过墙后中心20mm，且不应小于75mm. 4.1.8 在电机后飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志.曳引轮.飞轮.限速器轮外侧面应漆成黄色.制动器手动闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上.
4.1.9 曳引机应有适量润滑油.油标应齐全，有5位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑.
4.1.10 制动器动作灵活，制动是两侧闸瓦应紧密，均匀地贴合在制动的饿工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均两侧不大于0.7mm 4.1.11 限速器绳轮，选层器钢带轮对垂线的偏差均不大于0.5mm.曳引轮，导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm. 4.1.12 限速器运转应平稳，出厂室动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确，底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象.
4.1.13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态 4.2井道
4,2,1每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于2.5m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入深度不应小于120mm.如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢.
4.2.2当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨.
4.2.3每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线没5m的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨设有安全钳的对中重导轨为0.6mm;不设安全钳的T型对重导轨的1.0mm 在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值.电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测(至少测3次)，取测量值的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。
4.2.4轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于)o.5mm.导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其它工具测量，应不大于0.5mm，如超过应修平.修光长度为150mm以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1mm，导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm，如超差亦应校正。 4.2.5两列导轨顶面间的距离批偏差：轿厢导轨为+20 mm ，对重志轨为+30 mm 4.2.6导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接.
4.2.7轿厢导轨于设有安全钳的对重导轨的下端应只承在地面坚固的导轨座上.
4.2.8对重块应可靠坚固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有当绳装置. 4.2.9限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm 4.2.10轿厢与对中间的最小距离为50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得于轿厢后对重相碰触.
4.2.11当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足：
a.井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离(不包括导靴或滚轮钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁后部件最高部分)与电梯的额定速度V(单位：m/s")有关，其值应不小于，(0.3+0.035V2)m b. 轿顶上方应有一个不小于05m 0.6m 0.8m的矩形空间(可以任何面朝下放置)，钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m，包括钢丝绳的连接装置可包括这个空间里.
4.2.12封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低0.5m内各装一灯外，中间灯距不超过7m. 4.2.13电缆支架的安装应满足：
a.避免随行电缆与限速器钢丝绳，选层器钢带，限位极限等开关，井道传感器及对重装置等交叉;
b. 保证随行电缆在运动中不得与电线槽，管发生卡阻;
c. 轿底电缆支架井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离.
4.2..14电缆安装应满足： a.随行电缆两端应可靠固定;
b. 轿厢压缩缓冲器后，电缆不的得与底坑地面和轿厢底边框接触; c. 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象. 4.3 轿厢
4.3.1轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和当绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于1mm 4.3.2轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1000 4.3.3 曳引绳头组合应安全可靠，并使每根引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于5%，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销.
4.3.4 曳引绳应符合GB8930规定，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂.
4.3.5轿内造操作按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠. 4.3.6轿顶应有停止电梯运行的饿非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿定检修接通后轿内检修开关应失效
4.3.7轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过3mm 4.3.8各种安全保护开关应可靠固定，但不能使用焊接固定，安装后不得因电梯运行正常运行的碰撞后应钢丝绳，钢带，皮带的正常摆动使开关产生位移.损坏和误动作
电梯安装验收规范(2) 4.4 层站
4,.4.1层站指示信号及按钮应符合图纸规定，位置正确 指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠.
4.4.2层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于2/1000,地坎应高出装修地面2~~~~5mm 4.4.3层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为+30 mm 4.4.4层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯应为1～6mm载货电梯应为1~~8mm 4.4.5门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5~~10mm 4.4.6在关门行程1/3之后，阻止关门的力不超过150N 4.4.7层门锁钩，锁臂及动接点动作灵活，在电器安全装置动作之前，锁紧元件的最小齿合长度为7mm 4.4.8层门外观应平整，光洁，无划伤或碰伤痕迹.
