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50m3水塔脚手架施工方案
罗城县龙岸镇莲花村上莲花屯饮水工程
第一章
脚手架搭设
第一节
编写依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社;
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001(2002年版);
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91;
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99;
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005;
6、根据设计图纸及有关文件、规范;
另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节
工程概况
一、工程概况
1、项目名称：罗城仫佬族自治县龙岸镇莲花村上莲花屯饮水工程
2、建设地点：罗城仫佬族自治县龙岸镇莲花村上莲花屯
3、建设双位：罗城仫佬族自治县水利局
4、施工工期：工期80日历天，具体开、竣工日期在签订合同时确定。
5、资金来源：已落实100%
6、施工范围：
(1)新建50m3倒锥形水塔塔身高15m，总高19.5m; (2)开挖及回填主供水管道管槽约4462m;
(3)安装主供水管道：由水塔至龙贵屯97户约4480m。 (4)新建10.7m2泵房一座; 具体内容以图纸和清单为准。
二、脚手架搭设概况
(一)、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收;
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
a、采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度35.0m<-0.00~+35.00>。
(二)、脚手架搭设基本参数
双排落地式钢管脚手架：立柱间距0.9m，立柱与结构边距离0.8m，大小横杆步距1.80m，小横杆与地下室剪力墙连接，平桥步距1.80m，桥面铺设定型脚手板，中间用钢管设水平杆2道，共搭设12道平桥。脚手架搭设高度为21m。
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第三节
脚手架搭设的基本要求和施工准备
一、脚手架搭设的基本要求
双排落地式钢管脚手架：
双排落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板
定距定位。根据构造要求在水塔四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。
1、主杆基础
脚手架立柱的地基与基础必须坚实，应具有足够承载能力，并防止不均匀的沉降或过大的沉降;在搭设脚手架之前应必须做好平整场地，夯打坚实，清除障碍物，并向建筑物外侧成一定坡度，在脚手架外侧设排水沟，以利于排水。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.8m，横距0.8m，步距1.8m，外立杆两立杆之间增设一立杆作防护之用;连墙杆间距竖直3.6m，水平5.4m(即两步三跨)，里立杆距建筑物0.25m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：
3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设定型脚手板：板宽为250mm，里外立杆间应满铺定型脚手板(冲压型钢筋网)，无探头板。
(2)满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
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(3)定型须用14#铁丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的定型钢筋网片，发现有破损的要及时更换。
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。高度每4m，增设连墙杆件一道。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为250mm，如因结构设计的限制大于250mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与水塔之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
二、脚手架搭设施工准备
1.组织项目管理架构
建立由项目经理、施工员、质安员、技术员所组成的管理机构，安全施工管理架构如下
2.项目管理人员职责
⑴ 项目经理：对承包工程项目负安全领导责任;
① 在脚手架搭设施工过程中认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项
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规章制度，结合脚手架施工的特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法。
② 认真落实施工组织设计中的安全检查、技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用。
③ 领导组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解决。
④ 发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。
⑵ 施工员：
① 对班组进行安全、质量、技术交底。
② 对施工过程中的施工指导工作，确保工序管理的顺利实施。
③ 协调各专业队伍的劳动力安排和使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织按计划进行搭设完成。
⑶ 质安员：
① 对班组进行安全、质量、技术交底。
② 对施工过程中进行安全、质量、技术监督。 ③ 对脚手架进行验收。
④ 拆除脚手架时负责旁站监督检查。
⑷ 技术员：
① 对本工程脚手架进行方案编写，解决技术问题，上报项目经理。
② 与设计、监理方保持沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施。
③ 对施工员和质安员进行技术交底，保证施工方案得以顺利实施。
④ 加强项目工程资料的管理，确保项目分类明确，及时做好资料备案存档。
⑷ 施工班组：
① 安排生产任务时要认真执行安全、技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥作业。
② 班前要对所用的机具、设备、防护用具及作业环境安全检查，发现问题应立即采取整改措施，及时消除事故隐患。
③ 组织班组开展安全生产活动，开好班前安全生产会议。
3.施工技术交底
双位工程各级的技术负责人要按工程的施工组织设计和脚手架施工方案的有关要求，逐级向架设施工人员和使用人员进行技术交底。通过技术交底，应了解以下主要内容：
⑴ 工程概况，待建工程的面积、建筑物总高度、建筑结构类型等;
