参观机械工厂观后感

2023-07-05 版权声明 我要投稿

第1篇:参观机械工厂观后感

机械工厂参观学习心得

心得

时光飞逝,在工厂学习的一周已经结束,在这一周的时间里,我的生活紧张而充实。初到工厂,一切都是那么新鲜,我看到了从未见过的机器,学到了许多新的专业知识,并从中体验到了基层实践的苦与乐。在工厂领导、师傅和同事们的细心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,我在各方面均取得了一定的进步。

首先我们观看了刀杆的制作,在这个工厂的刀杆是在另外一个工厂里经过粗加工,用车床加工出刀杆大概的外形的。然后在这里经过铣床等再一步步做出刀杆应有的形状,在这一区域我见识到了很多我在学校没有见到过的东西,比如机床刀具对刀,采用的方法就和学校学习的完全不一样,工厂这里的对刀方式方便、快捷,精度高,很值得我学习。还有就是机床的自动换刀,我以前在学习的机床都只能装一把刀,每一次换刀都需要人为的去换刀,但是我在这看到的机床都是一个机床上有很多刀,我们加工一个零件需要换刀的时候,通过我们的程序控制,就能够实现自动换刀,这个大大的减短了换刀的时间,提高了加工效率。

而且在这里我还看到了我原来只在视频里面看到的线切割。这让我非常的感兴趣,让我盯着它看了好久,在这一片加工区域还有许多其他的加工设备,比如打磨抛光,喷砂、去除余量,还有就是一个大的机器,做钝化的。当我经过仔细向师傅们了解了刀杆加工的流程后,我有一个感受就是加工工序比较混乱,有些零件好像前面的工序都没有进行,就开始进行后面的工序了,而且很多加工工序地理位置不怎么连续,一个零件可能围绕这这个工厂要走好几圈才能完成最后的工序,当然,这个也是和设备的大小以及加工的环境有关系,所以才造成这样的。

后面接着我们就去五轴联动机床处去学习了,这个是我以前完全没有接触过的东西。一点都不了解,只知道它有五个运动方向。我在那看了它加工一个钻头的零件,一个还比较复杂的钻头可以在这个机床上一次性加工出来。完全不需要人为去弄,只需要编好程序,把钻头零件换上去就可以了等着出最后我们需要的零件了。而且很多机床可以实现部分自动编程,我们只需要设置好我们需要的参数,机床就能够根据我们的参数自动编程,这大大减少了我们编程工作者时间。

后面我们就去学习了加工刀片的生产流程,看到了很多各种样式的磨床,有自动的,也有手动操作的,自动磨床通过机械手来拿放刀片,不需要人过多的参与,不过就是每一次只能磨一块刀片,效率不是特别高,而手动操作的机床虽然可以一次磨很多片,但是在安装的刀片的时候很需要我们师傅的经验,不然有时候位置没有放好,就直接会导致刀片报废,这个很浪费材料。说到这。我就不得不说我们刀片的检验了,刚开始的时候我还没有看懂检验室的设备,不知道是怎么检验的,后来听到师傅们的讲解才知道,原理就是我们将刀片用光照射,使其投影在我们标准的零件图纸上,然后观看线型是否一致,或者有没有偏大或者偏小的情况,就可以判断出零件是否合格,这个就真的需要细心,看仔细了。

在培训期间,我不但虚心向师傅请教专业知识,增强对生产实践知识的学习,还努力学习师傅认真谨慎的工作态度。在一点一滴的工作细节中体现出来的,是师傅们忠于职守、兢兢业业、不怕困难的工作作风,这些点点滴滴都需要我不断的学习。我在工作学习中的收获主要有:

1、对工作恪尽职守、诚实守信、提高责任意识。

在工作中,每一个环节的操作都需要一步一步严格按照程序进行,一丝不苟,按章办事。因为每一个小细节都关系着一个工厂的生产的正常运行,不能有半点儿戏。责任就是每个人做好自己职责范围内的每一件小事。责任是对自己做人做事的一种原则,是发自内心的一种要求,是做不好一件事决不罢休的精神,是一种敢于承担的气概。事实证明,有无责任心,两者相差万里,它是一种精神,是一种作风,一种担当,一种约束,一种动力,也是一种魅力,责任心强的员工能脚踏实地,细微观察每一个问题,并善于思考问题,能够及时发现工作中存在的事故隐患,把事故消灭在萌芽状态,避免事故发生;责任心不够强的员工,观察问题粗心,并不善于思考所观察到的问题,任其发展最终导致事故的发生。