4.4.9由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭. 4.5底坑
4.5.1轿厢在两端站平层位置时，轿厢，对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离，耗能型缓冲器为150~~400mm,蓄能型缓冲器应为200~~350,轿厢，对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm. 4.5.2同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm 4.5.3 液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%，充液量正确.且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关.
4.5.4底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关.
4.5.5当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿底最低部分与底坑底之间净空间距离不小于0.5m，且底部应有一个不小于0.5m 0.6m 1.0m的矩形空间(可以任何面朝下放置). 4.6整机功能检验 4.6.1 曳引检查
a.在电源电压波动不大于2%工况下，用逐渐加载测定轿厢上.下行至与重同一水平位置的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应以40%~~50%，测量表必须符合电机供电的频率，电流，电压范围.
b.电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125%额定载荷下行，分别听层3次以上，轿厢应被可靠地制停(下行不考核平层要求)，在125%额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动.
c.当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起. d.当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，空载轿厢不能被曳引绳提升起. e.当轿厢面积不能限制载荷过额定值时，在需用150%额定载荷做 引静载检查，历时10min， 引绳无打滑现象.
a.额定速度大于0.63m/s及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余可采用瞬时式安全钳;
b.限速器与安全钳电器开关在联动实验中动作应可靠，且使曳引机立即制动;
c.对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电器开关，轿内无人.并在机房操作下行检修速度是，人为让限速器动作.
对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人.并在机房操作下行检修速度时下行，人为让限速器动作.
以上实验轿厢应可靠制动，切在载荷实验后相对与原正常位置轿厢底倾斜度不超过5% 4.6.3缓冲实验 a.蓄能型缓冲器仅适用于额定速度小于1m/s的电梯，耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯.
b.对耗能型缓冲器需进行复位实验，即轿厢在空载的情况下以检修速度下降缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器，直到缓冲器恢复到原状，所需时间应不大于120 4.6.4层门与轿门轿门联锁实验
a.在正常运行的轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开;
b.如果一个层门和轿门(在多扇门中任何一扇门)打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行
4.6.5 上下极限动作实验
设在井道上下两端的极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间动作状态. 4.6.6 安全开关动作实验
电梯以检修速度上下运行时，人为运作下列开关2次，电梯均应立即停止运行. a.安全窗开关，用打开安全窗实验(如设有安全窗); b.轿顶、底坑的紧急停止开关; c.限速器松绳开关。 4.6.7 运行实验
a.轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率40%情况下，到达全行程范围，按120次/h，每天不少于8 h，，各起，制动运行1000次，电梯应运行平稳，制动可靠，连续运行无故障.
b.制动器温升不应超过60K，曳引机减速器油温升不超过60K，其温度不应超过 85℃，电动机温升不超过GB12974的规定
c.曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm的平方外，其余各处不得有渗漏油. 4.6.8 超载运行实验
断开超载控制电路，电梯在110%的额定载荷，通电持续率40%的情况下，到达全行程范围.起，制动运行30次，电梯应能可靠的起动，运行和停止(平层不计)，曳引机工作正常. 4.7整机性能实验
4.7.1乘客与病床电梯的机房噪声，轿厢内运行噪声与层，轿门开关过程的噪声应符合GB10085规定要求，
4.7.2平层准确应符合GB10085规定要求.
4.7.3整机其他性能宜符合GB10085有关规定要求.
5 验收规则
5.1检验按表1规定项目进行. 5.2判断规则
5.2.1开关层，轿门噪声，平层准确按GB10085规定判定.
5.2.2凡重要项目中任一项不合格，或一般项目中超过8项，均判定为不合格.如果重要项目均合格，一般项目中不合格不超过8项，调整修复，并对原不合格项目及相关项目给予补检.凡最终重要项目全部合格，一般项目不合格不超过3项判定为各，准予验收.判定安全不合格的电梯需全面修复，修复后再次报请验收
5.3交付检验验收合格后，参加验收的各方代表在附录A(参考件)”电梯安装验收证书”上盖章后，方能生效.