⑵ 选用的脚手架类型、形式，脚手架的搭设高度、宽度、步距、跨距及连墙杆的布置等;
⑶ 施工现场的地基处理情况;
⑷ 根据工程综合进度计划，了解脚手架施工的方法和安排、工序的搭接、工种的配合等情况;
⑸ 明确脚手架的质量标准、要求及安全技术措施。
⑹ 对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
⑺ 要清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
4.脚手架搭设使用材料
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l、本工程脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验双位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件4》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验双位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、定性脚手板应符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的双张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB /T700-2006)中Q235A钢的要求。
7、悬挑脚手架水平悬挑杆采用16号工字钢，结构施工时结构梁部位与楼板预埋φ18钢筋与工字钢可靠连接。
8、悬挑脚手架卸荷选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17mm。
5. 劳动力安排
本工程暂定安排6个架子工配合脚手架搭设工作，其中1人为现场项目负责人，负责日常工作和技术交底，1人为班组长，其它为生产工人，为不影响生产进度，又不耽误工日，视现场施工进度而增减人员。
第四节 脚手架检查与验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、脚手架高度在18m及20m以下的脚手架，应由双位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织双位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件：
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
(4)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可
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靠;
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;
(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;
(5)垂直度及水平度是否合格。
第五节 脚手架搭设安全技术措施
一、脚手架安全防护措施
1、安全技术措施要有针对性，要根据工程特点,施工方法，劳动组织和作业环境等情况提出，防止一般化。
2、实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底，班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。
3、广泛开展安全生产的宣传教育，真正认识到安全生产的重要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、认真执行安全技术操作有关章程及规定，是确保本工程安全生产的关键，本项目拟由项目施工部与监理双位专员实施工程质量安全整体监控，力争把安全事故消灭在萌芽状态中，因此必须认真加强工人安全思想教育力度，使每个工人思想上树立施工讲文明，生产讲安全的好风气，对每个班组工人上班前做好安全技术交底，并由受交底人签名。
5、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。对每个工人必须进行“三级”教育，即：公司教育、项目部教育、班组教育。
6、要做好“三违”、“四口”、“五临边”的工作。严禁“三违”作业，即：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。要做好“四口”防护措施，即：楼梯口，电梯井口，预留洞口和出入口(通道口)。“五临边” 防护措施，即：尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边，框架工程楼层周边，上下通道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边。
7、脚手架搭设必须积极配合施工进度，每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作，即：班组自检，质安专检，棚队联检，并做好检查记录及验收签证工作。为确保安全生产，脚手架保持搭设高出施工层一层或1.50 m以上，脚手架每搭设完成一层或一段，施工双位会同棚队双方派质安员、施工员进行检查及验收签证，合格才能交付使用，在施工使用过程中不得随意损环、变更、拆除脚手架，如确需整改必须征得棚队同意才能整改。
8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
9、坚决杜绝盲目指挥操作，根据架子工有关技术及规范进行施工搭设，经常检查所搭脚手架是否符合安全规范，发现隐患应及时处理，所有材料应放在不易坠落的位置，发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。
10、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥操作，必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空
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作业，不得向下抛掷杂物，悬空搭设必须系安全带。
11、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆。
12、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
13、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，搭设安全平台。
14、搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
15、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天气不得进行脚手架搭拆作业。
16、在脚手架使用过程中，应定期过脚手架及其地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查：
⑴ 作业层上施工加荷载前;
⑵ 遇六级以上大风和大雨后;
⑶ 停用时间超过一个月。
17、如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时修理。
二、脚手架防雷与消防