2、要培养优秀的表达能力、沟通能力和团队精神。

对于一个集体、一个公司,甚至是一个国家,团队精神都是十分关键的。在公司这个大家庭、大集体中,我深深的感受到了团结就是力量的真谛。我会尽快融入这个大家庭,不断加强自己的团队合作精神,团队不是一个人的事情,在一个团队中,每个人都必须全力以赴,发挥出自己的最大潜能,并且忠诚于企业,只有这样,才能获得最后的成功。

3、要化被动为主动,为自己设定合适的目标。

不再只是被动地等待别人告诉我应该做什么,而是应该主动去了解自己要做什么,做出合理的未来规划,然后全力以赴的去实现目标。因此,要全身心投入自己的工作和事业,积极主动的完成领导分配的工作,不断提升自己的专业素养。态度决定一切,态度至关重要。

4、学技术,更要学做人,要有进取之心。

在培训期间,我遇到了几位非常值得我尊敬的良师,令我感触最深的是师傅们不仅毫无保留的传授我们专业技术知识,更教育我如何搞好人际关系。这些知识恐怕是在书本上学不到的,确实使我们受益匪浅。师傅们除了在专业技术方面上毫无保留的教导,

5、要对工作满怀热爱之情。

所谓做一行,爱一行,爱一行,精一行。只有对所做的工作真心喜欢,才能有效的调动工作学习的积极性,如果连起码的喜爱都没有,又怎么做好自己的工作呢?看到工厂里师傅们投入工作的激情,使我深受感染,我同样怀着一颗热爱的心投入到工作中去。

第2篇:机械工厂参观实习总结

加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。今天文库小编给大家为您整理了机械工厂参观实习总结,希望对大家有所帮助。

机械工厂参观实习总结范文一

实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介

_市_机_制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于__工_区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:2000体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

实习过程

1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

5)质保,销售和售后处理

最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

对本次实习的体会

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

机械工厂参观实习总结范文二

在5天时间里,我所见到的每一样设备,所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的,但是在师傅们的耐心指导与帮助下,我学习到了很多实用的、有价值的东西,在积累了一些实际工作经验的同时也更深刻的理解到了统计理论知识体系,为今后的学习奠定了坚实基础。在认识实习期里,我的感受和体会有很多,下面,我仅把主要情况做一下汇报,可能有些稚嫩,如果有不妥的地方还请老师批评指正。

一、镇江_路面机械有限公司及其产品介绍

我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立,是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业,为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国CAD应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过ISO9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产HMC--800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造ZHJ.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械可靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备,逐步完善ERP(企业资源计划)项目管理和6S(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发研究,CAD设计技术覆盖率1998年已达100%,并已全面实施CAPP、PDM技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式,为批量生产高科技、高附加值的路面机械提供了很好的性能和可靠的质量保证,为新产品的研究、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化提供了必备条件。

ARC150M型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备

为了满足西南山区及边远地区公路建设改造和沥青材料的综合利用需要,_在成功掌握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的基础上,研发出适用于山区搬迁方便的ARC150M型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝,消除车辙等结构性病害方面取得创造性成果,除保留了ARC300E型沥青厂拌冷再生设备基本特性,实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用,避免资源浪费及环境污染,延长沥青面层使用寿命,节省养护时间和设备投资外,还具有降低施工成本、作业效率高、转场搬迁便捷、使用维修方便、节约环保等显著特点

HTH3400B型滑模式水泥混凝土摊铺机

该产品是为满足我国高速客运专线及公路建设的需要,并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度,在从美国先进技术的基础上自行研制开发的。为全液压驱动,恒速自动控制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大,重载型液压系统性能可靠;操作简单方便,设有自动驾驶和自动找平控制系统,作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面,并可完成中间钢筋插入,侧边钢筋插入等工序。

LTL60C型沥青摊铺机

主要用于公路、城乡道路、停车场、广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、结构紧凑、操作方便、可靠性高、性价比优;采用先进的双层液压延伸熨平板和自动找平装置,平整度、密实度高;采用电子控制燃油加热系统,加热均匀、速度快;采用独特的段差调整机构,快捷、方便;采用燃油清洗系统,清洗更加彻底;采用小螺旋叶片,拆卸方便、使用经济。

LXH1300D型沥青路面铣刨机

是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级公路、机场、广场等沥青路面的铣刨破碎;也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行快速拉毛作业。该机配有回收装置,可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上;先进的自动找平系统使铣刨工作更可靠,铣深控制更精确,并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最理想的设备。