电梯安装验收规范(3)
电梯安装验收项目分类表 检验项目 -----机房----- 4.1.1条主电源开关要求 ☆ 2 4.1.2条断，错相保护装置 ☆ 3 4.1.3条敷线与接地要求 4 4.1.4条线管，槽敷设要求 5 4.1.5条控制柜，屏安装位置 6 4.1.6条楼板钢丝绳洞口要求 7 4.1.7条曳引机承重梁要求 8 4.1.8条旋转轮等涂色标记 9 4.1.9条旋转部件润滑要求 10 4.1.10条制动器松，合闸要求 11 4.1.11条绳，带轮铅垂度要求 12 4.1.12条限速器运转等要求 ☆ 13 4.1.13条停电或故障应急措施 ☆ 14 --------井道-------- 4.2.1条导轨安装要求 15 4.2.2条导轨上端位置要求 16 4.2.3条导轨侧工作面直线度 17 4.2.4条导轨接头要求 18 4.2.5条导轨顶面间距 19 4.2.6条导轨固定要求 20 4.2.7条导轨下端支承地面要求 21 4.2.8条对重装置要求 22 4.2.9条限速器绳至导轨面偏差 23 4.2.10条轿厢与对重距离等要求 24 4.2.11条轿顶最小空间要求 ☆ 25 4.2.12条井道照明 26 4.2.13条电缆支架安装要求 27 4.2.14条电缆安装要求 28 --------轿厢-------- 4.3.1条轿顶反绳轮要求 29 4.3.2条轿顶水平度 30 4.3.3条曳引绳头组合等要求 31 4.3.曳引绳要求 32 4.3.5条轿内操纵要求 33 4.3.6条轿顶停止开关 34 4.3.7条安全架限位碰铁安全要求 35 4.3.8条安全保护开关安装要求 36 4.4.1条层站指示要求 37 4.4.2条层们地坎要求 38 -----------层站--------------- 4.4.3条层，轿门地坎间距 39 4.4.4.条层门与地坎间隙 40 4.4.5条门刀与层门等间隙 41 4.4.6条门阻止力 42 4.4.7条门锁要求 43 4.4.8条层门外观要求 44 4.4.9条层门自动关闭装置 45 ---------底坑----------- 4.5.1条轿底与缓冲器等间距 46 4.5.2条缓冲器顶面水平高差 47 4.5.3条缓冲器柱塞铅垂度 48 4.5.4条底坑停止开关要求 49 4.5.5条轿底最小间距与空间 50 整机功能 4.6.1条曳引及平衡系数检查 51 4.6.2条限速器，安全铅联动实验 ☆ 52 4.6.3条缓冲实验 ☆ 53 4.6.4条层门与轿门联锁实验 ☆ 54 4.6.5条上，下极限动作实验 ☆ 55 4.66条安全开关动作实验 ☆ 56 4.6.7条运行实验 ☆ 57 4.6.8条超载运行实验 58 47.1条噪声限值要求检验 59 4.7.2条平层准确度检验
(注：表中打☆为重要项目，其余为一般项目)
一、安全保护验收必须符合下列规定：1.必须检查以下安全装置或功能：1)断相、错相保护装置或功能当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。注：当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。2)短路、过载保护装置动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置;动力电路必须有过载保护装置。3)限速器限速器上的轿厢(对重、平衡重)下行标志必须与轿厢(对重、平衡重)的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。4)安全钳安全钳必须与其型式试验证书相符。5)缓冲器缓冲器必须与其型式试验证书相符。6)门锁装置门锁装置必须与其型式试验证书相符。7)上、下极限开关上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必须动作正常。在轿厢或对重(如果有)接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态。8)轿顶、机房(如果有)、滑轮间(如果有)、底坑停止装置位于轿顶、机房(如果有)、滑轮间(如果有)、底坑停止装置的动作必须正常。2.下列安全开关，必须动作可靠：1)限速器绳张紧开关;2)液压缓冲器复位开关;3)有补偿张紧轮时，补偿张紧开关;4)当额定速度大于m/s时，补偿绳轮防跳开关;5)轿厢安全窗(如果有)开关;6)安全门、底坑门、检修活板门(如果有)的开关;7)对可拆卸式紧急操作装置所需要的安全开关;8)悬挂钢丝绳(链条为现两根时，防松动安全开关。)
二、限速器安全钳联动试验必须符合下列规定：1.限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠，且应使驱动主机立即制动;2.对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量;对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5%。
三、层门与轿门的试验必须符合下列规定：1.每层层门必须能够用三角钥匙正常开启;2.当一个层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。
四、曳引式电梯的曳引能力试验必须符合下列规定：1.轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%额定载重量下行，分别停层3次以上，轿厢必须可靠地制停(空载上行工况应平层)。轿厢载有125%额定载重量以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，电梯必须可靠制动。2.当对重完全在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时，空载轿厢严禁向上提升。
五、曳引式电梯的平衡系数应为0.4—0.5。
六、电梯安装后应进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次(每天不少于8h)，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