1、脚手架防雷、消防工作应列入工地消防系统，根据工地现场实际情况合理设置防雷、消防装置，是确保本工程安全生产的关键。
2、施工现场内的起重机、井字架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，按下表规定安装防雷装置。
3、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于4Ω。
4、采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施;
5、避雷针可采用φ12镀锌钢筋制作，高度不少于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络;
6、结构层内小于50m距离在柱预留一φ12镀锌钢筋与立杆连接，同时镀锌钢筋与结构柱主筋连接。与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺栓加弹簧垫圈，以防松动并保证接触面积不少于10m㎡。
7、严禁在脚手架平桥进行电焊、风割作业，如确须在脚手架上进行电焊、风割等作业时，应注意易燃物品，必须要有防火安全措施，设置消防器材，并派专人看守，动火作业后要及时清理现场，排除隐患。
8、共同做好安全防火工作，吸烟要到指定的吸烟区内，不得乱掉烟头火种，在主要安全出入口及上落梯平台位置应设置手提式灭火器。
三、脚手架安全用电：
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1、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施、脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—2005)的有关规定执行。
2、严格执行安全用电技术规范，确保安全用电，施工现场使用电线、电闸开关、电焊机、安装照明灯等不得直接挂在脚手架上，以防止漏电发生危险，如确因施工需要架设电线或附着在脚手架的，必须做好绝缘防护措施，电线与脚手架一定要绝缘隔离，设在脚手架上的电箱，电焊机等必须要有防雨、防漏电装置，并经常检查是否符合安全用电，发现问题要及时整改处理，直至确保安全为止。
3、在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合表：
注：上、下脚手架的斜道不宜设在有外电线路的一侧。
第二章 外脚手架拆除
第一节 脚手架拆除工艺要求
一、施工工序流程
拆除脚手架施工工序流程，一般为安全网→踢脚板→脚手板→斜杆(剪刀撑)→连墙水平杆→大横杆→小横杆→扫地杆→立柱→水平悬挑型钢(悬挑脚手架)。
二、施工工艺要求
1. 如脚手架使用时间较长，在拆除前必须加固维修好后才能拆除，拆架的基本原则是：先搭后拆，后搭先拆，由上而下，逐层拆下，拆下材料要小心轻放，不要损坏墙体的装饰物，材料传入楼面时必须用木枋夹实窗框保护铝窗，并在地面铺垫木板，保护地面。
2.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁上下同时作业;严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.50m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙件，当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙杆。
3. 拆架时必须把钢管上的扣件拆除干净，拆下材料暂放平桥面，用吊机将材料吊运到地面。 4.必须统一指挥，上、下协调一致，指定专人负债打码捆绑、及解码卸载工作。
5.拆下材料如用人力传递时应由上而下传到地面，传递人员所站位置要错开，不能成一直线，不得向下抛掷物料，拆下材料必须按长、短分规格、分类堆放在指定的位置，用汽车及时清理运走，以保持作业区整洁。
第二节 安全防护措施
1.脚手架拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2.进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝
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盲目指挥操作，必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业，不得向下抛掷杂物，悬空拆除必须系安全带。
3.严格执行国家建设部有关建安工人操作的规章制度和现场施工安全生产“十条”规定，做好安全技术交底，做好出入路标、栏杆警示标志，凡有栏杆、路标的路口要有专人看管，严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁高空抛掷物料，禁止无关人员进入拆架施工现场。
4.拆除脚手架前派人把桥架上的杂物清理干净，把所有附着在脚手架上的电线、电缆、水管等物件全部拆除后才能交给棚队进行拆架。
5.脚手架搭设高度约30m，共设3道脚手架卸荷，在拆脚手架期间，砼楼面边梁有附着铁件拉杆及卸荷吊环，要用焊机把附着的铁件及卸荷吊环割下，在切割时用铁皮做好一个长方型，规格为80×60㎝，三边高度为30㎝的铁皮箱，用来接住切割时所产生火花向外溅，必要时派人在切割位置用水淋湿或配备灭火器材，防止火花发生意外。
第三章 工程事故应急预案
外脚手架工程常涉及的事故包括：高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施。
第一节 应急救援组织机构和职责
一、应急救援指挥部
1.总指挥：陈汉夫
2.副总指挥：杨金孜、周靖国 3.成员：黄正创、陈祥、黄李妹
二、职责和分工
1.总指挥负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作。并负责调集人力、物力投入
应急救援工作，向公司或分公司报告工作。
2.副总指挥协助总指挥组织、指挥救援工作。总指挥不在时代行总指挥的职责。
3.成员负责现场事故第一时间内的应急救援工作的有关部门求援，并在救援过程中负责提供力所能及的人力、物力。
4.发生事故时全面启动应急救援预案，全力投入事故应急救援工作。
5.在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源项目部应在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备适等应急资源，适当的药品和救护品，药箱至少配备：药棉、纱布、绷带、医用胶布、医用消毒酒精、止痛药等以备现场临时急救。
第二节
应急预案启动的条件
在外脚手架施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案：
1、在施工过程中造成伤害的;
2、火灾;
3、支撑门架移位明显超过报警值;
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4、坍塌;
5、7级以上大风;
事故应急领导小组成员提出需要启动。
第三节 事故发生后的处理程序
1、一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急应急领导小组成员(特别是项目经理)应负责组织现场紧急抢救，以最快、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗;
2、必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作;
