一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《脚手架专项施工方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
建筑工程专项安全施工组织设计方案初探
摘要：随着时代的改变和建筑事业发展的欣欣向荣，世界各地的建筑事业已变得纷繁复杂，各种各样的新鲜事物已注入到建筑设计当中，虽然当下能够满足人们对美好生活的进一步向往，但在这一过程中，同样也会增加意外事故发生的概率。作为一名建筑人，我们必须确保各种安全事故尽可能不发生或减少发生，那么在一项建筑工程中进行相关的专项安全设计，是我们必须要承担起的重任，只有事前预案、提前防范、过程监管、结果评估，才能更好的在建筑工程中做到防患于未然。本文通过初步探索建筑工程安全方案设计的现实性，保证最大化的使之成功，同时也在探索过程中，不断使我们的学习能力和学习水平得到进一步的提高。
关键词：建筑工程、建筑工程安全、施工组织设计
引言：现如今，建筑工程现场施工方面涉及到的安全因素愈加愈多，做好专项安全施工组织设计是建筑工程必不可少的前提。专项安全的施工组织设计能有效预防建筑工程中意外事故的发生，也有利于发现问题，查找缺失，从而更好地解决过程中出现的问题。只有做到这些，我们才有能力做到減少各种安全事故的发生，也能确保和促进建筑行业新型产品和应用案例的推广。同样要注意的是，建筑安全专项施工方案必须从实际情况入手，按照要点步步进行落实。在设计方案与建筑实操中，人员的安全与意外事故的不发生才是建筑事业发展的第一步，因此，只有进行精确的一步步设计预案，才能及时发现之后在施工中可能出现的一些问题，随后才有机会提前预设相应的解决方法，及时止损，获得最大利益。
一、现场安全防护设施措施
施工现场是我们工作的主要战地，其安全防护措施也是我们第一个要考虑的事情，只有现场保证安全之后，我们才能进行下一步的工程施工，否则任何一项工程都无法正常有序的推进，工程作业更是无法正常顺利开展。所以现场的安全，需要我们前期认真实地勘测，及时发现问题，解决问题，做好防护措施。
二、建筑工程专项安全施工组织设计
1、现场施工用电组织设计
电的存在是任何一个地方都需要的，无论开始哪一项工作都需要用到电，因此电也是最大的安全隐患之一，所以在建筑工程设计中，任何一处电的设计都必须是经过仔细检查或多次检查的。我们必须要确定当用到电时，使用的电流是友好的，是万无一失的。并且在建筑过程中，我们还要时刻检测电的变化，防止其出现问题，若出现了问题，也要有具体相对应的补救措施，因此用电设计十分必要。建筑工程专项安全用电施工组织设计要包含以下工作内容：
首先要实地监察;接着要各处检查，确保使用的电源、电路保持正常;其次要进行正确的电力负荷运算;根据结果绘制准确的各种电路系统图;然后根据做好的准备事项合理的选择安全的变压器、导线截面和电气类型;最后确保用电防护措施是否完备。
2、脚手架施工组织设计
脚手架的设计要根据施工的建筑高度确定具体的设计方案，在实验过程中，基本选择的是落地式脚手架或悬挑式脚手架。
落地式脚手架：一般搭设高度为25m以下应有搭设方案，要绘制出搭建详图;如果搭设高度超过25m，此时落地式脚手架不允许使用木脚类，而是要使用钢管脚手架，同时采用双立杆及缩小间距等加强措施;搭设高度超过50m时，要有计划书和详图，并详细标明脚手架在施工时的使用方法。
悬挑式脚手架：此类脚手架必须要设计出与之搭配、与之相对应的设计方案和搭建说明，否则在使用过程中很容易出现安全问题。
3、基坑支护施工组织设计
建筑工程开始之前都要进行实地考察，所以在这个过程中要特别注意基坑的深度问题。基坑对于施工过程的安全有着非常大的影响，一旦确定该建设地有地基基坑存在，万不能不管不顾，应该立即确定其具体位置，以及具体的情况并进行专业的考量，做出专业的控制措施。基坑支护在施工过程中对于施工安全相当重要，我们必须保证基坑部分的安全，防止因此出现意外事故。
4、模板工程施工组织设计
模板工程设计是指在进行具体施工之前，要根据图纸设计以及场地的具体条件，再进行实际详细的规划、设计与部署，只有提前预计到具体的模板设计，才能够更好的减少或者是避免任何安全问题的出现。在这一组织设计中包括：模板的设计、制作、安装以及拆除等多个步骤措施和详细说明。
5、物料提升机、人货两用电梯施工组织设计
在当前的建筑工程事业当中，任何一个建筑工程的设计都要求遵循最新的建筑要求和指标进行设计和实施，只有保证各项指标正常，才能更为有效的保证施工的安全，因此这个过程对于物料提升机、人货两用电梯这两种必不可少的施工工具，我们就更佳需要提供完善的相关设计方案。基于国际和我国市场上的井架发展出现了相当大的设计改革，我们更应该朝着最好的设计方案出发，从而保证施工过程中的任何一项有关物料提升机、人货两用电梯的工作更加方便、高效率。在物料提升机、人货两用电梯的设计中，创造性的运用了国际动滑轮和更好的绳索安全设备，更重要的是还配备了最新的提升机和电梯电子检测装置。在此条件下，高于30m的高层机器实行了最新标准，整合了完整的设备配置。
最后在搭建机器之前，一定要保证和熟悉具体的施工方案设计，在方案的基础之上结合实际，构建安全稳固的物料提升机、人货两用电梯，经过专业人员的设计和审核，确保其安全之后就可投入现实使用，这样一来还能明显提高建筑工程的施工效率。
6、起重吊装施工组织设计
起重吊装是整个建筑工程中专业性极高的一项任务，在使用起重吊装之前，要对工程施工进展有一个仔细了解。首先要进行实地考察，如果没有针对性的作业条件或方案编制过于简单，那么就很容易出现安全事故。所以我们在进行设计时要严格遵守国家相关规定，在使用起重吊装时要严格按照操作规范要求执行。
结束语
对于建筑工程，我们必须加强任何一环的专项安全，只有在安全施工设计的基础之上，才能有效预防各种事故的出现，才能真正建造人民放心的建筑工程，才能以胜利的姿态完成每一项建筑工程任务。
参考文献：
[1]谢增菊. 江西建材[J]. 赢未来， 2017：124.