七、噪声检验应符合下列规定：1.机房噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于80dB(A);对额定速度大于4m/s，不应大于85dB(A)。2.乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于55dB(A);对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于60dB(A)。3.乘客电梯和病床电梯的开关门过程噪声不应大于65dB(A)。
八、平层准确度检验应符合下列规定：1.额定速度小于等于0.63m/s的交流双速电梯，应在+15mm的范围内;2.额定速度大于0.632m/s且小于等于1.0m/s交流双速电梯，应在+30mm的范围内;3.其他调速方式的电梯，应在+15mm的范围内。
九、运行速度检验应符合下列规定：当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时，向下行至行程中段(除去加速加减速段)时的速度，不应大于额定速度的105%，且不应小于额定速度的92%。
十、观感检查应符合下列规定：1.轿门带动层门开、关运行，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象;2.门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致;3.对机房(如果有)、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地次等部位应进行清理。
主控项目：
一、4.2.2主电源开关必须符合下列规定：
1、主电源应能够切断电梯正常使用情况下最大电流;
2、对有机房电梯该开关能从机房入口处方便地接近;
3、对无机房电梯该开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方，且应具有必要的安全防护。 二.4.2.3井道必须符合下列规定：
1、当底坑地面下有人员能到达的空间存在，且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上;
2、电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并应保证有足够的强度;
3、当相邻两层门地坎间的距离大于11m时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本款。 一般项目：
一、4.2.4机房(如果有)还应符合下列规定：
1、机房内应设有固定的电气照明，地板面表上的照度不应小于2001x。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。
2、机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排入机房内。
3、应根据产品供应商的要求，提供设备进场所需要的通道和搬运空间。
4、电梯工作人员应能方便的进入机房或滑轮间，而不需要临时借助于其他辅助设施。
5、机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造，机房内的地板应采用防滑材料。
注：此项可在电梯安装后验收。
6、在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台高度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。当机房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑时，均应盖住。供人员活动空间和工作台面以上的净高度不应小于1.8m。
7、供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m×0.8m的净通道，开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后应能支撑两个人的重量(每个人按在门的任意0.2m×0.2m面积上作用1000N的力计算)，不得有永久变形。
8、门或检修活板门应装有带钥匙的锁，它应从机房内不用钥匙打开。只供运送器材的活板门，可只在机房内部锁住。
9、电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
10、机房应有良好的防渗，防漏水保护。
二、4.2.5井道还应符合下列规定：
1、井道尺寸是指垂直于电梯设计运行方向的井道截面沿电梯设计运行方向投影所测定的井道最小净空尺寸，该尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定：
1)当电梯行程高度小于等于30m时为0~+25mm;
2)当电梯行程高度大于30m且小于等于60m时为0~+35mm; 3)当电梯行程高度大于60m且小于等于90m时为0~+50mm; 4)当电梯行程高度大于90m时，允许偏差应符合土建布置图要求。
2、全封闭或部分封闭的井道，井道的隔离保护、井道壁、底坑坑面和顶板应具有安装电梯部件所需要的足够强度，应采用非燃烧材料建造，且应不易产生灰尘。
3、当底坑深度大于2.5m且建筑物布置允许时，应设置一个符合安全门要求的底坑进口;当没有进入底坑的其他通道时，应设置一个从层门进入底坑的永久性装置，且此装置不得凸入电梯运行空间。
4、井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。井道可装采暖设备，但不得采用蒸汽和水作为热源，且采暖设备的控制与调节装置应装在井道外面。
5、井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于501x，井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。
6、装有多台电梯的井道内各电梯的底坑之间应设置最低点离底坑地面不大于0.3m，且至少延伸到最底层站楼面以上2.5m高度的隔障，在隔障宽度方向上隔障与井道壁之间的间隙不应大于150mm。
当轿顶边缘和相邻电梯运动部件(轿厢、对重或平衡重)之间的水平距离小于0.5m时，隔障应延长贯穿整个井道的高度。隔障的宽度不得小于被保护的运动部件(或其部分)的宽度每边再各加0.1m。