LXZY500B型沥青路面铣刨机 是一种小型的路面机械化养护设备。主要用于市政道路、街区巷道、广场货场等沥青路面的铣刨破碎;也可用于沥青路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行拉毛作业。该机小巧机动灵活,操控简单方便,特别适合狭窄区域的铣刨作业,是沥青路面机械化养护的理想设备。

SPH75E型多功能摊铺机

广泛适用于各等级公路基层和面层的摊铺。它充分吸收了国内外同类产品的先进技术,整机具有自动化程度高、操作简单、施工质量好、作业效率高等优点,采用全液压驱动、电液比例控制、双振捣高密实度端部液压延伸熨平板、超声波传感控制等先进技术。具有输分料传感器自动控制、自动找平、集中自动润滑、端部宽度无级调整等功能。关键件全套进口,确保了整机的先进性和可靠性。

SPSE90V型多功能摊铺机

主要用于高等级公路基层和面层的摊铺作业。它采用了当今先进技术,整机具有自动化程度高、作业效率高、可靠性好、操作简单、维护方便等优点。集先进性与实用性于一体,采用全液压驱动、多导柱液压延伸熨平板、智能远红外加热、超声波传感控制等先进技术。具有恒速自动控制、自动转向、故障自诊断、数显等功能;关键件全套进口,易磨损部位采用进口耐磨材料,确保了整机的先进性和可靠性。

沥青路面微波工程养护车

将微波技术应用到路面养护施工当中,利用微波发射的频率为24亿次/秒的电磁波对沥青混合料里面中的极性分子进行加热,达到对病害路面的热修补,具有穿透力强、加热均匀、易于控制、清洁环保等特点。沥青路面微波路面工程养护车主要由汽车底盘、发电机组、微波加热墙、料斗等组成。

二、认识实习的具体内容

第一天到_路面机械有限公司时,一进大门,就看到大门右侧排列着诸多荣誉奖牌,像全国CAD应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、国家级博士后科研工作站企业等等,都是国家给予_彰,也是对他们工作的肯定,看到这些我就不禁感到好奇,对于这家企业也就想有更深入的了解。在通往学习教室的路上,不断有叉车从我们身边驶过,工人们都身着工作服做着正式开工前的准备。从建筑厂房来看,这件企业应该有一段不短的历史了,食堂,厂房,教室都是旧式建筑,树木也都长的郁郁葱葱,枝繁叶茂的。后来经过师傅的介绍才知道我们身处的这个厂区是老厂区,已经有50多年的历史了。

接下来的时间里公司负责培训的师傅向我们介绍了今后几天实习的具体安排,除了今天的学习之外,我们还会按照工艺流程参观_的厂区,后面三天我们会被分到不同的部门里去深入了解这间企业的内部结构和企业文化。

其实在第五天的学习中给我留下印象最深的其实是它的企业文化,于是我又做了进一步的深入了解。

首先,它的企业文化包括:领导能力,即为了达到我们的愿景与使命,完成客户的要求,员工必须具备的才能。由敏锐的商业头脑,与客户的亲密关系,持续的创新,断的领导能力,掌握变化,打造合作关系,速度与焦点组成

四项策略目标。即扩大战略能力,创造及提供世界一流的产品,系统和服务并注册知识产权。扩展全球网络,利用国际市场,各种网络和商业合作关系,扩展市场,企业能力,加强竞争力。欢迎合作关系,通过合资经营,合作项目及其他商业联盟在国际市场建立战略性合作关系。提高企业优点,通过灵活有效经营与持续采用市场上最佳营运方式追求成长,以世界一流的表现为投资人创造价值,应用六项策略要旨以达到卓越表现。

而我认为其中最重要的就是它的核心价值观,即诚信,价值创造,勇气,承诺,爱心

诚信就是以开放及坦率的心态面对他人,在交往中值得信赖,将安全放在首位,工作中严格执行法律法规,避免卷入利益冲突,当犯错误或有疑问时,对同事坦诚相待,鼓励相互学习。真诚地给与同事认可,为大家勤奋工作要推动价值创造必须。保证不断进步,有领先市场的革新技术而且每次都更上一层楼。时刻准备给与或接受真实的反馈,坦诚的面对表现成绩。对出现的困难情况迅速积极的采取行动时刻保持竞争力,竭尽所能,挑战目标。勇于尝试新事物,勇于冒险,争取突破性的成果,将工作向前推进并鼓励他人做同样的事。承认自己的错误和失败,从中吸取教训并确保受影响的人已被通知。面对妨碍了工作的企业问题,提倡志向远大但实际的策略来开拓我们的事业。