[2]才旦吉. 信息技术与建筑工程[J]. 南北桥， 2017(12)：166-166.
[3]冷华敏. 建筑工程设计组织与施工[J]. 建筑探索，2018，(3)：32.
作者：陈辉
【摘要】本文主要研究某高层建筑工程塔吊作业安全施工专项方案的编制，主要从选择塔吊型号及主要技术性能参数、塔吊作业前准备工作、塔吊安全作业要求、塔吊作业后安全管理等方面进行分析探讨。
【关键词】安全施工;塔吊作业;安全作业
1、工程概况
本高层建筑工程项目位于某市某区的健康产业园C区，整个建设项目包含三栋32层住宅，两栋30层住宅，一栋29层住宅，一栋28层住宅，两栋26层住宅，一栋23层住宅，2层配套公建3栋，单层配套公建1栋及单层地下车库组成。总建筑面积168898.38㎡，其中地下38000㎡，地上130898.38㎡。
根据本工程施工图纸及现场实际情况，参照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-86)、《质量、环境和职业健康安全管理体系》(SBC·MS·02001-010-2003·A版)等现行规范标准，结合本工程施工组织总设计及各单位工程施工组织设计，考虑本工程高层建筑较多，规模大，对塔吊的数量、型号及主要技术性能参数指标等方面的要求较为复杂，特编制塔吊作业安全施工专项方案。
2、塔吊作业安全施工专项方案
2.1选择塔吊型号及主要技术性能参数
本项目共有9栋高层住宅建筑组成，各建筑总高度在66.35m～99.15m之间，塔吊型号选用9台QTZ80型上回转自升式塔式起重机，公称起重力矩800kNm，最大起重量为6t，端部起重量分别为1.24、1.89、2.59t，回转半径40m～55m，非标节尺寸为1.8×1.8×2.8m，首次立塔高度30m，最终立塔高度可达100m以上，完全能够满足本项目各高层住宅建筑的起重高度、起吊重量、起重半径等主要技术性能参数的要求。
2.2塔吊作业前准备工作
2.2.1组织安排安全交底
施工前由项目工程部、安全部组织塔机班组和起重指挥人员进行安全交底，明确各自作业工艺及指挥信号，起重指挥人员必须经过专门培训，具有相关部门发给的操作证，禁止无证人员指挥。起重指挥人员须佩戴明显标志，以保证指挥信号互不干扰和造成误解。
2.2.2塔吊操作人员的要求
塔吊操作人员必须持有效操作证，方可上岗作业，并服从各级管理部门检查。塔吊操作人员和起重指挥人员作业时，必须严格执行安全技术操作规程。进入施工现场必须戴安全帽，起重指挥人员必须穿明显标志背心、用旗、口哨或手语规范指挥作业。塔吊操作人员必须密切配合起重指挥人员，必须熟悉所指挥塔吊的性能，塔吊操作人员应严格执行起重指挥人员的信号，如信号不清或错误时，塔吊操作人员可拒绝执行。
2.2.3塔吊作业前的安全检查
认真办好交接班，验看交班记录。检查塔基、塔吊整体结构，各传动机构有无异常。检查吊钩、钢丝绳磨损、断丝情况，应符合安全使用标准，绳轮穿绕正确。检查各工作机构工作无异常、减速器润滑油适量，各制动器完好，灵敏有效。
对各机构开式齿轮适当添加润滑脂，并按润滑周期对各部位加注润滑油。检查电源电压正常，供电电缆应无破损。作业前，需空载试运行后方可作业。塔司作业前，必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件的重量和分布情况全面了解。
2.3塔吊安全作业要求
必须严格执行《起重机械安全规程》GB6067-2010的有关规定。司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核，并取得合格证者。塔吊上的所有安全保护装置，必须随时保养，不得任意搬动和拆卸，严禁超载过负荷使用。注意观察各仪表、指示器是否正常。注意各工作机构、电动机及减速器有无异响、异常升温，发现异常应立即停机检查。
按起重性能表，操作机械。严格执行塔吊操作“十不吊”：指挥信号不明不准吊，斜牵和斜挂不准吊，吊物重量不明不准吊，散物捆扎不牢不准吊，吊物上有人不准吊，埋在地下物体不准吊，机械安全装置失灵或带病不准吊，现场光线阴暗，看不清吊物不准吊，楞刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊，六级以上强风不准吊。
塔吊操作人员必须熟悉所操作的塔吊性能，严格按使用说明书的要求操作机械，不得越档操作。塔吊在运行中，严禁对其进行维修、保养、调整、紧固工作，严禁以任何方式接触运动部位。遇到六级以上大风、大雾和雷雨天气时禁止作业，暴风时应立即停止作业，起重机需将小车移到非工作状态，吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。指挥时要注意观察塔机的作业位置，塔机吊钩与所吊重物之间距离不得小于5m，塔吊起吊和回转都要减速行驶。
提升和降落重物时要速度均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，回转动作要平稳，回转未停稳不得进行反向回转，严禁负载自由下降。在炎热和雨雪天气时，应先经过试吊确认制动灵敏，方可进行作业。严禁塔吊载运人员。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。鋼筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。小件钢筋必须用吊箱，长短不齐禁止混吊。模板安装前要检查吊装用绳索、卡具及模板上的吊环是否完整有效。严禁大幅度摆动。
大模板每次起吊前应仔细检查吊环有无开焊、断裂等现象，一经发现及时处理;严禁用重物碰击吊环，或用其做支点，严禁私自改变吊环位置。安装或拆除大模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。模板起吊时，应保证模板与墙体距离，防止模板与墙体碰撞，损坏墙体混凝土，导致模板变形;起吊前确保所有对拉螺栓及临时固定的拉结件完全拆除，严防发生意外。
2.4塔吊作业后安全管理
塔吊作业完成之后应将塔吊停于安全地方，吊钩小车及平衡重，应移到非工作状态位置上，起重臂干应转到顺风方向。关闭操作室内及配电室门窗，切断供电电源，各控制手柄置于零位，并锁好电箱。认真填写机械履历书，运转台班时间及维修、保养记录，办好交接班手续。
参考文献：
[1]王荣安.塔吊在高层建筑施工中安全浅析[J].建材与装饰，2016，28，14-15.