7、底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。
8、每层楼面应有水平面基准标识。
电梯安装验收规范
GB10060-93 1主题内容与适用范围
本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。
本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。
2引用标准
GB7588电梯制造与安装安全规范 GB8903电梯用钢丝绳 GB10058电梯技术条件 GB10059电梯试验方法
GB12974交流电梯电动机通用技术条件 3安装验收条件
3.1验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定。 3.2提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。 3.2.1制造企业应提供的资料和文件： a.装箱单;
B.产品出厂合格证; c.机房井道布置图;
d.使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表); e.动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明; f.电气敷线图; G.部件安装图; h.安装说明书;
i.安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。 3.2.2安装企业应提供的资料和文件： a.安装自检记录;
B.安装过程中事故记录与处理报告;
c.由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。
3.3安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。
3.4电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。
3.5电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。
3.6验收用检验器具与试验载荷应符合GB10059规定的精度要求，并均在计量检定周期内。 4检验项目及检验要求 4.1机房
4.1.1每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路： a.轿厢照明和通风; B.机房和滑轮间照明; c.机房内电源插座;
d.轿顶与底坑的电源插座; e.电梯井道照明; f.报警装置。
4.1.2每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。
4.1.3电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线，除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端，且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上，不得互相串接后再接地。 4.1.4线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60%;线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于0.1m。 4.1.5控制柜、屏的安装位置应符合：
a.控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm; B.控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm; c.控制柜、屏距机械设备不小于500mm。
4.1.6机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。
4.1.7曳引机承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超过墙厚中心20mm，且不应小于75mm。 4.1.8在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上。
4.1.9曳引机应有适量润滑油。油标应齐全，油位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。
4.1.10制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。
4.1.11限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。
4.1.12限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。
4.1.13停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态。 4.2井道
4.2.1每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于2.5m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。
4.2.2当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。
4.2.3每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm;不设安全钳的T型对重导轨为1.0mm。
在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测(至少测3次)，取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。
4.2.4轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量，应不大于0.05mm，如超过应修平，修光长度为150mm以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1mm，导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm，如超差亦应校正。 4.2.5两列导轨顶面间的距离偏差：