勇气意味着在企业各层次的内部讨论中说出想法观点,并鼓励他人提出不同意见。对已有或酝酿中但并不是最好的决定或行动提出挑战。

爱心意味着但同时处于困境或有困扰时,鼓励并帮助他们,竭尽所能互相支持,给与同事真切的关心和帮助,帮助创造积极的工作环境,促进健康工作与生活的平衡。通过志愿者制度和慈善活动,公益活动对社区的安康做贡献。引导自己以环保的方式工作。

最后还有它们的团队精神:我们团结一致,迈向共同的愿景。确保集体学习,并增加工作的满足感,才能发挥员工的潜能,增加效率。员工理念:诚信做人,客户至上。忠于职守,工作一流。勤奋学习,务实创新。凝心聚力,共创辉煌

在后来的部门实习中我总共去了人力资源和信息管理两个部门,公司的师傅们主要就给了我们很多_的各方面资料让我们自己看。在浏览了大量关于_料以后,我发现了这家公司的决策层并不像有些企业那么的苛求业绩,而是把大力放在自主研发创新及保护知识产权这一块,这点对于国内企业,尤其是这些大型企业来说是极为重要和可贵的。它追求创造持续改进技术以创设安全,创新有独特卖点的产品。也了解只有加强对客户,竞争对手合作伙伴和营业环境的了解,才能预测,利用环球市场带来的商机。

所以这些年_凭借雄厚的科研实力,以领先的技术和独特的核心技术蜚声业内。他们先后开发出国内第一台智能化高档次全电子控制摊铺机、第一台沥青摊铺机、第一台带回收装置沥青路面铣刨机、第一台大型模块式水泥混凝土搅拌站、第一台沥青混凝土厂拌冷再生设备……拥有国家专利78项,还有20多项专利被国家知识产权局受理。这些说起来很简单,可件件都是价值无穷的。

“漠视专利技术,就是漠视创新发展,就是放弃效益。”_把知识创新和打造核心技术作为企业生死存亡的头等大事来抓,早在2002年就建立健全了知识产权管理体系,将专利工作落实到部门及个人,明确责任,实施“人人有创新,台台有专利”战略。仅2006年,该公司就申请专利39项,其中发明专利4项,相当于近几年专利申请总量的一半。该公司自主研发的SPS90型多功能摊铺机,由于采用智能化、集成化技术,拥有7项专利技术,成为国内外市场的畅销产品,为公司创造了突出效益。

目前,_每年都有七八个新品投放市场,近年来共完成了70多个具有自主知识产权的高品质大型路面机械和建设机械产品的研发,形成了路面摊铺机械、沥青搅拌设备、水泥混凝土机械、稳定土拌和设备、路面养护工程机械产品系列化,其中有31个产品分别列入国家火炬计划项目、国家技术创新计划项目、国家级重点新产品计划项目,并填补了国内空白;有38项成果分获中国机械工业科学技术奖和省市科技进步奖,新产品销售额占销售总额85%。产品屡屡中标国家重点建设工程,并出口近30个国家和地区。(摘录)

三、认识实习的收获与感想

在此之前,我想向所有为我的实习提供帮助和指导的老师和_的师傅们致谢,感谢你们为我的实习所作的努力和帮助。同时也要向老师致歉,自己的态度确实太不端正了,对于学习还要提起十二万分的劲头来。

通过实习,我学到了很多没有接触过的工科知识,也对企业的运营流程更加清楚,本来觉得对自己没什么用的认识实习因此变得有些不同了,毕竟这些是书本上学不到的东西,实习就是将理论与实践有机结合起来。虽然大部分时间都在看资料,但是我从中也找到了很多值得思考的问题,总体来说过的还是很充实的。

这次认识实习是我大学生活中不可或缺的重要经历,首先在实践中我的知识得到了巩固,思考问题的能力也受到了锻炼;其次,它实习开阔了我的视野,使我对公司在现实中的运作有所了解,不再像以前那样只会纸上谈兵了;此外,我还了解了不少资料的搜集整理方法,可以和同学在一起相互交流,相互促进。

在实习过程中还有些其它方面也让我学到了很多东西。我了解了企业运营工作的一些具体操作细节,知道了每件产品的研发制造都是一项具有创造性的活动,要出一流成果,就必须要有专业的人才和认真严肃的工作态度,知道了一丝不苟的真正内涵。_厂区内处处张贴着的质量目标:产品一次交付/使用合格率答95%,顾客满意率达90%,每年新产品开发项目达四项,3项投放市场。产品损失率小于0.8%时刻提醒着它的员工,也包括实习的我。