[2]张翠花.大型建筑施工塔吊群管理探究[J].科技经济导刊，2016，11，200.
[3]林王剑.多塔机协同作业技术在杭州银泰城综合体建筑施工中的应用[J].建筑施工，2015，12，1422-1423.
[4]赵珏.自升式塔吊安装施工控制要点[J].企业科技与发展，2015，09，63-65.
作者：周永
【摘要】根据规范及实践经验，详细阐述了现场施工用电、脚手架、基坑支护、模板工程、塔吊安拆、施工组织设计方案的编制重点，以完善建筑工程安全施工组织设计，从而提高施工现场管理水平，避免事故发生。
【关键词】建筑工程;安全;施工组织设计;方案
建筑业是高危险、事故多发行业。在建筑施工中，如何提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的生命和健康，不仅是企业管理的首要职责，也是调整施工人员积极性的必要条件，没有安全的施工环境，便没有施工人员的高度积极性，发生安全生产事故不仅给企业带来巨大的经济损失，企业信誉将受到严重影响，也给受害者及家庭带来身体和精神上的痛苦。
近年来，在工程施工过程中经常发生施工坍塌、塔吊倒塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、触电、爆炸等事故，无一不存在危险性。因此，在编制建筑工程的施工组织设计的同时，也要编制专项安全施工组织设计方案。专项安全施工组织设计方案不仅全面提高了施工现场管理水平，有效预防伤亡事故的发生，起到了積极的作用，而且也是衡量企业现代化管理水平优劣的一项重要标志。如何做好安全施工组织设计方案，这是人们经常探讨的问题。
1、编制建筑工程安全施工组织设计方案的重点
编制建筑工程安全施工组织设计方案是为了施工现场能按照该方案有效实施，保证施工现场的安全。它具有指导性和实操性，包括以下几方面。
1.1现场施工用电施工组织设计
现场施工用电设备应制订安全用电技术措施和电气防火措施，现场施工用施工组织设计必须具备几个方面内容：现场勘探;确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱和分配电箱等的线路走向;负荷计算;绘制电气平面图、立面图和接线系统图;选择变压器、导线截面和电线类型、规格;制定安全用电技术措施和电气防火措施。现场施工用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制、技术负责人审核，经主管部门批准后实施。变更现场用电施工组织设计时，必须补充有关图纸资料并履行审批手续。
其内容有：在建工程的边缘围护结构与供电架空线路的间距应保持安全操作距离，电压在1kV以上，最小安全操作距离为4m。严禁在高、低压线路下方搭作业棚、建生活设施、堆放料具。机动车道线路与架空线路交叉时，垂直距离应不小于4m，与建设工程顶的垂直距离应不小于2.5m，否则必须采取有效的防护措施。电气设备的金属外壳应必须有统一的保护，同一设备可做接零。同一供电网不允许有的接地有的接零，接地电阻应不大于10Ω，与接地体连接应使用不小于6mm2铜芯线连接牢固。各施工用电机械和其他负荷必须近规定装设漏电保护装置，必须接三级用电、二级保护、一机一闸一漏。线路架设电杆间距应不大于35m，应装设横担使用绝缘子，严禁架设在树上或脚手架上。严禁使用老化、破皮、绝缘差的电线。引下线按支路排列整齐，严禁把子线乱搭、乱挂、混合架设。总箱、分箱、控制箱应分别设置漏电保护装置，电线应从箱底进出加设防水弯。固定式配电箱下底距离地面高度为1.3m～1.5m，配电箱前应道路畅通，不能堆放材料及杂物。配电箱应有门有锁，箱内无杂物。动力、照明应分路控制，分设漏电开关。临时线路架设完毕后，应经工程施工负责人、安全员、电气操作人员共同验收合格后方可使用。
1.2脚手架施工组织设计
在使用钢管脚手架时，应有搭设方案，绘制架体与建筑物拉接做法详图，搭设高度大于25m的钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等加强措施，并绘制搭设图及脚手架施工组织设计。钢管脚手架应用外径48mm～51mm、壁厚3mm～3.5mm的脚手架专用钢管，有严惩锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或壁厚不够的钢管不能使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、螺杆滑丝的禁止使用。立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，垂直度应不大于1/200，立杆间距应不大于1.5m，大横杆间距、砌筑架应不大于1.2m;装饰架应不大于1.8m;小横杆间距应不大于1.5m，钢管接头应错开;脚手架的外侧、平台、上人马道必须设置1m高的防护栏杆和0.18m高的挡脚板和防护立网。架板必须满铺，铺设宽度应不小于1.2m。距墙面不大于0.2m，不得有空隙和探头板。架板搭接应不小于0.2m，对头接时应架设双排小横杆，间距应不大于0.2m;在架子转弯处脚手架应交错搭设，并且要稳固，经常清除板上杂物，保持清洁、平整，架板厚度应不小于0.05m。架子高度大于7m时应和墙体设置拉接杆。拉接杆设置：水平间距7m，高度间距4m。拉接杆必须与墙体牢固连接，以确保架体的稳定和垂直。脚手架同一立面应在两端和中间每隔15m设立剪刀撑，剪刀撑与地面呈45°～ 60°夹角，从下到上连接设置。必须为作业者上下搭设梯道，坡度应不大于1/3(1：3)，宽度应不小于1.5m，防滑条的间距应不大于30cm，两边加护栏和护网。架子搭设好后，必须经施工负责人、安全员、操作人员、使用者联合验收，合格后方可投入使用。
1.3基坑支护施工组织设计
施工现场的基坑、基槽，在施工前必须做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作，摸清地下情况与地质勘察结果有无出入，然后制定施工方案。较浅层且土质较好的可按照土质情况和深度设置安全边坡或固壁支撑，较深的沟坑必须进行专项设计和支护。挖掘基坑、井坑的时候，如果发现有不能辨认的物品，应该立即报告上级处理，严禁擅自敲击。同时，应该做好排水措施。使用机械挖土前，要先发出信号。挖土的时候，在挖土机械挺杆旋动范围内不准进行其他工作。在有支撑的沟坑中必须注意不使机械碰坏支撑。如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断、滑动等危险征兆时，应该立即采取措施。基坑支护应由专业分包单位负责编制，由总承包单位技术负责人会同建设、监理和设计部门共同审定，并做好审批手续。
1.4模板工程施工组织设计
模板施工前，要根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况进行模板工程支撑设计，编制施工方案，经上级技术部门审批，方可实施。设计要求有计算书和细部构造的放样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等应详细说明，支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。编制施工方案中包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及检查、验收等措施。
1.5塔吊安、拆施工组织设计
塔吊安、拆应由专项资格队伍完成，施工前必须详细编制施工方案，安装后应经主管部门验收。施工方案中应对塔吊基础进行专项计算;对附墙部位的确定、安装与拆卸施工工序、安全技术措施与注意事项、特殊情况防范技术措施等详细进行编制，涉及塔吊安全的“四限位”(力矩、超高、变幅、行走限位装置)、“两保险”(吊钩保险和卷筒保险装置)及其他安全装置，高塔的附墙装置和定期检查与验收记录要求等，应逐项进行编写、明确分工，配备施工负责人、技术负责人、安全负责人等，各分项负责人要懂管理，有一定的指挥才能。安装前要组织安装人员学习操作规程、安装工艺。安装人员必须持证上岗，要熟悉塔机的安装方式、安装过程、安装高度和注意事项。技术负责人对安装人员应进行书面技术交底，使每一个职工明白自己的职责和注意事项;统一指挥、统一联络信号，分工明确，责任到人。编写后的方案必须报上级部门批准。
2、结语
专项安全施工组织设计方案的编制必须结合安全保证体系。在安全策划中，必须针对不同的专业施工项目，根据施工现场的实际情况进行编制。编制的各类专项方案应具有可操作性，相关安全技术措施必须与施工工艺和方法相结合。经审批的安全施工组织设计方案应切实在施工中予以贯彻实施。
作者：黎源兴
临西县地表水厂工程
脚手架施工专项方案
编制人： 审核人： 审批人：
威县第一建筑安装有限责任公司 临西县地表水厂工程项目部
2014年7月
临西县地表水厂工程
脚手架施工专项方案
一、 工程概况
临西县地表水厂工程总设计规模10万m3/d，水厂净水工艺采用配水→沉砂→混合絮凝沉淀→过滤→清水池→送水泵站→城市管网的常规处理工艺。
生产废水处理：按10万m3/d净水处理规模配套，新建生产废水处理系统。滤池反冲洗废水至排水池，由回收泵提升至配水井;沉淀池排泥水进入浓缩池，浓缩池上清液排放，浓缩污泥由泵提升至脱水间机械脱水，泥饼外运填埋处理。
工程用地：地表水厂总占地面积23401m2，用地指标2340.1m2/万m3，
地表水厂绿化率50%。
运行管理：设有先进的集散型计算机系统进行自动控制和管理，实现无人值守。
二、 编制依据
1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;
2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;
7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;
9、本工程技术条款、施工图纸及施工组织设计
三、脚手架方案选择
3.1、本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
(1)架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
(2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
(3)选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
(4)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收;
(5)综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
(6)结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：钢管落地脚手架。
3.2脚手架搭设分构建筑物搭设，各构筑物搭设高度为： (1)综合办公楼楼脚手架，建筑高度18.50米，搭设高度为22米;
(2)附属用房1脚手架，建筑高度7.21米，搭设高度为8米; (3)附属用房2脚手架，建筑高度3.95米，搭设高度为5米; (4)泵房脚手架，建筑高度5.25，搭设高度为7米; (5)其余水池构筑物，基本在高程▽-0.300m下，最深为清水池底板高程▽-5.210m，水池构筑物搭设高度最高为5.5米，为模板支撑脚手架;