轿厢导轨为+20mm，对重导轨为+30mm。
4.2.6导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。
4.2.7轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。
4.2.8对重块应可靠紧固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置。 4.2.9限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。
4.2.10轿厢与对重间的最小距离为50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重相碰触。
4.2.11当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足：
a.井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离(不包括导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分)与电梯的额定速度V(单位：m燉s)有关，其值应不小于(0.3+0.035V2)m。
B.轿顶上方应有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间(可以任何面朝下放置)，钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m，包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。
4.2.12封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低0.5m以内各装设一灯外，中间灯距不超过7m。
4.2.13电缆支架的安装应满足：
a.避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉;
B.保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻;
c.轿底电缆支架应与井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。
4.2.14电缆安装应满足：
a.随行电缆两端应可靠固定;
B.轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触; c.随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。 4.3轿厢
4.3.1轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于1mm。
4.3.2轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1000。
4.3.3曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于5%，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。
4.3.4曳引绳应符合GB8903规定，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。
4.3.5轿内操纵按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。 4.3.6轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关应失效。
4.3.7轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过3mm。
4.3.8各种安全保护开关应可靠固定，但不得使用焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。 4.4层站 4.4.1层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定，位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。
4.4.2层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于2/1000，地坎应高出装修地面2～5mm。 4.4.3层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为+30mm。
4.4.4层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯应为1～6mm，载货电梯应为1～8mm。
4.4.5门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5～10mm。 4.4.6在关门行程1/3之后，阻止关门的力不超过150N。
4.4.7层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。
4.4.8层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。
4.4.9由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭。 4.5底坑
4.5.1轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离，耗能型缓冲器应为150～400mm，蓄能型缓冲器应为200～350mm，轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。