认识实习期间,我也深深的感觉到自己知识的肤浅和在实际工作中知识的匮乏,在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,因此在以后的学习中我会更加努力,让自己掌握好更多的专业及其相关知识,也会用更认真的态度面对每一件事情。

机械工厂参观实习总结范文三

简介: 在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

关键字:见习报告

实习目的:通过接触和参加一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。

实习内容:在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

实习概况:在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。

工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。

第一部分 加工制作

加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。

(一)(一)放样

放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。

(二)(二)切割

钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。

(三) 钻孔

孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重,尤其是在网架的球加工过程中,钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面,切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界,48mm以下为5mm,以上为8mm。再在这个面上钻孔,以这个孔为基准面确定加工其他孔。

(四) 剖口

对于需要对接焊接的构件,一般需要进行剖口。

1. 1.对于板材,可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘,可一次铣削成型。工作效率高,能耗少,操作方便。

2.2. 对于钢管,可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。

3.3. 对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行,效率高,能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。

(五)(五)

焊接

焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。

(1)埋弧自动焊适用于较长焊缝,如焊接H型钢;它的焊接质量稳定,利于自动化生产;但是它需要专门的生产线,设备占地面积大,不利于搬运。

(2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上,它的优点是焊接质量较稳定,效率高,连续性好,是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低,质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点,是工地现场最常用的焊接方法。

由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起,然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷,就必须严格按照焊接操作规程来操作,焊工要有上岗证。

焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级,通常只需要用肉眼观察外表就行了;一、二级则需要进行超声波探伤,检查比率分别为100%和20%。

(六) (六)

矫正

当构件经过前面一系列的加工程序后,会出现弯曲、凹凸不平等现象,这是就要对构件进行矫正。

矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。

1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。

2.2.火焰矫正较为灵活,对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握,因而质量没有机械矫正稳定。

3.3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点,但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。

(七) (七)

表面处理

这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。

第二部分 钢结构的安装

钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。

我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口,四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬季,白天短,夜晚长,工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充分,施工组织得周密,使得我们克服了各种困难,如期完工。

由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱,每根重达7.7吨,重心有偏移,且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置,我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊,以一台七十吨的汽吊为主吊,另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上,承受钢柱的主要荷载。副机在下,配合主机起钩,随主机的起吊,副机行走或旋转,将钢柱脚递送到柱基础附近后,副机摘掉钩子卸载,最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中,协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一个环节出了问题,那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。

除了钢柱外,天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要,鱼腹钢梁有一半是没有肋板的,而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁,且梁的两端有一定的高差,这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象,使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法,用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题,也是采用这一办法解决的。

通过这次现场施工实习,我不但学到了高大构件的吊装过程,还从天幕的安装中得到了一点启示,那就是在设计这种拱行简支梁时,要考虑到他们的沉降是否均匀,他们的水平变形是比较大的。

机械工厂参观实习总结

第3篇:机械工厂参观心得体会

在桂林的毕业实习,我们的主要实践活动是参观大型重工业企业工厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工和包装各类零部件的流程。

实习前,我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范,贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实习总结。期间,我想个工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术上的疑问,并得到了他们的详细的讲解。

桂北机器有限责任公司

10月26日实习第一天,物理06和数理06共同实习。我跟随班集体参加了下午参观桂北机器有限责任公司的实习实践活动。

桂林桂北机器有限责任公司坐落在桂林市郊,公司的厂房,车间,仓库共计数十件,占地面积广阔,有员工,技工,工程师和管理人员总计700余名。在指导老师的带领下,我们先后参观了冷加工车间,热加工车间,装配车间,处理车间等各大生产车间。

在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。

整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。

末了,我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。在下午6时我们结束了对桂北机器有限责任公司的参观和有关讨论。

桂林机床股份有限公司

实习第二天,我们于早上参观了桂林八路军办事处旧址。桂林八路军办事处作为抗日战争时期主要战略基地,与八路军总部和新四军总部等各地八路军共同构成了抗日战争敌后根据地。

桂林作为抗日革命的重要哦基地,地处西南交通咽喉要地,在地理位置上有特殊重要的地位,同时也是日军重点战略部署对象。但由于拥有众多的优秀军事指挥官,八路军的英勇作战,使得八路军在桂林稳扎基地,以其优越地理位置和地形优势作为天然屏障对抗日军强烈的军事打击。该办事处建立于1938年11月,是中国共产党设在南方国民党统治区的办事机构,又是中共中央南方局的隐秘机关。周恩来先后三次到办事处指导工作。旧址尚存着较完整的旧时军队卧室,炊事房,办公室,相应的卧具,餐具,办公用具和一些战争遗留物品也都保存尚好。它们记载着中国共产党人民军队的抗日历程,统战工作以及领导大后方进行的抗日文化救亡的革命史实。旧址纪念馆亦保存了较为完整,齐全的抗战纪念照和抗日文化救亡运动记录照以及相应的详细说明,并展示了较多在抗战时期涌现的优秀文学创作及作家肖像。馆藏还展示了众多在抗战时期老军人以及老革命家指挥官们遗留下来的生活用品,战争器械,通讯工具和交通工具。八路军办事处旧址纪念馆是继承革命传统,培养民族精神,凝聚民族力量的重要场地。