3、联络电话应尽量详细说明：事故发生的具体地点、伤员人数、伤势情况，联络人员应负责或派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场;
4、施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上报告，以便抢救工作得到公司的支持，对造成四级或以上重大事故的，现场专职安全员应立即报告公司总经理，总经理接到报告后，即时组织质安部向上级主管部门书面报告;
5、及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后送医院抢救;
6、项目部应注意保护事故现场，事故末查清，末征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自清理破坏现场。因抢救或排除险情需移动物件时，应做好标记或现场示意;
以下是针对几种常见的事故制定的医疗方面的应急救援处理措施：
一、高处坠落事故的应急预案：
脚手架工程属高空作业，应特别重视高空作业安全，避免发生高处坠落事故，必须加强
监控管理，对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具，同时在技术上采取有效的防护措施。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
应急措施：
(1)、休克
发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 (2)颅脑损伤
出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
(3)脊椎受伤
发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬者的两肩与两脚或双肩背运。
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(4)手足骨折
发现伤者者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。 (5)创伤性出血
遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
(6)运送伤员
动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
二、物体打击事故的应急预案
物体打击伤害也是伤害的其中一种，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
应急措施：
(1)休克
发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
(2)颅脑损伤
出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
(3)创伤性出血
遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
三、触电事故的应急预案
工程施工及生活中，用电情况较多，特别是施工用电，电压较高。一旦发生触电事故，后果严重。应马上采取紧急救援措施，将伤亡减少到最低程度。触电伤者主要的症状：强烈的电流通过人身体中，在一瞬间，人立刻就会暴毙或因休克而昏倒，身体也会有局部灼伤情形。局部表现有不同程度的烧伤、出血、焦黑等现象。烧伤区与周围正常组织界线清楚，2处以上的创口，1个入口、1个或几个出口。重者创面深及皮下组织、肌腱、肌肉、神经，甚至深达骨骼，呈炭化状态或全身机能障碍，如：休克、呼吸心跳停止。
应急措施：
(1)切断电源
一旦发生触电事故，应第一时间切断电源。不能切断电源的，应用绝缘物体将触电者与
电源分离，如干燥木棒、竹竿、塑料棒等。对于高压电触电而不熟悉电源有情况，应马上致
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电有关供电部门停电。如触电者在较高的地方，则应在伤者下方放置软垫，如纸箱、海绵垫
等，防止伤者脱离电源后失控跌落受伤。
(2)打电话求救
第一时间打急救电话，将伤者送往医院抢救。 (3)人工呼吸
触电者常会出现呼吸停止的情况。在医院抢救人员还未到达现场前可先对伤者进行人工呼吸急救。将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部，一手拿捏住伤者鼻子，一手轻轻微微抬起其下巴，施救者吸一口气从伤者口部吹入，频率为30~40次/分钟。 (4)胸外心脏按压
心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部。双手掌重叠按在伤者心脏处，用力按下，频率为约60次/分钟。呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。
现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。 (5)其他损伤
处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。
(6)运送伤员
现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。
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一、工程概况
本工程位于易齐河县实验中学校园内，为提供 场地，现将园区内一座高约20米的水塔拆除。
二、施工条件
1、施工范围 水塔一座，构筑物拆至其自然地面，并清理外运拆除水塔的建筑垃圾。
2、施工场区环境
(1)本工程施工场地狭小，需合理进行临时设施的布置,以保证施工的正常进行。对水塔傍边的建筑物及围墙采取取有效措施保护。
(2)对水塔现场周围环境作了认真细致的勘察，由于场地狭小不能爆破拆除，应采用人工配合大型机械定向放倒拆除。这样不影响园区正常运行及周围建筑设施。经勘查，向水塔正西方向定向放倒拆除。 3.现场准备
(1)清理施工场地，保证运输道路畅通。
(2)搭设临时防护设施，将施工区封闭。避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响园区生产及办公的正常进行。
(3)在拆除危险区设置警戒区标志。
三、主要施工方法
一、拆除施工方法
由于水塔高约20米，为了确保施工安全和拆除工作的顺利进行，特拟本工程拆除方案如下：
1、本次拆除工作采用机械定向拆除方法，在水塔塔身距自然地面高约两米处实施机械钻孔。其中机械为履带式250挖掘机(带破碎头)。
2、水塔倒塌方向为水塔东南方向。
3、废旧金属、钢筋采用氧割割除。分层拆除，分层清理破碎混凝土，由于工程现场位于园区内，为了确保道路交通调度、施工安全及施工环境卫生，所有拆除施工垃圾及材料外运利用夜间及时进行外运。
二、脚手架搭设 为了确保本工程施工安全，脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。搭设前地面土层夯实并铺设垫块，脚手架的外排架上要悬挂草垫及安全网，以保证地面施工人员和办公楼的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。
1、脚手架搭设施工顺序：
定位放线摆放扫地杆安放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆脚手架验收。