4.5.2同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。 4.5.3液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%，充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。
4.5.4底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。
4.5.5当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于0.5m，且底部应有一个不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间(可以任何面朝下放置)。 4.6整机功能检验 4.6.1曳引检查
a.在电源电压波动不大于2%工况下，用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应为40%～50%，测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。
B.电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125%额定载荷下行，分别停层3次以上，轿厢应被可靠地制停(下行不考核平层要求)，在125%额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动。
c.当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。 d.当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，再需用150%额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。 4.6.2限速器安全钳联动试验
a.额定速度大于0.63m/s及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余可采用瞬时式安全钳;
B.限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动;
c.对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人，并在机房操作下行检修速度时，人为让限速器动作。复验或定期检验时，各种安全钳均采用空轿厢在平层或检修速度下试验。
对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125%的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行，人为让限速器动作。
以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。 4.6.3缓冲试验
a.蓄能型缓冲器仅适用于额定速度小于1m/s的电梯，耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯;
B.对耗能型缓冲器需进行复位试验，即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起，直到缓冲器回复到原状，所需时间应不大于120s。 4.6.4层门与轿门联锁试验
a.在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开;
B.如果一个层门和轿门(在多扇门中任何一扇门)打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行。
4.6.5上下极限动作试验
设在井道上下两端的极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。 4.6.6安全开关动作试验
电梯以检修速度上下运行时，人为动作下列安全开关2次，电梯均应立即停止运行。 a.安全窗开关，用打开安全窗试验(如设有安全窗); B.轿顶、底坑的紧急停止开关; c.限速器松绳开关。 4.6.7运行试抢
a.轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率40%情况下，到达全行程范围，按120次/h，每天不少于8h，各起、制动运行1000次，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
B.制动器温升不应超过60K，曳引机减速器油温升不超过60K，其温度不应超过85℃，电动机温升不超过GB12974的规定。
c.曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外，其余各处不得有渗漏油。 4.6.8超载运行试验 断开超载控制电路，电梯在110%的额定载荷，通电持续率40%情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止(平层不计)，曳引机工作正常。 4.7整机性能试验
4.7.1乘客与病床电梯的机房噪声、轿厢内运行噪声与层、轿门开关过程的噪声应符合GB10058规定要求。
4.7.2平层准确度应符合GB10058规定要求。
4.7.3整机其他性能宜符合GB10058有关规定要求。 5验收规则
5.1检验按表1规定项目进行。 5.2判定规则
5.2.1开关层、轿门过程噪声、平层准确度按GB10058规定判定。
5.2.2凡重要项目中任一项不合格，或一般项目中不合格超过8项，均判定为不合格。如重要项目均合格，一般项目中不合格不超过8项，则允许调整修复，并对原不合格项目及相关项目给予补检。凡最终重要项目全部合格，一般项目中不合格不超过3项，判定为合格，准于验收。判为安装不合格的电梯需全面修复，修复后再次报请验收。 5.3交付检验验收合格后，参加验收的各方代表应在附录A(参考件)“电梯安装验收证书”上签字盖章后，方能生效。
表1电梯安装验收检验项目分类表 注：表中打☆为重要项目，其余为一般项目。 附录A
电梯安装验收证书 (参考件) 附加说明：
本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由全国电梯标准化技术委员会归口。