四、 脚手架材料选择
4.l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
4.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。 4.
3、搭设架子前应进行保养，除锈。 4.4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
4.5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
4.6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB 700-88)中Q235A钢的要求。
五、脚手架搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 5.1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，或在混凝土底板上搭设。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。
5.2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m，水平3.0m(即两步两跨);里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求：
5.3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 5.4、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5.5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板或竹排，里外立杆间应满铺脚手板或竹排，无探头脚手板或竹排。
(2)满铺层脚手板或竹排必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手板或竹排须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板或竹排，发现有破损的要及时更换。
(4)安全通道采用之字梯，3-5米一层，随脚手架自然上升。 5.6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 (5)脚手架上门洞、出入口构造示意图
5.7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
(5)连墙件构造示意图
5.8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
5.9、板、梁、楼板承重脚手架
板、梁、楼板等支撑体系选用φ48×3.5mm扣件式满堂脚手架。立杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。立杆间距=1m×1m，立杆步距为1m;扫地杆距地面0.4m，在各仓段的端头位置设置剪刀撑、斜撑等加强杆件。
承重脚手架体系示意图
中板主楞100×100mm方木可调顶托支架立杆
各部位支撑细部图
六、脚手架的劳动力安排
6.1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人。 6.
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
6.3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
七、.脚手架的检查与验收
7.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
7.2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
7.3、验收时应具备下列文件：
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志; (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。
7.4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠;
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定; (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求; (5)垂直度及水平度是否合格。
八、脚手架搭设安全技术措施
8.1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。^ (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
8.2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
8.3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;
b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
九、脚手架拆除安全技术措施
9.1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 9.
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
9.4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 9.
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 9.6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
9.7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
9.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9.
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
9.
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 9.
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 9.
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
9.
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
9.
15、翻掀垫铺脚手板或竹排应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板或竹排内未清除的残留物从高处坠落伤人。 十.脚手架计算书 10.1参数信息: (1)脚手架参数
本项目双排脚手架搭设高度最高为12m，立杆采用单立管; 搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m;
内排架距离墙长度为0.30m;
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根; 采用的钢管类型为 Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00; 连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距2.4 m，采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件; (2)活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架; 同时施工层数:2 层; (3)风荷载参数 基本风压0.39 kN/m2;
风荷载高度变化系数μz 为0.92，风荷载体型系数μs 为1.13; 脚手架计算中考虑风荷载作用; (4)静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;
安全设施与安全网(kN/m2):0.005;
脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038; 脚手板铺设总层数:8; (5)地基参数
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):100.00; 立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。
10.2大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
(1)均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m;
静荷载的设计值: q1=1.5×0.038+1.5×0.105=0.215 kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m;
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) (2)强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图
1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.252 kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.252×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2; 大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求!
(3)挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m;
活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m; 最大挠度计算值为：
ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×12004/(100×2.06×105×121900) = 0.652 mm;
大横杆的最大挠度 0.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm，满足要求!