第4篇:工厂参观观后感

永银化纤有限公司参观观后感

12月3日这天,我们在老师的带领下到启东市永银化纤有限公司参观。公司位于江苏省启东经济开发区,地理位置得天独厚,距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥,宁启高速、沿海高速穿境而过,通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连,将与上海融入1小时都市圈,交通十分便捷。到了公司,领导非常热情地招待我们,我倍感亲切!

刚进入公司,第一感觉是环境很好,空气清新,绿化很好。从外围看,根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。在主人的带领下,我们开始参观工厂内的机器和设备。

刚进入工厂内,就听到嘈杂的机器声,轰隆隆的声音响个不停,刚进去那会儿,感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子,上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着,机器的构造很复杂,一台台的机器相互相连,偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂,在主任给我们介绍机器的时候,很难听到她在讲什么。不过,听到一些,就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的,还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维,如果出现均匀的网格点,就是符合要求的,不过有些纤维用眼睛是看不出来的,会用一些工具来辅助判断。主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点,不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维,那些纤维摸起来很舒适,我们会觉得很奇怪,为什么它们是不符合要求的,然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好,但是它不符合要求,主要是它们有的过重有的过轻,这些都是不合格的。感叹公司定的精密要求,同时也对公司有了敬佩感。可能是观看工厂的机会较少,了解的比较少,所以不是很清楚这些方面的要求,但是我觉得永银和化纤有限公司管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着,还不时的给我们做示范。我们有些不懂得地方,主任会很耐心的给我们解答疑惑。

接下来,主任给我们看了染色的程序。将需要染色的布料放入染缸中,等待大约十分钟就可以了。不过在染色之前要先清洗布料,再甩干了才能进行染色。染完后要进行检查。首先检查的是色泽,要把布料放在灯光下,看看染色是否均匀,均匀的颜色就是符合要求的,如果颜色不均匀,要检查布料,这是判断布料是否

符合要求的方法之一。主任还亲自示范示范,让我们也判断,我们都受益非浅。 主任还给我们看了机器的操作步骤。

下面进入的车间比较闷热,因为它是密封的,空间相对封闭,温度有点高,空气不流通,进去有点窒息的感觉,但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行,不然制作出来的质量不能保证,而且对工作人员的安全也是存在隐患的。尽管如此,心中还是会很担心他们的安危,毕竟这种窒息的感觉也是不好的。

在往上层楼走,视野开阔,空气也流通了,空间比较大,这里是制作最细的纤维,之前看到的纤维是由它们组成的,一道道闪光的细线若隐若现,感叹机器的精密,也感叹科技的进步和它的重要性。

时间总是在匆匆流过,转眼到了中午,公司招待我们吃了一顿饭。这里的工作人员服务态度非常热情,很热心的为我们服务。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号:“技术创新,科学管理,质量为本,优质服务。”

下午,主任带我们参观了聚酯切片的生产。那里的机器很少,但是却很重要,如果没有这些机器,我觉得工厂应该就不能运转下去,我觉得这些机器就是工厂再造生产力,可见它的重要性。主任跟我们讲这些聚酯切片都是通过石油提炼的,如果没有了石油,这些就不知道怎么办了。还介绍了生产聚酯切片的机器的原理,是将它们放在真空中加热融化,再经过加工等等工序。我就感觉到处都是粗粗的管子,就是这些管子,但是它们的作用非常大。还给我们介绍了新引进的机器,主任很热心的给我们讲解。同时给我们分析了公司的生产方向等等。有一个机器,它看起来不起眼,不过却非常重而且贵,它的作用也不容小觑,能够进行精密的测量。主任还给我们看了一些公司以前生产的产品,但是现在他们公司部生产了,那些产品颜色多种多样,甚是好看。最后我们还通过显微镜观察了纤维的剖面,呈现出不规则的三角形。