本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所、中国迅达电梯有限公司、北京市设备安装公司、中国天津奥的斯电梯公司负责起草。 本标准主要起草人张国桢、张桂竹。
窗体顶端 窗体底端
一、 概况：
1、 产品出厂合格证。
2、 机房、井道和轿厢平面布置图。
3、 使用说明书。
4、 电气原理图及电气控制说明书。
5、 电气接线图。
6、 部件安装图。
7、 安装、调试说明书。
8、 备品、备件目录。
二、 电气设备接地：
1、所有电气设备的外露可导电部分都应可靠接地或接零。
2、电气设备保护线的连接应符合供电系统接地形式的设计要求。
3、在采用三相四线制供电的接零保护(TN)系统中，严禁电梯电气设备单独接地。
4、接到供电系统的保护线(PE线)上。
5、与单独的接地装置连接，但装置的对地电阻不得大于4Ω。
三、 安全保护装置要求：
1、电梯的各种安全保护关必须固定牢靠，不得采用焊接固定，安装后不得由于电梯正常运行时的碰撞和钢绳、钢带、传动带的正常摆动，使开关产生位移，损坏和误动作。
2、与机械相配合的各种安全保护开关，在下列情况时应可靠断开，使电梯不能起动或立即停止运行。
3、选层器钢带(钢绳、连条)张紧轮落大于50mm时。
4、限速器配重轮下落大于50mm时。
5、限速器速度接近动作速度的95%，对额定速度1m/s及以下电梯，最迟可在限速器达到其动作速度时。
6、安全钳拉杆动作时。
7、任一曳引绳断开时。
8、电梯载重量超过额定载重量10%时。
9、任一厅、轿门未关闭或未锁紧时。
10、安全窗开启时。
11、液压缓冲器被压缩时。
四、安全装置的检查：
1、错相、断相、欠电压、过电压、弱磁、超速、分速度等保护装置，应按产品要求检验调整。
2、急停、检修、程序转换等按钮和开关，动作应灵活可靠。
3、超速保护装置。
4、供电系统断相、错相保护装置。
5、撞底缓冲装置。
6、超越上下限位工作位置时的保护装置。
7、层门锁与轿门电气联锁装置。
8、停电或电气系统发生故障时，应有轿厢慢速移动的措施。
五、检验方法：
1、超速保护装置。电梯在底层端站的上一层、轿厢空载，用不大于0.63m/s的速度向下运行。在机房人为操作限速器，此时安全钳开关动作使电动机停转，安全钳卡位导轨。
2、供电系统断相，错相保护装置。将总输入线断掉一相或改变相序，电梯应不能运行。
3、撞底缓冲装置。轿厢以空载和额定载荷，分别对重缓冲器和轿厢缓冲器进行静压5mim，再放松缓冲器，使其恢复正常位置。
六、调试和验收：
1、调速试车
2、试运行前的检查
(1)机械和电气设备的安装，应具备调整试车条件。
(2)电气设备外露导电部分的保护线连接应符合电气设备接地要求。 (3)电气接线应正确连接可靠，标志清晰。
(4)曳引电动机过电流，短路等保护装置的整定值应符合设计值。 (5)继电器，接触器动作应正确可靠，触点接触应良好。
(6)电气设备导体间及导体与地间的绝缘电阻值应符合下列规定：
1)动力设备和安全装置电流不应小于0.5MΩ。 2)低电压控制回路不应小于0.25MΩ。
七、检修速度调试运行：
1、制动器的调整：
(1)制动力和动作行程应按设备要求进行调整，松闸时与动轮应无摩擦，但间隙的平均值不应大于0.7mm。
(2)全程点动运行应无卡阻，各安全间隙应符合设计要求。
(3)检修速度不应大于0.63m/s。 (4)自动门运行应平稳，无撞击。
2、额定速度调试运行：
(1)轿厢内置人平衡负载，单层、多层上下运行反复调整，升至额定速度，起动运行，减速应舒适可靠，平层准确。
(2)曳引电动机接入额定电压时，轿厢半截向下运行至行程中部时的速度，应接近额定速度，并不应超过额定速度的5%，加速段和减速段除外。
八、运行试验：
1、运行功能应符合设计要求、指令、召唤、选层定向、程序转换、起动运行、截车、减速、平层等装置功能正确可靠。声光信号显示清晰正确。
2、调整上、下端站换速，限位和极限开关，其安装位置正确，功能可靠。
3、空载、半载和满载试验。
(1)在通电持续率为40%情况下，往返升降各2h。
(2)电梯运行应无故障，起动时应无明显冲击，停层应准确平稳。 (3)制动器动作应可靠。
(4)制动器线圈的温升不应超过60℃，减速机油的温升不应超过60℃，而温度不应超过80℃。
4、超载试验
(1)应在轿厢内内置入110%的额定负载，在通电持续率为40%的情况下。往返运行0.5h。
(2)电梯应安全可靠地起动运行。 (3)减速机、曳引电动机应工作正常，制动器动作应可靠。
5、平层准确度要求：
(1)交流双速，额定速度≤63m/s，平层准确度±5mm。 (2)交流双速，额定速度≤1.00m/s，平层准确度±30mm。 (3)交直流调速，额定速度≤2.00m/s，平层准确度±15mm。( 4)交直流调速，额定速度 ≤2.50，平层准确度±30mm。
九、技术性能测试: (1)电梯的加速度和减速度的最大值不应超过1.5m/s2。额定速度大于1m/s，小于2m/s的电梯，平均角速度和平均减速度应小于0.5m/s2。额定速度大于2m/s的电梯，平均加速度和平均减速度不应小于0.7m/s2。
(2)乘客病床电梯在运行中、水平方向的振动速度不应大于0.15m/s2，垂直方向的振动加速度不应大于0.25m/s2。
(3)乘客、病床电梯在运行中的总噪声要求：
1)机房噪声不应大于80dB。 2)轿厢内噪声不应大于55dB。 3)开门过程中噪声不应大于65dB。
十、工程交接验收：
(1)电梯安装竣工后，交付使用前后按施工规范进行各项检查试验，并对其结果做好详细的记录。
(2)经检查电梯性能和安装质量没有达到各项规定指标要求者为不合格。 (3)如果某项为不合格，允许重新调试，使其达到合格要求指标。当可靠性试验不合格时，虽然重新调试达到合格，其考核时间或次数应加倍。
(4)不合格不予验收，如属电梯本身或某零部件不合格，电梯制造厂应予以更换;若属安装调试不合格，重新调试，到合格为止。
(5)电梯验收合格后，参加验收的各方代表在安装验收证书上签字，并经当地劳动安全监察部门检查认可，发给电梯准用证后，电梯才能正式投入使用。 2资料和文件：
(1) 电梯类别、型号、驱动控制方式、技术参数和安装地点。 (2) 制造厂提供的随机文件和图纸。
(3) 变更设计的实际施工图及更变证明文件。 (4) 安全保护装置的检查记录。 (5) 电梯检查及电梯运行参数记录。
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