2、脚手架拆除方案
(1)拆除前对参与拆除的施工人员、管理人员进行施工方案、安全等措施交底。 (2)拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚拖手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架拆除中不发生危险。
(3)划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。
(4)严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序为： 安全网→大横杆→小横杆→立杆
四、施工安全措施
1、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。施工人员现场施工，要进行技术交底和安全教育，必须严格按操作规程作业。
2、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽。
3、施工现场必须设置醒目的警示标志及警戒线，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
4、水塔机械拆除时，四周禁止人员进入水塔倒塌范围之内，现场人员必须注意安全。
5、加强工地治安综合治理，加强法制教育，严格按园区内有关规章制度要求现场施工人员。
6、拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
7、制定专门的安全应急预案。
1、工程名称：凉水塔防腐工程。
2、质量目标：本工程全面达到《火电施工质量检0验评定标准》的质量要求，并按《电力建设施工及验收技术规范》移交生产，创优质工程。
3、安全目标：无人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故：
1)杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故及其它重大事故，严格控制各种习惯性违章
4、工程范围：冷却塔防腐包括塔体内壁、横梁、立柱、中央竖井、挡风板、水池底板、池壁、外露铁件以及其他水所能冲刷到的混凝土部位均进行堵漏防腐。
5、编制依据：
(1)《电力建设工程施工技术管理制度》
(2)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
(3)《火电施工质量检验及评定标准》
(4)《电力建设安全管理规定》
(5)《电力建设施工及验收技术规范》
防腐涂料应选用科学合理、经济适用的涂装配套体系，才能最大限度的发挥涂料的防腐蚀性能，提高防腐蚀能力。冷水塔主要接触的腐蚀介质主要是水、蒸气和多种微量化学品的腐蚀，并长期受水的冲击和侵渍，所以冷水塔设备防腐涂料的选择，不仅要考虑涂层与基体的附着力，同时要考虑耐蚀和耐冲击的机械强度。环氧煤玻璃鳞片涂料以优异的性能满足并解决了上述要求的问题。环氧煤玻璃鳞片涂料是新型的重防腐涂料，主要成膜物质是环氧树脂、煤焦油和玻璃鳞片，以T31及多种添加剂为固化剂，固化成膜后，涂层坚硬耐冲击，具有长期抵抗外界腐蚀和机械磨损的能力。漆膜有以下突出优异性能：
1、与基体有优良的附着力。环氧树脂(俗称万能胶)的粘接强度为7级是目前最优良的粘接剂，与基体表面附着力最好。
2、具有优异的耐酸、碱、盐及多种化学品腐蚀的性能。
3、有突出的抗水和介质渗透性能。环氧鳞片在树脂中以多层平行状
重叠排列，给水和介质渗透制造了重重障碍，从而有效的阻止介
质的渗透。
4、固化成膜后，收缩率小，热膨胀系数小，大大增强了漆膜的预应力和机械强度。在漆膜中，环氧树脂与玻璃鳞片形成独立的小块网状结构，外界环境的变化，热胀冷缩及外力的冲击不容易引起漆膜龟裂、裂纹和破损。
本工程的立柱及水池部位采取环氧煤玻璃钢防腐施工，其它部位采取环氧煤玻璃鳞片涂料防腐，设备防腐后，使用寿命可达八年以上。
在有合理优化的设计、优质的防腐蚀材料的基础上，必须有优质的施工质量保证，才能创出优质的防腐蚀工程，因此我们必须对防腐施工严格把握，制定详细切实可操作的施工方案。
1、表面处理：
规范性的表面处理是防腐涂料赖以附着于基体表面必不可少的前提，是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。
(1)混凝土表面处理：
①用铲刀、钢丝刷或磨光机除去表面已经起鼓、剥皮的老化漆膜、浮尘、水泥渣及疏松的混凝土颗粒，并用清洗剂彻底清洗干净。
②混凝土基体必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象。
③基体表面必须进行表面处理，在深为20㎜厚度内，混凝土含水率不应大于6%，特别是冷水塔池底应做彻底的清理，保证创造并达到标准施工条件。
(2)金属结构表面处理：
①脱漆：原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮净。
②除锈：将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净，金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物，并露出均一的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部位与保留的旧漆层边缘必须有平滑过度。
2、涂料的调配：
所用材料开桶后应首先检查是否有失效或结皮现象，如果失效杜???
绝使用，结皮应从桶中取出，不允许捣碎混入漆液中，使用前必须充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀，以保证涂膜成份及性能的一致性，确保涂料的质量及与金属表面的附着力。搅拌均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物，方可使用。调料时应根据环境条件加入适量的专用稀释剂，将涂料调至适宜操作的粘度，一般浓度以35～40秒为宜。稀释剂只能用明确规定的稀释剂。环氧煤玻璃鳞片涂料是双组份涂料，调配时应分别按照说明书中各自的配比使用方法调配，并充分搅拌均匀，以备后用。底漆为增加涂料与基体的浸润能力和粘结力应适当的调稀一些，浓度以25～35秒为宜，面漆调制35～40秒为宜。
3、涂装方法：
精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。
(1)施工工艺流程：
表面处理
检查合格
涂刷环氧底漆一道
检查合格
涂刷环氧煤鳞片涂料一道
干燥合格
刷环氧煤鳞片涂料中间漆一道
干燥合格
涂刷环氧煤鳞片面漆一道
检验合格
涂刷环氧煤鳞片面漆一道
检验合格
验收移交(漆膜厚度达180um)。
(2)施工方法：采用人工刷涂和机械喷涂：
①涂刷底漆：
表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，第一道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘，
底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待第一道底漆自然固化后，表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。
混凝土表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
②涂刷中间漆：