10.3、小横杆的计算: 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
(1)荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.057 kN; 脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN; 活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.05kN; 集中荷载的设计值: P=1.5×(0.046+0.126)+1.4 ×0.84 = 1.434 kN;
小横杆计算简图 (2)强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax = 1.5×0.038×1.052/8 = 0.008 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax = 1.434×1.05/3 = 0.502kN.m ; 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.51 kN.m;
最大应力计算值 σ = M / W = 0.51×106/5080=100.394 N/mm2 ; 小横杆的最大弯曲应力 σ =100.394 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求! (3)挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νmm ;
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.84 = 1.055 kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024
νpmax = 1012.08×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 1.656 mm;
最大挠度和 ν = ν
qmax
+ ν
pmax
= 0.024+1.656 = 1.68 mm;
小横杆的最大挠度为 1.68 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!
10.4、扣件抗滑力的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》: R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN; R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN; 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN; 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN; 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575kN; 荷载的设计值: R=1.5×(0.057+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.675kN;
R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 10.5、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/m NG1 = [0.1161+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×12.00 = 1.773 kN;
(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×8×1.5/2 = 0.9 kN; (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×12 = 0.09 kN; 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.193 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN; 风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.39 kN/m2;
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 0.92 ;
Us -- 风荷载体型系数：取值为1.128; 经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.39×0.92×1.128 = 0.283 kN/m2; 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.5NG+1.4NQ= 1.5×5.193+ 1.4×3.15= 12.199 kN; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为 N = 1.5 NG+0.85×1.4NQ = 1.5×5.193+ 0.85×1.4×3.15= 11.538 kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.283×1.5× 1.82/10 = 0.164 kN.m; 10.6、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.199 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ;当验算杆件长细比时，取块1.0;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ，由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m; 长细比 Lo/i = 197 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ;
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2; σ = 12199/(0.186×489)=134.123 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 134.123 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.538 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m; 长细比: L0/i = 197 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2;
σ = 11538/(0.186×489)+164000/5080 =159.138 N/mm2; 立杆稳定性计算 σ = 159.138 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!
10.7、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN; 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m; Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519 +1.4×2.52)]/(1.2×0.116)=52.36 m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 52.36 /(1+0.001×52.36)=49.755 m;
[H]= 49.755 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =49.755 m。
脚手架单立杆搭设高度为12m，小于[H]，满足要求! 按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN; 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m; 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.131 /(1.4 × 0.85) = 0.11 kN.m;
Hs =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519+0.85×1.4×(2.52+0.186×4.89×100×0.11/5.08)))/(1.2×0.116)=39.313 m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 39.313 /(1+0.001×39.313)=37.826 m;
[H]= 37.826 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =37.826 m。
脚手架单立杆搭设高度最高为13m，小于[H]，满足要求! 10.8、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.283 kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 8.64 m2; 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.427 kN;
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.427 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f] 其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度;
又： A = 4.89 cm2;[f]=205 N/mm2;
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN;
Nl = 8.427 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 8.427小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求!
连墙件扣件连接示意图 10.9、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 100 kPa; 其中，地基承载力标准值：fgk= 100 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ;
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =60.995 kPa ;
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.199 kN; 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。
p=60.995 ≤ fg=100 kPa 。地基承载力满足要求!
综上计算满足脚手架结构受力和稳定性要求。
1 编制依据及适用范围
1.1 编制依据
本施工方案依据《国家建筑安装安全技术规程 》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《钢管脚手架扣件》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家、行业有关规程、规范，结合实际情况进行制订。