观看过工厂之后,我觉得一个企业想要立于不败之地,企业文化一定要明确,一定要有服务精神和职业道德。永银化纤有限公司之所以会有那么多的成就在于它的企业精神。对于我们安逸的生活,我们应该学会珍惜。看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们,我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学习知识,提高科技知识,改进机器设备,这些问题就会改善。当然,我们在这次的观看中也学到了很多实践知识,看到了机器的运作,亲身感触纤维。一个工厂每天要生

产很多的原料,需要好多原料,所以推行可持续发展的战略非常重要。我们还要学会感恩,感恩他们对我们的热情款待,感恩他们的热心讲解。

我们还应该学习更专业的知识,丰富自己知识的同时,也要为社会做出力所能及的贡献。

姓名:李丹丹 学号:170810135 班级:10服装工程

第5篇:参观工厂观后感

2014年7月8日,一个难忘的日子。难忘的是,我完成了我的第一次企业参观;难忘的是,我完成了交给自己的学习任务--学习企业文化;

随队进入福田瓷业有限公司,感觉很舒服。虽然工厂在做二期的建设,但是整个工厂的环境还是能给人带来清新干净的感觉,跟随大队进入待客大厅,工作人员很客气,很亲切,这就是我的第一感受。简单休息过后,福田董事长亲自带队,带领我们参观福田企业,跟随大队的脚步,映入第一眼的是新工的培训,对于福田的新工培训,只有两个字能形容,震撼!!!!新工在炎炎烈日之下军训,一个一个宣誓对企业的忠诚,让我深刻的感觉到这家公司不仅注重技术研发,产品生产,还很注重员工素质的培养。一支受过训练的队伍和没有受过训练的队伍在本质上是有区别的。(随后的成型车间参观员工的高素质证实了这一点)在参观企业二期的规划时,福田董事长给我们描述着二期的建设规划,听着福田董事长自信以及坚定的陈述,内心竟无缘无故的被他所说的话带动着,幻想着二期规划的场地。

之后随着大队一起前往参观生产线,车间的环境也令我感到惊叹,成型车间的地面居然在工作的过程中也能一尘不染,更震撼的是在我们经过成型车间时,员工竟停下手头的活,主动的给我们问好,在车间里,我们会时不时的看到一些温馨的标语,如“今天工作不安全,明天生活无保障”;“请保持车间整洁,还你我舒适环境”......在参观过程中,和一位工人阿姨闲聊了两句,从她亲切的话语中,不难发现,在这里工作,挺舒服的。从走廊往车间里看,很多工人都是笑着干活的,给人感觉工作很自在,没有压力。”这不就证明了,让员工舒服的工作,他们才会更加投入。“科学管理,高效服务,不断创新,持续发展”,“勤,诚,学,勇,和”“追求卓越,挑战极限”这是福田企业在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想,正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。

一个人该如何定位,为自己做一个科学现实的职业规划,不就是很好的指导吗?一个人的精力是有限的,我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的,最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。

最后,我们参观了福田企业的展厅,产品的种类,产品的多元化设计都是我们现在所欠缺的。

在福田学习福田的企业文化,又何尝不是一个在学习做人做事的过程?从福田的参观中,能看到一般企业与大企业的本质差别:

1、在普通的企业里,勤奋是一种美德;在优秀的企业里,勤奋是一种习惯。优秀企业的业务员最初是被迫勤奋,后来却是习惯性勤奋。

2、真正的业务高手在差的企业,但是这种高手的经验通常无法复制。

3、优秀的企业不是只有高手才能成功,而是一定要保证平凡人也能成功。

4、优秀的企业有一套纸上作业系统,白纸黑字把每天的事记得一清二楚,想耍点小把戏并不容易。

5、有效的监督和管理是迫使平凡者成功不可忽视的手段。因此,优秀企业制定规章制度时秉承“有限责任”原则,而不是“用人不疑,疑人不用”的放纵管理。

6、在普通企业里,每个人都在摸着石头过河,因此大多数人掉到了河里,因此普通企业的教训比经验多;在优秀企业,绝不让普通人摸着石头过河,这是少数优秀者的工作,而一旦摸过河,就把过河的经验做成标准,其他人按标准套路过河,因此优秀企业的标准多。

7、普通企业的经验与教训属于个人,优秀企业的经验教训属于企业的财富。

8、企业是管理人员成功的平台,跳水选手如果没有10跳台或3米跳板,纵有一身本事也难以跳出高难动作。

9、让平凡者成功,首先要解决认识问题,其次需要有相应的管理手段和工具。

10、团队里没有真正的平凡者,与其抱怨部下的平凡,不如多问问自己是不是平凡的领导者。

11、“末位淘汰”对大家并不陌生,但必须有清晰、透明的标准和考核机制才能发挥基本作用。

12、一旦员工落入末位空间,应立即淘汰,否则等于是给其他员工一个信号:干不好也没怎么样,为什么还要拼呢?