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致
③涂刷面漆：
待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷第一道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um;待第一层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，最后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。
4、注意事项：
(1)涂刷时层间应纵横交错，每层宜往复进行，涂刷要均匀一致，表面要光滑、平整、无气泡、无漏涂、外观要光泽一致。
(2)涂刷后每层要用湿膜测厚仪测量湿膜厚度，保证干膜达到设计厚度。
(3)严格控制间隔时问，根据气候环境和实际施工经验，确定适宜的间隔时间，每道涂料的施工必须控制在上一道工序验收合格之后，才能进行下一道工序的施工。
(4)涂刷施工的适宜温度应在5～35℃之间，湿度低于80%，露点温度3℃上，风、雨、雪、雾和较大风尘天气环境，杜绝施工。
(5)涂装后4小时内应有保护措施，免受雨水淋的应急措施，并应保持周围环境的清洁，防止灰尘污染。
(6)认真执行验收规范，作好全过程质量控制工作，施工中要认真作好自检、互检，发现不符合质量标准的部位，要及时进行翻工、修补。
(7)
在整个施工中，按照甲方提供的技术规范标准严格执行。
5、环氧煤玻璃钢防腐施工：
1)主要施工方法：
a)
表面处理：
施工部位的表面处理采用砂轮机机械动力的处理方式，处理后要求表面清洁、无疏松无粉尘。
2)底漆和衬玻璃布前的面漆：
a)
防腐的环氧煤油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
b)
表面处理经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时保证不流淌无漏涂。
c)
对于基层表面坑尘程度较大(>
2mm
以上)，尚应拌制腻子将其补平。
d)
环氧煤漆混合配制好拌匀后将其熟化
15～30min
，并在
4
小时内用完。
e)
底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
f)
如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
g)
表面处理合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响。
h)
环氧煤漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
i)
油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
j)
涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
3)缠绕玻璃布：
a)
玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。按要求缠绕每一层玻璃布。
b)
缠绕玻璃布时要求压边时搭边
15～25mm
，接头处搭头
100～
150mm。
c)
缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。
d)
整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。
4、面漆涂刷：
a)
玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。
b)
面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。
c)
涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。
7、干燥与保养
a)防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持
8h
不能振动。
(1)熟悉本工种专业技术及规程
(2)年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
(3)距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。
(4)防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系在坚固建筑结构上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
(5)登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
(6)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)，必须安全可靠，严禁冒险作业。
(7)高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
(8)靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线(低压)2m以外，禁止在高压线下作业。
(9)高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。
(10)要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
(11)严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。
(12)严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。
(13)超过3m长的铺板不能同时站两人工作。
(14)脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。
(15)遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
(16)使用梯子时，必须是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。
脚手架搭设专项施工方案
一、工程概况
本工程脚手架属满堂脚手架，脚手架高度大，面积大，地形复杂，全长68m，宽度为25m，脚手架需满足人力车拉混凝土，施工人员的通行满足桥墩施工，桥墩的模板的安装与支撑要求，脚手架的牢固、安全尤为重要，架子工操作工必须认真注意安全，必须按此方案进行搭设。
二、脚手架搭设要求和标准
1、脚手架搭设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核规则》(GB5806-85)要求的条件，经培训考核，取得《特殊作业人员安全操作证》后，才能进行脚手架的搭设和拆除。
2、脚手架搭设标准，横平竖直、连接牢固、底层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。
3、施工现场必须建立严格的脚手架分段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收，不准搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档，使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。