1.2 适用范围
本施工方案主要适用施工脚手架的设计、材料控制、搭设、维护和拆除等管理工作。
2 脚手架的类别
施工脚手架按承载能力和使用功能划分，分为：非承重脚手架(即一般操作平台脚手架)和承重脚手架。承重脚手架主要用于边坡锚杆、预应力锚索等施工，非承重脚手架主要用于边坡拱型骨架，喷播植草等支护施工。
3 使用材料要求
1 、脚手架所使用的钢管、扣件、安全网等材料质量必须符合国家相关技术标准要求，货源应从正规厂家进货，并附有出厂检验合格证 。
2 、钢管选用外径50mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管严禁使用 。
3 、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁扣件，有裂纹、变形的扣件禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换后才能使用。
4 、安全网采用符合GB5725—85规定的安全网，大孔安全网用做平网和兜网，内挂立网为绿色密目安全网，规格为1.5×6m 。
5 、木脚手板使用厚度不小于5cm的木板，宽度20～30cm。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。 6 、竹编脚手板使用厚度不小于5cm，宽度不小于30cm，中间应用9根直径8mm的螺栓将竹片连接在一起。凡腐朽、霉变、固定竹夹板的螺栓少于规定数量或已损坏的不得使用 。
7 、重复使用的排架材料(钢管 、扣件 、脚手板 、安全网等)，重复使用前，必须进行严格的检查、清理、修复，修复后的钢管及扣件必须经过检查验收合格后使用，保证重复使用的材料质量，对于质量达不到要求的材料，严禁使用 。
4 脚手架搭设工艺流程
脚手架搭设工艺流程：
基础面清理→立杆定位→摆放扫地大横杆→竖立杆并与扫地大横杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地大横杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第
三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪力撑→重复上述步骤，直至排架高度达到要求→铺设脚手板，绑扎防护栏及档脚板、立挂安全网。
5 脚手架搭设技术要求
1 、脚手架的搭设必须遵循自下而上逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则。 2 、脚手架搭设前应将马道上残留的石渣清除干净，保证排架的立杆座落在完整岩石上。
3 、脚手架采用Φ50×3.5mm钢管双排搭设，排架的结构尺寸和搭设要求按作业指导书附图要求执行。
4、立杆应顺坡面方向布置，内侧立杆距坡面30cm，承重脚手架的立杆横距为1.5m，排距为1.8m，大横杆纵跨步距为1.8m;非承重脚手架的立杆横距为1.5m，排距为1.8m;大横杆纵跨步距为1.8m。立杆长度，除顶层外均采用6m长钢管。
5、脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离一律按20cm控制，扫地杆、水平横杆与立杆用直角扣件扣紧。
6、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3倍跨步距。
7、小横杆设于大横杆之上，两端采用直角扣件与立杆相连，小横杆内侧端
1 应顶于坡面岩石上，小横杆长度2.5m。
8、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行，应按定位一次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后设第一步的纵向和横向平杆，校正立杆位置之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
9、脚手架加固：非承重脚手架在架高3m以上按每19.44m2设一个加固点，采用φ25插筋进行加固，插筋长1.5m，入岩1.0m，外露50cm, 插筋孔下倾60～70°,灌注M25水泥砂浆或纯水泥浆，与内侧水平小横杆用扣件加固。立面增设剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置，侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置;承重脚手架每19.44m
2设一个加固点，加固方法同上，承重脚手架除利用加固点进行加固外，在脚手架立面和侧面都采用剪刀支撑加固，立面剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置，侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置;剪刀支撑与立杆及大横杆采用旋转扣件扣紧加固。
10、脚手架作业平台外侧设置防护栏杆，高度1.2m，并满挂绿色密目网，底部设置踢脚板。
11、脚手架搭设完成后，需在层间搭设钢梯作为人员上下通道，通道踏步采用φ50钢管，踏步两侧采用钢管制作防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，栏杆内侧满挂绿色密目网封闭，通道底部挂设兜网。钢梯“之”形布置，每段钢梯长度按可连接3级作业层面控制，钢梯禁止搭设成连梯。
12、安全网要求
(1)挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。 (2)排架与施工层之间设置封闭平网，防止杂物下跌。
6 脚手架搭设安全要求
6.1人员素质要求
(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉 障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
2 (3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
(4)操作工必须经过培训教育后才能从事架子搭设作业。
(5)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
6.2劳保用品(三宝)要求 (1)安全帽
1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。 2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴。
(2)安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 (3)安全网
1)安全网的技术要求必须符合GB5725—85规定，方准进场使用。大孔安全网只用做平网和兜网，内挂立网为绿色密目安全网，其规格为1.5m×6m。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风 、遮光 、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
7 脚手架的检查、验收
1、施工排架验收实行“三级”检查、验收制。
非承重脚手架、承重脚手架及特殊部位的脚手架，均由施工单位组织施工队初检，质量部和安全部二检、监理终检。
2、脚手架经验收合格后，必须挂统一规格(50cm×40cm)的标牌，悬挂在排架的醒目位置，注明验收起始桩号、验收时间及责任人。
8 脚手架使用和维护
1、在脚手架使用过程中，定期(每月至少2次)对脚手架、脚手板 、人行通道、梯子和防护设施等是否符合安全规程要求进行检查，并作好检查记录。对不符合安全要求的部位，应及时修理 、加固，不得迁就使用。
2、对重点项目、部位的脚手架，每月组织一次全面检查，并作好检查记录，对不符合安全要求的及时进行处理，确保脚手架使用安全。
3、靠近爆破地点的脚手架，施工单位每次爆破后应对脚手架进行全面检查，作好检查记录。对于被飞石损坏的杆件和扣件要及时进行更换。
4、施工单位应加强对脚手架材料的防盗管理工作，避免脚手架钢管、扣件被盗，并加强日常检查，巡视，发现被盗钢管、扣件，及时报告并修复脚手架。
9 脚手架的拆除
1、脚手架拆除前，必须将架子上的管路、线路、材料、设备等拆除并搬运到地面，并填写施工脚手架拆除申请表，签字有效。
2、脚手架拆除时应统一指挥，自上而下进行，严禁上下层同时拆除或自下而上进行或将整个脚手架推倒的方法进行拆除。
3、脚手架与边坡插筋的连接处必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连接处整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两横杆，如高差大于两横杆，应增设与边坡插筋的连接，进行加固后，再逐层拆除 。
4、拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢慢慢放下，集中堆放在指定地点。
5、拆除脚手架的区域内，须设专人警戒，无关人员、车辆禁止逗留和通过。
一、工程概况
特大桥175#~178#墩墩身型式为门式单面(175#、178#)、双面变截实心墩(176#、177#)，墩身门柱截面：横桥向500~671cm，纵桥向942~850cm，横梁截面为：1800×600cm。墩身下部设3080cm、2300cm×
2、3230cm门柱实心墩;门柱截面外侧设70cm×70cm，内侧设20cm×20cm倒角;横梁结构尺寸： 1800×600×620cm(370cm)。175#墩墩高度3850cm，176#~177#墩墩身高度3420cm， 178#墩4000cm。
结合墩身结构形式，墩身模板周边搭设落地式、全高双排钢管脚手架，共搭设20步架，每步架高2米，横距1米，纵距
1、5米(根据实际情况适当调节)。脚手架应选用外径48mm，壁厚
3、5mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、划道和硬弯。搭设架子使用的扣件规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷。
二、编制依据
1、穗莞深城际轨道交通项目工程主体设计文件及设计图纸
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
3、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》
4、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》
三、脚手架搭设方案
1、 脚手架搭设顺序：纵向扫地杆→立杆→扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→ 脚手板→上人梯→安全网
2、 定距定位。据构造要求在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
3、 钢管脚手架立杆放在木方上，设纵横相连扫地杆，立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不应在同步内，脚手架外侧每隔5个立柱设置剪刀撑。剪刀撑杆件与地面成500角，自上而下，左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应相互连接，并应延伸到顶部大横杆以上。
4、 大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧;大横杆采
用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
5、每一立杆与大横杆相交处(即主节点)都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