13、加班是无能,处罚是最低级的管理手段,建立制度的目的就是为了不要制度。

14、激励必须员工表现直接挂钩并具体表现在薪酬上,直接关系员工在公司的个人发展。

15、关键要让员工清楚,为达到目标,他们必须具备的基本技能和岗位职责能力是什么。

以上是福田企业参观的感想,对于中陶,除了对产品展厅环境设计以及产品的价格上有比较深的印象,车间的参观感触并不深,当然一个企业能把泥巴卖成金子的价格,必然有它企业的可取之处,只是我并没有深刻的去体会罢了。

感谢公司给我一次这样的学习机会,福田企业的能有这样的企业文化,跟它所属的地域及老板的思维有较大的影响因素,现实摆在这里,浪迪的现状未能达到客观要求,根据浪迪公司的总体发展目标,为把“浪迪瓷业”真正打造成河南陶瓷届的标杆企业,共享产业分工与转移的丰硕成果,实现公司跳跃式发展,必须制定和实施了一系列企业发展战略,人是企业最关键、 最活跃的因素,是企业竞争力的创造者和维护者。富有朝气和创造性的人力资源是发挥其他资源最大效用的基础,也是最大限度利用其他资源的有效途径,实施有效的人才战略是企业不断发展壮大的根本保证。因此,我们将实施“以人为本”的完善的人才使用、管理、 激励机制与措施,让更多、更好的人才愿意来、留得住,与企业共同成长。我会根据现有的实际情况,从我做起,坚持打造一个高效能的团队,以小的团队精神影响浪迪企业文化的核心,团队精神是现代企业最具生命力、亲和力和凝聚力的“作用因子”,对企业的生存发展及良好人际关系的形成有着极其重要的作用。它贯穿于企业的各项管理工作中,只有加强企业团队精神的培育和建设,企业的潜在创造力才能发挥,企业的整体目标才能顺利地实现。对一个企业来说,团队精神就是依靠企业文化建设,形成共同的价值观、道德观和行为准则,用以凝聚人心,激励士气的一种企业精神,立足于企业本身,建立“敬业、守信、奉献、创新”的团队精神,“以人为本”,为员工营造良好的工作氛围,对企业的长足发展起着至关重要的作用。

第6篇:参观可口可乐工厂观后感

2012年5月11日,我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行,是同学们第一次集体走出课堂,上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合,然后坐上了学校的校车,开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。

大约半个小时,我们就来到了可口可乐工厂,排成了两队,准备进去参观。进去之前,叶老师和门卫有了一些沟通,主要是让我们遵守秩序,参观时要走人行道,这让我认识到了大企业管理方面的严格,也体现了他们公司的实力。参观时,我非常兴奋,这是我第一次来到工厂进行参观。

首先,我们一起去了放映厅,大家坐在椅子上,一边喝着清凉爽口的雪碧、芬达等饮料,一边观看着影片,了解可口可乐公司的发展历史,它的艰辛历程,让我们感触颇多,真正明白了,任何企业,要想发展壮大,没有不懈的努力,长期的坚持,优良的团队等等条件,是很难成功的。

在公司导游的带领下,我们走进了生产车间,从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上,各项工序在机器的操作下,正在有条不紊的进行着。我们一边参观,一边听着详细的解说。我们了解到:可口可乐碳酸饮料主要成分有:处理水,甜酸剂,浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤:一不和甜酸剂的处理,二糖浆生产,三处理水和糖浆混合,四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里,一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊奇的是,这样一条生产线上,我们仅看到几个员工在工作,让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。

参观可口可乐生产线的过程中,我们还看了旁边的展览馆。陈列在展览馆的每一件纪念品,小到一个包装瓶,一个活动纪念物,一个奖杯,一张海报,大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司浓厚的企业文化,经常在管理课上接触到企业文化一词,那个时候感觉它好抽象。此时,才体会到它的深刻内涵,也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。

之后,我们去了检验的控制室,看到了检验员在对产品进行抽样检查,进行各种成分的化验,保证产品的安全、卫生。最后,在入口处,我们进行合影留念,一座大大的可爱北极熊吸引住了我们,同学们都争着和它合影。

离开时,觉得自己学到了很多的东西,对可口可乐公司也有了更深层次的了解,不再是单纯的好奇,而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等等,都很欣赏,只有在这种文化的熏陶下,才能使得企业发展壮大。希望以后有机会的话,还可以在参观一次。

总之,这次很开心,也很满足。

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