三、选材：
1、 必须健全脚手架材料选购、进场和搭设前的检查验收制度，落实责任制，不符合质量要求的材料不准进场，未经检查修复的杆件，不准上架。
2、 采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件。
3、 螺栓式连接的钢管，应检查钢管制作质量、螺栓孔位置和螺栓规格，螺栓质量符合GB5-66和GB11-66的要求。
4、 扣件式联结宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象的禁止使用。
5、 材料部门定货螺栓等零配件，必须规格统一，材-质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。
四、搭设：
1、 架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、 脚手架的地基必须平整夯实有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。
3、 钢管脚手架底基础采用C20、200毫米深、300毫米宽的砼基础，并在立杆距地200毫米处设一道扫地杆，防止地基不均匀沉降。
4、 扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差
布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性，扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳，底部都应用牵杠、横楞想互连接。
5、 脚手架立杆间距，纵向间距为0.8m，横向间距为
1.2m，剪刀撑隔排设置连接，在有桥墩处立杆间距要满足桥墩及作业区的距离，间距应为1.8m×1.8m。
6、 脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杆→搁栅→剪力撑→脚手板→栏杆→踢脚杆，除搁栅与横楞可用双股18铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓均要拧紧，脚手架搭设应横平竖直。
7、 脚手架每步搁栅上应满铺脚手板，脚手板四角应用18铅丝同牵杠扎牢，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠搁置处应用铅丝将脚手搁置点绑牢。
8、 脚手架的顶端通道两侧设1.5m高的防护栏杆，且设围护网，顶端通道面满铺竹排，上面铺木板并绑扎牢固。
9、 脚手架的剪力撑，是保证脚手架安全搭设的重要因素，严格按规程设置。
11、在铁路通道口两侧必须设置斜杆用长钢管与地面夹角为60度，最下面的斜杆与立杆的连接点，距地面不大于50厘米。剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结
在横楞上，应用扣件扣牢，剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不少于100厘米，并采用两只转向扣件锁紧。
12、铁路通道口的安全防护尤为重要，上面作业人员不得随意丢杂物，顶部必须满铺脚手板加以防护，两侧设安全网围护。通道口高度为7m，宽度为3米，保证火车的安全正常通行。
13、脚手架搭设完工，应由有关部门负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。
14、脚手架的施工荷载：梁脚手架均布荷载不得超过270公斤/平方米。
15、脚手架应有专人定期沉降观测，发现问题应及时报告领导并立即采取措施。
南通三建公司名都城脚手架方案
脚手架工程方案
一.工程概况：
名都城工程位于青岛市江西路东端南侧，漳州路和闽江一路之间，总建筑面积73280 M。地上五栋建筑，1楼为24层，
2、
4、5楼为16层，3楼为14层。各楼座
一、二层均为商业网点，地下室均为一层，其中
1、
2、
4、5楼地下室为连体结构，作停车场用，3#楼地下室为设备用房。其中
1、
2、3楼由我公司中标。1楼建筑面积为21300M，建筑檐高为73.3M;2楼建筑面积为14600 M，建筑檐高为50.0M;3楼建筑面积为8900 M，建筑檐高为44.4M。本方案为
1、
2、3楼施工脚手架的设计和搭设方案。
本工程的1楼室内设计±0.00标高相当于绝对标高11.60m，2楼相当于绝对标高11.20m，3楼相当于绝对标高10.70m。本工程设计建筑抗震等级为：主楼部分1楼9.3m以下钢筋混凝土框架为二级，剪力墙为三级，9.3m以上剪力墙为三级;
2、3楼14.9m以下钢筋混凝土框架为二级，剪力墙为三级，14.9m以上剪力墙为四级;单层地下车库及网点钢筋混凝土框架均为三级。
本工程基础持力层为强风化花岗岩，地基承载力特征值为1000kpa。主楼基础为筏板基础，裙房和地下室部分采用墙下条基和独立柱基。本工程设置两条后浇带，宽度为800mm，后浇带处的钢筋必须贯通，后浇带用比结构混凝土高一个强度等级的膨胀混凝土浇注。后浇带的浇注时间按设计要求即：后浇带A在后 1 #########2#2#2###########2##
浇带两侧的主楼主体结构完成后浇注，后浇带B在两侧混凝土浇注完毕后两个月浇注。
地下室底板、地梁及基础砼标号为C40;单层地下车库及纯网点、板、柱混凝土为C40;后浇钢筋混凝土栏板、圈过梁、构造柱等为C20。
二.脚手架选型
本工程的特点是
一、二层为裙房，裙房以上为标准层，标准层结构平面和裙房结构并不相同。因此脚手架的搭设方法和选用形式应根据本工程的特点进行。本工程的脚手架分以下几个部分：
地下室部分：由于本工程施工场地十分狭小，因此将地下室部分的脚手架和上部结构的脚手架分开搭设，以便在地下室±0.00封顶裙房一层和二层挑架搭设后迅速将地下室部分的脚手架拆除，进行防水和室外回填土施工(后浇带部位进行临时隔断，在后浇带封闭浇筑后做防水和回填土)。
裙房部分：本工程裙房共两层，一层层高为4.5M，二层层高为4.8M。裙房部分作为一个脚手架段层，本脚手架层搭设高度至住宅的两层顶，即裙房
一、二层和住宅
一、二层共四层为一个脚手段层。
住宅部分：本工程住宅部分为标准层，层高均为
2.8M，1#楼住宅部分共22层，2#楼共14层，3#楼共1
2层。住宅部分采用悬挑梁式双排钢管脚手架，每18米(十步架高)作为一个悬挑脚手架层。住宅层3层至10层(高度19.6M)为一段;10层至17层(高度19.6M)为一段;17至25层(高度为)为一层。
以上三个部分的脚手架均搭设双排钢管扣件式脚手架，地下室采用落地式;裙房部分采用局部落地于车库顶部砼平台上，局部采用钢管挑架相结合的方法搭设。
三.落地式双排钢管扣件式脚手架搭设方案
3.1本工程落地式双排钢管脚手架用于地下室、裙房脚手段层外脚手架，由于在主体施工阶段，地下室因施工工艺间隙还来不及回填土，所以脚手架必须搭设在基坑地基土上。本工程基坑开挖后施工现场场地特别狭小，需在基坑周围搭设操作平台和人员通行通道，为施工提供场地的方便。根据施工现场的特点，本工程地下室脚手架的搭设方法见示意图。地下室脚手架的搭设高度为8.00M，裙房脚手架层搭设高度为16.4M，均未超出规范许可的双排脚手架的搭设高度限制要求，因此脚手架的本身整体稳定性不需要验算。基坑周围的操作平台应场地狭小须考虑堆载一定的材料荷载，因此须进行操作平台的受力验算。
3.2双排钢管脚手架由大小横杆、竖向立杆、安全护身栏杆、连墙杆、挡脚板、剪刀撑等组成。搭设的钢管均采