6、杆件搭接：脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于100cm，且不少于三只扣件紧固。相邻杆件搭接，对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
7、脚手架上层层铺设脚手板，满铺到位，不留空位，不能满铺外必须采取有效防护措施。脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，如有破损要及时更换。在脚手架中间设置一个上人梯，采用之字形斜道，高200cm,宽45cm,方便作业人员上下活动。
8、 在脚手架外侧，必须张挂密目式安全绿网。张挂安全绿网必须绷紧，网与网搭接严密，不得有漏洞，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。
9、钢管脚手架四角均应设接地保护防雷装置。
四、脚手架拆除
1、拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整个加固，以保护脚手架在拆除中不发生危险。
2、划出工作区标志，用钢管围护树立标牌，禁止行人进入，并设专人监护。
3、严格遵守拆除顺序由上而下，先安装后拆，做到一步一清，拆除顺序是：纵向扫地杆→立杆→扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→脚手板→上人梯→安全网
4、拆下的钢管、扣件及其它材料送地面应及时清理归类堆放。
5、每日拆除脚手架告一段落时，应及时对拆除后的脚手架的安全状况进行检查，
如有异常应及时处理，确认一切均安全后方可离开。
五、安全技术措施
1、脚进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。
2、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作
3、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
4、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5、拆除脚手架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
6、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7、所有杆件和扣件在拆除进应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。
8、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
10、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。
一、脚手架施工技术措施
1)脚手架布置应根据上方结构物特点及脚手架规格，初步拟定脚手架的布置形式，然后检算脚手架的受力是否满足强度要求。
2)、根据规范要求设置合理的剪力撑及横向连接杆件。
3)、对于跨河、跨路地段将严格检算其强度，跨路门洞必须设置好防止车辆撞击脚手架的保护措施。
4)、根据脚手架体积的大小设计避雷接地方案。
二、脚手架搭设安全管理措施
1)搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查，清除其损伤大、变形大、锈蚀严重的材料。
2)脚手架搭设前，组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底，让每个人心中都了解施工中的注意事项，确保施工中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设，不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置，图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
3)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，合格者方可持证上岗。
4)脚手架搭设时，所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂
在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格产品并定期检查，临边作业要设置好防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的防护措施。
5)搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如：扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋(套)内，上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。
6)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
7)用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
8)脚手架应做好接地、霹雷措施，特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免整个脚手架带电。
9)在靠近居民区搭设脚手架，外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。
10)不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。
11)搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，派人专人看守，严禁非操作人员入内。
三、脚手架拆除安全措施
脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。 拆除现场必须设置警戒区，张贴醒目的警戒标志。警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工
如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应对脚手架进行拆除。晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。
脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件;
在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结;
连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;
工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品;
拆除工作中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递到地面并放室内堆放;
拆装连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击;
拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
四、高空作业安全措施
脚手架搭设、拆除施工属高空作业，施工时作业人员按下规程作业：
1、非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹。施工时，戴好安全帽。作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全安全带必须定期检查，符合要求后方可使用。
2、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。上下楼梯必须符合规范要求，楼梯不能太陡，铺设木板时必须采取防滑措施，扶手高度不小于1.2m，至少按2排布置，底排高度不大于0.3m。超过2m以上的脚手架上如有施工作业时，四周必须设1.2m高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。
3、架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-90)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。
4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、或绳索上下，作业时必须站在稳固的脚手板上，严禁站在钢管上，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。
5、高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物体、余料和废料，禁止向下抛掷。
6、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。
7、设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件，必须牢固、可靠。
8、梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固;在同一架梯子上不得2人同时作业。
9、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
脚手架安全专项施工方案
一、编制依据
(1)《直缝电焊钢管》(GB/T 13793) ;
(2)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128) ;
(3)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ 08—905) ;
(4)《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092) ;
(5)(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130) ;
(6)《钢管脚手架扣件》(GB 15831) ;
(7)《钢板冲压扣件》(JC 3061) ;
二、工程概况
1.工程概况
贵州省仁怀至赤水高速公路，是贵州省高速公路网规划 “6横7纵8联”中的第5纵赤水至望谟的主要组成部分。项目起点位于仁怀市西南的罗旺田，顺接白蜡坎至仁怀高速，途经仁怀市、大坝镇、火石岗乡、二郎乡、桑木镇、马临乡、土城镇、元厚镇、胡市镇、旺隆镇，终于赤水市赤水河大桥，接赤水至泸州高速。
本合同为RCTJ-2合同段，起讫桩号为K9+450～K18+900，路线全长
9.45公里。起点位于物资公司民用爆材仓库附近，之后路线顺山包布设，依次经过梨树湾、赵家湾子、黄孔垭，至磨刀溪设停车区。跨越X388公路至方家垭口，设流沙岩隧道至七坝，再设后水沟隧道至白果树，之后顺地势设线至本合同段终点。
本合同区位于大娄山脉西侧，黔北山地北缘与四川盆地低山丘陵南缘衔接地段，山体走向北北东。地形以构造侵蚀地山V字型沟谷地形为主，相对前段明显复杂，切割强烈，地形起伏较大，坡度一般在35～55o。 气候对施工影响不大，基本可常年组织施工。
沿线以灰岩、砂岩为主，路线西侧边坡绝大多数为顺层边坡，同时，泥岩雨水易软化，应做好护坡和排水工程，做好雨水的疏导。桥梁基础施工时也应足够重视。
2、主要工程数量
本合同段共有路基土石方302.8万m3，其中挖土方24.1万m3，挖石方153.3万m3，填方124.3万m3;排水工程18547.1 m3;防护工程14693.3 m3;桥梁2215.3米/11座;涵洞通道11座;隧道1058.5米/2座。
3、工程项目总工期