用φ48×3.5脚手钢管，立杆纵向间距1.5M,立杆横向间距1.05M,脚手架步高1.8M。四层以上用外挑梁式钢管脚手架，挑起高度为18M。外脚手架作业层上满铺一层钢板脚手板，脚手架外排内侧挂绿色密目安全网进行全封闭围挡，建筑物的首层和建筑物的中间部位设置两道安全挑网，安全挑网外挑6米，与水平方向成30度以上夹角，铺密目网和大眼网个一层，脚手架沿建筑物四周通长全部封闭布置。
3.3脚手架材料选择和质量规定
① 钢管选用φ48×3.5的焊接钢管，材质选用力学性能适
中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4-6米，用于小横杆的钢管长度为1.2m，以适应脚手架宽度的需要。
② 禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管，应内
外涂刷防锈漆，并保持完好。
③ 使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻
铸铁扣件，严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。扣件进场应按规范要求的质量要求进行检验。
④ 脚手板：脚手板采用2-3mm厚一级钢制冲压脚手板。
长3-4m，自重不超过0.3KN，且表面应具防滑防积水构造。
⑤ 安全网必须使用符合质量要求并有青岛市建设委员会
颁发使用许可证的产品。
3.4落地式脚手架结构形式
① 将脚手架内立杆搭设在地下室外侧底板的砖模墙顶
上，顶部铺设木跳板。外立杆下垫木跳板坐落与地基土上，结构尺寸为排距1050，柱距1500，步距1000，搭设总高分段进行，均为双排脚手架。
② 立杆6m、4.5m或3m钢管交错使用。使内外、左右立
杆的接头错开，分别处于不同的脚手架层内。
③ 大横杆采用4m和6m钢管，双排立杆均加设扫地杆，
内外、上下大横杆用4m钢管调节，使其接头错开，不在同一跨间。
④ 小横杆采用1200mm钢管，用十字扣件与大横杆连接，
靠近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200mm，操作间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板。
四.四层以上挑梁式脚手架
① 结构施工到四层平台砼浇注时，
一、二单元的脚手架
应预埋挑梁预埋件，以便四层以上外脚手架搭设时设置外挑钢梁，钢梁的形式和结构内力计算见附页。 ② 剪刀撑，剪刀撑应取3-4根立杆，斜杆与地面夹角为
0045-60，剪力撑应沿架高连续布置剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横相扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
③ 连墙杆，每层都要设置连墙杆，连墙杆间距为两步三
跨，连墙杆应设置在楼板附近，具有较好抗水平力作用的结构部位。
4.1挑架构架形式
根据本工程的特点和设计要求，挑架的悬挑梁采用Ⅰ16号工字钢，长度为3.0m。在外墙上每隔1500mm预留180×180洞口，并在洞口位置和洞口内侧方向1500处预埋φ16钢筋固定件，以备固定工字钢，工字钢由预留洞口挑出，悬挑工字钢和楼屋面上的预埋件相焊接，悬挑端点上一层楼板或梁内预埋φ16钢吊环，用于斜拉钢丝绳。挑架设计计算见附件。
在槽钢上侧外端焊2根Φ22*75的钢筋，间距为1050mm，方便钢管的插入，为了增强挑架的稳定性，在挑梁下部的墙或柱上预埋Φ25*75钢筋，并与水平面呈60度角，方便斜撑钢管插入，斜撑杆与脚手架外侧大横杆连接，间距为1500mm。当柱距较大时，可搭设支撑架，外架与墙连接采用刚性连接，按二步三跨设置。在每挑架两端的两跨设置剪力撑，中间隔12-15m设置剪力撑。脚手架步距1.8m，间距1.5m，立杆横距1.05m，纵距1.5m，十步架为一挑排。假设脚手架操作层为三步架，非操作层架为七步架。为将脚手架偏心，荷载转为轴心荷载，相邻步架的大横杆交替在立杆内外侧。操作层的外侧必
须设置护栏，中距900mm，另外加设挡脚板，高度为200-250mm，外架的外侧立杆要高出层顶操作面1200mm高度，底部满铺脚手板一层，并用密目平网兜底包住，外侧挂好密目安全网。
五.防护架的搭设
在施工升降机的入口，及主楼北侧搭设防护架。防护架与结构脚手架分开搭设，所用材料与脚手架相同，防护架高4m，人行道宽4m，立杆间距1.5m，每排四根立杆，步距1.8m，每排架设剪力撑，外排架设扫地杆和斜支撑，防护架上满铺双层木脚手板，每排架立挂密目安全网。
六.脚手架拆除
脚手架的拆除作业应按审定的拆除程序进行，连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后，才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件应以安全的方式运置指定地点并及时运置地面，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
内脚手架：内脚手架为砌筑及装饰使用，严格按青岛市装饰用脚手架有关要求搭设以满足施工要求。
4.6脚手架工程
4.6.1本工程支撑体系均采用钢管扣件式满堂脚手架;外侧防护架采用全封闭钢管双排外架。室内装修及隔墙采用双排钢管脚手架，外装修采用标准吊篮架。脚手架搭设前，要按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求，编制施工方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力，在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
钢管材料的要求：要求进场钢管顺直、整齐，使用前全部刷底防锈漆一道，面漆全部刷成黄黑相间色，小横杆必须保证长短一致，密目网必须尺寸准确，大小一致，安全性能符合规范要求。
主要尺寸：外架的尺寸在满足安全的前提下，主要按密目网的尺寸来确定。密目网的尺寸为6000×1800mm，所以设定立杆的纵距为1500mm，横杆步距为1800mm，立杆横距为1200mm，小横杆的间距为2000 mm，全部将网的接缝设到杆件处。
在架体拐角边缘及端部必须设置剪刀撑，中间可均匀间隔布置。剪刀撑的设置与斜杆的设置相配合，沿脚手架外侧以及全高方向连续设置，每道剪刀撑跨5～7根立杆。并应每隔3～5步架设一层连续的闭合纵向水平剪刀撑。设剪刀撑的跨内不再设置斜杆。
连墙撑的布置：连墙撑四跨三步设一个。采用梅花形布置方式。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。连墙撑同脚手架、墙体保持垂直，并随建筑物及架体的升高及时设置。设置时要注意调整间隔，使脚手架竖向保持垂直。连墙件用刚性拉结，即在墙体结构中设置预埋件，与装有花篮螺栓的拉杆连接，用花篮螺栓调节拉结间距和脚手架的垂直度。连墙点的设置方法是：在每层平台上面预留置螺纹22的钢筋环，连接架体时应在所有钢筋环的位置，设置水平钢管一道，将架体的小横杆穿在环里和其连接。
4.6.2室内装修及内隔墙脚手架：
室内墙面装修及隔墙施工采用双排内架：架体应平稳牢固，离开墙面及墙角150-300mm，脚手板跨度不得大于2m，脚手板不得少于两块，且不得留有探头板。
4.6.3脚手架的拆除
①拆除脚手架应自上而下进行;
②连墙杆只能在拆除到该层时才允许拆除，严禁拆架前先拆连墙杆;
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