开工日期为2010年9月24日，2012年9月23日前全部竣工本工程一标段桩号起止点为K9+450～K18+900。
本专项施工方案将主要针对混凝土结构的盖梁、墩柱等采用脚手架支撑进行设计。
三、脚手架施工技术措施
1)脚手架布置应根据上方结构物特点及脚手架规格，初步拟定脚手架的布置形式，然后检算脚手架的受力是否满足强度要求。
2)、根据规范要求设置合理的剪力撑及横向连接杆件。
3)、对于跨河、跨路地段将严格检算其强度，跨路门洞必须设置好防止车辆撞击脚手架的保护措施。
4)、根据脚手架体积的大小设计避雷接地方案。
四、脚手架搭设安全管理措施
1)搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查，清除其损伤大、变形大、锈蚀严重的材料。
2)脚手架搭设前，组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底，让每个人心中都了解施工中的注意事项，确保施工
中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设，不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置，图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
3)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，合格者方可持证上岗。
4)脚手架搭设时，所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格产品并定期检查，临边作业要设置好防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的防护措施。
5)搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如：扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋(套)内，上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。
6)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
7)用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑
扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
8)脚手架应做好接地、霹雷措施，特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免整个脚手架带电。
9)在靠近居民区搭设脚手架，外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。
10)不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。
11)搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，派人专人看守，严禁非操作人员入内。
五、脚手架拆除安全措施
脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。 拆除现场必须设置警戒区，张贴醒目的警戒标志。警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工
如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应对脚手架进行拆除。晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。
脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件;
在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结;
连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架
时方可拆除;
工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品;
拆除工作中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递到地面并放室内堆放;
拆装连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击;
拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
六、高空作业安全措施
脚手架搭设、拆除施工属高空作业，施工时作业人员按下规程作业：
1、非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹。施工时，戴好安全帽。作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全安全带必须定期检查，符合要求后方可使用。
2、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。上下楼梯必须符合规范要求，楼梯不能太陡，铺设木板时必须采取防滑措施，扶手高度不小于1.2m，至少按2排布置，底排高度不大于0.3m。超过2m以上的脚手架上如有施工作业时，四周必须设1.2m高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。
3、架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-90)和《建筑安装工人安全技术操作规程》(1980.5.20)规定要求。
4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、或绳索上下，作业时必须站在稳固的脚手板上，严禁站在钢管上，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。
5、高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物体、余料和废料，禁止向下抛掷。
6、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。
7、设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件，必须牢固、可靠。
8、梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固;在同一架梯子上不得2人同时作业。
9、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
中铁二十局集团第二工程有限公司
仁赤高速公路RCTJ-2项目部
二0一一年一月八日
一.工程概况
江苏双良集团特种纤维氨纶一期工程，由江苏双良集团投资建设，江苏纺织工业设计研究院设计，中化三建承建。本工程为钢筋砼框架，空心砖围护结构;长124.14m，宽65.5m;占地面积6809m2，建筑面积16309m2。框架横向1-23轴，纵向A-R轴，沿横向在4-5轴，16-17轴之间各设一道伸缩缝。1-4轴为聚合：二层，层高为+5.7m、+6.0m。耐火等级为乙类二级;5-16轴为纺丝、卷绕：三层，层高为+3.9m、+5.0m、+6.0m。耐火等级为丙类二级;17-23为分级包装：二层，层高为+4.7m、+4.2m。主体框架1-4轴檐口高11.7m，5-16轴檐口高14.9m，17-23轴檐口高
8.9m，局部四层。内设四座楼梯，两部电梯。柱轴线尺寸：7500*90006000*90004500*90004000*75004000*6000
二.编制依据
2.1施工蓝图
2.2建筑施工手册
2.3建筑施工规范
三.承重脚手架搭设与拆除顺序
3.1采用48×3.5的钢管与扣件搭设：一层17-23/A-N脚手架立杆采用4.5m钢管，一层1-4/A-R脚手架立杆采用6m钢管，水平杆采用6m钢管;
3.2根据纵横方向主次梁之间净距立站杆，即站杆必须避开梁底，避免站杆与梁底碰撞;
3.3脚手架应从一端向另一端逐排搭设，搭设一排必须保证一排
稳固;
3.4脚手架立杆站在50mm木跳板上，部分脚手架立杆站在16a
槽钢上，槽钢落在50mm后的木跳板上，木跳板坐落在10厚钢板上，钢板落在利用压路机碾压后坚实的碎石垫层(400)
上，木垫板纵横间距中到中1-1.2m，带通线铺设并在木跳板上划
出立杆位置;
3.5立杆纵横向间距1-1.2m，水平杆步距为1.2-1.4米，距碎石垫
层面20~30cm，搭设一层扫地杆，且在地梁上再架设一层纵横向水平杆与立杆根根紧扣，使二层砼、钢筋、模板自重及施工荷载由地梁传递;
3.6扣件与钢管贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时，接
触良好;
3.7当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm; 3.8根据楼板的厚度及梁的大小，在荷载集中的部位设置一定数
量的剪刀撑或斜杆，剪刀撑的间距为3~4米，斜杆角度在45-60度左右;剪刀撑或斜杆应架设在地梁上;没有地梁的位置，在邻近框架柱上架设钢牛腿，让剪刀撑或斜杆支撑在钢牛腿上; 3.9在700~1350之间的大梁底设置一排间距为1米的立杆，双扣
件加固，且立杆与脚手架连成整体;
3.10内承重脚手架与外双排脚手架分开搭设，即外双排脚手架暂不搭设。为了确保安全，在结构层周边的承重脚手架上挑出1.2米高安全护栏，并挂好密目安全网。
3.11 拆除顺序：有高到低，先拆水平杆拆立杆;坚持先搭设的后
拆，后搭设的先拆;
四.危害辩识、危险评价与控制措施表
五.脚手架使用安全要求
5.1 操作人员必须戴好安全帽、系好安全带(高挂低用)、穿好防滑鞋;且不得酒后作业、疲劳作业;不准在脚手架上说笑打闹;5.2 作业层每1平方米架面上实用的施工荷载不得超过以下规定值：承重脚手架取3KN每平方米;
5.3 在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作和人
员通行;严禁在脚手架上奔跑、退行;
5.4 在作业中严禁随意拆除基本构架杆件、整体杆件;若必须临时拆除时，也要经过主管人员同意，采取相应的弥补措施，作业完毕后，及时予以恢复;
5.5人员上下脚手架必须走设安全通道，严禁攀援脚手架上下; 5.6脚手架在使用过程中若大雨过后，应先检查校正安全后使用。 六.脚手架拆除
6.1 脚手架拆除应按确定的拆除程序进行。在拆除过程中凡已松
动的水平杆及立杆应及时拆除运走，避免误扶、误靠。再拆除过程中，应做好配合、协调工作，严禁单人进行拆除作业。6.2在脚手架拆除前，应做好交底工作，拉好安全维护绳，挂好
警示牌，派专人看护
6.3脚手架不得边拆除边清理，应在拆除后及时清理堆放整齐。
七.脚手架稳定性计算
承重脚手架
以承受施工荷载最大脚手作为验算：1240×240×9000梁作验算：立杆间距1200×1200。
1、 承受施工荷载：
模板重量2.84×9×33.6=859Kg混凝土重量0.24×1.240×9×2400=6428Kg钢筋重量1.85×0.24×1.24×9×1000/9=551Kg其它施工荷载 考虑600 Kg
总计 859+6428+551+600=8438Kg
2、每根立杆受力
N’/A=8438/1000*9.8/489/1.67=0.101KN /mm2 < fc/γm=0.138 KN /mm
23、结论 ： 立杆稳定
目录
1. 工程概况 2. 编制依据
3. 脚手架搭设与拆除
4 .危害辩识、危险评价与控制措表5脚手架使用安全要求 6. 脚手架拆除
7. 脚手架稳定性计算
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